JP3538597B2 - 液撃防止器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水道管や油圧機器
等の管路内で発生する液撃現象を抑制する液撃防止器に
係り、特に、本体に形成した嵌合溝部に保護膜の嵌合凸
部を嵌合させることにより、高い液密性を備え、且つ簡
単な保持構造としたものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、水道配管内等で発生する液撃
現象を効果的に低減させる液撃防止器が普及している。
上記液撃防止器は、例えば水道配管の管路途中に接続す
る外部取付けタイプと、水栓を開閉操作するスピンドル
の操作ハンドル内等、水栓内に内蔵する内部取付けタイ
プとがある。

【０００３】上記液撃防止器の代表的な実施形態につい
て、図３と図４で説明する。図３に示す液撃防止器５０
０は、管路の途中に分岐接続されるタイプのものであ
る。上記液撃防止器５００は、流路に対して通孔１を介
して連通される本体３が、この接続部のねじ部３Ａに取
付環５のねじ部５Ｂを螺合し、下端のねじ部５Ａで繋が
れている。取付環５の外周に、ケーシングＫＯを被せて
両者のねじ部５Ｃ，７で締付けられている。上記ケーシ
ングＫＯ内に挿入配置される本体の頭部３Ｄと、取付環
５との間に嵌合溝部３Ｅを形成し、この嵌合溝部３Ｅに
保護膜Ｆの開口に半径方向内方に突出形成した嵌合凸部
Ｆ１を嵌合させている。これで、上記保護膜Ｆは、通孔
１を介して流路と連通する領域Ｓ１と、ケーシングＫＯ
内に収納した弾性緩衝体９の領域Ｓ２とに区画されてい
る。そして、上記領域Ｓ１と領域Ｓ２との液密性は、２
部材からなる本体の頭部３Ｄと取付環５とのねじ部３
Ａ，５Ｂの締付によって、嵌合凸部Ｆ１を軸心方向Ｘか
ら挟持することにより確保している。

【０００４】また、図４に示す液撃防止器６００は、液
撃防止器を内蔵した止水栓タイプのもので、スピンドル
１１を開閉操作するハンドル１９内に設置したものであ
る。上記スピンドル１１は、弁本体（図示なし）の雌ね
じ部に螺合するねじ部１１Ａとこの下端の弁体１３とか
らなる。上記スピンドル１１には軸心に通孔１があけら
れ、この上端に本体３が液密に螺着されている。そし
て、上記液撃防止器５００の構成と同様に、上記本体３
の外周３Ｂに螺設したねじ部３Ｎに取付環５が螺着さ
れ、これにハンドル１９となるケーシングＫＯを被せて
両者のねじ部５Ｃ，７で締付けられている。

【０００５】上記ケーシングＫＯ内に挿入配置される本
体の頭部３Ｄと、取付環５との間に嵌合溝部３Ｅを形成
し、この嵌合溝部３Ｅに保護膜Ｆの開口に半径方向内方
に突出形成した嵌合凸部Ｆ１を嵌合させている。これ
で、上記保護膜Ｆは、通孔１を介して流路と連通する領
域Ｓ１と、ケーシングＫＯ内に収納した弾性緩衝体９の
領域Ｓ２とに区画されている。上記領域Ｓ１と領域Ｓ２
との液密性は、２部材からなる本体の頭部３Ｄと取付環
５とのねじ部３Ｎ，５Ｂの締付によって、嵌合凸部Ｆ１
を軸心方向Ｘから挟持することにより確保している。

【０００６】上記液撃防止器において、液撃現象を効果
的に吸収・低減させるために求められる構造としては、
保護膜の液密性を高くし、弾性緩衝体を収納したケーシ
ング空間内に保護膜とケーシングの接続部を通って液漏
れさせないことにある。仮にケーシング内に液漏れして
弾性緩衝体が液体内に配置されいわゆる浮上したように
なると、弾性緩衝体の全方向から液撃が作用し効果的な
エネルギー変換が実施されず、液撃現象を効果的に吸収
・低減させられなくなるからである。また、ケーシング
外への液漏れを防止し、機器の健全性を低下させないこ
とである。

【０００７】上記液撃防止器における保護膜の液密性を
確保するための締め付けは、本体頭部と取付環との２部
材間をねじ締めにより行われている。このため、部品点
数が増加し、加工工数や組立工数も増加し、液撃防止器
の製造コストを高くしているという経済的な問題点と、
組立時のねじ込みトルクのバラツキにより製品品質が一
定に維持でき難いという技術的な問題点がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を解決せんとしてなされたもので、本体に形成した嵌合
溝部に保護膜の嵌合凸部を嵌合させることで、高い液密
性を備え、且つ簡単な保持構成として、品質安定と製造
コストの低減ができる液撃防止器を提供することを目的
とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
本発明の請求項１による液撃防止器は、ケーシングと、
ケーシング内に配置される弾性緩衝体と、ケーシング内
に配置され流路と連通される通孔を有する本体と、開口
縁に半径方向内方へ突出形成した嵌合凸部を有し嵌合凸
部を本体の頭部に凹陥形成された嵌合溝部に嵌合させる
とともにこれとケーシングの内壁面とで保持・固定され
る保護膜とからなり、上記保護膜には嵌合凸部の外周面
に、嵌合凸部の半径方向の内周面と外周面間の長さ寸法
が嵌合溝部の側部外周面とケーシングの内壁面間の奥行
寸法以上となるように半径方向外方へ突出する突部を形
成するとともに、嵌合凸部の半径方向内方側の下面に液
圧作用により嵌合溝部の下面に密着する薄肉のリップ部
を形成し、上記本体には嵌合溝部の側部外周面に半径方
向外方へ突出する突起部を形成したことを特徴とするも
のである。

【００１０】

【作用】本発明の請求項１の液撃防止器の場合には、ま
ず、上記ケーシング内に配置された本体の頭部に設けた
嵌合溝部に、保護膜の開口縁に半径方向内方に突出形成
した嵌合凸部を嵌合させるとともにこれとケーシングの
内壁面とで保持・固定させることにより、通孔を介して
流路と連通する領域と、ケーシング内に収納した弾性緩
衝体の領域とに区画している。

【００１１】上記保護膜の嵌合凸部は、外周面に半径方
向外方へ突出される突部を形成して嵌合凸部の半径方向
の内周面と外周面間の長さ寸法を嵌合溝部の側部外周面
とケーシングの内壁面間の奥行寸法以上に設定したか
ら、この外周面がケーシングの内壁面と押圧されて半径
方向内方及び外方へ膨出変形され、内周面が嵌合溝部の
側部外周面と押圧される。さらに、上記保護膜の嵌合凸
部は、上記嵌合溝部の側部外周面に半径方向外方に突出
形成された突起部が嵌合凸部の内周面に押し込まれ、突
起部に押されて半径方向と軸心方向に一層膨出変形す
る。これにより、嵌合凸部の外周面がケーシングの内壁
面に強く押圧されるとともに、その反力で嵌合凸部の内
周面が突起部に強く押圧されて液密作用が発揮される。
また、嵌合凸部の軸心方向の上面下面が嵌合溝部の上面
下面に押圧され、液密作用が発揮される。

【００１２】更に、保護膜における嵌合凸部の半径方向
内方側の下面に液圧作用により嵌合溝部の下面に密着す
る薄肉のリップ部を形成するものであり、万一嵌合溝部
内に液体が侵入しても、リップ部が液圧作用方向の力を
受けて嵌合溝部の下面に強く密着され、高い液密作用が
発揮される。

【００１３】これにより、通孔を介して流路と連通する
領域からケーシング内の別の領域に収納した弾性緩衝体
へ液体が侵入するおそれがなく、これによる弾性緩衝体
の浮上の問題もなくなり、液撃防止器としての機能を長
期にわたり発揮することができる。また、ケーシングか
ら外部への液漏れを生じるおそれがなく、機器の健全性
が維持される。また、上記ケーシング内に配置された本
体の頭部に設けた嵌合溝部に、保護膜の開口に半径方向
内方に突出形成した嵌合凸部を嵌合させるとともにこれ
とケーシングの内壁面とで保持・固定させる構造とした
ので、部品点数が少なくて済み、工数や組立工数も減少
し、液撃防止器の製造コストを低下することができ、製
品品質も一定に維持できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】

【００１５】以下図１ないし図２を参照して本発明の実
施形態の液撃防止器３００を説明する。液撃防止器３０
０は、図１に示すように、ケーシングＫＯと、ケーシン
グＫＯ内に配置される弾性緩衝体９と、ケーシングＫＯ
内に配置され流路と連通される通孔１を有する本体３
と、開口縁に半径方向内方へ突出形成した嵌合凸部Ｆ１
を有し嵌合凸部を本体の頭部に凹陥形成された嵌合溝部
３Ｅに嵌合させるとともにこれとケーシングＫＯの内壁
面とで保持・固定される保護膜Ｆとからなる。

【００１６】本体３にはねじ部３Ａが設けられており、
これにより水道配管の管路と繋がれる。本体３には通孔
１が開けられこれを介して流路と連通される。本体３の
外周部３Ｂには取付ネジ部３Ｃが設けられ、これにケー
シングＫＯを被嵌させてねじ部３Ｃ，７で締付けること
により、本体３とケーシングＫＯ内を液密にしている。
尚、本体３の外周部３Ｂには、リング溝が形成され、こ
れにＯリングＲを嵌め、ＯリングＲがケーシングＫＯの
内壁面７Ａと押圧して液密性を確保するようにしてい
る。もっとも、上記保護膜の嵌合凸部Ｆ１と嵌合溝部３
Ｅとの密着により水密性を維持できるので、この構成は
必ずしも必要ではない。

【００１７】上記ケーシングＫＯ内に挿入配置される本
体３の頭部３Ｄには嵌合溝部３Ｅが一体形成され、この
嵌合溝部３Ｅに保護膜Ｆの開口縁に半径方向内方Ｄ１に
突出形成した嵌合凸部Ｆ１を嵌合させている。保護膜Ｆ
は、嵌合凸部Ｆ１を嵌合溝部３Ｅとケーシングの内壁面
とで保持・固定させることにより、通孔１を介して流路
と連通する領域Ｓ１と、ケーシングＫＯ内に収納した弾
性緩衝体の領域Ｓ２とに区画されている。

【００１８】そして、図２に示すように、上記保護膜の
嵌合凸部Ｆ１は、外周面Ｆ３に半径方向外方Ｄ２へ突出
される２山からなる突部Ｆ４を形成して嵌合凸部Ｆ１の
半径方向の内周面Ｆ２と外周面Ｆ３間の長さ寸法Ｈ２を
嵌合溝部３Ｅの側部外周面３ＦとケーシングＫＯの内壁
面７Ａ間の奥行寸法Ｈ１以上に設定されている。尚、上
記突部Ｆ３は１山の構成としても良い。また、保護膜Ｆ
における嵌合凸部Ｆ１の軸心方向Ｘの厚さ寸法Ｌ２は、
上記嵌合溝部３Ｅの溝幅寸法Ｌ１より僅かに大きく（具
体的には０．１ｍｍ前後）設定されている。尚、この場
合は同一寸法としても良い。

【００１９】上記保護膜Ｆの材質は、耐摩耗性に優れて
いる高強度ミラブルシリコーンゴムが好適に使用でき
る。また、弾性緩衝体９の材質としては、従来から知ら
れているゲル又はゴムを基材としこれに有弾性の外殻を
有する微小中空体を添加して形成されるシンタクティッ
クフォームが使用される。このものは、シンセティック
フォームともいわれるものであって、好適には、シリコ
ン製シンタクティックフォームが用いられる。この場
合、シリコーンゲル又はシリコーンゴムは、ＪＩＳＫ２
２０７（５０ｇ荷重）による針入度２００〜ＪＩＳＫ６
３０１によるゴム硬度が５０程度の範囲にあるものが適
用でき、又、微小中空体は数十μｍ〜千μｍの微小中空
球体であって、これが１〜６％程度添加されているもの
である。

【００２０】好適なシリコーンゴムとしては、東レ・ダ
ウコーニング・シリコーン（株）社のＣＸ５２−２８２
がある。これは数分で硬化し始める高速硬化品でアスカ
ーＣ硬度は約５５である。ちなみに、アスカーＣ硬度
は、上記ＪＩＳＫ６３０１によるゴム硬度より柔らかい
ゴムや発泡エラストマー、スポンジ等を測定するに適す
るものとして規定されるＳＲＩＳ０１０１（日本ゴム協
会規格）やＪＩＳＳ６０５０により測定されたものであ
る。また、シリコーンゲルとしては、東レ・ダウコーニ
ング・シリコーン（株）社のＣＹ５２−２７６等があ
る。勿論、これらシリコーンゲル又はシリコーンゴムで
なくとも、上記硬さを備え、温度特性に優れ、溶出の点
でも心配がなく、変質せず、耐久性がある等の基本的な
諸物性を満たすものであれば適用できるものである。

【００２１】また、添加される微小中空体は、自己弾性
変形し得る有弾性の合成樹脂を材料とした殻を有してい
る直径数十μｍ〜千μｍの微小中空体であり、好適なも
のとして、日本フィライト（株）社のエクスパンセル
（登録商標），松本油脂製薬 （株）社のマツモトマイ
クロスフェアー等が例示できる。本実施形態においては
マツモトマイクロスフェアー８０ＥＤＬ（直径２００μ
ｍ）を使用している。

【００２２】また、弾性緩衝体９として、初期硬度がア
スカーＣ３０〜８５で、且つ見かけ比重が０．３０〜
０．７０の発泡体も好適に使用される。発泡体として
は、各種の高分子で形成した発泡体が適用できるが、具
体例としてポリウレタン微発泡体が使用される。このポ
リウレタン微発泡体としては、日清紡績株式会社製の商
品である「ダンプロンＥＳ２０２」や「ダンプロンＥＳ
２０６」の上記範囲内の初期硬度及び見かけ比重のもの
が好適に使用できる。因みに、この範囲内のポリウレタ
ン微発泡体は、樹脂を型枠に流し込んでシート状に発泡
成形したものであり、その際、外側はガスが抜けるた
め、発泡粒径３００〜４００μｍとやや粗くなり、内部
はガス抜けができず発泡粒径５０〜１００μｍと緻密と
なっている。

【００２３】上記ポリウレタン微発泡体は、ポリウレタ
ンフォームの一種であって無数の微小独立発泡を有する
弾性緩衝体９であり、種別としては半硬質に属するもの
であり、そのなかでも高硬度型である。その製造方法
は、グリコール成分とジイソシアネート成分が水により
反応し橋架け結合によって網状化する際に発生するガス
を利用して発泡させて製造されるものであるが、鉄道用
弾性マクラギを始めとする、屋外に直ちに晒され、高荷
重の拘束下に長期間使用され、振動吸収性、耐久性に優
れた鉄道用防振材として実績のあるものを使用する。

【００２４】その具体的な製造方法は、弾性マクラギ用
の低発泡ウレタンエラストマーとして、特公昭５８−５
０５９０号公報、特公昭６１−６０２０２号公報、特公
平４−２２１７０号公報、特公平４−５８４９４号公
報、特公平８−１８３９１号公報、特許第２５２１８３
７号公報、特許第２９７３８４７号公報等に詳細に記載
されている。

【００２５】そして、このポリウレタン微発泡体におい
て、特に「ダンプロンＥＳ２０２」の初期硬度がアスカ
ーＣ５５〜７０で、且つ見かけ比重が０．３０〜０．４
０のものが好適に使用される。このものと「ダンプロン
ＥＳ２０６」の初期硬度がアスカーＣ５０〜６０で、且
つ見かけ比重が０．６０〜０．７０のものの発泡仕様及
び機械的特性を表１に示す。

【００２６】

【表１】

【００２７】上記表１のように、初期硬度がアスカーＣ
５５〜７０で、且つ見かけ比重が０．３０〜０．４０の
ポリウレタン微発泡体は、弾性特性による変位量の確保
と内部摩擦（粘弾性特性）によるエネルギー損失により
圧力エネルギー変換媒体として機能を発揮でき、また、
異種原料の複合体でないため、接合界面がなくて、高硬
度に設定でき、機械的強度も大きく、圧縮永久歪、繰返
し圧縮によるへたりが少ない等、耐久性に優れる。した
がって、液撃に対するエネルギー吸収・減衰機能を長期
間にわたり維持することができ、また、形状変更の自由
度が高まって省スペース化に対応できる。

【００２８】上記嵌合溝部３Ｅの側部外周面３Ｆには半
径方向外方Ｄ２に膨出した２山からなる突起部３Ｇが形
成されている。これにより、保護膜Ｆの嵌合凸部Ｆ１を
嵌合溝部３ＥとケーシングＫＯの内壁面７Ａとで保持・
固定した状態とすると、突起部３Ｇが嵌合凸部Ｆ１の内
周面に押し込まれ、上記保護膜の嵌合凸部Ｆ１は突起部
３Ｇに押されて半径方向と軸心方向に膨出変形する。こ
れにより、嵌合凸部Ｆ１の外周面がケーシングＫＯの内
壁面に押圧されるとともに、その反力で嵌合凸部Ｆ１の
内周面が突起部３Ｇに強く押圧されるようになってい
る。

【００２９】更に、上記嵌合凸部Ｆ１の半径方向内方側
の下面に薄肉のリップ部Ｆ５を形成している。このもの
は、嵌合溝部３Ｅ内に液体が侵入してきた場合に、その
液圧力Ｊ１の作用方向と略直交する方向に受圧面Ｆ６を
持つので、液圧力Ｊ１の作用でこの液圧作用方向へ変位
して嵌合溝部３Ｅの下面に密着され、これにより、高い
液密作用を発揮するものである。

【００３０】本発明の実施形態の液撃防止器３００は上
記のように構成されており、以下のように作用する。ま
ず、上記ケーシングＫＯ内に配置された本体３の頭部に
設けた嵌合溝部３Ｅに、保護膜Ｆの開口縁に半径方向内
方に突出形成した嵌合凸部Ｆ１を嵌合させるとともにこ
れとケーシングＫＯの内壁面７Ａとで保持・固定させる
ことにより、通孔１を介して流路と連通する領域Ｓ１
と、ケーシングＫＯ内に収納した弾性緩衝体９の領域Ｓ
２とに区画されている。

【００３１】そして、通孔１を介して流路と連通する領
域Ｓ１と、ケーシングＫＯ内に収納した弾性緩衝体９の
領域Ｓ２とを液密に保持する手段として、嵌合凸部Ｆ１
と嵌合溝部３Ｅとの嵌合構造が作用する。すなわち、上
記嵌合凸部Ｆ１の外周面に半径方向外方へ突出される突
部Ｆ４を形成して嵌合凸部Ｆ１の半径方向の内周面Ｆ２
と外周面Ｆ３間の長さ寸法Ｈ２を嵌合溝部３Ｅの側部外
周面３ＦとケーシングＫＯの内壁面７Ａ間の奥行寸法Ｈ
１以上に設定しているので、保護膜Ｆの嵌合凸部Ｆ１を
本体３の嵌合溝部３Ｅに嵌合させるとともにこれとケー
シングＫＯの内壁面とで保持・固定させると、この外周
面がケーシングＫＯの内壁面７Ａと押圧されて半径方向
内方Ｄ１及び外方Ｄ２へ膨出変形されるとともに、嵌合
凸部Ｆ１の上下両面が軸心方向Ｘにも膨出変形される。
これにより、内周面Ｆ２が嵌合溝部３Ｅの側部外周面３
Ｆと押圧される。また、上記嵌合溝部３Ｅの側部外周面
に半径方向外方に突出形成された突起部３Ｇが嵌合凸部
Ｆ１の内周面に押し込まれ、上記保護膜の嵌合凸部は突
起部３Ｇに押されて半径方向外方Ｄ２へ一層膨出変形す
る。これにより、嵌合凸部Ｆ１の外周面がケーシングＫ
Ｏの内壁面に押圧されるとともに、その反力で嵌合凸部
の内周面が突起部３Ｇに強く押圧されて両面において液
密作用が発揮される。

【００３２】更に、保護膜Ｆにおける嵌合凸部Ｆ１の軸
心方向Ｘの厚さ寸法Ｌ２を上記嵌合溝部３Ｅの溝幅寸法
Ｌ１より僅かに大きく（具体的には０．１ｍｍ前後）設
定しているので、このような寸法関係により、嵌合凸部
Ｆ１の上面下面が嵌合溝部３Ｅの上面下面に押圧され、
ここでも液密作用が発揮される。

【００３３】更に、保護膜における嵌合凸部Ｆ１の半径
方向内方側の下面に薄肉のリップ部Ｆ５が形成されてい
る。このものは、万一嵌合溝部３Ｅ内に液体が侵入した
場合に、リップ部Ｆ５が液圧作用方向の力を受けて嵌合
溝部３Ｅの下面に強く密着され、高い液密作用が発揮さ
れる。

【００３４】これにより、嵌合凸部Ｆ１と嵌合溝部３Ｅ
内面との強い液密作用が発揮され、通孔１を介して流路
と連通する領域Ｓ１からケーシングＫＯ内の領域Ｓ２に
収納した弾性緩衝体９の周囲へ液体が侵入することが防
止される。

【００３５】以上、本発明の実施形態の液撃防止器３０
０によると以下のような効果を奏する。まず、上記嵌合
凸部Ｆ１の外周面の突部Ｆ４により、保護膜Ｆの嵌合凸
部Ｆ１を本体３の嵌合溝部３Ｅに嵌合すると、半径方向
内方Ｄ１及び外方Ｄ２へ膨出変形され、また、嵌合溝部
３Ｅの突起部３Ｇにより、嵌合凸部Ｆ１の内周面に押し
込まれ、半径方向と軸心方向に膨出変形する。これによ
り、嵌合凸部Ｆ１の外周面がケーシングＫＯの内壁面７
Ａに押圧されるとともに、その反力で嵌合凸部Ｆ１の内
周面が突起部３Ｇに強く押圧される。よって、強い液密
性が発揮され、通孔を介して流路と連通する領域からケ
ーシング内の別の領域に収納した弾性緩衝体の周囲へ液
体が侵入するおそれがなく、これによる弾性緩衝体が浮
上したようになる問題もなくなり、液撃防止器としての
機能を長期にわたり発揮することができる。

【００３６】また、ケーシングＫＯから外部への液漏れ
を生じるおそれがなく、機器の健全性が維持される。ま
た、上記ケーシング内に配置された本体の頭部に設けた
嵌合溝部３Ｅに、保護膜の開口に半径方向内方に突出形
成した嵌合凸部Ｆ１を嵌合させるとともにこれとケーシ
ングの内壁面とで保持・固定させる構造としたので、部
品点数が少なくて済み、工数や組立工数も減少し、液撃
防止器の製造コストを低下することができ、製品品質も
一定に維持できる。

【００３７】尚、本発明の液撃防止器は、上記実施形態
に限定されず要旨内での設計変更が可能である。例え
ば、ケーシングＫＯは、強化プラスチック材で形成して
も良いし、ステンレス材で形成しても良い。また、弾性
緩衝体９と保護膜Ｆの材質も、適宜に変更が可能であ
る。

【００３８】また、本発明の液撃防止器は、スピンドル
を開閉操作するハンドル内に設置してもよい。上記スピ
ンドルは、弁本体の雌ねじ部に螺合するねじ部とこの下
端の弁体とからなる。上記スピンドルの上端に本体が螺
着され、これらの軸心に通孔があけられている。その他
の構成は本発明の実施形態の液撃防止器と同様となる。

【００３９】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項１
の液撃防止器によると、保護膜には嵌合凸部の外周面
に、嵌合凸部の半径方向の内周面と外周面間の長さ寸法
が嵌合溝部の側部外周面とケーシングの内壁面間の奥行
寸法以上となるように半径方向外方へ突出する突部を形
成するとともに、上記本体には嵌合溝部の側部外周面に
半径方向外方へ突出する突起部を形成したので、嵌合凸
部の外周面がケーシングの内壁面に強く押圧されるとと
もに、その反力で嵌合凸部の内周面が突起部に強く押圧
されて液密作用が発揮される。また、嵌合凸部の軸心方
向の上面下面が嵌合溝部の上面下面に押圧され、液密作
用が発揮される。更に、保護膜における嵌合凸部の半径
方向内方側の下面に薄肉のリップ部を形成したから、万
一嵌合溝部内に液体が侵入しても、リップ部が液圧作用
方向の力を受けて嵌合溝部の内面に強く密着され、一層
確実な液密作用を発揮させることができる。これによ
り、通孔を介して流路と連通する領域からケーシング内
の別の領域に収納した弾性緩衝体の周囲へ液体が侵入す
るおそれがなく、これにより弾性緩衝体が浮上するよう
な問題がなくなり、液撃防止器としての機能を長期にわ
たり発揮することができる。また、ケーシングから外部
への液漏れを生じるおそれがなく、機器の健全性が維持
される。また、上記ケーシング内に配置された本体の頭
部に設けた嵌合溝部に、保護膜の開口に半径方向内方に
突出形成した嵌合凸部を嵌合させるとともにこれとケー
シングの内壁面とで保持・固定させる構造としたので、
部品点数が少なくて済み、工数や組立工数も減少し、液
撃防止器の製造コストを低下することができ、製品品質
も一定に維持することができる。

【００４０】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を示し、液撃防止器の展開斜
視図である。

【図２】本発明の実施形態に係る保護膜の作用断面図で
ある。

【図３】従来の外部取付式液撃防止器の断面図である。

【図４】従来の止水栓式液撃防止器の断面図である。

【符号の説明】

１ 通孔 ３ 本体 ３Ａ ねじ部 ３Ｂ 外周部 ３Ｃ，７ 取付ネジ部 ３Ｄ 頭部 ３Ｅ 嵌合溝部 ３Ｆ 側部外周面 ３Ｇ 突起部 ７Ａ 内壁面 ９ 弾性緩衝体 Ｄ１，Ｄ２ 半径方向外方、内方 Ｆ 保護膜 Ｆ１ 嵌合凸部 Ｆ２ 内周面 Ｆ３ 外周面 Ｆ４ 突部 Ｆ５ リップ部 Ｆ６ 受圧面 Ｊ１ 液圧力 ＫＯ ケーシング Ｌ１ 溝幅寸法 Ｌ２ 厚さ寸法 Ｈ１ ケーシングの内壁面と溝外周面間
の奥行き寸法 Ｈ２ 内周面と外周面間の寸法 Ｒ Ｏリング Ｓ１，Ｓ２ 領域 Ｘ 軸心方向

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16L 55/04 E03C 1/02

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシングと、ケーシング内に配置され
   る弾性緩衝体と、ケーシング内に配置され流路と連通さ
   れる通孔を有する本体と、開口縁に半径方向内方へ突出
   形成した嵌合凸部を有し嵌合凸部を本体の頭部に凹陥形
   成された嵌合溝部に嵌合させるとともにこれとケーシン
   グの内壁面とで保持・固定される保護膜とからなり、上
   記保護膜には嵌合凸部の外周面に、嵌合凸部の半径方向
   の内周面と外周面間の長さ寸法が嵌合溝部の側部外周面
   とケーシングの内壁面間の奥行寸法以上となるように半
   径方向外方へ突出する突部を形成するとともに、嵌合凸
   部の半径方向内方側の下面に液圧作用により嵌合溝部の
   下面に密着する薄肉のリップ部を形成し、上記本体には
   嵌合溝部の側部外周面に半径方向外方へ突出する突起部
   を形成したことを特徴とする液撃防止器。