JP3543164B2

JP3543164B2 - Binder

Info

Publication number: JP3543164B2
Application number: JP18436295A
Authority: JP
Inventors: 昭男安永
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 1995-07-20
Filing date: 1995-07-20
Publication date: 2004-07-14
Anticipated expiration: 2015-07-20
Also published as: JPH0928156A

Description

【発明の属する技術分野】
【０００１】
この発明は、バインダに関する。
【従来の技術、および発明が解決しようとする課題】
【０００２】
走行速と刈取速と同期変速する形態では、刈取速が一定速以下に減速できないために、走行速を下げたときは、刈取速がその一定速以下に減速されないように減速制限するか、又は調整する必要がある。この発明は、操作及び構成共に簡単なバインダの伝動装置とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００３】
この発明は、エンジンＥの動力をミッションケース１内の変速伝動機構１６を経て走行車輪２及び刈取入力軸１３へ伝動すると共に、この刈取入力軸１３を経て、穀稈引起装置３へ伝動の引起軸４、刈刃装置５へ伝動の刈刃軸６、刈取穀稈掻込装置７へ伝動の掻込軸８、穀稈集束パッカ９へ伝動のパッカ軸１０、及び結束装置１１へ伝動の結束軸１２等を有するバインダにおいて、これらミッションケース１の出力軸１４と前記刈取入力軸１３との間に、標準刈取速から高速刈取速に変速できる刈取変速装置１５を設けて、該刈取変速装置１５を変速伝動ケ−ス２５内に設け、刈取伝動ケ−ス２６には前記刈取入力軸１３からチェン伝動される刈刃軸６及びパッカ軸１０を設け、引起軸４を伝動ケ−ス２７内から連動する構成とし、パッカ軸１０は結束伝動ケ−ス３６上方においてパッカ−９を有し該パッカ−軸１０から掻込軸８及び結束軸１２を伝動する構成とし、前記ミッションケ−ス１の前端からパイプフレ−ム２４を介在させて前記変速伝動ケ−ス２５を連結し、該変速伝動ケ−ス２５と車輪２の前部下側に位置する刈取伝動ケ−ス２６との間を伝動ケ−ス２７で連結し、前記刈取伝動ケ−ス２６の一側に結束伝動ケ−ス３６を設け、該結束伝動ケース３６とは反対の側の分草杆４４を前記刈取伝動ケース２６の横端部から前方側方へ向けて斜めの角度θを有して突出させるように形成して刈刃装置５の横端部の下面を通り前方へ突出する構成とし、結束部３８のパッカ９側に集束穀稈に結束紐４９を巻きつけるニードル４１を設け、この反対側にプラットホーム４５と該プラットホーム４５で覆われる結節装置４２とを設け、前記プラットホーム４５の結束紐案内溝４６の上側縁部に沿ってピアノ線の如き弾性線によって構成した摩耗防止線５１を設け、該摩耗防止線５１の基端部をボルト５４でプラットホ−ム４５に固定する一方、該摩耗防止線５１の先端部４７をプラットホーム４５終端４８の内側へ曲げて自由端としてプラットホ−ム４５の終端部に形成した切欠部５６に嵌合させたことを特徴とするバインダの構成とする。
【作用、及び発明の効果】
【０００４】
エンジンＥの駆動によって、ミッションケース１内の変速伝動機構１６を経て走行車輪２へ伝動されると共に出力軸１４及び刈取入力軸１３側へ伝動される。変速伝動機構１６の変速操作で走行車輪２による走行速と刈取入力軸１３による刈取速とは一定の関係とに同調変速されて、走行速が高速になれば刈取速も高速になる。
【０００５】
これら出力軸１４から刈取入力軸１３への伝動は、刈取変速装置１５によって変速することができる。通常は標準刈取速にあるが、穀稈が倒伏しているときは、高速刈取速に変速することによって、穀稈引起装置３等の伝動速度が高速となって、走行速に対する刈取速が高速となり、特に、穀稈引起装置３における引起を的確で円滑に行わせることができ、しかも、走行速が低速であっても同じように引起すことができる。しかも、構成は、ミッションケース１とは別に刈取入力軸１３にのみ刈取変速装置１５を設けるものであるから簡単化することができる。
【０００６】
また、外側の分草杆４４の内側に案内される穀稈の株元部は、この分草杆４４の内側面に案内されて、刈刃装置の切断作用圏内へ案内される。このように、分草杆４４の形状のみで穀稈を刈刃装置５の刈幅内へ案内するため、穀稈案内が円滑であり、構成を簡単化できる。
【０００７】
また、摩耗防止線５１は、基端部をボルト５４でプラットホーム４５に固定して紐案内溝４６の上側縁部に沿わせ、プラットホーム４５の終端４８部には切欠部５６を形成して、摩耗防止線５１先端部４７を嵌合させて上下にずれないように構成している。よって、刈取結束作業開始時に予めニードル４１を通して引き出した紐端を、摩耗防止線５１の先端部４７とプラットホーム４５の終端４８との間に挾持させて保持させておくことによって、安全で、簡単な紐通し作業を行うことができる。
【発明の実施の形態】
【０００８】
刈取バインダは、前後中央部に走行車輪２を軸１７装し、この前側に穀稈引起装置３や刈取装置７、及び結束装置１１等を配置し、後側にエンジンＥやミッションケース１、及びループ状の操縦ハンドル１８等を配置する。
【０００９】
このうちミッションケース１は、エンジンボディの前側に一体的に連結し、内部には主クラッチ１９や、変速伝動機構１６、及び刈取クラッチ２０等が設けられ、刈取クラッチ２０によって刈取出力軸１４へ伝動することができる。この変速伝動機構１６は一速、二速、三速とし、又、車輪２側への伝動系路にはバックギヤ２１が設けられていて、前後進切替ギヤ２２によって切替えて噛合伝動される。２３はミッションケース１に対して上下回動調節可能に設けられる車輪伝動ケースで、下端部に前記車軸１７が軸架されている。
【００１０】
前記ミッションケース１の前端からパイプフレーム２４を介在させて変速伝動ケース２５を連結し、車輪２の前部下側に位置する刈取伝動ケース２６との間を伝動ケース２７で連結し、前記ミッションケース１の出力軸１４は、この変速伝動ケース２５内の刈取変速装置１５、及び変速軸２９から伝動ケース２７内を経て刈取伝動ケース２６内の刈取入力軸１３に亘って伝動する。
【００１１】
前記刈取変速装置１５は、出力軸１４上の切替ギヤ２８を、入力軸１３側の変速軸２９上のギヤ３０に直接噛合させることによって、該入力軸１３を標準の刈取速として設定している。又、この切替ギヤ２８をカウンタギヤ３１に噛合させることによって入力軸１３を標準速よりも高速に伝動している。これら変速軸２９及び入力軸１３の標準速では倒伏していない穀稈の刈取に適した伝動速とし、高速では倒伏している穀稈の刈取に適した伝動速としている。３２は切替レバーで、該切替ギヤ２８の変速を操作するものである。
【００１２】
穀稈引起ケース３３は前記伝動ケース２７の前方に配置されて、内部に張設される引起チェン３４を引起軸４で伝動する。この引起軸４は該伝動ケース２７内から連動する。引起チェン３４には引起ラグ３５が一定間隔に設けられ、穀稈案内通路側に突出して、穀稈を係合しながら一定の姿勢に引き起すものである。
【００１３】
前記刈取伝動ケース２６には、入力軸１３からチェン伝動される刈刃軸６及びパッカ軸１０が設けられ、刈刃軸６はこの刈取伝動ケース２６前端に設けられるバリカン形態の刈刃装置５を駆動する。又、パッカ軸１０は、刈取伝動ケース２６の一側に設けられる結束伝動ケース３６上方においてパッカー９を有する。このパッカ軸１０からは掻込軸８及び結束軸１２を伝動する。
【００１４】
掻込軸８は、前記刈刃装置５によって刈取られる穀稈を結束伝動ケース３６上の結束部３８へ掻き込む掻込チェン乃至スターホイル３９等からなる掻込装置７を伝動する。又、パッカ軸１０は、パッカー９を駆動して、このスターホイル３９で掻込まれる穀稈を結束部３８に対して圧送する。結束軸１２は、集束穀稈の圧力を受けるＴ突起４０の作動で、この結束部３８に圧縮された穀稈を結束するニードル４１や、ビル、ホルダー等からなる結節装置４２を作動させ、結束穀稈を外方へ放出する放出アーム４３等を伝動する。
【００１５】
図５において、上例と異なる点は、前記結束伝動ケース３６とは反対の側の分草杆４４を刈取伝動ケース２６の横端部から前方側方へ向けて斜めの角度θに突出させるように形成して、刈刃装置５の横端部の下面を通り前方へ突出する構成としている。このため、この外側の分草杆４４の内側に案内される穀稈の株元部Ａは、この分草杆４４の内側面に案内Ｂされて、刈刃装置の切断作用圏内へ案内される。分草杆４４の形状のみで穀稈を刈刃装置５の刈幅内へ案内するため、穀稈案内が円滑であり、構成を簡単化できる。
【００１６】
図６〜図９において、結束作業開始時に結節装置４２の結束紐４９の紐端５０を保持させるために、プラットホーム４５の結束紐案内溝４６に沿って設けられる摩耗防止線５１をピアノ線の如き弾性線によって構成し、この摩耗防止線５１の先端部４７を該プラットホーム４５終端４８の内側へ曲げて自由端とし、刈取結束作業開始時に予めニードル４１を通して引き出した紐端５０を、この摩耗防止線５１の先端部４７とプラットホーム４５の終端４８との間に挾持させて保持させておくことによって、安全で、簡単な紐通し作業を行うことができる。
【００１７】
結束部３８の前記パッカ９側には、集束穀稈に結束紐４９を巻きつけるニードル４１が設けられ、この反対側の前側にプラットホーム４５と、このプラットホーム４５で覆われる結節装置４２とが設けられる。結節装置４２は、前記ニードル４１によって紐案内溝４６を通して挿込まれる結束紐４９を保持する紐ホルダー５２や、結束紐４９の紐端を切断する紐カッター等、更に、結束紐４９の両端部を合せて結節するビル５３等を有する。
【００１８】
前記摩耗防止線５１は、基端部をボルト５４で、プラットホーム４５の終端部側に固定して、紐案内溝４６の上側縁部に沿わせている。５５はこの紐案内溝４６の下側縁部から上方へ突出する紐案内突子である。プラットホーム４５の終端４８部には切欠部５６を形成して、前記摩耗防止線５１先端部４７を嵌合させて上下にずれないように構成している。
【００１９】
刈取作業開始時には、まず作業者が、紐端５０をニードル４１に通してからプラットホーム４５の終端４８において摩耗防止線５１の先端部４７に係止させておき、次にＴ突起４０を手で回動させて結束クラッチ（図面省略）を入りの状態にしておく。次に作業者は、結束装置１１から離れて、操縦ハンドル１８部における刈取クラッチレバーを操作することにより、前記刈取クラッチ２０を入りにすることによって、刈取入力軸１３が伝動されて、結束装置の伝動が行われ、この結果、ニードル４１による結束紐４９は、紐端４７を摩耗防止線５１の先端部４７に保持させた状態から、紐案内溝４６を通して結節部４２に挿込まれて、この紐案内溝４６を通った結束紐４９は紐ホルダー５２に保持される。これによって刈取結束作用を行うことができる。
【００２０】
このようにして紐ホルダー５２によって保持された結束紐４９の先端部は、紐カッターによって切断されるが、前記結束開始前に摩耗防止線５１の先端部４７で保持された紐端５０は、この保持が外れない限りそのまま残ることがある。
【図面の簡単な説明】
【図１】伝動機構図。
【図２】その一部の平面図。
【図３】バインダの平面図。
【図４】その側面図。
【図５】一部別実施例を示す平面図。
【図６】結束装置のプラットホ−ム部の斜視図と、その一部の拡大図。
【図７】そのプラットホ−ム部の背面図と、その側面図。
【図８】結節装置部の平面図。
【図９】結束装置部の平面図。
【符号の説明】
１ミッションケース
２走行車輪
３穀稈引起装置
４引起軸
５刈刃装置
６刈刃軸
７刈取穀稈掻込装置
８掻込軸
９穀稈集束パッカ
１０パッカ軸
１１結束装置
１２結束軸
１３刈取入力軸
１４出力軸
１５刈取変速装置
１６変速伝動機構
２４パイプフレ−ム
２５変速伝動ケ−ス
２６刈取伝動ケ−ス
２７伝動ケ−ス
３６結束伝動ケ−ス
３８結束部
４１ニ−ドル
４２結束装置
４４分草杆
４５プラットホ−ム
４６結束紐案内溝
４７先端部
４８終端
４９結束紐
５１摩耗防止線
５４ボルト
５６切欠部
θ 角度
ＥエンジンTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
[0001]
The present invention relates to a bar in da.
2. Related Art and Problems to be Solved by the Invention
[0002]
In a form in which the running speed and the cutting speed are synchronized with each other, the cutting speed cannot be reduced to a certain speed or less.When the running speed is reduced, the deceleration is limited so that the cutting speed is not reduced to the certain speed or less, or Need to adjust. This invention is directed to the operation and configuration both simple bus inductor of the transmission.
[Means for Solving the Problems]
[0003]
According to the present invention, the power of the engine E is transmitted to the traveling wheels 2 and the cutting input shaft 13 via the speed change transmission mechanism 16 in the transmission case 1 and the transmission is transmitted to the grain stem raising device 3 via the cutting input shaft 13. The shaft 4, the cutting blade shaft 6 transmitted to the cutting blade device 5, the scraping shaft 8 transmitted to the cutting grain stalk raking device 7, the packer shaft 10 transmitted to the grain stalk collecting packer 9, and the binding of the transmission to the binding device 11. in Luba inductor for having a shaft 12 or the like, between the input shaft 13 reaper the output shaft 14 of the transmission case 1, provided with a cutting transmission device 15 that can be shifted to the high-speed cutting speed from a standard cutting speed, preparative該刈The transmission 15 is provided in the transmission case 25, the cutting transmission case 26 is provided with the cutting blade shaft 6 and the packer shaft 10 which are chain-driven from the cutting input shaft 13, and the raising shaft 4 is transmitted through the transmission case. And the interlocking mechanism from inside Reference numeral 0 denotes a structure having a packer 9 above the binding transmission case 36 and transmitting the squeezing shaft 8 and the binding shaft 12 from the packer shaft 10, and the pipe frame 24 from the front end of the transmission case 1. The transmission case 25 is connected with the transmission case 25 interposed therebetween, and a transmission case 27 is connected between the transmission case 25 and the mowing transmission case 26 located at the lower front part of the wheel 2. A binding transmission case 36 is provided on one side of the cutting transmission case 26, and the weeding rod 44 on the side opposite to the binding transmission case 36 is moved forward from the lateral end of the cutting transmission case 26 to the front side. The cutting blade device 5 is formed so as to protrude at an oblique angle θ so as to protrude forward through the lower surface of the lateral end portion of the cutting blade device 5. A needle 41 is provided around which a wire 49 is wound, and a platform 45 and the platform 45 are provided on the opposite side. A knot device 42 covered by a platform 45; and an abrasion prevention line 51 formed of an elastic wire such as a piano wire along the upper edge of the tying string guide groove 46 of the platform 45. Is fixed to the platform 45 with bolts 54, while the tip 47 of the abrasion preventing wire 51 is bent inwardly into the terminal 48 of the platform 45 to form a notch formed at the terminal of the platform 45 as a free end. The structure of the binder is characterized by being fitted to the portion 56 .
[Action and effect of the invention]
[0004]
When the engine E is driven, the power is transmitted to the traveling wheels 2 via the speed change transmission mechanism 16 in the transmission case 1 and transmitted to the output shaft 14 and the cutting input shaft 13. By the speed change operation of the speed change transmission mechanism 16, the running speed by the traveling wheels 2 and the cutting speed by the cutting input shaft 13 are tuned so as to have a fixed relationship, and the higher the running speed, the higher the cutting speed.
[0005]
The transmission from the output shaft 14 to the mowing input shaft 13 can be shifted by the mowing transmission 15. Normally, the cutting speed is the standard cutting speed. However, when the culm is lying down, the transmission speed of the cereal stem raising device 3 and the like is increased by shifting to a high cutting speed, so that the cutting speed with respect to the traveling speed is high. In particular, the raising of the grain stalk raising device 3 can be performed accurately and smoothly, and the same can be performed even when the traveling speed is low. In addition, since the configuration is such that the mowing transmission 15 is provided only on the mowing input shaft 13 separately from the transmission case 1, the configuration can be simplified.
[0006]
Further, the root portion of the cereal stem that is guided inside the outer weeding rod 44 is guided by the inner side surface of the weeding rod 44 and guided into the cutting zone of the cutting blade device. As described above, since the culm is guided into the cutting width of the cutting blade device 5 only by the shape of the weeding rod 44, the culm guide is smooth and the configuration can be simplified.
[0007]
The wear prevention line 51 has a base end fixed to the platform 45 with bolts 54 and extends along the upper edge of the string guide groove 46, and a notch 56 is formed at the end 48 of the platform 45, and The tip 47 of the prevention wire 51 is fitted so as not to shift up and down. Therefore, by securing the end of the string pulled out through the needle 41 in advance at the start of the cutting and binding work between the tip end portion 47 of the wear prevention wire 51 and the terminal end 48 of the platform 45, a safe and simple operation is achieved. Stringing work can be performed.
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
[0008]
The cutting binder is equipped with a traveling wheel 2 at the front and rear central portions thereof, and a grain stem raising device 3, a cutting device 7, a binding device 11 and the like are arranged on the front side, and the engine E, the transmission case 1, and the like on the rear side. A loop-shaped steering handle 18 and the like are arranged.
[0009]
The transmission case 1 is integrally connected to the front side of the engine body, and includes a main clutch 19, a transmission mechanism 16, a reaping clutch 20, and the like, which are transmitted to the reaping output shaft 14 by the reaping clutch 20. can do. The speed change transmission mechanism 16 is set to first speed, second speed, and third speed, and a back gear 21 is provided on the transmission system path to the wheel 2 side. Reference numeral 23 denotes a wheel transmission case provided so as to be vertically adjustable with respect to the transmission case 1. The axle 17 is mounted on the lower end of the wheel transmission case.
[0010]
A transmission case 25 is connected from the front end of the transmission case 1 with a pipe frame 24 interposed therebetween, and a transmission case 27 is connected to a cutting transmission case 26 located below a front portion of the wheel 2 by a transmission case 27. Is transmitted from the transmission 15 in the transmission case 25 and from the transmission shaft 29 to the cutting input shaft 13 in the transmission case 26 via the transmission case 27.
[0011]
The reaper transmission 15 sets the input shaft 13 as a standard reaping speed by directly meshing the switching gear 28 on the output shaft 14 with the gear 30 on the transmission shaft 29 on the input shaft 13 side. . The input shaft 13 is transmitted at a speed higher than the standard speed by meshing the switching gear 28 with the counter gear 31. At the standard speed of the transmission shaft 29 and the input shaft 13, the transmission speed is suitable for cutting the grain which is not lodged. At the high speed, the transmission speed is suitable for cutting the grain which is lodged. Reference numeral 32 denotes a switching lever for operating the shift of the switching gear 28.
[0012]
The cereal stem raising case 33 is disposed in front of the transmission case 27, and transmits the raising chain 34 stretched inside by the raising shaft 4. The raising shaft 4 is interlocked from inside the transmission case 27. Raising lugs 35 are provided on the raising chain 34 at regular intervals, and protrude toward the cereal culm guide passage side to raise the cereal culm to a certain posture while engaging the culm.
[0013]
The cutting transmission case 26 is provided with a cutting blade shaft 6 and a packer shaft 10 that are chain-driven from the input shaft 13. The cutting blade shaft 6 is provided with a clipper-type cutting blade device 5 provided at the front end of the cutting transmission case 26. Drive. The packer shaft 10 has the packer 9 above the binding transmission case 36 provided on one side of the cutting transmission case 26. The packer shaft 10 transmits the scraping shaft 8 and the binding shaft 12.
[0014]
The raking shaft 8 transmits the raking device 7 composed of a raking chain or a star wheel 39 for raking the grain stalks cut by the cutting blade device 5 into the binding portion 38 on the binding transmission case 36. In addition, the packer shaft 10 drives the packer 9 to pressure feed the grain stalks scraped by the star wheel 39 to the binding unit 38. The binding shaft 12 is operated by a T-projection 40 which receives the pressure of the collected grain culm, and operates a needle 41 for binding the grain culm compressed to the binding portion 38 and a knotting device 42 including a building, a holder, and the like. The release arm 43 for releasing the cereal stem to the outside is transmitted.
[0015]
In FIG. 5, the difference from the above example is that the weeding rod 44 on the side opposite to the binding transmission case 36 protrudes from the lateral end of the cutting transmission case 26 toward the front side at an oblique angle θ. And protrudes forward through the lower surface of the lateral end of the cutting blade device 5. For this reason, the root portion A of the cereal stem that is guided inside the outer weeding rod 44 is guided B on the inner side surface of the weeding rod 44, and is guided into the cutting range of the cutting blade device. . Since the culm is guided into the cutting width of the cutting blade device 5 only by the shape of the weeding rod 44, the culm guide is smooth and the configuration can be simplified.
[0016]
6 to 9, in order to hold the string end 50 of the tying string 49 of the knotting device 42 at the start of the tying operation, the wear prevention line 51 provided along the tying string guide groove 46 of the platform 45 is replaced with a piano wire. The end 47 of the wear-preventing line 51 is bent inwardly into the terminal end 48 of the platform 45 to be a free end, and the string end 50 previously drawn through the needle 41 at the start of the cutting and bundling operation is connected to the wear-preventing line. By holding it between the distal end portion 47 of the platform 51 and the terminal end 48 of the platform 45, a safe and simple stringing operation can be performed.
[0017]
On the packer 9 side of the tying part 38, a needle 41 for winding a tying string 49 around a bundled grain culm is provided, and on the opposite front side, a platform 45 and a knotting device 42 covered by the platform 45 are provided. . The knot device 42 includes a string holder 52 that holds a tie string 49 inserted through the string guide groove 46 by the needle 41, a string cutter that cuts the end of the tie string 49, and the like. There is a building 53 and the like that are joined together.
[0018]
The wear prevention line 51 is fixed to the terminal end side of the platform 45 with a bolt 54 at the base end, and extends along the upper edge of the string guide groove 46. Reference numeral 55 denotes a string guide projection that projects upward from the lower edge of the string guide groove 46. A notch 56 is formed at the terminal end 48 of the platform 45 so that the tip 47 of the abrasion preventing wire 51 is fitted so as not to shift up and down.
[0019]
At the start of the mowing operation, the operator first passes the string end 50 through the needle 41, locks the tip end 47 of the wear prevention wire 51 at the terminal end 48 of the platform 45, and then turns the T-projection 40 by hand. To move the unity clutch (not shown) into the engaged state. Next, the worker separates from the binding device 11 and operates the cutting clutch lever in the operation handle 18 to turn on the cutting clutch 20, whereby the cutting input shaft 13 is transmitted, and the worker operates the binding input shaft 13. Transmission is performed, and as a result, the tying string 49 by the needle 41 is inserted into the knot portion 42 through the string guide groove 46 from the state in which the string end 47 is held at the tip end portion 47 of the abrasion preventing wire 51, and The binding string 49 passing through the string guide groove 46 is held by the string holder 52. As a result, a mowing and binding operation can be performed.
[0020]
The leading end of the binding strap 49 held by the strap holder 52 in this way is cut by a strap cutter, but the strap end 50 held by the tip 47 of the abrasion preventing wire 51 before the start of the binding is cut by the string cutter 50. May remain as long as retention is not removed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram of a transmission mechanism.
FIG. 2 is a plan view of a part thereof.
FIG. 3 is a plan view of a binder.
FIG. 4 is a side view thereof.
FIG. 5 is a plan view showing another embodiment.
FIG. 6 is a perspective view of a platform portion of the binding device and an enlarged view of a part thereof.
FIG. 7 is a rear view of the platform section and a side view thereof.
FIG. 8 is a plan view of a knot device.
FIG. 9 is a plan view of a binding unit.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Mission case 2 Running wheel 3 Grain raising device 4 Raising shaft 5 Cutting blade device 6 Cutting blade shaft 7 Cutting grain cultivating device 8 Raising shaft 9 Grain collecting device Packer 10 Packer shaft 11 Binding device 12 Binding shaft 13 Cutting input Shaft 14 Output shaft 15 Cutting transmission 16 Gear transmission
24 pipe frame
25- speed transmission case
26 cutting power transmission case
27 transmission case
36 binding transmission case
38 binding part
41 dollars
42 binding device
44 minutes
45 platform
46 binding string guide groove
47 tip
48 terminal
49 tying strap
51 wear prevention line
54 volts
56 notch
θ angle E engine

Claims

エンジンＥの動力をミッションケース１内の変速伝動機構１６を経て走行車輪２及び刈取入力軸１３へ伝動すると共に、この刈取入力軸１３を経て、穀稈引起装置３へ伝動の引起軸４、刈刃装置５へ伝動の刈刃軸６、刈取穀稈掻込装置７へ伝動の掻込軸８、穀稈集束パッカ９へ伝動のパッカ軸１０、及び結束装置１１へ伝動の結束軸１２等を有するバインダにおいて、これらミッションケース１の出力軸１４と前記刈取入力軸１３との間に、標準刈取速から高速刈取速に変速できる刈取変速装置１５を設けて、該刈取変速装置１５を変速伝動ケ−ス２５内に設け、刈取伝動ケ−ス２６には前記刈取入力軸１３からチェン伝動される刈刃軸６及びパッカ軸１０を設け、引起軸４を伝動ケ−ス２７内から連動する構成とし、パッカ軸１０は結束伝動ケ−ス３６上方においてパッカ−９を有し該パッカ−軸１０から掻込軸８及び結束軸１２を伝動する構成とし、前記ミッションケ−ス１の前端からパイプフレ−ム２４を介在させて前記変速伝動ケ−ス２５を連結し、該変速伝動ケ−ス２５と車輪２の前部下側に位置する刈取伝動ケ−ス２６との間を伝動ケ−ス２７で連結し、前記刈取伝動ケ−ス２６の一側に結束伝動ケ−ス３６を設け、該結束伝動ケース３６とは反対の側の分草杆４４を前記刈取伝動ケース２６の横端部から前方側方へ向けて斜めの角度θを有して突出させるように形成して刈刃装置５の横端部の下面を通り前方へ突出する構成とし、結束部３８のパッカ９側に集束穀稈に結束紐４９を巻きつけるニードル４１を設け、この反対側にプラットホーム４５と該プラットホーム４５で覆われる結節装置４２とを設け、前記プラットホーム４５の結束紐案内溝４６の上側縁部に沿ってピアノ線の如き弾性線によって構成した摩耗防止線５１を設け、該摩耗防止線５１の基端部をボルト５４でプラットホ−ム４５に固定する一方、該摩耗防止線５１の先端部４７をプラットホーム４５終端４８の内側へ曲げて自由端としてプラットホ−ム４５の終端部に形成した切欠部５６に嵌合させたことを特徴とするバインダ。The power of the engine E is transmitted to the traveling wheels 2 and the cutting input shaft 13 via the speed change transmission mechanism 16 in the transmission case 1, and the raising shaft 4 for transmitting the power to the grain stem raising device 3 via the cutting input shaft 13. A cutting blade shaft 6 for transmission to the blade device 5; a scraping shaft 8 for transmission to the cutting grain stalk raking device 7; a packer shaft 10 for transmission to the grain stalk collecting packer 9; and a binding shaft 12 for transmission to the binding device 11; in Luba inductor to Yusuke, between the input shaft 13 reaper the output shaft 14 of the transmission case 1, provided with a cutting transmission device 15 from the standard cutting speed can shift to high speed cutting speed, the該刈preparative transmission device 15 The cutting power transmission case 25 is provided in the transmission transmission case 25, and the cutting power transmission case 26 is provided with the cutting blade shaft 6 and the packer shaft 10 that are chain-driven from the cutting input shaft 13, and the raising shaft 4 is moved from within the transmission case 27. The packer shaft 10 is linked to A packer 9 is provided above the case 36 to transmit the scraping shaft 8 and the binding shaft 12 from the packer shaft 10, and the pipe frame 24 is interposed from the front end of the transmission case 1. A speed change transmission case 25 is connected, and a transmission case 27 is connected between the speed change transmission case 25 and a cutting transmission case 26 located at a lower front portion of the wheel 2, and the cutting transmission case is connected. A binding transmission case 36 is provided on one side of the cutting transmission case 26, and the weeding rod 44 on the side opposite to the binding transmission case 36 is inclined obliquely forward from the lateral end of the cutting transmission case 26. The cutting blade device 5 is formed so as to protrude at an angle θ so as to protrude forward through the lower surface of the lateral end portion of the cutting blade device 5. A needle 41 is provided, and a platform 45 and the platform 45 are provided on the opposite side. And a knot device 42 covered with a 45. A wear prevention line 51 made of an elastic wire such as a piano wire is provided along an upper edge of the binding string guide groove 46 of the platform 45, and a base of the wear prevention line 51 is provided. While the end is fixed to the platform 45 with bolts 54, the tip 47 of the abrasion preventing wire 51 is bent inwardly into the terminal 48 of the platform 45 so as to form a free end at the notch 56 formed at the terminal of the platform 45. A binder characterized in that the binder is fitted into the binder .