JP3549832B2

JP3549832B2 - Clock pointer wheel

Info

Publication number: JP3549832B2
Application number: JP2000354910A
Authority: JP
Inventors: 俊和西村
Original assignee: Rhythm Watch Co Ltd
Current assignee: Rhythm Watch Co Ltd
Priority date: 2000-11-21
Filing date: 2000-11-21
Publication date: 2004-08-04
Anticipated expiration: 2020-11-21
Also published as: JP2002156468A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、時計用ムーブメントの内部に収納される時針車や分針車等の時計用指針車に関し、詳しくは、プラスチック製の取付パイプの外周に圧入してなる金属製の指針パイプの空回りを防止する構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、時計用ムーブメントの内部には、モータの動力を伝達する指針車たる分針車が収納されている。
この分針車１０は、図６に示すように、モータからの動力を受ける分針歯車１ａと日の裏車に動力を伝える分針カナ１ｂを有して略中央部から突出する取付パイプ１ｃを備えたプラスチック製の分針車本体１と、取付パイプ１ｃの外周面に圧入する金属製の分針パイプ３と、から構成されている。これは、指針軸の長さの異なる時計にもムーブメントを共有化させるために、プラスチック製の取付パイプ１ｃの外周に金属製の分針パイプ３の内面を圧入しているものである。
【０００３】
すなわち、分針パイプ３を取付パイプ１ｃに圧入する際、長さの異なる分針パイプ３を取付パイプ１ｃに適宜圧入することにより、ムーブメントの下板表面から分針パイプ３の先端までの長さを自由に設定することができる。
これにより、それぞれ指針軸の長さの異なる時計にムーブメントを共有させることができる。また、分針パイプ３を取付パイプ１ｃに圧入することにより、時計の高級感や強度等を向上させることもできる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の時計用ムーブメントに組み込む取付パイプに金属製の分針パイプを圧入することにより、ムーブメントのケースから分針パイプの先端までの距離を自由に設定することができるので、大きさの異なる時計に１つのムーブメントを適用することができる。しかし、完成した時計を高温の場所に設置した場合、金属製の分針パイプとプラスチック製の取付パイプの膨張率が異なるので、これに伴い分針パイプが取付パイプに対して空回りしたり抜けたりして時刻の表示が不可能になるという問題があった。
【０００５】
上記問題を回避するために、分針パイプの内周面に凹凸形状を有するローレットを形成し、このローレットと取付パイプの外周面を係合させることにより、取付パイプに対する分針パイプの空回りや抜けを防止することも考えられる。しかし、金属製の分針パイプの内周面にローレットを形成することは、技術的に困難であり、大掛かりな装置等が必要となりコストがかかるという問題が発生する。
【０００６】
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、取付パイプの外周に圧入される分針パイプの空回りや抜けを簡単に防止することができる時計用指針車を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するために、本発明によれば、モータからの動力を受ける指針車本体に設けたプラスチック製の取付パイプの外周面に、大径の内周面から小径の内周面に向かって傾斜する傾斜面を備えた金属製の指針パイプを圧入してなる時計用指針車において、小径の内周面と傾斜面との境界線上に貫通孔を形成した。
【０００８】
したがって、上記貫通孔を形成することにより、境界線上にエッジを形成し、取付パイプに指針パイプを圧入して、このエッジを取付パイプの外周面に食い込ませることにより、分針パイプの空回りや抜けを簡単に防止することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の時計用指針車を分針車を例に図１乃至図５に基いて説明する。図１は本具体例のムーブメントを示す要部断面図、図２は本具体例の分針車を示す断面図、図３は本具体例の分針車本体を示す断面図、図４は本具体例の金属製の分針パイプを示す断面図、図５は本具体例の金属製の分針パイプに貫通孔を形成する治具を示す断面図である。
【００１０】
一般に、時計用ムーブメントは前板等の時計外装枠に取り付けられるものであって、内部に収納するモータの動力を分針車や時針車等の指針車に伝達して、この指針車の先端に取り付けられた分針や時針等の指針を所定の回転速度で回転駆動させることにより現在の時刻を表示するものである。
【００１１】
図１に示すように、時計用ムーブメントは、ロータを有する図示しないパルスモータと、このパルスモータの駆動力を伝達する伝達歯車（図示しない５番車、秒針車２０及び図示しない３番車）と、伝達歯車（図示しない３番車）に噛み合い分針１５を所定の回転速度（１時間に１回転）で回転させる分針車１０と、分針車１０に噛み合う日の裏車３０と、日の裏車３０に噛み合い時針４５を所定の回転速度（１２時間に１回転）させる時針車４０と、これらを収納するケース５０，６０と、から構成されている。
なお、伝達歯車（秒針車２０）には秒針軸２１を取り付け、この秒針軸２１の先端に秒針２５を取り付けることにより、秒針２５を１分に１回転させている。また、分針車１０は、その内部に秒針軸２１を挿通させるためにパイプ形状を有している。
【００１２】
図２に示すように、分針車１０は、伝達歯車（図示しない３番車）の動力を受ける分針歯車１ａ及び日の裏車３０に動力を伝える分針カナ１ｂを有し略中央部から突出する取付パイプ１ｃを備えたプラスチック製の分針車本体１と、取付パイプ１ｃの外周面に圧入する金属製の分針パイプ３と、から構成されている。
【００１３】
図３に示すように、取付パイプ１ｃの先端の外周面１ｅの径は、この取付パイプに金属製パイプを取り付けない場合の分針車本体を共有化しているので、取付パイプ１ｃの基部の外周面１ｄの径よりも小さく設計されている。
【００１４】
図４に示すように、金属製の分針パイプ３の一端部は取付パイプ１ｃを圧入して、他端部には分針を固定するための分針取付部３ｇを設けている。
分針パイプ３の一端部の内周面３ａの径は、取付パイプに合わせて、中間部の内周面３ｂの径よりも大きく設計されている。
そして、大径の内周面３ａと小径の内周面３ｂとの間には、取付パイプ１ｃを大径の内周面３ａから小径の内周面３ｂにスムースに導くため、この大径の内周面３ａから小径の内周面３ｂに向かって傾斜する（分針パイプ１ｃの軸線Ａ−Ａに向かって傾斜する）リング状の傾斜面３ｄが形成されている。
【００１５】
取付パイプ１ｃを分針パイプ３の大径の内周面３ａから挿入すると、取付パイプ１ｃの先端は、上記傾斜面３ｄに案内されて、小径の内周面３ｂに案内される。そして、図２に示すように、この取付パイプ１ｃの外周面１ｅと分針パイプ３の内周面３ｂが圧入することにより、取付パイプと分針パイプを一体化させることができる。
また、大径の内周面３ａと小径の内周面３ｂ及び傾斜面３ｄには、所定径の貫通孔３ｃが形成されている。そして、貫通孔３ｃを形成することにより、２つの内周面３ａ，３ｂの内、軸線Ａ−Ａに近い内周面３ｂと傾斜面３ｄの境界線３ｆ上（傾斜面の頂部）にエッジ３ｅが形成される。
【００１６】
次に、金属製の分針パイプ３に上記貫通孔３ｃを形成する方法について、図５に基いて説明する。
まず、分針パイプ３にこの貫通孔３ｃを形成するときは、分針パイプ３の内面の形状と略等しい形状を有する治具たるピン７０の外周面に分針パイプを装着する。
このとき、ピン７０に分針パイプ３を装着したとき、分針パイプの内面の形状とピンの外周面は略等しい形状となっているので、ピンの外周面と金属製パイプの内面とが略合致する。
【００１７】
すなわち、分針パイプ３の一端部の内周面３ａとピン７０の基部外周面７３が略合致するようにピンの基部外周面７３の径が設計され、分針パイプ３の中間部の内周面３ｂとピン７０の先端部外周面７７が略一致するようにピン７０の先端部外周面７７の径が設計されている。
また、ピンの基部外周面７３と先端部外周面７７の間には、先端部外周面から基部外周面に向かって傾斜するリング状の傾斜面７９が形成され、この傾斜面７９は分針パイプ３の傾斜面３ｄに略合致するように設計されている。
【００１８】
ピン７０の傾斜面７９と先端部外周面７７との境界線上には、抜きカス挿通孔７１が設けられている。そして、ピン７０に分針パイプ３を装着したあと、この抜きカス挿通孔７１の径よりも若干小さい径を有するポンチ７５で分針パイプ３の傾斜面３ｄと中間部の内周面３ｂの境界線３ｆ（傾斜面の頂部）の一部分を外方向から打ち抜くことにより、分針パイプ３に貫通孔３ｃを形成することができる。
このとき、分針パイプ３の外方向からこの分針パイプにポンチ７５で打ち抜き加工を施すことにより、打ち抜きに伴うバリは分針パイプ３の内面に向かって形成される。
なお、ポンチ７５の代わりにドリルで分針パイプに貫通孔を形成することもある。
【００１９】
貫通孔３ｃは分針パイプ３の傾斜面３ｄと中間部の内周面３ｂの境界線（傾斜面の頂部３ｆ）に形成されているので、図４に示すように、境界線３ｆと貫通孔３ｃの外周が交わる部位には、２つの鋭いエッジ３ｅが形成される。
したがって、この分針パイプ３を取付パイプ１ｃに圧入するとき、このエッジ３ｅが取付パイプ１ｃの先端の外周面１ｅに食い込むことにより、取付パイプ１ｃに対する分針パイプ３の空回りや抜けを簡単に防止することができる。
【００２０】
本具体例においては、本発明の指針車を分針車１０を例として説明したが、時針車４０に適用することも可能である。また、本発明の指針車の構造を分針車１０と時針車４０の両方に適用することもある。
【００２１】
【発明の効果】
本発明の請求項１によれば、モータからの動力を受ける指針車本体に設けたプラスチック製の取付パイプの外周面に、大径の内周面から小径の内周面に向かって傾斜する傾斜面を備えた金属製の指針パイプを圧入してなる時計用指針車において、小径の内周面と傾斜面との境界線上に貫通孔を形成した。
よって、取付パイプの外周に指針パイプの内周に形成されたエッジを食い込ませて圧入することにより、取付パイプに対する指針パイプの空回りや抜けを簡単に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本具体例の分針車を収納するムーブメントを示す要部断面図。
【図２】本具体例の分針車を示す断面図。
【図３】本具体例の分針車本体を示す断面図。
【図４】本具体例の分針パイプを示す断面図。
【図５】本具体例の分針パイプに貫通孔を形成する治具を示す断面図。
【図６】従来の分針車を示す断面図。
【符号の説明】
１０分針車（指針車）
１分針車本体（指針車本体）
１ａ分針歯車
１ｂ分針カナ
１ｃ取付パイプ
１ｄ外周面（大径）
１ｅ外周面（小径）
１ｆ傾斜面
３分針パイプ（指針パイプ）
３ａ内周面（小径）
３ｂ内周面（大径）
３ｃ貫通孔
３ｄ傾斜面
３ｅエッジ
３ｆ境界線
３ｇ分針取付部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a timepiece wheel such as an hour wheel and a minute hand wheel housed in a timepiece movement. More specifically, the present invention relates to a metal pointer pipe pressed into the outer periphery of a plastic mounting pipe to prevent idle rotation. Related to the structure.
[0002]
[Prior art]
Generally, a minute hand wheel serving as a pointer wheel for transmitting the power of a motor is housed inside a timepiece movement.
As shown in FIG. 6, the minute hand wheel 10 includes a minute hand gear 1a for receiving power from a motor and a minute hand pinion 1b for transmitting power to a minute wheel and a mounting pipe 1c protruding from a substantially central portion. It is composed of a minute hand wheel main body 1 made of plastic and a minute hand pipe 3 made of metal pressed into the outer peripheral surface of the mounting pipe 1c. In this case, the inner surface of the metal minute hand pipe 3 is pressed into the outer circumference of the plastic mounting pipe 1c in order to share the movement with watches having different lengths of the pointer shaft.
[0003]
That is, when the minute hand pipe 3 is press-fitted into the mounting pipe 1c, the length from the lower plate surface of the movement to the tip of the minute hand pipe 3 can be freely adjusted by appropriately press-fitting the minute hand pipes 3 having different lengths into the mounting pipe 1c. Can be set.
Thereby, the movements can be shared by watches having different lengths of the pointer shafts. By press-fitting the minute hand pipe 3 into the mounting pipe 1c, it is possible to improve the luxury and strength of the timepiece.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By press-fitting the metal minute hand pipe into the mounting pipe incorporated in the conventional watch movement, the distance from the movement case to the tip of the minute hand pipe can be set freely, so one timepiece of different sizes can be used. Movement can be applied. However, when the completed watch is installed in a high-temperature place, the expansion ratio of the metal minute hand pipe and the plastic mounting pipe is different, so that the minute hand pipe may idle or slip with respect to the mounting pipe. There was a problem that time display became impossible.
[0005]
In order to avoid the above problem, a knurl having an uneven shape is formed on the inner peripheral surface of the minute hand pipe, and the knurl is engaged with the outer peripheral surface of the mounting pipe to prevent the minute hand pipe from running idle or coming off the mounting pipe. It is also possible to do. However, it is technically difficult to form a knurl on the inner peripheral surface of a metal minute hand pipe, which requires a large-scale device or the like, and causes a problem of high cost.
[0006]
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a timepiece pointer wheel that can easily prevent the minute hand pipe that is press-fitted on the outer circumference of the mounting pipe from slipping or coming off. .
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, according to the present invention, the outer peripheral surface of a plastic mounting pipe provided on a pointer wheel main body that receives power from a motor is moved from a large-diameter inner peripheral surface to a small-diameter inner peripheral surface. In a timepiece hand wheel press-fitted with a metal pointer pipe having a slanted inclined surface, a through hole is formed on the boundary between the small-diameter inner peripheral surface and the inclined surface.
[0008]
Therefore, by forming the through hole, an edge is formed on the boundary line, the pointer pipe is press-fitted into the mounting pipe, and this edge is cut into the outer peripheral surface of the mounting pipe, so that the minute hand pipe runs idle or slips off. It can be easily prevented.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a timepiece wheel of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5 using a minute hand wheel as an example. 1 is a cross-sectional view showing a main part of a movement of the present embodiment, FIG. 2 is a cross-sectional view showing a minute hand wheel of the present embodiment, FIG. 3 is a cross-sectional view showing a main body of the minute hand wheel of the present embodiment, and FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view showing a jig for forming a through-hole in the metal minute hand pipe of this example.
[0010]
Generally, a watch movement is mounted on a watch exterior frame such as a front plate, and transmits the power of a motor housed inside to a hand wheel such as a minute hand or an hour hand wheel, and is attached to the tip of this hand wheel. The present time is displayed by rotating the hands such as the minute hand and the hour hand at a predetermined rotation speed.
[0011]
As shown in FIG. 1, the timepiece movement includes a pulse motor (not shown) having a rotor, and transmission gears (a fifth wheel (not shown), a second hand wheel 20 and a third wheel (not shown)) for transmitting the driving force of the pulse motor. A minute hand wheel 10 meshing with a transmission gear (third wheel, not shown) and rotating the minute hand 15 at a predetermined rotation speed (one rotation per hour); a minute wheel 30 meshing with the minute hand wheel 10; An hour wheel 40 for engaging the hour hand 45 with a predetermined rotation speed (one rotation per 12 hours) and a case 50, 60 for accommodating them.
A second hand shaft 21 is attached to the transmission gear (second hand wheel 20), and a second hand 25 is attached to the end of the second hand shaft 21 to rotate the second hand 25 once per minute. The minute hand wheel 10 has a pipe shape so that the second hand shaft 21 can be inserted therein.
[0012]
As shown in FIG. 2, the minute hand wheel 10 has a minute hand gear 1a for receiving the power of a transmission gear (a third wheel (not shown)) and a minute hand pinion 1b for transmitting the power to the minute wheel 30 and protrudes from a substantially central portion. It comprises a plastic minute hand wheel main body 1 provided with a mounting pipe 1c, and a metal minute hand pipe 3 press-fitted into the outer peripheral surface of the mounting pipe 1c.
[0013]
As shown in FIG. 3, the diameter of the outer peripheral surface 1e at the distal end of the mounting pipe 1c is the same as that of the minute hand wheel body when the metal pipe is not mounted on this mounting pipe, and therefore, the outer peripheral surface of the base of the mounting pipe 1c. It is designed smaller than the diameter of 1d.
[0014]
As shown in FIG. 4, one end of the metal minute hand pipe 3 is press-fitted with the mounting pipe 1c, and the other end is provided with a minute hand attaching portion 3g for fixing the minute hand.
The diameter of the inner peripheral surface 3a at one end of the minute hand pipe 3 is designed to be larger than the diameter of the inner peripheral surface 3b at the intermediate portion in accordance with the mounting pipe.
The large-diameter inner peripheral surface 3a and the small-diameter inner peripheral surface 3b are provided between the large-diameter inner peripheral surface 3a and the small-diameter inner peripheral surface 3b. A ring-shaped inclined surface 3d that is inclined from the inner peripheral surface 3a toward the small-diameter inner peripheral surface 3b (inclined toward the axis AA of the minute hand pipe 1c) is formed.
[0015]
When the mounting pipe 1c is inserted from the large-diameter inner peripheral surface 3a of the minute hand pipe 3, the tip of the mounting pipe 1c is guided by the inclined surface 3d and guided by the small-diameter inner peripheral surface 3b. Then, as shown in FIG. 2, the fitting pipe and the minute hand pipe can be integrated by press-fitting the outer circumferential face 1e of the fitting pipe 1c and the inner circumferential face 3b of the minute hand pipe 3.
Further, a through hole 3c having a predetermined diameter is formed in the large-diameter inner peripheral surface 3a, the small-diameter inner peripheral surface 3b, and the inclined surface 3d. By forming the through hole 3c, the edge 3e is formed on the boundary 3f (the top of the inclined surface) between the inner peripheral surface 3b close to the axis AA and the inclined surface 3d among the two inner peripheral surfaces 3a and 3b. Is formed.
[0016]
Next, a method of forming the through hole 3c in the metal minute hand pipe 3 will be described with reference to FIG.
First, when the through hole 3c is formed in the minute hand pipe 3, the minute hand pipe is mounted on the outer peripheral surface of a pin 70 which is a jig having substantially the same shape as the inner surface of the minute hand pipe 3.
At this time, when the minute hand pipe 3 is attached to the pin 70, the shape of the inner surface of the minute hand pipe and the outer surface of the pin are substantially equal, so that the outer surface of the pin substantially matches the inner surface of the metal pipe. .
[0017]
That is, the diameter of the base outer peripheral surface 73 of the pin is designed such that the inner peripheral surface 3a at one end of the minute hand pipe 3 substantially matches the outer peripheral surface 73 of the pin 70, and the inner peripheral surface 3b of the intermediate part of the minute hand pipe 3 is formed. The diameter of the distal end outer peripheral surface 77 of the pin 70 is designed such that the outer peripheral surface 77 of the pin 70 substantially matches the outer peripheral surface 77 of the pin 70.
A ring-shaped inclined surface 79 is formed between the outer peripheral surface 73 of the pin and the outer peripheral surface 77 at the distal end thereof. The inclined surface 79 is inclined from the outer peripheral surface of the pin toward the outer peripheral surface of the base. Is designed to substantially match the inclined surface 3d.
[0018]
A cut-out insertion hole 71 is provided on the boundary between the inclined surface 79 of the pin 70 and the outer peripheral surface 77 at the tip end. Then, after attaching the minute hand pipe 3 to the pin 70, the punch 3 having a diameter slightly smaller than the diameter of the cut-out insertion hole 71 is used to form a boundary 3f between the inclined surface 3d of the minute hand pipe 3 and the inner peripheral surface 3b of the intermediate portion. By punching a part of (the top of the inclined surface) from the outside, the through hole 3c can be formed in the minute hand pipe 3.
At this time, by punching the minute hand pipe from outside of the minute hand pipe 3 with a punch 75, burrs accompanying the punching are formed toward the inner surface of the minute hand pipe 3.
A through hole may be formed in the minute hand pipe by a drill instead of the punch 75.
[0019]
Since the through hole 3c is formed at the boundary (the top 3f of the inclined surface) between the inclined surface 3d of the minute hand pipe 3 and the inner peripheral surface 3b at the intermediate portion, as shown in FIG. 4, the boundary 3f and the through hole 3c are formed. The two sharp edges 3e are formed at the portions where the outer circumferences intersect.
Therefore, when the minute hand pipe 3 is press-fitted into the attachment pipe 1c, the edge 3e bites into the outer peripheral surface 1e of the tip of the attachment pipe 1c, so that the minute hand pipe 3 can be easily prevented from idling or coming off with respect to the attachment pipe 1c. Can be.
[0020]
In this specific example, the pointer wheel of the present invention has been described by taking the minute hand wheel 10 as an example. Further, the structure of the indicator wheel of the present invention may be applied to both the minute hand wheel 10 and the hour hand wheel 40.
[0021]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the inclination from the large-diameter inner peripheral surface to the small-diameter inner peripheral surface is formed on the outer peripheral surface of the plastic mounting pipe provided on the main body of the pointer wheel that receives the power from the motor. In a timepiece hand wheel press-fitted with a metal pointer pipe having a surface, a through hole was formed on the boundary between the small-diameter inner peripheral surface and the inclined surface.
Accordingly, the edge formed on the inner circumference of the pointer pipe is bitten into the outer circumference of the mounting pipe and press-fitted, whereby it is possible to easily prevent the pointer pipe from idling or coming off with respect to the mounting pipe.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view of a main part showing a movement for storing a minute hand wheel according to a specific example.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a minute hand wheel according to this specific example.
FIG. 3 is a sectional view showing a minute hand wheel main body of the specific example.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a minute hand pipe of the present specific example.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a jig for forming a through hole in the minute hand pipe of the specific example.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a conventional minute hand wheel.
[Explanation of symbols]
10 minute hand wheel (pointer wheel)
1 minute hand wheel body (hand wheel body)
1a minute hand gear 1b minute hand pinion 1c mounting pipe 1d outer peripheral surface (large diameter)
1e Outer surface (small diameter)
1f Inclined surface 3 minute hand pipe (pointer pipe)
3a Inner peripheral surface (small diameter)
3b Inner circumference (large diameter)
3c Through hole 3d Inclined surface 3e Edge 3f Boundary line 3g Minute hand attachment

Claims

モータからの動力を受ける指針車本体に設けたプラスチック製の取付パイプの外周面に、大径の内周面から小径の内周面に向かって傾斜する傾斜面を備えた金属製の指針パイプを圧入してなる時計用指針車において、
前記小径の内周面と前記傾斜面との境界線上に貫通孔を形成した時計用指針車。On the outer peripheral surface of the plastic mounting pipe provided on the main body of the pointer wheel that receives the power from the motor, a metal pointer pipe with an inclined surface that slopes from the large-diameter inner peripheral surface to the small-diameter inner peripheral surface is attached. In a press-fitted watch pointer wheel,
A timepiece hand wheel having a through-hole formed on a boundary between the small-diameter inner peripheral surface and the inclined surface.