JP3558307B2

JP3558307B2 - High pressure discharge lamp

Info

Publication number: JP3558307B2
Application number: JP21174095A
Authority: JP
Inventors: 章夫田久保; 雅人和田; 明美井; 洪祇園
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1995-08-21
Filing date: 1995-08-21
Publication date: 2004-08-25
Anticipated expiration: 2015-08-21
Also published as: JPH0963541A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は高圧放電ランプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、例えば高圧ナトリウムランプ等の高圧放電ランプでは、キセノンガス等の始動用希ガスを発光管内に封入し、その封入圧を高くすることにより効率を向上させている。一般的な従来の高圧放電ランプの構成を図３に示す。図３に示すように、高圧放電ランプは始動電圧が高いため、バイメタルスイッチ等の熱応動スイッチ１２と抵抗発熱体１３の直列回路で構成された始動ユニット１４が発光管１と並列に接続され、外管４内に収容されている。始動ユニット１４では、抵抗発熱体１３が赤熱することにより熱応動スイッチ１２を加熱し、熱応動スイッチ１２の開放により安定器１０に流れていた電流を急激に遮断し、パルス電圧を発生させる。
【０００３】
上記従来の高圧放電ランプでは、放電ランプの寿命末期において発光管１の始動電圧が著しく上昇した場合や、外部からの機械的衝撃等の何らかの理由により発光管１への接続が切断された場合、発光管１が始動せず、始動ユニット１４に電源１１の電圧の印加が続き、パルス電圧が発生し続ける。このような状態で電源スイッチを投入したまま放置すると、パルス電圧の継続した印加により安定器１０の寿命を短縮したり、安定器１０とランプ１との間の配線の絶縁損傷を引き起こすおそれがある。
【０００４】
そこで、例えば特開平７−１０５９１３号公報に示された別の従来の高圧放電ランプでは、図４に示すように、始動ユニット１４の熱応動スイッチ１２と抵抗発熱体１３に、さらに別の熱応動スイッチ２２を直列接続し、抵抗発熱体２０と熱応動スイッチ２１からなる直列回路を発光管１及び始動ユニット１４に並列接続している。また、抵抗発熱体２０と熱応動スイッチ２２とが接近して配置されている。図４に示す構成において、発光管１が始動しない場合、抵抗発熱体２０の発熱により、接近して配置された熱応動スイッチ２２が開離し、始動ユニット１４への電圧の印加が停止される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図４に示す回路構成では、発光管１が始動できない場合に始動ユニット１４を永久的に動作不能状態にするものではなく、放電ランプへの電源電圧の印加を停止すると、熱応動スイッチ２２が元の状態に復帰する。そのため、電源を再投入すると、一定期間のパルス電圧の発生が繰返され、パルス電圧の印加による安定器１０の寿命の短縮や、安定器１０とランプ１との間の配線の絶縁損傷を引き起こす等の問題点は解決されない。
【０００６】
本発明は、上記従来例の問題点を解決するためになされたものであり、発光管が何らかの理由で始動しない場合に始動ユニットを破壊し、永久的に動作不能状態にすることにより、パルス電圧を発生させない、安全性の高い高圧放電ランプを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の高圧放電ランプは、グロースタータ、抵抗発熱体及び常閉の熱応動スイッチを含む直列回路を発光管に並列に接続して外管内に収容し、前記熱応動スイッチの動作温度が１００〜３５０℃の範囲内であり、前記グロースタータの温度が前記抵抗発熱体からの熱で６００℃以上となった後に前記動作温度に達する位置に、前記熱応動スイッチを設置し、前記発光管が不動作の場合に、前記抵抗発熱体の熱により前記グロースタータが破壊されるように構成されている。
上記構成において、前記抵抗発熱体はセラミックヒーターであることが好ましい。
また、上記構成において、前記抵抗発熱体の冷抵抗値が１００Ω〜５００Ωであることが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の高圧放電ランプについて、図面を参照しつつ説明する。図１は第１の実施例の高圧放電ランプの回路構成を示す模式図であり、図２はグロースタータ、抵抗発熱体及び熱応動スイッチで構成された直列体の機器配置の一例を示す図である。
【０００９】
図１に示すように、本発明の高圧放電ランプでは、グロースタータ７、抵抗発熱体８及び熱応動スイッチ３の直列回路で構成された始動ユニット２が発光管１の両電極１ａと１ｂとの間に並列に接続され、外管４内に収納されている。高圧放電ランプが高圧ナトリウムランプの場合、一般に外管４内は高真空に維持されている。一方、高圧放電ランプがメタルハライドランプの場合、外管４内に窒素等の不活性ガスが封入されることもある。発光管１の一方の電極１ａは、始動補助用熱応動スイッチ６を介して始動補助導体５に接続されている。始動補助導体５は、発光管１の外面に沿って巻回され、発光管１に近接して設けられている。発光管１の両電極１ａ及び１ｂは安定器１０を介して電源１１に接続されている。
【００１０】
始動ユニット２は、グロースタータ７とグロースタータ７に流れる電流を制限するための抵抗発熱体８と、発光管１の放電開始後にグロースタータ７及び抵抗発熱体８への電流の供給を停止するための熱応動スイッチ３で構成されている。熱応動スイッチ３の復帰時間は、ランプの再始動時、すなわち、ランプへの電流が遮断され再度投入された時の点灯を確実にするため、始動補助用熱応動スイッチ６の復帰時間よりも長くなるように設定されている。始動ユニット２を構成する機器の配置を図２に示す。図２に示すように、グロースタータ７は抵抗発熱体８に当接している。また、熱応動スイッチ３は、発光管１が不動作の場合に、グロースタータ７のバルブ耐熱温度以上になる時に抵抗発熱体８からの熱により動作する位置に設けられている。
【００１１】
次に、本発明の高圧放電ランプを、誘導性を有する安定器１０及び電源１１を用いて点灯する場合の動作について説明する。まず、高圧放電ランプに安定器１０を介して電源電圧を印加すると、始動ユニット２に電流が流れる。始動ユニット２のグロースタータ７が開閉動作を行うことにより、安定器１０に流れていた電流の急激な変化が起こり、安定器１０にパルス電圧が誘起される。そして、このパルス電圧と発光管１の外面に設けられた始動補助導体５の始動補助効果により、発光管１の放電が開始する。放電開始後は、発光管１からの熱によって、始動補助用熱応動スイッチ６と熱応動スイッチ３が開放され、始動補助導体５と始動ユニット２への電圧印加が停止される。
【００１２】
発光管１が正常に動作する状態においては、電源電圧を印加してから発光管１の放電が開始するまでの時間は長くても数秒間であり、この期間中の抵抗発熱体８による加熱を受けてもグロースタータ７は閉路温度までには到達しない。ところが、ランプの寿命末期において発光管１の始動電圧が著しく上昇したり、外部からの機械的衝撃により発光管１への電流供給線の一部が切断される等のトラブルにより、発光管１が始動不能の状態になった場合、電源電圧を印加しても発光管１は放電を開始せず、グロースタータ７が開閉動作を続け、始動ユニット２の回路には断続的に電流が流れ続け、抵抗発熱体８の温度が上昇していく。これにより、グロースタータ７が加熱される。グロースタータの温度が、グロースタータ７に付設してあるバイメタル接点の動作温度を越えると、グロースタータ７が常時閉路する。そのため、電流遮断がなくなり、安定器１０によるパルス電圧の発生が停止する。その後、抵抗発熱体８への電圧印加により、抵抗発熱体８からグロースタータ７への加熱が続く。
【００１３】
グロースタータ７の温度が、グロースタータ７のバルブの耐熱温度を越えた場合は、グロースタータ７のバルブがリークする。その後、熱応動スイッチ３が開路し、始動ユニット２への電流が遮断され、セラミックヒーター７の温度は常温に戻り、熱応動スイッチ３が閉路する。しかし、グロースタータ７のバイメタル接点が開路しても、グロースタータ７内の封入ガスが放出されているために、グロースタータ７でグロー放電は起こらず、安定器１０は２度とパルス電圧を発生しない。
【００１４】
【実施例】
次に、本発明の具体的な実施例について説明する。図１に示す回路構成で２２０Ｗの高圧ナトリウムランプを作成した。発光管１の寸法は外径９ｍｍ、電極間距離５８ｍｍである。グロースタータ７として、バイメタル接点の動作温度が約１００℃で、バルブの耐熱温度は約５５０℃のものを用いた。グロースタータ７に直列に接続する抵抗発熱体８として、１辺が２５ｍｍの正方形のセラミックヒータを用いた。セラミックヒータの室温での抵抗値（冷抵抗値）は約１００Ωであり、約５００℃の飽和温度時での抵抗値は約５００Ωであった。また、熱応動スイッチ３として、動作温度が約２００℃のバイメタルスイッチを用いた。
【００１５】
このように製作した高圧ナトリウムランプを２５０Ｗ高圧水銀灯用安定器を介して２００Ｖの交流電源に接続すると、先に述べた過程を経て発光管１が正常に始動し安定状態に移行した。次に、発光管１が始動不能になった状態での実験を行うために、放電灯を消灯して冷却後に、レーザー光線を利用して外管４を破壊することなく外管４内で発光管１への電流供給線を切断し、発光管１を始動不能な状態にした。この状態で電源電圧を印加すると、始動ユニット２に電流が流れ続け、抵抗発熱体８としてのセラミックヒーターの温度が急速に上昇し、セラミックヒーター８からのグロースタータ７への加熱が続き、グロースタータ７の温度がグロースタータ７に付設してあるバイメタル接点の動作温度を越え、グロースタータ７が閉路した。さらに、グロースタータ７の温度がグロースタータ７のバルブの耐熱温度を越えると、バルブがリークし、内部の封入ガスが放出され、グロースタータ７が破壊された。その後、熱応動スイッチ３が開路した。これにより、始動ユニット２の回路が遮断され、安定器１０からのパルス電圧の発生が停止した。また、グロースタータ７が破壊されたため、２度とパルス電圧は発生しなかった。
【００１６】
ここでは抵抗発熱体８の冷抵抗値を約１００Ωとしたが、もし冷抵抗値が１００Ω以下の場合、始動器２に流れる電流が大きいために、グロースタータ７の劣化が非常に早くなる。一方、５００Ω以上の場合、始動器２に流れる電流が小さいために、発光管１を始動させるのに十分なパルス電圧が得られない。そのため、実用上は約１００〜５００Ωの範囲が適当である。
【００１７】
さらに、熱応動スイッチ３の動作温度を約２００℃としたが、実際にランプを使用する場合の周囲温度は、最高でもせいぜい５０℃程度であり、この場合に熱応動スイッチ３が確実に閉路している必要がある。また、ランプ点灯時の光放射を妨げることがないように、熱応動スイッチ３を配置しなければならない。さらに、ランプ点灯時に始動器２への電流供給を停止するため、熱応動スイッチ３を確実に開路させる必要がある。これらを考慮に入れると、実用上は約１００〜３５０℃の範囲内にあれば十分である。
【００１８】
また、上記実施例では高圧ナトリウムランプについて説明したが、メタルハライドランプについても同様な効果がある。
【００１９】
【発明の効果】
以上のように、本発明の高圧放電ランプは、グロースタータ、抵抗発熱体及び常閉の熱応動スイッチを含む直列回路を発光管に並列に接続して外管内に収容し、発光管が不動作の場合に、抵抗発熱体の熱によりグロースタータを破壊するように構成されている。そのため、発光管が何らかの原因で始動しない場合でも、グロースタータの開閉動作により始動ユニットに電流が断続的に流れ続け、抵抗発熱体の温度が上昇し、グロースタータが加熱される。グロースタータの温度が、グロースタータに付設してあるバイメタル接点の動作温度を越えると、グロースタータが常時閉路する。そのため、電流遮断がなくなり、安定器によるパルス電圧の発生が停止する。しかし、その後も抵抗発熱体へ電圧が印加され、抵抗発熱体からグロースタータへの加熱が続き、グロースタータの温度が、グロースタータのバルブの耐熱温度を越えた時に、グロースタータのバルブがリークし、内部の封入ガスが放出される。その後、熱応動スイッチが開路し、始動ユニットへの電流が遮断され、セラミックヒーターの温度は常温に戻り、熱応動スイッチが閉路しても、グロースタータ内の封入ガスが放出されているために、グロースタータでグロー放電は起こらず、安定器は２度とパルス電圧を発生しない。従って、ランプ交換の際に感電のおそれのない、安全性の高い高圧放電ランプを提供することができるものである。
【００２０】
また、熱応動スイッチのスイッチング温度を１００〜３５０℃の範囲内とし、グロースタータの温度が抵抗発熱体からの熱で温度が６００℃以上となった後に、動作温度に達する位置に熱応動スイッチを設置することにより、グロースタータのバルブがリークする以前に熱応動スイッチが回路することはなく、確実にグロースタータを破損させることができる。
【００２１】
また、抵抗発熱体をセラミックヒーターとすることにより、室温で約１００Ω、約５００℃の飽和温度時で約５００Ωの抵抗値が得られる。また、抵抗発熱体を小型にすることができ、ランプ点灯時の光放射を妨げることもない。また、抵抗発熱体の冷抵抗値を１００〜５００Ωの範囲とすることにより、発光管を始動させるのに十分なパルス電圧が得られると共に、グロースタータを急激に劣化させることもない。さらに、抵抗発熱体から熱応動スイッチまでの距離を、抵抗発熱体からグロースタータまでの距離よりも遠くすることにより、熱応動スイッチが開離するよりも早くグロースタータを閉路することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の高圧放電ランプの一実施例の回路構成を示す模式図
【図２】本発明の高圧放電ランプの一実施例における始動ユニットの構成部品の配置図
【図３】従来の高圧放電ランプの回路構成を示す模式図
【図４】別の従来の高圧放電ランプの回路構成を示す図
【符号の説明】
１：発光管
２：始動ユニット
３：熱応動スイッチ
４：外管
５：始動補助導体
６：始動補助用熱応動スイッチ
７：グロースタータ
８：抵抗発熱体
９：抵抗体
１０：安定器
１１：電源
１２：バイメタルスイッチ
１３：加熱用抵抗体
１４：始動ユニット[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a high-pressure discharge lamp.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in a high-pressure discharge lamp such as a high-pressure sodium lamp, a starting rare gas such as xenon gas is sealed in an arc tube, and the efficiency is improved by increasing the sealing pressure. FIG. 3 shows a configuration of a general conventional high-pressure discharge lamp. As shown in FIG. 3, since the starting voltage of the high-pressure discharge lamp is high, a starting unit 14 composed of a series circuit of a thermally responsive switch 12 such as a bimetal switch and a resistance heating element 13 is connected in parallel with the arc tube 1, It is housed in the outer tube 4. The starting unit 14 heats the thermoresponsive switch 12 when the resistance heating element 13 glows red, and abruptly cuts off the current flowing through the ballast 10 by opening the thermoresponsive switch 12 to generate a pulse voltage.
[0003]
In the above-mentioned conventional high-pressure discharge lamp, when the starting voltage of the arc tube 1 significantly increases at the end of the life of the discharge lamp, or when the connection to the arc tube 1 is cut off for some reason such as an external mechanical shock, The arc tube 1 does not start, the application of the voltage of the power supply 11 to the starting unit 14 continues, and the pulse voltage continues to be generated. Leaving the power switch turned on in such a state may shorten the life of the ballast 10 due to the continuous application of the pulse voltage, or may cause insulation damage of the wiring between the ballast 10 and the lamp 1. .
[0004]
Therefore, in another conventional high-pressure discharge lamp disclosed in, for example, JP-A-7-105913, as shown in FIG. A switch 22 is connected in series, and a series circuit including a resistance heating element 20 and a thermally responsive switch 21 is connected in parallel to the arc tube 1 and the starting unit 14. The resistance heating element 20 and the thermally responsive switch 22 are arranged close to each other. In the configuration shown in FIG. 4, when the arc tube 1 does not start, the heat-responsive switch 22 disposed close to the heat-generating switch 22 is opened by the heat generated by the resistance heating element 20, and the application of the voltage to the starting unit 14 is stopped.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the circuit configuration shown in FIG. 4 does not permanently disable the starting unit 14 when the arc tube 1 cannot be started. When the application of the power supply voltage to the discharge lamp is stopped, the heat responsive switch 22 Returns to its original state. Therefore, when the power is turned on again, the generation of the pulse voltage for a certain period is repeated, thereby shortening the life of the ballast 10 due to the application of the pulse voltage and causing insulation damage of the wiring between the ballast 10 and the lamp 1. Problem is not solved.
[0006]
The present invention has been made in order to solve the problems of the above-described conventional example, and when the arc tube does not start for some reason, the starting unit is destroyed to make the operation tube permanently inoperable, whereby the pulse voltage is reduced. It is an object of the present invention to provide a high-safety high-pressure discharge lamp that does not generate any gas.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, the high-pressure discharge lamp of the present invention, housed in the outer tube a series circuit including a glow starter, a thermo-switch of the resistance heating element and a normally closed connected in parallel to the arc tube, said thermal responsive The thermal responsive switch is installed at a position where the operating temperature of the switch is within a range of 100 to 350 ° C. and the temperature of the glow starter reaches the operating temperature after the temperature of the glow starter reaches 600 ° C. or more due to heat from the resistance heating element. and, when the arc tube is not operating, the glow starter by the heat of the resistance heating element has been configured to so that is destroyed.
In the above SL configuration, the resistance heating element is preferably a ceramic heater.
In the above configuration, it is preferable that the resistance heating element has a cold resistance value of 100Ω to 500Ω.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The high pressure discharge lamp of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram showing a circuit configuration of the high-pressure discharge lamp of the first embodiment, and FIG. 2 is a diagram showing an example of a device arrangement of a series body composed of a glow starter, a resistance heating element and a thermally responsive switch. is there.
[0009]
As shown in FIG. 1, in the high-pressure discharge lamp of the present invention, a starting unit 2 composed of a series circuit of a glow starter 7, a resistance heating element 8, and a thermally responsive switch 3 connects an electrode 1 a and an electrode 1 b of an arc tube 1. They are connected in parallel between them and housed in the outer tube 4. When the high-pressure discharge lamp is a high-pressure sodium lamp, the inside of the outer tube 4 is generally maintained at a high vacuum. On the other hand, when the high-pressure discharge lamp is a metal halide lamp, the outer tube 4 may be filled with an inert gas such as nitrogen. One electrode 1 a of the arc tube 1 is connected to a starting auxiliary conductor 5 via a starting auxiliary heat responsive switch 6. The starting auxiliary conductor 5 is wound along the outer surface of the arc tube 1 and is provided near the arc tube 1. Both electrodes 1 a and 1 b of the arc tube 1 are connected to a power supply 11 via a ballast 10.
[0010]
The starting unit 2 includes a glow starter 7, a resistance heating element 8 for limiting a current flowing through the glow starter 7, and a supply of current to the glow starter 7 and the resistance heating element 8 after the arc tube 1 starts discharging. Of the thermoresponsive switch 3. The return time of the thermally responsive switch 3 is longer than the return time of the start-assisting thermally responsive switch 6 when the lamp is restarted, that is, when the current to the lamp is shut off and turned on again. It is set to be. FIG. 2 shows the arrangement of the equipment constituting the starting unit 2. As shown in FIG. 2, the glow starter 7 is in contact with the resistance heating element 8. In addition, the thermally responsive switch 3 is provided at a position where it operates by heat from the resistance heating element 8 when the temperature of the glow starter 7 becomes equal to or higher than the bulb heat resistance when the arc tube 1 is not operated.
[0011]
Next, the operation when the high-pressure discharge lamp of the present invention is turned on by using the inductive ballast 10 and the power supply 11 will be described. First, when a power supply voltage is applied to the high-pressure discharge lamp via the ballast 10, a current flows through the starting unit 2. When the glow starter 7 of the starting unit 2 performs the opening / closing operation, a sudden change in the current flowing through the ballast 10 occurs, and a pulse voltage is induced in the ballast 10. Then, the discharge of the arc tube 1 is started by the pulse voltage and the starting auxiliary effect of the starting auxiliary conductor 5 provided on the outer surface of the arc tube 1. After the start of the discharge, the heat responsive switch 6 and the heat responsive switch 3 are opened by the heat from the arc tube 1, and the voltage application to the starting auxiliary conductor 5 and the starting unit 2 is stopped.
[0012]
In a state where the arc tube 1 operates normally, the time from application of the power supply voltage to the start of the discharge of the arc tube 1 is several seconds at the longest, and the heating by the resistance heating element 8 during this period is not performed. Even if it receives, the glow starter 7 does not reach the closed circuit temperature. However, at the end of the life of the lamp, the starting voltage of the arc tube 1 rises significantly, or a part of the current supply line to the arc tube 1 is cut off by an external mechanical shock. When the start is impossible, the arc tube 1 does not start discharging even when the power supply voltage is applied, the glow starter 7 continues to open and close, and the current continues to flow intermittently in the circuit of the start unit 2. The temperature of the resistance heating element 8 increases. Thus, the glow starter 7 is heated. When the temperature of the glow starter exceeds the operating temperature of the bimetal contact attached to the glow starter 7, the glow starter 7 is normally closed. Therefore, the current interruption is eliminated, and the generation of the pulse voltage by the ballast 10 is stopped. Thereafter, by applying a voltage to the resistance heating element 8, heating from the resistance heating element 8 to the glow starter 7 continues.
[0013]
When the temperature of the glow starter 7 exceeds the allowable temperature limit of the valve of the glow starter 7, the valve of the glow starter 7 leaks. Thereafter, the thermoresponsive switch 3 is opened, the current to the starting unit 2 is cut off, the temperature of the ceramic heater 7 returns to the normal temperature, and the thermoresponsive switch 3 is closed. However, even if the bimetal contact of the glow starter 7 is opened, the glow discharge does not occur in the glow starter 7 because the gas filled in the glow starter 7 is released, and the ballast 10 generates a pulse voltage twice. do not do.
[0014]
【Example】
Next, specific examples of the present invention will be described. A 220 W high-pressure sodium lamp was produced with the circuit configuration shown in FIG. The dimensions of the arc tube 1 are 9 mm in outer diameter and 58 mm between electrodes. The glow starter 7 used had an operating temperature of the bimetal contact of about 100 ° C. and a heat-resistant temperature of the valve of about 550 ° C. As the resistance heating element 8 connected in series to the glow starter 7, a square ceramic heater having a side of 25 mm was used. The resistance value (cold resistance value) at room temperature of the ceramic heater was about 100Ω, and the resistance value at a saturation temperature of about 500 ° C. was about 500Ω. A bimetal switch having an operating temperature of about 200 ° C. was used as the thermally responsive switch 3.
[0015]
When the high-pressure sodium lamp thus manufactured was connected to a 200 V AC power supply via a 250-W high-pressure mercury lamp ballast, the arc tube 1 started normally through the above-described process and shifted to a stable state. Next, in order to perform an experiment in a state in which the arc tube 1 cannot be started, the discharge lamp is turned off and cooled, and then the arc tube is used in the outer tube 4 without breaking the outer tube 4 using a laser beam. The current supply line to the light-emitting tube 1 was cut off, so that the arc tube 1 could not be started. When the power supply voltage is applied in this state, the current continues to flow through the starting unit 2, the temperature of the ceramic heater as the resistance heating element 8 rises rapidly, and the heating from the ceramic heater 8 to the glow starter 7 continues, and the glow starter The temperature of 7 exceeded the operating temperature of the bimetal contact attached to glow starter 7, and glow starter 7 was closed. Further, when the temperature of the glow starter 7 exceeded the heat-resistant temperature of the valve of the glow starter 7, the valve leaked, the sealed gas inside was released, and the glow starter 7 was destroyed. Thereafter, the thermoresponsive switch 3 was opened. As a result, the circuit of the starting unit 2 was cut off, and the generation of the pulse voltage from the ballast 10 was stopped. Further, since the glow starter 7 was destroyed, no pulse voltage was generated again.
[0016]
Here, the cold resistance value of the resistance heating element 8 is set to about 100Ω. However, if the cold resistance value is 100Ω or less, the current flowing through the starter 2 is large, so that the deterioration of the glow starter 7 becomes very fast. On the other hand, when the resistance is 500Ω or more, a sufficient current for starting the arc tube 1 cannot be obtained because the current flowing through the starter 2 is small. Therefore, a range of about 100 to 500Ω is appropriate for practical use.
[0017]
Furthermore, although the operating temperature of the thermoresponsive switch 3 is set to about 200 ° C., the ambient temperature when the lamp is actually used is at most about 50 ° C. at most, and in this case, the thermoresponsive switch 3 is surely closed. Need to be. Further, the heat responsive switch 3 must be arranged so as not to hinder the light emission when the lamp is turned on. Furthermore, in order to stop the current supply to the starter 2 when the lamp is turned on, it is necessary to open the thermoresponsive switch 3 reliably. Taking these into consideration, it is sufficient in practice to be within the range of about 100-350 ° C.
[0018]
In the above embodiment, the high pressure sodium lamp has been described, but the same effect can be obtained with a metal halide lamp.
[0019]
【The invention's effect】
As described above, in the high-pressure discharge lamp of the present invention, a series circuit including a glow starter, a resistance heating element, and a normally-closed thermoresponsive switch is connected in parallel to the arc tube and housed in the outer tube, and the arc tube does not operate. In this case, the glow starter is configured to be destroyed by the heat of the resistance heating element. Therefore, even when the arc tube does not start for some reason, current continues to flow intermittently to the starting unit due to the opening / closing operation of the glow starter, the temperature of the resistance heating element rises, and the glow starter is heated. When the temperature of the glow starter exceeds the operating temperature of the bimetal contact attached to the glow starter, the glow starter is normally closed. Therefore, current interruption is eliminated, and generation of a pulse voltage by the ballast is stopped. However, after that, the voltage is applied to the resistance heating element, the heating of the glow starter from the resistance heating element continues, and when the temperature of the glow starter exceeds the heat resistant temperature of the glow starter valve, the glow starter valve leaks. , The internal gas is released. After that, the thermoresponsive switch is opened, the current to the starting unit is cut off, the temperature of the ceramic heater returns to normal temperature, and even if the thermoresponsive switch is closed, the filled gas in the glow starter is released, No glow discharge occurs in the glow starter, and the ballast does not generate a pulse voltage twice. Therefore, it is possible to provide a high-safety high-pressure discharge lamp that is free from electric shock when the lamp is replaced.
[0020]
Further, the switching temperature of the thermoresponsive switch is set in the range of 100 to 350 ° C., and after the temperature of the glow starter becomes 600 ° C. or more due to the heat from the resistance heating element, the thermoresponsive switch is located at a position where the operating temperature is reached. By installing the glow starter, the glow starter can be reliably broken without the thermal responsive switch being circuited before the glow starter valve leaks.
[0021]
Further, by using a ceramic heater as the resistance heating element, a resistance value of about 100Ω at room temperature and about 500Ω at a saturation temperature of about 500 ° C can be obtained. Further, the resistance heating element can be reduced in size, and does not hinder light emission when the lamp is turned on. Further, by setting the cold resistance value of the resistance heating element in the range of 100 to 500Ω, a pulse voltage sufficient to start the arc tube can be obtained, and the glow starter does not rapidly deteriorate. Further, by making the distance from the resistance heating element to the thermal responsive switch longer than the distance from the resistance heating element to the glow starter, the glow starter can be closed earlier than the thermal responsive switch is opened.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing a circuit configuration of one embodiment of a high-pressure discharge lamp of the present invention. FIG. 2 is a layout diagram of components of a starting unit in one embodiment of a high-pressure discharge lamp of the present invention. FIG. 4 is a schematic diagram showing a circuit configuration of a high-pressure discharge lamp. FIG. 4 is a diagram showing a circuit configuration of another conventional high-pressure discharge lamp.
1: arc tube 2: starting unit 3: thermal response switch 4: outer tube 5: starting auxiliary conductor 6: thermal activation switch 7 for starting assistance: glow starter 8: resistance heating element 9: resistor 10: ballast 11: power supply 12: Bimetal switch 13: Heating resistor 14: Starting unit

Claims

グロースタータ、抵抗発熱体及び常閉の熱応動スイッチを含む直列回路を発光管に並列に接続して外管内に収容し、前記熱応動スイッチの動作温度が１００〜３５０℃の範囲内であり、前記グロースタータの温度が前記抵抗発熱体からの熱で６００℃以上となった後に前記動作温度に達する位置に、前記熱応動スイッチを設置し、前記発光管が不動作の場合に、前記抵抗発熱体の熱により前記グロースタータが破壊される高圧放電ランプ。A series circuit including a glow starter, a resistance heating element, and a normally-closed thermoresponsive switch is connected in parallel to the arc tube and housed in an outer tube, and an operating temperature of the thermoresponsive switch is in a range of 100 to 350 ° C; The thermal responsive switch is installed at a position where the temperature of the glow starter reaches the operating temperature after the temperature of the glow starter reaches 600 ° C. or more due to heat from the resistance heating element. high-pressure discharge lamp in which the glow starter is Ru destroyed by body heat.

前記抵抗発熱体はセラミックヒーターである請求項１記載の高圧放電ランプ。The resistance heating element is a ceramic heater according to claim 1 Symbol mounting the high-pressure discharge lamp.

前記抵抗発熱体の冷抵抗値が１００Ω〜５００Ωである請求項１または２記載の高圧放電ランプ。The cold resistance of the resistance heating element is 100Ω~500Ω claim 1 or 2 high-pressure discharge lamp as claimed.