JP3526840B2 - ヘッダーおよび線材の圧造加工方法 - Google Patents
ヘッダーおよび線材の圧造加工方法Info
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Description
圧造加工するヘッダーに関するものである。
と、ダイに対向して設けられてダイに対して相対的に往
復動するパンチと、ダイとパンチの間に線材を供給する
フィンガーを備えている。フィンガーは線材をチャック
しており、この線材の端部にパンチを押し付けることに
より、釘、ねじ、ビス等のワークを圧造加工するように
なっている。
ッダーのフィンガーは線材をダイブロックの前面に直交
する向きでチャックしており、この直交する向きで線材
をダイとパンチの間に進入させてダイとパンチにより線
材を圧造加工するようになっていたため、線材の一端部
のみを圧造加工するのには適しているが、線材の両端部
の同時圧造加工や、線材の中央部の圧造加工はきわめて
困難若しくは不可能であった。
圧造加工や、線材の中央部の圧造加工等の異形加工に適
したヘッダーを提供することを目的とする。
ダイブロックと、ダイに対向して設けられてダイに対し
て相対的に往復動するパンチと、ダイとパンチの間に線
材を供給する線材供給手段とを備えたヘッダーにおい
て、前記線材供給手段が、線材の端部をチャックするフ
ィンガーと、フィンガーを前記ダイスと前記パンチの間
に出入させる出入手段と、前記フィンガーが出入路を前
進する際に、前記フィンガーにチャックされた線材が当
ることにより線材を水平回転させてその向きを前記ダイ
ブロックの前面と平行な向きに変える当り部材とを備え
たものである。また好ましくは、前記線材が当る前記当
り部材の肩部が面取りした。
ンガーで線材の端部をチャックしてフィンガーを前記出
入路を前進させ、この前進途中に線材を前記当り部材に
当てることにより、線材の向きをダイブロックの前面と
平行な向きに変えた後、パンチをダイに対して相対的に
前進させることにより線材を圧造加工するようにした。
れた線材の姿勢をフィンガーの前進途中において、線材
を当り部材に当てることにより、線材の向きをダイブロ
ックの前面と平行な向きに変えるようにしているので、
線材の両端部の同時圧造加工や、線材の中央部の圧造加
工を行うことができる。
を参照して説明する。図１はヘッダーの側面図、図２は
ヘッダーの要部平面図、図３はヘッダーの要部側面図、
図４（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は線材の圧造工程
を示す要部平面図、図５は圧造加工された線材の平面図
である。
ス１２が設置されている。本体ボックス１２の内部に
は、フライホイール１３、ラム１４、ダイブロック１５
が内蔵されている。ダイブロック１５に対向するラム１
４の前面にはパンチ１６が装着されている。またダイブ
ロック１５はダイ１７を有している。基台１１の後部に
はモータＭが設置されている。フライホイール１３とモ
ータＭの出力軸に装着されたプーリ１８にはベルト１９
が調帯されており、モータＭが駆動するとフライホイー
ル１３は回転し、ラム１４はダイブロック１５に対して
往復動（前進後退）する。なお以上のヘッダーの全体構
造は、例えば実用新案登録第３０４２９７５号公報に記
載されているように公知である。
してダイブロック１５とパンチ１６の間に出入するフィ
ンガーである。次に図２および図３を参照して、フィン
ガー２１等から成る線材供給手段２０について説明す
る。フィンガー２１は上下一対あり、開閉することによ
りその先端部に線材１０を着脱自在に軽くチャックす
る。フィンガー２１の基端部はブロック２２に装着され
ており、ブロック２２に具備された開閉手段により開閉
する。またブロック２２は図示しないカム機構やリンク
機構等から成る駆動手段に駆動され水平方向に往復動
し、これによりブロック２２に保持されたフィンガー２
１はダイブロック１５とパンチ１６の間の出入路を出入
（前進後退）する。なおブロック２２や上記駆動手段等
は公知であり、したがってその詳細な説明は省略する。
が設けられている。当り部材２３は、フィンガー２１の
出入路の途中に設けられており、フィンガー２１の前進
（進入）側の肩部２４は円曲面に面取りされている。ま
たダイブロック１５の前面側部（当り部材２３の後方）
には線材１０の先端部が当るストッパ２５が設けられて
いる。
り、次に図４（ａ）〜（ｄ）を参照してその動作を説明
する。図４（ａ）は、フィンガー２１がその先端部に線
材１０の一端部を軽くチャックしてダイブロック１５の
前面に進入（前進）してきた状態を示している。このと
き、パンチ１６は退避位置にある。また線材１０はダイ
ブロック１５の前面に直交する向きの水平姿勢でフィン
ガー２１にチャックされている。
が右方へ更に前進すると、線材１０の自由端部側は当り
部材２３の肩部２４に当って水平回転し、ダイブロック
１５の前面に直交する向きからこの前面に平行な向きへ
次第に姿勢を変える。そしてフィンガー２１が更に前進
すると、ダイブロック１５の前面と平行な向きとなった
線材１０の先端部はストッパ２５に当り、フィンガー２
１の進入（前進）は停止する（図４（ｃ））。
し、線材１０を圧造加工する（図４（ｄ））。本実施の
形態では、図５に示すように線材１０の両端部を同時に
カギ型に圧造加工する。次にパンチ１６は後退してダイ
１７から離れ、またフィンガー２１は開いて圧造加工さ
れた線材１０を所定の場所に落下させ、フィンガー２１
はダイブロック１５の側方の初期位置まで後退する。上
記した動作が繰り返されることにより、線材１０の圧造
加工が次々に行われる。
線材１０’の平面図を示している。この線材１０’はそ
の中央部が扁平な外凸状に圧造加工されている。この線
材１０’も、上記ヘッダーの上記動作により成形され
る。勿論、このような形状に圧造加工できるように、パ
ンチやダイの形状は変更されている。
ーにチャックされた線材をダイブロックの前面に直交す
る姿勢からこれに平行な姿勢に変えてダイとパンチによ
り圧造加工するようにしているので、従来のヘッダーで
は困難若しくは不可能であった線材両端部の同時圧造加
工や線材中央部の圧造加工などの異形加工を簡単に実現
できる。
Claims (5)
- 【請求項１】 ダイを有するダイブロックと、ダイに対
向して設けられてダイに対して相対的に往復動するパン
チと、ダイとパンチの間に線材を供給する線材供給手段
とを備え、 前記線材供給手段が、線材の端部をチャックするフィン
ガーと、フィンガーを前記ダイスと前記パンチの間に出
入させる出入手段と、前記フィンガーが出入路を前進す
る際に、前記フィンガーにチャックされた線材が当るこ
とにより線材を水平回転させてその向きを前記ダイブロ
ックの前面と平行な向きに変える当り部材とを備えたこ
とを特徴とするヘッダー。 - 【請求項２】 前記線材が当る前記当り部材の肩部が面
取りされていることを特徴とする請求項１記載のヘッダ
ー。 - 【請求項３】 前記水平な向きに姿勢を変えられた線材
の先端部が当るストッパを前記ダイブロックの前面に備
えたことを特徴とする請求項１または２記載のヘッダ
ー。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載のヘッダ
ーによる線材の圧造加工方法であって、フィンガーで線
材の端部をチャックしてフィンガーを前記出入路を前進
させ、この前進途中に線材を前記当り部材に当てること
により、線材の向きをダイブロックの前面と平行な向き
に変えた後、パンチをダイに対して相対的に前進させる
ことにより線材を圧造加工するようにしたことを特徴と
する線材の圧造加工方法。 - 【請求項５】 平行な向きに向きを変えた線材の先端部
をストッパに当て、その状態でパンチをダイに対して相
対的に前進させることにより線材を圧造加工するように
したことを特徴とする請求項４記載の線材の圧造加工方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001344097A JP3526840B2 (ja) | 2001-11-09 | 2001-11-09 | ヘッダーおよび線材の圧造加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001344097A JP3526840B2 (ja) | 2001-11-09 | 2001-11-09 | ヘッダーおよび線材の圧造加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003145248A JP2003145248A (ja) | 2003-05-20 |
| JP3526840B2 true JP3526840B2 (ja) | 2004-05-17 |
Family
ID=19157667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001344097A Expired - Lifetime JP3526840B2 (ja) | 2001-11-09 | 2001-11-09 | ヘッダーおよび線材の圧造加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3526840B2 (ja) |
-
2001
- 2001-11-09 JP JP2001344097A patent/JP3526840B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003145248A (ja) | 2003-05-20 |
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