JP3527365B2 - Refrigeration cycle - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍サイクル、特
に、冷蔵庫、冷凍庫等の比較的小型の装置に利用され、
除霜を必要とする冷凍サイクルに関する。 【０００２】 【従来の技術】冷蔵庫、冷凍庫等のように、空気を低温
度に冷却する冷凍サイクルにおいて使用される蒸発器の
空気側の外面には霜が付着する。この霜が厚くなると熱
抵抗が増大するととともに、通風も悪化し、熱通過率が
著しく低下するため、種々の方法によって除霜が行われ
ている。 【０００３】電気ヒーター方式は、パイプ式シーズヒー
タ等を蒸発器に挿入し、電熱で霜を溶かす方式である。
図５に示すように、圧縮機１０２、凝縮器１０３、電磁
弁１０４、絞り１０５及び蒸発器１０６からなる冷凍サ
イクル１０１において、蒸発器１０６にヒータ１０７が
挿入され、除霜の必要が生じた時にヒータ１０７に通電
される。 【０００４】この方式は、簡便であり、加熱能力を自由
に調整することができ、保守が簡単であるという利点が
あるが、エネルギー効率が低いことが問題である。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
除霜方式の問題点に鑑みてなされたものであって、簡易
な構成によって、通常の冷凍運転の他に、除霜運転及び
省エネ運転が可能な冷凍サイクルを提供することを目的
とする。 【０００６】 【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
圧縮機と、凝縮器と、絞りと、蒸発器を有する冷凍サイ
クルにおいて、前記凝縮器からの冷媒を前記絞りを介し
て蒸発器に導くモードと、前記凝縮器からの冷媒を前記
絞りを介さずに前記蒸発器に導くモードと、前記凝縮器
からの冷媒を封止するモードとを切換可能とする３モー
ド切換手段を前記凝縮器と前記絞りの間に設けたことを
特徴とする。 【０００７】そして、請求項１記載の発明は、前記３モ
ード切換手段は単一の三方弁であって、該三方弁は、上
部にプランジャガイドを有する弁本体と、該プランジャ
ガイドの下部に形成され、前記圧縮機の出口に連通する
とともに、第１弁座を介して前記絞りを介さずに前記蒸
発器の入口に連通する第１弁室と、前記プランジャガイ
ド内を電磁石の吸引作用により摺動し、切欠部を有する
第１プランジャと、前記第１プランジャに取り付けら
れ、前記第１弁座に接離する第１ニードル弁体と、前記
プランジャガイド内において前記第１プランジャの上方
に位置し、該プランジャガイド内を電磁石の吸引作用に
より摺動するとともに、切欠部を有する第２プランジャ
と、前記プランジャガイド内の前記第２プランジャの上
方に位置する上蓋に形成された第２弁座を介して、前記
絞りの入口に連通する第２弁室と、前記第２プランジャ
に取り付けられ、前記第２弁座に接離する第２ニードル
弁体と、前記第１ニードル弁体と前記第２ニードル弁体
との間に装着された第１コイルバネと、前記上蓋と前記
第２プランジャとの間に装着された第２コイルバネとで
構成されることを特徴とする。 【０００８】請求項１記載の発明によれば、凝縮器から
の冷媒を絞りに導くモードと、凝縮器からの冷媒を蒸発
器に導くモードと、凝縮器からの冷媒を封止するモード
とを切換可能とする３モード切換手段を凝縮器と絞りの
間に設けたので、簡易な構成によって、通常の冷凍運転
の他に、除霜運転及び冷媒封止による省エネ運転が可能
となる。 【０００９】しかも、請求項１記載の発明によれば、前
記３モード切換手段を単一の三方弁によって構成したた
め、単一の三方弁によって、通常の冷凍運転の他に、除
霜運転及び冷媒封止による省エネ運転が可能となる。 【００１０】 【発明の実施の形態】次に、本発明にかかる冷凍サイク
ルの実施の形態の具体例を図面を参照しつつ説明する。
図１は、本発明にかかる冷凍回路の一実施例を示す回路
図である。この冷凍回路１には、レシプロ式圧縮機（以
下単に「圧縮機」という。）２と、凝縮器３と、ドライ
ヤ４と、絞り６と、蒸発器７等が配置されるとともに、
ドライヤ４と絞り６との間に、３モード切換手段として
の三方弁５が設けられる。三方弁５から蒸発器７へは、
通常運転時の絞り６を通るルートに加え、バイパスルー
ト８が設けられ、このバイパスルート８にはバイパス側
絞り９が備えられる。 【００１１】次に、三方弁５の詳細構造を主に図２を参
照しながら説明する。この三方弁５は、大きく分けて、
弁本体１０と、第１弁部１１と、第２弁部１２で構成さ
れる。弁本体１０の上部は、シリンダ状のプランジャガ
イド１０ａとして形成され、このプランジャガイド１０
ａは、電磁コイル１９に囲まれている。 【００１２】プランジャガイド１０ａで囲まれた内部空
間の下部は第１弁室１６として形成され、この第１弁室
１６の下部に位置する弁本体１０の突出部１０ｅには、
第１弁座１０ｂが位置する。この第１弁座１０ｂは第１
ニードル弁体１３と接離する。また、第１弁座１０ｂ
は、第１弁ポート１０ｃを介して、蒸発器７へのバイパ
ス管Ｃに連通する。さらに、第１弁室１６は、弁本体１
０の下部に穿設された第２弁ポート１０ｄを介して、ド
ライヤ４の入口に通じる配管Ａに連通する。 【００１３】第１弁部１１は、第１ニードル弁体１３、
第１弁座１０ｂ、第１プランジャ１４、第１コイルバネ
１７等で構成される。第１ニードル弁体１３は、上部円
筒部１３ａと下部ニードル部１３ｂとで構成され、下部
ニードル部１３ｂの先端が前記第１弁座１０ｂに接離す
ることにより弁として機能する。この第１ニードル弁体
１３は、第１プランジャ１４の中央に穿設されたガイド
穴１４ａ内を摺動可能であり、上部円筒部１３ａにおい
て、一方の端部を第２ニードル弁体１８に固定された第
１コイルバネ１７によって下方に付勢されている。 【００１４】第１プランジャ１４は、略々円柱状に形成
されているが、周面の一部には切欠部１４ｂが形成さ
れ、この切欠部１４ｂを通じて、図３に示すように、第
１プランジャ１４の上方に形成される空間２３が第１弁
室１６に連通している。図２に示すように、第１プラン
ジャ１４は、後述する電磁コイル１９の通電、非通電に
従って、プランジャガイド１０ａの中を上下方向に摺動
する。 【００１５】第２弁部１２は、第２ニードル弁体１８、
上蓋２１の底部に形成された第２弁座２１ａ、第２プラ
ンジャ１５、第２コイルバネ２２等で構成される。第２
ニードル弁体１８は、下部円筒部１８ａと上部ニードル
部１８ｂとで構成され、上部ニードル部１８ｂの先端が
第２弁座２１ａに接離することにより弁として機能す
る。この第２ニードル弁体１８は、第２プランジャ１５
の中央に穿設されたガイド穴１５ａ内を摺動可能であ
り、第１コイルバネ１７によって上方に付勢されてい
る。 【００１６】また、上蓋２１の底面と第２プランジャ１
５の上面で囲まれたプランジャガイド１０ａ内の空間は
第２弁室２５を構成し、上蓋２１の底面には、第２弁座
２１ａが形成され、第３弁ポート２１ｂを介して、絞り
６の入口に通じる配管Ｂに連通する。この第２弁座２１
ａは第２ニードル弁体１８と接離する。上蓋２１は、第
２プランジャ１５の上方に位置し、中間段部２１ｃにお
いて、プランジャガイド１０ａにろう付けまたは溶接に
より固定されている。また、外函２０が上蓋２１に固定
されている。 【００１７】第１プランジャ１４と上蓋２１の間には、
ほぼ円筒形状の第２プランジャ１５が位置し、この第２
プランジャ１５も電磁コイル１９の通電、非通電に従っ
て、プランジャガイド１０ａの中を上下方向に摺動す
る。第２プランジャ１５の上部には、凹部１５ｂが形成
され、この凹部１５ｂと上蓋２１の底面の間に第２コイ
ルバネ１７が嵌装され、この第２コイルバネ２２によっ
て第２プランジャ１５が下方に付勢されている。また、
第２プランジャ１５にも、第１プランジャ１４と同様
に、周面の一部に切欠部１５ｃが形成され、この切欠部
１５ｃを通じて第１プランジャ１４の上方空間２３は、
第２弁室２５に連通している。 【００１８】次に上記構成を有する冷凍サイクル１及び
三方弁５の動作を説明する。図１において、通常運転時
には、レシプロ式圧縮機２からの冷媒は、凝縮器３、ド
ライヤ４、三方弁５を介して、絞り６を通過した後、蒸
発器７に導入され、再び圧縮機２に戻る。図２は、この
通常運転時の三方弁５を示す。この状態では、電磁コイ
ル１９は非通電であって、第２コイルバネ２２によって
第２プランジャ１５が下方に付勢されているため、第２
プランジャ１５の上面は上蓋２１の底面から離間し、第
２ニードル弁体１８の上部ニードル部１８ｂの先端も第
２弁座２１ａから離間し、第２弁部１２は開状態にあ
る。 【００１９】一方、第１ニードル弁体１３は、第１コイ
ルバネ１７によって下方に付勢されているため、第１ニ
ードル弁体１３の下部ニードル部１３ｂの先端が第１弁
座１０ｂに当接し、第１弁部１１は閉状態にある。その
ため、配管Ａからの冷媒は、第１プランジャ１４の切欠
部１４ｂ、第２プランジャ１５の切欠部１５ｃ、第２弁
室２５、第３弁ポート２１ｂを通過して配管Ｂに流れ
る。 【００２０】上記通常運転中に冷房温度が所定の設定温
度に達すると、図示しない温度調節器によって冷却され
た空気等の被冷却物の温度を検知して圧縮機２が停止す
るとともに、電磁コイル１９に略々５０％通電される。
すると、磁力による吸引力により、第２コイルバネ２２
の弾性力に対抗して、図３に示すように、第２プランジ
ャ１５が上蓋２１に吸引され、第２ニードル弁体１８の
上部ニードル部１８ｂの先端が第２弁座２１ａに当接し
て、第２弁部１２が閉状態となる。この状態では、第１
弁部１１も閉となっているため、配管Ａからの冷媒は三
方弁５によって封止され、圧縮機２から凝縮器３を介し
て三方弁５までの高圧部分と、三方弁５から蒸発器７を
介して圧縮機２までの低圧部分の高圧及び低圧がそれぞ
れ維持され、圧縮機２が再起動された場合にすぐに冷房
運転を再開することができる。 【００２１】次に、除霜運転について説明する。電磁コ
イル１９に略々１００％通電すると、図３に示す状態に
ある三方弁５において、磁力による吸引力が増加し、第
１コイルバネ１７に対抗して第１プランジャ１４が第２
プランジャ１５に吸引され、図４に示す状態となる。第
１プランジャ１４の上昇に伴い、第１ニードル弁体１３
も上昇し、下部ニードル部１３ｂが第１弁座１０ｂから
離間するため、第１弁部１１は開となる。すると、第２
弁部１２は閉状態にあるため、配管Ａからの冷媒は、配
管Ｃに流れ、図１に示すように、ドライヤ４からの高温
冷媒が絞り６を介さずに蒸発器７に導入され除霜がなさ
れる。尚、バイパスルート８にバイパス側絞り９を設け
たのは、蒸発器７への冷媒の温度をある程度高く保つた
めである。 【００２２】尚、上記実施例においては、冷媒封止機能
を有するレシプロ式圧縮機２を使用した場合について説
明したが、他の圧縮機を使用した場合でも、圧縮機の入
口に逆止弁を設けること等により冷凍サイクルを構成す
ることは可能である。 【００２３】また、上記実施例においては、凝縮器３か
らの冷媒を絞り６に導くモードと、凝縮器３からの冷媒
を絞り６を介さずに蒸発器７に導くモードと、凝縮器３
からの冷媒を封止するモードとを切換可能とする３モー
ド切換手段を単一の三方弁５によって構成したが、同様
の機能を有する他の切換手段によって構成することもも
ちろん可能である。 【００２４】 【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、簡易な構
成によって、通常の冷凍運転の他に、除霜運転及び冷媒
封止による省エネ運転が可能な冷凍サイクルを提供する
ことができる。 【００２５】しかも、請求項１記載の発明によれば、前
記３モード切換手段を単一の三方弁によって構成したた
め、単一の三方弁によって、通常の冷凍運転の他に、除
霜運転及び冷媒封止による省エネ運転が可能な冷凍サイ
クルを提供することができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is used for a refrigeration cycle, particularly for a relatively small apparatus such as a refrigerator and a freezer.
The present invention relates to a refrigeration cycle requiring defrost. 2. Description of the Related Art Frost adheres to an air-side outer surface of an evaporator used in a refrigeration cycle for cooling air to a low temperature, such as a refrigerator and a freezer. When this frost becomes thicker, the thermal resistance increases and the ventilation also deteriorates, and the heat transmission rate decreases significantly. Therefore, defrosting is performed by various methods. The electric heater method is a method in which a pipe type sheathed heater or the like is inserted into an evaporator to melt frost by electric heat.
As shown in FIG. 5, in the refrigeration cycle 101 including the compressor 102, the condenser 103, the electromagnetic valve 104, the throttle 105, and the evaporator 106, when the heater 107 is inserted into the evaporator 106 and the need for defrosting occurs. The heater 107 is energized. [0004] This method has the advantages that it is simple, its heating capacity can be freely adjusted, and its maintenance is simple, but it has a problem of low energy efficiency. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the conventional defrosting system, and has a simple structure, in addition to a normal refrigeration operation, a defrosting operation. An object of the present invention is to provide a refrigeration cycle capable of operation and energy saving operation. Means for Solving the Problems The invention according to claim 1 is:
In a refrigeration cycle having a compressor, a condenser, a throttle, and an evaporator, a mode in which the refrigerant from the condenser is guided to the evaporator through the throttle, and the refrigerant from the condenser does not pass through the throttle. A three-mode switching means is provided between the condenser and the throttle so as to be capable of switching between a mode for leading to the evaporator and a mode for sealing the refrigerant from the condenser. According to a first aspect of the present invention, the three-mode switching means is a single three-way valve, and the three-way valve is formed at a valve body having a plunger guide at an upper portion and at a lower portion of the plunger guide. The first valve chamber communicates with the outlet of the compressor and communicates with the inlet of the evaporator via the first valve seat without passing through the throttle, and slides in the plunger guide by the attraction of the electromagnet. A first plunger that moves and has a notch, a first needle valve body that is attached to the first plunger and that comes into contact with and separates from the first valve seat, and that is located above the first plunger in the plunger guide. , within the plunger guide with sliding by suction action of the electromagnet, and a second plunger having a notch, the upper lid is positioned above the second plunger in the plunger guide A second valve chamber that communicates with the inlet of the throttle via the formed second valve seat, a second needle valve body that is attached to the second plunger, and that comes into contact with and separates from the second valve seat; It is characterized by comprising a first coil spring mounted between one needle valve element and the second needle valve element, and a second coil spring mounted between the upper lid and the second plunger. . According to the first aspect of the present invention, there are a mode in which the refrigerant from the condenser is guided to the throttle, a mode in which the refrigerant from the condenser is guided to the evaporator, and a mode in which the refrigerant from the condenser is sealed. Since the switchable three-mode switching means is provided between the condenser and the throttle, a simple configuration enables not only a normal refrigeration operation but also an energy saving operation by defrosting operation and refrigerant sealing. Further, according to the first aspect of the present invention, since the three-mode switching means is constituted by a single three-way valve, the defrosting operation and the refrigerant can be performed by the single three-way valve in addition to the normal refrigeration operation. Energy saving operation by sealing is possible. Next, a specific example of an embodiment of a refrigeration cycle according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a circuit diagram showing one embodiment of a refrigeration circuit according to the present invention. In this refrigeration circuit 1, a reciprocating compressor (hereinafter, simply referred to as "compressor") 2, a condenser 3, a dryer 4, a throttle 6, an evaporator 7, and the like are arranged.
A three-way valve 5 is provided between the dryer 4 and the throttle 6 as three-mode switching means. From the three-way valve 5 to the evaporator 7,
In addition to the route that passes through the throttle 6 during normal operation, a bypass route 8 is provided, and the bypass route 8 is provided with a bypass-side throttle 9. Next, the detailed structure of the three-way valve 5 will be described mainly with reference to FIG. This three-way valve 5 is roughly divided into
It comprises a valve body 10, a first valve section 11, and a second valve section 12. The upper part of the valve body 10 is formed as a cylindrical plunger guide 10a.
a is surrounded by the electromagnetic coil 19. A lower portion of the internal space surrounded by the plunger guide 10a is formed as a first valve chamber 16, and a projecting portion 10e of the valve body 10 located below the first valve chamber 16 has:
The first valve seat 10b is located. This first valve seat 10b is
It comes into contact with and separates from the needle valve 13. Also, the first valve seat 10b
Communicates with the bypass pipe C to the evaporator 7 via the first valve port 10c. Further, the first valve chamber 16 is provided with the valve body 1.
Through a second valve port 10d drilled in the lower part of the dryer 0, it communicates with a pipe A leading to the inlet of the dryer 4. The first valve portion 11 includes a first needle valve body 13,
It comprises a first valve seat 10b, a first plunger 14, a first coil spring 17, and the like. The first needle valve body 13 includes an upper cylindrical portion 13a and a lower needle portion 13b, and functions as a valve when the tip of the lower needle portion 13b comes into contact with and separates from the first valve seat 10b. The first needle valve body 13 is slidable in a guide hole 14 a formed in the center of the first plunger 14, and one end of the upper cylindrical portion 13 a is fixed to the second needle valve body 18. The first coil spring 17 is urged downward. Although the first plunger 14 is formed in a substantially cylindrical shape, a notch 14b is formed in a part of the peripheral surface, and through this notch 14b, as shown in FIG. A space 23 formed above 14 communicates with the first valve chamber 16. As shown in FIG. 2, the first plunger 14 slides up and down in the plunger guide 10a according to energization and non-energization of an electromagnetic coil 19 described later. The second valve portion 12 includes a second needle valve element 18,
It comprises a second valve seat 21a, a second plunger 15, a second coil spring 22, and the like formed at the bottom of the upper lid 21. Second
The needle valve element 18 includes a lower cylindrical portion 18a and an upper needle portion 18b, and functions as a valve when the tip of the upper needle portion 18b comes into contact with and separates from the second valve seat 21a. The second needle valve element 18 is connected to the second plunger 15
Are slidable in a guide hole 15a formed in the center of the first coil spring, and are urged upward by a first coil spring 17. The bottom surface of the upper lid 21 and the second plunger 1
The space in the plunger guide 10a surrounded by the upper surface of the upper cover 5 forms a second valve chamber 25. A second valve seat 21a is formed on the bottom surface of the upper lid 21, and the throttle 6 is connected via a third valve port 21b. To the pipe B leading to the inlet of the This second valve seat 21
a comes in contact with and separates from the second needle valve element 18. The upper lid 21 is located above the second plunger 15, and is fixed to the plunger guide 10a by brazing or welding at the intermediate step 21c. An outer box 20 is fixed to the upper lid 21. Between the first plunger 14 and the upper lid 21,
A substantially cylindrical second plunger 15 is located.
The plunger 15 also slides vertically in the plunger guide 10a according to the energization and non-energization of the electromagnetic coil 19. A concave portion 15 b is formed in an upper portion of the second plunger 15, and a second coil spring 17 is fitted between the concave portion 15 b and a bottom surface of the upper lid 21, and the second coil spring 22 biases the second plunger 15 downward. Have been. Also,
Similarly to the first plunger 14, the second plunger 15 also has a cutout 15c formed in a part of the peripheral surface, and the upper space 23 of the first plunger 14 is formed through the cutout 15c.
It communicates with the second valve chamber 25. Next, the operation of the refrigeration cycle 1 and the three-way valve 5 having the above configuration will be described. In FIG. 1, during normal operation, the refrigerant from the reciprocating compressor 2 passes through a throttle 6 via a condenser 3, a dryer 4, and a three-way valve 5, and then is introduced into an evaporator 7, and is then returned to the compressor 2 again. Return to FIG. 2 shows the three-way valve 5 during the normal operation. In this state, the electromagnetic coil 19 is de-energized, and the second plunger 15 is urged downward by the second coil spring 22.
The upper surface of the plunger 15 is separated from the bottom surface of the upper lid 21, the tip of the upper needle portion 18b of the second needle valve body 18 is also separated from the second valve seat 21a, and the second valve portion 12 is in an open state. On the other hand, since the first needle valve body 13 is urged downward by the first coil spring 17, the tip of the lower needle portion 13b of the first needle valve body 13 contacts the first valve seat 10b, The first valve section 11 is in a closed state. Therefore, the refrigerant from the pipe A flows to the pipe B through the notch 14b of the first plunger 14, the notch 15c of the second plunger 15, the second valve chamber 25, and the third valve port 21b. When the cooling temperature reaches a predetermined set temperature during the normal operation, the temperature of an object to be cooled such as air cooled by a temperature controller (not shown) is detected, the compressor 2 is stopped, and the electromagnetic coil is stopped. Approximately 50% of the current is supplied to 19.
Then, the second coil spring 22
As shown in FIG. 3, the second plunger 15 is sucked by the upper lid 21 and the tip of the upper needle portion 18b of the second needle valve body 18 contacts the second valve seat 21a, as shown in FIG. The second valve section 12 is closed. In this state, the first
Since the valve portion 11 is also closed, the refrigerant from the pipe A is sealed by the three-way valve 5, and the high-pressure portion from the compressor 2 to the three-way valve 5 via the condenser 3 and the evaporator from the three-way valve 5 The high pressure and the low pressure of the low pressure portion up to the compressor 2 via 7 are maintained, and the cooling operation can be resumed immediately when the compressor 2 is restarted. Next, the defrosting operation will be described. When the electromagnetic coil 19 is energized by approximately 100%, the attraction force due to the magnetic force increases in the three-way valve 5 in the state shown in FIG.
It is sucked by the plunger 15 and becomes the state shown in FIG. As the first plunger 14 rises, the first needle valve body 13
Also rises, and the lower needle portion 13b is separated from the first valve seat 10b, so that the first valve portion 11 is opened. Then, the second
Since the valve section 12 is in the closed state, the refrigerant from the pipe A flows to the pipe C, and the high-temperature refrigerant from the dryer 4 is introduced into the evaporator 7 without passing through the throttle 6 to defrost as shown in FIG. Is made. The reason why the bypass throttle 8 is provided in the bypass route 8 is to keep the temperature of the refrigerant to the evaporator 7 high to some extent. In the above embodiment, the case where the reciprocating compressor 2 having the refrigerant sealing function is used has been described. However, even when another compressor is used, a check valve is provided at the inlet of the compressor. It is possible to constitute a refrigeration cycle by providing them. In the above-described embodiment, a mode in which the refrigerant from the condenser 3 is guided to the throttle 6, a mode in which the refrigerant from the condenser 3 is guided to the evaporator 7 without passing through the throttle 6,
Although the three-mode switching means that can switch between the mode in which the refrigerant is sealed and the other mode is configured by the single three-way valve 5, it is needless to say that it can be configured by another switching means having the same function. According to the first aspect of the present invention, it is possible to provide a refrigeration cycle capable of performing a defrosting operation and an energy saving operation by refrigerant sealing with a simple configuration in addition to a normal refrigeration operation. Can be. Further, according to the first aspect of the present invention, the three-mode switching means is constituted by a single three-way valve. A refrigeration cycle capable of energy-saving operation by sealing can be provided.

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明にかかる冷凍サイクルの実施例を示す回
路図である。 【図２】図１の冷凍サイクルに使用する三方弁の断面図
であって、通常運転時を示す。 【図３】図１の冷凍サイクルに使用する三方弁の断面図
であって、圧縮機の停止中の冷媒封止時を示す。 【図４】図１の冷凍サイクルに使用する三方弁の断面図
であって、除霜運転時を示す。 【図５】従来の冷凍サイクルを示す回路図である。 【符号の説明】 １ 冷凍回路 ２ 圧縮機 ３ 凝縮器 ４ ドライヤ ５ 三方弁 ６ 絞り ７ 蒸発器 ８ バイパスルート ９ バイパス側絞り １０ 弁本体 １０ａ プランジャガイド １０ｂ 第１弁座 １１ 第１弁部 １２ 第２弁部 １３ 第１ニードル弁体 １４ 第１プランジャ １５ 第２プランジャ １６ 第１弁室 １７ 第１コイルバネ １８ 第２ニードル弁体 １９ 電磁コイル ２０ 外函 ２１ 上蓋 ２１ａ 第２弁座 ２２ 第２コイルバネ ２３ 第１プランジャ上方空間 ２５ 第２弁室BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a circuit diagram showing an embodiment of a refrigeration cycle according to the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view of a three-way valve used in the refrigeration cycle of FIG. 1, showing a normal operation. FIG. 3 is a cross-sectional view of the three-way valve used in the refrigeration cycle of FIG. 1, showing a state in which the compressor is stopped and the refrigerant is sealed. FIG. 4 is a cross-sectional view of the three-way valve used in the refrigeration cycle shown in FIG. 1, showing a defrosting operation. FIG. 5 is a circuit diagram showing a conventional refrigeration cycle. [Description of Signs] 1 Refrigeration circuit 2 Compressor 3 Condenser 4 Dryer 5 Three-way valve 6 Restrictor 7 Evaporator 8 Bypass route 9 Bypass-side restrictor 10 Valve body 10a Plunger guide 10b First valve seat 11 First valve portion 12 Second Valve portion 13 First needle valve body 14 First plunger 15 Second plunger 16 First valve chamber 17 First coil spring 18 Second needle valve body 19 Electromagnetic coil 20 Outer case 21 Upper lid 21a Second valve seat 22 Second coil spring 23 1 plunger upper space 25 second valve chamber

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 圧縮機と、凝縮器と、絞りと、蒸発器を
有する冷凍サイクルにおいて、 前記凝縮器からの冷媒を前記絞りを介して蒸発器に導く
モードと、前記凝縮器からの冷媒を前記絞りを介さずに
前記蒸発器に導くモードと、前記凝縮器からの冷媒を封
止するモードとを切換可能とする３モード切換手段を前
記凝縮器と前記絞りの間に設け、 前記３モード切換手段は単一の三方弁であって、該三方
弁は、 上部にプランジャガイドを有する弁本体と、 該プランジャガイドの下部に形成され、前記圧縮機の出
口に連通するとともに、第１弁座を介して前記絞りを介
さずに前記蒸発器の入口に連通する第１弁室と、 前記プランジャガイド内を電磁石の吸引作用により摺動
し、切欠部を有する第１プランジャと、 前記第１プランジャに取り付けられ、前記第１弁座に接
離する第１ニードル弁体と、 前記プランジャガイド内において前記第１プランジャの
上方に位置し、該プランジャガイド内を電磁石の吸引作
用により摺動するとともに、切欠部を有する第２プラン
ジャと、 前記プランジャガイド内の前記第２プランジャの上方に
位置する上蓋に形成された第２弁座を介して、前記絞り
の入口に連通する第２弁室と、 前記第２プランジャに取り付けられ、前記第２弁座に接
離する第２ニードル弁体と、 前記第１ニードル弁体と前記第２ニードル弁体との間に
装着された第１コイルバネと、 前記上蓋と前記第２プランジャとの間に装着された第２
コイルバネとで構成される ことを特徴とする冷凍サイク
ル。(57) [Claim 1] In a refrigeration cycle including a compressor, a condenser, a throttle, and an evaporator, a mode in which refrigerant from the condenser is guided to an evaporator through the throttle. And three-mode switching means for switching between a mode in which the refrigerant from the condenser is guided to the evaporator without passing through the throttle and a mode in which the refrigerant from the condenser is sealed. only set during aperture, the third mode switching means is a single three-way valve, the three-way
The valve includes a valve body having a plunger guide at an upper portion, and a valve body formed at a lower portion of the plunger guide , and the outlet of the compressor.
Through the throttle through the first valve seat.
The first valve chamber communicating with the inlet of the evaporator and the inside of the plunger guide are slid by the attraction of the electromagnet.
A first plunger having a notch, and a first plunger attached to the first plunger and in contact with the first valve seat.
A first needle valve body to be separated; and a first plunger in the plunger guide.
The plunger guide is located at the top
2nd plan which slides by use and has a notch
Over the second plunger in the plunger guide
Through a second valve seat formed in the located upper lid,
A second valve chamber communicating with an inlet of the valve, and a second valve seat attached to the second plunger and in contact with the second valve seat.
A second needle valve element to be separated, and between the first needle valve element and the second needle valve element.
A first coil spring mounted, and a second coil spring mounted between the upper lid and the second plunger.
A refrigeration cycle comprising a coil spring .