JP3524437B2 - 機械駆動式ターボ圧縮機設備 - Google Patents

機械駆動式ターボ圧縮機設備

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アトラス・コプコ・エネルガス・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、駆動機械と、少な
くとも1個のラジアル圧縮機段と、圧縮されたガス流を
中間冷却または後冷却するための少なくとも1個のガス
冷却器とを備え、駆動機械、圧縮機段およびガス冷却器
が共通の機械台に配置され、ガス冷却器が横にして配置
された円筒状の内壁と、冷却液が流通可能な平行な管か
らなる管束とを備え、この管の両端が管底に開口し、ガ
ス冷却器が導管によって少なくとも1個の圧縮機段に接
続され、管底に連結された円筒状の内壁がガス入口とガ
ス出口を備え、このガス入口とガス出口が互いに一定の
間隔をおいて管底の近くに配置されている、機械駆動式
ターボ圧縮機設備(ギヤードターボ圧縮機設備)に関す
る。できるだけコンパクトな構造とするために、機械駆
動式ターボ圧縮機設備の集合体は狭い空間に配置され、
配管で接続しなければならない。
【0002】
【従来の技術】ガス冷却器は高い圧力に耐えなけれなら
ないので、ガス冷却器として特に裸管束型熱交換器が使
用される。この熱交換器は管の束からなり、この管は耐
圧性の外管内に軸線平行に収納されている。耐圧外壁に
はそれぞれ管底の近くにおいて、ガス流入とガス流出の
ための接続短管が連結されている。ガス入口接続短管と
ガス出口接続短管は、ガス冷却器の構造長によって決ま
る一定の間隔を有し、この間隔は実際には数メートルで
ある。圧縮機段の吸込み側と吐出側に接続短管を接続す
るために、大きなスペースを必要とするコストのかかる
配管が必要である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、機械駆動式ターボ圧縮機設備のコンパクトな構造
を可能にする、機械駆動式ターボ圧縮機設備に組み込む
のに適した、裸管束型熱交換器の構造形式のガス冷却器
を提供することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明では、内壁の少なくとも一部が外壁によって
取り囲まれ、外壁と管を取り囲む内壁とが、ガスを流通
させる環状室を画成し、ガス流入またはガス流出のため
の少なくとも1個の接続短管が外壁に連結され、この接
続短管の位置がガス冷却器を圧縮機段に接続する導管に
応じて決定可能である。ガス冷却器の端部からの接続短
管の間隔は、構造的な拘束なしに決定可能であり、導管
の長さが短く、およびまたは導管の曲がり個所が少なく
なるように、場所特有の状態に適合させることができ
る。外壁の外周における接続短管の位置も決定可能であ
り、ガス冷却器の機能に影響を与えない。というのは、
ガス流が固定されたガス入口を通って管束を含む冷却室
に流入し、同様に固定されたガス出口を経てガス冷却器
の冷却室から流出するからである。
【0005】本発明の有利な実施形では、外壁が一方の
管底に連結され、管束のほぼ半分の長さにわたって延び
ている。他の有利な実施形では、外壁が管束の全長にわ
たって延び、両管底に連結され、環状室が環状円板の形
をした隔壁を備え、この隔壁が環状室をガス入口室とガ
ス出口室に分割し、ガス入口室とガス出口室にそれぞれ
1個の接続短管が連結され、この接続短管の間隔と向き
が、圧縮機段の位置によって定められた、機械駆動式タ
ーボ圧縮機設備のガスを案内する導管の延長状態に適合
し得るように決定可能である。
【0006】冷却液の供給排出はそれ自体公知のごと
く、管束の両端の端面で行うことができる。好ましい実
施形では、一方の管底にヘッド部材が連結され、このヘ
ッド部材が液体を管に供給するための分配室と、液体を
管から排出するための捕集室を備え、他方の管底に、冷
却液を案内するヘッド部材が設けられている。
【0007】
【発明の実施の形態】次に、一実施の形態を示す図に基
づいて本発明を説明する。
【0008】図1に示した機械駆動式ターボ圧縮機設備
(ギヤードターボ圧縮機設備)の基本構造は、駆動機械
1と、複数のラジアル圧縮機段2と、圧縮されたガス流
を中間冷却および後冷却するためのガス冷却器3からな
っている。図1にはガス冷却器3のうちの一つの側面が
示してある。同一寸法を有する他のガス冷却器は平行に
配置され、背後に隠れている。ガス冷却器3は導管4を
介して圧縮機段2の吸引側と吐出側に接続されている。
ガス冷却器3のヘッド側には更に、冷却液を供給するた
めの管5が接続されている。
【0009】ガス冷却器は図2に示す構造を有する。ガ
ス冷却器は、冷却液が流通可能である平行な管からなる
管束6と、管底7に接続された円筒状の内壁8とからな
っている。この管の両端は管底7に開口している。円筒
状の内壁8はガス入口9とガス出口10を備えている。
このガス入口とガス出口は所定の相互間隔をおいて管底
7の近くに配置されている。円筒状の内壁8の一部区間
は外壁11によって取り囲まれている。この場合、外壁
11と、管束6を取り囲む内壁8は、ガスが流通する環
状室12を画成している。外壁11には、ガス流入また
はガス流出のための接続短管13が接続されている。こ
の接続短管の位置は、機械駆動式ターボ圧縮機設備の
4に応じて決定可能である。
【0010】図2,3に示した本発明によるガス冷却器
の実施の形態の場合、外壁11は管底7に接続され、管
束6のほぼ半分の長さにわたって延びている。図2の実
施の形態の場合、外壁11にはガス入口接続短管13が
接続されている。外壁11の周囲におけるこのガス入口
接続短管の位置は決定可能であり、付設の圧縮機段の吐
出側で短い接続導管が生じるように、導管4に適合させ
ることが可能である。接続短管13の変更可能な固定
は、図1,2の比較考察によって明らかである。冷却す
べきガスは接続短管13から環状室12に入り、環状室
12を通過し、そして円筒状の内壁8の入口9を経てガ
ス冷却器の冷却室14に達する。ガスは管束16の周り
を流れ、接続短管を接続したガス出口10を経てガス冷
却器から出る。
【0011】図3の実施の形態の場合には、外壁11に
ガス出口接続短管13′が連結されている。外壁11上
のこのガス出口接続短管の位置は決定可能であり、導管
に適切に適合可能である。ガス冷却器の両実施の形態は
図1に示した機械駆動式ターボ圧縮機設備に統合されて
いる。
【0012】本発明によるガス冷却器の第3の実施の形
態は図4に示してある。この実施の形態の場合、外壁1
1は管束6の全長にわたって延び、両管底7に接続され
ている。環状室12は環状円板の形をした隔壁15を備
えている。この隔壁は環状室をガス入口室12aとガス
出口室12bに分割するガス入口室12aとガス出口
室12bにはそれぞれ接続短管13,13′が接続され
ている。この両接続短管13,13′の間隔と向きは機
械駆動式圧縮機設備の導管に適合し得るように決定可能
である。接続短管13,13′は、空間的な状態から合
目的であるときには、ガス冷却器の機能を損なうことな
く、互いに小さな間隔をおいて配置可能である。
【0013】ガス冷却器3の端面には、冷却液を案内す
るためのヘッド部材16,17が配置されている。一方
の管底にヘッド部材16が接続され、このヘッド部材は
液体を管に供給するための分配室18と、液体を管から
排出するための捕集室19を備えている。他方の管底に
ヘッド部材17が配置され、このヘッド部材は冷却液を
案内する。
【図面の簡単な説明】
【図1】多段型機械駆動式ターボ圧縮機設備の側面図で
ある。
【図2】機械駆動式ターボ圧縮機設備に組み込むための
ガス冷却器を詳細に示す図である。
【図3】図2に示したガス冷却器の他の実施の形態を示
す図である。
【図4】図2に示したガス冷却器の他の実施の形態を示
す図である。
【符号の説明】
1 駆動機械 2 圧縮機段 3 ガス冷却器 4 導管 6 管束 7 管底 8 内壁 9 ガス入口 10 ガス出口 11 外壁 12 環状室 12a ガス入口室 12b ガス出口室 13,13′ 接続短管 15 隔壁 16 ヘッド部材 18 分配室 19 捕集室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−97790(JP,A) 特開 平5−87052(JP,A) 特開 昭56−61591(JP,A) 特開 昭61−285389(JP,A) 実開 昭51−5012(JP,U) 実開 昭55−108285(JP,U) 実公 昭45−28527(JP,Y1) 実用新案登録3061810(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F04B 39/06

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 駆動機械(1)と、少なくとも1個のラ
    ジアル圧縮機段(2)と、圧縮されたガス流を中間冷却
    または後冷却するための少なくとも1個のガス冷却器
    (3)とを備え、駆動機械(1)、圧縮機段(2)およ
    びガス冷却器(3)が共通の機械台に配置され、ガス冷
    却器(3)が横にして配置された円筒状の内壁(8)
    と、冷却液が流通可能な平行な管からなる管束(6)と
    を備え、この管の両端が管底(7)に開口し、ガス冷却
    器が導管(4)によって少なくとも1個の圧縮機段
    (2)に接続され、管底(7)に連結された円筒状の内
    壁(8)がガス入口(9)とガス出口(10)を備え、
    このガス入口とガス出口が互いに一定の間隔をおいて管
    底(7)の近くに配置されている、機械駆動式ターボ圧
    縮機設備において、内壁(8)の少なくとも一部が外壁
    (11)によって取り囲まれ、外壁(11)と管を取り
    囲む内壁(8)とが、ガスを流通させる環状室(12)
    を画成し、ガス流入またはガス流出のための少なくとも
    1個の接続短管(13,13′)が外壁(11)に連結
    され、この接続短管の位置がガス冷却器(3)を圧縮機
    段(2)に接続する導管(4)に応じて決定可能である
    ことを特徴とする機械駆動式ターボ圧縮機設備。
  2. 【請求項2】 外壁(11)が一方の管底(7)に連結
    され、管束(6)のほぼ半分の長さにわたって延びてい
    ることを特徴とする請求項1記載の機械駆動式ターボ圧
    縮機設備。
  3. 【請求項3】 外壁(11)が管束(6)の全長にわた
    って延び、両管底(7)に連結され、環状室(12)が
    環状円板の形をした隔壁(15)を備え、この隔壁が環
    状室(12)をガス入口室(12a)とガス出口室(1
    2b)に分割し、ガス入口室(12a)とガス出口室
    (12b)にそれぞれ1個の接続短管(13)が連結さ
    れ、この接続短管の間隔と向きが、圧縮機段の位置によ
    って定められた、機械駆動式ターボ圧縮機設備のガスを
    案内する導管(4)の延長状態に適合し得るように決定
    可能であることを特徴とする請求項1記載の機械駆動式
    ターボ圧縮機設備。
  4. 【請求項4】 一方の管底(7)にヘッド部材(16)
    が連結され、このヘッド部材が液体を管に供給するため
    の分配室(18)と、液体を管から排出するための捕集
    室(19)を備え、他方の管底(7)に、冷却液を案内
    するヘッド部材(17)が設けられていることを特徴と
    する請求項1〜3のいずれか一つに記載の機械駆動式タ
    ーボ圧縮機設備。
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