JP3557491B2 - Packaging film - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、おにぎり、サンドイッチ、菓子等の食品だけでなく、各種製品の包装に使用される透明なプラスチックからなるヒートシール可能な包装用フイルムであって、特に引き裂き方向性を持たせてティアテープが無くても容易に開封できるようにした包装用フイルムに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より、おにぎりやサンドイッチのような食品は透明なプラスチックからなる包装用フイルムにより包装されており、衛生的な状態で販売されるようになっている。また、箱詰めされた比較的小さな製品は、箱の上から透明なプラスチックからなる包装用フイルムにより包装され、箱が汚れて商品価値が落ちないように保護されて販売されている。
【0003】
これらの包装用フイルムは、ヒートシール可能とするために、延伸プラスチックフイルムからなる基材aの両側面に基材より融点の低いヒートシール用合成樹脂層bを設けたものが使用されていた。(図5参照)
さらに、需要者が購入後フイルムを引き裂いて開封し易いように、フイルムの内側面にはティアテープ(図示せず)が貼着されていた。
【0004】
このティアテープによる開封は、包装用フイルムがティアテープに沿って真っ直ぐに切れにくいという問題や、包装工程でティアテープを包装用フイルムに貼着しなければならないため、コストが高くなるという問題点があった。
【0005】
包装用フイルムがティアテープに沿って真っ直ぐに切れにくいという問題を解決するために、包装用フイルムとして引き裂き方向性を有するフイルムが使用されているが、このフイルムは特殊なフイルムであるため、ティアテープを使用する前記フイルムに比べ価格が高いという問題点があった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
そこでこの発明では、上記の問題点を解決し、引き裂き方向性を有し、ティアテープが不要でありながら価格の安い包装用フイルムを提供することを課題とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
そのため、請求項1記載の発明では、延伸プラスチックフイルムからなる基材1の少なくとも一方の面に、基材1より融点の低いヒートシール用合成樹脂層2を設けた包装用フイルムであって、前記ヒートシール用合成樹脂層2が表面に連続する複数の突条3を所定の間隔で平行に設けたものとした。
【0008】
また、請求項2記載の発明では、延伸プラスチックフイルムからなる基材1の両側面に、基材1より融点の低いヒートシール用合成樹脂層2a,2bを設けた包装用フイルムであって、一方のヒートシール用合成樹脂層2bが表面に連続する複数の突条3を所定の間隔で平行に設けたものであり、もう一方のヒートシール用合成樹脂層2aが表面平滑なものである包装用フイルムとした。
【0009】
前記延伸プラスチックフイルムがポリプロピレンからなるものであり、ヒートシール用合成樹脂層がコーポリタイプのポリプロピレンからなるものとすることが好ましい。
【0010】
【発明の実施の形態】
図1〜図4に基づき、この発明の実施例を説明する。
【0011】
図1は、この発明の包装用フイルムであり、図示のとおり、表面に連続する複数の突条又は凹溝を所定の間隔で流れ方向に平行に設けている。この突条又は凹溝の間隔は任意であるが、2.5 〜5ミリメートルが適当である。
【0012】
〔第1実施例〕
図2は、この発明の包装用フイルムの第1実施例の拡大断面図であり、厚さ約20ミクロンの延伸ポリプロピレンフイルムからなる基材1の両側面に、コーポリタイプのポリプロピレンからなる厚さ約2ミクロンのヒートシール用合成樹脂層2を積層したものであり、このヒートシール用合成樹脂層2は、基材1より融点の低いものである。
【0013】
このヒートシール用合成樹脂層2は、Tダイ法により形成されたものであり、所定の間隔で流れ方向に平行に突条3を形成している。この突条3の高さhは、1〜5ミクロンが適当である。さらに、この突条3は、互いに対向する位置に配されている。
【0014】
この発明の第1実施例の包装用フイルムでは、突条3の部分が厚く、他の部分より丈夫になっている。そのため、この包装用フイルムを引き裂くと、裂け目が突条3の部分にきても、他の部分の方が弱いので、突条3の部分を乗り越えて裂けない。
【0015】
そのため、この包装用フイルムに突条3に平行な二つの切れ目を入れておき、その間を引っ張ると、帯状に切れるので、ティアテープが不要になる。しかも、材料となるプラスチックは従来のものであるので、価格の安い包装用フイルムとなる。
【0016】
〔第2実施例〕
図3は、この発明の包装用フイルムの第2実施例の拡大断面図であり、厚さ約20ミクロンの延伸ポリプロピレンフイルムからなる基材1の一方の面に、コーポリタイプのポリプロピレンからなる厚さ約2ミクロンのヒートシール用合成樹脂層2を積層したものであり、このヒートシール用合成樹脂層2は、基材1より融点の低いものである。
【0017】
このヒートシール用合成樹脂層2は、Tダイ法により形成されたものであり、所定の間隔で流れ方向に平行に突条3を形成している。この突条3の高さhは、1〜5ミクロンが適当である。
【0018】
この発明の第2実施例の包装用フイルムでは、突条3の部分が厚く、他の部分より丈夫になっている。そのため、この包装用フイルムを引き裂くと、裂け目が突条3の部分にきても、他の部分の方が弱いので、突条3の部分を乗り越えて裂けない。
【0019】
そのため、この包装用フイルムに突条3に平行な二つの切れ目を入れておき、その間を引っ張ると、帯状に切れるので、ティアテープが不要になる。しかも、材料となるプラスチックは従来のものであるので、価格の安い包装用フイルムとなる。
【0020】
〔第3実施例〕
図4は、この発明の包装用フイルムの第3実施例の拡大断面図であり、厚さ約20ミクロンの延伸ポリプロピレンフイルムからなる基材1の両側の面にコーポリタイプのポリプロピレンからなる厚さ約2ミクロンのヒートシール用合成樹脂層2a,2bを積層したものであり、このヒートシール用合成樹脂層2は、基材1より融点の低いものである。
【0021】
このヒートシール用合成樹脂層2a,2bは、Tダイ法により形成されたものであり、一方のヒートシール用合成樹脂層2bには所定の間隔で且つ流れ方向に平行に突条3を形成している。この突条3の高さhは、1〜5ミクロンが適当である。
【0022】
もう一方のヒートシール用合成樹脂層2aは、従来と同様に表面が平滑なものであり、表面に印刷できるようになっている。
【0023】
この発明の第2実施例の包装用フイルムでは、突条3の部分が厚く、他の部分より丈夫になっている。そのため、この包装用フイルムを引き裂くと、裂け目が突条3の部分にきても、他の部分の方が弱いので、突条3の部分を乗り越えて裂けない。
【0024】
そのため、この包装用フイルムに突条3に平行な二つの切れ目を入れておき、その間を引っ張ると、帯状に切れるので、ティアテープが不要になる。しかも、材料となるプラスチックは従来のものであるので、価格の安い包装用フイルムとなる。
【0025】
以上が実施例の説明であり、基材1を延伸ポリプロピレンフイルムとしたが、他の一軸又は二軸延伸プラスチックフイルム、例えばナイロン、ポリエチレンテレフタレート、セロファン等に変更可能である。ヒートシール用合成樹脂層は、前記基材1より融点の低いものであれば適宜選択可能である。
【0026】
また、基材1やヒートシール用合成樹脂層2,4の厚さは、一般に使用されている厚さまで変更可能である。
【0027】
また、製造の容易性より表面の突条を流れ方向に平行に設けた例を示したが、基材1の流れ方向に直交する方向として実施することもできる。
【0028】
【発明の効果】
この発明の包装用フイルムでは、上記実施例で説明したように従来の包装用フイルムと同じ材料でありながら、ティアテープを使用しなくても帯状に切れるので、価格の安い、しかも便利なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の包装用フイルムの斜視図である。
【図2】この発明の包装用フイルムの第1実施例を示す拡大断面図である。
【図3】この発明の包装用フイルムの第2実施例を示す拡大断面図である。
【図4】この発明の包装用フイルムの第3実施例を示す拡大断面図である。
【図5】従来の包装用フイルムの拡大断面図である。
【符号の説明】
1 基材
2,2a,2b ヒートシール用合成樹脂層
3 突条
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a heat-sealable packaging film made of transparent plastic used for packaging not only foods such as rice balls, sandwiches and confectionery, but also various products, and in particular, a tear tape having a tearing direction. The present invention relates to a packaging film that can be easily opened even without a film.
[0002]
[Prior art]
BACKGROUND ART Conventionally, foods such as rice balls and sandwiches are packaged in a packaging film made of transparent plastic, and are sold in a sanitary condition. A relatively small product packed in a box is packaged from above the box with a packing film made of transparent plastic, and is sold in such a manner that the box is protected from being soiled and its commercial value is maintained.
[0003]
In order to enable heat sealing, these packaging films have been used in which a heat-synthetic synthetic resin layer b having a lower melting point than the base material is provided on both sides of a base material a made of a stretched plastic film. (See Fig. 5 )
Further, a tear tape (not shown) has been attached to the inner surface of the film so that the consumer can easily tear the film open after the purchase.
[0004]
Opening with tear tape is problematic in that it is difficult for the packaging film to cut straight along the tear tape, and that the cost increases because the tear tape must be attached to the packaging film in the packaging process. there were.
[0005]
In order to solve the problem that the packaging film is difficult to cut straight along the tear tape, a film having a tearing direction is used as the packaging film, but since this film is a special film, the tear However, there is a problem that the price is higher than that of the film using the film.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In view of the above, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to provide a packaging film which has a tearing direction and does not require a tear tape but is inexpensive.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, the invention according to claim 1 is a packaging film in which a heat-sealable synthetic resin layer 2 having a lower melting point than the substrate 1 is provided on at least one surface of the substrate 1 made of a stretched plastic film. A plurality of ridges 3 in which the synthetic resin layer for heat sealing 2 is continuous on the surface were provided in parallel at predetermined intervals.
[0008]
According to the second aspect of the present invention, there is provided a packaging film in which heat-sealable synthetic resin layers 2a and 2b having a lower melting point than the substrate 1 are provided on both sides of the substrate 1 made of a stretched plastic film. A plurality of ridges 3 provided in parallel at predetermined intervals with the heat-sealable synthetic resin layer 2b being continuous on the surface, and the other heat-sealable synthetic resin layer 2a having a smooth surface. Film.
[0009]
It is preferable that the stretched plastic film is made of polypropylene, and the synthetic resin layer for heat sealing is made of copoly type polypropylene.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Based on 1-4, a description will be given of an embodiment of the present invention.
[0011]
FIG. 1 shows a packaging film of the present invention. As shown in the drawing, a plurality of ridges or grooves continuous to the surface are provided at predetermined intervals in parallel with the flow direction. The spacing between the ridges or grooves is arbitrary, but is suitably 2.5 to 5 mm.
[0012]
[First embodiment]
FIG. 2 is an enlarged sectional view of a first embodiment of a packaging film according to the present invention, in which a base material 1 made of a stretched polypropylene film having a thickness of about 20 microns is coated on both sides with a thickness made of a copoly type polypropylene. The heat-sealable synthetic resin layer 2 having a thickness of about 2 microns is laminated, and the heat-sealable synthetic resin layer 2 has a lower melting point than the base material 1.
[0013]
The heat-sealing synthetic resin layer 2 is formed by a T-die method, and has ridges 3 at predetermined intervals parallel to the flow direction. An appropriate height h of the ridge 3 is 1 to 5 microns. Further, the ridges 3 are arranged at positions facing each other.
[0014]
In the packaging film according to the first embodiment of the present invention, the portion of the ridge 3 is thicker and stronger than the other portions. Therefore, when the packaging film is torn, even if the tear comes to the ridge 3, the other portion is weaker and does not break over the ridge 3.
[0015]
For this reason, if two cuts parallel to the ridges 3 are made in the packaging film and pulled between the cuts, the film is cut into a band shape, so that the tear tape is not required. In addition, since the plastic used as the material is a conventional one, the packaging film is inexpensive.
[0016]
[Second embodiment]
FIG. 3 is an enlarged sectional view of a packaging film according to a second embodiment of the present invention, in which a base material 1 made of a stretched polypropylene film having a thickness of about 20 microns is coated on one surface with a thickness of a copoly type polypropylene. The heat-sealable synthetic resin layer 2 having a thickness of about 2 μm is laminated, and the heat-sealable synthetic resin layer 2 has a lower melting point than the base material 1.
[0017]
The heat-sealing synthetic resin layer 2 is formed by a T-die method, and has ridges 3 at predetermined intervals parallel to the flow direction. An appropriate height h of the ridge 3 is 1 to 5 microns.
[0018]
In the packaging film according to the second embodiment of the present invention, the portion of the ridge 3 is thicker and stronger than the other portions. Therefore, when the packaging film is torn, even if the tear comes to the ridge 3, the other portion is weaker and does not break over the ridge 3.
[0019]
For this reason, if two cuts parallel to the ridges 3 are made in the packaging film and pulled between the cuts, the film is cut into a band shape, so that the tear tape is not required. In addition, since the plastic used as the material is a conventional one, the packaging film is inexpensive.
[0020]
[Third embodiment]
FIG. 4 is an enlarged sectional view of a third embodiment of a packaging film according to the present invention, wherein a base material 1 made of a stretched polypropylene film having a thickness of about 20 μm is formed on both sides of a base made of a copoly type polypropylene. The heat-sealable synthetic resin layers 2a and 2b of about 2 microns are laminated, and the heat-sealable synthetic resin layer 2 has a lower melting point than the base material 1.
[0021]
The heat-sealing synthetic resin layers 2a and 2b are formed by a T-die method. On one heat-sealing synthetic resin layer 2b, ridges 3 are formed at predetermined intervals and parallel to the flow direction. ing. An appropriate height h of the ridge 3 is 1 to 5 microns.
[0022]
The other heat-sealable synthetic resin layer 2a has a smooth surface as in the prior art, and can be printed on the surface.
[0023]
In the packaging film according to the second embodiment of the present invention, the portion of the ridge 3 is thicker and stronger than the other portions. Therefore, when the packaging film is torn, even if the tear comes to the ridge 3, the other portion is weaker and does not break over the ridge 3.
[0024]
For this reason, if two cuts parallel to the ridges 3 are made in the packaging film and pulled between the cuts, the film is cut into a band shape, so that the tear tape is not required. In addition, since the plastic used as the material is a conventional one, the packaging film is inexpensive.
[0025]
The above is the description of the embodiments, and the base material 1 is a stretched polypropylene film. However, the base material 1 can be changed to another uniaxial or biaxially stretched plastic film, for example, nylon, polyethylene terephthalate, cellophane, or the like. The synthetic resin layer for heat sealing can be appropriately selected as long as it has a lower melting point than the base material 1.
[0026]
Further, the thickness of the base material 1 and the heat-sealing synthetic resin layers 2 and 4 can be changed to a thickness generally used.
[0027]
In addition, although the example in which the protrusions on the surface are provided in parallel with the flow direction for ease of manufacture has been described, the embodiment may be implemented as a direction orthogonal to the flow direction of the base material 1.
[0028]
【The invention's effect】
According to the packaging film of the present invention, as described in the above-described embodiment, although it is the same material as the conventional packaging film, it can be cut into a band without using a tear tape, so that it is inexpensive and convenient. Become.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a packaging film of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged sectional view showing a first embodiment of the packaging film of the present invention.
FIG. 3 is an enlarged sectional view showing a second embodiment of the packaging film of the present invention.
FIG. 4 is an enlarged sectional view showing a third embodiment of the packaging film of the present invention.
FIG. 5 is an enlarged sectional view of a conventional packaging film.
[Explanation of symbols]
1 base material 2, 2a, 2b synthetic resin layer for heat sealing 3 ridge

Claims (3)

延伸プラスチックフイルムからなる基材(1)の少なくとも一方の面に、基材(1)より融点の低いヒートシール用合成樹脂層(2)を設けた包装用フイルムであって、前記ヒートシール用合成樹脂層(2)が表面に連続する複数の突条(3)を所定の間隔で平行に設けたものであることを特徴とする包装用フイルム。A packaging film comprising a heat-sealable synthetic resin layer (2) having a melting point lower than that of the base material (1) on at least one surface of a base material (1) made of a stretched plastic film, wherein the heat-sealable synthetic resin layer is provided. A packaging film characterized in that a plurality of ridges (3) having a resin layer (2) continuous on the surface are provided in parallel at a predetermined interval. 延伸プラスチックフイルムからなる基材(1)の両側面に、基材(1)より融点の低いヒートシール用合成樹脂層(2a,2b)を設けた包装用フイルムであって、一方のヒートシール用合成樹脂層(2b)が表面に連続する複数の突条(3)を所定の間隔で平行に設けたものであり、もう一方のヒートシール用合成樹脂層(2a)が表面平滑なものであることを特徴とする包装用フイルム。A packaging film having a heat-sealable synthetic resin layer (2a, 2b) having a lower melting point than the base material (1) on both sides of a base material (1) made of a stretched plastic film. The synthetic resin layer (2b) has a plurality of ridges (3) continuous with the surface provided in parallel at a predetermined interval, and the other synthetic resin layer for heat sealing (2a) has a smooth surface. A packaging film characterized by the above-mentioned. 延伸プラスチックフイルムがポリプロピレンからなるものであり、ヒートシール用合成樹脂層がコーポリタイプのポリプロピレンからなるものであることを特徴とする請求項1又は2記載の包装用フイルム。 3. The packaging film according to claim 1, wherein the stretched plastic film is made of polypropylene and the synthetic resin layer for heat sealing is made of copoly type polypropylene .
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