JP3563963B2

JP3563963B2 - Plug for wiring duct

Info

Publication number: JP3563963B2
Application number: JP16752198A
Authority: JP
Inventors: 善秀今岡; 賢今井; 聡矢島
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1998-06-15
Filing date: 1998-06-15
Publication date: 2004-09-08
Anticipated expiration: 2018-06-15
Also published as: JP2000003771A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、天井等に敷設された配線ダクトに機械的に結合されるとともに電気的に接続される配線ダクト用プラグに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、天井等に敷設される配線ダクト内に導電ラインを設けておき、配線ダクトに結合されるプラグを通して照明負荷のような負荷に給電するようにした配線装置が提供されている。この種の配線装置に用いる配線ダクトは、断面が矩形状であって下面に長手方向に沿った開口を有している。つまり、下向きに開放された断面コ字状の部分における両開口縁からそれぞれ内鍔片が突設され、両内鍔片の先端縁間が開口になっている。また、配線ダクトの内側面には内鍔片を除く各片にそれぞれ導電ラインが設けられる。両側片に設けられた一対の導電ラインは電源ライン（電圧線および接地線）であり、上片に設けられた導電ラインはアースラインになる。
【０００３】
プラグは配線ダクトの開口に挿入される差込部を有し、差込部には内鍔片に係止されて落下を防止する連結体と、導電ラインに接触することによって導電ラインに電気的に接続される集電子とが設けられる。この種の配線装置は、たとえばスポットライトのような灯具への給電に用いられ、灯具に一端部が結合されているアームの他端をプラグに結合することによって灯具を吊下することができる。つまり、プラグと灯具とによって照明器具を構成することができる。したがって、配線ダクトの敷設されている範囲内で灯具の位置を自由に調節することができ、美術館や博物館あるいは商店などで要求される照明位置の調節が可能になるのである。
【０００４】
ところで、この種のプラグに灯具を結合する部位の構造としては、特開昭５７−１７２６６９号公報に記載されているように、灯具に設けたアームの上端部の外周面にねじ部を形成しておき、プラグに固定したナットをアームのねじ部と螺合させるものが考えられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の構造では灯具を配線ダクトに沿って移動させたりランプを交換したりするときに、灯具に外力が作用するとプラグとアームとの結合部位にがたつきが生じることになる。また、アームを１個のナットでプラグに固定しているだけであるから、灯具の重量が大きい場合にはアームとナットとの結合部位への負担が大きくなり、灯具とプラグとの結合部位にがたつきが生じたり、あるいは隙間が生じたりすることもある。
【０００６】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、灯具との結合強度を高めて灯具に外力が作用する場合や灯具の重量が大きい場合でも灯具をがたつきなく固定することができるようにした配線ダクト用プラグを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、配線ダクトの一面に長手方向に沿って形成された開口を通して配線ダクト内に挿入される差込部を備えた器体と、差込部に設けられ配線ダクト内に設けた導電ラインに電気的に接続される位置と電気的接続を解除する位置との間で移動可能な集電子と、差込部に設けられ配線ダクトに機械的に結合されて器体を配線ダクトに対して抜け止めする位置と機械的結合を解除する位置との間で移動可能な連結板と、灯具が結合される固定板とを備え、配線ダクトの長手方向に対する左右の各１箇所であって配線ダクトの長手方向に平行かつ前記開口に直交する投影面内の異なる位置で灯具が取付具により固定板に結合されるものである。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、連結板および固定板と、前記灯具において固定板への結合部位とを金属製としたものである。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記灯具が照射方向を変更可能とする回転可能な軸着部を備えるものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に実施の形態を図面に基づいて説明する。また、以下では図４に示すように、プラグＡに灯具Ｂを取り付けて照明器具を構成した例を示す。プラグＡを取り付ける配線ダクト７０は、以下のように構成されている。配線ダクト７０のダクト本体７１は、断面矩形状に形成されるとともに下面に略全長に亙る開口７２を備えている。つまり、下向きに開放された断面コ字状の部材の両脚片の先端部からそれぞれ中央片と平行に内鍔片７３を延設し、両内鍔片７３の先端縁間が開口７２となるように形成されている。また、一方の脚片の先端部は内鍔片７３よりも下方に突出して後述する逆組防止片７４を形成している。ダクト本体７１における各脚片の中間部には、中央片と平行に支持突片７５が突設され、支持突片７５の先端面には一方を電圧線、他方を接地線とした導電ライン７６が露出する。また、中央片の内側面にも導電ラインが設けられ、この導電ラインはアースラインとなる。内鍔片７３と支持突片７５との間にはレール溝７７が形成される。上述の構造を有する配線ダクト７０は、中央片を天井面に当接させた形でねじのような固定具を用いて固定される。以下では、配線ダクト７０の長手方向を前後方向、幅方向を左右方向とする。
【００１１】
プラグＡの器体１は、図１に示すように、合成樹脂成形品である左右の半ボディ１１，１２を組立ねじ（図示せず）により結合したボディ１０と、ボディ１０の下面側に覆着される合成樹脂成形品のカバー２０とにより構成される。
【００１２】
ボディ１０は水平断面が長円状である本体部１４と、本体部１４の上面に突設され本体部１４よりも左右の幅寸法を小さく形成した差込部１５とを一体に備える。差込部１５の幅寸法は配線ダクト７０の開口７２に挿入可能となるように設定されている。
【００１３】
カバー２０は、ボディ１０の本体部１４の外周と略連続する水平断面長円状の浅カバー部２０ａと、浅カバー部２０ａの一部から下方に突出する水平断面長円状の深カバー部２０ｂとを連続一体に形成したものであって、浅カバー部２０ａの上面が開放されており、浅カバー２０ａの上縁がボディ１０の下面に当接する形でボディ１０にカバー２０が結合される。また、ボディ１０の下面周部には段差（図示せず）が形成され、カバー２０の上面周部に形成された段差（図示せず）と噛合することによってボディ１０とカバー２０とが位置決めされる。深カバー部２０ｂの下壁の中央部には灯具Ｂに設けたアーム７８を差し込むための導入孔（図示せず）が形成されている。また、深カバー部２０ｂの両側面にはそれぞれ透孔２１が形成されている。両透孔２１の開口面に直交する直線は互いにずれて位置する。
【００１４】
プラグＡは配線ダクト７０に機械的に結合する機能と電気的に接続する機能とを備えている。すなわち、ボディ１０は機械結合装置３０と電気接続装置４０とを保持している。
【００１５】
機械結合装置３０は、図３に示すように、下方に開放されたコ字状に板金を折曲して形成した固定板３１を備え、固定板３１の中央片には軸ねじ（図示せず）を用いて回転軸３２が軸支される。回転軸３２の上端部には配線ダクト７０への機械的結合を行なう金属製の連結板３３が固定され、また回転軸３２の下端部には結合操作レバー３４を連続一体に備えるカム３５が固定される。連結板３３は一つの内角を略４５度に設定した平行四辺形状に形成され、中心部が回転軸３２に対して回転しないように固定される。
【００１６】
ボディ１０の内部は各半ボディ１１，１２の内側面に設けた仕切壁１７ａ，１７ｂによりおおよそ上下３段に分離されている。上段は差込部１５に対応しており、差込部１５における前後２箇所には左右に貫通した格納孔３６，４６が形成される。連結板３３は一方の格納孔３６に対応する位置に配置され、カム３５は下段に配置される。固定板３１の両脚片はボディ１０の下壁を通して下方に突出し、ボディ１０において両脚片に対応する部位の内側面には、固定板３１の両脚片に設けた固定孔３１ａに係合する固定突起（図示せず）が形成される。つまり、固定突起と固定孔３１ａとが係合することにより固定板３１がボディ１０に対して位置固定される。固定板３１の両脚片には取付具としての取付ねじ８０（図４参照）が挿通される取付孔３１ｂも形成される。取付ねじ８０は、カバー２０に設けた透孔２１および固定板３１の両脚片に設けた取付孔３１ｂを通して金属製の軸受台８１に螺合する。軸受台８１はカバー２０に導入されたアーム７８の上端部に結合され、アーム７８が上下方向の中心線の回りに回転自在となるようにアーム７８を結合する。ここに、アーム７８と軸受台８１との結合はナットではなく、アーム７８の周面に固着されるＣリングのような固定部材を用いるから、緩みによるがたつきなどが生じることはない。このように、取付ねじ８０はカバー２０およびアーム７８を固定板３１に固定する機能を有する。両取付孔３１ｂの開口面に直交する直線は互いにずれて位置し、固定板３１に対してアーム７８が回転しないようになっている。言換えると取付ねじ８０の長手方向に直交する投影面において２本の取付ねじ８０、２個の透孔２１、２個の取付孔３１ｂはそれぞれ投影面内において異なる位置に位置することになる。
【００１７】
仕切壁１７ａ，１７ｂにより分離した下段に対応する部位のボディ１０の側壁には、連結操作レバー３４が挿通されるとともに連結操作レバー３４が回転軸３２を中心として略４５度の範囲で移動可能となるように形成したレバー挿通孔１８が形成される。しかして、連結操作レバー３４は前後方向にほぼ一致する位置と、上から見て右回りに略４５度回転した位置との間で往復移動が可能になっている。
【００１８】
一方、電気接続装置４０は、回転軸４２を有し、回転軸４２の上端部には配線ダクト７０への電気的接続を行なう一対の集電子４３の上端部が露出する。また回転軸４２の下端部には電気接続操作部としての接続操作レバー４４を連続一体に備えるカム４５が固定される。集電子４３は上端部が逆Ｌ字状に折曲され、集電子４３の下端部は回転軸４２の上下方向の中間部に露出する。回転軸４２には集電子４３の下方において集電子４３の先端部と同じ向きに突出する連結片４２ａが連続一体に設けられ、回転軸４２において連結片４２ａよりも上には両集電子４３を絶縁する絶縁壁４２ｂが突設される。機械結合装置３０および電気接続装置４０をボディ１０に取り付けた状態では、連結片４２ａは連結板３３と同じ高さ位置に設けられる。回転軸４２の内部には回転軸４２に対して上下方向に移動可能で上方への抜け止めがなされているアースピン４１が挿通される。
【００１９】
集電子４３および連結片４２ａはボディ１０の差込部１５に形成した格納孔４６に対応する位置に配置され、カム４５は下段に配置される。また、回転軸４２の中間部に露出する集電子４３の下端部は中段に位置する。ボディ１０の上壁にはアースピン４１の上端部が挿通され、アースピン４１の下端部は回転軸４２の下端を支承するボディ１０の下壁に挿通され、ボディ１０の下壁内に配置された弾性および導電性を有する板金よりなる接地板５１の上面に当接する。ここで、アースピン４１が下方に移動すると接地板５１が撓み、アースピン４１に上向きの復帰力が作用するようにしてある。また、接地板５１の他端部は上記一端部よりも下方に位置しており、ボディ１０の下面側に露出して端子部５１ａになる。端子部５１ａには端子ねじ（図示せず）が螺合し、灯具Ｂからアーム７８内を通して導入された外部電線を端子ねじを用いて接続するようになっている。
【００２０】
各半ボディ１１，１２にはそれぞれ弾性および導電性を有する板金よりなる電極板が保持される。各電極板の上端部には厚み方向においてＵ字状に曲成された刷子部（図示せず）が形成され、刷子部の先端部は、回転軸４２の上下方向の中間部に露出する集電子４３の下端部に弾接可能になっている。電極板の下端部は各半ボディ１１，１２の内側面に沿って延長されボディ１０の下面から露出して端子部５２ｂ，５３ｂを形成する。端子部５２ｂ，５３ｂには端子ねじ（図示せず）が螺合し、灯具Ｂからアーム７８内を通して導入された外部電線を端子ねじを用いて接続するようになっている。
【００２１】
仕切壁１７ａ，１７ｂにより分離した下段に対応する部位のボディ１０の側壁には、接続操作レバー４４が挿通されるとともに接続操作レバー４４が回転軸４２を中心として略９０度の範囲で移動可能となるように形成したレバー挿通孔１９が形成される。しかして、接続操作レバー４４は前後方向にほぼ一致する位置と、上から見て左回りに略９０度回転した位置との間で往復移動が可能になっている。
【００２２】
両カム３５，４５は上述のようにボディ１０の下段に収納されており、両カム３５，４５の間にはスライド片６０が配設される。スライド片６０は、一対の押圧子６１，６２を伸縮可能に結合し、かつ両押圧子６１，６２間に押圧ばね（図示せず）を介装した構成を有する。押圧ばねは圧縮ばねであって両押圧子６１，６２を引き離す向きに付勢する。各押圧子６１，６２の先端部はカム３５，４５のカム面に当接する。
【００２３】
両カム３５，４５およびスライド片６０は、結合操作レバー３４と接続操作レバー４４との操作順序を規制するように機能する。すなわち、両カム３５，４５のカム面にはそれぞれ回転中心からの距離が異なる２個の凹所が形成され、カム３５，４５が回転することによる両カム面間の距離変化と、両押圧子６１，６２間の距離変化とにより、カム３５，４５の回転に制約が生じるようにしてある。具体的な説明は省略するが、差込部１５から連結板３３や集電子４３を突出させる際には、結合操作レバー３４の操作後に接続操作レバー４４の操作が許可され、また、差込部１５から連結板３３および集電子４３が突出している状態からこれらを格納孔３６，４６に収納する際には接続操作レバー４４の操作後に結合操作レバー３４の操作が許可されるようにしてある。
【００２４】
このように操作順序を規定しておくことによって、配線ダクト７０に結合したときには、連結片３３による機械的結合の後に集電子３３による電気的接続がなされることになり、落下しないように確実に取り付けたことを確認した後に電気的接続を行なうことができる。逆に、配線ダクト７０から外すときには、電気的に切り離した状態で機械的結合を解除することができ、感電のおそれがほとんどなく作業時の安全性が高くなる。
【００２５】
ところで、配線ダクト７０の一側には逆組防止片７４が下向きに突設されており、この逆組防止片７４によって器体１を配線ダクト７０に取り付ける向きが規定されている。つまり、ボディ１０の本体部１４の上面の一側縁には逆組防止片７４と噛合するように逆組防止溝８４が形成されている。したがって、配線ダクト７０とボディ１０との左右が逆転していると、配線ダクト７０に対してボディ１０が傾き、結合操作レバー３０を操作しようとしても連結板３３が内鍔片７３に当たることでレール溝７７に導入されず、配線ダクト７０にボディ１０を固定することができなくなる。このようにして配線ダクト７０に対するボディ１０の向きが規定される。
【００２６】
本実施形態において用いる灯具Ｂは、アーム７８がプラグＡに対して上下方向の軸周りに３６０度以内で回動自在に結合され（つまり、軸受台８１が軸着部として機能する）、さらにアーム７８と直交するように灯具Ｂに設けた軸着部としての軸部８２によって上下方向と直交する軸回りに回動可能になっている。つまり、これらの軸着部により灯具Ｂの照射方向を変更することができるようになっている。しかして、配線ダクト７０に沿ってプラグＡを走行させたり、軸部８２の回りに回転させると、カバー２０の前後部分とボディ１０との間に隙間を形成させる力が作用することになるが、本実施形態の構成では固定板３１に対して２本の取付ねじ８０が一直線上に配置されていないことによって、上述のような力が作用しにくくなり、プラグＡに対する灯具Ｂのがたつきや、プラグＡにおけるボディ１０とカバー２０との隙間の形成が抑制されるのである。しかも、配線ダクト７０に機械的に結合される連結板３３と灯具Ｂを結合する固定板３１や軸受台８１とが金属製であるから、機械的結合部分の強度が大きくなり、耐荷重を大きくとることができる。このことによって荷重の大きい灯具Ｂでもがたつきなく支持することができる。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１の発明は、配線ダクトの一面に長手方向に沿って形成された開口を通して配線ダクト内に挿入される差込部を備えた器体と、差込部に設けられ配線ダクト内に設けた導電ラインに電気的に接続される位置と電気的接続を解除する位置との間で移動可能な集電子と、差込部に設けられ配線ダクトに機械的に結合されて器体を配線ダクトに対して抜け止めする位置と機械的結合を解除する位置との間で移動可能な連結板と、灯具が結合される固定板とを備え、配線ダクトの長手方向に対する左右の各１箇所であって配線ダクトの長手方向に平行かつ前記開口に直交する投影面内の異なる位置で灯具が取付具により固定板に結合されるものであり、取付具の軸線を互いにずらすことになるから、灯具が固定具を中心として回転することがなく、結果的に灯具と固定板との結合強度が大きく、がたつきの生じないように灯具を保持することができる。その結果、灯具に外力が作用したり灯具の重量が大きい場合でも、がたつきが生じないように灯具を結合することができる。
【００２８】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、連結板および固定板と、前記灯具において固定板への結合部位とを金属製としたものであり、配線ダクトへの結合強度が大きくなるとともに、灯具との結合強度も大きくなるから、比較的重量の大きい灯具でも取り付けることができる。
【００２９】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記灯具が照射方向を変更可能とする回転可能な軸着部を備えるものであり、灯具の照射方向を変更するために軸着部が回転したときに、請求項１ないし請求項２の構成によって灯具からの外力がプラグに伝達されにくく、灯具ががたついたりプラグの器体が変形したりするのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図２】同上のカバーを外した斜視図である。
【図３】同上に用いる機械結合装置を示す斜視図である。
【図４】同上の使用状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１器体
１５差込部
３１固定板
３３連結板
４３集電子
７０配線ダクト
７２開口
７６導電ライン
８０取付ねじ
８１軸受台
８２軸部
Ａプラグ
Ｂ灯具[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a wiring duct plug mechanically coupled to a wiring duct laid on a ceiling or the like and electrically connected thereto.
[0002]
[Prior art]
BACKGROUND ART Conventionally, there has been provided a wiring device in which a conductive line is provided in a wiring duct laid on a ceiling or the like, and power is supplied to a load such as an illumination load through a plug connected to the wiring duct. A wiring duct used in this type of wiring device has a rectangular cross section and has an opening on the lower surface along the longitudinal direction. That is, the inner flange pieces project from both the opening edges of the downwardly opened U-shaped section, and the opening between the tip edges of the inner flange pieces is open. Also, on the inner surface of the wiring duct, a conductive line is provided on each of the pieces except the inner flange piece. The pair of conductive lines provided on both side pieces are power supply lines (voltage lines and ground lines), and the conductive lines provided on the upper piece are ground lines.
[0003]
The plug has an insertion portion inserted into the opening of the wiring duct. The insertion portion is connected to the conductive line by contacting the conductive line with the connecting body locked by the inner flange piece to prevent the plug from falling. And a current collector connected to the power supply. This type of wiring device is used to supply power to a lamp such as a spotlight, and can suspend the lamp by connecting the other end of an arm having one end connected to the lamp to a plug. That is, a lighting fixture can be configured by the plug and the lamp. Therefore, the position of the lamp can be freely adjusted within the range where the wiring duct is laid, and the lighting position required in an art museum, a museum, a store, or the like can be adjusted.
[0004]
By the way, as a structure of a portion for connecting a lamp to this type of plug, as described in JP-A-57-172669, a screw portion is formed on an outer peripheral surface of an upper end portion of an arm provided on the lamp. In addition, a method of screwing a nut fixed to a plug with a thread portion of an arm has been considered.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above structure, when the lamp is moved along the wiring duct or when the lamp is replaced, an external force acts on the lamp, so that the joint portion between the plug and the arm is rattled. In addition, since the arm is only fixed to the plug with one nut, if the weight of the lamp is large, the load on the joint between the arm and the nut increases, and the joint between the lamp and the plug becomes large. There may be rattling or gaps.
[0006]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to increase the strength of connection with a lamp and fix the lamp without play even when an external force acts on the lamp or when the weight of the lamp is large. It is an object of the present invention to provide a wiring duct plug which can be used.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 is a container body having an insertion portion inserted into the wiring duct through an opening formed along the longitudinal direction on one surface of the wiring duct, and provided in the wiring duct provided in the insertion portion. Current collector movable between a position electrically connected to the conductive line and a position where the electrical connection is released, and a mechanical duct that is provided at the insertion portion and mechanically coupled to the wiring duct to connect the body to the wiring duct A connecting plate movable between a position where the wire is prevented from coming off and a position where the mechanical connection is released, and a fixing plate to which the lamp is connected. The lamp is connected to the fixing plate by a fixture at different positions in a projection plane parallel to the longitudinal direction of the wiring duct and orthogonal to the opening.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the connecting plate and the fixing plate, and a connecting portion of the lamp to the fixing plate are made of metal.
[0009]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the lamp includes a rotatable shaft attaching portion that can change an irradiation direction.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Embodiments will be described below with reference to the drawings. In the following, as shown in FIG. 4, an example is shown in which a lighting fixture is configured by attaching a lamp B to a plug A. The wiring duct 70 for attaching the plug A is configured as follows. The duct main body 71 of the wiring duct 70 is formed in a rectangular cross section, and has an opening 72 over substantially the entire length on the lower surface. That is, the inner flange pieces 73 are extended in parallel with the central piece from the distal ends of the two leg pieces of the downwardly opened U-shaped member, and the opening 72 is formed between the distal edges of the inner flange pieces 73. Is formed. The tip of one leg protrudes below the inner flange piece 73 to form a reverse assembly prevention piece 74 described later. At the middle of each leg in the duct body 71, a support protrusion 75 is provided in parallel with the center piece, and a conductive line 76 having one end as a voltage line and the other as a ground line is provided at the tip end of the support protrusion 75. Is exposed. A conductive line is also provided on the inner side surface of the center piece, and this conductive line serves as an earth line . A rail groove 77 is formed between the inner flange piece 73 and the support protrusion 75. The wiring duct 70 having the above-described structure is fixed using a fixing tool such as a screw with the central piece abutting the ceiling surface. Hereinafter, the longitudinal direction of the wiring duct 70 is referred to as the front-back direction, and the width direction is referred to as the left-right direction.
[0011]
As shown in FIG. 1, the body 1 of the plug A includes a body 10 in which left and right half bodies 11 and 12, which are molded from a synthetic resin, are connected by assembly screws (not shown). And a cover 20 of a synthetic resin molded product to be attached.
[0012]
The body 10 integrally includes a main body portion 14 having an oblong horizontal cross section, and an insertion portion 15 protruding from an upper surface of the main body portion 14 and having a smaller left and right width dimension than the main body portion 14. The width of the insertion portion 15 is set so that it can be inserted into the opening 72 of the wiring duct 70.
[0013]
The cover 20 includes a shallow cover portion 20 a having an oblong horizontal cross section substantially continuous with the outer periphery of the main body portion 14 of the body 10, and a deep cover portion 20 b having an oblong horizontal cross section protruding downward from a part of the shallow cover portion 20 a. The upper surface of the shallow cover 20a is open, and the cover 20 is coupled to the body 10 such that the upper edge of the shallow cover 20a contacts the lower surface of the body 10. Further, a step (not shown) is formed at the lower peripheral portion of the body 10, and the body 10 and the cover 20 are positioned by engaging with a step (not shown) formed at the upper peripheral portion of the cover 20. You. An introduction hole (not shown) for inserting an arm 78 provided in the lamp B is formed in a central portion of a lower wall of the deep cover portion 20b. Further, through holes 21 are formed on both side surfaces of the deep cover portion 20b. Straight lines perpendicular to the opening surfaces of the two through holes 21 are located shifted from each other.
[0014]
The plug A has a function of mechanically connecting to the wiring duct 70 and a function of electrically connecting to the wiring duct 70. That is, the body 10 holds the mechanical coupling device 30 and the electric connection device 40.
[0015]
As shown in FIG. 3, the mechanical coupling device 30 includes a fixing plate 31 formed by bending a sheet metal in a U-shape that is opened downward, and a central piece of the fixing plate 31 has a shaft screw (not shown). ) Is used to support the rotating shaft 32. A metal connecting plate 33 for mechanically connecting to the wiring duct 70 is fixed to an upper end of the rotating shaft 32, and a cam 35 having a connecting operation lever 34 continuously and integrally fixed to a lower end of the rotating shaft 32. Is done. The connecting plate 33 is formed in a parallelogram shape in which one inner angle is set to approximately 45 degrees, and is fixed so that the central portion does not rotate with respect to the rotating shaft 32.
[0016]
The inside of the body 10 is roughly divided into three upper and lower stages by partition walls 17a and 17b provided on the inner surface of each half body 11 and 12. The upper row corresponds to the insertion portion 15, and storage holes 36 and 46 penetrating left and right are formed at two front and rear portions of the insertion portion 15. The connecting plate 33 is arranged at a position corresponding to the one storage hole 36, and the cam 35 is arranged at the lower stage. The two leg pieces of the fixing plate 31 project downward through the lower wall of the body 10, and fixed projections that engage with fixing holes 31 a provided in the two leg pieces of the fixing plate 31 are provided on the inner side surface of the body 10 at positions corresponding to the two leg pieces. (Not shown) are formed. In other words, the fixing plate 31 is positionally fixed to the body 10 by the engagement between the fixing protrusion and the fixing hole 31a. Mounting holes 31b through which mounting screws 80 (see FIG. 4) as mounting tools are inserted are formed in both leg pieces of the fixing plate 31. The mounting screw 80 is screwed into a metal bearing base 81 through a through hole 21 provided in the cover 20 and a mounting hole 31 b provided in both leg pieces of the fixing plate 31. The bearing base 81 is coupled to the upper end of the arm 78 introduced into the cover 20, and couples the arm 78 so that the arm 78 is rotatable around a vertical center line. Here, the joint between the arm 78 and the bearing stand 81 is not a nut but a fixing member such as a C-ring fixed to the peripheral surface of the arm 78, so that looseness does not occur due to looseness. Thus, the mounting screw 80 has a function of fixing the cover 20 and the arm 78 to the fixing plate 31. The straight lines perpendicular to the opening surfaces of both mounting holes 31b are shifted from each other so that the arm 78 does not rotate with respect to the fixed plate 31. In other words, the two mounting screws 80, the two through holes 21, and the two mounting holes 31b are located at different positions on the projection plane orthogonal to the longitudinal direction of the mounting screw 80, respectively.
[0017]
The connecting operation lever 34 is inserted into the side wall of the body 10 at a position corresponding to the lower stage separated by the partition walls 17a and 17b, and the connecting operation lever 34 can be moved within a range of approximately 45 degrees around the rotation shaft 32. Thus, a lever insertion hole 18 is formed. Thus, the connecting operation lever 34 can reciprocate between a position substantially coinciding in the front-rear direction and a position rotated clockwise by approximately 45 degrees when viewed from above.
[0018]
On the other hand, the electric connection device 40 has a rotating shaft 42, and the upper end of the pair of current collectors 43 that electrically connect to the wiring duct 70 is exposed at the upper end of the rotating shaft 42. Further, a cam 45 having a connection operation lever 44 as an electric connection operation unit continuously and integrally fixed to a lower end portion of the rotating shaft 42. The upper end of the current collector 43 is bent in an inverted L-shape, and the lower end of the current collector 43 is exposed at a vertically intermediate portion of the rotating shaft 42. On the rotating shaft 42, a connecting piece 42a is provided continuously and integrally below the current collector 43 in the same direction as the tip of the current collector 43. On the rotating shaft 42, both current collectors 43 are provided above the connecting piece 42a. An insulating wall 42b for insulation is protruded. When the mechanical coupling device 30 and the electrical connection device 40 are attached to the body 10, the connecting piece 42 a is provided at the same height position as the connecting plate 33. An earth pin 41 that is movable in the vertical direction with respect to the rotation shaft 42 and that is prevented from falling upward is inserted into the rotation shaft 42.
[0019]
The current collector 43 and the connecting piece 42a are arranged at positions corresponding to the storage holes 46 formed in the insertion portion 15 of the body 10, and the cam 45 is arranged at the lower stage. The lower end of the current collector 43 exposed at the intermediate portion of the rotating shaft 42 is located at the middle. The upper end of the earth pin 41 is inserted into the upper wall of the body 10, and the lower end of the earth pin 41 is inserted into the lower wall of the body 10 that supports the lower end of the rotating shaft 42, and is elastically arranged in the lower wall of the body 10. And a top surface of a ground plate 51 made of a conductive sheet metal. Here, when the ground pin 41 moves downward, the ground plate 51 bends, and an upward return force acts on the ground pin 41. The other end of the ground plate 51 is located below the one end, and is exposed to the lower surface side of the body 10 to be a terminal 51a. A terminal screw (not shown) is screwed into the terminal portion 51a, and an external electric wire introduced from the lamp B through the inside of the arm 78 is connected using the terminal screw.
[0020]
Each of the half bodies 11 and 12 holds an electrode plate made of a sheet metal having elasticity and conductivity. A brush portion (not shown) bent in a U-shape in the thickness direction is formed at an upper end portion of each electrode plate, and a tip end portion of the brush portion is exposed at an intermediate portion of the rotary shaft 42 in a vertical direction. The lower end of the electronic device 43 can be elastically contacted. The lower ends of the electrode plates extend along the inner surfaces of the half bodies 11, 12 and are exposed from the lower surface of the body 10 to form terminal portions 52b, 53b. Terminal screws (not shown) are screwed into the terminal portions 52b and 53b, so that an external electric wire introduced from the lamp B through the inside of the arm 78 is connected using the terminal screws.
[0021]
The connection operation lever 44 is inserted into the side wall of the body 10 at a position corresponding to the lower stage separated by the partition walls 17a and 17b, and the connection operation lever 44 can be moved within a range of approximately 90 degrees around the rotation shaft 42. Thus, a lever insertion hole 19 is formed. Thus, the connection operation lever 44 can reciprocate between a position substantially coincident in the front-rear direction and a position rotated approximately 90 degrees counterclockwise when viewed from above.
[0022]
The cams 35 and 45 are housed in the lower stage of the body 10 as described above, and a slide piece 60 is disposed between the cams 35 and 45. The slide piece 60 has a configuration in which a pair of pressers 61 and 62 are connected to be able to expand and contract, and a press spring (not shown) is interposed between the pressers 61 and 62. The pressing spring is a compression spring and urges the pressing members 61 and 62 in a direction of separating them. The tips of the pressers 61 and 62 abut the cam surfaces of the cams 35 and 45.
[0023]
The two cams 35 and 45 and the slide piece 60 function to regulate the operation order of the coupling operation lever 34 and the connection operation lever 44. That is, two recesses having different distances from the rotation center are formed on the cam surfaces of both cams 35 and 45, respectively. Due to the change in the distance between 61 and 62, the rotation of the cams 35 and 45 is restricted. Although a specific description is omitted, when the connection plate 33 or the current collector 43 is projected from the insertion portion 15, the operation of the connection operation lever 44 is permitted after the operation of the coupling operation lever 34, and the insertion portion When the connection plate 33 and the current collector 43 are stored in the storage holes 36 and 46 from the state where the connection plate 33 and the current collector 43 protrude from the connector 15, the operation of the coupling operation lever 34 is permitted after the operation of the connection operation lever 44.
[0024]
By defining the operation sequence in this way, when the connection is made to the wiring duct 70, the electrical connection by the current collector 33 is made after the mechanical connection by the connection piece 33, and the connection is surely prevented from falling. After confirming the attachment, the electrical connection can be made. Conversely, when detaching from the wiring duct 70, the mechanical coupling can be released in a state of being electrically disconnected, and there is almost no risk of electric shock, and the safety at the time of work is increased.
[0025]
By the way, a reverse assembly preventing piece 74 protrudes downward from one side of the wiring duct 70, and the direction in which the body 1 is attached to the wiring duct 70 is defined by the reverse assembly preventing piece 74. That is, the reverse assembly preventing groove 84 is formed on one side edge of the upper surface of the main body 14 of the body 10 so as to mesh with the reverse assembly preventing piece 74. Therefore, if the wiring duct 70 and the body 10 are reversed left and right, the body 10 tilts with respect to the wiring duct 70, and the connecting plate 33 abuts against the inner flange piece 73 even when the coupling operation lever 30 is operated. The body 10 cannot be fixed to the wiring duct 70 because it is not introduced into the groove 77. In this way, the orientation of the body 10 with respect to the wiring duct 70 is defined.
[0026]
In the lamp B used in the present embodiment, the arm 78 is rotatably coupled to the plug A around the vertical axis within 360 degrees (that is, the bearing base 81 functions as a shaft attachment portion). A shaft portion 82 as a shaft attachment portion provided on the lamp B so as to be orthogonal to 78 is rotatable around an axis orthogonal to the vertical direction. That is, the irradiation direction of the lamp B can be changed by these shaft attachment portions. Thus, when the plug A runs along the wiring duct 70 or rotates around the shaft 82, a force acts to form a gap between the front and rear portions of the cover 20 and the body 10. In the configuration of the present embodiment, since the two mounting screws 80 are not arranged in a straight line with respect to the fixing plate 31, the above-described force is less likely to act, and the lamp B is rattled against the plug A. Also, the formation of a gap between the body 10 and the cover 20 in the plug A is suppressed. Moreover, since the connecting plate 33 mechanically connected to the wiring duct 70 and the fixing plate 31 and the bearing base 81 for connecting the lamp B are made of metal, the strength of the mechanically connected portion is increased, and the load resistance is increased. Can be taken. Thus, the lamp B having a large load can be supported without play.
[0027]
【The invention's effect】
The invention according to claim 1 is a container body having an insertion portion inserted into the wiring duct through an opening formed along the longitudinal direction on one surface of the wiring duct, and provided in the wiring duct provided in the insertion portion. Current collector movable between a position electrically connected to the conductive line and a position where the electrical connection is released, and a mechanical duct that is provided at the insertion portion and mechanically coupled to the wiring duct to connect the body to the wiring duct A connecting plate movable between a position where the wire is prevented from coming off and a position where the mechanical connection is released, and a fixing plate to which the lamp is connected. Therefore, the lamp is connected to the fixing plate by the fixture at different positions in the projection plane parallel to the longitudinal direction of the wiring duct and orthogonal to the opening, and the axes of the fixture are shifted from each other. Do not rotate around the fixture May bond strength result in a lamp and the fixed plate is large, holds the lamp so as not to cause looseness. As a result, even when an external force acts on the lamp or the weight of the lamp is large, the lamps can be connected so as to prevent rattling.
[0028]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the connecting plate and the fixing plate and the connecting portion to the fixing plate in the lamp are made of metal, so that the connecting strength to the wiring duct is increased. Also, since the strength of connection with the lamp is increased, a relatively heavy lamp can be mounted.
[0029]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the lamp includes a rotatable shaft attaching portion capable of changing an irradiation direction. According to the first and second aspects of the present invention, the external force from the lamp is less likely to be transmitted to the plug when the mounting portion is rotated, thereby preventing the lamp from rattling or deforming the plug body. it can.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing the same with a cover removed.
FIG. 3 is a perspective view showing a mechanical coupling device used in the same.
FIG. 4 is a perspective view showing a use state of the above.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Body 15 Insert part 31 Fixing plate 33 Connecting plate 43 Current collector 70 Wiring duct 72 Opening 76 Conductive line 80 Mounting screw 81 Bearing stand 82 Shaft part A Plug B Lighting fixture

Claims

配線ダクトの一面に長手方向に沿って形成された開口を通して配線ダクト内に挿入される差込部を備えた器体と、差込部に設けられ配線ダクト内に設けた導電ラインに電気的に接続される位置と電気的接続を解除する位置との間で移動可能な集電子と、差込部に設けられ配線ダクトに機械的に結合されて器体を配線ダクトに対して抜け止めする位置と機械的結合を解除する位置との間で移動可能な連結板と、灯具が結合される固定板とを備え、配線ダクトの長手方向に対する左右の各１箇所であって配線ダクトの長手方向に平行かつ前記開口に直交する投影面内の異なる位置で灯具が取付具により固定板に結合されることを特徴とする配線ダクト用プラグ。A body having an insertion portion inserted into the wiring duct through an opening formed along the longitudinal direction on one surface of the wiring duct, and a conductive line provided in the insertion portion and provided in the wiring duct electrically. A current collector movable between a position to be connected and a position to release the electrical connection, and a position provided in the insertion portion and mechanically coupled to the wiring duct to prevent the body from falling out of the wiring duct. And a fixing plate to which the lighting device is coupled, the connecting plate being movable between a position where the mechanical coupling is released and a fixing plate to which the lamp is coupled. A plug for a wiring duct, wherein a lamp is connected to a fixing plate by a fixture at different positions in a projection plane which is parallel and orthogonal to the opening.

連結板および固定板と、前記灯具において固定板への結合部位とは金属製であることを特徴とする請求項１記載の配線ダクト用プラグ。The wiring duct plug according to claim 1, wherein the connecting plate, the fixing plate, and a portion of the lamp that is connected to the fixing plate are made of metal.

前記灯具は照射方向を変更可能とする回転可能な軸着部を備えることを特徴とする請求項１または請求項２記載の配線ダクト用プラグ。The plug for a wiring duct according to claim 1, wherein the lamp includes a rotatable shaft attachment portion that can change an irradiation direction.