JP3574155B2 - Aircraft radial tires - Google Patents
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- Tires In General (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、ジェット旅客機等の航空機に用いられる航空機用ラジアルタイヤに係り、特に、ジグザグしながらほぼ周方向に延びるコードが埋設されたベルトプライを有する航空機用ラジアルタイヤに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、航空機用ラジアルタイヤとしては、実開昭48−96259号公報に記載されているようなものが知られている。このものは、両プライ端において折れ曲がることによりジグザグしながらほぼ周方向に延びるコードが全領域においてほぼ均一に埋設されたベルトプライを有するものである。
【0003】
そして、このようなベルトプライを有するラジアルタイヤは、両ベルト端においてコードの切断端が露出していないため、ベルトの総強力を向上させようとしてコードのタイヤ赤道面に対する傾斜角を小さくした場合でも、ベルト端における層間剪断歪は小さくてベルトエンドセパレーションは発生しにくく、この結果、規定の安全率を維持したままベルトプライの総枚数を減少させて軽量化を図ることができる。そして、このようなベルト層の軽量化は滑走路における離陸直前などの高速走行におけるスタンディングウエーブの発生を抑制することができるため、前述したベルトプライを有するタイヤは航空機用タイヤとして極めて好適である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ジグザグベルトをラジアルタイヤに用いると、接地端近傍で、トレッドゴム(接地面の表面ゴム)が早期摩耗する不具合がある。この理由は、ジグザグベルト端部の周方向剛性が高いためであり、ベルト端部の周方向剛性が高いと、ベルトが周方向に伸びずらくなり、接地端周辺が走行中に路面に対して引きずられるためである。
【0005】
この早期摩耗によりベルト層などの補強層が露出すると、赤道部付近のゴムが十分残っていても、タイヤは使用することが出来ない。このため、ジグザグベルトを有した航空機用ラジアルタイヤは未だ実用化されていない。
【0006】
本発明は上記事実を考慮し、軽量化、スタンディングウエーブの抑制を図ると共に、偏摩耗、特に接地端部の早期摩耗の発生を抑制することのできる航空機用ラジアルタイヤを提供することが目的である。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、内部にタイヤ赤道面に対して実質上直交する多数本のコードが埋設されたトロイド状のカーカス層と、前記カーカス層の半径方向外側に配置されたトレッドゴムと、前記カーカス層と前記トレッドゴムとの間に配置されたベルト層と、を備え、前記トレッドゴムが実質的にタイヤ赤道面に沿って延びる複数本の溝によって複数の陸部に分割された航空機用ラジアルタイヤにおいて、前記ベルト層を構成するベルトプライのうち複数のベルトプライは、複数本のコードを互いに平行に配置してゴムで被覆した細長体をベルト層面に平行となるようにベルトプライ端間を往復しながら周方向に巻き付けるとともに、このような巻き付けを細長体間に隙間が生じないように多数回行うことにより前記ベルトプライ両端付近に前記細長体が3重以上に重なり合った領域が形成され、前記コードは、前記細長体の層間で互いにタイヤ赤道面に対して交差されると共に、ベルトプライ両端において曲率をもって折れ曲がることによりジグザグしながらタイヤ周方向に延びてベルト層全領域において均一に埋設されており、トレッド幅方向最外溝の内側に隣接して位置するトレッド陸部のタイヤ幅方向中間点よりも外側のトレッド接地面が、前記複数のトレッド陸部のトレッド接地面を結ぶ仮想曲線に対してタイヤ径方向内側に位置することを特徴としている。
【0008】
【作用】
本発明の航空機用ラジアルタイヤでは、コードがジグザグ状とされベルトプライの端部に切断されたコード端が無いため、ベルト端での層間剪断歪が大幅に抑制され、通常、層間剪断歪の増加を招くコードの角度アップや、コード間のゴム量減を行っても層間剥離が生じない。このため、コード総強力、即ち、タイヤ内圧安全率を変えずにゴム量減による軽量化を図ることができる。
【0009】
また、複数本のコードを互いに平行に配置してゴムで被覆した細長体をベルト層面に平行となるようにベルトプライ端間を往復しながら周方向に巻き付けるとともに、このような巻き付けを細長体間に隙間が生じないように多数回行うことによりベルトプライ両端付近に細長体が重なり合った領域が形成され、ベルトプライを構成するコードがプライ端で曲率をもって折り曲げられているため、ベルト端部でコードが周方向を向くと共にプライ端にコードが3重以上に重なる部分が生じ、この3重以上に重なる部分がタイヤ周方向に連続して生じる。このためベルト端部の周方向剛性が高くなり、スタンディングウェーブの発生が抑制される。
【0010】
また、ただ単にベルト端部の周方向剛性を高くすると、周方向に伸びずらくなって走行中に路面との引きずりを促し、サイドウォール部側のトレッド陸部で接地端部早期摩耗が発生するが、本発明の航空機用ラジアルタイヤでは、トレッド幅方向最外溝の内側に隣接して位置するトレッド陸部のタイヤ幅方向中間点よりも外側のトレッド接地面が、複数のトレッド陸部のトレッド接地面を結ぶ仮想曲線に対してタイヤ径方向内側に位置するので、サイドウォール部側のトレッド陸部の内側に隣接して配設されるトレッド陸部のサイドウォール側を薄くでき、薄くした部分の接地圧が下がることになり、逆にサイドウォール部側のトレッド陸部の接地圧が高められる。これによって、サイドウォール部側のトレッド陸部と路面との密着が高められ、高剛性のベルトのもたらす引きずり力がゴム内部の変形によって吸収され、路面との摩擦が低減されて接地端部の早期摩耗が抑制される。
【0011】
なお、トレッド幅方向最外溝の内側に隣接して位置するトレッド陸部のタイヤ幅方向中間点よりも外側のトレッド表面を上記のように薄く出来ないと、サイドウォール部側のトレッド陸部と路面との密着を高めることができず、高剛性のベルトのもたらす引きずり力をゴム内部の変形によって吸収することができなくなり、この結果、接地端部の早期摩耗を抑制できなくなる。
【0012】
【実施例】
本発明の一実施例を図1乃至図9にしたがって説明する。
【0013】
図1、2において、21は航空機に装着されるラジアルタイヤであり、このようなタイヤ21はビード22がそれぞれ埋設された一対のビード部23と、これらビード部23からそれぞれほぼ半径方向外側に向かって延びるサイドウォール部24と、これらサイドウォール部24の半径方向外端同士を連ねる略円筒状のトレッド部25と、を有する。
【0014】
また、このタイヤ21は一方のビード部23から他方のビード部に亘って延びるトロイダル状をしたカーカス層31によって補強されており、このカーカス層31は、互いに重なり合わされた1層以上、この実施例では6層のカーカスプライ32から構成されている。これらのカーカスプライ32のうち、内層側の4層は幅方向両端部が前記ビード22の回りに軸方向内側から軸方向外側へ向かって折り返されたターンアッププライとなっており、また、外層側の2層は内層側のカーカスプライ32の折り返し部の外側に沿ってビード22まで延びるダウンプライとなっている。
【0015】
そして、各カーカスプライ32内にはタイヤ赤道面Eに実質上直交する(ラジアル方向に延びる)多数本のナイロン、例えば66ナイロンからなるコード33が埋設されている。前記カーカス層31の半径方向外側にはトレッドゴム36が配置されている。
【0016】
前記カーカス層31とトレッドゴム36との間にはベルト層40が配置され、このベルト層40は、カーカス層31に近接する側に位置する複数枚、ここでは6枚の内側ベルトプライ41と、トレッドゴム36に近接する側に位置する複数枚、ここでは2枚の外側ベルトプライ42と、から構成されている。
【0017】
ここで、各内側ベルトプライ41は、図3、4に示すように、複数本のコードをゴム被覆して構成した細長体43を準備し、この細長体43をほぼ1周する毎にプライ端44、45間を1度だけ往復させながら周方向に巻き付けるとともに、このような巻付けを細長体43間に隙間が生じないよう周方向にほぼ細長体43の幅だけずらして多数回行うことで形成している。
【0018】
この結果、各内側ベルトプライ41内には両プライ端44、45において折り曲げ方向を変えることによりジグザグしながらほぼ周方向に延びるコード46が、該内側ベルトプライ41の全領域においてほぼ均一に埋設されることになる。
【0019】
なお、前述のような方法によって内側ベルトプライ41を形成すると、コード46が2重となるため、1度に2枚の内側ベルトプライ41が層間でコード46が互いに交差して形成されることになる。
【0020】
ここで航空機用タイヤには、種々のサイズのもの、例えば18×4.4、H46×18.0R20、H31×13.0R12等があるが、前述のように細長体43をほぼ1周する毎にプライ端44、45間を1度だけ往復させるようにすると、いずれのタイヤであってもコード46はタイヤ赤道面Eに対して5度から15度の角度Aの範囲で交差する。そして、前述したコード46としては、例えばナイロン、ケブラー(ポリアミド繊維)等の合成樹脂性繊維あるいはスチールが使用される。
【0021】
ここで、前記ポリアミド繊維からなるコード46としては、レゾルシン−ホルムアルデヒド/ゴムラテックス(以下RFLという)接着剤液を用いて接着剤処理されゴム中に埋め込まれて加硫された後のポリアミド繊維コードが好ましく、加硫ゴム中でのコード強度が8.0g/d以上、好ましくは8.5g/d以上、さらに好ましくは9.5g/d以上であり、単糸織度が1.5〜10デニール、好ましくは3〜8デニールのものが良く、更にコードに合浸されたRFL接着剤の、ジメチルスルホキシド(以下DMSOという)中の膨張度Xが122%≦X≦340%であることが好ましい。
【0022】
ここで、RFL接着剤液は、レゾルシン/ホルムアルデヒド総量のモル比R/Fが1/2.3≦R/F≦1/1.1の範囲、レゾルシンおよびホルムアルデヒド総量とゴムラテックス固形分の総量との比RF/Lが1/10≦RF/L≦1/4の範囲、RFL接着剤液の総固形分量に対するアルカリ金属水酸化物の重量S(重量%)が0.05≦S≦0.8の範囲、RFL接着剤液の総固形分量に対するNH3 水溶液のNH4 OHベースの重量A(重量%)が0≦A≦0.5の範囲、重量S+A(重量%)が0.05≦S+A≦0.8の範囲、RFL接着剤液の総固形分重量C(重量%)が10≦C≦24の全てを同時に満足し、
かつこの溶液中のラテックス成分を構成する、ビニルピリジン(VP)ラテックスと、スチレンブタジエンゴム(SBR)ラテックスと、天然ゴム(NR)および/またはイソプレンゴム(IR)ラテックスの各々の固形分重量の全ラテックス固形分重量に対する重量%をそれぞれa、b、cとしたときに、下記式
VPラテックス:10≦a≦80(重量%)
SBRラテックス:0≦b≦70(重量%)
IRおよび/またはNRラテックス:20≦c≦60(重量%)
を同時に満足することが好ましい。
【0023】
なお、ポリアミド繊維コードに用いられるポリアミド繊維としては、一例として6−6ナイロンを上げることができる。
【0024】
そして、この実施例では、これらの内側ベルトプライ41の幅は、半径方向外側になるほど、即ちトレッドゴム36に近接するほど狭くなっている。また前述のように平行に並べられた複数本のコード46をゴム被覆して構成したストリップ状の細長体43を巻き付けて内側ベルトプライ41を構成すると、成型時間の短縮およびコード整列を良好とすることができるが、プライ端44、45において細長体43が図5に示すように小さな曲率半径Rで折れ曲がるため、曲率最内側のコード46に大きな圧縮歪みが発生し、残留歪としてコード46内に残ってしまう。
【0025】
ここで、コード46がナイロンの場合には、前記圧縮歪が25%を超えると、コード疲労を促進させるおそれがあるが、図6に示すようにR/Wの値を2.0以上とすると、コード46に発生する圧縮歪みを25%以下に抑えることができる。なお、図6は机上計算の結果をグラフ化したものである。
【0026】
このようなことから複数本のナイロンコード46をゴム被覆して構成した細長体43から内側ベルトプライ41を構成する場合には、R/Wの値を2.0以上とすることが好ましい。ここで、Rは細長体43のプライ端44、45における曲率半径(mm)、Wは細長体43の幅(mm)である。
【0027】
なお、細長体43は、プライ端44、45において図5に示すように弧状を呈しながら折れ曲がる場合もあるが、図7に示すように、途中にプライ端44、45に沿って延びる直線部分を有し、その直線部分に両側において弧状に曲がっている場合もあり、後者の場合にも、この弧状部におけるR/Wの値を前述と同様に2.0以上とすることが好ましい。
【0028】
また、前述のように細長体43をプライ端44、45において所定の曲率半径Rで屈曲させながら巻き付けると、これらの屈曲部、即ち両プライ端44、45近傍に、図8に示すような3枚の細長体43の半幅同士が上下に重なり合って(通常は前述のように1度の成型で2枚の細長体43が重なり合わされるが、この部位に関しては1枚余分に重なり合っている)、図5に示すように細長体43、即ちコード46が3重に重なり合って略三角形の領域47が周方向に繰り返し発生するとともに、これらの領域47は周方向に次々に連続して細幅(幅は周方向位置により変化する)の積層部48を構成する。
【0029】
なお、これらの積層部48は、内側ベルトプライ41ほど狭くなっているところで、図8に示すように半径方向外側に位置しているものほど軸方向内側に位置している。また、前記屈曲部において、上下の細長体43a、43bの間に挟まれた中間の細長体43cの幅方向外端部は、該中間の細長体43cの半径方向内側に位置する領域47に、つまり4重に重なり合っている。そして、ベルト層40に、前述のような内側ベルトプライ41が設けられていると、総強力を維持したままベルトプライの総枚数を減少させて軽量化を図ることができるとともに、高速走行時におけるスタンディングウエーブの発生を阻止することもできる。
【0030】
再び、図1、2において、各外側ベルトプライ内42にはタイヤ赤道面Eに対する交差角Bが前期角度Aより大きいコード51が全領域においてほぼ均一に埋設されている。ここで、各外側ベルト42内のコード51は図示するように、タイヤ赤道面Eに対して同一方向に同一角度Bで傾斜するとともに両プライ端52に切断端が位置することで露出していてもよく、また、内側ベルトプライ41内のコード46と同様に両プライ端52において折れ曲がることによりジグザグしながらほぼ周方向に延びていてもよい。なお、前者の場合には、外側ベルトプライ42の内の少なくとも2枚は(この実施例では前記2枚の外側ベルトプライ42は)、層間でコード51同士が互いに交差するように、即ち逆方向に傾斜するよう配置されている。
【0031】
ここで、前述した内側ベルトプライ41のうち、最外側に位置する内側ベルトプライ41のコード46には、図9に示すように、タイヤ赤道面Eに対して角度A度で傾斜したものと、逆方向に角度A度で傾斜したものとがあるため、最内側の外側ベルトプライ42内のコード51と最外側の内側ベルトプライ41内のコード46との交差角がA度よりも小さい領域と、A度よりも大きい領域との2つの領域が発生するが、前記2つの方向に傾斜したコード46の占める面積はほぼ等しいため、コード51、46同士の交差角が異なる領域の面積も同様にほぼ等しくなり、この結果、最内側の外側ベルトプライ42を、コード51の向きに考慮を払うことなく、内側ベルトプライ41の外側に配置することができる。
【0032】
ここで、トレッドゴム36には、複数本(本実施例では4本)の周方向に延びる溝54A,54Bが形成されており、最もサイドウォール部24に近い溝54Aと2番目に近い溝54Bの溝底部を結ぶ接線gから測ったタイヤ外周面までの距離Tが両溝間で以下の分布をとることが好ましい。
【0033】
溝54Aと溝54Bとの中間部を通り、接線gに対して直角とされた直線を法線a、溝54Aの中心を通りかつ接線gに対して直角とされた直線を法線dとしたときに、法線dよりサイドウォール部24側ではT<T0 (T0 :溝54Aと溝54Bとの中間点での法線a上での該距離)、Td (Td :法線d上での該距離)<0.9T0 。
【0034】
なお、図1に示された実施例では、法線dよりサイドウォール部24側ではTd =0.7T0 となっている。
【0035】
〔試験例〕
本発明に係る試験タイヤを4種、比較例に係る試験タイヤを1種用意してタイヤの接地端部付近の摩擦エネルギーを測定し、摩擦エネルギーの大小によって接地端部付近の耐摩耗性の優劣を判定した。
【0036】
なお、各試験タイヤともタイヤサイズはH46×18.0R20であり、各試験タイヤは以下の表1内に記載したようにTd /T0 の値のみが異なっている。
【0037】
試験は、試験路面に表面3分力トランスジューサーと変位トランスジューサーを埋設し、それぞれの試験タイヤにTRA規格に規定された内圧、荷重を与えて速度5m/分にて各トランスジューサー上を走行させ、タイヤゴムの変位、剪断力をこれらトランスジューサーによって測定し、試験タイヤに生ずる摩擦エネルギーを求めた。なお、測定部位はタイヤの接地端部付近とした。
【0038】
なお、摩擦エネルギーは、以下の数1により求めることができる(ここで、(1)式のXはタイヤの外周方向の接線方向、YはXと直交方向、LはX方向の寸法を示す。)。
試験結果は指数表示として以下の表1に示す。なお、数値の小さいほど発生する摩擦エネルギーが小さく、耐摩耗性に優れることを示す。
【0039】
【表1】
【0040】
上記表1の試験結果からも、本発明の適用された実施例1〜3のタイヤは発生する摩擦エネルギーが小さく、耐摩耗性に優れることは明らかである。
【0041】
なお、前記実施例では、溝54Aと溝54Bとで挟まれるトレッド陸部において法線dよりサイドウォール部24側で、T<T0 、Td <0.9T0 としたが、溝54Aと溝54Bとで挟まれるトレッド陸部全体を低くしても溝54Aのサイドウォール部24側のトレッド陸部の接地圧を高めることができ、同様な効果を得ることができる。
【0042】
【発明の効果】
本発明の航空機用ラジアルタイヤは上記構成としたので、軽量化、スタンディングウエーブの抑制を図ると共に、接地端部付近の偏摩耗の発生も抑制できるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る航空機用ラジアルタイヤの子午線断面図である。
【図2】図1に示す航空機用ラジアルタイヤの一部破断平面図である。
【図3】成型途中における内側ベルトプライを示す斜視図である。
【図4】成型途中における内側ベルトプライを示す展開図である。
【図5】プライ端近傍における成型途中での内側ベルトプライの拡大展開図である。
【図6】コードに作用する圧縮歪とR/Wとの関係を示すグラフである。
【図7】プライ端近傍における成型途中での内側ベルトプライの別の例を示す拡大展開図である。
【図8】プライ端近傍における複数枚の内側ベルトプライの拡大子午線断面図である。
【図9】最外側の内側ベルトプライの展開図である。
【符号の説明】
21 タイヤ
31 カーカス層
36 トレッドゴム
40 ベルト層
41 内側ベルトプライ
46 コード
54A 溝
54B 溝
E タイヤ赤道面[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a radial tire for an aircraft used for an aircraft such as a jet airliner, and more particularly to a radial tire for an aircraft having a belt ply in which a cord extending substantially in a circumferential direction while zigzag is embedded.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as an aircraft radial tire, one described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 48-96259 has been known. This has a belt ply in which cords extending substantially in the circumferential direction while zigzag by being bent at both ends of the ply are almost uniformly buried in all regions.
[0003]
And, in the radial tire having such a belt ply, since the cut ends of the cord are not exposed at both belt ends, even if the inclination angle of the cord with respect to the tire equatorial plane is reduced in order to improve the total strength of the belt. In addition, the interlayer shear strain at the belt end is small, and the belt end separation hardly occurs. As a result, the total number of belt plies can be reduced while maintaining a specified safety factor, and the weight can be reduced. Such a reduction in the weight of the belt layer can suppress the occurrence of a standing wave during high-speed running such as immediately before takeoff on a runway. Therefore, a tire having the above-described belt ply is extremely suitable as an aircraft tire.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the zigzag belt is used for the radial tire, there is a problem that the tread rubber (the surface rubber of the grounding surface) is worn out early near the grounding end. The reason for this is that the circumferential rigidity of the end of the zigzag belt is high.If the circumferential rigidity of the end of the belt is high, the belt becomes difficult to stretch in the circumferential direction, and the area around the ground contact end is relatively flat against the road surface during traveling. Because they are being dragged.
[0005]
If the reinforcing layer such as the belt layer is exposed due to the early wear, the tire cannot be used even if sufficient rubber near the equator remains. For this reason, radial aircraft tires having a zigzag belt have not yet been put to practical use.
[0006]
The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide an aircraft radial tire capable of reducing weight and suppressing a standing wave, and suppressing occurrence of uneven wear, particularly, early wear of a ground contact end. .
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a toroidal carcass layer in which a number of cords substantially orthogonal to the tire equatorial plane are embedded, a tread rubber disposed radially outside the carcass layer, and the carcass layer. A belt layer disposed between the tread rubber and the tread rubber, wherein the tread rubber is divided into a plurality of land portions by a plurality of grooves extending substantially along the tire equatorial plane, aircraft radial tire, A plurality of belt plies among the belt plies constituting the belt layer reciprocate between belt ply ends such that a plurality of cords are arranged in parallel with each other and an elongated body covered with rubber is parallel to the belt layer surface. with winding in a circumferential direction, the elongate member to the belt ply ends around by performing such wrapping number so no gap times between the elongated body Are overlapping regions above the heavy formation, wherein the code is the while being crossed with respect to the tire equatorial plane to each other by an interlayer of the elongated body, extending in the tire circumferential direction while zigzag by bending with a curvature in the belt ply ends The tread contact surface is buried uniformly in the entire belt layer area, and the tread contact surface outside the tire width direction middle point of the tread land portion located adjacent to the inside of the tread width direction outermost groove is the plurality of tread land portions. The tire is located on the inner side in the tire radial direction with respect to a virtual curve connecting the tread contact surfaces.
[0008]
[Action]
In the radial tire for aircraft of the present invention, since the cord is formed in a zigzag shape and there is no cord end cut at the end of the belt ply, the interlayer shear strain at the belt end is greatly suppressed, and usually, the interlayer shear strain increases. The delamination does not occur even when the angle of the cord is increased and the amount of rubber between cords is reduced. Therefore, it is possible to reduce the weight by reducing the amount of rubber without changing the cord total strength, that is, the tire internal pressure safety factor.
[0009]
In addition, a plurality of cords are arranged in parallel with each other, and an elongated body covered with rubber is wound in the circumferential direction while reciprocating between belt ply ends so as to be parallel to the belt layer surface, and such winding is performed between the elongated bodies. By performing the process many times so that no gaps are formed, an area where the slender bodies overlap each other near the both ends of the belt ply is formed.Because the cord constituting the belt ply is bent at the ply end with a curvature, the cord at the belt end is Are oriented in the circumferential direction, and at the ply end, there are portions where the cords overlap three or more times, and the portions where the cords overlap more than three times occur continuously in the tire circumferential direction. For this reason, the circumferential rigidity of the belt end is increased, and the generation of a standing wave is suppressed.
[0010]
In addition, simply increasing the circumferential rigidity of the belt end portion makes it difficult to expand in the circumferential direction and promotes dragging with the road surface during traveling, and early wear of the contact portion at the tread land portion on the side wall portion occurs. However, in the aircraft radial tire of the present invention, the tread contact surface outside the tire width direction middle point of the tread land portion located adjacent to the inside of the outermost groove in the tread width direction has a plurality of treads of tread land portions. Since it is located on the tire radial direction inside with respect to the virtual curve connecting the ground contact surface, the side wall side of the tread land portion arranged adjacent to the inside of the tread land portion on the side wall portion side can be thinned, and the thinned portion Of the tread land portion on the side wall portion side is increased. As a result, the adhesion between the tread land portion on the side wall portion side and the road surface is enhanced, the drag force provided by the high-rigidity belt is absorbed by the deformation inside the rubber, the friction with the road surface is reduced, and the ground contact end portion is quickly Wear is suppressed.
[0011]
In addition, if the tread surface outside the tire width direction middle point of the tread land portion located adjacent to the inside of the tread width direction outermost groove can not be thinned as described above, the tread land portion on the sidewall portion side and The contact with the road surface cannot be increased, and the drag force provided by the high-rigidity belt cannot be absorbed by the deformation inside the rubber. As a result, early wear of the grounding end cannot be suppressed.
[0012]
【Example】
One embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0013]
1 and 2,
[0014]
The
[0015]
In each
[0016]
A
[0017]
Here, as shown in FIGS. 3 and 4, each inner belt ply 41 prepares an
[0018]
As a result, the
[0019]
When the inner belt plies 41 are formed by the above-described method, the
[0020]
Here, aircraft tires of various sizes, for example, 18 × 4.4, H46 × 18.0R20, H31 × 13.0R12, etc., are used. When the tires reciprocate only once between the ply ends 44 and 45, the
[0021]
Here, as the
[0022]
Here, the RFL adhesive liquid has a resorcinol / formaldehyde total molar ratio R / F in the range of 1 / 2.3 ≦ R / F ≦ 1 / 1.1, a total amount of resorcinol and formaldehyde and a total amount of rubber latex solid content. Is in the range of 1/10 ≦ RF / L ≦ 1 /, and the weight S (% by weight) of the alkali metal hydroxide with respect to the total solid content of the RFL adhesive solution is 0.05 ≦ S ≦ 0. 8, the weight A (% by weight) of the NH 4 OH base of the NH 3 aqueous solution with respect to the total solid content of the RFL adhesive liquid is 0 ≦ A ≦ 0.5, and the weight S + A (% by weight) is 0.05 ≦. S + A ≦ 0.8, RFL adhesive solution total solid content weight C (% by weight) simultaneously satisfies all of 10 ≦ C ≦ 24,
And the total solid weight of each of vinyl pyridine (VP) latex, styrene butadiene rubber (SBR) latex, and natural rubber (NR) and / or isoprene rubber (IR) latex, which constitute the latex component in this solution. Assuming that the weight% with respect to the latex solid content is a, b and c, respectively, the following formula VP latex: 10 ≦ a ≦ 80 (weight%)
SBR latex: 0 ≦ b ≦ 70 (% by weight)
IR and / or NR latex: 20 ≦ c ≦ 60 (% by weight)
Is preferably satisfied at the same time.
[0023]
In addition, as a polyamide fiber used for a polyamide fiber cord, 6-6 nylon can be used as an example.
[0024]
In this embodiment, the widths of the inner belt plies 41 become narrower toward the outside in the radial direction, that is, closer to the
[0025]
Here, when the
[0026]
For this reason, when the inner belt ply 41 is formed from the
[0027]
The
[0028]
Further, as described above, when the
[0029]
Note that, as shown in FIG. 8, these
[0030]
1 and 2, a
[0031]
Here, among the inner belt plies 41 described above, the
[0032]
Here, a plurality of (four in this embodiment) circumferentially extending
[0033]
A straight line passing through an intermediate portion between the
[0034]
In the embodiment shown in FIG. 1, T d = 0.7T 0 on the side of the
[0035]
(Test example)
Four types of test tires according to the present invention and one type of test tire according to the comparative example were prepared, and the frictional energy near the grounding end of the tire was measured. Was determined.
[0036]
In addition, each test tire has a tire size of H46 × 18.0R20, and each test tire differs only in the value of T d / T 0 as described in Table 1 below.
[0037]
In the test, a surface three-component force transducer and a displacement transducer are buried on the test road surface, and each test tire is run on each transducer at a speed of 5 m / min by applying the internal pressure and load specified in the TRA standard. The tire rubber displacement and shear force were measured by these transducers, and the friction energy generated in the test tire was determined. The measurement site was near the ground contact end of the tire.
[0038]
The friction energy can be obtained by the following equation (where X in the formula (1) is a tangential direction in the outer peripheral direction of the tire, Y is a direction orthogonal to X, and L is a dimension in the X direction). ).
The test results are shown in the following Table 1 as an index. In addition, the smaller the numerical value, the smaller the generated friction energy, indicating that the wear resistance is excellent.
[0039]
[Table 1]
[0040]
From the test results in Table 1 above, it is clear that the tires of Examples 1 to 3 to which the present invention is applied have a small generated frictional energy and are excellent in wear resistance.
[0041]
In the above embodiment, T <T 0 and T d <0.9T 0 are set on the side of the
[0042]
【The invention's effect】
Since the radial tire for an aircraft of the present invention has the above-described configuration, it has an excellent effect of reducing the weight and suppressing the standing wave, and also suppressing the occurrence of uneven wear near the ground contact end.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a meridional sectional view of an aircraft radial tire according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partially broken plan view of the aircraft radial tire shown in FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing an inner belt ply during molding.
FIG. 4 is a development view showing the inner belt ply during molding.
FIG. 5 is an enlarged development view of the inner belt ply in the middle of molding near the ply end.
FIG. 6 is a graph showing a relationship between compression distortion acting on a code and R / W.
FIG. 7 is an enlarged development view showing another example of the inner belt ply in the middle of molding near the ply end.
FIG. 8 is an enlarged meridian sectional view of a plurality of inner belt plies near a ply end.
FIG. 9 is a development view of the outermost inner belt ply.
[Explanation of symbols]
21
Claims (1)
前記ベルト層を構成するベルトプライのうち複数のベルトプライは、複数本のコードを互いに平行に配置してゴムで被覆した細長体をベルト層面に平行となるようにベルトプライ端間を往復しながら周方向に巻き付けるとともに、このような巻き付けを細長体間に隙間が生じないように多数回行うことにより前記ベルトプライ両端付近に前記細長体が3重以上に重なり合った領域が形成され、前記コードは、前記細長体の層間で互いにタイヤ赤道面に対して交差されると共に、ベルトプライ両端において曲率をもって折れ曲がることによりジグザグしながらタイヤ周方向に延びてベルト層全領域において均一に埋設されており、
トレッド幅方向最外溝の内側に隣接して位置するトレッド陸部のタイヤ幅方向中間点よりも外側のトレッド接地面が、前記複数のトレッド陸部のトレッド接地面を結ぶ仮想曲線に対してタイヤ径方向内側に位置することを特徴とする航空機用ラジアルタイヤ。A toroidal carcass layer in which a number of cords substantially orthogonal to the tire equatorial plane are embedded, a tread rubber disposed radially outside the carcass layer, the carcass layer and the tread rubber. And a belt layer disposed between the tires, wherein the tread rubber is divided into a plurality of land portions by a plurality of grooves extending substantially along the tire equatorial plane,
A plurality of belt plies among the belt plies constituting the belt layer reciprocate between belt ply ends such that a plurality of cords are arranged in parallel with each other and an elongated body covered with rubber is parallel to the belt layer surface. Along with winding in the circumferential direction, by performing such winding many times so as not to create a gap between the elongated bodies , a region where the elongated bodies overlap three or more times near both ends of the belt ply is formed, and the cord is Intersecting the tire equatorial plane with each other between the layers of the elongated body, and extending in the tire circumferential direction while zigzagging by being bent at both ends of the belt ply and uniformly embedded in the entire belt layer area,
A tread contact surface outside a tire width direction middle point of the tread land portion located adjacent to the inside of the outermost groove in the tread width direction has a tire with respect to an imaginary curve connecting the tread contact surfaces of the plurality of tread land portions. A radial tire for aircraft, which is located radially inward.
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