JP3564491B2

JP3564491B2 - Liquid crystal cell cleaning apparatus and cleaning method

Info

Publication number: JP3564491B2
Application number: JP18328195A
Authority: JP
Inventors: 宜夫森田; 憲也和田
Original assignee: 日立ハイテク電子エンジニアリング株式会社
Priority date: 1995-06-28
Filing date: 1995-06-28
Publication date: 2004-09-08
Anticipated expiration: 2019-09-08
Also published as: JPH0915634A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、液晶ディスプレイにおける液晶パネルを形成するに当って、液晶セルにＴＣＰ（ＴａｐｅＣａｒｒｉｅｒＰａｃｋａｇｅ）の搭載前に、液晶セルの端子引き出し部の汚れを除去するための液晶セルのクリーニング装置及びクリーニング方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
液晶ディスプレイにおける液晶パネルは、２枚の透明基板を積層させた液晶セルに、その一方側の基板に形成した回路パターンからの接続端子の引き出し部に、ドライバＩＣを備えたＴＣＰを搭載し、さらにこのＴＣＰに制御用基板（ＰＣＢ）を接続してなるものである。この基板へのＴＣＰの搭載は、両面粘着性を有するテープからなるＡＣＦ（ＡｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃＣｏｎｄｕｃｔｉｖｅＦｉｌｍ）を用いて行われる。まず、液晶セルの接続端子引き出し部にＡＣＦを貼り付けて、このＡＣＦの上からＴＣＰを、そのインナリードが正確に接続端子と重なり合うように接合させ、加熱圧着することにより、ＡＣＦに含まれる導電粒子を介して液晶セル側の接続端子とＴＣＰ側のインナリードとが電気的に接続される。
【０００３】
ところで、液晶セルは２枚の基板の積層体から構成されるが、その間に液晶を封入する関係から、その間隔を保持するために、シール材を介して積層される。従って、この基板積層時において、シール材やその溶剤等が２枚の基板間からはみ出す等、接続端子を設けた部位が汚れるおそれがある。このように汚れた部位にＡＣＦが貼り付けられると、基板に対する密着性が失われることになり、ＴＣＰを貼り付けた時に、そのインナリードと液晶セルの端子との間の接続不良等といった事態が生じるおそれがある。従って、液晶セルにＡＣＦを貼り付ける前の段階で、この液晶セルにおける接続端子の引き出し部をクリーニングして、汚れを落とす必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、液晶セルの接続端子は極細に形成されており、クリーニング部材をこの接続端子に直交する方向で摺動させると、接続端子の断線が生じるおそれがある。また、液晶セルは２枚の基板からなり、かつ接続端子の引き出し部には段差があり、クリーニングはこの段差部分も行わなければならない。さらに、液晶セルには僅かではあるが、反りや湾曲等があり、必ずしも完全な平面状態になっている訳ではない。このために、液晶セルのクリーニング作業を自動化するのは困難であり、従来は、クリーニング液を含浸させた綿棒を液晶セルの表面をこするようにして、必要な個所のクリーニングを行うようにしていた。この作業は人手により行われるものであり、非常に効率の悪いだけでなく、クリーニングのむらが発生したり、強くこすりすぎて接続端子を断線させる等といった不都合が生じることもある。
【０００５】
本発明は以上の点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、液晶セルの接続端子引き出し部をむらなく確実に、しかも接続端子を傷つけることなく効率的にクリーニングできるようにすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前述の目的を達成するために、本発明のクリーニング装置の構成としては、２枚の透明基板の積層体からなる液晶セルの接続端子引き出し部をクリーニングするためのものにおいて、軟性部材からなるクリーニングテープと、このクリーニングテープにクリーニング液を供給する液供給手段と、この液供給手段によってクリーニング液が供給されたクリーニングテープを前記液晶セルの接続端子引き出し部にエア圧で押し付けるための加圧エア噴出手段と、液晶セルまたはクリーニングテープの一方を少なくとも接続端子の引き出し方向に往復動させる往復動手段とから構成したことをその特徴とするものである。
また、本発明の２枚の透明基板の積層体からなる液晶セルの接続端子引き出し部をクリーニングする方法は、軟性部材からなるクリーニングテープを前記液晶セルの接続端子引き出し部に対面させ、前記クリーニングテープに向けて加圧エアを噴出させることによって、このクリーニングテープを前記液晶セルの接続端子引き出し部に押圧させて、前記クリーニングテープを前記液晶セルの接続端子引き出し部に押圧した状態で、液供給手段からクリーニング液をこのクリーニングテープに供給しながら前記液晶セルまたは前記クリーニングテープの少なくとも一方をこの接続端子引き出し方向に往復動させることをその特徴とする。
【０００７】
【作用】
本発明では、軟性部材からなるクリーニングテープを用いており、またこのクリーニングテープを端子セルに押し付けるためにエア圧を利用している。即ち、予め液供給手段によりクリーニングテープにクリーニング液を含浸させておき、このクリーニングテープを液晶セルの接続端子引き出し部に対面させる。そして、加圧エア噴出手段から加圧エアをクリーニングテープに向けて噴出させることによって、このクリーニングテープを液晶セルに押し付ける。そして、往復動手段により液晶セルまたはクリーニングテープを往復動させて、液晶セルの接続端子引き出し部に、この接続端子の引き出し方向にクリーニングテープを摺動させることにより汚れをふき取るようにする。
【０００８】
而して、軟性部材からなるクリーニングテープをエア圧で液晶セルに押し付けるようにしているから、液晶セルの段差部にも、またこの液晶セルに反り等があり完全な平面状となっていなくとも、確実にその形状に追従するから、クリーニングテープは均一な力で液晶セルに押圧されて、その接続端子引き出し部の全体をむらなく完全にクリーニングできる。また、クリーニングテープはエア圧により液晶セルに弾性的に押し付けるようにしており、クリーニングテープの押し付け力はエア圧により容易に、しかも正確に調整できることから、またクリーニングテープは、接続端子の引き出し方向に往復動することからも、接続端子の保護が図られ、クリーニングテープの摺動による断線等の事態が発生するおそれはない。
【０００９】
【実施例】
以下、図面に基づいて本発明の実施例について説明する。
まず、図１に液晶セルの要部外観を示す。図中において、１は液晶セルであって、この液晶セル１は、共に透明ガラス等の透明板体からなる下基板２と上基板３との積層体である。両基板２，３間は、間に所定の隙間が形成されるように積層されて、この隙間に液晶が封入されている。下基板２の方が上基板３より大きく、従って積層状態では、下基板２は、その３辺乃至４辺において所定の幅分だけ外方向に張り出した張り出し部２ａを有する。下基板２の上基板３への対向面には設けた回路パターンは張り出し部２ａにおいて微小なピッチ間隔で、多数の極めて細い接続端子４として引き出されている。
【００１０】
液晶パネルは、液晶セル１の下基板２における張り出し部２ａに引き出された接続端子４にドライバＩＣ５ａを搭載したＴＣＰ５のインナリード５ｂが接続され、かつこのＴＣＰ５のアウタリード５ｃに制御基板の端子と接続することにより形成される。液晶セル１にＴＣＰ５を接続するに当っては、まず下基板２における張り出し部２ａの接続端子４上にＡＣＦを貼り付けるが、このＡＣＦを完全に密着させるには、この張り出し部２ａが清浄な状態に保持されていなければならない。ただし、下基板２と上基板３との積層体を形成するに当っては、間にシール材を介在させた状態で接合させる等様々な工程を経ている関係から、表面に汚れが付着している可能性がある。そこで、ＡＣＦの貼り付けに先立って、液晶セル１におけるＡＣＦの貼り付け部位である下基板２の張り出し部２ａから汚れを完全に除去するよう、クリーニングする必要がある。
【００１１】
図２にクリーニング装置の全体構成を示す。同図において、液晶セル１はボールねじ等からなるピッチ送り手段６ａを備えた可動台６に真空吸着等により固定的に載置されている。ここで、可動台６のピッチ送り方向は同図の紙面と直交する方向である。１０はクリーニング装置を示し、このクリーニング装置１０は本体ケーシング１１を有し、この本体ケーシング１１はスライドガイド１２にガイドされて、図２に矢印で示したように、液晶セル１に対して、その接続端子４の引き出し方向に所定の間隔だけ往復移動可能となっている。本体ケーシング１１の往復移動を行わせるために、本体ケーシング１１にはカムフォロワ１３が設けられており、このカムフォロワ１３はモータ１４により回転駆動されるカム板１５に係合している。従って、モータ１４を作動させて、カム板１５を回転させると、クリーニング装置１０の本体ケーシング１１はスライドガイド１２に沿って所定の間隔だけ往復移動することになる。
【００１２】
本体ケーシング１１の内部には、テープリール１６が設けられており、このテープリール１６の軸１６ａには送り出しモータ１７が接続されている。テープリール１６にはクリーニングテープ１８が巻着されており、このクリーニングテープ１８は、ガイドローラ１９からストック部２０，ガイドローラ２１を通り、さらに押圧ヘッド２２を経て駆動ローラ２３とピンチローラ２４との間に引き回される。そして、駆動ローラ２３をモータ等の駆動手段により回転駆動するように構成されており、クリーニングテープの送りはこの駆動ローラ２３により行われるようになっている。
【００１３】
押圧ヘッド２２は、クリーニングテープ１８をエア圧により液晶セル１に押し付けるようになっており、このために押圧ヘッド２２内には加圧エア室２５が形成され、この加圧エア室２５には多数のエア噴出通路２５ａが連通しており、これらエア噴出通路２５ａは押圧ヘッド２２の下面に開口している。また、本体ケーシング１１におけるこの押圧ヘッド２２を設けた部位は開放されている。図３に示したように、エア噴出通路２５ａはクリーニングテープ１８の幅方向に一列に配列されており、しかも液晶セル１の表面に対して所定の角度傾斜する方向からエアを噴出するようになっている。また、加圧エア室２５には空気圧源が接続されるが、全てのエア噴出通路２５ａからほぼ均一な圧力で加圧エアを噴出させるために、加圧エア室２５はエア噴出通路２５ａの開口径に対して著しく大きな容積を持たせている。さらに、エア噴出通路２５ａは、クリーニングテープ１８の幅方向の全長にわたって設けられる。このように構成することによって、クリーニングテープ１８の幅方向の全長に均一な力で液晶セル１に押圧される。
【００１４】
押圧ヘッド２２の上流側の部位には、クリーニングテープ１８における押圧ヘッド２２による加圧エアの噴出面側とは反対面、即ち液晶セル１に直接当接する面にクリーニング液を供給するためのクリーニング液供給部材２６が配設されている。このクリーニング液供給部材２６は、クリーニングテープ１８の幅方向の全長に及ぶ導管２６ａに多数の滴下ノズル２６ｂを垂設してなるものであり、各滴下ノズル２６ｂからは、液晶セル１への当接部に近い位置でクリーニングテープ１８の幅方向の全長にわたってほぼ均一にアルコール，ベンゼン等のクリーニング液が供給される。
【００１５】
前述したように、クリーニングテープ１８はテープリール１６から繰り出されるものであるが、このテープリール１６の巻き径に応じてバックテンションが変化する。このバックテンションによりクリーニングテープ１８の張り度合いが変化すると、加圧エアによるクリーニングテープ１８の液晶セル１への押し付け力が変わることになってしまう。そこで、このクリーニングテープ１８における押圧ヘッド２２の部位での張力を一定化するために、ガイドローラ１９とガイドローラ２１との間にストック部２０が設けられている。このストック部２０は、所定の位置に固定的に配置した入口ローラ２７及び出口ローラ２８と、これら両ローラ２７，２８間の位置に上下方向に移動可能な段差ローラ２９とを有し、クリーニングテープ１８は入口ローラ２７から段差ローラ２９を経て出口ローラ２８に導かれ、この段差ローラ２９に回り込む分だけの余長を持っている。
【００１６】
段差ローラ２９は、揺動アーム３０の先端に取り付けられ、この揺動アーム３０は支軸３０ａを中心として上下方向に回動自在となっており、揺動アーム３０の他端にはウエイト３１が取り付けられている。このウエイト３１は段差ローラ２９によるクリーニングテープ１８に対する荷重の調整を行うためのもので、ウエイト３１の重量を大きくするか、支軸３０ａから遠ざけると、段差ローラ２９のクリーニングテープ１８に対する荷重が小さくなり、重量を小さくするか、支軸３０ａに近づければ、段差ローラ２９による荷重が大きくなる。
【００１７】
さらに、ウエイト３１からは被検出体３２が突設されており、この被検出体３２は上限センサ３３及び下限センサ３４により検出される。ここで、上限センサ３３は段差ローラ２９が上限位置となったことを、また下限センサ３４は段差ローラ２９が下限位置となったことをそれぞれ検出するものであって、この検出信号に基づいてテープリール１６の送り出しモータ１７の作動が制御される。即ち、段差ローラ２９が上限位置に配置されたことを上限センサ３３で検出すると、送り出しモータ１７が作動して、テープリール１６からクリーニングテープ１８が繰り出されることになり、このクリーニングテープ１８の繰り出しにより段差ローラ２９が下降する。そして、段差ローラ２９が下限位置まで下降したことを下限センサ３４で検出されると、送り出しモータ１７が停止する。従って、クリーニング作業中においては、ストック部２０における段差ローラ２９に回り込んだ余長分のクリーニングテープ１８が送られることになり、段差ローラ２９により作用する荷重による一定のテンションがクリーニングテープ１８に与えられることになる。
【００１８】
本実施例は以上のように構成されるものであって、テープリール１６から供給されるクリーニングテープ１８を図２に示したように引き回した状態となし、可動台６に液晶セル１を載置した状態で、この可動台６をクリーニング装置１０の配設位置にまで搬送する。クリーニング装置１０におけるクリーニングテープ１８には、ストック部２０内において一定のテンションが作用した状態になっているから、加圧エア室２５内に加圧エアを供給しなければ、クリーニングテープ１８は押圧ヘッド２２の下面に沿うようになり、液晶セル１とは非接触状態に保たれる。
【００１９】
そこで、クリーニング液供給部材２６の導管２６ａ内にクリーニング液を供給することにより、滴下ノズル２６ｂからクリーニング液をクリーニングテープ１８に供給する。クリーニング液の供給は押圧ヘッド２２の直前位置で行われるようになっているから、このクリーニングテープ１８の走行中にそれに含浸されているクリーニング液に塵埃等の異物が付着するおそれはない。そして、押圧ヘッド２２における加圧エア室２５内に一定の圧力の加圧エアを供給することによって、エア噴出通路２５ａから噴出する加圧エアによる押圧力が作用し、クリーニング液が含浸されたクリーニングテープ１８は押圧ヘッド２２の下面から離間して、液晶セル１の下基板２における張り出し部２ａに当接する。この状態で、駆動ローラ２３を回転駆動することによって、クリーニングテープ１８を送りながら、モータ１４を作動させて、カム板１５を回転すると、本体ケーシング１１が前後動、即ち液晶セル１に近接・離間する方向に変位することになり、この結果クリーニング液を含浸したクリーニングテープ１８は下基板２の張り出し部２ａに摺接する。
【００２０】
而して、カム板１５によりクリーニングテープ１８を図４に示した前進位置と図５に示した後退位置との間で複数回往復動させることにより下基板２の張り出し部２ａの表面の汚れをクリーニング液を含浸させたクリーニングテープ１８でふき取るようにして除去する。前進位置においては、下基板２と上基板３との間の段差があるが、クリーニングテープ１８は軟性部材からなり、しかも加圧エアにより弾性的に押し付けられ、さらにエア噴出通路２５ａはこの段差部分に向けて斜め方向に傾斜していることから、クリーニングテープ１８はこの段差部分の形状に倣うようになり、上基板３が重なり合っている部位の直近位置まで円滑かつ確実にクリーニングされる。また、たとえ下基板２に反りがあったり、湾曲していたりして、完全な平面状となっていなくても、クリーニングテープ１８はその形状に倣い、均一な押し付け力が作用することから、むらのないクリーニングが行われる。
【００２１】
ここで、クリーニングテープ１８の移動方向は接続端子４の引き出し方向と一致しているから、極めて細い接続端子４にダメージを与えることはない。また、クリーニングテープ１８のテンション、及びエア噴出通路２５ａから噴出する加圧エアの圧力が一定であるから、クリーニングテープ１８の液晶セル１への押し付け力が一定になる。従って、テープテンション及びエア圧を調整することにより、接続端子４等を損傷させることがなく、最も効率的で、高精度なクリーニングが可能となり、汚れを完全にふき取ることができる。
【００２２】
クリーニングテープ１８の幅が液晶セル１における下基板２の幅より狭い場合には、前述したクリーニング動作の後に、加圧エア室２５への加圧エアの供給を遮断して、クリーニングテープ１８を下基板２から離間させ、可動台６をピッチ送り手段６ａにより所定のピッチ間隔だけ図２の紙面と直交する方向に搬送する。そして、再び前述したクリーニング動作を行い、順次この動作を繰り返すことによって、接続端子４が引き出されている下基板２の張り出し部２ａ全体を隈なくクリーニングされる。なお、クリーニングテープ１８の幅が下基板２の幅より大きくなっておれば、１回のクリーニング動作で作業は完了する。
【００２３】
クリーニング動作を繰り返し行うと、ストック部２０におけるクリーニングテープ１８の余長が減少することになる。この余長の減少に応じて、段差ローラ２９が上昇することになるが、上限位置にまで上昇すると、被検出体３２が上限センサ３３により検出される。この時には、クリーニング動作を停止させて、テープリール１６の送り出しモータ１７を作動させる。これによって、段差ローラ２９が下降することになり、ストック部２０におけるクリーニングテープ１８の余長が増大する。そして、下限センサ２４により被検出体３２が検出される位置まで段差ローラ２９か下降すると、送り出しモータ１７を停止させる。この送り出しモータ１７を停止させると、その負荷が直接テープリール１６に作用することになるから、たとえテープリール１６のクリーニングテープ残量が少なくなっていても、みだりにクリーニングテープ１８が繰り出されてしまうことはない。従って、段差ローラ２９によるクリーニングテープ１８のテンション一定機能が損なわれることはない。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、軟性部材からなるクリーニングテープにクリーニング液を含浸させて、加圧エアの作用により液晶セルに弾性的に押し付けた状態で、クリーニングテープと液晶セルとを、接続端子の引き出し方向に相対移動させることにより液晶セルの接続端子引き出し部をクリーニングするように構成したので、液晶セルの接続端子引き出し部をむらなく確実に、しかも接続端子を傷つけることなく効率的にクリーニングでき、汚れを完全に取り除くことができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】液晶セルの要部外観図である。
【図２】クリーニング装置の構成説明図である。
【図３】押圧ヘッドとクリーニング液供給部材とを示す外観図である。
【図４】クリーニングテープの前進位置を示す作用説明図である。
【図５】クリーニングテープの後退位置を示す作用説明図である。
【符号の説明】
１液晶セル
２下基板
２ａ張り出し部
３上基板
４接続端子
６可動台
６ａピッチ送り手段
１０クリーニング装置
１１本体ケーシング
１２スライドガイド
１３カムフォロワ
１５カム板
１６テープリール
１８クリーニングテープ
２０ストック部
２２押圧ヘッド
２５加圧エア室
２５ａエア噴出通路
２６クリーニング液供給部材[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a liquid crystal cell cleaning device and a liquid crystal cell cleaning device for removing dirt from terminal lead-out portions of a liquid crystal cell before mounting a TCP (Tape Carrier Package) on the liquid crystal cell when forming a liquid crystal panel in the liquid crystal display. It is about the method .
[0002]
[Prior art]
A liquid crystal panel in a liquid crystal display has a liquid crystal cell in which two transparent substrates are stacked, a TCP with a driver IC mounted on a lead portion of a connection terminal from a circuit pattern formed on one of the substrates, and A control board (PCB) is connected to this TCP. The mounting of the TCP on the substrate is performed using an ACF (Anisotropic Conductive Film) made of a tape having double-sided adhesiveness. First, an ACF is attached to the connection terminal lead-out portion of the liquid crystal cell, and TCP is bonded from above the ACF so that its inner lead is exactly overlapped with the connection terminal. The connection terminal on the liquid crystal cell side and the inner lead on the TCP side are electrically connected via the particles.
[0003]
By the way, the liquid crystal cell is composed of a laminated body of two substrates, and is laminated via a sealing material in order to maintain an interval between the substrates because of the liquid crystal sealing therebetween. Therefore, at the time of stacking the substrates, there is a possibility that the portion provided with the connection terminals may be soiled, for example, the sealing material or the solvent thereof may protrude from between the two substrates. If the ACF is attached to such a contaminated site, the adhesion to the substrate is lost, and when the TCP is attached, a situation such as poor connection between the inner lead and the terminal of the liquid crystal cell may occur. May occur. Therefore, before the ACF is attached to the liquid crystal cell, it is necessary to clean the lead portion of the connection terminal of the liquid crystal cell to remove dirt.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the connection terminal of the liquid crystal cell is formed to be extremely fine. If the cleaning member is slid in a direction perpendicular to the connection terminal, the connection terminal may be disconnected. In addition, the liquid crystal cell is composed of two substrates, and there is a step in the lead portion of the connection terminal. Cleaning must also be performed on the step. Further, the liquid crystal cell has a slight warp or curvature, and is not necessarily in a completely planar state. For this reason, it is difficult to automate the cleaning operation of the liquid crystal cell. Conventionally, a swab impregnated with a cleaning liquid is rubbed on the surface of the liquid crystal cell to clean a necessary portion. Was. This work is performed manually, and is not only very inefficient, but also causes inconveniences such as uneven cleaning, and excessively rubbing to break the connection terminals.
[0005]
The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to make it possible to clean the connection terminal lead-out portion of the liquid crystal cell uniformly without fail and to efficiently clean the connection terminal. Is to do.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a cleaning device according to the present invention includes a cleaning tape made of a flexible member for cleaning a connection terminal lead-out portion of a liquid crystal cell made of a laminate of two transparent substrates. Liquid supply means for supplying a cleaning liquid to the cleaning tape; and pressurized air ejecting means for pressing the cleaning tape, to which the cleaning liquid has been supplied by the liquid supply means , against the connection terminal lead-out portion of the liquid crystal cell with air pressure. And a reciprocating means for reciprocating one of the liquid crystal cell and the cleaning tape at least in a direction in which the connection terminal is pulled out.
Also, the method of cleaning a connection terminal lead-out portion of a liquid crystal cell composed of a laminate of two transparent substrates according to the present invention includes the steps of: making a cleaning tape made of a flexible member face the connection terminal lead-out portion of the liquid crystal cell; The cleaning tape is pressed against the connection terminal lead-out portion of the liquid crystal cell by ejecting pressurized air toward the liquid supply , and the liquid is supplied while the cleaning tape is pressed against the connection terminal lead-out portion of the liquid crystal cell. The method is characterized in that at least one of the liquid crystal cell and the cleaning tape is reciprocated in the connection terminal pull-out direction while supplying a cleaning liquid to the cleaning tape from the means .
[0007]
[Action]
In the present invention, a cleaning tape made of a soft member is used, and air pressure is used to press the cleaning tape against the terminal cell. That is, the cleaning tape is impregnated with the cleaning liquid by the liquid supply means in advance, and the cleaning tape faces the connection terminal lead-out portion of the liquid crystal cell. Then, the cleaning tape is pressed against the liquid crystal cell by blowing out the pressurized air from the pressurized air blowing means toward the cleaning tape. Then, the liquid crystal cell or the cleaning tape is reciprocated by the reciprocating means, and the dirt is wiped off by sliding the cleaning tape in the connection terminal pull-out portion of the liquid crystal cell in the pull-out direction of the connection terminal.
[0008]
Since the cleaning tape made of a soft member is pressed against the liquid crystal cell by air pressure, even if the liquid crystal cell is not completely flat due to a warp or the like in the step portion of the liquid crystal cell. Since the cleaning tape reliably follows the shape, the cleaning tape is pressed against the liquid crystal cell with a uniform force, so that the entire connection terminal lead-out portion can be completely and evenly cleaned. In addition, the cleaning tape is elastically pressed against the liquid crystal cell by air pressure, and the pressing force of the cleaning tape can be easily and accurately adjusted by air pressure. The reciprocating motion also protects the connection terminal, and there is no possibility that a situation such as disconnection due to sliding of the cleaning tape occurs.
[0009]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
First, FIG. 1 shows an appearance of a main part of a liquid crystal cell. In the figure, reference numeral 1 denotes a liquid crystal cell, and the liquid crystal cell 1 is a laminate of a lower substrate 2 and an upper substrate 3 both formed of a transparent plate such as transparent glass. The two substrates 2 and 3 are stacked so as to form a predetermined gap therebetween, and the gap is filled with liquid crystal. The lower substrate 2 is larger than the upper substrate 3, and therefore, in a stacked state, the lower substrate 2 has an overhang portion 2 a that extends outward by a predetermined width on three or four sides thereof. The circuit pattern provided on the surface of the lower substrate 2 facing the upper substrate 3 is drawn out as a large number of extremely thin connection terminals 4 at minute pitches in the overhang portion 2a.
[0010]
In the liquid crystal panel, an inner lead 5b of a TCP 5 on which a driver IC 5a is mounted is connected to a connection terminal 4 extended to an overhang portion 2a of a lower substrate 2 of the liquid crystal cell 1, and an outer lead 5c of the TCP 5 is connected to a terminal of a control board. It is formed by doing. When connecting the TCP 5 to the liquid crystal cell 1, first, an ACF is attached to the connection terminal 4 of the overhang 2a on the lower substrate 2. To completely adhere the ACF, the overhang 2a must be clean. Must be kept in a state. However, in forming the laminated body of the lower substrate 2 and the upper substrate 3, dirt adheres to the surface due to various processes such as joining with a sealing material interposed therebetween. May be. Therefore, before the ACF is attached, it is necessary to clean the liquid crystal cell 1 so as to completely remove dirt from the overhanging portion 2a of the lower substrate 2 where the ACF is attached.
[0011]
FIG. 2 shows the overall configuration of the cleaning device. In the figure, a liquid crystal cell 1 is fixedly mounted on a movable table 6 provided with a pitch feed means 6a composed of a ball screw or the like by vacuum suction or the like. Here, the pitch feed direction of the movable base 6 is a direction orthogonal to the paper surface of FIG. Reference numeral 10 denotes a cleaning device. The cleaning device 10 has a main body casing 11, which is guided by a slide guide 12, and moves the liquid crystal cell 1 as shown by an arrow in FIG. The connection terminal 4 can be moved back and forth by a predetermined distance in the drawing direction. A cam follower 13 is provided in the main body casing 11 to reciprocate the main body casing 11, and the cam follower 13 is engaged with a cam plate 15 driven to rotate by a motor 14. Therefore, when the motor 14 is operated to rotate the cam plate 15, the main body casing 11 of the cleaning device 10 reciprocates along the slide guide 12 at a predetermined interval.
[0012]
A tape reel 16 is provided inside the main body casing 11, and a feed motor 17 is connected to a shaft 16 a of the tape reel 16. A cleaning tape 18 is wound around the tape reel 16. The cleaning tape 18 passes from a guide roller 19 through a stock unit 20 and a guide roller 21, and further passes through a pressing head 22 to a drive roller 23 and a pinch roller 24. It is drawn around. The driving roller 23 is configured to be rotationally driven by driving means such as a motor, and the cleaning tape is fed by the driving roller 23.
[0013]
The press head 22 presses the cleaning tape 18 against the liquid crystal cell 1 by air pressure. For this reason, a pressurized air chamber 25 is formed in the press head 22. The air ejection passages 25a communicate with each other, and these air ejection passages 25a are opened on the lower surface of the pressing head 22. The portion of the main body casing 11 where the pressing head 22 is provided is open. As shown in FIG. 3, the air ejection passages 25a are arranged in a line in the width direction of the cleaning tape 18, and also eject air from a direction inclined at a predetermined angle with respect to the surface of the liquid crystal cell 1. ing. An air pressure source is connected to the pressurized air chamber 25. In order to blow out pressurized air from all the air jet passages 25a with a substantially uniform pressure, the pressurized air chamber 25 is opened by the air jet passage 25a. It has a remarkably large volume for the caliber. Further, the air ejection passage 25a is provided over the entire length of the cleaning tape 18 in the width direction. With this configuration, the cleaning tape 18 is pressed against the liquid crystal cell 1 with a uniform force over the entire length in the width direction.
[0014]
A cleaning liquid for supplying a cleaning liquid to a surface of the cleaning tape 18 opposite to a surface on which the pressurized air is ejected by the pressing head 22, that is, a surface directly in contact with the liquid crystal cell 1, is provided on the upstream side of the pressing head 22. A supply member 26 is provided. The cleaning liquid supply member 26 has a plurality of dripping nozzles 26b suspended from a conduit 26a extending over the entire length of the cleaning tape 18 in the width direction. The cleaning liquid such as alcohol and benzene is supplied substantially uniformly over the entire length of the cleaning tape 18 in the width direction at a position close to the portion.
[0015]
As described above, the cleaning tape 18 is fed from the tape reel 16, and the back tension changes according to the winding diameter of the tape reel 16. When the degree of tension of the cleaning tape 18 changes due to the back tension, the pressing force of the cleaning tape 18 against the liquid crystal cell 1 by the pressurized air changes. Therefore, a stock portion 20 is provided between the guide roller 19 and the guide roller 21 in order to keep the tension of the cleaning tape 18 at the position of the pressing head 22 constant. The stock unit 20 includes an inlet roller 27 and an outlet roller 28 fixedly arranged at predetermined positions, and a step roller 29 which can be moved in the vertical direction between the rollers 27 and 28. The roller 18 is guided from the inlet roller 27 to the outlet roller 28 via the step roller 29, and has a margin enough to go around the step roller 29.
[0016]
The step roller 29 is attached to the tip of a swing arm 30. The swing arm 30 is rotatable vertically about a support shaft 30 a, and a weight 31 is provided at the other end of the swing arm 30. Installed. The weight 31 is used to adjust the load on the cleaning tape 18 by the step roller 29. If the weight of the weight 31 is increased or the distance from the support shaft 30a is increased, the load of the step roller 29 on the cleaning tape 18 is reduced. If the weight is reduced or the spindle 30a is brought closer, the load by the step roller 29 increases.
[0017]
Further, a detected object 32 is projected from the weight 31, and the detected object 32 is detected by an upper limit sensor 33 and a lower limit sensor 34. Here, the upper limit sensor 33 detects that the step roller 29 has reached the upper limit position, and the lower limit sensor 34 detects that the step roller 29 has reached the lower limit position. The operation of the delivery motor 17 of the reel 16 is controlled. That is, when the upper limit sensor 33 detects that the step roller 29 is located at the upper limit position, the feed motor 17 is operated, and the cleaning tape 18 is paid out from the tape reel 16. The step roller 29 descends. When the lower limit sensor 34 detects that the step roller 29 has moved down to the lower limit position, the feed motor 17 stops. Accordingly, during the cleaning operation, the extra length of the cleaning tape 18 wrapped around the step roller 29 in the stock unit 20 is sent, and a constant tension is applied to the cleaning tape 18 by the load applied by the step roller 29. Will be done.
[0018]
The present embodiment is configured as described above, and the cleaning tape 18 supplied from the tape reel 16 is not drawn around as shown in FIG. In this state, the movable table 6 is transported to the position where the cleaning device 10 is provided. Since a certain tension is applied to the cleaning tape 18 in the cleaning device 10 in the stock unit 20, unless the pressurized air is supplied into the pressurized air chamber 25, the cleaning tape 18 is 22 and is kept in a non-contact state with the liquid crystal cell 1.
[0019]
Thus, by supplying the cleaning liquid into the conduit 26a of the cleaning liquid supply member 26, the cleaning liquid is supplied to the cleaning tape 18 from the dropping nozzle 26b. Since the supply of the cleaning liquid is performed immediately before the pressing head 22, there is no possibility that foreign substances such as dust adhere to the cleaning liquid impregnated in the cleaning tape 18 while the cleaning tape 18 is running. Then, by supplying the pressurized air of a constant pressure into the pressurized air chamber 25 of the press head 22, a pressing force by the pressurized air ejected from the air ejection passage 25a acts, and the cleaning liquid impregnated with the cleaning liquid is applied. The tape 18 is separated from the lower surface of the pressing head 22 and abuts on the overhang 2a of the lower substrate 2 of the liquid crystal cell 1. In this state, when the cam 14 is rotated by driving the motor 14 while feeding the cleaning tape 18 by rotating the driving roller 23, the main casing 11 moves back and forth, that is, closes and separates from the liquid crystal cell 1. As a result, the cleaning tape 18 impregnated with the cleaning liquid slides on the protruding portion 2 a of the lower substrate 2.
[0020]
The cleaning tape 18 is reciprocated a plurality of times by the cam plate 15 between the advanced position shown in FIG. 4 and the retracted position shown in FIG. 5, thereby removing dirt on the surface of the projecting portion 2a of the lower substrate 2. It is removed by wiping with a cleaning tape 18 impregnated with a cleaning liquid. At the advanced position, there is a step between the lower substrate 2 and the upper substrate 3, but the cleaning tape 18 is made of a soft member and is elastically pressed by pressurized air. , The cleaning tape 18 follows the shape of the stepped portion, and is smoothly and reliably cleaned to a position immediately near the portion where the upper substrate 3 overlaps. Further, even if the lower substrate 2 is not perfectly flat due to warping or bending, the cleaning tape 18 follows the shape and a uniform pressing force acts thereon, so that the cleaning tape 18 is uneven. Cleaning is performed.
[0021]
Here, since the moving direction of the cleaning tape 18 coincides with the drawing direction of the connection terminal 4, the extremely thin connection terminal 4 is not damaged. Further, since the tension of the cleaning tape 18 and the pressure of the pressurized air ejected from the air ejection passage 25a are constant, the pressing force of the cleaning tape 18 against the liquid crystal cell 1 is constant. Therefore, by adjusting the tape tension and air pressure, the most efficient and highly accurate cleaning can be performed without damaging the connection terminals 4 and the like, and dirt can be completely wiped off.
[0022]
When the width of the cleaning tape 18 is smaller than the width of the lower substrate 2 in the liquid crystal cell 1, after the above-described cleaning operation, the supply of the pressurized air to the pressurized air chamber 25 is stopped, and the cleaning tape 18 is lowered. After being separated from the substrate 2, the movable table 6 is transported by a pitch feeder 6a in a direction perpendicular to the plane of FIG. Then, the above-described cleaning operation is performed again, and by repeating this operation sequentially, the entire protrusion 2a of the lower substrate 2 from which the connection terminals 4 are drawn out is completely cleaned. If the width of the cleaning tape 18 is larger than the width of the lower substrate 2, the operation is completed by one cleaning operation.
[0023]
By repeatedly performing the cleaning operation, the extra length of the cleaning tape 18 in the stock unit 20 decreases. The step roller 29 rises in accordance with the decrease in the surplus length. When the step roller 29 rises to the upper limit position, the detection target 32 is detected by the upper limit sensor 33. At this time, the cleaning operation is stopped, and the delivery motor 17 of the tape reel 16 is operated. As a result, the step roller 29 descends, and the extra length of the cleaning tape 18 in the stock unit 20 increases. Then, when the step roller 29 descends to the position where the detection target 32 is detected by the lower limit sensor 24, the feeding motor 17 is stopped. When the feed motor 17 is stopped, the load acts directly on the tape reel 16, so that even if the remaining amount of the cleaning tape on the tape reel 16 is low, the cleaning tape 18 is unintentionally fed out. There is no. Therefore, the function of the step roller 29 to keep the tension of the cleaning tape 18 constant is not impaired.
[0024]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a cleaning tape made of a soft member is impregnated with a cleaning liquid, and the cleaning tape and the liquid crystal cell are connected while being elastically pressed against the liquid crystal cell by the action of pressurized air. The structure is such that the connection terminal drawer of the liquid crystal cell is cleaned by relatively moving it in the direction in which the terminal is drawn, so that the connection terminal drawer of the liquid crystal cell is cleaned evenly and efficiently without damaging the connection terminal. The effect is that dirt can be completely removed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external view of a main part of a liquid crystal cell.
FIG. 2 is an explanatory diagram of a configuration of a cleaning device.
FIG. 3 is an external view illustrating a pressing head and a cleaning liquid supply member.
FIG. 4 is an operation explanatory view showing a forward position of a cleaning tape.
FIG. 5 is an operation explanatory view showing a retracted position of the cleaning tape.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 1 liquid crystal cell 2 lower substrate 2a overhanging portion 3 upper substrate 4 connection terminal 6 movable base 6a pitch feeding means 10 cleaning device 11 main body casing 12 slide guide 13 cam follower 15 cam plate 16 tape reel 18 cleaning tape 20 cleaning tape 20 stock unit 22 press head 25 Compressed air chamber 25a Air ejection passage 26 Cleaning liquid supply member

Claims

２枚の透明基板の積層体からなる液晶セルの接続端子引き出し部をクリーニングするためのものにおいて、
軟性部材からなるクリーニングテープと、
このクリーニングテープにクリーニング液を供給する液供給手段と、
この液供給手段によってクリーニング液が供給されたクリーニングテープを前記液晶セルの接続端子引き出し部にエア圧で押し付けるための加圧エア噴出手段と、
前記液晶セルまたはクリーニングテープの一方を少なくとも接続端子の引き出し方向に往復動させる往復動手段と
から構成したことを特徴とする液晶セルのクリーニング装置。 For cleaning a connection terminal lead-out part of a liquid crystal cell composed of a laminate of two transparent substrates,
A cleaning tape made of a soft member,
Liquid supply means for supplying a cleaning liquid to the cleaning tape;
Pressurized air ejection means for pressing the cleaning tape supplied with the cleaning liquid by the liquid supply means against the connection terminal lead-out portion of the liquid crystal cell with air pressure;
A reciprocating means for reciprocating one of the liquid crystal cell and the cleaning tape at least in a drawing direction of the connection terminal.

前記クリーニングテープは、その液晶セルへの接触部よりテープ送り方向の下流側で送り手段に接続され、またこの接触部よりテープ送り方向の上流側で所定の余長を持たせ、かつこの余長部に一定の荷重を作用させることによって、クリーニングテープに一定のテンションを付与するテープテンション調整手段を備える構成としたことを特徴とする請求項１記載の液晶セルのクリーニング装置。The cleaning tape is connected to a feeding means on the downstream side in the tape feeding direction from the contact portion to the liquid crystal cell, and has a predetermined extra length on the upstream side in the tape feeding direction from the contact portion, and has this extra length. 2. The liquid crystal cell cleaning apparatus according to claim 1, further comprising a tape tension adjusting unit that applies a predetermined load to the cleaning tape by applying a predetermined load to the portion.

前記テープテンション調整手段は、揺動アームに取り付けた段差ローラと、この段差ローラにクリーニングテープを押動する方向の荷重を作用させるウエイトとから構成したことを特徴とする請求項２記載の液晶セルのクリーニング装置。3. The liquid crystal cell according to claim 2, wherein the tape tension adjusting means comprises a step roller attached to the swing arm, and a weight for applying a load in a direction to push the cleaning tape to the step roller. Cleaning equipment.

前記クリーニングテープまたは液晶セルは、この液晶セルの接続端子引き出し方向と直交する方向にピッチ送りするピッチ送り手段に設けられていることを特徴とする請求項１記載の液晶セルのクリーニング装置。2. The cleaning device for a liquid crystal cell according to claim 1, wherein the cleaning tape or the liquid crystal cell is provided in a pitch feeder that feeds the pitch in a direction orthogonal to a direction in which connection terminals of the liquid crystal cell are pulled out.

２枚の透明基板の積層体からなる液晶セルの接続端子引き出し部をクリーニングする方法であって、
軟性部材からなるクリーニングテープを前記液晶セルの接続端子引き出し部に対面させ、
前記クリーニングテープに向けて加圧エアを噴出させることによって、このクリーニングテープを前記液晶セルの接続端子引き出し部に押圧させて、
前記クリーニングテープを前記液晶セルの接続端子引き出し部に押圧した状態で、液供給手段からクリーニング液をこのクリーニングテープに供給しながら前記液晶セルまたは前記クリーニングテープの少なくとも一方をこの接続端子引き出し方向に往復動させる
ことを特徴とする液晶セルのクリーニング方法。 A method for cleaning a connection terminal lead-out portion of a liquid crystal cell comprising a laminate of two transparent substrates ,
A cleaning tape made of a flexible member faces the connection terminal lead-out portion of the liquid crystal cell,
By blowing out pressurized air toward the cleaning tape, the cleaning tape is pressed against the connection terminal drawer of the liquid crystal cell,
In a state where the cleaning tape is pressed against the connection terminal pull-out portion of the liquid crystal cell, at least one of the liquid crystal cell or the cleaning tape is pulled in the connection terminal pull-out direction while supplying a cleaning liquid from the liquid supply means to the cleaning tape. A liquid crystal cell cleaning method characterized by reciprocating.