JP3571490B2 - Double row angular contact ball bearing - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は複列アンギュラ玉軸受に関し、特に、外輪の内周面の軸方向一端部分と中央部分とに半径方向内側に向けて突出した肩部が形成されている複列アンギュラ玉軸受に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の複列アンギュラ玉軸受としては、図4に示すように、車輪を装着するためのハブを車軸に回転自在に支持するために使用されているものがある。この複列アンギュラ玉軸受は、外周面に半径方向外方に延びる車輪取り付け用のフランジ11を有してハブ本体として機能する概略円筒状の外輪1と、上記外輪1と同軸に設けられた2つの内輪2.3と、複列の玉Bと、これら複列の玉Bを保持する2つの保持器R1,R2とから構成される。上記複列の玉Bは、それぞれ、各内輪2.3の外周面に形成された円弧状の軌道21,31と、これらの軌道21,31に半径方向に対して斜め方向に対向するように上記外輪1の車体側円筒部1aの内周面に肩部12を挟んで形成された2つの軌道面13,14との間に配されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記複列アンギュラ玉軸受に使用されている2つの保持器R1,R2は、現在採用されている軸受組立工程の都合上、寸法および形状が互いに異なっている。一般に、玉と保持器と内輪とを外輪に組み込むには、玉を保持器のポケットに嵌め込み、内輪の軌道の回りに玉が保持器に組み付けられたサブアセンブリの状態で組み込むのが作業性がよいため、保持器の外径は、保持器のポケットから玉が抜け出ないように大きくするのが都合がよい。そういう理由から、従来は、図4に示すように、車体側(図中右側)の保持器R2の外径寸法として、車輪側円筒部1bや肩部12の内径寸法よりも大きい外形寸法が使用されている。そして、玉Bと保持器R2と内輪3とは、サブアセンブリの状態で、矢印aで示すように図中右から左へ向けて外輪1内に組み込まれるのである。
【0004】
ところが、車輪側(図中左側)の玉Bと保持器R1と内輪2も同じようにサブアセンブリの状態で、矢印aの方向に押し込もうとすれば、外輪内周面の中央部に肩部12があるために、それ以上押し込むことができない。また、矢印bで示すように図中左から右へ向けて組み込もうとすれば、車輪側円筒部1bによって構成される肩部15があるために、サブアセンブリを外輪1内に挿入できない。また、保持器R1が保持器R2と同じ外径を有する限りは、上記肩部12,15があるために、保持器R1自体の挿入も不可能である。したがって、車輪側(図中左側)の保持器R1については、その外形寸法を車輪側円筒部1bによって構成される肩部15の内径寸法よりも小さく形成し、まず保持器だけを矢印bの方向に組み込んだ後、保持器R1の各ポケットに玉Bを押し込み、その後さらに内輪2を矢印bで示す軸方向に押し込んで組み立てている。
【0005】
このように、従来は、軸受組立工程の都合上、1つの軸受につき大、小2種類の保持器R1,R2を使用しているため、保持器製作用の金型も2種類用意する必要があり、コストアップの要因となっている。
【0006】
そこで、本発明の目的は、外輪が内周面の軸方向一端部分および中央部分に半径方向内側に向けて突出した肩部を有するタイプの複列アンギュラ玉軸受であって、共通の保持器を使用しながらも、上述した従来採用されている軸受組立方式で組み立てることのできる複列アンギュラ玉軸受を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項1の複列アンギュラ玉軸受は、内周面の軸方向一端部分と中央部分とに半径方向内側に向けて突出した第1および第2の肩部をそれぞれ有すると共に、上記第2の肩部の軸方向両側に軌道が形成された外輪と、それぞれの外周面に上記外輪の各軌道にそれぞれ対向する軌道が形成された2つの内輪と、上記外輪の軌道と上記2つの内輪の軌道との間に配設された複列の玉と、上記各列の玉を周方向に一定間隔をおいて保持する同一形状の2つの保持器とを備え、上記第2の肩部の上記第1の肩部とは反対の側に配置される上記玉と保持器と内輪とは、サブアセンブリの状態で、上記外輪内に組み込まれる複列アンギュラ玉軸受において、上記各保持器は、軸方向外側に向けて開いた入口を有すると共に半径方向に貫通する玉収納部が周方向に一定間隔をおいて形成された本体と、可撓性を有し、各玉収納部の上記入口と軸方向反対側にある上記本体の外周部分から半径方向外方に向けて先端が玉の中心よりも半径方向外側に位置するように形成され、玉が半径方向外方へ抜けることを防止する玉抜け防止用の突起とを備えていることを特徴としている。
【0008】
請求項1の複列アンギュラ玉軸受では、各玉収納部の入口と軸方向反対側にある保持器本体の外周部分から半径方向外方に向けて、先端が玉の中心よりも半径方向外側に位置するように玉抜け防止用の突起が形成されているので、保持器本体自体の外径寸法が玉の抜け(半径方向外方への抜け)を防止できるほど十分大きくなくても、上記突起の働きによって外輪の外部においても玉は球収納部から抜け出ることがない。上記外輪の2つの軌道の内、上記第1の肩部と第2の肩部との間に位置することになる軌道への玉の組み込みは、まず、保持器のみを、上記第1の肩部のある外輪端部から、この第1の肩部を越えて、外輪内の所定の位置に組み込み、続いて、この保持器の各球収納部に玉を挿入することによって行われる。この後、内輪が組み込まれる。一方、上記第1の肩部とは反対側にある外輪の軌道への玉の組み込みは、内輪の軌道の囲りに玉が保持器に組みつけられたサブアセンブリ状態で、肩部のない外輪端部から組み込まれる。このように、請求項1の複列アンギュラ玉軸受は従来採用されている組立方式にしたがって組み立てられる。
【0009】
また、請求項1の複列アンギュラ玉軸受においては、従来とは異なり、使用する2つの保持器は同一のものが使用されるので、従来は2種類必要であった保持器作製のための金型は1種類のみで足り、しかも、従来のように保持器本体の寸法が大きい保持器を使用しないので、使用する材料の量が少なくなり、その分材料費が削減される。
【0010】
なお、この複列アンギュラ玉軸受は外輪が回転するタイプのものであっても、内輪が回転するタイプのものであってもよい。
【0011】
請求項1の複列アンギュラ玉軸受は、上記保持器の突起が可撓性を有することをさらなる特徴としている。
【0012】
保持器の突起が可撓性を有することにより、保持器を上記第1の肩部のある外輪端部から外輪内の所定の位置まで挿入するときに、上記突起の先端における保持器の外径寸法が上記第1の肩部の内径よりも大きくても、保持器は、突起が撓んでこの第1の肩部内を通過し、外輪内の所定の位置まで押し込まれる。
【0013】
請求項2の複列アンギュラ玉軸受は、上記突起の先端における上記保持器の外径が上記第2の肩部の内径よりも小さいことを特徴としている。
【0014】
各保持器の突起は外輪の内側において上記第2の肩部と対向する位置にあるが、上記突起の先端における保持器の外径がこの第2の肩部の内径よりも小さいことにより、上記保持器の突起は上記外輪の第2の肩部に接触しない。したがって、突起先端における上記保持器の外径が上記第2の肩部の内径よりも大きくて、突起が第2の肩部に当たる場合に比べて、外輪が回転するときの抵抗が小さい。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【0016】
図1は本発明の一実施の形態である外輪回転タイプの車軸用複列アンギュラ玉軸受の軸方向要部断面図であり、5は外周面に半径方向外方に延びる車輪取り付け用のフランジ51を有する概略円筒状の外輪、6,7はそれぞれ上記外輪5の上記フランジ51よりも車体側に位置する円筒部(以下、車体側円筒部)5aの内側において外輪5と同軸に設けられた内輪である。
【0017】
上記外輪5の車体側円筒部5aの内周面中央部分には、半径方向内側に向けて突出した肩部(以下、中央肩部)52が形成されている。上記車体側円筒部5aには、フランジ側において、車輪(図示せず)が嵌まり込む円筒部(以下、車輪側円筒部)5bが続いている。上記車輪側円筒部5bの内周面は車体側円筒部5aの内周面よりも半径方向内側に位置しており、この結果、車輪側円筒部の内周部分によって、もう1つの肩部(以下、側方肩部)53が構成される。
【0018】
上記中央肩部52の軸方向両側には2つの円弧状の軌道54,55が形成されている。また、各内輪6,7の外周面には、上記外輪5の各軌道54,55に半径方向に対して斜め方向に対向する円弧状の軌道61,71が形成されている。そして、この外輪5の軌道54,55と2つの内輪6,7の軌道61,71との間には、2つの保持器8,8によってそれぞれ保持された複数の玉Bが複列に配設されている。各内輪6,7には保持器8の半径方向内側に設けられた環状突起81を案内するための環状溝62,72が形成されており、この環状溝62,72に上記環状突起81は遊びをもって嵌め込まれている。
【0019】
上記2つの保持器8,8は可撓性を有するように合成樹脂から形成されており、また同一の金型を用いて同じ形状、同じ寸法に形成されたものである。そして、半径方向に延びる平面に対して互いに対称、つまり左右対称、となるように内輪6,7と外輪5の間に設置されている。上記保持器8の本体寸法は、図4に示した従来の複列アンギュラ玉軸受において使用されていた小さい保持器R1の寸法にほぼ相当するものである。このように、本実施の形態では、左右両方の保持器8,8を従来の小さい保持器R1に相当する寸法にしているので、大、小の保持器R1,R2を用いていた従来に比べて使用する材料の量が減り、したがって、材料費が削減できる。さらに、従来は1つの軸受に対して2種類の保持器R1,R2を使用していたため、保持器作製用の金型も2種類準備する必要があったが、本実施の形態では1種類の金型だけを準備すればよく、金型コストを削減できる。こういったことから、本実施の形態の軸受は従来よりも安価に製造できる。
【0020】
図2に示すように、各保持器8の本体80には、玉収納部としての複数のポケット82が周方向に一定間隔をおいて形成されている。各ポケット82は、上記玉Bの球面と略相補の形状を有する凹面によって形成されている。また、各ポケット82は、軸方向外側に向けて開いた入口83を有すると共に保持器本体80を半径方向に貫通している。各ポケット82の入口の周方向両側にある玉把持部84,84は、可撓性があることにより、玉が入れられるときには周方向に開いて、玉の挿入を可能にする。
【0021】
また、保持器本体80の外周部には、図1,2に示すように、各ポケット82の上記入口83と軸方向反対側つまりポケットの背側の中央部分において、玉抜け防止用の湾曲した突起つまり爪85が半径方向外方に向けて一体に形成されている。上記爪85の先端はポケット82内の玉Bの中心よりも半径方向外側に位置する。また、上記爪85の先端における保持器8の外径は、外輪5の側方肩部53の内径よりは大きいが、中央肩部52の内径よりも小さい。したがって、外輪5の回転中に、爪85が上記中央肩部52に接触することがなく、外輪2が回転するときの抵抗が小さくなる。
【0022】
上記外輪の左右の軌道54,55の内、左側つまり車輪側にある軌道54への玉の組み込みは次のようにして行われる。まず、保持器8のみを、外輪5の車輪側端部から上記軌道54付近の位置まで、上記側方肩部53を越えて、矢印bの方向に押し込む。このとき、保持器8の爪85が撓むので、爪85先端における保持器8の外径が外輪5の側方肩部53の内径よりも大きいにも拘わらず、側方肩部53内に挿入できる。続いて、同じ車輪側端部からこの保持器8の各ポケット85内に玉Bを挿入し、最後に内輪6を上記車輪側端部から外輪5内に押し込む。一方、図中右側の軌道55への玉Bの組み込みは、内輪7の軌道71の囲りに玉Bが保持器8に組みつけられたサブアセンブリ状態で行う。このとき、各玉Bは、保持器本体80の外周部に設けられた爪85の働きによって、ポケット82から抜け出ることはない。最後に内輪7と外輪5との間にシール部材9を取り付ける。こうして、図1に示した複列アンギュラ玉軸受の組み立てが完成する。
【0023】
なお、外輪回転タイプの上記車軸用複列アンギュラ玉軸受において使用した上記保持器8は、図3に示す内輪回転タイプの複列アンギュラ玉軸受においても使用できる。つまり、1種類の保持器を、異なるタイプの複列アンギュラ玉軸受に共通して使用できるのである。なお、図3において5’は外輪であり、その他の部材については図1,2で使用したのと同じ番号で表している。図3に示した内輪回転タイプの複列アンギュラ玉軸受の場合には、いずれの列の玉も、保持器8に組つけられたサブアセンブリ状態で、外輪5’に組み込まれる。
【0024】
【発明の効果】
以上より明らかなように、請求項1の複列アンギュラ玉軸受においては、保持器に、先端が玉の中心よりも半径方向外側に位置して玉が半径方向外方へ抜けることを防止する抜け防止用の突起を設けているので、保持器本体の外径寸法を、外輪の肩部を越えて組み込むことが可能な小さなものにすることができるにも拘わらず、外輪の外部においても、玉が保持器のポケットから抜け出ることがない。したがって、請求項1の複列アンギュラ玉軸受は、同一の保持器を用いた上で、従来採用されている組立方式を用いて組み立てることができる。そして、このように同一の保持器を使用するので、従来は2種類必要であった保持器作製のための金型を1種類に減らすことができ、しかも、従来のように保持器本体の寸法が大きい保持器を使用しないので、使用する材料の量が少なくなり、その分材料費を削減できる。
【0025】
また、上記保持器の突起が可撓性を有するので、上記突起の先端における保持器の外径寸法が上記第1の肩部の内径寸法よりも大きくても、上記保持器の突起を撓ませることによって上記第1の肩部のある外輪端部から外輪内の所定の位置に押し込むことができる。
【0026】
請求項2の複列アンギュラ玉軸受は、上記突起の先端における上記保持器の外径が上記外輪の第2の肩部の内径よりも小さいので、保持器の突起が上記第2の肩部に接触しないため、外輪が回転するときの抵抗を小さくできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態である外輪回転タイプの複列アンギュラ玉軸受の断面図。
【図2】図1の複列アンギュラ玉軸受に使用される保持器の部分斜視図。
【図3】図2に示した保持器を用いた内輪回転タイプの複列アンギュラ玉軸受の断面図。
【図4】従来の複列アンギュラ玉軸受の断面図。
【符号の説明】
5,5’…外輪、6…内輪、7…内輪、8…保持器、9…シール材、52,53…肩部、54,55…軌道、61,71…軌道、82…ポケット、83…ポケットの入口、85…爪、B…玉。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a double-row angular contact ball bearing, and more particularly, to a double-row angular contact ball bearing in which a shoulder protruding radially inward is formed at one axial end portion and a central portion of an inner peripheral surface of an outer race.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as this type of double-row angular contact ball bearing, as shown in FIG. 4, there is one used to rotatably support a hub for mounting wheels on an axle. The double-row angular contact ball bearing has a generally cylindrical
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The two cages R1 and R2 used in the double row angular contact ball bearing are different in size and shape from each other for the convenience of the currently employed bearing assembly process. Generally, in order to incorporate the ball, the retainer, and the inner ring into the outer ring, it is necessary to fit the ball into the pocket of the retainer, and assemble the ball around the orbit of the inner ring in a subassembly in which the ball is assembled to the retainer. For this reason, it is convenient to increase the outer diameter of the retainer so that the ball does not fall out of the pocket of the retainer. For this reason, conventionally, as shown in FIG. 4, the outer diameter of the retainer R2 on the vehicle body side (right side in the figure) is larger than the inner diameter of the wheel-side
[0004]
However, if the ball B on the wheel side (left side in the drawing), the retainer R1, and the
[0005]
As described above, conventionally, two types of large and small cages R1 and R2 are used for one bearing for the convenience of the bearing assembly process. Therefore, it is necessary to prepare two types of molds for manufacturing the cage. Yes, it causes cost increase.
[0006]
Accordingly, an object of the present invention is a double-row angular ball bearing of a type in which an outer ring has a shoulder protruding radially inward at one end portion and a central portion in an axial direction of an inner peripheral surface, and a common cage is provided. It is an object of the present invention to provide a double-row angular contact ball bearing which can be assembled by the above-described conventional bearing assembly method while being used.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the double-row angular contact ball bearing according to
[0008]
In the double row angular contact ball bearing according to
[0009]
Further, in the double row angular contact ball bearing of the first aspect, unlike the conventional case, the same two cages are used, so that two types of metal cages were conventionally required. Since only one type of mold is required and a cage having a large size of the retainer body is not used as in the related art, the amount of material used is reduced, and the material cost is reduced accordingly.
[0010]
The double row angular contact ball bearing may be of a type in which an outer ring rotates or a type in which an inner ring rotates.
[0011]
The double row angular contact ball bearing according to
[0012]
The protrusion of the retainer has flexibility, so that when the retainer is inserted from the end of the outer ring with the first shoulder to a predetermined position in the outer ring, the outer diameter of the retainer at the tip of the protrusion Even if the dimension is larger than the inner diameter of the first shoulder, the retainer is pushed through the first shoulder by bending the protrusion to a predetermined position in the outer race.
[0013]
The double row angular contact ball bearing according to
[0014]
The protrusion of each retainer is located at a position facing the second shoulder inside the outer ring, but the outer diameter of the retainer at the tip of the protrusion is smaller than the inner diameter of the second shoulder. The projection of the retainer does not contact the second shoulder of the outer race. Therefore, the outer diameter of the retainer at the tip of the projection is larger than the inner diameter of the second shoulder, and the resistance when the outer ring rotates is smaller than when the projection hits the second shoulder.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated embodiments.
[0016]
FIG. 1 is a sectional view of a main part in the axial direction of an outer ring rotation type double row angular contact ball bearing for an axle according to an embodiment of the present invention.
[0017]
A shoulder portion (hereinafter, referred to as a central shoulder portion) 52 protruding radially inward is formed at a central portion of the inner peripheral surface of the vehicle body side cylindrical portion 5a of the
[0018]
Two arc-shaped
[0019]
The two
[0020]
As shown in FIG. 2, a plurality of
[0021]
As shown in FIGS. 1 and 2, the outer periphery of the retainer
[0022]
The incorporation of the ball into the
[0023]
The
[0024]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, in the double row angular contact ball bearing of the first aspect, the retainer has a tip located radially outside the center of the ball to prevent the ball from coming off in the radial direction. Since the projections for prevention are provided, the outer diameter of the retainer body can be made small so that it can be incorporated beyond the shoulder of the outer ring. Does not fall out of the cage pocket. Therefore, the double-row angular contact ball bearing of
[0025]
Further , since the protrusion of the retainer has flexibility, the protrusion of the retainer is bent even if the outer diameter of the retainer at the tip of the protrusion is larger than the inner diameter of the first shoulder. Thereby, it can be pushed into a predetermined position in the outer race from the end of the outer race having the first shoulder.
[0026]
In the double row angular contact ball bearing according to
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of an outer ring rotation type double row angular contact ball bearing according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partial perspective view of a retainer used for the double-row angular contact ball bearing of FIG. 1;
3 is a sectional view of an inner ring rotating type double row angular contact ball bearing using the cage shown in FIG. 2;
FIG. 4 is a cross-sectional view of a conventional double-row angular contact ball bearing.
[Explanation of symbols]
5, 5 '... outer ring, 6 ... inner ring, 7 ... inner ring, 8 ... retainer, 9 ... sealing material, 52, 53 ... shoulder, 54, 55 ... track, 61, 71 ... track, 82 ... pocket, 83 ... The entrance of the pocket, 85 ... nail, B ... ball.
Claims (2)
それぞれの外周面に上記外輪の各軌道にそれぞれ対向する軌道が形成された2つの内輪と、
上記外輪の軌道と上記2つの内輪の軌道との間に配設された複列の玉と、
上記各列の玉を周方向に一定間隔をおいて保持する同一形状の2つの保持器とを備え、
上記第2の肩部の上記第1の肩部とは反対の側に配置される上記玉と保持器と内輪とは、サブアセンブリの状態で、上記外輪内に組み込まれる複列アンギュラ玉軸受において、
上記各保持器は、
軸方向外側に向けて開いた入口を有すると共に半径方向に貫通する玉収納部が周方向に一定間隔をおいて形成された本体と、
可撓性を有し、各玉収納部の上記入口と軸方向反対側にある上記本体の外周部分から半径方向外方に向けて先端が玉の中心よりも半径方向外側に位置するように形成され、玉が半径方向外方へ抜けることを防止する玉抜け防止用の突起とを備えていることを特徴とする複列アンギュラ玉軸受。First and second shoulders protruding radially inward are provided at one axial end portion and a central portion of the inner peripheral surface, and tracks are formed on both axial sides of the second shoulder portion. Outer ring,
Two inner races each having a raceway formed on each outer peripheral surface thereof, the raceway facing each raceway of the outer race,
A double-row ball disposed between the raceway of the outer race and the raceway of the two inner races,
Two cages of the same shape for holding the balls of each row at a constant interval in the circumferential direction,
The ball, the retainer, and the inner ring, which are arranged on the side of the second shoulder opposite to the first shoulder, are arranged in a sub-assembly in the double-row angular ball bearing incorporated in the outer ring. ,
Each of the above retainers
A main body having an inlet opened toward the outside in the axial direction and ball storage portions penetrating in the radial direction at regular intervals in the circumferential direction,
It has flexibility and is formed so that the tip is located radially outward from the center of the ball toward the outside in the radial direction from the outer peripheral portion of the main body on the side opposite to the entrance of the ball storage portion in the axial direction. A double-row angular contact ball bearing, comprising: a projection for preventing the ball from coming off radially outward .
Priority Applications (1)
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