JP3578860B2 - Non-woven fabric for wet tissue - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ウェットティッシュ用不織布に関するものであり、更に詳しくは、特に、湿潤時の風合い（肌触り及び柔軟性）が良好で吸水性に優れたウェットティッシュ用不織布に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
乳幼児の***物、食卓上の食べこぼし等の水分を含んだ汚れの拭き取りや、手を洗浄した後の手拭きには、従来より、ガーゼ等の織布やレーヨン、レーヨン／合繊、コットン、パルプ、パルプ／合繊及びパルプ／レーヨン／合繊等の不織布が用いられている。
また、上記織布及び不織布に水分を含ませ湿潤状態にして用いることも行われている。
【０００３】
従来の不織布は、水分を含ませてウェットティッシュとして用いる場合、即ち湿潤させて用いる場合には強度が十分でなかった。このため、湿潤時の強度を向上させることも試みられたが、強度を向上させると、風合い（肌触り及び柔軟性）が劣化してしまい、そのため、乳幼児の***物の拭き取りや手拭き等に使用するには適当ではなかった。
【０００４】
従って、本発明の目的は、湿潤時に適度な強度を保ちつつ、湿潤時の風合い（肌触り及び柔軟性）に優れたウェットティッシュ用不織布を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、鋭意検討した結果、不織布の繊維密度及び引張強度を特定の範囲にすると共に、湿潤時の引張強度及び圧縮回復率を特定の範囲にすることにより、助機目的が達成し得ることを知見した。
【０００６】
本発明は、上記知見に基づいてなされたものであり、０．５５ｇ／ｃｍ2荷重下における繊維密度が０．０５〜０．１ｇ／ｃｍ3であり、ＭＤ方向の引張強度が５００〜２０００ｇ／２５ｍｍであり、且つＣＤ方向の引張強度が５００〜２０００ｇ／２５ｍｍであるウェットティッシュ用不織布であって、上記ウェットティッシュ用不織布１００重量部に対し水２２０重量部を含浸させたときの該ウェットティッシュ用不織布は、そのＭＤ方向の引張強度が５００〜２０００ｇ／２５ｍｍであり、ＣＤ方向の引張強度が５００〜２０００ｇ／２５ｍｍであり、且つ５０ｇ／ｃｍ2荷重で圧縮した後の圧縮回復率が３０％以上であり、繊維長２０〜５１ｍｍの熱可塑性繊維とセルロース系繊維との混合物で該セルロース系繊維を５０重量％以上含有する材料からなり、上記ウェットティッシュ用不織布は、上記材料をカード機にかけて繊維ウエブを形成し、該繊維ウエブ上に向けて高速水流を噴射し、該高速水流により該繊維ウエブの構成繊維を交絡して製造され、上記高速水流の圧力が２０〜５０ｋｇ／ｃｍ 2 であることを特徴とするウェットティッシュ用不織布を提供するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のウェットティッシュ用不織布について詳細に説明する。
本発明のウェットティッシュ用不織布は、０．５５ｇ／ｃｍ２ 荷重下における繊維密度、ＭＤ方向の引張強度、ＣＤ方向の引張強度が特定の範囲内にあり、該ウェットティッシュ用不織布１００重量部に水２２０重量部を含浸させたときの該ウェットティッシュ用不織布は、そのＭＤ方向の引張強度、ＣＤ方向の引張強度及び圧縮回復率が特定の範囲内にある。
【０００８】
本発明のウェットティッシュ用不織布の、上記特定の、０．５５ｇ／ｃｍ２ 荷重下における繊維密度は、０．０５〜０．１ｇ／ｃｍ３ であり、好ましくは０．０８〜０．０９ｇ／ｃｍ３ である。０．５５ｇ／ｃｍ２ 荷重下における繊維密度が０．１ｇ／ｃｍ３ を超えるとシートの厚み感が低下し、かつペーパーライクなシートとなり、使用感が悪化する。０．０５ｇ／ｃｍ３ 未満であると毛羽立ちの問題が発生し、本発明の目的のシートとして適切でない。
尚、本発明において、上記繊維密度とは下記方法により測定した値である。
即ち、ウェットティッシュ用不織布に０．５５ｇ／ｃｍ２ の荷重をかけ、該ウェットティッシュ用不織布の厚みを測定し、下記式（Ｉ）を用いて求める。
本発明のウェットティッシュ用不織布の、上記特定の引張強度は、ＭＤ方向の引張強度が５００〜２０００ｇ／２５ｍｍ、好ましくは１０００〜１５００ｇ／２５ｍｍであり、ＣＤ方向の引張強度が ５００〜２０００ｇ／２５ｍｍ、好ましくは６００〜１０００ｇ／２５ｍｍである。ＭＤ方向の引張強度及びＣＤ方向の引張強度が２０００ｇ／２５ｍｍを超えるとシートが硬くなり、使用感が悪化する。５００ｇ／２５ｍｍ未満であると強度不足となり、本発明の目的のシートとして適切でない。
尚、本発明において、上記引張強度とは、幅２５ｍｍの試料片をチャック間距離が７５ｍｍになるように引張試験機に取り付け、引張速度３００ｍｍ／分にて測定した値である。
【００１０】
また、本発明のウェットティッシュ用不織布１００重量部に対し水２２０重量部を含浸させたときの該ウェットティッシュ用不織布の、上記特定の引張強度は、ＭＤ方向の引張強度が５００〜２０００ｇ／２５ｍｍ、好ましくは７００〜１５００ｇ／２５ｍｍであり、ＣＤ方向の引張強度が ５００〜２０００ｇ／２５ｍｍ、好ましくは７００〜１３００ｇ／２５ｍｍである。ＭＤ方向の引張強度及びＣＤ方向の引張強度が２０００ｇ／２５ｍｍを超えるとシートが硬くなり、使用感が悪化する。５００ｇ／２５ｍｍ未満であると強度不足となり、本発明の目的のシートとして適切でない。
【００１１】
また、本発明のウェットティッシュ用不織布１００重量部に対し水２２０重量部を含浸させたときの該ウェットティッシュ用不織布の、上記特定圧縮回復率は、ウェットティッシュ用不織布を５０ｇ／ｃｍ２ の荷重で圧縮した後の圧縮回復率が３０％以上、好ましくは３５％以上である。ウェットティッシュ用不織布を５０ｇ／ｃｍ２ の荷重で圧縮した後の圧縮回復率が３０％未満であるとペーパーライクな薄いシートとなり、風合いの面で適さないシートとなる。
尚、本発明において圧縮回復率とは、下記下記式（ＩＩ）で表される値をいう。
圧縮回復率（％）＝（ｔ３ −ｔ２ ）／（ｔ１ −ｔ２ ）×１００ （ＩＩ）
上記式（ＩＩ）において、
ｔ１ ；圧縮前のウェットティッシュ用不織布の厚み
ｔ２ ；ウェットティッシュ用不織布を５０ｇ／ｃｍ２ の荷重で圧縮した時の厚み
ｔ３ ；圧縮を解除した後のウェットティッシュ用不織布の厚み
【００１２】
本発明のウェットティッシュ用不織布は、上記物性値が上記範囲内であることを満たすことに加えて、上記繊維密度との関係において、その坪量が、一般に３０〜６０ｇ／ｍ２ であることが好ましく、４０〜５０ｇ／ｍ２ であることが更に好ましい。坪量がこの範囲内であれば、シート強度を保ちながら、風合いの良いシートを必要以上に材料コストをかけずに製造することができる。
また、本発明のウェットティッシュ用不織布は、０．５５ｇ／ｃｍ２ 荷重下の厚さが０．４〜０．８ｍｍであることが好ましく、０．５〜０．６ｍｍであることが更に好ましい。厚さがこの範囲内であれば、シートとしての強度を保ちながら、風合いの良いシートを必要以上に材料コストをかけずに製造することができる。
また、本発明のウェットティッシュ用不織布は、ハンドルオメーター法により測定した剛軟性が４０〜８０ｇであることが好ましく、５０〜７０ｇであることが更に好ましい。ハンドルオメーターにより測定した剛軟性がこの範囲内であれば風合いが良く、使用感に優れたシートを得ることができる。
尚、上記ハンドルオメーター法による剛軟性は、ＪＩＳ Ｌ１０９６に準拠して測定することができる。
【００１３】
次に、本発明のウェットティッシュ用不織布を製造するための材料について説明する。本発明のウェットティッシュ用不織布を製造するための材料としては、繊維密度、引張強度及び剛軟性を上記範囲内とすることができるものとして、熱可塑性繊維とセルロース系繊維との混合物が用いられる。上記熱可塑性繊維としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン系繊維、ポリエステル系繊維、ポリアクリル系繊維、ナイロン系繊維等が挙げられる。また、上記セルロース系繊維としては、例えば、木綿、麻、パルプ等の天然繊維、レーヨン、テンセル等の再生繊維等が挙げられる。本発明のウェットティッシュ用不織布を製造するための材料としては、上記繊維を２種以上混合した混合物が用いられる。
【００１４】
上記繊維としては、連続フィラメントの形態のものを用いてもよく又はステープルファイバーの形態のものを用いてもよい。その繊維長は２０〜５１ｍｍである。繊維長がこの範囲内であれば不織布を均一に製造することができる。
【００１５】
上記繊維の繊維径には特に制限されないが、一般に１．０〜３．０デニールであることが好ましい。繊維径がこの範囲内であれば、不織布を均一に製造することができる。
【００１６】
本発明のウェットティッシュ用不織布は、吸水性の向上を図る観点から、上記材料の中でも、上記セルロース系繊維を５０重量％以上含有する材料から製造されている。本発明のウェットティッシュ用不織布においては、吸水性の向上を図る観点から、上記セルロース系繊維の中でも木綿を用いることが最も好ましい。
【００１７】
本発明のウェットティッシュ用不織布の繊維密度、引張強度及び剛軟性を上記範囲内とする手段には、特に制限はないが、好ましくは、上記材料を用いて後述する方法により製造することにより実施することができる。
【００１８】
本発明のウェットティッシュ用不織布は、乾燥時及び湿潤時の強度が適度に保たれており、且つ風合い（肌触り及び柔軟性）が良好で吸水性に優れる。従って、後述するように抗菌剤を含む水溶液等の液体を含浸させて、例えば、乳幼児の***物、食卓上の食べこぼし等の水分を含んだ汚れを拭き取るための清拭用のウェットティッシュとして用いることができる他、台所、床、トイレ、家具、窓ガラス、サッシ等の清掃用シートとして用いることができる。
【００１９】
次に、本発明のウェットティッシュ用不織布の好ましい製造方法の概略について説明する。
本発明のウェットティッシュ用不織布の製造方法には特に制限されないが、好ましくは上記材料を用いて、従来公知の高速水流噴射法（ウォーターニードリング法）において、水流の圧力特定の範囲にすることにより製造することができる。
以下に、本発明のウェットティッシュ用不織布の好ましい製造方法の概略について、図面を参照して説明する。ここで、図１は、本発明のウェットティッシュ用不織布の好ましい製造方法を実施するための装置１０の一例を示す概略図である。
【００２０】
本発明のウェットティッシュ用不織布の好ましい製造方法においては、該ウェットティッシュ用不織布は、上記材料をカード機にかけて繊維ウエブを形成し、該繊維ウエブ上に向けて高速水流を噴射し、該高速水流により該繊維ウエブの構成繊維を交絡して製造される。詳述すると、先ず、ステープルファイバー等の繊維がカード機（図示せず）にかけられ繊維ウエブが形成される。次いで、図１に示すようにカード機で形成された繊維ウエブ２０が多孔性支持部材１２上に連続的に供給される。回動ロール１５，１６，１７，１８が回動することによって、上記多孔性支持部材１２上に供給された繊維ウエブ２０が矢印方向に搬送されると共に、上記多孔性支持部材１２上に設けられたノズル１８から高速水流３０が該繊維ウエブ２０上に向けて噴射される。該繊維ウエブ２０は上記ノズル１８から噴射される高速水流３０によりその構成繊維が交絡され、その結果、ウェットティッシュ用不織布２２が得られる。
このようにして得られたウェットティッシュ用不織布２２は、次いで、乾燥手段（図示せず）によって水分が除去される。
【００２１】
本発明のウェットティッシュ用不織布は、上記装置１０において、２０〜５０ｋｇ／ｃｍ2の圧力の水流を噴射して、好ましくは３０〜４０ｋｇ／ｃｍ2の圧力の水流を噴射して製造することができる。
【００２２】
以上、本発明のウェットティッシュ用不織布の好ましい製造方法の概略を説明したが、以上説明した以外は、従来の高速水流噴射法（ウォーターニードリング法）に関する説明が適宜適用される。
【００２３】
次に、本発明のウェットティッシュについて説明する。
本発明のウェットティッシュは、上記の本発明のウェットティッシュ用不織布に液体を含浸させてなるものである。
【００２４】
上記液体としては、例えば、パラベン、プロピレングリコール、抗菌剤を含む水溶液等が挙げられる。本発明のウェットティッシュにおける上記液体の含浸量は、上記ウェットティッシュ用不織布１００重量部に対し、好ましくは１００〜３００重量部であり、更に好ましくは２００〜２５０重量部である。含浸量が３００重量部を越えるとふきとり面での水残りが生じ、１００重量部未満であると湿り気不足が発生する。
【００２５】
本発明のウェットティッシュは、湿潤時の強度が適度に保たれており、且つ風合い（肌触り及び柔軟性）が良好で吸水性に優れるので、例えば、乳幼児の***物、食卓上の食べこぼし等の水分を含んだ汚れを拭き取るための清拭用のウェットティッシュとして好適である。
【００２６】
【実施例】
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明は、かかる実施例に限定されるものではない。尚、実施例１は、熱可塑性繊維とセルロース系繊維との混合物からなる不織布ではなく、本発明の参考例である。
【００２７】
〔実施例１〕
繊維として、繊維長２０ｍｍ、繊維径２．５デニール程度の木綿繊維を用い、カード機にて繊維ウエブを形成した。次いで、該繊維ウエブを図１に示す装置に供給し、噴射する水流の圧力を３５ｋｇ／ｃｍ２ として繊維ウエブ中の繊維を交絡させた後１００℃の温度で乾燥させ、坪量４５ｇ／ｍ２ のウェットティッシュ用不織布を得た。
【００２８】
得られたウェットティッシュ用不織布について、下記〔ウェットティッシュ用不織布の評価基準〕に従って評価を行った。その結果を表１（乾燥時の坪量、湿潤時の厚み、繊維密度及び引張強度、圧縮回復率及び風合い）に示す。
【００２９】
〔ウェットティッシュ用不織布の評価基準〕
（１）繊維密度
得られたウェットティッシュ用不織布に０．５５ｇ／ｃｍ２ の荷重をかけ厚みを測定し、上記式（Ｉ）により求めた。
（２）乾燥時の引張強度の測定
測定装置として、（株）オリエンテック社製テンシロンＲＴＡ−１００を使用し、１００×２５ｍｍの試料を用いて、チャック間７５ｍｍ、引っ張り速度３００ｍｍ／ｍｉｎで測定した。尚、測定はＭＤ方向及びＣＤ方向について行い、各１０回ずつ測定し、平均値を求めて行った。
（３）湿潤時の引張強度の測定
上記乾燥時の引張強度の測定に用いた試料１００重量部に、水２２０重量部を含浸させ試料とし、上記乾燥時の引張強度の測定と同様に操作を行い、湿潤時の引張強度を測定した。
（４）圧縮回復率の測定
得られたウェットティッシュ用不織布１０ｇに水を２２ｇ含浸させ厚みを測定し、５０ｇ／ｃｍ２ の荷重で圧縮し、次いで、圧縮を解除して、該ウェットティッシュ用不織布の厚みを測定し、上記式（ＩＩ）により圧縮回復率を求めた。
【００３０】
（５）風合いの評価
得られたウェットティッシュ用不織布に、水を含浸量がウェットティッシュ用不織布１００重量部に対し２２０重量部となるように含浸させた。次いで、該ウェットティッシュ用不織布を用い、手を清拭し、それぞれ、下記評価基準に従って、評価を行った。
◎；肌触りが非常に良い
○；肌触りが良い
△；普通
×；肌触りが悪い
【００３１】
〔実施例２〕
繊維として、カット長２５〜３０ｍｍ、２．５デニール程度のコットン７０％と２．９デニール×５１ｍｍのＰＥＴ３０％を混綿したものを用い、実施例１と同様の操作を行い、坪量４０ｇ／ｍ2のウェットティッシュ用不織布を得た。
得られたウェットティッシュ用不織布の評価を実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００３２】
〔実施例３〕
繊維として、１．５デニール×５１ｍｍのレーヨン繊維７０％とＰＥＴ／ＰＥ複合立体捲縮繊維２デニール×５１ｍｍ３０％を混綿したものを用い、実施例１と同様に水流処理をしたのち、１３５℃の温度で３０ｓｅｃ乾燥させ、坪量４５ｇ／ｍ２ のウェットティッシュ用不織布を得た。
得られたウェットティッシュ用不織布の評価を実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００３３】
〔比較例１〕
水流圧力を７０ｋｇ／ｃｍ２ とした以外は、実施例１と同様に操作を行い、４５ｇ／ｍ２ のウェットティッシュ用不織布を得た。
得られたウェットティッシュ用不織布の評価を実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００３４】
〔比較例２〕
繊維として、約２．５デニール×２０〜３０ｍｍのコットン４０％とＰＥＴ２デニール×５１ｍｍ６０％を混綿したものを用い、比較例１と同様に操作を行い、坪量４０ｇ／ｍ２ のウェットティッシュ用不織布を得た。
得られたウェットティッシュ用不織布の評価を実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００３５】
〔比較例３〕
繊維として、レーヨン１．５デニール×５１ｍｍ７０％、ＰＰ／ＰＥ複合繊維３０％を混綿したものを用い、比較例１と同様に操作を行い、坪量４５ｇ／ｍ２ のウェットティッシュ用不織布を得た。
得られたウェットティッシュ用不織布の評価を実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００３６】
【表１】
表１に示す結果から明らかなように、０．５５ｇ／ｃｍ2荷重下における繊維密度が０．０５〜０．１ｇ／ｃｍ3であり、ＭＤ方向の引張強度が５００〜２０００ｇ／２５ｍｍであり、ＣＤ方向の引張強度が５００〜２０００ｇ／２５ｍｍであり、該ウェットティッシュ用不織布１００重量部に水２２０重量部を含浸させたときの該ウェットティッシュ用不織布ＭＤ方向の引張強度が５００〜２０００ｇ／２５ｍｍであり、ＣＤ方向の引張強度が５００〜２０００ｇ／２５ｍｍであり、且つ圧縮回復率が３０％以上である本発明のウェットティッシュ用不織布（実施例１〜３）は、湿潤時の強度が適度に保たれており、湿潤時の風合い（肌触り及び柔軟性）及び吸水性に優れたものであることがわかる。これに対して、比較例１〜３のウェットティッシュ用不織布は、実施例１〜３のウェットティッシュ用不織布に比べ、風合い及び吸水性に劣るものであることがわかる。
【００３９】
【発明の効果】
以上、詳述した通り、本発明のウェットティッシュ用不織布は、０．５５ｇ／ｃｍ2荷重下における繊維密度が０．０５〜０．１ｇ／ｃｍ3であり、ＭＤ方向の引張強度が５００〜２０００ｇ／２５ｍｍであり、ＣＤ方向の引張強度が５００〜２０００ｇ／２５ｍｍであり、該ウェットティッシュ用不織布１００重量部に水２２０重量部を含浸させたときのＭＤ方向の引張強度が５００〜２０００ｇ／２５ｍｍであり、ＣＤ方向の引張強度が５００〜２０００ｇ／２５ｍｍであり、且つ５０ｇ／ｃｍ2の荷重で圧縮した後の圧縮回復率が３０％以上とすることにより、湿潤時に適度な強度が保たれ、湿潤時の風合い（肌触り及び柔軟性）及び吸水性に優れたものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のウェットティッシュ用不織布の好ましい製造方法を実施するための装置の一例を示す概略図である。
【符号の説明】
１０ 装置
１２ 多孔性支持部材
１４，１５，１６，１７ 回動ロール
１８ ノズル
２０ 繊維ウエブ
２２ ウェットティッシュ用不織布
３０ 高速水流[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a nonwoven fabric for wet tissue, and more particularly, to a nonwoven fabric for wet tissue that has a good texture (feel and softness) when wet and has excellent water absorption.
[0002]
Problems to be solved by the prior art and the invention
Conventionally, wiping cloths such as gauze, rayon, rayon / synthetic fiber, cotton, pulp, etc. have been used for wiping dirt containing water such as excrement of infants and spills on the table and washing hands after washing. Nonwoven fabrics such as pulp / synthetic fiber and pulp / rayon / synthetic fiber are used.
In addition, the woven fabric and the nonwoven fabric are used in a wet state by containing moisture.
[0003]
The conventional nonwoven fabric has insufficient strength when used as a wet tissue with moisture, that is, when used in a wet state. For this reason, attempts have been made to improve the strength when wet, but when the strength is improved, the texture (feel and softness) deteriorates, and therefore, it is used for wiping excrement of infants and hand wiping. Was not appropriate.
[0004]
Therefore, an object of the present invention is to provide a nonwoven fabric for wet tissue which is excellent in texture (feel and flexibility) when wet while maintaining appropriate strength when wet.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have made intensive studies and found that the fiber density and tensile strength of the nonwoven fabric are in a specific range, and the tensile strength and compression recovery rate when wet are in a specific range. I found that I could get it.
[0006]
The present invention has been made based on the above findings, and has a fiber density under a load of 0.55 g / cm 2 of 0.05 to 0.1 g / cm 3 and a tensile strength in the MD direction of 500 to 2000 g / cm 2. is 25 mm, and a CD-direction wet tissues for nonwoven tensile strength of 500 to 2000 g / 25 mm, and for the wet tissue when the wet tissue for the nonwoven fabric 100 parts by weight of impregnated water 220 parts by weight The nonwoven fabric has a tensile strength in the MD direction of 500 to 2000 g / 25 mm, a tensile strength in the CD direction of 500 to 2000 g / 25 mm, and a compression recovery rate of 30% or more after compression under a load of 50 g / cm 2. , and the mixture the cellulose fibers 50% by weight or more in the free and thermoplastic fibers and cellulosic fibers having a
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the nonwoven fabric for wet tissue of the present invention will be described in detail.
The nonwoven fabric for wet tissue of the present invention has a fiber density under a load of 0.55 g / cm 2 , a tensile strength in the MD direction, and a tensile strength in the CD direction within specific ranges. The nonwoven fabric for a wet tissue when impregnated with 220 parts by weight has a tensile strength in the MD direction, a tensile strength in the CD direction and a compression recovery within a specific range.
[0008]
The specific fiber density of the nonwoven fabric for wet tissue of the present invention under a load of 0.55 g / cm 2 is 0.05 to 0.1 g / cm 3 , preferably 0.08 to 0.09 g / cm 3. 3 . If the fiber density under a load of 0.55 g / cm 2 exceeds 0.1 g / cm 3 , the feeling of thickness of the sheet decreases, and the sheet becomes a sheet-like sheet, and the usability deteriorates. If it is less than 0.05 g / cm 3 , a problem of fluffing occurs, which is not suitable as a sheet for the purpose of the present invention.
In the present invention, the fiber density is a value measured by the following method.
That is, a load of 0.55 g / cm 2 is applied to the nonwoven fabric for wet tissue, the thickness of the nonwoven fabric for wet tissue is measured, and the thickness is determined using the following formula (I).
Regarding the specific tensile strength of the nonwoven fabric for wet tissue of the present invention, the tensile strength in the MD direction is 500 to 2000 g / 25 mm, preferably 1000 to 1500 g / 25 mm, and the tensile strength in the CD direction is 500 to 2000 g / 25 mm. Preferably it is 600 to 1000 g / 25 mm. If the tensile strength in the MD direction and the tensile strength in the CD direction exceed 2000 g / 25 mm, the sheet becomes hard and the usability deteriorates. If it is less than 500 g / 25 mm, the strength becomes insufficient, and it is not suitable as a sheet for the purpose of the present invention.
In the present invention, the tensile strength is a value obtained by mounting a sample piece having a width of 25 mm on a tensile tester so that the distance between chucks is 75 mm, and measuring at a tensile speed of 300 mm / min.
[0010]
The specific tensile strength of the nonwoven fabric for wet tissue when impregnated with 220 parts by weight of water with respect to 100 parts by weight of the nonwoven fabric for wet tissue of the present invention has a tensile strength in the MD direction of 500 to 2000 g / 25 mm, It is preferably 700 to 1500 g / 25 mm, and the tensile strength in the CD direction is 500 to 2000 g / 25 mm, and preferably 700 to 1300 g / 25 mm. If the tensile strength in the MD direction and the tensile strength in the CD direction exceed 2000 g / 25 mm, the sheet becomes hard and the usability deteriorates. If it is less than 500 g / 25 mm, the strength becomes insufficient, and it is not suitable as a sheet for the purpose of the present invention.
[0011]
Further, of the wet tissue for nonwovens when to wet tissues for nonwovens 100 parts by weight of the present invention impregnated with water 220 parts by weight, the specific compression recovery ratio, the wet tissue for nonwovens with a load of 50 g / cm 2 The compression recovery after compression is 30% or more, preferably 35% or more. If the compression recovery rate after compressing the nonwoven fabric for wet tissue with a load of 50 g / cm 2 is less than 30%, the sheet becomes a paper-like thin sheet and is not suitable in terms of texture.
In the present invention, the compression recovery ratio refers to a value represented by the following formula (II).
Compression recovery rate (%) = (t 3 −t 2 ) / (t 1 −t 2 ) × 100 (II)
In the above formula (II),
t 1 : thickness of the non-woven fabric for wet tissue before compression t 2 ; thickness t 3 when the non-woven fabric for wet tissue is compressed with a load of 50 g / cm 2 ; thickness of the non-woven fabric for wet tissue after the compression is released
The nonwoven fabric for wet tissue of the present invention, in addition to satisfying that the physical property values are within the above range, has a basis weight of generally 30 to 60 g / m 2 in relation to the fiber density. More preferably, it is 40 to 50 g / m 2 . When the basis weight is within this range, a sheet having a good texture can be produced without increasing the material cost more than necessary while maintaining the sheet strength.
Further, the nonwoven fabric for wet tissue of the present invention preferably has a thickness under a load of 0.55 g / cm 2 of 0.4 to 0.8 mm, more preferably 0.5 to 0.6 mm. When the thickness is within this range, a sheet with a good texture can be manufactured without excessive material cost while maintaining the strength as the sheet.
The nonwoven fabric for a wet tissue of the present invention preferably has a stiffness of 40 to 80 g, more preferably 50 to 70 g, as measured by a handle ometer method. If the stiffness measured by a handle ometer is within this range, the feel is good and a sheet excellent in usability can be obtained.
In addition, the rigidity by the above-mentioned handle ometer method can be measured according to JIS L1096.
[0013]
Next, materials for producing the nonwoven fabric for wet tissue of the present invention will be described. As a material for the production of wet tissue for non-woven fabric of the present invention, the fiber density, tensile strength and bending resistance as that may be in the above range, a mixture of thermoplastic fibers and cellulosic fibers that are used . Examples of the thermoplastic fibers include polyolefin-based fibers such as polypropylene and polyethylene, polyester-based fibers, polyacryl-based fibers, and nylon-based fibers. Examples of the cellulosic fibers include natural fibers such as cotton, hemp, and pulp, and regenerated fibers such as rayon and Tencel. As a material for producing the wet tissue for the nonwoven fabric of the present invention, mixtures of such fibers combined on two or more kinds mixed is Ru is used.
[0014]
The fibers may be in the form of continuous filaments or in the form of staple fibers . Fiber length of the Soviet Union Ru 2 0~51mm der. If the fiber length is within this range, the nonwoven fabric can be manufactured uniformly.
[0015]
Although the fiber diameter of the fiber is not particularly limited, it is generally preferably 1.0 to 3.0 denier. When the fiber diameter is within this range, the nonwoven fabric can be manufactured uniformly.
[0016]
Wet tissue for non-woven fabric of the present invention, from the viewpoint of improving the water absorption, Among the materials, is fabricated from a material containing the cellulosic fibers at least 50% by weight. In the nonwoven fabric for wet tissue of the present invention, it is most preferable to use cotton among the above-mentioned cellulosic fibers from the viewpoint of improving water absorption .
[0017]
Means for setting the fiber density, tensile strength, and stiffness of the nonwoven fabric for wet tissue of the present invention within the above ranges are not particularly limited, but are preferably performed by using the above materials and manufacturing them by the method described below. be able to.
[0018]
The nonwoven fabric for a wet tissue of the present invention has moderate strength during drying and wetness, good texture (feel and softness), and excellent water absorption. Therefore, by impregnating a liquid such as an aqueous solution containing an antibacterial agent as described below, for example, used as a wet tissue for wiping to wipe off water-containing dirt such as excrement of infants and spills on the table. In addition, it can be used as a cleaning sheet for kitchen, floor, toilet, furniture, window glass, sash and the like.
[0019]
Next, an outline of a preferred method for producing the nonwoven fabric for wet tissue of the present invention will be described.
Although the method for producing the nonwoven fabric for wet tissue of the present invention is not particularly limited, preferably, the pressure of the water stream is adjusted to a specific range in the conventionally known high-speed water jet method (water needling method) using the above-described material. Can be manufactured.
Hereinafter, an outline of a preferred method for producing the nonwoven fabric for wet tissue of the present invention will be described with reference to the drawings. Here, FIG. 1 is a schematic view showing an example of an
[0020]
In a preferred method of manufacturing a nonwoven fabric for wet tissue of the present invention, the nonwoven fabric for wet tissue is formed by applying the above-mentioned material to a card machine to form a fiber web, and jetting a high-speed water stream onto the fiber web. It is manufactured by entanglement of the constituent fibers of the fiber web. More specifically, first, fibers such as staple fibers are applied to a carding machine (not shown) to form a fiber web. Next, as shown in FIG. 1, the
Next, moisture is removed from the thus obtained
[0021]
Wet tissue for the nonwoven fabric of the present invention, in the
[0022]
The outline of the preferred method of producing the nonwoven fabric for wet tissue of the present invention has been described above, but the description relating to the conventional high-speed water jet method (water needling method) is applied as appropriate except for the above description.
[0023]
Next, the wet tissue of the present invention will be described.
The wet tissue of the present invention is obtained by impregnating the above-described nonwoven fabric for wet tissue of the present invention with a liquid.
[0024]
Examples of the liquid include an aqueous solution containing paraben, propylene glycol, and an antibacterial agent. The amount of the liquid impregnated in the wet tissue of the present invention is preferably 100 to 300 parts by weight, more preferably 200 to 250 parts by weight, based on 100 parts by weight of the nonwoven fabric for wet tissue. When the impregnation amount exceeds 300 parts by weight, water remains on the wiped surface, and when the impregnation amount is less than 100 parts by weight, insufficient moisture occurs.
[0025]
The wet tissue of the present invention has a moderate strength when wet, has a good texture (feel and flexibility), and is excellent in water absorption, so that, for example, excrement of infants and infants, eating out on a table, etc. It is suitable as a wiping wet tissue for wiping off dirt containing water.
[0026]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in more detail by way of examples, but the present invention is not limited to such examples. Example 1 is not a nonwoven fabric made of a mixture of a thermoplastic fiber and a cellulosic fiber, but a reference example of the present invention.
[0027]
[Example 1]
As a fiber, a cotton web having a fiber length of 20 mm and a fiber diameter of about 2.5 denier was used to form a fiber web with a card machine. Next, the fiber web is supplied to the apparatus shown in FIG. 1 and the pressure of the jet stream is set to 35 kg / cm 2 , the fibers in the fiber web are entangled, and then dried at a temperature of 100 ° C. to obtain a basis weight of 45 g / m 2. Was obtained.
[0028]
The obtained nonwoven fabric for wet tissue was evaluated according to the following [Evaluation criteria for nonwoven fabric for wet tissue]. The results are shown in Table 1 (basis weight when dry, thickness when wet, fiber density and tensile strength , compression recovery rate and texture).
[0029]
[Evaluation criteria for nonwoven fabric for wet tissue]
(1) Fiber Density A load of 0.55 g / cm 2 was applied to the obtained nonwoven fabric for wet tissue, the thickness was measured, and the thickness was determined by the above formula (I).
(2) Measurement of tensile strength at the time of drying Tensilon RTA-100 manufactured by Orientec Co., Ltd. was used as a measuring device, and a 100 × 25 mm sample was measured at a distance between chucks of 75 mm and a pulling speed of 300 mm / min. . The measurement was performed in the MD direction and the CD direction. Each measurement was performed ten times, and the average value was obtained.
(3) Measurement of Tensile Strength at Wetness 100 parts by weight of the sample used for measuring the tensile strength at the time of drying was impregnated with 220 parts by weight of water to obtain a sample. Then, the tensile strength when wet was measured.
(4) Measurement of compression recovery rate 10 g of the obtained nonwoven fabric for wet tissue was impregnated with 22 g of water, the thickness was measured, and the sample was compressed under a load of 50 g / cm 2 , and then the compression was released to release the nonwoven fabric for wet tissue. Was measured, and the compression recovery rate was determined by the above equation (II).
[0030]
( 5 ) Evaluation of texture The obtained nonwoven fabric for wet tissue was impregnated with water so that the impregnation amount was 220 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the nonwoven fabric for wet tissue. Next, hands were wiped off using the nonwoven fabric for wet tissue, and each was evaluated according to the following evaluation criteria.
◎: Very good touch ○: Good touch △; Normal ×: Bad touch [0031]
[Example 2]
As a fiber, a mixture of 70% of cotton having a cut length of 25 to 30 mm and about 2.5 denier and 30% of 2.9 denier × 51 mm of PET was used, and the same operation as in Example 1 was performed to obtain a basis weight of 40 g / m2. A nonwoven fabric for wet tissue No. 2 was obtained.
The obtained nonwoven fabric for wet tissue was evaluated in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the results.
[0032]
[Example 3]
As a fiber, a mixture of 70% rayon fiber of 1.5 denier × 51 mm and 2% of PET / PE composite three-dimensional crimped fiber of 51 denier × 51 mm was used. The fabric was dried at a temperature for 30 seconds to obtain a nonwoven fabric for wet tissue having a basis weight of 45 g / m 2 .
The obtained nonwoven fabric for wet tissue was evaluated in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the results.
[0033]
[Comparative Example 1]
The same operation as in Example 1 was carried out except that the water flow pressure was 70 kg / cm 2 , to obtain a nonwoven fabric for wet tissue of 45 g / m 2 .
The obtained nonwoven fabric for wet tissue was evaluated in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the results.
[0034]
[Comparative Example 2]
As the fiber, a mixture of about 2.5 denier × 20 to 30 mm cotton 40% and PET 2 denier × 51 mm 60% cotton is used, and the same operation as in Comparative Example 1 is performed to obtain a nonwoven fabric for a wet tissue having a basis weight of 40 g / m 2. Got.
The obtained nonwoven fabric for wet tissue was evaluated in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the results.
[0035]
[Comparative Example 3]
As fibers, rayon 1.5 denier × 51mm70%, it used after cotton mixing the 30% PP / PE bicomponent fibers, subjected to the same procedure as in Comparative Example 1 to obtain a wet tissue for nonwoven having a basis weight of 45 g / m 2 .
The obtained nonwoven fabric for wet tissue was evaluated in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the results.
[0036]
[Table 1]
As is clear from the results shown in Table 1, the fiber density under a load of 0.55 g / cm 2 is 0.05 to 0.1 g / cm 3 , the tensile strength in the MD direction is 500 to 2000 g / 25 mm, The tensile strength in the CD direction is 500 to 2000 g / 25 mm, and the tensile strength in the MD direction of the nonwoven fabric for wet tissue is 500 to 2000 g / 25 mm when 100 parts by weight of the nonwoven fabric for wet tissue is impregnated with 220 parts by weight of water. The nonwoven fabric for a wet tissue of the present invention (Examples 1 to 3) having a tensile strength in the CD direction of 500 to 2000 g / 25 mm and a compression recovery rate of 30% or more has an appropriate strength when wet. It can be seen that it is excellent in texture (feel and softness) when wet and water absorption. On the other hand, it can be seen that the nonwoven fabrics for wet tissues of Comparative Examples 1 to 3 are inferior in texture and water absorption to the nonwoven fabrics for wet tissues of Examples 1 to 3.
[0039]
【The invention's effect】
As described in detail above, the nonwoven fabric for wet tissue of the present invention has a fiber density under a load of 0.55 g / cm 2 of 0.05 to 0.1 g / cm 3 and a tensile strength in the MD direction of 500 to 2000 g. / a 25 mm, CD direction of the tensile strength is 500 to 2000 g / 25 mm, M D direction of tensile strength when impregnated with water 220 parts by weight of the nonwoven fabric 100 parts by weight for the wet tissue is 500 to 2000 g / 25 mm, the tensile strength in the CD direction is 500 to 2000 g / 25 mm, and the compression recovery rate after compression with a load of 50 g / cm 2 is 30% or more, so that appropriate strength can be maintained when wet. It is excellent in wet texture (feel and softness) and water absorption.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view showing an example of an apparatus for carrying out a preferred method for producing a nonwoven fabric for wet tissue of the present invention.
[Explanation of symbols]
Claims (2)
上記ウェットティッシュ用不織布１００重量部に対し水２２０重量部を含浸させたときの該ウェットティッシュ用不織布は、そのＭＤ方向の引張強度が５００〜２０００ｇ／２５ｍｍであり、ＣＤ方向の引張強度が５００〜２０００ｇ／２５ｍｍであり、且つ５０ｇ／ｃｍ2荷重で圧縮した後の圧縮回復率が３０％以上であり、繊維長２０〜５１ｍｍの熱可塑性繊維とセルロース系繊維との混合物で該セルロース系繊維を５０重量％以上含有する材料からなり、
上記ウェットティッシュ用不織布は、上記材料をカード機にかけて繊維ウエブを形成し、該繊維ウエブ上に向けて高速水流を噴射し、該高速水流により該繊維ウエブの構成繊維を交絡して製造され、
上記高速水流の圧力が２０〜５０ｋｇ／ｃｍ 2 であることを特徴とするウェットティッシュ用不織布。The fiber density under a load of 0.55 g / cm 2 is 0.05 to 0.1 g / cm 3 , the tensile strength in the MD is 500 to 2000 g / 25 mm, and the tensile strength in the CD is 500 to 2000 g / cm 2. A nonwoven fabric for wet tissue that is 25 mm,
The nonwoven fabric for wet tissue when impregnated with 220 parts by weight of water with respect to 100 parts by weight of the nonwoven fabric for wet tissue has a tensile strength in the MD direction of 500 to 2000 g / 25 mm and a tensile strength in the CD direction of 500 to 2000 g. 2,000 g / 25 mm, and a compression recovery rate of 30% or more after compression under a load of 50 g / cm 2 , and a 50-mm- long thermoplastic fiber having a fiber length of 20 to 51 mm and a cellulose-based fiber mixed with 50% of the cellulose-based fiber. made of a material containing% by weight or more,
The nonwoven fabric for wet tissue is manufactured by forming a fiber web by applying the above-described material to a card machine, injecting a high-speed water stream toward the fiber web, and entangled the constituent fibers of the fiber web with the high-speed water stream ,
Wet tissue for nonwoven, characterized in that the pressure of the high-speed water flow is 20 to 50 kg / cm 2.
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