JP3537865B2 - Automatic shield tape laminating equipment - Google Patents
Automatic shield tape laminating equipmentInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、走行中の線条体に一
定長さのシールドテープを自動的に貼着させていくこと
ができるシールドテープの自動貼合せ装置に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a shield tape automatic laminating apparatus capable of automatically adhering a shield tape of a fixed length to a running filament.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば図１２に示すように複数本の線材
１００を樹脂１０１でまとめてテープ状に形成し、これ
によって薄板状でフレキシブル性を有するテープ電線と
したものが開発され使用されている。またこのようなテ
ープ電線には、例えばシート状の銅テープ１０２を樹脂
１０１部分の周囲に巻装・貼着させて強度の増大を図っ
たものが知られている。2. Description of the Related Art For example, as shown in FIG. 12, a plurality of wire rods 100 are collectively formed of a resin 101 to form a tape, and a thin and flexible tape wire is developed and used. . Further, as such a tape electric wire, there is known one in which a sheet-shaped copper tape 102 is wound and adhered around the resin 101 to increase the strength.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
テープ電線は、長尺状の線材を複数本並列状に送り出
し、これに断続的に樹脂を塗布・硬化させたのち線材部
分を切断させていくことにより、多数のテープ電線を自
動製造させることが可能となっている。ところが、図１
３に示すように、銅テープ１０２を折曲げて巻装し貼着
させる作業については、作業が複雑であるため自動化が
困難であり、通常作業者が１個ずつ手作業で行ってい
る。その結果、作業能率の低下を生じていると共に作業
者によって貼付位置や貼付状態にばらつきを生じること
があり、問題になっている。By the way, such a tape electric wire is obtained by sending a plurality of long wires in parallel and applying and curing a resin intermittently, and then cutting the wire portions. This makes it possible to automatically manufacture a large number of tape wires. However, FIG.
As shown in FIG. 3, the work of bending, winding, and attaching the copper tape 102 is difficult because it is complicated, and it is difficult to automate the work. Usually, one worker performs the work manually one by one. As a result, the work efficiency is reduced, and the sticking position and the sticking state may vary depending on the operator, which is a problem.
【０００４】このような事情は特にこのテープ電線の場
合に限らず、各種分野におけるテープ貼合せ作業におい
て同様であり、自動化の要望が強まっている。そこで、
この発明は、上記した事情に鑑み、シールドテープを線
条体に自動的に貼合せることができるシールドテープの
自動貼合せ装置を提供することを目的とするものであ
る。[0004] Such a situation is not limited to the case of the tape electric wire in particular, but is the same in a tape bonding operation in various fields, and the demand for automation is increasing. Therefore,
The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide an automatic bonding apparatus for a shield tape that can automatically bond a shield tape to a striatum.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】即ち、この発明は、走行
中のテープ状長尺体に一定長のシールドテープを自動的
に貼着させていくシールドテープの自動貼合せ装置であ
って、前記貼着すべきシールドテープが巻装され送り出
されていくテープ供給手段と、前記シールドテープを毎
回一定量ずつテープ供給手段から引出していくテープ送
り手段と、一定量引き出された前記シールドテープを毎
回定量長さに切断する切断手段と、前記テープ状長尺体
の下側に位置して設けられ、切断された一定長のシール
ドテープを吸着すると共に、この一定長のシールドテー
プを走行中の前記テープ状長尺体に仮付けさせるテープ
仮付け手段と、この仮付け手段を前記テープ状長尺体の
移動方向に沿って同速度で間欠的に往復移動させる手段
と、前記テープ状長尺体に仮付けした前記シールドテー
プを折り畳んでテープ状長尺体に貼合せる貼合せ手段と
を備えたものである。That is, the present invention relates to a shield tape automatic laminating apparatus for automatically laminating a fixed length of shield tape to a running tape-like long body, A tape supply means on which a shield tape to be attached is wound and sent out, a tape feed means for withdrawing the shield tape from the tape supply means by a fixed amount each time, and a fixed amount of the shield tape drawn out by a fixed amount each time Cutting means for cutting into a length, provided at a position below the tape-shaped elongated body, and adsorbing the cut fixed-length shield tape, and the tape running on the fixed-length shield tape. Tape temporary attaching means for temporarily attaching the tape-shaped elongated body, means for intermittently reciprocating the temporary attaching means at the same speed along the moving direction of the tape-shaped elongated body, and Folding the tack and said shielding tape into continuous body is obtained and a combined unit bonded to bonding the tape-shaped long body.
【０００６】[0006]
【作用】この発明では、テープ供給手段に巻装されたシ
ールドテープがテープ送り手段により毎回一定量ずつ引
き出され、この引き出されたシールドテープが切断手段
によって定量長さに切断され、この切断されたシールド
テープがテープ付着手段によって線条体に付着され、最
後にこのシールドテープが貼合せ手段によって線条体を
包むように折り曲げられて貼付ける。According to the present invention, the shield tape wound around the tape supply means is drawn out by a constant amount each time by the tape feed means, and the drawn-out shield tape is cut into a fixed length by the cutting means and cut. The shield tape is adhered to the striatum by the tape attaching means, and finally, the shield tape is folded and wrapped around the striatum by the bonding means.
【０００７】[0007]
【実施例】以下この発明の一実施例について添付図面を
参照しながら説明する。図１はこの発明に係るシールド
テープの自動貼合せ装置を示すものであり、この自動貼
合せ装置は、送出しボビン１に巻装された銅テープ２を
送出し一定長に切断していく仮付け部３と、この仮付け
部３にて切断された一定長の銅テープ（以下定尺銅テー
プとよぶ）２′を折り畳み線条体４に巻付けていくフォ
ーマ５とを備えている。なお、図中６は線条体４を巻装
した供給ボビン、７は銅テープ２が貼合された線条体を
巻取る巻取ボビンを示すものである。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows an automatic laminating apparatus of a shield tape according to the present invention. This automatic laminating apparatus sends out a copper tape 2 wound on a bobbin 1 and temporarily cuts it into a fixed length. An attaching part 3 and a former 5 that winds a copper tape (hereinafter referred to as a fixed-length copper tape) 2 ′ of a fixed length cut at the temporary attaching part 3 around the foldable filament 4. In the drawing, reference numeral 6 denotes a supply bobbin around which the filament 4 is wound, and reference numeral 7 denotes a winding bobbin which winds the filament to which the copper tape 2 is bonded.
【０００８】送出しボビン１は、銅テープ２の供給手段
を構成しており、このボビン１には離型紙１３付の銅テ
ープ２が巻装されており、離型紙１３はトルクモータ１
１によって回転駆動するローラ１２へ巻取っていくよう
になっている。なお、この送出しボビン１には、ピンチ
ローラ２１及び後に説明する保持体３１によって銅テー
プ２が引出される際にこれに対抗する制動力を付与する
バンドブレーキ１５が取付けられている。また、ピンチ
ローラ２１よりも銅テープ２の送出方向下流側にはアキ
ュムレータ２２が設置されている。The delivery bobbin 1 constitutes a supply means of the copper tape 2, and the copper tape 2 with the release paper 13 is wound around the bobbin 1.
1 winds up the roller 12 which is driven to rotate. The delivery bobbin 1 is provided with a band brake 15 for applying a braking force against the copper tape 2 when the copper tape 2 is pulled out by the pinch roller 21 and a holding body 31 described later. An accumulator 22 is provided downstream of the pinch roller 21 in the sending direction of the copper tape 2.
【０００９】仮付け部３は、銅テープ２を毎回一定量だ
け引出していくテープ送り手段及び後に説明するテープ
仮付け手段を兼用する吸引子３１と、この吸引子３１を
毎回一定幅で移送する移動ベルト３２と、定位置に固定
された一方のカッタ３３Ａ及びこのカッタ３３Ａに向け
て上昇するためのシリンダ３４を付設した他方のカッタ
３３Ｂからなる切断手段３３と、線条体４の走行路近傍
に配設した固定式（移動式でも可）のガイド３５とから
構成されている。The tacking section 3 draws the copper tape 2 by a fixed amount each time, and a suction element 31 which also serves as a tape temporary setting means described later, and transfers the suction element 31 with a constant width every time. A moving belt 32, cutting means 33 including one cutter 33A fixed at a fixed position, and the other cutter 33B provided with a cylinder 34 for ascending toward the cutter 33A; And a fixed type (movable type) guide 35 disposed at the center.
【００１０】吸引子３１は、シリンダ３６によって上下
に移動できるようになっており、またそのシリンダ３６
は移動ベルト３２上に固着されたハウジング３７内に固
設されている。なおこの吸引子３１は負圧で銅テープ２
を吸着させるように構成されていると共に、加温ヒータ
（図略）が付設されており、線条体４に当接させた銅テ
ープ２の粘着層を加温させて線条体４に仮付けするよう
になっている。移動ベルト３２は、無端状のものから構
成され一対のローラ３２Ａ，３２Ｂに張架されており、
吸引子３１の位置制御のため一方のローラ３２Ａがサー
ボモータ３２Ｃによって回転制御されている。カッタ３
３Ａには、吸引子３１と同様に負圧で銅テープ２を吸着
させる吸着体３８が定位置に一体的に取付けられてい
る。[0010] The suction element 31 can be moved up and down by a cylinder 36.
Is fixed in a housing 37 fixed on the moving belt 32. This suction element 31 is a copper tape 2 under negative pressure.
, And a heating heater (not shown) is additionally provided. The adhesive layer of the copper tape 2 abutted on the striated body 4 is heated and temporarily attached to the striated body 4. It is designed to be attached. The moving belt 32 is formed of an endless belt and is stretched around a pair of rollers 32A and 32B.
One roller 32A is rotationally controlled by a servomotor 32C for position control of the suction element 31. Cutter 3
An adsorbent 38 for adsorbing the copper tape 2 at a negative pressure as in the case of the suction element 31 is integrally attached to the fixed position 3A.
【００１１】線条体４は、この実施例では複数の線材を
横方向に並列に並べ部分的に樹脂で固めてシート状に形
成したものが使用されているが、特にこれに限定される
ものではない。フォーマ５は、熱ロール８と共に貼合せ
手段を構成するものであり、定尺銅テープ２′を線条体
４に機械的に折り畳んで巻付けるようになっており、こ
の巻付けられた定尺銅テープ２′は熱ロール８によって
加温され本付けされたのち、引取りロール９によって巻
取りボビン７側へ引取られていくように構成されてい
る。In this embodiment, the wire 4 is formed by arranging a plurality of wires in parallel in the lateral direction and partially forming a sheet by solidifying with a resin, but is not particularly limited to this. is not. The former 5 constitutes a laminating means together with the heat roll 8, and is configured to mechanically fold and wind the fixed-length copper tape 2 'around the striated body 4. The copper tape 2 ′ is configured to be heated by the heat roll 8 and permanently attached, and then taken up by the take-up roll 9 toward the take-up bobbin 7.
【００１２】次にこの実施例の作用について説明する。
（Ｉ）図１において、送出しボビン１に巻装され離型紙
１３から剥離された銅テープ２が、ピンチローラ２１及
びアキュムレータ２２を経由して吸着体３８及びカッタ
３３Ａに向けて送り出され、図２に示すようにその銅テ
ープ２の先端が吸着体３８に吸着される。なお、このと
き、吸引子３１は、前回の定尺銅テープ２′を線条体４
へ仮付けさせたのち、図２に示す如く吸着体３８の直下
（銅テープ２の先端近傍直下）に復帰している。
（II）次に、図３に示すように、吸引子３１が上方へ適
正位置迄移動する。Next, the operation of this embodiment will be described. (I) In FIG. 1, the copper tape 2 wound around the delivery bobbin 1 and peeled from the release paper 13 is sent out to the adsorbing body 38 and the cutter 33A via the pinch roller 21 and the accumulator 22. As shown in FIG. 2, the tip of the copper tape 2 is adsorbed to the adsorbent 38. At this time, the suction element 31 attaches the previous fixed-length copper tape 2 ′ to the striatum 4.
Then, as shown in FIG. 2, it is returned directly below the adsorbent 38 (immediately below the tip of the copper tape 2). (II) Next, as shown in FIG. 3, the suction element 31 moves upward to an appropriate position.
【００１３】（III)その後、吸着体３８が銅テープ２の
吸着動作を解除すると共に、吸引子３１が吸着動作を開
始するため、吸着体３８から自然落下する銅テープ２の
先端が吸引子３１に吸着され、保持される（図４参
照）。
（IV）吸引子３１に吸着状態で保持された銅テープ２
は、ピンチローラ２１の作動開始に略同期して作動する
サーボモータ３２Ｃにより図５中右方へ移動する吸引子
３１によって、一定量だけ送り出されていく。このよう
にして一定量銅テープ２が送り出されたのち、サーボモ
ータ３２Ｃ及びピンチローラ２１の駆動モータが略同期
して作動を停止する。(III) Thereafter, the suction member 38 releases the suction operation of the copper tape 2 and the suction element 31 starts the suction operation. And is held (see FIG. 4). (IV) Copper tape 2 held in a suction state by suction element 31
Is sent out by a predetermined amount by a suction element 31 which moves rightward in FIG. 5 by a servomotor 32C which operates substantially in synchronization with the start of operation of the pinch roller 21. After a certain amount of the copper tape 2 has been sent out in this manner, the operation of the servo motor 32C and the drive motor of the pinch roller 21 are stopped in substantially synchronization.
【００１４】（Ｖ）次に、一方のカッタ側のシリンダ３
４の作動によりカッタ３３Ｂが銅テープ２を押上げなが
ら上昇し、図６に示すように、カッタ３３Ａ，３３Ｂに
よって所定位置から銅テープ２を切断する。これによ
り、吸引子３１には定尺銅テープ２′が吸着・保持され
た状態となるが、吸引子３１は定尺銅テープ２′を吸着
させたまま次の仮付けのため所定位置（固定ガイド３５
の直下）にて静止して待機する。
（VI）その後、線条体４との前回の貼合せ位置から一定
距離を保持して次の定尺銅テープ２′との貼合せを行う
ため、図示外のセンサ，カウンタ，タイマ等の同期手段
で線条体４が一定量移動したことを確認したならば、図
７に示すように、直ちに吸引子３１が固定式ガイド３５
の直下を上昇していく。(V) Next, the cylinder 3 on one cutter side
By the operation of 4, the cutter 33B is raised while pushing up the copper tape 2, and as shown in FIG. 6, the copper tape 2 is cut from a predetermined position by the cutters 33A and 33B. As a result, the fixed length copper tape 2 ′ is sucked and held by the suction piece 31, but the suction piece 31 is held at the predetermined position (fixed) for the next temporary attachment while the fixed length copper tape 2 ′ is sucked. Guide 35
Just below) and wait. (VI) Thereafter, in order to carry out lamination with the next fixed-length copper tape 2 'while keeping a certain distance from the previous lamination position with the striatum 4, synchronization of a sensor, counter, timer, etc., not shown, is performed. If it is confirmed by means that the striatum 4 has moved by a certain amount, the suction element 31 is immediately moved to the fixed guide 35 as shown in FIG.
It rises just below.
【００１５】（VII)このようにして定尺銅テープ２′を
吸着したまま上昇してきた吸引子３１は、走行中の線条
体４に下面から当接・接触する（図８参照）。このと
き、線条体４は固定式ガイド３５で上方への移動が規制
されているので、そのガイド３５下面に押付けられた状
態となり、定尺銅テープ２′の上面側にある粘着層が線
条体４下面に突当る。これにより、接触部分で線条体４
に定尺銅テープ２′が付着する。
(VIII)この突当り動作と略同期して、より詳細には定尺
銅テープ２′が線条体４に当接する際に丁度双方の走行
速度が一致するような立上り動作でサーボモータ３２Ｃ
が作動する。これにより、図９に示すように、線条体４
に定尺銅テープ２′が付着された状態のまま吸引子３１
も同速度で右方へ移動するが、この移動動作の間吸引子
３１によって定尺銅テープ２′が加温されるため、粘着
層を介して線条体４に定尺銅テープ２′が確実に貼着さ
れ、仮付けされる。(VII) The suction element 31, which has thus risen while adsorbing the fixed-size copper tape 2 ', comes into contact with and contacts the running linear body 4 from below (see FIG. 8). At this time, since the upward movement of the striated body 4 is regulated by the fixed guide 35, the striated body 4 is pressed against the lower surface of the guide 35, and the adhesive layer on the upper surface side of the fixed length copper tape 2 'is It strikes the lower surface of the strip 4. As a result, the striatum 4
Is adhered to the fixed-size copper tape 2 '. (VIII) In substantially synchronism with this bumping operation, more specifically, when the fixed-length copper tape 2 ′ comes into contact with the striated body 4, the servomotor 32 </ b> C starts up in such a way that both running speeds exactly coincide with each other.
Operates. As a result, as shown in FIG.
With the fixed length copper tape 2 'adhered to the suction element 31
Also moves to the right at the same speed. During this moving operation, the fixed length copper tape 2 ′ is heated by the suction element 31, so that the fixed length copper tape 2 ′ is attached to the striatum 4 via the adhesive layer. It is securely attached and temporarily attached.
【００１６】（IX）このようにして、一定位置に吸引子
３１が達すると、図１０に示すように、吸引子３１の右
方移動動作が停止すると共に下方へ所定位置まで移動す
る。なお、この定尺銅テープ２′から吸引子３１が離接
するのと同時に、若しくはその前に吸着動作を解除する
が、定尺銅テープ２′は粘着層を介して線条体４にしっ
かりと仮付けされているため、剥離することはない。
（Ｘ）線条体４に仮付けされた定尺銅テープ２′は、そ
の後図１１に示すフォーマ５によって所定の状態に折り
畳まれたのち、熱ロール８によって加温され線条体４に
本付けされる。また、吸引子３１は、図２に示す初期位
置へ迅速に戻り、次の仮付け動作のために待機する。
このようにして、（Ｉ）〜（Ｘ）の作業が毎回自動的に
繰り返される。なお、この実施例ではテープとして銅テ
ープを使用したが特にこれに限定されるものではなく、
種々の分野の各種テープに適用可能である。(IX) When the suction element 31 reaches a certain position in this way, as shown in FIG. 10, the suction element 31 stops moving rightward and moves downward to a predetermined position. The suction operation is released at the same time as or before the suction element 31 separates from or closes to the standard copper tape 2 ′, but the standard copper tape 2 ′ is firmly attached to the striated body 4 via the adhesive layer. Since it is temporarily attached, it does not peel off. (X) The fixed-length copper tape 2 'temporarily attached to the striated body 4 is then folded into a predetermined state by the former 5 shown in FIG. Attached. Further, the suction element 31 quickly returns to the initial position shown in FIG. 2 and waits for the next temporary attaching operation. In this way, the operations (I) to (X) are automatically repeated every time. In this example, a copper tape was used as the tape, but the present invention is not limited to this.
It is applicable to various tapes in various fields.
【００１７】[0017]
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
れば、テープ供給手段に巻装されたテープがテープ送り
手段により毎回一定量引き出され、この一定量引き出さ
れたテープが切断手段によって定量長さに切断され、こ
の切断されたシールドテープがテープ仮付け手段によっ
て線条体に仮付けされ、最後に貼合せ手段によって線条
体にシールドテープを折り畳んで貼付けるようになって
おり、シールドテープの自動貼合せが実現できるため、
貼付状態や貼付位置にばらつきがなく常時均一の貼合せ
動作が可能となり、延いては信頼度の高い貼合せ作業を
効率良く行うことができる。As described above, according to the present invention, the tape wound around the tape supply means is pulled out by the tape feeding means every time, and the tape drawn out by the fixed amount is fixed by the cutting means. It is cut to length, this cut shield tape is temporarily attached to the striatum by tape temporary attaching means, and finally the shielding tape is folded and attached to the striatum by the bonding means, and the shield Since automatic lamination of tapes can be realized,
This makes it possible to always perform a uniform laminating operation without variation in the laminating state and laminating position, and thus efficiently perform a highly reliable laminating operation.
【図１】この発明に係る自動貼合せ装置を示す略線図。FIG. 1 is a schematic diagram showing an automatic laminating apparatus according to the present invention.
【図２】同装置の作用を示す説明図。FIG. 2 is an explanatory view showing the operation of the device.
【図３】同装置の作用を示す説明図。FIG. 3 is an explanatory view showing the operation of the device.
【図４】同装置の作用を示す説明図。FIG. 4 is an explanatory view showing the operation of the device.
【図５】同装置の作用を示す説明図。FIG. 5 is an explanatory diagram showing the operation of the device.
【図６】同装置の作用を示す説明図。FIG. 6 is an explanatory view showing the operation of the device.
【図７】同装置の作用を示す説明図。FIG. 7 is an explanatory view showing the operation of the device.
【図８】同装置の作用を示す説明図。FIG. 8 is an explanatory view showing the operation of the device.
【図９】同装置の作用を示す説明図。FIG. 9 is an explanatory view showing the operation of the device.
【図１０】同装置の作用を示す説明図。FIG. 10 is an explanatory view showing the operation of the device.
【図１１】同装置の作用を示す説明図。FIG. 11 is an explanatory view showing the operation of the device.
【図１２】銅テープを貼合せたテープ電線を示す斜視
図。FIG. 12 is a perspective view showing a tape electric wire to which a copper tape is attached.
【図１３】銅テープの折り畳み状態を示す斜視図。FIG. 13 is a perspective view showing a folded state of the copper tape.
１ 送出ボビン（テープ供給手段） ２ 銅テープ（シールドテープ） ２′ 定尺銅テープ ３ 仮付け部 ４ 線条体（テープ状長尺体） ５ フォーマ（貼合せ手段） ８ 熱ロール（貼合せ手段） ３１ 吸引子（テープ送り手段，テープ付着手段） ３３ 切断手段 1. Delivery bobbin (tape supply means) 2 Copper tape (shield tape) 2 'copper copper tape 3 Temporary part 4 Striatal body (tape long body) 5 Former (bonding means) 8 Heat roll (Lamination means) 31 Suction element (tape feeding means, tape attaching means) 33 cutting means
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 葛西 喜春 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フ ジクラ佐倉工場内 (56)参考文献 特開 昭61−68811（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−129814（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−201235（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−44211（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−57821（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01B 13/00 525 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Yoshiharu Kasai 1440 Mutsuzaki, Sakura City, Chiba Prefecture Inside Fujikura Sakura Plant (56) References JP-A-61-68811 (JP, A) JP-A-2-129814 (JP, A) JP-A-7-201235 (JP, A) JP-A-2-44211 (JP, U) JP-A-3-57821 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7) , DB name) H01B 13/00 525
Claims (1)
のシールドテープ（２′）を自動的に貼着させていくシ
ールドテープの自動貼合せ装置であって、 前記貼着すべきシールドテープ（２）が巻装され送り出
されていくテープ供給手段（１）と、 前記シールドテープ（２）を毎回一定量ずつテープ供給
手段（１）から引出していくテープ送り手段（３１）
と、 一定量引き出された前記シールドテープ（２）を毎回定
量長さに切断する切断手段（３３）と、 前記テープ状長尺体（４）の下側に位置して設けられ、
切断された一定長のシールドテープ（２′）を吸着する
と共に、この一定長のシールドテープ（２′）を走行中
の前記テープ状長尺体（４）に仮付けさせるテープ仮付
け手段（３１）と、 この仮付け手段（３１）を前記テープ状長尺体（４）の
移動方向に沿って同速度で間欠的に往復移動させる手段
（３２）と、 前記テープ状長尺体（４）に仮付けした前記シールドテ
ープ（２′）を折り畳んでテープ状長尺体（４）に貼合
せる貼合せ手段（５・８）とを備えたことを特徴とする
シールドテープの自動貼合せ装置。1. A shield tape automatic laminating apparatus for automatically laminating a shield tape (2 ') of a fixed length to a running tape-shaped long body (4), A tape supply means (1) on which a shield tape (2) to be wound is wound and sent out; and a tape feed means (31) for drawing out the shield tape (2) by a fixed amount each time from the tape supply means (1).
Cutting means (33) for cutting the shield tape (2) drawn out by a fixed amount to a fixed length every time; and provided below the tape-shaped elongated body (4);
Tape temporary attaching means (31) for adsorbing the cut fixed-length shield tape (2 ') and temporarily applying the fixed-length shield tape (2') to the running tape-like elongated body (4). A means (32) for intermittently reciprocating the temporary attaching means (31) at the same speed along the moving direction of the tape-shaped elongated body (4); and the tape-shaped elongated body (4). And a laminating means (5.8) for folding the shield tape (2 ') temporarily attached to the tape-shaped long body (4) and laminating the tape to the tape-shaped elongated body (4).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08792594A JP3537865B2 (en) | 1994-04-01 | 1994-04-01 | Automatic shield tape laminating equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08792594A JP3537865B2 (en) | 1994-04-01 | 1994-04-01 | Automatic shield tape laminating equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07282657A JPH07282657A (en) | 1995-10-27 |
| JP3537865B2 true JP3537865B2 (en) | 2004-06-14 |
Family
ID=13928504
Family Applications (1)
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1994
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