JP3578228B2 - 通信装置用キャビネット - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、電信電話の通信用配線ケーブルの中継点位置に配置されて用いられる遠隔多重伝送装置（ＲＴ）など通信装置を屋外に設置するための屋外或いは屋内設置型キャビネットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、電気通信設備などの殆どの設備は、運転，制御，監視などを行う制御盤や中継機器関係は屋外，屋内に設置する場合には、筐体内に納められて用いられている。
ところが、この屋外設置タイプでは、地域差，季節差のあるいろいろな雰囲気や、風雨や日射，塵芥などの過酷な自然環境下にさらされても、筐体内の制御盤やその他の電気通信設備が、充分使用に耐え得るものでなければならない。
しかも、最近の制御機器類の電気部品は、トランジスタ化，ＩＣＰ化さらにはそれらのユニット化が進んでいて、筐体内での温度上昇により性能が著しく変化するほか、湿度，塵芥を極度にきらうため、温度上昇防止対策並びに防水，防虫，防塵対策に苦慮しているのが現状であり、収納する筐体の構造にも問題があることが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のキャビネットでは、密閉構造にすると筐体内に発生する熱の放散ができず、日射受熱に対しては温度上昇防止対策にならないし、通気構造にすると環境条件に対して対応できなく、防水，防虫，防塵対策にもならないほか、温度調節構造にするため冷却用クーラー，送風ファン或いはヒータなどを付設して強制循環方式など空調タイプとすることも試みられるが、構造が複雑化し、すこぶる高価となるほか、空調機器の保守保安がやっかいで、安全信頼性の上で満足できなく、メンテナンスが必要となって実用的でなくなるなど問題があった。
本発明は、これら従来の諸欠点を排除しようとするもので、日射受熱を少なくして電気通信設備用キャビネット内の温度上昇を防止すると共に、無空調自然空冷タイプの簡単な構成で、防水，防虫，防塵も可能な安全性の高い屋外設置或いは屋内設置仕様構造のキャビネットの設計製作の省力化と低コスト化を図ることを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、天壁，側壁，底壁とからなる密閉筐体の外周に間隔をおいて、天板と通気用のルーバーのある外側板と、開閉扉とを外囲として備え、前記密閉筐体内に配置される電源部と、多重伝送機器部及び設定部とに対応して熱対流誘導板を複数配備すると共に、前記多重伝送機器部及び設定部と搭載装置部とにわたる上下方向で天壁，側壁，底壁から離隔して熱遮蔽板を設けたことを特徴とする通信装置用キャビネットである。
【０００５】
【作用】
屋外設置型筐体として、筐体内部の熱対流と熱放散とを有効に活用して熱バランスを持たせるため、日射受熱を少なくする外囲のある筐体との二重壁構造とし、密閉筐体の内外部分の気流空間に対流を生じさせ、筐体の壁面での温度上昇を防ぎ、外筐体のルーバーから風通しをもはかって、放熱と除熱とを行ないうる自然空冷とすると共に、密閉筐体中に配備される多重伝送機器部からの熱気流は、天壁に向かって衝突し、天壁に沿った流れが形成され、壁材に伝熱させつつ下向流として多重伝送機器部に熱対流が入らないように誘導板でガイドし、かつ熱遮断板で遮熱し、その熱を筐体壁並びに外囲体から効率よく放散，放熱するものであって、該密閉筐体の外面は外囲と、狭い空間に流れる外気に触れて熱伝達の増進がなく、容易に外部に放出され、密閉筐体内の電気通信機器類に対する温度上昇による影響が適確に防止される。
【０００６】
【実施例】
本発明の実施例を電柱設置タイプの屋外設置キャビネットの例で、図１乃至図４によって説明すると、天壁１，側壁２，底壁３とからなる密閉筐体５の外周に間隔１３をおいて、天板１１と通気用のルーバー１０のある外側板１２と、開閉扉４とを外囲として備え、前記密閉筐体５内に配置される搭載装置部Ａと多重伝送機器部Ｂ，Ｂ１ 及び設定部Ｃとに対応して、短板６と長板７の熱対流誘導板を複数配備すると共に、前記多重伝送機器部Ｂ，Ｂ１ 及び設定部Ｃと搭載装置部Ａとにわたる上下方向で天壁１，側壁２，底壁３から離隔して熱遮蔽板８，９を設けて通信装置用キャビネットとしてある。
【０００７】
この場合、前記熱対流誘導板が、多重伝送機器部Ｂ，Ｂ１ に向かって天壁１及び両側壁２にまたがって突設された短板６と、天壁１から突設され、上方の多重伝送機器部Ｂ及び設定部Ｃから下方の搭載装置部Ａの上部を覆うように延設された断熱性の長板７、例えば断熱性プラスチック板からなり、密閉筐体５の内部に熱対流がＰＫＧ基板群からなる大小多重伝送機器部Ｂ，Ｂ１ に入らないようにガイドし、熱放散を容易にする。また、密閉筐体５の外囲には、日射受熱を少なくするため気流通路となる適度の空間を形成して天板１１及びルーバー１０のある側板１２と、開閉扉４との外囲で実質的に二重壁構造とし、密閉筐体５の内外部分の気流空間に対流を生じさせ、密閉筐体５の壁体での温度上昇を防ぎ、外側板１２のルーバー１０から風通しをもはかって放熱と除熱とを行いうる自然空冷構造としてある。
【０００８】
また、前記外囲としての天板１１は、密閉筐体５の天壁１上に隙間１３をあけて取付片１４及び脚片１５で備えた屋根部材として日射受熱が少なくなるようにしてあるが、必要に応じ外側板１２と一体構成とした天板１１として密閉筐体５を覆うようにすることもできるし、設置用としてさらに密閉筐体５の底壁３には床にボルト固定するための転倒防止用架台１６を、また裏側の外側板１２に電柱，壁面に取り付けるブラケット１７，１７を設けてあるが、これらは、設置状態によって選んで用いられるか、いずれか一方を省略して床面設置，柱上設置専用タイプとすることができる。
【０００９】
なお、前記密閉筐体５には、低温源確保のために蓄熱材、例えばリン酸水素二ナトリウム（Ｎａ２ ＨＰＯ４ ・１２Ｈ２ Ｏ）または塩化カルシウム６水塩（ＣａＣｌ・６Ｈ２ Ｏ）を設置したり、或いは放熱用フィン（図示せず）を設けることができる。
また、前記開閉扉４としては、図５に示すように前面扉として外側板１２にヒンジ部１８を介して回動自在に備えられ、さらに該開閉扉４には、ハンドル２１のある錠部材２２、例えば杆体を設けハンドル操作で、杆体を密閉筐体５に嵌脱させて、ロック或いはロック解除ができるようにしてある。（図６）
【００１０】
なお、前記密閉筐体５、例えば４５０〜５５０（Ｗ）×３５０〜４２０（Ｄ）×７００〜８００（Ｈ）のキャビネット内での熱対流誘導板の短板６及び長板７と側壁２との間の通気空間は約１５〜２０％（容積％）とし、遮熱板９と側壁１２との間の通気空間は約１０〜１５％（容積％）とし、密閉筐体５と外囲との間隔は３〜１０ｃｍとするのが、外気温３０℃〜４０℃で外気の流れ最低１ｍ／ｓにおいて内部温度上昇を７〜１０℃減となって筐体内温度の抑制効果は著しいし、湿度は内部発熱量５０Ｗで７０％以下、１００Ｗで６０％以下となり、結露も全く見られないものである。さらに外囲にルーバーを付けることで、４〜８℃の内部温度減となる。
また、キャビネット熱伝動率では全表面積Ｓ＝１．７７、全熱伝動率ｈａ＝全発熱量／全表面積×外加温と、筐体内温度の平均最大温度差＝１００／１．７７×１２．４＝４，５５６となり、熱伝動率（ｈ）＝３ｈａ＝３×４，５５６＝１３．７（Ｗ／ｍ２ ℃）となった。
【００１１】
さらに、放熱或いは除熱効率を良好にするため、熱伝動率λ＝０．０２〜０．０３のものを用い、例えば、亜鉛鋼板にアクリル系樹脂またはポリウレタン系樹脂をコーティングした薄板或いはアクリル系塗料を焼付けた鋼板や亜鉛焼付鋼板またはステンレス鋼板を用いてある。
なお、前記多重伝送機器部Ｂ，Ｂ１ の基板にそって形成される熱対流の境界層の厚さは、基板表面熱流束が小さいほど厚くなるが、ＰＫＧで１４．５〜２０ｍｍ、搭載装置部Ａで１２ｍｍ程度となるが、搭載装置部Ａの温度上昇は局部的に４５℃に近い値となっても、そこから上昇する熱気流は次第に拡散して平均１４℃，流速５７ｃｍ／ｓ程度となる。
従って、基板の局所的な最高温度はＰＫＧの発熱量９Ｗの場合の上端部で生じ、表面最大温度ΔＴｍａｘ２６℃となるが、しかし熱気流は上昇とともに拡散して温度は低下し約９℃，流速６３ｃｍ／ｓ程度となるし、その他のＰＫＧ基板表面の温度上昇，気流速度はいずれも、より小さいので、発熱量９ＷのＰＫＧは、正面側板に近い部分に配置し、正面板を通して外部に放熱させるようにするのがよく、残りのＰＫＧ基板の発熱総量は、天壁及び左右両側壁を通して除熱し、天壁内に突設する対流誘導板６も除熱面積の一つとして用いてある。
【００１２】
図７及び図８の例では、ケーブルの接続は開閉扉を開いて行う前例と同様の構造の密閉筐体５に電柱Ｐへの取付部２７を備え、天井部に段差をつけて、フィン付きヒートパイプ２８を貫通させ一端側が筐体内部に、また他端側が筐体外部に位置するようにしてあり、しかも多重伝送機器Ｂより加熱された空気の上昇通路とヒートパイプ２８により冷却された空気の下降通路とを仕切る気流ガイド２９が設置されていて、空気の対流が全体的に生ずるように配慮されている。即ち、密閉筐体５内の空気は、多重伝送機器Ｂの熱で加熱されて上昇し、天井部にあるヒートパイプ２８に接触して熱を奪われ、ヒートパイプ２８に吸収された熱は筐体外部へ送られて大気中に放散され、一方熱を奪われた空気は下降して再び多重伝送機器Ｂに接触して自然対流を起こすようになっている。
なお、密閉筐体５の周面には熱遮蔽板４７，４８，４９を適宜配設して遮熱機能と防護機能とを高めてある。
【００１３】
図９乃至図１２の実施例では、小容量ＲＴ用で吊下げ密閉型としたもので、内部の天井面および両側面に作動液を封入したループ型細管ヒートパイプ３０，３１からなる放熱部を配備し、多重伝送機器部Ｂと設定部ＣとのＰＫＧユニット部Ｄを密閉筐体４５内に備え、対流誘導熱遮蔽板３２及びガイド板３３とで対流一部通気空間を成形し、搭載装置部Ｅと搭載装置部Ａから仕切って区画し、遮光用の天板４１のある天壁３６、ルーバー３７のある側壁３８及び底壁３９と開閉蓋４０とで二重構造のキャビネットとし、該キャビネットを電柱に取付けるために用いられる吊下げフック４２と振れ止めフック４３を適宜天板４１及び側壁３８に突設してあり、また、電柱に設けられた取付金具に固着するための取付ボルト４４を設けてある。
【００１４】
なお、前記ヒートパイプ３０，３１は、例えば内径２〜３ｍｍの銅管内に作動液、例えば、成分中に塩素基が含まれていないフロンなどを封入したものを用い、高い受熱部温度で使用でき、高い内圧にも耐えられるようにしてある。
また、細管ヒートパイプ３０，３１は、支持板３０１ ，３１１ に一方から他方に貫通して蛇行させて保持し、一部が密閉筐体４５の内部に、また他部が密閉筐体４５の外部に位置するようにし、その長さ、或いはその蛇行のターン数を増減するだけで受放熱容量を加減できるようにしてある。
【００１５】
図１３乃至図１７の例では、筐体５５の内部に強制空冷用ファンユニット５６を内装したファン方式でＰＫＧユニットＤに循環対流を生じさせて空冷させるもので、このファンユニット５６に代えてキャビネット両側面部の内外にフィンを取り付け、天井部並びに両側面にフィルタ付き開口を設けた開放型としてもよく、それぞれ遮光板５７１ ，５８１ のある全面扉５７と裏面扉５８を備え筐体５５の底部に設けた搭載装置６１及び搭載装置６２を熱対流誘導板６３で区画し、ＰＫＧユニットＤ中に循環対流を生じさせて自然空冷できる形態としてある。
なお、前記筐体５５の天井面には遮光板６４を、また側面にはルーバー付き遮光板６５を備えると共に、吊下げフック４２及び振れ止めフック４３を設けるのは前例と同様である。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は、天壁，側壁，底壁とからなる密閉筐体の外周に間隔をおいて、天板と通気用のルーバーのある外側板と、開閉扉とを外囲として備え、前記密閉筐体内に配置される搭載装置部と多重伝送機器部及び設定部とに対応して短板と長板の熱対流誘導板を複数配備すると共に、前記多重伝送機器部及び設定部と搭載装置部とにわたる上下方向で天壁，側壁，底壁から離隔して熱遮蔽板を設けたことにより、密閉筐体中に配備される多重伝送機器部からの熱気流は天壁に向って衝突し、天壁に沿った流れが形成され、内壁に伝熱させつつ下向流として多重伝送機器部に熱対流が入らないように誘導板でガイドし、かつ熱遮断板で遮熱し、その熱を内筐壁並びに外囲から効率よく放散，放熱でき、しかも筐体の外面は外囲と狭い空間に流れる外気に触れて熱伝達の増進がなく容易に外部に放出され、筐体内の電気通信機器類に対する温度上昇による悪影響がなく、密閉筐体内温度の上昇を防止し、さらに外囲で日射受熱が少なく、さらに内筐体が密閉構造のため防水，防虫，防塵効果があって、メンテナンスも簡便で自然空冷タイプの簡単な構成で安全性が高く、熱対流と熱放散とを有効に活用できて熱バランスを持たせ得て、信頼性を大巾に高められるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す切断正面図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ線における縦断面図である。
【図３】図２のＩＩ−ＩＩ線における縦断面図である。
【図４】図１の例の正面図である。
【図５】図１の例の開閉扉部の一部の拡大横断面図である。
【図６】図１の例の開閉扉の錠部の作動説明正面図で、ａはロック時で、ｂは開放時の状態を示す。
【図７】本発明の他の実施例で（ａ）は縦断面図、（ｂ）はＩＩＩ−ＩＩＩ線における横断面図である。
【図８】図７（ａ）のＩＶ−ＩＶ線における拡大縦断面図である。
【図９】本発明の他の実施例の一部切断正面図である。
【図１０】図９のａ−ａ線における横断面図である。
【図１１】図１０のｂ−ｂ線における縦断面図である。
【図１２】図１１の例の一部の拡大縦断面図である。
【図１３】本発明のさらに他の実施例の一部切断正面図である。
【図１４】図１３の例の一部切断側面図である。
【図１５】図１４のｃ−ｃ線における横断面図である。
【図１６】図１５のｄ−ｄ線における縦断面図である。
【図１７】図１６のｅ−ｅ線における横断面である。
【符号の説明】
Ａ 搭載装置部
Ｂ 多重伝送機器部
Ｂ１ 多重伝送機器部
Ｃ 設定部
Ｄ ＰＫＧユニット部
１ 天壁
２ 側壁
３ 底壁
４ 開閉扉
５ 密閉筐体
６ 熱対流誘導用短板
７ 熱対流誘導用長板
８ 熱遮蔽板
９ 熱遮蔽板
１０ ルーバー
１１ 天板
１２ 側板
１３ 間隔
１４ 取付片
１５ 脚片
１６ 架台
１７ ブラケット
１８ ヒンジ部
２７ 取付部
２８ ヒートパイプ
２９ 気流ガイド
３０，３１ ヒートパイプ
３２ 対流誘導熱遮蔽板
３３ ガイド板
５５ 筐体
【産業上の利用分野】
本発明は、電信電話の通信用配線ケーブルの中継点位置に配置されて用いられる遠隔多重伝送装置（ＲＴ）など通信装置を屋外に設置するための屋外或いは屋内設置型キャビネットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、電気通信設備などの殆どの設備は、運転，制御，監視などを行う制御盤や中継機器関係は屋外，屋内に設置する場合には、筐体内に納められて用いられている。
ところが、この屋外設置タイプでは、地域差，季節差のあるいろいろな雰囲気や、風雨や日射，塵芥などの過酷な自然環境下にさらされても、筐体内の制御盤やその他の電気通信設備が、充分使用に耐え得るものでなければならない。
しかも、最近の制御機器類の電気部品は、トランジスタ化，ＩＣＰ化さらにはそれらのユニット化が進んでいて、筐体内での温度上昇により性能が著しく変化するほか、湿度，塵芥を極度にきらうため、温度上昇防止対策並びに防水，防虫，防塵対策に苦慮しているのが現状であり、収納する筐体の構造にも問題があることが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のキャビネットでは、密閉構造にすると筐体内に発生する熱の放散ができず、日射受熱に対しては温度上昇防止対策にならないし、通気構造にすると環境条件に対して対応できなく、防水，防虫，防塵対策にもならないほか、温度調節構造にするため冷却用クーラー，送風ファン或いはヒータなどを付設して強制循環方式など空調タイプとすることも試みられるが、構造が複雑化し、すこぶる高価となるほか、空調機器の保守保安がやっかいで、安全信頼性の上で満足できなく、メンテナンスが必要となって実用的でなくなるなど問題があった。
本発明は、これら従来の諸欠点を排除しようとするもので、日射受熱を少なくして電気通信設備用キャビネット内の温度上昇を防止すると共に、無空調自然空冷タイプの簡単な構成で、防水，防虫，防塵も可能な安全性の高い屋外設置或いは屋内設置仕様構造のキャビネットの設計製作の省力化と低コスト化を図ることを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、天壁，側壁，底壁とからなる密閉筐体の外周に間隔をおいて、天板と通気用のルーバーのある外側板と、開閉扉とを外囲として備え、前記密閉筐体内に配置される電源部と、多重伝送機器部及び設定部とに対応して熱対流誘導板を複数配備すると共に、前記多重伝送機器部及び設定部と搭載装置部とにわたる上下方向で天壁，側壁，底壁から離隔して熱遮蔽板を設けたことを特徴とする通信装置用キャビネットである。
【０００５】
【作用】
屋外設置型筐体として、筐体内部の熱対流と熱放散とを有効に活用して熱バランスを持たせるため、日射受熱を少なくする外囲のある筐体との二重壁構造とし、密閉筐体の内外部分の気流空間に対流を生じさせ、筐体の壁面での温度上昇を防ぎ、外筐体のルーバーから風通しをもはかって、放熱と除熱とを行ないうる自然空冷とすると共に、密閉筐体中に配備される多重伝送機器部からの熱気流は、天壁に向かって衝突し、天壁に沿った流れが形成され、壁材に伝熱させつつ下向流として多重伝送機器部に熱対流が入らないように誘導板でガイドし、かつ熱遮断板で遮熱し、その熱を筐体壁並びに外囲体から効率よく放散，放熱するものであって、該密閉筐体の外面は外囲と、狭い空間に流れる外気に触れて熱伝達の増進がなく、容易に外部に放出され、密閉筐体内の電気通信機器類に対する温度上昇による影響が適確に防止される。
【０００６】
【実施例】
本発明の実施例を電柱設置タイプの屋外設置キャビネットの例で、図１乃至図４によって説明すると、天壁１，側壁２，底壁３とからなる密閉筐体５の外周に間隔１３をおいて、天板１１と通気用のルーバー１０のある外側板１２と、開閉扉４とを外囲として備え、前記密閉筐体５内に配置される搭載装置部Ａと多重伝送機器部Ｂ，Ｂ１ 及び設定部Ｃとに対応して、短板６と長板７の熱対流誘導板を複数配備すると共に、前記多重伝送機器部Ｂ，Ｂ１ 及び設定部Ｃと搭載装置部Ａとにわたる上下方向で天壁１，側壁２，底壁３から離隔して熱遮蔽板８，９を設けて通信装置用キャビネットとしてある。
【０００７】
この場合、前記熱対流誘導板が、多重伝送機器部Ｂ，Ｂ１ に向かって天壁１及び両側壁２にまたがって突設された短板６と、天壁１から突設され、上方の多重伝送機器部Ｂ及び設定部Ｃから下方の搭載装置部Ａの上部を覆うように延設された断熱性の長板７、例えば断熱性プラスチック板からなり、密閉筐体５の内部に熱対流がＰＫＧ基板群からなる大小多重伝送機器部Ｂ，Ｂ１ に入らないようにガイドし、熱放散を容易にする。また、密閉筐体５の外囲には、日射受熱を少なくするため気流通路となる適度の空間を形成して天板１１及びルーバー１０のある側板１２と、開閉扉４との外囲で実質的に二重壁構造とし、密閉筐体５の内外部分の気流空間に対流を生じさせ、密閉筐体５の壁体での温度上昇を防ぎ、外側板１２のルーバー１０から風通しをもはかって放熱と除熱とを行いうる自然空冷構造としてある。
【０００８】
また、前記外囲としての天板１１は、密閉筐体５の天壁１上に隙間１３をあけて取付片１４及び脚片１５で備えた屋根部材として日射受熱が少なくなるようにしてあるが、必要に応じ外側板１２と一体構成とした天板１１として密閉筐体５を覆うようにすることもできるし、設置用としてさらに密閉筐体５の底壁３には床にボルト固定するための転倒防止用架台１６を、また裏側の外側板１２に電柱，壁面に取り付けるブラケット１７，１７を設けてあるが、これらは、設置状態によって選んで用いられるか、いずれか一方を省略して床面設置，柱上設置専用タイプとすることができる。
【０００９】
なお、前記密閉筐体５には、低温源確保のために蓄熱材、例えばリン酸水素二ナトリウム（Ｎａ２ ＨＰＯ４ ・１２Ｈ２ Ｏ）または塩化カルシウム６水塩（ＣａＣｌ・６Ｈ２ Ｏ）を設置したり、或いは放熱用フィン（図示せず）を設けることができる。
また、前記開閉扉４としては、図５に示すように前面扉として外側板１２にヒンジ部１８を介して回動自在に備えられ、さらに該開閉扉４には、ハンドル２１のある錠部材２２、例えば杆体を設けハンドル操作で、杆体を密閉筐体５に嵌脱させて、ロック或いはロック解除ができるようにしてある。（図６）
【００１０】
なお、前記密閉筐体５、例えば４５０〜５５０（Ｗ）×３５０〜４２０（Ｄ）×７００〜８００（Ｈ）のキャビネット内での熱対流誘導板の短板６及び長板７と側壁２との間の通気空間は約１５〜２０％（容積％）とし、遮熱板９と側壁１２との間の通気空間は約１０〜１５％（容積％）とし、密閉筐体５と外囲との間隔は３〜１０ｃｍとするのが、外気温３０℃〜４０℃で外気の流れ最低１ｍ／ｓにおいて内部温度上昇を７〜１０℃減となって筐体内温度の抑制効果は著しいし、湿度は内部発熱量５０Ｗで７０％以下、１００Ｗで６０％以下となり、結露も全く見られないものである。さらに外囲にルーバーを付けることで、４〜８℃の内部温度減となる。
また、キャビネット熱伝動率では全表面積Ｓ＝１．７７、全熱伝動率ｈａ＝全発熱量／全表面積×外加温と、筐体内温度の平均最大温度差＝１００／１．７７×１２．４＝４，５５６となり、熱伝動率（ｈ）＝３ｈａ＝３×４，５５６＝１３．７（Ｗ／ｍ２ ℃）となった。
【００１１】
さらに、放熱或いは除熱効率を良好にするため、熱伝動率λ＝０．０２〜０．０３のものを用い、例えば、亜鉛鋼板にアクリル系樹脂またはポリウレタン系樹脂をコーティングした薄板或いはアクリル系塗料を焼付けた鋼板や亜鉛焼付鋼板またはステンレス鋼板を用いてある。
なお、前記多重伝送機器部Ｂ，Ｂ１ の基板にそって形成される熱対流の境界層の厚さは、基板表面熱流束が小さいほど厚くなるが、ＰＫＧで１４．５〜２０ｍｍ、搭載装置部Ａで１２ｍｍ程度となるが、搭載装置部Ａの温度上昇は局部的に４５℃に近い値となっても、そこから上昇する熱気流は次第に拡散して平均１４℃，流速５７ｃｍ／ｓ程度となる。
従って、基板の局所的な最高温度はＰＫＧの発熱量９Ｗの場合の上端部で生じ、表面最大温度ΔＴｍａｘ２６℃となるが、しかし熱気流は上昇とともに拡散して温度は低下し約９℃，流速６３ｃｍ／ｓ程度となるし、その他のＰＫＧ基板表面の温度上昇，気流速度はいずれも、より小さいので、発熱量９ＷのＰＫＧは、正面側板に近い部分に配置し、正面板を通して外部に放熱させるようにするのがよく、残りのＰＫＧ基板の発熱総量は、天壁及び左右両側壁を通して除熱し、天壁内に突設する対流誘導板６も除熱面積の一つとして用いてある。
【００１２】
図７及び図８の例では、ケーブルの接続は開閉扉を開いて行う前例と同様の構造の密閉筐体５に電柱Ｐへの取付部２７を備え、天井部に段差をつけて、フィン付きヒートパイプ２８を貫通させ一端側が筐体内部に、また他端側が筐体外部に位置するようにしてあり、しかも多重伝送機器Ｂより加熱された空気の上昇通路とヒートパイプ２８により冷却された空気の下降通路とを仕切る気流ガイド２９が設置されていて、空気の対流が全体的に生ずるように配慮されている。即ち、密閉筐体５内の空気は、多重伝送機器Ｂの熱で加熱されて上昇し、天井部にあるヒートパイプ２８に接触して熱を奪われ、ヒートパイプ２８に吸収された熱は筐体外部へ送られて大気中に放散され、一方熱を奪われた空気は下降して再び多重伝送機器Ｂに接触して自然対流を起こすようになっている。
なお、密閉筐体５の周面には熱遮蔽板４７，４８，４９を適宜配設して遮熱機能と防護機能とを高めてある。
【００１３】
図９乃至図１２の実施例では、小容量ＲＴ用で吊下げ密閉型としたもので、内部の天井面および両側面に作動液を封入したループ型細管ヒートパイプ３０，３１からなる放熱部を配備し、多重伝送機器部Ｂと設定部ＣとのＰＫＧユニット部Ｄを密閉筐体４５内に備え、対流誘導熱遮蔽板３２及びガイド板３３とで対流一部通気空間を成形し、搭載装置部Ｅと搭載装置部Ａから仕切って区画し、遮光用の天板４１のある天壁３６、ルーバー３７のある側壁３８及び底壁３９と開閉蓋４０とで二重構造のキャビネットとし、該キャビネットを電柱に取付けるために用いられる吊下げフック４２と振れ止めフック４３を適宜天板４１及び側壁３８に突設してあり、また、電柱に設けられた取付金具に固着するための取付ボルト４４を設けてある。
【００１４】
なお、前記ヒートパイプ３０，３１は、例えば内径２〜３ｍｍの銅管内に作動液、例えば、成分中に塩素基が含まれていないフロンなどを封入したものを用い、高い受熱部温度で使用でき、高い内圧にも耐えられるようにしてある。
また、細管ヒートパイプ３０，３１は、支持板３０１ ，３１１ に一方から他方に貫通して蛇行させて保持し、一部が密閉筐体４５の内部に、また他部が密閉筐体４５の外部に位置するようにし、その長さ、或いはその蛇行のターン数を増減するだけで受放熱容量を加減できるようにしてある。
【００１５】
図１３乃至図１７の例では、筐体５５の内部に強制空冷用ファンユニット５６を内装したファン方式でＰＫＧユニットＤに循環対流を生じさせて空冷させるもので、このファンユニット５６に代えてキャビネット両側面部の内外にフィンを取り付け、天井部並びに両側面にフィルタ付き開口を設けた開放型としてもよく、それぞれ遮光板５７１ ，５８１ のある全面扉５７と裏面扉５８を備え筐体５５の底部に設けた搭載装置６１及び搭載装置６２を熱対流誘導板６３で区画し、ＰＫＧユニットＤ中に循環対流を生じさせて自然空冷できる形態としてある。
なお、前記筐体５５の天井面には遮光板６４を、また側面にはルーバー付き遮光板６５を備えると共に、吊下げフック４２及び振れ止めフック４３を設けるのは前例と同様である。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は、天壁，側壁，底壁とからなる密閉筐体の外周に間隔をおいて、天板と通気用のルーバーのある外側板と、開閉扉とを外囲として備え、前記密閉筐体内に配置される搭載装置部と多重伝送機器部及び設定部とに対応して短板と長板の熱対流誘導板を複数配備すると共に、前記多重伝送機器部及び設定部と搭載装置部とにわたる上下方向で天壁，側壁，底壁から離隔して熱遮蔽板を設けたことにより、密閉筐体中に配備される多重伝送機器部からの熱気流は天壁に向って衝突し、天壁に沿った流れが形成され、内壁に伝熱させつつ下向流として多重伝送機器部に熱対流が入らないように誘導板でガイドし、かつ熱遮断板で遮熱し、その熱を内筐壁並びに外囲から効率よく放散，放熱でき、しかも筐体の外面は外囲と狭い空間に流れる外気に触れて熱伝達の増進がなく容易に外部に放出され、筐体内の電気通信機器類に対する温度上昇による悪影響がなく、密閉筐体内温度の上昇を防止し、さらに外囲で日射受熱が少なく、さらに内筐体が密閉構造のため防水，防虫，防塵効果があって、メンテナンスも簡便で自然空冷タイプの簡単な構成で安全性が高く、熱対流と熱放散とを有効に活用できて熱バランスを持たせ得て、信頼性を大巾に高められるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す切断正面図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ線における縦断面図である。
【図３】図２のＩＩ−ＩＩ線における縦断面図である。
【図４】図１の例の正面図である。
【図５】図１の例の開閉扉部の一部の拡大横断面図である。
【図６】図１の例の開閉扉の錠部の作動説明正面図で、ａはロック時で、ｂは開放時の状態を示す。
【図７】本発明の他の実施例で（ａ）は縦断面図、（ｂ）はＩＩＩ−ＩＩＩ線における横断面図である。
【図８】図７（ａ）のＩＶ−ＩＶ線における拡大縦断面図である。
【図９】本発明の他の実施例の一部切断正面図である。
【図１０】図９のａ−ａ線における横断面図である。
【図１１】図１０のｂ−ｂ線における縦断面図である。
【図１２】図１１の例の一部の拡大縦断面図である。
【図１３】本発明のさらに他の実施例の一部切断正面図である。
【図１４】図１３の例の一部切断側面図である。
【図１５】図１４のｃ−ｃ線における横断面図である。
【図１６】図１５のｄ−ｄ線における縦断面図である。
【図１７】図１６のｅ−ｅ線における横断面である。
【符号の説明】
Ａ 搭載装置部
Ｂ 多重伝送機器部
Ｂ１ 多重伝送機器部
Ｃ 設定部
Ｄ ＰＫＧユニット部
１ 天壁
２ 側壁
３ 底壁
４ 開閉扉
５ 密閉筐体
６ 熱対流誘導用短板
７ 熱対流誘導用長板
８ 熱遮蔽板
９ 熱遮蔽板
１０ ルーバー
１１ 天板
１２ 側板
１３ 間隔
１４ 取付片
１５ 脚片
１６ 架台
１７ ブラケット
１８ ヒンジ部
２７ 取付部
２８ ヒートパイプ
２９ 気流ガイド
３０，３１ ヒートパイプ
３２ 対流誘導熱遮蔽板
３３ ガイド板
５５ 筐体
Claims (6)
- 天壁，側壁，底壁とからなる密閉筐体の外周に間隔をおいて、天板と通気用のルーバーのある外側板と、開閉扉とを外囲として備え、前記密閉筐体内に配置される電源部と、多重伝送機器部及び設定部とに対応して熱対流誘導板を複数配備すると共に、前記多重伝送機器部及び設定部と搭載装置部とにわたる上下方向で天壁，側壁，底壁から離隔して熱遮蔽板を設けたことを特徴とする通信装置用キャビネット。
- 前記熱対流誘導板が、多重伝送機器部に向って天壁及び両側壁にまたがって突設された短板と、天壁から突設され、上方の多重伝送機器部及び設定部から下方の搭載装置部の上部を覆うように延設された断熱性の長板とからなる請求項１記載のキャビネット。
- 前記密閉筐体の天壁上に隙間をあけて設けられる天板が屋根部材である請求項１または２記載のキャビネット。
- 前記密閉筐体が、その内部の天井面および両側面に作動液を封入したループ型細管ヒートパイプからなる放熱部を配備した請求項１，２又は３記載のキャビネット。
- 前記密閉筐体が、一端側を筐体内部に、他端側を筐体外部に位置したヒートパイプを備え、筐体内の多重伝送装置などより加熱された空気の上昇通路と前記ヒートパイプより冷却された空気の下降通路を仕切る気流ガイドを備えている請求項１，２または３記載のキャビネット。
- 前記密閉筐体が、蓄熱材を内部に備えている請求項２，３，４または５記載のキャビネット。
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