JP3523823B2 - 空気調和機の室外ユニット - Google Patents
空気調和機の室外ユニットInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
- F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
- F24F1/60—Arrangement or mounting of the outdoor unit
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- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
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- F24F1/46—Component arrangements in separate outdoor units
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、室内ユニットと室
外ユニットとから構成される分離形空気調和機に係り、
特に室外ユニットにおけるユニット本体の底板構造の改
良に関する。
外ユニットとから構成される分離形空気調和機に係り、
特に室外ユニットにおけるユニット本体の底板構造の改
良に関する。
【０００２】
【従来の技術】室内ユニットと室外ユニットとから構成
される分離形空気調和機が多用される。特に、室外ユニ
ットにおいては、筐体であるユニット本体を構成する底
板上に、圧縮機や、室外熱交換器および送風機などが載
置固定されている。
される分離形空気調和機が多用される。特に、室外ユニ
ットにおいては、筐体であるユニット本体を構成する底
板上に、圧縮機や、室外熱交換器および送風機などが載
置固定されている。
【０００３】そして、この底板は平面視で矩形状をな
し、四隅には固定用脚が設けられている。上記固定用脚
が、据付け現場である被据付け部に載置され、取付け固
定具（固定用ボルト）を用いて取付け固定されるように
なっている。
し、四隅には固定用脚が設けられている。上記固定用脚
が、据付け現場である被据付け部に載置され、取付け固
定具（固定用ボルト）を用いて取付け固定されるように
なっている。
【０００４】上記固定用脚は、底板と別部品として製作
されていて、その一端部が底板の裏面側にたとえば溶
接、ねじ止め、リベット止めあるいはカシメ止めなどの
手段を適宜選択して取付け固定され、他端部が底板から
外方に延出され上記取付け固定具による固定部位となっ
ている。
されていて、その一端部が底板の裏面側にたとえば溶
接、ねじ止め、リベット止めあるいはカシメ止めなどの
手段を適宜選択して取付け固定され、他端部が底板から
外方に延出され上記取付け固定具による固定部位となっ
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、固定用
脚の底板取付けにあたって、スポット溶接などの溶接手
段を採用すると、そのままでは金属板の腐食防止用の被
膜まで焼却除去してしまう。そのため、溶接後に塗装し
て錆の発生を防ぐ必要があり、かえって手間がかかって
いる。
脚の底板取付けにあたって、スポット溶接などの溶接手
段を採用すると、そのままでは金属板の腐食防止用の被
膜まで焼却除去してしまう。そのため、溶接後に塗装し
て錆の発生を防ぐ必要があり、かえって手間がかかって
いる。
【０００６】また、近時、加工性および耐久性に優れる
溶融亜鉛メッキ鋼板に塗装を施した塗装鋼板や、溶融ア
ルミニウム−亜鉛合金メッキ鋼板（例：ガルバリウム鋼
板：商品名）が採用されるようになっているが、これら
の鋼板では溶接を行うことができない。
溶融亜鉛メッキ鋼板に塗装を施した塗装鋼板や、溶融ア
ルミニウム−亜鉛合金メッキ鋼板（例：ガルバリウム鋼
板：商品名）が採用されるようになっているが、これら
の鋼板では溶接を行うことができない。
【０００７】そこで、上記鋼板を用いることを前提とし
て、ねじ止め、リベット止め、カシメ止めなど、溶接以
外の手段を用いて底板に固定用脚を取付け固定する技術
が採用されるようになった。（例：特開平１１−３３７
１１７号公報）ところが、このような手段によると、取
付け工程が増加してコストに悪影響を与えている。ま
た、室外ユニットの据付け時に固定用脚が壁などに接触
すると、衝撃の程度によっては固定用脚が捩れたり、極
端な場合は底板から脱落することもあって、取付け信頼
性が低い。
て、ねじ止め、リベット止め、カシメ止めなど、溶接以
外の手段を用いて底板に固定用脚を取付け固定する技術
が採用されるようになった。（例：特開平１１−３３７
１１７号公報）ところが、このような手段によると、取
付け工程が増加してコストに悪影響を与えている。ま
た、室外ユニットの据付け時に固定用脚が壁などに接触
すると、衝撃の程度によっては固定用脚が捩れたり、極
端な場合は底板から脱落することもあって、取付け信頼
性が低い。
【０００８】一方、圧縮機の取付け脚を底板に固定する
のにあたって、たとえば、底板に取付けボルトの頭部を
適宜な手段で取付けてボルトのねじ部を上方へ突出さ
せ、この取付けボルトのねじ部を介して杆部に圧縮機取
付け脚に取付けた防振ゴムの孔部を挿入し、ボルトのね
じ部を防振ゴム上端から突出させ、この突出するねじ部
にナットを螺着していた。（例：特開平１１−２１０７
２９号公報）この場合、溶接をしないから塗装の必要が
ないが、取付けボルト頭部を予め底板に固定する手間が
かかる。実際に圧縮機を取付けする際、取付け脚に防振
ゴムを取付けた圧縮機を上から降ろし、防振ゴムの孔部
と取付けボルトとを嵌め合わせるのであるが、取付けボ
ルトが取付け脚によって遮蔽されて見え難く、したがっ
て合わせ難い。
のにあたって、たとえば、底板に取付けボルトの頭部を
適宜な手段で取付けてボルトのねじ部を上方へ突出さ
せ、この取付けボルトのねじ部を介して杆部に圧縮機取
付け脚に取付けた防振ゴムの孔部を挿入し、ボルトのね
じ部を防振ゴム上端から突出させ、この突出するねじ部
にナットを螺着していた。（例：特開平１１−２１０７
２９号公報）この場合、溶接をしないから塗装の必要が
ないが、取付けボルト頭部を予め底板に固定する手間が
かかる。実際に圧縮機を取付けする際、取付け脚に防振
ゴムを取付けた圧縮機を上から降ろし、防振ゴムの孔部
と取付けボルトとを嵌め合わせるのであるが、取付けボ
ルトが取付け脚によって遮蔽されて見え難く、したがっ
て合わせ難い。
【０００９】取付け用孔の位置が合わずに取付け脚が取
付けボルトに接触すると、圧縮機自体かなりの重量があ
るので、取付け脚は勿論、防振ゴムや取付けボルトが変
形する虞れがる。すなわち、ここでも組立て作業性が悪
く、改善の必要がある。
付けボルトに接触すると、圧縮機自体かなりの重量があ
るので、取付け脚は勿論、防振ゴムや取付けボルトが変
形する虞れがる。すなわち、ここでも組立て作業性が悪
く、改善の必要がある。
【００１０】また、冷凍サイクル運転にともなって室外
熱交換器にドレン水が生成され、流下して底板上に溜ま
ることが多い。あるいは、圧縮機に接続される吸込み側
配管や、サクションカップあるいは接続用バルブの表面
が結露してドレン水となって流下する。
熱交換器にドレン水が生成され、流下して底板上に溜ま
ることが多い。あるいは、圧縮機に接続される吸込み側
配管や、サクションカップあるいは接続用バルブの表面
が結露してドレン水となって流下する。
【００１１】従来の底板は全面的に断面が平坦状となっ
ていて、室外熱交換器を載置する部位と圧縮機を載置す
る部位の高さが同一である。これら室外熱交換器と圧縮
機との間には仕切り板が介在され、互いに熱交換のない
よう規制しているが、室外熱交換器から流下したドレン
水がこの載置部付近に溜まり、やがて仕切り板と底板と
の間から圧縮機載置側に浸入してしまう。
ていて、室外熱交換器を載置する部位と圧縮機を載置す
る部位の高さが同一である。これら室外熱交換器と圧縮
機との間には仕切り板が介在され、互いに熱交換のない
よう規制しているが、室外熱交換器から流下したドレン
水がこの載置部付近に溜まり、やがて仕切り板と底板と
の間から圧縮機載置側に浸入してしまう。
【００１２】また、吸込み側配管、サクションカップ、
接続用バルブ表面に結露した結露水（ドレン水）が流下
して圧縮機の載置部とその周辺に溜まる。圧縮機が載置
される機械室には、圧縮機に電気的に接続する圧縮機駆
動用の電気部品と、圧縮機制御用や四方弁切替え制御用
などの電気部品が収容されていて、この載置部に溜まる
水分による悪影響を受ける。
接続用バルブ表面に結露した結露水（ドレン水）が流下
して圧縮機の載置部とその周辺に溜まる。圧縮機が載置
される機械室には、圧縮機に電気的に接続する圧縮機駆
動用の電気部品と、圧縮機制御用や四方弁切替え制御用
などの電気部品が収容されていて、この載置部に溜まる
水分による悪影響を受ける。
【００１３】本発明は、上述の事情を考慮してなされた
ものであり、その目的とするところは、ユニット本体を
構成する底板において、室外熱交換器載置面とそれ以外
の部分に段差を形成することにより、室外熱交換器で生
成されるドレン水が熱交換器載置面外部へ流れ出ること
を極力防止でき、さらに底板に対する固定用脚の取付け
手間を不要として、底板の製造性を向上させ、低価格で
信頼性の高い空気調和機の室外ユニットを提供しようと
するものである。
ものであり、その目的とするところは、ユニット本体を
構成する底板において、室外熱交換器載置面とそれ以外
の部分に段差を形成することにより、室外熱交換器で生
成されるドレン水が熱交換器載置面外部へ流れ出ること
を極力防止でき、さらに底板に対する固定用脚の取付け
手間を不要として、底板の製造性を向上させ、低価格で
信頼性の高い空気調和機の室外ユニットを提供しようと
するものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上述の目的を満足するた
めになされた本発明の空気調和機の室外ユニットは、ユ
ニット本体は奥行き方向長さよりも幅方向長さが長い矩
形状の底板を有する筐体であり、底板上を仕切板で左右
の空間に仕切り、その一側に圧縮機を載置し、他側に熱
交換器、送風機、支持ベースを取付け、底板前後側長辺
部に左右一対の前側固定用脚と後側固定用脚を設け取付
け固定具を介して被据付け部に取付け固定し、底板は金
属板をプレス加工してなり、周縁に沿い底面から上端縁
に亘って断面階段状に折曲するフランジ部を設け、底面
を高段面と中段面と低段面とで形成し、大部分が高段面
と中段面の圧縮機搭載面と、大部分が低段面の熱交換器
載置面と、この熱交換器載置面の一側に沿い圧縮機搭載
面と同じ高さで圧縮機載置面およびフランジ部などで熱
交換器載置面を囲むドレン水仕切り絞り部を備え、前側
固定用脚および後側固定用脚は底板フランジ部を切欠し
て底板周縁から外方へ延出して一体成形する。上述の構
成を採用することにより、ユニット本体を構成する底板
において室外熱交換器で生成されるドレン水が熱交換器
載置面外部へ流れ出るのを極力防止し、底板に対する固
定用脚の取付け手間が不要になり、取付けにともなう種
々の不具合が解消される。
めになされた本発明の空気調和機の室外ユニットは、ユ
ニット本体は奥行き方向長さよりも幅方向長さが長い矩
形状の底板を有する筐体であり、底板上を仕切板で左右
の空間に仕切り、その一側に圧縮機を載置し、他側に熱
交換器、送風機、支持ベースを取付け、底板前後側長辺
部に左右一対の前側固定用脚と後側固定用脚を設け取付
け固定具を介して被据付け部に取付け固定し、底板は金
属板をプレス加工してなり、周縁に沿い底面から上端縁
に亘って断面階段状に折曲するフランジ部を設け、底面
を高段面と中段面と低段面とで形成し、大部分が高段面
と中段面の圧縮機搭載面と、大部分が低段面の熱交換器
載置面と、この熱交換器載置面の一側に沿い圧縮機搭載
面と同じ高さで圧縮機載置面およびフランジ部などで熱
交換器載置面を囲むドレン水仕切り絞り部を備え、前側
固定用脚および後側固定用脚は底板フランジ部を切欠し
て底板周縁から外方へ延出して一体成形する。上述の構
成を採用することにより、ユニット本体を構成する底板
において室外熱交換器で生成されるドレン水が熱交換器
載置面外部へ流れ出るのを極力防止し、底板に対する固
定用脚の取付け手間が不要になり、取付けにともなう種
々の不具合が解消される。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照して説明する。 図１は、空気調和機の室外ユ
ニットを一部省略して示す斜視図である。 図中１は底
板であって、この底板１の周縁に沿って側壁が立設さ
れ、この側壁の上端部を閉塞する天板からユニット本体
Ｓが構成される。ここでは、ユニット本体Ｓを構成する
底板１のみ図示し、側壁と天板は省略している。
面を参照して説明する。 図１は、空気調和機の室外ユ
ニットを一部省略して示す斜視図である。 図中１は底
板であって、この底板１の周縁に沿って側壁が立設さ
れ、この側壁の上端部を閉塞する天板からユニット本体
Ｓが構成される。ここでは、ユニット本体Ｓを構成する
底板１のみ図示し、側壁と天板は省略している。
【００１６】上記底板１上における、底板の右側端から
幅方向全長の約１／３程度のところに仕切り板２が立設
されていて、ユニット本体Ｓ内を左右に仕切っている。
仕切り板２から図の右側空間スペースを機械室Ａ１と呼
び、圧縮機３が載置されるとともに、この圧縮機３に配
管を介して接続されるサクションカップ４と、四方弁等
が接続される配管群５が収容される。
幅方向全長の約１／３程度のところに仕切り板２が立設
されていて、ユニット本体Ｓ内を左右に仕切っている。
仕切り板２から図の右側空間スペースを機械室Ａ１と呼
び、圧縮機３が載置されるとともに、この圧縮機３に配
管を介して接続されるサクションカップ４と、四方弁等
が接続される配管群５が収容される。
【００１７】また、機械室Ａ１における底板１の一側部
にバルブ固定板６下端部が取付けられていて、底板１上
に立設される。このバルブ固定板６には複数の接続バル
ブ７が取付けられ、上記配管群６の端部が接続される。
そして、空気調和機の室外ユニットを所定位置に据付
ける際に、室内ユニットから延長される接続用配管の端
部を上記接続バルブ７に接続することにより、室外ユニ
ット側に密封されていた冷媒を室内ユニット側に導き、
冷凍サイクル回路を構成するようになっている。
にバルブ固定板６下端部が取付けられていて、底板１上
に立設される。このバルブ固定板６には複数の接続バル
ブ７が取付けられ、上記配管群６の端部が接続される。
そして、空気調和機の室外ユニットを所定位置に据付
ける際に、室内ユニットから延長される接続用配管の端
部を上記接続バルブ７に接続することにより、室外ユニ
ット側に密封されていた冷媒を室内ユニット側に導き、
冷凍サイクル回路を構成するようになっている。
【００１８】上記仕切り板２から図の左側空間スペース
を熱交換室Ａ２と呼び、平面視でほぼＬ字状に形成され
る室外熱交換器８が載置されるとともに、送風機９と、
この送風機９を支持する支持ベース９Ｓが取付けられ
る。なお、圧縮機３と、室外熱交換器８および支持ベー
ス９Ｓなどの、上記底板１に対する取付け固定構造につ
いても後述する。 このようにして、上記底板１上に冷
凍サイクル構成部品等が載置固定され、さらに底板上に
側壁と天板の一体化したものが取付けられて、室外ユニ
ットが構成されることとなる。
を熱交換室Ａ２と呼び、平面視でほぼＬ字状に形成され
る室外熱交換器８が載置されるとともに、送風機９と、
この送風機９を支持する支持ベース９Ｓが取付けられ
る。なお、圧縮機３と、室外熱交換器８および支持ベー
ス９Ｓなどの、上記底板１に対する取付け固定構造につ
いても後述する。 このようにして、上記底板１上に冷
凍サイクル構成部品等が載置固定され、さらに底板上に
側壁と天板の一体化したものが取付けられて、室外ユニ
ットが構成されることとなる。
【００１９】つぎに、上記底板１について詳述する。図
２は底板１を前側から見た斜視図であり、図３は底板の
平面図であり、図４は底板を後側から見た斜視図であ
り、図５は図３のａ−ａに沿う底板の断面図である。
底板１は、奥行き方向長さよりも幅方向長さが数倍も長
い矩形状をなしていて、金属板をプレス加工してなる。
素材として、溶融亜鉛メッキ鋼板に塗装を施した塗装鋼
板や、溶融アルミニウム−亜鉛合金メッキ鋼板（例：ガ
ルバリウム鋼板：商品名）等が採用されていて、これら
は加工性および耐久性に優れていることが特徴である。
２は底板１を前側から見た斜視図であり、図３は底板の
平面図であり、図４は底板を後側から見た斜視図であ
り、図５は図３のａ−ａに沿う底板の断面図である。
底板１は、奥行き方向長さよりも幅方向長さが数倍も長
い矩形状をなしていて、金属板をプレス加工してなる。
素材として、溶融亜鉛メッキ鋼板に塗装を施した塗装鋼
板や、溶融アルミニウム−亜鉛合金メッキ鋼板（例：ガ
ルバリウム鋼板：商品名）等が採用されていて、これら
は加工性および耐久性に優れていることが特徴である。
【００２０】この底板１には、底面から上端縁に亘って
断面階段状に折曲形成されるフランジ部１０が、周縁に
沿って設けられる。なお、この周縁の複数ヶ所はフラン
ジ部１０が切欠されて存在せず、この部分は周縁から外
方へ延出される固定用脚１１，１２となっている。 こ
れら固定用脚１１，１２は、底板１の長辺側である幅方
向の二辺部に一体成形され、短辺側である奥行き方向に
は設けられていない。図の手前側長辺部に設けられる左
右一対の固定用脚を前側固定用脚１１と呼び、図の後側
長辺部に設けられる左右一対の固定用脚を後側固定用脚
１２と呼ぶ。各固定用脚１１，１２は、ここでは図示し
ない取付け固定具を介して被据付け部に取付け固定され
る。
断面階段状に折曲形成されるフランジ部１０が、周縁に
沿って設けられる。なお、この周縁の複数ヶ所はフラン
ジ部１０が切欠されて存在せず、この部分は周縁から外
方へ延出される固定用脚１１，１２となっている。 こ
れら固定用脚１１，１２は、底板１の長辺側である幅方
向の二辺部に一体成形され、短辺側である奥行き方向に
は設けられていない。図の手前側長辺部に設けられる左
右一対の固定用脚を前側固定用脚１１と呼び、図の後側
長辺部に設けられる左右一対の固定用脚を後側固定用脚
１２と呼ぶ。各固定用脚１１，１２は、ここでは図示し
ない取付け固定具を介して被据付け部に取付け固定され
る。
【００２１】なお、前側固定用脚１１について説明する
と、図６および図１１にも示すように、その周縁に沿っ
て下方に折曲される折曲片部１１ａを有している。この
折曲片部１１ａの基端部とフランジ部１０の端縁である
底板周縁のとの連接部分は、ほぼＵ字状に形成されたＵ
字状部１１ｂとなっている。 さらに、前側固定用脚１
１は、ほぼ中央に被据付け部と接する凹陥部１３が絞り
加工により一体成形され、かつこの凹陥部に水抜き用の
孔部１４が設けられる。上記凹陥部１３と先端部との間
に設けられる孔部１５は、上記取付け固定具が挿通され
て前側固定用脚１１を被据付け部に取付け固定するため
の取付け用孔である。
と、図６および図１１にも示すように、その周縁に沿っ
て下方に折曲される折曲片部１１ａを有している。この
折曲片部１１ａの基端部とフランジ部１０の端縁である
底板周縁のとの連接部分は、ほぼＵ字状に形成されたＵ
字状部１１ｂとなっている。 さらに、前側固定用脚１
１は、ほぼ中央に被据付け部と接する凹陥部１３が絞り
加工により一体成形され、かつこの凹陥部に水抜き用の
孔部１４が設けられる。上記凹陥部１３と先端部との間
に設けられる孔部１５は、上記取付け固定具が挿通され
て前側固定用脚１１を被据付け部に取付け固定するため
の取付け用孔である。
【００２２】上記後側固定用脚１２は、図１０にも示す
ように、底板１の周縁から断面ほぼＬ字状に折曲延設さ
れていて、被据付け部に接する水平片部１２ａと、この
水平片部と底板１周縁との間に形成される立位片部１２
ｂとから形成される。 上記水平片部１２ａは、幅方向
のほぼ中心で、この先端からほとんど折曲縁までに亘っ
て切欠加工される二股状長溝１６が設けられている。室
外ユニットの据付け時には、予め据付け現場に取付け固
定具が仮止めされていて、組み立てられた室外ユニット
をここに運搬し、かつ後側固定用脚１２を後側にして上
記二股状長溝１６を取付け固定具の杆部に挿入するだけ
で、室外ユニットの位置決めが容易に行えるようになっ
ている。
ように、底板１の周縁から断面ほぼＬ字状に折曲延設さ
れていて、被据付け部に接する水平片部１２ａと、この
水平片部と底板１周縁との間に形成される立位片部１２
ｂとから形成される。 上記水平片部１２ａは、幅方向
のほぼ中心で、この先端からほとんど折曲縁までに亘っ
て切欠加工される二股状長溝１６が設けられている。室
外ユニットの据付け時には、予め据付け現場に取付け固
定具が仮止めされていて、組み立てられた室外ユニット
をここに運搬し、かつ後側固定用脚１２を後側にして上
記二股状長溝１６を取付け固定具の杆部に挿入するだけ
で、室外ユニットの位置決めが容易に行えるようになっ
ている。
【００２３】上記立位片部１２ｂには、複数の補強用リ
ブ１７が設けられていて、断面略Ｌ字状に形成される後
側固定用脚１２の強度保持がなされている。後側固定用
脚１２の基端部である立位片部１２ｂと底板１からの延
設部との境に、堤状突起１８が一体に設けられている。
この堤状突起１８は、後側固定用脚１２との対向面で途
切れている上記フランジ部１０中段の左右両端部相互に
連設する。
ブ１７が設けられていて、断面略Ｌ字状に形成される後
側固定用脚１２の強度保持がなされている。後側固定用
脚１２の基端部である立位片部１２ｂと底板１からの延
設部との境に、堤状突起１８が一体に設けられている。
この堤状突起１８は、後側固定用脚１２との対向面で途
切れている上記フランジ部１０中段の左右両端部相互に
連設する。
【００２４】再び図２ないし図５に示すように、上記底
板１の底面は、後述する部分を除いて、概略的に、低段
面と、中段面と、高段面との三段高さに形成されてい
る。特に、図３、図４および図５（Ｂ）に、低段面領域
を破線で間隔の粗いハッチングで示し、中段面領域を通
常のハッチングで示し、高段面領域を密な間隔のハッチ
ングで示してある。
板１の底面は、後述する部分を除いて、概略的に、低段
面と、中段面と、高段面との三段高さに形成されてい
る。特に、図３、図４および図５（Ｂ）に、低段面領域
を破線で間隔の粗いハッチングで示し、中段面領域を通
常のハッチングで示し、高段面領域を密な間隔のハッチ
ングで示してある。
【００２５】先に、図１で説明した仕切り板２の載置位
置を境に、図の右側部位である機械室Ａ１の底面が、一
部を除いてほとんど大部分が高段面と中段面とから形成
されていて、ここを圧縮機載置面２０と呼ぶ。 また、
仕切り板２の載置位置を境に、図の左側部位である熱交
換器室Ａ２の底面が、一部を除いてほとんど大部分が低
段面から形成されていて、ここを熱交換器載置面２１と
呼ぶ。
置を境に、図の右側部位である機械室Ａ１の底面が、一
部を除いてほとんど大部分が高段面と中段面とから形成
されていて、ここを圧縮機載置面２０と呼ぶ。 また、
仕切り板２の載置位置を境に、図の左側部位である熱交
換器室Ａ２の底面が、一部を除いてほとんど大部分が低
段面から形成されていて、ここを熱交換器載置面２１と
呼ぶ。
【００２６】なお、熱交換器載置面２１の前側に沿っ
て、圧縮機載置面２０と同一高さのドレン水仕切り絞り
部２２が一体形成される。したがって、低段面からなる
熱交換器載置面２１の周囲は、これよりも高く形成され
るドレン水仕切り絞り部２２と圧縮機載置面２０とフラ
ンジ部１０などによって囲まれる。 このようにして、
ドレン水仕切り絞り部２２などを除く底板１の底面は、
圧縮機載置面２０と熱交換器載置面２１とから構成さ
れ、かつ熱交換器載置面２１よりも圧縮機載置面２０が
高く形成されているので、冷凍サイクル運転にともない
室外熱交換器８に生成されるドレン水が熱交換器載置面
２１に流下しても、ここに排水構造を備える限り、この
ドレン水が圧縮機載置面２０側に浸入することはない。
て、圧縮機載置面２０と同一高さのドレン水仕切り絞り
部２２が一体形成される。したがって、低段面からなる
熱交換器載置面２１の周囲は、これよりも高く形成され
るドレン水仕切り絞り部２２と圧縮機載置面２０とフラ
ンジ部１０などによって囲まれる。 このようにして、
ドレン水仕切り絞り部２２などを除く底板１の底面は、
圧縮機載置面２０と熱交換器載置面２１とから構成さ
れ、かつ熱交換器載置面２１よりも圧縮機載置面２０が
高く形成されているので、冷凍サイクル運転にともない
室外熱交換器８に生成されるドレン水が熱交換器載置面
２１に流下しても、ここに排水構造を備える限り、この
ドレン水が圧縮機載置面２０側に浸入することはない。
【００２７】上記圧縮機載置面２０には、平面視で円形
状で、かつ断面が台状をなし、この上端周縁に沿って突
条に形成される複数の位置決め用絞り部２３が突設され
る。ここでは、３ヶ所の位置決め用絞り部２３が絞り加
工により一体形成されていて、それぞれの中心部にねじ
孔２４が設けられる。 そして、図９ないし図１３に示
すように、位置決め用絞り部２３には上記圧縮機３に一
体化される取付け脚３Ａが防振部材である防振ゴム２５
を介して取付けボルト２６によって取付け固定される。
なお説明すれば、圧縮機取付け脚３Ａに固定用孔２７が
設けられていて、ここに防振ゴム２５の上端部が掛合さ
れる。そのうえで、防振ゴム２５は位置決め用絞り部２
３上に載置される。
状で、かつ断面が台状をなし、この上端周縁に沿って突
条に形成される複数の位置決め用絞り部２３が突設され
る。ここでは、３ヶ所の位置決め用絞り部２３が絞り加
工により一体形成されていて、それぞれの中心部にねじ
孔２４が設けられる。 そして、図９ないし図１３に示
すように、位置決め用絞り部２３には上記圧縮機３に一
体化される取付け脚３Ａが防振部材である防振ゴム２５
を介して取付けボルト２６によって取付け固定される。
なお説明すれば、圧縮機取付け脚３Ａに固定用孔２７が
設けられていて、ここに防振ゴム２５の上端部が掛合さ
れる。そのうえで、防振ゴム２５は位置決め用絞り部２
３上に載置される。
【００２８】防振ゴム２５はボルト挿入用孔２８を有し
ていて、このボルト挿入用孔が位置決め絞り部２３に設
けられるねじ孔２４に連通する。そして、取付けボルト
２６のねじ部を下部に、頭部を上部に向けて防振ゴム２
５の上方に対向し、かつこのボルト挿入用孔２８にねじ
部から挿入する。最後に、取付けボルト２６のねじ部を
位置決め用絞り部２３のねじ孔２４に螺挿し締め付ける
ことにより、圧縮機３を圧縮機載置面２０に取付け固定
できることになる。
ていて、このボルト挿入用孔が位置決め絞り部２３に設
けられるねじ孔２４に連通する。そして、取付けボルト
２６のねじ部を下部に、頭部を上部に向けて防振ゴム２
５の上方に対向し、かつこのボルト挿入用孔２８にねじ
部から挿入する。最後に、取付けボルト２６のねじ部を
位置決め用絞り部２３のねじ孔２４に螺挿し締め付ける
ことにより、圧縮機３を圧縮機載置面２０に取付け固定
できることになる。
【００２９】上記圧縮機載置面２０の底板１側部に取付
けられる上記バルブ固定板６は、底板１上に切起し加工
される引っ掛け部２９に掛止して位置決めされ、あとか
ら固定ねじによって取付け固定される。 そして、上記
圧縮機載置面２０には、第１、第２の排水路３０，３１
が一体に設けられる。第１の排水路３０は、高段面に設
けられた幅の狭い溝部であって、底板前部と側部とに平
行にＬ字状に形成される。第２の排水路３１は、図の右
側後部の位置決め用絞り部２３を介し右側部と後部のフ
ランジ部１０との間に亘って設けられる突条３２と、高
段面およびフランジ部とによって挟まれた中段面上を言
う。第１，第２の排水路３０，３１とも、その一端部は
上記熱交換器載置面２１に開放されている。
けられる上記バルブ固定板６は、底板１上に切起し加工
される引っ掛け部２９に掛止して位置決めされ、あとか
ら固定ねじによって取付け固定される。 そして、上記
圧縮機載置面２０には、第１、第２の排水路３０，３１
が一体に設けられる。第１の排水路３０は、高段面に設
けられた幅の狭い溝部であって、底板前部と側部とに平
行にＬ字状に形成される。第２の排水路３１は、図の右
側後部の位置決め用絞り部２３を介し右側部と後部のフ
ランジ部１０との間に亘って設けられる突条３２と、高
段面およびフランジ部とによって挟まれた中段面上を言
う。第１，第２の排水路３０，３１とも、その一端部は
上記熱交換器載置面２１に開放されている。
【００３０】図１に示す組み立てられた状態で、上記第
１の排水路３０は圧縮機３に接続するサクションカップ
４の直下方に対向しており、上記第２の排水路３１の特
に右側部はバルブ固定板６とほぼ同一位置にある。 一
方、上記熱交換器載置面２１におけるやや後部側の位置
に、一対の位置決め突起３３が離間し対向して突設され
る。この位置決め突起３３の突出面は上記圧縮機載置面
２０の高段面と同一高さをなし、断面が台形状で、かつ
平面視で矩形状をなす。
１の排水路３０は圧縮機３に接続するサクションカップ
４の直下方に対向しており、上記第２の排水路３１の特
に右側部はバルブ固定板６とほぼ同一位置にある。 一
方、上記熱交換器載置面２１におけるやや後部側の位置
に、一対の位置決め突起３３が離間し対向して突設され
る。この位置決め突起３３の突出面は上記圧縮機載置面
２０の高段面と同一高さをなし、断面が台形状で、かつ
平面視で矩形状をなす。
【００３１】これら位置決め突起３３相互間にドレン排
水孔３４が設けられていて、上記室外熱交換器８で生成
されるドレン水は勿論、圧縮機載置面２０の第１，第２
の排水路３０，３１から熱交換器載置面２１に導かれる
ドレン水を速やかに排水することができる。 また、図
１に示すように、それぞれの位置決め突起の３３前面側
の斜面から上部平坦面に亘って送風機９を支持する支持
ベース９Ｓが位置決めされ、かつ取付け具を介して取付
け固定される。
水孔３４が設けられていて、上記室外熱交換器８で生成
されるドレン水は勿論、圧縮機載置面２０の第１，第２
の排水路３０，３１から熱交換器載置面２１に導かれる
ドレン水を速やかに排水することができる。 また、図
１に示すように、それぞれの位置決め突起の３３前面側
の斜面から上部平坦面に亘って送風機９を支持する支持
ベース９Ｓが位置決めされ、かつ取付け具を介して取付
け固定される。
【００３２】図７および図８に示すように、熱交換器載
置面２１で左後隅部に設けられる小面積の位置決め突起
３５は、平面視でＬ字状に形成される室外熱交換器８の
屈曲部を位置決めするためのものである。 そして、所
定位置に取付けられた室外熱交換器８は、先に説明した
後側固定用脚１１基端部に形成される上記堤状突起１８
よりも内側に位置決めされることが特徴である。換言す
れば、室外熱交換器８近傍の後側固定用脚１１基端部に
形成される堤状突起１８は、特に図8に示すように、室
外熱交換器の外側表面の垂直方向位置よりも所定間隔ｓ
を存した外側に設けられている。
置面２１で左後隅部に設けられる小面積の位置決め突起
３５は、平面視でＬ字状に形成される室外熱交換器８の
屈曲部を位置決めするためのものである。 そして、所
定位置に取付けられた室外熱交換器８は、先に説明した
後側固定用脚１１基端部に形成される上記堤状突起１８
よりも内側に位置決めされることが特徴である。換言す
れば、室外熱交換器８近傍の後側固定用脚１１基端部に
形成される堤状突起１８は、特に図8に示すように、室
外熱交換器の外側表面の垂直方向位置よりも所定間隔ｓ
を存した外側に設けられている。
【００３３】このようにして、底板１に固定用脚１１，
１２を一体成形したから、溶接やカシメなどの取付け工
程を不要にでき、底板１の製造性が向上して、低価格で
信頼性の高い部品を供給できる。 上記底板１は、溶融
アルミニウム−亜鉛合金メッキ鋼板など、塗装が不要で
加工性と耐久性に優れる金属鋼板を使用でき、かつカシ
メなどの取付け工程が不要となり、底板１の製造性の向
上と低価格で信頼性の高い部品を提供できる。
１２を一体成形したから、溶接やカシメなどの取付け工
程を不要にでき、底板１の製造性が向上して、低価格で
信頼性の高い部品を供給できる。 上記底板１は、溶融
アルミニウム−亜鉛合金メッキ鋼板など、塗装が不要で
加工性と耐久性に優れる金属鋼板を使用でき、かつカシ
メなどの取付け工程が不要となり、底板１の製造性の向
上と低価格で信頼性の高い部品を提供できる。
【００３４】少なくとも一方（前側）の固定用脚１１
は、ほぼ中央部に被据付け面と接触する凹陥部１３を形
成したので、固定用脚として強度の増大化を得られる。
この凹陥部１３に水抜き孔１４を設けて水溜りの防止を
なすので、錆の発生と腐食を防止する。前側固定用脚１
１の基端部と底板１周縁との連接部分をほぼＵ字状に形
成したので、外部からの衝撃に対する変形と破損を防止
する。
は、ほぼ中央部に被据付け面と接触する凹陥部１３を形
成したので、固定用脚として強度の増大化を得られる。
この凹陥部１３に水抜き孔１４を設けて水溜りの防止を
なすので、錆の発生と腐食を防止する。前側固定用脚１
１の基端部と底板１周縁との連接部分をほぼＵ字状に形
成したので、外部からの衝撃に対する変形と破損を防止
する。
【００３５】他方の後側固定用脚１２は、断面Ｌ字状に
形成するとともに、この基端部に堤状突起１８を設けた
ので、底板１内で発生した水もしくは底板内に浸入した
水が後側固定用脚に流れ込むのを防止でき、錆の発生と
腐食を防止する。また、後側固定用脚１２に縦方向に複
数の補強用リブ１７を設けたので、強度の向上を得ら
れ、外部からの衝撃に対する変形と破損を防止する。
形成するとともに、この基端部に堤状突起１８を設けた
ので、底板１内で発生した水もしくは底板内に浸入した
水が後側固定用脚に流れ込むのを防止でき、錆の発生と
腐食を防止する。また、後側固定用脚１２に縦方向に複
数の補強用リブ１７を設けたので、強度の向上を得ら
れ、外部からの衝撃に対する変形と破損を防止する。
【００３６】上記底板１は、一方の固定用脚１１を前側
に、かつ他方の固定用脚１２を後側に、それぞれ一体に
設けることで、室外ユニットの固定用脚として変形する
ことなく常に所定位置に設定される。そして、特にユニ
ットの取付け固定作業が行い難い後部側の取付け固定具
の取付け固定が容易化する。
に、かつ他方の固定用脚１２を後側に、それぞれ一体に
設けることで、室外ユニットの固定用脚として変形する
ことなく常に所定位置に設定される。そして、特にユニ
ットの取付け固定作業が行い難い後部側の取付け固定具
の取付け固定が容易化する。
【００３７】室外熱交換器８近傍の後側固定用脚１２基
端部に形成される堤状突起１８は、室外熱交換器の外側
表面の垂直方向位置よりも所定間隔ｓを存した外側に位
置するから、室外熱交換器で生成されるドレン水など
が、この外側表面から流下しても、すべて熱交換器載置
面２１である低段面に流れて、堤状突起１８を越えて外
側の固定用脚１２側へオーバーフローすることがない。
端部に形成される堤状突起１８は、室外熱交換器の外側
表面の垂直方向位置よりも所定間隔ｓを存した外側に位
置するから、室外熱交換器で生成されるドレン水など
が、この外側表面から流下しても、すべて熱交換器載置
面２１である低段面に流れて、堤状突起１８を越えて外
側の固定用脚１２側へオーバーフローすることがない。
【００３８】圧縮機３を底板１に取付け固定するのにあ
たって、底板１の所定位置に圧縮機を載置後、取付け用
ボルト２６を上方から挿入してねじ孔２４に螺挿すれば
よいように構成したので、従来のように予め底板に取付
けボルトを固定してねじ部を上方へ突出する構成と比較
して、ボルトを事前に底板に固定する作業が不要とな
る。そして、圧縮機３を載置する際に、圧縮機をボルト
に接触させてしまいボルトが変形したり圧縮機取付け脚
を損傷するなどの不具合の発生もなく、取付け作業性を
大幅に向上できる。
たって、底板１の所定位置に圧縮機を載置後、取付け用
ボルト２６を上方から挿入してねじ孔２４に螺挿すれば
よいように構成したので、従来のように予め底板に取付
けボルトを固定してねじ部を上方へ突出する構成と比較
して、ボルトを事前に底板に固定する作業が不要とな
る。そして、圧縮機３を載置する際に、圧縮機をボルト
に接触させてしまいボルトが変形したり圧縮機取付け脚
を損傷するなどの不具合の発生もなく、取付け作業性を
大幅に向上できる。
【００３９】実際の冷凍サイクル運転にともない、圧縮
機３に接続するサクションカップ４の表面に結露水が生
成して底板１上に滴下しても、圧縮機載置面２０に備え
た第１の排水路３０を介して熱交換器載置面２１へ導く
ようになっているので、圧縮機載置面２０である機械室
Ａ１底部に水が溜まることを防止して、機械室内の電気
部品類などへの水分による悪影響を防止できる。
機３に接続するサクションカップ４の表面に結露水が生
成して底板１上に滴下しても、圧縮機載置面２０に備え
た第１の排水路３０を介して熱交換器載置面２１へ導く
ようになっているので、圧縮機載置面２０である機械室
Ａ１底部に水が溜まることを防止して、機械室内の電気
部品類などへの水分による悪影響を防止できる。
【００４０】さらに、室内ユニットからの配管と接続す
る接続バルブ７や配管群５の表面に結露水が生成して底
板１上に滴下しても、圧縮機載置面２０に備えた第２の
排水路３１を介して熱交換器載置面２１へ導くようにな
っているので、圧縮機載置面である機械室Ａ１底部に水
が溜まることを防止して、機械室内の電気部品類などへ
の水分による悪影響を防止できる。
る接続バルブ７や配管群５の表面に結露水が生成して底
板１上に滴下しても、圧縮機載置面２０に備えた第２の
排水路３１を介して熱交換器載置面２１へ導くようにな
っているので、圧縮機載置面である機械室Ａ１底部に水
が溜まることを防止して、機械室内の電気部品類などへ
の水分による悪影響を防止できる。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように本発明においては、
ユニット本体を構成する底板において、低段面である熱
交換器載置面の周囲を、熱交換器載置面よりも高さの高
い段面からなる圧縮機載置面とフランジ部およびドレン
水仕切り絞り部とで囲むようにしたから、室外熱交換器
で生成されるドレン水が熱交換器載置面外部へ流れ出る
ことを極力防止でき、さらに底板に対する固定用脚の取
付け手間を不要として、底板の製造性を向上させ、低価
格で信頼性の高い空気調和機の室外ユニットを提供でき
る。
ユニット本体を構成する底板において、低段面である熱
交換器載置面の周囲を、熱交換器載置面よりも高さの高
い段面からなる圧縮機載置面とフランジ部およびドレン
水仕切り絞り部とで囲むようにしたから、室外熱交換器
で生成されるドレン水が熱交換器載置面外部へ流れ出る
ことを極力防止でき、さらに底板に対する固定用脚の取
付け手間を不要として、底板の製造性を向上させ、低価
格で信頼性の高い空気調和機の室外ユニットを提供でき
る。
【図１】 本発明の実施の形態を示す、空気調和機の室
外ユニットの一部を省略した斜視図。
外ユニットの一部を省略した斜視図。
【図２】 同実施の形態を示す、底板を前面側から見た
斜視図。
斜視図。
【図３】 同実施の形態を示す、底板の平面図。
【図４】 同実施の形態を示す、底板を後面側から見た
斜視図。
斜視図。
【図５】 同実施の形態を示す、図３のａ−ａ線に沿う
底板の断面図と、各部の段面高さを説明する図。
底板の断面図と、各部の段面高さを説明する図。
【図６】 同実施の形態を示す、前側固定用脚とその周
辺の斜視図。
辺の斜視図。
【図７】 同実施の形態を示す、底板の後側隅部の斜視
図。
図。
【図８】 同実施の形態を示す、図３のｂ−ｂ線に沿う
底板の断面図。
底板の断面図。
【図９】 同実施の形態を示す、図３のｃ−ｃ線に沿う
底板の断面図。
底板の断面図。
【図１０】 同実施の形態を示す、圧縮機が載置される
部位を斜め後側から見た底板の一部斜視図。
部位を斜め後側から見た底板の一部斜視図。
【図１１】 同実施の形態を示す、圧縮機が載置される
部位を斜め前側から見た底板の一部斜視図。
部位を斜め前側から見た底板の一部斜視図。
【図１２】 同実施の形態を示す、圧縮機が載置される
右後隅部の底板の一部斜視図。
右後隅部の底板の一部斜視図。
【図１３】 同実施の形態を示す、圧縮機の取付け固定
構造を示す断面図。
構造を示す断面図。
【符号の説明】
１…底板、Ｓ…ユニット本体、３…圧縮機、８…室外熱
交換器、９…送風機、１１…前側固定用脚、１２…後側
固定用脚、１０…フランジ部、１３…凹陥部、１４…水
抜き用孔部、１６…二股状長溝、１８…堤状突起、１７
…補強用リブ、２１…熱交換器載置面、２０…圧縮機載
置面、２３…位置決め用絞り部、２５…防振ゴム（防振
部材）、３Ａ…圧縮機取付け脚、２６…取付けボルト、
３０…第１の排水路、３１…第２の排水路。
交換器、９…送風機、１１…前側固定用脚、１２…後側
固定用脚、１０…フランジ部、１３…凹陥部、１４…水
抜き用孔部、１６…二股状長溝、１８…堤状突起、１７
…補強用リブ、２１…熱交換器載置面、２０…圧縮機載
置面、２３…位置決め用絞り部、２５…防振ゴム（防振
部材）、３Ａ…圧縮機取付け脚、２６…取付けボルト、
３０…第１の排水路、３１…第２の排水路。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F24F 5/00
Claims (3)
- 【請求項１】奥行き方向長さよりも幅方向長さが長い矩
形状をなす底板を有する筐体であるユニット本体と、こ
のユニット本体の底板上を仕切板により左右の空間に仕
切り、その一側に圧縮機が載置され、他側に熱交換器が
搭載されるとともに送風機とこの送風機を支持する支持
ベースが取付けられ、上記ユニット本体の底板前後側長
辺部にそれぞれ左右一対に設けられ取付け固定具を介し
て被据付け部に取付け固定される前側固定用脚と後側固
定用脚とを具備した空気調和機の室外ユニットにおい
て、上記底板は金属板をプレス加工してなり、底板の周縁に
沿って底面から上端縁に亘って断面階段状に折曲形成さ
れるフランジ部が設けられ、底板の底面は高さの異なる
高段面と中段面と低段面とで形成され、その大部分が高
段面と中段面とから形成される圧縮機搭載面と、その大
部分が低段面から形成される熱交換器載置面と、この熱
交換器載置面の一側に沿って圧縮機搭載面と同じ高さに
形成され、圧縮機載置面および上記フランジ部などとと
もに上記熱交換器載置面を囲むドレン水仕切り絞り部と
を備え、 上記前側固定用脚および後側固定用脚は、上記底板のフ
ランジ部を切欠して、底板周縁から外方へ延出して一体
成形されることを特徴とする空気調和機の室外ユニッ
ト。 - 【請求項２】上記前側固定用脚は、 基端部と底板周縁との連接部分がほぼＵ字状に形成さ
れ、周縁に沿って下方に折曲される片部を有し、ほぼ中
央に被据付け部と接しかつ水抜き用の孔部を備えた凹陥
部が一体成形され、この凹陥部と先端部の間に取付け用
孔が設けられる ことを特徴とする請求項１記載の空気調
和機の室外ユニット。 - 【請求項３】上記後側固定用脚は、 上記底板の周縁から断面略Ｌ字状に折曲延設され、先端
から折曲縁に亘って取付け固定具が挿入され被据付け部
に固定するための二股状長溝が設けられる水平片部と、 この水平片部と底板周縁との間に形成され、複数の補強
用リブが設けられる立位片部と、 この立位片部と底板からの延設部との境で、フランジ部
中段の左右両端相互に亘って連設され、上記熱交換器載
置面に載置される熱交換器の外側表面の垂直方向位置よ
りも外側に位置する堤状突起を備えることを特徴とする
請求項１ 記載の空気調和機の室外ユニット。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000067067A JP3523823B2 (ja) | 2000-02-29 | 2000-03-10 | 空気調和機の室外ユニット |
| TW090104361A TWI225141B (en) | 2000-02-29 | 2001-02-26 | Outdoor unit of air conditioner |
| AU2001234195A AU2001234195A1 (en) | 2000-02-29 | 2001-02-27 | Outdoor unit of air conditioner |
| EP01906359A EP1259765B1 (en) | 2000-02-29 | 2001-02-27 | Outdoor unit of air conditioner |
| CNB018056660A CN1148537C (zh) | 2000-02-29 | 2001-02-27 | 空调机的室外机 |
| KR10-2002-7011209A KR100472214B1 (ko) | 2000-02-29 | 2001-02-27 | 공기조화기의 실외유닛 |
| DE60113238T DE60113238T2 (de) | 2000-02-29 | 2001-02-27 | Ausseneinheit für klimaanlage |
| PCT/JP2001/001471 WO2001065184A2 (en) | 2000-02-29 | 2001-02-27 | Outdoor unit of air conditioner |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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