JP3560953B2 - Method for manufacturing stator of electric motor, electric motor, molded electric motor, blower, air conditioner, and stator of electric motor - Google Patents

Method for manufacturing stator of electric motor, electric motor, molded electric motor, blower, air conditioner, and stator of electric motor Download PDF

Info

Publication number
JP3560953B2
JP3560953B2 JP2002043949A JP2002043949A JP3560953B2 JP 3560953 B2 JP3560953 B2 JP 3560953B2 JP 2002043949 A JP2002043949 A JP 2002043949A JP 2002043949 A JP2002043949 A JP 2002043949A JP 3560953 B2 JP3560953 B2 JP 3560953B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stator
lead
electric motor
motor according
power supply
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2002043949A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2003244880A (en
Inventor
峰雄 山本
和広 中根
隆 松永
博幸 石井
東吾 山崎
仁 川口
篤 松岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP2002043949A priority Critical patent/JP3560953B2/en
Publication of JP2003244880A publication Critical patent/JP2003244880A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3560953B2 publication Critical patent/JP3560953B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Brushless Motors (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Windings For Motors And Generators (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、モールド電動機に関するもので、詳しくはリード線を介してコイルに電力を供給し、リード線を介してセンサー信号を取り出す電動機の固定子の、リード線の引き回しと基板を保持する部品の構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図７は従来のモールド電動機の固定子を示す分解斜視図である。図に示すように、固定子鉄心１２に一体成形、あるいは、別部品の組付けにより形成された絶縁部１３に取付けられる電源リード配置板２３に、電源リード６と、中間止め具２２を介してセンサー１８が実装された基板１５に取付けられたセンサーリード１とが軸方向に２段に配置され、外郭に出ていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のモールド電動機の固定子は以上のように構成されているので、センサー１８を実装している基板１５に取付けられているセンサーリード１をブッシングに対し最短となるように固定子に配置し、かつ、電源を供給する電源リード６の端末が接合される端子が隣り合うコイルに備え付けられた固定子の電源リード６も同様にブッシングに対し最短となるように固定子に配置した時、両者が近接し、電源リード６と端子、コイル端末と接合の組立て時に、工具の入り込むスペースの確保が出来ないため、工具が巻線に傷をつけ、信頼性を低下させるという問題点、また、信頼性の低下を回避するためのコストアップという問題点があった。
【０００４】
この発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、端子周辺のスペースを確保して、生産性、品質の向上を図り、コスト低減を実現することが出来るモールド電動機を得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る電動機の固定子は、固定子鉄心に絶縁部を介して巻線を施した固定子部と、固定子部の結線側に配置された電源リードと、固定子部の反結線側に配置され、回転検出用素子を実装し、センサーリードを有する基板と、電源リードとセンサーリードとを挟持し、固定子鉄心に固定されるリード挟持部と、固定子部の結線側に設けられ、巻線の端末及び電源リードが接続される端子と、を備え、電源リードはリード挟持部から固定子鉄心の外周側で引き回されて直接端子に接続され、センサーリードは基板からリード挟持部へ固定子鉄心の外周側で引き回されることを特徴とする。
【０００６】
また、この発明に係る電動機の固定子は、固定子鉄心に絶縁部を介して巻線を施した固定子部と、固定子部の結線側に配置された電源リードと、固定子部の反結線側に配置され、固定子鉄心に位置決めされる基板固定部品と、基板固定部品に組み付けられ、回転検出用素子を実装し、センサーリードを有する基板と、電源リードとセンサーリードとを挟持し、固定子鉄心に固定されるリード挟持部と、固定子部の結線側に設けられ、巻線の端末及び電源リードが接続される端子と、を備え、電源リードはリード挟持部から固定子鉄心の外周側で引き回されて直接端子に接続され、センサーリードは基板からリード挟持部へ固定子鉄心の外周側で引き回されることを特徴とする。
【０００７】
また、この発明に係る電動機の固定子は、リード挟持部は、電源リードとセンサーリードとを二段に挟み込むことを特徴とする。
【０００８】
また、この発明に係る電動機の固定子は、リード挟持部は、リード線固定具と、このリード線固定具の表裏に固定される電源リード固定具及びセンサーリード固定具とを有することを特徴とする。
【０００９】
また、この発明に係る電動機の固定子は、リード線固定具と、電源リード固定具及びセンサーリード固定具との固定は、係り止め又は接着により行うことを特徴とする。
【００１０】
また、この発明に係る電動機の固定子は、固定子鉄心の外周に軸方向の位置決め溝を設け、リード線固定具に固定子鉄心の位置決め溝に嵌合するリード線固定具位置決め部を設けたことを特徴とする。
【００１１】
また、この発明に係る電動機の固定子は、固定子鉄心の数枚については、位置決め溝を設けないことを特徴とする。
【００１２】
また、この発明に係る電動機の固定子は、リード線固定具の両端部に脚を設け、脚を反結線側における外周側の絶縁部両側の固定子鉄心軸方向端部に嵌込み固定することを特徴とする。
【００１３】
また、この発明に係る電動機の固定子は、電源リード固定具は電源リードとセンサーリードとが嵌まり込む部分に、電源リードとセンサーリードとを固定子鉄心の外周より離して位置決めさせるための壁を設けたことを特徴とする。
【００１４】
また、この発明に係る電動機の固定子は、固定子鉄心の位置決め溝を、固定子の製造工程における位置決めに用いることを特徴とする。
【００１５】
また、この発明に係る電動機の固定子は、端子は周方向の一部に集中して配置されたことを特徴とする。
【００１６】
また、この発明に係る電動機の固定子は、Ｕ、Ｖ、Ｗ相の３個の端子が隣り合うように設けられていることを特徴とする。
【００１７】
また、この発明に係る電動機の固定子は、固定子の反結線側における外周側の絶縁部に取付けピンを設け、基板を取付けピンに嵌め込まれて組付けられることを特徴とする。
【００１８】
また、この発明に係る電動機の固定子は、基板より外側に突出した取付けピンを熱融着して、基板を固定することを特徴とする。
【００１９】
また、この発明に係る電動機の固定子は、電源リードの被覆剥き部を端子と交差するように、電源リードが形付けられて配置されることを特徴とする。
【００２０】
また、この発明に係る電動機の固定子は、巻線を集中巻きとしたことを特徴とする。
【００２１】
また、この発明に係る電動機の固定子は、固定子の反結線側における外周側の絶縁部に取付けピンを設け、基板固定部品を取付けピンに嵌め込まれて組付けられることを特徴とする。
【００２２】
また、この発明に係る電動機の固定子は、基板固定部品より外側に突出した取付けピンを熱融着して、基板固定部品を固定することを特徴とする。
【００２３】
この発明に係る電動機は、請求項１乃至１８に記載の電動機の固定子を用いたことを特徴とする。
【００２４】
この発明に係るモールド電動機は、請求項１乃至１８に記載の電動機の固定子をモールド成形したモールド固定子を用いたことを特徴とする。
【００２５】
この発明に係る送風機は、請求項１９に記載の電動機又は請求項２０に記載のモールド電動機を搭載したことを特徴とする。
【００２６】
この発明に係る空気調和機は、請求項２１に記載の送風機を搭載したことを特徴とする。
【００２７】
この発明に係る電動機の固定子の製造方法は、電磁鋼板を積層して固定子鉄心とする工程と、固定子鉄心に絶縁部を形成する工程と、絶縁部にマグネットワイヤーを巻き付けて巻線を形成する工程と、マグネットワイヤーの端末を端子に接合する工程と、電源リードを所定の形状に形付けて組み立てる工程と、基板にセンサーリードを結合する工程と、リード線固定具を固定子に組み付ける工程と、所定の形状に形付けた電源リードを固定子に仮配置する工程と、基板を固定子の反結線側に取り付ける工程と、センサーリードを挟み込んでセンサーリード固定具をリード線固定具に組み付ける工程と、電源リードを挟み込んで電源リード固定具をリード線固定具に組み付ける工程と、電源リードを端子に接合する工程と、を備えたことを特徴とする。
【００２８】
また、この発明に係る電動機の固定子の製造方法は、電磁鋼板を積層して固定子鉄心とする工程と、固定子鉄心に絶縁部を形成する工程と、絶縁部にマグネットワイヤーを巻き付けて巻線を形成する工程と、マグネットワイヤーの端末を端子に接合する工程と、電源リードを所定の形状に形付けて組み立てる工程と、基板にセンサーリードを結合し、基板を基板固定部品に組み付ける工程と、リード線固定具を固定子に組み付ける工程と、所定の形状に形付けた電源リードを固定子に仮配置する工程と、基板固定部品を固定子の反結線側に取り付ける工程と、センサーリードを挟み込んでセンサーリード固定具をリード線固定具に組み付ける工程と、電源リードを挟み込んで電源リード固定具をリード線固定具に組み付ける工程と、電源リードを端子に接合する工程と、を備えたことを特徴とする。
【００２９】
また、この発明に係る電動機の固定子の製造方法は、リード線固定具と、電源リード固定具及びセンサーリード固定具との固定は、係り止め又は接着により行うことを特徴とする。
【００３０】
また、この発明に係る電動機の固定子の製造方法は、固定子鉄心の外周部に設けた軸方向の位置決め溝に、リード線固定具のリード線固定具位置決め部を嵌合させて位置決めを行うことを特徴とする。
【００３１】
また、この発明に係る電動機の固定子の製造方法は、固定子鉄心の数枚については、位置決め溝を設けない構成とし、リード線固定具位置決め部は係り止め部として機能することを特徴とする。
【００３２】
また、この発明に係る電動機の固定子の製造方法は、リード線固定具の両端部に設けた脚を、反結線側における外周側の絶縁部両側の固定子鉄心軸方向端部に嵌込み固定することを特徴とする。
【００３３】
また、この発明に係る電動機の固定子の製造方法は、電源リード固定具の電源リードとセンサーリードとが嵌まり込む部分に壁を設け、電源リードとセンサーリードとを固定子鉄心の外周より離して位置決めすることを特徴とする。
【００３４】
また、この発明に係る電動機の固定子の製造方法は、固定子鉄心の外周部に設けた軸方向の位置決め溝を、固定子の製造工程における位置決めに用いることを特徴とする。
【００３５】
また、この発明に係る電動機の固定子の製造方法は、端子は周方向の一部に集中して配置されることを特徴とする。
【００３６】
また、この発明に係る電動機の固定子の製造方法は、Ｕ、Ｖ、Ｗ相の３個の端子が隣り合うように設けられていることを特徴とする。
【００３７】
また、この発明に係る電動機の固定子の製造方法は、固定子の反結線側における外周側の絶縁部に設けた取付けピンに、基板を嵌め込み組付けることを特徴とする。
【００３８】
また、この発明に係る電動機の固定子の製造方法は、基板より外側に突出した取付けピンを熱融着して、基板を固定することを特徴とする。
【００３９】
また、この発明に係る電動機の固定子の製造方法は、電源リードの被覆剥き部を端子と交差するように、電源リードが形付けられて配置されることを特徴とする。
【００４０】
また、この発明に係る電動機の固定子の製造方法は、巻線を集中巻きとしたことを特徴とする。
【００４１】
また、この発明に係る電動機の固定子の製造方法は、固定子の反結線側における外周側の絶縁部に設けた取付けピンに、基板固定部品を嵌め込み組付けることを特徴とする。
【００４２】
また、この発明に係る電動機の固定子の製造方法は、基板より外側に突出した取付けピンを熱融着して、基板固定部品を固定することを特徴とする。
【００４３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１、２は実施の形態１を示す図で、図１はモールド電動機の固定子を示す分解斜視図、図２はモールド電動機の製造工程を示すフローチャートである。図１において、１はセンサー信号を取り出すセンサーリード、２はセンサーリード１を固定するセンサーリード固定具、３はセンサーリード１及び後述の電源リード６を固定するリード線固定具本体、４はリード線固定具本体３に設けられたリード線固定具本***置決め部、５はリード線固定具本体３に設けられた壁、６は後述のコイル１４に電力を供給する電源リード、７は電源リード６の被覆剥き部、８は電源リード６を固定する電源リード固定具、９は端子、１０は後述の固定子鉄心１２の外周に形成された位置決め溝、１１は後述の外周側の絶縁部１３に設けられた取付けピン、１２は電磁鋼板を積層した固定子鉄心、１３はスロットに施された絶縁部、１４は集中巻きのコイル、１５はセンサーが取り付けられた基板である。
【００４４】
端子９は周方向の一部に集中して配置され、図１の例ではＵ、Ｖ、Ｗ相の３個の端子９が隣り合うように設けられている。
【００４５】
また、固定子を組み立て後の、センサーリード１及び電源リード６を固定するセンサーリード固定具及びリード線固定具本体３及び電源リード固定具８の部分をリード挟持部であるブッシング本体という。
【００４６】
図２のフローチャートにより、固定子の製造工程を説明する。
先ず電磁鋼板を積層して固定子鉄心１２とする。次に固定子鉄心１２に一体成形、または、部品の組付けによりそれぞれのスロットに絶縁部１３が設けられる。マグネットワイヤーの端末を持つスロットにはマグネットワイヤーの端末と接合される端子９が取付けられる。端子９にマグネットワイヤーの端末が設置され、スロットに設けられた絶縁部１３にマグネットワイヤーが巻付けられることによりにコイル１４が形成され、連続してコイル１４が形成されることにより相となる。マグネットワイヤーの端末を端子９に接合する。固定子鉄心１２の軸方向の端面より出るコイル１４において、マグネットワイヤーの端末、あるいは、コイル１４の渡りの線が存在する側を結線側と呼び、反対側を反結線側と呼ぶ。
【００４７】
ブッシング本体を、反結線側における外周側の絶縁部１３両側の固定子鉄心１２軸方向端部に脚を嵌込み、固定子鉄心１２の外周側に設けられた位置決め溝１０にリード線固定具本***置決め部４が嵌まり込むことにより、位置決めされ組付けられる。
【００４８】
この時、固定子鉄心１２の両端部の数枚について、位置決め溝１０の無い鋼板を積むことにより、リード線固定具本***置決め部４は係り止め部としても機能する。
【００４９】
尚、固定子鉄心１２の位置決め溝１０はブッシング本体の位置決めに使われるだけでなく、固定子の製造工程における位置決めにも有効であることは言うまでもない。
【００５０】
また、リード線固定具本体３のリード線が嵌まり込む部分に壁５を設けることにより、リード線が固定子の外周より離して位置決めされ、引き回されたリード線の被覆を固定子端面のエッジで傷つけることを回避している。
【００５１】
コイル１４に電力を供給する電源リード６の被覆剥き部７がマグネットワイヤーの端末が設置された端子９と交差するように、電源リード６が形付けられ固定子に配置され、リード線固定具本体３まで引き回し、電源リード固定具８とリード線固定具本体３に挟持される。
【００５２】
また、回転検出センサーが実装され、かつ、センサーリード１が取付けられた基板１５は、固定子の反結線側における外周側の絶縁部１３に設けられた取付けピン１１に嵌め込まれて組付けられる。基板１５の取付け穴より出た取付けピン１１を熱で融着して固定子の絶縁部１３に固定される。
【００５３】
センサーリード１はリード線固定具本体３まで引き回され、センサーリード固定具２とリード線固定具本体３に挟持されることにより、電源リード６とセンサーリード１は軸方向に２段に配置される。この時それぞれのリード線がブッシング部まで最短で配線されることが可能となることが特徴となっている。
【００５４】
リード線固定具本体３と各リード線固定具の組付け方法は係り止め、接着等が考えられるが、その他の固定方法でもよい。
【００５５】
この後の工程として、電源リード６の被覆剥き部７と端子９との接合となる。その接合方法として、それぞれ、半田、ヒュージング、スポット溶接等が考えられるが、基板１５を反結線側に設置することで、端子９周辺のスペースを確保することにより、治具、工具等の入り込むエリアの確保が可能となることを特徴としている。
【００５６】
以上の工程により、固定子部が完成する。そして、モールド電動機では、この固定子部をモールド金型にセットして、モールド成形することにより、固定子が完成する。
【００５７】
但し、この発明は、モールド電動機に限定されない。固定子部の状態で、固定子となる鋼板電動機も含まれる。
【００５８】
上述の実施の形態では、集中巻きでの巻線構成、渡り線の処理を連続で行うこと、端子９の形態、センサーリード１を基板１５に直付け、基板１５の取付けを絶縁部１３の取付けピン１１の熱融着としたが、特にそれらに限定されるものではなく、その他の形態であってもよい。例えば、コイル１４は集中巻のものを説明したが、分布巻であっても、本発明が適用される。
【００５９】
実施の形態２．
図３乃至５は実施の形態２を示す図で、図３は基板固定部品を用いたモールド電動機の固定子を示す斜視図、図４はモールドを施した固定子を示す斜視図、図５はモールド電動機の断面図である。図において、１６は基板固定部品を示すが、その他の部分は図１と同様であり、説明を省略する。
【００６０】
実施の形態１で説明したモールド電動機の固定子では、基板１５を固定子の反結線側の絶縁部１３に直接保持する構造となっているが、基板１５の保持部を別部品にすることで、基板１５の大きさ、取付け高さを可変にする機能、または、センサーリード１の引き回し等への対応に対しての機能を付加することができ、自由な選択が可能となることが特徴となっている。
【００６１】
例えば、図３に示すように、センサーリード１が取り付けられた基板１５は、固定子鉄心１２の外周に嵌め合わされる基板固定部品１６の位置決め部を有し、かつ、基板固定部品１６の固定子鉄心１２の外周に嵌め合わされる部分に固定子鉄心１２の位置決め溝１０に嵌まり込む突起を持たせて、仮止めと位置決めされる基板固定部品１６に組付けられ、固定子鉄心１２に取付けられる。
【００６２】
基板固定部品１６より外側に出た反結線側の絶縁部１３に設けられた取付けピン１１を熱で融着することで、基板固定部品１６は固定される。尚、その他の機能、構成は実施の形態１で示したものと同様である。
【００６３】
上述の実施の形態で示した固定子をモールドで封入し、モールド固定子を図４に示す。図において、１７はモールド固定子の外郭を構成するモールドである。尚、実施の形態１で示した固定子も同様に、モールド１７で成形されてモールド固定子となる。
【００６４】
図５はモールド電動機の断面図である。モールド固定子をロータ、軸受け、軸、及びブラケット等と組み合わせて、モールド電動機として完成させる。図において、１８は基板固定部品１６に固定された基板１５に取り付けられた、ロータの回転を検出する回転検出用素子であるセンサーである。尚、実施の形態１で示した固定子を用いたモールド固定子も同様にモールド電動機となる。
【００６５】
実施の形態３．
図６は実施の形態３を示す図で、空気調和機の構成を示す図である。図において、１９は空気調和機の室内機２０と接続した空気調和機の室外機２１に設けられた送風機である。送風機１９は、上記実施の形態２で示したモールド電動機を搭載しており、送風機１９及び空気調和機の品質が向上する。
【００６６】
【発明の効果】
この発明の請求項１に係る電動機の固定子は、電源リードは固定子部の結線側に配置すると共に、回転検出用素子を実装した基板とセンサーリードを固定子部の反結線側に配置することにより、端子周辺のスペースを確保でき、治具・工具等が入り込みやすくなるので、生産性が向上し、それに伴い品質が向上する。
【００６７】
また、この発明の請求項２に係る電動機の固定子は、電源リードを固定子部の結線側に配置すると共に、固定子部の反結線側に配置された基板固定部品に、回転検出用素子を実装し、センサーリードを有する基板を取り付けることにより、端子周辺のスペースを確保でき、治具・工具等が入り込みやすくなるので、生産性が向上し、それに伴い品質が向上すると共に、基板の固定子鉄心への固定に対し、仕様，位置決め精度等に自由に対応可能となり品質の向上が図れる。
【００６８】
また、この発明の請求項３に係る電動機の固定子は、リード挟持部が電源リードとセンサーリードとを二段に挟み込むことにより、各リードがリード挟持部へ最短で配線される。
【００６９】
また、この発明の請求項４に係る電動機の固定子は、リード挟持部がリード線固定具と、このリード線固定具の表裏に固定される電源リード固定具及びセンサーリード固定具とを有することにより、電源リードとセンサーリードとを二段に挟み込み、各リードがリード挟持部へ最短で配線される。
【００７０】
また、この発明の請求項５に係る電動機の固定子は、リード線固定具と、電源リード固定具及びセンサーリード固定具との固定は、係り止め又は接着により行うことにより、容易に、且つ確実に固定することができる。
【００７１】
また、この発明の請求項６に係る電動機の固定子は、固定子鉄心の外周に軸方向の位置決め溝を設け、リード線固定具に固定子鉄心の位置決め溝に嵌合するリード線固定具位置決め部を設けたことにより、リード線固定具を容易に組み付けることができる。
【００７２】
また、この発明の請求項７に係る電動機の固定子は、固定子鉄心の数枚については、位置決め溝を設けないことにより、リード線固定具位置決め部が係り止め部としても機能する。
【００７３】
また、この発明の請求項８に係る電動機の固定子は、リード線固定具の両端部に脚を設け、脚を反結線側における外周側の絶縁部両側の固定子鉄心軸方向端部に嵌込み固定することにより、確実に固定される。
【００７４】
また、この発明の請求項９に係る電動機の固定子は、電源リード固定具は電源リードとセンサーリードとが嵌まり込む部分に、電源リードとセンサーリードとを固定子鉄心の外周より離して位置決めさせるための壁を設けたことにより、引き回された各リードの被覆が固定子鉄心のエッジで傷つくのを抑制できる。
【００７５】
また、この発明の請求項１０に係る電動機の固定子は、固定子鉄心の位置決め溝を、固定子の製造工程における位置決めに用いることにより、生産性が向上する。
【００７６】
また、この発明の請求項１１に係る電動機の固定子は、端子が周方向の一部に集中して配置されていても、基板とセンサーリードを固定子部の反結線側に配置することにより、端子周辺のスペースを確保できる。
【００７７】
また、この発明の請求項１２に係る電動機の固定子は、Ｕ、Ｖ、Ｗ相の３個の端子が隣り合うように設けられていても、基板とセンサーリードを固定子部の反結線側に配置することにより、端子周辺のスペースを確保できる。
【００７８】
また、この発明の請求項１３に係る電動機の固定子は、固定子の反結線側における外周側の絶縁部に取付けピンを設け、基板を取付けピンに嵌め込まれて組付けられることにより、容易に、且つ確実に組付けることができる。
【００７９】
また、この発明の請求項１４に係る電動機の固定子は、基板より外側に突出した取付けピンを熱融着して、基板を固定することにより、容易に、且つ確実に固定することができる。
【００８０】
また、この発明の請求項１５に係る電動機の固定子は、電源リードの被覆剥き部を端子と交差するように、電源リードが形付けられて配置されることにより、端子への接合が容易にできる。
【００８１】
また、この発明の請求項１６に係る電動機の固定子は、巻線を集中巻きとしたことにより、生産性が向上する。
【００８２】
また、この発明の請求項１７に係る電動機の固定子は、固定子の反結線側における外周側の絶縁部に取付けピンを設け、基板固定部品を取付けピンに嵌め込まれて組付けられることにより、容易に、且つ確実に組付けることができる。
【００８３】
また、この発明の請求項１８に係る電動機の固定子は、基板固定部品より外側に突出した取付けピンを熱融着して、基板固定部品を固定することにより、容易に、且つ確実に固定することができる。
【００８４】
この発明の請求項１９に係る電動機は、請求項１乃至１８に記載の電動機の固定子を用いたことにより、品質が向上する。
【００８５】
この発明の請求項２０に係るモールド電動機は、請求項１乃至１８に記載の電動機の固定子をモールド成形したモールド固定子を用いたことにより、品質が向上する。
【００８６】
この発明の請求項２１に係る送風機は、請求項１９に記載の電動機又は請求項２０に記載のモールド電動機を搭載したことにより、品質が向上する。
【００８７】
この発明の請求項２２に係る空気調和機は、請求項２１に記載の送風機を搭載したことにより、品質が向上する。
【００８８】
この発明の請求項２３に係る電動機の固定子の製造方法は、電源リードを固定子部の端子が設けられた結線側に配置すると共に、センサーリードが結合された基板を固定子の反結線側に取り付けることにより、端子周辺のスペースを確保でき、治具・工具等が入り込みやすくなるので、生産性が向上し、それに伴い品質が向上する。
【００８９】
また、この発明の請求項２４に係る電動機の固定子の製造方法は、電源リードを固定子部の結線側に配置すると共に、固定子部の反結線側に配置された基板固定部品に、回転検出用素子を実装し、センサーリードを有する基板を取り付けることにより、端子周辺のスペースを確保でき、治具・工具等が入り込みやすくなるので、生産性が向上し、それに伴い品質が向上すると共に、基板の固定子鉄心への固定に対し、仕様，位置決め精度等に自由に対応可能となり品質の向上が図れる。
【００９０】
また、この発明の請求項２５に係る電動機の固定子の製造方法は、リード線固定具と、電源リード固定具及びセンサーリード固定具との固定は、係り止め又は接着により行うことにより、容易に、且つ確実に固定することができる。
【００９１】
また、この発明の請求項２６に係る電動機の固定子の製造方法は、固定子鉄心の外周部に設けた軸方向の位置決め溝に、リード線固定具のリード線固定具位置決め部を嵌合させて位置決めを行うことにより、リード線固定具を容易に組み付けることができる。
【００９２】
また、この発明の請求項２７に係る電動機の固定子の製造方法は、固定子鉄心の数枚については、位置決め溝を設けないことにより、リード線固定具位置決め部が係り止め部としても機能する。
【００９３】
また、この発明の請求項２８に係る電動機の固定子の製造方法は、リード線固定具の両端部に設けた脚を、反結線側における外周側の絶縁部両側の固定子鉄心軸方向端部に嵌込み固定することにより、確実に固定される。
【００９４】
また、この発明の請求項２９に係る電動機の固定子の製造方法は、電源リード固定具の電源リードとセンサーリードとが嵌まり込む部分に壁を設け、電源リードとセンサーリードとを固定子鉄心の外周より離して位置決めすることにより、引き回された各リードの被覆が固定子鉄心のエッジで傷つくのを抑制できる。
【００９５】
また、この発明の請求項３０に係る電動機の固定子の製造方法は、固定子鉄心の外周部に設けた軸方向の位置決め溝を、固定子の製造工程における位置決めに用いることにより、生産性が向上する。
【００９６】
また、この発明の請求項３１に係る電動機の固定子の製造方法は、端子が周方向の一部に集中して配置されていても、基板とセンサーリードを固定子部の反結線側に配置することにより、端子周辺のスペースを確保できる。
【００９７】
また、この発明の請求項３２に係る電動機の固定子の製造方法は、Ｕ、Ｖ、Ｗ相の３個の端子が隣り合うように設けられていても、基板とセンサーリードを固定子部の反結線側に配置することにより、端子周辺のスペースを確保できる。
【００９８】
また、この発明の請求項３３に係る電動機の固定子の製造方法は、固定子の反結線側における外周側の絶縁部に設けた取付けピンに、基板を嵌め込み組付けることにより、容易に、且つ確実に組付けることができる。
【００９９】
また、この発明の請求項３４に係る電動機の固定子の製造方法は、基板より外側に突出した取付けピンを熱融着して、基板を固定することにより、容易に、且つ確実に固定することができる。
【０１００】
また、この発明の請求項３５に係る電動機の固定子の製造方法は、電源リードの被覆剥き部を端子と交差するように、電源リードが形付けられて配置されることにより、端子への接合が容易にできる。
【０１０１】
また、この発明の請求項３６に係る電動機の固定子の製造方法は、巻線を集中巻きとしたことにより、生産性が向上する。
【０１０２】
また、この発明の請求項３７に係る電動機の固定子の製造方法は、固定子の反結線側における外周側の絶縁部に設けた取付けピンに、基板固定部品を嵌め込み組付けることにより、容易に、且つ確実に組付けることができる。
【０１０３】
また、この発明の請求項３８に係る電動機の固定子の製造方法は、基板より外側に突出した取付けピンを熱融着して、基板固定部品を固定することにより、容易に、且つ確実に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１を示す図で、モールド電動機の固定子を示す分解斜視図である。
【図２】実施の形態１を示す図で、モールド電動機の製造工程を示すフローチャート図である。
【図３】実施の形態２を示す図で、基板固定部品を用いたモールド電動機の固定子を示す斜視図である。
【図４】実施の形態２を示す図で、モールドを施した固定子を示す斜視図である。
【図５】実施の形態２を示す図で、モールド電動機の断面図である。
【図６】実施の形態３を示す図で、空気調和機の構成を示す図である。
【図７】従来のモールド電動機の固定子を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１ センサーリード、２ センサーリード固定具、３ リード線固定具本体、４ リード線固定具本***置決め部、５ 壁、６ 電源リード、７ 被覆剥き部、８ 電源リード固定具、９ 端子、１０ 位置決め溝、１１ 取付けピン、１２ 固定子鉄心、１３ 絶縁部、１４ コイル、１５ 基板、１６ 基板固定部品、１７ モールド、１８ センサー、１９ 送風機、２０ 空気調和機の室内機、２１ 空気調和機の室外機。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a molded motor, and more particularly, to a motor stator that supplies electric power to a coil through a lead wire and extracts a sensor signal through the lead wire. It concerns the configuration.
[0002]
[Prior art]
FIG. 7 is an exploded perspective view showing a stator of a conventional molded motor. As shown in the figure, a power supply lead 6 and an intermediate stopper 22 are attached to a power supply lead arrangement plate 23 attached to an insulating portion 13 formed integrally with the stator core 12 or by assembling another component. The sensor leads 1 attached to the substrate 15 on which the sensor 18 is mounted are arranged in two stages in the axial direction and protrude outside.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Since the stator of the conventional mold motor is configured as described above, the sensor lead 1 attached to the substrate 15 on which the sensor 18 is mounted is arranged on the stator so as to be shortest with respect to the bushing. Further, when the power supply lead 6 of the stator provided with the terminal to which the terminal of the power supply lead 6 for supplying power is connected to the adjacent coil is similarly disposed on the stator so as to be shortest with respect to the bushing, When assembling the power lead 6 and the terminal, and the coil terminal and the joint, it is not possible to secure the space for the tool to enter, so that the tool damages the winding and reduces the reliability. However, there is a problem that the cost for avoiding the decrease in cost increases.
[0004]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a molded electric motor capable of securing space around terminals, improving productivity and quality, and realizing cost reduction. The purpose is to:
[0005]
[Means for Solving the Problems]
A stator for an electric motor according to the present invention includes a stator having a stator core wound through an insulating portion, a power supply lead disposed on a connection side of the stator, and a non-connection side of the stator. Mounted on a substrate having a sensor lead, holding a power supply lead and a sensor lead, and holding a lead holding portion fixed to a stator core, and provided on a connection side of the stator portion. A terminal of the winding and a terminal to which the power supply lead is connected. The power supply lead is routed from the lead holding portion on the outer peripheral side of the stator core and directly connected to the terminal, and the sensor lead is connected to the lead holding portion from the substrate. It is characterized by being drawn around the outer periphery of the stator core.
[0006]
Further, the stator of the electric motor according to the present invention includes a stator having a stator core wound through an insulating portion, a power supply lead arranged on the connection side of the stator, and a counter of the stator. A board fixing component that is arranged on the connection side and positioned on the stator core, is mounted on the board fixing component, mounts a rotation detecting element, and sandwiches a board having a sensor lead, a power supply lead and a sensor lead, A lead clamping portion fixed to the stator core, and a terminal provided on the connection side of the stator portion and connected to a terminal of the winding and a power lead are provided, and the power lead is provided between the lead clamping portion and the stator core. The sensor lead is routed on the outer peripheral side and directly connected to the terminal, and the sensor lead is routed from the substrate to the lead holding portion on the outer peripheral side of the stator core.
[0007]
Moreover, the stator of the electric motor according to the present invention is characterized in that the lead holding portion sandwiches the power supply lead and the sensor lead in two stages.
[0008]
Further, the stator of the electric motor according to the present invention is characterized in that the lead holding portion includes a lead wire fixing tool, a power lead fixing tool fixed to the front and back of the lead wire fixing tool, and a sensor lead fixing tool. I do.
[0009]
Further, the stator of the electric motor according to the present invention is characterized in that the fixing of the lead wire fixing tool, the power lead fixing tool and the sensor lead fixing tool is performed by engaging or bonding.
[0010]
Further, the stator of the electric motor according to the present invention has an axial positioning groove on the outer periphery of the stator core, and a lead wire fixing tool provided with a lead wire fixing tool positioning portion that fits into the positioning groove of the stator core. It is characterized by the following.
[0011]
Further, the stator of the electric motor according to the present invention is characterized in that positioning grooves are not provided for several stator cores.
[0012]
Further, in the stator of the electric motor according to the present invention, legs are provided at both ends of the lead wire fixing tool, and the legs are fitted and fixed to axial ends of the stator core on both sides of the insulating portion on the outer peripheral side on the non-connection side. It is characterized by.
[0013]
Further, in the stator for the electric motor according to the present invention, the power lead fixing member may be a wall for positioning the power lead and the sensor lead at a position where the power lead and the sensor lead are fitted away from the outer periphery of the stator core. Is provided.
[0014]
Further, the stator of the electric motor according to the present invention is characterized in that the positioning groove of the stator core is used for positioning in a stator manufacturing process.
[0015]
Further, the stator of the electric motor according to the present invention is characterized in that the terminals are arranged concentratedly in a part in the circumferential direction.
[0016]
Further, the stator of the electric motor according to the present invention is characterized in that three terminals of U, V and W phases are provided so as to be adjacent to each other.
[0017]
Further, the stator of the electric motor according to the present invention is characterized in that a mounting pin is provided on an insulating portion on an outer peripheral side on a side opposite to the connection side of the stator, and the board is fitted into the mounting pin and assembled.
[0018]
Further, the stator of the electric motor according to the present invention is characterized in that the substrate is fixed by heat-sealing a mounting pin projecting outside the substrate.
[0019]
Further, the stator of the electric motor according to the present invention is characterized in that the power supply lead is formed and arranged so that the stripped portion of the power supply lead intersects with the terminal.
[0020]
Further, the stator of the electric motor according to the present invention is characterized in that the windings are concentrated winding.
[0021]
Further, the stator of the electric motor according to the present invention is characterized in that a mounting pin is provided on an insulating portion on an outer peripheral side on a side opposite to the connection side of the stator, and a board fixing component is fitted into the mounting pin and assembled.
[0022]
Further, the stator of the electric motor according to the present invention is characterized in that the mounting pin protruding outward from the substrate fixing component is thermally fused to fix the substrate fixing component.
[0023]
An electric motor according to the present invention uses the electric motor stator according to any one of claims 1 to 18.
[0024]
A mold motor according to the present invention is characterized in that a mold stator obtained by molding the stator of the electric motor according to claims 1 to 18 is used.
[0025]
A blower according to the present invention is provided with the electric motor described in claim 19 or the molded electric motor described in claim 20.
[0026]
An air conditioner according to the present invention includes the blower according to claim 21 mounted thereon.
[0027]
The method for manufacturing a stator of an electric motor according to the present invention includes a step of laminating electromagnetic steel sheets to form a stator core, a step of forming an insulating portion on the stator core, and winding a magnet wire around the insulating portion to form a winding. Forming, joining the terminals of the magnet wires to the terminals, shaping and assembling the power leads into a predetermined shape, joining the sensor leads to the substrate, and assembling the lead wire fixture to the stator. Process, a process of temporarily disposing a power supply lead formed in a predetermined shape on a stator, a process of attaching a substrate to a non-connection side of a stator, and a process of sandwiching a sensor lead and attaching a sensor lead fixing device to a lead wire fixing device. It is characterized by comprising an assembling step, a step of assembling the power lead fixing member to the lead wire fixing member by sandwiching the power lead, and a step of joining the power lead to the terminal To.
[0028]
Further, the method for manufacturing a stator of an electric motor according to the present invention includes a step of laminating electromagnetic steel sheets to form a stator core, a step of forming an insulating portion on the stator core, and winding a magnet wire around the insulating portion. A step of forming a wire, a step of joining a terminal of a magnet wire to a terminal, a step of shaping and assembling a power supply lead into a predetermined shape, a step of connecting a sensor lead to a board, and assembling the board to a board fixing component. A process of assembling the lead wire fixing device to the stator, a process of temporarily disposing a power lead formed in a predetermined shape on the stator, a process of attaching the board fixing component to the non-connection side of the stator, and a process of mounting the sensor leads. A process of assembling the sensor lead fixing device to the lead wire fixing device, a process of inserting the power lead to assembling the power lead fixing device to the lead wire fixing device, Characterized in that and a step of bonding the terminals.
[0029]
Further, the method for manufacturing the stator of the electric motor according to the present invention is characterized in that the fixing of the lead wire fixing tool, the power lead fixing tool and the sensor lead fixing tool is performed by engaging or bonding.
[0030]
In the method of manufacturing a stator for an electric motor according to the present invention, positioning is performed by fitting a lead wire fixing tool positioning portion of a lead wire fixing tool to an axial positioning groove provided on an outer peripheral portion of a stator core. It is characterized by the following.
[0031]
Further, the method for manufacturing a stator for an electric motor according to the present invention is characterized in that a positioning groove is not provided for some of the stator cores, and the lead wire fixing tool positioning portion functions as an engaging portion. .
[0032]
Further, according to the method of manufacturing a stator for an electric motor according to the present invention, the legs provided at both ends of the lead wire fixing tool are fitted and fixed to axial ends of the stator core on both sides of the insulating portion on the outer peripheral side on the non-connection side. It is characterized by doing.
[0033]
Further, according to the method for manufacturing a stator of an electric motor according to the present invention, a wall is provided at a portion where the power supply lead and the sensor lead of the power supply lead fixing device are fitted, and the power supply lead and the sensor lead are separated from the outer periphery of the stator core. It is characterized by positioning.
[0034]
Further, a method for manufacturing a stator of an electric motor according to the present invention is characterized in that an axial positioning groove provided on an outer peripheral portion of a stator core is used for positioning in a stator manufacturing process.
[0035]
Further, the method of manufacturing a stator for an electric motor according to the present invention is characterized in that the terminals are arranged concentratedly in a part in the circumferential direction.
[0036]
Further, a method of manufacturing a stator for an electric motor according to the present invention is characterized in that three terminals of U, V, and W phases are provided so as to be adjacent to each other.
[0037]
Further, a method of manufacturing a stator of an electric motor according to the present invention is characterized in that a substrate is fitted and attached to a mounting pin provided on an insulating portion on an outer peripheral side on a side opposite to a connection side of the stator.
[0038]
Further, a method of manufacturing a stator for an electric motor according to the present invention is characterized in that a mounting pin protruding outside a substrate is thermally fused to fix the substrate.
[0039]
Further, the method of manufacturing a stator for an electric motor according to the present invention is characterized in that the power supply lead is formed and arranged so that the stripped portion of the power supply lead intersects with the terminal.
[0040]
Further, the method of manufacturing a stator for an electric motor according to the present invention is characterized in that the winding is a concentrated winding.
[0041]
Further, a method of manufacturing a stator of an electric motor according to the present invention is characterized in that a board fixing component is fitted and attached to a mounting pin provided on an insulating portion on an outer peripheral side on a side opposite to a connection side of the stator.
[0042]
Further, a method of manufacturing a stator of an electric motor according to the present invention is characterized in that a mounting pin protruding outside a substrate is thermally fused to fix a substrate fixing component.
[0043]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
Embodiment 1 FIG.
1 and 2 are views showing Embodiment 1, FIG. 1 is an exploded perspective view showing a stator of a molded electric motor, and FIG. 2 is a flowchart showing a manufacturing process of the molded electric motor. In FIG. 1, 1 is a sensor lead for extracting a sensor signal, 2 is a sensor lead fixing device for fixing the sensor lead 1, 3 is a lead wire fixing device main body for fixing the sensor lead 1 and a power supply lead 6 described later, and 4 is a lead wire. A lead wire fixing body positioning portion provided on the fixing body 3, a wall 5 provided on the lead wire fixing body 3, a power lead 6 for supplying power to a coil 14 described later, and a power lead 6. A cover stripped portion, 8 is a power lead fixing tool for fixing the power lead 6, 9 is a terminal, 10 is a positioning groove formed on the outer periphery of a stator core 12 described later, and 11 is provided on an insulating portion 13 on the outer periphery described later. Reference numeral 12 denotes a stator core laminated with electromagnetic steel sheets, 13 denotes an insulating portion provided in a slot, 14 denotes a concentrated winding coil, and 15 denotes a substrate on which a sensor is mounted.
[0044]
The terminals 9 are arranged concentratedly in a part in the circumferential direction, and in the example of FIG. 1, three terminals 9 of U, V, and W phases are provided so as to be adjacent to each other.
[0045]
Further, after the stator is assembled, the portion of the sensor lead fixing device, the lead wire fixing device main body 3 and the power supply lead fixing device 8 for fixing the sensor lead 1 and the power supply lead 6 is referred to as a bushing main body which is a lead holding portion.
[0046]
The manufacturing process of the stator will be described with reference to the flowchart of FIG.
First, electromagnetic steel sheets are laminated to form a stator core 12. Next, an insulating portion 13 is provided in each slot by integral molding with the stator core 12 or assembly of components. The terminal 9 to be joined to the terminal of the magnet wire is attached to the slot having the terminal of the magnet wire. The terminal of the magnet wire is installed at the terminal 9, and the coil 14 is formed by winding the magnet wire around the insulating portion 13 provided in the slot, and the phase is formed by continuously forming the coil 14. The terminal of the magnet wire is joined to the terminal 9. In the coil 14 protruding from the end face in the axial direction of the stator core 12, the side where the end of the magnet wire or the crossover wire of the coil 14 exists is called the connection side, and the opposite side is called the anti-connection side.
[0047]
The bushing body is fitted with legs at the axial ends of the stator core 12 on both sides of the insulating portion 13 on the outer peripheral side on the anti-connection side, and the lead wire fixing body is inserted into a positioning groove 10 provided on the outer peripheral side of the stator core 12. The positioning portion 4 is fitted and positioned to be assembled.
[0048]
At this time, by stacking steel sheets without the positioning grooves 10 on both ends of the stator core 12, the lead wire fixing device main body positioning portion 4 also functions as an engaging portion.
[0049]
It is needless to say that the positioning groove 10 of the stator core 12 is not only used for positioning the bushing body but also effective for positioning in the manufacturing process of the stator.
[0050]
In addition, by providing the wall 5 at a portion of the lead wire fixing tool main body 3 where the lead wire fits, the lead wire is positioned away from the outer periphery of the stator, and the covering of the lead wire that is routed is fixed to the end face of the stator. Avoids hurting at the edges.
[0051]
The power supply lead 6 is shaped and arranged on the stator such that the stripped portion 7 of the power supply lead 6 for supplying power to the coil 14 intersects with the terminal 9 on which the terminal of the magnet wire is installed. 3 and is sandwiched between the power lead fixture 8 and the lead wire fixture body 3.
[0052]
The board 15 on which the rotation detection sensor is mounted and to which the sensor lead 1 is attached is fitted and attached to the attachment pin 11 provided on the insulating portion 13 on the outer periphery on the side opposite to the connection of the stator. The mounting pin 11 coming out of the mounting hole of the substrate 15 is fused by heat and fixed to the insulating portion 13 of the stator.
[0053]
The sensor lead 1 is routed to the lead wire fixing device main body 3 and is sandwiched between the sensor lead fixing device 2 and the lead wire fixing device main body 3, so that the power supply lead 6 and the sensor lead 1 are arranged in two stages in the axial direction. You. At this time, it is characterized in that each lead wire can be wired in the shortest distance to the bushing portion.
[0054]
The method of assembling the lead wire fixing device main body 3 and each lead wire fixing device may be, for example, engaging or bonding. However, other fixing methods may be used.
[0055]
As a subsequent step, the cover stripped portion 7 of the power supply lead 6 and the terminal 9 are joined. As the joining method, soldering, fusing, spot welding, and the like can be considered, respectively. However, by installing the board 15 on the side opposite to the connection side, a space around the terminal 9 is secured, so that a jig, a tool, or the like enters. The feature is that the area can be secured.
[0056]
Through the above steps, the stator portion is completed. Then, in the mold motor, the stator portion is set in a mold and molded to complete the stator.
[0057]
However, the present invention is not limited to a mold motor. In the state of the stator portion, a steel plate electric motor serving as a stator is also included.
[0058]
In the above-described embodiment, the winding configuration of the concentrated winding and the processing of the crossover are continuously performed, the form of the terminal 9, the sensor lead 1 is directly attached to the substrate 15, and the mounting of the substrate 15 is performed by attaching the insulating portion 13. Although the pin 11 is heat-sealed, the present invention is not particularly limited thereto, and other forms may be used. For example, although the coil 14 has been described as having a concentrated winding, the present invention is also applicable to a distributed winding.
[0059]
Embodiment 2 FIG.
3 to 5 are views showing Embodiment 2, FIG. 3 is a perspective view showing a stator of a mold electric motor using a substrate fixing part, FIG. 4 is a perspective view showing a stator on which molding is performed, and FIG. It is sectional drawing of a mold electric motor. In the figure, reference numeral 16 denotes a board fixing component, but other parts are the same as those in FIG.
[0060]
The stator of the molded motor described in the first embodiment has a structure in which the substrate 15 is directly held on the insulating portion 13 on the non-connection side of the stator, but the holding portion of the substrate 15 is formed as a separate component. , A function of changing the size and mounting height of the board 15 or a function of coping with the arrangement of the sensor leads 1 and the like can be added, so that the function can be freely selected. Has become.
[0061]
For example, as shown in FIG. 3, the substrate 15 to which the sensor lead 1 is attached has a positioning portion of the substrate fixing component 16 fitted on the outer periphery of the stator core 12, and the stator 15 of the substrate fixing component 16 A portion to be fitted to the outer periphery of the iron core 12 has a projection that fits into the positioning groove 10 of the stator core 12, and is assembled to the board fixing component 16 to be temporarily fixed and attached to the stator core 12. .
[0062]
The board fixing component 16 is fixed by fusing the mounting pins 11 provided on the insulating portion 13 on the anti-connection side, which is outside the board fixing component 16, by heat. Other functions and configurations are the same as those described in the first embodiment.
[0063]
The stator described in the above embodiment is sealed in a mold, and the mold stator is shown in FIG. In the figure, reference numeral 17 denotes a mold constituting the outer shell of the mold stator. Note that the stator shown in the first embodiment is also molded by the mold 17 to be a mold stator.
[0064]
FIG. 5 is a sectional view of the mold motor. The mold stator is combined with a rotor, a bearing, a shaft, a bracket, and the like to complete a molded electric motor. In the figure, reference numeral 18 denotes a sensor, which is a rotation detecting element for detecting the rotation of the rotor, attached to the substrate 15 fixed to the substrate fixing component 16. Incidentally, the mold stator using the stator shown in the first embodiment is also a mold electric motor.
[0065]
Embodiment 3 FIG.
FIG. 6 is a diagram showing the third embodiment, and is a diagram showing a configuration of an air conditioner. In the drawing, reference numeral 19 denotes a blower provided in an outdoor unit 21 of the air conditioner connected to an indoor unit 20 of the air conditioner. The blower 19 is equipped with the mold electric motor described in the second embodiment, and the quality of the blower 19 and the air conditioner is improved.
[0066]
【The invention's effect】
In the motor stator according to the first aspect of the present invention, the power supply lead is disposed on the connection side of the stator section, and the substrate on which the rotation detecting element is mounted and the sensor lead are disposed on the opposite connection side of the stator section. As a result, a space around the terminal can be secured, and a jig, a tool, and the like can easily enter, so that productivity is improved and quality is accordingly improved.
[0067]
According to a second aspect of the present invention, in the electric motor stator, the power supply lead is arranged on the connection side of the stator part, and the board fixing component arranged on the opposite side of the stator part has a rotation detecting element. By mounting the board and mounting the board with the sensor leads, it is possible to secure space around the terminals and make it easier for jigs and tools to enter, thus improving productivity, improving quality, and fixing the board. For fixing to the iron core, it is possible to freely respond to specifications, positioning accuracy, etc., and improve quality.
[0068]
Further, in the electric motor stator according to claim 3 of the present invention, each lead is wired to the lead holding portion in the shortest distance by the lead holding portion sandwiching the power supply lead and the sensor lead in two stages.
[0069]
Further, the stator for the electric motor according to claim 4 of the present invention has a lead holding portion having a lead wire fixing device, and a power supply lead fixing device and a sensor lead fixing device fixed to the front and back of the lead wire fixing device. As a result, the power supply lead and the sensor lead are sandwiched in two stages, and each lead is wired to the lead holding portion in the shortest distance.
[0070]
In the motor stator according to claim 5 of the present invention, the fixing of the lead wire fixing tool, the power lead fixing tool and the sensor lead fixing tool is performed easily and securely by engaging or bonding. Can be fixed to
[0071]
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a stator for an electric motor, wherein a positioning groove in an axial direction is provided on an outer periphery of a stator core, and a lead wire fixing tool is fitted to a positioning groove of the stator core in the lead wire fixing tool. By providing the portion, the lead wire fixing tool can be easily assembled.
[0072]
Further, in the stator for the electric motor according to claim 7 of the present invention, the positioning portion of the lead wire fixing member also functions as a locking portion by not providing positioning grooves for several stator cores.
[0073]
In the motor stator according to claim 8 of the present invention, legs are provided at both ends of the lead wire fixing tool, and the legs are fitted to the axial ends of the stator core on both sides of the insulating portion on the outer peripheral side on the non-connection side. By being fixed in place, it is securely fixed.
[0074]
According to a ninth aspect of the present invention, in the electric motor stator, the power lead fixing member is positioned such that the power lead and the sensor lead are separated from the outer periphery of the stator core at a portion where the power lead and the sensor lead are fitted. Provision of the wall for preventing the lead from being damaged by the edge of the stator core can be suppressed.
[0075]
Further, in the motor stator according to the tenth aspect of the present invention, productivity is improved by using the positioning groove of the stator core for positioning in the manufacturing process of the stator.
[0076]
Further, the stator for the electric motor according to claim 11 of the present invention is configured such that the substrate and the sensor lead are arranged on the anti-connection side of the stator portion, even if the terminals are concentrated in a part of the circumferential direction. The space around the terminal can be secured.
[0077]
Further, in the motor stator according to the twelfth aspect of the present invention, even if three terminals of U, V, and W phases are provided adjacent to each other, the board and the sensor lead are connected to the anti-connection side of the stator part. , A space around the terminal can be secured.
[0078]
Further, the stator for the electric motor according to claim 13 of the present invention has a mounting pin provided on the insulating portion on the outer peripheral side on the side opposite to the connection side of the stator, and the board is fitted into the mounting pin and easily assembled. , And can be securely assembled.
[0079]
Further, the stator for the electric motor according to claim 14 of the present invention can be easily and reliably fixed by fixing the substrate by heat-sealing the mounting pins projecting outside the substrate.
[0080]
Also, in the stator for the electric motor according to claim 15 of the present invention, the power supply lead is shaped and arranged so that the stripped portion of the power supply lead intersects with the terminal, so that the connection to the terminal is facilitated. it can.
[0081]
Further, in the stator for the electric motor according to claim 16 of the present invention, since the windings are concentratedly wound, productivity is improved.
[0082]
Also, the stator for the electric motor according to claim 17 of the present invention is provided with a mounting pin provided on an insulating portion on an outer peripheral side on a side opposite to the connection side of the stator, and a substrate fixing component is fitted into the mounting pin and assembled. It can be easily and reliably assembled.
[0083]
Also, the stator for the electric motor according to the eighteenth aspect of the present invention is easily and reliably fixed by fixing the substrate fixing component by heat-sealing the mounting pins projecting outside the substrate fixing component. be able to.
[0084]
The electric motor according to claim 19 of the present invention is improved in quality by using the stator of the electric motor according to claims 1 to 18.
[0085]
The mold motor according to claim 20 of the present invention is improved in quality by using a mold stator obtained by molding the stator of the motor according to claims 1 to 18.
[0086]
The blower according to claim 21 of the present invention has improved quality by mounting the electric motor according to claim 19 or the molded electric motor according to claim 20.
[0087]
An air conditioner according to a twenty-second aspect of the present invention has the quality improved by mounting the blower according to the twenty-first aspect.
[0088]
According to a method of manufacturing a stator for an electric motor according to claim 23 of the present invention, the power supply lead is arranged on the connection side where the terminal of the stator section is provided, and the substrate to which the sensor lead is connected is connected to the anti-connection side of the stator. By attaching to the terminal, a space around the terminal can be secured, and jigs and tools can easily enter, so that productivity is improved and quality is improved accordingly.
[0089]
Further, according to a method for manufacturing a stator for an electric motor according to claim 24 of the present invention, the power supply lead is arranged on the connection side of the stator section and the board fixing component arranged on the anti-connection side of the stator section is rotated. By mounting the element for detection and mounting the board with the sensor lead, it is possible to secure the space around the terminal and make it easier for jigs and tools to enter, so that the productivity is improved and the quality is improved accordingly. The specification, positioning accuracy, etc., can be freely adjusted for fixing the substrate to the stator core, and the quality can be improved.
[0090]
In the method for manufacturing a motor stator according to claim 25 of the present invention, the fixing of the lead wire fixing tool, the power lead fixing tool, and the sensor lead fixing tool is easily performed by engaging or bonding. , And can be securely fixed.
[0091]
Further, according to a method for manufacturing a stator for an electric motor according to claim 26 of the present invention, the lead wire fixing tool positioning portion of the lead wire fixing tool is fitted into the axial positioning groove provided on the outer peripheral portion of the stator core. By performing positioning, the lead wire fixture can be easily assembled.
[0092]
In the method for manufacturing a stator for an electric motor according to claim 27 of the present invention, the positioning portion of the lead wire fixing member also functions as a locking portion by not providing positioning grooves for several stator cores. .
[0093]
A method for manufacturing a stator for an electric motor according to claim 28 of the present invention, wherein the legs provided at both ends of the lead wire fixing member are provided with the stator core axial end portions on both sides of the insulating portion on the outer peripheral side on the non-connection side. It is securely fixed by being fitted into and fixed to.
[0094]
A method for manufacturing a stator for an electric motor according to claim 29 of the present invention, wherein a wall is provided at a portion where the power lead and the sensor lead of the power lead fixing device are fitted, and the power lead and the sensor lead are connected to the stator core. By positioning the wire away from the outer circumference of the stator core, it is possible to prevent the coating of each of the lead wires from being damaged by the edge of the stator core.
[0095]
In the method for manufacturing a stator for an electric motor according to claim 30 of the present invention, productivity is improved by using an axial positioning groove provided on an outer peripheral portion of a stator core for positioning in a stator manufacturing process. improves.
[0096]
In the method for manufacturing a stator for an electric motor according to claim 31 of the present invention, the substrate and the sensor lead are arranged on the anti-connection side of the stator portion even if the terminals are arranged concentrated in a part of the circumferential direction. By doing so, a space around the terminal can be secured.
[0097]
Further, in the method of manufacturing a stator for an electric motor according to claim 32 of the present invention, even if three terminals of the U, V, and W phases are provided so as to be adjacent to each other, the board and the sensor lead are connected to the stator part. By arranging it on the side opposite to the connection side, space around the terminal can be secured.
[0098]
In the method for manufacturing a stator for an electric motor according to claim 33 of the present invention, the board is fitted and attached to a mounting pin provided on an insulating portion on an outer peripheral side on a side opposite to the connection side of the stator, so that it is easy and It can be assembled securely.
[0099]
Further, according to the method for manufacturing a stator for an electric motor according to claim 34 of the present invention, the mounting pins protruding outside of the substrate are thermally fused to fix the substrate, thereby easily and securely fixing the substrate. Can be.
[0100]
In the method for manufacturing a stator for an electric motor according to claim 35 of the present invention, the power supply lead is shaped and arranged so that the stripped portion of the power supply lead intersects with the terminal, thereby joining the power supply lead to the terminal. Can be easily done.
[0101]
Further, in the method for manufacturing a stator for an electric motor according to claim 36 of the present invention, productivity is improved because the windings are concentrated winding.
[0102]
In the method of manufacturing a stator for an electric motor according to claim 37 of the present invention, the board fixing component is easily fitted and attached to a mounting pin provided on an insulating portion on an outer peripheral side on a side opposite to the connection side of the stator. , And can be securely assembled.
[0103]
In the method for manufacturing a stator for an electric motor according to claim 38 of the present invention, the mounting pins protruding outward from the substrate are thermally fused to fix the substrate fixing component, thereby easily and securely fixing. can do.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows the first embodiment, and is an exploded perspective view showing a stator of a molded electric motor.
FIG. 2 is a view showing the first embodiment and is a flow chart showing a manufacturing process of the molded electric motor;
FIG. 3 is a diagram showing the second embodiment, and is a perspective view showing a stator of a molded electric motor using a substrate fixing component.
FIG. 4 is a view showing the second embodiment, and is a perspective view showing a stator on which a mold is applied;
FIG. 5 is a view showing the second embodiment, and is a cross-sectional view of a mold electric motor.
FIG. 6 shows the third embodiment and is a diagram showing a configuration of an air conditioner.
FIG. 7 is an exploded perspective view showing a stator of a conventional molded motor.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sensor lead, 2 sensor lead fixing device, 3 lead wire fixing device main body, 4 lead wire fixing device main body positioning portion, 5 wall, 6 power lead, 7 sheath stripping portion, 8 power lead fixing device, 9 terminal, 10 positioning groove , 11 mounting pins, 12 stator cores, 13 insulating parts, 14 coils, 15 substrates, 16 substrate fixing parts, 17 molds, 18 sensors, 19 blowers, 20 air conditioner indoor units, 21 air conditioner outdoor units.

Claims (38)

固定子鉄心に絶縁部を介して巻線を施した固定子部と、
前記固定子部の結線側に配置された電源リードと、
前記固定子部の反結線側に配置され、回転検出用素子を実装し、センサーリードを有する基板と、
前記電源リードと前記センサーリードとを挟持し、前記固定子鉄心に固定されるリード挟持部と、
前記固定子部の結線側に設けられ、前記巻線の端末及び前記電源リードが接続される端子と、
を備え、前記電源リードは前記リード挟持部から前記固定子鉄心の外周側で引き回されて直接前記端子に接続され、前記センサーリードは前記基板から前記リード挟持部へ前記固定子鉄心の外周側で引き回されることを特徴とする電動機の固定子。A stator part in which a winding is applied to the stator core via an insulating part,
A power lead arranged on the connection side of the stator part,
A substrate that is arranged on the anti-connection side of the stator portion, mounts a rotation detection element, and has a sensor lead,
A lead holding portion that holds the power supply lead and the sensor lead and is fixed to the stator core,
A terminal provided on the connection side of the stator unit, to which a terminal of the winding and the power lead are connected;
Wherein the power supply lead is routed from the lead holding portion to the outer periphery of the stator core and directly connected to the terminal, and the sensor lead is connected from the substrate to the lead holding portion to the outer periphery of the stator core. A stator for an electric motor, wherein the stator is drawn around. 固定子鉄心に絶縁部を介して巻線を施した固定子部と、
前記固定子部の結線側に配置された電源リードと、
前記固定子部の反結線側に配置され、前記固定子鉄心に位置決めされる基板固定部品と、
前記基板固定部品に組み付けられ、回転検出用素子を実装し、センサーリードを有する基板と、
前記電源リードと前記センサーリードとを挟持し、前記固定子鉄心に固定されるリード挟持部と、
前記固定子部の結線側に設けられ、前記巻線の端末及び前記電源リードが接続される端子と、
を備え、前記電源リードは前記リード挟持部から前記固定子鉄心の外周側で引き回されて直接前記端子に接続され、前記センサーリードは前記基板から前記リード挟持部へ前記固定子鉄心の外周側で引き回されることを特徴とする電動機の固定子。A stator part in which a winding is applied to the stator core via an insulating part,
A power lead arranged on the connection side of the stator part,
A board fixing component arranged on the anti-connection side of the stator portion and positioned on the stator core,
Assembled with the substrate fixing component, mounted with a rotation detection element, a substrate having a sensor lead,
A lead holding portion that holds the power supply lead and the sensor lead and is fixed to the stator core,
A terminal provided on the connection side of the stator unit, to which a terminal of the winding and the power lead are connected;
Wherein the power supply lead is routed from the lead holding portion to the outer periphery of the stator core and directly connected to the terminal, and the sensor lead is connected from the substrate to the lead holding portion to the outer periphery of the stator core. A stator for an electric motor, wherein the stator is drawn around. 前記リード挟持部は、前記電源リードと前記センサーリードとを二段に挟み込むことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電動機の固定子。The stator of an electric motor according to claim 1, wherein the lead holding portion sandwiches the power supply lead and the sensor lead in two stages. 前記リード挟持部は、リード線固定具と、このリード線固定具の表裏に固定される電源リード固定具及びセンサーリード固定具とを有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電動機の固定子。The said lead pinching part has a lead wire fixing tool, a power supply lead fixing tool fixed to the front and back of this lead wire fixing tool, and a sensor lead fixing tool, The Claim 1 or Claim 2 characterized by the above-mentioned. Electric motor stator. 前記リード線固定具と、前記電源リード固定具及び前記センサーリード固定具との固定は、係り止め又は接着により行うことを特徴とする請求項４に記載の電動機の固定子。The stator for an electric motor according to claim 4, wherein the fixing of the lead wire fixing tool, the power supply lead fixing tool, and the sensor lead fixing tool is performed by engaging or bonding. 前記固定子鉄心の外周に軸方向の位置決め溝を設け、前記リード線固定具に前記固定子鉄心の位置決め溝に嵌合するリード線固定具位置決め部を設けたことを特徴とする請求項４に記載の電動機の固定子。An axial positioning groove is provided on an outer periphery of the stator core, and a lead wire fixing tool fitting portion which fits into the positioning groove of the stator core is provided on the lead wire fixing tool. Motor stator as described. 前記固定子鉄心の数枚については、位置決め溝を設けないことを特徴とする請求項６に記載の電動機の固定子。The stator for an electric motor according to claim 6, wherein positioning grooves are not provided for some of the stator cores. 前記リード線固定具の両端部に脚を設け、前記脚を反結線側における外周側の絶縁部両側の前記固定子鉄心軸方向端部に嵌込み固定することを特徴とする請求項４に記載の電動機の固定子。The leg is provided at both ends of the lead wire fixing tool, and the leg is fitted and fixed to axial ends of the stator core on both sides of an insulating portion on an outer peripheral side on a non-connection side. Motor stator. 前記電源リード固定具は前記電源リードと前記センサーリードとが嵌まり込む部分に、前記電源リードと前記センサーリードとを前記固定子鉄心の外周より離して位置決めさせるための壁を設けたことを特徴とする請求項４に記載の電動機の固定子。The power supply lead fixing tool is characterized in that a wall for positioning the power supply lead and the sensor lead apart from the outer periphery of the stator core is provided at a portion where the power supply lead and the sensor lead are fitted. The stator of the electric motor according to claim 4, wherein 前記固定子鉄心の位置決め溝を、当該固定子の製造工程における位置決めに用いることを特徴とする請求項６に記載の電動機の固定子。The stator according to claim 6, wherein the positioning groove of the stator core is used for positioning in a manufacturing process of the stator. 前記端子は周方向の一部に集中して配置されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電動機の固定子。The stator according to claim 1 or 2, wherein the terminals are arranged concentratedly in a part in a circumferential direction. Ｕ、Ｖ、Ｗ相の３個の端子が隣り合うように設けられていることを特徴とする請求項１１に記載の電動機の固定子。The stator for an electric motor according to claim 11, wherein three terminals of U, V, and W phases are provided so as to be adjacent to each other. 前記固定子の反結線側における外周側の絶縁部に取付けピンを設け、前記基板を前記取付けピンに嵌め込まれて組付けられることを特徴とする請求項１に記載の電動機の固定子。The stator of an electric motor according to claim 1, wherein a mounting pin is provided on an insulating portion on an outer peripheral side on a side opposite to the connection side of the stator, and the substrate is fitted into the mounting pin and assembled. 前記基板より外側に突出した前記取付けピンを熱融着して、前記基板を固定することを特徴とする請求項１３に記載の電動機の固定子。14. The stator according to claim 13, wherein the mounting pins protruding outward from the substrate are thermally fused to fix the substrate. 前記電源リードの被覆剥き部を前記端子と交差するように、前記電源リードが形付けられて配置されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電動機の固定子。3. The motor stator according to claim 1, wherein the power supply lead is shaped and disposed so that a stripped portion of the power supply lead intersects with the terminal. 4. 前記巻線を集中巻きとしたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電動機の固定子。The stator according to claim 1 or 2, wherein the winding is a concentrated winding. 前記固定子の反結線側における外周側の絶縁部に取付けピンを設け、前記基板固定部品を前記取付けピンに嵌め込まれて組付けられることを特徴とする請求項２に記載の電動機の固定子。The stator of an electric motor according to claim 2, wherein a mounting pin is provided on an insulating portion on an outer peripheral side on a side opposite to the connection side of the stator, and the board fixing component is fitted into the mounting pin and assembled. 前記基板固定部品より外側に突出した前記取付けピンを熱融着して、前記基板固定部品を固定することを特徴とする請求項１７に記載の電動機の固定子。The stator for an electric motor according to claim 17, wherein the mounting pin protruding outward from the substrate fixing component is thermally fused to fix the substrate fixing component. 請求項１乃至１８に記載の電動機の固定子を用いたことを特徴とする電動機。An electric motor using the electric motor stator according to claim 1. 請求項１乃至１８に記載の電動機の固定子をモールド成形したモールド固定子を用いたことを特徴とするモールド電動機。A molded motor, comprising: a molded stator obtained by molding the stator of the electric motor according to claim 1. 請求項１９に記載の電動機又は請求項２０に記載のモールド電動機を搭載したことを特徴とする送風機。A blower comprising the electric motor according to claim 19 or the molded electric motor according to claim 20. 請求項２１に記載の送風機を搭載したことを特徴とする空気調和機。An air conditioner comprising the blower according to claim 21. 電磁鋼板を積層して固定子鉄心とする工程と、
前記固定子鉄心に絶縁部を形成する工程と、
前記絶縁部にマグネットワイヤーを巻き付けて巻線を形成する工程と、
前記マグネットワイヤーの端末を端子に接合する工程と、
電源リードを所定の形状に形付けて組み立てる工程と、
基板にセンサーリードを結合する工程と、
リード線固定具を固定子に組み付ける工程と、
前記所定の形状に形付けた電源リードを固定子に仮配置する工程と、
前記基板を固定子の反結線側に取り付ける工程と、
前記センサーリードを挟み込んでセンサーリード固定具を前記リード線固定具に組み付ける工程と、
前記電源リードを挟み込んで電源リード固定具を前記リード線固定具に組み付ける工程と、
前記電源リードを前記端子に接合する工程と、
を備えたことを特徴とする電動機の固定子の製造方法。A process of laminating electromagnetic steel sheets to form a stator core,
Forming an insulating portion on the stator core;
Forming a winding by winding a magnet wire around the insulating portion,
Joining the terminal of the magnet wire to a terminal,
Forming the power lead into a predetermined shape and assembling;
Bonding a sensor lead to the substrate;
Assembling the lead wire fixing device to the stator;
Temporarily arranging the power supply lead shaped into the predetermined shape on the stator;
Attaching the substrate to the anti-connection side of the stator,
Attaching the sensor lead fixture to the lead wire fixture by sandwiching the sensor lead,
Assembling the power lead fixing device to the lead wire fixing device by sandwiching the power lead;
Joining the power lead to the terminal;
A method for manufacturing a stator for an electric motor, comprising: 電磁鋼板を積層して固定子鉄心とする工程と、
前記固定子鉄心に絶縁部を形成する工程と、
前記絶縁部にマグネットワイヤーを巻き付けて巻線を形成する工程と、
前記マグネットワイヤーの端末を端子に接合する工程と、
電源リードを所定の形状に形付けて組み立てる工程と、
基板にセンサーリードを結合し、前記基板を前記基板固定部品に組み付ける工程と、
リード線固定具を固定子に組み付ける工程と、
前記所定の形状に形付けた電源リードを固定子に仮配置する工程と、
前記基板固定部品を固定子の反結線側に取り付ける工程と、
前記センサーリードを挟み込んでセンサーリード固定具を前記リード線固定具に組み付ける工程と、
前記電源リードを挟み込んで電源リード固定具を前記リード線固定具に組み付ける工程と、
前記電源リードを前記端子に接合する工程と、
を備えたことを特徴とする電動機の固定子の製造方法。A process of laminating electromagnetic steel sheets to form a stator core,
Forming an insulating portion on the stator core;
Forming a winding by winding a magnet wire around the insulating portion,
Joining the terminal of the magnet wire to a terminal,
Forming the power lead into a predetermined shape and assembling;
Coupling a sensor lead to a substrate, and assembling the substrate to the substrate fixing component;
Assembling the lead wire fixing device to the stator;
Temporarily arranging the power supply lead shaped into the predetermined shape on the stator;
Attaching the board fixing component to the anti-connection side of the stator,
Attaching the sensor lead fixture to the lead wire fixture by sandwiching the sensor lead,
Assembling the power lead fixing device to the lead wire fixing device by sandwiching the power lead;
Joining the power lead to the terminal;
A method for manufacturing a stator for an electric motor, comprising: 前記リード線固定具と、前記電源リード固定具及び前記センサーリード固定具との固定は、係り止め又は接着により行うことを特徴とする請求項２３又は請求項２４に記載の電動機の固定子の製造方法。The manufacturing of the stator of the electric motor according to claim 23 or claim 24, wherein the fixing of the lead wire fixing tool, the power supply lead fixing tool and the sensor lead fixing tool is performed by engaging or bonding. Method. 前記固定子鉄心の外周部に設けた軸方向の位置決め溝に、前記リード線固定具のリード線固定具位置決め部を嵌合させて位置決めを行うことを特徴とする請求項２３又は請求項２４に記載の電動機の固定子の製造方法。25. The positioning according to claim 23, wherein the positioning is performed by fitting a lead wire fixing tool positioning portion of the lead wire fixing tool into an axial positioning groove provided on an outer peripheral portion of the stator core. A method for manufacturing a stator for an electric motor as described in the above. 前記固定子鉄心の数枚については、位置決め溝を設けない構成とし、前記リード線固定具位置決め部は係り止め部として機能することをことを特徴とする請求項２６に記載の電動機の固定子の製造方法。The stator for an electric motor according to claim 26, wherein a positioning groove is not provided for some of the stator cores, and the lead wire fixing tool positioning portion functions as an engaging portion. Production method. 前記リード線固定具の両端部に設けた脚を、反結線側における外周側の絶縁部両側の前記固定子鉄心軸方向端部に嵌込み固定することを特徴とする請求項２３又は請求項２４に記載の電動機の固定子の製造方法。25. The stator according to claim 23, wherein legs provided at both ends of the lead wire fixing tool are fitted and fixed to axial ends of the stator core on both sides of an insulating portion on an outer peripheral side on a non-connection side. 3. The method for manufacturing a stator for an electric motor according to claim 1. 前記電源リード固定具の前記電源リードと前記センサーリードとが嵌まり込む部分に壁を設け、前記電源リードと前記センサーリードとを前記固定子鉄心の外周より離して位置決めすることを特徴とする請求項２３又は請求項２４に記載の電動機の固定子の製造方法。A wall is provided in a portion where the power supply lead and the sensor lead of the power supply lead fixture are fitted, and the power supply lead and the sensor lead are positioned apart from an outer periphery of the stator core. A method for manufacturing a stator for an electric motor according to claim 23 or claim 24. 前記固定子鉄心の外周部に設けた軸方向の位置決め溝を、固定子の製造工程における位置決めに用いることを特徴とする請求項２３又は請求項２４に記載の電動機の固定子の製造方法。25. The method for manufacturing a stator of an electric motor according to claim 23, wherein an axial positioning groove provided in an outer peripheral portion of the stator core is used for positioning in a stator manufacturing process. 前記端子は周方向の一部に集中して配置されることを特徴とする請求項２３又は請求項２４に記載の電動機の固定子の製造方法。The method for manufacturing a stator for an electric motor according to claim 23 or claim 24, wherein the terminals are arranged concentratedly in a part in a circumferential direction. Ｕ、Ｖ、Ｗ相の３個の端子が隣り合うように設けられていることを特徴とする請求項３１に記載の電動機の固定子の製造方法。The method for manufacturing a stator for an electric motor according to claim 31, wherein three terminals of U, V, and W phases are provided so as to be adjacent to each other. 前記固定子の反結線側における外周側の絶縁部に設けた取付けピンに、前記基板を嵌め込み組付けることを特徴とする請求項２３に記載の電動機の固定子の製造方法。24. The method according to claim 23, wherein the board is fitted and attached to a mounting pin provided on an insulating portion on an outer peripheral side on a side opposite to the connection side of the stator. 前記基板より外側に突出した前記取付けピンを熱融着して、前記基板を固定することを特徴とする請求項３３に記載の電動機の固定子の製造方法。The method for manufacturing a stator for an electric motor according to claim 33, wherein the mounting pins protruding outward from the substrate are thermally fused to fix the substrate. 前記電源リードの被覆剥き部を前記端子と交差するように、前記電源リードが形付けられて配置されることを特徴とする請求項２３又は請求項２４に記載の電動機の固定子の製造方法。The method for manufacturing a stator for an electric motor according to claim 23 or claim 24, wherein the power supply lead is shaped and arranged so that a stripped portion of the power supply lead intersects with the terminal. 前記巻線を集中巻きとしたことを特徴とする請求項２３又は請求項２４に記載の電動機の固定子の製造方法。The method according to claim 23 or claim 24, wherein the winding is a concentrated winding. 前記固定子の反結線側における外周側の絶縁部に設けた取付けピンに、前記基板固定部品を嵌め込み組付けることを特徴とする請求項２４に記載の電動機の固定子の製造方法。25. The method for manufacturing a stator for an electric motor according to claim 24, wherein the board fixing component is fitted and attached to a mounting pin provided on an insulating portion on an outer peripheral side on a side opposite to the connection side of the stator. 前記基板より外側に突出した前記取付けピンを熱融着して、前記基板固定部品を固定することを特徴とする請求項３７に記載の電動機の固定子の製造方法。The method for manufacturing a stator for an electric motor according to claim 37, wherein the mounting pin protruding outward from the substrate is thermally fused to fix the substrate fixing component.
JP2002043949A 2002-02-20 2002-02-20 Method for manufacturing stator of electric motor, electric motor, molded electric motor, blower, air conditioner, and stator of electric motor Expired - Lifetime JP3560953B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002043949A JP3560953B2 (en) 2002-02-20 2002-02-20 Method for manufacturing stator of electric motor, electric motor, molded electric motor, blower, air conditioner, and stator of electric motor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002043949A JP3560953B2 (en) 2002-02-20 2002-02-20 Method for manufacturing stator of electric motor, electric motor, molded electric motor, blower, air conditioner, and stator of electric motor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003244880A JP2003244880A (en) 2003-08-29
JP3560953B2 true JP3560953B2 (en) 2004-09-02

Family

ID=27783538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002043949A Expired - Lifetime JP3560953B2 (en) 2002-02-20 2002-02-20 Method for manufacturing stator of electric motor, electric motor, molded electric motor, blower, air conditioner, and stator of electric motor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3560953B2 (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3875617B2 (en) * 2002-10-11 2007-01-31 三菱電機株式会社 Electric motor stator, electric motor, molded electric motor, blower, air conditioner, and electric motor stator manufacturing method
JP4549813B2 (en) * 2004-11-04 2010-09-22 アスモ株式会社 Stator and brushless motor
JP4437484B2 (en) * 2006-09-20 2010-03-24 三菱電機株式会社 Electric motor stator
JP5442296B2 (en) * 2009-03-31 2014-03-12 日本電産サンキョー株式会社 Geared motor
JP5132631B2 (en) * 2009-05-25 2013-01-30 三菱電機株式会社 Motor stator, motor, air conditioner, and motor manufacturing method
JP5132632B2 (en) * 2009-05-25 2013-01-30 三菱電機株式会社 Motor stator, motor, air conditioner, and motor manufacturing method
WO2014061359A1 (en) 2012-10-15 2014-04-24 三菱電機株式会社 Molded motor and air conditioner
US10594184B2 (en) 2015-12-16 2020-03-17 Mitsubishi Electric Corporation Stator, method of manufacturing stator, motor, and air conditioning apparatus
CN108370176B (en) * 2015-12-16 2021-02-09 三菱电机株式会社 Stator, method for manufacturing stator, motor, and air conditioner
CN216774426U (en) * 2021-12-31 2022-06-17 中山大洋电机股份有限公司 Outgoing line sheath and motor using same

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59183160U (en) * 1983-05-20 1984-12-06 アイシン精機株式会社 Mounting structure of motor lead wire relay board
JPH0851741A (en) * 1994-08-05 1996-02-20 Sanwa Chem Kk Molded motor
JPH1094223A (en) * 1996-09-18 1998-04-10 Sanwa Techno Kk Motor
JP2000014112A (en) * 1998-06-22 2000-01-14 Matsushita Seiko Co Ltd Brushless electric motor

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003244880A (en) 2003-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4350972B2 (en) Rotating machine armature
JP5132632B2 (en) Motor stator, motor, air conditioner, and motor manufacturing method
TWI431902B (en) A stator and a rotating motor using it
JP5282527B2 (en) Motor coil wiring components
JP4906807B2 (en) Motor stator, motor and air conditioner
JP6117577B2 (en) Electronic control unit
JP5132631B2 (en) Motor stator, motor, air conditioner, and motor manufacturing method
JP4901819B2 (en) Mold stator, pump, water heater, electric motor, and air conditioner
JP2004531193A (en) Relay support device for electric motors, especially for DC motors that are electronically commutated
WO2018025367A1 (en) Motor and air-conditioning device
US20160036279A1 (en) Stator of electric motor, electric motor, air conditioner, and method of manufacturing stator of electric motor
JP2007228667A (en) Stator for motors, motor, manufacturing method for motor, and air conditioner
JP3560953B2 (en) Method for manufacturing stator of electric motor, electric motor, molded electric motor, blower, air conditioner, and stator of electric motor
JP5959664B2 (en) Electric motor, air conditioner, and method of manufacturing electric motor
WO2019142289A1 (en) Electric motor and air conditioner
CN108370176B (en) Stator, method for manufacturing stator, motor, and air conditioner
JP2010110144A (en) Wiring component for motor coil
JP4437484B2 (en) Electric motor stator
JP3875617B2 (en) Electric motor stator, electric motor, molded electric motor, blower, air conditioner, and electric motor stator manufacturing method
TW201603448A (en) Motor stator
WO2018003013A1 (en) Stator, electric motor, and air conditioner
JP5925330B2 (en) Electric motor, air conditioner, and electric motor manufacturing method
JP5490165B2 (en) Electric motor stator, molded electric motor, and air conditioner
JPWO2017104013A1 (en) Stator, stator manufacturing method, electric motor and air conditioner
JP4152910B2 (en) Motor stator, mold motor, air conditioner, refrigerator and ventilation fan

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040519

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20040518

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040525

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040526

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3560953

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080604

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090604

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100604

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100604

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110604

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120604

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130604

Year of fee payment: 9

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term