JP3575818B2

JP3575818B2 - Refrigerator defrosting control device

Info

Publication number: JP3575818B2
Application number: JP01095394A
Authority: JP
Inventors: 浩洋渋谷; 孝二浜岡
Original assignee: 松下冷機株式会社
Priority date: 1994-02-02
Filing date: 1994-02-02
Publication date: 2004-10-13
Anticipated expiration: 2019-10-13
Also published as: JPH07218097A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、冷蔵庫の霜取り制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の冷蔵庫の霜取り制御装置としては、例えば特開平０２−４１４９号公開に示されている。
【０００３】
この特長は、霜取り終了後、まずコンプレッサの運転を開始し、ある一定時間遅廷させて庫内ファンを運転させることにより、庫内の温度上昇を防止するというものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記のような構成では、霜取りヒータの温度が一定であるため、霜取り時に冷却器の温度がオバーシュートし冷却器周囲温度が高くなる。このため、庫内ファン運転の遅廷時間を長くとる必要がある。このことにより庫内温度が上昇し、保鮮性が悪くなるという課題を有していた。また、必要以上に冷却器を熱するため消費電力が大きくなるという課題を有していた。
【０００５】
また、庫内ファンモータ、コンプレッサの運転速度が一定であるため、霜取り終了後、庫内温度を所望の温度まで下げるのに時間がかかり、保鮮性が悪くなるという課題を有していた。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑み、霜取り時の庫内温度上昇を抑え、また、霜取り時の消費電力を低減し、さらに、霜取り終了後、庫内温度を所望の温度まで速やかに下げることが可能な冷蔵庫の霜取り制御装置を低コストで実現するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために本発明の冷蔵庫の霜取り制御装置は、冷却器の霜取りヒータと、前記冷却器の温度を検出する冷却器温度検出手段と、昇圧型整流回路と、前記検出された温度により前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させて、前記整流電圧を前記霜取りヒータに供給する霜取りヒータ制御手段と、霜取り前一定時間と遅廷時間を設けた霜取り後一定時間、前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させて、前記整流電圧を庫内ファンモータに供給する庫内ファンモータ制御手段と、前記遅廷時間、前記庫内ファンモータに定電圧を供給する庫内ファンモータ用定電圧電源と、前記霜取り前後一定時間、前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させて、前記整流電圧をコンプレッサに供給するコンプレッサ制御手段とを備えたものである。
【０００８】
【作用】
本発明は上記した構成によって、霜取り時、前記霜取りヒータ制御手段が前記冷却器温度により前記霜取りヒータに供給する前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させる。このことにより、前記冷却器温度が低いときには前記整流電圧を高くして前記霜取りヒータの温度を上げて霜を速やかに溶かし、霜が溶けだして前記冷却器温度が高くなると前記整流電圧を低くして前記霜取りヒータの温度を下げる。このため、冷却器温度のオーバーシュートをなくし、霜取り時の冷却器周囲温度の上昇を抑えることができるとともに、消費電力を低減できる。
【０００９】
さらに、霜取り前一定時間と遅廷時間を設けた霜取り後一定時間、前記庫内ファンモータ制御手段が前記庫内ファンモータに供給する前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させる。このことにより、霜取り前に庫内ファンモータを高速で運転してあらかじめ庫内温度を下げておくことにより霜取り時の庫内温度上昇を抑えることができる。また、霜取り終了後は、遅廷時間後に庫内ファンモータを高速で運転することにより、庫内温度を所望の温度まで速やかに下げることができる。
【００１０】
さらに、霜取り後の前記遅廷時間、前記庫内ファンモータ用定電圧電源が前記庫内ファンモータに定電圧を供給するとともに、前記霜取り前後一定時間、前記コンプレッサ制御手段が前記コンプレッサに供給する前記昇圧整流回路の整流電圧を変化させる。このことにより、霜取り前にコンプレッサと庫内ファンモータを高速で運転してあらかじめ庫内温度を下げておくことにより霜取り時の庫内温度上昇をさらに抑えることができる。また、霜取り終了後は、コンプレッサを高速で運転するとともに庫内ファンモータを低速で運転し、前記遅廷時間後に庫内ファンモータを高速で運転することにより、庫内温度を所望の温度までさらに速やかに下げることができる。
【００１１】
このことにより、霜取り時の庫内温度上昇を抑え、また、霜取り時の消費電力を低減し、さらに、霜取り終了後、庫内温度を所望の温度まで速やかに下げることが可能となる。
【００１２】
【実施例】
以下本発明の一実施例の冷蔵庫の霜取り制御装置について図面を参照しながら説明する。
【００１３】
図１は本発明の一実施例の冷蔵庫の霜取り制御装置の全体構成図である。図１において、１は冷蔵庫本体で、内部が冷凍室２、冷蔵室３などの複数の貯蔵室に仕切られている。４は前記冷凍室２の下部に設置された冷却器、５はその奥部に設置された庫内ファンモータ、６は前記冷却器４に付着した霜を除去する霜取りヒータ、７は前記冷却器４に取り付けてある冷却器温度センサ、８は前記冷凍室２に取り付けてある冷凍室温度センサ、９は本体下部に設けられたコンプレッサである。
【００１４】
１０は前記冷却器温度センサ７の出力により前記冷却器温度を検出する冷却器温度検出手段である。１１は前記冷凍室温度センサ８の出力により前記冷凍室温度を検出する庫内温度検出手段である。１２は前記コンプレッサ９の運転時間を積算するコンプレッサ運転時間検出手段である。１３は整流電圧可変の昇圧型整流回路である。１４は霜取りヒータ制御手段であり、前記冷却器温度により前記整流電圧を変化させて前記霜取りヒータ６に供給する。１５は庫内ファンモータ制御手段であり、霜取り前一定時間と遅廷時間を設けた霜取り後一定時間、前記整流電圧を変化させて庫内ファンモータに供給する。１６は庫内ファンモータ用定電圧電源であり、前記遅廷時間の間、前記庫内ファンモータに定電圧を供給する。１７はコンプレッサ制御手段であり、前記霜取り前後一定時間、前記整流電圧を変化させてコンプレッサに供給する。
【００１５】
１８は冷蔵庫霜取り制御手段であり、前記冷却器温度検出手段１０、前記庫内温度検出手段１１、前記コンプレッサ運転時間検出手段１２からの信号を入力し、前記霜取りヒータ制御手段１４に電力値信号、前記庫内ファンモータ制御手段１５と前記コンプレッサ制御手段１７とにそれぞれ運転速度信号を出力する。
【００１６】
前記霜取り時及び前記霜取り前後一定時間を除いては、前記コンプレッサ９は、前記昇圧型整流回路１３と前記コンプレッサ制御手段の構成によりＰＡＭ（ＰｕｌｓｅＡｍｐｌｉｔｕｄｅＭｏｄｕｌａｔｉｏｎ）インバータ制御する。ＰＡＭインバータでは、前記昇圧型整流回路１３出力の整流電圧を変化させることにより、インバータ出力電圧を変化させるため、インバータ部の高周波スイッチングは不要である。このため、ＰＷＭ（ＰｕｌｓｅＷｉｄｔｈＭｏｄｕｌａｔｉｏｎ）インバータに比べて、モータ効率がよい、低騒音等の利点があり、冷蔵庫に適用することにより、省エネルギー化、低騒音化等の効果が得られる。本実施例に述べる霜取り制御装置は前記昇圧型整流回路１３を使用するものであるから、低コストで実現できることとなる。
【００１７】
次に、図２を用いて、前記昇圧型整流回路１３について説明する。
図２において、１８はブリッジダイオード、１９はインダクタンス、２０はスイッチングトランジスタ、２１は前記スイッチングトランジスタの駆動信号を出力する整流電圧制御手段、２２はダイオード、２３はコンデンサである。
【００１８】
上記回路構成により、前記スイッチングトランジスタ２０がＯＮのときに、前記インダクタンス１９にエネルギを蓄え、ＯＦＦのときにこのエネルギを入力電源に重畳させて出力に取り出すため、昇圧型整流が可能となる。前記ブリッジダイオード１８により整流した電圧をＶｉ、出力電圧をＶｏ、前記スイッチングトランジスタ２０のオンデューティ、すなわちＯＮ時間／（ＯＮ時間＋ＯＦＦ時間）をＤとすると、Ｖｏ＝Ｖｉｎ／（１−Ｄ）となり、前記スイッチングトランジスタ２０のオンデューティＤを大きくするほど、前記昇圧型整流回路１３の出力電圧を大きくできる。
【００１９】
したがって、前記霜取りヒータ制御手段１４、庫内ファンモータ制御手段１５、コンプレッサ制御手段１７より前記整流電圧制御手段２１にオンデューティ信号Ｄを入力すると、前記整流電圧制御手段２１がオンデューティＤの駆動信号で前記スイッチングトランジスタ２０を駆動することにより、Ｖｉの１／（１−Ｄ）倍に昇圧されたＶｏが前記霜取りヒータ制御手段１４、庫内ファンモータ制御手段１５、コンプレッサ制御手段１７に供給される。
【００２０】
以上のように構成された冷蔵庫の霜取り制御装置について以下その動作について図３のフローチャートを用いて説明する。
【００２１】
まず、ＳＴＥＰ１で前記冷蔵庫霜取り制御手段１８が前記コンプレッサ運転時間検出手段１２が検出した前記コンプレッサ９の積算運転時間ｔＣＭＰとあらかじめ設定しておくプリクール開始時間ｔＣ１とを比較し、ｔＣＭＰ＞ｔＣ１ならばＳＴＥＰ２に進み、前記庫内ファンモータ制御手段１５及び前記コンプレッサ制御手段１７にそれぞれ最大の運転周波数信号ｆＦ１及びｆＣ１を出力する。次にＳＴＥＰ３で前記庫内ファンモータ制御手段１５及び前記コンプレッサ制御手段１７が前記昇圧型整流回路１３に最大のオンデューティ信号Ｄ１を出力することにより、前記昇圧型整流回路１３の出力電圧は最大電圧Ｖ１となり、前記庫内ファンモータ５及び前記コンプレッサ９に供給され、前記庫内ファンモータ５及び前記コンプレッサ９の運転速度を最大にして前記冷凍室温度を下げる。
【００２２】
続いてＳＴＥＰ４で前記冷蔵庫霜取り制御手段１８が前記コンプレッサ９の積算運転時間ｔＣＭＰとあらかじめ設定しておく霜取り開始時間ｔＣ２とを比較し、ｔＣＭＰ＞ｔＣ２ならばＳＴＥＰ５に進み、前記庫内ファンモータ制御手段１５及び前記コンプレッサ制御手段１７に運転停止信号を出力することにより、前記庫内ファンモータ５及び前記コンプレッサ９と前記昇圧型整流回路１３の出力が切断され、前記庫内ファンモータ５及び前記コンプレッサ９が停止する。次にＳＴＥＰ６で前記冷蔵庫霜取り制御手段１８が前記霜取りヒータ制御手段１４に最大のヒータ温度信号Ｗ１を出力する。次にＳＴＥＰ７で前記霜取りヒータ制御手段１８が前記昇圧型整流回路１３に最大のオンデューティ信号Ｄ１を出力することにより、前記昇圧型整流回路１３の出力電圧は最大電圧Ｖ１となり、前記霜取りヒータ６に供給され、ヒータ温度最大で霜取りを開始する。
【００２３】
続いてＳＴＥＰ８で前記冷蔵庫霜取り制御手段１８が前記冷却器温度検出手段１０が検出した前記冷却器温度Ｔｅｖａとあらかじめ設定しておく前記冷却器温度Ｔｅ１とを比較し、Ｔｅｖａ＜Ｔｅ１ならばＳＴＥＰ９に進み、前記ヒータ温度信号Ｗ１より小さいＷ２を出力する。次にＳＴＥＰ１０で前記霜取りヒータ制御手段１８が前記昇圧型整流回路１３にＤ２＜Ｄ１のオンデューティ信号Ｄ２を出力することにより、前記昇圧型整流回路１３の出力電圧はＶ２＜Ｖ１の電圧Ｖ２となり、前記霜取りヒータ６に供給され、ヒータ温度を下げて、霜取り終了後の前記冷却器温度のオーバーシュートを防ぐ。
【００２４】
続いてＳＴＥＰ１１で前記冷蔵庫霜取り制御手段１８が前記冷却器温度Ｔｅｖａとあらかじめ設定しておく霜取り終了温度温度Ｔｅ２とを比較し、Ｔｅｖａ＞Ｔｅ２ならばＳＴＥＰ１２に進み、前記霜取りヒータ制御手段１４にヒータ停止信号を出力することにより、前記霜取りヒータ６と前記昇圧型整流回路１３の出力が切断され、霜取りを終了させる。
【００２５】
続いてＳＴＥＰ１３で前記冷蔵庫霜取り制御手段１８がコンプレッサ制御手段１７に最大の運転周波数信号ｆＦ１を出力する。次にＳＴＥＰ１４で前記コンプレッサ制御手段１７が前記昇圧型整流回路１３に最大のオンデューティ信号Ｄ１を出力することにより、前記昇圧型整流回路１３の出力電圧は最大電圧Ｖ１となり、前記コンプレッサ９に供給され、前記コンプレッサ９の運転速度を最大にして前記冷却器温度を下げる。次にＳＴＥＰ１５で前記庫内ファンモータ制御手段１５が庫内ファンモータ用定電圧電源１６のＶｃ＜Ｖ１である出力電圧Ｖｃを前記庫内ファンモータ５に供給することにより、前記庫内ファン５は低速で運転する。
【００２６】
このため、霜取り直後の前記冷却器の周囲温度が十分に下がっていないときには前記コンプレッサ９の運転速度を最大にして前記冷却器温度を速やかに下げるとともに、前記庫内ファンモータ５を低速で運転することにより、前記冷凍庫２の前記庫内温度を徐々に下げることが可能になる。
【００２７】
続いてＳＴＥＰ１６で前記冷蔵庫霜取り制御手段１８が前記冷却器温度Ｔｅｖａとあらかじめ設定しておく前記庫内ファンモータ５の最大運転速度開始温度Ｔｅ３とを比較し、Ｔｅｖａ＜Ｔｅ３ならばＳＴＥＰ１７に進み、前記庫内ファンモータ制御手段１５が前記庫内ファンモータ５に供給する電源を庫内ファンモータ用定電圧電源１６から前記昇圧型整流回路１３に切り換えて、前記庫内ファンモータ５及び前記コンプレッサ９の運転速度を最大にして前記冷凍室温度を下げる。
【００２８】
続いてＳＴＥＰ１８で前記冷蔵庫霜取り制御手段１８が前記冷凍庫温度Ｔｆｃと前記冷凍庫２の設定温度Ｔｆ１とを比較し、Ｔｆｃ＜Ｔｆ１ならば、ＳＴＥＰ１９に進み、前記庫内ファンモータ制御手段１５及び前記コンプレッサ制御手段１７に運転停止信号を出力することにより、前記庫内ファンモータ５及び前記コンプレッサ９と前記昇圧型整流回路１３の出力が切断され、前記庫内ファンモータ５及び前記コンプレッサ９が停止し、一連の動作を終了する。
【００２９】
以上のように本実施例によれば、霜取り時、前記霜取りヒータ制御手段１４が前記冷却器温度により前記霜取りヒータ６に供給する前記昇圧型整流回路１３の整流電圧を変化させる。このことにより、前記冷却器温度が低いときには前記整流電圧を高くして前記霜取りヒータ６の温度を上げて霜を速やかに溶かし、霜が溶けだして前記冷却器温度が高くなると前記整流電圧を低くして前記霜取りヒータ６の温度を下げる。このため、冷却器温度のオーバーシュートをなくし、霜取り時の冷却器周囲温度の上昇を抑えることができるとともに、消費電力を低減できる。
【００３０】
さらに、霜取り前一定時間と遅廷時間を設けた霜取り後一定時間、前記庫内ファンモータ制御手段１５が前記庫内ファンモータ５に供給する前記昇圧型整流回路１３の整流電圧を変化させる。このことにより、霜取り前に前記庫内ファンモータ５を高速で運転してあらかじめ庫内温度を下げておくことにより霜取り時の庫内温度上昇を抑えることができる。また、霜取り終了後は、遅廷時間後に前記庫内ファンモータ５を高速で運転することにより、庫内温度を所望の温度まで速やかに下げることができる。
【００３１】
さらに、霜取り後の前記遅廷時間、前記庫内ファンモータ用定電圧電源１６が前記庫内ファンモータ５に定電圧を供給するとともに、前記霜取り前後一定時間、前記コンプレッサ制御手段１７が前記コンプレッサ９に供給する前記昇圧整流回路１３の整流電圧を変化させる。このことにより、霜取り前に前記コンプレッサ９と前記庫内ファンモータ５を高速で運転してあらかじめ庫内温度を下げておくことにより霜取り時の庫内温度上昇をさらに抑えることができる。また、霜取り終了後は、前記コンプレッサ９を高速で運転するとともに前記庫内ファンモータ５を低速で運転し、前記遅廷時間後に前記庫内ファンモータ５を高速で運転することにより、庫内温度を所望の温度までさらに速やかに下げることができる。
【００３２】
このことにより、霜取り時の庫内温度上昇を抑え、また、霜取り時の消費電力を低減し、さらに、霜取り終了後、庫内温度を所望の温度まで速やかに下げることが可能となるため、保鮮性を向上させ、消費電力を低減することが可能となる。
【００３３】
【発明の効果】
以上のように本発明の冷蔵庫の霜取り制御装置は、冷却器の霜取りヒータと、前記冷却器の温度を検出する冷却器温度検出手段と、昇圧型整流回路と、前記検出された温度により前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させて、前記整流電圧を前記霜取りヒータに供給する霜取りヒータ制御手段とを設けることにより、霜取り時の庫内温度上昇を抑え、また、霜取り時の消費電力を低減できる。
【００３４】
さらに、本発明の冷蔵庫の霜取り制御装置は、冷却器の霜取りヒータと、前記冷却器の温度を検出する冷却器温度検出手段と、昇圧型整流回路と、前記検出された温度により前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させて、前記整流電圧を前記霜取りヒータに供給する霜取りヒータ制御手段と、霜取り前一定時間と遅廷時間を設けた霜取り後一定時間、前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させて、前記整流電圧を庫内ファンモータに供給する庫内ファンモータ制御手段とを設けることにより、霜取り前にあらかじめ十分に庫内温度を下げておくことが可能になり、霜取り時の庫内温度を低く抑えることができる。
【００３５】
さらに、本発明の冷蔵庫の霜取り制御装置は、冷却器の霜取りヒータと、前記冷却器の温度を検出する冷却器温度検出手段と、昇圧型整流回路と、前記検出された温度により前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させて、前記整流電圧を前記霜取りヒータに供給する霜取りヒータ制御手段と、霜取り前一定時間と遅廷時間を設けた霜取り後一定時間、前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させて、前記整流電圧を庫内ファンモータに供給する庫内ファンモータ制御手段と、前記遅廷時間、前記庫内ファンモータに定電圧を供給する庫内ファンモータ用定電圧電源と、前記霜取り前後一定時間、前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させて、前記整流電圧をコンプレッサに供給するコンプレッサ制御手段とを設けることにより、霜取り終了後は、庫内温度を所望の温度まで速やかに下げることが可能となる。
【００３６】
このため、冷蔵庫の保鮮性を向上させ、かつ、消費電力を低減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の冷蔵庫の霜取り制御装置の全体構成図
【図２】本実施例の昇圧型整流回路の回路図
【図３】本発明の一実施例の冷蔵庫の霜取り制御装置のフローチャート
【符号の説明】
６霜取りヒータ
１０冷却器温度検出手段
１３昇圧型整流回路
１４霜取りヒータ制御手段
１５庫内ファンモータ制御手段
１６庫内ファンモータ用定電圧電源
１７コンプレッサ制御手段[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a refrigerator defrosting control device.
[0002]
[Prior art]
A conventional refrigerator defrosting control device is disclosed, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 02-4149.
[0003]
This feature is to prevent the rise of the temperature in the refrigerator by starting the operation of the compressor after the defrosting is completed, and then operating the fan in the refrigerator with a delay for a certain period of time.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above configuration, since the temperature of the defrost heater is constant, the temperature of the cooler overshoots during defrosting, and the ambient temperature of the cooler increases. For this reason, it is necessary to lengthen the delay time of the operation of the fan in the refrigerator. As a result, there is a problem that the temperature in the refrigerator increases and freshness deteriorates. In addition, there is a problem that power consumption increases because the cooler is heated more than necessary.
[0005]
In addition, since the operating speeds of the fan motor and the compressor in the refrigerator are constant, it takes a long time to lower the temperature in the refrigerator to a desired temperature after the completion of the defrosting.
[0006]
In view of the above problems, the present invention suppresses a rise in internal temperature during defrosting, reduces power consumption during defrosting, and can quickly lower the internal temperature to a desired temperature after completion of defrosting. A defrosting control device for a refrigerator is realized at low cost.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, a refrigerator defrost control device of the present invention includes a defrost heater for a cooler, a cooler temperature detecting means for detecting a temperature of the cooler, a boost type rectifier circuit, and the detected temperature. A defrost heater control means for changing the rectified voltage of the boost type rectifier circuit to supply the rectified voltage to the defrost heater; a fixed time before defrosting and a fixed time after defrosting with a delayed time; An internal fan motor control means for changing the rectified voltage of the circuit to supply the rectified voltage to the internal fan motor, and a constant for the internal fan motor for supplying a constant voltage to the internal fan motor during the delay time. A voltage power supply; and compressor control means for changing the rectified voltage of the step-up rectifier circuit for a certain period of time before and after the defrosting and supplying the rectified voltage to the compressor.
[0008]
[Action]
According to the above configuration, at the time of defrosting, the defrosting heater control means changes the rectification voltage of the boost rectifier circuit supplied to the defrosting heater according to the cooler temperature. Thereby, when the cooler temperature is low, the rectification voltage is increased to raise the temperature of the defrost heater to quickly melt the frost, and when the frost begins to melt and the cooler temperature increases, the rectification voltage is reduced. The temperature of the defrost heater is reduced. For this reason, the overshoot of the cooler temperature can be eliminated, the rise in the cooler ambient temperature during defrosting can be suppressed, and the power consumption can be reduced.
[0009]
Further, the rectification voltage of the step-up rectifier circuit supplied to the in-compartment fan motor by the in-compartment fan motor control means is changed for a certain time before the defrosting and a certain time after the defrosting provided with the delay time. Thus, by operating the in-compartment fan motor at a high speed before defrosting to lower the in-compartment temperature in advance, it is possible to suppress an increase in the in-compartment temperature during defrosting. Further, after the defrosting is completed, by operating the fan motor in the refrigerator at a high speed after the delay time, the temperature in the refrigerator can be quickly lowered to a desired temperature.
[0010]
Further, the delay time after defrosting, the constant-voltage power supply for the in-compartment fan motor supplies a constant voltage to the in-compartment fan motor, and the compressor control unit supplies the compressor with the constant time before and after the defrosting. The rectified voltage of the boost rectifier circuit is changed. Thus, by operating the compressor and the internal fan motor at high speed before defrosting to lower the internal temperature in advance, it is possible to further suppress an increase in internal temperature during defrosting. After the defrosting is completed, the compressor is operated at a high speed and the internal fan motor is operated at a low speed. After the delay time, the internal fan motor is operated at a high speed to further reduce the internal temperature to a desired temperature. It can be lowered quickly.
[0011]
As a result, it is possible to suppress a rise in the internal temperature during defrosting, to reduce power consumption during defrosting, and to quickly reduce the internal temperature to a desired temperature after completion of defrosting.
[0012]
【Example】
Hereinafter, a defrost control device for a refrigerator according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0013]
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a defrosting control device for a refrigerator according to one embodiment of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a refrigerator main body, the inside of which is partitioned into a plurality of storage rooms such as a freezer room 2 and a refrigerator room 3. 4 is a cooler installed in the lower part of the freezing room 2, 5 is a fan motor in the warehouse installed in the back, 6 is a defrost heater for removing frost attached to the cooler 4, and 7 is the cooler Reference numeral 4 denotes a cooler temperature sensor attached to the freezer compartment 8, reference numeral 8 denotes a freezer compartment temperature sensor attached to the freezer compartment 2, and reference numeral 9 denotes a compressor provided at a lower portion of the main body.
[0014]
Reference numeral 10 denotes a cooler temperature detecting means for detecting the cooler temperature based on the output of the cooler temperature sensor 7. Numeral 11 denotes a refrigerator temperature detecting means for detecting the temperature of the freezer compartment based on the output of the freezer compartment temperature sensor 8. Reference numeral 12 denotes a compressor operation time detecting means for integrating the operation time of the compressor 9. Reference numeral 13 denotes a step-up rectifier circuit with a variable rectified voltage. Defroster heater control means 14 changes the rectified voltage according to the cooler temperature and supplies the rectified voltage to the defrost heater 6. Reference numeral 15 denotes an in-compartment fan motor control means that changes the rectified voltage and supplies it to the in-compartment fan motor for a fixed time before defrosting and for a fixed time after defrosting with a delay time. Reference numeral 16 denotes a constant voltage power supply for the internal fan motor, which supplies a constant voltage to the internal fan motor during the delay time. 17 is a compressor control means, which changes the rectified voltage and supplies it to the compressor for a certain time before and after the defrosting.
[0015]
Reference numeral 18 denotes a refrigerator defrost control unit, which inputs signals from the cooler temperature detection unit 10, the inside temperature detection unit 11, and the compressor operation time detection unit 12, and outputs a power value signal to the defrost heater control unit 14, An operating speed signal is output to each of the in-compartment fan motor control means 15 and the compressor control means 17.
[0016]
Except at the time of the defrosting and for a certain period of time before and after the defrosting, the compressor 9 performs PAM (Pulse Amplitude Modulation) inverter control by the configuration of the boost type rectifier circuit 13 and the compressor control means. In the PAM inverter, since the inverter output voltage is changed by changing the rectified voltage of the output of the step-up rectifier circuit 13, high-frequency switching of the inverter unit is unnecessary. For this reason, compared to a PWM (Pulse Width Modulation) inverter, there are advantages such as good motor efficiency and low noise. By applying the present invention to a refrigerator, effects such as energy saving and noise reduction can be obtained. Since the defrosting control device described in this embodiment uses the boost type rectifier circuit 13, it can be realized at low cost.
[0017]
Next, the step-up rectifier circuit 13 will be described with reference to FIG.
In FIG. 2, 18 is a bridge diode, 19 is an inductance, 20 is a switching transistor, 21 is a rectified voltage control means for outputting a drive signal for the switching transistor, 22 is a diode, and 23 is a capacitor.
[0018]
According to the above circuit configuration, when the switching transistor 20 is ON, energy is stored in the inductance 19, and when the switching transistor 20 is OFF, this energy is superimposed on an input power supply and output to the output, so that step-up rectification is possible. Assuming that the voltage rectified by the bridge diode 18 is Vi, the output voltage is Vo, and the on-duty of the switching transistor 20, that is, ON time / (ON time + OFF time) is D, Vo = Vin / (1-D), As the on-duty D of the switching transistor 20 increases, the output voltage of the boost rectifier circuit 13 can increase.
[0019]
Therefore, when the on-duty signal D is input to the rectification voltage control means 21 from the defrost heater control means 14, the in-compartment fan motor control means 15, and the compressor control means 17, the rectification voltage control means 21 outputs an on-duty D drive signal. By driving the switching transistor 20, the voltage Vo raised to 1 / (1-D) times of Vi is supplied to the defrost heater control means 14, the in-compartment fan motor control means 15, and the compressor control means 17. .
[0020]
The operation of the defrost control device for a refrigerator configured as described above will be described below with reference to the flowchart of FIG.
[0021]
First, in STEP1, the refrigerator defrosting control means 18 compares the integrated operation time tCMP of the compressor 9 detected by the compressor operation time detection means 12 with a pre-cool start time tC1 set in advance. If tCMP> tC1, STEP2 And outputs the maximum operating frequency signals fF1 and fC1 to the in-compartment fan motor control means 15 and the compressor control means 17, respectively. Next, in step 3, the in-compartment fan motor control means 15 and the compressor control means 17 output the maximum on-duty signal D1 to the boost rectifier circuit 13, so that the output voltage of the boost rectifier circuit 13 becomes the maximum voltage. V1 is supplied to the in-compartment fan motor 5 and the compressor 9, and the operating speed of the in-compartment fan motor 5 and the compressor 9 is maximized to lower the freezing room temperature.
[0022]
Subsequently, in STEP4, the refrigerator defrost control means 18 compares the integrated operation time tCMP of the compressor 9 with a preset defrost start time tC2. If tCMP> tC2, the process proceeds to STEP5, and the refrigerator fan motor control means 15 and an output of an operation stop signal to the compressor control means 17, the output of the in-compartment fan motor 5 and the compressor 9 and the output of the step-up rectifier circuit 13 are cut off. Stops. Next, in STEP 6, the refrigerator defrosting control means 18 outputs a maximum heater temperature signal W1 to the defrosting heater control means 14. Next, in STEP 7, the defrost heater control means 18 outputs the maximum on-duty signal D1 to the boost rectifier circuit 13, so that the output voltage of the boost rectifier circuit 13 becomes the maximum voltage V1, and the defrost heater 6 Supplied and starts defrosting at the maximum heater temperature.
[0023]
Subsequently, in STEP 8, the refrigerator defrosting control means 18 compares the cooler temperature Teva detected by the cooler temperature detecting means 10 with the cooler temperature Te1 set in advance, and if Teva <Te1, proceeds to STEP9. , And outputs W2 smaller than the heater temperature signal W1. Next, in STEP 10, the defrost heater control means 18 outputs an on-duty signal D2 of D2 <D1 to the boost rectifier circuit 13, so that the output voltage of the boost rectifier circuit 13 becomes a voltage V2 of V2 <V1, It is supplied to the defrost heater 6 and lowers the heater temperature to prevent the cooler temperature from overshooting after the completion of the defrost.
[0024]
Subsequently, in STEP 11, the refrigerator defrosting control means 18 compares the cooler temperature Teva with a preset defrosting end temperature Te2. If Teva> Te2, the process proceeds to STEP 12, and the defrost heater control means 14 stops the heater. By outputting the signal, the outputs of the defrost heater 6 and the boost type rectifier circuit 13 are cut off, and the defrost is terminated.
[0025]
Subsequently, in STEP 13, the refrigerator defrosting control means 18 outputs the maximum operating frequency signal fF1 to the compressor control means 17. Next, in STEP 14, the compressor control means 17 outputs the maximum on-duty signal D1 to the boost rectifier circuit 13, so that the output voltage of the boost rectifier circuit 13 becomes the maximum voltage V1 and is supplied to the compressor 9. The operation speed of the compressor 9 is maximized to lower the cooler temperature. Next, in STEP 15, the in-compartment fan motor control means 15 supplies the in-compartment fan motor 5 with an output voltage Vc of Vc <V1 of the in-compartment fan motor constant-voltage power supply 16 that satisfies Vc <V1. Drive at low speed.
[0026]
For this reason, when the ambient temperature of the cooler immediately after the defrosting is not sufficiently lowered, the operating speed of the compressor 9 is maximized to rapidly lower the cooler temperature, and the internal fan motor 5 is operated at a low speed. This makes it possible to gradually lower the temperature in the freezer 2.
[0027]
Subsequently, in STEP 16, the refrigerator defrost control means 18 compares the cooler temperature Teva with a preset maximum operating speed start temperature Te3 of the in-compartment fan motor 5, and if Teva <Te3, proceeds to STEP 17. The in-compartment fan motor control means 15 switches the power supplied to the in-compartment fan motor 5 from the in-compartment fan motor constant voltage power supply 16 to the boost type rectifier circuit 13, and controls the in-compartment fan motor 5 and the compressor 9. The operating speed is maximized to lower the freezer compartment temperature.
[0028]
Subsequently, in STEP 18, the refrigerator defrost control means 18 compares the freezer temperature Tfc with the set temperature Tf1 of the freezer 2, and if Tfc <Tf1, the process proceeds to STEP 19, in which the in-compartment fan motor control means 15 and the compressor control are performed. By outputting an operation stop signal to the means 17, the output of the fan motor 5 and the compressor 9 and the output of the step-up rectifier circuit 13 are cut off, and the fan motor 5 and the compressor 9 are stopped. The operation of is ended.
[0029]
As described above, according to the present embodiment, at the time of defrosting, the defrosting heater control means 14 changes the rectification voltage of the boost type rectifier circuit 13 supplied to the defrosting heater 6 according to the cooler temperature. Accordingly, when the cooler temperature is low, the rectification voltage is increased to raise the temperature of the defrost heater 6 to quickly melt the frost, and when the frost begins to melt and the cooler temperature increases, the rectification voltage is reduced. To lower the temperature of the defrost heater 6. For this reason, the overshoot of the cooler temperature can be eliminated, the rise in the cooler ambient temperature during defrosting can be suppressed, and the power consumption can be reduced.
[0030]
Further, the rectification voltage of the boosting type rectifier circuit 13 supplied to the in-compartment fan motor 5 by the in-compartment fan motor control means 15 is changed for a certain time before the defrosting and a certain time after the defrosting with the delay time. Thus, by operating the in-compartment fan motor 5 at high speed before defrosting to lower the in-compartment temperature in advance, it is possible to suppress an increase in the in-compartment temperature during defrosting. In addition, after the defrosting is completed, by operating the in-compartment fan motor 5 at a high speed after a delay time, the in-compartment temperature can be quickly lowered to a desired temperature.
[0031]
Further, the constant-voltage power supply 16 for the internal fan motor supplies a constant voltage to the internal fan motor 5 during the delay time after defrosting, and the compressor control means 17 controls the compressor 9 for a predetermined time before and after the defrost. The rectification voltage of the boost rectification circuit 13 supplied to the power supply is changed. Thus, by operating the compressor 9 and the internal fan motor 5 at high speed before defrosting to lower the internal temperature in advance, it is possible to further suppress an increase in internal temperature during defrosting. After the defrosting is completed, the compressor 9 is operated at a high speed and the in-compartment fan motor 5 is operated at a low speed. After the delay time, the in-compartment fan motor 5 is operated at a high speed, so that the in-compartment temperature is reduced. Can be more quickly lowered to the desired temperature.
[0032]
As a result, it is possible to suppress a rise in the internal temperature during defrosting, to reduce power consumption during defrosting, and to quickly lower the internal temperature to a desired temperature after completion of defrosting. Performance can be improved, and power consumption can be reduced.
[0033]
【The invention's effect】
As described above, the refrigerator defrosting control device of the present invention includes a defrosting heater for a cooler, a cooler temperature detecting means for detecting a temperature of the cooler, a boost type rectifier circuit, and a step-up rectification circuit based on the detected temperature. A defrosting heater control means for changing the rectification voltage of the mold rectification circuit and supplying the rectification voltage to the defrosting heater, thereby suppressing a rise in the internal temperature during defrosting and reducing power consumption during defrosting. it can.
[0034]
Further, the defrost control device for a refrigerator according to the present invention includes a defrost heater for a cooler, a cooler temperature detecting means for detecting a temperature of the cooler, a boost type rectifier circuit, and the boost type rectifier based on the detected temperature. By changing the rectification voltage of the circuit, the defrosting heater control means for supplying the rectification voltage to the defrosting heater, a fixed time before defrosting and a fixed time after defrosting with a delayed time, the rectification voltage of the step-up rectifier circuit By providing the internal fan motor control means for supplying the rectified voltage to the internal fan motor by changing the internal temperature, it is possible to sufficiently lower the internal temperature in advance before defrosting, The internal temperature can be kept low.
[0035]
Further, the defrost control device for a refrigerator according to the present invention includes a defrost heater for a cooler, a cooler temperature detecting means for detecting a temperature of the cooler, a boost type rectifier circuit, and the boost type rectifier based on the detected temperature. By changing the rectification voltage of the circuit, the defrosting heater control means for supplying the rectification voltage to the defrosting heater, a fixed time before defrosting and a fixed time after defrosting with a delayed time, the rectification voltage of the step-up rectifier circuit Changing, the internal fan motor control means for supplying the rectified voltage to the internal fan motor, the delay time, the internal fan motor constant voltage power supply for supplying a constant voltage to the internal fan motor, After a certain period of time before and after defrosting, by providing a compressor control means for changing the rectified voltage of the step-up rectifier circuit and supplying the rectified voltage to the compressor, after completion of defrosting, The inside temperature it is possible to lower quickly to the desired temperature.
[0036]
For this reason, it is possible to improve the freshness of the refrigerator and reduce the power consumption.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a defrosting control device for a refrigerator according to an embodiment of the present invention; FIG. 2 is a circuit diagram of a boost type rectifier circuit according to the present embodiment; FIG. Flowchart of the device [Description of symbols]
6 Defrost heater 10 Cooler temperature detecting means 13 Boost rectifier circuit 14 Defrost heater control means 15 Internal fan motor control means 16 Internal fan motor constant voltage power supply 17 Compressor control means

Claims

冷却器の霜取りヒータと、前記冷却器の温度を検出する冷却器温度検出手段と、昇圧型整流回路と、前記検出された温度により前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させて、前記整流電圧を前記霜取りヒータに供給する霜取りヒータ制御手段とからなる冷蔵庫の霜取り制御装置。A defrost heater for a cooler, a cooler temperature detecting means for detecting the temperature of the cooler, a booster rectifier circuit, and changing the rectified voltage of the booster rectifier circuit according to the detected temperature to obtain the rectified voltage. And a defrost heater control means for supplying the defrost heater to the defrost heater.

冷却器の霜取りヒータと、前記冷却器の温度を検出する冷却器温度検出手段と、昇圧型整流回路と、前記検出された温度により前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させて、前記整流電圧を前記霜取りヒータに供給する霜取りヒータ制御手段と、霜取り前一定時間と遅廷時間を設けた霜取り後一定時間、前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させて、前記整流電圧を庫内ファンモータに供給する庫内ファンモータ制御手段と、前記遅廷時間、前記庫内ファンモータに定電圧を供給する庫内ファンモータ用定電圧電源とからなる冷蔵庫の霜取り制御装置。A defrost heater for a cooler, a cooler temperature detecting means for detecting the temperature of the cooler, a booster rectifier circuit, and changing the rectified voltage of the booster rectifier circuit according to the detected temperature to obtain the rectified voltage. Heater control means for supplying the defrosting heater with the defrosting heater, and changing the rectification voltage of the step-up rectifier circuit for a certain time before the defrosting and a certain time after the defrosting with a delay time, so as to change the rectification voltage to the fan motor in the refrigerator. And a constant voltage power supply for the internal fan motor for supplying a constant voltage to the internal fan motor during the delay time.

冷却器の霜取りヒータと、前記冷却器の温度を検出する冷却器温度検出手段と、昇圧型整流回路と、前記検出された温度により前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させて、前記整流電圧を前記霜取りヒータに供給する霜取りヒータ制御手段と、霜取り前一定時間と遅廷時間を設けた霜取り後一定時間、前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させて、前記整流電圧を庫内ファンモータに供給する庫内ファンモータ制御手段と、前記遅廷時間、前記庫内ファンモータに定電圧を供給する庫内ファンモータ用定電圧電源と、前記霜取り前後一定時間、前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させて、前記整流電圧をコンプレッサに供給するコンプレッサ制御手段とからなる冷蔵庫の霜取り制御装置。A defrost heater for a cooler, a cooler temperature detecting means for detecting the temperature of the cooler, a booster rectifier circuit, and changing the rectified voltage of the booster rectifier circuit according to the detected temperature to obtain the rectified voltage. Heater control means for supplying the defrosting heater with the defrosting heater, and changing the rectification voltage of the step-up rectifier circuit for a certain time before the defrosting and a certain time after the defrosting with a delay time, so as to change the rectification voltage to the fan motor in the refrigerator. A constant-voltage power supply for the internal fan motor for supplying a constant voltage to the internal fan motor, and a constant time before and after the defrosting, the rectification of the step-up rectifier circuit. A defrosting control device for a refrigerator, comprising: compressor control means for changing a voltage to supply the rectified voltage to a compressor.