JP3535090B2 - Decorative body and method of manufacturing the same - Google Patents

Decorative body and method of manufacturing the same

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JP3535090B2
JP3535090B2 JP2000348319A JP2000348319A JP3535090B2 JP 3535090 B2 JP3535090 B2 JP 3535090B2 JP 2000348319 A JP2000348319 A JP 2000348319A JP 2000348319 A JP2000348319 A JP 2000348319A JP 3535090 B2 JP3535090 B2 JP 3535090B2
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capsule
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capsules
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哲行 宮代
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Tokai Kogyo Co Ltd
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Tokai Kogyo Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、装飾体に関し、
特に、表面に微細な凹部又は凸部を備えることにより意
匠的効果を発揮する装飾体に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a decorative body,
In particular, the present invention relates to a decorative body that exhibits a design effect by providing fine recesses or protrusions on the surface.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、シール材、プロテクター材等の機
能的部材においても、外部から視認される表面部の装飾
性に対する要求が高まってきている。このため、かかる
部材の表面に、装飾用の別部材を別工程で付与したり、
あるいは、装飾のために材料中に装飾用の粒子を含ませ
たりすることが行われている。例えば、車両等の内装面
において視認される表面部を有するドアオープニングト
リム等のトリム材においては、内装用ファブリックと同
様の生地をその表面に貼り付けることが行われている。
また、建築用目地材においては、珪砂やセラミックス粒
を樹脂に含有させて成形してモルタル調にすることが行
われている。
2. Description of the Related Art In recent years, there has been an increasing demand for the decorativeness of the surface of a functional member such as a sealant or protector that is visible from the outside. Therefore, on the surface of such a member, another member for decoration is applied in a separate step,
Alternatively, decoration particles are included in the material for decoration. For example, in a trim material such as a door opening trim having a surface portion visually recognized on the interior surface of a vehicle or the like, a cloth similar to the interior fabric is attached to the surface thereof.
In addition, in a joint material for construction, silica sand or ceramic particles are contained in a resin and molded to obtain a mortar tone.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、別部材
を別個に付与するのは、製造工程が煩雑になるととも
に、別部材の固着強度にも問題が発生しやすく、延いて
装飾性の低下を引き起こす可能性がある。また、装飾
用粒子等を添加する場合には、強度や成形性を確保する
上で困難が伴う他、粒子の脱落によって装飾性が低下す
るというおそれもある。また、このような装飾性は、主
として微細な凹凸によって発現されるものであるが、例
えば、上述のように生地(起毛)調あるいはモルタル調
とするには、実際には、全く異なる凹凸形態を付与する
必要がある。
[SUMMARY OF THE INVENTION However, to separately impart a different member, the manufacturing process is complicated, in fixing strength of another member problem is likely to occur, and hence
Is likely to cause a reduction in the decorative. Further, in the case of adding decorative particles and the like, it is difficult to secure the strength and moldability, and there is a possibility that the decorative property is deteriorated due to the particles falling off. Further, such decorativeness is mainly expressed by fine unevenness, but, for example, in order to obtain a cloth (raised) tone or a mortar tone as described above, actually, a completely different unevenness form is used. Need to be granted.

【0004】そこで、本発明は、多様な意匠的効果を発
現できる凹凸状の装飾部を備える装飾体を提供すること
を目的とする。また、本発明は、安定して装飾性を発揮
できる凹凸状の装飾部を備える装飾体を提供することを
目的とする。また、簡易に凹凸状部による装飾性を付与
できる装飾体の製造方法を提供することを目的とする。
Therefore, it is an object of the present invention to provide a decorative body having an uneven decorative portion capable of exhibiting various design effects. Another object of the present invention is to provide a decorative body including an uneven decorative portion that can stably exhibit decorative properties. Moreover, it aims at providing the manufacturing method of the decorative body which can give easily the decorativeness by an uneven | corrugated shaped part.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ための手段として、本発明者らは、以下の発明を創出し
たものである。すなわち、本発明は、ゴムを含有する組
成物からなる基材と、前記基材の表面を覆うように層状
に形成された装飾部とが押出成形により長尺状に一体的
に形成されている装飾体であって、前記装飾部は、ゴム
を含有する組成物からなるマトリックスと、前記マトリ
ックスに分散されている複数の熱膨張したカプセルとを
有し、前記装飾部の表面には、膨張して破裂した前記カ
プセルの残部によって外方に開口した複数の凹部及び/
又は凸部が形成されている装飾体が提供される。この装
飾体によれば、装飾部の表面に、凹部及び/又は凸部が
安定して保持される。また、この凹部及び/又は凸部に
よれば多様な意匠的効果が発現される。なお、カプセル
が弾性体の場合には、やわらかな触感や質感も発現され
る。
Means for Solving the Problems As means for solving the above-mentioned problems, the present inventors have created the following inventions. That is, the present invention relates to a rubber-containing set.
A base material made of a composition and layered so as to cover the surface of the base material.
The decorative part formed on the
The decorative body is formed of a rubber
A matrix comprising a composition containing
With a plurality of thermally expanded capsules dispersed in
The surface of the decorative portion has the expanded and ruptured
A plurality of recesses and /
Alternatively, a decorative body having a convex portion is provided. This equipment
According to the decorative body, the concave portion and / or the convex portion is provided on the surface of the decorative portion.
Holds stable. Also, in the concave and / or convex
According to this, various design effects are exhibited. The capsule
When the is an elastic body, a soft touch and texture are also expressed.
It

【0006】また、本発明によれば、基材及びその基材
の表面を覆うように層状に形成された装飾部とが押出成
形により長尺状に一体的に形成されている装飾体が提供
される。この装飾体によれば、基材と装飾部との一体性
の高い製品を得ることができ、押出成形により長尺体で
あるトリム材や目地材等に容易に装飾性を付与すること
ができる。
Further , according to the present invention, a substrate and the substrate thereof
The extrusion part and the decorative part formed in layers to cover the surface of the
Provide a decorative body that is integrally formed in a long shape depending on the shape
To be done. According to this decorative body, the integrity of the base material and the decorative portion
It is possible to obtain products with high
To easily add decorative properties to certain trim materials and joint materials
You can

【0007】また、本発明によれば、前記凹部及び/又
は凸部は、前記カプセルの熱可塑性材料からなる外殻が
加熱により溶融あるいは伸張されて破裂することにより
形成されている装飾体が提供される。この装飾体によれ
ば、カプセルが破壊されて開口することによって得られ
たその開口端縁の形状等が変化に富むものとなり、好ま
しい意匠的効果が得られる。
Further , according to the present invention, the concave portion and / or the
The convex portion has an outer shell made of the thermoplastic material of the capsule.
By melting or stretching by heating and bursting
A formed ornament is provided. By this decoration
For example, if the capsule is broken and opened
The shape of the opening edge of the opening will vary widely and is preferred.
A nice design effect can be obtained.

【0008】また、本発明によれば、装飾体を製造する
方法も提供される。この方法は、ガスあるいはガス化成
分を内包する複数の熱膨張性カプセルとゴムを含む組成
物からなる第1材料と、ゴムを含む組成物からなる第2
材料とを、第2材料が基材部となり、第1材料が基材部
の表面を層状に覆う装飾部となるように一体的に長尺状
の成形体を押出成形する工程と、この押出成形の後に前
記成形体を加熱して、装飾部の表面の熱膨張性カプセル
を膨張させて破裂させ、破裂したカプセルの残部によっ
て外方に開口する複数の凹部及び/又は凸部を形成する
とともに成形体を加硫する工程を含む装飾体の製造方法
である。この方法によれば、加硫工程において同時に破
壊工程を実施することもできる。
According to the present invention, there is also provided a method of manufacturing a decorative body. This method uses gas or gas conversion
Composition containing a plurality of heat-expandable capsules containing a minute component and rubber
A first material composed of a material and a second material composed of a composition containing rubber
The second material is the base material part and the first material is the base material part.
The long shape is integrated into a decorative part that covers the surface of the
The step of extruding the molded body of
By heating the molded body, the heat-expandable capsule on the surface of the decorative part
Inflate to rupture and allow the rest of the ruptured capsule to
To form a plurality of recesses and / or protrusions that open outward
Of manufacturing a decorative body including a step of vulcanizing a molded body together with
Is. According to this method, the vulcanization process simultaneously fails.
It is also possible to carry out the breaking step.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】(装飾体)本装飾体の特徴である
表面の凹凸形態の一形態の断面図を図1に示し、その平
面図を図2に示す。本発明の装飾体1は、表面に開孔さ
れる複数の凹部20と、この凹部20の辺縁部22に形
成される複数の凸部30、とを表面に有する装飾部10
を備えている。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS (Ornament) A cross-sectional view of one form of surface irregularities, which is a feature of the present ornament, is shown in FIG. 1, and a plan view thereof is shown in FIG. The ornamental body 1 of the present invention has a plurality of concave portions 20 formed on the surface thereof and a plurality of convex portions 30 formed on the peripheral edge portion 22 of the concave portion 20 on the surface thereof.
Is equipped with.

【0010】本装飾体1における装飾部10について
は、その材料について特に限定しないが、そのマトリッ
クス12としては、各種合成樹脂及び/又は各種のゴ
ム、あるいはその他の高分子材料を主体とすることが好
ましい。あるいは熱可塑性樹脂を含有することが好まし
い。かかる材料は容易に加熱により成形(特に押出成
形)され、形状付与の自由度が高く、シール材、プロテ
クター材、目地材を始めとして各種の部材に本装飾体を
用いることができる。また、好ましくは、弾性変形性及
び/又は可撓性を備えている。この場合、シール材、プ
ロテクター材、目地材等において優れた機能を容易に発
揮でき、また、装着できる部位の自由度が高くなる。
The material of the decorative portion 10 of the present decorative body 1 is not particularly limited, but the matrix 12 is mainly made of various synthetic resins and / or various rubbers or other polymer materials. preferable. Alternatively, it preferably contains a thermoplastic resin. Such a material is easily molded by heating (especially extrusion molding) and has a high degree of freedom in imparting a shape, and the present decorative body can be used for various members such as a sealing material, a protector material and a joint material. Further, preferably, it has elastic deformability and / or flexibility. In this case, an excellent function can be easily exerted in a seal material, a protector material, a joint material, and the like, and the degree of freedom of a mountable portion is increased.

【0011】マトリックス12の構成成分としては、特
に限定しないで、各種ゴム及び/又は熱可塑性樹脂を用
いることができる。ゴムとしては、天然ゴムの他、アク
リルゴム、エチレン−アクリルゴム、ブチルゴム、クロ
ロスルホン化ポリエチレン、エチレン−プロピレンゴム
(EPM、EPDM)、フッ素ゴム、クロロプレンゴ
ム、ニトリルゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、
スチレン−ブタジエンゴム等の各種合成ゴムを使用する
ことができる。また、熱可塑性樹脂としては、塩化ビニ
ル樹脂、オレフィン系樹脂、スチレン系樹脂等を使用す
ることができる。また、熱可塑性エラストマーを使用す
ることもできる。熱可塑性エラストマーとしては、スチ
レン系、オレフィン系、エステル系、ポリアミド系、塩
化ビニル系、ウレタン系等の各種熱可塑性エラストマー
を使用できる。また、熱可塑性エラストマーは、2種以
上を組み合わせて用いることもできる。好ましくは、オ
レフィン系、スチレン系、塩化ビニル系等から選択され
る1種あるいは2種以上を使用することができる。
The constituents of the matrix 12 are not particularly limited, and various rubbers and / or thermoplastic resins can be used. As the rubber, in addition to natural rubber, acrylic rubber, ethylene-acrylic rubber, butyl rubber, chlorosulfonated polyethylene, ethylene-propylene rubber (EPM, EPDM), fluororubber, chloroprene rubber, nitrile rubber, butadiene rubber, isoprene rubber,
Various synthetic rubbers such as styrene-butadiene rubber can be used. Further, as the thermoplastic resin, vinyl chloride resin, olefin resin, styrene resin or the like can be used. Moreover, a thermoplastic elastomer can also be used. As the thermoplastic elastomer, various thermoplastic elastomers such as styrene type, olefin type, ester type, polyamide type, vinyl chloride type, urethane type and the like can be used. Further, the thermoplastic elastomer may be used in combination of two or more kinds. Preferably, one or more selected from olefins, styrenes, vinyl chlorides and the like can be used.

【0012】装飾部10のマトリックス12には、装飾
性を考慮して、各種の材料を含むことができる。例え
ば、マトリックス12に所望の色を付与する粒子状体や
薄片状体や、金属調外観を付与しうる粒子状あるいは薄
片状メタリック材料、砂地調あるいはモルタル調外観を
付与しうる粒子状あるいは薄片状の無機質系材料、繊維
質状外観を付与しうる繊維材料等である。さらに、マト
リックス12を着色するために、各種の着色材料を付与
することができる。特に、マトリックスがグレー系であ
ると、砂地調あるいはモルタル調の外観を容易に得られ
る。
The matrix 12 of the decorative portion 10 may include various materials in consideration of decorativeness. For example, a particulate material or a flaky material that imparts a desired color to the matrix 12, a particulate or flaky metallic material that can impart a metallic appearance, or a particulate or flaky shape that can impart a sandy or mortar-like appearance. Inorganic materials, fiber materials that can impart a fibrous appearance, and the like. Further, various coloring materials can be applied to color the matrix 12. In particular, if the matrix is gray, a sandy or mortar-like appearance can be easily obtained.

【0013】マトリックス12は多孔質であってもよ
い。多孔質体の場合、孔部は独立状でも連続状であって
もよいが、独立気泡を主体として通気遮断性能を備えて
いることが好ましい。マトリックス12内に分散される
気泡は、マトリックス12のみをその隔壁として有して
形成されていてもよいが、好ましくは、図3に示すよう
に、隔壁はマトリックス12中に分散されるカプセル1
4によって形成されている。カプセル14は、外殻とそ
の内部に内包されるガスから構成されている。
The matrix 12 may be porous. In the case of a porous body, the pores may be independent or continuous, but it is preferable that the pores mainly have closed cells and have a ventilation blocking performance. The bubbles dispersed in the matrix 12 may be formed by having only the matrix 12 as its partition walls, but preferably the partition walls are dispersed in the matrix 12 as shown in FIG.
It is formed by 4. The capsule 14 is composed of an outer shell and a gas contained inside the outer shell.

【0014】カプセル14の形状は特に限定せず、紡錘
形状、略球形状、不定形状、棒状等各種形態を取り得る
が、マトリックス12内における分散性及び意匠的効果
の点から略球形状であることが好ましい。なお、カプセ
ル14によって完全に内包されるガスが密閉されている
ことが好ましいが、部分的にカプセル14の外殻が欠失
してカプセル14としてのガスバリア性を完全に有して
いなくてもよい。分散されるカプセル14の外径(最大
外形寸法)は、おおよそ同じであってもよいが、2種以
上の異なる外径を有することが好ましい。より好ましく
は、多種類の外径を有している方が、多様な意匠的効果
が発現される。また、カプセル14の外径は、10μm
以上500μm以下であることが好ましく、より好まし
くは、50μm以上300μm以下である。
The shape of the capsule 14 is not particularly limited, and may take various forms such as a spindle shape, a substantially spherical shape, an indefinite shape, and a rod shape, but it is a substantially spherical shape from the viewpoint of dispersibility in the matrix 12 and a design effect. It is preferable. It is preferable that the gas completely enclosed by the capsule 14 is sealed, but the outer shell of the capsule 14 may be partially deleted so that the gas barrier property of the capsule 14 may not be completely obtained. . The outer diameters (maximum outer dimensions) of the dispersed capsules 14 may be approximately the same, but it is preferable to have two or more different outer diameters. More preferred
Has a variety of design effects when it has multiple outer diameters
Is expressed . The outer diameter of the capsule 14 is 10 μm.
The thickness is preferably 500 μm or less and more preferably 50 μm or more and 300 μm or less.

【0015】カプセル14の外殻の材料は、基本的に
は、マトリックス12と異なる熱的性質を有することが
好ましい。特に、マトリックス12が加熱により成形さ
れる場合においては、マトリックスの軟化温度よりも高
い軟化温度を備える材料であることが好ましい。例え
ば、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニリデン−アクリロニ
トリル共重合体、ポリアクリロニトリル、アクリルニト
リル系共重合体、ポリ塩化ビニル等である。カプセル1
4に内包されるガスは、特に限定しないが、n−ペンタ
ン、n−ヘキサン、n−ブタン、イソブタン、イソペン
タン等の低沸点炭化水素等等とすることができる。ま
た、空気、二酸化炭素の他、窒素、アルゴン等の不活性
ガスとすることもできる。
The material of the outer shell of the capsule 14 basically preferably has a thermal property different from that of the matrix 12. In particular, when the matrix 12 is formed by heating, a material having a softening temperature higher than the softening temperature of the matrix is preferable. For example, polyvinylidene chloride, vinylidene chloride-acrylonitrile copolymer, polyacrylonitrile, acrylonitrile copolymer, polyvinyl chloride and the like. Capsule 1
The gas included in 4 is not particularly limited, but may be a low boiling point hydrocarbon such as n-pentane, n-hexane, n-butane, isobutane, isopentane, or the like. In addition to air and carbon dioxide, an inert gas such as nitrogen or argon can be used.

【0016】マトリックス12中でかかる存在形態を形
成することのできるカプセル14としては、例えば、既
に膨張されたいわゆる既膨張カプセルや、内部に空気を
内包する熱膨張性カプセルがある。ここで、熱膨張性カ
プセルとは、熱可塑性の外殻を有し、加熱により外殻が
軟化するとともに内包されるガスも気化、熱分解等して
体積膨張して、最終的に成形体中においてガスを内包す
るカプセルとして保持されるものである。なお、本明細
書において熱膨張性カプセルとは、熱膨張性を備えてい
てかつ未だ膨張していないカプセルを意味する。なお、
このような既膨張カプセルや熱膨張性カプセルとして
は、例えば、エクスパンセルマイクロスフェアー(日本
フィライト株式会社製)、マツモトマイクロスフェアー
(松本油脂株式会社製)等を使用することができる。マ
トリックス12にカプセル14が分散されている場合、
マトリックス12とカプセル14との熱的性質が異なる
ことが多いため、通常、マトリックス中においてカプセ
ルの形態を、少なくとも光学顕微鏡下において確認する
ことができる。マトリックス12におけるカプセル14
の配合比率は、好ましくは、装飾部全体の重量に対する
カプセルの重量比で、0.1重量%以上5重量%以下で
ある。
Examples of the capsule 14 capable of forming such an existing form in the matrix 12 include a so-called pre-expanded capsule that has already been expanded, and a heat-expandable capsule that contains air therein. Here, the heat-expandable capsule has a thermoplastic outer shell, and the outer shell is softened by heating and the gas contained therein is also vaporized, thermally decomposed and the like to be expanded in volume, and finally in the molded body. In the above, it is retained as a capsule containing gas. In addition, in this specification, a heat-expandable capsule means a capsule having heat-expandability and not yet expanded. In addition,
Examples of such pre-expanded capsules and heat-expandable capsules that can be used include Expancel Microspheres (manufactured by Nippon Philite Co., Ltd.) and Matsumoto Microspheres (manufactured by Matsumoto Yushi Co., Ltd.). When the capsules 14 are dispersed in the matrix 12,
Since the matrix 12 and the capsule 14 often have different thermal properties, the morphology of the capsule in the matrix can usually be confirmed at least under an optical microscope. Capsule 14 in matrix 12
The mixing ratio is preferably 0.1% by weight or more and 5% by weight or less in terms of the weight ratio of the capsule to the weight of the entire decorative portion.

【0017】本発明の装飾体は、その表面に、凹凸状の
形態を有している。すなわち、第1の凹凸形態は、表面
に開孔される複数の凹部20、及びこれらの凹部の辺縁
部に形成される複数の凸部30、とを備えている。これ
により、従来にない新規な凹凸形態が付与される。この
形態においては、凹部20は、表面に開孔されており、
マトリックス12によって囲繞される開孔辺縁部22を
有している。すなわち、本発明における凹部20は、表
面の端から端を横断するような溝状の開孔形態を包含し
ない。凹部20の開孔形状は、具体的には、略円形状、
多角形状、あるいは不定形状の各種形状を取りうるが、
好ましくは、略円形状である。略円形状であると、均一
な表面凹凸形状がえられやすい。複数の凹部20の開孔
形状は異なっていてもよいが、好ましくは,同一あるい
は類似の形状である。同一あるいは類似形状であると、
その形態の規則性から、一定の意匠的効果が効果的に得
られる。特に、略円形状の凹部を多数、好ましくは密集
して備えることにより、起毛形状の外観が得られる。ま
た、凹部20は、表面において不規則に配置されている
ことが好ましい。不規則な配置であると、天然素材を利
用した装飾部に近い素材感が得られやすい。
The decorative body of the present invention has an uneven shape on its surface. That is, the first concave-convex form is provided with a plurality of concave portions 20 formed on the surface and a plurality of convex portions 30 formed at the edge portions of these concave portions. As a result, a novel uneven shape that has not been obtained is provided. In this form, the concave portion 20 is opened on the surface,
It has an aperture edge 22 that is surrounded by the matrix 12. That is, the recessed portion 20 in the present invention does not include a groove-shaped opening form that crosses the surface from end to end. Specifically, the opening shape of the recess 20 is a substantially circular shape,
Various shapes such as polygonal shape and irregular shape can be taken,
Preferably, it has a substantially circular shape. If it is substantially circular, it is easy to obtain a uniform surface irregularity. The shapes of the openings of the plurality of recesses 20 may be different, but the shapes are preferably the same or similar. If the shape is the same or similar,
Due to the regularity of the form, a certain design effect can be effectively obtained. In particular, a raised appearance can be obtained by providing a large number of substantially circular recesses, preferably densely. Moreover, it is preferable that the recesses 20 are arranged irregularly on the surface. With the irregular arrangement, it is easy to obtain a texture similar to that of a decorative part using natural materials.

【0018】凸部30は基本的には、凹部20の辺縁形
状の少なくとも一部に対応する凸状の輪郭形状を取る。
すなわち、辺縁の全体形状に対応するリング形状を取っ
てもよいし、凹部20の辺縁の一部の形状を取っていて
もよい。凹部20が近接して集合している場合には、凸
部30は、連続して略ネットワーク状に表面に形成され
る場合もある。
The convex portion 30 basically has a convex contour shape corresponding to at least a part of the peripheral shape of the concave portion 20.
That is, it may have a ring shape corresponding to the entire shape of the edge, or a part of the edge of the recess 20. When the concave portions 20 are closely gathered, the convex portions 30 may be continuously formed on the surface in a substantially network shape.

【0019】このような凹部20と凸部30とが、表面
に配置されることにより、多様な意匠効果が発現され
る。特に、マトリックスに異なる内径の凹部が形成され
ている場合に、意匠的効果は大きくなる。また、凹部2
0の深さが異なる場合や凸部30の突出高さが異なって
いる場合にも、意匠的効果は大きくなる。この場合、凸
部30の大きさや形状は凹部20に起因する。さらに、
得られる意匠的効果は、凹部20の深さあるいは凸部3
0の突出程度によっても多様化させることができる。な
お、表面における凹部20あるいは凸部30の存在割合
を変えることによっても、意匠的効果を多様化させるこ
とができる。
By arranging the concave portion 20 and the convex portion 30 on the surface, various design effects are exhibited. In particular, when the matrix is formed with concave portions having different inner diameters, the design effect is increased. Also, the recess 2
Even when the depth of 0 is different or the protruding height of the convex portion 30 is different, the design effect is large. In this case, the size and shape of the convex portion 30 is due to the concave portion 20. further,
The obtained design effect is the depth of the concave portion 20 or the convex portion 3.
It can also be diversified depending on the degree of protrusion of 0. The design effect can be diversified also by changing the existence ratio of the concave portions 20 or the convex portions 30 on the surface.

【0020】また、マトリックス12中にカプセル14
が分散されている場合においては、特に、次の第2の形
態を取る。すなわち、図3に示すように、装飾部10の
表面では、複数のカプセル14が外方に開口して存在さ
れており、これらのカプセル14の開口端縁を含む残部
16によって形成される凹部20及び/又は凸部30を
備えている。この凹部20は、カプセル残部(外殻)1
6のマトリックス12側を主体として形成され、前記第
1の形態の凹部20の特徴も備えている。また、凸部3
0は、カプセルの外殻残部16の開口端縁を主体として
形成され、第1の形態の凸部30の特徴を備えている。
凸部30は、カプセルの外殻残部16とともにマトリッ
クス12の一部を構成部分とする場合もある。
In addition, the capsule 14 is placed in the matrix 12.
In the case where are distributed, the following second form is particularly adopted. That is, as shown in FIG. 3, on the surface of the decorative portion 10, a plurality of capsules 14 are present so as to open outward, and the concave portion 20 formed by the remaining portion 16 including the opening edge of these capsules 14 is formed. And / or the convex portion 30. This recess 20 is the remaining capsule (outer shell) 1
6 is formed mainly on the side of the matrix 12 and also has the features of the recess 20 of the first embodiment. In addition, the convex portion 3
0 is formed mainly by the opening edge of the outer shell remaining portion 16 of the capsule, and has the feature of the convex portion 30 of the first embodiment.
The convex portion 30 may form a part of the matrix 12 together with the outer shell remaining portion 16 of the capsule.

【0021】このような凹凸形態は、主として、装飾部
10の表面側に存在するカプセル14が、破壊されて形
成されるものである。特に、加熱により、溶融あるいは
膨張して破壊されて開口することによって形成される場
合には、その開口端縁の形状等が変化に富むものとな
り、好ましい意匠的効果が得られる。かかる凹凸形態
を、図4及び図5に示す。これらの形態においては、特
に、カプセルの外殻残部16を主体として凸部30が形
成されており、その凸部30の形状、大きさ、材質、色
等によって多彩な意匠的効果を発現させることができ
る。凸部30が、薄皮状あるいは繊維状であると起毛状
の外観を容易に得ることができる。また、カプセル外殻
残部16が、柔軟性を有する場合には、柔軟性のある触
感や質感を備えている。
Such an uneven shape is mainly formed by destroying the capsule 14 existing on the surface side of the decorative portion 10. In particular, when it is formed by being melted or expanded by heating to be destroyed and opened, the shape of the edge of the opening and the like are varied, and a preferable design effect is obtained. Such an uneven shape is shown in FIGS. 4 and 5. In these forms, in particular, the convex portion 30 is formed mainly by the outer shell remaining portion 16 of the capsule, and various design effects are exhibited by the shape, size, material, color, etc. of the convex portion 30. You can When the convex portion 30 has a thin skin shape or a fibrous shape, a raised appearance can be easily obtained. Further, when the remaining capsule outer shell 16 has flexibility, it has a soft touch and texture.

【0022】なお、図3ないし図5に示すように、カプ
セルの外殻残部16により凹部20が形成されている場
合には、凹部20の凹部形態は、カプセル14の外殻の
端部の内表面側の形状に対応することになる。したがっ
て、カプセル14が略球状であって、その外殻端部の内
表面が略球状の凹面を有している場合には、図3ないし
図5に示すように、当該凹面の底面を有し、かつ開孔形
状が略円形の凹部20が得られる。おおよそのすべての
凹部20が略円形状で、底面が略球内面状の凹面を有す
ることにより、高い意匠的効果が得られる。
As shown in FIGS. 3 to 5, when the concave portion 20 is formed by the outer shell remaining portion 16 of the capsule, the concave shape of the concave portion 20 depends on the inside of the end portion of the outer shell of the capsule 14. It corresponds to the shape on the front side. Therefore, when the capsule 14 has a substantially spherical shape and the inner surface of the outer shell end has a substantially spherical concave surface, the capsule 14 has a concave bottom surface as shown in FIGS. Moreover, the concave portion 20 having a substantially circular opening shape is obtained. A high design effect can be obtained by having almost all the recesses 20 having a substantially circular shape and having a bottom surface having a substantially spherical inner surface.

【0023】また、異なる外径のカプセルが分散されて
いる場合には、異なる内径の凹部20や異なる深さの凹
部20が形成される。また、カプセル14のマトリック
ス12に対する侵入深度によっても、異なる内径や異な
る深さの凹部20が形成される。さらに、異なる外径の
カプセル14が分散されている場合には、異なる突出程
度や異なる形状(特に外形や輪郭形状)の凸部30が形
成されている。
When capsules having different outer diameters are dispersed, concave portions 20 having different inner diameters and concave portions 20 having different depths are formed. Further, the recesses 20 having different inner diameters and different depths are also formed depending on the penetration depth of the capsule 14 into the matrix 12. Further, when the capsules 14 having different outer diameters are dispersed, the convex portions 30 having different protrusion degrees and different shapes (in particular, outer shape and contour shape) are formed.

【0024】なお、このような表面凹凸形態において
は、特に,カプセル14により表面凹凸形態が得られて
いる場合、同時に、未破壊のカプセル14の外殻で構成
される凸部を備えることにより、また、異なる意匠効果
が付与される。特に、上記した表面凹凸形態の他に、未
破壊カプセル14による凸部を備えることにより、砂地
あるいはモルタル調の外観を得られやすくなる。当該カ
プセルによる凸部は、前記した凸部とは異なる形態の凸
部であり、またカプセルの侵入深度によって異なる外径
や形状、突出高さを備えるためである。
In addition, in such a surface unevenness form, in particular, when the surface unevenness form is obtained by the capsule 14, at the same time, by providing the convex portion constituted by the outer shell of the undestructed capsule 14, Also, different design effects are imparted. In particular, in addition to the above-mentioned surface irregularity form, by providing the convex portion by the undestructed capsule 14, it becomes easy to obtain a sandy or mortar-like appearance. This is because the convex portion of the capsule is a convex portion having a different form from the convex portion described above, and has a different outer diameter, shape, and protruding height depending on the penetration depth of the capsule.

【0025】このような表面凹凸形態を有する装飾部に
おいて、特に、凹部20の内径が、50μm以上300
μm以下の場合には、起毛状であり、スエード調の外観
を肉眼で視認することができる。一方、装飾部の表面に
おける単位面積あたりのカプセル(破壊及び未破壊の双
方を含む)数を調整することによって、装飾部の外観に
一定の効果を付与することができる。例えば、装飾部表
面におけるカプセル数が20個/mm2以下の場合に
は、装飾部はモルタル調を呈するようになり、20個/
mm2を超えると、起毛状あるいはスエード調を呈する
ようになる。特に、装飾部を構成する全材料(マトリッ
クス及びカプセルを含む)に対するカプセルの配合量が
0.1〜1.5重量%の範囲であると、好ましいモルタ
ル調外観を得ることができる。0.1重量%未満である
と、凹凸形態が不充分であり、1.5重量%を超えると
破裂するカプセルの比率が顕著に増えるためモルタル調
の外観から離れるからである。より好ましくは、0.3
〜1.0重量%である。また、モルタル調外観を得るに
は、装飾部表面積に対するカプセルの占有面積が80%
未満であることが好ましい。さらに、装飾部表面におけ
るカプセルの個数が20個/mm2未満であると好まし
い。また、カプセルの配合量が1.5〜5.0重量%で
あると、好ましい起毛状の外観を得ることができる。
1.5重量%未満であると、装飾部表面におけるカプセ
ルの占有率が少なすぎて起毛状になりにくく、5.0重
量%を越えると、カプセルが多いために装飾部表面が粗
くなりすぎるからである。より好ましくは、2〜4重量
%である。また、起毛状外観を得るには、装飾部表面積
に対するカプセルの占有面積が80%以上であることが
好ましい。さらに、装飾部表面におけるカプセルの個数
が20個/mm2以上であると好ましい。
In the decorative portion having such a surface unevenness, the recess 20 has an inner diameter of 50 μm or more and 300 or more.
If it is less than μm, it is napped and the suede-like appearance can be visually recognized. On the other hand, by adjusting the number of capsules (including both broken and unbroken) per unit area on the surface of the decorative portion, it is possible to impart a certain effect to the appearance of the decorative portion. For example, when the number of capsules on the surface of the decorative portion is 20 / mm 2 or less, the decorative portion becomes mortar-like, and 20 / mm 2
If it exceeds mm 2 , it will be brushed or suede-like. In particular, when the compounding amount of the capsules with respect to all the materials (including the matrix and the capsules) forming the decorative portion is in the range of 0.1 to 1.5% by weight, a preferable mortar-like appearance can be obtained. If it is less than 0.1% by weight, the uneven shape is insufficient, and if it exceeds 1.5% by weight, the ratio of ruptured capsules remarkably increases and the mortar-like appearance is lost. More preferably 0.3
Is about 1.0% by weight. In order to obtain a mortar-like appearance, the occupied area of the capsule is 80% of the surface area of the decorative part.
It is preferably less than. Further, the number of capsules on the surface of the decorative portion is preferably less than 20 / mm 2 . When the amount of the capsules is 1.5 to 5.0% by weight, a preferable raised appearance can be obtained.
If it is less than 1.5% by weight, the occupancy rate of the capsules on the surface of the decorative portion is too small and it is unlikely to be napped. If it exceeds 5.0% by weight, the surface of the decorative portion becomes too rough because of the large number of capsules. Is. More preferably, it is 2 to 4% by weight. Further, in order to obtain a raised appearance, the occupied area of the capsule with respect to the surface area of the decorative portion is preferably 80% or more. Further, the number of capsules on the surface of the decorative portion is preferably 20 / mm 2 or more.

【0026】なお、このような装飾部10の表面の凹凸
形態に対しては、種々の装飾や処理を施すこともでき
る。特に、カプセル14を備える場合には、カプセル1
4の外観とマトリックス12の外観とを異なるように組
み合わせることにより、種々の意匠効果が期待される。
例えば、カプセル14の色をマトリックス12の色と調
和させること、具体的には、同系色、反対色や調和色を
含む異色とすることができる。また、質感的な差を付与
することもできる。
It is to be noted that various decorations and treatments can be applied to the uneven shape of the surface of the decorative portion 10. Particularly, when the capsule 14 is provided, the capsule 1
By combining the appearance of No. 4 and the appearance of the matrix 12 differently, various design effects are expected.
For example, the color of the capsule 14 can be matched with the color of the matrix 12, and specifically, can be a different color including a similar color, an opposite color, and a harmony color. It is also possible to add a texture difference.

【0027】また、マトリックス12にカプセル14及
び/又はマトリックス12と異なる外観の微粒子を含ま
せるようにすることによっても、意匠的効果が向上す
る。表面の凹凸形態に加えて、不規則に当該微粒子が分
散されるからである。特に、天然の砂に近似された装飾
部10を得ることができる。また、この微粒子による凸
形状も付与される。
The design effect can be improved also by making the matrix 12 contain the capsule 14 and / or the fine particles having an appearance different from that of the matrix 12. This is because the fine particles are irregularly dispersed in addition to the irregular shape of the surface. In particular, it is possible to obtain the decorative portion 10 that is similar to natural sand. Further, a convex shape is also given by the fine particles.

【0028】さらに、装飾部10の表面に対して、塗料
等の着色材料を付与して、模様を付与することもでき
る。この場合、マトリックスやカプセルと同系色あるい
は異色の斑点模様を付与することが好ましい。特に、不
規則な配列の斑点模様とすることが好ましい。
Furthermore, a coloring material such as paint may be applied to the surface of the decorative portion 10 to give a pattern. In this case, it is preferable to provide a spot pattern having a color similar to or different from that of the matrix or capsule. In particular, it is preferable to have a spot pattern with an irregular array.

【0029】装飾部10の表面には、その機能上の特性
を向上させることのできる処理が施されていてもよい。
特に、合成樹脂系皮膜(塗膜)が付与されていることが
好ましい。例えば、ごみや汚れの付着性を低下させて耐
汚染性を付与するために、シリコーン系樹脂あるいはフ
ッ素系樹脂で被覆されていてもよい。また、耐候性を向
上させるために、各種の耐候性コーティングが付与され
ていてもよい。かかるコーティング皮膜としては、シリ
コーン樹脂系、アクリル樹脂系、ウレタン樹脂系、及び
これらの混合樹脂系(例えば、アクリル・ウレタン系樹
脂)の保護材であることが好ましい。図1及び図3の装
飾部10の表面に皮膜40、50を施した状態を、それ
ぞれ、図6及び7に示す。
The surface of the decorative portion 10 has its functional characteristics.
May be subjected processing can be improved.
In particular, it is preferable that a synthetic resin film (coating film) is provided. For example, it may be coated with a silicone-based resin or a fluorine-based resin in order to reduce the adhesion of dust and dirt and impart stain resistance. Further, in order to improve the weather resistance, various weather resistant coatings may be provided. The coating film is preferably a protective material of silicone resin type, acrylic resin type, urethane resin type, or a mixed resin type thereof (for example, acrylic / urethane type resin). The states in which the coatings 40 and 50 are applied to the surface of the decorative portion 10 of FIGS. 1 and 3 are shown in FIGS. 6 and 7, respectively.

【0030】なお、かかる装飾体1は、適当な基材に備
えられて、各種用途に用いられる。特に、装飾部10が
ゴム又は熱可塑性樹脂を有する場合において、ゴム又は
熱可塑性樹脂を有する基材に供えられることが好まし
い。装飾体1として全体に弾性変形能及び/又は可撓性
を備えるからである。また、一体成形体であることが好
ましく、より好ましくは押出成形体である。
The decorative body 1 is provided on a suitable base material and used for various purposes. In particular, when the decorative portion 10 includes rubber or a thermoplastic resin, it is preferable that the decorative portion 10 be provided as a base material including the rubber or the thermoplastic resin. This is because the decorative body 1 as a whole has elastic deformability and / or flexibility. Further, it is preferably an integral molded body, more preferably an extruded molded body.

【0031】本発明の装飾体は、単独に各種の表面装飾
用の装飾体として用いられる。例えば、家具調度品、電
化製品、車両内外装の表面装飾体である。また、シール
材、プロテクター材、及び目地材等に好ましく使用さ
れ、シール材としては、車両用トリム材、建築用トリム
材を含む各種トリム材を包含し、プロテクター材として
は、家具のコーナー部の保護部材やコーナー部によるケ
ガ防止用の保護部材の他、車両のコーナー部の保護部材
を包含し、目地材としては、内装用及び外装用の建築用
目地材を包含する。これらは、好ましくは長尺状体であ
り、押出成形体であることがより好ましい。
The decorative body of the present invention is used alone as a decorative body for various surface decorations. For example, furniture furnishings, electric appliances, and surface decorations for vehicle interiors and exteriors. Further, it is preferably used as a sealing material, a protector material, a joint material and the like, the sealing material includes various trim materials including a vehicle trim material and a building trim material, and the protector material includes a corner portion of furniture. In addition to a protection member and a protection member for preventing injury due to a corner portion, a protection member for a vehicle corner portion is included, and the joint material includes interior and exterior construction joint materials. These are preferably elongated bodies, and more preferably extrusion molded bodies.

【0032】(装飾体の製造方法)次に、本発明の装飾
体を製造するのに好適な方法について説明する。本発明
の装飾体は、好ましくは、ガスあるいはガス化成分を内
包する熱膨張性カプセルと、ゴム又は熱可塑樹脂、とを
含む組成物を加熱して成形する工程を有し、この成形工
程中、あるいはこの成形工程後に、成形体の表面にある
熱膨張性カプセルの少なくとも一部を破壊する、方法に
よって製造される。この方法によれば、前記した本発明
の凹凸形態が容易に得られる。本方法は、具体的には、
ゴム又は熱可塑性樹脂を含有する組成物を加熱し成形す
る工程を有し、とくに、ゴム成分を含む場合には、成形
工程後に、加硫工程を有することもある。成形後におい
て、カプセルを破壊する工程を備える場合であって、加
硫工程を有する場合には、加硫工程と同時に行ってもよ
く、また、別工程で行ってもよい。なお、本発明におい
て破壊とは、機械的手段、化学的あるいは物理的手段に
よる破壊を包含する。好ましくは、加熱による破壊であ
る。加熱による破壊には、溶融による破壊と破裂(膨張
を伴う)による破壊との双方を包含する。
(Manufacturing Method of Decorative Body) Next, a suitable method for manufacturing the decorative body of the present invention will be described. The decorative body of the present invention preferably has a step of heating and molding a composition containing a heat-expandable capsule containing a gas or a gasified component, and a rubber or a thermoplastic resin. During the molding step, Alternatively, after this molding step, it is manufactured by a method of breaking at least a part of the heat-expandable capsule on the surface of the molded body. According to this method, the uneven shape of the present invention described above can be easily obtained. This method is specifically
The method has a step of heating and molding a composition containing rubber or a thermoplastic resin, and particularly when a rubber component is included, it may have a vulcanization step after the molding step. In the case where a step of destroying the capsule is provided after the molding and a vulcanization step is included, the step may be performed simultaneously with the vulcanization step, or may be performed in a separate step. In the present invention, the term "breakdown" includes breakage by mechanical means, chemical or physical means. Destruction by heating is preferable. The destruction due to heating includes both the destruction due to melting and the destruction due to rupture (with expansion).

【0033】この装飾体用の組成物は、熱膨張性カプセ
ルと、ゴム又は熱可塑性樹脂とを含有している。熱膨張
性カプセルは、本発明の装飾体の装飾部においてマトリ
ックス内に分散されるカプセルの原材料でもある。熱膨
張性カプセルは、ガスバリア性(ガスを通過させない性
質)を有する熱可塑性材料からなる外殻を有している。
たとえば、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合
体、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリル、アク
リロニトリル系共重合体、ポリ塩化ビニル等が使用され
る。かかるカプセルは、ガスあるいは加熱により分解等
してガス化する成分を内包している。かかる内包成分
は、固形でもよく液状でもよいが、例えば、低沸点炭化
水素等であり、n−ペンタン、n−ヘキサン、n−ブタ
ン、イソブタン、イソペンタンを挙げることができる。
The composition for a decorative body contains a heat-expandable capsule and a rubber or a thermoplastic resin. The heat-expandable capsule is also a raw material of the capsule dispersed in the matrix in the decorative portion of the decorative body of the present invention. The heat-expandable capsule has an outer shell made of a thermoplastic material having a gas barrier property (a property of not allowing gas to pass through).
For example, vinylidene chloride-acrylonitrile copolymer, polyvinylidene chloride, polyacrylonitrile, acrylonitrile copolymer, polyvinyl chloride and the like are used. Such a capsule contains a gas or a component which is decomposed and gasified by heating. The inclusion component may be solid or liquid, and is, for example, a low boiling point hydrocarbon and the like, and examples thereof include n-pentane, n-hexane, n-butane, isobutane and isopentane.

【0034】このような熱膨張性カプセルの外殻は、そ
の材料に由来する軟化温度を有し、この軟化温度が、カ
プセルの発泡開始温度(Tstart℃)となる。カプセル
の発泡開始温度は、90℃以上であることが好ましい。
また、成形用組成物の混練時の温度よりも高いことが好
ましい。また、より好ましくは、成形温度よりも高いこ
とが好ましい。また、加硫温度よりも低いことが好まし
い。具体的には、100℃以上であることがより好まし
い。さらに好ましくは、100℃以上130℃以下であ
る。また、この外殻は、その材質や膜厚に基づいてカプ
セルの破裂温度(Tmax℃)を有している。かかる破裂
温度は、カプセルの外殻が最大限膨張する温度でもあ
る。破裂温度は、成形温度よりも30℃以上高く、加硫
温度よりも低いことが好ましい。具体的には、150℃
以上200℃以下であることが好ましい。なお、カプセ
ル破裂温度は、カプセルが常圧下に存在する状態におい
て破裂する温度である。したがって、マトリックス内部
に存在する状態では、マトリックスの圧力によって破裂
が防止される。かかる熱膨張性カプセルとしては、例え
ば、発泡開始温度が120〜128℃で、破裂温度が1
61〜171℃である熱膨張性カプセル(例えば、エク
スパンセル091DUが該当する)や、発泡開始温度が
116〜126℃、破裂温度が188から198℃の熱
膨張性カプセル(例えば、エクスパンセル092−12
0DU)を好ましく用いることができる。
The outer shell of such a heat-expandable capsule has a softening temperature derived from its material, and this softening temperature becomes the foaming start temperature (Tstart ° C) of the capsule. The foaming initiation temperature of the capsule is preferably 90 ° C. or higher.
Further, it is preferably higher than the temperature at the time of kneading the molding composition. It is more preferable that the temperature is higher than the molding temperature. Further, it is preferably lower than the vulcanization temperature. Specifically, it is more preferably 100 ° C. or higher. More preferably, it is 100 ° C. or higher and 130 ° C. or lower. Further, the outer shell has a rupture temperature (Tmax ° C.) of the capsule based on the material and film thickness thereof. The burst temperature is also the temperature at which the capsule shell expands to the maximum. The burst temperature is preferably 30 ° C. or more higher than the molding temperature and lower than the vulcanization temperature. Specifically, 150 ℃
It is preferably 200 ° C or lower and 200 ° C or lower. The capsule rupture temperature is a temperature at which the capsule ruptures in a state where the capsule exists under normal pressure. Therefore, in the state existing inside the matrix, rupture is prevented by the pressure of the matrix. Such a heat-expandable capsule has, for example, a foaming initiation temperature of 120 to 128 ° C. and a burst temperature of 1
A heat-expandable capsule having a temperature of 61 to 171 ° C. (for example, Expancel 091DU is applicable) or a heat-expandable capsule having a foaming initiation temperature of 116 to 126 ° C. and a burst temperature of 188 to 198 ° C. (eg, Expancel 092-12
0DU) can be preferably used.

【0035】また、熱膨張性カプセルの外殻は熱膨張後
冷却された後においても弾性あるいは柔軟性を有するも
のであることが好ましい。このような外殻によれば、装
飾体の表面に弾性的あるいは柔軟性のある触感や質感を
付与することができる。
The outer shell of the heat-expandable capsule preferably has elasticity or flexibility even after being cooled after thermal expansion. With such an outer shell, it is possible to impart an elastic or flexible touch and texture to the surface of the decorative body.

【0036】熱膨張性カプセルは異なる外径を有するも
のを使用することが好ましい。熱膨張の程度の差によ
り、表面に現れるカプセルの外径範囲がより広くなるか
らである。好ましくは、平均直径が5〜50μmのカプ
セルを使用することが好ましい。5μm未満であると、
混合均一性を得るのが困難であり、50μmを越える
と、混練時に破壊される恐れがあるからである。また、
かかる範囲であると、好ましい外観が得られる。
It is preferable to use heat-expandable capsules having different outer diameters. This is because the range of the outer diameter of the capsule that appears on the surface becomes wider due to the difference in the degree of thermal expansion. It is preferable to use capsules having an average diameter of 5 to 50 μm. When it is less than 5 μm,
This is because it is difficult to obtain mixing uniformity, and if it exceeds 50 μm, it may be broken during kneading. Also,
Within such a range, a desirable appearance can be obtained.

【0037】[0037]

【0038】[0038]

【0039】本発明の装飾用組成物には、各種添加材料
を含めることができる。この場合、上記装飾体において
説明したような、着色材料、微粒子等の装飾用の添加材
の他、各種添加材を含めることができる。例えば、カプ
セルとマトリックスとがそれらの外観(色、質感等)に
おいて異なるあるいは調和するように、カプセル及びマ
トリックスを組み合わせることができる。また、組成物
にマトリックス及び/又はカプセルと異なる外観(特に
色や質感)の微粒子を含ませるようにすることもでき
る。かかる微粒子の材質は特にとわないが、好ましく
は、成形温度及び/又は加硫温度で軟化しても溶融しな
い温度特性を有する熱可塑性材料であることが好まし
い。
The decorative composition of the present invention may contain various additive materials. In this case, in addition to the decorative additives such as the coloring material and the fine particles as described in the above decorative body, various additives can be included. For example, the capsule and matrix can be combined such that the capsule and matrix are different or harmonious in their appearance (color, texture, etc.). Further, the composition may contain fine particles having an appearance (particularly, color and texture) different from that of the matrix and / or the capsule. The material of the fine particles is not particularly limited, but a thermoplastic material having a temperature characteristic of not melting even when softened at the molding temperature and / or the vulcanization temperature is preferable.

【0040】次いで、少なくとも、本発明の装飾用の組
成物を、適当な温度で十分に混練して均一化した後、成
形可能な粘度を維持して各種成形方法に基づく成形型に
供給して、成形工程を実施する。この成形工程により、
装飾部を有する成形体が得られる。本発明方法は、好ま
しくは、押出成形方法に適用される。装飾用組成物がゴ
ム成分を含有する場合、成形工程後に、加硫工程で実施
される。
Next, at least the decorative composition of the present invention is sufficiently kneaded and homogenized at an appropriate temperature, and then maintained at a moldable viscosity and supplied to a mold according to various molding methods. , Carry out the molding process. By this molding process,
A molded product having a decorative portion is obtained. The method of the present invention is preferably applied to an extrusion molding method. When the decorative composition contains a rubber component, it is carried out in the vulcanization step after the molding step.

【0041】装飾用組成物は、そのまま成形型に供給さ
れてもよいが、他の組成物と同時に成形型に供給して、
2種以上の組成物からなる成形部分を備える一体成形体
とすることもできる。特に、押出成形型によって同時一
体成形することが好ましい。また、他の組成物を同時に
成形型に供給せずに、装飾用組成物とは別個の成形型に
供給し、成形後、融着可能な軟化状態の間に、装飾用成
形体に一体化することもできる。この場合、それぞれの
成形部を好ましい成形温度条件で成形することができ
る。さらに、他の組成物を第1の成形型にて成形後に、
完全に冷却しない状態で第2の成形型に移送し、この第
2の成形型にて装飾用組成物を供給して装飾部を付与す
ることもできる。
The decorative composition may be supplied to the mold as it is, but may be supplied to the mold at the same time as the other composition,
It is also possible to form an integrally molded body having a molded portion made of two or more compositions. In particular, it is preferable to perform simultaneous integral molding with an extrusion mold. In addition, other compositions are not simultaneously supplied to the molding die, but are supplied to a molding die separate from the decorative composition, and after molding, they are integrated with the decorative molding during the meltable state in which they can be fused. You can also do it. In this case, each molding part can be molded under preferable molding temperature conditions. Furthermore, after molding the other composition in the first mold,
It is also possible to transfer to a second molding die in a state where it is not completely cooled, and to supply the decorative composition by supplying the decorative composition with this second molding die.

【0042】このように他の基材との一体成形体とする
場合、好ましくは、例えば、シール性、プロテクタ性等
を備える基材を成形する基材用組成物を一体成形するこ
とが好ましい。このようにして、シール材やプロテクタ
材、目地材を成形すると、装飾部の一体性の高い製品を
得ることができる。基材用組成物には、好ましくは、装
飾用組成物と同様のゴムあるいは熱可塑性樹脂を含む。
また、必要に応じて発泡剤等を含めることができる。他
の基材用組成物も同時に使用する場合には、本装飾用組
成物が、最終的に得られる成形体の表面側を構成するよ
うにする。
In the case of forming an integrally molded body with another base material as described above, it is preferable to integrally form a base material composition for forming a base material having, for example, a sealing property and a protector property. By molding the seal material, protector material, and joint material in this manner, a product with a high degree of integrity of the decorative portion can be obtained. The base material composition preferably contains the same rubber or thermoplastic resin as the decorative composition.
Further, a foaming agent or the like can be included if necessary. When another composition for base material is also used at the same time, the present decorative composition constitutes the surface side of the finally obtained molded body.

【0043】熱膨張性カプセルを成形工程中において破
壊するには、カプセルの外殻が溶融あるいは破裂するよ
うな温度条件で成形を行うことが好ましい。具体的に
は、前記したカプセルの破裂温度以上の温度を成形温度
とする。表面におけるカプセルの破壊率を成形温度によ
り調節することができる。破裂温度から30℃未満の範
囲においては、全部のカプセルが破裂されることは通常
なく、破裂したカプセルと未破裂のカプセルとが共存す
る。また、破裂温度から50℃を超えると、おおよそ全
カプセルが破壊される。なお、成形工程において破壊工
程を実施する場合には、装飾用組成物は加硫を要するゴ
ム成分を含有しない、熱可塑性樹脂材料であることが好
ましい。
In order to break the heat-expandable capsule during the molding process, it is preferable to carry out molding under a temperature condition in which the outer shell of the capsule melts or bursts. Specifically, the temperature above the burst temperature of the capsule is the molding temperature. The destruction rate of the capsules on the surface can be controlled by the molding temperature. In the range from the rupture temperature to less than 30 ° C., not all capsules are usually ruptured, and ruptured capsules and unruptured capsules coexist. Moreover, when the temperature exceeds 50 ° C. from the burst temperature, almost all capsules are broken. When the breaking step is carried out in the molding step, the decorative composition is preferably a thermoplastic resin material containing no rubber component requiring vulcanization.

【0044】破壊工程においては、成形体の表面に存在
するカプセルが加熱され溶融及び/又は膨張限度を超え
ることにより破裂する。破裂され開口したカプセルの残
部によって、凹部や凸部が形成される。凹部は、主とし
て、残部の底部付近によって構成され、凸部は、主とし
て、残部の開口端縁部によって構成される。これによ
り、表面に複数に開孔される複数の凹部と、凹部の辺縁
部から延出形成される複数の凸部からなる、本発明の装
飾部に特徴の表面凹凸形態が得られる。なお、成形体の
内側では、カプセルは破裂されることなく、それぞれが
独立した気泡を維持して膨張される。これにより、独立
気泡状の多孔体である成形体が得られる。また、これに
より、体積膨張され厚肉化され、組成物の材料によって
は弾性体となる。
In the breaking step, the capsules present on the surface of the molded product are heated and melted and / or rupture when the expansion limit is exceeded. The remaining part of the capsule that is ruptured and opened forms a concave part or a convex part. The concave portion is mainly constituted by the vicinity of the bottom portion of the remaining portion, and the convex portion is mainly constituted by the opening edge portion of the remaining portion. As a result, it is possible to obtain the surface unevenness featured in the decorative portion of the present invention, which is composed of a plurality of concave portions formed on the surface and a plurality of convex portions extending from the peripheral portion of the concave portion. It should be noted that inside the molded body, the capsules are expanded without rupturing and maintaining independent bubbles. As a result, a molded body which is a closed-cell porous body is obtained. Further, by this, the material is expanded in volume and thickened, and becomes an elastic body depending on the material of the composition.

【0045】例えば、押出成形法に本発明方法を適用す
る場合に、成形工程にて破壊工程を実施するには、成形
工程にてカプセルの破裂温度以上に組成物を加熱する。
口金から押し出される成形体は、その表面側ではカプセ
ルに対する圧力が低下するために、破裂等し、その結
果、表面凹凸形態が得られる。
For example, when the method of the present invention is applied to the extrusion molding method, in order to carry out the breaking step in the molding step, the composition is heated above the burst temperature of the capsule in the molding step.
The molded body extruded from the die ruptures or the like because the pressure on the capsule decreases on the surface side, and as a result, a surface irregularity morphology is obtained.

【0046】破壊工程を成形工程後に実施することもで
きる。この場合、成形工程を、カプセルが破壊されない
程度の温度にて成形するようにすることが好ましい。破
壊工程を成形後に実施する場合、破壊工程では、各種手
段を採り得るが、装飾部成形体の表面を、前記カプセル
の破裂温度以上に加熱するようにすることが好ましい。
また、破壊工程は、成形後、成形体の温度が十分に高い
時点において実施することが好ましいため、成形工程の
直後に行うことが好ましい。例えば、押出成形の場合、
押出口から押出し直後に加熱するようにする。成形直後
に装飾部表面を急速加熱するには、マイクロ波により加
熱することが好ましい。また、マイクロ波加熱に、通常
の赤外線加熱等の輻射熱も同時にあるいは引き続いて使
用することも好ましい。輻射熱を使用する場合、熱風を
使用することが好ましい。なお、装飾部以外を加熱しな
いように、熱を遮断するマスクを使用することが好まし
い。
The breaking step can also be carried out after the molding step. In this case, it is preferable that the molding step is performed at a temperature at which the capsule is not broken. When the breaking step is carried out after molding, various means can be adopted in the breaking step, but it is preferable to heat the surface of the decorative part molded body to the rupture temperature of the capsule or higher.
Further, the breaking step is preferably performed immediately after the molding step, since it is preferable to perform the breaking step at a time when the temperature of the molded body is sufficiently high. For example, in the case of extrusion molding,
Heating is performed immediately after extrusion from the extrusion port. In order to rapidly heat the surface of the decorative portion immediately after molding, it is preferable to heat by microwave. Further, it is also preferable to use radiant heat such as normal infrared ray heating at the same time as or subsequent to microwave heating. When using radiant heat, it is preferable to use hot air. In addition, it is preferable to use a mask that shields heat so as not to heat a portion other than the decorative portion.

【0047】装飾用組成物や基材用組成物ゴム成分を
含有して加硫を要する場合には、加硫工程において同時
に破壊工程を実施することもできる。加硫工程において
破壊工程を実施する場合においても、成形直後に装飾部
表面を適切に加熱することが好ましい。このため、加硫
工程において、まずマイクロ波により加熱し、同時にあ
るいは次いで輻射熱により加熱することが好ましい。ま
た、輻射熱を利用する場合、熱風を利用することが好ま
しい。なお、加硫工程において破壊工程を実施する場合
にも、先に実施される押出成形工程では、カプセルが破
壊されない程度に加熱して成形することが好ましい。
[0047] In the case where decorative compositions and substrates for composition comprises a rubber component takes vulcanization it can also be performed at the same time breaking step in the vulcanization step. Even when the destruction step is performed in the vulcanization step, it is preferable to appropriately heat the surface of the decorative portion immediately after molding. Therefore, in the vulcanization step, it is preferable to first heat by microwaves and simultaneously or subsequently by radiant heat. When using radiant heat, it is preferable to use hot air. Even when the breaking step is performed in the vulcanization step, it is preferable that the capsules are heated and molded in the extrusion molding step that is performed first so that the capsules are not broken.

【0048】加硫工程が実施される場合であっても、こ
の加硫工程の後に破壊工程を実施することもできる。破
壊工程は、特に、装飾部表面のみを加熱すれば足りるた
め、破壊工程を従来の工程と別個に行うことが好ましい
場合もある。さらに、一旦破壊工程を実施して、更に、
その後、独立して破壊工程を実施することもできる。成
形条件や加硫条件によっては、十分な破壊率が得られな
い場合もあり、また、二段階で破壊工程を実施するほう
が好ましい場合もある。さらに、部分的に加熱して破壊
率を表面において異ならせることもできるからである。
このような二次的な破壊工程は、成形体の他の部分を加
熱しないように実施することが好ましい。例えば、熱を
遮断するマスクを用いてマスクに被覆されない部分を加
熱するようにすることが好ましい。具体的には、マスク
を用いた局部的な熱風の吹きつけや、同様にマスクを用
いた赤外線ランプによる照射等が好ましい。
Even when the vulcanization step is carried out, the breaking step can be carried out after the vulcanization step. Since it is sufficient to heat only the surface of the decorative portion, it may be preferable to perform the breaking step separately from the conventional steps. Furthermore, once the destruction process is performed ,
After that, the destruction process can be performed independently. Depending on the molding conditions and vulcanization conditions, a sufficient destruction rate may not be obtained, and it may be preferable to perform the destruction process in two stages. Furthermore, it is also possible to partially heat the surface so that the destruction rate varies.
Such a secondary breaking step is preferably carried out so as not to heat other parts of the molded body. For example, it is preferable to heat a portion which is not covered by the mask by using a heat-shielding mask. Specifically, it is preferable to locally blow hot air using a mask or to irradiate an infrared lamp similarly using a mask.

【0049】このようにして、成形工程と破壊工程とを
実施後、必要に応じて、冷却工程を実施する。冷却工程
は、水等の液体に浸漬あるいはスプレー等することによ
って行うことができる。さらに、必要に応じて、表面処
理工程を実施する。表面処理工程では、主として、装飾
部の表面に対して、装飾性や、耐候性や耐汚れ性等の機
能性を付与する。装飾性を付与するには、塗料のローラ
ーあるいはスプレー等による塗布工程を実施することが
できる。耐候性を付与するには、シリコーン樹脂系、ア
クリル樹脂系、ウレタン樹脂系、あるいはこれらの混合
樹脂系等の透明性保護塗料の塗布工程を実施することが
できる。耐汚れ性を付与するには、シリコーン系あるい
はフッ素系樹脂の塗布工程等を実施できる。押出成形の
場合には、成形工程後の成形体(ただし中間成形体であ
る)は、引き取り機で引き取られ、切断機で所定の長さ
に切断されて、所望の製品となる。
In this way, after carrying out the molding step and the breaking step, if necessary, a cooling step is carried out. The cooling step can be performed by dipping or spraying in a liquid such as water. Further, a surface treatment step is carried out if necessary. In the surface treatment step, the surface of the decorative portion is mainly provided with decorative properties, functionality such as weather resistance and stain resistance. To impart the decorative property, a coating process using a paint roller or a spray can be carried out. In order to impart weather resistance, a coating process of a transparent protective paint such as a silicone resin type, an acrylic resin type, a urethane resin type, or a mixed resin type thereof can be carried out. In order to impart stain resistance, a silicone-based or fluorine-based resin coating step or the like can be performed. In the case of extrusion molding, the molded product (which is an intermediate molded product) after the molding process is taken by a take-off machine and cut into a predetermined length by a cutting machine to obtain a desired product.

【0050】最終的に得られた成形体の装飾部の表面に
は、複数の凹部と複数の凸部とを備えている。具体的に
は多数の開孔された凹部と、この凹部の開口辺縁部に形
成される多数の凸部とを備えている。また、表面のカプ
セルの破壊率が100%でない場合には、未破壊のカプ
セルによる凸部を備えている。
The surface of the decorative portion of the finally obtained molded body has a plurality of concave portions and a plurality of convex portions. Specifically, it is provided with a large number of opened concave portions and a large number of convex portions formed on the opening edge portions of the concave portions. When the destruction rate of the capsules on the surface is not 100%, the projections are formed by undestructed capsules.

【0051】本発明方法によれば、装飾的な表面凹凸形
態を有する装飾体を容易に得ることができる。また、本
方法では、装飾性の外観を成形工程と同時にあるいはこ
れに連続して得ることができるとともに、装飾性を自由
に変化させることができる。具体的には、スエード調か
らモルタル調等の範囲は材料や破壊工程の条件により調
整することができる。
According to the method of the present invention, it is possible to easily obtain a decorative body having a decorative surface unevenness. Further, in this method, the decorative appearance can be obtained at the same time as or continuously with the molding step, and the decorative property can be freely changed. Specifically, the range from suede to mortar can be adjusted depending on the material and the conditions of the breaking process.

【0052】特に、押出成形法により本装飾体を得る場
合には、押出成形法ながら表面に不規則な凹凸を有して
装飾性の高い表面を容易に得ることができる。
In particular, when the present decorative body is obtained by the extrusion molding method, it is possible to easily obtain a highly decorative surface having irregular irregularities on the surface by the extrusion molding method.

【0053】なお、上記した態様によれば、熱膨張性カ
プセルを含有する加熱成形用組成物を成形する工程を有
するが、本発明の装飾体を得る方法としては、既に熱膨
張した熱可塑性カプセルあるいは単なるカプセル(換言
すれば、得ようとする大きさを予め備えているカプセ
ル)を表面に有する基材(加熱されて得られる成形体で
もよい)の当該表面側のカプセルを破壊することによっ
ても得ることができる。破壊手段としては、圧縮、切
削、研磨等の機械的手段の他、カプセルを化学的あるい
は物理的に部分的に除去等する手段であってもよい。カ
プセルが熱可塑性の場合には加熱による溶融あるいは破
裂によってもよい。また、これらの各種手段を組み合わ
せることもできる。この方法によれば、カプセルが分散
されるマトリックスの種類は限定されず、また、成形方
法によらないで、各種表面に本発明の特徴である表面凹
凸形態を付与することができる。
According to the above-mentioned embodiment, the method includes the step of molding the thermoforming composition containing the heat-expandable capsules, and the method for obtaining the decorative article of the present invention is as follows. Alternatively, by destroying the capsule on the surface side of a base material (or a molded product obtained by heating) having a simple capsule (in other words, a capsule having a size to be obtained in advance) on the surface Obtainable. The destruction means may be mechanical means such as compression, cutting, polishing or the like, or means for partially partially or chemically removing the capsule. When the capsule is thermoplastic, it may be melted or ruptured by heating. Further, these various means can be combined. According to this method, the kind of the matrix in which the capsules are dispersed is not limited, and the surface irregularity morphology, which is a feature of the present invention, can be imparted to various surfaces without depending on the molding method.

【0054】次に、本発明を押出成形体であるドアオー
プニングトリムに適用する態様について説明する。ドア
オープニングトリムは、各種躯体に設けられたドア開口
部の辺縁に採りつけられ、開口部とドアとのシール性を
確保するものである。図8に示すように、本態様のドア
オープニングトリム100は、車両のドア開口端縁部に
装着されるようになっており、トリム本体部110とシ
ール部120とを有している。
Next, a mode in which the present invention is applied to a door opening trim which is an extruded product will be described. The door opening trim is attached to a peripheral edge of a door opening provided in each of the various frames to ensure a sealing property between the opening and the door. As shown in FIG. 8, the door opening trim 100 of this embodiment is adapted to be mounted on the edge of a door opening of a vehicle, and has a trim body 110 and a seal 120.

【0055】トリム本体部110は、断面略U字状に形
成されて、その対向する内側には、互いに他方を指向し
て突出される係止片112を備えている。また、トリム
本体部110の内部には、断面略U字状の金属製の芯材
114が埋設されている。トリム本体部110は、加硫
EPDMにより形成されていることが好ましく、この場
合、実質的に気孔を有しないソリッド状となっているこ
とが好ましい。なお、補強のためにカーボンブラックを
含有していることが好ましい。このトリム本体部110
の側壁には、中空断面を有するシール部120を有して
いる。シール部120は、多孔質体で形成されているこ
とが好ましいが、表面は実質的に孔部のないスキン層と
なっていることが好ましい。また、シール部120は弾
性変形性の優れた材料であることが好ましく、例えば、
各種熱可塑性エラストマーの他、ゴム等とすることがで
きる。シール部120は、補強材として、カーボンブラ
ックを含有していてもよい。
The trim main body 110 is formed in a substantially U-shaped cross section, and has locking pieces 112 projecting toward the other from each other on the inner sides facing each other. Further, inside the trim main body 110, a metallic core material 114 having a substantially U-shaped cross section is embedded. The trim main body 110 is preferably formed of vulcanized EPDM, and in this case, it is preferable that the trim main body 110 is substantially solid and has no pores. In addition, it is preferable to contain carbon black for reinforcement. This trim body 110
The side wall has a seal portion 120 having a hollow cross section. The seal portion 120 is preferably formed of a porous body, but the surface thereof is preferably a skin layer having substantially no pores. In addition, the seal portion 120 is preferably made of a material having excellent elastic deformability, for example,
In addition to various thermoplastic elastomers, rubber or the like can be used. The seal part 120 may contain carbon black as a reinforcing material.

【0056】トリム本体部110のシール部120が備
えられた側壁以外の壁部には、装飾部130が形成され
ている。装飾部130は、トリム本体部110に対して
層状に形成されている。装飾部130のマトリックス
は、黒色以外の着色EPDM、CSM、CPE、シリコ
ーンゴム等で形成されていることが好ましい。より好ま
しくは、車両内装色と調和する色を備えている。例え
ば、車両内装色と同一又は類似の色を備えている。この
装飾部130のマトリックスには熱可塑性を有するカプ
セルが分散されており、装飾部の表面にもカプセルの一
部が露出されている。表面に露出されるカプセルは、密
閉状である場合もあるし、外方に開口するように破壊さ
れて存在する場合もある。したがって、装飾部の表面に
は、外方に開口して存在するカプセルの残部によって形
成される凹部及び/又は凸部を有している。特に、装飾
部130の表面におけるカプセルの数が20個/mm2
以上であると、装飾部の表面は、起毛状を呈し、布テー
プを貼付したような外観を備える。この場合、前記凹部
の径が50μm〜300μmであるとより好ましい。
A decorative portion 130 is formed on the wall portion of the trim main body portion 110 other than the side wall provided with the seal portion 120. The decorative portion 130 is formed in layers on the trim body 110. The matrix of the decorative portion 130 is preferably made of colored EPDM, CSM, CPE, silicone rubber or the like other than black. More preferably, it has a color that matches the vehicle interior color. For example, the color is the same as or similar to the vehicle interior color. In the matrix of the decorative portion 130, thermoplastic capsules are dispersed, and a part of the capsule is exposed on the surface of the decorative portion. The surface-exposed capsule may be hermetically sealed, or it may be broken and present so as to open outward . Therefore, the surface of the decorative portion has a concave portion and / or a convex portion formed by the remaining portion of the capsule that is open outward. In particular, the number of capsules on the surface of the decorative portion 130 is 20 / mm 2
As described above, the surface of the decorative portion has a raised shape and has an appearance as if a cloth tape is attached. In this case, the diameter of the recess is more preferably 50 μm to 300 μm.

【0057】このトリム100は、トリム本体部110
とシール部120と装飾部130とを、それぞれ別個の
成形用組成物を押出成形型に供給して一体成形すること
により製造できる。トリム本体部成形用組成物と、シー
ル部成形用組成物と、装飾部用組成物とを、それぞれの
押出機から一つの押出成形型に供給する。表1に、本態
様における装飾部用組成物の好ましい配合例を示す。表
1による組成によれば、起毛状の装飾部が得られること
になる。
The trim 100 includes a trim body 110.
The seal part 120 and the decorative part 130 can be manufactured by supplying separate molding compositions to an extrusion mold and integrally molding them. The composition for molding the trim body portion, the composition for molding the seal portion, and the composition for decorative portion are supplied from one extruder to one extrusion mold. Table 1 shows a preferred blending example of the decorative portion composition in this embodiment. With the composition according to Table 1, a brushed decorative portion is obtained.

【表1】 なお、シール部成形用組成物には、発泡剤を含めるよう
にし、装飾部成形用組成物には、熱膨張性カプセルを含
めるようにする。発泡剤は、成形温度よりも高くかつ加
硫温度よりも低い発泡温度を有するものを選択し、熱膨
張性カプセルの発泡開始温度は、成形温度よりも高く、
破裂温度が加硫温度よりも低いものを選択する。
[Table 1] The composition for molding the seal portion contains a foaming agent, and the composition for molding the decoration portion contains a heat-expandable capsule. The foaming agent is selected to have a foaming temperature higher than the molding temperature and lower than the vulcanization temperature, and the foaming initiation temperature of the thermally expandable capsule is higher than the molding temperature.
Select one with a burst temperature lower than the vulcanization temperature.

【0058】これらの組成物は図8に示す断面形状にほ
ぼ近似した断面を有する成形中間体として、押出成形型
から押し出される。次いで、加熱を伴う加硫工程を実施
する。本形態の加硫工程では、まず、マイクロ波加熱に
より、次いで熱風加熱により加熱して加硫することが好
ましい態様である。加硫工程においては、シール部及び
装飾部において発泡し、装飾部において表面でカプセル
が破裂して、凹凸部を形成する。なお、表1に示す好ま
しい配合例を装飾部用組成物として採用する場合には、
加硫条件は220℃、5分とすることが好ましい。この
態様によれば、押出成形により長尺体であるトリム材に
容易に装飾性を付与することができる。特に、温度条件
及び材料の選定等によるだけで、従来の工程をほとんど
変更させないで装飾性の高い長尺体を得ることができ
る。
These compositions are extruded from the extrusion mold as a molding intermediate having a cross section that is approximately similar to the cross sectional shape shown in FIG. Then, a vulcanization step involving heating is carried out. In the vulcanization step of the present embodiment, it is a preferred embodiment that heating is first performed by microwave heating and then by hot air heating for vulcanization. In the vulcanization step, foaming occurs in the seal portion and the decoration portion, and the capsule ruptures on the surface of the decoration portion to form the uneven portion. When the preferred formulation shown in Table 1 is adopted as the composition for decorative part,
Vulcanization conditions are preferably 220 ° C. and 5 minutes. According to this aspect, it is possible to easily give the trim material, which is a long body, a decorative property by extrusion molding. In particular, most of the conventional processes can be performed only by selecting temperature conditions and materials.
It is possible to obtain a long body with high decorativeness without changing it.

【0059】次に、本発明の別の態様として、別の長尺
状体である目地材とその製法について説明する。図9に
は、本態様の目地材200が示されている。この目地材
200は、落とし目地材であるが、被せ目地材であって
もよい。この目地材200は、通常、隣合うパネル間の
端面間の隙間に沿って装着されて使用されるものであ
る。目地材200は、加硫ゴムの成形体であり、前記隙
間を覆うための頭部210と、この頭部210の裏面か
ら隙間奥部を指向する脚部220とを備え、脚部220
の両側面には、弾性係止フィン230を備えている。こ
の目地材200では、隙間に装着された際、実質的には
頭部の側部が撓んでその端面がパネル端面に弾性的に圧
接するようになっている。なお、頭部210の中央部か
ら脚部220の内部にかけて、目地材200に、耐伸縮
性と剛性とを付与するために、金属製等の芯材240が
埋設されている。
Next, as another aspect of the present invention, a joint material which is another elongated body and its manufacturing method will be described. FIG. 9 shows the joint material 200 of this embodiment. The joint material 200 is a drop joint material, but may be a cover joint material. The joint material 200 is usually mounted and used along the gap between the end faces of adjacent panels. The joint material 200 is a molded body of vulcanized rubber, and includes a head 210 for covering the gap, and a leg portion 220 that points from the back surface of the head 210 to the inner portion of the gap.
Elastic locking fins 230 are provided on both side surfaces of the. In this joint material 200, when the joint material is mounted in the gap, the side portion of the head portion is substantially bent and the end face thereof is elastically pressed against the end face of the panel. A core material 240 made of metal or the like is embedded from the central portion of the head portion 210 to the inside of the leg portion 220 in order to give the joint material 200 stretch resistance and rigidity.

【0060】頭部210及び脚部220は、例えば、加
硫EPDMから構成されている。好ましくは、カーボン
ブラック等の補強的添加材を含んでいる。頭部210の
表面には、装飾部250が形成されている。装飾部25
0のマトリックスは、黒色以外の着色EPDM、CS
M、CPE、シリコーンゴム等で形成されていることが
好ましい。好ましくは、非黒色の淡色、モルタル調のグ
レー系の色を備えている。装飾部250は、頭部210
の頂面全体とその側端部の表面を覆うように頭部210
に対して層状に形成されている。この装飾部250のマ
トリックスには熱可塑性を有するカプセルが分散されて
おり、装飾部250の表面にもカプセルの一部が露出さ
れている。表面に露出されるカプセルは、密閉状である
場合もあるし、外方に開口するように破壊されて存在す
る場合もある。したがって、装飾部の表面には、外方に
開口して存在するカプセルの残部によって形成される凹
部及び/又は凸部を有している。特に、装飾部250の
表面におけるカプセルの個数が、20個/mm2未満で
あると、装飾部250の表面は、砂地あるいはモルタル
調を呈する。
The head 210 and the legs 220 are made of vulcanized EPDM, for example. Preferably, it contains a reinforcing additive such as carbon black. A decorative portion 250 is formed on the surface of the head 210. Decoration part 25
0 matrix is colored EPDM other than black, CS
It is preferably made of M, CPE, silicone rubber or the like. Preferably, a non-black light color and a mortar-like gray color are provided. The decorative portion 250 is the head 210
Head 210 so that it covers the entire top surface of the
Are formed in layers. In the matrix of the decorative portion 250, thermoplastic capsules are dispersed, and a part of the capsule is exposed on the surface of the decorative portion 250. The surface-exposed capsule may be hermetically sealed, or it may be broken and present so as to open outward . Therefore, the surface of the decorative portion has a concave portion and / or a convex portion formed by the remaining portion of the capsule that is open outward. In particular, when the number of capsules on the surface of the decorative portion 250 is less than 20 / mm 2 , the surface of the decorative portion 250 has a sandy or mortar tone.

【0061】この目地材200は、特に、砂地調の化粧
目地を備えるパネルに用いると、この化粧目地と目地材
200の装飾部250と外観が調和して、好ましいパネ
ル壁体の外観を得ることができる。
When this joint material 200 is used particularly for a panel provided with a sandy textured makeup joint, the makeup joint and the decorative portion 250 of the joint material 200 are in harmony with each other to obtain a desirable panel wall body appearance. You can

【0062】この目地材200は、例えば、次の製法で
製造することができる。すなわち、頭部210及び脚部
220の成形用組成物と、装飾部成形用組成物とをそれ
ぞれ用意し、これらを押出成形型に供給し、成形、加硫
する。装飾部成形用組成物には、熱膨張性カプセルを含
めるようにする。熱膨張性カプセルの発泡開始温度は、
成形温度よりも高く、破裂温度が加硫温度よりも低いも
のを選択する。
The joint material 200 can be manufactured, for example, by the following manufacturing method. That is, a composition for molding the head portion 210 and the leg portion 220 and a composition for molding the decorative portion are prepared respectively, and these are supplied to an extrusion molding die to be molded and vulcanized. The decorative part molding composition contains a heat-expandable capsule. The foaming start temperature of the heat-expandable capsule is
Select one that is higher than the molding temperature and that has a lower burst temperature than the vulcanization temperature.

【0063】かかる組成物が押出成形型に供給される
と、図9に示す断面形状にほぼ近似した断面を有する成
形中間体として、押出成形型から押し出される。次い
で、加硫工程により、装飾部250において発泡し、装
飾部において表面でカプセルが破裂して、凹凸部を形成
する。
When such a composition is supplied to the extrusion molding die, it is extruded from the extrusion molding die as a molding intermediate having a cross section substantially similar to the cross sectional shape shown in FIG. Next, in the vulcanization process, foaming occurs in the decorative portion 250, the capsule ruptures on the surface of the decorative portion, and the uneven portion is formed.

【0064】以上の2つのトリム材及び目地材におい
て、上記した本発明の各種個別態様を適用できる。ま
た、これらの具体的態様を構成する材料や製法について
も、前記した各種態様を採用できる。
The above-described various individual aspects of the present invention can be applied to the above two trim materials and joint materials. Further, as for the materials and manufacturing methods constituting these specific aspects, the various aspects described above can be adopted.

【0065】以上説明したことから、本発明は以下の態
様を採用できることが明らかである。 (1)マトリックスと、このマトリックスに分散される
略球状のカプセルとを有する装飾部を備え、この装飾部
の表面には、外方に開口して存在するカプセルの残部に
よって形成される凹部及び/又は凸部を備える、装飾
体。 (2)前記凹部及び前記凸部は、熱可塑性を有する前記
カプセルが加熱により溶融あるいは伸張されて破壊され
ることにより形成されている、前記(1)記載の装飾
体。 (3)前記カプセルの大きさは50μm以上300μm
以下の範囲にある、前記(1)又は(2)記載の装飾
体。 (4)前記装飾部の凹部及び凸部の大きさが不規則であ
る、前記(1)〜(3)のいずれかに記載の装飾体。 (5)前記(1)〜(4)のいずれかに記載の装飾体で
あって、前記装飾部の表面がモルタル調を呈する装飾体
を備える、目地材。 (6)前記(1)〜(4)のいずれかに記載の装飾体で
あって、装飾部の表面が起毛状を呈する装飾体を備え
る、トリム材。 (7)装飾部を有する成形体の製造方法であって、ガス
あるいはガス化成分を内包する略球状の熱膨張性カプセ
ルと、ゴム又は熱可塑性樹脂、とを含む組成物である第
1の材料と、ゴム又は熱可塑性樹脂を含む組成物である
第2の材料、とを、前記第1の材料が成形体の表面の少
なくとも一部を形成するように、一体に成形する工程を
有し、この成形工程中あるいはこの成形工程後に、成形
体の表面にある前記熱膨張性カプセルの少なくとも一部
を破壊する、方法。 (8)前記成形工程は押出成形工程であり、前記成形体
は長尺体である、前記(7)記載の方法。 (9)前記成形体は、目地材あるいはトリム材である、
前記(8)記載の方法。 (10)表面に開孔される複数の凹部とこの凹部の辺縁
部に形成される複数の凸部、とを有する装飾部を備える
装飾体を、押出成形法により製造する、方法。 (11)マトリックスとこのマトリックスに分散される
カプセルとを有する装飾部を備え、この装飾部の表面に
は外方に開口して存在するカプセルの残部によって形成
される凹部及び/又は凸部を備える装飾体を、押出成形
法により製造する、方法。 (12)前記凹部及び前記凸部は、熱可塑性を有する前
記カプセルが加熱により溶融あるいは伸張されて破壊さ
れることにより形成されている、前記(11)記載の方
法。 (13)表面に開孔される複数の凹部と、この凹部の辺
縁部に形成される複数の凸部、とを有する装飾部を備え
る、装飾体であって、前記装飾部は弾性体である、装飾
体。 (14)表面に開孔される複数の凹部と、この凹部の辺
縁部に形成される複数の凸部、とを有する装飾部を備え
る、装飾体であって、前記装飾部は、ゴム又は熱可塑性
樹脂を有する基材に備えられる、装飾体。 (15)表面に開孔される複数の凹部と、この凹部の辺
縁部に形成される複数の凸部、とを有する装飾部を備え
る、装飾体であって、前記装飾体は押出成形体である、
装飾体。 (16)表面に開孔される複数の凹部と、この凹部の辺
縁部に形成される複数の凸部、とを有する装飾部を備え
る、装飾体を備えるシール材、又はプロテクター材、目
地材等の部材。
From the above description, it is clear that the present invention can employ the following modes. (1) A decorative portion having a matrix and substantially spherical capsules dispersed in the matrix is provided, and a concave portion and / or a concave portion formed on the surface of the decorative portion by the remaining portion of the capsule which is open outward. Alternatively, a decorative body having a convex portion. (2) The ornament according to (1) above, wherein the concave portion and the convex portion are formed by melting or stretching the capsule having thermoplasticity and destroying the capsule by heating. (3) The size of the capsule is 50 μm or more and 300 μm
The decorative body according to (1) or (2) above, which is in the following range. (4) The decorative body according to any one of (1) to (3), wherein the concave portions and the convex portions of the decorative portion have irregular sizes. (5) The joint material according to any one of (1) to (4), wherein the surface of the decorative portion has a mortar-like decorative body. (6) The trim material according to any one of (1) to (4) above, which is provided with a decorative body in which the surface of the decorative portion has a raised shape. (7) A method for producing a molded article having a decorative portion, the first material being a composition containing a substantially spherical heat-expandable capsule containing a gas or a gasification component, and rubber or a thermoplastic resin. And a second material which is a composition containing rubber or a thermoplastic resin, and a step of integrally molding the first material so that the first material forms at least a part of the surface of the molded body, A method of destroying at least a part of the heat-expandable capsules on the surface of a molded body during or after this molding step. (8) The method according to (7), wherein the molding step is an extrusion molding step, and the molded body is a long body. (9) The molded body is a joint material or a trim material,
The method according to (8) above. (10) A method of manufacturing an ornamental body including a decorative portion having a plurality of concave portions formed on the surface and a plurality of convex portions formed at the peripheral edge portion of the concave portion by an extrusion molding method. (11) A decorative portion having a matrix and capsules dispersed in the matrix is provided, and the surface of the decorative portion is provided with a concave portion and / or a convex portion formed by the remaining portion of the capsule that is open outward. A method for producing a decorative body by an extrusion molding method. (12) The method according to (11) above, wherein the concave portion and the convex portion are formed by melting or stretching the capsule having thermoplasticity and destroying the capsule by heating. (13) A decorative body, comprising a decorative portion having a plurality of concave portions formed on the surface and a plurality of convex portions formed on the peripheral edge portion of the concave portion, wherein the decorative portion is an elastic body. There is a decorative body. (14) A decorative body, comprising a decorative portion having a plurality of concave portions formed on the surface and a plurality of convex portions formed at the peripheral edge portion of the concave portion, wherein the decorative portion is made of rubber or A decorative body provided on a base material having a thermoplastic resin. (15) A decorative body, comprising a decorative portion having a plurality of concave portions formed on the surface and a plurality of convex portions formed on the peripheral edge of the concave portion, wherein the decorative body is an extrusion molded body. Is,
Decorative body. (16) A sealing material, a protector material, or a joint material including a decorative body, which includes a decorative portion having a plurality of concave portions formed on the surface and a plurality of convex portions formed on the peripheral portions of the concave portions. Etc. members.

【0066】[0066]

【発明の効果】本発明の一態様によれば、多様な意匠的
効果を発現できる凹凸状の装飾部を備える装飾体を提供
できる。また、本発明の別の態様によれば、安定して装
飾性を発揮できる凹凸状の装飾部を備える装飾体を提供
できる。さらに、別の態様によれば、簡易に凹凸状部に
よる装飾性を付与できる装飾体の製造方法を提供でき
る。
According to one aspect of the present invention, it is possible to provide a decorative body having an uneven decorative portion capable of exhibiting various design effects. Further, according to another aspect of the present invention, it is possible to provide a decorative body including an uneven decorative portion that can stably exhibit decorative properties. Further, according to another aspect, it is possible to provide a method for manufacturing a decorative body that can easily provide decorativeness by the uneven portion.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の装飾体の装飾部の一形態の断面構造を
示す図である。
FIG. 1 is a diagram showing a cross-sectional structure of one form of a decorative portion of a decorative body of the present invention.

【図2】図1に示す装飾部の平面構造を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a planar structure of a decorative portion shown in FIG.

【図3】本発明の装飾体の装飾部の他の形態の断面構造
を示す図である。
FIG. 3 is a diagram showing a cross-sectional structure of another form of the decorative portion of the decorative body of the present invention.

【図4】本発明の装飾体の装飾部の他の形態の断面構造
を示す図である。
FIG. 4 is a diagram showing a cross-sectional structure of another form of the decorative portion of the decorative body of the present invention.

【図5】本発明の装飾体の装飾部の他の形態の断面構造
を示す図である。
FIG. 5 is a diagram showing a cross-sectional structure of another form of the decorative portion of the decorative body of the present invention.

【図6】図1の装飾部の表面に皮膜を形成した状態を示
す図である。
FIG. 6 is a view showing a state in which a film is formed on the surface of the decorative portion of FIG.

【図7】図3の装飾部の表面に皮膜を形成した状態を示
す図である。
FIG. 7 is a diagram showing a state in which a film is formed on the surface of the decorative portion of FIG.

【図8】本発明のトリム材の一形態を示す図である。FIG. 8 is a view showing one form of a trim material of the present invention.

【図9】本発明の目地材の一形態を示す図である。FIG. 9 is a view showing one form of a joint material of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 装飾体 10 装飾部 12 マトリックス 14 カプセル 16 カプセルの外殻残部 20 凹部 22 凹部の開孔辺縁部 30 凸部 40、50 皮膜 100 トリム材 130 装飾部 200 目地材 250 装飾部 1 ornament 10 decoration department 12 Matrix 14 capsules 16 remaining capsule outer shell 20 recess 22 Edge of the recess 30 convex 40, 50 film 100 trim material 130 decoration 200 joint materials 250 decoration

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C08J 9/32,9/38 C09D 5/00 C09D 5/28 C09D 11/00 - 11/16 B32B 5/18 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) C08J 9/32, 9/38 C09D 5/00 C09D 5/28 C09D 11/00-11/16 B32B 5 / 18

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 ゴムを含有する組成物からなる基材と、
前記基材の表面を覆うように層状に形成された装飾部と
が押出成形により長尺状に一体的に形成されている装飾
体であって、 前記装飾部は、ゴムを含有する組成物からなるマトリッ
クスと、前記マトリックスに分散されている複数の熱膨
張したカプセルとを有し、 前記装飾部の表面には、膨張して破裂した前記カプセル
の残部によって外方に開口した複数の凹部及び/又は凸
部が形成されていることを特徴とする装飾体。
1. A base material comprising a composition containing rubber,
A decorative portion formed in layers to cover the surface of the base material;
Decorations that are integrally formed into a long shape by extrusion molding
A body, wherein the decorative part is made of a rubber-containing composition.
And a plurality of thermal expansions dispersed in the matrix.
And a capsule that is expanded and ruptured on the surface of the decorative portion.
A plurality of concave portions and / or convex portions opened outward by the rest of the
A decorative body characterized in that a portion is formed.
【請求項2】 前記凹部及び/又は凸部は、前記カプセ
ルの熱可塑性材料からなる外殻が加熱により溶融あるい
は伸張されて破裂することにより形成されていることを
特徴とする請求項1記載の装飾体。
2. The concave portion and / or the convex portion is the capsule.
The outer shell made of thermoplastic
Is formed by stretching and bursting
The decorative body according to claim 1, which is characterized in that.
【請求項3】 前記装飾部は、以下の特徴(a)〜
(d)からなる群から選択される1又は2以上の特徴を
備える、請求項1又は2に記載の装飾体。 (a)破裂したカプセルは互いに異なる外径を有する (b)カプセルはマトリックスとは異なる色を有する (c)マトリックス、カプセルとは異なる外観を有す
る微粒子を含有する (d)マトリックスは、グレー系の色を有する
3. The decorative portion has the following characteristics (a) to
The decorative body according to claim 1 or 2 , comprising one or more characteristics selected from the group consisting of (d). (A) ruptured capsules have different outer diameters from each other (b) (c) matrix having a different color from the capsule and matrix contains fine particles having a different appearance from the capsule (d) matrix, Gray Have the color of
【請求項4】 前記凹部及び/又は凸部が形成された装
飾部の表面が透明性保護塗料の被膜で被覆されているこ
とを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の装飾
体。
4. A device in which the concave portion and / or the convex portion are formed.
The surface of the decorative part must be covered with a film of transparent protective paint.
The decoration according to any one of claims 1 to 3, characterized in that
body.
【請求項5】 装飾体を製造する方法であって、 ガスあるいはガス化成分を内包する複数の熱膨張性カプ
セルとゴムを含む組成物からなる第1材料と、ゴムを含
む組成物からなる第2材料とを、第2材料が基材部とな
り、第1材料が基材部の表面を層状に覆う装飾部となる
ように一体的に長尺状の成形体を押出成形する工程と、 この押出成形の後に前記成形体を加熱して、装飾部の表
面の熱膨張性カプセルを膨張させて破裂させ、破裂した
カプセルの残部によって外方に開口する複数の凹部及び
/又は凸部を形成するとともに成形体を加硫する工程を
含むことを特徴とする装飾体の製造方法。
5. A method for producing a decorative body, comprising a plurality of heat-expandable caps containing a gas or a gasification component.
A first material composed of a composition containing cells and rubber, and rubber containing
And a second material comprising a composition,
The first material becomes a decorative part that covers the surface of the base material in layers
And the step of integrally extruding a long molded body as described above, and heating the molded body after the extrusion molding to
The surface of the heat-expandable capsule was expanded and ruptured, ruptured
A plurality of recesses that are opened outward by the rest of the capsule and
And / or the step of vulcanizing the molded body while forming the convex portion
A method for producing a decorative body, comprising:
【請求項6】 熱膨張性カプセルは、押出成形温度より
も高い温度で発泡を開始し、加硫温度よりも低い温度で
破裂する熱膨張性カプセルを使用することを特徴とする
請求項5に記載の装飾体の製造方法。
6. The heat-expandable capsules are manufactured at a temperature higher than the extrusion temperature.
Starts foaming at a higher temperature, and at a temperature lower than the vulcanization temperature
Characterized by the use of bursting heat-expandable capsules
The method for manufacturing the decorative body according to claim 5.
【請求項7】 前記第1材料は、以下の特徴(a)〜
(d)からなる群から選択される1又は2以上の特徴を
備える、請求項5又は6に記載の装飾体の製造方法。 (a)熱膨張性カプセルは互いに異なる外径を有する (b)熱膨張性カプセルは、第1材料のマトリックスと
は異なる色を有する (c)第1材料のマトリックスは、熱膨張性カプセルと
は異なる外観を有する微粒子を含有する (d)第1材料のマトリックスは、グレー系の色を有す
7. The first material comprises the following characteristics (a) to
One or more features selected from the group consisting of (d)
The manufacturing method of the ornamental body of Claim 5 or 6 provided with. (A) The heat-expandable capsules have different outer diameters from each other. (B) The heat-expandable capsules are combined with the matrix of the first material.
(C) the matrix of the first material having a different color is
(D) the matrix of the first material containing fine particles having different appearances has a grayish color
Ru
【請求項8】 熱膨張性カプセルは、その外径が5〜5
0μmの範囲の大小異なる大きさの複数の熱膨張性カプ
セルを使用することを特徴とする請求項5乃至7のいず
れかに記載の装飾体の製造方法。
8. The thermally expandable capsule has an outer diameter of 5 to 5
Multiple thermally expandable caps of different sizes in the range of 0 μm
8. A cell according to claim 5, wherein a cell is used.
A method for manufacturing a decorative body according to any one of them.
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