JP3534211B2 - 感光性平版印刷版の自動現像装置 - Google Patents
感光性平版印刷版の自動現像装置Info
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- JP3534211B2 JP3534211B2 JP25347295A JP25347295A JP3534211B2 JP 3534211 B2 JP3534211 B2 JP 3534211B2 JP 25347295 A JP25347295 A JP 25347295A JP 25347295 A JP25347295 A JP 25347295A JP 3534211 B2 JP3534211 B2 JP 3534211B2
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- developing
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/30—Imagewise removal using liquid means
- G03F7/3042—Imagewise removal using liquid means from printing plates transported horizontally through the processing stations
- G03F7/3071—Process control means, e.g. for replenishing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、現像槽内の現像液
の電導度が基準電導度よりも下回ったときに予め設定し
た一定量の現像補充液を補充する補充装置を備えた感光
性平版印刷版の自動現像装置に関するもので、詳しく
は、より適正な基準電導度の設定を可能にするための前
記補充装置の改良に関するものである。
の電導度が基準電導度よりも下回ったときに予め設定し
た一定量の現像補充液を補充する補充装置を備えた感光
性平版印刷版の自動現像装置に関するもので、詳しく
は、より適正な基準電導度の設定を可能にするための前
記補充装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】感光性平版印刷版（以下、ＰＳ版と略称
することもある）の現像に使用される現像液は、現像処
理（版処理）に伴って劣化（活性度が低下することで、
疲労と称される場合もある）し、また、空気との接触で
空気中の二酸化炭素が溶け込むことによっても劣化す
る。そして、劣化が一定以上に進行すると、適正な現像
処理ができなくなる。そこで、適時、現像補充液を補充
することで劣化を回復させることが、公知となってい
る。
することもある）の現像に使用される現像液は、現像処
理（版処理）に伴って劣化（活性度が低下することで、
疲労と称される場合もある）し、また、空気との接触で
空気中の二酸化炭素が溶け込むことによっても劣化す
る。そして、劣化が一定以上に進行すると、適正な現像
処理ができなくなる。そこで、適時、現像補充液を補充
することで劣化を回復させることが、公知となってい
る。
【０００３】現像液の劣化の程度を判別する方法として
は、ＰＳ版の処理量（例えば、版の処理面積や処理枚
数）を計測していて、一定の処理量毎に、適当量の現像
補充液を補充する方法や、運転時間を計測して一定の経
過時間毎に適当量の現像補充液を補充する方法、が研究
されてきた。しかし、版の処理量に基づいて現像補充液
を補充する方法では、適正な補充を実現するためには、
単にＰＳ版の処理面積を正確に計測するだけでなく、Ｐ
Ｓ版上の感光層の塗布厚の計測や、片／両面版の判別が
必要になり、装置の繁雑化が避けられないという問題が
生じる。
は、ＰＳ版の処理量（例えば、版の処理面積や処理枚
数）を計測していて、一定の処理量毎に、適当量の現像
補充液を補充する方法や、運転時間を計測して一定の経
過時間毎に適当量の現像補充液を補充する方法、が研究
されてきた。しかし、版の処理量に基づいて現像補充液
を補充する方法では、適正な補充を実現するためには、
単にＰＳ版の処理面積を正確に計測するだけでなく、Ｐ
Ｓ版上の感光層の塗布厚の計測や、片／両面版の判別が
必要になり、装置の繁雑化が避けられないという問題が
生じる。
【０００４】そこで、現像液の劣化による特性変化が研
究され、版処理に伴う劣化では現像液の電導度が低下す
ることが解明された結果、最近では、現像液の電導度を
監視し、電導度が基準電導度よりも下回ったときに予め
設定した一定量の現像補充液を補充する方法が研究さ
れ、例えば特公平５−８８２３号公報に記載された如
く、現像補充液を補充するタイミングを決定する基準電
導度を、版処理量に応じて上昇させるという技術も開発
された。
究され、版処理に伴う劣化では現像液の電導度が低下す
ることが解明された結果、最近では、現像液の電導度を
監視し、電導度が基準電導度よりも下回ったときに予め
設定した一定量の現像補充液を補充する方法が研究さ
れ、例えば特公平５−８８２３号公報に記載された如
く、現像補充液を補充するタイミングを決定する基準電
導度を、版処理量に応じて上昇させるという技術も開発
された。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述のように、現像液
の電導度を監視し、電導度が基準電導度よりも下回った
ときに現像補充液を補充する方式では、版処理量に基づ
いて現像補充液を補充する旧来の方式と比較して、現像
補充液を補充するタイミングを決定するために必要とさ
れる計測処理を少なくすることができて、自動現像装置
の装置構成の単純化を図ることができ、さらには、空気
中の二酸化炭素の溶け込みによって劣化するいわゆる経
時的な劣化に対する補償も配慮することが可能になる。
補充制御のための基準電導度は、例えば、実際に自動現
像装置を一定期間試験運用させてみて、その間にサンプ
リングしたデータから版処理疲労度や炭酸ガス疲労度を
分析して、その分析結果をもとに求められ、求めた基準
電導度を装置に記憶させるなどの対応が行われてきた。
の電導度を監視し、電導度が基準電導度よりも下回った
ときに現像補充液を補充する方式では、版処理量に基づ
いて現像補充液を補充する旧来の方式と比較して、現像
補充液を補充するタイミングを決定するために必要とさ
れる計測処理を少なくすることができて、自動現像装置
の装置構成の単純化を図ることができ、さらには、空気
中の二酸化炭素の溶け込みによって劣化するいわゆる経
時的な劣化に対する補償も配慮することが可能になる。
補充制御のための基準電導度は、例えば、実際に自動現
像装置を一定期間試験運用させてみて、その間にサンプ
リングしたデータから版処理疲労度や炭酸ガス疲労度を
分析して、その分析結果をもとに求められ、求めた基準
電導度を装置に記憶させるなどの対応が行われてきた。
【０００６】ところで、ＰＳ版の処理による現像液の疲
労（以下、版処理疲労と呼ぶ）は、ＰＳ版の単位時間当
たりの処理量（処理頻度）が高いほど大きくなり、ま
た、処理頻度が低いと小さくなるが、二酸化炭素の溶け
込みによる現像液の疲労（以下、炭酸ガス疲労と呼ぶ）
は、現像液が単位時間当たりに接触する空気中の二酸化
炭素量によって決まり、現像液が単位時間当たりに接触
する空気中の二酸化炭素量にかかわる装置の設置環境や
装置の構造によっては変化するが、単位時間当たりには
一定と考えることができる。即ち、版処理疲労と炭酸ガ
ス疲労との比は、ＰＳ版の処理頻度に応じて変化する。
一方、版処理疲労のみ時の基準電導度と炭酸ガス疲労の
み時の基準電導度に差異があることが実験的に明らかに
なっているので、版処理疲労と炭酸ガス疲労との比が変
化すると基準電導度が変動してしまうことがわかってい
る。従って、各処理量における基準電導度を予め実験的
に求めておいても、運用時の処理頻度が予測値と異なっ
ていれば、基準電導度は適正な値でなくなってしまう。
そして、不適正な基準電導度に基づいて補充制御を実行
していると、理想の現像補充液補充タイミングよりも早
く現像補充液が補充されたときには現像液の活性度が過
多になり、また、理想の現像補充液補充タイミングより
も遅く現像補充液が補充されたときには現像液の活性度
が不十分になり、いずれにしても、適正な現像処理が不
可能になる。
労（以下、版処理疲労と呼ぶ）は、ＰＳ版の単位時間当
たりの処理量（処理頻度）が高いほど大きくなり、ま
た、処理頻度が低いと小さくなるが、二酸化炭素の溶け
込みによる現像液の疲労（以下、炭酸ガス疲労と呼ぶ）
は、現像液が単位時間当たりに接触する空気中の二酸化
炭素量によって決まり、現像液が単位時間当たりに接触
する空気中の二酸化炭素量にかかわる装置の設置環境や
装置の構造によっては変化するが、単位時間当たりには
一定と考えることができる。即ち、版処理疲労と炭酸ガ
ス疲労との比は、ＰＳ版の処理頻度に応じて変化する。
一方、版処理疲労のみ時の基準電導度と炭酸ガス疲労の
み時の基準電導度に差異があることが実験的に明らかに
なっているので、版処理疲労と炭酸ガス疲労との比が変
化すると基準電導度が変動してしまうことがわかってい
る。従って、各処理量における基準電導度を予め実験的
に求めておいても、運用時の処理頻度が予測値と異なっ
ていれば、基準電導度は適正な値でなくなってしまう。
そして、不適正な基準電導度に基づいて補充制御を実行
していると、理想の現像補充液補充タイミングよりも早
く現像補充液が補充されたときには現像液の活性度が過
多になり、また、理想の現像補充液補充タイミングより
も遅く現像補充液が補充されたときには現像液の活性度
が不十分になり、いずれにしても、適正な現像処理が不
可能になる。
【０００７】従って、現像補充液を補充するタイミング
を決定する基準電導度の設定に際しては、少なくとも、
版処理疲労と炭酸ガス疲労との比をより正確に配慮する
必要がある。ところが、前述した特公平５−８８２３号
公報に記載の技術を始めとして、これまでに開発された
現像補充液の補充方法には、版処理疲労と炭酸ガス疲労
との比を配慮して自動的に基準電導度を設定する手段が
ない。
を決定する基準電導度の設定に際しては、少なくとも、
版処理疲労と炭酸ガス疲労との比をより正確に配慮する
必要がある。ところが、前述した特公平５−８８２３号
公報に記載の技術を始めとして、これまでに開発された
現像補充液の補充方法には、版処理疲労と炭酸ガス疲労
との比を配慮して自動的に基準電導度を設定する手段が
ない。
【０００８】また、上記のような試験運用によるデータ
サンプリングは多大な手間がかかるだけでなく、版処理
の処理頻度や設置環境が異なるユーザ毎に個別に行わな
ければならず、実際上は、保守に多大な労力を投入しな
いと、適正に基準電導度を設定して現像液の活性度を長
期に渡って良好な状態に維持させることが困難になると
いう問題があり、改善が要求されていた。
サンプリングは多大な手間がかかるだけでなく、版処理
の処理頻度や設置環境が異なるユーザ毎に個別に行わな
ければならず、実際上は、保守に多大な労力を投入しな
いと、適正に基準電導度を設定して現像液の活性度を長
期に渡って良好な状態に維持させることが困難になると
いう問題があり、改善が要求されていた。
【０００９】そこで、本発明の目的は上記課題を解消す
ることにあり、自動現像装置の稼働中に、適時、版処理
疲労と炭酸ガス疲労との比を配慮して、現像補充液を補
充するタイミングを決定する基準電導度をより適正な値
に自動的に設定することができ、試験運用によるデータ
サンプリングやその分析等の手間のかかる作業を事前に
実施しなくても、適正に現像補充液の補充を行え、現像
液の活性度を長期に渡って良好な状態に維持させること
ができる感光性平版印刷版の自動現像装置を提供するこ
とである。
ることにあり、自動現像装置の稼働中に、適時、版処理
疲労と炭酸ガス疲労との比を配慮して、現像補充液を補
充するタイミングを決定する基準電導度をより適正な値
に自動的に設定することができ、試験運用によるデータ
サンプリングやその分析等の手間のかかる作業を事前に
実施しなくても、適正に現像補充液の補充を行え、現像
液の活性度を長期に渡って良好な状態に維持させること
ができる感光性平版印刷版の自動現像装置を提供するこ
とである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、現
像槽内の現像液の電導度が、現像液の感度が適正である
ときの電導度である基準電導度σcomp（現像液の感度が
適正であるときの電導度）よりも下回ったときに、予め
設定した一定量の現像補充液を補充する補充装置を備え
た感光性平版印刷版の自動現像装置において、前記補充
装置は、前記現像槽中の現像液の電導度を検出する電導
度センサと、前記現像槽に現像補充液を送給する送給手
段と、前記現像補充液を補充してから次に補充するまで
の経過時間を検出するタイマーと、現像補充液を補充す
る基準となる基準電導度を設定すると共に、設定した基
準電導度よりも前記現像槽中の現像液の電導度が下がっ
たときに現像補充液の補充がなされるように前記送給手
段の動作を制御する制御手段とを備え、前記制御手段
は、前記電導度センサやタイマーの検出値に基づいて前
回の現像補充液補充処理後に再び現像補充液の補充が必
要となるまでの経過時間Ｔを計測し、この経過時間Ｔと
補充処理時毎に補充される一定の現像補充液量Ｖh とか
ら、現像液の炭酸ガス疲労の補償に充当される現像補充
液量である炭酸ガス疲労補充液量の前記現像補充液量Ｖ
h に対する比である炭酸ガス疲労補充液比率ｆc を算出
し、さらに、この炭酸ガス疲労補充液比率ｆc と前記現
像槽内に投入済みの現像液量Ｖと新たに補充する現像補
充液量Ｖh とから、炭酸ガス疲労補充液の置換率である
炭酸ガス疲労補充液置換率ＸCnと、感光性平版印刷版の
処理量に対する現像液の疲労である版処理疲労の補償に
充当される現像補充液量である版処理疲労補充液量の置
換率としての版処理疲労補充液置換率ＸBnとを算出し、
前記基準電導度σcompを先に算出した各置換率ＸCn，Ｘ
Bnで補正して設定することを特徴とした感光性平版印刷
版の自動現像装置により達成される。
像槽内の現像液の電導度が、現像液の感度が適正である
ときの電導度である基準電導度σcomp（現像液の感度が
適正であるときの電導度）よりも下回ったときに、予め
設定した一定量の現像補充液を補充する補充装置を備え
た感光性平版印刷版の自動現像装置において、前記補充
装置は、前記現像槽中の現像液の電導度を検出する電導
度センサと、前記現像槽に現像補充液を送給する送給手
段と、前記現像補充液を補充してから次に補充するまで
の経過時間を検出するタイマーと、現像補充液を補充す
る基準となる基準電導度を設定すると共に、設定した基
準電導度よりも前記現像槽中の現像液の電導度が下がっ
たときに現像補充液の補充がなされるように前記送給手
段の動作を制御する制御手段とを備え、前記制御手段
は、前記電導度センサやタイマーの検出値に基づいて前
回の現像補充液補充処理後に再び現像補充液の補充が必
要となるまでの経過時間Ｔを計測し、この経過時間Ｔと
補充処理時毎に補充される一定の現像補充液量Ｖh とか
ら、現像液の炭酸ガス疲労の補償に充当される現像補充
液量である炭酸ガス疲労補充液量の前記現像補充液量Ｖ
h に対する比である炭酸ガス疲労補充液比率ｆc を算出
し、さらに、この炭酸ガス疲労補充液比率ｆc と前記現
像槽内に投入済みの現像液量Ｖと新たに補充する現像補
充液量Ｖh とから、炭酸ガス疲労補充液の置換率である
炭酸ガス疲労補充液置換率ＸCnと、感光性平版印刷版の
処理量に対する現像液の疲労である版処理疲労の補償に
充当される現像補充液量である版処理疲労補充液量の置
換率としての版処理疲労補充液置換率ＸBnとを算出し、
前記基準電導度σcompを先に算出した各置換率ＸCn，Ｘ
Bnで補正して設定することを特徴とした感光性平版印刷
版の自動現像装置により達成される。
【００１１】また、本発明の上記目的は、現像槽内の現
像液の電導度が基準電導度σcompよりも下回ったときに
予め設定した一定量の現像補充液を補充する補充装置を
備えた感光性平版印刷版の自動現像装置において、前記
補充装置は、前記現像槽中の現像液の電導度を検出する
電導度センサと、前記現像槽に現像補充液を送給する送
給手段と、感光性平版印刷版の単位時間当たりの処理量
を測定する版処理面積測定手段と、現像補充液を補充す
る基準となる基準電導度を設定すると共に、設定した基
準電導度よりも前記現像槽中の現像液の電導度が下がっ
たときに現像補充液の補充がなされるように前記送給手
段の動作を制御する制御手段とを備え、前記制御手段
は、単位時間当たりの処理量Ｓから算出される単位時間
当たりの版処理によって必要となる予め設定された現像
補充液量Ｖs と、補充処理時毎に補充される一定の現像
補充液量Ｖh との差異から、現像液の炭酸ガス疲労の補
償に充当される現像補充液量である炭酸ガス疲労補充液
量の前記現像補充液量Ｖhに対する比である炭酸ガス疲
労補充液比率ｆc を算出し、さらに、この炭酸ガス疲労
補充液比率ｆc と前記現像槽内に投入済みの現像液量Ｖ
と新たに補充する現像補充液量Ｖh とから、炭酸ガス疲
労補充液の置換率である炭酸ガス疲労補充液置換率ＸCn
と、感光性平版印刷版の処理量に対する現像液の疲労で
ある版処理疲労の補償に充当される現像補充液量である
版処理疲労補充液量の置換率としての版処理疲労補充液
置換率ＸBnとを算出し、先に算出した各置換率ＸCn，Ｘ
Bnと前記版処理面積測定手段によって求めた版処理量に
よって前記基準電導度σcompを補正して設定することを
特徴とした感光性平版印刷版の自動現像装置によっても
達成することができる。
像液の電導度が基準電導度σcompよりも下回ったときに
予め設定した一定量の現像補充液を補充する補充装置を
備えた感光性平版印刷版の自動現像装置において、前記
補充装置は、前記現像槽中の現像液の電導度を検出する
電導度センサと、前記現像槽に現像補充液を送給する送
給手段と、感光性平版印刷版の単位時間当たりの処理量
を測定する版処理面積測定手段と、現像補充液を補充す
る基準となる基準電導度を設定すると共に、設定した基
準電導度よりも前記現像槽中の現像液の電導度が下がっ
たときに現像補充液の補充がなされるように前記送給手
段の動作を制御する制御手段とを備え、前記制御手段
は、単位時間当たりの処理量Ｓから算出される単位時間
当たりの版処理によって必要となる予め設定された現像
補充液量Ｖs と、補充処理時毎に補充される一定の現像
補充液量Ｖh との差異から、現像液の炭酸ガス疲労の補
償に充当される現像補充液量である炭酸ガス疲労補充液
量の前記現像補充液量Ｖhに対する比である炭酸ガス疲
労補充液比率ｆc を算出し、さらに、この炭酸ガス疲労
補充液比率ｆc と前記現像槽内に投入済みの現像液量Ｖ
と新たに補充する現像補充液量Ｖh とから、炭酸ガス疲
労補充液の置換率である炭酸ガス疲労補充液置換率ＸCn
と、感光性平版印刷版の処理量に対する現像液の疲労で
ある版処理疲労の補償に充当される現像補充液量である
版処理疲労補充液量の置換率としての版処理疲労補充液
置換率ＸBnとを算出し、先に算出した各置換率ＸCn，Ｘ
Bnと前記版処理面積測定手段によって求めた版処理量に
よって前記基準電導度σcompを補正して設定することを
特徴とした感光性平版印刷版の自動現像装置によっても
達成することができる。
【００１２】本発明の上記構成によれば、自動現像装置
が稼働されると該自動現像装置に装備された補充装置の
制御手段は、現像補充液の補充が必要となるまでの経過
時間Ｔから、あるいは、単位時間当たりの処理量Ｓから
算出される単位時間当たりの版処理によって必要となる
予め設定された現像補充液量Ｖs と、補充処理時毎に補
充される一定の現像補充液量Ｖh との差異から、補充処
理時毎に補充される一定の現像補充液量Ｖh に対する炭
酸ガス疲労補充液量の比である炭酸ガス疲労補充液比率
ｆc を算出し、該炭酸ガス疲労補充液比率ｆc に基づい
て算出した炭酸ガス疲労補充液置換率ＸCnと版処理疲労
補充液置換率ＸBnとで現像槽内の現像液の電導度を補正
することで、自動的に基準電導度σcompを設定する。
が稼働されると該自動現像装置に装備された補充装置の
制御手段は、現像補充液の補充が必要となるまでの経過
時間Ｔから、あるいは、単位時間当たりの処理量Ｓから
算出される単位時間当たりの版処理によって必要となる
予め設定された現像補充液量Ｖs と、補充処理時毎に補
充される一定の現像補充液量Ｖh との差異から、補充処
理時毎に補充される一定の現像補充液量Ｖh に対する炭
酸ガス疲労補充液量の比である炭酸ガス疲労補充液比率
ｆc を算出し、該炭酸ガス疲労補充液比率ｆc に基づい
て算出した炭酸ガス疲労補充液置換率ＸCnと版処理疲労
補充液置換率ＸBnとで現像槽内の現像液の電導度を補正
することで、自動的に基準電導度σcompを設定する。
【００１３】即ち、自動現像装置の稼働中には、適時、
版処理疲労と炭酸ガス疲労との比を配慮して、現像補充
液を補充するタイミングを決定する基準電導度σcompを
より適正な値に自動的に設定することができ、試験運用
によるデータサンプリングやその分析等の手間のかかる
作業を事前に実施しなくても、適正に現像補充液の補充
を行え、現像液の活性度を長期に渡って良好な状態に維
持させることができる。なお、単位時間当たりの処理量
Ｓから算出される単位時間当たりの版処理によって必要
となる予め設定された現像補充液量Ｖs と、補充処理時
毎に補充される一定の現像補充液量Ｖh との差異とは、
両者の差、比等を意味する。
版処理疲労と炭酸ガス疲労との比を配慮して、現像補充
液を補充するタイミングを決定する基準電導度σcompを
より適正な値に自動的に設定することができ、試験運用
によるデータサンプリングやその分析等の手間のかかる
作業を事前に実施しなくても、適正に現像補充液の補充
を行え、現像液の活性度を長期に渡って良好な状態に維
持させることができる。なお、単位時間当たりの処理量
Ｓから算出される単位時間当たりの版処理によって必要
となる予め設定された現像補充液量Ｖs と、補充処理時
毎に補充される一定の現像補充液量Ｖh との差異とは、
両者の差、比等を意味する。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１から図３は本発明に係る感光
性平版印刷版の自動現像装置の一実施形態を示したもの
で、図１は一実施形態の自動現像装置１の概略構成図、
図２は前記自動現像装置１に装備されている補充装置１
７の構成を示すブロック図、図３は自動現像装置１に装
備された補充装置１７の制御手段による制御動作を示す
フローチャートである。
性平版印刷版の自動現像装置の一実施形態を示したもの
で、図１は一実施形態の自動現像装置１の概略構成図、
図２は前記自動現像装置１に装備されている補充装置１
７の構成を示すブロック図、図３は自動現像装置１に装
備された補充装置１７の制御手段による制御動作を示す
フローチャートである。
【００１５】一実施形態の自動現像装置１は、ＰＳ版３
の現像液を収容して現像処理を行う現像槽５と、現像後
のＰＳ版３を洗浄するリンス槽７とを備えている。露光
後のＰＳ版３は、搬送ローラ９により現像槽５内の現像
液中に浸漬搬送されて現像処理が行われる。現像後のＰ
Ｓ版３は引き続きリンス槽７に搬送されて、リンス液を
噴射されて洗浄が行われる。
の現像液を収容して現像処理を行う現像槽５と、現像後
のＰＳ版３を洗浄するリンス槽７とを備えている。露光
後のＰＳ版３は、搬送ローラ９により現像槽５内の現像
液中に浸漬搬送されて現像処理が行われる。現像後のＰ
Ｓ版３は引き続きリンス槽７に搬送されて、リンス液を
噴射されて洗浄が行われる。
【００１６】前記現像槽５内の現像液は、フィルタ１１
により濾過されポンプ１３により循環されながらＰＳ版
３に向けて吹きつけられ、ＰＳ版３の被処理面での液交
換率が高まるようになっている。なお、本実施形態のよ
うに、現像槽５内の現像液は、浮き蓋１５で液面を覆う
ことにより空気との接触をできる限り防止することが好
ましい。また、現像槽５に、上方空間を気密に覆うカバ
ーを設けてもよい。また、現像促進手段として、版面を
こする回転ブラシを設けてもよい。
により濾過されポンプ１３により循環されながらＰＳ版
３に向けて吹きつけられ、ＰＳ版３の被処理面での液交
換率が高まるようになっている。なお、本実施形態のよ
うに、現像槽５内の現像液は、浮き蓋１５で液面を覆う
ことにより空気との接触をできる限り防止することが好
ましい。また、現像槽５に、上方空間を気密に覆うカバ
ーを設けてもよい。また、現像促進手段として、版面を
こする回転ブラシを設けてもよい。
【００１７】前記現像槽５には、詳細を図２に示す補充
装置１７が接続されている。この補充装置１７は、現像
槽５内の現像液の電導度が後述するコントローラ４１で
設定された基準電導度σcompよりも下回ったときに、予
め設定した一定量の現像補充液を補充するもので、キー
ボード・表示装置１９と、ＰＳ版３の単位時間当たりの
処理量を測定する版処理面積測定手段である光電スイッ
チ２１と、前記現像槽５中の現像液の電導度を測定する
電導度センサ２３と、現像液の比重を測定する比重セン
サ２５と、現像液に異常が生じたときに警告を発する警
告装置２７と、前記現像槽５に現像補充液や希釈水を送
給するための送給手段２８と、前記キーボード・表示装
置１９や光電スイッチ２１や電導度センサ２３や比重セ
ンサ２５からの信号に基づいて前記基準電導度σcompの
設定を行って前記警告装置２７や送給手段２８の動作を
制御する制御手段であるコントローラ４１とからなる。
装置１７が接続されている。この補充装置１７は、現像
槽５内の現像液の電導度が後述するコントローラ４１で
設定された基準電導度σcompよりも下回ったときに、予
め設定した一定量の現像補充液を補充するもので、キー
ボード・表示装置１９と、ＰＳ版３の単位時間当たりの
処理量を測定する版処理面積測定手段である光電スイッ
チ２１と、前記現像槽５中の現像液の電導度を測定する
電導度センサ２３と、現像液の比重を測定する比重セン
サ２５と、現像液に異常が生じたときに警告を発する警
告装置２７と、前記現像槽５に現像補充液や希釈水を送
給するための送給手段２８と、前記キーボード・表示装
置１９や光電スイッチ２１や電導度センサ２３や比重セ
ンサ２５からの信号に基づいて前記基準電導度σcompの
設定を行って前記警告装置２７や送給手段２８の動作を
制御する制御手段であるコントローラ４１とからなる。
【００１８】ここに、前記送給手段２８は、現像補充液
２９と希釈水３１とを充填した各補充タンク３３，３５
と、現像補充液２９を現像槽５に供給する現像補充ポン
プ３７と、希釈水３１を現像槽５に供給する水補充ポン
プ３９とを備えた構成で、前記現像補充ポンプ３７およ
び水補充ポンプ３９の動作が前記コントローラ４１によ
って制御される。なお、警告装置２７、現像補充ポンプ
３７、水補充ポンプ３９は、それぞれ作動用リレー４
３，４５，４７を介してコントローラ４１と援続されて
いる。
２９と希釈水３１とを充填した各補充タンク３３，３５
と、現像補充液２９を現像槽５に供給する現像補充ポン
プ３７と、希釈水３１を現像槽５に供給する水補充ポン
プ３９とを備えた構成で、前記現像補充ポンプ３７およ
び水補充ポンプ３９の動作が前記コントローラ４１によ
って制御される。なお、警告装置２７、現像補充ポンプ
３７、水補充ポンプ３９は、それぞれ作動用リレー４
３，４５，４７を介してコントローラ４１と援続されて
いる。
【００１９】また、前記コントローラ４１は、プログラ
ムに従って所定の演算処理をしたり各部に制御信号を出
力する中央処理装置たるＣＰＵ４９と、該ＣＰＵ４９の
算出値や前述の各センサの検出値を記憶する第１メモリ
（ＲＡＭ）５１と、前記ＣＰＵ４９を作動させるプログ
ラムや各補充液２９，３１の補充処理に必要な基本的な
データを記憶した第２メモリ（ＲＯＭ）５３と、前記Ｃ
ＰＵ４９から各部へのデータの送受を実現する入出カポ
ート５５と、現像補充液２９を補充してから次に補充す
るまでの経過時間Ｔを検出するタイマー５７と、Ａ／Ｄ
変換器５９とを備えた構成をなしていて、算出した基準
電導度よりも前記現像槽５中の現像液の電導度が下がっ
たときに速やかに現像補充液２９の補充がなされるよう
に前記送給手段２８の動作を制御する。
ムに従って所定の演算処理をしたり各部に制御信号を出
力する中央処理装置たるＣＰＵ４９と、該ＣＰＵ４９の
算出値や前述の各センサの検出値を記憶する第１メモリ
（ＲＡＭ）５１と、前記ＣＰＵ４９を作動させるプログ
ラムや各補充液２９，３１の補充処理に必要な基本的な
データを記憶した第２メモリ（ＲＯＭ）５３と、前記Ｃ
ＰＵ４９から各部へのデータの送受を実現する入出カポ
ート５５と、現像補充液２９を補充してから次に補充す
るまでの経過時間Ｔを検出するタイマー５７と、Ａ／Ｄ
変換器５９とを備えた構成をなしていて、算出した基準
電導度よりも前記現像槽５中の現像液の電導度が下がっ
たときに速やかに現像補充液２９の補充がなされるよう
に前記送給手段２８の動作を制御する。
【００２０】以上のコントローラ４１において、前記現
像補充液２９の補充を、図３に示す手順で処理される。
自動現像装置１の運転開始と同時に、前記電導度センサ
２３によって現像槽５中の電導度の測定がなされ、該電
導度センサ２３の検出した電導度は予め第１メモリ５１
に書込まれた基準電導度σcompと大小比較される（ステ
ップ１０１，１０２）。なお、前記自動現像装置１の一
番最初の運転開始時に第１メモリ５１に設定される基準
電導度σcompは、前記現像槽５に投入された現像液量等
や処理するＰＳ版３の種類等をキーボードから入力指示
することによって、前記第２メモリ５３に予め格納して
ある初期基準値中から最適値が自動選択される。
像補充液２９の補充を、図３に示す手順で処理される。
自動現像装置１の運転開始と同時に、前記電導度センサ
２３によって現像槽５中の電導度の測定がなされ、該電
導度センサ２３の検出した電導度は予め第１メモリ５１
に書込まれた基準電導度σcompと大小比較される（ステ
ップ１０１，１０２）。なお、前記自動現像装置１の一
番最初の運転開始時に第１メモリ５１に設定される基準
電導度σcompは、前記現像槽５に投入された現像液量等
や処理するＰＳ版３の種類等をキーボードから入力指示
することによって、前記第２メモリ５３に予め格納して
ある初期基準値中から最適値が自動選択される。
【００２１】そして、ステップ１０２において、電導度
センサ２３の検出した電導度が予め第１メモリ５１に書
込まれた基準電導度σcompよりも大の場合には、現像槽
５内の現像液が十分の活性度を持っていると判断され、
自動現像装置１の運転停止釦が押下されない限り、ステ
ップ１０１に戻って、電導度の測定を繰り返す（ステッ
プ２０１）。
センサ２３の検出した電導度が予め第１メモリ５１に書
込まれた基準電導度σcompよりも大の場合には、現像槽
５内の現像液が十分の活性度を持っていると判断され、
自動現像装置１の運転停止釦が押下されない限り、ステ
ップ１０１に戻って、電導度の測定を繰り返す（ステッ
プ２０１）。
【００２２】一方、ステップ１０２において、電導度セ
ンサ２３の検出した電導度が予め第１メモリ５１に書込
まれた基準電導度σcompよりも小の場合には、現像槽５
内の現像液の劣化が進み、必要十分な活性度を保持して
いないと判断され、前回の現像補充液補充処理後の経過
時間Ｔをタイマー５７から入手する（ステップ１０
３）。そして、この経過時間Ｔ（単位：時間）と、補充
処理時毎に補充される一定の現像補充液量Ｖh （単位：
ｃｃ）とから、下記の（１）式に従って、現像液の炭酸
ガス疲労の補償に充当される現像補充液量である炭酸ガ
ス疲労補充液量の前記現像補充液量Ｖh に対する比であ
る炭酸ガス疲労補充液比率ｆc を算出する（ステップ１
０４）。 ｆc ＝（ＶCon・Ｔ）／Ｖh ……（１） ただし、前記ＶCon は、装置稼働時における単位時間当
たりの炭酸ガス疲労補充液量で、装置および設置環境等
によって決る一定値である。
ンサ２３の検出した電導度が予め第１メモリ５１に書込
まれた基準電導度σcompよりも小の場合には、現像槽５
内の現像液の劣化が進み、必要十分な活性度を保持して
いないと判断され、前回の現像補充液補充処理後の経過
時間Ｔをタイマー５７から入手する（ステップ１０
３）。そして、この経過時間Ｔ（単位：時間）と、補充
処理時毎に補充される一定の現像補充液量Ｖh （単位：
ｃｃ）とから、下記の（１）式に従って、現像液の炭酸
ガス疲労の補償に充当される現像補充液量である炭酸ガ
ス疲労補充液量の前記現像補充液量Ｖh に対する比であ
る炭酸ガス疲労補充液比率ｆc を算出する（ステップ１
０４）。 ｆc ＝（ＶCon・Ｔ）／Ｖh ……（１） ただし、前記ＶCon は、装置稼働時における単位時間当
たりの炭酸ガス疲労補充液量で、装置および設置環境等
によって決る一定値である。
【００２３】次いで、（１）式で求めた炭酸ガス疲労補
充液比率ｆc と前記現像槽５内に投入済みの現像液量Ｖ
と新たに補充する現像補充液量Ｖh とから、次の（２）
式および（３）式に基づいて、炭酸ガス疲労補充液の置
換率である炭酸ガス疲労補充液置換率ＸCnと、感光性平
版印刷版の処理量に対する現像液の疲労である版処理疲
労の補償に充当される現像補充液量である版処理疲労補
充液量の置換率としての版処理疲労補充液置換率ＸBnと
を算出し、さらに、前記電導度センサで求めた前記現像
槽５内の現像液の電導度を先に算出した各置換率ＸCn，
ＸBnで（４）式に従って補正することで、新しい基準電
導度σcompを設定する（ステップ１０５）。
充液比率ｆc と前記現像槽５内に投入済みの現像液量Ｖ
と新たに補充する現像補充液量Ｖh とから、次の（２）
式および（３）式に基づいて、炭酸ガス疲労補充液の置
換率である炭酸ガス疲労補充液置換率ＸCnと、感光性平
版印刷版の処理量に対する現像液の疲労である版処理疲
労の補償に充当される現像補充液量である版処理疲労補
充液量の置換率としての版処理疲労補充液置換率ＸBnと
を算出し、さらに、前記電導度センサで求めた前記現像
槽５内の現像液の電導度を先に算出した各置換率ＸCn，
ＸBnで（４）式に従って補正することで、新しい基準電
導度σcompを設定する（ステップ１０５）。
【００２４】
ＸCn＝（ＸCn-1・Ｖ＋Ｖh・ｆc）／（Ｖ＋Ｖh） ……（２）
ＸBn＝｛ＸBn-1・Ｖ＋Ｖh（１−ｆC）｝／（Ｖ＋Ｖh） ……（３）
σcomp＝ＸCn（σC−σM）＋ＸBn（σB−σM）＋σM ……（４）
但し、（２）式〜（４）式において、添字ｎは補充処理
の繰り返し回数（正の整数）で、σC は炭酸ガス疲労の
み時の基準電導度、σM はスタート液の基準電導度、σ
B は版処理疲労のみ時の基準電導度である。
の繰り返し回数（正の整数）で、σC は炭酸ガス疲労の
み時の基準電導度、σM はスタート液の基準電導度、σ
B は版処理疲労のみ時の基準電導度である。
【００２５】そして、ステップ１０５で算出された基準
電導度σcompが新たに第１メモリ５１に記録され、該基
準電導度σcompに基づいて現像補充液２９及び希釈液３
１の補充処理が実施されて、ステップ１０１に戻る（ス
テップ１０６）。
電導度σcompが新たに第１メモリ５１に記録され、該基
準電導度σcompに基づいて現像補充液２９及び希釈液３
１の補充処理が実施されて、ステップ１０１に戻る（ス
テップ１０６）。
【００２６】以上のような現像補充液２９及び希釈液３
１の補充では、自動現像装置１の稼働中には、適時、版
処理疲労と炭酸ガス疲労との比を配慮して、現像補充液
２９及び希釈液３１を補充するタイミングを決定する基
準電導度σcompをより適正な値に自動的に設定すること
ができ、試験運用によるデータサンプリングやその分析
等の手間のかかる作業を事前に実施しなくても、適正に
現像補充液２９及び希釈液３１の補充を行え、現像液の
活性度を長期に渡って良好な状態に維持させることがで
きる。
１の補充では、自動現像装置１の稼働中には、適時、版
処理疲労と炭酸ガス疲労との比を配慮して、現像補充液
２９及び希釈液３１を補充するタイミングを決定する基
準電導度σcompをより適正な値に自動的に設定すること
ができ、試験運用によるデータサンプリングやその分析
等の手間のかかる作業を事前に実施しなくても、適正に
現像補充液２９及び希釈液３１の補充を行え、現像液の
活性度を長期に渡って良好な状態に維持させることがで
きる。
【００２７】なお、この一実施形態の補充装置１７の場
合は、感光性平版印刷版の単位時間当たりの処理量を測
定する光電スイッチ２１を備えているため、前述のステ
ップ１０４において、前記（１）式の代わりに、光電ス
イッチ２１の作動時間と搬送速度と事前に設定した感光
性平版印刷版の平均幅とにより算出された単位時間当た
りの処理量Ｓと、補充処理時毎に補充される一定の現像
補充液量Ｖh とから、下記（１’）式に従って、前記ｆ
C を算出することも可能である。 ｆC ＝１−（ＶS・Ｓ／Ｖh） ……（１’） ただし、前記ＶS は、事前に実験的に求められた、単位
時間当たりの版処理によって必要となる単位処理量当た
りの補充量である。なお、上記のようにＶS ・ＳとＶh
との比を用いる以外に、ＶS ・ＳとＶh との差を用いて
前記ｆC を算出することも可能である。
合は、感光性平版印刷版の単位時間当たりの処理量を測
定する光電スイッチ２１を備えているため、前述のステ
ップ１０４において、前記（１）式の代わりに、光電ス
イッチ２１の作動時間と搬送速度と事前に設定した感光
性平版印刷版の平均幅とにより算出された単位時間当た
りの処理量Ｓと、補充処理時毎に補充される一定の現像
補充液量Ｖh とから、下記（１’）式に従って、前記ｆ
C を算出することも可能である。 ｆC ＝１−（ＶS・Ｓ／Ｖh） ……（１’） ただし、前記ＶS は、事前に実験的に求められた、単位
時間当たりの版処理によって必要となる単位処理量当た
りの補充量である。なお、上記のようにＶS ・ＳとＶh
との比を用いる以外に、ＶS ・ＳとＶh との差を用いて
前記ｆC を算出することも可能である。
【００２８】
【発明の効果】本発明の感光性平版印刷版の自動現像装
置によれば、自動現像装置が稼働されると該自動現像装
置に装備された補充装置の制御手段は、現像補充液の補
充が必要となるまでの経過時間Ｔから、あるいは、単位
時間当たりの処理量Ｓから算出される単位時間当たりの
版処理によって必要となる予め設定された現像補充液量
Ｖs と、補充処理時毎に補充される一定の現像補充液量
Ｖh との差異から、補充処理時毎に補充される一定の現
像補充液量Ｖh に対する炭酸ガス疲労補充液量の比であ
る炭酸ガス疲労補充液比率ｆc を算出し、該炭酸ガス疲
労補充液比率ｆcに基づいて算出した炭酸ガス疲労補充
液置換率ＸCnと版処理疲労補充液置換率Ｘ Bnとで現像槽
内の現像液の電導度を補正することで、自動的に基準電
導度σcompを設定する。即ち、自動現像装置の稼働中に
は、適時、版処理疲労と炭酸ガス疲労との比を配慮し
て、現像補充液を補充するタイミングを決定する基準電
導度σcompをより適正な値に自動的に設定することがで
き、試験運用によるデータサンプリングやその分析等の
手間のかかる作業を事前に実施しなくても、適正に現像
補充液の補充を行え、現像液の活性度を長期に渡って良
好な状態に維持させることができる。
置によれば、自動現像装置が稼働されると該自動現像装
置に装備された補充装置の制御手段は、現像補充液の補
充が必要となるまでの経過時間Ｔから、あるいは、単位
時間当たりの処理量Ｓから算出される単位時間当たりの
版処理によって必要となる予め設定された現像補充液量
Ｖs と、補充処理時毎に補充される一定の現像補充液量
Ｖh との差異から、補充処理時毎に補充される一定の現
像補充液量Ｖh に対する炭酸ガス疲労補充液量の比であ
る炭酸ガス疲労補充液比率ｆc を算出し、該炭酸ガス疲
労補充液比率ｆcに基づいて算出した炭酸ガス疲労補充
液置換率ＸCnと版処理疲労補充液置換率Ｘ Bnとで現像槽
内の現像液の電導度を補正することで、自動的に基準電
導度σcompを設定する。即ち、自動現像装置の稼働中に
は、適時、版処理疲労と炭酸ガス疲労との比を配慮し
て、現像補充液を補充するタイミングを決定する基準電
導度σcompをより適正な値に自動的に設定することがで
き、試験運用によるデータサンプリングやその分析等の
手間のかかる作業を事前に実施しなくても、適正に現像
補充液の補充を行え、現像液の活性度を長期に渡って良
好な状態に維持させることができる。
【図１】本発明の一実施形態の自動現像装置の概略構成
図である。
図である。
【図２】本発明の一実施形態の自動現像装置に装備され
ている補充装置の構成を示すブロック図である。
ている補充装置の構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の一実施形態の自動現像装置に装備され
た補充装置の制御手段による制御動作を示すフローチャ
ートである。
た補充装置の制御手段による制御動作を示すフローチャ
ートである。
【符号の説明】
１ 自動現像装置
３ 感光性平版印刷版（ＰＳ版）
７ リンス槽
１７ 補充装置
２１ 光電スイッチ（版処理面積測定手段）
２３ 電導度センサ
２５ 比重センサ
２９ 現像補充液
３１ 希釈水
３７ 現像補充ポンプ
３９ 水補充ポンプ
４１ コントローラ（制御手段）
４９ ＣＰＵ
５７ タイマー
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平６−289623（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−107167（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−61164（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−121047（ＪＰ，Ａ)
特開 昭58−95349（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−28253（ＪＰ，Ａ)
特開 昭55−115039（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−92691（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−163556（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−21451（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G03F 7/30 501
Claims (2)
- 【請求項１】 現像槽内の現像液の電導度が、現像液の
感度が適正であるときの電導度である基準電導度σcomp
（現像液の感度が適正であるときの電導度）よりも下回
ったときに、予め設定した一定量の現像補充液を補充す
る補充装置を備えた感光性平版印刷版の自動現像装置に
おいて、 前記補充装置は、前記現像槽中の現像液の電導度を検出
する電導度センサと、 前記現像槽に現像補充液を送給する送給手段と、 前記現像補充液を補充してから次に補充するまでの経過
時間を検出するタイマーと、 現像補充液を補充する基準となる基準電導度を設定する
と共に、設定した基準電導度よりも前記現像槽中の現像
液の電導度が下がったときに現像補充液の補充がなされ
るように前記送給手段の動作を制御する制御手段とを備
え、 前記制御手段は、前記電導度センサやタイマーの検出値
に基づいて前回の現像補充液補充処理後に再び現像補充
液の補充が必要となるまでの経過時間Ｔを計測し、 この経過時間Ｔと補充処理時毎に補充される一定の現像
補充液量Ｖh とから、現像液の炭酸ガス疲労の補償に充
当される現像補充液量である炭酸ガス疲労補充液量の前
記現像補充液量Ｖh に対する比である炭酸ガス疲労補充
液比率ｆc を算出し、 さらに、この炭酸ガス疲労補充液比率ｆc と前記現像槽
内に投入済みの現像液量Ｖと新たに補充する現像補充液
量Ｖh とから、炭酸ガス疲労補充液の置換率である炭酸
ガス疲労補充液置換率ＸCnと、感光性平版印刷版の処理
量に対する現像液の疲労である版処理疲労の補償に充当
される現像補充液量である版処理疲労補充液量の置換率
としての版処理疲労補充液置換率ＸBnとを算出し、 前記基準電導度σcompを先に算出した各置換率ＸCn，Ｘ
Bnで補正して設定することを特徴とした感光性平版印刷
版の自動現像装置。 - 【請求項２】 現像槽内の現像液の電導度が基準電導度
σcompよりも下回ったときに予め設定した一定量の現像
補充液を補充する補充装置を備えた感光性平版印刷版の
自動現像装置において、 前記補充装置は、前記現像槽中の現像液の電導度を検出
する電導度センサと、 前記現像槽に現像補充液を送給する送給手段と、 感光性平版印刷版の単位時間当たりの処理量を測定する
版処理面積測定手段と、 現像補充液を補充する基準となる基準電導度を設定する
と共に、設定した基準電導度よりも前記現像槽中の現像
液の電導度が下がったときに現像補充液の補充がなされ
るように前記送給手段の動作を制御する制御手段とを備
え、 前記制御手段は、単位時間当たりの処理量Ｓから算出さ
れる単位時間当たりの版処理によって必要となる予め設
定された現像補充液量Ｖs と、補充処理時毎に補充され
る一定の現像補充液量Ｖh との差異から、現像液の炭酸
ガス疲労の補償に充当される現像補充液量である炭酸ガ
ス疲労補充液量の前記現像補充液量Ｖhに対する比であ
る炭酸ガス疲労補充液比率ｆc を算出し、 さらに、この炭酸ガス疲労補充液比率ｆc と前記現像槽
内に投入済みの現像液量Ｖと新たに補充する現像補充液
量Ｖh とから、炭酸ガス疲労補充液の置換率である炭酸
ガス疲労補充液置換率ＸCnと、感光性平版印刷版の処理
量に対する現像液の疲労である版処理疲労の補償に充当
される現像補充液量である版処理疲労補充液量の置換率
としての版処理疲労補充液置換率ＸBnとを算出し、 先に算出した各置換率ＸCn，ＸBnと前記版処理面積測定
手段によって求めた版処理量によって前記基準電導度σ
compを補正して設定することを特徴とした感光性平版印
刷版の自動現像装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25347295A JP3534211B2 (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | 感光性平版印刷版の自動現像装置 |
| EP96115577A EP0767410B1 (en) | 1995-09-29 | 1996-09-27 | Automatic developing apparatus for photosensitive lithographic printing plates |
| DE69636769T DE69636769T2 (de) | 1995-09-29 | 1996-09-27 | Automatisches Entwicklungsgerät für lichtempfindliche Druckplatten |
| US08/723,277 US5701542A (en) | 1995-09-29 | 1996-09-30 | Automatic developing apparatus for photosensitive lithographic printing plates |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25347295A JP3534211B2 (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | 感光性平版印刷版の自動現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0996910A JPH0996910A (ja) | 1997-04-08 |
| JP3534211B2 true JP3534211B2 (ja) | 2004-06-07 |
Family
ID=17251866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25347295A Expired - Lifetime JP3534211B2 (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | 感光性平版印刷版の自動現像装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5701542A (ja) |
| EP (1) | EP0767410B1 (ja) |
| JP (1) | JP3534211B2 (ja) |
| DE (1) | DE69636769T2 (ja) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9821178D0 (en) * | 1998-09-30 | 1998-11-25 | Agfa Geveart Limited | Processing method and apparatus for imaged elements |
| EP1037116A3 (en) * | 1999-03-18 | 2000-11-08 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method for developing lithographic printing plate precursor, and development processing apparatus |
| EP1122610B1 (en) * | 2000-01-31 | 2005-06-08 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method for replenishing replenisher for developer for automatic developing apparatuses |
| US8205237B2 (en) | 2000-09-14 | 2012-06-19 | Cox Ingemar J | Identifying works, using a sub-linear time search, such as an approximate nearest neighbor search, for initiating a work-based action, such as an action on the internet |
| US8010988B2 (en) * | 2000-09-14 | 2011-08-30 | Cox Ingemar J | Using features extracted from an audio and/or video work to obtain information about the work |
| US6391530B1 (en) * | 2000-11-03 | 2002-05-21 | Kodak Polychrome Graphics, Llc | Process for developing exposed radiation-sensitive printing plate precursors |
| US6855487B2 (en) * | 2001-10-26 | 2005-02-15 | Kodak Polychrome Graphics, Llc | Method and apparatus for refreshment and reuse of loaded developer |
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