JP3566807B2

JP3566807B2 - Combustion equipment

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Publication number: JP3566807B2
Application number: JP10844596A
Authority: JP
Inventors: 喜久雄岡本; 享和泉沢; 直人富永; 豪久真島
Original assignee: 株式会社ガスター
Priority date: 1995-04-28
Filing date: 1996-04-04
Publication date: 2004-09-15
Anticipated expiration: 2016-04-04
Also published as: JPH0914649A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給湯器や風呂釜等のバーナ燃焼式の燃焼装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図９には燃焼装置として一般的な給湯器の一例の模式構成が示されている。同図において、器具ケース１内には器具本体２が収容されている。器具本体２の燃焼室３の下方側には燃焼面切り換え式のバーナ４が設置されており、このバーナ４の下方側には給排気用の燃焼ファン５が設置されている。箱状のノズルホルダ６にはバーナ４にガスを噴出供給するノズルが設けられており、このノズルホルダ６にバーナ燃焼面を切り換える（バーナ燃焼能力を切り換える）能力切り換え弁２２ａ，２２ｂ，２２ｃを介してガス供給通路７が接続され、この通路７を通して燃料ガスが供給されている。このガス供給通路７には通路の開閉を行う元電磁弁８と、バーナ４へのガス供給量を開弁量によって制御する比例弁１０が組み込まれている。
【０００３】
燃焼室３の上方側には給湯熱交換器１１が設置されており、この給湯熱交換器１１の入側には給水管１２が接続され、また、給湯熱交換器１１の出側には給湯管１３が接続されている。給水管１２には給水温度を検出する入水温度センサ１４と、入水流量を検出する流量センサ１５が設けられており、給湯管１３側には給湯温度を検出する出湯温度センサ１６が設けられている。
【０００４】
この種の燃焼装置の燃焼運転は制御装置１７によって行われており、この制御装置１７には、通常、給湯温度の設定や、この設定された温度の表示等を行うリモコン９が接続されている。
【０００５】
なお、図中、１８は燃料ガスの点火を行うイグナイタ電極、２０はバーナ４の火炎を検出するフレームロッド電極、２１は燃焼ファン５の回転検出を行うホールＩＣ等のファン回転検出センサである。
【０００６】
この種の燃焼装置では、給湯管１３の先端側に設けられる出湯栓（図示せず）が開けられると、給水管１２から水が入り込み、この水の流れが流量センサ１５により検出されたときに、制御装置１７は、燃焼ファン５を回転し、電磁弁８と比例弁１０を開け、図示しないイグナイタートランスで高電圧を発生させ、イグナイタ電極１８から放電することで点火を行う。そして、フレームロッド電極２０が炎を検知したことを確認して、比例弁１０の開弁駆動電流を制御し、出湯温度が設定温度になるようにガス供給量（比例弁１０の開弁量）およびこのガス供給量に見合う空気を供給すべく、燃焼ファン５の回転制御を行う。
【０００７】
湯の使用が終わって出湯栓が閉められると、給湯熱交換器１１への通水が停止し、流量センサ１５からの信号により水の流れの停止が検出されたときに、電磁弁８が閉じられ、その後、燃焼室３内の排気ガスの排出がほぼ終了するポストパージ期間が経過したときに、燃焼ファン５の回転が停止され、次の出湯に備えられる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、給湯器が長期間使用されると、給湯熱交換器１１に煤等が付着し、空気の流れが悪くなって、燃焼性能が悪化し、最終的には、器具（燃焼装置）の寿命に至る。
【０００９】
従来においては、器具の燃焼回数や燃焼時間を累積演算によって求め、燃焼回数や燃焼時間が、予め定めた設定値に達したときに寿命と判定し、廃棄処分にする等の措置が取られていた。
【００１０】
しかしながら、燃焼回数や燃焼時間によって器具の寿命を判定する手法では、器具の正確な寿命を判定するのが難しく、器具がまだ十分な燃焼性能を保っていて、引き続き良好な燃焼運転を行い得るにもかかわらず、寿命と判定されて廃棄処分にされたり、既に、燃焼性能が悪化していて、寿命に達しているにもかかわらず、燃焼回数や燃焼時間が設定値に達しない為に、寿命と判定されずに、引き続き燃焼悪化の状態で使用されるという危険があった。
【００１１】
本発明は上記従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、装置の通気通路等の詰まりによる燃焼性能の悪化情況を的確に判断して、装置の寿命判定を正確に行うことができる燃焼装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、次のような構成により課題を解決するための手段としている。すなわち、本第１の発明は、バーナと、該バーナに燃焼空気を供給する燃焼ファンと、該燃焼ファンからバーナへの供給空気風量を検出する風量検出センサと、燃焼ファンの回転数を検出するファン回転数検出センサとを備えた燃焼装置であって、前記バーナの燃焼停止から予め定められた時間が経過した以降の自己診断動作時に、前記燃焼ファンを設定基準条件のもとで回転させてこのときの前記ファン回転数検出センサの検出データに基づいて装置の通風劣化判断を行う自己診断部を有しており、該自己診断部は、前記燃焼ファンから前記バーナに供給する目標風量に対応する前記風量検出センサの試験基準風量センサ出力と、この試験基準風量センサ出力に対応する燃焼ファンの試験基準ファン回転数のデータを持ち、前記自己診断時に前記風量検出センサのセンサ出力が前記試験基準風量センサ出力となるように前記燃焼ファンを回転させる毎にこのときのファン回転数検出値を前記ファン回転検出センサから取り込んで格納する回転数検出値格納部と、該回転数検出値格納部に格納した回転数検出値の個数が予め定めた設定個数に達したときにこれらの回転数検出値の診断用基準値を予め与えられる演算処理によって求める診断用基準値算出部と、回転数検出値の診断用基準値を前記基準試験ファン回転数に対して与えられる回転数許容範囲と比較し、回転数検出値の診断用基準値が回転数許容範囲から外れるときには通風劣化進行状態と判断して通風劣化進行信号を出力する比較判断部と、該比較判断部から出力される通風劣化進行信号の出力回数を数えて記憶する劣化出力回数記憶部が設けられていることを特徴として構成されている。
【００１３】
また、前記装置内の温度を検出する装置内温度センサが設けられており、該装置内温度センサの検出温度に基づいて試験基準風量センサ出力を補正する試験基準センサ出力補正部を設けたことも本第１の発明の特徴的な構成とされている。
【００１４】
さらに、本第２の発明は、バーナと、該バーナに燃焼空気を供給する燃焼ファンと、該燃焼ファンからバーナへの供給空気風量を検出する風量検出センサと、燃焼ファンの回転数を検出するファン回転数検出センサとを備えた燃焼装置であって、前記バーナの燃焼停止から予め定められた時間が経過した以降の自己診断動作時に、前記燃焼ファンを設定基準条件のもとで回転させてこのときの前記風量検出センサの検出データに基づいて装置の通風劣化判断を行う自己診断部を有しており、該自己診断部は、前記燃焼ファンから前記バーナに供給する目標風量に対応する前記風量検出センサの試験基準風量センサ出力と、この試験基準風量センサ出力に対応する燃焼ファンの試験基準ファン回転数のデータを持ち、前記自己診断時に前記ファン回転数検出センサのセンサ出力が前記基準試験ファン回転数となるように前記燃焼ファンを回転させる毎にこのときの燃焼ファンからバーナへの供給空気の風量検出値を前記風量検出センサから取り込んで格納する風量検出値格納部と、該風量検出値格納部に格納した風量検出値の個数が予め定めた設定個数に達したときにこれらの風量検出値の診断用基準値を予め与えられる演算処理によって求める診断用基準値算出部と、風量検出値の診断用基準値を前記試験基準風量センサ出力に対して与えられている風量許容範囲と比較して風量検出値の診断用基準値が風量許容範囲から外れるときには通風劣化進行状態と判断して通風劣化進行信号を出力する比較判断部と、該比較判断部から出力される通風劣化進行信号の出力回数を数えて記憶する劣化出力回数記憶部が設けられていることを特徴として構成されている。
【００１５】
また、前記装置内の温度を検出する装置内温度センサが設けられており、該装置内温度センサの検出温度に基づいて試験基準ファン回転数を補正する試験基準回転数補正部を設けたことも本第２の発明の特徴的な構成とされている。
【００１６】
さらに、前記診断用基準値算出部は検出値の平均値算出演算処理によって検出平均値を求める検出平均値算出部としたこと、前記劣化出力回数記憶部に記憶した通風劣化進行信号の出力回数の情報を読み出して表示する通風劣化情報表示部を設けたことも本発明の特徴的な構成とされている。
【００１７】
上記構成の本発明において、装置の通風劣化判断を行う自己判断部は、燃焼ファンからバーナに供給する目標風量に対応する風量検出センサの試験基準風量センサ出力と、この試験基準風量センサ出力に対応する燃焼ファンの試験基準ファン回転数を持っており、本第１の発明においては、風量検出センサのセンサ出力が前記試験基準風量センサ出力となるように燃焼ファンを回転させる毎に、このときのファン回転数検出値が取り込まれて回転数検出値格納部に格納される。
【００１８】
そして、この格納した回転数検出値の個数が予め定めた設定個数に達したときに、診断用基準値算出部によって、回転数検出値の診断用基準値が演算処理によって求められる。この回転数検出値の診断用基準値は、比較判断部によって、前記基準試験ファン回転数に対して与えられる回転数許容範囲と比較され、診断用基準値が回転数許容範囲から外れるときには通風劣化進行信号が出力され、この出力回数が劣化出力回数記憶部に記憶される。
【００１９】
また、本第２の発明においては、自己診断部により、ファン回転数検出センサのセンサ出力が前記基準試験ファン回転数となるように燃焼ファンを回転させる毎にこのときの燃焼ファンからバーナへの供給空気の風量検出値が風量検出センサから取り込まれ、風量検出値格納部に格納される。
【００２０】
そして、この格納した供給空気の風量検出値の個数が予め定めた設定個数に達したときに、診断用基準値算出部によって、風量検出値の診断用基準値が演算処理によって求められる。この診断用基準値は、比較判断部によって、前記試験基準風量センサ出力に対して与えられている風量許容範囲と比較され、診断用基準値が風量許容範囲から外れるときには比較判断部から通風劣化進行信号が出力され、この出力回数が劣化出力回数記憶部に記憶される。
【００２１】
そのため、本第１、第２の発明において、劣化出力回数記憶部に記憶された通風劣化進行信号の出力回数に基づき、装置の寿命判定が正確に行え、上記課題が解決される。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態例を図面に基づいて説明する。なお、本実施形態例の説明において、従来例と同一名称部分には同一符号を付し、その重複説明は省略する。本実施形態例の燃焼装置は、図９に示した給湯器とほぼ同様に構成された図２に示す構成の給湯器を対象としており、本実施形態例が従来例と異なる最も特徴的なことは、装置の通風劣化判断を行う自己診断部を制御装置１７に設けたことである。
【００２３】
なお、図２に示す本実施形態例の給湯器においては、ノズルホルダ６の側面がわに、装置内の温度を検出する装置内温度センサ２７が設けられており、バーナ４の下方側の空気室９とバーナの上方側の燃焼室３との間には配管等を施して通路２４が形成され、この通路２４には、燃焼ファン５からバーナ４に供給される風量を検出する風量検出センサ２３が設けられている。
【００２４】
この風量検出センサ２３は、熱線式風速センサ、カルマン渦式風速センサ、差圧センサ等を用いて構成されるが、本実施形態例では、熱線式風速センサによって風量検出センサを構成している。
【００２５】
図１には、本実施形態例の特徴的な自己診断部を有する制御装置１７の回路構成が示されており、同図に示すように、制御装置１７には、燃焼制御部３５と、風量制御部２６と、自己診断部５４が設けられている。
【００２６】
燃焼制御部３５は、流量センサ１５に基づき検出される給水流量と、入水温度センサ１４で検出される給水温度と、出湯温度センサ１６で検出される給湯温度と、リモコン等から加えられる設定温度の情報により、出湯温度が設定温度に一致するように、フィードフォワードとフィードバック演算の制御により、要求燃焼熱量（要求ガス供給量）を求め、この要求燃焼熱量が得られるように比例弁１０の開弁駆動電流を制御する。
【００２７】
一方、風量制御部２６は、燃焼熱量とその熱量に対応する目標風量との関係を示す制御データを保有し、前記燃焼制御部３５で求められた要求燃焼熱量に見合う目標風量を制御データから求め、燃焼運転時に、風量検出センサ２３で検出される検出風量が目標風量になるようにファン回転検出センサ２１のファン回転検出信号を利用して燃焼ファン５を回転制御し、この風量制御部２６の風量制御と燃焼制御部２５の燃焼制御をマッチングさせて器具の燃焼運転を行う。
【００２８】
本実施形態例における自己診断部５４は、バーナ４の燃焼停止から予め与えられた時間（例えば４時間）が経過した以降の自己診断動作時に、燃焼ファン５を設定基準条件のもとで回転させてこのときのファン回転数検出センサ２１の検出データに基づいて給湯器の通風劣化判断を行うものである。自己診断部５４は、図１に示す如く、経過時間計測手段３０、試験基準風量センサ出力決定部３１、試験基準センサ出力補正部４３、風量／回転数データメモリ２８、試験基準ファン回転数決定部３２、ファン回転数制御部３３、回転数検出値格納部３８、診断用回転回数カウンタ５１、診断用基準値算出部３９、設定個数メモリ４０、比較判断部４１、回転数許容範囲メモリ４２、劣化出力回数記憶部４４、インプットダウン指令部４６、燃焼停止指令部４８を有して構成されている。
【００２９】
経過時間計測手段３０は、タイマを内蔵し、燃焼制御部３５の燃焼運転停止信号、あるいはフレームロッド電極２０の消炎信号を受けて、給湯器の燃焼運転停止時からの経過時間を計測し、その計測結果を時々刻々試験基準風量センサ出力決定部３１に加える。
【００３０】
試験基準風量センサ出力決定部３１には、給湯器の燃焼運転停止時からの待機設定時間が予め与えられている。この待機設定時間は、給湯器の燃焼停止後、給湯器の器具内の空気温度が場所的に安定して均一化するのに要する時間として、予め実験等により求めて与えられている。図６は給湯器を燃焼停止した直後の器具内各部の温度を、燃焼ファンのファン風量が一定風量となるように回転させて求めたグラフである。このグラフの縦軸は、器具内各部の温度を示している。このグラフから分かるように、燃焼停止直後の器具内各部温度は場所によってばらつきが大きく、このばらつきは、燃焼停止時から１０秒間はほぼ同じばらつき状態を示し、それ以降は、次第に器具内各部の温度ばらつきが小さくなっていく。
【００３１】
図７は給湯器の燃焼停止後、４時間経過した後の器具内各部空気温度を測定したグラフである。このように、燃焼停止後比較的長い時間が経過することにより、器具内各部の温度のばらつきは小さくなり、ほぼ均一化する。本実施形態例では、燃焼停止後の器具内各部の空気温度のばらつきが小さくなって均一化するまでの時間を実験により求め、その時間を待機設定時間として試験基準風量センサ出力決定部３１に与えている。
【００３２】
試験基準風量センサ出力決定部３１は、燃焼ファン５からバーナ４に供給する目標風量に対応する風量検出センサ２３の試験基準風量センサ出力を決定するものであり、例えば、予め実験等により求めて与えられた所定温度での目標風量と風量検出センサ２３の出力との関係データ等に基づいて試験基準風量センサ出力を決定し、試験基準ファン回転数決定部３２に加える。
【００３３】
試験基準ファン回転数決定部３２は、試験基準風量センサ出力決定部３１から加えられる試験基準風量センサ出力の値を受けて、この値に対応する燃焼ファン５の試験基準ファン回転数を決定するものであり、風量／回転数データメモリ２８に与えられている風量検出センサ２３のセンサ出力と燃焼ファン５のファン回転数との関係データに基づいて、試験基準風量センサ出力に対応する試験基準ファン回転数を決定し、この値を試験基準センサ出力補正部４３と回転数許容範囲メモリ４２とに加える。
【００３４】
試験基準センサ出力補正部４３は、装置内温度検出センサ２７の検出温度に基づいて、前記目標風量に対応する試験基準風量センサ出力を補正するものである。図８に示すように、燃焼ファン５からの送風量は送風空気温度により変わる。つまり、ファン回転数が一定であっても、温度によって風量検出センサ２３のセンサ出力が変動する。そのため、試験基準センサ出力補正部４３は、試験基準風量センサ出力が装置内温度検出センサ２７で検出される装置内空気温度に対応した値となるように、次のように補正する。
【００３５】
図８は、ファン回転数が一定の場合の装置内温度と風量検出センサ２３のセンサ出力の関係を示した図であり、例えば、試験基準ファン回転数を２１００ｒｐｍと定めた場合、試験基準センサ出力補正部４３は、装置内空気温度Ｔより
【００３６】
Ｖ_ａ＝αＴ＋β・・・・・（１）
【００３７】
の式から試験基準風量センサ出力の温度補正値を求め、この値Ｖ_ａを試験基準風量センサ出力としてファン回転制御部３３に加える。なお、式（１）のα，βは、図８から与えられる実験値である。
【００３８】
ファン回転制御部３３は、通常の燃焼運転時には、風量制御部２６の制御に基づいて燃焼ファン５を回転させ、一方、自己診断時には、前記設定基準条件として、風量検出センサ２３のセンサ出力が前記基準風量センサ出力Ｖ_ａとなるように燃焼ファン５を回転させ、自己診断時に燃焼ファン５の回転を行う毎にファン回転信号を回転数検出値格納部３８と診断用回転回数カウンタ５１とに加える。
【００３９】
診断用回転回数カウンタ５１は、ファン回転制御部３３から加えられるファン回転信号を受けて、自己診断時にファン回転制御部３３により燃焼ファン５を回転させた回数を数えて、この回数を診断用基準値算出部３９に加える。
【００４０】
回転数検出値格納部３８は、ファン回転制御部３３からファン回転信号が加えられる毎に、このときのファン回転数検出値をファン回転数検出センサ２１から取り込んで格納するものである。
【００４１】
診断用基準値算出部３９には、図示されていない演算回路が設けられている。診断用基準値算出部３９は、前記診断用回転回数カウンタ５１から加えられる自己診断時の燃焼ファン５の回転回数を、設定個数メモリ４０に予め与えられている設定個数と比較し、前記燃焼ファン回転動作回数が設定個数に達したとき、すなわち、回転数検出値格納部３８に格納した回転数検出値の個数が設定個数メモリ４０に設定した設定個数に達したときに、前記演算回路を用い、予め与えられる演算処理によって、回転数検出値の診断用基準値を求めるものである。
【００４２】
本実施形態例では、診断用基準値算出部３９には、回転数検出値の診断用基準値を求める演算処理として、検出値の平均値算出演算処理が与えられており、本実施形態例における診断用基準値算出部３９は、検出値の平均値算出演算処理によって検出平均値を診断用基準値として求める検出平均値算出部として機能するようになっている。診断用基準値算出部３９は、この演算処理によって求めた検出平均値を比較判断部４１に加える。
【００４３】
回転数許容範囲メモリ４２は、前記基準試験ファン回転数決定部３２で決定した回転数に対して与えられる回転数許容範囲が格納されるものであり、例えば、試験基準ファン回転数が２１００ｒｐｍのときに、回転数許容範囲は２５００ｒｐｍ以下とするといったように、回転数許容範囲は、前記試験基準ファン回転数に対して多少余裕を持った範囲として与えられる。
【００４４】
比較判断部４１は、前記回転数検出値の検出平均値（診断用基準値）を前記基準試験ファン回転数に対して与えられる回転数許容範囲と比較して、回転数検出値の診断用基準値が回転数許容範囲から外れるときには、通風劣化進行状態と判断して、通風劣化進行信号を出力するものである。
【００４５】
劣化出力回数記憶部４４は、比較判断部４１から出力される通風劣化進行信号の出力回数を数えて記憶するものである。
【００４６】
インプットダウン指令部４６は、劣化出力回数記憶部４４に記憶されている通風劣化進行信号の出力回数を取り込み、この回数が“３”となったときには、煤詰まり等による通風劣化が寿命には未だ達していないが、かなり進んでいると判断する。そして、通風の詰まりが生じていても、燃焼に必要な空気量が確保できるように、燃焼制御部３５にインプットダウン指令を加える。なお、このインプットダウン指令は、給湯器の比例弁１０への開弁駆動電流を制御して比例弁１０の開弁量を絞り、バーナ４に供給する燃料供給量を低減する方向に制御させるものである。
【００４７】
燃焼停止指令部４８は、前記劣化出力回数記憶部４４に記憶されている通風劣化進行信号の出力回数を取り込み、この回数が“４”となったときには、通風劣化が寿命に達したと判断し、燃焼停止指令を燃焼制御部３５に加える。
【００４８】
通風劣化情報表示部４５は、前記劣化出力回数記憶部４４に記憶した通風劣化進行信号の出力回数の情報を読み出して表示するものである。この表示の仕方は適宜設定されるものであり、例えば、劣化出力回数記憶部４４に記憶した数字をそのまま表示してもよいし、その数字に対応する通風劣化の進行状態を、例えば、“煤詰まり有り”や“インプット制御必要あり”といったような文字等によって表示してもよい。
【００４９】
本実施形態例は以上のように構成されており、次に本実施形態例の自己診断動作を、図３に示すフローチャートに基づいて説明する。まず、燃焼制御部３５の燃焼運転制御に基づいて、通常の正常な燃焼運転が１５秒以上行われたときに、経過時間計測手段３０は、燃焼運転制御部３５から加えられる燃焼運転停止信号、あるいはフレームロッド電極２０の消炎信号を受けて、給湯器の燃焼運転停止時からの経過時間を計測する。そして、ステップ１０１で、この燃焼停止の経過時間が４時間に達したことが試験基準風量センサ出力決定部３１によって確認されたときには、ステップ１０２で、ファン回転制御部３３によって、自己診断のための燃焼ファン５の駆動が約１０秒間行われる。
【００５０】
この燃焼ファン５の駆動に際し、まず、試験基準風量センサ出力決定部３１が目標風量に対応する試験基準風量センサ出力を決定し、次に、試験基準ファン回転数決定部３２により、この仮の試験基準風量センサ出力に対応する試験基準ファン回転数を決定し、試験基準センサ出力補正部４３に加える。試験基準センサ出力補正部４３は、このときの装置内温度検出センサ２７の検出温度を取り込み、この検出温度に対応する試験基準風量センサ出力となるように前記仮の試験基準風量センサ出力を補正し、補正後の値（Ｖ_ａ）をファン回転数制御部３３に加える。そして、前記ステップ１０２では、この補正後の試験基準風量センサ出力Ｖ_ａとなるように、ファン回転制御部３３によって燃焼ファン５を回転させる。
【００５１】
次に、ステップ１０３では、このときのファン回転検出センサ２１の検出データを診断データとして取得し、診断回数を＋１とする。そして、ステップ１０４で、診断データが、前記試験基準ファン回転数（例えば２１００ｒｐｍ）に対して与えられる異常判断範囲である１７００〜２７００ｒｐｍ以内か否かを判断し、診断データが異常判断範囲内のときには正常と判断してステップ１０５に進む。
【００５２】
一方、診断データが異常判断範囲から外れるときには、この診断データを回転数検出値格納部３８に格納せずに、ステップ１１６で、異常回数を＋１とする。なお、この異常回数は、図示されていない異常回数記憶部に記憶されるものであり、このように、診断データの異常判断範囲を与え、この異常判断範囲から診断データが外れるときには、この診断データを回転数検出値格納部３８に格納せず、異常回数として数えることにより、逆風や風量検出センサ２３の故障等による誤った自己診断動作を防ぐことを可能としている。
【００５３】
そして、ステップ１１７で、異常回数が５回未満か否かを判断し、異常回数が５回未満のときには、例えば逆風等により、たまたま診断データが異常判断範囲から外れたと判断し、そのデータは診断データとしては取り込まないままステップ１０５に進む。一方、ステップ１１７で異常回数が５回以上であると判断されたときには、ステップ１１８で次回の給湯器使用時に、風量検出センサ２３の異常を示す‘３８’エラーを表示する。
【００５４】
ステップ１０５では、以上のような動作により、回転数検出値格納部３８に格納した回転数検出値の個数が、設定個数メモリ４０に予め定めた設定個数に達したかどうか、すなわち、図３では、診断用回転カウンタ５１によって数えられる診断回数が３２回に達したか否かを判断し、達したときには、ステップ１０６で、診断データの処理を行う。本実施形態例では、この診断データ処理は、診断用基準値算出部３９に設けられている演算回路によって、３２回分の診断データを平均して検出平均値を求めることにより行われる。そして、ステップ１０７では、初期値があるか否かを判断する。この初期値は、診断データ処理によって最初に求められる診断用基準値を示しており、ステップ１０１からステップ１０６までの動作が最初に行われたときには初期値がないために、ステップ１１９で、前記診断データ処理の結果（回転数検出値の平均値）をセットする。そして、再びステップ１０１に戻る。
【００５５】
次に、ステップ１０１からステップ１０６までの動作が行われた回数が２回目以降のときには、ステップ１０７で、初期値が設定されていることになるため、ステップ１０８に進む。ステップ１０８では、アラーム中であるか否か、すなわち、インプットダウンモードに入ったかどうかを判断する。このインプットダウンモードは、ステップ１０６で求めた前記診断用基準値が、回転数許容範囲メモリ４２に予め与えた回転数許容範囲から外れて、通風劣化進行信号が比較判断部４１から出力された回数が３回に達したときに行われる動作モードを示しており、このときには、インプットダウン指令部４６の指令により、給湯器に通風の詰まりが生じていても燃焼に必要な空気量が確保できるように、バーナ４への燃料供給量の低減制御が行われている。
【００５６】
ステップ１０８で、アラーム中でないと判断されたときには、ステップ１０９で、比較判断部４１により、前記診断データの処理データ、すなわち、診断用基準値が、回転数許容範囲メモリ４２に与えられている回転数許容範囲としての２５００ｒｐｍを越えたか否かを判断し、診断用基準値が回転数許容範囲から外れるときには、通風劣化進行信号を出力し、ステップ１１０で、この通風劣化進行信号の出力回数を劣化出力回数記憶部４４により、＋１と数えて記憶する。そして、この劣化出力回数を＋１とすることにより、ステップ１１１で、通風劣化進行信号の出力回数が３回以上となったときには、ステップ１１２で、インプットダウンモードを示す‘１０’ モードの表示がリモコンの通風劣化情報表示部４５に表示される。また、ステップ１１１で、通風劣化進行信号の出力回数が３回未満であると判断されたときには、その通風劣化進行信号の出力回数を通風劣化情報表示部４５により表示し、ステップ１０１に戻る。
【００５７】
なお、前記ステップ１０９で、ステップ１１６での処理データ（診断用基準値）が、回転数許容範囲としての２５００ｒｐｍ以下であると判断されたときには、ステップ１１５で、劣化出力回数記憶部４４に記憶されている通風劣化進行信号の出力回数をクリアとし、“０”に戻してステップ１０１に戻る。
【００５８】
また、前記ステップ１０８で、アラーム中であると判断されたときには、処理データ（診断用基準値）が２６００ｒｐｍよりも大きいか否かが判断され、２６００ｒｐｍよりも大きいと判断されたときには、ステップ１１４で、リモコンがオンのときに、燃焼停止を示す‘９９’エラーの表示が通風劣化情報表示部４５に表示される。
【００５９】
本実施形態例によれば、上記動作により、風量検出センサ２３のセンサ出力が試験基準風量センサ出力Ｖ_ａとなるように燃焼ファン５を回転させる毎のファン回転数検出センサ２１の検出データに基づいて、給湯器の通風劣化進行状態判断をきめ細かく正確に行うことが可能となり、しかも、この通風劣化の進行状態が通風劣化情報表示部４５に表示されるために、給湯器の利用者等が給湯器の通風劣化の進行状態を容易に、かつ、正確に知ることができる。そのため、この情報を利用して、給湯器の正確な寿命を判定することが可能となり、給湯器のメンテナンスや買い替え等の対処を的確に行うことが可能となる。
【００６０】
そのため、給湯器がまだ十分な燃焼性能を保っていて、引き続き良好な燃焼運転を行い得るにもかかわらず、寿命と判定されて廃棄処分にされることを防ぐことが可能となり、誤った判断による無駄を抑制することができる。
【００６１】
また、本実施形態例によれば、通風劣化の進行状態に応じて、インプットダウンモードによる燃焼運転制御や燃焼停止動作を自動的に行うことが可能であり、従来のように、通風劣化により燃焼性能が悪化していて寿命に達しているにもかかわらず、燃焼回数や燃焼時間が設定値に達していないために寿命と判定されずに、引き続き燃焼悪化の状態で使用されるという危険を回避することもできる。
【００６２】
図４には、本発明に係る燃焼装置の第２の実施形態例の制御部要部構成が示されている。本実施形態例も上記第１の実施形態例と同様に、図２に示すシステム構成の給湯器を対象としており、燃焼制御部３５、風量制御部２６、自己診断部５４を有して構成されている。本実施形態例が上記第１の実施形態例と異なる最も特徴的なことは、自己診断部５４は、自己診断動作時に燃焼ファン５を設定基準条件のもとで回転させたときの風量検出センサ２３の検出データに基づいて装置の通風劣化判断を行うようにしたことである。
【００６３】
本実施形態例における自己診断部５４は、図４に示すように、経過時間計測手段３０、試験基準風量センサ出力決定部３１、風量／回転数データメモリ２８、試験基準ファン回転数決定部３２、試験基準回転数補正部５２、ファン回転制御部３３、風量検出値格納部５３、診断用回転回数カウンタ５１、診断用基準値算出部３９、設定個数メモリ４０、比較判断部４１、風量許容範囲メモリ４９、インプットダウン指令部４６、劣化出力回数記憶部４４、燃焼停止指令部４８を有して構成されており、リモコンに設けられている通風劣化情報表示部４５に接続されている。
【００６４】
本実施形態例においても、経過時間計測手段３０、試験基準ファン回転数決定部３２、風量／回転数データメモリ２８、診断用回転回数カウンタ５１、設定個数メモリ４０、劣化出力回数記憶部４４、インプットダウン指令部４６、燃焼停止指令部４８、通風劣化情報表示部４５の構成および機能は、上記第１の実施形態例と同様であるので、その説明は省略する。
【００６５】
試験基準風量センサ出力決定部３１は、上記第１の実施形態例と同様に、目標風量に対応する風量検出センサ２３の試験基準風量センサ出力を決定し、この値を試験基準ファン回転数決定部３２と、風量許容範囲メモリ４９とに加える。
【００６６】
試験基準回転数補正部５１は、装置内温度検出センサ２３の検出温度に基づいて、試験基準ファン回転数を補正するものである。前記のように、燃焼ファン５からの送風量は温度により変わるので、ファン回転数を一定としたときに、温度によって風量、すなわち、風量検出センサ２３のセンサ出力が変動し、その逆に、風量（風量検出センサ２３のセンサ出力）を一定としたときには、ファン回転数が温度によって変動する。そのため、試験基準回転数補正部５１は、装置内温度検出センサ２７で検出される装置内空気温度に対応した試験基準ファン回転数を、例えば、風量を一定としたときの装置内空気温度とファン回転数との関係データから求めて補正決定し、この値をファン回転制御部３３に加える。
【００６７】
ファン回転制御部３３は、本実施形態例では、ファン回転検出センサ２１のセンサ出力が、前記設定基準条件としての試験基準回転数補正部５１から加えられる基準試験ファン回転数となるように燃焼ファン５を回転させ、自己診断時に燃焼ファン５を回転させる毎に、ファン回転信号を風量検出値格納部５３と診断用回転回数カウンタ５１とに加える。
【００６８】
風量検出値格納部５３は、自己診断時に、ファン回転制御部３３が燃焼ファン５を回転させる毎に、この燃焼ファン５からバーナ４への供給空気風量検出値を風量検出センサ３４から取り込んで格納するものである。
【００６９】
診断用基準値算出部３９は、風量検出値格納部５３に格納した供給空気風量検出値の個数が、設定個数メモリ４０に予め定めた設定個数に達したとき、すなわち、診断用回転回数カウンタ５１によって数えられる燃焼ファン５の診断用回転回数が前記設定個数の数に達したときに、風量検出値格納部に格納した風量検出値の診断用基準値を予め与えられる演算処理によって求めるものである。なお、本実施形態例における診断用基準値算出部３９も、上記第１の実施形態例と同様に演算回路（図示せず）を有しており、この演算回路により、風量の検出値の平均値算出演算処理を行うようになっており、本実施形態例でも診断用基準値算出部３９は検出平均値算出部として機能する。
【００７０】
風量許容範囲メモリ４９には、前記試験基準風量センサ出力決定部３１により決定した風量検出センサ２３の試験基準風量センサ出力に対して与えられている風量許容範囲が格納されており、比較判断部４１は、この風量許容範囲と、前記診断用基準値算出部３９から加えられる診断用基準値（検出平均値）とを比較し、供給空気の風量検出値の診断用基準値が風量許容範囲から外れる時には、通風劣化進行信号を出力し、劣化出力回数記憶部４４に加える。
【００７１】
本実施形態例は以上のように構成されており、次に、本実施形態例の自己診断動作を図５のフローチャートに基づいて説明する。まず、ステップ１０１の動作を上記第１の実施形態例と同様に行い、燃焼停止から予め定められた設定待機時間としての４時間が経過したときに、ステップ１０２Ａで、自己診断動作に入り、ファン回転制御部３３により燃焼ファン５を約１０秒間駆動させる。
【００７２】
なお、本実施形態例では、この燃焼ファン５の回転制御に際し、まず、試験基準風量センサ出力決定部３１により、目標風量に対応する試験基準風量センサ出力を決定し、この試験基準風量センサ出力に対応する試験基準ファン回転数を試験基準ファン回転数決定部３２によって決定する。そして、この決定したファン回転数を、装置内温度検出センサ２７の検出温度に基づいて試験基準回転数補正部５２により補正し、この補正した試験基準ファン回転数でもって燃焼ファン５の回転を行う。そして、ステップ１０３Ａで、このときの燃焼ファン５からバーナ７への供給空気風量の検出データを風量検出センサ２３により検出し、診断データとして取得する。
【００７３】
ステップ１０４Ａでは、風量検出センサ２３の検出データ（診断データ）が、予め与えられた異常判断範囲としてのＶ_１〜Ｖ_２の範囲内か否かを判断し、風量検出センサの検出データが異常判断範囲から外れるときには、上記第１の実施形態例と同様に、ステップ１１６からステップ１１８までの動作を行う。
【００７４】
一方、ステップ１０４Ａで、ステップ１０３Ａの動作により取得した風量検出センサ２３の検出データが、前記異常判断範囲内と判断されたときには、ステップ１０５Ａに進み、風量検出センサの検出データを風量検出値格納部５３に格納し、この格納した風量検出値の個数が、設定個数メモリ４０に設定した設定個数に達したとき、すなわち、診断用回転回数カウンタ５１により数えられる、ステップ１０１からステップ１０４Ａまでの診断動作の回数（自己診断時の燃焼ファン５の回転動作回数）が予め設定されている設定診断回数（図では３２回）に達したかどうかを判断し、達したときには、ステップ１０６Ａで診断データ処理を行う。この診断データ処理は、風量検出値格納部５３に格納した風量検出値を演算処理するものであり、本実施形態例では、風量検出値を平均値算出演算処理して検出平均値を求めるものである。
【００７５】
ステップ１０７Ａでは、上記第１の実施形態例と同様に、初期値があるか否かを判断し、ステップ１０１からステップ１０６Ａまでの動作により求めた最初の検出平均値を、ステップ１１９Ａで初期値として設定する。
【００７６】
ステップ１０８では、上記第１の実施形態例と同様にアラーム中であるか否かを判断し、アラーム中のときには、ステップ１１３Ａで、診断用基準値が予め定めたＶ_２′よりも小さいか否かを判断し、Ｖ_２′よりも小さいときには、ステップ１１４で、リモコンに前記‘９９’エラーを表示する。
【００７７】
一方、ステップ１０８で、アラーム中でないと判断されたときには、ステップ１０９Ａで、診断用基準値が風量許容範囲メモリ４９に設定した風量許容範囲の下限値であるＶ_３よりも小さいか否かを比較判断部４１により判断し、診断用基準値がＶ_３よりも小さいときには、診断用基準値が風量許容範囲から外れたことになるために、ステップ１１０からステップ１１２およびステップ１１６までの動作を上記第１の実施形態例と同様に行い、一方、ステップ１０９Ａで、診断用基準値が風量許容範囲の下限値であるＶ_３以上と判断されたときには、診断用基準値が風量許容範囲内であることが確認されるため、ステップ１１５の動作を上記第１の実施形態例と同様に行う。
【００７８】
本実施形態例によれば、上記動作により、自己診断部５４により、自己診断動作時に燃焼ファン５を設定基準条件のもとで回転させ、このときのファン風量を風量検出センサ２３の検出データに基づいて装置の通風劣化判断を的確に行うことが可能であり、上記第１の実施形態例と同様の効果を奏することができる。
【００７９】
なお、本発明は上記実施形態例に限定されることはなく、様々な実施の態様を採り得る。例えば、上記実施形態例では、風量検出センサ２３は、熱線式風速センサにより構成したが、風量検出センサは、差圧センサ等の他のセンサにより構成してもよい。
【００８０】
また、上記実施形態例では、試験基準風量センサ出力決定部３１を設けて目標風量に対応する試験基準風量センサ出力を決定し、試験基準ファン回転数決定部３２を設けて試験基準風量センサ出力に対応する試験基準ファン回転数を決定したが、試験基準風量センサ出力や試験基準ファン回転数は自己診断部５４により自ら決定するとは限らず、予めデータとして与えられていてもよい。
【００８１】
さらに、上記実施形態例では、診断用回転回数カウンタ５１を設け、自己診断時における燃焼ファン５の回転動作回数を数えるようにしたが、例えば、診断用回転回数カウンタ５１を省略し、診断用基準値算出部３９が回転数検出値格納部３８や風量検出値格納部５３に格納した検出値の個数を数えて、その個数が設定個数に達したときに演算処理を行うようにしてもよい。
【００８２】
さらに、上記実施形態例では、診断用基準値算出部３９は、検出値の平均値算出演算処理によって検出平均値を求める検出平均値算出部としたが、診断用基準値算出部は必ずしも平均値算出演算処理によって診断用基準値を求めるとは限らず、例えば、回転数検出値格納部や風量検出値格納部に格納した検出値のうち、その個数が最も多いものを代表値として、診断用基準値として求めてもよい。
【００８３】
さらに、インプットダウン指令部４６や燃焼停止指令部４８は省略することもできる。ただし、これらの指令部を設けて、劣化出力回数記憶部に記憶されている通風劣化進行信号の出力回数に対応して、インプットダウン指令や燃焼停止指令を行う構成とすることにより、通風劣化状態での危険な燃焼を続行することを防ぐことができるために、インプットダウン指令部や燃焼停止指令部等を設けることが好ましい。
【００８４】
さらに、上記実施形態例では、回転数許容範囲メモリ４２には回転数許容範囲の上限値を与え、風量許容範囲メモリ４９には風量許容範囲の下限値を与えたが、回転数許容範囲メモリや風量許容範囲メモリには、許容範囲の上限値又は下限値を与えるのではなく、上限値と下限値の両方を与えてもよい。
【００８５】
さらに、上記第２の実施形態例においては、図８において、例えば、目標基準風量のセンサ出力値がＶ_ｍとして予め設定されたときに、装置内温度センサ２７で検出される温度が２０℃であったときには、この２０℃の温度の縦線と、風量センサ出力値のＶ_ｍの交点のＢ点を求め、このＢ点を通る定ファン回転数の直線を点線で示すように求め、この直線が示すファン回転数を基準ファン回転数として定めて同様に自己診断動作を行うようにしてもよい。
【００８６】
さらに、上記実施形態例では、装置内の空気温度を検出する装置内温度検出センサ２７をノズルホルダ６に設けたが、この装置内温度検出センサ２７は燃焼装置（器具）内部の空気温度を検出できる場所であればよく、他の任意の器具内の場所に設置してもよい。また、実施形態例では、１個の装置内温度検出センサ２７を設けたが、器具内に場所を異にして複数の装置内温度検出センサを設け、各装置内温度検出センサの温度ばらつきが許容範囲になったときに、各温度センサの例えば平均値を器具内の空気温度として決定し、その温度に基づき、試験基準風量センサ出力や試験基準ファン回転数を設定するようにしてもよい。あるいは、装置内温度検出センサ２７の出力値Ｖの時間変化αＶ／ｄｔが許容範囲内となったときにその温度を装置内の空気温度と決定して試験基準風量センサ出力や試験基準ファン回転数を設定してもよい。
【００８７】
さらに、試験基準センサ出力補正部４３や試験基準回転数補正部５２は省略することもできる。ただし、燃焼ファン５は温度依存性を有することから、これらの補正部を設け、装置内温度検出センサ２７によって検出される装置内空気温度に基づいて、試験基準センサ出力や試験基準回転数を補正することにより、より一層的確に自己診断動作を行うことができる。
【００８８】
さらに、上記実施形態例では、リモコンに通風劣化情報表示部４５を設け、自己診断部５４に接続したが、通風劣化情報表示部４５は省略することもできるし、リモコンや制御装置とは別の表示装置内に設けて、必要に応じて自己診断部５４と信号接続するように構成することもできる。このようにした場合は、燃焼装置の利用者やメンテナンスを行う人等が、定期的に通風劣化情報表示部４５を有する装置を自己診断部５４に信号接続して、劣化出力回数記憶部４４に記憶されている通風劣化進行信号の出力回数を読み出すようにすることで、装置の通風劣化進行状態を確認することができるようになる。
【００８９】
さらに、器具内空気温度が安定するまでの待機時間を短縮するために、装置内をファン（燃焼ファン使用も可）の空冷や、通水による水冷によって冷却する手段を設けてもよい。
【００９０】
さらに、上記実施形態例では、燃焼装置として、図２に示すような単機能の給湯器（給湯機能のみの給湯器）を対象にして説明したが、本発明は、複合給湯器（給湯機能と風呂の追い焚きや暖房機能を備えた給湯器）についても適用されるものであり、さらに、その他、バーナ燃焼式の、暖房機、冷房機、冷暖房機、空調機等の様々な燃焼装置にも適用されるものである。
【００９１】
【発明の効果】
本発明によれば、バーナの燃焼停止から予め定められた時間が経過した以降の自己診断動作時に、燃焼ファンを風量検出センサの試験基準風量センサ出力となるように回転させて、このときのファン回転数検出センサの検出データに基づいて装置の通風劣化判断を行ったり、燃焼ファンを試験基準ファン回転数で回転させて、このときの風量検出センサの検出データに基づいて装置の通風劣化判断を行うようにしており、これらの検出データから求められる診断用基準値が許容範囲から外れるときに通風劣化進行状態と判断することにより、従来のように、単に燃焼装置の燃焼回数や燃焼時間によって装置の寿命を判定する手法と異なり、前記診断用基準値の許容範囲からのずれにより正確に装置の通風劣化状態を判定し、装置の寿命を正確に判定することが可能となる。
【００９２】
また、装置内の温度を検出する装置内温度センサを設けて、この装置内温度センサの検出温度に基づいて前記試験基準風量センサ出力や試験基準ファン回転数を補正することにより、装置内の空気温度に対応して、前記自己判断時の燃焼ファン回転の基準となる試験基準風量センサ出力や試験基準ファン回転数を補正することにより、自己診断動作をより一層正確に行うことが可能となる。
【００９３】
さらに、劣化出力回数記憶部に記憶した通風劣化進行信号の出力回数の情報を読み出して表示する通風劣化情報表示部を設けた本発明によれば、通風劣化進行信号の出力回数の情報を読み出して表示することにより、装置の通風劣化進行状態を迅速、かつ、的確に知ることができるために、この情報により、利用者等による燃焼装置のメンテナンスや買い替え等の適切な対処を促すことが可能となり、それにより、燃焼装置の燃焼性能が悪化しているにもかかわらず、引き続き燃焼悪化の状態で燃焼装置が使用されるという危険を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る燃焼装置の第１の実施形態例の制御部要部構成を示すブロック図である。
【図２】本実施形態例の燃焼装置としての給湯器の構成説明図である。
【図３】上記第１の実施形態例における通風劣化の自己診断動作を示すフローチャートである。
【図４】本発明に係る燃焼装置の第２の実施形態例の制御部要部構成を示すブロック図である。
【図５】上記第２の実施形態例における通風劣化の自己診断動作を示すフローチャートである。
【図６】給湯器を燃焼停止した直後の装置内各部温度のばらつき状態を示すグラフである。
【図７】給湯器の燃焼停止後、所定時間経過後の装置内各部温度のばらつきが小さくなって均一化された状態の装置内各部温度のグラフである。
【図８】定ファン回転数をパラメータとし、装置内温度に対する風量センサ出力値の温度依存性を示すグラフである。
【図９】従来の燃焼装置としての給湯器の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
２７装置内温度検出センサ
３８回転数検出値格納部
３９診断用基準値算出部
４３試験基準センサ出力補正部
４４劣化出力回数記憶部
４５通風劣化情報表示部
５２試験基準回転数補正部
５３風量検出値格納部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a burner combustion type combustion device such as a water heater or a bath kettle.
[0002]
[Prior art]
FIG. 9 shows a schematic configuration of an example of a general water heater as a combustion device. In FIG. 1, a tool main body 2 is housed in a tool case 1. A burner 4 of a combustion surface switching type is installed below the combustion chamber 3 of the apparatus main body 2, and a combustion fan 5 for supply and exhaust is installed below this burner 4. The box-shaped nozzle holder 6 is provided with a nozzle that supplies and supplies gas to the burner 4. The nozzle holder 6 is switched via a capability switching valve 22 a, 22 b, or 22 c for switching a burner combustion surface (switching a burner combustion capability). Thus, a gas supply passage 7 is connected, and fuel gas is supplied through the passage 7. The gas supply passage 7 incorporates an original electromagnetic valve 8 for opening and closing the passage, and a proportional valve 10 for controlling the amount of gas supplied to the burner 4 by the amount of valve opening.
[0003]
A hot water supply heat exchanger 11 is installed above the combustion chamber 3, a water supply pipe 12 is connected to the inlet side of the hot water supply heat exchanger 11, and a hot water supply Tube 13 is connected. The water supply pipe 12 is provided with an incoming water temperature sensor 14 for detecting the water supply temperature and a flow rate sensor 15 for detecting the incoming water flow rate, and a hot water supply temperature sensor 16 for detecting the hot water supply temperature is provided on the hot water supply pipe 13 side. .
[0004]
The combustion operation of this type of combustion device is performed by a control device 17, and a remote control 9 for setting the hot water supply temperature and displaying the set temperature is normally connected to the control device 17. .
[0005]
In the figure, 18 is an igniter electrode for igniting fuel gas, 20 is a frame rod electrode for detecting the flame of the burner 4, and 21 is a fan rotation detection sensor such as a Hall IC for detecting the rotation of the combustion fan 5.
[0006]
In this type of combustion device, when a tap (not shown) provided at the distal end of the hot water supply pipe 13 is opened, water enters through the water supply pipe 12 and when the flow of the water is detected by the flow rate sensor 15. The control device 17 rotates the combustion fan 5, opens the solenoid valve 8 and the proportional valve 10, generates a high voltage with an igniter transformer (not shown), and discharges the igniter electrode 18 to ignite. Then, after confirming that the flame rod electrode 20 has detected the flame, the valve opening drive current of the proportional valve 10 is controlled, and the gas supply amount (the valve opening amount of the proportional valve 10) so that the tapping temperature becomes the set temperature. The rotation of the combustion fan 5 is controlled so as to supply air corresponding to the gas supply amount.
[0007]
When the tap is closed after the use of the hot water, the water supply to the hot water supply heat exchanger 11 is stopped, and when the stop of the flow of water is detected by the signal from the flow rate sensor 15, the solenoid valve 8 is closed. After that, when a post-purge period in which the exhaust gas in the combustion chamber 3 is almost completely discharged, the rotation of the combustion fan 5 is stopped to prepare for the next hot water.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
In general, when the water heater is used for a long time, soot and the like adhere to the hot water heat exchanger 11 and the air flow is deteriorated, the combustion performance is deteriorated, and finally, the life of the appliance (combustion device) is reduced. Leads to.
[0009]
Conventionally, measures have been taken such that the number of times of burning and the burning time of the appliance are determined by cumulative calculation, and when the number of times of burning and the burning time reach a predetermined set value, it is determined that the product has reached the end of its life and disposed of. Was.
[0010]
However, in the method of determining the life of an appliance based on the number of times of combustion and the combustion time, it is difficult to determine the exact life of the appliance, and the appliance can still maintain sufficient combustion performance and continue to perform good combustion operation. Nevertheless, it is determined that the life has expired and is disposed of, or even if the combustion performance has already deteriorated and the life has been reached, the number of combustions and the combustion time have not reached the set values. There was a danger that it would continue to be used in a deteriorated combustion state without being determined.
[0011]
The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to accurately determine a situation in which combustion performance deteriorates due to clogging of a ventilation passage or the like of an apparatus and accurately determine the life of the apparatus. It is an object of the present invention to provide a combustion device that can perform the combustion.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides means for solving the problem by the following configuration. That is, the first aspect of the present invention provides a burner, a combustion fan that supplies combustion air to the burner, an air flow detection sensor that detects the amount of air supplied from the combustion fan to the burner, and detects a rotation speed of the combustion fan. A combustion device comprising a fan rotation speed detection sensor, wherein during a self-diagnosis operation after a predetermined time has elapsed from the stop of combustion of the burner, the combustion fan is rotated under a set reference condition. It has a self-diagnosis unit for judging the ventilation deterioration of the device based on the detection data of the fan rotation speed detection sensor at this time, and the self-diagnosis unit corresponds to a target air volume supplied from the combustion fan to the burner. Having the test reference air flow sensor output of the air flow detection sensor and the data of the test reference fan rotation speed of the combustion fan corresponding to the test reference air flow sensor output. Each time the combustion fan is rotated so that the sensor output of the airflow detection sensor becomes the output of the test reference airflow sensor, the detected rotation speed of the fan is taken from the fan rotation detection sensor and stored. And a diagnosis for obtaining a reference value for diagnosis of the detected number of revolutions by a predetermined processing when the number of detected number of revolutions stored in the detected number of revolutions storage reaches a predetermined set number. A reference value calculation unit, and compares the diagnostic reference value of the rotational speed detection value with a rotational speed allowable range given to the reference test fan rotational speed, and determines that the diagnostic reference value of the rotational speed detection value is a rotational speed allowable range. When it is out of the range, a comparison / decision unit that judges that the ventilation deterioration progress state is present and outputs a ventilation deterioration progress signal, and a poor judgment unit that counts and stores the number of times the ventilation deterioration progress signal output from the comparison judgment unit is output Output frequency storage section is configured as being provided.
[0013]
An apparatus temperature sensor for detecting a temperature inside the apparatus may be provided, and a test reference sensor output correction unit for correcting a test reference airflow sensor output based on a temperature detected by the apparatus temperature sensor may be provided. This is a characteristic configuration of the first invention.
[0014]
Further, in the second invention, a burner, a combustion fan for supplying combustion air to the burner, an air flow detection sensor for detecting a flow of air supplied from the combustion fan to the burner, and a rotation speed of the combustion fan are detected. A combustion device comprising a fan rotation speed detection sensor, wherein during a self-diagnosis operation after a predetermined time has elapsed from the stop of combustion of the burner, the combustion fan is rotated under a set reference condition. A self-diagnosis unit for judging deterioration of ventilation of the device based on the detection data of the air volume detection sensor at this time, wherein the self-diagnosis unit corresponds to a target air volume supplied to the burner from the combustion fan. It has a test reference air flow sensor output of the air flow detection sensor and data of a test reference fan rotation speed of the combustion fan corresponding to the test reference air flow sensor output. Every time the combustion fan is rotated so that the sensor output of the rotation speed detection sensor becomes the reference test fan rotation speed, the detected value of the air volume supplied from the combustion fan to the burner at this time is taken from the air volume detection sensor and stored. An airflow detection value storage unit to perform, and when the number of airflow detection values stored in the airflow detection value storage unit reaches a predetermined set number, an arithmetic processing that gives a diagnostic reference value of these airflow detection values in advance The diagnostic reference value calculation unit to be determined, and the diagnostic reference value of the airflow detection value is compared with the airflow allowable range given to the test reference airflow sensor output, and the diagnostic reference value of the airflow detection value is adjusted to the airflow allowable range. When it is out of the range, a comparison / decision unit that judges that the ventilation deterioration progress state is present and outputs a ventilation deterioration progress signal, and counts and stores the number of times the ventilation deterioration progress signal output from the comparison / determination unit is output. Degradation output count storage unit is configured as being provided that.
[0015]
An apparatus temperature sensor for detecting the temperature inside the apparatus may be provided, and a test reference rotation number corrector for correcting a test reference fan rotation number based on a temperature detected by the apparatus temperature sensor may be provided. This is a characteristic configuration of the second invention.
[0016]
Further, the diagnostic reference value calculation unit may be a detection average value calculation unit that obtains a detection average value by an average value calculation calculation process of a detection value, and the number of times of output of the ventilation deterioration progress signal stored in the deterioration output number storage unit. The provision of a ventilation deterioration information display section for reading and displaying information is also a characteristic feature of the present invention.
[0017]
In the present invention having the above-described configuration, the self-judgment unit for judging the ventilation deterioration of the device includes a test reference airflow sensor output of an airflow detection sensor corresponding to a target airflow supplied to the burner from the combustion fan, and a test reference airflow sensor output. In the first invention, each time the combustion fan is rotated such that the sensor output of the air flow detection sensor becomes the output of the test reference air flow sensor, The detected value of the number of revolutions of the fan is taken and stored in the detected number of revolutions storage.
[0018]
When the number of stored rotation speed detection values reaches a predetermined set number, the diagnosis reference value calculation unit obtains a diagnosis reference value of the rotation speed detection value by arithmetic processing. The reference value for diagnosis of the detected rotation speed is compared with the allowable rotation speed range given to the reference test fan rotation speed by the comparison / determination unit. A progress signal is output, and the output count is stored in the deterioration output count storage unit.
[0019]
In the second aspect of the present invention, the self-diagnosis unit causes the output from the combustion fan to the burner at this time every time the combustion fan is rotated such that the sensor output of the fan rotation speed detection sensor becomes the reference test fan rotation speed. The airflow detection value of the supplied air is taken in from the airflow detection sensor and stored in the airflow detection value storage.
[0020]
Then, when the number of stored airflow detection values of the supplied air reaches a predetermined set number, the diagnosis reference value calculation unit obtains a diagnosis reference value of the airflow detection value by arithmetic processing. The diagnostic reference value is compared by the comparison / determination unit with the airflow allowable range given to the output of the test reference airflow sensor. A signal is output, and the output count is stored in the deterioration output count storage unit.
[0021]
Therefore, in the first and second inventions, the life of the device can be accurately determined based on the number of times of the output of the ventilation deterioration progress signal stored in the deterioration output number storage unit, and the above-described problem is solved.
[0022]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the description of this embodiment, the same reference numerals are given to the same names as those in the conventional example, and the duplicate description thereof will be omitted. The combustion apparatus according to the present embodiment is directed to a water heater having a configuration shown in FIG. 2 which is configured substantially similarly to the water heater shown in FIG. 9. Means that the control device 17 is provided with a self-diagnosis unit for determining the ventilation deterioration of the device.
[0023]
In the water heater of the present embodiment shown in FIG. 2, an in-apparatus temperature sensor 27 for detecting the internal temperature of the apparatus is provided near the side of the nozzle holder 6, and the air below the burner 4 is provided. A passage 24 is formed between the chamber 9 and the combustion chamber 3 on the upper side of the burner by piping or the like, and an air flow detecting sensor for detecting the flow of air supplied from the combustion fan 5 to the burner 4 is formed in the passage 24. 23 are provided.
[0024]
The air volume detection sensor 23 is configured using a hot wire type wind speed sensor, a Karman vortex type wind speed sensor, a differential pressure sensor, and the like. In the present embodiment, the air volume detection sensor is configured by the hot wire type wind speed sensor.
[0025]
FIG. 1 shows a circuit configuration of a control device 17 having a characteristic self-diagnosis unit according to the embodiment. As shown in FIG. 1, the control device 17 includes a combustion control unit 35, The control unit 26 and the self-diagnosis unit 54 are provided.
[0026]
The combustion control unit 35 controls the water supply flow rate detected based on the flow rate sensor 15, the water supply temperature detected by the incoming water temperature sensor 14, the hot water supply temperature detected by the outlet water temperature sensor 16, and the set temperature added from the remote controller or the like. Based on the information, the required combustion heat amount (required gas supply amount) is obtained by feedforward and feedback calculation control so that the hot water temperature matches the set temperature, and the proportional valve 10 is opened so as to obtain the required combustion heat amount. Control the drive current.
[0027]
On the other hand, the air volume control unit 26 holds control data indicating a relationship between the amount of combustion heat and a target air volume corresponding to the amount of heat, and obtains a target air volume corresponding to the required amount of combustion heat obtained by the combustion control unit 35 from the control data. During the combustion operation, the rotation of the combustion fan 5 is controlled using the fan rotation detection signal of the fan rotation detection sensor 21 so that the detected air flow detected by the air flow detection sensor 23 becomes the target air flow. The combustion operation of the appliance is performed by matching the air volume control with the combustion control of the combustion control unit 25.
[0028]
The self-diagnosis unit 54 according to the present embodiment rotates the combustion fan 5 under the set reference condition during a self-diagnosis operation after a predetermined time (for example, 4 hours) has elapsed since the burner 4 was stopped. The determination of the ventilation deterioration of the water heater is made based on the detection data of the fan speed sensor 21 at this time. As shown in FIG. 1, the self-diagnosis unit 54 includes an elapsed time measuring unit 30, a test reference airflow sensor output determination unit 31, a test reference sensor output correction unit 43, an airflow / rotation speed data memory 28, and a test reference fan rotation speed determination unit. 32, a fan rotation speed control unit 33, a rotation speed detection value storage unit 38, a diagnosis rotation number counter 51, a diagnosis reference value calculation unit 39, a set number memory 40, a comparison determination unit 41, a rotation speed allowable range memory 42, deterioration It has an output number storage unit 44, an input down command unit 46, and a combustion stop command unit 48.
[0029]
The elapsed time measuring means 30 has a built-in timer, receives a combustion operation stop signal of the combustion control unit 35, or receives a flame extinction signal of the flame rod electrode 20, and measures an elapsed time since the stop of the combustion operation of the water heater. The measurement result is added to the test reference airflow sensor output determination unit 31 every moment.
[0030]
The test reference airflow sensor output determination unit 31 is given in advance a standby set time from when the combustion operation of the water heater is stopped. The standby setting time is given in advance by experiments or the like as a time required for the air temperature in the appliance of the water heater after the combustion of the water heater is stopped to be stable and uniform in place. FIG. 6 is a graph obtained by rotating the temperature of each part in the appliance immediately after stopping the combustion of the water heater so that the fan air volume of the combustion fan becomes a constant air volume. The vertical axis of this graph indicates the temperature of each part in the device. As can be seen from this graph, the temperature of each part in the appliance immediately after the stop of combustion greatly varies depending on the location, and this variation shows substantially the same state of dispersion for 10 seconds after the stop of combustion, and thereafter, the temperature of each part in the appliance gradually increases. Variations are getting smaller.
[0031]
FIG. 7 is a graph showing the measured air temperatures of various parts in the appliance after a lapse of 4 hours from the stop of combustion of the water heater. As described above, when a relatively long time elapses after the combustion is stopped, the variation in the temperature of each part in the appliance becomes small, and the temperature becomes almost uniform. In the present embodiment, the time until the variation of the air temperature of each part in the appliance after the combustion is stopped is reduced to become uniform, and the time is obtained by an experiment, and the time is given to the test reference airflow sensor output determination unit 31 as a standby setting time. ing.
[0032]
The test reference airflow sensor output determination unit 31 determines the test reference airflow sensor output of the airflow detection sensor 23 corresponding to the target airflow supplied from the combustion fan 5 to the burner 4, and is obtained, for example, by an experiment in advance. The test reference airflow sensor output is determined based on the relationship data between the target airflow at the predetermined temperature and the output of the airflow detection sensor 23 and the like, and is added to the test reference fan rotation speed determination unit 32.
[0033]
The test reference fan rotation speed determination unit 32 receives the value of the test reference air flow sensor output added from the test reference air flow sensor output determination unit 31, and determines the test reference fan rotation speed of the combustion fan 5 corresponding to this value. The test reference fan rotation corresponding to the test reference airflow sensor output is based on the relationship data between the sensor output of the airflow detection sensor 23 and the fan rotation speed of the combustion fan 5 given to the airflow / rotation speed data memory 28. The number is determined, and this value is added to the test reference sensor output correction unit 43 and the rotational speed allowable range memory 42.
[0034]
The test reference sensor output correction unit 43 corrects the test reference airflow sensor output corresponding to the target airflow based on the temperature detected by the in-apparatus temperature detection sensor 27. As shown in FIG. 8, the amount of air blown from the combustion fan 5 changes depending on the temperature of the blown air. That is, even if the fan rotation speed is constant, the sensor output of the air volume detection sensor 23 varies depending on the temperature. Therefore, the test reference sensor output correction unit 43 corrects the test reference airflow sensor output as follows so that the output corresponds to the in-apparatus air temperature detected by the in-apparatus temperature detection sensor 27.
[0035]
FIG. 8 is a diagram showing the relationship between the internal temperature of the apparatus and the sensor output of the air volume detection sensor 23 when the fan rotation speed is constant. For example, when the test reference fan rotation speed is set to 2100 rpm, the test reference sensor output The correction unit 43 calculates the temperature T
[0036]
V _a = ΑT + β (1)
[0037]
The temperature correction value of the output of the test reference airflow sensor is obtained from the equation _a Is applied to the fan rotation control unit 33 as a test reference airflow sensor output. Note that α and β in Expression (1) are experimental values given from FIG.
[0038]
During normal combustion operation, the fan rotation control unit 33 rotates the combustion fan 5 based on the control of the air volume control unit 26. On the other hand, during self-diagnosis, the sensor output of the air volume detection sensor 23 is used as the set reference condition. Reference airflow sensor output V _a The rotation of the combustion fan 5 is performed so that the fan rotation signal is added to the rotation number detection value storage unit 38 and the diagnosis rotation number counter 51 each time the combustion fan 5 rotates during self-diagnosis.
[0039]
The diagnostic rotation number counter 51 receives the fan rotation signal applied from the fan rotation control unit 33, counts the number of times the combustion fan 5 is rotated by the fan rotation control unit 33 during self-diagnosis, and uses this number as a diagnostic reference. The value is added to the value calculator 39.
[0040]
Each time a fan rotation signal is added from the fan rotation control unit 33, the rotation speed detection value storage unit 38 fetches the fan rotation speed detection value at this time from the fan rotation speed detection sensor 21 and stores it.
[0041]
The diagnostic reference value calculator 39 is provided with an arithmetic circuit (not shown). The diagnostic reference value calculation unit 39 compares the number of rotations of the combustion fan 5 at the time of self-diagnosis added from the diagnosis rotation number counter 51 with a set number previously provided in a set number memory 40, and When the number of rotation operations reaches the set number, that is, when the number of rotation number detection values stored in the rotation number detection value storage unit 38 reaches the set number set in the set number memory 40, the arithmetic circuit is used. The diagnostic reference value of the rotational speed detection value is obtained by a predetermined arithmetic processing.
[0042]
In the present embodiment, the diagnostic reference value calculation unit 39 is provided with an average value calculation operation of the detected values as an arithmetic process for obtaining the diagnostic reference value of the rotational speed detection value. The diagnostic reference value calculation unit 39 functions as a detection average value calculation unit that obtains a detection average value as a diagnosis reference value by an average value calculation operation of detection values. The diagnostic reference value calculation unit 39 adds the detection average value obtained by the calculation processing to the comparison determination unit 41.
[0043]
The rotational speed allowable range memory 42 stores a rotational speed allowable range given to the rotational speed determined by the reference test fan rotational speed determining unit 32. For example, when the test reference fan rotational speed is 2100 rpm, In addition, the allowable rotation speed range is given as a range having a margin with respect to the test reference fan rotation speed, such that the allowable rotation speed range is 2500 rpm or less.
[0044]
The comparison judging section 41 compares the detection average value (diagnosis reference value) of the rotation speed detection value with a rotation speed allowable range given to the reference test fan rotation speed, and determines a diagnosis reference value of the rotation speed detection value. When the value is out of the permissible range of the number of rotations, it is determined that the ventilation deterioration is in progress and a ventilation deterioration progress signal is output.
[0045]
The deterioration output number storage unit 44 counts and stores the number of times the ventilation deterioration progress signal output from the comparison determination unit 41 is output.
[0046]
The input down command unit 46 captures the number of times of the ventilation deterioration progress signal stored in the deterioration output number storage unit 44, and when this number becomes “3”, the ventilation deterioration due to soot clogging or the like has not reached its life. It has not reached, but it is judged that it has advanced considerably. Then, even if the ventilation is blocked, an input down command is applied to the combustion control unit 35 so that the amount of air required for combustion can be secured. The input down command controls the valve opening drive current to the proportional valve 10 of the water heater to reduce the valve opening amount of the proportional valve 10 and control the fuel supply amount to be supplied to the burner 4 in a direction to reduce the fuel supply amount. It is.
[0047]
The combustion stop command unit 48 fetches the number of times of the ventilation deterioration progress signal stored in the deterioration output number storage unit 44, and when this number becomes "4", determines that the ventilation deterioration has reached the end of its life. , A combustion stop command is added to the combustion control unit 35.
[0048]
The ventilation deterioration information display section 45 reads and displays information on the number of times of output of the ventilation deterioration progress signal stored in the deterioration output number storage section 44. This display method is appropriately set. For example, the number stored in the deterioration output number storage unit 44 may be displayed as it is, or the progress state of the ventilation deterioration corresponding to the number may be, for example, “soot” It may be displayed by characters such as "clogging" or "input control required".
[0049]
The present embodiment is configured as described above. Next, the self-diagnosis operation of the present embodiment will be described based on the flowchart shown in FIG. First, based on the combustion operation control of the combustion control unit 35, when a normal normal combustion operation is performed for 15 seconds or more, the elapsed time measurement unit 30 outputs a combustion operation stop signal added from the combustion operation control unit 35, Alternatively, in response to the flame extinction signal of the frame rod electrode 20, the elapsed time from the stop of the combustion operation of the water heater is measured. Then, in step 101, when it is confirmed by the test reference air volume sensor output determining unit 31 that the elapsed time of the combustion stoppage has reached 4 hours, in step 102, the fan rotation control unit 33 executes the self-diagnosis. The driving of the combustion fan 5 is performed for about 10 seconds.
[0050]
When the combustion fan 5 is driven, first, the test reference airflow sensor output determining unit 31 determines the test reference airflow sensor output corresponding to the target airflow, and then the test reference fan rotation speed determining unit 32 executes the provisional test. The test reference fan rotation speed corresponding to the reference airflow sensor output is determined and added to the test reference sensor output correction unit 43. The test reference sensor output correction unit 43 captures the temperature detected by the in-apparatus temperature detection sensor 27 at this time, and corrects the provisional test reference air flow sensor output so as to be a test reference air flow sensor output corresponding to the detected temperature. , The corrected value (V _a ) Is added to the fan speed control unit 33. In step 102, the corrected test reference airflow sensor output V _a The combustion fan 5 is rotated by the fan rotation control unit 33 so that
[0051]
Next, in step 103, the detection data of the fan rotation detection sensor 21 at this time is acquired as diagnostic data, and the number of diagnoses is set to +1. Then, in step 104, it is determined whether or not the diagnostic data is within 1700 to 2700 rpm, which is the abnormality determination range given for the test reference fan speed (for example, 2100 rpm). It is determined to be normal, and the routine proceeds to step 105.
[0052]
On the other hand, when the diagnostic data is out of the abnormality determination range, the diagnostic data is not stored in the rotational speed detection value storage unit 38, and the number of abnormalities is set to +1 in step 116. It should be noted that the number of abnormalities is stored in an abnormal number storage unit (not shown). Thus, an abnormality determination range of the diagnostic data is given. Is not stored in the rotation speed detection value storage unit 38, but is counted as an abnormal frequency, whereby an erroneous self-diagnosis operation due to a headwind, a failure of the air volume detection sensor 23, or the like can be prevented.
[0053]
In step 117, it is determined whether or not the number of abnormalities is less than 5 times. If the number of abnormalities is less than 5 times, it is determined that the diagnostic data is out of the abnormality determination range due to, for example, headwind, and the data is The process proceeds to step 105 without taking in data. On the other hand, if it is determined in step 117 that the number of abnormalities is 5 or more, a '38' error indicating an abnormality of the air volume detection sensor 23 is displayed at the next use of the water heater in step 118.
[0054]
In step 105, it is determined whether or not the number of rotation speed detection values stored in the rotation speed detection value storage unit 38 has reached a predetermined number set in the set number memory 40 by the above-described operation. Then, it is determined whether or not the number of diagnoses counted by the diagnostic rotation counter 51 has reached 32 times, and when it has reached, at step 106, the processing of the diagnostic data is performed. In the present embodiment, this diagnostic data processing is performed by an arithmetic circuit provided in the diagnostic reference value calculating section 39 by averaging 32 diagnostic data to obtain a detection average value. Then, in a step 107, it is determined whether or not there is an initial value. This initial value indicates the diagnostic reference value initially obtained by the diagnostic data processing. When the operation from step 101 to step 106 is performed for the first time, there is no initial value. Set the result of data processing (average value of rotation speed detection values). Then, the process returns to step 101 again.
[0055]
Next, when the number of times the operations from Step 101 to Step 106 have been performed is the second or subsequent time, the initial value is set in Step 107, and the process proceeds to Step 108. In step 108, it is determined whether or not an alarm is being performed, that is, whether or not the input down mode has been entered. In this input down mode, the number of times the diagnostic reference value obtained in step 106 is out of the rotational speed allowable range previously given to the rotational speed allowable range memory 42 and the ventilation deterioration progress signal is output from the comparison / determination unit 41 Indicates an operation mode performed when the number of times has reached three times. At this time, an instruction from the input-down instruction unit 46 can ensure that the amount of air required for combustion can be ensured even if the water heater is blocked by ventilation. Next, control for reducing the amount of fuel supplied to the burner 4 is performed.
[0056]
If it is determined in step 108 that the alarm is not occurring, then in step 109, the comparison / determination unit 41 outputs the processing data of the diagnostic data, that is, the diagnostic reference value to the rotational speed allowable range memory 42. It is determined whether or not the rotation speed exceeds 2500 rpm as an allowable range. If the diagnostic reference value is out of the allowable range of rotation speed, a ventilation deterioration progress signal is output. In step 110, the number of times of output of the ventilation deterioration progress signal is reduced. The output count storage unit 44 counts and stores it as +1. When the number of times of output of the ventilation deterioration progress signal becomes three or more in step 111, the display of the “10” mode indicating the input down mode is displayed in the remote controller in step 112. Is displayed on the ventilation deterioration information display section 45. If it is determined in step 111 that the number of times the ventilation deterioration progress signal has been output is less than three times, the number of outputs of the ventilation deterioration progress signal is displayed by the ventilation deterioration information display unit 45, and the process returns to step 101.
[0057]
If it is determined in step 109 that the processing data (diagnosis reference value) in step 116 is equal to or less than 2500 rpm as the rotational speed allowable range, it is stored in the deterioration output frequency storage unit 44 in step 115. The number of times of output of the ventilation deterioration progress signal is cleared, the value is returned to "0", and the process returns to step 101.
[0058]
If it is determined in step 108 that an alarm is occurring, it is determined whether the processing data (diagnosis reference value) is greater than 2600 rpm. If it is determined that the processing data is greater than 2600 rpm, the routine proceeds to step 114. When the remote control is on, a display of a '99' error indicating that combustion has stopped is displayed on the ventilation deterioration information display section 45.
[0059]
According to the present embodiment, by the above operation, the sensor output of the air volume detection sensor 23 becomes the test reference air volume sensor output V _a Thus, it is possible to accurately and accurately determine the state of progress of ventilation deterioration of the water heater based on the detection data of the fan rotation number detection sensor 21 every time the combustion fan 5 is rotated such that Since the state is displayed on the ventilation deterioration information display section 45, the user of the water heater can easily and accurately know the progress of the ventilation deterioration of the water heater. Therefore, using this information, it is possible to accurately determine the life of the water heater, and it is possible to accurately perform maintenance such as replacement of the water heater or replacement of the water heater.
[0060]
Therefore, although the water heater still maintains sufficient combustion performance and can continue to perform good combustion operation, it is possible to prevent the water heater from being discarded as being determined to have reached the end of its service life, Waste can be suppressed.
[0061]
Further, according to the present embodiment, it is possible to automatically perform the combustion operation control or the combustion stop operation in the input down mode in accordance with the progress state of the ventilation deterioration. Despite deterioration in performance and the end of life, avoids the danger that the number of combustions and combustion time will not reach the set value, so that it will not be judged as life and will continue to be used in a deteriorated state of combustion You can also.
[0062]
FIG. 4 shows a configuration of a main part of a control unit of a second embodiment of the combustion apparatus according to the present invention. This embodiment is also directed to a water heater having the system configuration shown in FIG. 2, similarly to the first embodiment, and includes a combustion control unit 35, an air volume control unit 26, and a self-diagnosis unit 54. ing. The most characteristic point of this embodiment different from that of the first embodiment is that the self-diagnosis unit 54 detects the air flow rate when the combustion fan 5 is rotated under the set reference condition during the self-diagnosis operation. This is to judge the ventilation deterioration of the apparatus based on the 23 detection data.
[0063]
As shown in FIG. 4, the self-diagnosis unit 54 in the present embodiment includes an elapsed time measurement unit 30, a test reference airflow sensor output determination unit 31, an airflow / rotation speed data memory 28, a test reference fan rotation speed determination unit 32, Test reference rotation speed correction unit 52, fan rotation control unit 33, airflow detection value storage unit 53, diagnosis rotation frequency counter 51, diagnosis reference value calculation unit 39, set number memory 40, comparison judgment unit 41, airflow allowable range memory 49, an input down command section 46, a deterioration output number storage section 44, and a combustion stop command section 48, and are connected to a ventilation deterioration information display section 45 provided on a remote controller.
[0064]
Also in the present embodiment, the elapsed time measuring means 30, the test reference fan rotation number determining unit 32, the air volume / rotation number data memory 28, the diagnostic rotation number counter 51, the set number memory 40, the deterioration output number storage unit 44, the input The configurations and functions of the down command unit 46, the combustion stop command unit 48, and the ventilation deterioration information display unit 45 are the same as those of the first embodiment, and therefore, the description thereof is omitted.
[0065]
The test reference airflow sensor output determination unit 31 determines the test reference airflow sensor output of the airflow detection sensor 23 corresponding to the target airflow as in the first embodiment, and uses this value as the test reference fan rotation speed determination unit. 32 and the air volume allowable range memory 49.
[0066]
The test reference rotation speed correction unit 51 corrects the test reference fan rotation speed based on the temperature detected by the in-apparatus temperature detection sensor 23. As described above, since the amount of air blown from the combustion fan 5 changes depending on the temperature, the air flow, that is, the sensor output of the air volume detection sensor 23 fluctuates depending on the temperature when the fan rotation speed is kept constant. When (the sensor output of the air volume detection sensor 23) is constant, the fan rotation speed varies depending on the temperature. Therefore, the test reference rotation speed correction unit 51 sets the test reference fan rotation speed corresponding to the device air temperature detected by the device temperature detection sensor 27 to, for example, the device air temperature when the air volume is constant and the fan air temperature. The correction is determined by obtaining the data from the relationship with the rotation speed, and this value is added to the fan rotation control unit 33.
[0067]
In the present embodiment, the fan rotation control unit 33 controls the combustion fan so that the sensor output of the fan rotation detection sensor 21 becomes the reference test fan rotation speed added from the test reference rotation speed correction unit 51 as the set reference condition. Each time the combustion fan 5 is rotated during self-diagnosis, a fan rotation signal is added to the airflow detection value storage unit 53 and the diagnostic rotation number counter 51.
[0068]
At the time of self-diagnosis, each time the fan rotation control unit 33 rotates the combustion fan 5 at the time of self-diagnosis, the airflow detection value storage unit 53 takes in the airflow detection value supplied from the combustion fan 5 to the burner 4 from the airflow detection sensor 34 and stores it. Is what you do.
[0069]
The diagnostic reference value calculation unit 39 is configured to execute the diagnostic rotation number counter 51 when the number of supply air volume detection values stored in the air volume detection value storage unit 53 reaches a preset number in the preset number memory 40. When the number of diagnostic rotations of the combustion fan 5 counted as described above reaches the set number, the diagnostic reference value of the air flow detection value stored in the air flow detection value storage unit is obtained by an arithmetic process given in advance. . The diagnostic reference value calculating section 39 in this embodiment also has an arithmetic circuit (not shown) as in the first embodiment, and this arithmetic circuit uses the arithmetic circuit to average the detected value of the air flow. A value calculation operation is performed, and the diagnostic reference value calculation unit 39 also functions as a detection average value calculation unit in this embodiment.
[0070]
The air flow allowable range memory 49 stores the air flow allowable range given to the test reference air flow sensor output of the air flow detection sensor 23 determined by the test reference air flow sensor output determination unit 31, and the comparison determination unit 41. Compares the air flow allowable range with a diagnostic reference value (detection average value) added from the diagnostic reference value calculation unit 39, and the diagnostic reference value of the detected air flow of the supplied air is out of the air flow allowable range. Sometimes, a ventilation deterioration progress signal is output and added to the deterioration output number storage unit 44.
[0071]
The present embodiment is configured as described above. Next, the self-diagnosis operation of the present embodiment will be described based on the flowchart of FIG. First, the operation of step 101 is performed in the same manner as in the first embodiment, and when 4 hours as a predetermined set standby time has elapsed since the combustion was stopped, a self-diagnosis operation is started in step 102A. The combustion fan 5 is driven by the fan rotation control unit 33 for about 10 seconds.
[0072]
In the present embodiment, when controlling the rotation of the combustion fan 5, first, the test reference air flow sensor output determination unit 31 determines the test reference air flow sensor output corresponding to the target air flow, and the test reference air flow sensor output is determined. The corresponding test reference fan speed is determined by the test reference fan speed determination unit 32. Then, the determined fan rotation speed is corrected by the test reference rotation speed correction unit 52 based on the temperature detected by the in-apparatus temperature detection sensor 27, and the combustion fan 5 is rotated with the corrected test reference fan rotation speed. . Then, in step 103A, the detection data of the air volume supplied from the combustion fan 5 to the burner 7 at this time is detected by the air volume detection sensor 23, and acquired as diagnostic data.
[0073]
In step 104A, the detection data (diagnosis data) of the air volume detection sensor 23 is set to V as a predetermined abnormality determination range. ₁ ~ V ₂ Is determined to be within the range, and when the detection data of the air volume detection sensor is out of the abnormality determination range, the operations from step 116 to step 118 are performed as in the first embodiment.
[0074]
On the other hand, if it is determined in step 104A that the detection data of the airflow detection sensor 23 obtained by the operation of step 103A is within the abnormality determination range, the process proceeds to step 105A, and the detection data of the airflow detection sensor is detected. When the number of the detected air volume values stored in the value storage unit 53 reaches the set number set in the set number memory 40, that is, counted by the diagnostic rotation number counter 51, steps 101 to 104A are counted. It is determined whether or not the number of diagnostic operations up to (the number of rotation operations of the combustion fan 5 at the time of self-diagnosis) has reached a preset number of diagnostics (32 in the figure). Performs diagnostic data processing. This diagnostic data processing is for calculating the airflow detection value stored in the airflow detection value storage unit 53. In the present embodiment, the diagnostic data processing is to calculate the average value of the airflow detection value to obtain the detection average value. is there.
[0075]
In step 107A, similarly to the first embodiment, it is determined whether or not there is an initial value, and the first detected average value obtained by the operations from step 101 to step 106A is calculated in step 119A. Set as the initial value.
[0076]
In step 108, it is determined whether or not an alarm is occurring, as in the first embodiment. If an alarm is present, in step 113A, the diagnostic reference value is set to a predetermined V. ₂ 'Is smaller than V. ₂ If it is smaller than ', at step 114 the' 99 'error is displayed on the remote control.
[0077]
On the other hand, if it is determined in step 108 that the alarm is not being performed, then in step 109A, the diagnostic reference value is V, which is the lower limit value of the air volume allowable range set in the air volume allowable range memory 49. ₃ It is determined by the comparison determination unit 41 whether the reference value is smaller than V. ₃ If it is smaller than the threshold value, it means that the diagnostic reference value has deviated from the allowable air volume range. Therefore, the operations from Step 110 to Step 112 and Step 116 are performed in the same manner as in the first embodiment. In A, the reference value for diagnosis is V, which is the lower limit value of the permissible air volume range. ₃ When it is determined that the above is the case, it is confirmed that the diagnostic reference value is within the permissible air volume range, so that the operation of step 115 is performed in the same manner as in the first embodiment.
[0078]
According to the present embodiment, by the above operation, the self-diagnosis unit 54 rotates the combustion fan 5 during the self-diagnosis operation under the set reference condition, and the fan air volume at this time is used as detection data of the air volume detection sensor 23. It is possible to accurately determine the ventilation deterioration of the device based on this, and the same effects as in the first embodiment can be obtained.
[0079]
Note that the present invention is not limited to the above embodiment, but can adopt various embodiments. For example, in the above embodiment, the air volume detection sensor 23 is configured by a hot wire type wind speed sensor, but the air volume detection sensor may be configured by another sensor such as a differential pressure sensor.
[0080]
In the above-described embodiment, the test reference airflow sensor output determining unit 31 is provided to determine the test reference airflow sensor output corresponding to the target airflow, and the test reference fan rotation speed determining unit 32 is provided to output the test reference airflow sensor output. Although the corresponding test reference fan speed is determined, the output of the test reference airflow sensor and the test reference fan speed are not necessarily determined by the self-diagnosis unit 54, and may be given in advance as data.
[0081]
Furthermore, in the above-described embodiment, the diagnostic rotation number counter 51 is provided to count the number of rotation operations of the combustion fan 5 at the time of self-diagnosis. However, for example, the diagnostic rotation number counter 51 is omitted and the diagnostic reference number is omitted. The value calculation unit 39 may count the number of detection values stored in the rotation speed detection value storage unit 38 or the airflow detection value storage unit 53, and perform an arithmetic process when the number reaches the set number.
[0082]
Further, in the above-described embodiment, the diagnostic reference value calculating unit 39 is a detection average value calculating unit that obtains a detection average value by an average value calculation calculation process of the detection value. However, the diagnostic reference value calculating unit is not necessarily an average value. The diagnostic reference value is not always obtained by the calculation operation process.For example, among the detection values stored in the rotational speed detection value storage unit and the airflow detection value storage unit, the one having the largest number of the detection values is set as the diagnostic value. It may be obtained as a reference value.
[0083]
Further, the input down command section 46 and the combustion stop command section 48 can be omitted. However, by providing these command units and performing an input down command or a combustion stop command in accordance with the number of times of the ventilation deterioration progress signal stored in the deterioration output number storage unit, the ventilation deterioration state is provided. It is preferable to provide an input-down command unit, a combustion stop command unit, and the like in order to prevent dangerous combustion from continuing in the above.
[0084]
Further, in the above embodiment, the upper limit value of the rotational speed allowable range is given to the rotational speed allowable range memory 42 and the lower limit value of the air flow allowable range is given to the air flow allowable range memory 49. Instead of giving the upper limit value or lower limit value of the allowable range, both the upper limit value and the lower limit value may be given to the air volume allowable range memory.
[0085]
Further, in the second embodiment, in FIG. 8, for example, when the sensor output value of the target reference airflow is V _m When the temperature detected by the in-apparatus temperature sensor 27 is 20 ° C. when the temperature is set in advance, the vertical line at the temperature of 20 ° C. and the output value V _m Is obtained, a straight line of a constant fan speed passing through the point B is obtained as shown by a dotted line, and the fan speed indicated by the straight line is determined as a reference fan speed, and a self-diagnosis operation is performed similarly. It may be.
[0086]
Further, in the above embodiment, the in-apparatus temperature detection sensor 27 for detecting the air temperature in the apparatus is provided on the nozzle holder 6, but the in-apparatus temperature detection sensor 27 detects the air temperature inside the combustion apparatus (apparatus). Any place that can be used may be installed in a place inside any other device. In the embodiment, one internal temperature detection sensor 27 is provided. However, a plurality of internal temperature detection sensors are provided in different places in the appliance, and the temperature variation of each internal temperature detection sensor is allowed. When the temperature falls within the range, for example, the average value of each temperature sensor may be determined as the air temperature in the appliance, and the output of the test reference airflow sensor and the test reference fan speed may be set based on the temperature. Alternatively, when the time variation αV / dt of the output value V of the in-apparatus temperature detection sensor 27 falls within the allowable range, the temperature is determined as the air temperature in the apparatus, and the output of the test reference airflow sensor and the number of revolutions of the test reference fan are determined. May be set.
[0087]
Further, the test reference sensor output correction unit 43 and the test reference rotation speed correction unit 52 can be omitted. However, since the combustion fan 5 has temperature dependency, these correction units are provided to correct the test reference sensor output and the test reference rotation speed based on the in-apparatus air temperature detected by the in-apparatus temperature detection sensor 27. By doing so, the self-diagnosis operation can be performed more accurately.
[0088]
Furthermore, in the above-described embodiment, the ventilation deterioration information display section 45 is provided on the remote controller and connected to the self-diagnosis section 54. However, the ventilation deterioration information display section 45 can be omitted, and the remote controller and the control device are different from each other. It may be provided in the display device, and may be configured to be connected to the self-diagnosis unit 54 as necessary. In this case, a user of the combustion apparatus or a person performing maintenance periodically connects the apparatus having the ventilation deterioration information display section 45 to the self-diagnosis section 54 by a signal, and stores it in the deterioration output number storage section 44. By reading the stored number of times of output of the ventilation deterioration progress signal, it is possible to confirm the ventilation deterioration progress state of the apparatus.
[0089]
Further, in order to shorten the waiting time until the air temperature in the appliance is stabilized, a means for cooling the inside of the apparatus by air cooling of a fan (a combustion fan may be used) or water cooling by passing water may be provided.
[0090]
Further, in the above embodiment, the single-function water heater (water heater having only the hot water supply function) as shown in FIG. 2 has been described as an example of the combustion device. It is also applicable to hot water heaters with bath reheating and heating functions, and also to various other burners such as burners, heaters, air conditioners, air conditioners, and air conditioners. Applicable.
[0091]
【The invention's effect】
According to the present invention, during a self-diagnosis operation after a predetermined time has elapsed from the stop of combustion of the burner, the combustion fan is rotated so as to output the test reference airflow sensor output of the airflow detection sensor, and the fan at this time is rotated. The ventilation deterioration of the device is determined based on the detection data of the rotation speed detection sensor, or the combustion fan is rotated at the test reference fan rotation speed, and the ventilation deterioration determination of the device is determined based on the detection data of the air flow detection sensor at this time. When the diagnostic reference value obtained from these detection data is out of the allowable range, it is determined that the ventilation deterioration is in progress. Unlike the method of determining the life of the device, the state of ventilation deterioration of the device is accurately determined based on the deviation of the diagnostic reference value from the allowable range, and the life of the device is accurately determined. It is possible to determine.
[0092]
Further, an internal temperature sensor for detecting the internal temperature of the apparatus is provided, and the output of the test reference airflow sensor and the test reference fan speed are corrected based on the temperature detected by the internal temperature sensor, so that the air inside the apparatus is corrected. The self-diagnosis operation can be performed more accurately by correcting the output of the test reference airflow sensor and the test reference fan speed, which are the reference of the combustion fan rotation at the time of the self-determination, in accordance with the temperature.
[0093]
Furthermore, according to the present invention provided with the ventilation deterioration information display unit for reading and displaying the number of times of output of the ventilation deterioration progress signal stored in the deterioration output number storage unit, the information of the number of times of output of the ventilation deterioration progress signal is read. By displaying, it is possible to quickly and accurately know the progress of ventilation deterioration of the device, and this information can prompt appropriate measures such as maintenance or replacement of the combustion device by the user, etc. Thus, it is possible to avoid the danger that the combustion device will continue to be used in a state where the combustion is deteriorated even though the combustion performance of the combustion device is deteriorated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing a main configuration of a control unit of a first embodiment of a combustion apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a configuration explanatory view of a water heater as a combustion device of the embodiment.
FIG. 3 is a flowchart showing a self-diagnosis operation of ventilation deterioration in the first embodiment.
FIG. 4 is a block diagram showing a configuration of a main part of a control unit of a second embodiment of the combustion apparatus according to the present invention.
FIG. 5 is a flowchart showing a self-diagnosis operation of ventilation deterioration in the second embodiment.
FIG. 6 is a graph showing a variation state of the temperature of each part in the apparatus immediately after the combustion of the water heater is stopped.
FIG. 7 is a graph of the temperature of each part in the apparatus in a state where the variation in the temperature of each part in the apparatus after a predetermined time has elapsed after the stop of combustion of the water heater is reduced and made uniform.
FIG. 8 is a graph showing the temperature dependence of the airflow sensor output value with respect to the internal temperature of the apparatus, with the constant fan speed as a parameter.
FIG. 9 is an explanatory diagram showing an example of a water heater as a conventional combustion device.
[Explanation of symbols]
27 In-device temperature detection sensor
38 Revolution number detection value storage
39 diagnostic reference value calculator
43 Test reference sensor output correction unit
44 Deterioration output frequency storage
45 Ventilation deterioration information display
52 Test reference rotation speed correction unit
53 Airflow detection value storage

Claims

バーナと、該バーナに燃焼空気を供給する燃焼ファンと、該燃焼ファンからバーナへの供給空気風量を検出する風量検出センサと、燃焼ファンの回転数を検出するファン回転数検出センサとを備えた燃焼装置であって、前記バーナの燃焼停止から予め定められた時間が経過した以降の自己診断動作時に、前記燃焼ファンを設定基準条件のもとで回転させてこのときの前記ファン回転数検出センサの検出データに基づいて装置の通風劣化判断を行う自己診断部を有しており、該自己診断部は、前記燃焼ファンから前記バーナに供給する目標風量に対応する前記風量検出センサの試験基準風量センサ出力と、この試験基準風量センサ出力に対応する燃焼ファンの試験基準ファン回転数のデータを持ち、前記自己診断時に前記風量検出センサのセンサ出力が前記試験基準風量センサ出力となるように前記燃焼ファンを回転させる毎にこのときのファン回転数検出値を前記ファン回転検出センサから取り込んで格納する回転数検出値格納部と、該回転数検出値格納部に格納した回転数検出値の個数が予め定めた設定個数に達したときにこれらの回転数検出値の診断用基準値を予め与えられる演算処理によって求める診断用基準値算出部と、回転数検出値の診断用基準値を前記基準試験ファン回転数に対して与えられる回転数許容範囲と比較し、回転数検出値の診断用基準値が回転数許容範囲から外れるときには通風劣化進行状態と判断して通風劣化進行信号を出力する比較判断部と、該比較判断部から出力される通風劣化進行信号の出力回数を数えて記憶する劣化出力回数記憶部が設けられていることを特徴とする燃焼装置。A burner, a combustion fan that supplies combustion air to the burner, an air flow detection sensor that detects an air flow supplied from the combustion fan to the burner, and a fan rotation detection sensor that detects the rotation speed of the combustion fan. A combustion device for rotating the combustion fan under a set reference condition during a self-diagnosis operation after a predetermined time has elapsed from the stop of combustion of the burner; A self-diagnosis unit for judging the ventilation deterioration of the device based on the detection data of the airflow detection sensor. It has a sensor output and data of the test reference fan rotation speed of the combustion fan corresponding to the test reference air flow sensor output, and has the sensor of the air flow detection sensor at the time of the self-diagnosis. Each time the combustion fan is rotated so that the output becomes the test reference airflow sensor output, a rotation speed detection value storage unit that takes in the fan rotation speed detection value at this time from the fan rotation detection sensor and stores the rotation speed detection value storage unit; A diagnostic reference value calculation unit for obtaining a diagnostic reference value of these rotational speed detection values by a predetermined process when the number of rotation speed detection values stored in the detection value storage unit reaches a predetermined set number; The diagnostic reference value of the rotational speed detection value is compared with a rotational speed allowable range given to the reference test fan rotational speed, and when the diagnostic reference value of the rotational speed detection value deviates from the rotational speed allowable range, ventilation deterioration progresses. A comparison / determination unit that determines a state and outputs a ventilation deterioration progress signal; and a deterioration output number storage unit that counts and stores the number of times of output of the ventilation deterioration progress signal output from the comparison determination unit. Combustion apparatus characterized by there.

装置内の温度を検出する装置内温度センサが設けられており、該装置内温度センサの検出温度に基づいて試験基準風量センサ出力を補正する試験基準センサ出力補正部を設けたことを特徴とする請求項１記載の燃焼装置。An internal temperature sensor for detecting the internal temperature of the apparatus is provided, and a test reference sensor output correction unit for correcting the output of the test standard airflow sensor based on the temperature detected by the internal temperature sensor is provided. The combustion device according to claim 1.

バーナと、該バーナに燃焼空気を供給する燃焼ファンと、該燃焼ファンからバーナへの供給空気風量を検出する風量検出センサと、燃焼ファンの回転数を検出するファン回転数検出センサとを備えた燃焼装置であって、前記バーナの燃焼停止から予め定められた時間が経過した以降の自己診断動作時に、前記燃焼ファンを設定基準条件のもとで回転させてこのときの前記風量検出センサの検出データに基づいて装置の通風劣化判断を行う自己診断部を有しており、該自己診断部は、前記燃焼ファンから前記バーナに供給する目標風量に対応する前記風量検出センサの試験基準風量センサ出力と、この試験基準風量センサ出力に対応する燃焼ファンの試験基準ファン回転数のデータを持ち、前記自己診断時に前記ファン回転数検出センサのセンサ出力が前記基準試験ファン回転数となるように前記燃焼ファンを回転させる毎にこのときの燃焼ファンからバーナへの供給空気の風量検出値を前記風量検出センサから取り込んで格納する風量検出値格納部と、該風量検出値格納部に格納した風量検出値の個数が予め定めた設定個数に達したときにこれらの風量検出値の診断用基準値を予め与えられる演算処理によって求める診断用基準値算出部と、風量検出値の診断用基準値を前記試験基準風量センサ出力に対して与えられている風量許容範囲と比較して風量検出値の診断用基準値が風量許容範囲から外れるときには通風劣化進行状態と判断して通風劣化進行信号を出力する比較判断部と、該比較判断部から出力される通風劣化進行信号の出力回数を数えて記憶する劣化出力回数記憶部が設けられていることを特徴とする燃焼装置。A burner, a combustion fan that supplies combustion air to the burner, an air flow detection sensor that detects an air flow supplied from the combustion fan to the burner, and a fan rotation detection sensor that detects the rotation speed of the combustion fan. A combustion device, wherein the combustion fan is rotated under a set reference condition during a self-diagnosis operation after a predetermined time has elapsed from the stop of combustion of the burner, and detection of the air volume detection sensor at this time. A self-diagnosis unit for judging the ventilation deterioration of the device based on the data, wherein the self-diagnosis unit outputs a test reference airflow sensor output of the airflow detection sensor corresponding to a target airflow supplied to the burner from the combustion fan. And the data of the test reference fan rotation speed of the combustion fan corresponding to the output of the test reference airflow sensor. Each time the combustion fan is rotated so that the output is equal to the reference test fan rotation speed, the detected air flow value of the air supplied to the burner from the combustion fan at this time is taken from the air flow detection sensor and stored. A diagnostic reference value calculation for calculating a diagnostic reference value of these air flow detection values by a predetermined process when the number of air flow detection values stored in the air flow detection value storage unit reaches a predetermined set number. Section, the diagnostic reference value of the airflow detection value is compared with the allowable airflow range given to the test reference airflow sensor output, and when the diagnostic reference value of the airflow detection value deviates from the allowable airflow range, ventilation deterioration progresses. A comparison determining unit that determines the state and outputs a ventilation deterioration progress signal; and a deterioration output number storage unit that counts and stores the number of outputs of the ventilation deterioration progress signal output from the comparison determination unit. Combustion apparatus characterized by being kicked.

装置内の温度を検出する装置内温度センサが設けられており、該装置内温度センサの検出温度に基づいて試験基準ファン回転数を補正する試験基準回転数補正部を設けたことを特徴とする請求項３記載の燃焼装置。An in-apparatus temperature sensor for detecting the temperature in the apparatus is provided, and a test reference rotation speed correction unit for correcting the test reference fan rotation speed based on the temperature detected by the in-apparatus temperature sensor is provided. The combustion device according to claim 3.

診断用基準値算出部は検出値の平均値算出演算処理によって検出平均値を求める検出平均値算出部としたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の燃焼装置。The combustion apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the diagnostic reference value calculation unit is a detection average value calculation unit that obtains a detection average value by an average value calculation calculation process of the detection values. .

劣化出力回数記憶部に記憶した通風劣化進行信号の出力回数の情報を読み出して表示する通風劣化情報表示部を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１つに記載の燃焼装置。6. The ventilation deterioration information display section for reading and displaying information on the number of times of output of the ventilation deterioration progress signal stored in the deterioration output number storage section, and wherein the information is displayed. Combustion equipment.