JP3575818B2 - Refrigerator defrosting control device - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、冷蔵庫の霜取り制御装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来の冷蔵庫の霜取り制御装置としては、例えば特開平02−4149号公開に示されている。
【0003】
この特長は、霜取り終了後、まずコンプレッサの運転を開始し、ある一定時間遅廷させて庫内ファンを運転させることにより、庫内の温度上昇を防止するというものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記のような構成では、霜取りヒータの温度が一定であるため、霜取り時に冷却器の温度がオバーシュートし冷却器周囲温度が高くなる。このため、庫内ファン運転の遅廷時間を長くとる必要がある。このことにより庫内温度が上昇し、保鮮性が悪くなるという課題を有していた。また、必要以上に冷却器を熱するため消費電力が大きくなるという課題を有していた。
【0005】
また、庫内ファンモータ、コンプレッサの運転速度が一定であるため、霜取り終了後、庫内温度を所望の温度まで下げるのに時間がかかり、保鮮性が悪くなるという課題を有していた。
【0006】
本発明は上記課題に鑑み、霜取り時の庫内温度上昇を抑え、また、霜取り時の消費電力を低減し、さらに、霜取り終了後、庫内温度を所望の温度まで速やかに下げることが可能な冷蔵庫の霜取り制御装置を低コストで実現するものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために本発明の冷蔵庫の霜取り制御装置は、冷却器の霜取りヒータと、前記冷却器の温度を検出する冷却器温度検出手段と、昇圧型整流回路と、前記検出された温度により前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させて、前記整流電圧を前記霜取りヒータに供給する霜取りヒータ制御手段と、霜取り前一定時間と遅廷時間を設けた霜取り後一定時間、前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させて、前記整流電圧を庫内ファンモータに供給する庫内ファンモータ制御手段と、前記遅廷時間、前記庫内ファンモータに定電圧を供給する庫内ファンモータ用定電圧電源と、前記霜取り前後一定時間、前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させて、前記整流電圧をコンプレッサに供給するコンプレッサ制御手段とを備えたものである。
【0008】
【作用】
本発明は上記した構成によって、霜取り時、前記霜取りヒータ制御手段が前記冷却器温度により前記霜取りヒータに供給する前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させる。このことにより、前記冷却器温度が低いときには前記整流電圧を高くして前記霜取りヒータの温度を上げて霜を速やかに溶かし、霜が溶けだして前記冷却器温度が高くなると前記整流電圧を低くして前記霜取りヒータの温度を下げる。このため、冷却器温度のオーバーシュートをなくし、霜取り時の冷却器周囲温度の上昇を抑えることができるとともに、消費電力を低減できる。
【0009】
さらに、霜取り前一定時間と遅廷時間を設けた霜取り後一定時間、前記庫内ファンモータ制御手段が前記庫内ファンモータに供給する前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させる。このことにより、霜取り前に庫内ファンモータを高速で運転してあらかじめ庫内温度を下げておくことにより霜取り時の庫内温度上昇を抑えることができる。また、霜取り終了後は、遅廷時間後に庫内ファンモータを高速で運転することにより、庫内温度を所望の温度まで速やかに下げることができる。
【0010】
さらに、霜取り後の前記遅廷時間、前記庫内ファンモータ用定電圧電源が前記庫内ファンモータに定電圧を供給するとともに、前記霜取り前後一定時間、前記コンプレッサ制御手段が前記コンプレッサに供給する前記昇圧整流回路の整流電圧を変化させる。このことにより、霜取り前にコンプレッサと庫内ファンモータを高速で運転してあらかじめ庫内温度を下げておくことにより霜取り時の庫内温度上昇をさらに抑えることができる。また、霜取り終了後は、コンプレッサを高速で運転するとともに庫内ファンモータを低速で運転し、前記遅廷時間後に庫内ファンモータを高速で運転することにより、庫内温度を所望の温度までさらに速やかに下げることができる。
【0011】
このことにより、霜取り時の庫内温度上昇を抑え、また、霜取り時の消費電力を低減し、さらに、霜取り終了後、庫内温度を所望の温度まで速やかに下げることが可能となる。
【0012】
【実施例】
以下本発明の一実施例の冷蔵庫の霜取り制御装置について図面を参照しながら説明する。
【0013】
図1は本発明の一実施例の冷蔵庫の霜取り制御装置の全体構成図である。図1において、1は冷蔵庫本体で、内部が冷凍室2、冷蔵室3などの複数の貯蔵室に仕切られている。4は前記冷凍室2の下部に設置された冷却器、5はその奥部に設置された庫内ファンモータ、6は前記冷却器4に付着した霜を除去する霜取りヒータ、7は前記冷却器4に取り付けてある冷却器温度センサ、8は前記冷凍室2に取り付けてある冷凍室温度センサ、9は本体下部に設けられたコンプレッサである。
【0014】
10は前記冷却器温度センサ7の出力により前記冷却器温度を検出する冷却器温度検出手段である。11は前記冷凍室温度センサ8の出力により前記冷凍室温度を検出する庫内温度検出手段である。12は前記コンプレッサ9の運転時間を積算するコンプレッサ運転時間検出手段である。13は整流電圧可変の昇圧型整流回路である。14は霜取りヒータ制御手段であり、前記冷却器温度により前記整流電圧を変化させて前記霜取りヒータ6に供給する。15は庫内ファンモータ制御手段であり、霜取り前一定時間と遅廷時間を設けた霜取り後一定時間、前記整流電圧を変化させて庫内ファンモータに供給する。16は庫内ファンモータ用定電圧電源であり、前記遅廷時間の間、前記庫内ファンモータに定電圧を供給する。17はコンプレッサ制御手段であり、前記霜取り前後一定時間、前記整流電圧を変化させてコンプレッサに供給する。
【0015】
18は冷蔵庫霜取り制御手段であり、前記冷却器温度検出手段10、前記庫内温度検出手段11、前記コンプレッサ運転時間検出手段12からの信号を入力し、前記霜取りヒータ制御手段14に電力値信号、前記庫内ファンモータ制御手段15と前記コンプレッサ制御手段17とにそれぞれ運転速度信号を出力する。
【0016】
前記霜取り時及び前記霜取り前後一定時間を除いては、前記コンプレッサ9は、前記昇圧型整流回路13と前記コンプレッサ制御手段の構成によりPAM(Pulse Amplitude Modulation)インバータ制御する。PAMインバータでは、前記昇圧型整流回路13出力の整流電圧を変化させることにより、インバータ出力電圧を変化させるため、インバータ部の高周波スイッチングは不要である。このため、PWM(Pulse Width Modulation)インバータに比べて、モータ効率がよい、低騒音等の利点があり、冷蔵庫に適用することにより、省エネルギー化、低騒音化等の効果が得られる。本実施例に述べる霜取り制御装置は前記昇圧型整流回路13を使用するものであるから、低コストで実現できることとなる。
【0017】
次に、図2を用いて、前記昇圧型整流回路13について説明する。
図2において、18はブリッジダイオード、19はインダクタンス、20はスイッチングトランジスタ、21は前記スイッチングトランジスタの駆動信号を出力する整流電圧制御手段、22はダイオード、23はコンデンサである。
【0018】
上記回路構成により、前記スイッチングトランジスタ20がONのときに、前記インダクタンス19にエネルギを蓄え、OFFのときにこのエネルギを入力電源に重畳させて出力に取り出すため、昇圧型整流が可能となる。前記ブリッジダイオード18により整流した電圧をVi、出力電圧をVo、前記スイッチングトランジスタ20のオンデューティ、すなわちON時間/(ON時間+OFF時間)をDとすると、Vo=Vin/(1−D)となり、前記スイッチングトランジスタ20のオンデューティDを大きくするほど、前記昇圧型整流回路13の出力電圧を大きくできる。
【0019】
したがって、前記霜取りヒータ制御手段14、庫内ファンモータ制御手段15、コンプレッサ制御手段17より前記整流電圧制御手段21にオンデューティ信号Dを入力すると、前記整流電圧制御手段21がオンデューティDの駆動信号で前記スイッチングトランジスタ20を駆動することにより、Viの1/(1−D)倍に昇圧されたVoが前記霜取りヒータ制御手段14、庫内ファンモータ制御手段15、コンプレッサ制御手段17に供給される。
【0020】
以上のように構成された冷蔵庫の霜取り制御装置について以下その動作について図3のフローチャートを用いて説明する。
【0021】
まず、STEP1で前記冷蔵庫霜取り制御手段18が前記コンプレッサ運転時間検出手段12が検出した前記コンプレッサ9の積算運転時間tCMPとあらかじめ設定しておくプリクール開始時間tC1とを比較し、tCMP>tC1ならばSTEP2に進み、前記庫内ファンモータ制御手段15及び前記コンプレッサ制御手段17にそれぞれ最大の運転周波数信号fF1及びfC1を出力する。次にSTEP3で前記庫内ファンモータ制御手段15及び前記コンプレッサ制御手段17が前記昇圧型整流回路13に最大のオンデューティ信号D1を出力することにより、前記昇圧型整流回路13の出力電圧は最大電圧V1となり、前記庫内ファンモータ5及び前記コンプレッサ9に供給され、前記庫内ファンモータ5及び前記コンプレッサ9の運転速度を最大にして前記冷凍室温度を下げる。
【0022】
続いてSTEP4で前記冷蔵庫霜取り制御手段18が前記コンプレッサ9の積算運転時間tCMPとあらかじめ設定しておく霜取り開始時間tC2とを比較し、tCMP>tC2ならばSTEP5に進み、前記庫内ファンモータ制御手段15及び前記コンプレッサ制御手段17に運転停止信号を出力することにより、前記庫内ファンモータ5及び前記コンプレッサ9と前記昇圧型整流回路13の出力が切断され、前記庫内ファンモータ5及び前記コンプレッサ9が停止する。次にSTEP6で前記冷蔵庫霜取り制御手段18が前記霜取りヒータ制御手段14に最大のヒータ温度信号W1を出力する。次にSTEP7で前記霜取りヒータ制御手段18が前記昇圧型整流回路13に最大のオンデューティ信号D1を出力することにより、前記昇圧型整流回路13の出力電圧は最大電圧V1となり、前記霜取りヒータ6に供給され、ヒータ温度最大で霜取りを開始する。
【0023】
続いてSTEP8で前記冷蔵庫霜取り制御手段18が前記冷却器温度検出手段10が検出した前記冷却器温度Tevaとあらかじめ設定しておく前記冷却器温度Te1とを比較し、Teva<Te1ならばSTEP9に進み、前記ヒータ温度信号W1より小さいW2を出力する。次にSTEP10で前記霜取りヒータ制御手段18が前記昇圧型整流回路13にD2<D1のオンデューティ信号D2を出力することにより、前記昇圧型整流回路13の出力電圧はV2<V1の電圧V2となり、前記霜取りヒータ6に供給され、ヒータ温度を下げて、霜取り終了後の前記冷却器温度のオーバーシュートを防ぐ。
【0024】
続いてSTEP11で前記冷蔵庫霜取り制御手段18が前記冷却器温度Tevaとあらかじめ設定しておく霜取り終了温度温度Te2とを比較し、Teva>Te2ならばSTEP12に進み、前記霜取りヒータ制御手段14にヒータ停止信号を出力することにより、前記霜取りヒータ6と前記昇圧型整流回路13の出力が切断され、霜取りを終了させる。
【0025】
続いてSTEP13で前記冷蔵庫霜取り制御手段18がコンプレッサ制御手段17に最大の運転周波数信号fF1を出力する。次にSTEP14で前記コンプレッサ制御手段17が前記昇圧型整流回路13に最大のオンデューティ信号D1を出力することにより、前記昇圧型整流回路13の出力電圧は最大電圧V1となり、前記コンプレッサ9に供給され、前記コンプレッサ9の運転速度を最大にして前記冷却器温度を下げる。次にSTEP15で前記庫内ファンモータ制御手段15が庫内ファンモータ用定電圧電源16のVc<V1である出力電圧Vcを前記庫内ファンモータ5に供給することにより、前記庫内ファン5は低速で運転する。
【0026】
このため、霜取り直後の前記冷却器の周囲温度が十分に下がっていないときには前記コンプレッサ9の運転速度を最大にして前記冷却器温度を速やかに下げるとともに、前記庫内ファンモータ5を低速で運転することにより、前記冷凍庫2の前記庫内温度を徐々に下げることが可能になる。
【0027】
続いてSTEP16で前記冷蔵庫霜取り制御手段18が前記冷却器温度Tevaとあらかじめ設定しておく前記庫内ファンモータ5の最大運転速度開始温度Te3とを比較し、Teva<Te3ならばSTEP17に進み、前記庫内ファンモータ制御手段15が前記庫内ファンモータ5に供給する電源を庫内ファンモータ用定電圧電源16から前記昇圧型整流回路13に切り換えて、前記庫内ファンモータ5及び前記コンプレッサ9の運転速度を最大にして前記冷凍室温度を下げる。
【0028】
続いてSTEP18で前記冷蔵庫霜取り制御手段18が前記冷凍庫温度Tfcと前記冷凍庫2の設定温度Tf1とを比較し、Tfc<Tf1ならば、STEP19に進み、前記庫内ファンモータ制御手段15及び前記コンプレッサ制御手段17に運転停止信号を出力することにより、前記庫内ファンモータ5及び前記コンプレッサ9と前記昇圧型整流回路13の出力が切断され、前記庫内ファンモータ5及び前記コンプレッサ9が停止し、一連の動作を終了する。
【0029】
以上のように本実施例によれば、霜取り時、前記霜取りヒータ制御手段14が前記冷却器温度により前記霜取りヒータ6に供給する前記昇圧型整流回路13の整流電圧を変化させる。このことにより、前記冷却器温度が低いときには前記整流電圧を高くして前記霜取りヒータ6の温度を上げて霜を速やかに溶かし、霜が溶けだして前記冷却器温度が高くなると前記整流電圧を低くして前記霜取りヒータ6の温度を下げる。このため、冷却器温度のオーバーシュートをなくし、霜取り時の冷却器周囲温度の上昇を抑えることができるとともに、消費電力を低減できる。
【0030】
さらに、霜取り前一定時間と遅廷時間を設けた霜取り後一定時間、前記庫内ファンモータ制御手段15が前記庫内ファンモータ5に供給する前記昇圧型整流回路13の整流電圧を変化させる。このことにより、霜取り前に前記庫内ファンモータ5を高速で運転してあらかじめ庫内温度を下げておくことにより霜取り時の庫内温度上昇を抑えることができる。また、霜取り終了後は、遅廷時間後に前記庫内ファンモータ5を高速で運転することにより、庫内温度を所望の温度まで速やかに下げることができる。
【0031】
さらに、霜取り後の前記遅廷時間、前記庫内ファンモータ用定電圧電源16が前記庫内ファンモータ5に定電圧を供給するとともに、前記霜取り前後一定時間、前記コンプレッサ制御手段17が前記コンプレッサ9に供給する前記昇圧整流回路13の整流電圧を変化させる。このことにより、霜取り前に前記コンプレッサ9と前記庫内ファンモータ5を高速で運転してあらかじめ庫内温度を下げておくことにより霜取り時の庫内温度上昇をさらに抑えることができる。また、霜取り終了後は、前記コンプレッサ9を高速で運転するとともに前記庫内ファンモータ5を低速で運転し、前記遅廷時間後に前記庫内ファンモータ5を高速で運転することにより、庫内温度を所望の温度までさらに速やかに下げることができる。
【0032】
このことにより、霜取り時の庫内温度上昇を抑え、また、霜取り時の消費電力を低減し、さらに、霜取り終了後、庫内温度を所望の温度まで速やかに下げることが可能となるため、保鮮性を向上させ、消費電力を低減することが可能となる。
【0033】
【発明の効果】
以上のように本発明の冷蔵庫の霜取り制御装置は、冷却器の霜取りヒータと、前記冷却器の温度を検出する冷却器温度検出手段と、昇圧型整流回路と、前記検出された温度により前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させて、前記整流電圧を前記霜取りヒータに供給する霜取りヒータ制御手段とを設けることにより、霜取り時の庫内温度上昇を抑え、また、霜取り時の消費電力を低減できる。
【0034】
さらに、本発明の冷蔵庫の霜取り制御装置は、冷却器の霜取りヒータと、前記冷却器の温度を検出する冷却器温度検出手段と、昇圧型整流回路と、前記検出された温度により前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させて、前記整流電圧を前記霜取りヒータに供給する霜取りヒータ制御手段と、霜取り前一定時間と遅廷時間を設けた霜取り後一定時間、前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させて、前記整流電圧を庫内ファンモータに供給する庫内ファンモータ制御手段とを設けることにより、霜取り前にあらかじめ十分に庫内温度を下げておくことが可能になり、霜取り時の庫内温度を低く抑えることができる。
【0035】
さらに、本発明の冷蔵庫の霜取り制御装置は、冷却器の霜取りヒータと、前記冷却器の温度を検出する冷却器温度検出手段と、昇圧型整流回路と、前記検出された温度により前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させて、前記整流電圧を前記霜取りヒータに供給する霜取りヒータ制御手段と、霜取り前一定時間と遅廷時間を設けた霜取り後一定時間、前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させて、前記整流電圧を庫内ファンモータに供給する庫内ファンモータ制御手段と、前記遅廷時間、前記庫内ファンモータに定電圧を供給する庫内ファンモータ用定電圧電源と、前記霜取り前後一定時間、前記昇圧型整流回路の整流電圧を変化させて、前記整流電圧をコンプレッサに供給するコンプレッサ制御手段とを設けることにより、霜取り終了後は、庫内温度を所望の温度まで速やかに下げることが可能となる。
【0036】
このため、冷蔵庫の保鮮性を向上させ、かつ、消費電力を低減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の冷蔵庫の霜取り制御装置の全体構成図
【図2】本実施例の昇圧型整流回路の回路図
【図3】本発明の一実施例の冷蔵庫の霜取り制御装置のフローチャート
【符号の説明】
6 霜取りヒータ
10 冷却器温度検出手段
13 昇圧型整流回路
14 霜取りヒータ制御手段
15 庫内ファンモータ制御手段
16 庫内ファンモータ用定電圧電源
17 コンプレッサ制御手段[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a refrigerator defrosting control device.
[0002]
[Prior art]
A conventional refrigerator defrosting control device is disclosed, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 02-4149.
[0003]
This feature is to prevent the rise of the temperature in the refrigerator by starting the operation of the compressor after the defrosting is completed, and then operating the fan in the refrigerator with a delay for a certain period of time.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above configuration, since the temperature of the defrost heater is constant, the temperature of the cooler overshoots during defrosting, and the ambient temperature of the cooler increases. For this reason, it is necessary to lengthen the delay time of the operation of the fan in the refrigerator. As a result, there is a problem that the temperature in the refrigerator increases and freshness deteriorates. In addition, there is a problem that power consumption increases because the cooler is heated more than necessary.
[0005]
In addition, since the operating speeds of the fan motor and the compressor in the refrigerator are constant, it takes a long time to lower the temperature in the refrigerator to a desired temperature after the completion of the defrosting.
[0006]
In view of the above problems, the present invention suppresses a rise in internal temperature during defrosting, reduces power consumption during defrosting, and can quickly lower the internal temperature to a desired temperature after completion of defrosting. A defrosting control device for a refrigerator is realized at low cost.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, a refrigerator defrost control device of the present invention includes a defrost heater for a cooler, a cooler temperature detecting means for detecting a temperature of the cooler, a boost type rectifier circuit, and the detected temperature. A defrost heater control means for changing the rectified voltage of the boost type rectifier circuit to supply the rectified voltage to the defrost heater; a fixed time before defrosting and a fixed time after defrosting with a delayed time; An internal fan motor control means for changing the rectified voltage of the circuit to supply the rectified voltage to the internal fan motor, and a constant for the internal fan motor for supplying a constant voltage to the internal fan motor during the delay time. A voltage power supply; and compressor control means for changing the rectified voltage of the step-up rectifier circuit for a certain period of time before and after the defrosting and supplying the rectified voltage to the compressor.
[0008]
[Action]
According to the above configuration, at the time of defrosting, the defrosting heater control means changes the rectification voltage of the boost rectifier circuit supplied to the defrosting heater according to the cooler temperature. Thereby, when the cooler temperature is low, the rectification voltage is increased to raise the temperature of the defrost heater to quickly melt the frost, and when the frost begins to melt and the cooler temperature increases, the rectification voltage is reduced. The temperature of the defrost heater is reduced. For this reason, the overshoot of the cooler temperature can be eliminated, the rise in the cooler ambient temperature during defrosting can be suppressed, and the power consumption can be reduced.
[0009]
Further, the rectification voltage of the step-up rectifier circuit supplied to the in-compartment fan motor by the in-compartment fan motor control means is changed for a certain time before the defrosting and a certain time after the defrosting provided with the delay time. Thus, by operating the in-compartment fan motor at a high speed before defrosting to lower the in-compartment temperature in advance, it is possible to suppress an increase in the in-compartment temperature during defrosting. Further, after the defrosting is completed, by operating the fan motor in the refrigerator at a high speed after the delay time, the temperature in the refrigerator can be quickly lowered to a desired temperature.
[0010]
Further, the delay time after defrosting, the constant-voltage power supply for the in-compartment fan motor supplies a constant voltage to the in-compartment fan motor, and the compressor control unit supplies the compressor with the constant time before and after the defrosting. The rectified voltage of the boost rectifier circuit is changed. Thus, by operating the compressor and the internal fan motor at high speed before defrosting to lower the internal temperature in advance, it is possible to further suppress an increase in internal temperature during defrosting. After the defrosting is completed, the compressor is operated at a high speed and the internal fan motor is operated at a low speed. After the delay time, the internal fan motor is operated at a high speed to further reduce the internal temperature to a desired temperature. It can be lowered quickly.
[0011]
As a result, it is possible to suppress a rise in the internal temperature during defrosting, to reduce power consumption during defrosting, and to quickly reduce the internal temperature to a desired temperature after completion of defrosting.
[0012]
【Example】
Hereinafter, a defrost control device for a refrigerator according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0013]
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a defrosting control device for a refrigerator according to one embodiment of the present invention. In FIG. 1,
[0014]
[0015]
[0016]
Except at the time of the defrosting and for a certain period of time before and after the defrosting, the compressor 9 performs PAM (Pulse Amplitude Modulation) inverter control by the configuration of the boost
[0017]
Next, the step-up
In FIG. 2, 18 is a bridge diode, 19 is an inductance, 20 is a switching transistor, 21 is a rectified voltage control means for outputting a drive signal for the switching transistor, 22 is a diode, and 23 is a capacitor.
[0018]
According to the above circuit configuration, when the switching
[0019]
Therefore, when the on-duty signal D is input to the rectification voltage control means 21 from the defrost heater control means 14, the in-compartment fan motor control means 15, and the compressor control means 17, the rectification voltage control means 21 outputs an on-duty D drive signal. By driving the switching
[0020]
The operation of the defrost control device for a refrigerator configured as described above will be described below with reference to the flowchart of FIG.
[0021]
First, in STEP1, the refrigerator defrosting control means 18 compares the integrated operation time tCMP of the compressor 9 detected by the compressor operation time detection means 12 with a pre-cool start time tC1 set in advance. If tCMP> tC1, STEP2 And outputs the maximum operating frequency signals fF1 and fC1 to the in-compartment fan motor control means 15 and the compressor control means 17, respectively. Next, in
[0022]
Subsequently, in STEP4, the refrigerator defrost control means 18 compares the integrated operation time tCMP of the compressor 9 with a preset defrost start time tC2. If tCMP> tC2, the process proceeds to STEP5, and the refrigerator fan motor control means 15 and an output of an operation stop signal to the compressor control means 17, the output of the in-
[0023]
Subsequently, in STEP 8, the refrigerator defrosting control means 18 compares the cooler temperature Teva detected by the cooler temperature detecting means 10 with the cooler temperature Te1 set in advance, and if Teva <Te1, proceeds to STEP9. , And outputs W2 smaller than the heater temperature signal W1. Next, in
[0024]
Subsequently, in STEP 11, the refrigerator defrosting control means 18 compares the cooler temperature Teva with a preset defrosting end temperature Te2. If Teva> Te2, the process proceeds to STEP 12, and the defrost heater control means 14 stops the heater. By outputting the signal, the outputs of the
[0025]
Subsequently, in
[0026]
For this reason, when the ambient temperature of the cooler immediately after the defrosting is not sufficiently lowered, the operating speed of the compressor 9 is maximized to rapidly lower the cooler temperature, and the
[0027]
Subsequently, in STEP 16, the refrigerator defrost control means 18 compares the cooler temperature Teva with a preset maximum operating speed start temperature Te3 of the in-
[0028]
Subsequently, in
[0029]
As described above, according to the present embodiment, at the time of defrosting, the defrosting heater control means 14 changes the rectification voltage of the boost
[0030]
Further, the rectification voltage of the boosting
[0031]
Further, the constant-voltage power supply 16 for the internal fan motor supplies a constant voltage to the
[0032]
As a result, it is possible to suppress a rise in the internal temperature during defrosting, to reduce power consumption during defrosting, and to quickly lower the internal temperature to a desired temperature after completion of defrosting. Performance can be improved, and power consumption can be reduced.
[0033]
【The invention's effect】
As described above, the refrigerator defrosting control device of the present invention includes a defrosting heater for a cooler, a cooler temperature detecting means for detecting a temperature of the cooler, a boost type rectifier circuit, and a step-up rectification circuit based on the detected temperature. A defrosting heater control means for changing the rectification voltage of the mold rectification circuit and supplying the rectification voltage to the defrosting heater, thereby suppressing a rise in the internal temperature during defrosting and reducing power consumption during defrosting. it can.
[0034]
Further, the defrost control device for a refrigerator according to the present invention includes a defrost heater for a cooler, a cooler temperature detecting means for detecting a temperature of the cooler, a boost type rectifier circuit, and the boost type rectifier based on the detected temperature. By changing the rectification voltage of the circuit, the defrosting heater control means for supplying the rectification voltage to the defrosting heater, a fixed time before defrosting and a fixed time after defrosting with a delayed time, the rectification voltage of the step-up rectifier circuit By providing the internal fan motor control means for supplying the rectified voltage to the internal fan motor by changing the internal temperature, it is possible to sufficiently lower the internal temperature in advance before defrosting, The internal temperature can be kept low.
[0035]
Further, the defrost control device for a refrigerator according to the present invention includes a defrost heater for a cooler, a cooler temperature detecting means for detecting a temperature of the cooler, a boost type rectifier circuit, and the boost type rectifier based on the detected temperature. By changing the rectification voltage of the circuit, the defrosting heater control means for supplying the rectification voltage to the defrosting heater, a fixed time before defrosting and a fixed time after defrosting with a delayed time, the rectification voltage of the step-up rectifier circuit Changing, the internal fan motor control means for supplying the rectified voltage to the internal fan motor, the delay time, the internal fan motor constant voltage power supply for supplying a constant voltage to the internal fan motor, After a certain period of time before and after defrosting, by providing a compressor control means for changing the rectified voltage of the step-up rectifier circuit and supplying the rectified voltage to the compressor, after completion of defrosting, The inside temperature it is possible to lower quickly to the desired temperature.
[0036]
For this reason, it is possible to improve the freshness of the refrigerator and reduce the power consumption.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a defrosting control device for a refrigerator according to an embodiment of the present invention; FIG. 2 is a circuit diagram of a boost type rectifier circuit according to the present embodiment; FIG. Flowchart of the device [Description of symbols]
6
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