JP3578473B2 - Disc player - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ディスクを収容したキャリアをディスク再生用のドライブユニットに合体させることによりドライブユニット上にディスクを装着するディスクプレーヤに関するものであり、特に、キャリア動作の制御手段およびガイド手段を備えたディスクプレーヤに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、音響機器分野の発展は著しく、中でもミニディスク（以下、ＭＤと呼ぶ）を再生するＭＤプレーヤなどが注目を集めている。ＭＤはフロッピーディスクと同じように、開閉自在なシャッタを有するカートリッジに収容されている。そのため取扱いが簡便であり、ＭＤプレーヤは優れた操作性が要求される車載用機器などに好適である。
【０００３】
ここでＭＤプレーヤの従来例を図１８を参照して具体的に説明する。図１８に示したＭＤプレーヤには、カートリッジＣの挿入口１と、ＭＤを再生するドライブユニット２と、複数（ここでは４枚）のカートリッジＣを水平に収納するカートリッジストッカ３と、カートリッジＣを保持してドライブユニット１に対し昇降動作を行うカートリッジキャリア４とが具備されている。またカートリッジキャリア４にはキャリア４内にカートリッジＣを引込むローディングローラ５が設置されている。さらに図示しないが、キャリア４に近接して、キャリア４の昇降動作を制御するエレベータプレート（制御手段）と、キャリア４の昇降動作をガイドするサブガイドプレート（ガイド手段）とが配設されている。このようなＭＤプレーヤにおいては、カートリッジＣをキャリア４に収容し、このキャリア４をエレベータプレートによって下降させてドライブユニット２に合体させることによりドライブユニット２上にＭＤを装着させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記ＭＤプレーヤの停止状態時やキャリア４が何らかの指令を待つスタンバイ状態時には、キャリア４は挿入口１に近接した位置に待機している。この位置にキャリア４が待機するＭＤプレーヤにおいては、キャリア４から挿入口１へカートリッジＣを排出する場合や、挿入口１からキャリア４へカートリッジＣを収容する場合には、ユーザーの待ち時間が少なくて済むと言う利点がある。しかしながら、キャリア４の動作制御を行うエレベータプレートおよびキャリア４の動作をガイドするサブガイドプレートは、キャリア４と連動しているので、キャリア４が待機しているときにはこれらのプレートは所定の位置で停止している。このうち、サブガイドプレートはバネなどによって上方位置に引き上げられた状態で停止している。そのためＭＤプレーヤに振動が加わると、所定の振動周期をもってサブガイドプレートが振動し、周囲の部材と衝突してノイズが発生することがある。特にＭＤプレーヤが車載用である場合、走行する車両の振動によってこのノイズが頻繁に発生する。したがってこのようなノイズが発生しない操作感が優れたディスクプレーヤが待たれていた。
【０００５】
さらにディスクプレーヤが広く普及した現在では、上記の課題を解決した上でユーザーの待ち時間の短縮化やディスクの誤挿入の防止を実現するディスクプレーヤが求められている。
【０００６】
本発明は、このような課題を解決するために提案されたものであり、その主たる目的は、プレーヤに振動が加わった際に生じるノイズを抑えて操作感の向上を図るディスクプレーヤを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１の発明は、固定された筐体に、ディスクの挿入口を形成し、前記筐体内には、前記ディスク再生用のドライブユニットと、前記ドライブユニットに対して昇降自在に配置された前記ディスクを収容可能なキャリアと、前記キャリアの昇降動作を制御する制御手段および前記キャリアの昇降動作をガイドするガイド手段と、前記ドライブユニット上に前記ディスクを装着するために、前記キャリアがプレイ状態に前記ドライブユニットに合体させるロック機構とを備えたディスクプレーヤにおいて、前記キャリアは、該キャリアから突出して設けられた支持ピンを備え、前記制御手段は、前記支持ピンが挿通される階段状のカム溝と、これに連通した制御手段大径穴を備え、前記ガイド手段は、前記支持ピンよりも若干広径であって該支持ピンが挿通されるガイド溝と、これに連通したガイド手段大径穴とを備え、前記キャリアの昇降時には、前記支持ピンは、前記カム溝内に位置し、再生時には、前記支持ピンは、前記制御手段大径穴と前記ガイド手段大径穴内に位置し、さらに、ディスクプレーヤの停止状態時には、前記支持ピンは、前記キャリアと前記ドライブユニットとの当接または係合を維持するように、前記カム溝と前記ガイド溝内に位置することを特徴とする。
【０００８】
【作用】
以上のような構成を有する請求項１の発明では、ディスクプレーヤの停止状態時に、制御手段がキャリアとドライブユニットとの当接または係合を維持するよう制御動作を行うとともにカム溝とガイド溝とによってキャリアの位置規制を行い、さらに、このキャリアがガイド手段の位置規制を行うため、ガイド手段の振動を抑えることができる。したがってディスクプレーヤに振動が加わってもガイド手段からノイズが発生することがない。
【０００９】
【実施例】
以下、本発明を採用したＭＤプレーヤに関して図面を参照して具体的に説明する。このＭＤプレーヤの主要部材は前記の従来例と同様である。したがって、従来例と同一部材に関しては同一符号を付す。但し、従来例の主要部材に関する説明として追加する点に関しては、各機構と関連付けて説明する。
【００１０】
また便宜上、ＭＤプレーヤの構成要素を４つの機構に分割して、その構成および動作について説明する。４つの機構とは、Ａ．ドア開閉機構、Ｂ．キャリア昇降機構、Ｃ．動力切換機構、Ｄ．シャッタ開放機構である。このうち、本発明のＭＤプレーヤは、『プレーヤの停止／スタンバイ状態時のキャリア４昇降位置』と、『Ｄ．シャッタ開放機構』に特徴がある。
【００１１】
［Ａ．ドア開閉機構の構成および動作］…図１，２参照
挿入口開閉機構は、挿入口１に近接して設けられており、防塵ドア１１、インサートシャッタ１２、ドア開閉プレート１３および動作ピン１４，１５から構成される。防塵ドア１１は、挿入口１の上縁部に支軸１１ａを中心にして回動自在に支持されており、中央付近に側方に突出する突出部１１ｂが形成されている。
【００１２】
インサートシャッタ１２およびドア開閉プレート１３は、同一の支持ピン１６を中心にして回動自在に支持されている。また、インサートシャッタ１２およびドア開閉プレート１３の奥側（図中左側）の端部に被押圧部１２ａ，１３ａが形成されている。インサートシャッタ１２の手前側（図中右側）の端部にはシャッタ部１２ｂが形成されている。ドア開閉プレート１３の手前側（図中右側）の端部には前記防塵ドア１１の突出部１１ｂに下方から当接する跳ね上げ部１３ｂが形成されている。インサートシャッタ１２およびドア開閉プレート１３の間にはスプリング１７が掛けられており、このスプリング１７の弾性力によって、インサートシャッタ１２は図中反時計回転方向に、ドア開閉プレート１３は図中時計回転方向に付勢されている。このとき、シャッタ部１２ｂはＭＤプレーヤ内へのカートリッジＣの侵入を防ぐよう挿入口１と向い合う位置にあり、跳ね上げ部１３ｂはほぼ水平な位置にある（図２の状態）。
【００１３】
動作ピン１４，１５は、図１に示すように、キャリア４を昇降させるエレベータプレート２１（後段で詳述）の内側に取り付けられている。このエレベータプレート２１は図２では省略されている。エレベータプレート２１が最も手前側（挿入口１寄り）に位置してキャリア４が挿入口１と対向するとき、動作ピン１４，１５が被押圧部１２ａ，１３ａを押圧し、インサートシャッタ１２は図中時計回転方向に、ドア開閉プレート１３は図中反時計回転方向に回転する。これによりシャッタ部１２ｂは挿入口１と向い合う位置から下方にずれ、跳ね上げ部１３ｂは突出部１１ｂを跳ね上げて防塵ドア１１を開放する。（図１の状態）。
【００１４】
以上のようなドア開閉機構によれば、キャリア４が挿入口１からカートリッジＣを収容する位置にある時のみ、防塵ドア１１を開く。つまり、キャリア４と挿入口１とが水平面内において一致する位置に、挿入口１からカートリッジＣを挿入することができず、カートリッジＣの誤挿入を確実に防止することができる。
【００１５】
［Ｂ−１．キャリア昇降機構の構成および動作］…図３〜図６参照
キャリア昇降機構は、キャリア４の側面に設けられており、エレベータプレート２１およびサブガイドプレート２２などから構成される。エレベータプレート２１は当該ＭＤプレーヤの筐体に支持され、ＭＤプレーヤの前後方向（図中左右方向）にスライド自在に設けられており、６段の階段状であるカム溝２１ａと、これに連続して大径穴２１ｂとが形成されている。カム溝２１ａ（および大径穴２１ｂ）にはキャリア４の支持ピン４ａが挿通されている。この支持ピン４ａはキャリア４の側面から側方に突出して設けられている。前記支持ピン４ａは、さらにエレベータプレート２１を支持する筐体に設けられた縦長穴により左右方向に規制されている。したがってエレベータプレート２１がスライド動作を行うことにより、カム溝２１ａにより支持ピン４ａが昇降し、これに伴いキャリア４が昇降する。なお、前記縦長穴における、前記大径穴２１ｂに対応する部分には該大径穴２１ｂと同程度の径の大径部が形成される。この大径部は、後述するサブガイドプレート２２のガイド溝２２ａにより、常時は縦長穴とほぼ同一幅に規制される。
【００１６】
このときのキャリア４の昇降位置は、カム溝２１ａの６段分と大径穴２１ｂ内の位置とを合せて合計７段階ある（図中の＃１〜＃７）。キャリア４が＃１〜＃４の位置に来るとき、キャリア４とストッカ３の各段とが水平になる（但し、この例においては、＃３〜＃４間の段差は＃１〜＃２、＃２〜＃３間の段差の１／２となっているので、＃４の位置の場合にはストッカ３側が、＃１〜＃２、＃２〜＃３間の段差の１／２分だけ上昇する必要がある。そのため、エレベータプレート２１にはカム溝２１ａが設けられており、この中にストッカ３の側面に取付けられたピン３ａが挿入されており、エレベータプレート２１の動作に応じてストッカ３は昇降する）。
【００１７】
キャリア４の＃５の位置は、キャリア４がドライブユニット２に装着する直前の位置を示している。本実施例におけるＭＤプレーヤにおいて、この位置＃５はＭＤカートリッジに設けられたシャッタの開閉動作を行うという重要な位置である。すなわち＃５の位置は、キャリア４内に配置されたＭＤカートリッジのシャッタ（または該カートリッジ自体）の下面とドライブユニット２の上面（またはピックアップ）とが接触する直前の位置であり、後述するシャッタ開放機構が動作可能なクリアランスを確保するように設定されている。また＃６の位置は、キャリア４がドライブユニット２に装着、合体する位置を示している。＃７の位置は、支持ピン４ａが大径穴２１ｂ内にあって、ドライブユニット２と合体したキャリア４がフローティング状態を確保する位置を示している。
【００１８】
図５および図６に示すサブガイドプレート２２は、当該ＭＤプレーヤの筐体に支持されて昇降自在に設けられており、ガイド溝２２ａと、これに連続して大径穴２２ｂとが形成されている。またサブガイドプレート２２下部には突起２２ｃが設けられており、ここに軸２４ａを支点として回動自在なガイドリンク２４の先端部が係合されている。さらにサブガイドプレート２２上部には、その一端が前記筐体に係合されたスプリング２３が掛けられており、このスプリング２３の弾性力により上方に引き上げられている。ガイド溝２２ａおよび大径穴２２ｂにはキャリア４の支持ピン４ａが挿通されている。このうちガイド溝２２ａは支持ピン４ａの直径よりも若干広い幅を有するように構成されている。なお、この図５，図６においても、図面を見易くするために、指示ピン４ａを左右にガイドするために筐体に設けられた縦長の穴およびそれに続く大径穴の図示は省略されている。
【００１９】
サブガイドプレート２２のガイド溝２２ａは、特にキャリア４が＃５に位置するとき、支持ピン４ａの昇降をガイドする。前述のように、ガイド溝２２ａは支持ピン４ａの直径よりも若干広く形成されているだけなので、該支持ピン４ａがぐらつくことなく、キャリア４は固定される。エレベータプレート２１が図４に示されるように最も後退する位置に達したときは、サブガイドプレート２２は図示されない手段の動作により移動し、該プレート２２に形成された大径穴２２ｂは、エレベータプレート２１の大径穴２１ｂおよび前記筐体の縦長穴に形成された大径部と重なり合う。これにより、支持ピン４ａは各大径穴２２ｂおよび２１ｂ、並びに前記大径部内に配置されて、その規制が解かれ、キャリア４はフローティング状態となる。
【００２０】
以上のような構成を有するキャリア昇降機構においては、キャリア４がドライブユニット２に装着される直前の位置＃５をシャッタ開放位置に設定したので、シャッタを開放した状態でキャリア４が昇降するストロークは短く、その昇降動作中にカートリッジＣ内に塵埃が侵入することがない。
【００２１】
なお、本実施例においては、キャリア４の昇降制御（すなわちエレベータプレート２２の摺動制御）は、当該ＭＤ装置を制御するマイクロコンピュータにより行われるようになっている。
【００２２】
［Ｂ−２．ＭＤプレーヤの停止／スタンバイ状態とキャリア４の昇降位置］
本実施例では、ＭＤプレーヤの停止／スタンバイ状態に応じてキャリア４の昇降位置が予め決められている。すなわちＭＤプレーヤの電源オフ、またはストッカ３へのディスクストック、ディスクのイジェク、プレイなどのモード指定入力待ちなどの停止状態時には、キャリア４は＃５に位置して待機する。キャリア４が＃５に位置するとき、キャリア４の支持ピン４ａは該ピン４ａよりも若干幅の広いサブガイドプレート２２のガイド溝２２ａ内に配置されるので、サブガイドプレート２２の振動を抑えることができる。したがってＭＤに外部から振動が加わってもサブガイドプレート２２からノイズが発生することがない。
【００２３】
また、キャリア４とドライブユニット２とを、例えば特願平４−３２９６９４号、同５−２０２６８１号に示されるように、それらの接触後、徐々に機械的にロックするように構成されている場合、＃５の位置で完全にロックが行われないにしても、ロック部材とキャリア４またはドライブユニット２とが少なくとも接触状態にあり、キャリア４はドライブユニット２に対して擬似的な連結状態にある。したがって、この＃５の位置で待機することにより過大な振動や衝撃が当該プレーヤに加わっても、キャリア４に対する衝撃は支持ピン４ａのみならず前記ロック部材やドライブユニット２に分散される。よって当該プレーヤの機械的な故障が防止される。
【００２４】
また本実施例では、ＭＤプレーヤが停止状態から、キャリア４が何等かの指令を待つスタンバイ状態（例えば、ストッカ３のストック領域に対応したディスクの収納ナンバーを指定してからディスク収納動作を実行する場合には該収納ナンバーの入力待ち状態、またディスク排出ナンバーを指定してからディスク排出動作を実行する場合には該排出ナンバーの入力待ち状態など）に移行した場合、キャリア４は＃５の位置から挿入口１に隣接する＃２の位置まで上昇して待機する（図５の状態）。この位置にキャリア４があれば、ストッカ３内の所定ストック領域若しくはキャリア４内への収容動作、または、前記所定ストック領域若しくはキャリア４からのディスク排出動作を即座におこなうことができる。
【００２５】
［Ｃ−１．動力切換機構の構成および動作］…図７〜図１１参照
動力切換機構は、チェンジプレート３１、チェンジリンク３２、ギヤリンク３３、動作ピン３４、シャッタ開閉用ギヤ３５から構成される。このうち動作ピン３４はドライブユニット２側に設けられ、他の部材はキャリア４側に設けられている。なお、図面の理解を図るために、図８および図９ではギヤ列は省略している。
【００２６】
チェンジプレート３１は略Ｔ字状の部材から構成され、キャリア４に設けられたギヤ３６，４１の回転軸３６ａ，４１ａをガイドにしてＭＤプレーヤの前後方向（図中左右方向）にスライド自在に設けられている。チェンジプレート３１の中央部には図中右側が高いクランク状のカム穴３１ａ（図８）が形成されている。このカム穴３１ａに近接してキャリア４の側面部には円弧状のガイド溝４ｂが形成されている。チェンジプレート３１の縦棒部分にはスプリング３１ｂが設置されており、このスプリング３１ｂの弾性力によりチェンジプレート３１は図中右方向に付勢される。さらにチェンジプレート３１の下端部に設けられた長穴３１ｃには、チェンジリンク３２の下端部に設けられたピン３２ｂが係合されている。なお前記スプリング３１ｂは、後述のチェンジリンク３２を反時計回転方向に回転させるように、該リンク３２に設けられても良い。
【００２７】
チェンジリンク３２は略Ｌ字状の部材から構成され、支軸３２ａを中心にキャリア４に回動自在に配置されている。またチェンジリンク３２の図中左端部には、キャリア４の下降の際にドライブユニット２側の動作ピン３４が当接するようになっている。
【００２８】
ギヤリンク３３は三角形状の部材から構成され、図１０、図１１に示すように各頂点には互いに噛合う伝達ギヤ３６，３７，３８が設けられている。このうち中央の伝達ギヤ３６にはキャリア４に設けられた駆動モータ（図示せず）から動力が供給される。また伝達ギヤ３６の回転軸３６ａを支軸としてギヤリンク３３はキャリア４に回動自在に配置される。さらに図中右側の伝達ギヤ３７の回転軸にはガイドピン３７ａが設けられており、このガイドピン３７ａはチェンジプレート３１のカム穴３１ａおよびキャリア４のガイド溝４ｂに挿通される。
【００２９】
ところでキャリア４には左右対称的にローラアーム３９，３９が取付けられている。これらローラアーム３９は、ギヤ４１の中心軸４１ａを中心に回動自在に設けられている。各ローラアーム３９の上端部にはローディングローラ５が回動自在に設けられている。また図１０、図１１に示すように、各ローラアーム３９の中央部および下端部にはローディングローラ５に回転力を供給する伝達ギヤ４０，４１が回動自在に設けられている。
【００３０】
シャッタ開放用ギヤ３５は、平歯車およびウォームギヤから構成され、ローディングローラ５，５のほぼ中間に回動自在に設けられている。このギヤ３５が回転すると、後段で述べるシャッタ開閉機構が動作する。
【００３１】
以上のような構成を有する動力切換機構は、次のようにして動力伝達経路をローディングローラ５，５側からシャッタ開放用ギヤ３５側へ切換える。すなわちローディングローラ５，５に動力を供給する場合には、ギヤリンク３３の伝達ギヤ３７，３８と、ローラアーム３９の伝達ギヤ４１とが噛み合っている（図１０および図７の状態）。
【００３２】
この状態からキャリア４が下降し、キャリア４がドライブユニット２に装着される途中でチェンジリンク３２の図中左端部がドライブユニット２側の動作ピン３４に当接し押圧される。そのため、チェンジリンク３２は支軸３２ａを中心に図中時計回転方向に回転し、チェンジリンク３２の下端部はチェンジプレート３１を図中左方向に引っ張る。したがってチェンジプレート３１はスプリング３１ｂの弾性力に逆らって図中左方向にスライドする（図７から図８の状態へ）。
【００３３】
チェンジプレート３１が図中左方向にスライドすると、チェンジプレート３１のカム穴３１ａによってガイドピン３７ａが、キャリア４のガイド溝４ｂにガイドされつつ上昇する。その結果、ギヤリンク３３は回転軸３６ａを図中反時計回転方向に回転する（図９の状態）。これにより、伝達ギヤ３７，３８とローラアーム３９の伝達ギヤ４１との噛み合いが外れ、伝達ギヤ３７とシャッタ開放用ギヤ３５とが噛み合う（図１１の状態）。以上のような動作により動力切換機構は、動力伝達経路をローディングローラ５，５からシャッタ開放用ギヤ３５へ切換え、駆動モータからの動力は伝達ギヤ３６、３７を介してシャッタ開放用ギヤ３５に伝わる。
【００３４】
なお動力切換後、さらにキャリア４が下降すると、キャリア４がドライブユニット２に装着され、両者は合体する。なお前述のように、支持ピン４ａがカム溝＃５の位置達したときに、前記のギヤの切換が行われるので、その後＃６の位置に達してキャリア４とドライブユニット２との合体が行われると、チェンジリンク３２が過回転するので、チェンジプレート３１もオーバーストローク状態となり、ギヤ３７と３５の係合が最良位置からずれる恐れがあるが、本実施例ではカム穴３１ａのギヤ３５側端部がチェンジプレート３１の移動方向と平行に形成されているので、ギヤリンク３３は過回動しない。すなわち前記のオーバーストロークが吸収され、ギヤ３７と３５との係合状態が悪化する恐れがない。
【００３５】
動力切換機構が動力伝達経路をシャッタ開放用ギヤ３５側からローディングローラ５，５側へ切換える場合は、以上の動作を逆に行う。
【００３６】
以上のような動力切換機構によれば、ローディングローラ５およびシャッタ開閉機構に対して、共通の駆動モータから動力を択一的に供給することができる。そのため、２つの駆動源を用いる必要がなく、構成を簡略化することができる。しかも、ドライブユニット２に近付くキャリア４の下降動作により、動作ピン３４が動力切換機構を動作させるので、高い動作性が実現する。
【００３７】
［Ｃ−２．動力切換機構動作時のキャリアの昇降動作］…図１２参照
ところで、本実施例では上記の動力切換機構および後述するシャッタ開放機構はキャリア４が＃５の位置にて動作するが、この動作を行う前段階として、次のようなキャリアの昇降動作を行っている。
【００３８】
すなわち、＃５に位置するキャリア４が下降動作を行ってカートリッジＣの下面に設けられた係合穴にドライブユニット２上面に設けられた位置決めピン８が一旦係合する（図１２の状態）。これにより、カートリッジＣを適正な位置に位置決めすることができる。そして再度、＃５の位置までキャリア４が上昇する。このときのキャリア４の上昇ストロークは僅かであるため、カートリッジＣの位置がずれることはない。
【００３９】
カートリッジＣの位置がずれる場合、後述するシャッタ開放機構がシャッタＳ側に対して確実に係合することができなくなる可能性があり、動作の確実性が低下する。特に、本実施例を車載用機器に採用する場合などは外部からの振動を受けてカートリッジＣの位置がずれる可能性が高いが、本実施例では以上のようなキャリア４の昇降動作を行うことにより、カートリッジＣの位置ずれを防止しているので、シャッタ開放動作において優れた確実性を発揮することができる。
【００４０】
［Ｄ．シャッタ開放機構の構成および動作］…図１３〜図１６参照
シャッタ開放機構は、キャリア４の上面に配置されており、前記のシャッタ開放用ギヤ３５、伝達ギヤ群５０、カムギヤ５１、開放リンク５２、開放爪部材５３、ロックリリースレバー５４および連結部５５から構成される。なお、キャリア４は手前側と奥側とにカートリッジＣが通過可能な開口部を有しており、その内部がカートリッジ通過領域となっている。なお、図１３〜図１６は全て平面図であるが、前記動力切換機構部分の平面図は、図１３だけに示し、他の図面では省略した。
【００４１】
シャッタ開放用ギヤ３５は伝達ギヤ群５０を介してカムギヤ５１に噛み合っている。カムギヤ５１上面には紡錘形のカム５１ａが設けられており、その端部にカムピン５１ｂが設置されている。カム５１ａはその中心から周辺部までの径の長さには、長径部と、短径部と、その中間である中径部という３種類があり、それぞれシャッタの全開状態、移動途中状態および全閉状態を検知する。カム５１ａには支軸６０ａを中心に回動するスイッチリンク６０が当接されている。このスイッチリンク６０により、ＭＤカートリッジのシャッタＳの開閉状態を検知する検出センサ６１（３位置検出用マイクロスイッチ）が制御される。
【００４２】
開放リンク５２は、支軸５２ａを中心に回動自在に配置されている。開放リンク５２の図中左端部にはスライド溝５２ｂが形成されており、ここにカムギヤ５１のカムピン５１ｂが挿通されている。また開放リンク５２の図中右端部には連結部５５がガイドピン５５ａを中心にして回動自在に設けられている。
【００４３】
連結部５５は、開放爪部材５３およびロックリリースレバー５４を連結する部材であり、前記ガイドピン５５ａの他に、右端部にカムピン５５ｂを有している。開放爪部材５３は連結部５５に固定されており、板バネ５６およびオープナ５７から構成される。板バネ５６は連結部５５に固定されており、その先端部に楔状のオープナ５７が設けられている。
【００４４】
ところで、キャリア４の図中右側縁部にはガイドプレート５８が配置されている。このガイドプレート５８にはガイド溝５８ａおよびカム溝５８ｂが形成されており、ここに連結部５５のガイドピン５５ａおよびカムピン５５ｂが挿通されている。ガイド溝５８ａは直線状の溝であり、カム溝５８ｂは奥側（図中の上側）端部付近で外側に緩やかなカーブを描く溝である。なお、キャリア４には、カートリッジＣの公差を吸収するための公差吸収ばね（図示せず）が設けられている。
【００４５】
ロックリリースレバー５４は、支軸５４ａを中心にガイドプレート５８に回動自在に設けられており、且つねじりコイルばね５４ｚにより、反時計回転方向に付勢されている。また該レバー５４の奥側端部には解除爪５４ｂが形成されている。解除爪５４ｂは、シャッタＳを閉鎖位置にロックするロック部材Ｒを、解除する部材である。なお、前記ロック部材Ｒの右側縁部には凹部Ｒ１が形成されている。
【００４６】
またロックリリースレバー５４にはＪ字形の鉤爪５４ｃが形成されている（図１６参照）。この鉤爪５４ｃは連結部５５のガイドピン５５ａに係合するようになっている。キャリア４側面の、ロックリリースレバー５４およびオープナ５７と対抗する部分には、ディスクの搬送方向にそれぞれ長穴が形成されている。
【００４７】
以上のような構成を有するシャッタ開放機構は次のように動作する。まず、図１３に示されるようにシャッタＳが閉じているカートリッジＣをキャリア４に挿入したときは、鉤爪５４ｃがガイドピン５５ａに係合しており、ロックリリースレバー５４および連結部５５は共に最も奥側に位置している。このとき、解除爪５４ｂおよびオープナ５７は、前記長穴を介してキャリア４内に突出していない。また、カム５１ａの中径部がスイッチリンク６０に当接しており、検出センサ６１は開放リンク５２の回転位置によりシャッタＳの全閉状態を検出する。
【００４８】
このような状態から前記の動力切換機構により動力伝達経路がローディングローラ５，５側からシャッタ開放用ギヤ３５側へ切換わると、駆動モータが付勢され、シャッタ開放用ギヤ３５からの回動力が伝達ギヤ群５０を介してカムギヤ５１に伝わる。そのため、カムギヤ５１は図中反時計回転方向に回転する（図１４参照）。このときシャッタ開放用ギヤ３５がウォームギヤなので、優れた動作精度を発揮できる。
【００４９】
カムギヤ５１が図中反時計回転方向に回転すると、カムピン５１ｂは、開放リンク５２のスライド溝５２ｂを図中右方向にスライドしながら、これを奥側（図中上側）に押す。そのため、開放リンク５２は支軸５２ａを中心に図中時計回転方向に回転する。したがって、開放リンク５２の図中右端部に設けられた連結部５５が手前側（図中下側）に移動を開始する。そしてサイドプレート５８のガイド溝５８ａおよびカム溝５８ｂに沿って、連結部５５のガイドピン５５ａおよびカムピン５５ｂが移動する。カムピン５５ｂがカム溝５５ｂのカーブした部分を通過する際に、連結部５５は手前側への移動と共にガイドピン５５ａを中心にして図中時計回転方向に回動する。またガイドピン５５ａの移動により鉤爪５４ｃが手前側に押され、ロックリリースレバー５４は支軸５４ａを中心に図中反時計回転方向に回動する。
【００５０】
これにより、ロックリリースレバー５４の解除爪５４ｂおよびオープナ５７はキャリア４内に突出する（図１５参照）。そして解除爪５４ｂはロック部材Ｒに当接し、またオープナ５７はシャッタＳに設けられた図示されない穴部に嵌合する。カムギヤ５１が回転を続けて開放リンク５２の先端がさらに午前側に移動すると、解除爪５４ｂはロック部材Ｒを押してシャッタＲのロックを外す。
【００５１】
さらにカムギヤ５１が図中反時計回転方向に回転して、開放リンク５２が支軸５２ａを中心にさらに図中時計回転方向に回転すると、連結部５５の鉤爪５４ｃがガイドピン５５ａから離れて、連結部５５とロックリリースレバー５４とが分離し、連結部５５および開放爪部材５３が手前側に移動する。この移動により、オープナ５７がシャッタを開放する（図１６の状態）。
【００５２】
なお、カムギヤ５１が図中反時計回転方向に回転し、スイッチリンク６０に当接する部分が中径部から短径部と移行するとき（図１３から図１４へ）、スイッチリンク６０は図中反時計回転方向に回転する。この場合、検出センサ６１はシャッタＳが移動途中状態であることを検出する。そして、スイッチリンク６０に当接するカムギヤ５１が短径部から長径部と移行すると（図１５から図１６へ）、スイッチリンク６０は図中時計回転方向に回転する。この場合、検出センサ６１はシャッタＳが全開状態であることを検出する。
【００５３】
なお、シャッタＳの全開後、ロック部材Ｒの凹部Ｒ１にロックリリースレバー５４の解除爪５４ｂが当接してロック部材Ｒは初期状態に復帰する。当該ＭＤ装置内はレーザ光源や各種モータの発熱などの影響でかなり高温になるが、本実施例では前述のようにロック部材Ｒが初期状態に復帰しているため、該ロック部材が塑性変形を起こす恐れがない。
【００５４】
以上のようなシャッタ開放機構においては、カートリッジＣがキャリア４内に搬送された後に、該キャリア４内にオープナ５７およびロックリリースレバー５４が突出するので、カートリッジＣは適宜キャリア４内を通り抜けることができる。そのためキャリア４の奥側にストッカ３を配置することが可能である。また、シャッタＳが開いたままカートリッジＣを挿入したときのようにオープナ５７に過負荷がかかっても、オープナ５７を支持する板バネ５６がこれを吸収するため、開放爪部材５３が破損することがない。この場合、オープナ５７の移動により最終的にはオープナ５７はシャッタＳの穴部に嵌合することができ、その後、シャッタ開閉動作が支障なく行われる。また、カートリッジＣがキャリア４に対して多少傾いた状態で挿入されても、楔状のオープナ５７の側面部がガイドとなり、オープナ５７とシャッタとを確実に係合させることができる。さらに本実施例では、ローディングローラ５、動力切換機構およびシャッタ開閉機構がキャリア４に一体的に組み込まれているため、組立が容易であり、構成の簡略化を進めることができる。さらには図１７に示すように、開放爪部材６３の他の実施例として連結部５５に対する板バネ５６の支点を、奥側ではなく手前側に配置しても良い。
【００５５】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、ディスクプレーヤの停止状態時には、キャリアとドライブユニットとの当接または係合を維持するように制御手段が制御動作を行い、かつキャリアがガイド手段の位置規制を行うことによって、プレーヤに振動が加わった際に生じるガイド手段からのノイズを抑えて操作感の向上を図ることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を用いたＭＤプレーヤのドア開閉機構を示す側面図（ドアの開放状態）
【図２】本実施例を用いたＭＤプレーヤのドア開閉機構を示す側面図（ドアの閉鎖状態）
【図３】本実施例を用いたＭＤプレーヤのキャリア昇降機構を示す側面図（キャリア４の位置が＃１の状態）
【図４】本実施例を用いたＭＤプレーヤのキャリア昇降機構を示す側面図（キャリア４の位置が＃７の状態）
【図５】本実施例を用いたＭＤプレーヤのキャリア昇降機構を示す側面図（キャリア４の位置が＃２の状態）
【図６】本実施例を用いたＭＤプレーヤのキャリア昇降機構を示す側面図（キャリア４の位置が＃５の状態）
【図７】本実施例を用いたＭＤプレーヤの動力切換機構を示す側面図
【図８】本実施例を用いたＭＤプレーヤの動力切換機構を示す拡大側面図（ローディングローラ５側へ動力が伝達される状態、但しギヤ列は省略している）
【図９】本実施例を用いたＭＤプレーヤの動力切換機構を示す拡大側面図（シャッタ開閉用ギヤ３５側へ動力が伝達される状態、但しギヤ列は省略している）
【図１０】本実施例を用いたＭＤプレーヤの動力切換機構のギヤ群を示す側面図（ローディングローラ５側へ動力が伝達される状態）
【図１１】本実施例を用いたＭＤプレーヤの動力切換機構のギヤ群を示す側面図（シャッタ開閉用ギヤ３５側へ動力が伝達される状態）
【図１２】本実施例を用いたＭＤプレーヤの動力切換機構動作時のキャリアの昇降動作を示す側面図
【図１３】本実施例を用いたＭＤプレーヤのシャッタ開放機構を示す平面図（シャッタＳの閉鎖状態）
【図１４】本実施例を用いたＭＤプレーヤのシャッタ開放機構を示す平面図（シャッタ開放機構の動作途中状態）
【図１５】本実施例を用いたＭＤプレーヤのシャッタ開放機構を示す平面図（シャッタ開放機構の動作途中状態）
【図１６】本実施例を用いたＭＤプレーヤのシャッタ開放機構を示す平面図（シャッタＳの開放状態）
【図１７】本発明の他の実施例である開放爪部材の平面図
【図１８】従来のＭＤプレーヤの概要を示す側面図
【符号の説明】
１…挿入口
２…ドライブユニット
３…ストッカ
４…キャリア
５…ローディングローラ
６…シャッタ開放手段
８…位置決めピン
１１…ドア
１２…インサートシャッタ
１３…ドア開閉プレート
１４，１５…動作ピン
１６…支持ピン
１７，２３…スプリング
２１…エレベータプレート
２２…サブガイドプレート
３１…チェンジプレート
３２…チェンジリンク
３３…ギヤリンク
３４…動作ピン
３５…シャッタ開閉用ギヤ
３６，３７，３８，４０，４１…伝達ギヤ
３９…ローラアーム
５０…伝達ギヤ群
５１…カムギヤ
５２…開放リンク
５３…開放爪部材
５４…ロックリリースレバー
５５…連結部
５６…板バネ
５７…オープナ
５８…ガイドプレート
５８ｂ…カム溝
６０…スイッチリンク
６１…検出センサ
６３…開放爪部材
Ｃ…カートリッジ
Ｒ…ロック部材
Ｓ…シャッタ[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a disc player for mounting a disc on a drive unit by combining a carrier containing a disc with a drive unit for disc playback, and more particularly, to a disc player having control means for carrier operation and guide means. Things.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In recent years, the development of the audio equipment field has been remarkable, and in particular, an MD player for reproducing a mini disc (hereinafter, referred to as an MD) has attracted attention. The MD is housed in a cartridge having a shutter that can be opened and closed like a floppy disk. Therefore, the handling is simple, and the MD player is suitable for an in-vehicle device or the like that requires excellent operability.
[0003]
Here, a conventional example of the MD player will be specifically described with reference to FIG. The MD player shown in FIG. 18 has an insertion slot 1 for a cartridge C, a drive unit 2 for reproducing MD, a cartridge stocker 3 for horizontally storing a plurality of (here, four) cartridges C, and a cartridge C And a cartridge carrier 4 that moves up and down the drive unit 1. The cartridge carrier 4 is provided with a loading roller 5 for drawing the cartridge C into the carrier 4. Further, although not shown, an elevator plate (control means) for controlling the elevating operation of the carrier 4 and a sub-guide plate (guide means) for guiding the elevating operation of the carrier 4 are arranged close to the carrier 4. . In such an MD player, the cartridge C is housed in the carrier 4, and the carrier 4 is lowered by the elevator plate to be combined with the drive unit 2 to mount the MD on the drive unit 2.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the carrier 4 is waiting at a position close to the insertion slot 1 when the MD player is stopped or when the carrier 4 waits for some command. In the MD player in which the carrier 4 stands by at this position, when the cartridge C is ejected from the carrier 4 to the insertion slot 1 or when the cartridge C is accommodated in the carrier 4 from the insertion slot 1, the waiting time of the user is short. There is an advantage that it can be done. However, since the elevator plate for controlling the operation of the carrier 4 and the sub-guide plate for guiding the operation of the carrier 4 are interlocked with the carrier 4, when the carrier 4 is on standby, these plates are stopped at predetermined positions. are doing. Among them, the sub guide plate is stopped in a state where it is pulled up to an upper position by a spring or the like. Therefore, when vibration is applied to the MD player, the sub-guide plate vibrates at a predetermined vibration period, and may collide with surrounding members to generate noise. In particular, when the MD player is mounted on a vehicle, this noise frequently occurs due to the vibration of the running vehicle. Therefore, there has been a long-awaited need for a disc player which does not generate such noise and has an excellent operational feeling.
[0005]
Furthermore, with the widespread use of disk players, there is a need for a disk player that solves the above-mentioned problems and that reduces the waiting time of a user and prevents erroneous insertion of a disk.
[0006]
The present invention has been proposed to solve such a problem, and a main object of the present invention is to provide a disc player which suppresses noise generated when vibration is applied to a player and improves an operational feeling. InYou.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is:In a fixed housing, a disk insertion slot is formed, and in the housing, the drive unit for reproducing the disk, a carrier capable of accommodating the disk arranged to be able to move up and down with respect to the drive unit, and Control means for controlling the raising and lowering operation of the carrier, guide means for guiding the raising and lowering operation of the carrier, and a lock mechanism for combining the drive unit with the carrier in a play state to mount the disc on the drive unit. In the disc player described above, the carrier includes a support pin protruding from the carrier, and the control means includes a stepped cam groove through which the support pin is inserted, and a control means large-diameter hole communicating with the cam groove. The guide means has a slightly larger diameter than the support pin, and the support pin is inserted therethrough. A guide groove, and a guide means large-diameter hole communicating with the guide groove, wherein the support pin is located in the cam groove when the carrier is moved up and down; And the guide means are located in the large-diameter hole, and when the disc player is in a stopped state, the support pins maintain the abutment or engagement between the carrier and the drive unit so that the cam groove and the guide groove are maintained. It is characterized by being located within.
[0008]
[Action]
According to the first aspect of the present invention having the above configuration, when the disc player is stopped, the control means performs a control operation to maintain the contact or engagement between the carrier and the drive unit, and the control means controls the cam groove and the guide groove. Since the position of the carrier is regulated, and furthermore, the carrier regulates the position of the guide means, vibration of the guide means can be suppressed. Therefore, even if vibration is applied to the disc player, no noise is generated from the guide means.
[0009]
【Example】
Hereinafter, an MD player employing the present invention will be specifically described with reference to the drawings. The main members of this MD player are the same as in the above-mentioned conventional example. Therefore, the same members as those of the conventional example are denoted by the same reference numerals. However, points that are added as descriptions of the main members of the conventional example will be described in relation to each mechanism.
[0010]
For convenience, the components of the MD player are divided into four mechanisms, and the configuration and operation will be described. The four mechanisms are: Door opening / closing mechanism, B. Carrier elevating mechanism, C.I. Power switching mechanism, D. This is a shutter opening mechanism. Among them, the MD player according to the present invention includes “the carrier 4 elevating position when the player is stopped / standby state” and “D. Shutter opening mechanism ”.
[0011]
[A. Configuration and operation of door opening / closing mechanism] ... see FIGS.
The insertion opening / closing mechanism is provided near the insertion opening 1 and includes a dustproof door 11, an insert shutter 12, a door opening / closing plate 13, and operation pins 14 and 15. The dustproof door 11 is supported at the upper edge of the insertion opening 1 so as to be rotatable around a support shaft 11a, and has a protruding portion 11b protruding laterally near the center.
[0012]
The insert shutter 12 and the door opening / closing plate 13 are supported rotatably about the same support pin 16. Pressed portions 12a and 13a are formed at the inner (left side in the figure) end portions of the insert shutter 12 and the door opening / closing plate 13. A shutter portion 12b is formed at an end on the near side (right side in the drawing) of the insert shutter 12. At the front end (right side in the drawing) of the door opening / closing plate 13, a flip-up portion 13 b is formed which comes into contact with the projection 11 b of the dustproof door 11 from below. A spring 17 is hung between the insert shutter 12 and the door opening / closing plate 13, and the elastic force of the spring 17 causes the insert shutter 12 to rotate counterclockwise in the drawing and the door opening / closing plate 13 to rotate clockwise in the drawing. Has been energized. At this time, the shutter portion 12b is located at a position facing the insertion slot 1 so as to prevent the cartridge C from entering the MD player, and the flip-up portion 13b is located at a substantially horizontal position (the state shown in FIG. 2).
[0013]
As shown in FIG. 1, the operation pins 14 and 15 are attached to the inside of an elevator plate 21 (which will be described in detail later) for raising and lowering the carrier 4. This elevator plate 21 is omitted in FIG. When the elevator plate 21 is located on the front side (closer to the insertion slot 1) and the carrier 4 faces the insertion slot 1, the operating pins 14, 15 press the pressed portions 12a, 13a, and the insert shutter 12 moves in the figure. In the clockwise direction, the door opening / closing plate 13 rotates in the counterclockwise direction in the drawing. As a result, the shutter portion 12b is shifted downward from the position facing the insertion port 1, and the flip-up portion 13b flips up the projecting portion 11b to open the dustproof door 11. (State of FIG. 1).
[0014]
According to the door opening / closing mechanism as described above, the dustproof door 11 is opened only when the carrier 4 is located at the position for receiving the cartridge C from the insertion slot 1. In other words, the cartridge C cannot be inserted from the insertion port 1 at a position where the carrier 4 and the insertion port 1 match in the horizontal plane, and erroneous insertion of the cartridge C can be reliably prevented.
[0015]
[B-1. Configuration and Operation of Carrier Elevating Mechanism] See FIGS. 3 to 6
The carrier lifting mechanism is provided on the side surface of the carrier 4 and includes an elevator plate 21, a sub guide plate 22, and the like. The elevator plate 21 is supported by the housing of the MD player, and is slidably provided in the front-rear direction (left-right direction in the drawing) of the MD player. The cam plate 21a has a six-step shape and is continuous with the cam groove 21a. And a large-diameter hole 21b is formed. The support pin 4a of the carrier 4 is inserted into the cam groove 21a (and the large diameter hole 21b). The support pins 4a are provided to protrude laterally from the side surfaces of the carrier 4. The support pin 4a is further restricted in the left-right direction by a vertically long hole provided in a housing that supports the elevator plate 21. Therefore, when the elevator plate 21 performs a sliding operation, the support pins 4a are moved up and down by the cam grooves 21a, and the carrier 4 is moved up and down accordingly. A large-diameter portion having a diameter approximately equal to that of the large-diameter hole 21b is formed in a portion of the vertically elongated hole corresponding to the large-diameter hole 21b. The large-diameter portion is always regulated to have substantially the same width as the vertically long hole by the guide groove 22a of the sub-guide plate 22 described later.
[0016]
At this time, the carrier 4 is moved up and down seven times in total, including the six steps of the cam groove 21a and the position in the large-diameter hole 21b (# 1 to # 7 in the figure). When the carrier 4 comes to the position of # 1 to # 4, the carrier 4 and each stage of the stocker 3 become horizontal (however, in this example, the steps between # 3 and # 4 are # 1 to # 2, Since it is 1/2 of the step between # 2 and # 3, in the case of position # 4, the stocker 3 side is only 1/2 of the step between # 1 and # 2 and # 2 and # 3. Therefore, the elevator plate 21 is provided with a cam groove 21a, into which a pin 3a attached to the side surface of the stocker 3 is inserted. 3 goes up and down).
[0017]
The position # 5 of the carrier 4 indicates a position immediately before the carrier 4 is mounted on the drive unit 2. In the MD player in this embodiment, this position # 5 is an important position where the shutter provided on the MD cartridge is opened and closed. That is, the position # 5 is a position immediately before the lower surface of the shutter (or the cartridge itself) of the MD cartridge disposed in the carrier 4 and the upper surface (or the pickup) of the drive unit 2 come into contact with each other, and a shutter opening mechanism described later. Is set so as to secure the operable clearance. The position # 6 indicates a position at which the carrier 4 is mounted and united with the drive unit 2. The position # 7 indicates a position where the support pin 4a is in the large-diameter hole 21b and the carrier 4 combined with the drive unit 2 secures a floating state.
[0018]
The sub-guide plate 22 shown in FIGS. 5 and 6 is supported by the MD player housing and provided so as to be able to move up and down. The sub-guide plate 22 has a guide groove 22a and a large-diameter hole 22b formed continuously with the guide groove 22a. I have. A projection 22c is provided below the sub-guide plate 22, and the tip of a guide link 24 that is rotatable about a shaft 24a is engaged with the projection 22c. Further, a spring 23 whose one end is engaged with the housing is hung on the upper part of the sub guide plate 22, and is pulled up by the elastic force of the spring 23. The support pin 4a of the carrier 4 is inserted into the guide groove 22a and the large-diameter hole 22b. The guide groove 22a has a width slightly larger than the diameter of the support pin 4a. Also in FIGS. 5 and 6, illustration of a vertically long hole provided in the housing for guiding the indicating pin 4a left and right and a large-diameter hole subsequent thereto are omitted for easy viewing of the drawings. .
[0019]
The guide groove 22a of the sub guide plate 22 guides the lifting and lowering of the support pin 4a, especially when the carrier 4 is located at # 5. As described above, since the guide groove 22a is formed only slightly wider than the diameter of the support pin 4a, the carrier 4 is fixed without shaking the support pin 4a. When the elevator plate 21 reaches the most retracted position as shown in FIG. 4, the sub-guide plate 22 moves by the operation of means not shown, and the large-diameter hole 22b formed in the plate 22 21 and a large diameter portion formed in a vertically long hole of the housing. As a result, the support pins 4a are disposed in the large-diameter holes 22b and 21b and in the large-diameter portion, and the restriction is released, and the carrier 4 is in a floating state.
[0020]
In the carrier elevating mechanism having the above-described configuration, since the position # 5 immediately before the carrier 4 is mounted on the drive unit 2 is set to the shutter opening position, the stroke of the carrier 4 elevating with the shutter opened is short. In addition, dust does not enter the cartridge C during the elevating operation.
[0021]
In this embodiment, the control for raising and lowering the carrier 4 (that is, the control for sliding the elevator plate 22) is performed by a microcomputer that controls the MD device.
[0022]
[B-2. MD player stop / standby state and carrier 4 elevating position]
In this embodiment, the vertical position of the carrier 4 is determined in advance according to the stop / standby state of the MD player. That is, the carrier 4 is positioned at # 5 and stands by when the power of the MD player is turned off or when the MD 4 is stopped, such as when waiting for a mode designation input such as disc stock, disc ejection, or play in the stocker 3. When the carrier 4 is located at # 5, the support pins 4a of the carrier 4 are arranged in the guide grooves 22a of the sub guide plate 22 slightly wider than the pins 4a. Can be. Therefore, no noise is generated from the sub guide plate 22 even when an external vibration is applied to the MD.
[0023]
When the carrier 4 and the drive unit 2 are configured to be mechanically locked gradually after contact with each other as shown in, for example, Japanese Patent Application Nos. 4-329694 and 5-202681. Even if the lock is not completely performed at the position # 5, the lock member and the carrier 4 or the drive unit 2 are at least in contact with each other, and the carrier 4 is in a pseudo connection state with the drive unit 2. Therefore, even if excessive vibration or impact is applied to the player by waiting at the position of # 5, the impact on the carrier 4 is dispersed not only to the support pins 4a but also to the lock member and the drive unit 2. Therefore, mechanical failure of the player is prevented.
[0024]
In this embodiment, the MD player is stopped, and the carrier 4 waits for any command. The standby state (for example, a disk storage number corresponding to the stock area of the stocker 3 is specified before the disk storage operation is performed). In this case, the state of waiting for the input of the storage number, or the state of waiting for the input of the discharge number when executing the disk discharge operation after designating the disk discharge number), the carrier 4 is positioned at the position # 5. To a position # 2 adjacent to the insertion slot 1 and waits (state in FIG. 5). If the carrier 4 is located at this position, the storing operation in the predetermined stock area in the stocker 3 or the carrier 4 or the operation of ejecting the disk from the predetermined stock area or the carrier 4 can be performed immediately.
[0025]
[C-1. Configuration and Operation of Power Switching Mechanism] ... See FIGS. 7 to 11
The power switching mechanism includes a change plate 31, a change link 32, a gear link 33, an operation pin 34, and a shutter opening / closing gear 35. The operating pin 34 is provided on the drive unit 2 side, and the other members are provided on the carrier 4 side. In order to understand the drawings, the gear train is omitted in FIGS. 8 and 9.
[0026]
The change plate 31 is formed of a substantially T-shaped member, and is provided so as to be slidable in the front-rear direction (left-right direction in the drawing) of the MD player by using the rotation shafts 36a, 41a of the gears 36, 41 provided on the carrier 4 as a guide. Have been. At the center of the change plate 31, a crank-shaped cam hole 31a (FIG. 8) having a high right side in the figure is formed. An arc-shaped guide groove 4b is formed in the side surface of the carrier 4 near the cam hole 31a. A spring 31b is provided on a vertical bar portion of the change plate 31, and the change plate 31 is urged rightward in the drawing by the elastic force of the spring 31b. Further, a pin 32b provided at the lower end of the change link 32 is engaged with a long hole 31c provided at the lower end of the change plate 31. The spring 31b may be provided on the link 32 so as to rotate a later-described change link 32 in a counterclockwise direction.
[0027]
The change link 32 is formed of a substantially L-shaped member, and is disposed rotatably on the carrier 4 about the support shaft 32a. An operation pin 34 of the drive unit 2 is brought into contact with the left end of the change link 32 in the drawing when the carrier 4 is lowered.
[0028]
The gear link 33 is formed of a triangular member. As shown in FIGS. 10 and 11, transmission gears 36, 37, and 38 meshing with each other are provided at each vertex. Power is supplied to the central transmission gear 36 from a drive motor (not shown) provided on the carrier 4. The gear link 33 is rotatably disposed on the carrier 4 with the rotation shaft 36a of the transmission gear 36 as a support shaft. Further, a guide pin 37a is provided on the rotation shaft of the transmission gear 37 on the right side in the figure, and the guide pin 37a is inserted into the cam hole 31a of the change plate 31 and the guide groove 4b of the carrier 4.
[0029]
Incidentally, roller arms 39, 39 are mounted on the carrier 4 symmetrically. These roller arms 39 are provided rotatably about a central shaft 41 a of the gear 41. The loading roller 5 is rotatably provided at the upper end of each roller arm 39. As shown in FIGS. 10 and 11, transmission gears 40 and 41 for supplying a rotational force to the loading roller 5 are rotatably provided at the center and the lower end of each roller arm 39.
[0030]
The shutter opening gear 35 is composed of a spur gear and a worm gear, and is rotatably provided substantially in the middle of the loading rollers 5 and 5. When the gear 35 rotates, a shutter opening / closing mechanism described later operates.
[0031]
The power switching mechanism having the above configuration switches the power transmission path from the loading rollers 5 and 5 to the shutter opening gear 35 as follows. That is, when power is supplied to the loading rollers 5 and 5, the transmission gears 37 and 38 of the gear link 33 are engaged with the transmission gear 41 of the roller arm 39 (the state shown in FIGS. 10 and 7).
[0032]
From this state, the carrier 4 descends, and the left end of the change link 32 in the drawing comes into contact with the operation pin 34 on the drive unit 2 side and is pressed while the carrier 4 is being mounted on the drive unit 2. Therefore, the change link 32 rotates clockwise in the figure around the support shaft 32a, and the lower end of the change link 32 pulls the change plate 31 leftward in the figure. Therefore, the change plate 31 slides leftward in the figure against the elastic force of the spring 31b (from the state of FIG. 7 to the state of FIG. 8).
[0033]
When the change plate 31 slides leftward in the figure, the guide pin 37a is raised by the cam hole 31a of the change plate 31 while being guided by the guide groove 4b of the carrier 4. As a result, the gear link 33 rotates the rotating shaft 36a in the counterclockwise direction in the figure (the state of FIG. 9). As a result, the transmission gears 37 and 38 are disengaged from the transmission gear 41 of the roller arm 39, and the transmission gear 37 and the shutter opening gear 35 are engaged (the state shown in FIG. 11). By the above operation, the power switching mechanism switches the power transmission path from the loading rollers 5 and 5 to the shutter opening gear 35, and the power from the drive motor is transmitted to the shutter opening gear 35 via the transmission gears 36 and 37. .
[0034]
After the power is switched, when the carrier 4 further descends, the carrier 4 is mounted on the drive unit 2 and the two are united. Note that, as described above, when the support pin 4a reaches the position of the cam groove # 5, the gear is switched, and thereafter the position of # 6 is reached, and the carrier 4 and the drive unit 2 are combined. And the change link 32 is over-rotated, the change plate 31 is also in an overstroke state, and the engagement of the gears 37 and 35 may be shifted from the best position. In this embodiment, the end of the cam hole 31a on the gear 35 side. Are formed in parallel with the moving direction of the change plate 31, the gear link 33 does not rotate excessively. That is, the overstroke is absorbed, and there is no possibility that the engagement state between the gears 37 and 35 is deteriorated.
[0035]
When the power switching mechanism switches the power transmission path from the shutter opening gear 35 side to the loading rollers 5 and 5, the above operation is performed in reverse.
[0036]
According to the power switching mechanism as described above, power can be alternatively supplied from the common drive motor to the loading roller 5 and the shutter opening / closing mechanism. Therefore, there is no need to use two driving sources, and the configuration can be simplified. In addition, since the operation pin 34 operates the power switching mechanism by the lowering operation of the carrier 4 approaching the drive unit 2, high operability is realized.
[0037]
[C-2. Carrier up / down operation during power switching mechanism operation] ... see FIG.
By the way, in the present embodiment, the power switching mechanism and the shutter opening mechanism described later operate the carrier 4 at the position of # 5. Before performing this operation, the following carrier elevating operation is performed. I have.
[0038]
That is, the carrier 4 located at # 5 performs the descending operation, and the positioning pins 8 provided on the upper surface of the drive unit 2 once engage with the engagement holes provided on the lower surface of the cartridge C (the state of FIG. 12). Thereby, the cartridge C can be positioned at an appropriate position. Then, the carrier 4 moves up to the position # 5 again. Since the rising stroke of the carrier 4 at this time is slight, the position of the cartridge C does not shift.
[0039]
When the position of the cartridge C is shifted, there is a possibility that a shutter opening mechanism described later cannot be securely engaged with the shutter S side, and the reliability of operation is reduced. In particular, when the present embodiment is applied to an in-vehicle device, there is a high possibility that the position of the cartridge C is shifted due to external vibrations. Accordingly, since the displacement of the cartridge C is prevented, excellent certainty can be exhibited in the shutter opening operation.
[0040]
[D. Configuration and Operation of Shutter Opening Mechanism] See FIGS. 13 to 16
The shutter opening mechanism is disposed on the upper surface of the carrier 4 and includes the shutter opening gear 35, the transmission gear group 50, the cam gear 51, the opening link 52, the opening claw member 53, the lock release lever 54, and the connecting portion 55. Is done. The carrier 4 has openings on the front side and the back side through which the cartridge C can pass, and the inside thereof is a cartridge passage area. 13 to 16 are plan views, the plan view of the power switching mechanism is shown only in FIG. 13 and omitted in other drawings.
[0041]
The shutter opening gear 35 meshes with the cam gear 51 via the transmission gear group 50. A spindle-shaped cam 51a is provided on the upper surface of the cam gear 51, and a cam pin 51b is provided at an end thereof. The cam 51a has three types of lengths from the center to the peripheral portion: a long diameter portion, a short diameter portion, and a middle diameter portion which is an intermediate portion between them. Detect the closed state. A switch link 60 that rotates about a support shaft 60a is in contact with the cam 51a. The switch link 60 controls a detection sensor 61 (three-position detection microswitch) that detects the open / closed state of the shutter S of the MD cartridge.
[0042]
The open link 52 is disposed rotatably about a support shaft 52a. A slide groove 52b is formed at the left end of the open link 52 in the drawing, and the cam pin 51b of the cam gear 51 is inserted through the slide groove 52b. A connecting portion 55 is provided at the right end of the open link 52 in the drawing so as to be rotatable around a guide pin 55a.
[0043]
The connecting portion 55 is a member for connecting the release claw member 53 and the lock release lever 54, and has a cam pin 55b at the right end in addition to the guide pin 55a. The open claw member 53 is fixed to the connecting portion 55 and includes a leaf spring 56 and an opener 57. The leaf spring 56 is fixed to the connecting portion 55, and a wedge-shaped opener 57 is provided at a distal end thereof.
[0044]
By the way, a guide plate 58 is arranged on the right edge of the carrier 4 in the drawing. The guide plate 58 is formed with a guide groove 58a and a cam groove 58b, through which the guide pin 55a and the cam pin 55b of the connecting portion 55 are inserted. The guide groove 58a is a linear groove, and the cam groove 58b is a groove that draws a gentle curve outward near the inner end (upper side in the figure). The carrier 4 is provided with a tolerance absorption spring (not shown) for absorbing the tolerance of the cartridge C.
[0045]
The lock release lever 54 is rotatably provided on the guide plate 58 about the support shaft 54a, and is urged in a counterclockwise direction by a torsion coil spring 54z. A release claw 54b is formed at a rear end of the lever 54. The release claw 54b is a member that releases the lock member R that locks the shutter S at the closed position. In addition, a concave portion R1 is formed on the right edge of the lock member R.
[0046]
The lock release lever 54 is formed with a J-shaped claw 54c (see FIG. 16). The claw 54c is adapted to engage with the guide pin 55a of the connecting portion 55. Slots are formed in the side surface of the carrier 4 opposite to the lock release lever 54 and the opener 57, respectively, in the disc transport direction.
[0047]
The shutter opening mechanism having the above configuration operates as follows. First, as shown in FIG. 13, when the cartridge C with the shutter S closed is inserted into the carrier 4, the claw 54c is engaged with the guide pin 55a, and both the lock release lever 54 and the connecting portion 55 It is located on the back side. At this time, the release claw 54b and the opener 57 do not protrude into the carrier 4 via the elongated hole. The middle diameter portion of the cam 51a is in contact with the switch link 60, and the detection sensor 61 detects the fully closed state of the shutter S based on the rotational position of the open link 52.
[0048]
When the power transmission path is switched from the loading rollers 5 and 5 to the shutter opening gear 35 by the power switching mechanism from such a state, the drive motor is energized, and the rotational power from the shutter opening gear 35 is supplied. The power is transmitted to the cam gear 51 via the transmission gear group 50. Therefore, the cam gear 51 rotates counterclockwise in the drawing (see FIG. 14). At this time, since the shutter opening gear 35 is a worm gear, excellent operation accuracy can be exhibited.
[0049]
When the cam gear 51 rotates in the counterclockwise direction in the drawing, the cam pin 51b pushes the sliding groove 52b of the opening link 52 to the back side (upward in the drawing) while sliding the sliding groove 52b rightward in the drawing. Therefore, the open link 52 rotates in the clockwise direction in the figure around the support shaft 52a. Therefore, the connecting portion 55 provided at the right end of the open link 52 in the drawing starts moving toward the near side (downward in the drawing). Then, the guide pin 55a and the cam pin 55b of the connecting portion 55 move along the guide groove 58a and the cam groove 58b of the side plate 58. When the cam pin 55b passes through the curved portion of the cam groove 55b, the connecting portion 55 rotates in the clockwise direction around the guide pin 55a with the movement to the near side. The claw 54c is pushed forward by the movement of the guide pin 55a, and the lock release lever 54 rotates counterclockwise in the figure around the support shaft 54a.
[0050]
As a result, the release claw 54b and the opener 57 of the lock release lever 54 protrude into the carrier 4 (see FIG. 15). The release claw 54b contacts the lock member R, and the opener 57 fits into a hole (not shown) provided in the shutter S. When the cam gear 51 continues to rotate and the tip of the open link 52 moves further to the morning side, the release claw 54b pushes the lock member R to unlock the shutter R.
[0051]
When the cam gear 51 further rotates in the counterclockwise direction in the figure and the open link 52 further rotates in the clockwise direction in the figure about the support shaft 52a, the claw 54c of the connecting portion 55 separates from the guide pin 55a, and is connected. The part 55 and the lock release lever 54 are separated from each other, and the connecting part 55 and the release claw member 53 move to the near side. With this movement, the opener 57 opens the shutter (the state of FIG. 16).
[0052]
When the cam gear 51 rotates in the counterclockwise direction in the drawing and the portion that comes into contact with the switch link 60 shifts from the middle diameter portion to the short diameter portion (from FIG. 13 to FIG. 14), the switch link 60 is rotated Rotate clockwise. In this case, the detection sensor 61 detects that the shutter S is moving. When the cam gear 51 abutting on the switch link 60 shifts from the short diameter portion to the long diameter portion (from FIG. 15 to FIG. 16), the switch link 60 rotates clockwise in the drawing. In this case, the detection sensor 61 detects that the shutter S is fully opened.
[0053]
After the shutter S is fully opened, the release claw 54b of the lock release lever 54 comes into contact with the concave portion R1 of the lock member R, and the lock member R returns to the initial state. Although the temperature inside the MD device becomes considerably high due to the effects of heat generated by the laser light source and various motors, in the present embodiment, the lock member R has returned to the initial state as described above, so that the lock member undergoes plastic deformation. There is no danger.
[0054]
In the shutter opening mechanism as described above, the opener 57 and the lock release lever 54 protrude into the carrier 4 after the cartridge C is conveyed into the carrier 4, so that the cartridge C can pass through the carrier 4 as appropriate. it can. Therefore, it is possible to arrange the stocker 3 behind the carrier 4. Also, even if the opener 57 is overloaded, such as when the cartridge C is inserted with the shutter S open, the leaf spring 56 supporting the opener 57 absorbs this, and the open claw member 53 may be damaged. There is no. In this case, the movement of the opener 57 finally allows the opener 57 to be fitted into the hole of the shutter S, and thereafter the shutter opening / closing operation is performed without any trouble. Further, even if the cartridge C is inserted with a slight inclination with respect to the carrier 4, the side surface of the wedge-shaped opener 57 serves as a guide, so that the opener 57 and the shutter can be securely engaged. Furthermore, in the present embodiment, the loading roller 5, the power switching mechanism, and the shutter opening / closing mechanism are integrated into the carrier 4, so that the assembly is easy and the configuration can be simplified. Further, as shown in FIG. 17, as another embodiment of the open claw member 63, the fulcrum of the leaf spring 56 with respect to the connecting portion 55 may be arranged not on the back but on the near side.
[0055]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when the disc player is in the stopped state, the control means performs a control operation so as to maintain contact or engagement between the carrier and the drive unit, and the carrier controls the position of the guide means. By doing so, it is possible to suppress the noise from the guide means generated when vibration is applied to the player, and to improve the operational feeling.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a door opening / closing mechanism of an MD player according to an embodiment of the present invention (door open state).
FIG. 2 is a side view showing a door opening / closing mechanism of the MD player using the embodiment (door closed state).
FIG. 3 is a side view showing a carrier elevating mechanism of the MD player using the embodiment (the position of the carrier 4 is # 1).
FIG. 4 is a side view showing the carrier elevating mechanism of the MD player using the embodiment (the position of the carrier 4 is # 7).
FIG. 5 is a side view showing a carrier elevating mechanism of the MD player using the embodiment (the position of the carrier 4 is # 2).
FIG. 6 is a side view showing the carrier elevating mechanism of the MD player using the embodiment (the position of the carrier 4 is # 5).
FIG. 7 is a side view showing a power switching mechanism of an MD player using the embodiment.
FIG. 8 is an enlarged side view showing a power switching mechanism of the MD player using the embodiment (a state in which power is transmitted to the loading roller 5 side, but a gear train is omitted).
FIG. 9 is an enlarged side view showing a power switching mechanism of an MD player using the embodiment (a state in which power is transmitted to a shutter opening / closing gear 35 side, but a gear train is omitted).
FIG. 10 is a side view showing a gear group of a power switching mechanism of an MD player using the embodiment (a state in which power is transmitted to a loading roller 5 side).
FIG. 11 is a side view showing a gear group of a power switching mechanism of an MD player using the embodiment (a state in which power is transmitted to a shutter opening / closing gear 35 side).
FIG. 12 is a side view showing a carrier elevating operation when the power switching mechanism of the MD player according to the embodiment is operated.
FIG. 13 is a plan view showing a shutter opening mechanism of the MD player using the embodiment (the shutter S is closed).
FIG. 14 is a plan view showing a shutter opening mechanism of the MD player using the embodiment (in the middle of operation of the shutter opening mechanism).
FIG. 15 is a plan view showing the shutter opening mechanism of the MD player using the embodiment (in the middle of operation of the shutter opening mechanism).
FIG. 16 is a plan view showing a shutter opening mechanism of the MD player using the embodiment (the shutter S is opened).
FIG. 17 is a plan view of an open claw member according to another embodiment of the present invention.
FIG. 18 is a side view showing an outline of a conventional MD player.
[Explanation of symbols]
1 ... insertion slot
2 ... Drive unit
3. Stocker
4 ... Carrier
5. Loading roller
6. Shutter opening means
8 Positioning pin
11 ... door
12 ... Insert shutter
13. Door opening / closing plate
14, 15 ... operation pins
16 ... Support pin
17,23 ... Spring
21 ... Elevator plate
22 ... Sub guide plate
31 ... Change plate
32 ... Change link
33 ... Gear link
34… Operation pin
35 ... Shutter opening / closing gear
36, 37, 38, 40, 41 ... transmission gear
39 ... Roller arm
50 ... Transmission gear group
51 ... Cam gear
52 ... Open link
53 ... Open claw member
54… Lock release lever
55 ... connecting part
56 ... leaf spring
57 ... Opener
58… Guide plate
58b ... cam groove
60 ... Switch link
61 ... Detection sensor
63 ... Open claw member
C ... Cartridge
R: Lock member
S ... Shutter

Claims (1)

固定された筐体に、ディスクの挿入口を形成し、前記筐体内には、前記ディスク再生用のドライブユニットと、前記ドライブユニットに対して昇降自在に配置された前記ディスクを収容可能なキャリアと、前記キャリアの昇降動作を制御する制御手段および前記キャリアの昇降動作をガイドするガイド手段と、前記ドライブユニット上に前記ディスクを装着するために、前記キャリアがプレイ状態に前記ドライブユニットに合体させるロック機構とを備えたディスクプレーヤにおいて、In a fixed housing, a disk insertion opening is formed, and in the housing, the drive unit for reproducing the disk, a carrier capable of accommodating the disk arranged to be able to move up and down with respect to the drive unit, and Control means for controlling the raising and lowering operation of the carrier, guide means for guiding the raising and lowering operation of the carrier, and a lock mechanism for combining the drive unit with the carrier in a play state to mount the disc on the drive unit. Disc player
前記キャリアは、該キャリアから突出して設けられた支持ピンを備え、The carrier includes a support pin protruding from the carrier,
前記制御手段は、前記支持ピンが挿通される階段状のカム溝と、これに連通した制御手段大径穴を備え、The control means includes a stepped cam groove into which the support pin is inserted, and a control means large-diameter hole communicating with the cam groove.
前記ガイド手段は、前記支持ピンよりも若干広径であって該支持ピンが挿通されるガイド溝と、これに連通したガイド手段大径穴とを備え、The guide means has a guide groove slightly larger in diameter than the support pin and through which the support pin is inserted, and a guide means large-diameter hole communicating with the guide groove,
前記キャリアの昇降時には、前記支持ピンは、前記カム溝内に位置し、When the carrier is raised and lowered, the support pins are located in the cam grooves,
再生時には、前記支持ピンは、前記制御手段大径穴と前記ガイド手段大径穴内に位置し、At the time of reproduction, the support pin is located in the control means large-diameter hole and the guide means large-diameter hole,
さらに、ディスクプレーヤの停止状態時には、前記支持ピンは、前記キャリアと前記ドライブユニットとの当接または係合を維持するように、前記カム溝と前記ガイド溝内に位置することを特徴とするディスクプレーヤ。Further, when the disc player is stopped, the support pin is located in the cam groove and the guide groove so as to maintain contact or engagement between the carrier and the drive unit. .

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