JP3550481B2

JP3550481B2 - Recycling material sorting and recovery vehicles

Info

Publication number: JP3550481B2
Application number: JP19061997A
Authority: JP
Inventors: 等佐久間
Original assignee: Hino Motors Ltd
Current assignee: Hino Motors Ltd
Priority date: 1997-06-30
Filing date: 1997-06-30
Publication date: 2004-08-04
Anticipated expiration: 2017-06-30
Also published as: JPH1120903A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポリエチレンテレフタレートボトル（以下「ペットボトル」と称す）等のリサイクル材分別回収車に係り、特に破砕装置、分別装置、エンジン等を含む駆動装置類を床下に配設することにより、床上に残った全容積を分別された特定のリサイクル可能素材のみを収納する収納室として小型車輌でも極めて多量のリサイクル可能素材を積載することができるようにして搬送効率を大幅に向上させてリサイクル事業を採算ベースに乗せ、また運転席を低床化して乗降性を改善し、作業者の回収時の疲労を軽減するようにしたリサイクル材分別回収車に関する。
【０００２】
【従来の技術】
最近においては、有限の資源を有効に利用するために、リサイクル可能な素材は回収して再使用することが重要な課題であり、リサイクルを法律で義務付ける動きも急である。
【０００３】
回収されたリサイクル可能な素材を再利用する技術は序々に開発されつつあるものの、リサイクル可能な素材を回収する作業は遅々として進まず、包装材、ガラス瓶、ペットボトル等の物品を販売店の店頭に配置した回収ボックスで回収する程度が現状で、とても商業ベースでの採算が採れる状況にはなっていない。
【０００４】
現在のリサイクル方法は、例えば回収されたペットボトルは、そのままの形で再生工場まで運ばれ、該再生工場で再生可能部分とその他の部分とに分別され、再生可能部分だけが再生処理されているので、例えば最大積載量４トンの回収車を用いても実際に積載することができるペットボトルは１トンにも満たず、トラックの荷室のほとんどは空気を積載していることになって積載効率が悪いため、再生工場までの搬送に多大の費用を要し、その分、再生材の価格が高価となって資源、特にペットボトルのリサイクルは一向に進まないのが現状である。
【０００５】
上記した積載効率の悪さを解決する手段として、例えば特公昭４７−３８７１６又は特公昭５７−４９４４１等には、車輛に圧縮装置を搭載して投入された空缶等を圧縮して積載効率を向上させるようにしたものがあるが、該装置は単に空缶等を圧縮して容積を減少させただけであり、また特公昭４７−３２８７及び特開昭６２−１７５３０２には破砕装置を車輛に積載したものが提案されているが、該装置は投入された材料を破砕して従来より多量に積載することができるものの、異種の素材が同時に破砕されて混合した状態となるため、特定の材料だけを取り出してリサイクルするには、車輛から降ろした後に分別作業を別途行う必要があり、車輛での搬送の後のコストが割高となる欠点があった。
【０００６】
また、廃棄プラスティックの回収車としては、特開平７−２６７３０４に廃棄プラスティックを軟化溶解して減量するものが開示されているが、該装置は投入されるすべての廃棄プラスチックを溶解して固化するので、数種類のプラスティック素材が分離することなく固化され、特定の素材を分離することができないという欠点があった。
【０００７】
また、図９において、従来の資源回収車１は、エンジン２及びトランスミッション３の一部が運転席４の下まで入り込んだいわゆるキャブオーバエンジン型の配置となっているため、運転席の床５が路面６から高く設定されており、乗降性に劣り、特に資源回収車１のように頻繁に乗降を必要とする場合には運転者の疲労が大きく、改善の余地があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は，上記した従来技術の欠点を除くためになされたものであって、その目的とするところは、破砕装置、分別装置を車両に搭載することにより、リサイクル材の回収車上で該リサイクル材を小片に裁断すると共に、リサイクル可能素材とその他の素材とに分別できるようにすることであり、またこれによってリサイクル材の容積を大幅に少なくして多量のリサイクル材を効率よく搬送できるようにすることである。
【０００９】
また他の目的は、リサイクル材の破砕装置、分別装置及びエンジンを含む駆動装置を床下に配設し、リサイクル可能素材を収納する収納室を床上に配設することにより、床上の全容積をリサイクル素材の収納室として利用し、極めて多量のリサイクル素材を積載できるようにすることであり、またこれによってリサイクル素材の搬送効率を向上させて搬送費用を低減させ、リサイクル事業を採算ベースに乗せることができるようにすることである。
【００１０】
更に他の目的は、素材の比重差に基づく浮力及び遠心力の差を利用して素材を分別する分別装置を車輌に搭載することにより、リサイクル可能素材とその他の素材とを回収車上で確実、かつ精度よく分別できるようにすることであり、またこれによって高純度のリサイクル可能素材を安価に提供できるようにすることである。
【００１１】
また他の目的は、リサイクル材回収車のエンジンを含む駆動装置を運転席後方かつ床下に配置することにより運転席を低床化し、乗降性を大幅に向上させてリサイクル材回収時の作業者の疲労を軽減すると共に、乗降に要する時間を短縮して回収の作業効率を向上させることである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
要するに本発明（請求項１）は、リサイクル可能な素材を含む使用済み物品を投入して小片に裁断する破砕装置と、裁断された前記小片を特定のリサイクル可能素材とその他の素材とに分離する分別装置と、前記リサイクル可能素材を収納する収納室及びその他の素材を収納する容器とを備え、前記破砕装置と前記分別装置を前記収納室の床下に配設したことを特徴とするものである。
【００１３】
また本発明（請求項２）は、リサイクル可能な素材を含む使用済み物品を投入して小片に裁断する破砕装置と、裁断された前記小片を特定のリサイクル可能素材とその他の素材とに分離する分別装置と、前記リサイクル可能素材を収納する収納室及びその他の素材を収納する容器とを備え、エンジンと前記破砕装置と前記分別装置と前記容器を床下に配設すると共に前記収納室を床上に配設したことを特徴とするものである。
【００１４】
また本発明（請求項３）は、リサイクル可能な素材を含む使用済み物品を投入して小片に裁断する破砕装置と、裁断された前記小片を特定のリサイクル可能素材より大きくその他の素材よりも小さい比重の液体中に浸漬しつつ該液体を水平軸回りに回転させ浮力と遠心力を利用して前記特定のリサイクル可能素材とその他の素材とに分離する分別装置と、前記リサイクル可能素材を収納する収納室及びその他の素材を収納する容器とを備え、エンジンと前記破砕装置と前記分別装置と前記容器を床下に配設すると共に前記収納室を床上に配設したことを特徴とするものである。
【００１５】
また本発明（請求項４）は、リサイクル可能な素材を含む使用済み物品を投入して小片に裁断する破砕装置と、裁断された前記小片を特定のリサイクル可能素材とその他の素材とに分離する分別装置と、前記リサイクル可能素材を収納する収納室及びその他の素材を収納する容器とを備え、エンジンと前記破砕装置と前記分別装置と前記容器を床下に配設すると共に前記収納室を床上に配設し、かつ運転席を低床化したことを特徴とするものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下本発明を図面に示す実施例に基いて説明する。図１から図５において、本発明に係るリサイクル材分別回収車１０は、破砕装置１１と、分別装置１２と、収納室１３と、容器１４とを備えている。
【００１７】
破砕装置１１は、図１、図２、図６及び図７において、投入される物品の一例たるペットボトル１５を１０〜１５ｍｍ程度の小片１８に裁断するためのものであって、リサイクル材分別回収車１０の床１７の下方かつ最後部に配設されたホッパ１６内に互いに反対方向に回転する一対の回転刃１９から構成されており、該ホッパ１６内に投入されたペットボトル１５を噛み込みボトル本体は勿論のこと、アルミニウム等で製作された蓋も１０〜１５ｍｍ程度の小片１８に裁断するようになっている。
【００１８】
破砕装置１１の出口側にはパイプ２０内に回転するリードスクリュー２１が配設されたスクリューコンベア２２がストレッジタンク２３との間に配設され、裁断されたペットボトル１５の小片１８を破砕装置１１からストレッジタンク２３へ搬送し、一時的に該ストレッジタンク２３に貯留するようになっており、更にストレッジタンク２３は搬送ダクト２４によって分別装置１２に接続されている。
【００１９】
分別装置１２は、図６から図８において、裁断されたペットボトル１５の小片１８を素材別に、特にリサイクル可能なポリエチレンテレフタレートの小片１８ａとその他の素材からなる小片１８ｂとに分離するためのものであって、リサイクル材分別回収車１０の床１７下に配設されている。
【００２０】
図示の分別装置１２は、例えば素材の比重差を利用して素材別に分離するようにしたドイツのＫＨＤ社製のプラスチック分別機を車輛積載用に小型化したものであり、鼓型をした横長の回転ドラム２５が両端に配設されたベアリング２９によって回動自在に支承され、該回転ドラム２５の一端にはプーリ３０が固定されており、床１７の下方かつリサイクル材分別回収車１０の中心付近に配設されたエンジン３１の出力軸３２に固定されたプーリ３３との間にベルト３４が巻き掛けられ、エンジン３１によって回転ドラム２５を回転させるようになっている。
【００２１】
回転ドラム２５の中心には外周に小径かつ時計方向回りのリードスクリュー３５ａ及び大径かつ反時計方向回りのリードスクリュー３５ｂが固定された分離スクリュー３５が配設されており、小径のリードスクリュー３５ａは図８において、回転ドラム２５の小径部よりわずかに大きな直径とされ、かつ分離スクリュー３５の左側に配設され、また大径のリードスクリュー３５ｂは回転ドラム２５の内径に沿った大きさの直径とされ、かつ分離スクリュー３５の右側に配設されている。
【００２２】
パイプ状の分離スクリュー３５の内部には、隔壁３５ｃによって仕切られた素材投入室３５ｄが形成され、該素材投入室３５ｄは搬送ダクト２４によってストレッジタンク２３と連結されている。
【００２３】
素材投入室３５ｄの外周には複数の投入穴３５ｅが形成されており、搬送ダクト２４を介してストレッジタンク２３から搬送されたペットボトル１５の小片１８を回転ドラム２５内に投入するように構成されている。
【００２４】
また回転ドラム２５の両端には、素材排出口２５ａ及び異物排出口２５ｂが配設されており、素材排出口２５ａは収納室１３と連通するスクリューコンベア３６と、また異物排出口２５ｂは容器１４に連通する搬送パイプ３９に接続されている。
【００２５】
回転ドラム２５は、溶液供給パイプ４０によって溶液処理装置４１と接続されており、液体の一例たる処理液４２を分別する素材ごとに決められた比重となるように該溶液処理装置４１によって調整して回転ドラム２５に供給するように構成されている。
【００２６】
収納室１３は、分別装置１２によって分別されたリサイクル可能素材であるポリエチレンテレフタレートの小片１８ａのみを収納するためのものであって、リサイクル材分別回収車１０の床１７上の全容積を最大限利用して配設された室であり、スクリューコンベア３６の搬出口３６ａが上方に開口し、該スクリューコンベア３６によって搬送されたポリエチレンテレフタレートの小片１８ａを収納するようになっている。
【００２７】
容器１４は、分別装置１２によって分別されたポリエチレンテレフタレート以外の素材からなる小片１８ｂを収納するための容器であり、搬送パイプ３９によって異物排出口２５ｂと接続され、該異物排出口２５ｂから搬送されるポリエチレンテレフタレート以外の小片１８ｂを收容するようになっている。
【００２８】
図４及び図５において、エンジン３１は、床１７の下方かつリサイクル材分別回収車１０の中心付近の運転席４３と干渉しない、いわゆるセンタアンダ式に配設されており、該運転席４３の床４４の高さｈは、３５０ｍｍと極めて低床となっており、乗降性に優れた構造となっている。
【００２９】
本発明は、上記のように構成されており、以下その作用について説明する。図６から図８において、エンジン３１の回転をベルト３４及びプーリ３０を介して回転ドラム２５に伝達して該回転ドラム２５を矢印Ｆ方向に回転させると回転ドラム２５中の処理液４２も回転し、遠心力によって該回転ドラム２５の外壁に図８に示す状態で押し付けられる。
【００３０】
ここで、回収したペットボトル１５をホッパ１６に矢印Ａ方向に投入すると、該ペットボトル１５は、矢印Ｂ及びＣ方向に回転する一対の回転刃１９によってボトル本体は勿論のこと、アルミニウム等で製作された蓋等も１０〜１５ｍｍ程度の小片１８に裁断される。
【００３１】
裁断されたポリエチレンテレフタレートの小片１８ａ及びポリエチレンテレフタレート以外の素材からなるその他の小片１８ｂが混合した小片１８は、スクリューコンベア２２によって矢印Ｄ方向にストレッジタンク２３へ搬送され、更に搬送ダクト２４中を矢印Ｅ方向に搬送されて素材投入室３５ｄの複数の投入穴３５ｅから回転している回転ドラム２５内に投入される。
【００３２】
回転ドラム２５中の処理液４２の比重は、溶液処理装置４１によって１．３乃至１．４程度に調整されているので、該比重より軽い素材である比重１．３４乃至１．３９のポリエチレンテレフタレートの小片１８ａは浮力が遠心力に勝ることによって、処理液４２の表面、図８においては内側に浮き、裁断されたアルミニウム蓋等の重い素材であるその他の小片１８ｂは遠心力が浮力に勝るために沈んで分離される。
【００３３】
回転ドラム２５はエンジン３１により駆動されて矢印Ｆ方向に回転しているので、該回転ドラム２５と分離スクリュー３５は相対的に回転運動しており、これによって処理液４２に浮いているポリエチレンテレフタレートの小片１８ａはリードスクリュー３５ａによって矢印Ｇ方向に、また沈んでいるその他の小片１８ｂはリードスクリュー３５ｂによって矢印Ｈ方向に搬送される。
【００３４】
そして、ポリエチレンテレフタレートの小片１８ａは素材排出口２５ａから矢印Ｉ方向に搬出されてスクリューコンベア３６に供給され、更に該スクリューコンベア３６によって矢印Ｋ方向に搬送されて搬出口３６ａから矢印Ｌ方向に収納室１３内に排出されてリサイクル可能素材であるポリエチレンテレフタレートの小片１８ａのみが該収納室１３に収納される。
【００３５】
また、その他の小片１８ｂは、異物排出口２５ｂから矢印Ｊ方向に排出され、搬送パイプ３９中を矢印Ｍ方向に搬送されて容器１４内に収納される。
【００３６】
上記した如く、ペットボトル１５は小片１８に裁断された後、リサイクル可能素材であるポリエチレンテレフタレートの小片１８ａとその他の小片１８ｂとに分別されるので、ポリエチレンテレフタレートの小片１８ａのみを収納室１３に収納するようにしたので、回収素材のリサイクルを容易に行うことができ、またペットボトル１５を裁断することによって容積を１／１０に低減して効率よく搬送することができる。
【００３７】
例えばリサイクル材分別回収車１０を収納室１３の容積が１４ｍ^３まで取ることができる最大積載量２トン車で構成すると、３００００本分（１．８トン）のペットボトル１５を積載することができ、その時裁断された小片１８ａの容量は約６ｍ^３であり十分余裕を持って収納室１３内に収納することができる。
【００３８】
また、図４及び図５において、運転席４３の床４４の高さｈは、３５０ｍｍと極めて低床となっているので、乗降性に優れ、ペットボトル１５の回収のため頻繁に乗降しても疲れることがなく、作業者への負担が大幅に軽減されるばかりでなく、乗降に要する時間も短縮されるので、回収の作業効率を向上させることができる。
【００３９】
なお、上記実施例においては、リサイクル可能な素材を含む使用済み物品はペットボトルとして説明したが、使用済み物品はペットボトルに限定されるものではなく、裁断可能かつ比重差によって分別できる素材で構成された物品であればどのような物品であってもよい。
【００４０】
【発明の効果】
本発明は、上記のように破砕装置、分別装置を車両に搭載したので、リサイクル材の回収車上で該リサイクル材を小片に裁断すると共に、リサイクル可能素材とその他の素材とに分別できる効果があり、またこの結果リサイクル材の容積を大幅に少なくして多量のリサイクル材を効率よく搬送できるという効果がある。
【００４１】
またリサイクル材の破砕装置、分別装置及びエンジンを含む駆動装置を床下に配設し、リサイクル可能素材を収納する収納室を床上に配設したので、床上の全容積をリサイクル素材の収納室として利用し、極めて多量のリサイクル素材を積載できるという効果があり、またこの結果リサイクル素材の搬送効率を向上させて搬送費用を低減させ、リサイクル事業を採算ベースに乗せることができる効果がある。
【００４２】
更には、素材の比重差に基づく浮力及び遠心力の差を利用して素材を分別する分別装置を車輌に搭載したので、リサイクル可能素材とその他の素材とを回収車上で確実、かつ精度よく分別でき、またこの結果高純度のリサイクル可能素材を安価に提供できるという効果がある。
【００４３】
またリサイクル材回収車のエンジンを含む駆動装置を運転席後方かつ床下に配置して運転席を低床化したので、乗降性を大幅に向上させてリサイクル材回収時の作業者の疲労を軽減できると共に、乗降に要する時間を短縮して回収の作業効率を向上させることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１から図８は本発明の実施例に係り、図１はリサイクル材分別回収車の平面図である。
【図２】リサイクル材分別回収車の側面図である。
【図３】図２におけるＩＩＩーＩＩＩ矢視縦断面図である。
【図４】リサイクル材分別回収車のエンジン及びトランスミッションの位置を示す側面図である。
【図５】低床化された運転席を示す部分縦断面図である。
【図６】投入された物品が裁断され特定のリサイクル可能素材が分別され、その他の素材が容器に収納される状態を示す横断面図である。
【図７】投入された物品が裁断され特定のリサイクル可能素材が分別されて収納室に収納される状態を示す縦断面図である。
【図８】分別装置の作用を示す縦断面図である。
【図９】従来例に係り、運転席がエンジンの上に配設されて運転席の床高さが高いごみ回収車の側面図である。
【符号の説明】
１０リサイクル材分別回収車
１１破砕装置
１２分別装置
１３収納室
１４容器
１５使用済み物品の一例たるペットボトル
１７床
１８小片
３１エンジン
４２液体の一例たる処理液
４３運転席[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a vehicle for separating and collecting recycled materials such as polyethylene terephthalate bottles (hereinafter, referred to as “pet bottles”), and particularly, by disposing driving devices including a crushing device, a separating device, an engine, and the like under the floor, so that the vehicle can be mounted on the floor. As a storage room that stores only the specific recyclable material that has been separated from the total volume remaining in the vehicle, it is possible to load extremely large amounts of recyclable material even in small vehicles, greatly improving transport efficiency and developing a recycling business. The present invention relates to a vehicle for separating and collecting recycled materials, which can be put on a profitable basis, a driver's seat is lowered to improve ease of getting on and off, and fatigue of workers when collecting is reduced.
[0002]
[Prior art]
Recently, it is important to collect and reuse recyclable materials in order to use limited resources effectively, and there is an urgent need to recycle them by law.
[0003]
Although the technology for reusing the collected recyclable materials is being developed gradually, the work to collect the recyclable materials does not progress slowly, and goods such as packaging materials, glass bottles, plastic bottles, etc. At present, it is only possible to collect in a collection box located at the store, and it is not yet very profitable on a commercial basis.
[0004]
In the current recycling method, for example, collected PET bottles are transported as they are to a recycling factory, where they are separated into recyclable parts and other parts, and only the recyclable parts are recycled. Therefore, for example, even if a collection vehicle with a maximum loading capacity of 4 tons is used, the number of plastic bottles that can actually be loaded is less than 1 ton, and most of the luggage compartment of the truck is loaded with air. Due to the inefficiency, a great deal of cost is required for transportation to a recycling factory, and the cost of recycled materials is correspondingly high, and resources, especially PET bottles, do not progress at all.
[0005]
As means for solving the above-mentioned poor loading efficiency, for example, Japanese Patent Publication No. 47-87716 or Japanese Patent Publication No. 57-49441, etc., improve the loading efficiency by compressing empty cans and the like which are loaded with a compression device mounted on a vehicle. However, this device merely reduces the volume by compressing an empty can or the like, and JP-B-47-3287 and JP-A-62-175302 disclose a crushing device mounted on a vehicle. Although this device has been proposed, the device can crush input materials and load a larger amount than before, but since different materials are crushed and mixed at the same time, only specific materials are used. In order to take out and recycle, it is necessary to separately perform a sorting operation after the vehicle is taken down from the vehicle, and there is a drawback in that the cost after transportation in the vehicle is relatively high.
[0006]
Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 7-267304 discloses a waste plastic recovery vehicle which softens and dissolves waste plastics to reduce the amount of waste plastics. However, there is a disadvantage that several types of plastic materials are solidified without being separated, and a specific material cannot be separated.
[0007]
In FIG. 9, the conventional resource recovery vehicle 1 has a so-called cab-over engine type arrangement in which a part of the engine 2 and a part of the transmission 3 enter under the driver's seat 4, so that the floor 5 of the driver's seat has a road surface. The height is set to be higher than 6, which means that the vehicle is inferior in getting on and off, and particularly when the vehicle needs to be frequent, as in the case of the resource recovery vehicle 1, the driver is tired and there is room for improvement.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to eliminate the above-mentioned disadvantages of the prior art, and an object of the present invention is to mount a crushing device and a sorting device on a vehicle so that the recycled material can be collected on a vehicle. The purpose is to cut the material into small pieces and separate it into recyclable and other materials, so that the volume of recycled material can be significantly reduced and a large amount of recycled material can be transported efficiently. It is to be.
[0009]
Another purpose is to recycle the entire volume on the floor by installing a drive unit including a crushing device, a sorting device and an engine for the recycled material under the floor, and a storage room for storing recyclable materials on the floor. It is to be used as a storage room for materials, so that a very large amount of recycled materials can be loaded.This will also improve the efficiency of transporting recycled materials, reduce transportation costs, and put the recycling business on a profitable basis. Is to be able to do it.
[0010]
Still another object is to equip a vehicle with a separation device that separates materials using the difference in buoyancy and centrifugal force based on the difference in specific gravity of the materials, so that recyclable materials and other materials can be reliably collected on the vehicle. and is it to be accurately separated and is to be able to provide this result high purity recyclable material inexpensively.
[0011]
Another object is to lower the driver's seat by placing the drive unit including the engine of the recycled material collection vehicle behind the driver's seat and under the floor, greatly improving the getting on and off and improving the operator's ability to collect recycled material. An object of the present invention is to reduce fatigue and shorten the time required for getting on and off, thereby improving the collection work efficiency.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In short, the present invention (Claim 1) is a crushing device for feeding used articles including a recyclable material and cutting the same into small pieces, and separating the cut small pieces into a specific recyclable material and other materials. A separating device, a storage room for storing the recyclable material, and a container for storing other materials, wherein the crushing device and the separating device are disposed under the floor of the storage room. .
[0013]
Further, the present invention (claim 2) provides a crushing device for feeding used articles including a recyclable material and cutting the same into small pieces, and separating the cut small pieces into a specific recyclable material and other materials. A sorting device, a storage room for storing the recyclable material and a container for storing other materials, and an engine, the crushing device, the separation device, and the container are arranged under the floor, and the storage room is placed on the floor. It is characterized by being arranged.
[0014]
Further, the present invention (claim 3) provides a crushing device for throwing in a used article containing a recyclable material and cutting the same into small pieces, and a method for making the cut small pieces larger than a specific recyclable material and smaller than other materials. A separating device for rotating the liquid around a horizontal axis while being immersed in a liquid having a specific gravity to separate the specific recyclable material from other materials by using buoyancy and centrifugal force, and containing the recyclable material A storage chamber and a container for storing other materials, wherein the engine, the crushing device, the separation device, and the container are arranged under the floor, and the storage room is arranged on the floor. .
[0015]
According to the present invention (claim 4), a crushing apparatus for feeding used articles including a recyclable material and cutting the same into small pieces, and separating the cut small pieces into a specific recyclable material and other materials. A sorting device, a storage room for storing the recyclable material and a container for storing other materials, and an engine, the crushing device, the separation device, and the container are arranged under the floor, and the storage room is placed on the floor. It is characterized in that it is arranged and the driver's seat is lowered.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the drawings. 1 to 5, a recycled material sorting and collecting vehicle 10 according to the present invention includes a crushing device 11, a sorting device 12, a storage room 13, and a container 14.
[0017]
1, 2, 6, and 7, the crushing device 11 is for cutting a plastic bottle 15 as an example of an input product into small pieces 18 of about 10 to 15 mm, and separates and collects recycled materials. A pair of rotary blades 19 that rotate in opposite directions to each other is formed in a hopper 16 disposed below and at the rearmost part of the floor 17 of the car 10, and the plastic bottle 15 inserted in the hopper 16 is bitten. The lid made of aluminum or the like as well as the bottle body is cut into small pieces 18 of about 10 to 15 mm.
[0018]
On the outlet side of the crushing device 11, a screw conveyor 22 provided with a lead screw 21 rotating in a pipe 20 is provided between the crushing device 11 and a storage tank 23, and the small piece 18 of the cut PET bottle 15 is crushed by the crushing device 11. From the storage tank 23 and temporarily stored in the storage tank 23, and the storage tank 23 is connected to the separation device 12 by a transfer duct 24.
[0019]
6 to 8, the separating device 12 separates the small pieces 18 of the cut PET bottle 15 into individual materials, in particular, into small pieces 18a made of recyclable polyethylene terephthalate and small pieces 18b made of other materials. In addition, it is disposed under the floor 17 of the vehicle 10 for separating and collecting recycled materials.
[0020]
The separation device 12 shown in the drawing is a miniaturized plastic sorting machine manufactured by KHD in Germany, for example, in which materials are separated by utilizing a difference in specific gravity of materials, for loading on a vehicle. A rotating drum 25 is rotatably supported by bearings 29 disposed at both ends, and a pulley 30 is fixed to one end of the rotating drum 25. The pulley 30 is located below the floor 17 and near the center of the recycled material sorting and collecting vehicle 10. A belt 34 is wound around a pulley 33 fixed to an output shaft 32 of an engine 31 disposed in the engine 31, and the rotating drum 25 is rotated by the engine 31.
[0021]
At the center of the rotary drum 25, a separation screw 35 having a small-diameter and clockwise clockwise lead screw 35a and a large-diameter and counterclockwise clockwise lead screw 35b fixed to the outer periphery is provided. In FIG. 8, the diameter is slightly larger than the small diameter portion of the rotating drum 25, and is disposed on the left side of the separation screw 35. The large diameter lead screw 35b has a diameter corresponding to the inner diameter of the rotating drum 25. And is disposed on the right side of the separation screw 35.
[0022]
A material input chamber 35d partitioned by a partition 35c is formed inside the pipe-shaped separation screw 35, and the material input chamber 35d is connected to the storage tank 23 by the transfer duct 24.
[0023]
A plurality of input holes 35e are formed on the outer periphery of the material input chamber 35d, and are configured to input the small pieces 18 of the PET bottle 15 transported from the storage tank 23 through the transport duct 24 into the rotary drum 25. ing.
[0024]
At both ends of the rotating drum 25, a material discharge port 25a and a foreign substance discharge port 25b are provided. The material discharge port 25a is connected to a screw conveyor 36 communicating with the storage chamber 13, and the foreign substance discharge port 25b is connected to the container 14. It is connected to a communication pipe 39 which communicates.
[0025]
The rotating drum 25 is connected to the solution processing device 41 by a solution supply pipe 40, and is adjusted by the solution processing device 41 so as to have a specific gravity determined for each material that separates the processing liquid 42 as an example of a liquid. It is configured to supply to the rotating drum 25.
[0026]
The storage room 13 is for storing only the small pieces 18 a of polyethylene terephthalate, which is a recyclable material separated by the separation device 12, and makes maximum use of the entire volume on the floor 17 of the recycled material separation and collection vehicle 10. The carry-out port 36a of the screw conveyor 36 is opened upward to accommodate the small piece 18a of polyethylene terephthalate conveyed by the screw conveyor 36.
[0027]
The container 14 is a container for storing the small pieces 18b made of a material other than polyethylene terephthalate separated by the separation device 12, is connected to the foreign matter discharge port 25b by the transfer pipe 39, and is conveyed from the foreign matter discharge port 25b. A small piece 18b other than polyethylene terephthalate is stored.
[0028]
4 and 5, the engine 31 is disposed in a so-called center-under type, which does not interfere with the driver's seat 43 below the floor 17 and near the center of the vehicle 10 for separating and collecting recycled materials. Has a very low floor height of 350 mm, and has a structure excellent in getting on and off.
[0029]
The present invention is configured as described above, and its operation will be described below. 6 to 8, when the rotation of the engine 31 is transmitted to the rotating drum 25 via the belt 34 and the pulley 30 and the rotating drum 25 is rotated in the direction of arrow F, the processing liquid 42 in the rotating drum 25 also rotates. 8 is pressed against the outer wall of the rotary drum 25 by centrifugal force.
[0030]
Here, when the collected PET bottle 15 is put into the hopper 16 in the direction of arrow A, the PET bottle 15 is made of not only the bottle body but also aluminum or the like by a pair of rotary blades 19 rotating in the directions of arrows B and C. The lid and the like are cut into small pieces 18 of about 10 to 15 mm.
[0031]
The small piece 18 obtained by mixing the cut small piece 18a of polyethylene terephthalate and the other small piece 18b made of a material other than polyethylene terephthalate is conveyed by the screw conveyor 22 to the storage tank 23 in the direction of arrow D, and further along the arrow E in the conveyance duct 24. The material is then fed into the rotating drum 25 rotating from the plurality of charging holes 35e of the material charging chamber 35d.
[0032]
Since the specific gravity of the processing liquid 42 in the rotating drum 25 is adjusted to about 1.3 to 1.4 by the solution processing apparatus 41, polyethylene terephthalate having a specific gravity of 1.34 to 1.39, which is a material lighter than the specific gravity, is used. The small piece 18a floats on the surface of the processing liquid 42, in FIG. 8, due to the buoyancy exceeding the centrifugal force, and the other small piece 18b, which is a heavy material such as a cut aluminum lid, has the centrifugal force superior to the buoyancy. Sinks and is separated.
[0033]
Since the rotating drum 25 is driven by the engine 31 and is rotating in the direction of arrow F, the rotating drum 25 and the separation screw 35 are relatively rotating, whereby the polyethylene terephthalate floating in the processing liquid 42 is removed. The small piece 18a is conveyed in the direction of arrow G by the lead screw 35a, and the other small piece 18b that is sinking is conveyed in the direction of arrow H by the lead screw 35b.
[0034]
Then, the small pieces 18a of polyethylene terephthalate are carried out from the material discharge port 25a in the direction of arrow I and supplied to the screw conveyor 36, further conveyed by the screw conveyor 36 in the direction of arrow K, and stored in the direction of arrow L from the outlet 36a. Only the small pieces 18a of polyethylene terephthalate, which is discharged into the interior 13 and is a recyclable material, are stored in the storage chamber 13.
[0035]
The other small pieces 18b are discharged from the foreign matter discharge port 25b in the direction of arrow J, conveyed in the conveying pipe 39 in the direction of arrow M, and stored in the container 14.
[0036]
As described above, the PET bottle 15 is cut into small pieces 18 and then separated into small pieces 18a of polyethylene terephthalate, which is a recyclable material, and other small pieces 18b. Therefore, only the small pieces 18a of polyethylene terephthalate are stored in the storage room 13. As a result, the collected material can be easily recycled, and the volume can be reduced to 1/10 by cutting the PET bottle 15 to efficiently convey it.
[0037]
For example, recycled materials separate collection vehicle 10 volume of the storage chamber 13 is constituted by a maximum load of 2 ton trucks which can take up to 14m ^3, it can be loaded with 30000 bottles 15 duty (1.1 tons) The small piece 18a cut at that time has a capacity of about 6 m ³ and can be stored in the storage room 13 with a sufficient margin.
[0038]
4 and 5, the height h of the floor 44 of the driver's seat 43 is 350 mm, which is extremely low, so that the driver can easily get on and off the vehicle, and even if he frequently gets on and off to collect the plastic bottle 15. Since the user is not tired, the burden on the operator is not only significantly reduced, but also the time required for getting on and off the vehicle is shortened, so that the efficiency of collection operation can be improved.
[0039]
In the above-described embodiment, the used article including the recyclable material is described as a plastic bottle. However, the used article is not limited to the plastic bottle, and is composed of a material that can be cut and separated according to a difference in specific gravity. Any article may be used as long as it is a completed article.
[0040]
【The invention's effect】
Since the crushing device and the sorting device are mounted on the vehicle as described above, the present invention has the effect of cutting the recycled material into small pieces on the vehicle for collecting the recycled material and separating the recycled material from other materials. In addition, as a result, there is an effect that the volume of the recycled material can be significantly reduced and a large amount of the recycled material can be efficiently transported.
[0041]
In addition, a drive unit including a crushing device, a sorting device and an engine for recycled materials is installed under the floor, and a storage room for storing recyclable materials is installed on the floor, so the entire volume on the floor is used as a storage room for recycled materials. However, there is an effect that an extremely large amount of recycled materials can be loaded, and as a result, the efficiency of transporting the recycled materials can be improved, the transportation cost can be reduced, and the recycling business can be put on a profitable basis.
[0042]
Furthermore, since a separation device that separates materials using the difference in buoyancy and centrifugal force based on the difference in specific gravity of the materials is installed in the vehicle, recyclable materials and other materials are reliably and accurately collected on the collection vehicle. It is possible to provide a high-purity recyclable material at a low cost.
[0043]
In addition, the drive unit including the engine of the recycled material collection vehicle is located behind the driver's seat and below the floor, and the driver's seat is lowered, so the ease of getting on and off the vehicle can be greatly improved and the fatigue of workers when collecting recycled material can be reduced. At the same time, there is an effect that the time required for getting on and off the vehicle can be shortened and the work efficiency of the collection can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1 to 8 relate to an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a plan view of a vehicle for separating and collecting recycled materials.
FIG. 2 is a side view of a vehicle for separating and collecting recycled materials.
FIG. 3 is a vertical sectional view taken along the line III-III in FIG. 2;
FIG. 4 is a side view showing a position of an engine and a transmission of the vehicle for separating and collecting recycled materials.
FIG. 5 is a partial vertical sectional view showing a driver's seat with a lowered floor.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which an input article is cut, a specific recyclable material is separated, and other materials are stored in a container.
FIG. 7 is a vertical cross-sectional view showing a state in which an inserted article is cut, a specific recyclable material is separated, and stored in a storage room.
FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing the operation of the sorting device.
FIG. 9 is a side view of a refuse collection vehicle according to a conventional example, in which a driver's seat is disposed above an engine and the driver's seat has a high floor height.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 10 Recycling material separation and collection vehicle 11 Crusher 12 Separation device 13 Storage room 14 Container 15 PET bottle 17 as an example of used articles Floor 18 Small piece 31 Engine 42 Treatment liquid as an example of liquid 43 Driver's seat

Claims

リサイクル可能な素材を含む使用済み物品を投入して小片に裁断する破砕装置と、裁断された前記小片を特定のリサイクル可能素材とその他の素材とに分離する分別装置と、前記リサイクル可能素材を収納する収納室及びその他の素材を収納する容器とを備え、前記破砕装置と前記分別装置を前記収納室の床下に配設したことを特徴とするリサイクル材分別回収車。A crushing device for feeding used articles including recyclable materials and cutting the same into small pieces, a sorting device for separating the cut small pieces into specific recyclable materials and other materials, and containing the recyclable materials And a container for storing other materials, wherein the crushing device and the sorting device are disposed under the floor of the storage room .

リサイクル可能な素材を含む使用済み物品を投入して小片に裁断する破砕装置と、裁断された前記小片を特定のリサイクル可能素材とその他の素材とに分離する分別装置と、前記リサイクル可能素材を収納する収納室及びその他の素材を収納する容器とを備え、エンジンと前記破砕装置と前記分別装置と前記容器を床下に配設すると共に前記収納室を床上に配設したことを特徴とするリサイクル材分別回収車。A crushing device for feeding used articles including recyclable materials and cutting the same into small pieces, a sorting device for separating the cut small pieces into specific recyclable materials and other materials, and containing the recyclable materials A recycle material, comprising: a storage chamber for storing and a container for storing other materials, wherein the engine, the crushing device, the separation device, and the container are disposed below the floor, and the storage chamber is disposed on the floor. Separation collection vehicle.

リサイクル可能な素材を含む使用済み物品を投入して小片に裁断する破砕装置と、裁断された前記小片を特定のリサイクル可能素材より大きくその他の素材よりも小さい比重の液体中に浸漬しつつ該液体を水平軸回りに回転させ浮力と遠心力を利用して前記特定のリサイクル可能素材とその他の素材とに分離する分別装置と、前記リサイクル可能素材を収納する収納室及びその他の素材を収納する容器とを備え、エンジンと前記破砕装置と前記分別装置と前記容器を床下に配設すると共に前記収納室を床上に配設したことを特徴とするリサイクル材分別回収車。A crushing device for introducing used articles containing a recyclable material and cutting the pieces into small pieces, and immersing the cut small pieces in a liquid having a specific gravity larger than a specific recyclable material and smaller than other materials; A separating device for rotating the material around the horizontal axis to separate the specific recyclable material from other materials using buoyancy and centrifugal force, a storage room for storing the recyclable material, and a container for storing other materials Wherein the engine, the crushing device, the sorting device, and the container are disposed below the floor, and the storage room is disposed on the floor.

リサイクル可能な素材を含む使用済み物品を投入して小片に裁断する破砕装置と、裁断された前記小片を特定のリサイクル可能素材とその他の素材とに分離する分別装置と、前記リサイクル可能素材を収納する収納室及びその他の素材を収納する容器とを備え、エンジンと前記破砕装置と前記分別装置と前記容器を床下に配設すると共に前記収納室を床上に配設し、かつ運転席を低床化したことを特徴とするリサイクル材分別回収車。A crushing device for feeding used articles including recyclable materials and cutting the same into small pieces, a sorting device for separating the cut small pieces into specific recyclable materials and other materials, and containing the recyclable materials And a container for storing other materials, wherein the engine, the crushing device, the sorting device, and the container are disposed under the floor, the storage room is disposed on the floor, and the driver's seat is placed on a low floor. Recycling material separation and collection vehicle characterized by the