JP3546178B2 - 引違い窓 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、引違い窓に係り、特に見込み寸法の異なる障子を交換して組み込み可能な引違い窓に関する。
【０００２】
【背景技術】
引違い窓の下枠と障子間の水密性を確保する方法としては、従来より、水頭方式と等圧方式とがある。
水頭方式は、外障子の下框と下枠との間に配置される気密材を外障子用の外レールより下、つまり外障子の外側（より具体的には外障子の室外側見付け片と外レールとの間）に位置させ、下枠上に溜まる水の水頭を稼ぐことで、水頭圧と風圧とをバランスさせる方式である。
【０００３】
一方、等圧方式は、気密材を外障子用のレールより上、つまり外障子の内側（より具体的には外障子の室内面と下枠との間）に位置させ、下枠上のレールを挟んだ室外側の空間と室内側の空間とを連通させて等圧にすることで、気圧差による雨水の吹込みを防止する方式である。
【０００４】
これらの各気密方式は、その気密構造の違いから、気密性能や遮音性能が異なるため、引違い窓が設置される個所において要求される性能などに応じて選択されている。
例えば、水頭方式では、水頭圧によって水密性能が決まるため、高い水密性能を確保しようとすれば、気密材からの水位を高くする必要があり、その分、下枠の高さ寸法を大きくしなければならない。しかし、実際には、下枠の高さ寸法にも制限があるため、水頭圧を大きくすることはできない。このため、下枠の高さ寸法が同じ場合には、水頭方式に比べて等圧方式のほうが水密性能が高く、例えば、「ＪＩＳ Ａ ４７０６」による等級で表すと、水頭方式の水密性能が２５等級の場合、等圧方式では３５等級と、より高い水密性能を確保できる。
【０００５】
また、等圧方式では、下枠においては、外障子の室内側に気密ラインを形成できるため、水頭方式では困難な外レール部分に形成される水抜き孔等からの音も遮音できるため、遮音性能も等圧方式のほうが高くなる。例えば、前記ＪＩＳによる等級で表すと、水頭方式の遮音性能が２５等級の場合、等圧方式では３０等級となる。
なお、各方式において、内障子部分は、内障子の外側（内障子の室外側見付け片と内レールとの間）に気密材を位置させることで、共通化できる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このような各気密方式は、気密材の位置が相違し、特に等圧方式では、通常、下枠側に外障子の室内面との間を塞ぐ気密材を取り付けているのに対し、水頭方式では下枠側にこのような気密材を取り付ける必要がないため、下枠の構造が相違する。
このため、各気密方式を実現する際に、窓枠は各気密方式に対応した専用枠が用いられていた。さらに、サッシ窓の障子には、断熱材等を介在させたり、複層ガラスを組み込むことで断熱性能等を向上させるため、通常のアルミ押出形材（金属材）からなり単板ガラスを組み込んだ障子に比べて見込み寸法が大きな障子もあり、各気密方式に対応した専用枠は、さらに組み込まれる障子の見込み寸法に応じて寸法や構造が異なる専用枠が用意されていた。
【０００７】
このため、２つの気密方式と、２種類の見込み寸法が設定されている場合には、気密方式の相違による２種類×障子の見込み寸法の相違による２種類の計４種類の窓枠を用意しなければならない。
その上、引違い窓の窓枠には、単体枠、雨戸付枠、シャッター付枠等の付属部品の相違によっても構造が異なり、さらに各枠においては、半外付け用と外付け用等の納まりの相違によっても異なる構造の窓枠が必要になる。従って、付属部品や納まりが相違する各窓枠において、さらに気密方式や障子見込み寸法の相違によって構造を変えなければならず、非常に多くの窓枠が必要になる。
【０００８】
このような窓枠の種類が多いと、製造コストや管理コストが高くなるという問題がある。さらに、施工後に、断熱性能、水密性能、遮音性能を向上させるため等で、引違い窓の水密構造や見込み寸法を変更する場合には、躯体に取り付けられている窓枠から交換しなければならず、改修作業が煩雑になり、改修費用も高くなるという問題がある。
【０００９】
本発明の目的は、窓枠の種類を削減できて製造コストや管理コストを低減できるとともに、施工後であっても水密構造や障子の見込み寸法を容易に変更できて改修費用も低減できる引違い窓を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、窓枠内に外障子および内障子が引違い状態に収納された引違い窓において、前記窓枠は、見込み寸法（室内外方向の寸法、厚さ寸法）が異なる複数の障子を交換して組み込み可能に構成され、所定の見込み寸法の障子を組み込んだ際には、少なくともその外障子の下框の室内面と、窓枠の下枠において外レールおよび内レール間に形成された立ち上がり壁部との間をシールして気密性を確保する気密材が設けられ、前記所定の見込み寸法よりも小さい見込み寸法の障子を組み込んだ際には、少なくともその外障子と、窓枠の下枠における外レールの室外面との間をシールして気密性を確保する気密材が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
この際、見込み寸法が異なる複数の障子を交換して組み込み可能とは、具体的には、様々な見込み寸法の障子の中で、最大の見込み寸法の障子を組み込んだ際に、障子と窓枠とが干渉しないように、例えば、外障子と立ち上がり壁部とが干渉しないように構成されていればよい。つまり、見込み寸法が最大の外障子における戸車等、外レールにガイドされる部分から外障子の室内面までの見込み寸法が、下枠の外レールから立ち上がり壁部までの見込み寸法よりも小さくされて、最大見込み寸法の外障子及び内障子が組み込み可能とされていればよい。
【００１２】
また、前記所定の見込み寸法の障子とは、通常は、組み込み可能な最大の見込み寸法の障子や、その障子よりも見込み寸法が僅かに小さい障子である。要するに、所定の見込み寸法とは、外障子の下框の室内面と、窓枠の下枠の立ち上がり壁部との間に設けられた気密材が、下框や下枠に当接してシール可能な位置に、下框の室内面を配置可能な寸法であればよい。
一方で、所定の見込み寸法以外の障子とは、通常は、所定の見込み寸法よりも小さい見込み寸法の障子であり、要するに、下框の室内面と窓枠の下枠の立ち上がり壁部との間を、前記気密材でシールできない障子である。
【００１３】
さらに、窓枠に設けられるレール間の寸法も、見込み寸法の最大の障子に合わせて設定されていればよい。このため、見込み寸法の小さな障子においても、外障子および内障子の各召合せ框は、見込み寸法の大きな障子と同様の見込み寸法に形成され、内外の各障子が離れて配置されていても、確実に召し合わせできるように構成されていればよい。
具体的には、内外の各召合せ框の戸車の見込み方向の位置や、係合部分（煙返し部分）の位置、各召合せ框間をシールする気密材の位置が、見込み寸法の異なる各障子において、それぞれ共通化されていればよい。
【００１４】
このような本発明では、窓枠に見込み寸法の異なる複数の障子を交換して組み込むことができるため、見込み寸法の異なる様々な障子に対して窓枠を共通化できる。
【００１５】
また、所定の見込み寸法の外障子を組み込んだ場合には、下枠の立ち上がり壁部と外障子の室内面との間に気密材が設けられてシールされるので、外障子の内側で気密する等圧方式の気密構造にすることができる。
一方で、所定の見込み寸法ではない（例えば、所定の見込み寸法よりも小さい見込み寸法の）外障子を組み込んだ場合には、立ち上がり壁部と外障子の室内面との隙間が大きくなり、この部分で気密構造を確立することができないが、外レールの室外面と外障子（外障子の室外側見付け片）との間に気密材を配置してシールしているので、水頭方式の気密構造にすることができる。
従って、見込み寸法の異なる障子を適宜選択すれば、窓枠を交換することなく異なる気密構造に設定することができる。
【００１６】
このように、本発明では、見込み寸法が異なる場合でも、かつ気密構造が異なる場合でも、同一の窓枠を利用することができるため、窓枠の種類を大幅に軽減でき（例えば従来４種類必要であったものが１種類でよいため、１／４に減少できる）、製造コストや管理コストを大幅に低減できる。さらに、従来は、コスト増になるために、予め選択できる水密構造や見込み寸法が限定されている場合も多かったが、本発明によれば、窓枠の種類を増加させる必要がないため、低コストで様々なバリエーションを用意することができ、ユーザーの選択枝が増え、ユーザーの希望に柔軟に対応することができる。
【００１７】
さらに、窓枠を交換せずに、障子のみを交換することで、水密構造や見込み寸法の異なる障子に変更できるため、建物の施工後に実際に住んでから、必要と思われる性能まで、水密性、遮音性、断熱性等を向上させることも容易にかつ安価に行うことができ、ユーザーの満足度の高いサッシ窓にすることができる。
【００１８】
ここで、等圧方式の気密構造を実現するための気密材は、窓枠側および外障子側のいずれに取り付けられていても良いが、特に、窓枠の下枠における立ち上がり壁部に気密材が取り付けられており、所定の見込み寸法の外障子を組み込んだ際には、この気密材が外障子の下框の室内面に当接することでシールされて気密性が確保されていることが好ましい。
このように構成すれば、窓枠側に気密材を取り付けておくことができるので、その気密材の端部を窓枠に取り付けられる風止板に当接させて気密性を確保できるため、簡単な構造で確実な気密性能を得ることができる。
【００１９】
また、見込み寸法が異なる各障子の召合せ框の一方に取り付けられ、他方に当接して気密性を確保する気密材は、その上下両端が上枠および下枠の召合せ部に取り付けられた各風止板に当接可能な位置に配置されていることが好ましい。特に、見込み寸法が異なる各障子において、召合せ框に取り付けられる気密材の窓枠に対する位置（見込み方向および見付け方向の位置）が同一であることが、より好ましい。
このように構成すれば、見込み寸法が異なる各障子を組み込んだ場合でも、召合せ框間をシールする気密材を確実に風止板に当接させて気密性を確保できる。このため、窓枠側に設けられる風止板を、障子の見込み寸法に応じて交換する必要もなく、風止板を含めて窓枠を共通化でき、施工作業を容易に行うことができるとともに、コストも低減できる。
【００２０】
さらに、所定の見込み寸法の障子における外障子の戸先框の室内面と、窓枠の縦枠において前記立ち上がり壁部と見込み方向の位置が同一となるように形成された突出壁部との一方には、他方に当接して気密性を確保する気密材が取り付けられていることが好ましい。
このように構成すれば、所定の見込み寸法の外障子を組み込んだ際に、その外障子の戸先框の室内面と縦枠との間を気密材でシールすることができる。このため、下枠部分における等圧方式の気密構造と同様に、水密性能や遮音性能を向上できる。
【００２１】
また、窓枠に組み込み可能な障子は、上框、下框、召合せ框および戸先框を四周框組みして面材を組み込んで形成されており、かつ（ａ）少なくとも外召合せ框以外の前記各框を、金属製の室内部材および室外部材と、この室内外部材を連結する断熱部材とから構成した障子、（ｂ）少なくとも外召合せ框以外の前記各框を、金属製の室外部材と、断熱性部材からなる室内部材とから構成した障子、（ｃ）前記各框を、金属形材で構成した障子、からなり、前記窓枠に、前記（ａ），（ｂ），（ｃ）の障子のうちの選択された一つの障子が組み込まれて構成されていることが好ましい。
ここで、（ｂ）障子の断熱性部材としては、合成樹脂（木粉入り樹脂も含む）、合成木、木等の各種の断熱性部材が利用できる。
【００２２】
窓枠に組み込まれる障子を、（ａ），（ｂ），（ｃ）の各障子から選択できるように構成されていれば、ユーザーが断熱性能や意匠等を考慮して希望する障子を選択でき、ユーザーの満足度を高めることができる。
例えば、（ｂ）障子を選択すれば、室内部材を木、合成木、木粉入り樹脂にすることで木目調にでき、和室や洋室を問わず、上質なものにできる。さらに、これらの室内部材や合成樹脂製の室内部材を利用すれば、障子の断熱性能も向上できる。
また、（ａ）障子を用いれば、断熱部材で断熱性能を高めつつ、断熱部材の使用量が少ないので、（ｂ）障子に比べてコストを抑えることができる。
さらに、（ｃ）障子を用いれば、安価な障子にすることができる。
【００２３】
なお、本発明において合成木とは、一般に、熱可塑性樹脂等の合成樹脂と、木粉とを混合溶融して成形され、この木粉の混合割合が３０重量％以上のものを意味する。一方、木粉が３０重量％以下の場合には、樹脂の性質が強くなるため、木粉入り樹脂となる。また、木粉の混合割合は７０重量％以下であることが好ましい。これ以上になると、押出成形時の成形性が低下する。
なお、木粉とは、木材を粉砕して得られるものに限らず、椰子殻、コーヒーかす、古紙、廃材などのセルロース系材料を粉砕等で粉状にしたものを含むものである。熱可塑性樹脂としては、ポリプロピレンまたはポリエチレン等のオレフィン系樹脂や塩化ビニル樹脂等である。なお、木製の部材が中実であるのに対し、合成木製の場合には、押出成形が可能なため、中空形状に形成できる。
【００２４】
さらに、（ａ）障子および（ｂ）障子は、所定の見込み寸法に設定され、（ｃ）障子は、所定の見込み寸法の障子（前記（ａ）障子および（ｂ）障子）よりも見込み寸法が小さな障子が少なくとも用意されているものでもよい。
（ａ）障子や（ｂ）障子を所定の見込み寸法に設定すれば、窓枠と組み合わせた際に、等圧方式の気密構造を採用できる。特に、断熱性能等に考慮した高性能の（ａ）障子や（ｂ）障子において、水密性能や遮音性能も向上できるので、高規格の引違い窓を要望するユーザーにも十分に対応することができる。
【００２５】
一方、比較的安価なサッシ窓を希望するユーザーは、見込み寸法が小さくために水頭方式の気密構造となる（ｃ）障子を選択することができる。従って、性能およびコストの異なる引違い窓を構成することができ、ユーザーの多彩な要望にも確実に対応することができる。
【００２６】
窓枠は、上枠、下枠および左右の縦枠を四周枠組みして形成され、かつ前記各枠は、金属製の室内部材および室外部材と、この室内外部材を連結する断熱部材とから構成されていることが好ましい。
このようなアルミ断熱形材等で各枠を構成した窓枠を用いれば、断熱性能を向上できる上、コストの増加も最小限に抑えることができ、耐水性能、耐候性能にも優れた窓枠とすることができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図面においては図面を見やすくするために、窓枠や障子等の主要な構成部材には断面を示すハッチングを省略して記載している。
【００２８】
本実施形態の引違い窓は、図１に示すように、窓枠として、（Ａ）上枠、下枠および縦枠が、それぞれアルミ（金属、非鉄金属）製の室内部材および室外部材と、これらの室内外部材を連結する断熱部材とからなるアルミ断熱形材で構成されたアルミ断熱形材窓枠２が用意されている。
【００２９】
また、障子として、（ａ）前記各框を、アルミ（非鉄金属）製の室外部材と、樹脂（断熱性部材）製の室内部材とから構成し、複層ガラスを組み込んだ断熱複層障子５と、（ｂ）前記各框を、アルミ（金属）製の室内部材および室外部材と、この室内外部材を連結する断熱部材とからなるアルミ断熱形材で構成し、複層ガラスを組み込んだ断熱複層障子６と、（c1）前記各框をアルミ（非鉄金属）で構成し、複層ガラスを組み込んだ一般複層障子７と、（c2）前記各框をアルミ（非鉄金属）で構成し、複層ガラスを組み込んだ一般複層障子８と、（c3）前記各框をアルミ（非鉄金属）で構成し、単板ガラスを組み込んだ一般単板障子９との５種類が用意されている。従って、（ｃ）障子として、（c1）〜（c3）の３種類の障子７〜９が用意されていることになる。
【００３０】
この際、前記（ａ），（ｂ），（c1）の各障子５〜７は、図２〜１１に示すように、外障子および内障子の見込み寸法Ｌ１がそれぞれ同一とされている。
一方、（c2）一般複層障子８は、アルミ製の框で構成され、複層ガラスが組み込まれている点では（c1）障子７と同一であるが、外障子および内障子の各見込み寸法Ｌ２は、（c1）障子７の見込み寸法Ｌ１よりも小さくされている。また、（c3）障子９は単板ガラスを組み込んでいることもあり、外障子および内障子の各見込み寸法Ｌ３は、（c2）障子８の見込み寸法Ｌ２よりもさらに小さくされている。従って、本実施形態では、障子５〜７が所定の見込み寸法の障子とされ、他の障子６，７が所定の見込み寸法ではない障子とされている。
【００３１】
ここで、各寸法は実施にあたって適宜設定すればよいが、本実施形態では、例えば、寸法Ｌ１は３０．５mm、寸法Ｌ２は２３mm、寸法Ｌ３は１５mmとされている。これらの見込み寸法は、通常、各框のガラスが保持される開口部の幅寸法で示されることが多く、その表示では、見込み寸法が最大（所定の見込み寸法）の障子５〜７は「２６mm開口」、障子８は「２０mm開口」、障子９は「９mm開口」とされている。
また、各障子５〜７の内外の障子間の隙間寸法Ｌ１’は８．５mm、障子８の隙間寸法Ｌ２’は１６mm、障子９の隙間寸法Ｌ３’は２４mmとされ、外障子の室外面から内障子の室外面までの寸法（Ｌ１＋Ｌ１’、Ｌ２＋Ｌ２’、Ｌ３＋Ｌ３’）、つまり外障子の室外面を基準とした場合の召合せ部の見込み方向の位置は、各障子５〜９とも３９mmと同一とされている。
【００３２】
これらの各障子５〜９は、サッシ窓を設置する際に要求される断熱性能や水密性能等に応じて選択され、窓枠２と組み合わせて引違いのサッシ窓を構成している。以下、各障子５〜９を窓枠２に組み合わせた引違い窓の構造について図２〜１１を参照して説明する。
【００３３】
図２および図３は、（Ａ）アルミ断熱形材窓枠２と、（ａ）断熱複層障子５とを組み合わせたサッシ窓１００の縦断面図および横断面図である。
（Ａ）アルミ断熱形材窓枠２は、上枠１１、下枠１２と左右両端の縦枠１３とを四角枠状に接合して形成されている。
【００３４】
窓枠２の各枠１１，１２，１３は、それぞれ非鉄金属であるアルミ製の室外部材１１Ａ，１２Ａ，１３Ａと、アルミ製の室内部材１１Ｂ，１２Ｂ，１３Ｂと、これらの室外部材１１Ａ，１２Ａ，１３Ａおよび室内部材１１Ｂ，１２Ｂ，１３Ｂをそれぞれ連結するウレタン樹脂製の断熱部材１１Ｃ，１２Ｃ，１３Ｃとで構成されている。
【００３５】
なお、本実施形態では、ウレタン樹脂を各室外部材１１Ａ，１２Ａ，１３Ａおよび室内部材１１Ｂ，１２Ｂ，１３Ｂ間に注入して硬化させることで断熱部材１１Ｃ，１２Ｃ，１３Ｃとしているが、合成樹脂製の帯板状の断熱部材を各室外部材１１Ａ，１２Ａ，１３Ａおよび室内部材１１Ｂ，１２Ｂ，１３Ｂ間にそれぞれ１枚以上配置し、各室内外部材をかしめて連結させることで、断熱部材１１Ｃ，１２Ｃ，１３Ｃを構成してもよい。そして、各断熱部材１１Ｃ，１２Ｃ，１３Ｃは、各枠１１，１２，１３を枠組みすることで互いに当接され、窓枠２に四周連続する断熱ラインを形成している。
【００３６】
上枠１１の下面には、外、内の各上レール１６，１７が垂設され、下枠１２の上面には外、内の各下レール１８，１９が立設されている。また、上下枠１１，１２の室外側には網戸レール２０がそれぞれ設けられている。
なお、外レール１６，１８は、各枠１１，１２の室外部材１１Ａ，１２Ａに設けられ、内レール１７，１９は、各枠１１，１２の室内部材１１Ｂ，１２Ｂに設けられている。
【００３７】
一方、断熱窓枠２内に配置される（ａ）断熱複層障子５は、室外側に配置されて外側のレール１６，１８でガイドされる外障子５Ａと、室内側に配置されて内側のレール１７，１９でガイドされる内障子５Ｂとを備えている。
これらの各障子５Ａ，５Ｂは、それぞれ上框５１，５２と、下框５３，５４と、左右の竪框（戸先框）５５，５６と、外召合せ框５７および内召合せ框５８とをそれぞれ四角枠状に組んで構成されている。
【００３８】
各框５１〜５６，５８は、アルミ（非鉄金属）製の室外部材５１Ａ〜５６Ａ，５８Ａと、断熱性部材であるポリ塩化ビニル樹脂等の合成樹脂製の室内部材５１Ｂ〜５６Ｂ，５８Ｂとを接合して構成されている。
一方、外障子５Ａの外召合せ框５７は、室内側に露出する部分が殆ど無いため、アルミ押出形材で一体に形成されている。
そして、各框５１〜５８の内周面には、複層ガラス２９がガスケット３０を介して嵌合されている。
【００３９】
そして、各戸先框５５，５６の上端部には、前記上レール１６，１７を挟み込む摺動片３１が嵌入され、各下框５３，５４には、前記下レール１８，１９上を転動する戸車３２が回転自在に支持されている。また、各竪框５５，５６の下端部には、下レール１８，１９を挟み込む摺動片３３が嵌入されている。
また、これらの障子５Ａ，５Ｂの室外側には、網戸レール２０でガイドされた網戸３５がレール２０に沿って移動可能に配置されている。
【００４０】
窓枠２の上枠１１の下面には、外レール１６の室内面から内レール１７の室外面までの部分を被覆する断熱性カバー２１が取り付けられている。この断熱性カバー２１により、外障子５Ａおよび内障子５Ｂを閉めた際に、室外部材１１Ａにおいて室内側に露出する室内側露出面部と、室内部材１１Ｂにおいて室外側に露出する室外側露出面部とが被覆されている。
【００４１】
窓枠２の下枠１２および縦枠１３には、断熱性カバー２２，２３がそれぞれ取り付けられている。
断熱性カバー２２は、前記内レール１９の室外側に配置されて前記内レール１９にビス等で取り付けられている。断熱性カバー２２は外障子５Ａを閉めた際に外障子５Ａが配置される部分、つまり下枠１２の全長の約半分の部分に配置され、外障子５Ａ、内障子５Ｂを閉めた際に、室外部材１２Ａにおいて室内側に露出する室内側露出面部を被覆している。
【００４２】
そして断熱性カバー２２には気密材２５が室外側に向けて取り付けられ、外障子５Ａを閉めた際に外障子５Ａの下框５３の室内面に気密材２５が圧接してシールするように構成されている。従って、断熱性カバー２２により、下枠１２において気密材２５が取り付けられる立ち上がり壁部が構成されている。
【００４３】
断熱性カバー２３は、一方の縦枠１３において外障子５Ａの戸先框５５の室内面にほぼ沿った位置から室内側部分に配置され、ビス等で縦枠１３に取り付けられている。これにより、断熱性カバー２３も、外障子５Ａを閉めた際に室外部材１３Ａにおいて室内側に露出する室内側露出面部を被覆している。
この断熱性カバー２３の室外面には、気密材２６が室外側に向けて取り付けられ、外障子５Ａを閉めた際に外障子５Ａの戸先框５５の室内面に圧接してシールするように構成されている。従って、断熱性カバー２３により、縦枠１３において気密材２６が取り付けられる突出壁部が構成されている。
断熱性カバー２２，２３の各気密材２５，２６が取り付けられた壁面は、その見込み方向の位置が互いに同一とされ、各気密材２５，２６は見込み方向に同じ位置に配置されている。
【００４４】
さらに、他方の縦枠１３において内障子５Ｂの室外側に形成された突片１３Ｅには、内障子５Ｂの戸先框５６の室外面に当接する気密材２７が取り付けられている。
【００４５】
一方、障子５には、次のような気密材が取り付けられている。すなわち、上框５１の外レール１６に対向する内面、つまり室外部材（室外側見付け片）５１Ａの室内面と室内部材（室内側見付け片）５１Ｂの室外面とには、外レール１６および断熱性カバー２１の外レール１６部分に当接する気密材４１が取り付けられ、上レール１６を室内外から挟持するようにシールしている。
一方、上框５２の内レール１７の室外面に対向する内面、つまり室外部材（室外側見付け片）５２Ａの室内面には、内レール１７に当接する気密材４２が取り付けられ、内レール１７および室外部材５２Ａ間から外気が流入しないようにシールしている。
なお、室外部材（室内側見付け片）５２Ｂには気密材が取り付けられていないが、その代わりに、樹脂製の室外部材５２Ｂの上端に内レール１７に当接されるヒレ部が形成され、気密材と同様にシールしている。
【００４６】
外障子５Ａの下框５３には気密材は取り付けられていない。一方、内障子５Ｂの下框５４において、内レール１９の室外面に対向する内面、つまり室外部材（室外側見付け片）５４Ａの室内面には、内レール１９に当接する気密材４４が取り付けられ、内レール１９および室外部材５４Ａ間から外気が流入しないようにシールしている。
【００４７】
各障子５Ａ，５Ｂの戸先框５５，５６の室外部材（室外側見付け片）５５Ａ，５６Ａには、各縦枠１３において障子５Ａ，５Ｂの戸先框５５，５６と対向した位置に設けられたガイド片１３Ｄの室外面に当接する気密材４５，４６がそれぞれ取り付けられている。
さらに、外召合せ框５７の室内面には、内召合せ框５８の室外面に当接する気密材４７が取り付けられている。
【００４８】
次に、（ａ）断熱複層障子５の代わりに、（ｂ）断熱複層障子６を（Ａ）アルミ断熱形材窓枠２に組み込んだサッシ窓（引違い窓）１１０について、図４の縦断面図および図５の横断面図を参照して説明する。なお、以下の説明において前記サッシ窓１００の各構成要素と同一あるいは相当構成要素には同一符号を付し、説明を省略あるいは簡略する。
【００４９】
窓枠２内に配置される（ｂ）断熱複層障子６は、室外側に配置されて外側のレール１６，１８でガイドされる外障子６Ａと、室内側に配置されて内側のレール１７，１９でガイドされる内障子６Ｂとを備えている。
【００５０】
これらの各障子６Ａ，６Ｂは、上框６１，６２と、下框６３，６４と、左右の竪框（戸先框）６５，６６と、外召合せ框６７および内召合せ框６８とをそれぞれ四角枠状に組んで構成されている。そして、各框６１〜６８の内周面には、複層ガラス２９がガスケット３０を介して嵌合されている。
【００５１】
各框６１〜６６は、それぞれアルミ製の室外部材６１Ａ〜６６Ａと、アルミ製の室内部材６１Ｂ〜６６Ｂと、これらの室外部材６１Ａ〜６６Ａおよび室内部材６１Ｂ〜６６Ｂを連結するウレタン樹脂製の断熱部材６１Ｃ〜６６Ｃとで構成されている。このうち、外障子６Ａの下框６３は、高さ寸法が大きいため、２本の断熱部材６３Ｃで室外部材６３Ａ、室内部材６３Ｂを連結している。
【００５２】
また、外障子６Ａの外召合せ框６７は、図５に示すように、室内側に露出する部分が殆ど無いため、アルミ押出形材によって一体成形された外召合せ框５７と同じものが用いられている。
一方、内障子６Ｂの内召合せ框６８は、複層ガラス２９の室外側を保持する室外部材６８Ａと、室内側を保持する室内部材６８Ｂと、これらを連結する断熱部材６８Ｃとで構成されている。
これら各框６１〜６６，６８も、窓枠２と同様に、樹脂注入方式で形成されている。
【００５３】
（ｂ）断熱複層障子６の各框６１〜６７には、（ａ）断熱複層障子５と同様に、各気密材４１，４２，４４，４５，４６，４７が取り付けられている。さらに、内障子６Ｂの上框６２には、上レール１８の室内面に当接する気密材４２が取り付けられ、外障子６Ａの下框６３には、下レール１７の室外面に当接する気密材４３が追加して取り付けられている。
また、摺動片３１，３３などは、前記（ａ）断熱複層障子５と同様に設けられている。
【００５４】
次に、（ａ）断熱複層障子５の代わりに、（c1）一般複層障子７を（Ａ）アルミ断熱形材窓枠２に組み込んだサッシ窓（引違い窓）１２０について、図６の縦断面図および図７の横断面図を参照して説明する。なお、以下の説明において前記サッシ窓１００，１１０の各構成要素と同一あるいは相当構成要素には同一符号を付し、説明を省略あるいは簡略する。
【００５５】
窓枠２内に配置される（c1）一般複層障子７は、室外側に配置されて外側のレール１６，１８でガイドされる外障子７Ａと、室内側に配置されて内側のレール１７，１９でガイドされる内障子７Ｂとを備えている。
【００５６】
これらの各障子７Ａ，７Ｂは、上框７１，７２と、下框７３，７４と、左右の竪框（戸先框）７５，７６と、外召合せ框７７および内召合せ框７８とをそれぞれ四角枠状に組んで構成されている。そして、各框７１〜７８の内周面には、複層ガラス２９がガスケット３０を介して嵌合されている。
各框７１〜７８は、それぞれ一体成形されたアルミ製の押出形材で構成されている。
【００５７】
（c1）一般複層障子７の各框７１〜７７には、（ａ）断熱複層障子５や（ｂ）断熱複層障子６と同様に、気密材４３を除く各気密材４１〜４７が取り付けられている。
さらに、摺動片３１，３３なども、前記（ａ）断熱複層障子５と同様に設けられている。
【００５８】
次に、（ａ）断熱複層障子５の代わりに、（c2）一般複層障子８を（Ａ）アルミ断熱形材窓枠２に組み込んだサッシ窓（引違い窓）１３０について、図８の縦断面図および図９の横断面図を参照して説明する。なお、以下の説明において前記サッシ窓１００〜１２０の各構成要素と同一あるいは相当構成要素には同一符号を付し、説明を省略あるいは簡略する。
【００５９】
窓枠２内に配置される（c2）一般複層障子８は、室外側に配置されて外側のレール１６，１８でガイドされる外障子８Ａと、室内側に配置されて内側のレール１７，１９でガイドされる内障子８Ｂとを備えている。
【００６０】
これらの各障子８Ａ，８Ｂは、上框８１，８２と、下框８３，８４と、左右の竪框（戸先框）８５，８６と、外召合せ框８７および内召合せ框８８とをそれぞれ四角枠状に組んで構成されている。そして、各框８１〜８８の内周面には、複層ガラス２９がガスケット３０を介して嵌合されている。
各框８１〜８８は、それぞれ一体成形されたアルミ製の押出形材で構成されている。
【００６１】
（c2）一般複層障子８の各框８１〜８７には、（ｂ）断熱複層障子６と同様に、気密材４１〜４７が取り付けられている。さらに、摺動片３１，３３などは、前記（ａ）断熱複層障子５と同様に設けられている。
【００６２】
次に、（ａ）断熱複層障子５の代わりに、（c3）一般単板障子９を（Ａ）アルミ断熱形材窓枠２に組み込んだサッシ窓（引違い窓）１４０について、図１０の縦断面図および図１１の横断面図を参照して説明する。なお、以下の説明において前記サッシ窓１００〜１３０の各構成要素と同一あるいは相当構成要素には同一符号を付し、説明を省略あるいは簡略する。
【００６３】
窓枠２は、サッシ窓１００〜１３０と同一のものである。一方、窓枠２内に配置される（c3）一般単板障子９は、室外側に配置されて外側のレール１６，１８でガイドされる外障子９Ａと、室内側に配置されて内側のレール１７，１９でガイドされる内障子９Ｂとを備えている。
【００６４】
これらの各障子９Ａ，９Ｂは、上框９１，９２と、下框９３，９４と、左右の竪框（戸先框）９５，９６と、外召合せ框９７および内召合せ框９８とをそれぞれ四角枠状に組んで構成されている。そして、各框９１〜９８の内周面には、単板ガラス２８がガスケット３０を介して嵌合されている。
各框９１〜９８は、それぞれ一体成形されたアルミ製の押出形材で構成されている。
【００６５】
（c3）一般単板障子９の各框９１〜９７には、（c2）一般複層障子８と同様に、気密材４１〜４７が取り付けられている。さらに、摺動片３１，３３なども、前記（ａ）断熱複層障子５と同様に設けられている。
【００６６】
これらの各障子５〜９を組み込んだ場合の召合せ部のシール構造は、以下のように構成される。
すなわち、各障子５〜９において、上框５１〜９１，５２〜９２の気密材４１，４２の端面は、図１２に示すように、戸先框５５〜９５、５６〜９６や召合せ框５７〜９７、５８〜９８の上端部分に組み込まれた摺動片３１に当接されている。
同様に、下框５３〜９３，５４〜９４の気密材４３，４４の端面も、図１３に示すように、戸先框５５〜９５、５６〜９６や召合せ框５７〜９７、５８〜９８の下端部分に組み込まれた摺動片３３に当接されている。
【００６７】
そして、各摺動片３１，３３は、上枠１１および下枠１２の召合せ部に配置された風止板２０１，２０２に当接されている。また、風止板２０１，２０２には、外召合せ框５７〜９７に取り付けられた気密材４７の上端面および下端面がそれぞれ当接され、さらに下枠１２の断熱性カバー２２に取り付けられた気密材２５の端面が当接されている。
この際、各障子５〜９における気密材４７の平面位置（窓枠２に対する見付け方向および見込み方向の位置）は、ほぼ同一の位置とされている。特に、障子５〜８の気密材４７は同一の位置に配置されている。一方、障子９の気密材４７は見付け方向の位置のみが多少異なるが、風止板２０１，２０２に当接可能な位置に配置されている。
なお、風止板は、図示しないが、召合せ部だけでなく、窓枠２のコーナー部にも適宜設けられている。
【００６８】
このような各障子５〜９は、主にその見込み寸法の相違により、障子全体の気密構造が異なっている。
すなわち、所定の見込み寸法（具体的にはＬ１が３０．５mmとされた、いわゆる「２６mm開口」）の障子５〜７は、下枠１２部分においては、図１４にも示すように、下枠１２に取り付けた気密材２５が外障子５Ａ〜７Ａの室内面に当接するため、等圧方式の水密構造となる。
一方、所定の見込み寸法ではない（見込み寸法が小さい）障子８，９は、下枠１２部分においては、図１５にも示すように、下枠１２に取り付けた気密材２５は外障子８Ａ，９Ａに当接せず、外障子８Ａ，９Ａと外レール１７の室外面との間の気密材４３でシールされているため、いわゆる水頭方式の気密構造とされている。
【００６９】
なお、障子６のように、基本的には等圧方式の水密構造において、水頭方式の障子８，９と同様に、外障子６Ａと外レール１７の室外面との間を気密材４３でシールすれば、水密性能をより向上できると共に、遮音性能も高めることができる。
【００７０】
一方、上框５１〜９１，５２〜９２部分においては、各障子５〜９とも、レール１６，１８の室内外両面にそれぞれ気密材４１，４２を当接させてシールしているので、同じ気密構造とされている。
さらに、内障子５Ｂ〜９Ｂ用のガイド片１３Ｄが形成された縦枠１３部分は、縦枠１３の突片１３Ｅに設けられた気密材２７が内障子５Ｂ〜９Ｂの室外面に当接し、かつ内障子５Ｂ〜９Ｂの気密材４６がガイド片１３Ｄに当接した２重のシール構造とされており、水密性や遮音性が向上されている。
【００７１】
また、他方の縦枠１３部分は、見込み寸法が大きな障子５〜７では、縦枠１３の気密材２６が外障子５Ａ〜７Ａの室内面に当接し、さらに外障子５Ａ〜７Ａの気密材４５がガイド片１３Ｄに当接しているので、各気密材２６，４５間に室外空間の気圧と室内空間の気圧との間の中間的な圧力となる空間が形成され、等圧方式と同様の気密構造とされて高い気密性能が確保されている。さらに、各空間の圧力差が小さくなるため、しぶきの発生なども防止されている。
【００７２】
従って、見込み寸法の大きな障子５〜７では、図１６に示すように、外障子５Ａ〜７Ａの上框５１〜７１部分では、気密材４１によって外レール１６の略室内面に沿って気密ライン（タイトライン）が形成される。また、竪框５５〜７５部分では、気密材２６によって竪框５５〜７５の室内面に沿ってタイトラインが形成される。さらに、召合せ框５７〜７７部分では気密材４７によって召合せ部に沿ってタイトラインが形成される。また、下框５３〜７３部分では、気密材２５によってタイトラインが形成される。
これらの各タイトラインは、摺動片３１，３３や風止板２０１，２０２等を介して連続し、外障子５Ａ〜７Ａ部分において室内外の気密を確保している。この際、下框５３〜７３部分では、外レール１８の室内側に気密ラインが形成されるため、等圧方式の気密構造とされている。
【００７３】
一方、見込み寸法の小さな障子８，９では、図１５，１７に示すように、外障子８Ａ，９Ａの下框８３，９３や竪框８５，９５が窓枠２に取り付けられた気密材２５，２６に当接しないため、上下框８１，９１，８３，９３とも気密材４１，４３によって各外レール１６，１８の室外面にタイトラインが形成される。また、竪框８５，９５では、気密材４５によりガイド片１３Ｄの室外面にタイトラインが形成され、外召合せ框８７、９７では気密材４７部分にタイトラインが形成される。これらの各タイトラインは、摺動片３１，３３や風止板２０１，２０２を介して連続するため、外障子８Ａ，９Ａ部分において室内外の気密が確保される。この際、下框８３，９３部分では、外レール１８の室外側に気密ラインが形成されるため、水頭方式の気密構造とされている。
【００７４】
また、各外召合せ框５７〜９７は、それぞれ見込み寸法（特に煙返し部の位置）、戸車３２の見込み方向の位置、気密材４７の取付位置（特に見込み方向の位置）がそれぞれ略同一とされている。同様に、各内召合せ框５８〜９８は、見込み寸法（特に煙返し部の位置）、戸車３２の見込み方向の位置がそれぞれ略同一とされている。従って、同一の窓枠２に対して、見込み寸法の異なる各障子５〜９を交換して組み込んでも、召合せ部分では確実に召合せが行えて気密性も確保できるように構成されている。
【００７５】
このような本実施形態によれば、次のような効果がある。
(1) 窓枠２に、見込み寸法の異なる複数の障子５〜９を交換して組み込むことができるので、見込み寸法の異なる様々な障子５〜９に対して窓枠２を共通化できる。また、見込み寸法が最大の外障子５Ａ〜７Ａを組み込めば等圧方式の気密構造にでき、見込み寸法が小さい外障子８Ａ、９Ａを組み込めば水頭方式の気密構造にでき、窓枠２を交換することなく、気密構造を等圧方式および水頭方式の一方に切り替えることができる。
従って、障子５〜９の見込み寸法や気密構造が異なる場合でも、同一の窓枠２を利用できるため、窓枠２の種類を大幅に少なくできる。このため、在庫を削減でき、生産効率も向上でき、製造コストや管理コストを大幅に低減できる。また、低コストで様々なバリエーションを用意することができ、ユーザーの選択枝が増え、ユーザーの希望に柔軟に対応することができる。
【００７６】
(2) 窓枠２に組み込む障子５〜９を交換するだけで、サッシ窓の水密性能、遮音性能、断熱性能を変更することができる。この際、引違い窓においては、障子５〜９は窓枠２から容易に着脱できるため、建物の施工後に実際に住んでから、水密性能、遮音性能、断熱性能等を向上させることも容易にかつ安価に行うことができる。このため、施工後であってもユーザーの要望に容易に対応することができる。
【００７７】
(3) 召合せ框５７〜９７に取り付けられる気密材４７の位置を、各障子５〜９でほぼ一致させ、気密材４７の上下両端が各風止板２０１，２０２に当接可能な位置に配置しているので、見込み寸法が異なる各障子５〜９を組み込んだ場合でも、気密材４７を確実に風止板２０１，２０２に当接させて気密性を確保できる。このため、窓枠２側に設けられる風止板２０１，２０２を、障子５〜９の見込み寸法に応じて交換する必要もなく、風止板２０１，２０２を含めて窓枠２を共通化でき、施工作業を容易に行うことができるとともに、コストも低減できる。
【００７８】
(4) 外障子５Ａ〜７Ａの室内面と窓枠２との間をシールする気密材２５を、窓枠２側に取り付けていたので、気密材２５の端部を風止板２０２に当接させることができる。このため、簡単な構造で確実な気密性能を得ることができる。
【００７９】
(5) さらに、気密材２５を断熱性カバー２２に取付けているので、下枠１２において左半分のみに配置すればよい気密材２５を保持するための保持溝を室外部材１２Ａに形成する必要が無く、室外部材１２Ａの形状が簡易になり、押出成形も容易に行うことができる。
その上、断熱性カバー２２も下枠１２の左半分のみに配置すればよいため、断熱性カバー２２や気密材２５を効率よく配置できる。
【００８０】
(6) 見込み寸法の大きな障子５〜７において、断熱複層障子６のように、外障子６Ａの下框６３に外レール１７に当接する気密材４３を取り付ければ、外障子６Ａ部分では気密材２５および気密材４３による２重の気密ラインを形成できるため、水密性能や遮音性能をより一層向上することができる。
同様に、障子５〜７において、断熱複層障子６のように、戸先框６５に気密材４５を取り付ければ、戸先框６５部分でも気密材２６，４５で２重の気密ラインを形成でき、水密性能や遮音性能をより一層向上することができる。
【００８１】
なお、本発明は、前述の各実施形態に限定されない。
例えば、前記実施形態では、等圧方式の水密構造を構成する気密材２５を下枠１２側に取り付けていたが、外障子５Ａ〜７Ａの下框５３〜７３側に取付け、下枠１２に当接させるように構成してもよい。
この場合には、下枠１２に気密材２５が残らないので、例えば障子を開閉して出入りする際に、下枠１２の気密材２５を踏んで破損させるようなトラブルを未然に防止できる。
【００８２】
同様に、縦枠１３に取り付けられていた気密材２６を、外障子５Ａ〜７Ａの竪框５５〜７５側に取付け、縦枠１３に当接させるように構成してもよい。
また、水頭方式の水密構造を構成する気密材４３を、下框８３，９３側ではなく、外レール１８側に取り付けてもよい。
【００８３】
さらに、召合せ框５７〜９７に取り付けられる気密材４７の位置は、必ずしも各障子５〜９で同一にする必要はなく、気密材４７の上下両端が各風止板２０１，２０２に当接可能な範囲でその位置を調整すればよい。
【００８４】
また、前記実施形態では、窓枠として、（Ａ）アルミ断熱形材窓枠２を用いていたが、他の構造の窓枠を用いてもよい。例えば、上枠および縦枠がアルミ材等の金属材で構成され、下枠がアルミ材等の非鉄金属製の室内部材および室外部材と、これらの室内外部材を連結する断熱部材とからなる断熱形材で構成された窓枠や、各枠がアルミ押出形材等の金属材のみで形成された窓枠や、各枠がアルミ等の金属からなる室外部材又は室内部材と、合成樹脂、木、合成木等からなる室内部材又は室外部材とで構成された窓枠等を用いてもよい。さらに、これらの各窓枠には、適宜断熱カバーを取り付けてもよい。
【００８５】
さらに、前記実施形態では、１種類の窓枠２のみを用意していたが、前述のような様々な構造の窓枠を複数種類用意してもよい。この場合でも、各窓枠に各障子５〜９を自由に組み合わせることができるように、窓枠の内周面の形状や寸法を前記窓枠２と共通化させればよい。
このような複数の窓枠を用意しておけば、障子だけでなく、窓枠においても、断熱性能や意匠等を考慮して選択できるので、ユーザーの要望に柔軟に対応することができる。
【００８６】
また、前記実施形態では、障子５〜９の５種類の障子を用意していたが、これらすべての障子を用意しなくてもよい。例えば、通常は、水密性能や遮音性能の高いサッシ窓を希望するユーザーは、同時に断熱性能なども高いもの、つまり高品質、高規格のサッシ窓を希望する場合が多いため、水密性能や遮音性能は高いが、断熱性能は障子５，６に比べると低い（c1）一般複層障子７の需要が小さい場合もあり、（c1）一般複層障子７以外の障子５〜９のみを用意してもよい。
【００８７】
さらに、（ａ）断熱複層障子５において、室内部材５１Ｂ〜５８Ｂは、合成樹脂製のものに限らず、木製、合成木製等の他の材質のものを用いてもよい。
また、障子としては、（ａ）断熱複層障子５とは逆に、室外部材を木製、合成木製、樹脂製等として、アルミ形材製等の室内部材と組み合わせた障子を用意して選択できるようにしてもよい。
【００８８】
また、前記実施形態では、（ａ）断熱複層障子５、（ｂ）断熱複層障子６は最大寸法（２６mm開口）のもののみを用意していたが、２０mm開口などのより小さな見込み寸法であって水頭方式の水密構造となる（ａ）障子や（ｂ）障子を用意し、選択できるようにしてもよい。
要するに、窓枠に組み込む障子の種類や、各障子の具体的な構造、寸法（見込み寸法）等は実施にあたって適宜設定すればよい。
【００８９】
また、本発明は、２枚建ての引違い窓に限らず、３枚建てや４枚建ての引違い窓や、片引き窓のように、外障子が可動するタイプの各種サッシ窓に適用してもよい。
【００９０】
【発明の効果】
このような本発明の引違い窓によれば、窓枠の種類を削減できて製造コストや管理コストを低減できるとともに、施工後であっても水密構造や障子の見込み寸法を容易に変更できて改修費用も低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態におけるサッシ窓の組み合わせを示すブロック図である。
【図２】本実施形態における（Ａ）アルミ断熱形材窓枠２と（ａ）断熱複層障子５とを組み合わせた引違い窓を示す縦断面図である。
【図３】図２に示す引違い窓の横断面図である。
【図４】本実施形態における（Ａ）アルミ断熱形材窓枠２と（ｂ）断熱複層障子６とを組み合わせた引違い窓を示す縦断面図である。
【図５】図４に示す引違い窓の横断面図である。
【図６】本実施形態における（Ａ）アルミ断熱形材窓枠２と（c1）一般複層障子７とを組み合わせた引違い窓を示す縦断面図である。
【図７】図６に示す引違い窓の横断面図である。
【図８】本実施形態における（Ａ）アルミ断熱形材窓枠２と（c2）一般複層障子８とを組み合わせた引違い窓を示す縦断面図である。
【図９】図８に示す引違い窓の横断面図である。
【図１０】本実施形態における（Ａ）アルミ断熱形材窓枠２と（c3）一般単板障子９とを組み合わせた引違い窓を示す縦断面図である。
【図１１】図１０に示す引違い窓の横断面図である。
【図１２】本実施形態における召合せ部上端の風止板および摺動片を示す分解斜視図である。
【図１３】本実施形態における召合せ部下端の風止板および摺動片を示す分解斜視図である。
【図１４】図２に示す引違い窓の下枠部分を示す拡大図である。
【図１５】図１０に示す引違い窓の下枠部分を示す拡大図である。
【図１６】図３に示す引違い窓の外障子におけるタイトラインを示す平面図である。
【図１７】図１１に示す引違い窓の外障子におけるタイトラインを示す平面図である。
【符号の説明】
２…アルミ断熱形材窓枠、５…断熱複層障子、６…断熱複層障子、７…一般複層障子、８…一般複層障子、９…一般単板障子、５Ａ〜９Ａ…外障子、５Ｂ〜９Ｂ…内障子、１１…上枠、１２…下枠、１３…縦枠、１１Ａ，１２Ａ，１３Ａ…室外部材、１１Ｂ，１２Ｂ，１３Ｂ…室内部材、１１Ｃ，１２Ｃ，１３Ｃ…断熱部材、１３Ｄ…ガイド片、１３Ｅ…突片、１６…外レール（上枠）、１７…外レール（下枠）、１８…内レール（上枠）、１９…内レール（下枠）、２０…網戸レール、２１〜２３…断熱性カバー、２５〜２７…気密材、２８…単板ガラス、２９…複層ガラス、３０…ガスケット、３１，３３…摺動片、３２…戸車、３５…網戸、４１〜４７…気密材、５１〜９１，５２〜９２…上框、５３〜９３，５４〜９４…下框、５５〜９５、５６〜９６…戸先框（竪框）、５７〜９７…外召合せ框、５８〜９８…内召合せ框、５１Ａ〜５６Ａ，５８Ａ…室外部材、５１Ｂ〜５６Ｂ，５８Ｂ…室内部材、６１Ａ〜６６Ａ，６８Ａ…室外部材、６１Ｂ〜６６Ｂ，６８Ｂ…室内部材、６１Ｃ〜６６Ｃ，６８Ｃ…断熱部材、１００〜１３０…サッシ窓、２０１，２０２…風止板。

Claims (7)

1. 窓枠内に外障子および内障子が引違い状態に収納された引違い窓において、
   前記窓枠は、見込み寸法が異なる複数の障子を交換して組み込み可能に構成され、
   所定の見込み寸法の障子を組み込んだ際には、少なくともその外障子の下框の室内面と、窓枠の下枠において外レールおよび内レール間に形成された立ち上がり壁部との間をシールして気密性を確保する気密材が設けられ、
   前記所定の見込み寸法よりも小さい見込み寸法の障子を組み込んだ際には、少なくともその外障子と、窓枠の下枠における外レールの室外面との間をシールして気密性を確保する気密材が設けられている引違い窓。
2. 窓枠の下枠における立ち上がり壁部に気密材が取り付けられており、所定の見込み寸法の外障子を組み込んだ際には、この気密材が外障子の下框の室内面に当接することでシールされて気密性が確保されている請求項１に記載の引違い窓。
3. 見込み寸法が異なる各障子の召合せ框の一方に取り付けられ、他方に当接して気密性を確保する気密材は、その上下両端が上枠および下枠の召合せ部に取り付けられた各風止板に当接可能な位置に配置されている請求項１または請求項２に記載の引違い窓。
4. 所定の見込み寸法の障子における外障子の戸先框の室内面と、窓枠の縦枠において前記立ち上がり壁部と見込み方向の位置が同一となるように形成された突出壁部との一方には、他方に当接して気密性を確保する気密材が取り付けられている請求項１〜３のいずれかに記載の引違い窓。
5. 窓枠に組み込み可能な障子は、上框、下框、召合せ框および戸先框を四周框組みして面材を組み込んで形成されており、かつ
   （ａ）少なくとも外召合せ框以外の前記各框を、金属製の室内部材および室外部材と、この室内外部材を連結する断熱部材とから構成した障子、
   （ｂ）少なくとも外召合せ框以外の前記各框を、金属製の室外部材と、断熱性部材からなる室内部材とから構成した障子、
   （ｃ）前記各框を、金属形材で構成した障子、からなり、
   前記窓枠に、前記（ａ），（ｂ），（ｃ）の障子のうちの選択された一つの障子が組み込まれて構成されている請求項１〜４のいずれかに記載の引違い窓。
6. （ａ）障子および（ｂ）障子は、所定の見込み寸法に設定され、（ｃ）障子は、この（ａ）障子および（ｂ）障子よりも見込み寸法が小さな障子が少なくとも用意されている請求項５に記載の引違い窓。
7. 窓枠は、上枠、下枠および左右の縦枠を四周枠組みして形成され、かつ前記各枠は、金属製の室内部材および室外部材と、この室内外部材を連結する断熱部材とから構成されている請求項１〜６のいずれかに記載の引違い窓。

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