JP3573816B2 - Control device for automatic transmission - Google Patents

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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、自動変速機の変速制御装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来の自動変速機の制御装置としては、特開平1−105050号公報に示されるものがある。
すなわち、これに示される自動変速機の制御装置は、走行にあたりマニュアルバルブを中立レンジから走行レンジに切換えるときに、マニュアルバルブからの油圧により発進用摩擦要素を締結させて、自動変速機を発進可能な動力伝達状態にする。この際、上記のレンジ切換えから、発進要素締結検知手段が発進用摩擦要素の締結開始を検知するまでの間は、アキュムレータ背圧制御手段によりアキュムレータ背圧が高くされるため、発進用摩擦要素は、アキュムレータの背圧上昇分だけ締結油圧が急上昇するので、締結遅れが解消される。この間は、発進用摩擦要素がストローク中で、セレクトショックに関与しないため、アキュムレータ背圧の上昇でセレクトショックが大きくなることはない。発進用摩擦要素が締結を開始すると、発進要素締結検知手段からの信号に基づいてアキュムレータ背圧制御手段がアキュムレータの背圧上昇を中止する。これにより、アキュムレータは通常のアキュムレータ機能により発進用摩擦要素の締結油圧をゆるやかに上昇させるため、セレクトショックを軽減することができる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特開平1−105050号公報に示される制御を、特公平4−77819号公報に示される自動変速機に適用する場合、次のような問題がある。すなわち、特公平4−77819号公報に示される自動変速機の制御装置は、フォワードクラッチF/C(これは、上記特開平1−105050号公報に示される制御の対象である発進用摩擦要素に対応する。)とオーバーランニングクラッチOR/Cとが並列に設けられた構造であり、運転者がエンジンブレーキを必要として所定の操作を行った場合にOR/Cが締結される。このため、上記所定の操作の1つとして、マニュアルバルブを中立レンジから1レンジや2レンジなどの低速レンジに切換えた場合に、F/CとともにOR/Cも締結されることになる。したがって、特開平1−105050号公報に示されるようにF/Cを制御しても、OR/Cが急激に締結してしまうと、セレクトショックが発生してしまうという問題がある。これを防止するために、通常OR/Cは、10km/h以上で締結し、6km/h以下で解放するように設定されている。しかし、6km/h以下では必ずOR/Cが解放されてしまうため、渋滞道路を走行するときなどのように、発進及び停止の回数が多くなってしまうような場合には、OR/Cの締結及び開放が頻繁に行われることになるため、OR/Cの耐久性が悪化するという問題がある。本発明は、このような課題を解決するためのものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明は、NレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされてから所定時間経過後に第2摩擦要素が締結されるようにするとともに、DレンジまたはNレンジのときには第2摩擦要素が解放されるように構成することにより、上記課題を解決する。すなわち、請求項1記載の本発明の自動変速機の制御装置は、NレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされたときに締結される第1摩擦要素(22)と、
Dレンジでは締結せずエンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされたときに締結される第2摩擦要素(24)と、を有しており、
第1摩擦要素(22)及び第2摩擦要素(24)の両方を締結させる条件が成立した場合には、第1摩擦要素(22)が締結された後に第2摩擦要素(24)が締結されるように構成されている、自動変速機の制御装置において、
セレクト位置を検出するセレクト位置検出手段(112)と、上記セレクト位置検出手段(112)によりNレンジから前進レンジにセレクトされたことが検出されたときからの経過時間を計測する経過時間計測手段(120)と、を有しており、
上記第2摩擦要素(24)は、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされ、かつ上記経過時間計測手段(120)により計測された経過時間があらかじめ登録されている所定時間以上になったときに締結され、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされている間はこの締結が継続される一方、DレンジまたはNレンジにセレクトされたときに解放されるように構成されている、ことを特徴とする。
【0005】
また、請求項2記載の本発明の自動変速機の制御装置は、油温を検出する油温検出手段(110)を有しており、上記所定時間は、上記セレクト位置検出手段(112)によりNレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされたときの、油温検出手段(110)により検出された油温が低い場合は長く、また油温が高い場合は短く設定されることを特徴とする。
【0006】
また、請求項3記載の本発明の自動変速機の制御装置は、NレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされたときに締結される第1摩擦要素(22)と、Dレンジでは締結せずエンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされたときに締結される第2摩擦要素(24)と、を有しており、
第1摩擦要素(22)及び第2摩擦要素(24)の両方を締結させる条件が成立した場合には、第1摩擦要素(22)が締結された後に第2摩擦要素(24)が締結されるように構成されている、自動変速機の制御装置において、
セレクト位置を検出するセレクト位置検出手段(112)と、車速を検出する車速センサ(108)と、を有しており、
上記第2摩擦要素(24)は、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされ、かつ上記セレクト位置検出手段(112)によりNレンジから前進レンジにセレクトされたことが検出された後、上記車速センサ(108)により検出された車速があらかじめ登録されている所定車速以上になったときに締結され、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされている間はこの締結が継続される一方、DレンジまたはNレンジにセレクトされたときに解放されるように構成されていることを特徴とする。
【0007】
また、請求項4記載の本発明の自動変速機の制御装置は、NレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされたときに締結される第1摩擦要素(22)と、Dレンジでは締結せずエンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされたときに締結される第2摩擦要素(24)と、を有しており、
第1摩擦要素(22)及び第2摩擦要素(24)の両方を締結させる条件が成立した場合には、第1摩擦要素(22)が締結された後に第2摩擦要素(24)が締結されるように構成されている、自動変速機の制御装置において、
セレクト位置を検出するセレクト位置検出手段(112)と、上記第1摩擦要素(22)の油圧を検出する油圧検出手段(114)と、を有しており、
上記第2摩擦要素(24)は、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされ、かつ上記セレクト位置検出手段(112)によりNレンジから前進レンジにセレクトされたことが検出された後、上記油圧検出手段(114)により検出された油圧があらかじめ登録されている所定油圧になったときに締結され、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされている間はこの締結が継続される一方、DレンジまたはNレンジにセレクトされたときに解放されるように構成されている、ことを特徴とする。
【0008】
また、請求項5記載の本発明の自動変速機の制御装置は、上記所定油圧は、ライン圧又はライン圧近傍の所定値であることを特徴とする。
【0009】
また、請求項6記載の本発明の自動変速機の制御装置は、NレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされたときに締結される第1摩擦要素(22)と、Dレンジでは締結せずエンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされたときに締結される第2摩擦要素(24)と、トルクコンバータ(10)と、を有しており、
第1摩擦要素(22)及び第2摩擦要素(24)の両方を締結させる条件が成立した場合には、第1摩擦要素(22)が締結された後に第2摩擦要素(24)が締結されるように構成されている、自動変速機の制御装置において、
セレクト位置を検出するセレクト位置検出手段(112)と、上記トルクコンバータ(10)のタービン回転速度を検出するタービン回転速度検出手段(118)と、を有しており、
上記第2摩擦要素(24)は、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされ、かつ上記セレクト位置検出手段(112)によりNレンジから前進レンジにセレクトされたことが検出された後、上記タービン回転速度検出手段(118)により検出されたタービン回転速度があらかじめ登録されている所定回転速度になったときに締結され、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされている間はこの締結が継続される一方、DレンジまたはNレンジにセレクトされたときに解放されるように構成されている、ことを特徴とする。
【0010】
また、請求項7記載の本発明の自動変速機の制御装置は、上記所定回転速度は、ゼロ又はゼロ近傍の所定値であることを特徴とする。なお、上記かっこ内の符号は、後述する実施例の対応する部材を示す。
【0011】
【作用】
請求項1記載の本発明においては、NレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされると、セレクト位置検出手段によりこれが検出される。なお、このとき、第1摩擦要素が締結される。セレクト位置検出手段に前進レンジにセレクトされたことが検出されると、経過時間計測手段により、前進レンジにセレクトされてからの経過時間が測定される。経過時間計測手段により計測される経過時間が所定時間になると、第2摩擦要素が締結される。この第2摩擦要素の締結は、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされている間は継続される。また、Dレンジ又はNレンジにセレクトされたときに、第2摩擦要素が解放される。このように、第2摩擦要素は、NレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされて締結された後は、前記エンジンブレーキ状態のレンジにある間はこの締結が継続されて、DレンジまたはNレンジにセレクトされるまで解放されることがないため、車速によって第2摩擦要素の締結及び解放を繰り返すというようなことがない。これにより、第2摩擦要素の耐久性を向上させることができる。
【0012】
請求項2記載の本発明においては、設定される所定時間の値を、NレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされたときの油温検出手段により検出された油温によって変更させるため、油温によって変化する第1摩擦要素が締結するために必要な時間の変化に対応することができる。これにより、第1摩擦要素を完全に締結させた後に、第2摩擦要素を締結させるようにすることができるため、セレクトショックを改善することができる。
また、第2摩擦要素は、これが締結された後は、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされている間はこの締結が継続されて、DレンジまたはNレンジにセレクトされるまで解放されることがないため、車速によって第2摩擦要素の締結及び解放を繰り返すというようなことがない。これにより、第2摩擦要素の耐久性を向上させることができる。
【0013】
また、請求項3記載の本発明においては、セレクト位置検出手段によりNレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされたことが検出された後に、車速センサにより検出された車速が所定車速を越えた場合に、第2摩擦要素を締結させる。この第2摩擦要素の締結は、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにある間は継続される。
また、セレクト位置検出手段によりDレンジまたはNレンジにセレクトされたことが検出されると、第2摩擦要素が解放される。これにより、第1摩擦要素が完全に締結されたことを車速によって確認した後に、第2摩擦要素を締結させるようにすることができるため、セレクトショックを改善することができる。
また、第2摩擦要素は、これが締結された後は、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされている間はこの締結が継続されて、DレンジまたはNレンジにセレクトされるまで解放されることがないため、車速によって第2摩擦要素の締結及び解放を繰り返すというようなことがない。これにより、第2摩擦要素の耐久性を向上させることができる。
【0014】
また、請求項4記載の本発明においては、セレクト位置検出手段によりNレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされたことが検出された後に、油圧検出手段によって検出された第1摩擦要素の油圧に基づいて第2摩擦要素を締結させるタイミングを決定する。これにより、第1摩擦要素が完全に締結されたことを油圧によって確認した後に、第2摩擦要素を締結させるようにすることができるため、セレクトショックを改善することができる。
また、第2摩擦要素は、これが締結された後は、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされている間はこの締結が継続されて、DレンジまたはNレンジにセレクトされるまで解放されることがないため、車速によって第2摩擦要素の締結及び解放を繰り返すというようなことがない。これにより、第2摩擦要素の耐久性を向上させることができる。
【0015】
また、請求項5記載の本発明においては、油圧検出手段によって検出された第1摩擦要素の油圧がライン圧と等しい値、もしくは、ライン圧近傍の所定値に達した場合に、第2摩擦要素を締結させる。これにより、第1摩擦要素を完全に締結させた後に、第2摩擦要素を締結させるようにすることができるため、セレクトショックを改善することができる。
また、第2摩擦要素は、これが締結された後は、前記エンジンブレーキ状態のレンジにセレクトされている間はこの締結が継続されて、DレンジまたはNレンジにセレクトされるまで解放されることがないため、車速によって第2摩擦要素の締結及び解放を繰り返すというようなことがない。これにより、第2摩擦要素の耐久性を向上させることができる。
【0016】
また、請求項6記載の本発明においては、セレクト位置検出手段によりNレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされたことが検出された後に、タービン回転速度検出手段により検出されたトルクコンバータのタービン回転速度に基づいて第2摩擦要素を締結させるタイミングを決定する。これにより、第1摩擦要素が完全に締結されたことをタービン回転速度によって確認した後に、第2摩擦要素を締結させるようにすることができるため、セレクトショックを改善することができる。
また、第2摩擦要素は、これが締結された後は、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされている間はこの締結が継続されて、DレンジまたはNレンジにセレクトされるまで解放されることがないため、車速によって第2摩擦要素の締結及び解放を繰り返すというようなことがない。これにより、第2摩擦要素の耐久性を向上させることができる。
【0017】
また、請求項7記載の本発明においては、タービン回転速度検出手段により検出されたタービン回転速度がゼロもしくは、ゼロ近傍の所定値に達した場合に、第2摩擦要素を締結させる。これにより、第1摩擦要素を完全に締結させた後に、第2摩擦要素を締結させるようにすることができるため、セレクトショックを改善することができる。
また、第2摩擦要素は、これが締結された後は、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされている間はこの締結が継続されて、DレンジまたはNレンジにセレクトされるまで解放されることがないため、車速によって第2摩擦要素の締結及び解放を繰り返すというようなことがない。これにより、第2摩擦要素の耐久性を向上させることができる。
【0018】
【実施例】
以下、本発明の実施例を添付図面の図1〜図7に基づいて説明する。図2に、オーバドライブ付き前進4速後退1速の自動変速機の動力伝達機構を骨組図として示す。この動力伝達機構は、トルクコンバータ10を介してエンジン出力軸12からの回転力が伝えられる入力軸13、ファイナルドライブ装置へ駆動力を伝える出力軸14、第1遊星歯車組15、第2遊星歯車組16、リバースクラッチR/C18、ハイクラッチH/C20、フォワードクラッチF/C(第1摩擦要素)22、オーバーランニングクラッチOR/C(第2摩擦要素)24、ローアンドリバースブレーキLR/B26、バンドブレーキ28、ローワンウェイクラッチ29、及びフォワードワンウェイクラッチ30を有している。なお、トルクコンバータ10はロックアップクラッチ11を内蔵している。第1遊星歯車組15は、サンギアS1と、インターナルギアR1と、両ギアS1及びR1と同時にかみ合うピニオンギアP1を支持するキャリアPC1とから構成されており、また第2遊星歯車組16は、サンギアS2と、インターナルギアR2と、両ギアS2及びR2と同時にかみ合うピニオンギアP2を支持するキャリアPC2とから構成されている。キャリアPC1はH/C20を介して入力軸13と連結可能であり、またサンギアS1は、R/C18を介して入力軸13と連結可能である。キャリアPC1はF/C22及びこれに直列に連結されたフォワードワンウェイクラッチ30を介して、又はF/C22及びフォワードワンウェイクラッチ30に並列に配置されたOR/C24を介してインターナルギアR2とも連結可能である。サンギアS2は入力軸13と常に連結されており、またインターナルギアR1及びキャリアPC2は出力軸14と常に連結されている。LR/B26はキャリアPC1を固定することが可能であり、またバンドブレーキ28はサンギアS1を固定することが可能である。ローワンウェイクラッチ29は、キャリアPC1の正転(エンジン出力軸12と同方向の回転)は許すが逆転(正転と逆方向の回転)は許さない向きに配置してある。
【0019】
上記動力伝達機構は、クラッチ18、20、22及び24、ブレーキ26及び28を種々の組み合わせで作動させることによって遊星歯車組15及び16の各要素(S1、S2、R1、R2、PC1、及びPC2)の回転状態を変えることができ、これによって入力軸13の回転速度に対する出力軸14の回転速度を種々変えることができる。クラッチ18、20、22及び24、及びブレーキ26及び28を図3のような組み合わせで作動させることにより、前進4速後退1速を得ることができる。なお、図3中〇印は作動しているクラッチ及びブレーキを示し、α1及びα2はそれぞれインターナルギアR1及びR2の歯数に対するサンギアS1及びS2の歯数の比であり、またギア比は出力軸14の回転数に対する入力軸13の回転数の比である。
【0020】
図4に上記動力伝達機構の作動を制御する油圧制御装置を示す。この油圧制御装置は、プレッシャーレギュレータバルブ40、プレッシャーモディファイアバルブ42、ライン圧ソレノイド44、モディファイア圧アキュムレータ46、パイロットバルブ48、トルクコンバータリリーフバルブ50、ロックアップコントロールバルブ52、第1シャトルバルブ54、ロックアップソレノイド56、マニアルバルブ58、第1シフトバルブ60、第2シフトバルブ62、第1シフトソレノイド64、第2シフトソレノイド66、サーボチャージャーバルブ68、3−2タイミングバルブ70、4−2リレーバルブ72、4−2シークエンスバルブ74、ファーストレデューシングバルブ76、第2シャトルバルブ78、オーバーランニングクラッチコントロールバルブ80、オーバーランニングクラッチソレノイド82、オーバーランニングクラッチレデューシングバルブ84、1−2アキュムレータ86、2−3アキュムレータ88、3−4アキュムレータ90、N−Dアキュムレータ92、アキュムレータコントロールバルブ94、フィルター96などを有しており、これらは互いに図示のように接続されており、また前述のトルクコンバータ10(なお、これにはロックアップクラッチ11のアプライ室11a及びレリーズ室11bが形成されている)、F/C22、H/C20、バンドブレーキ28(なお、これには2速用アプライ室28a、3速用レリーズ室28b、及び4速用アプライ室28cが形成されている)、R/C18、LR/B26、及びOR/C24とも図示のように接続されており、更にフィードバックアキュムレータ32を備えた可変容量ベーン型のオイルポンプ34、オイルクーラ36、前部潤滑回路37、及び後部潤滑回路38とも図示のように接続されている。これらのバルブについての詳細な説明は省略する。説明を省略した部分については特願昭60−199316に記載されているものと同様である。
【0021】
図1に上述の自動変速機とエンジンとを組合わせたものを示す。すなわち、エンジン102に上述の自動変速機104が連結されている。制御装置106には、自動変速機104の出力軸の回転速度を検出する車速センサ108、油温を検出する油温センサ(油温検出手段)110、セレクト位置を検出するセレクト位置センサ(セレクト位置検出手段)112、F/C22の油圧を検出する油圧センサ(油圧検出手段)114、トルクコンバータ10のタービン回転速度Nt を検出するタービンセンサ(タービン回転速度検出手段)118からの信号が入力されている。制御装置106は、タイマ(経過時間計測手段)120を有しており、タイマ120は、セレクト位置センサ112からのNレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされたことを検知した信号により作動を開始し、あらかじめ設定した時間が経過したときに、信号を出力するように構成されている。制御装置106は自動変速機104の変速制御用ソレノイド64、66、82及び56へ変速指令信号を出力するが、この際、タイマ120からの信号に基づいて、変速制御用ソレノイド82への信号出力のタイミングが決定される。
【0022】
次に、NレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされるときの制御を、図5に示されるフローによって説明する。まず、Dレンジ、2レンジ及び1レンジの内のどれかの前進レンジがセレクトされたかどうかを判断する(ステップ100)。ノーの場合はステップ100に戻り、イエスの場合(F/C22が締結された場合)は、前進レンジがセレクトされてからの経過時間Tを0に設定する(同102)。次いで、TをT+1に設定する(同104)。次いで、T≧所定時間T0 であるかどうかを判断する(同106)。なお、T0 は、NレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされてからF/C22が完全に締結されるまでに必要な時間であり、図6に示されるように、あらかじめ油温毎に対応させて登録されており、上記前進レンジがセレクトされたときの油温に対応する値が設定される。ノーの場合はステップ104に戻り、イエスの場合は、OR/Cソレノイド82をオフにして、OR/C24を締結させる(同108)。
【0023】
このように、NレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされた場合には、図3に示されるエンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされたら、図7に示されるように、前進レンジにセレクトされてから所定時間T0 経過後にOR/Cソレノイド82をオフにするようにすることにより、OR/C24を締結させ、この後は、図3に示されるエンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされている間はこの締結が継続され、図3に示されるようにDレンジまたはNレンジがセレクトされるまで、OR/C24を解放させることがないため、車速によってOR/C24の締結及び解放を繰り返すというようなことがない。これにより、OR/C24の耐久性を向上させることができる。
また、設定されるT0 の値を、NレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされたときの、油温センサ110により検出された油温によって変更させることができるため、油温によって変化するF/C22が締結するための所要時間の変化に対応することができる。これにより、F/C22を完全に締結させた後に、OR/C24を締結させるようにすることができるため、セレクトショックを改善することができる。
【0024】
なお、上記実施例においては、OR/C24の締結タイミングを油温によって決定していたが、これに限るものではなく、下記のようなものでもよい。すなわち、図3に示されるエンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされたら、図8に示されるように、NレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされた後に、車速センサ108により検出された車速が所定車速を越えた場合に、OR/C24を締結させるようにすることもできる。これにより、F/C22が完全に締結されたことを車速によって確認した後に、OR/C24を締結させるようにすることができるため、セレクトショックを改善することができる。また、OR/C24は、第1実施例と同様に、これが締結された後は、図3に示されるエンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされている間はこの締結が継続され、図3に示されるようにDレンジまたはNレンジがセレクトされるまで解放されることがないため、車速によってOR/C24の締結及び解放を繰り返すというようなことがない。これにより、OR/C24の耐久性を向上させることができる。
【0025】
また、油圧センサ114により検出されたF/C22の油圧PF/C に基づいて、OR/C24を締結させるタイミングを決定することができる。すなわち、図3に示されるエンジンブレーキ状態を得られるレンジとなったら、図9に示されるように、NレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされた後に、F/C22の油圧PF/C がライン圧PL と等しい値、もしくは、ライン圧近傍の所定値に達した場合に、OR/C24を締結させるようにすることができる。
これにより、F/C22が完全に締結されたことを油圧PF/C によって確認した後に、OR/C24を締結させるようにすることができるため、セレクトショックを改善することができる。
また、OR/C24は、第1実施例と同様に、これが締結された後は、図3に示されるエンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされている間はこの締結が継続され、図3に示されるようにDレンジまたはNレンジがセレクトされるまで解放されることがないため、車速によってOR/C24の締結及び解放を繰り返すというようなことがない。これにより、OR/C24の耐久性を向上させることができる。
【0026】
また、タービンセンサ118により検出されたトルクコンバータ10のタービン回転速度Nt に基づいて、OR/C24を締結させるタイミングを決定することもできる。すなわち、図3に示されるエンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされたら、図10に示されるように、NレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされた後に、タービン回転速度Nt がゼロもしくは、ゼロ近傍の所定値に達した場合に、OR/C24を締結させるようにすることができる。
これにより、F/C22が完全に締結されたことをタービン回転速度Nt によって確認した後に、OR/C24を締結させるようにすることができるため、セレクトショックを改善することができる。
また、OR/C24は、第1実施例と同様に、これが締結された後は、図3に示されるエンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされている間はこの締結が継続され、図3に示されるようにDレンジまたはNレンジがセレクトされるまで解放されることがないため、車速によってOR/C24の締結及び解放を繰り返すというようなことがない。これにより、OR/C24の耐久性を向上させることができる。
【0027】
【発明の効果】
請求項1記載の本発明によれば、NレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされた場合には、前進レンジにセレクトされてから所定時間経過後に第2摩擦要素が締結され、この後は、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされている間はこの締結が継続され、DレンジまたはNレンジにセレクトされるまで第2摩擦要素が解放されないため、車速によって第2摩擦要素の締結及び解放を繰り返すというようなことがない。これにより、第2摩擦要素の耐久性を向上させることができる。
【0028】
また、請求項2記載の本発明によれば、油温によって変化する第1摩擦要素が締結するための所要時間の変化に対応させて、第2摩擦要素を締結させることができる。これにより、第1摩擦要素を完全に締結させた後に、第2摩擦要素を締結させるようにすることができるため、セレクトショックを改善することができる。また、第2摩擦要素は、これが締結された後には、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされている間はこの締結が継続され、DレンジまたはNレンジにセレクトされるまで解放されることがないため、車速によって第2摩擦要素の締結及び解放を繰り返すというようなことがない。これにより、第2摩擦要素の耐久性を向上させることができる。
【0029】
また、請求項3記載の本発明によれば、第1摩擦要素が完全に締結されたことを車速によって確認した後に、第2摩擦要素を締結させるようにすることができるため、セレクトショックを改善することができる。また、第2摩擦要素は、これが締結された後には、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされている間はこの締結が継続され、DレンジまたはNレンジにセレクトされるまで解放されることがないため、車速によって第2摩擦要素の締結及び解放を繰り返すというようなことがない。これにより、第2摩擦要素の耐久性を向上させることができる。
【0030】
また、請求項4記載の本発明によれば、第1摩擦要素が完全に締結されたことを油圧によって確認した後に、第2摩擦要素を締結させるようにすることができるため、セレクトショックを改善することができる。また、第2摩擦要素は、これが締結された後には、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされている間はこの締結が継続され、DレンジまたはNレンジにセレクトされるまで解放されることがないため、車速によって第2摩擦要素の締結及び解放を繰り返すというようなことがない。これにより、第2摩擦要素の耐久性を向上させることができる。
【0031】
また、請求項5記載の本発明によれば、第1摩擦要素の油圧PF/C がライン圧PL と等しい値、もしくは、ライン圧近傍の所定値に達した場合に、第2摩擦要素を締結させるようにする。これにより、第1摩擦要素を完全に締結させた後に、第2摩擦要素を締結させるようにすることができるため、セレクトショックを改善することができる。また、第2摩擦要素は、これが締結された後には、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされている間はこの締結が継続され、DレンジまたはNレンジにセレクトされるまで解放されることがないため、車速によって第2摩擦要素の締結及び解放を繰り返すというようなことがない。これにより、第2摩擦要素の耐久性を向上させることができる。
【0032】
また、請求項6記載の本発明によれば、第1摩擦要素が完全に締結されたことをタービン回転速度によって確認した後に、第2摩擦要素を締結させるようにすることができるため、セレクトショックを改善することができる。また、第2摩擦要素は、これが締結された後には、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされている間はこの締結が継続され、DレンジまたはNレンジにセレクトされるまで解放されることがないため、車速によって第2摩擦要素の締結及び解放を繰り返すというようなことがない。これにより、第2摩擦要素の耐久性を向上させることができる。
【0033】
また、請求項7記載の本発明によれば、NレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされた後に、タービン回転速度Nt がゼロもしくは、ゼロ近傍の所定値に達したときに、第2摩擦要素を締結させるようにする。これにより、第1摩擦要素を完全に締結させた後に、第2摩擦要素を締結させるようにすることができるため、セレクトショックを改善することができる。また、第2摩擦要素は、これが締結された後には、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされている間はこの締結が継続され、DレンジまたはNレンジにセレクトされるまで解放されることがないため、車速によって第2摩擦要素の締結及び解放を繰り返すというようなことがない。これにより、第2摩擦要素の耐久性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を示す図である。
【図2】自動変速機の骨組図を示す図である。
【図3】各変速段で作用する要素の組合わせを示す図である
【図4】自動変速機の油圧回路を示す図である。
【図5】制御フローチャートを示す図である。
【図6】所定時間と油温との関係を示す図である。
【図7】第2摩擦要素の締結タイミングを示す図である。
【図8】第2実施例を示す図である。
【図9】第3実施例を示す図である。
【図10】第4実施例を示す図である。
【符号の説明】
10 トルクコンバータ
22 フォワードクラッチ(第1摩擦要素)
24 オーバーランニングクラッチ(第2摩擦要素)
108 車速センサ
110 油温センサ(油温検出手段)
112 セレクト位置センサ(セレクト位置検出手段)
114 油圧センサ(油圧検出手段)
118 タービンセンサ(タービン回転速度検出手段)
[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a shift control device for an automatic transmission.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art As a conventional automatic transmission control device, there is one disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-105050.
In other words, the automatic transmission control device shown in this example can start the automatic transmission by engaging the starting friction element by hydraulic pressure from the manual valve when switching the manual valve from the neutral range to the traveling range during traveling. Power transmission. At this time, the accumulator back pressure is increased by the accumulator back pressure control unit until the start element engagement detection unit detects the start of engagement of the start friction element from the range switching, so that the start friction element is Since the fastening oil pressure rises sharply by the back pressure of the accumulator, the fastening delay is eliminated. During this time, the starting friction element is in the stroke and is not involved in the select shock, so that the select shock does not increase due to an increase in the accumulator back pressure. When the starting friction element starts to be engaged, the accumulator back pressure control means stops increasing the back pressure of the accumulator based on a signal from the starting element engagement detecting means. Thus, the accumulator gradually increases the engagement hydraulic pressure of the starting frictional element by the normal accumulator function, so that the select shock can be reduced.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the control disclosed in JP-A-1-105050 is applied to the automatic transmission disclosed in Japanese Patent Publication No. 4-77819, there are the following problems. That is, a control device for an automatic transmission disclosed in Japanese Patent Publication No. 4-77819 discloses a forward clutch F / C (which includes a starting friction element which is a target of control described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-105050). And an overrunning clutch OR / C are provided in parallel, and the OR / C is engaged when the driver performs a predetermined operation by requiring engine braking. For this reason, as one of the predetermined operations, when the manual valve is switched from the neutral range to a low speed range such as one or two ranges, OR / C is also engaged together with F / C. Therefore, even if the F / C is controlled as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-105050, there is a problem that if the OR / C is rapidly engaged, a select shock occurs. In order to prevent this, the OR / C is usually set so as to fasten at 10 km / h or more and release at 6 km / h or less. However, since the OR / C is always released at a speed of 6 km / h or less, the OR / C is concluded when the number of starts and stops is increased, such as when traveling on a congested road. In addition, there is a problem that the durability of the OR / C is deteriorated because the opening is frequently performed. The present invention is to solve such a problem.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is configured such that the second friction element is engaged after a predetermined time has elapsed from the selection of the forward range including the range from which the D range and the engine braking state can be obtained from the N range to the D range or the N range. The above problem is solved by configuring the second friction element to be released. That is, the control device for an automatic transmission according to the present invention is configured such that the first friction element (22) is engaged when the forward range is selected from the N range to the D range and the range in which the engine braking state can be obtained. )When,
A second friction element (24) that is engaged when selected to a range in which the engine brake state can be obtained without engaging in the D range.
When the condition for fastening both the first friction element (22) and the second friction element (24) is satisfied, the second friction element (24) is fastened after the first friction element (22) is fastened. In the control device of the automatic transmission configured to
A select position detecting means (112) for detecting a select position, and an elapsed time measuring means for measuring an elapsed time from when the select position detecting means (112) detects that the forward range is selected from the N range. 120), and
The second friction element (24) is selected in a range in which the engine braking state can be obtained, and when the elapsed time measured by the elapsed time measuring means (120) is equal to or longer than a predetermined time registered in advance. And while the engine brake state is selected in a range in which the engine brake state can be obtained, this engagement is continued, while the engine brake state is released when selected in the D range or the N range. Features.
[0005]
Further, the control device for an automatic transmission according to the present invention has an oil temperature detecting means (110) for detecting an oil temperature, and the predetermined time is determined by the select position detecting means (112). When the oil temperature detected by the oil temperature detecting means (110) is low when the oil temperature is selected from the N range to the forward range including the D range and the range in which the engine brake state can be obtained, and long when the oil temperature is high, It is characterized by being set short.
[0006]
Further, the control device for an automatic transmission according to the third aspect of the present invention is configured such that the first friction element (22) is engaged when the forward range is selected from the N range to the D range and the range in which the engine braking state can be obtained. ) And a second friction element (24) that is engaged when selected to a range in which the engine brake state can be obtained without being engaged in the D range.
When the condition for fastening both the first friction element (22) and the second friction element (24) is satisfied, the second friction element (24) is fastened after the first friction element (22) is fastened. In the control device of the automatic transmission configured to
A select position detecting means (112) for detecting a select position, and a vehicle speed sensor (108) for detecting a vehicle speed;
After the second friction element (24) has been selected to a range in which the engine braking state can be obtained, and the selection position detecting means (112) has detected that the N range has been selected to the forward range, the second friction element (24) is driven at the vehicle speed. The engagement is performed when the vehicle speed detected by the sensor (108) becomes equal to or higher than a predetermined vehicle speed registered in advance. While the engine brake state is selected in a range in which the engine brake state can be obtained, the engagement is continued. It is configured to be released when selected to the range or the N range.
[0007]
Further, the control device for an automatic transmission according to the present invention is configured such that the first friction element (22) is engaged when the forward range is selected from the N range to the D range and the range in which the engine braking state can be obtained. ) And a second friction element (24) that is engaged when selected to a range in which the engine brake state can be obtained without being engaged in the D range.
When the condition for fastening both the first friction element (22) and the second friction element (24) is satisfied, the second friction element (24) is fastened after the first friction element (22) is fastened. In the control device of the automatic transmission configured to
A select position detecting means (112) for detecting a select position; and a hydraulic pressure detecting means (114) for detecting a hydraulic pressure of the first friction element (22).
After the second friction element (24) is selected to a range in which the engine brake state can be obtained, and the selection position detecting means (112) detects that the N range has been selected to the forward range, the second hydraulic element (24) is turned on by the hydraulic pressure. It is engaged when the oil pressure detected by the detecting means (114) reaches a predetermined oil pressure registered in advance, and while the engine brake state is selected in a range in which the engine brake state can be obtained, this engagement is continued, while D is engaged. It is configured to be released when selected to the range or the N range.
[0008]
According to a fifth aspect of the present invention, the predetermined hydraulic pressure is a line pressure or a predetermined value near the line pressure.
[0009]
In the control device for an automatic transmission according to the present invention, the first friction element (22) is engaged when the forward range is selected from the N range to the D range and the range in which the engine braking state can be obtained. ), A second friction element (24) to be engaged when selected to a range in which the engine brake state can be obtained without being engaged in the D range, and a torque converter (10).
When the condition for fastening both the first friction element (22) and the second friction element (24) is satisfied, the second friction element (24) is fastened after the first friction element (22) is fastened. In the control device of the automatic transmission configured to
A select position detecting means (112) for detecting a select position; and a turbine rotational speed detecting means (118) for detecting a turbine rotational speed of the torque converter (10).
The second friction element (24) is selected to a range in which the engine braking state can be obtained, and after the selection position detecting means (112) detects that the range has been selected from the N range to the forward range, the second friction element (24) is turned on. It is engaged when the turbine rotational speed detected by the rotational speed detecting means (118) has reached a predetermined rotational speed registered in advance, and this engagement is continued while the engine brake state is selected in a range in which the engine brake state can be obtained. On the other hand, it is configured to be released when selected to the D range or the N range.
[0010]
According to a seventh aspect of the present invention, in the control device for an automatic transmission, the predetermined rotation speed is zero or a predetermined value near zero. In addition, the code | symbol in the said parenthesis shows the corresponding member of the Example mentioned later.
[0011]
[Action]
According to the first aspect of the present invention, when the forward range including the range from the N range to the D range and the range in which the engine brake state can be obtained is selected, this is detected by the select position detecting means. At this time, the first friction element is fastened. When the selection position detecting means detects that the forward range has been selected, the elapsed time measuring means measures the elapsed time since the selection to the forward range. When the elapsed time measured by the elapsed time measuring means reaches a predetermined time, the second friction element is engaged. The engagement of the second friction element is continued as long as the range is selected to obtain the engine braking state. When the D range or the N range is selected, the second friction element is released. In this manner, after the second friction element is selected and engaged from the N range to the D range and the forward range including the range in which the engine braking state can be obtained, while the second friction element is in the range of the engine braking state, the engagement is not performed. Since it is not released until it is continuously selected to the D range or the N range, the engagement and release of the second friction element are not repeated depending on the vehicle speed. Thereby, the durability of the second friction element can be improved.
[0012]
According to the second aspect of the present invention, the value of the set predetermined time is detected by the oil temperature detecting means when the forward range including the range from the N range to the D range and the range for obtaining the engine braking state is selected. Since the change is made by the oil temperature, it is possible to cope with a change in the time required for the first frictional element, which changes with the oil temperature, to be engaged. Thus, the second friction element can be fastened after the first friction element is completely fastened, so that the select shock can be improved.
Further, after the second friction element is engaged, the engagement is continued while the engine brake state is selected in the range where the second friction element can be obtained, and is released until the second friction element is selected in the D range or the N range. Therefore, the engagement and release of the second friction element are not repeated depending on the vehicle speed. Thereby, the durability of the second friction element can be improved.
[0013]
According to the third aspect of the present invention, after the selection position detecting means detects that the vehicle has been selected from the N range to the forward range including the D range and the range in which the engine brake state can be obtained, the detection is performed by the vehicle speed sensor. When the vehicle speed exceeds a predetermined vehicle speed, the second friction element is engaged. The engagement of the second friction element is continued as long as the engine brake state can be obtained.
When the selection position detecting means detects that the D range or the N range has been selected, the second friction element is released. Thereby, after confirming from the vehicle speed that the first friction element has been completely engaged, the second friction element can be engaged, so that the select shock can be improved.
Further, after the second friction element is engaged, the engagement is continued while the engine brake state is selected in the range where the second friction element can be obtained, and is released until the second friction element is selected in the D range or the N range. Therefore, the engagement and release of the second friction element are not repeated depending on the vehicle speed. Thereby, the durability of the second friction element can be improved.
[0014]
Further, in the present invention, after the selection position detecting means detects that the N range has been selected to the forward range including the D range and the range in which the engine brake state can be obtained, the detection is performed by the hydraulic pressure detecting means. The timing for engaging the second friction element is determined based on the hydraulic pressure of the first friction element. Thereby, after confirming by hydraulic pressure that the first friction element has been completely engaged, the second friction element can be engaged, so that the select shock can be improved.
Further, after the second friction element is engaged, the engagement is continued while the engine brake state is selected in the range where the second friction element can be obtained, and is released until the second friction element is selected in the D range or the N range. Therefore, the engagement and release of the second friction element are not repeated depending on the vehicle speed. Thereby, the durability of the second friction element can be improved.
[0015]
Further, according to the present invention, when the oil pressure of the first friction element detected by the oil pressure detecting means reaches a value equal to the line pressure or a predetermined value near the line pressure, the second friction element Is concluded. Thus, the second friction element can be fastened after the first friction element is completely fastened, so that the select shock can be improved.
Further, after the second friction element is engaged, the engagement is continued while the engine brake state is selected in the range, and is released until the second friction element is selected in the D range or the N range. Therefore, the second friction element is not repeatedly engaged and released depending on the vehicle speed. Thereby, the durability of the second friction element can be improved.
[0016]
According to the present invention, the turbine rotation speed detecting means is provided after the selection position detecting means detects that the N range has been selected to the forward range including the D range and the range in which the engine brake state can be obtained. The timing for engaging the second friction element is determined based on the turbine rotational speed of the torque converter detected by the above. This allows the second friction element to be engaged after confirming that the first friction element has been completely engaged based on the turbine rotation speed, thereby improving select shock.
Further, after the second friction element is engaged, the engagement is continued while the engine brake state is selected in the range where the second friction element can be obtained, and is released until the second friction element is selected in the D range or the N range. Therefore, the engagement and release of the second friction element are not repeated depending on the vehicle speed. Thereby, the durability of the second friction element can be improved.
[0017]
According to the present invention, the second friction element is engaged when the turbine rotation speed detected by the turbine rotation speed detecting means reaches zero or a predetermined value near zero. Thus, the second friction element can be fastened after the first friction element is completely fastened, so that the select shock can be improved.
Further, after the second friction element is engaged, the engagement is continued while the engine brake state is selected in the range where the second friction element can be obtained, and is released until the second friction element is selected in the D range or the N range. Therefore, the engagement and release of the second friction element are not repeated depending on the vehicle speed. Thereby, the durability of the second friction element can be improved.
[0018]
【Example】
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a skeleton diagram showing the power transmission mechanism of the automatic transmission with four forward speeds and one reverse speed with overdrive. This power transmission mechanism includes an input shaft 13 to which torque from an engine output shaft 12 is transmitted via a torque converter 10, an output shaft 14 to transmit driving force to a final drive device, a first planetary gear set 15, and a second planetary gear. Set 16, reverse clutch R / C18, high clutch H / C20, forward clutch F / C (first friction element) 22, overrunning clutch OR / C (second friction element) 24, low and reverse brake LR / B26, It has a band brake 28, a low one-way clutch 29, and a forward one-way clutch 30. The torque converter 10 has a lock-up clutch 11 built therein. The first planetary gear set 15 includes a sun gear S1, an internal gear R1, and a carrier PC1 that supports a pinion gear P1 that meshes with both gears S1 and R1 simultaneously. The second planetary gear set 16 includes a sun gear S1. S2, an internal gear R2, and a carrier PC2 that supports a pinion gear P2 that meshes with both gears S2 and R2 at the same time. The carrier PC1 can be connected to the input shaft 13 via the H / C 20, and the sun gear S1 can be connected to the input shaft 13 via the R / C 18. The carrier PC1 can also be connected to the internal gear R2 via the F / C 22 and a forward one-way clutch 30 connected in series with the F / C 22 or via an OR / C 24 arranged in parallel with the F / C 22 and the forward one-way clutch 30. is there. The sun gear S2 is always connected to the input shaft 13, and the internal gear R1 and the carrier PC2 are always connected to the output shaft 14. The LR / B 26 can fix the carrier PC1, and the band brake 28 can fix the sun gear S1. The low one-way clutch 29 is arranged in such a direction that the forward rotation (rotation in the same direction as the engine output shaft 12) of the carrier PC1 is allowed but the reverse rotation (rotation in the opposite direction to the forward rotation) is not allowed.
[0019]
The power transmission mechanism operates the clutches 18, 20, 22 and 24, and the brakes 26 and 28 in various combinations to operate each element (S1, S2, R1, R2, PC1, and PC2) of the planetary gear sets 15 and 16. ) Can be changed, whereby the rotation speed of the output shaft 14 with respect to the rotation speed of the input shaft 13 can be variously changed. By operating the clutches 18, 20, 22 and 24 and the brakes 26 and 28 in a combination as shown in FIG. 3, four forward speeds and one reverse speed can be obtained. In FIG. 3, the symbols .DELTA. Indicate operating clutches and brakes, and .alpha.1 and .alpha.2 are ratios of the number of teeth of the sun gears S1 and S2 to the number of teeth of the internal gears R1 and R2, respectively. This is a ratio of the rotation speed of the input shaft 13 to the rotation speed of the input shaft 14.
[0020]
FIG. 4 shows a hydraulic control device for controlling the operation of the power transmission mechanism. The hydraulic control device includes a pressure regulator valve 40, a pressure modifier valve 42, a line pressure solenoid 44, a modifier pressure accumulator 46, a pilot valve 48, a torque converter relief valve 50, a lock-up control valve 52, a first shuttle valve 54, Lock-up solenoid 56, manual valve 58, first shift valve 60, second shift valve 62, first shift solenoid 64, second shift solenoid 66, servo charger valve 68, 3-2 timing valve 70, 4-2 relay valve 72, 4-2 sequence valve 74, first reducing valve 76, second shuttle valve 78, overrunning clutch control valve 80, overrunning clutch It has a solenoid 82, an overrunning clutch reducing valve 84, a 1-2 accumulator 86, a 2-3 accumulator 88, a 3-4 accumulator 90, an ND accumulator 92, an accumulator control valve 94, a filter 96, and the like. These are connected to each other as shown in the drawing, and the above-described torque converter 10 (where the apply chamber 11a and the release chamber 11b of the lock-up clutch 11 are formed), the F / C 22, and the H / C 20 are formed. , A band brake 28 (in which a second-speed apply chamber 28a, a third-speed release chamber 28b, and a fourth-speed apply chamber 28c are formed), an R / C 18, an LR / B 26, and an OR / C 24. Are connected as shown in the figure, and the feedback accumulator 32 variable displacement vane-type oil pump 34 with a oil cooler 36 is connected to the front lubrication circuit 37, and the rear lubrication circuit 38 both shown. A detailed description of these valves will be omitted. The parts whose description is omitted are the same as those described in Japanese Patent Application No. 60-199316.
[0021]
FIG. 1 shows a combination of the above-described automatic transmission and an engine. That is, the above-described automatic transmission 104 is connected to the engine 102. The control device 106 includes a vehicle speed sensor 108 for detecting the rotation speed of the output shaft of the automatic transmission 104, an oil temperature sensor (oil temperature detecting means) 110 for detecting the oil temperature, and a select position sensor (select position) for detecting the select position. Signals from a detection unit 112, a hydraulic pressure sensor (oil pressure detection unit) 114 for detecting the oil pressure of the F / C 22, and a turbine sensor (turbine rotation speed detection unit) 118 for detecting the turbine rotation speed Nt of the torque converter 10 are input. I have. The control device 106 has a timer (elapsed time measuring means) 120. The timer 120 is selected from the N range from the select position sensor 112 to the forward range including the D range and the range in which the engine brake state can be obtained. The operation is started in response to a signal indicating that the signal has been detected, and a signal is output when a preset time has elapsed. The control device 106 outputs a shift command signal to the shift control solenoids 64, 66, 82 and 56 of the automatic transmission 104. At this time, based on a signal from the timer 120, a signal output to the shift control solenoid 82 is performed. Is determined.
[0022]
Next, the control when the forward range is selected from the N range to the D range and the range in which the engine brake state can be obtained will be described with reference to the flow shown in FIG. First, it is determined whether any forward range among the D range, the two ranges, and the one range has been selected (step 100). If no, the process returns to step 100, and if yes (if the F / C 22 is engaged), the elapsed time T after the forward range is selected is set to 0 (the same 102). Next, T is set to T + 1 (104). Then, it is determined whether or not T ≧ predetermined time T0 (the same step 106). T0 is a time required from when the forward range including the range from the N range to the D range and the range in which the engine brake state can be obtained until the F / C 22 is completely engaged, as shown in FIG. Is registered in advance in correspondence with each oil temperature, and a value corresponding to the oil temperature when the forward range is selected is set. If no, the process returns to step 104, and if yes, the OR / C solenoid 82 is turned off and the OR / C 24 is engaged (108).
[0023]
As described above, when the forward range including the D range and the range in which the engine brake state can be obtained from the N range is selected, and when the range in which the engine brake state shown in FIG. As shown in FIG. 3, the OR / C solenoid 82 is turned off after a lapse of a predetermined time T0 from the selection of the forward range, whereby the OR / C 24 is engaged. Thereafter, the engine braking state shown in FIG. As long as the range is selected, this engagement is continued, and as shown in FIG. 3, the OR / C 24 is not released until the D range or the N range is selected. There is no repetition of fastening and releasing C24. Thereby, the durability of the OR / C 24 can be improved.
Further, the value of T0 to be set can be changed by the oil temperature detected by the oil temperature sensor 110 when the forward range including the range from the N range to the D range and the range in which the engine brake state can be obtained. Therefore, it is possible to cope with a change in the time required for the F / C 22 to be fastened, which changes depending on the oil temperature. This allows the OR / C 24 to be fastened after the F / C 22 is completely fastened, thereby improving select shock.
[0024]
In the above embodiment, the engagement timing of the OR / C 24 is determined based on the oil temperature. However, the present invention is not limited to this, and the following may be used. That is, if the engine brake state shown in FIG. 3 is selected to obtain the range, as shown in FIG. 8, after the N range is selected to the forward range including the D range and the range where the engine brake state can be obtained, When the vehicle speed detected by the vehicle speed sensor 108 exceeds a predetermined vehicle speed, the OR / C 24 may be engaged. Thus, the OR / C 24 can be engaged after confirming that the F / C 22 has been completely engaged based on the vehicle speed, so that the select shock can be improved. After the OR / C 24 is engaged, as in the first embodiment, the engagement is continued while the engine brake state shown in FIG. As shown, since the release is not performed until the D range or the N range is selected, the engagement and release of the OR / C 24 are not repeated depending on the vehicle speed. Thereby, the durability of the OR / C 24 can be improved.
[0025]
Further, the timing for engaging the OR / C 24 can be determined based on the oil pressure PF / C of the F / C 22 detected by the oil pressure sensor 114. That is, when the engine brake state shown in FIG. 3 is obtained, the forward range including the D range and the range in which the engine brake state can be obtained is selected from the N range as shown in FIG. The OR / C 24 can be engaged when the oil pressure PF / C of / C22 reaches a value equal to the line pressure PL or a predetermined value near the line pressure PL.
Thus, the OR / C 24 can be engaged after the oil pressure PF / C confirms that the F / C 22 has been completely engaged, so that the select shock can be improved.
After the OR / C 24 is engaged, as in the first embodiment, the engagement is continued while the engine brake state shown in FIG. As shown, since the release is not performed until the D range or the N range is selected, the engagement and release of the OR / C 24 are not repeated depending on the vehicle speed. Thereby, the durability of the OR / C 24 can be improved.
[0026]
Further, the timing at which the OR / C 24 is engaged can be determined based on the turbine rotation speed Nt of the torque converter 10 detected by the turbine sensor 118. That is, when the engine brake state shown in FIG. 3 is selected to the range where the engine brake state can be obtained, as shown in FIG. 10, after the N range is selected to the forward range including the D range and the range where the engine brake state can be obtained, When the turbine rotational speed Nt reaches zero or a predetermined value near zero, the OR / C 24 can be engaged.
Thus, after confirming that the F / C 22 has been completely fastened by the turbine rotation speed Nt, the OR / C 24 can be fastened, so that the select shock can be improved.
After the OR / C 24 is engaged, as in the first embodiment, the engagement is continued while the engine brake state shown in FIG. As shown, since the release is not performed until the D range or the N range is selected, the engagement and release of the OR / C 24 are not repeated depending on the vehicle speed. Thereby, the durability of the OR / C 24 can be improved.
[0027]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, when the forward range including the range from the N range to the D range and the range in which the engine braking state can be obtained is selected, the second friction after a lapse of a predetermined time from the selection to the forward range. After the elements are engaged, the engagement is continued as long as the range is selected to obtain the engine braking state, and the second friction element is not released until the range is selected to the D range or the N range. Therefore, the fastening and release of the second friction element are not repeated. Thereby, the durability of the second friction element can be improved.
[0028]
Further, according to the present invention, the second friction element can be engaged in accordance with a change in the time required for the first friction element to be engaged, which varies depending on the oil temperature. Thus, the second friction element can be fastened after the first friction element is completely fastened, so that the select shock can be improved. Further, after the second friction element is engaged, the engagement is continued as long as the second friction element is selected to a range in which the engine braking state can be obtained, and is released until the second friction element is selected to the D range or the N range. Therefore, the second friction element is not repeatedly engaged and released depending on the vehicle speed. Thereby, the durability of the second friction element can be improved.
[0029]
According to the third aspect of the present invention, the second friction element can be engaged after confirming, based on the vehicle speed, that the first friction element has been completely engaged, thereby improving the select shock. can do. Further, after the second friction element is engaged, the engagement is continued as long as the second friction element is selected to a range in which the engine braking state can be obtained, and is released until the second friction element is selected to the D range or the N range. Therefore, the second friction element is not repeatedly engaged and released depending on the vehicle speed. Thereby, the durability of the second friction element can be improved.
[0030]
According to the present invention, the second friction element can be engaged after confirming that the first friction element has been completely engaged by hydraulic pressure, so that the select shock is improved. can do. Further, after the second friction element is engaged, the engagement is continued as long as the second friction element is selected to a range in which the engine braking state can be obtained, and is released until the second friction element is selected to the D range or the N range. Therefore, the second friction element is not repeatedly engaged and released depending on the vehicle speed. Thereby, the durability of the second friction element can be improved.
[0031]
According to the present invention, when the oil pressure PF / C of the first friction element reaches a value equal to the line pressure PL or a predetermined value near the line pressure, the second friction element is engaged. Let it do. Thus, the second friction element can be fastened after the first friction element is completely fastened, so that the select shock can be improved. Further, after the second friction element is engaged, the engagement is continued as long as the second friction element is selected to a range in which the engine braking state can be obtained, and is released until the second friction element is selected to the D range or the N range. Therefore, the second friction element is not repeatedly engaged and released depending on the vehicle speed. Thereby, the durability of the second friction element can be improved.
[0032]
According to the present invention, the second friction element can be engaged after confirming from the turbine rotation speed that the first friction element has been completely engaged. Can be improved. Further, after the second friction element is engaged, the engagement is continued as long as the second friction element is selected to a range in which the engine braking state can be obtained, and is released until the second friction element is selected to the D range or the N range. Therefore, the second friction element is not repeatedly engaged and released depending on the vehicle speed. Thereby, the durability of the second friction element can be improved.
[0033]
Further, according to the present invention, the turbine rotation speed Nt is set to zero or a predetermined value near zero after being selected from the N range to the forward range including the D range and the range in which the engine braking state can be obtained. When reached, the second friction element is engaged. Thus, the second friction element can be fastened after the first friction element is completely fastened, so that the select shock can be improved. Further, after the second friction element is engaged, the engagement is continued as long as the second friction element is selected to a range in which the engine braking state can be obtained, and is released until the second friction element is selected to the D range or the N range. Therefore, the second friction element is not repeatedly engaged and released depending on the vehicle speed. Thereby, the durability of the second friction element can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a skeleton diagram of the automatic transmission.
FIG. 3 is a diagram showing a combination of elements acting at each shift speed.
FIG. 4 is a diagram showing a hydraulic circuit of the automatic transmission.
FIG. 5 is a diagram showing a control flowchart.
FIG. 6 is a diagram showing a relationship between a predetermined time and an oil temperature.
FIG. 7 is a diagram showing a fastening timing of a second friction element.
FIG. 8 is a diagram showing a second embodiment.
FIG. 9 is a diagram showing a third embodiment.
FIG. 10 is a diagram showing a fourth embodiment.
[Explanation of symbols]
10 Torque converter
22 Forward clutch (first friction element)
24 Overrunning clutch (second friction element)
108 Vehicle speed sensor
110 oil temperature sensor (oil temperature detecting means)
112 Select position sensor (select position detecting means)
114 Oil pressure sensor (oil pressure detection means)
118 Turbine sensor (turbine rotation speed detecting means)

Claims (7)

NレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされたときに締結される第1摩擦要素(22)と、
Dレンジでは締結せずエンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされたときに締結される第2摩擦要素(24)と、を有しており、
第1摩擦要素(22)及び第2摩擦要素(24)の両方を締結させる条件が成立した場合には、第1摩擦要素(22)が締結された後に第2摩擦要素(24)が締結されるように構成されている、自動変速機の制御装置において、
セレクト位置を検出するセレクト位置検出手段(112)と、上記セレクト位置検出手段(112)によりNレンジから前進レンジにセレクトされたことが検出されたときからの経過時間を計測する経過時間計測手段(120)と、を有しており、
上記第2摩擦要素(24)は、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされ、かつ上記経過時間計測手段(120)により計測された経過時間があらかじめ登録されている所定時間以上になったときに締結され、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされている間はこの締結が継続される一方、DレンジまたはNレンジにセレクトされたときに解放されるように構成されている、ことを特徴とする自動変速機の制御装置。
A first friction element (22) to be engaged when selected from the N range to a forward range including a range in which a D range and an engine braking state can be obtained;
A second friction element (24) that is engaged when selected to a range in which the engine brake state can be obtained without engaging in the D range.
When the condition for fastening both the first friction element (22) and the second friction element (24) is satisfied, the second friction element (24) is fastened after the first friction element (22) is fastened. In the control device of the automatic transmission configured to
A select position detecting means (112) for detecting a select position, and an elapsed time measuring means for measuring an elapsed time from when the select position detecting means (112) detects that the forward range is selected from the N range. 120), and
The second friction element (24) is selected in a range in which the engine braking state can be obtained, and when the elapsed time measured by the elapsed time measuring means (120) is equal to or longer than a predetermined time registered in advance. And while the engine brake state is selected in a range in which the engine brake state can be obtained, this engagement is continued, while the engine brake state is released when selected in the D range or the N range. Control device for automatic transmission.
油温を検出する油温検出手段(110)を有しており、上記所定時間は、上記セレクト位置検出手段(112)によりNレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされたときの、油温検出手段(110)により検出された油温が低い場合は長く、また油温が高い場合は短く設定される、請求項1記載の自動変速機の制御装置。An oil temperature detecting means (110) for detecting an oil temperature is provided. The predetermined time is set to a forward range including the range from the N range to the D range and the range in which the engine brake state can be obtained by the select position detecting means (112). 2. The control device for an automatic transmission according to claim 1, wherein when the oil temperature is selected, the oil temperature is set to be long when the oil temperature detected by the oil temperature detecting means (110) is low and set short when the oil temperature is high. NレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされたときに締結される第1摩擦要素(22)と、Dレンジでは締結せずエンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされたときに締結される第2摩擦要素(24)と、を有しており、
第1摩擦要素(22)及び第2摩擦要素(24)の両方を締結させる条件が成立した場合には、第1摩擦要素(22)が締結された後に第2摩擦要素(24)が締結されるように構成されている、自動変速機の制御装置において、
セレクト位置を検出するセレクト位置検出手段(112)と、車速を検出する車速センサ(108)と、を有しており、
上記第2摩擦要素(24)は、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされ、かつ上記セレクト位置検出手段(112)によりNレンジから前進レンジにセレクトされたことが検出された後、上記車速センサ(108)により検出された車速があらかじめ登録されている所定車速以上になったときに締結され、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされている間はこの締結が継続される一方、DレンジまたはNレンジにセレクトされたときに解放されるように構成されている、ことを特徴とする自動変速機の制御装置。
A first friction element (22) engaged when the forward range including the range from which the D range and the engine braking state can be obtained from the N range is selected, and a range where the engine braking state can be obtained without the engagement in the D range. A second friction element (24) that is fastened when the
When the condition for fastening both the first friction element (22) and the second friction element (24) is satisfied, the second friction element (24) is fastened after the first friction element (22) is fastened. In the control device of the automatic transmission configured to
A select position detecting means (112) for detecting a select position, and a vehicle speed sensor (108) for detecting a vehicle speed;
After the second friction element (24) has been selected to a range in which the engine braking state can be obtained, and the selection position detecting means (112) has detected that the N range has been selected to the forward range, the second friction element (24) is driven at the vehicle speed. The engagement is performed when the vehicle speed detected by the sensor (108) becomes equal to or higher than a predetermined vehicle speed registered in advance. While the engine brake state is selected in a range in which the engine brake state can be obtained, the engagement is continued. A control device for an automatic transmission, wherein the control device is configured to be released when selected to a range or an N range.
NレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされたときに締結される第1摩擦要素(22)と、Dレンジでは締結せずエンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされたときに締結される第2摩擦要素(24)と、を有しており、
第1摩擦要素(22)及び第2摩擦要素(24)の両方を締結させる条件が成立した場合には、第1摩擦要素(22)が締結された後に第2摩擦要素(24)が締結されるように構成されている、自動変速機の制御装置において、
セレクト位置を検出するセレクト位置検出手段(112)と、上記第1摩擦要素(22)の油圧を検出する油圧検出手段(114)と、を有しており、
上記第2摩擦要素(24)は、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされ、かつ上記セレクト位置検出手段(112)によりNレンジから前進レンジにセレクトされたことが検出された後、上記油圧検出手段(114)により検出された油圧があらかじめ登録されている所定油圧になったときに締結され、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされている間はこの締結が継続される一方、DレンジまたはNレンジにセレクトされたときに解放されるように構成されている、ことを特徴とする自動変速機の制御装置。
A first friction element (22) engaged when the forward range including the range from which the D range and the engine braking state can be obtained from the N range is selected, and a range where the engine braking state can be obtained without the engagement in the D range. A second friction element (24) that is fastened when the
When the condition for fastening both the first friction element (22) and the second friction element (24) is satisfied, the second friction element (24) is fastened after the first friction element (22) is fastened. In the control device of the automatic transmission configured to
A select position detecting means (112) for detecting a select position; and a hydraulic pressure detecting means (114) for detecting a hydraulic pressure of the first friction element (22).
After the second friction element (24) is selected to a range in which the engine brake state can be obtained, and the selection position detecting means (112) detects that the N range has been selected to the forward range, the second hydraulic element (24) is turned on by the hydraulic pressure. It is engaged when the oil pressure detected by the detecting means (114) reaches a predetermined oil pressure registered in advance, and while the engine brake state is selected in a range in which the engine brake state can be obtained, this engagement is continued, while D is engaged. A control device for an automatic transmission, wherein the control device is configured to be released when selected to a range or an N range.
上記所定油圧は、ライン圧又はライン圧近傍の所定値である、請求項4記載の自動変速機の制御装置。The control device for an automatic transmission according to claim 4, wherein the predetermined oil pressure is a line pressure or a predetermined value near the line pressure. NレンジからDレンジ及びエンジンブレーキ状態を得られるレンジを含む前進レンジにセレクトされたときに締結される第1摩擦要素(22)と、Dレンジでは締結せずエンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされたときに締結される第2摩擦要素(24)と、トルクコンバータ(10)と、を有しており、
第1摩擦要素(22)及び第2摩擦要素(24)の両方を締結させる条件が成立した場合には、第1摩擦要素(22)が締結された後に第2摩擦要素(24)が締結されるように構成されている、自動変速機の制御装置において、
セレクト位置を検出するセレクト位置検出手段(112)と、上記トルクコンバータ(10)のタービン回転速度を検出するタービン回転速度検出手段(118)と、を有しており、
上記第2摩擦要素(24)は、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされ、かつ上記セレクト位置検出手段(112)によりNレンジから前進レンジにセレクトされたことが検出された後、上記タービン回転速度検出手段(118)により検出されたタービン回転速度があらかじめ登録されている所定回転速度になったときに締結され、前記エンジンブレーキ状態を得られるレンジにセレクトされている間はこの締結が継続される一方、DレンジまたはNレンジにセレクトされたときに解放されるように構成されている、ことを特徴とする自動変速機の制御装置。
A first friction element (22) engaged when the forward range including the range from which the D range and the engine braking state can be obtained from the N range is selected, and a range where the engine braking state can be obtained without the engagement in the D range. A second friction element (24) that is fastened when the clutch is engaged, and a torque converter (10).
When the condition for fastening both the first friction element (22) and the second friction element (24) is satisfied, the second friction element (24) is fastened after the first friction element (22) is fastened. In the control device of the automatic transmission configured to
A select position detecting means (112) for detecting a select position; and a turbine rotational speed detecting means (118) for detecting a turbine rotational speed of the torque converter (10).
The second friction element (24) is selected to a range in which the engine braking state can be obtained, and after the selection position detecting means (112) detects that the range has been selected from the N range to the forward range, the second friction element (24) is turned on. It is engaged when the turbine rotational speed detected by the rotational speed detecting means (118) has reached a predetermined rotational speed registered in advance, and this engagement is continued while the engine brake state is selected in a range in which the engine brake state can be obtained. On the other hand, the control device of the automatic transmission is configured to be released when selected to the D range or the N range.
上記所定回転速度は、ゼロ又はゼロ近傍の所定値である、請求項6記載の自動変速機の制御装置。The control device for an automatic transmission according to claim 6, wherein the predetermined rotation speed is zero or a predetermined value near zero.
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