JP3580953B2

JP3580953B2 - 3-way solenoid valve

Info

Publication number: JP3580953B2
Application number: JP17259196A
Authority: JP
Inventors: 久司古牧; 隆史林
Original assignee: Saginomiya Seisakusho Inc
Current assignee: Saginomiya Seisakusho Inc
Priority date: 1996-07-02
Filing date: 1996-07-02
Publication date: 2004-10-27
Anticipated expiration: 2016-07-02
Also published as: JPH1019154A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、３方向電磁弁に関するものであって、特に、冷凍回路において冷媒の流路を切り替えるために使用する３方向電磁弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図８は、実開昭５８−３０１７０号公報に開示された、従来の冷凍回路を示す。この冷凍回路には、圧縮機１０１と、凝縮器１０２と、毛細管１０３と、冷却器１０４と、３方切換弁１０５と、逆止弁１０６が設けられる。逆止弁１０６は、圧縮機１０１の吸入口と冷却器１０４との間に配置され、管内流体が冷却器１０４から圧縮機１０１の吸入口へ流れる方向が開となっている。また、３方切換弁１０５は、凝縮器１０２の出口と毛細管１０３の入口との間に設けられ、凝縮器１０２の出口から毛細管１０３の入口への流路、または、凝縮器１０２の出口から圧縮機１０１の入口に通じる流路の切換えができるように構成されている。さらに、温度調節器１０７の検知部１０７ａで冷却器１０４によって冷却された空気等の被冷却物の温度を検知して、圧縮機１０１を運転停止する。
【０００３】
上記構成により、定常運転中に温度調節器１０７が作動して圧縮機１０１が停止すると同時に、３方切換弁１０５は凝縮器１０２の出口から圧縮機１０１の吸入口への流路が開となり、凝縮器１０２の出口から毛細管１０３への流路が閉となる。そのため、凝縮器１０２の高圧の冷媒は、３方切換弁１０５を経て圧縮機１０１の吸入口に流れるため、圧縮機１０１の出口側、入口側の圧力が同一となり、圧力バランスが瞬時になされ、圧縮機１０１の再起動が容易となる。
【０００４】
上記冷凍回路に使用される３方向電磁弁として、例えば、実開平２−１１９５７９号公報に開示された３方向電磁弁がある。この３方向電磁弁は、図９に示すように、先端にピン２０６を具備したプランジャ２０７の上下動に連動させて弁体２３０を移動させ、弁ケース２０２の中央に形成した弁口Ａ２０１と下弁座の弁口Ｂ２１１を開閉させるようになっており、、弁口Ａ２０１の下方のチャンバＢ２１６内に、中央に弁口２１１を備え、上面外周部に円筒部２２７を立設し、円筒部２２７の下部外周に、連通孔Ｅ２２８を備えた下弁座２２９が形成されている。そして、この該円筒部２２７に、ボール２１８、２１８’を上下に有する弁体２３０を、下弁座２２９と弁体２３０の間にスプリングＡ２０８の力よりも弱いスプリングＢ２２２を介して上下動可能に設け、下弁座２２９を下方から挿入して固定している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の３方向電磁弁においては、ボール２１８、２１８’を弁体２３０の上下に一体化する必要があるとともに、上方からはピン２０６を一体化したプランジャ２０７をチューブ２０３に挿入して位置決めする必要があり、下方からは、弁体２３０を装着した下弁座２２９をチャンバＢ２１６に挿入した後ボール２１８に固定する必要があるため、３方向電磁弁の組み立てが容易でなかった。
【０００６】
そこで、本発明は、かかる従来の３方向電磁弁における問題点に鑑みてなされたものであって、組み立ての容易な３方向電磁弁を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、３方向電磁弁であって、上部にプランジャガイドを有するとともに、該プランジャガイドの下部に形成され第１管路に連通する弁室を有する弁本体と、前記プランジャガイド内を電磁石の吸引作用により摺動する第１プランジャと、該第１プランジャの下方に位置し、前記プランジャガイド内を摺動する第２プランジャと、前記弁室の底部に形成され、第２管路に連通する第１弁座と、前記弁室の底部に形成され、第３管路に連通する第２弁座と、前記第１プランジャに摺動可能に装着され、前記第１弁座に接離する第１ニードル弁体と、前記第２プランジャに摺動可能に装着され、前記第２弁座に接離する第２ニードル弁体と、前記第１ニードル弁体を前記第１弁座側に付勢する第１コイルばねと、前記第２プランジャを前記第２弁座側に付勢する第２コイルばねと、前記第２ニードル弁体を前記第２弁座側に付勢する第３コイルばねとで構成されることを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明は、前記プランジャガイドの内壁上に、前記第１プランジャの前記第１弁座への移動を妨げるストッパを設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、３方向電磁弁の２つの弁座を同一面上に形成することにより、一方向から構成部材を挿入、固定することにより３方向電磁弁を組み立てることができる。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、前記プランジャガイドの内壁上に、前記第１プランジャの前記第１弁座への移動を妨げるストッパを設けたので、第１プランジャの停止位置を確実に制御することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明にかかる３方向電磁弁の実施の形態の具体例を図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明にかかる３方向電磁弁の一実施例を示す断面図である。この３方向電磁弁１は、前述の従来の３方向電磁弁と同様に、冷凍回路等において冷媒の流れを切り替える際に使用される。この３方向電磁弁１は、大きく分けて、第１弁部２と、第２弁部３からなり、これらの両弁部２、３が開閉することにより冷媒の流路が切り替えられる。
【００１２】
第１弁部２は、第１ニードル弁体４と、弁本体５に形成された第１弁座５ｃと、第１プランジャ８等で構成される。
弁本体５の上部は、円筒状のプランジャガイド５ａとして形成され、プランジャガイド５ａの内壁に沿って第１プランジャ８及び第２プランジャ９が摺動する。また、プランジャガイド５ａ内部の下部空間は、凝縮器の出口に通じる第１管路３１に連通する弁室５ｂを構成し、この弁室５ｂの中央底部には第１弁座５ｃが形成され、この第１弁座５ｃは第１ニードル弁体４と接離する。また、弁室５ｂは、第１弁座５ｃ、第１弁ポート５ｄを介して冷却器入口に通じる第２管路３２に連通する。
【００１３】
第１ニードル弁体４は、上部円筒部４ａと下部ニードル部４ｂ等で構成され、下部ニードル部４ｂの先端が前記第１弁座５ｃに接離することにより第１弁部２を開閉する。この第１ニードル弁体４は、第１プランジャ８の中央に穿設されたガイド穴８ａ内を摺動可能であり、上部円筒部４ａにおいて、一方の端部を上蓋１０に固定された第１コイルばね１１によって下方に付勢されている。
【００１４】
第１プランジャ８は、ほぼ円筒状に導磁性材料によって形成され、ガイド穴８ａに第１ニードル弁体４を収容し、この第１ニードル弁体４を介して第１コイルばね１１によって下方に付勢されている。また、第１プランジャ８は、この第１プランジャ８と、第２プランジャ９のガイド穴９ａに装着されたばね押さえ１５との間に装着された第２コイルばね１６によって上方に付勢されている。
【００１５】
上ガイド１３及び下ガイド１４は、円筒状の導磁性体であって、弁本体５のプランジャガイド５ａの外側に配置され、これらの外側には、上ガイド１３を励磁するためのコイル１２が位置する。コイル１２の周囲は、外函１７によって囲まれている。
【００１６】
第１プランジャ８は、コイル１２の通電、非通電に従って、プランジャガイド５ａの中を上下方向に摺動する。すなわち、コイル１２に通電すると、第１プランジャ８は上ガイド１３及び下ガイド１４とともに磁気回路を構成し、第１プランジャ８は下ガイド１４に吸引され、第２コイルばね１６の弾性力に抗して下方に移動する。
【００１７】
第１プランジャ８の下方には、ほぼ円筒形状の第２プランジャ９が位置し、この第２プランジャ９もプランジャガイド５ａ内を摺動する。第２プランジャ９の上部には、凹状のガイド穴９ａが形成され、このガイド穴９ａの底部にばね押さえ１５が位置する。そして、このばね押さえ１５に第２コイルばね１６の一端が固定され、第２コイルばね１６の他端が第１プランジャ８に固定されている。
【００１８】
図２は、図１におけるＸ部の詳細を示す断面図である。弁本体５のプランジャガイド５ａの第２プランジャ９の頂部付近には、段部５ｈが形成されている。この段部５ｈは、第１プランジャ８の底面８ｂと当接してストッパとして機能する。また、第２プランジャ９の頂部には突出部９ｃが形成され、この突出部９ｃが第１プランジャ８の底面８ｂの内側空間に係合し、第１プランジャ８と第２プランジャ９との一体化が可能となる。
【００１９】
図１に示すように、第１プランジャ８の上方には、上蓋１０が、中間段部１０ａにおいて、プランジャガイド５ａの内壁にろう付により固定されている。そして、外函１７がネジ部１０ｂ及びナット１８を介して上蓋１０に固定されている。
【００２０】
次に、第２弁部３について説明する。第２弁部３は、第２ニードル弁体１９、第２弁座５ｅ、第２プランジャ９等で構成される。
第２ニードル弁体１９は、上部円筒部１９ａと、中間大径部１９ｂと、下部ニードル部１９ｃからなり、第２プランジャ９の下部に穿設されたガイド部９ｂ内に位置し、第３コイルばね２０によって第２弁座５ｅ側に付勢されている。そして、下部ニードル部１９ｃの先端が第２弁座５ｅに接離することにより第２弁部３を開閉する。
【００２１】
弁室５ｂの中央底部に形成された第２弁座５ｅは、第２弁ポート５ｆ及び弁本体５の下部に形成された凹部５ｇを介して圧縮機の入口に通じる第３管路３３及び冷却器の出口に通じる第４管路３４に連通する。
【００２２】
図１及び図３に明示するように、第２プランジャ９と弁本体５との間には、これらのそれぞれに穿設された係合穴９ｄ、５ｊにピン２１が装着され、弁本体５に対する第２プランジャ９の回転移動を防止している。このピン２１は、図３に示すように、第２プランジャ９の中心に対して対称位置に２本取り付けられている。
【００２３】
尚、上記実施例においては、プランジャガイド５ａの段部５ｈを形成して、第１プランジャ８のストッパとしたが、この段部５ｈを設けずに、下ガイド１４の位置及び第１コイルばね１１乃至第３コイルばね２０の弾性力を調整するとともに、外函１７の下部１７ａの位置合わせをすること等により、コイル１２の通電時に第１プランジャ８をプランジャガイド５ａの所定の位置に停止させることも可能である。
【００２４】
次に、上記構成を有する３方向電磁弁１の動作について説明する。コイル１２の非通電時には、３方向電磁弁１は図１に示す状態にあり、第１弁部２は開状態にあるとともに、第２弁部３は閉状態にあり、冷媒は第１管路３１から第２管路３２へと流れるが、第１管路３１から第３管路３３及び第４管路３４へは冷媒が流れない。
【００２５】
この状態でコイル１２に通電すると、上ガイド１３、第１プランジャ８、及び下ガイド１４は磁気回路を構成し、第１プランジャ８は下ガイド１４に吸引され、第２コイルばね１６の弾性力に抗して下方に移動する。この第１プランジャ８の移動とともに、第１コイルばね１１によって下方に付勢されている第１ニードル弁体４も下方に移動し、下部ニードル部４ｂの先端部が第１弁座５ｃに当接し、第１弁部２が閉じられる。さらに第１プランジャ８が下方に移動すると、第１プランジャ８の底面８ｂが弁本体５の段部５ｈに当接し、下方への移動が妨げられ、図４及び図５に示す状態となる。
【００２６】
図４に示す状態から、さらに第２プランジャ９が第１プランジャ８に吸引され、第２プランジャ９が上昇し、突出部９ｅによって第２ニードル弁体１９の中間大径部１９ｂを上方に持ち上げる。これによって下部ニードル弁部１９ｃの先端部が第２弁座５ｅから離れ、図６に示すように、第２弁部３が開状態となり、第１管路３１から第３管路３３及び第４管路３４へは冷媒が流れるが、第１管路３１から第２管路３２へは冷媒が流れない。
【００２７】
次に、本発明にかかる上記３方向電磁弁の組み立て手順を図１を参照しながら説明する。
まず、第１管路３１乃至第４管路３４を弁本体５にろう付し、その後ろう付した部分を化学研磨する。
【００２８】
２本のピン２１を弁本体５に圧入する。さらに、第２プランジャ９に第２ニードル弁体１９と第３コイルばね２０を挿入し、ばね押さえ１５を圧入してアッシーとして、このアッシーを弁本体５の上部からプランジャガイド５ａをガイドとして落下、回転させて弁本体５に対してアッシーの位置合わせをする。
【００２９】
そして、第２コイルばね１６をばね押さえ１５の上に載置する。第１プランジャ８のガイド穴８ａに第１ニードル弁体４と第１コイルばね１１を挿入した後、第１プランジャ８をプランジャガイド５ａをガイドとして落下させる。中間段部１０ａにおいて上蓋１０をプランジャガイド５ａにろう付する。
【００３０】
次に、上ガイド１３及び下ガイド１４に固定されたコイル１２及び外函１７を、上ガイド１３及び下ガイド１４の内周面をプランジャガイド５ａの外周面に沿わせるようにして上方から挿入し、ねじ部１０ｂ及びナット１８によって固定して、３方向電磁弁１の組立が完了する。
【００３１】
尚、上記実施例においては、中間段部１０ａにおいて上蓋１０をプランジャガイド５ａにろう付しているが、図７に示すように、上蓋１０’をキャップ状に形成し、大径部１０ａ’をプランジャガイド５ａの頂部５ｋに載置するとともに、この頂部５ｋにおいて溶接することも可能である。
【００３２】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、一方向から構成部材を挿入固定することにより３方向電磁弁を組み立てることができるため、組み立ての容易な３方向電磁弁を提供することができる。
【００３３】
請求項２記載の発明によれば、第１プランジャの停止位置を確実に制御することができるため、組み立てが容易で、応答性のより良い３方向電磁弁を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる３方向電磁弁の一実施例を示す断面図であって、コイルの非通電状態を示す図である。
【図２】図１のＸ部の詳細断面図である。
【図３】図１のＩ−Ｉ線断面図である。
【図４】図１の３方向電磁弁のコイルに通電した直後の状態を示す断面図である。
【図５】図４のＹ部の詳細断面図である。
【図６】図１の３方向電磁弁のコイルの通電状態を示す断面図である。
【図７】図１の３方向電磁弁において、上蓋のプランジャガイドへの取り付け方法の他の実施例を示す断面図である。
【図８】従来の冷凍回路の一例を示す図である。
【図９】従来の３方向電磁弁の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１３方向電磁弁
２第１弁部
３第２弁部
４第１ニードル弁体
５弁本体
５ａプランジャガイド
５ｂ弁室
５ｃ第１弁座
５ｅ第２弁座
８第１プランジャ
９第２プランジャ
１０上蓋
１１第１コイルばね
１２コイル
１３上ガイド
１４下ガイド
１５ばね押さえ
１６第２コイルばね
１７外函
１８ナット
１９第２ニードル弁体
２０第３コイルばね
２１ピン
３１第１管路
３２第２管路
３３第３管路
３４第４管路[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a three-way solenoid valve, and more particularly to a three-way solenoid valve used for switching a refrigerant flow path in a refrigeration circuit.
[0002]
[Prior art]
FIG. 8 shows a conventional refrigeration circuit disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 58-30170. The refrigeration circuit includes a compressor 101, a condenser 102, a capillary tube 103, a cooler 104, a three-way switching valve 105, and a check valve 106. The check valve 106 is arranged between the suction port of the compressor 101 and the cooler 104, and the direction in which the fluid in the pipe flows from the cooler 104 to the suction port of the compressor 101 is open. Further, the three-way switching valve 105 is provided between the outlet of the condenser 102 and the inlet of the capillary 103, and is provided with a flow path from the outlet of the condenser 102 to the inlet of the capillary 103, or the compression from the outlet of the condenser 102. It is configured such that the flow path leading to the entrance of the machine 101 can be switched. Further, the detecting section 107a of the temperature controller 107 detects the temperature of the object to be cooled such as the air cooled by the cooler 104, and stops the operation of the compressor 101.
[0003]
With the above configuration, the temperature controller 107 operates during the steady operation to stop the compressor 101, and at the same time, the three-way switching valve 105 opens the flow path from the outlet of the condenser 102 to the suction port of the compressor 101, The flow path from the outlet of the condenser 102 to the capillary 103 is closed. Therefore, the high-pressure refrigerant in the condenser 102 flows through the three-way switching valve 105 to the suction port of the compressor 101, so that the pressures on the outlet side and the inlet side of the compressor 101 become the same, and the pressure balance is instantaneously achieved. Restarting of the compressor 101 becomes easy.
[0004]
As a three-way solenoid valve used in the refrigeration circuit, for example, there is a three-way solenoid valve disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-119579. As shown in FIG. 9, the three-way solenoid valve moves the valve element 230 in conjunction with the up and down movement of the plunger 207 having the pin 206 at the tip, and the valve port A 201 formed at the center of the valve case 202 and the lower part. A valve port B211 of the valve seat is opened and closed. A valve port 211 is provided at the center in a chamber B216 below the valve port A201, and a cylindrical portion 227 is erected on the outer peripheral portion of the upper surface. A lower valve seat 229 having a communication hole E228 is formed on the outer periphery of the lower portion of the lower valve seat 229. Then, a valve body 230 having balls 218 and 218 ′ disposed vertically on the cylindrical portion 227 can be moved up and down between the lower valve seat 229 and the valve body 230 via a spring B222 that is weaker than the spring A208. The lower valve seat 229 is inserted and fixed from below.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional three-way solenoid valve, it is necessary to integrate the balls 218, 218 'above and below the valve body 230, and insert the plunger 207, which integrates the pin 206, into the tube 203 from above. Since it is necessary to position the lower valve seat 229 to which the valve element 230 is attached in the chamber B 216 and then to the ball 218 from below, it is not easy to assemble the three-way solenoid valve.
[0006]
Therefore, the present invention has been made in view of the problems in the conventional three-way solenoid valve, and an object of the present invention is to provide a three-way solenoid valve that can be easily assembled.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 is a three-way solenoid valve, having a plunger guide at an upper part, a valve body formed at a lower part of the plunger guide and communicating with a first conduit, and the plunger guide. A first plunger that slides in the interior of the plunger by the attraction of an electromagnet, a second plunger that is located below the first plunger and slides in the plunger guide, and a second pipe formed at the bottom of the valve chamber. A first valve seat communicating with a passage, a second valve seat formed at the bottom of the valve chamber, communicating with a third conduit, and slidably mounted on the first plunger; A first needle valve body that comes in contact with and separates from the first plunger; a second needle valve body that is slidably mounted on the second plunger and that comes into contact with and separates from the second valve seat; A first coil spring biased to the side, and the second plan A second coil spring that biases the catcher to the second valve seat side, characterized in that it is constituted by a third coil spring for urging the second needle valve body to the second valve seat side.
[0008]
The invention according to claim 2 is characterized in that a stopper is provided on the inner wall of the plunger guide to prevent the movement of the first plunger to the first valve seat.
[0009]
According to the first aspect of the present invention, by forming the two valve seats of the three-way solenoid valve on the same surface, the three-way solenoid valve can be assembled by inserting and fixing components from one direction. .
[0010]
According to the second aspect of the present invention, since the stopper for preventing the movement of the first plunger to the first valve seat is provided on the inner wall of the plunger guide, the stop position of the first plunger is reliably controlled. be able to.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, a specific example of an embodiment of a three-way solenoid valve according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a three-way solenoid valve according to the present invention. This three-way solenoid valve 1 is used when switching the flow of refrigerant in a refrigeration circuit or the like, similarly to the above-described conventional three-way solenoid valve. The three-way solenoid valve 1 is roughly divided into a first valve part 2 and a second valve part 3, and the flow path of the refrigerant is switched by opening and closing these two valve parts 2, 3.
[0012]
The first valve portion 2 includes a first needle valve body 4, a first valve seat 5c formed in the valve body 5, a first plunger 8, and the like.
The upper part of the valve body 5 is formed as a cylindrical plunger guide 5a, and the first plunger 8 and the second plunger 9 slide along the inner wall of the plunger guide 5a. Further, the lower space inside the plunger guide 5a forms a valve chamber 5b communicating with the first pipe line 31 communicating with the outlet of the condenser, and a first valve seat 5c is formed at a central bottom of the valve chamber 5b. The first valve seat 5c comes in contact with and separates from the first needle valve body 4. Further, the valve chamber 5b communicates with the second pipe line 32 communicating with the cooler inlet via the first valve seat 5c and the first valve port 5d.
[0013]
The first needle valve body 4 includes an upper cylindrical portion 4a and a lower needle portion 4b, and opens and closes the first valve portion 2 when the tip of the lower needle portion 4b comes into contact with and separates from the first valve seat 5c. The first needle valve element 4 is slidable in a guide hole 8 a formed in the center of the first plunger 8, and has a first end fixed to the upper lid 10 at one end of the upper cylindrical part 4 a. It is urged downward by the coil spring 11.
[0014]
The first plunger 8 is formed of a magnetic conductive material in a substantially cylindrical shape, accommodates the first needle valve element 4 in the guide hole 8a, and is attached downward by the first coil spring 11 via the first needle valve element 4. It is being rushed. Further, the first plunger 8 is urged upward by a second coil spring 16 mounted between the first plunger 8 and a spring retainer 15 mounted in the guide hole 9a of the second plunger 9.
[0015]
The upper guide 13 and the lower guide 14 are cylindrical magnetic conductive members, and are arranged outside the plunger guide 5a of the valve body 5, and the coil 12 for exciting the upper guide 13 is located outside these. I do. The periphery of the coil 12 is surrounded by an outer box 17.
[0016]
The first plunger 8 slides up and down in the plunger guide 5a according to energization and non-energization of the coil 12. That is, when the coil 12 is energized, the first plunger 8 forms a magnetic circuit together with the upper guide 13 and the lower guide 14, and the first plunger 8 is attracted to the lower guide 14 and resists the elastic force of the second coil spring 16. To move down.
[0017]
A substantially cylindrical second plunger 9 is located below the first plunger 8, and the second plunger 9 also slides in the plunger guide 5a. A concave guide hole 9a is formed in the upper part of the second plunger 9, and a spring retainer 15 is located at the bottom of the guide hole 9a. One end of a second coil spring 16 is fixed to the spring retainer 15, and the other end of the second coil spring 16 is fixed to the first plunger 8.
[0018]
FIG. 2 is a cross-sectional view showing details of a portion X in FIG. A step 5h is formed near the top of the second plunger 9 of the plunger guide 5a of the valve body 5. The step 5h contacts the bottom surface 8b of the first plunger 8 and functions as a stopper. A projection 9 c is formed on the top of the second plunger 9, and the projection 9 c engages with the inner space of the bottom surface 8 b of the first plunger 8 to integrate the first plunger 8 with the second plunger 9. Becomes possible.
[0019]
As shown in FIG. 1, above the first plunger 8, an upper lid 10 is fixed to the inner wall of the plunger guide 5a at an intermediate step portion 10a by brazing. The outer box 17 is fixed to the upper lid 10 via the screw portion 10b and the nut 18.
[0020]
Next, the second valve section 3 will be described. The second valve section 3 includes a second needle valve body 19, a second valve seat 5e, a second plunger 9, and the like.
The second needle valve body 19 includes an upper cylindrical portion 19a, an intermediate large-diameter portion 19b, and a lower needle portion 19c. The second needle valve body 19 is located in a guide portion 9b formed in a lower portion of the second plunger 9, and has a third coil. It is urged by the spring 20 toward the second valve seat 5e. Then, the second valve portion 3 is opened and closed by the distal end of the lower needle portion 19c coming into and out of contact with the second valve seat 5e.
[0021]
The second valve seat 5e formed at the center bottom of the valve chamber 5b is provided with a third pipe line 33 communicating with the inlet of the compressor through the second valve port 5f and the concave portion 5g formed at the lower portion of the valve body 5, and cooling. It communicates with a fourth conduit 34 leading to the outlet of the vessel.
[0022]
As clearly shown in FIGS. 1 and 3, between the second plunger 9 and the valve main body 5, pins 21 are mounted in engagement holes 9d and 5j formed in the second plunger 9 and the valve main body 5, respectively. The rotation movement of the second plunger 9 is prevented. As shown in FIG. 3, two pins 21 are attached at symmetrical positions with respect to the center of the second plunger 9.
[0023]
In the above embodiment, the step 5h of the plunger guide 5a is formed and used as a stopper for the first plunger 8. However, without providing the step 5h, the position of the lower guide 14 and the first coil spring 11 And stopping the first plunger 8 at a predetermined position of the plunger guide 5a when the coil 12 is energized by adjusting the elastic force of the third coil spring 20 and adjusting the position of the lower portion 17a of the outer box 17. Is also possible.
[0024]
Next, the operation of the three-way solenoid valve 1 having the above configuration will be described. When the coil 12 is not energized, the three-way solenoid valve 1 is in the state shown in FIG. 1, the first valve part 2 is in the open state, the second valve part 3 is in the closed state, and the refrigerant is in the first conduit. Although the refrigerant flows from the first conduit 31 to the second conduit 32, the refrigerant does not flow from the first conduit 31 to the third conduit 33 and the fourth conduit 34.
[0025]
When the coil 12 is energized in this state, the upper guide 13, the first plunger 8, and the lower guide 14 constitute a magnetic circuit, and the first plunger 8 is attracted by the lower guide 14, and the elastic force of the second coil spring 16 Move downward in opposition. With the movement of the first plunger 8, the first needle valve body 4 urged downward by the first coil spring 11 also moves downward, and the tip of the lower needle portion 4b comes into contact with the first valve seat 5c. , The first valve section 2 is closed. When the first plunger 8 moves further downward, the bottom surface 8b of the first plunger 8 abuts on the step 5h of the valve body 5 and is prevented from moving downward, as shown in FIGS. 4 and 5.
[0026]
From the state shown in FIG. 4, the second plunger 9 is further sucked by the first plunger 8, the second plunger 9 rises, and the projection 9e raises the middle large-diameter portion 19b of the second needle valve body 19 upward. As a result, the distal end of the lower needle valve portion 19c is separated from the second valve seat 5e, and as shown in FIG. 6, the second valve portion 3 is opened, and the first conduit 31, the third conduit 33 and the fourth conduit 33 are opened. Although the refrigerant flows into the pipe 34, the refrigerant does not flow from the first pipe 31 to the second pipe 32.
[0027]
Next, a procedure for assembling the three-way solenoid valve according to the present invention will be described with reference to FIG.
First, the first conduit 31 to the fourth conduit 34 are brazed to the valve body 5, and then the brazed portion is chemically polished.
[0028]
Two pins 21 are pressed into the valve body 5. Further, the second needle valve element 19 and the third coil spring 20 are inserted into the second plunger 9, and the spring retainer 15 is press-fitted into an assembly. The assembly is dropped from the upper part of the valve body 5 using the plunger guide 5a as a guide. The assembly is rotated to align the assembly with the valve body 5.
[0029]
Then, the second coil spring 16 is placed on the spring retainer 15. After inserting the first needle valve element 4 and the first coil spring 11 into the guide hole 8a of the first plunger 8, the first plunger 8 is dropped using the plunger guide 5a as a guide. The upper lid 10 is brazed to the plunger guide 5a at the intermediate step 10a.
[0030]
Next, the coil 12 and the outer box 17 fixed to the upper guide 13 and the lower guide 14 are inserted from above so that the inner peripheral surfaces of the upper guide 13 and the lower guide 14 are aligned with the outer peripheral surface of the plunger guide 5a. Then, the three-way solenoid valve 1 is fixed by the screw portion 10b and the nut 18 to complete the assembly.
[0031]
In the above embodiment, the upper lid 10 is brazed to the plunger guide 5a at the intermediate step portion 10a. However, as shown in FIG. 7, the upper lid 10 'is formed in a cap shape, and the large diameter portion 10a' is formed. The plunger guide 5a can be placed on the top 5k and welded at the top 5k.
[0032]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, since the three-way solenoid valve can be assembled by inserting and fixing the constituent members from one direction, a three-way solenoid valve that can be easily assembled can be provided.
[0033]
According to the second aspect of the present invention, since the stop position of the first plunger can be reliably controlled, it is possible to provide a three-way solenoid valve that is easy to assemble and has good responsiveness.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing one embodiment of a three-way solenoid valve according to the present invention, showing a non-energized state of a coil.
FIG. 2 is a detailed sectional view of a portion X in FIG. 1;
FIG. 3 is a sectional view taken along line II of FIG. 1;
FIG. 4 is a sectional view showing a state immediately after energizing a coil of the three-way solenoid valve of FIG. 1;
FIG. 5 is a detailed sectional view of a Y part in FIG. 4;
FIG. 6 is a cross-sectional view showing an energized state of a coil of the three-way solenoid valve of FIG. 1;
FIG. 7 is a cross-sectional view showing another embodiment of a method of attaching an upper lid to a plunger guide in the three-way solenoid valve of FIG. 1;
FIG. 8 is a diagram illustrating an example of a conventional refrigeration circuit.
FIG. 9 is a sectional view showing an example of a conventional three-way solenoid valve.
[Explanation of symbols]
1 three-way solenoid valve 2 first valve portion 3 second valve portion 4 first needle valve body 5 valve body 5a plunger guide 5b valve chamber 5c first valve seat 5e second valve seat 8 first plunger 9 second plunger 10 top cover 11 first coil spring 12 coil 13 upper guide 14 lower guide 15 spring retainer 16 second coil spring 17 outer box 18 nut 19 second needle valve body 20 third coil spring 21 pin 31 first conduit 32 second conduit 33 Third pipeline 34 Fourth pipeline

Claims

上部にプランジャガイドを有するとともに、該プランジャガイドの下部に形成され第１管路に連通する弁室を有する弁本体と、
前記プランジャガイド内を電磁石の吸引作用により摺動する第１プランジャと、
該第１プランジャの下方に位置し、前記プランジャガイド内を摺動する第２プランジャと、
前記弁室の底部に形成され、第２管路に連通する第１弁座と、
前記弁室の底部に形成され、第３管路に連通する第２弁座と、
前記第１プランジャに摺動可能に装着され、前記第１弁座に接離する第１ニードル弁体と、
前記第２プランジャに摺動可能に装着され、前記第２弁座に接離する第２ニードル弁体と、
前記第１ニードル弁体を前記第１弁座側に付勢する第１コイルばねと、
前記第２プランジャを前記第２弁座側に付勢する第２コイルばねと、
前記第２ニードル弁体を前記第２弁座側に付勢する第３コイルばねとで構成されることを特徴とする３方向電磁弁。A valve body having a plunger guide at an upper portion and having a valve chamber formed at a lower portion of the plunger guide and communicating with the first conduit;
A first plunger that slides in the plunger guide by the attraction of an electromagnet;
A second plunger located below the first plunger and sliding within the plunger guide;
A first valve seat formed at the bottom of the valve chamber and communicating with a second conduit;
A second valve seat formed at the bottom of the valve chamber and communicating with a third conduit;
A first needle valve body that is slidably mounted on the first plunger and that comes into contact with and separates from the first valve seat;
A second needle valve body slidably mounted on the second plunger and in contact with and separated from the second valve seat;
A first coil spring that biases the first needle valve body toward the first valve seat;
A second coil spring that biases the second plunger toward the second valve seat;
A three-way solenoid valve, comprising: a third coil spring for urging the second needle valve body toward the second valve seat.

前記プランジャガイドの内壁上に、前記第１プランジャの前記第１弁座への移動を妨げるストッパを設けたことを特徴とする請求項１記載の３方向電磁弁。The three-way solenoid valve according to claim 1, wherein a stopper is provided on an inner wall of the plunger guide to prevent movement of the first plunger to the first valve seat.