JP3542192B2 - Focal plane shutter device - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明はスチルカメラに関し、特に露光用アパーチャを開閉するフォーカルプレンシャッタ装置の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
周知のように、露光用開口(アパーチャ)を開閉する複数の遮光羽根群を備えるフォーカルプレンシャッタ装置は、例えば図12及び図13に示すような構造とされている。即ち、表面中央部に開口1Aを形成されたシャッタ地板2Aの一側には、レリーズ操作によりカム軸3Aを中心として矢印方向に回動されるチャージ部材4Aが設けられ、同シャッタ地板2Aの裏面側に、連結ピン5Aを介して薄い複数の遮光羽根群6Aを支持する一対の支持アーム7A,7Bの基部が中心軸9A,支持軸8Aによりそれぞれ支持される。
【0003】
そして、一方の支持軸8Aと共通の中心軸9Aに対しては、蓄勢ばね10Aにより図12の時計方向に付勢された駆動部材11Aが支持され、この駆動部材11Aの駆動ピン部11aは前記シャッタ地板2Aの円弧状の逃げ穴12Aを通ってシャッタ地板2Aの裏面側に導出され、この駆動ピン部11aに一方の前記支持アーム7Aが連係される。また、駆動部材11Aのアームには、前記チャージ部材4Aの周面カム面4aに従動する従動ローラ13Aが回転可能に嵌められる支持ピン11bが一体成形され、軽快な従動性を確保するため、この支持ピン11bと従動ローラ13Aとの間に潤滑油が充填される。
【0004】
勿論、実際のシャッタでは、前記チャージ部材4Aにより開閉操作されるさらに1組の遮光羽根群及び駆動部材がシャッタ地板2Aの下部に設けられ、図12の上下方向に走行される前述した遮光羽根群6Aとこれらの遮光羽根群の同期運動によって露光用開口1Aの開閉が行われる。
なお、図13の符号”14A”は前記シャッタ地板2Aと平行関係を保たれて前記カム軸3A及び中心軸9Aの軸端を支持する上地板である。
【0005】
ところで、前述した従動ローラ13Aは、加工費用や組立工程の関係から、図12に示すように、支持ピン11bに対して緩く嵌められた状態に置かれる場合が多いが、このような状態の従動ローラ13Aはカメラの向きによってはシャッタ地板2Aの表面に接触することがあるけれども、このような接触状態が起きると、支持ピン11bと従動ローラ13Aとの間に充填された潤滑油がシャッタ地板2Aの表面2aに付着してしまい、付着潤滑油がシャッタ地板2Aの表面2aを伝わり、遮光羽根群6Aの開閉不良やフイルム汚れ等の予期せぬ原因となることがある。
ことに、カメラはレンズを上に向けた状態で長期間に亙って放置される場合にあっては、この放置状態では、図13に示すように、従動ローラ13Aの内周面が上下方向を向くから、潤滑油はこの内周面に沿って下方に流下し、容易にシャッタ地板2Aの表面2aに拡散してしまい、数々の故障の原因となる。
【0006】
このような流出潤滑油の問題を解決するため、例えば実公平2−24977号公報によれば、シャッタ地板の表面2aに潤滑油と親和性のない撥油剤を直接に塗布する、または、回転軸部等を取り囲む溝を形成して同溝に撥油剤を充填する対策が提案されている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、シャッタ地板の表面2aに撥油剤を塗布する対策では、同表面2aが従動ローラ13Aで擦られると、撥油剤が剥がれて撥油剤自体が無効になってしまうので、前述したようなフォーカルプレンシャッタ装置に適用することはできなかった。
また、撥油剤充填溝による構造は、回転軸のように一定位置で回転する部材には効果的であっても、かなりの範囲を動く従動ローラ13Aからの潤滑油流出に適用することは困難で、レンズを上に向けた状態で長期間に渡って放置される場合のように潤滑油の流出量が多くなると、流出潤滑油が撥油剤充填溝を乗り越えてしまうから、フォーカルプレンシャッタ装置には不向きであった。
【0008】
本発明の目的は、上述した従来のフォーカルプレンシャッタ装置の問題に鑑み、駆動部材の従動ローラと支持ピンとの間に用いられる潤滑油がシャッタ地板の表面に拡散することのないフォーカルプレンシャッタ装置を得るにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上述した目的は、露光用開口を備えたシャッタ基板と、開口を開放・遮蔽する羽根群と、羽根群を駆動する駆動部材と、駆動部材をチャージするチャージ部材と、チャージ部材のカム面に前記駆動部材に配設された支持ピンに回転可能に取り付けられたローラを従動させるようにしたフォーカルプレンシャッタ装置において、前記ローラと前記支持ピンとの間に潤滑油を充填すると共に、前記シャッタ基板には前記ローラの運動軌跡に臨むように凹部を形成したフォーカルプレンシャッタ装置、とすることによって達成される。
【0010】
後述する本発明の好ましい実施例において、前述した凹部は、前記従動ローラの運動軌跡を取り囲んで前記表面に形成されかつ従動ローラの端部が接触できるランド部を中央に残されかつ流入した潤滑油を収容できる無端状のV字溝、前記遮光羽根群の閉鎖状態に対応した前記従動ローラの停止位置に臨んで前記表面に形成されたひとつの容量のある円形エンボス、前記遮光羽根群の閉鎖状態及び解放状態に対応した前記従動ローラの各停止位置に臨んで前記表面にそれぞれ形成された二つの容量のある停止位置エンボス、前記従動ローラの運動軌跡に沿って前記表面に形成された容量のある円弧状エンボスとして具体的に説明される。
【0011】
【実施例】
以下、図1から図11について本発明の実施例の詳細を説明する。
図1から図5は本発明の第1実施例によるフォーカルプレンシャッタ装置を示し、露光用開口1を形成されたシャッタ地板2、チャージ部材4、複数の遮光羽根群6、これらの遮光羽根群6を支持する一対の支持アーム7A,7B、蓄勢ばね10により図1の時計方向に付勢された駆動部材11、前記チャージ部材4の周面カム面4aに従動される従動ローラ13の点では従来と同様である。
【0012】
即ち、第1実施例のフォーカルプレンシャッタ装置にあっては、表面2a中央部に露光用開口1を形成されたシャッタ地板2の一側に、レリーズ操作によりカム軸3を中心として矢印方向に回動されるチャージ部材4が設けられ、同シャッタ地板2の裏面側に、連結ピン5を介して薄い複数の遮光羽根群6を支持する一対の支持アーム7A,7Bの基部が中心軸9,支持軸8により支持されることになる。
そして、一方の支持軸8と共通の中心軸9に対しては、蓄勢ばね10で図1の時計方向に付勢される駆動部材11が支持され、この駆動部材11の駆動ピン部11aは前記シャッタ地板2の円弧状の逃げ穴12を通ってシャッタ地板2の裏面側に導出され、この駆動ピン部11aに一方の前記支持アーム7Aが連係される。また、駆動部材11のアームには、前記チャージ部材4の周面カム面4aに従動する従動ローラ13が回転可能に嵌められる支持ピン11bが一体成形されるけれども、軽快な従動性を確保するために、この支持ピン11bと従動ローラ13との間に潤滑油が用いられる。
【0013】
勿論、従来の説明でも説明したように、実際のシャッタでは、前記チャージ部材4により開閉操作されるさらに1組の遮光羽根群及び駆動部材がシャッタ地板2の下部に設けられ、図1の上下方向に走行される前述した遮光羽根群6とこれらの遮光羽根群の同期運動によって露光用開口1の開閉が行われるのは改めて指摘するまでもない。なお、図4の符号”14”は前記シャッタ地板2と平行関係を保たれて前記カム軸3及び中心軸9の軸端を支持する上地板である。
【0014】
第1実施例のフォーカルプレンシャッタ装置においては、前記従動ローラ13と支持ピン11bとの間に用いられる潤滑油を受ける容量のある凹部がシャッタ地板2の表面2aに形成される。つまり、第1実施例の場合、図4及び図5から理解されるように、同凹部は、従動ローラ13の運動軌跡θを取り囲んだ無端状のV字溝15として具体化されている。
詳細を述べると、このV字溝15は、従動ローラ13の内径と一致した間隔L1 を保つ円弧部15aと、図1の遮光羽根群6の解放状態に対応した従動ローラ13のスタート位置α及び図2の閉鎖状態に対応した従動ローラ13のストップ位置βで終端された両端部15b,15cとから構成されるから、同V字溝15で囲まれたシャッタ地板2の表面2aには従動ローラ13の対応端面が摺接されるランド部2bが形成される。
【0015】
第1実施例によるフォーカルプレンシャッタ装置は以上のような構造であるから、駆動部材11がチャージ部材4に従動される際、従動ローラ13が運動軌跡θに沿って移動されることとなるが、この移動中に従動ローラ13と支持ピン11bとの間から流出する潤滑油は、ランド部2bの表面で受けられ、同ランド部2bの表面に接触される従動ローラ13によりV字溝15中に押し込まれる。
また、カメラの放置やシャッタチャージ状態では、従動ローラ13はスタート位置αまたはストップ位置βで停止してる時間が長いけれども、これらの停止状態で従動ローラ13から流出する潤滑油は、ランド部2bの端部寄りの表面で受け止められ、V字溝15の対応端部からV字溝15中に流入する。
したがって、V字溝15中に流入した潤滑油は、それ自体の表面張力によりV字溝15中に留まるため、シャッタ地板2の表面2aの他の部分に拡散することはない。
【0016】
図6および図7は本発明の第2実施例によるフォーカルプレンシャッタ装置の図4及び図5対応図である。この実施例の場合、前述した凹部は、従動ローラ13のスタート位置αに形成された円形エンボス16として具体化されている。すなわち、シャッタ地板2の表面2aに形成される同円形エンボス16は従動ローラ13の外径D1 よりも小さく、かつ同従動ローラ13の内径D2 よりも大きな口径D3 をもつから、従動ローラ13が円形エンボス16中に落ち込むことはない。
【0017】
第2実施例によるフォーカルプレンシャッタ装置は、以上のような構造であるから、停止時間の長いスタート位置αにある従動ローラ13の端部から流出した潤滑油を円形エンボス16で確実に受け止めることができるから、カメラがレンズを上に向けた状態で長期間に亙って放置されて従動ローラ13の端部から潤滑油が滴下しても、この滴下した潤滑油が故障の原因となるのを回避できる。
勿論、円形エンボス16中に流入した潤滑油は、それ自体の表面張力により円形エンボス16中に留まるため、シャッタ地板2の表面2aの他の部分に拡散することはないので、第1実施例と同様の作用効果を得ることができる。
【0018】
図8および図9は本発明の第3実施例によるフォーカルプレンシャッタ装置であって、先に述べた図4および図5に対応する図である。この実施例の場合、前述した凹部は、従動ローラ13のスタート位置α及びストップ位置βに形成された2つの停止位置エンボス17A,17Bとして具体化されている。即ち、シャッタ地板2の表面2aに形成される同停止位置エンボス17A,17Bは、前述した円形エンボス16と同様に、従動ローラ13の外径D1 よりも小さくかつ同従動ローラ13の内径D2 よりも大きな口径D 3 をもつから、従動ローラ13が停止位置エンボス17A,17B中に落ち込むことはない。
【0019】
第3実施例によるフォーカルプレンシャッタ装置は、以上のような構造であるから、停止時間の長いスタート位置α並びにストップ位置βにある従動ローラ13の端部から流出した潤滑油を停止位置エンボス17A,17Bで確実に受け止めることができる。つまり、カメラがレンズを上に向けた状態で長期間に亙って放置される場合にあっては、従動ローラ13はスタート位置αに長時間に亙って保たれ、また、シャッタチャージ状態では、従動ローラ13はストップ位置βに保持されるため、これらの状態で、従動ローラ13の端部から潤滑油がシャッタ地板2の表面2aに滴下する可能性が大である。しかし、これらのスタート位置α並びにストップ位置βの従動ローラ13の直下に停止位置エンボス17A,17Bが配置されるため、滴下した潤滑油は何れかの停止位置エンボス17A,17Bに収容され、余剰潤滑油はこれらの停止位置エンボス17A,17B中に留まることになり、シャッタ地板2の表面2aに拡散した潤滑油が故障の原因となるのを回避できる。
勿論、停止位置エンボス17A,17B中に流入した潤滑油は、それ自体の表面張力により停止位置エンボス17A,17B中に留まるため、シャッタ地板2の表面2aの他の部分に拡散することはないけれども、遮光羽根群6の開閉運動の際にあっては、停止位置エンボス17A,17Bの口部付近に付着した潤滑油は、シャッタ地板2の表面2aに対する従動ローラ13の摺接により両停止位置エンボス17A,17Bの内部へ掻き寄せられる作用効果もある。
【0020】
図10および図11に示す第4実施例のフォーカルプレンシャッタ装置において、前記従動ローラ13と支持ピン11bとの間に用いられる潤滑油を受ける容量のある円弧状エンボス18(凹部)はシャッタ地板2の表面2aに形成されている。つまり、図10および図11から理解されるように、円弧状エンボス18は、従動ローラ13の運動軌跡θに沿って延長したもので、その溝幅L2 は従動ローラ13の外径D1 よりも小さくかつ同従動ローラ13の内径D2 よりも大きな距離をもつ。
つまりこの円弧状エンボス18は、従動ローラ13のスタート位置α及びストップ位置βで終端されているので、従動ローラ13が如何なる位置にあっても、従動ローラ13から滴下した潤滑油を確実に円弧状エンボス18中に受け止めることができる。
【0021】
第4実施例によるフォーカルプレンシャッタ装置は、以上のような構造であるから、駆動部材11がチャージ部材4に従動される際、従動ローラ13が運動軌跡θに沿って移動されるわけであるが、この移動中に従動ローラ13と支持ピン11bとの間から流出する潤滑油は円弧状エンボス18中に受け止められることになる。
また、カメラの放置やシャッタチャージ状態では、従動ローラ13はスタート位置αまたはストップ位置βで停止してる時間が長いけれども、これらの停止状態で従動ローラ13から流出する潤滑油は、円弧状エンボス18の対応端部に滴下し、円弧状エンボス18内で膜状に広がり、それ自体の表面張力により円弧状エンボス18中に留まるため、シャッタ地板2の表面2aの他の部分に拡散することはない。
【0022】
なお、前述した各実施例においては、従動ローラ13が接触しないシャッタ地板2の表面2a、つまりV字溝15、円形エンボス16、停止位置エンボス17A,17B、円弧状エンボス18の周辺に、使用潤滑油と親和性のない撥油剤を塗布すれば、より効果的であるのは改めて指摘するまでもない。また、先羽根群、後羽根群のいずれに用いてもよく、勿論両羽根群に用いても構わない。
【0023】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、長時間に亙るカメラの放置等により、駆動部材の支持ピンと従動ローラとの間に用いた潤滑油がシャッタ地板の表面に拡散して故障の原因となるのを防止でき、この拡散防止構造はシャッタ地板の表面に潤滑油を収容できる凹部を形成するだけであるので、製造原価が割高となることもない効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に基づく第1実施例を示すフォーカルプレンシャッタ装置の全体平面図である。
【図2】同じく閉鎖状態のフォーカルプレンシャッタ装置の要部平面図である。
【図3】同じくフォーカルプレンシャッタ装置の分解斜視図である。
【図4】図1の4−4線に沿う拡大断面図である。
【図5】同フォーカルプレンシャッタ装置のシャッタ地板と従動ローラとの関係を示す平面図である。
【図6】本発明に基づく第2実施例を示すフォーカルプレンシャッタ装置の図4対応断面図である。
【図7】同フォーカルプレンシャッタ装置のシャッタ地板と従動ローラとの関係を示す平面図である。
【図8】本発明に基づく第3実施例を示すフォーカルプレンシャッタ装置の図4対応断面図である。
【図9】同フォーカルプレンシャッタ装置のシャッタ地板と従動ローラとの関係を示す平面図である。
【図10】本発明に基づく第4実施例を示すフォーカルプレンシャッタ装置の図4対応断面図である。
【図11】同フォーカルプレンシャッタ装置のシャッタ地板と従動ローラとの関係を示す平面図である。
【図12】従来のフォーカルプレンシャッタ装置の全体平面図である。
【図13】図12の13−13線に沿う拡大断面図である。
【符号の説明】
1 露光用開口
2 シャッタ地板
2a 表面
4 チャージ部材
4a 周面カム面
6 遮光羽根群
11 駆動部材
11b 支持ピン
15 V字溝(凹部)
16 円形エンボス(凹部)
17A,17B 停止位置エンボス(凹部)
18 円弧状エンボス(凹部)[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a still camera, and more particularly to an improvement in a focal plane shutter device that opens and closes an exposure aperture.
[0002]
[Prior art]
As is well known, a focal plane shutter device including a plurality of light-shielding blade groups for opening and closing an exposure opening (aperture) has a structure as shown in FIGS. 12 and 13, for example. That is, on one side of a
[0003]
Then, a
[0004]
Needless to say, in an actual shutter, a set of light-shielding blades and a driving member, which are opened and closed by the
Reference numeral "14A" in FIG. 13 is an upper base plate that supports the
[0005]
By the way, the driven
In particular, when the camera is left for a long period of time with the lens facing upward, in this left state, the inner peripheral surface of the driven
[0006]
In order to solve the problem of such spilled lubricating oil, for example, according to Japanese Utility Model Publication No. 2-24977, an oil repellent having no affinity for lubricating oil is directly applied to the
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the countermeasure of applying the oil repellent to the
Further, although the structure using the oil-repellent filled groove is effective for a member rotating at a fixed position such as a rotating shaft, it is difficult to apply the structure to the lubricating oil outflow from the driven
[0008]
An object of the present invention is to provide a focal plane shutter device in which lubricating oil used between a driven roller of a driving member and a support pin does not diffuse to the surface of a shutter base plate in view of the above-described problem of the conventional focal plane shutter device. To get.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The purpose described above, the shutter plate having an exposure aperture, the blade group to open-shielding opening, and a drive member for driving the blade group, a charge member for Chi catcher over di driving member, the charging member cam in a focal plane shutter device in which the rotatably mounted roller support pin the disposed driven member to the surface so as to follower, to fill the lubricating oil between said roller and said support pin, the shutter This is achieved by providing a focal plane shutter device in which a concave portion is formed on the substrate so as to face the movement locus of the roller.
[0010]
In a preferred embodiment of the present invention to be described later, the above-mentioned concave portion is formed on the surface surrounding the movement trajectory of the driven roller, and a lubricating oil which is left at the center and has a land portion at which the end of the driven roller can come into contact is introduced. An endless V-shaped groove, a circular emboss with one volume formed on the surface facing the stop position of the driven roller corresponding to the closed state of the light shielding blade group, and the closed state of the light shielding blade group And a stop position emboss having two capacities formed on the surface facing the respective stop positions of the driven roller corresponding to the released state, and a capacity formed on the surface along the movement trajectory of the driven roller. It is specifically described as an arc-shaped emboss.
[0011]
【Example】
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
FIGS. 1 to 5 show a focal plane shutter device according to a first embodiment of the present invention. A
[0012]
That is, in the focal plane shutter device according to the first embodiment, the shutter is rotated in the direction of the arrow around the
A
[0013]
Of course, as described in the description of the related art, in an actual shutter, a further set of light-shielding blades and a driving member, which are opened and closed by the
[0014]
In the focal plane shutter device of the first embodiment, a concave portion having a capacity to receive the lubricating oil used between the driven
Stated specifically, the V-
[0015]
Since the focal plane shutter device according to the first embodiment has the above-described structure, when the driving
Further, while the driven
Therefore, the lubricating oil that has flowed into the V-shaped
[0016]
6 and 7 are views corresponding to FIGS. 4 and 5 of a focal plane shutter device according to a second embodiment of the present invention. In the case of this embodiment, the recess described above is embodied as a
[0017]
Since the focal plane shutter device according to the second embodiment has the above structure, the
Of course, since the lubricating oil flowing into the
[0018]
FIGS. 8 and 9 show a focal plane shutter device according to a third embodiment of the present invention, and correspond to FIGS. 4 and 5 described above. In the case of this embodiment, the above-mentioned concave portion is embodied as two stop position embosses 17A and 17B formed at the start position α and the stop position β of the driven
[0019]
Since the focal plane shutter device according to the third embodiment has the above-described structure, the lubricating oil flowing out from the end of the driven
Of course, the lubricating oil that has flowed into the stop position embosses 17A, 17B remains in the stop position embosses 17A, 17B due to its own surface tension, and therefore does not diffuse to other portions of the
[0020]
In the focal plane shutter device of the fourth embodiment shown in FIGS. 10 and 11, an arc-shaped emboss 18 (recess) having a capacity to receive lubricating oil used between the driven
That is, since the arc-shaped
[0021]
Since the focal plane shutter device according to the fourth embodiment has the above-described structure, when the driving
Further, while the driven
[0022]
In each of the above-described embodiments, the lubrication used around the
[0023]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the present invention, when the camera is left for a long time, the lubricating oil used between the support pin of the driving member and the driven roller is diffused to the surface of the shutter base plate to cause a failure. This diffusion prevention structure merely forms a concave portion that can accommodate the lubricating oil on the surface of the shutter base plate, so that the production cost does not increase.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall plan view of a focal plane shutter device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of a principal part of the focal plane shutter device in the closed state.
FIG. 3 is an exploded perspective view of the focal plane shutter device.
FIG. 4 is an enlarged sectional view taken along line 4-4 in FIG.
FIG. 5 is a plan view showing a relationship between a shutter base plate and a driven roller of the focal plane shutter device.
FIG. 6 is a sectional view, corresponding to FIG. 4, of a focal plane shutter device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a plan view showing a relationship between a shutter base plate and a driven roller of the focal plane shutter device.
FIG. 8 is a sectional view corresponding to FIG. 4 of a focal plane shutter device showing a third embodiment according to the present invention.
FIG. 9 is a plan view showing a relationship between a shutter base plate and a driven roller of the focal plane shutter device.
FIG. 10 is a sectional view, corresponding to FIG. 4, of a focal plane shutter device according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a plan view showing a relationship between a shutter base plate and a driven roller of the focal plane shutter device.
FIG. 12 is an overall plan view of a conventional focal plane shutter device.
FIG. 13 is an enlarged sectional view taken along line 13-13 of FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
16 Circular emboss (recess)
17A, 17B Stop position emboss (recess)
18 Arc-shaped emboss (recess)
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