JP3570291B2 - 釘打機における連結釘の送り機構 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は釘打機において連結釘を収納するマガジンと連結釘の先頭釘を打ち出すノーズ部との間の間隔を短縮する連結釘の送り機構に関する。
【0002】
【従来技術】
一般に、釘打機は連結釘を収納したマガジンと、打撃用ドライバを摺動自在に収容するノーズ部と、マガジン内の連結釘を送り通路に沿ってノーズ部に送り出す送り機構とを備え、送り機構によってマガジン内の連結釘の先頭釘をノーズ部に供給した後、打撃用ドライバを駆動してノーズ部内の先頭釘を被打込み材に向けて打ち出すものである。そして、図5に示されるように、上記送り通路20に沿って送りピストン・シリンダ装置21が配置され、送りピストン21aとともにそのロッド22の先端に回動自在に取り付けられた送り爪23を往復動させることにより送り通路内の連結釘24をノーズ部25に送り込むように構成されている。
【0003】
ところで、釘打機は全体がコンパクトの方が使い回しが楽であり、狭い場所での釘打ち込み作業も可能となるため、より一層の小型化が求められている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、送り通路20はマガジン26の直径方向に形成され、これに送りピストン・シリンダ装置21が平行して配置されている構成であり、送りピストン・シリンダ装置21と送り爪で構成される送り機構部分の寸法が連結釘の釘連結ピッチによって定まったものであったから、マガジン26とノーズ部25との間の間隔を小さくすることはできなかった。また、マガジン25を小さくすると、必然的に連結釘も短くせざるを得ないから、多数の釘の打ち込み作業を連続的に行なうことは難しくなる。
【0005】
本発明は上記事情に鑑みて成立したもので、マガジンとノーズ部との間の間隔を短くすることによってコンパクト化を図ることができる釘打機を提供することをその課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係る釘打機は、連結釘を収納した円筒状のマガジンと、マガジン内の連結釘の先頭釘を打ち出すノーズ部と、マガジンとノーズ部との間に配置された連結釘の送り通路と、上記マガジン内の連結釘を送り通路に沿ってノーズ部に送り出す送り機構とを備えた釘打機において、上記送り機構を送りピストン・シリンダ装置と送りピストンの先端に設けられた送り爪とから構成し、上記送り通路を、ノーズ部からマガジンの中心に対して側方にずれた方向に向くように配置し、かつ上記送り通路の外側に配置された上記ピストン・シリンダ装置を上記送り通路とほぼ平行となるように配置するとともに、上記送り通路の少なくとも上記送り爪の作動範囲に対向する部分を上記送りピストン・シリンダ装置に沿って配置してマガジンとノーズ部との間の間隔を短くしたことを特徴とする。
【0007】
【発明の実施の形態】
図1は釘打機の側面図、図2はそのXーX線上の断面図を示す。同図において符号1は釘打機のボディ、2はグリップ、3はマガジン、4は筒状のノーズ部を示す。
【0008】
ボディ1には打撃機構(図示せず)が配置され、棒状の打撃用ドライバaはノーズ部4を摺動するように配置されている。そして、図2に示されるように、マガジン3内にコイル状に装填された連結釘5の先頭釘5aをノーズ部4に供給した後、グリップ2の内部を通ってボディ1に形成されたエアチャンバ(図示せず)の圧縮空気によって打撃機構を作動させて打撃用ドライバ2を駆動し、このドライバ2でノーズ部4内の先頭釘5aを打撃して被打込み材に向けて打ち出すものである。
【0009】
ところで、図2に示されるように、マガジン3内の連結釘5は送り通路6に沿って送り機構によりノーズ部4に供給される。送り通路6はマガジン3とノーズ部4との間に設けられている。また、送り機構は送りピストン・シリンダ装置7とその前部に設けられた送り爪8とから構成されている。
【0010】
送りピストン・シリンダ装置7は、送りシリンダ7a内に送りピストン7bを摺動自在に収容するとともに、送りピストン7bをバネ9によって常時前方(ノーズ部4側)に付勢し、送りシリンダ7a内に圧縮空気を供給することによって上記バネ9に抗して送りピストン7bを後退移動させるものである。
【0011】
上記送りピストン・送りシリンダ装置7は上記マガジン3の接線方向に配置されている。また、送り通路6を上記送りピストン・シリンダ装置7と平行に配置している。送り爪8は送りピストン7bのロッド10の先端に回動自在に連結され、バネ11によって常時送り通路6側に付勢されている。このため、送り爪8は上記送りピストン7bに対し、上記送り通路6に沿って往復動するように構成されている。
【0012】
上記構成において、先頭釘5aを打ち出した後の釘送り機構の作動態様について説明すると、まず送りシリンダ7aの端部のエア供給孔12から圧縮空気を供給する。これにより、図3のようにバネ11のバネ力に抗して送りピストン7bは先頭から2番目の釘5bのところまで後退する。その後、上記圧縮空気を排気すると、送りピストン7bはバネ9のバネ力によって前進する。これに伴い、送り爪8もバネ11のバネ力によって送り通路6に沿って平行に前進し、先頭から2番目の釘5bに係合して連結釘5を釘1本分だけ送り出し、次の先頭釘5aをノーズ部4に供給する。
【0013】
なお、連結釘5はマガジン3に対して図2の矢印Aで示す巻き方向で収納するものに限定されない。同図の矢印Bで示すように収納する巻き方であってもよい。
【0014】
上述のように、送りピストン・シリンダ装置7をマガジン3に対してその接線方向に配置するとともに、ステープル送り通路6を上記送りピストン・シリンダ装置7と平行に配置したから、図5に示した釘打機に比べ、ノーズ部4とマガジン3との間の間隔Lが短縮され、従来の釘打機よりもコンパクトにするとともに、取り扱い易く、作業性のよい釘打機を得ることができる。
【0015】
ところで、送りピストン・シリンダ装置7はステープル送り通路6と平行に配置されるのが好ましいが、部材の取り合いで困難なときは、必ずしも平行でなくてもよい。その場合は、図示しないが、たとえば送りピストン7bのロッド10と送り爪8との間に部品を一定範囲で回動自在に介在させ、送りピストン7bが送り通路6に接近し又は離反する変位を上記部品で吸収して送り爪8を送り通路6内を往復動するように構成すればよい。
【0016】
なお、送り通路6は図4に示すようにその少なくとも送り爪8の作動範囲Pに対向する部分が上記送りピストン・シリンダ装置7に沿って配置されていればよく(同図のように平行に配置されているのが好ましい)、上記範囲を除くマガジン3側の部分6aは弯曲していてもよい。このように構成することにより、連結釘の供給がスムーズになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る釘打機の側面図
【図2】図1のXーX線上の要部の断面図
【図3】釘送り機構の作動態様説明図
【図4】釘送り機構の他の例の要部の断面図
【図5】従来の送り機構の要部の横断面図
【符号の説明】
3 マガジン
4 ノーズ部
5 連結釘
6 送り通路
7 送りピストン・シリンダ装置
8 送り爪
Claims (1)
- 連結釘を収納した円筒状のマガジンと、マガジン内の連結釘の先頭釘を打ち出すノーズ部と、マガジンとノーズ部との間に配置された連結釘の送り通路と、上記マガジン内の連結釘を送り通路に沿ってノーズ部に送り出す送り機構とを備えた釘打機において、
上記送り機構を送りピストン・シリンダ装置と送りピストンの先端に設けられた送り爪とから構成し、上記送り通路を、ノーズ部からマガジンの中心に対して側方にずれた方向に向くように配置し、かつ上記送り通路の外側に配置された上記ピストン・シリンダ装置を上記送り通路とほぼ平行となるように配置するとともに、上記送り通路の少なくとも上記送り爪の作動範囲に対向する部分を上記送りピストン・シリンダ装置に沿って配置してマガジンとノーズ部との間の間隔を短くした
ことを特徴とする釘打機における連結釘の送り機構。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP10873399A JP3570291B2 (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | 釘打機における連結釘の送り機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10873399A JP3570291B2 (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | 釘打機における連結釘の送り機構 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000296475A JP2000296475A (ja) | 2000-10-24 |
JP3570291B2 true JP3570291B2 (ja) | 2004-09-29 |
Family
ID=14492158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10873399A Expired - Lifetime JP3570291B2 (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | 釘打機における連結釘の送り機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3570291B2 (ja) |
-
1999
- 1999-04-16 JP JP10873399A patent/JP3570291B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000296475A (ja) | 2000-10-24 |
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