JP3525251B2 - 印刷紙の乾燥装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、１枚ずつに分離さ
れている枚葉の紙に印刷を施した後、印刷面に皺やカー
ルの発生を防ぎながら強制的に乾燥させるとともに、印
刷紙の印刷面に残留する可塑剤、印刷インキの残留臭気
等を除去することのできる乾燥方法、及びそれに使用す
る乾燥装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】本願発明者は、ロール紙を円筒状のロー
ラに吸引した状態で印刷を行う技術を開発し、すでに特
許出願している（特開平１１−３１４３４６号参照）。
この新技術によれば、ロール紙が伸縮しにくく、高精度
の印刷を行うことが可能である。一方、ロール紙ではな
く、枚葉の紙に印刷を施して皺やカールの発生を防ぎつ
つ乾燥することのできる乾燥方法は開発されていない。

【０００３】近年、高速で印刷される印刷紙は、印刷イ
ンキに含まれている可塑剤が印刷後の印刷紙に残留し、
夏期のように高温多湿時には、いわゆる沸出しブロッキ
ングの要因ともなっている。また、インキの残留臭気が
印刷紙に残ったまま積み上げるために、長期間臭気を除
去することができず、長期間印刷紙の出荷が滞る要因と
もなっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、枚葉
の印刷紙を印刷後に印刷紙の品位を損なわせることな
く、皺やカールを発生させず、印刷面に残留する可塑剤
や臭気を強制的に除去することのできる乾燥装置を提供
するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は以下のような構成とした。すなわち、本発
明にかかる印刷紙の乾燥装置は、外周面に複数の吸気孔
を備え、所定方向に回転する円筒状の印刷紙吸着ローラ
と、前記複数の吸気孔を通してローラの内側へ空気を吸
引する吸引装置と、前記吸気孔を通して内側から外面側
へ空気を吐出する空気吐出装置と、これら吸引装置と空
気吐出装置の作動を制御する制御装置と、前記印刷紙吸
着ローラの外周面の適当な位置に熱風を吹き付ける熱風
装置と、冷風を吹き付ける冷風装置と、外周面に複数の
吸気孔を備えた円筒状の排出用吸着ローラと、該排出用
吸着ローラの吸気孔を通して吸引する吸引装置と、前記
排出用吸着ローラに掛けられ該排出用吸着ローラの回転
により走行して該排出用吸着ローラに吸着された印刷紙
を所定の位置へ送り出すベルトとを具備することを特徴
としている。

【０００６】上記排出用吸着ローラは、印刷紙吸着ロー
ラに連れ回りするように構成しておくと、特別に回転駆
動装置を設けなくても、印刷紙吸着ローラと同じ周速で
回転するので、乾燥した印刷紙の引き取りをうまく行う
ことができるという利点がある。

【０００７】この印刷紙の乾燥装置は、円筒状の印刷紙
吸着ローラが、その表面に印刷紙を吸引密着して回転し
つつ、熱風と冷風を吹き付けて乾燥させる。このため、
印刷紙が引き伸ばされた状態で乾燥が行われる。

【０００８】乾燥を終えた印刷紙は、排出用吸着ローラ
の位置で該排出用吸着ローラによって印刷紙吸着ローラ
から取り外される。この排出用吸着ローラは、印刷紙吸
着ローラと同じ周速で回転させるのが好ましい。

【０００９】上記排出用吸着ローラの外周面と、当該排
出用吸着ローラから離れた位置に設けた支持ローラとの
間に排出べルトが掛けられており、排出用吸着ローラ表
面から剥がされる印刷紙が排出べルトで取り出されて、
移送コンベア等に排出される。以下具体例をあげて詳細
に説明する。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１及び図２は、本発明の１実施
形態を表すもので、この乾燥装置１は、円筒状の印刷紙
吸着ローラ２を備えている。この印刷紙吸着ローラ２は
軸３によって回転自在に支持されており、一方の端面に
はスプロケットホイール４が取り付けられている。図の
５は減速機付きの駆動モータであり、このモータ５の出
力軸に設けたスプロケットホイール６と前記印刷紙吸着
ローラ２のスプロケットホイール４に駆動チェーン７が
掛けられている。駆動モータ５を作動させれば、印刷紙
吸着ローラ２が所定方向（図の矢印Ｒ方向）に所定の速
度で回転する。なお、上記スプロケットホイールとチェ
ーンで回転力を伝達する代わりに、モータ５の出力軸に
駆動歯車を、印刷紙吸着ローラ２側に従動歯車をそれぞ
れ設けて、両歯車の噛合により回転力を伝達するように
してもよい。

【００１１】印刷紙吸着ローラ２を支える軸３の軸心部
には、左右両方から互いに貫通しない通気孔３ａ，３ｂ
が穿孔されている。また、軸３の両端部は軸受け部材
８，９に回転不能に固定されていて、前記印刷紙吸着ロ
ーラ２は、コロ軸受け１０，１０を介して軸３に回転自
在に支持されている。

【００１２】印刷紙吸着ローラ２の外周面には、全周及
び全幅にわたって内外に連通する多数の吸気孔１１，…
が分散穿孔されている。これら吸気孔１１の大きさは、
０．５±０．１ｍｍ程度とするのが好ましい。この吸気
孔１１の大きさが大き過ぎると印刷紙に当該吸気孔の跡
がつく恐れがあり、小さ過ぎると目詰まりを起こす恐れ
があるので、いずれも好ましくない。また、吸気孔１１
のピッチ（孔同士の間隔）は２０±２ｍｍ程度とするの
が好ましい。このピッチが大き過ぎるとカールやシワの
発生を防止するのが難しくなり、しかも乾燥用の冷風や
熱風の風圧に耐えられなくなる恐れが生じる。

【００１３】前記軸３の軸心部に設けられた通気孔のう
ちの一方３ａには印刷紙吸着ローラ２の外部に設けた吸
引装置としての吸気ブロワ１２が接続されている。ま
た、当該通気孔３ａの部分には、該通気孔から軸３の外
側、すなわち印刷紙吸着ローラ２の内部と連通する多数
の通孔３ｃ，…が穿孔されている。このため、吸気ブロ
ワ１２を作動させると、印刷紙吸着ローラ２の内部の空
気が吸引され、該ローラの表面の紙片を吸着する。

【００１４】印刷紙吸着ローラ２の内部には、該ローラ
の円周上の一部分に対応するように、排紙装置２０が設
けられている。この排紙装置２０は、前記軸３に固定さ
れた支持アーム２１，２２によって印刷紙吸着ローラ２
の内周面に摺接するように設けられた排紙部材２３を備
え、該排紙部材２３の内部は中空で、印刷紙吸着ローラ
２の内面に臨む面は開口してエア吐出口２４となってい
る。前記支持アームのうちの一方のアーム２１は中空に
つくられ、その中空部２１ａが前記軸３の通気孔３ｂに
連通している。

【００１５】軸３の前記通気孔３ｂ側には排紙用の吐出
ブロワ２５が設けられ、該ブロワの吐出口が前記通気孔
３ｂに連通している。したがって、ブロワ２５を作動さ
せると、通気孔３ｂ、アームの中空部２１ａ、排紙部材
のエア吐出口２４を通って空気が印刷紙吸着ローラ２の
内面部に達し、該ローラの吸気孔１１，…から外部へ吐
出される。このため、印刷紙吸着ローラ２の表面に吸着
されている紙片が該ローラから外される。なお、場合に
よっては、上記のように排紙部材２３から空気を吐出し
なくてもよい。この場合は、当該排紙部材２３が印刷紙
吸着ローラの吸気孔１１，…を内側から塞ぐことで、表
面の紙への吸着力の作用を停止し、印刷紙を印刷紙吸着
ローラ表面から外すようにすることもできる。

【００１６】前記排紙装置２０の設置部の外側には、乾
燥した印刷紙を印刷紙吸着ローラ２から取り外して排出
するための取り外し装置として、排出用吸着ローラ３０
が設けられている。この排出用吸着ローラ３０は、上記
印刷紙吸着ローラ２と同様に中空円筒状に形成され、そ
の外周面に内外に通じる多数の吸気孔３１，…が穿孔さ
れている。この吸気孔３１の大きさとピッチは上記印刷
紙吸着ローラ２と同様とするのが好ましい。この排出用
吸着ローラ３０は回転しない中空軸３４によって回転自
在に支持されており、この中空軸３４の中空部は排出用
吸着ローラ３０の内部に連通している。一方、外部に設
けた吸引用のブロワ３５がパイプ３６で中空軸３４に接
続されており、当該ブロワを作動させると、排出用吸着
ローラ３０の外周面に紙を吸着するようになっている。

【００１７】排出用吸着ローラ３０とプーリ４１，４２
には複数条のベルト４０，…が並列に掛けられていて、
前記排出用吸着ローラ３０が印刷紙吸着ローラ２の回転
により回転すると、当該ベルト４０が図の矢印Ｘ方向に
循環走行するようになっている。このベルト４０の下側
には、印刷紙排出用の移送ベルト４５が設けられ、上記
ベルト４０から落下した印刷紙を所定の方向に移送する
ようになっている。なお、図示例では排出用吸着ローラ
３０が印刷紙吸着ローラ２に連れ回りするようになって
いるが、別途駆動モータを設けて強制回転させてもよ
く、上記印刷紙吸着ローラ２用の駆動モータの動力を利
用して回転させるようにしてもよい。いずれにしても、
この排出用吸着ローラ３０の周速は、印刷紙吸着ローラ
２と同じにしておくのが好ましい。

【００１８】上記排出用吸着ローラ３０の設置部の直上
部には、印刷を終えたばかりの印刷紙を印刷紙吸着ロー
ラ２に供給するための供給手段として供給ベルト５０が
設けられている。また、印刷紙吸着ローラ２の外周部の
適所には、順に冷風吐出装置５１（Ａ）、熱風吐出装置
５２（Ａ）、熱風吐出装置５２（Ｂ）、冷風吐出装置５
１（Ｂ）が設置され、これら冷風吐出装置５１，５１と
熱風吐出装置５２，５２からそれぞれ冷風と熱風が吐出
されるようになっている。なお、熱風域には、熱風吐出
装置５２の代わりに赤外線バーナ等の加熱装置を設けて
おいてもよい。また、上記のように冷風域と熱風域を二
組ずつ設けず、一組ずつあるいは三組以上ずつ設けても
よい。

【００１９】つぎに、この乾燥装置１を用いて印刷され
た枚葉の紙を乾燥する方法について説明する。まず、印
刷を終えた枚葉の紙が供給ベルト５０によって送られて
くると、該供給ベルトの先端部の位置で矢印Ｒ方向に回
転している印刷紙吸着ローラ２によって吸着され、枚葉
の印刷紙は印刷紙吸着ローラ２の外周面に張り付いた状
態となる。印刷紙吸着ローラ２の外周面には多数の吸気
孔１１，…が適当なピッチで設けられているので、当該
ローラの回転に連れて印刷紙は引き伸ばされた状態で外
周面に密着する。

【００２０】印刷紙吸着ローラ２の外周面に張り付いた
印刷紙は、該ローラの回転とともに移動し、最初に冷風
吐出装置５１（Ａ）による冷風域で冷風を吹きつけられ
たのち、引き続き熱風吐出装置５２（Ａ）による熱風域
で熱風を吹きつけられる。さらにローラ２が回転する
と、第２の熱風吐出装置５２（Ｂ）の熱風域で再び熱風
を吹きつけられ、さらに第２の冷風吐出装置５１（Ｂ）
の冷風域で冷風を吹きつけられる。上記冷風域の温度は
室温程度であるが、熱風域の温度は６０℃以上の高温で
ある。このように、冷風と熱風を吹きつけられた印刷紙
は適度に乾燥して取り外し装置である排出ローラ３０で
印刷紙吸着ローラ２から取り外され、ベルト４０で外側
へ送られたのち、移送ベルト４５によって所定の位置ま
で移送されるのである。図３はこの乾燥工程のフローチ
ャートである。

【００２１】なお、上記冷風吐出装置５１と熱風吐出装
置５２の吐出範囲すなわち冷風域と熱風域の範囲は、印
刷紙吸着ローラ２の回転速度によっても調節されるのが
好ましいが、一般的にはこれらの長さを一定とし、ロー
ラ２の回転速度を所望の乾燥状態が得られるように調節
すればよい。上記駆動用モータの回転、ベルトの走行、
各ブロワの駆動、冷風吐出装置と熱風吐出装置の動作
（温度、吐出量等）は、図示を省略した制御装置（条件
設定手段を具備）により制御される。

【００２２】つぎに、図４乃至図６は、上記と若干異な
る実施形態を表すもので、この乾燥装置１００は、上記
と同様に外周部に多数の吸気孔１１１，…が設けられた
印刷紙吸着ローラ１０２を備えているが、この印刷紙吸
着ローラ１０２は、中実の軸１０３に固定されており、
この軸１０３は軸受け１０４，１０５によって回転自在
に支持されている。この軸１０３の一方の端部にはスプ
ロケットホイール１０６が取り付けられており、駆動用
モータ１０７の回転力がこのスプロケットホイール１０
６とチェーン１０８を介して軸１０３に伝達され、該軸
の回転により印刷紙吸着ローラ１０２が回転するように
なっている。

【００２３】印刷紙吸着ローラの肉厚部には、当該ロー
ラの左右両端面に開口する軸方向の通気孔１１０，…が
円周方向に沿って多数穿孔されており、上記吸気孔１１
１，…はこれら通気孔から外周面に連通していて、ロー
ラ１０２の内部とは連通していない。一方、印刷紙吸着
ローラ１０２の両端部には、該ローラの端面に摺接する
フランジ１１５，１１５がそれぞれ設けられている。こ
れらフランジは、軸１０３にコロ軸受け１１６，１１６
を介して相対回転自在に取り付けられていて、軸１０３
が回転しても各フランジは回転しないようになってい
る。

【００２４】フランジ１１５の内側中央部は、図６に示
すように凹状に形成され、その外周部に長い円弧状の吸
気溝１０７と短い吐出溝１０８が設けられている。図の
１０７ａと１０８ｂはブロワに接続される通気管であ
る。前記円弧状の吸気溝１０７は印刷紙吸着ローラ１０
２の前記吸気孔１１１，…の大半に連通しており、短い
吐出溝１０８は、排出位置において、単数または少数の
吸気孔１１１に連通している。なお、各フランジ１１５
の吸気溝１０７には吸気ブロワ１２０が接続され、吐出
溝１０８には吐出ブロワ１２２が接続されている。これ
ら吐出溝１０８と吐出ブロワ１２２は、印刷紙吸着ロー
ラ１０２から印刷紙を取り外す排紙装置として機能す
る。

【００２５】この印刷紙吸着ローラ１０２の外周部に
も、上記実施形態におけると同様に、乾燥した印刷紙を
印刷紙吸着ローラ１０２から取り外して排出するための
取り外し装置として、排出用吸着ローラ３０が設けられ
るとともに、印刷紙を印刷紙吸着ローラ１０２に供給す
るための供給手段として供給ベルト５０が設けられてい
る（図示を省略）。また、印刷紙吸着ローラ１０２の外
周部に乾燥のための冷風域と熱風域が設けられている点
も上記実施形態と同様である。

【００２６】この乾燥装置１００も上記乾燥装置１と同
様な方法で使用される。印刷紙は供給ベルトによって印
刷紙吸着ローラ１０２の位置へ運ばれ、当該吸着ローラ
１０２に吸着されて該ロールの外周部に沿って移動させ
られる。この間冷風域、熱風域、熱風域、冷風域と順に
通過して乾燥される。乾燥された印刷紙は、排出用吸着
ローラに引き取られ、移送ベルトに送り込まれて所定位
置まで移送される。

【００２７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、印刷済みの紙をシワにならないように引き伸
ばした状態で効率よく乾燥することが可能となり、高品
質の印刷紙を能率的に得ることが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の乾燥装置の１例を表す側面断面図であ
る。

【図２】その平面断面図である。

【図３】乾燥方法を表すフローチャートである。

【図４】上記と異なる実施形態を表す側面図である。

【図５】その断面図である。

【図６】フランジの正面図である。

【符号の説明】

１，１００ 乾燥装置 ２，１０２ 印刷紙吸着ローラ ３ 軸 ５ 駆動モータ ８，９ 軸受け部材 １１ 吸気孔 １２ 吸気ブロワ ２０ 排紙装置 ２３ 排紙部材 ３０ 排出用吸着ローラ ３１ 吸気孔 ４５ 移送ベルト ５０ 供給ベルト

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周面に複数の吸気孔を備え、所定方向
   に回転する円筒状の印刷紙吸着ローラと、前記複数の吸
   気孔を通してローラの内側へ空気を吸引する吸引装置
   と、前記吸気孔を通して内側から外面側へ空気を吐出す
   る空気吐出装置と、これら吸引装置と空気吐出装置の作
   動を制御する制御装置と、前記印刷紙吸着ローラの外周
   面の適当な位置に熱風を吹き付ける熱風装置と、冷風を
   吹き付ける冷風装置と、外周面に複数の吸気孔を備えた
   円筒状の排出用吸着ローラと、該排出用吸着ローラの吸
   気孔を通して吸引する吸引装置と、前記排出用吸着ロー
   ラに掛けられ該排出用吸着ローラの回転により走行して
   該排出用吸着ローラに吸着された印刷紙を所定の位置へ
   送り出すベルトとを具備することを特徴とする印刷紙の
   乾燥装置。
2. 【請求項２】 排出用吸着ローラが印刷紙吸着ローラに
   連れ回りするように構成されている請求項１に記載の印
   刷紙の乾燥装置。