JP3520251B2 - Thermoplastic sheet coating apparatus and thermoplastic sheet coating method - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性シート被
覆装置および熱可塑性シート被覆方法に関し、特に、パ
ルプ素材の多孔質容器に熱可塑性シートを被覆するのに
好適な熱可塑性シート被覆装置および熱可塑性シート被
覆方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermoplastic sheet coating apparatus and a thermoplastic sheet coating method, and more particularly to a thermoplastic sheet coating apparatus and a thermoplastic sheet coating apparatus suitable for coating a porous sheet of pulp material with the thermoplastic sheet. A method for coating a plastic sheet.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来より、紙、葦、ケナフといったパル
プ素材等の多孔質容器に熱可塑性シートを被覆する熱可
塑性シート被覆装置は、熱可塑性シートを加熱軟化させ
るヒータと、加熱軟化された熱可塑性シートを移送する
とともに成形されて所定の熱成形用雌型に収容された多
孔質容器の開口部に配置させる移送機構と、多孔質容器
の内側面に熱可塑性シートを吸引して積層接着させる吸
引機構とから構成されている。この構成において、成形
された多孔質容器を熱成形用雌型に収容させたうえで、
ロール状に巻かれた熱可塑性シートを巻き出し、ヒータ
で熱可塑性シートを加熱軟化させる。そして、加熱軟化
した熱可塑性シートを移送させて多孔質容器の開口部に
配置させ、熱成形用雌型に設けられた吸引孔から多孔質
容器を介して空気を吸引し、同熱可塑性シートを多孔質
容器の内側面に密接させている。すると、可塑性を付与
された熱可塑性シートは多孔質容器の内側面に含浸し、
多孔質容器に同熱可塑性シートが被覆される。2. Description of the Related Art Conventionally, a thermoplastic sheet coating apparatus for coating a thermoplastic sheet on a porous container such as a pulp material such as paper, reed, kenaf, and the like has a heater for heating and softening the thermoplastic sheet and a heat-softened thermal sheet. A transfer mechanism that transfers the plastic sheet and is formed and placed in the opening of the porous container housed in a predetermined thermoforming female mold, and the thermoplastic sheet is suctioned and laminated and adhered to the inner surface of the porous container. It is composed of a suction mechanism. In this configuration, after the molded porous container is accommodated in the female mold for thermoforming,
The thermoplastic sheet wound in a roll is unwound, and the thermoplastic sheet is heated and softened by a heater. Then, the heat-softened thermoplastic sheet is transferred and placed in the opening of the porous container, air is sucked through the porous container from the suction hole provided in the female thermoforming mold, and the thermoplastic sheet is It is in close contact with the inner surface of the porous container. Then, the thermoplastic sheet provided with plasticity impregnates the inner surface of the porous container,
The same thermoplastic sheet is coated on the porous container.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の熱可塑
性シート被覆装置においては、次のような課題があっ
た。すなわち、加熱軟化した熱可塑性シートを多孔質容
器の開口部に配置させると、多孔質容器の外縁部に接触
した熱可塑性シートの温度が低下する。すると、多孔質
容器の外縁部に近接する箇所の熱可塑性シートの温度も
少し低下し、同箇所の熱可塑性シートは十分な可塑性を
有する部分と十分な可塑性を有しない部分とが混在する
状態となる。その結果、熱成形時に熱可塑性シートの延
びが不均一になり、多孔質容器の外縁部に近接する箇所
を中心として熱可塑性シートが十分に被覆されないこと
があった。本発明は、上記課題にかんがみてなされたも
ので、簡易な構成で、熱成形時に延びが不均一となりや
すい成形された多孔質容器の外縁部に近接する箇所の熱
可塑性シートが効率よく加熱されて、成形された多孔質
容器の内側面に熱可塑性シートを確実に被覆することが
可能な熱可塑性シート被覆装置および熱可塑性シート被
覆方法の提供を目的とする。The above-mentioned conventional thermoplastic sheet coating apparatus has the following problems. That is, when the heat-softened thermoplastic sheet is placed in the opening of the porous container, the temperature of the thermoplastic sheet contacting the outer edge of the porous container is lowered. Then, the temperature of the thermoplastic sheet at a position close to the outer edge of the porous container is also slightly lowered, and the thermoplastic sheet at the same position is in a state in which a portion having sufficient plasticity and a portion not having sufficient plasticity are mixed. Become. As a result, the thermoplastic sheet may not be uniformly stretched during thermoforming, and the thermoplastic sheet may not be sufficiently covered mainly at a portion close to the outer edge of the porous container. The present invention has been made in view of the above problems, has a simple structure, and has a non-uniform extension during thermoforming.
Heat near the outer edge of a pan-formed porous container
Thermoplastic sheet is heated efficiently, and an object thereof is to provide a molded porous reliably possible to coat thermoplastic sheet coating apparatus a thermoplastic sheet on the inner surface of the container and the thermoplastic sheet coating method.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１にかかる発明は、成形されて所定の熱成形
用雌型に収容された多孔質容器の開口部に加熱軟化した
熱可塑性シートを配置させ、同多孔質容器の内側面に同
熱可塑性シートを熱成形により積層接着させる熱可塑性
シート被覆装置であって、上記多孔質容器に上記加熱軟
化した熱可塑性シートを積層接着した後、積層接着した
同熱可塑性シートを輻射加熱する輻射加熱機構と、上記
熱成形用雌型を囲んで同熱成形用雌型の外側面に取り付
けられた第二のヒータを備え、同第二のヒータが放出す
る熱により同熱成形用雌型における上記多孔質容器の収
容面の外縁部を加熱する雌型加熱機構とを具備する構成
としてある。In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 is a thermoplastic resin which is heat-softened at the opening of a porous container which is molded and accommodated in a predetermined thermoforming female mold. A thermoplastic sheet coating device for arranging a sheet and laminating and adhering the same thermoplastic sheet to the inner surface of the porous container by thermoforming, after laminating and adhering the heat-softened thermoplastic sheet to the porous container. A radiant heating mechanism for radiatively heating the laminated thermoplastic adhesive sheets ,
Mounted on the outer surface of the thermoforming female mold, enclosing the thermoforming female mold
Equipped with a second heater that is burned, and the second heater emits
The heat generated from the above-mentioned porous container
And a female heating mechanism for heating the outer edge of the surface .

【０００５】上記のように構成した請求項１にかかる発
明においては、加熱軟化した熱可塑性シートは、熱成形
用雌型に収容された多孔質容器の開口部に配置される
と、熱成形により同多孔質容器の内側面に密接させら
れ、積層接着させられる。その後、輻射加熱機構は、多
孔質容器の内側面に積層接着した熱可塑性シートを輻射
加熱する。すると、積層接着させられた熱可塑性シート
は、再度可塑性を付与され、さらに多孔質容器の内側面
に含浸する。その結果、多孔質容器の内側面への接着力
が向上する。すなわち、熱成形時に熱可塑性シートの延
びが不均一となって多孔質容器の内側面への被覆が不十
分となっても、同熱可塑性シートは再度可塑性を付与さ
れ、多孔質容器の内側面への接着力が向上する。したが
って、成形された多孔質容器に熱可塑性シートを確実に
被覆することが可能となる。成形された多孔質容器の内
側面に熱可塑性シートを熱成形により積層接着させる
と、熱成形用雌型における多孔質容器の収容面の外縁部
が、熱成形用雌型を囲んで同熱成形用雌型の外側面に取
り付けられた第二のヒータが放出する熱により加熱され
る。積層接着した熱可塑性シートは加熱された熱成形用
雌型から熱を供給される。すると、熱可塑性シートは可
塑性が付与され、さらに多孔質容器の内側面に含浸し
て、多孔質容器への接着力が向上する。したがって、簡
易な構成で、より確実に成形された多孔質容器の内側面
に熱可塑性シートが被覆される。また、熱成形用雌型に
収容された多孔質容器を予め加熱しておくことができる
ので、多孔質容器に熱可塑性シートを連続して被覆する
際のサイクルを短縮させることが可能である。さらに、
熱成形用雌型における多孔質容器の収容面の外縁部が加
熱されるので、熱成形時に延びが不均一となりやすい多
孔質容器の外縁部に近接する箇所の熱可塑性シートが効
率よく加熱される。 In the invention according to claim 1 configured as described above, when the heat-softened thermoplastic sheet is placed in the opening of the porous container accommodated in the female thermoforming mold, the thermoplastic sheet is thermoformed. It is brought into close contact with the inner surface of the porous container and laminated and bonded. Then, the radiant heating mechanism radiatively heats the thermoplastic sheet laminated and adhered to the inner surface of the porous container. Then, the laminated and adhered thermoplastic sheets are given plasticity again, and further impregnate the inner surface of the porous container. As a result, the adhesive force to the inner surface of the porous container is improved. That is, even if the thermoplastic sheet stretches unevenly during thermoforming and the inner surface of the porous container is insufficiently coated, the thermoplastic sheet is given plasticity again and the inner surface of the porous container is The adhesive strength to Therefore, it becomes possible to reliably coat the molded porous container with the thermoplastic sheet. Inside the molded porous container
Laminate and bond thermoplastic sheets to the sides by thermoforming
And the outer edge of the receiving surface of the porous container in the female thermoforming mold
Enclose the thermoforming female mold and attach it to the outer surface of the thermoforming female mold.
It is heated by the heat emitted by the attached second heater
It Laminated and bonded thermoplastic sheets for heated thermoforming
Heat is supplied from the female mold. Then, the thermoplastic sheet is acceptable
It is given plasticity and further impregnated on the inner surface of the porous container.
As a result, the adhesive strength to the porous container is improved. Therefore,
The inner surface of the porous container that has a simple structure and is molded more reliably
Is covered with a thermoplastic sheet. Also, for female mold for thermoforming
The contained porous container can be preheated
So, continuously coat the thermoplastic sheet on the porous container
It is possible to shorten the cycle at the time. further,
The outer edge of the receiving surface of the porous container in the female thermoforming mold is
Since it is heated, it tends to have uneven elongation during thermoforming.
The thermoplastic sheet near the outer edge of the porous container is effective.
It is heated efficiently.

【０００６】ここで、本発明を適用可能な多孔質容器
は、空気を透過させることが可能な素材で形成された容
器であればよい。例えば、紙、葦、ケナフを素材とする
パルプ容器であってもよいし、多孔質のセラミックを素
材とする多孔質セラミック容器であってもよく、様々な
ものが適用可能である。また、本発明を適用可能な熱可
塑性シートは、熱可塑性を有する素材でシート状になっ
ていればよい。例えば、ポリエチレン樹脂シート、極薄
のポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム、ポリプロ
ピレン樹脂シートにエチレン−アクリル酸共重合樹脂の
接着層を積層したもの等、様々なものが適用可能であ
る。Here, the porous container to which the present invention can be applied may be any container made of a material that allows air to pass through. For example, a pulp container made of paper, reed, or kenaf may be used, or a porous ceramic container made of porous ceramic may be used, and various types are applicable. The thermoplastic sheet to which the present invention can be applied may be made of a thermoplastic material in a sheet form. For example, various materials such as a polyethylene resin sheet, an ultrathin polyethylene terephthalate resin film, and a polypropylene resin sheet on which an adhesive layer of ethylene-acrylic acid copolymer resin is laminated are applicable.

【０００７】輻射加熱機構は、多孔質容器に加熱軟化し
た熱可塑性シートを積層接着した後、積層接着した同熱
可塑性シートを輻射加熱することができればよい。その
具体的な構成の一例として、請求項３にかかる発明は、
上記請求項１または請求項２に記載の熱可塑性シート被
覆装置において、上記輻射加熱機構は、上記熱成形用雌
型における上記多孔質容器の収容面に相対向するヒータ
を有し、上記多孔質容器に上記加熱軟化した熱可塑性シ
ートを積層接着するときに同ヒータを上記収容面に近づ
けるとともに、積層接着後も同収容面に近接する位置で
保持する構成としてある。The radiant heating mechanism only needs to be capable of radiatively heating the laminated and adhered thermoplastic sheets after laminating and adhering the heat-softened thermoplastic sheets to the porous container. As an example of the specific configuration, the invention according to claim 3 is
The thermoplastic sheet coating apparatus according to claim 1 or 2 , wherein the radiant heating mechanism has a heater facing the accommodation surface of the porous container in the thermoforming female mold, When the heat-softened thermoplastic sheet is laminated and adhered to the container, the heater is brought close to the accommodation surface, and is held at a position close to the accommodation surface even after lamination and adhesion.

【０００８】上記のように構成した請求項３にかかる発
明においては、熱成形用雌型における多孔質容器の収容
面に相対向するヒータは、多孔質容器に加熱軟化した熱
可塑性シートを積層接着させるときに同収容面に近づけ
られる。そして、積層接着後も同収容面に近接する位置
で保持される。すると、加熱軟化した熱可塑性シート
は、多孔質容器の内側面に積層接着させられた後、ヒー
タにより輻射加熱され、再度可塑性を付与されてさらに
多孔質容器の内側面に含浸する。すなわち、簡易な構成
で、成形された多孔質容器に熱可塑性シートを確実に被
覆することができる。In the invention according to claim 3 configured as described above, the heater facing the receiving surface of the porous container in the female thermoforming mold is laminated and adhered to the porous container by heating and softening the thermoplastic sheet. When it is made to move, it is brought close to the accommodation surface. And, even after the lamination and adhesion, it is held at a position close to the accommodation surface. Then, the heat-softened thermoplastic sheet is laminated and adhered to the inner surface of the porous container, and then radiantly heated by a heater to be plasticized again to further impregnate the inner surface of the porous container. That is, with a simple structure, the molded porous container can be reliably covered with the thermoplastic sheet.

【０００９】むろん、輻射加熱機構を熱成形用雌型の収
容面に相対向するヒータで構成するのは一例に過ぎな
い。例えば、熱成形用雌型の収容面に相対向する位置に
温風を供給する配管を設けて多孔質容器の内側面に積層
接着した熱可塑性シートを輻射加熱する構成としてもよ
く、輻射加熱機構の構成は様々可能である。Of course, it is only an example that the radiant heating mechanism is constituted by the heaters facing the receiving surface of the female thermoforming mold. For example, a pipe for supplying hot air may be provided at a position opposed to the accommodation surface of the female thermoforming die to radiatively heat the thermoplastic sheet laminated and adhered to the inner surface of the porous container. There are various possible configurations.

【００１０】また、ヒータを熱成形用雌型内に進入させ
て多孔質容器の内側面に積層接着した熱可塑性シートを
輻射加熱する構成としてもよく、その一例として、請求
項４にかかる発明は、上記請求項１または請求項２に記
載の熱可塑性シート被覆装置において、上記輻射加熱機
構は、ヒータが設けられて上記熱成形用雌型内に進退可
能なプラグを有し、上記多孔質容器に上記加熱軟化した
熱可塑性シートを積層接着した後、同プラグを同熱成形
用雌型内に進入させる構成としてある。[0010] It is also possible to thermoplastic sheet laminated adhesive to the inner surface of the porous container was advanced into the female for thermoforming heater a structure in which radiant heating, as an example, wherein
The invention according to claim 4 is the thermoplastic sheet coating apparatus according to claim 1 or 2 , wherein the radiant heating mechanism is provided with a heater and has a plug capable of moving forward and backward in the female mold for thermoforming. Then, after the heat-softened thermoplastic sheet is laminated and adhered to the porous container, the plug is inserted into the thermoforming female mold.

【００１１】上記のように構成した請求項４にかかる発
明においては、ヒータは、熱成形用雌型内に進退可能な
プラグに設けられている。そして、多孔質容器に加熱軟
化した熱可塑性シートを積層接着した後、ヒータは、熱
成形用雌型内に進入し、積層接着した熱可塑性シートを
輻射加熱する。すなわち、ヒータを多孔質容器の内側面
により近い位置まで近づけることができるので、積層接
着した熱可塑性シートは、確実に可塑性を付与されてさ
らに多孔質容器の内側面に含浸する。したがって、成形
された多孔質容器に熱可塑性シートをより確実に被覆す
ることができる。In the invention according to claim 4 configured as described above, the heater is provided in the plug capable of moving forward and backward in the female mold for thermoforming. Then, after the heat-softened thermoplastic sheet is laminated and adhered to the porous container, the heater enters the thermoforming female mold and radiatively heats the laminated and adhered thermoplastic sheet. That is, since the heater can be brought closer to a position closer to the inner surface of the porous container, the laminated and bonded thermoplastic sheets are surely imparted with plasticity and further impregnate the inner surface of the porous container. Therefore, the molded porous container can be more surely covered with the thermoplastic sheet.

【００１２】[0012]

【００１３】[0013]

【００１４】[0014]

【００１５】[0015]

【００１６】また、熱成形用雌型、ヒータ、雌型加熱機
構を一体的に構成する装置例として、請求項５にかかる
発明は、上記請求項１〜請求項４のいずれかに記載の熱
可塑性シート被覆装置において、上記ヒータが取り付け
られて上下駆動可能な上テーブルと、上記熱成形用雌型
と上記雌型加熱機構とが取り付けられて上下駆動可能な
下テーブルとが設けられ、上記輻射加熱機構は、上記多
孔質容器に上記加熱軟化した熱可塑性シートを積層接着
するときに上記上テーブルと下テーブルとを近づけると
ともに、積層接着後もお互い近接する位置で保持する構
成としてある。The invention according to claim 5 is an example of an apparatus in which the thermoforming female die, the heater, and the female die heating mechanism are integrally formed, and the heat treatment according to any one of claims 1 to 4 is provided. In the plastic sheet coating apparatus, an upper table to which the heater is attached and which can be driven up and down, and a lower table which is attached to the thermoforming female mold and the female die heating mechanism and can be driven up and down are provided. The heating mechanism is configured to bring the upper table and the lower table close to each other when laminating and bonding the heat-softened thermoplastic sheet to the porous container, and to hold the upper and lower tables at positions close to each other even after laminating and bonding.

【００１７】上記のように構成した請求項５にかかる発
明においては、積層接着した熱可塑性シートを輻射加熱
するヒータは、上テーブルに連動して上下動する。ま
た、熱成形用雌型と、この熱成形用雌型を加熱する雌型
加熱機構とは、下テーブルに連動して上下動する。そし
て、上テーブルと下テーブルとは、多孔質容器に加熱軟
化した熱可塑性シートを積層接着させるときに近づけら
れるとともに、積層接着後もお互い近接する位置で保持
される。すると、積層接着した熱可塑性シートは、上テ
ーブルに取り付けられたヒータにより輻射加熱され、再
度可塑性を付与されてさらに多孔質容器の内側面に含浸
する。すなわち、上テーブルと下テーブルとを上下方向
に駆動制御して、成形された多孔質容器に熱可塑性シー
トを確実に被覆することが可能となる。なお、上テーブ
ルと下テーブルとを上下方向に離れた位置に退避させる
と、熱成形用雌型に収容された多孔質容器の開口部に加
熱軟化した熱可塑性シートを配置させることが容易にな
る。また、上テーブルと下テーブルとを上下方向に接近
させると、加熱軟化した熱可塑性シートを一時的に固定
して熱成形を行うことが容易になる。In the invention according to claim 5 configured as described above, the heater for radiatively heating the laminated and bonded thermoplastic sheets moves up and down in conjunction with the upper table. Further, the thermoforming female die and the female die heating mechanism for heating the thermoforming female die move up and down in conjunction with the lower table. The upper table and the lower table are brought close to each other when the heat-softened thermoplastic sheet is laminated and adhered to the porous container, and are held at positions close to each other even after the laminated and adhered. Then, the laminated and adhered thermoplastic sheets are radiantly heated by a heater attached to the upper table to be plasticized again to further impregnate the inner surface of the porous container. That is, it becomes possible to drive and control the upper table and the lower table in the vertical direction to surely cover the molded porous container with the thermoplastic sheet. In addition, when the upper table and the lower table are retracted to positions vertically separated from each other, it becomes easy to dispose the heat-softened thermoplastic sheet in the opening of the porous container accommodated in the female thermoforming mold. . Further, by bringing the upper table and the lower table closer to each other in the vertical direction, it becomes easy to temporarily fix the heat-softened thermoplastic sheet and perform thermoforming.

【００１８】ところで、熱可塑性シートを被覆した多孔
質容器を周囲に配置された熱可塑性シートに付着させた
まま移送する場合、この周囲に配置された熱可塑性シー
トは溶融されないことが望ましい。そこで、請求項６に
かかる発明は、上記請求項１〜請求項５のいずれかに記
載の熱可塑性シート被覆装置において、上記熱成形用雌
型に収容された上記多孔質容器の開口部の周囲を冷却す
る冷却機構が設けられている構成としてある。上記のよ
うに構成した請求項６にかかる発明においては、多孔質
容器の開口部の周囲に配置された熱可塑性シートは、冷
却機構にて同多孔質容器の開口部の周囲が冷却されてい
るので、輻射加熱機構等により加熱軟化されることがな
い。すなわち、多孔質容器の開口部の周囲に配置された
熱可塑性シートの溶融を防ぐことができる。したがっ
て、熱可塑性シートを被覆した多孔質容器を周囲に配置
された熱可塑性シートに付着させたまま確実に移送する
ことができる。By the way, when the porous container coated with the thermoplastic sheet is transferred while being attached to the thermoplastic sheet arranged around it, it is desirable that the thermoplastic sheet arranged around this is not melted. Therefore, in the invention according to claim 6 , in the thermoplastic sheet coating apparatus according to any one of claims 1 to 5 , the periphery of the opening of the porous container housed in the female mold for thermoforming is surrounded. Is provided with a cooling mechanism for cooling. In the invention according to claim 6 configured as described above, in the thermoplastic sheet disposed around the opening of the porous container, the periphery of the opening of the porous container is cooled by the cooling mechanism. Therefore, it is not heated and softened by the radiation heating mechanism or the like. That is, it is possible to prevent the melting of the thermoplastic sheet arranged around the opening of the porous container. Therefore, the porous container coated with the thermoplastic sheet can be reliably transferred while being attached to the thermoplastic sheet arranged around the porous container.

【００１９】また、加熱軟化した熱可塑性シートを一時
的に固定する部品があれば熱成形を行う際に好適であ
る。その具体的な構成の一例として、請求項７にかかる
発明は、上記請求項６に記載の熱可塑性シート被覆装置
において、上記冷却機構は、上記熱成形用雌型に収容さ
れた多孔質容器の開口部の周囲にて上記熱可塑性シート
を冷却しながら固定するクランプを備え、当該クランプ
は冷却液にて冷却されている構成としてある。上記のよ
うに構成した請求項７にかかる発明においては、多孔質
容器の開口部の周囲に設けられた冷却液にて冷却された
クランプは、熱可塑性シートを冷却しながら固定する。
すると、熱可塑性シートは、冷却液にて冷却されたクラ
ンプにより固定された部位で溶融することがないので、
クランプにて確実に保持される。したがって、より確実
に成形された多孔質容器の内側面に熱可塑性シートを被
覆することができるとともに、熱可塑性シートを被覆し
た多孔質容器を周囲に配置された熱可塑性シートに付着
させたまま確実に移送することができる。ここで、熱可
塑性シートを冷却しながら固定するクランプは様々な構
成が可能である。例えば、貫通穴を有するクランプに冷
却水を供給する構成としてもよい。 Further, if there is a part for temporarily fixing the heat-softened thermoplastic sheet, it is suitable for thermoforming. As an example of a specific configuration thereof, the invention according to claim 7 is the thermoplastic sheet coating apparatus according to claim 6 , wherein the cooling mechanism is housed in the thermoforming female mold.
A clamp for fixing the thermoplastic sheet while cooling around the opening of the porous container is provided .
Is configured to be cooled by a cooling liquid . In the invention according to claim 7 configured as described above, the clamp cooled by the cooling liquid provided around the opening of the porous container fixes the thermoplastic sheet while cooling it. .
Then, since the thermoplastic sheet does not melt at the portion fixed by the clamp cooled with the cooling liquid ,
It is securely held by the clamp. Therefore, the thermoplastic sheet can be coated on the inner surface of the molded porous container more reliably, and the porous container coated with the thermoplastic sheet can be securely attached to the thermoplastic sheet arranged around it. Can be transferred to. Here, the clamp for fixing the thermoplastic sheet while cooling can have various configurations. For example, the cooling water may be supplied to a clamp having a through hole .

【００２０】上述のように、本熱可塑性シート被覆装置
は成形された多孔質容器に熱成形により熱可塑性シート
を確実に被覆することが可能であるが、この動作を連続
して行うことができると工場の生産ラインに組み込むの
に好適である。そこで、請求項２にかかる発明は、熱可
塑性シートを加熱軟化させる加熱軟化機構と、この加熱
軟化機構にて加熱軟化された上記熱可塑性シートを移送
して、成形されて所定の熱成形用雌型に収容された多孔
質容器の開口部に配置させる移送機構と、上記多孔質容
器の内側面に上記熱可塑性シートを熱成形により積層接
着させる熱成形機構と、上記多孔質容器に上記加熱軟化
した熱可塑性シートを積層接着した後、積層接着した同
熱可塑性シートを輻射加熱する輻射加熱機構と、上記熱
成形用雌型を囲んで同熱成形用雌型の外側面に取り付け
られた第二のヒータを備え、同第二のヒータが放出する
熱により同熱成形用雌型における上記多孔質容器の収容
面の外縁部を加熱する雌型加熱機構とを具備する構成と
してある。As described above, the present thermoplastic sheet coating apparatus can reliably coat the molded porous container with the thermoplastic sheet by thermoforming, but this operation can be continuously performed. It is suitable to be installed in the production line of a factory. In view of this, the invention according to claim 2 transfers a heat-softening mechanism for heating and softening a thermoplastic sheet and the thermoplastic sheet heat-softened by the heat-softening mechanism to be formed into a predetermined thermoforming female. A transfer mechanism arranged at the opening of the porous container housed in the mold, a thermoforming mechanism for laminating and adhering the thermoplastic sheet to the inner surface of the porous container by thermoforming, and the heating and softening for the porous container. was after the thermoplastic sheet laminated adhesive, a radiation heating mechanism for radiant heating of the thermoplastic sheet laminated adhesive, the heat
Surround the molding die and attach it to the outer surface of the thermoforming die
Equipped with a second heater, and the second heater emits
Storage of the porous container in the thermoforming female mold by heat
And a female heating mechanism for heating the outer edge of the surface .

【００２１】上記のように構成した請求項２にかかる発
明においては、加熱軟化機構が熱可塑性シートを加熱軟
化させると、移送機構は加熱軟化された熱可塑性シート
を移送して熱成形用雌型に収容された多孔質容器の開口
部に配置させる。すると、熱成形機構が、多孔質容器の
内側面に上記熱可塑性シートを熱成形により積層接着さ
せる。そして、輻射加熱機構は、積層接着した熱可塑性
シートを輻射加熱する。すなわち、本発明は、上記構成
を有して成形された多孔質容器に熱可塑性シートを熱成
形により確実に被覆する処理を連続して行う熱可塑性シ
ート被覆装置としても有効であり、請求項３〜請求項７
に記載された装置構成を請求項２に記載された装置構成
に対応させることも可能であることは言うまでもない。
また、成形された多孔質容器を熱成形用雌型に収容させ
る機構を設けて、同多孔質容器を熱成形用雌型に自動で
収容させる構成とすることも可能である。In the invention according to claim 2 configured as described above, when the heat-softening mechanism heat-softens the thermoplastic sheet, the transfer mechanism transfers the heat-softened thermoplastic sheet to transfer the thermoforming female mold. The porous container is placed in the opening of the porous container. Then, the thermoforming mechanism laminates and adheres the thermoplastic sheet to the inner surface of the porous container by thermoforming. Then, the radiant heating mechanism radiatively heats the laminated and adhered thermoplastic sheets. That is, the present invention is also effective as a thermoplastic sheet coating apparatus which continuously performs processing to reliably covered by thermoforming a thermoplastic sheet porous container forming has the above configuration, according to claim 3 ~ Claim 7
It goes without saying that the device configuration described in (1) can be made to correspond to the device configuration described in claim 2 .
It is also possible to provide a mechanism for accommodating the molded porous container in the thermoforming female mold and automatically accommodate the porous container in the thermoforming female mold.

【００２２】このように、多孔質容器に熱可塑性シート
を確実に被覆する際の手法は必ずしも実体のある装置に
限られる必要はなく、その方法としても機能することは
容易に理解できる。このため、請求項８にかかる発明
は、成形されて所定の熱成形用雌型に収容された多孔質
容器の開口部に加熱軟化した熱可塑性シートを配置さ
せ、同多孔質容器の内側面に同熱可塑性シートを熱成形
により積層接着させる熱可塑性シート被覆方法であっ
て、上記多孔質容器に上記加熱軟化した熱可塑性シート
を積層接着した後、積層接着した同熱可塑性シートを輻
射加熱するとともに、上記熱成形用雌型を囲んで同熱成
形用雌型の外側面に取り付けられた第二のヒータが放出
する熱により同熱成形用雌型における上記多孔質容器の
収容面の外縁部を加熱する構成としてある。また、請求
項９にかかる発明は、熱可塑性シートを加熱軟化させる
加熱軟化工程と、この加熱軟化工程にて加熱軟化された
上記熱可塑性シートを移送して、成形されて所定の熱成
形用雌型に収容された多孔質容器の開口部に配置させる
移送工程と、冷却液にて冷却されたクランプにより上記
熱成形用雌型に収容された多孔質容器の開口部の周囲に
て上記熱可塑性シートを冷却しながら固定し、同多孔質
容器の開口部の周囲を冷却する冷却工程と、上記多孔質
容器の内側面に上記熱可塑性シートを熱成形により積層
接着させる熱成形工程と、上記多孔質容器に上記加熱軟
化した熱可塑性シートを積層接着した後、積層接着した
同熱可塑性シートを輻射加熱する輻射加熱工程と、上記
熱成形用雌型を囲んで同熱成形用雌型の外側面に取り付
けられた第二のヒータが放出する熱により同熱成形用雌
型における上記多孔質容器の収容面の外縁部を加熱する
雌型加熱工程とを具備する構成としてある。すなわち、
必ずしも実体のある装置に限らず、その方法としても有
効であり、請求項２〜請求項７に記載された装置構成を
当該方法に対応させることも可能であることは言うまで
もない。As described above, it is easy to understand that the method for surely coating the thermoplastic sheet on the porous container does not necessarily have to be limited to an actual apparatus, and can also function as that method. Therefore, in the invention according to claim 8 , the heat-softened thermoplastic sheet is arranged in the opening of the porous container which is molded and accommodated in a predetermined thermoforming female mold, and the inner surface of the porous container is provided. the same thermoplastic sheet a thermoplastic sheet coating method for laminating bonded by thermoforming, said after the porous vessel the softened thermoplastic sheet laminated adhesive, the same thermoplastic sheet laminated adhesive while radiant heating Enclosing the female mold for thermoforming
The second heater attached to the outer surface of the forming die discharges
Of the porous container in the female mold for thermoforming due to the heat
The configuration is such that the outer edge of the accommodation surface is heated . Also bill
The invention according to Item 9 involves a heating and softening step of heating and softening a thermoplastic sheet, and transferring the thermoplastic sheet that has been heated and softened in the heating and softening step to be molded and accommodated in a predetermined thermoforming female mold. The transfer step of arranging the porous container at the opening of the porous container and the clamp cooled by the cooling liquid described above.
Around the opening of the porous container housed in the female thermoforming mold
While fixing the above thermoplastic sheet while cooling,
A cooling step of cooling the periphery of the opening of the container, a thermoforming step of laminating and adhering the thermoplastic sheet to the inner surface of the porous container by thermoforming, and a heat-softened thermoplastic sheet in the porous container. A radiant heating step of radiatively heating the laminated and bonded thermoplastic sheet after laminating and bonding ,
Mounted on the outer surface of the thermoforming female mold, enclosing the thermoforming female mold
The thermoforming female is heated by the heat emitted from the second heater.
Heating the outer edge of the receiving surface of the porous container in the mold
And a female mold heating step . That is,
It is needless to say that the method is not limited to an actual apparatus and is effective as a method thereof, and the apparatus configurations described in claims 2 to 7 can be adapted to the method.

【００２３】[0023]

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、簡易な
構成で、熱成形時に延びが不均一となりやすい成形され
た多孔質容器の外縁部に近接する箇所の熱可塑性シート
が効率よく加熱されて、成形された多孔質容器の内側面
に熱可塑性シートを確実に被覆することが可能な熱可塑
性シート被覆装置を提供することができる。また、請求
項２にかかる発明によれば、簡易な構成で、熱成形時に
延びが不均一となりやすい成形された多孔質容器の外縁
部に近接する箇所の熱可塑性シートが効率よく加熱され
て、成形された多孔質容器の内側面に熱可塑性シートを
確実に被覆する処理を連続して行うことが可能な熱可塑
性シート被覆装置を提供することができる。さらに、請
求項３にかかる発明によれば、簡易な構成で、成形され
た多孔質容器に熱可塑性シートを確実に被覆することが
可能となる。さらに、請求項４、請求項１０にかかる発
明によれば、成形された多孔質容器に熱可塑性シートを
より確実に被覆することが可能となる。As described above, the present invention is simple.
Due to the structure, it tends to have uneven elongation during thermoforming.
Sheet close to the outer edge of the porous container
It is possible to provide a thermoplastic sheet coating apparatus capable of reliably heating the inner surface of the molded porous container with the thermoplastic sheet by efficiently heating the sheet. Further, according to the invention of claim 2, with a simple structure, at the time of thermoforming
Outer edge of molded porous container that tends to have uneven extension
The thermoplastic sheet in the vicinity of the
The thermoplastic sheet on the inner surface of the molded porous container.
Thermoplastic that can continuously perform reliable coating process
It is possible to provide a flexible sheet coating device. Furthermore, the contract
According to the invention of claim 3 , it is possible to reliably cover the molded porous container with the thermoplastic sheet with a simple configuration. Further, according to the inventions of claims 4 and 10 , it becomes possible to more reliably coat the molded porous container with the thermoplastic sheet.

【００２４】 さらに、請求項５にかかる発明によれば、
上テーブルと下テーブルとを上下方向に駆動制御して、
成形された多孔質容器に熱可塑性シートを確実に被覆す
ることが可能となる。[0024] further,Claim 5According to the invention of
Drive control of the upper table and the lower table in the vertical direction,
Reliably coat the molded porous container with a thermoplastic sheet
It is possible to

【００２５】さらに、請求項６にかかる発明によれば、
熱可塑性シートを被覆した多孔質容器を周囲に配置され
た熱可塑性シートに付着させたまま確実に移送すること
が可能となる。さらに、請求項７にかかる発明によれ
ば、より確実に成形された多孔質容器の内側面に熱可塑
性シートを被覆することができるとともに、熱可塑性シ
ートを被覆した多孔質容器を周囲に配置された熱可塑性
シートに付着させたまま確実に移送することが可能とな
る。Further, according to the invention of claim 6 ,
It is possible to reliably transfer the porous container covered with the thermoplastic sheet while being attached to the thermoplastic sheet arranged around the porous container. Further, according to the invention of claim 7 , the thermoplastic sheet can be coated on the inner surface of the more reliably formed porous container, and the porous container coated with the thermoplastic sheet is arranged around the periphery. It is possible to reliably transfer the thermoplastic sheet while it is attached to the thermoplastic sheet.

【００２６】 さらに、請求項８にかかる発明によれば、
簡易な構成で、熱成形時に延びが不均一となりやすい成
形された多孔質容器の外縁部に近接する箇所の熱可塑性
シートが効率よく加熱されて、成形された多孔質容器の
内側面に熱可塑性シートを確実に被覆することが可能な
熱可塑性シート被覆方法を提供することができる。さら
に、請求項９にかかる発明によれば、簡易な構成で、熱
成形時に延びが不均一となりやすい成形された多孔質容
器の外縁部に近接する箇所の熱可塑性シートが効率よく
加熱されて、成形された多孔質容器の内側面に熱可塑性
シートを確実に被覆する処理を連続して行うことが可能
となるとともに、熱可塑性シートを被覆した多孔質容器
を周囲に配置された熱可塑性シートに付着させたまま確
実に移送することが可能な熱可塑性シート被覆方法を提
供することができる。[0026] further,Claim 8According to the invention of
With a simple structure, the elongation tends to be uneven during thermoforming.
Thermoplasticity near the outer edge of a shaped porous container
The sheet is heated efficiently,Molded porous containerof
Inside surfaceCan be reliably coated with a thermoplastic sheet
A thermoplastic sheet coating method can be provided. Furthermore
ToClaim 9According to the invention ofSimple configuration, heat
Molded porous volume that tends to have uneven elongation during molding
Efficiently the thermoplastic sheet near the outer edge of the vessel
Being heated,Molded porous containerInner surface ofTo thermoplastic
It is possible to continuously perform a process to reliably cover the sheet
And a porous container coated with a thermoplastic sheet
To the thermoplastic sheet placed around
Really transferableA new thermoplastic sheet coating method
Can be offered.

【００２７】[0027]

【発明の実施の形態】以下、図面にもとづいて本発明の
実施形態を説明する。なお、本実施形態で熱可塑性シー
トを被覆する多孔質容器Ｖ１は、図１の斜視図に示すよ
うに、パルプモールド成形によって製造された紙製容器
としている。多孔質容器Ｖ１は、上部に開口部Ｖ１１を
有し、角部が丸くなった箱形トレー状に成形されてい
る。また、多孔質容器Ｖ１の側壁Ｖ１２は下部から上部
へ向かって外側にわずかに傾斜している。これにより、
多孔質容器Ｖ１の開口部Ｖ１１の上方から別の多孔質容
器Ｖ１を挿入することができ、多孔質容器Ｖ１は積み重
ね可能となっている。さらに、側壁Ｖ１２の上端には、
外側に略水平となるように折り曲げられたフランジＶ１
３が形成されている。そして、内側面Ｖ１４に熱可塑性
シートが被覆されるようになっている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The porous container V1 that covers the thermoplastic sheet in the present embodiment is a paper container manufactured by pulp molding, as shown in the perspective view of FIG. The porous container V1 has an opening V11 at the top and is formed in a box-shaped tray shape with rounded corners. The side wall V12 of the porous container V1 is slightly inclined outward from the lower part to the upper part. This allows
Another porous container V1 can be inserted from above the opening V11 of the porous container V1, and the porous containers V1 can be stacked. Furthermore, at the upper end of the side wall V12,
Flange V1 bent outward to be approximately horizontal
3 is formed. The inner surface V14 is covered with the thermoplastic sheet.

【００２８】図２は、本発明の第一の実施形態にかかる
熱可塑性シート被覆装置の概略を示す斜視図を示してい
る。同図において、熱可塑性シート被覆装置１００は、
概略、成形された多孔質容器Ｖ１を供給する容器供給機
１１と、ロール状に巻かれた熱可塑性シートＳ１を巻き
出すロールシート巻出機１２と、巻き出された熱可塑性
シートＳ１を加熱軟化させる加熱機１３と、熱可塑性シ
ートＳ１を移送させる移送機１４と、多孔質容器Ｖ１に
熱可塑性シートＳ１を被覆する成形機２０と、トリミン
グを行うトリミング機１５と、熱可塑性シートＳ１のス
クラップを巻き取るスクラップ巻取機１６と、熱可塑性
シートＳ１が被覆されてトリミングされた被覆容器を取
り出す容器取出機１７とから構成されている。そして、
成形された多孔質容器Ｖ１に熱可塑性シートＳ１を被覆
する処理を連続して行っている。FIG. 2 is a perspective view showing the outline of the thermoplastic sheet coating apparatus according to the first embodiment of the present invention. In the figure, the thermoplastic sheet coating apparatus 100 is
In general, a container feeder 11 that supplies the molded porous container V1, a roll sheet unwinder 12 that unwinds the thermoplastic sheet S1 that is wound in a roll shape, and a heat softening of the unwound thermoplastic sheet S1. A heating machine 13 for allowing the thermoplastic sheet S1 to be transferred, a transfer machine 14 for transferring the thermoplastic sheet S1, a molding machine 20 for covering the porous container V1 with the thermoplastic sheet S1, a trimming machine 15 for trimming, and scraps of the thermoplastic sheet S1. It comprises a scrap winder 16 for winding and a container take-out device 17 for taking out the coated container trimmed with the thermoplastic sheet S1. And
The process of coating the molded porous container V1 with the thermoplastic sheet S1 is continuously performed.

【００２９】上記構成において、ロールシート巻出機１
２にはロール状の熱可塑性シートＳ１が設置されてい
る。そして、熱可塑性シートＳ１は、移送機１４のロー
ラにはさみ込まれながら順次必要量がロールシート巻出
機１２から巻き出されるようになっている。巻き出され
た熱可塑性シートＳ１は、移送機１４にて加熱機１３に
移送され、同加熱機１３内の上面に設置されているヒー
タ１３ａにより輻射加熱されて加熱軟化される。すなわ
ち、加熱機１３は、本発明にいう加熱軟化機構を構成し
ている。なお、熱可塑性シートＳ１の上面と下面の両面
を加熱して熱可塑性シートＳ１を加熱軟化させる成形機
を用いてもよい。加熱軟化された熱可塑性シートＳ１
は、移送機１４にてさらに成形機２０に移送され、多孔
質容器Ｖ１の開口部に配置されるようになっている。す
なわち、移送機１４は、本発明にいう移送機構を構成し
ている。In the above structure, the roll sheet unwinder 1
2 is provided with a roll-shaped thermoplastic sheet S1. The required amount of the thermoplastic sheet S1 is unrolled from the roll sheet unwinder 12 while being sandwiched between the rollers of the transfer device 14. The unwound thermoplastic sheet S1 is transferred to the heater 13 by the transfer device 14, and is radiantly heated by the heater 13a installed on the upper surface of the heater 13 to be heated and softened. That is, the heater 13 constitutes the heat softening mechanism according to the present invention. In addition, you may use the molding machine which heats both the upper surface and lower surface of the thermoplastic sheet S1 and heat-softens the thermoplastic sheet S1. Heat-softened thermoplastic sheet S1
Are further transferred to the molding machine 20 by the transfer device 14 and arranged at the opening of the porous container V1. That is, the transfer device 14 constitutes the transfer mechanism according to the present invention.

【００３０】この成形機２０には、容器供給機１１が接
続されており、熱可塑性シートＳ１を被覆する多孔質容
器Ｖ１が成形機２０に順次搬入されるようになってい
る。容器供給機１１は、図３の概略外観図に示すよう
に、容器戴置パレット１１ａと、パレットインデックス
モータ１１ｂと、パレット搬送コンベア１１ｃと、下段
フランジコンベア１１ｄと、パレットスライダー１１ｅ
と、ストッパ１１ｆと、搬送ローダ１１ｇとから構成さ
れている。この構成において、容器戴置パレット１１ａ
はパレットインデックスモータ１１ｂにて所定の載置位
置に位置決めされる。そして、作業者が位置決めされた
容器戴置パレット１１ａに多孔質容器Ｖ１を載置する
と、容器戴置パレット１１ａはパレット搬送コンベア１
１ｃと下段フランジコンベア１１ｄとによって、図中の
矢印Ａ方向に搬送される。搬送された容器戴置パレット
１１ａは、成形機２０側端に移動し、パレットスライダ
ー１１ｅにて位置決めされながらストッパ１１ｆによっ
て固定される。すると、搬送ローダ１１ｇが動作し、容
器戴置パレット１１ａに載置された多孔質容器Ｖ１を吸
引して成形機２０に搬入するので、同多孔質容器Ｖ１は
熱成形用雌型２６に設置される。A container feeder 11 is connected to the molding machine 20 so that the porous container V1 covering the thermoplastic sheet S1 is sequentially carried into the molding machine 20. As shown in the schematic external view of FIG. 3, the container feeder 11 includes a container mounting pallet 11a, a pallet index motor 11b, a pallet transport conveyor 11c, a lower flange conveyor 11d, and a pallet slider 11e.
And a stopper 11f and a transfer loader 11g. In this configuration, the container placement pallet 11a
Is positioned at a predetermined mounting position by the pallet index motor 11b. Then, when the operator places the porous container V1 on the positioned container mounting pallet 11a, the container mounting pallet 11a becomes the pallet conveyor 1.
It is conveyed in the direction of arrow A in the figure by 1c and the lower stage flange conveyor 11d. The transported container placement pallet 11a moves to the end of the molding machine 20 and is fixed by the stopper 11f while being positioned by the pallet slider 11e. Then, the transfer loader 11g operates, and the porous container V1 placed on the container mounting pallet 11a is sucked and carried into the molding machine 20, so that the porous container V1 is installed in the female thermoforming mold 26. It

【００３１】成形機２０は、図４の断面図に示すよう
に、概略、上方で上下駆動可能な上テーブル２１と、上
テーブル２１に取り付けられた第一のヒータ２２と、同
上テーブル２１の下面に取り付けられた上クランプ２３
と、下方で上下駆動可能な下テーブル２４と、下テーブ
ル２４の上面に取り付けられた熱成形用雌型２６と下ク
ランプ２７と、熱成形用雌型２６の外側面の上部に取り
付けられた第二のヒータ２５とから構成されている。そ
して、上テーブル２１と下テーブル２４とが上下方向に
おいて接近することにより、加熱軟化した熱可塑性シー
トＳ１は真空成形にて熱成形用雌型２６の収容面２６ａ
に収容された多孔質容器Ｖ１の内側面Ｖ１４に密接させ
られて被覆させられるようになっている。As shown in the sectional view of FIG. 4, the molding machine 20 generally has an upper table 21 which can be vertically driven upward, a first heater 22 attached to the upper table 21, and a lower surface of the same table 21. Upper clamp 23 attached to
A lower table 24 that can be vertically driven downward, a thermoforming female die 26 and a lower clamp 27 attached to the upper surface of the lower table 24, and a first die attached to the upper portion of the outer side surface of the thermoforming female die 26. It is composed of a second heater 25. When the upper table 21 and the lower table 24 approach each other in the vertical direction, the thermoplastic sheet S1 that has been softened by heating is vacuum-molded to accommodate the accommodation surface 26a of the female mold 26 for thermoforming.
The inner surface V14 of the porous container V1 housed in the container is closely contacted with the inner surface V14.

【００３２】上テーブル２１と下テーブル２４は、図示
しない駆動装置に固定され、同駆動装置にて所定ストロ
ークの範囲でそれぞれ上下動可能となっている。上テー
ブル２１の下面には、図５の底面図に示すように、熱成
形用雌型２６の収容面２６ａに相対向する位置に第一の
ヒータ２２が埋め込まれるように取り付けられている。
そして、第一のヒータ２２は、通電されると熱を放出
し、収容面２６ａに近づけられて多孔質容器Ｖ１の内側
面Ｖ１４に積層接着した熱可塑性シートＳ１を輻射加熱
する。すなわち、積層接着した熱可塑性シートＳ１を輻
射加熱する第一のヒータ２２は、本発明にいう輻射加熱
機構を構成している。また、上テーブル２１の下面に
は、多孔質容器Ｖ１のフランジＶ１３を囲む形状に形成
された１６個の上クランプ２３が取り付けられている。
上クランプ２３の下面は、上テーブル２１と下テーブル
２４とが接近したときに加熱軟化した熱可塑性シートＳ
１に当接するようになっている。The upper table 21 and the lower table 24 are fixed to a driving device (not shown), and can be moved up and down within the range of a predetermined stroke by the driving device. As shown in the bottom view of FIG. 5, a first heater 22 is attached to the lower surface of the upper table 21 so as to be embedded in a position facing the accommodation surface 26a of the female thermoforming mold 26.
When the first heater 22 is energized, the first heater 22 emits heat, and radiantly heats the thermoplastic sheet S1 that is brought close to the accommodation surface 26a and laminated and adhered to the inner surface V14 of the porous container V1. That is, the first heater 22 for radiatively heating the laminated and adhered thermoplastic sheets S1 constitutes the radiant heating mechanism according to the present invention. Further, 16 upper clamps 23 formed in a shape surrounding the flange V13 of the porous container V1 are attached to the lower surface of the upper table 21.
The lower surface of the upper clamp 23 has a thermoplastic sheet S that is softened by heating when the upper table 21 and the lower table 24 approach each other.
It comes into contact with 1.

【００３３】下テーブル２４の上面には、多孔質容器Ｖ
１を収容する１６個の熱成形用雌型２６と、熱成形用雌
型２６を囲む形状にされるとともに上クランプ２３に相
対向する位置とされた下クランプ２７とが取り付けられ
ている。また、熱成形用雌型２６の外側面の上部には、
第二のヒータ２５が埋め込まれるように熱成形用雌型２
６を囲んで取り付けられている。そして、第二のヒータ
２５は、通電されると熱を放出し、収容面２６ａの外縁
部を反対側から加熱する。すなわち、第二のヒータ２５
は、本発明にいう雌型加熱機構を構成している。On the upper surface of the lower table 24, the porous container V
Sixteen thermoforming female dies 26 for accommodating 1 and a lower clamp 27 having a shape surrounding the female thermoforming die 26 and located at a position facing the upper clamp 23 are attached. Further, in the upper part of the outer surface of the female die 26 for thermoforming,
Female mold 2 for thermoforming so that the second heater 25 is embedded
It is attached to surround 6. Then, the second heater 25 releases heat when energized, and heats the outer edge portion of the accommodation surface 26a from the opposite side. That is, the second heater 25
Constitutes the female heating mechanism according to the present invention.

【００３４】第二のヒータ２５が取り付けられた熱成形
用雌型２６は、図６の要部断面図に示すように、多孔質
容器Ｖ１の外側面の形状に合わせて凹形状とされた収容
面２６ａが形成されている。また、熱成形用雌型２６の
底部２６ｂには直径０．３〜０．５ｍｍ程度の吸引孔２
６ｃが多孔質容器Ｖ１の底部の外周部と一致する位置に
複数設けられている。吸引孔２６ｃは図示しない空気吸
引機構に接続されており、空気吸引機構が所定タイミン
グで吸引孔２６ｃから空気を吸引すると熱成形用雌型２
６の収容面２６ａ側に真空圧が作用するようになってい
る。下クランプ２７は、上テーブル２１と下テーブル２
４とが接近したときに上クランプ２３の下面との間で加
熱軟化した熱可塑性シートＳ１を挟持するようになって
いる。また、下クランプ２７の内部には温度を低下させ
るために冷却液を循環させる冷却通路２７ａが形成され
ている。すなわち、下クランプ２７は、多孔質容器Ｖ１
の開口部Ｖ１１の周囲にて熱可塑性シートＳ１を冷却し
ながら固定する。また、熱成形用雌型２６に収容された
多孔質容器Ｖ１の開口部Ｖ１１の周囲を冷却する下クラ
ンプ２７は、本発明にいう冷却機構を構成している。The thermoforming female mold 26 to which the second heater 25 is attached has a concave shape corresponding to the shape of the outer surface of the porous container V1 as shown in the sectional view of the main part of FIG. The surface 26a is formed. The bottom 26b of the female thermoforming die 26 has a suction hole 2 with a diameter of 0.3 to 0.5 mm.
A plurality of 6c are provided at positions corresponding to the outer periphery of the bottom of the porous container V1. The suction hole 26c is connected to an air suction mechanism (not shown), and when the air suction mechanism sucks air from the suction hole 26c at a predetermined timing, the female thermoforming mold 2 is formed.
A vacuum pressure acts on the accommodation surface 26a side of No. 6. The lower clamp 27 includes the upper table 21 and the lower table 2.
4 is adapted to sandwich the heat-softened thermoplastic sheet S1 between the upper clamp 23 and the lower surface of the upper clamp 23. Further, inside the lower clamp 27, a cooling passage 27a for circulating a cooling liquid to lower the temperature is formed. That is, the lower clamp 27 includes the porous container V1.
The thermoplastic sheet S1 is fixed around the opening V11 while being cooled. The lower clamp 27 that cools the periphery of the opening V11 of the porous container V1 housed in the female thermoforming mold 26 constitutes the cooling mechanism according to the present invention.

【００３５】上テーブル２１と下テーブル２４とが接近
すると、加熱軟化した熱可塑性シートＳ１は上クランプ
２３の下面と下クランプ２７の上面との間で挟持され、
多孔質容器Ｖ１の開口部Ｖ１１に保持される。その後、
吸引孔２６ｃに真空圧を作用させると、熱成形用雌型２
６の収容面２６ａと熱可塑性シートＳ１とで仕切られた
空間の空気が多孔質容器Ｖ１を通り抜けて吸引孔２６ｃ
に吸い込まれる。すると、熱可塑性シートＳ１は多孔質
容器Ｖ１の内側面Ｖ１４に密接させられて、積層接着さ
せられることになる。すなわち、成形機２０は、本発明
にいう熱成形機構を構成している。なお、本実施形態の
ように、真空成形にて熱可塑性シートを熱成形用雌型に
引き込むようにして多孔質容器に被覆するのは一例に過
ぎず、熱成形であれば種々の態様が可能である。例え
ば、圧空成形にて上方から圧空を供給して熱可塑性シー
トを押し付けるようにして多孔質容器に被覆してもよい
し、真空成形と圧空成形とを併用して熱可塑性シートを
被覆してもよい。When the upper table 21 and the lower table 24 approach each other, the heat-softened thermoplastic sheet S1 is sandwiched between the lower surface of the upper clamp 23 and the upper surface of the lower clamp 27,
It is held in the opening V11 of the porous container V1. afterwards,
When a vacuum pressure is applied to the suction holes 26c, the thermoforming female mold 2
The air in the space partitioned by the accommodation surface 26a of No. 6 and the thermoplastic sheet S1 passes through the porous container V1 and the suction holes 26c.
Is sucked into. Then, the thermoplastic sheet S1 is brought into close contact with the inner surface V14 of the porous container V1 and laminated and adhered. That is, the molding machine 20 constitutes the thermoforming mechanism according to the present invention. It should be noted that, as in the present embodiment, covering the porous container by drawing the thermoplastic sheet into the female mold for thermoforming by vacuum forming is only an example, and various aspects are possible as long as it is thermoforming. Is. For example, a porous container may be coated by supplying compressed air from above by pressure forming to press the thermoplastic sheet, or vacuum forming and pressure forming may be used in combination to cover the thermoplastic sheet. Good.

【００３６】その後、上テーブル２１と下テーブル２４
とはお互い近接した位置で保持される。すなわち、熱可
塑性シートＳ１を積層接着した後も第一のヒータ２２は
収容面２６ａに近接する位置で保持される。すると、第
一のヒータ２２が多孔質容器Ｖ１の内側面Ｖ１４に積層
接着した熱可塑性シートＳ１を輻射加熱する。そして、
熱可塑性シートＳ１が多孔質容器Ｖ１の内側面Ｖ１４に
被覆されると、上テーブル２１と下テーブル２４とは上
下方向に離反する。After that, the upper table 21 and the lower table 24
And are held in close proximity to each other. That is, the first heater 22 is held at a position close to the accommodation surface 26a even after the thermoplastic sheets S1 are laminated and adhered. Then, the first heater 22 radiatively heats the thermoplastic sheet S1 laminated and adhered to the inner surface V14 of the porous container V1. And
When the thermoplastic sheet S1 is coated on the inner surface V14 of the porous container V1, the upper table 21 and the lower table 24 are separated from each other in the vertical direction.

【００３７】ところで、成形機２０にて熱可塑性シート
Ｓ１が被覆された多孔質容器Ｖ１は、熱可塑性シートＳ
１とともにトリミング機１５に移送される。トリミング
機１５は、多孔質容器Ｖ１から開口部Ｖ１１の周囲にあ
る被覆されなかった熱可塑性シートＳ１をトリミングす
る。そして、トリミング後の熱可塑性シートＳ１のスク
ラップシートは、スクラップ巻取機１６に引っ張られな
がら巻きとられて回収される。一方、トリミング機１５
にてトリミングされた多孔質容器Ｖ１は、容器取出機１
７にてトリミング機１５から取り出されるようになって
いる。By the way, the porous container V1 coated with the thermoplastic sheet S1 by the molding machine 20 has the thermoplastic sheet S
1 is transferred to the trimming machine 15. The trimming machine 15 trims the uncoated thermoplastic sheet S1 around the opening V11 from the porous container V1. Then, the scrap sheet of the thermoplastic sheet S1 after the trimming is wound and collected while being pulled by the scrap winder 16. On the other hand, trimming machine 15
The porous container V1 trimmed at is the container unloader 1
It is designed to be taken out from the trimming machine 15 at 7.

【００３８】以上の構成とされた熱可塑性シート被覆装
置１００で熱可塑性シートを被覆することが可能な多孔
質容器は、空気を透過させることが可能な素材で形成さ
れた容器であればよい。本実施形態の多孔質容器Ｖ１
は、図１で示したように、パルプモールド成形によって
製造された紙製容器としているが、リサイクル法では紙
の分類に当てはまらない葦やケナフ等の一年草のパルプ
で製造された容器であってもよいし、多孔質のセラミッ
クを素材とする多孔質セラミック容器であってもよい。
また、多孔質容器Ｖ１はパルプモールド成形によって製
造される必要もなく、一枚のブランクシートを折って組
み立てられた容器であってもよい。The porous container capable of coating the thermoplastic sheet with the thermoplastic sheet coating apparatus 100 having the above-mentioned configuration may be any container made of a material that allows air to pass therethrough. Porous container V1 of the present embodiment
1 is a paper container manufactured by pulp molding as shown in FIG. 1, but it is a container manufactured by annual grass pulp such as reeds and kenaf that do not fall under the classification of paper under the Recycling Law. Alternatively, it may be a porous ceramic container made of a porous ceramic.
Further, the porous container V1 does not have to be manufactured by pulp molding, and may be a container assembled by folding a single blank sheet.

【００３９】また、成形された多孔質容器に被覆するこ
とが可能な熱可塑性シートは、熱可塑性を有する素材で
シート状になっていればよい。素材としては、例えば、
ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン
樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン
テレフタレート樹脂、ポリカーボネート樹脂等、様々な
ものを利用することが可能である。特に、ポリプロピレ
ン樹脂は、比較的低価格でありながら、使用時における
耐熱性があり、真空成形適性が良く、好適な樹脂であ
る。また、シートの厚みも様々可能であり、０．０５ｍ
ｍ程度の極薄の熱可塑性シートであっても使用可能であ
る。さらに、多孔質容器への熱可塑性シートの接着性を
高めるために、熱可塑性シートの接着面に接着層を貼り
合わせてもよい。例えば、ポリプロピレンのべースシー
トに接着層としてエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂（Ｅ
ＶＡ）やエチレン−アクリル酸共重合樹脂（ＥＡＡ）や
エチレン−メタクリル酸共重合樹脂（ＥＭＡＡ）や直鎖
低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）を貼り合わせた
熱可塑性シート等を用いることができる。接着層を形成
した熱可塑性シートの厚みは、例えば、べースシートの
部分を２０〜１００μｍ程度、接着層の部分を２０〜４
０μｍ程度とすることができる。また、接着層の軟化点
の温度は、ベースシートの軟化点の温度よりも低くする
のが好適であり、例えば８０〜１３５度程度とすること
ができる。The thermoplastic sheet with which the molded porous container can be coated may be made of a thermoplastic material in the form of a sheet. As the material, for example,
Various materials such as polyethylene resin, polypropylene resin, polystyrene resin, polyvinyl chloride resin, ABS resin, polyethylene terephthalate resin, and polycarbonate resin can be used. In particular, polypropylene resin is a suitable resin because it has a relatively low price, has heat resistance during use, and has good vacuum molding suitability. Also, the thickness of the sheet can be varied, 0.05 m
Even an extremely thin thermoplastic sheet of about m can be used. Further, in order to enhance the adhesiveness of the thermoplastic sheet to the porous container, an adhesive layer may be attached to the adhesive surface of the thermoplastic sheet. For example, an ethylene-vinyl acetate copolymer resin (E
VA), an ethylene-acrylic acid copolymer resin (EAA), an ethylene-methacrylic acid copolymer resin (EMAA), a linear low-density polyethylene resin (LLDPE), or the like thermoplastic sheet may be used. The thickness of the thermoplastic sheet on which the adhesive layer is formed is, for example, about 20 to 100 μm in the base sheet portion and 20 to 4 in the adhesive layer portion.
It can be about 0 μm. The softening point temperature of the adhesive layer is preferably lower than the softening point temperature of the base sheet, and may be about 80 to 135 degrees, for example.

【００４０】次に、上記構成からなる本実施形態の成形
機２０の動作を図７のタイミングチャートを参照しなが
ら説明する。なお、多孔質容器Ｖ１に熱可塑性シートＳ
１を被覆する前提として、熱可塑性シートＳ１は加熱機
１３にて加熱軟化されているものとする。この状態とし
ておいて、加熱機１３で加熱軟化された熱可塑性シート
Ｓ１を移送機１４にて成形機２０に移送するのと同時
に、多孔質容器Ｖ１を容器供給機１１にて熱成形用雌型
２６の収容面２６ａに収容する（タイミングT1〜T2）。
すると、図４で示したように、加熱軟化した熱可塑性シ
ートＳ１が熱成形用雌型２６に収容された多孔質容器Ｖ
１の開口部Ｖ１１に配置される。また、多孔質容器Ｖ１
は第二のヒータ２５にて加熱された熱成形用雌型２６か
ら熱を供給される。Next, the operation of the molding machine 20 of the present embodiment having the above structure will be described with reference to the timing chart of FIG. The thermoplastic sheet S is added to the porous container V1.
It is assumed that the thermoplastic sheet S1 has been heated and softened by the heater 13 as a premise for coating 1. In this state, the thermoplastic sheet S1 that has been heated and softened by the heater 13 is transferred to the molding machine 20 by the transfer machine 14, and at the same time, the porous container V1 is transferred by the container feeder 11 to the thermoforming female mold. It accommodates in the accommodation surface 26a of 26 (timing T1-T2).
Then, as shown in FIG. 4, the porous container V in which the heat-softened thermoplastic sheet S1 is accommodated in the female mold 26 for thermoforming
1 is arranged in the opening V11. In addition, the porous container V1
Is supplied with heat from the female thermoforming mold 26 heated by the second heater 25.

【００４１】そして、上テーブル２１を下降させるとと
もに下テーブル２４を上昇させ、上テーブル２１と下テ
ーブル２４とを接近させる（タイミングT3）。すると、
図８の要部断面図に示すように、加熱軟化した熱可塑性
シートＳ１は、多孔質容器Ｖ１のフランジＶ１３ととも
に下降した上クランプ２３の下面と上昇した下クランプ
２７の上面との間に挟まれて、多孔質容器Ｖ１の開口部
Ｖ１１に保持される。この瞬間、フランジＶ１３に接触
した部分の熱可塑性シートＳ１は、フランジＶ１３に一
部含浸させられるとともに、温度が低下する。なお、下
クランプ２７は冷却通路２７ａを流れる冷却液にて冷却
されているので、上クランプ２３と下クランプ２７との
間にある熱可塑性シートＳ１は溶融しない。したがっ
て、熱可塑性シートＳ１は上クランプ２３と下クランプ
２７との間で確実に挟持され、多孔質容器Ｖ１の開口部
Ｖ１１に保持される。Then, the upper table 21 is lowered and the lower table 24 is raised to bring the upper table 21 and the lower table 24 close to each other (timing T3). Then,
As shown in the cross-sectional view of the essential part of FIG. 8, the heat-softened thermoplastic sheet S1 is sandwiched between the lower surface of the upper clamp 23 lowered together with the flange V13 of the porous container V1 and the upper surface of the lower clamp 27 raised. And is held in the opening V11 of the porous container V1. At this moment, the flange V13 is partially impregnated with the thermoplastic sheet S1 at the portion in contact with the flange V13, and the temperature is lowered. Since the lower clamp 27 is cooled by the cooling liquid flowing through the cooling passage 27a, the thermoplastic sheet S1 between the upper clamp 23 and the lower clamp 27 does not melt. Therefore, the thermoplastic sheet S1 is reliably sandwiched between the upper clamp 23 and the lower clamp 27, and is held in the opening V11 of the porous container V1.

【００４２】その後、吸引孔２６ｃから空気を吸引し、
熱成形用雌型２６の内側に真空圧を作用させる（タイミ
ングT4〜T5）。ここで、多孔質容器Ｖ１が収容された熱
成形用雌型２６の収容面２６ａと熱可塑性シートＳ１と
で閉空間が形成されており、多孔質容器Ｖ１は空気透過
性を有しているので、この閉空間の空気が多孔質容器Ｖ
１を介して吸引される。すると、図９の要部断面図に示
すように、加熱軟化した熱可塑性シートＳ１は多孔質容
器Ｖ１の内側面Ｖ１４に密接させられる。After that, air is sucked from the suction hole 26c,
A vacuum pressure is applied to the inside of the thermoforming female mold 26 (timing T4 to T5). Here, a closed space is formed by the accommodation surface 26a of the female thermoforming mold 26 in which the porous container V1 is accommodated and the thermoplastic sheet S1, and the porous container V1 has air permeability. , The air in this closed space is the porous container V
Sucked through 1. Then, as shown in the cross-sectional view of the main part of FIG. 9, the heat-softened thermoplastic sheet S1 is brought into close contact with the inner surface V14 of the porous container V1.

【００４３】ところで、上下テーブルが接近したときの
図８の断面の位置における熱可塑性シートＳ１の温度分
布は、図１０に示すようになっている。同図において、
フランジＶ１３に接触した部分の熱可塑性シートＳ１の
温度は低く、この部分の熱可塑性シートＳ１は可塑性を
失った状態となっている。一方、多孔質容器Ｖ１の開口
部Ｖ１１の上方にある熱可塑性シートＳ１の中間部分は
温度が高く、この部分の熱可塑性シートＳ１は可塑性を
保持したままとなっている。そして、開口部Ｖ１１の上
方にある熱可塑性シートＳ１のうちフランジＶ１３に近
接する部分は、可塑性を有するかどうかの境界部分とな
っている。この境界部分では、十分な可塑性を有する部
分と十分な可塑性を有しない部分とが混在する状態とな
る。すると、熱成形時にこの境界部分の延びが不均一に
なるので、従来の熱可塑性シート被覆装置では、多孔質
容器Ｖ１の内側面Ｖ１４の外縁部に近接する箇所を中心
として熱可塑性シートＳ１が十分に被覆されないことが
あった。By the way, the temperature distribution of the thermoplastic sheet S1 at the position of the cross section of FIG. 8 when the upper and lower tables approach each other is as shown in FIG. In the figure,
The temperature of the thermoplastic sheet S1 in the portion in contact with the flange V13 is low, and the thermoplastic sheet S1 in this portion has lost its plasticity. On the other hand, the temperature of the intermediate portion of the thermoplastic sheet S1 above the opening V11 of the porous container V1 is high, and the thermoplastic sheet S1 in this portion remains plastic. The portion of the thermoplastic sheet S1 above the opening V11 that is close to the flange V13 serves as a boundary portion of whether or not it has plasticity. In this boundary portion, a portion having sufficient plasticity and a portion having insufficient plasticity are mixed. Then, the extension of this boundary portion becomes non-uniform during thermoforming, so that in the conventional thermoplastic sheet coating apparatus, the thermoplastic sheet S1 is sufficiently centered around the location close to the outer edge of the inner surface V14 of the porous container V1. Sometimes was not covered.

【００４４】本実施形態では、多孔質容器Ｖ１の内側面
Ｖ１４に熱可塑性シートＳ１を積層接着した後、上テー
ブル２１と下テーブル２４とを離反させるまでのタイミ
ング（タイミングT5〜T6）を十分にとり、上テーブル２
１と下テーブル２４とをお互い近接した位置に保持させ
る。すなわち、熱可塑性シートＳ１を積層接着した後、
第一のヒータ２２を熱成形用雌型２６の収容面２６ａに
近接する位置で保持させることになる。このとき、第一
のヒータ２２は、多孔質容器Ｖ１の内側面Ｖ１４に積層
接着した熱可塑性シートＳ１を輻射加熱する。すると、
積層接着させられた熱可塑性シートＳ１は、再度可塑性
を付与され、さらに多孔質容器Ｖ１の内側面Ｖ１４に含
浸する。その結果、同内側面Ｖ１４への接着力が向上す
る。すなわち、熱成形時に熱可塑性シートの延びが不均
一となって多孔質容器の内側面への被覆が不十分となっ
ても、同熱可塑性シートは再度可塑性を付与され、多孔
質容器の内側面への接着力が向上する。したがって、成
形された多孔質容器に熱可塑性シートを確実に被覆する
ことが可能となる。In this embodiment, after the thermoplastic sheet S1 is laminated and adhered to the inner surface V14 of the porous container V1, the upper table 21 and the lower table 24 are separated from each other at a sufficient timing (timing T5 to T6). , Top table 2
1 and the lower table 24 are held at positions close to each other. That is, after the thermoplastic sheets S1 are laminated and adhered,
The first heater 22 is held at a position close to the accommodation surface 26a of the female thermoforming mold 26. At this time, the first heater 22 radiatively heats the thermoplastic sheet S1 laminated and adhered to the inner surface V14 of the porous container V1. Then,
The laminated and adhered thermoplastic sheets S1 are given plasticity again and further impregnated into the inner surface V14 of the porous container V1. As a result, the adhesive force to the inner side surface V14 is improved. That is, even if the thermoplastic sheet stretches unevenly during thermoforming and the inner surface of the porous container is insufficiently coated, the thermoplastic sheet is given plasticity again and the inner surface of the porous container is The adhesive strength to Therefore, it becomes possible to reliably coat the molded porous container with the thermoplastic sheet.

【００４５】さらに、多孔質容器Ｖ１は第二のヒータ２
５にて加熱された熱成形用雌型２６から熱を供給されて
暖められているので、この点でも熱可塑性シートＳ１は
可塑性が付与され、多孔質容器Ｖ１に接着しやすくな
る。したがって、熱可塑性シートの多孔質容器への接着
力を向上させることができ、より確実に成形された多孔
質容器の内側面に熱可塑性シートを被覆することが可能
となる。また、多孔質容器を予め加熱しておくことがで
きるので、多孔質容器に熱可塑性シートを連続して被覆
する際のサイクルを短縮させることが可能となる。Further, the porous container V1 is provided with the second heater 2
Since the thermoplastic sheet S1 is warmed by being supplied with heat from the female thermoforming mold 26 heated at 5, the thermoplastic sheet S1 is also imparted with plasticity and easily adheres to the porous container V1. Therefore, the adhesive force of the thermoplastic sheet to the porous container can be improved, and the inner surface of the porous container formed more reliably can be covered with the thermoplastic sheet. In addition, since the porous container can be heated in advance, it is possible to shorten the cycle for continuously coating the porous container with the thermoplastic sheet.

【００４６】タイミングT5にて吸引孔２６ｃからの空気
吸引を終了した後は、上テーブル２１を上昇させるとと
もに下テーブル２４を下降させ、上テーブル２１と下テ
ーブル２４とを上下方向に離す（タイミングT6）。する
と、図１１の要部断面図に示すように、熱可塑性シート
Ｓ１は移送機１４に支持されて上クランプ２３と下クラ
ンプ２７とから離れる。このとき、熱可塑性シートＳ１
を被覆された多孔質容器Ｖ１はフランジＶ１３の位置に
て熱可塑性シートＳ１に付着したままなので、多孔質容
器Ｖ１も熱成形用雌型２６の収容面２６ａから離れる。
ここで、収容面２６ａに収容された多孔質容器Ｖ１の開
口部Ｖ１１の周囲が下クランプ２７にて冷却されている
ので、多孔質容器Ｖ１の開口部Ｖ１１の周囲に配置され
た熱可塑性シートＳ１は第一のヒータ２２等により加熱
軟化されることがない。したがって、熱可塑性シートＳ
１を被覆した多孔質容器Ｖ１を周囲に配置された熱可塑
性シートＳ１に付着させたまま確実に移送することがで
きる。その後は、タイミングT1〜T2に戻って、加熱機１
３で加熱軟化された熱可塑性シートＳ１を移送機１４に
て成形機２０に移送するのと同時に、多孔質容器Ｖ１を
容器供給機１１にて熱成形用雌型２６の収容面２６ａに
収容する。すると、図４で示したように、再び、加熱軟
化した熱可塑性シートＳ１が熱成形用雌型２６に収容さ
れた多孔質容器Ｖ１の開口部Ｖ１１に配置される。After the air suction from the suction holes 26c is completed at the timing T5, the upper table 21 is raised and the lower table 24 is lowered, so that the upper table 21 and the lower table 24 are vertically separated from each other (timing T6). ). Then, as shown in the cross-sectional view of the main part of FIG. 11, the thermoplastic sheet S1 is supported by the transfer device 14 and is separated from the upper clamp 23 and the lower clamp 27. At this time, the thermoplastic sheet S1
Since the porous container V1 covered with is still attached to the thermoplastic sheet S1 at the position of the flange V13, the porous container V1 also separates from the accommodation surface 26a of the female thermoforming mold 26.
Here, since the periphery of the opening V11 of the porous container V1 accommodated in the accommodation surface 26a is cooled by the lower clamp 27, the thermoplastic sheet S1 arranged around the opening V11 of the porous container V1. Is not heated and softened by the first heater 22 and the like. Therefore, the thermoplastic sheet S
It is possible to reliably transfer the porous container V1 coated with 1 while being attached to the thermoplastic sheet S1 disposed around the porous container V1. After that, return to the timing T1 to T2, and the heating machine 1
The thermoplastic sheet S1 that has been heated and softened in step 3 is transferred to the molding machine 20 by the transfer machine 14, and at the same time, the porous container V1 is housed in the housing surface 26a of the female thermoforming mold 26 by the container feeder 11. . Then, as shown in FIG. 4, the heat-softened thermoplastic sheet S1 is again placed in the opening V11 of the porous container V1 housed in the female thermoforming mold 26.

【００４７】同時に、熱可塑性シートＳ１を被覆された
多孔質容器Ｖ１は熱可塑性シートＳ１にくっついたまま
トリミング機１５に移送される。そして、多孔質容器Ｖ
１はトリミング機１５にてフランジＶ１３の周囲にある
被覆されなかった熱可塑性シートＳ１をトリミングさ
れ、容器取出機１７にて外部に取り出される。また、ト
リミング後の熱可塑性シートＳ１のスクラップシート
は、スクラップ巻取機１６に引っ張られながら巻きとら
れて回収される。以上、タイミングT1〜T6の繰り返し
で、成形された多孔質容器Ｖ１に熱可塑性シートＳ１を
被覆する処理を連続して行うことができる。At the same time, the porous container V1 coated with the thermoplastic sheet S1 is transferred to the trimming machine 15 while being stuck to the thermoplastic sheet S1. And the porous container V
In No. 1, the uncoated thermoplastic sheet S1 around the flange V13 is trimmed by the trimming machine 15, and taken out to the outside by the container unloading machine 17. Further, the scrap sheet of the thermoplastic sheet S1 after trimming is wound and collected while being pulled by the scrap winder 16. As described above, the process of coating the molded porous container V1 with the thermoplastic sheet S1 can be continuously performed by repeating the timings T1 to T6.

【００４８】なお、本実施形態では、上テーブルに第一
のヒータを取り付け、下テーブルに熱成形用雌型と第二
のヒータを取り付けているが、このような構成は一例に
過ぎない。例えば、設置面積の縮小のため、略鉛直方向
に設けられて左右方向に駆動可能な左右テーブルに熱成
形用雌型や第一・第二のヒータを取り付け、多孔質容器
を吸引しながら熱成形用雌型に収容して圧空成形により
熱可塑性シートの被覆を行う構成とすることも可能であ
る。また、本実施形態では、自動処理にて多孔質容器に
熱可塑性シートを被覆させているが、多孔質容器や加熱
軟化した熱可塑性シートを手動で成形機に供給して多孔
質容器の内側面に熱可塑性シートを被覆させてもよい。
この場合も、熱成形時に熱可塑性シートの延びが不均一
となって多孔質容器の内側面への被覆が不十分となって
も、同熱可塑性シートは再度可塑性を付与されるので、
成形された多孔質容器の内側面に熱可塑性シートを熱成
形により確実に被覆することが可能である。In this embodiment, the first heater is attached to the upper table and the female thermoforming die and the second heater are attached to the lower table, but such a configuration is only an example. For example, in order to reduce the installation area, the female mold for thermoforming and the first and second heaters are attached to the left and right tables that are installed in a substantially vertical direction and can be driven in the left and right directions, and thermoforming is performed while suctioning the porous container. It is also possible to adopt a configuration in which the thermoplastic sheet is covered by being housed in a female mold and subjected to pressure molding. Further, in the present embodiment, the porous container is coated with the thermoplastic sheet by an automatic process, but the porous container or the heat-softened thermoplastic sheet is manually supplied to the molding machine to form the inner surface of the porous container. May be coated with a thermoplastic sheet.
Also in this case, even if the extension of the thermoplastic sheet during thermoforming becomes non-uniform and the coating on the inner surface of the porous container becomes insufficient, the thermoplastic sheet is given plasticity again,
It is possible to reliably coat the inner surface of the molded porous container with the thermoplastic sheet by thermoforming.

【００４９】ところで、上記第一のヒータを熱成形用雌
型内に進入させて多孔質容器の内側面に積層接着した熱
可塑性シートを輻射加熱する構成とすることもできる。
図１２は、第二の実施形態にかかる熱可塑性シート被覆
装置の成形機１２０の概略を垂直断面にて示している。
なお、熱可塑性シート、多孔質容器については、図４と
同じ符号を付している。同図において、上テーブル１２
１の下面には、真空または圧空を供給されることにより
上下動可能な複数のプラグ１２８が設けられている。こ
れらのプラグ１２８は、熱成形用雌型１２６の収容面１
２６ａに対応して、同収容面１２６ａの上方に配置され
ている。また、真空を供給されているときのプラグ１２
８の下面は、上クランプ１２３の下面よりも上方かつ上
テーブル１２１の下面よりも下方となっている。各プラ
グ１２８の内部には本発明にいう輻射加熱機構を構成す
る第一のヒータ１２２が設けられ、通電されることによ
り熱を放出してプラグ１２８を加熱するようになってい
る。そして、上テーブル１２１と下テーブル１２４とが
上下方向に近接する位置で保持されているとき、プラグ
１２８は熱成形用雌型１２６内に進退可能となってい
る。By the way, it is also possible to adopt a construction in which the first heater is inserted into the thermoforming female mold to radiatively heat the thermoplastic sheet laminated and adhered to the inner surface of the porous container.
FIG. 12 shows a schematic vertical cross section of a molding machine 120 of the thermoplastic sheet coating apparatus according to the second embodiment.
The thermoplastic sheet and the porous container have the same reference numerals as those in FIG. In the figure, the upper table 12
A plurality of plugs 128 that can be moved up and down by being supplied with vacuum or compressed air are provided on the lower surface of 1. These plugs 128 correspond to the receiving surface 1 of the female thermoforming mold 126.
26a is arranged above the accommodation surface 126a. In addition, the plug 12 when the vacuum is supplied
The lower surface of No. 8 is above the lower surface of the upper clamp 123 and below the lower surface of the upper table 121. Inside each plug 128, a first heater 122 that constitutes a radiant heating mechanism according to the present invention is provided, and when energized, heat is released to heat the plug 128. Then, when the upper table 121 and the lower table 124 are held at positions vertically close to each other, the plug 128 can advance and retract in the female thermoforming die 126.

【００５０】以下、上記構成からなる成形機１２０の動
作を図１３のタイミングチャートを参照しながら説明す
る。加熱機で加熱軟化された熱可塑性シートＳ１を移送
機にて成形機１２０に移送するのと同時に、多孔質容器
Ｖ１を容器供給機にて収容面１２６ａに収容する（タイ
ミングT11 〜T12 ）。すると、図１２に示すように、加
熱軟化した熱可塑性シートＳ１が熱成形用雌型１２６に
収容された多孔質容器Ｖ１の開口部Ｖ１１に配置され
る。このとき、プラグ１２８に真空が供給された状態と
なっており、プラグ１２８は上昇した位置にある。そし
て、上テーブル１２１と下テーブル１２４とを互いに接
近させる（タイミングT13 ）。すると、加熱軟化した熱
可塑性シートＳ１は、多孔質容器Ｖ１のフランジＶ１３
とともに下降した上クランプ１２３の下面と上昇した下
クランプ１２７の上面との間に挟まれて、多孔質容器Ｖ
１の開口部Ｖ１１に保持される。The operation of the molding machine 120 having the above structure will be described below with reference to the timing chart of FIG. At the same time that the thermoplastic sheet S1 that has been heated and softened by the heating machine is transferred to the molding machine 120 by the transfer machine, the porous container V1 is housed on the housing surface 126a by the container feeder (timing T11 to T12). Then, as shown in FIG. 12, the heat-softened thermoplastic sheet S1 is placed in the opening V11 of the porous container V1 housed in the female thermoforming mold 126. At this time, the vacuum is supplied to the plug 128, and the plug 128 is in the raised position. Then, the upper table 121 and the lower table 124 are brought close to each other (timing T13). Then, the thermoplastic sheet S1 that has been softened by heating has the flange V13 of the porous container V1.
It is sandwiched between the lower surface of the upper clamp 123 lowered together with the upper surface of the lower clamp 127 raised and the porous container V
1 is held in the opening V11.

【００５１】その後、吸引孔１２６ｃから空気を吸引
し、熱成形用雌型１２６の内側に真空圧を作用させる
（タイミングT14 〜T15 ）。すると、図１４の要部断面
図に示すように、加熱軟化した熱可塑性シートＳ１は多
孔質容器Ｖ１の内側面Ｖ１４に密接させられる。本実施
形態では、タイミングT15 の時点で、プラグ１２８に圧
空を供給するようにしている。すると、図１５の要部断
面図に示すように、プラグ１２８は、下降して熱成形用
雌型１２６内に進入する。すなわち、熱可塑性シートＳ
１を積層接着した後、第一のヒータ１２２により加熱さ
れたプラグ１２８を熱成形用雌型１２６の収容面１２６
ａに近接する位置で保持させることになる。このとき、
加熱されたプラグ１２８は、多孔質容器Ｖ１の内側面Ｖ
１４に積層接着した熱可塑性シートＳ１を輻射加熱す
る。すると、積層接着させられた熱可塑性シートＳ１
は、再度可塑性を付与され、さらに多孔質容器Ｖ１の内
側面Ｖ１４に含浸する。After that, air is sucked from the suction hole 126c, and a vacuum pressure is applied to the inside of the female thermoforming mold 126 (timing T14 to T15). Then, as shown in the cross-sectional view of the main part of FIG. 14, the heat-softened thermoplastic sheet S1 is brought into close contact with the inner surface V14 of the porous container V1. In this embodiment, compressed air is supplied to the plug 128 at the timing T15. Then, as shown in the cross-sectional view of the main part of FIG. 15, the plug 128 descends and enters the thermoforming female die 126. That is, the thermoplastic sheet S
1 is laminated and bonded, and then the plug 128 heated by the first heater 122 is attached to the receiving surface 126 of the female die 126 for thermoforming.
It will be held at a position close to a. At this time,
The heated plug 128 is the inner surface V of the porous container V1.
The thermoplastic sheet S1 laminated and adhered to 14 is radiantly heated. Then, the laminated and bonded thermoplastic sheet S1
Is again given plasticity and further impregnates the inner surface V14 of the porous container V1.

【００５２】すなわち、熱成形時に熱可塑性シートの延
びが不均一となって多孔質容器の内側面への被覆が不十
分となっても、同熱可塑性シートは再度可塑性を付与さ
れ、多孔質容器の内側面への接着力が向上する。したが
って、熱成形用雌型内に進退可能なプラグを用いても、
成形された多孔質容器に熱可塑性シートを確実に被覆す
ることが可能となる。また、第一のヒータを上テーブル
の下面に直接取り付ける場合よりも多孔質容器の内側面
に近づけることができるので、積層接着した熱可塑性シ
ートは、確実に可塑性を付与されて多孔質容器に被覆さ
れる。さらに、真空を供給されているときのプラグの下
面が上テーブルの下面よりも下方とされているので、多
孔質容器の開口部に配置された熱可塑性シートの温度低
下を防止することができる。その結果、多孔質容器の内
側面に被覆される熱可塑性シートの厚み分布が均一にな
るとともに、同被覆される熱可塑性シートの皺を防ぐ効
果も得られる。That is, even if the thermoplastic sheet is unevenly stretched during thermoforming and the inner surface of the porous container is insufficiently coated, the thermoplastic sheet is re-plasticized to give a porous container. The adhesive strength to the inner surface of the is improved. Therefore, even if using a plug that can be moved back and forth in the female mold for thermoforming,
The molded porous container can be surely covered with the thermoplastic sheet. In addition, since the first heater can be brought closer to the inner surface of the porous container than when directly attached to the lower surface of the upper table, the laminated and laminated thermoplastic sheet is surely given plasticity to cover the porous container. To be done. Further, since the lower surface of the plug when the vacuum is supplied is lower than the lower surface of the upper table, it is possible to prevent the temperature of the thermoplastic sheet arranged in the opening of the porous container from decreasing. As a result, the thickness distribution of the thermoplastic sheet coated on the inner surface of the porous container becomes uniform, and the effect of preventing wrinkles of the coated thermoplastic sheet can be obtained.

【００５３】なお、熱可塑性シートＳ１が多孔質容器Ｖ
１の内側面Ｖ１４に密接させられたときにプラグ１２８
を下降すればよいため、タイミングT15 より後のタイミ
ングでプラグ１２８に圧空を供給してもよい。また、プ
ラグ１２８を下降させる時間を考慮して、タイミングT1
5 よりも前のタイミングでプラグ１２８に圧空を供給し
てもよい。The thermoplastic sheet S1 is the porous container V.
The plug 128 when brought into close contact with the inner surface V14 of
Therefore, compressed air may be supplied to the plug 128 at a timing after timing T15. Also, considering the time for lowering the plug 128, the timing T1
The compressed air may be supplied to the plug 128 at a timing before 5.

【００５４】タイミングT15 にてプラグ１２８に圧空を
供給してから所定のタイミングの後、今度はプラグ１２
８に真空を供給する（タイミングT16 ）。すると、プラ
グ１２８は、図１４で示した位置まで上方に退避する。
その後、上テーブル１２１と下テーブル１２４とを上下
方向に離反させる（タイミングT17 ）。すると、第一の
実施形態と同様、熱可塑性シートＳ１を被覆された多孔
質容器Ｖ１は熱成形用雌型１２６の収容面１２６ａから
離れる。むろん、上テーブル１２１と下テーブル１２４
とを上下方向に離反させるのと同時に、または、離反さ
せてからプラグ１２８を上昇させるようにしてもよい。
その後は、タイミングT11 〜T12 に戻って、加熱機で加
熱軟化された熱可塑性シートＳ１を移送機にて成形機１
２０に移送するのと同時に、多孔質容器Ｖ１を容器供給
機にて熱成形用雌型１２６の収容面１２６ａに収容す
る。すると、再び、加熱軟化した熱可塑性シートＳ１が
熱成形用雌型１２６に収容された多孔質容器Ｖ１の開口
部Ｖ１１に配置される。At a timing T15, after supplying the compressed air to the plug 128 and a predetermined timing, this time, the plug 12
Vacuum is supplied to 8 (timing T16). Then, the plug 128 retracts upward to the position shown in FIG.
After that, the upper table 121 and the lower table 124 are vertically separated from each other (timing T17). Then, as in the first embodiment, the porous container V1 coated with the thermoplastic sheet S1 is separated from the accommodation surface 126a of the female thermoforming mold 126. Of course, the upper table 121 and the lower table 124
The plugs 128 may be lifted at the same time as the upper and lower sides are separated from each other, or after they are separated from each other.
After that, the process returns to the timings T11 to T12, and the thermoplastic sheet S1 that has been heated and softened by the heating machine is transferred to the molding machine 1
Simultaneously with the transfer to 20, the porous container V1 is housed in the housing surface 126a of the female thermoforming mold 126 by the container feeder. Then, the heat-softened thermoplastic sheet S1 is again placed in the opening V11 of the porous container V1 housed in the female thermoforming mold 126.

【００５５】このように、本発明の熱可塑性シート被覆
装置は、熱成形時に熱可塑性シートの延びが不均一とな
って多孔質容器の内側面への被覆が不十分となっても、
同熱可塑性シートは再度可塑性を付与され、多孔質容器
の内側面への接着力が向上する。したがって、簡易な構
成で、熱成形時に延びが不均一となりやすい成形された
多孔質容器の外縁部に近接する箇所の熱可塑性シートが
効率よく加熱されて、成形された多孔質容器に熱可塑性
シートを確実に被覆することが可能な熱可塑性シート被
覆装置および熱可塑性シート被覆方法を提供することが
できる。As described above, in the thermoplastic sheet coating apparatus of the present invention, even if the thermoplastic sheet is not uniformly spread during thermoforming and the inner surface of the porous container is insufficiently coated,
The thermoplastic sheet is given plasticity again, and the adhesive force to the inner surface of the porous container is improved. Therefore, a simple structure
Molded by heat treatment, the extension tends to be uneven during thermoforming
The thermoplastic sheet near the outer edge of the porous container
It is possible to provide a thermoplastic sheet coating device and a thermoplastic sheet coating method capable of heating a molded porous container efficiently and coating the thermoplastic sheet with reliability.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】多孔質容器の外観を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a porous container.

【図２】本発明の第一の実施形態にかかる熱可塑性シー
ト被覆装置の概略を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view schematically showing a thermoplastic sheet coating device according to the first embodiment of the present invention.

【図３】容器供給機の概略を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing an outline of a container feeder.

【図４】成形機の概略を垂直断面にて示す断面図であ
る。FIG. 4 is a sectional view showing an outline of a molding machine in a vertical section.

【図５】上テーブルの下面を示す底面図である。FIG. 5 is a bottom view showing the lower surface of the upper table.

【図６】第一のヒータが取り付けられた熱成形用雌型を
垂直断面にて示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a vertical cross-section of a thermoforming female die to which a first heater is attached.

【図７】熱可塑性シート被覆装置の動作シーケンスを示
すタイミングチャートである。FIG. 7 is a timing chart showing an operation sequence of the thermoplastic sheet coating apparatus.

【図８】上下テーブルが接近したときの成形機の様子を
示す要部断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of essential parts showing a state of the molding machine when the upper and lower tables approach each other.

【図９】吸引孔から空気を吸引したときの成形機の様子
を示す要部断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view of essential parts showing a state of the molding machine when air is sucked from the suction holes.

【図１０】上下テーブルが接近したときの図８の断面の
位置における熱可塑性シートの温度分布を示す図であ
る。10 is a diagram showing the temperature distribution of the thermoplastic sheet at the position of the cross section of FIG. 8 when the upper and lower tables approach each other.

【図１１】上下テーブルが離れたときの成形機の様子を
示す要部断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of essential parts showing a state of the molding machine when the upper and lower tables are separated from each other.

【図１２】第二の実施形態にかかる熱可塑性シート被覆
装置の成形機の概略を垂直断面にて示す断面図である。FIG. 12 is a vertical cross-sectional view showing the outline of a molding machine of the thermoplastic sheet coating apparatus according to the second embodiment.

【図１３】熱可塑性シート被覆装置の動作シーケンスを
示すタイミングチャートである。FIG. 13 is a timing chart showing an operation sequence of the thermoplastic sheet coating apparatus.

【図１４】吸引孔から空気を吸引したときの成形機の様
子を示す要部断面図である。FIG. 14 is a cross-sectional view of essential parts showing a state of the molding machine when air is sucked from the suction holes.

【図１５】プラグに圧空を供給したときの成形機の様子
を示す要部断面図である。FIG. 15 is a cross-sectional view of essential parts showing a state of the molding machine when compressed air is supplied to the plug.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１１…容器供給機 １２…ロールシート巻出機 １３…加熱機 １３ａ…ヒータ １４…移送機 １５…トリミング機 １６…スクラップ巻取機 １７…容器取出機 ２０…成形機 ２１…上テーブル ２２…第一のヒータ ２３…上クランプ ２４…下テーブル ２５…第二のヒータ ２６…熱成形用雌型 ２６ａ…収容面 ２６ｂ…底部 ２６ｃ…吸引孔 ２７…下クランプ ２７ａ…冷却通路 １００…熱可塑性シート被覆装置 １２０…成形機 １２１…上テーブル １２２…第一のヒータ １２３…上クランプ １２４…下テーブル １２６…熱成形用雌型 １２７…下クランプ １２８…プラグ Ｓ１…熱可塑性シート Ｖ１…多孔質容器 Ｖ１１…開口部 Ｖ１２…側壁 Ｖ１３…フランジ Ｖ１４…内側面 11 ... Container feeder 12 ... Roll sheet unwinder 13 ... Heater 13a ... heater 14 ... Transfer machine 15 ... Trimming machine 16 ... Scrap winding machine 17 ... Container unloader 20 ... Molding machine 21 ... Upper table 22 ... First heater 23 ... Upper clamp 24 ... Lower table 25 ... Second heater 26 ... Female mold for thermoforming 26a ... accommodation surface 26b ... bottom 26c ... suction hole 27 ... Lower clamp 27a ... Cooling passage 100 ... Thermoplastic sheet coating device 120 ... Molding machine 121 ... Upper table 122 ... First heater 123 ... Top clamp 124 ... Lower table 126 ... Thermoforming female mold 127 ... Lower clamp 128 ... Plug S1 ... Thermoplastic sheet V1 ... Porous container V11 ... Opening V12 ... Side wall V13 ... Flange V14 ... Inside surface

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B29C 51/16 B29C 51/42 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. ⁷ , DB name) B29C 51/16 B29C 51/42

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 成形されて所定の熱成形用雌型に収容さ
れた多孔質容器の開口部に加熱軟化した熱可塑性シート
を配置させ、同多孔質容器の内側面に同熱可塑性シート
を熱成形により積層接着させる熱可塑性シート被覆装置
であって、 上記多孔質容器に上記加熱軟化した熱可塑性シートを積
層接着した後、積層接着した同熱可塑性シートを輻射加
熱する輻射加熱機構と、 上記熱成形用雌型を囲んで同熱成形用雌型の外側面に取
り付けられた第二のヒータを備え、同第二のヒータが放
出する熱により同熱成形用雌型における上記多孔質容器
の収容面の外縁部を加熱する雌型加熱機構と を具備する
ことを特徴とする熱可塑性シート被覆装置。1. A heat-softened thermoplastic sheet is placed in the opening of a porous container which is molded and accommodated in a predetermined thermoforming female mold, and the thermoplastic sheet is heated on the inner surface of the porous container. a thermoplastic sheet coating apparatus for laminating adhesive by molding, the after the porous vessel the softened thermoplastic sheet laminated adhesive, a radiation heating mechanism for radiant heating of the thermoplastic sheet laminated adhesive, the heat Enclose the molding die and attach it to the outer surface of the thermoforming die.
Equipped with a second heater attached to the second heater.
The porous container in the female mold for thermoforming due to the heat generated
And a female heating mechanism for heating the outer edge portion of the accommodation surface of the thermoplastic sheet covering device. 【請求項２】 熱可塑性シートを加熱軟化させる加熱軟
化機構と、 この加熱軟化機構にて加熱軟化された上記熱可塑性シー
トを移送して、成形されて所定の熱成形用雌型に収容さ
れた多孔質容器の開口部に配置させる移送機構と、 上記多孔質容器の内側面に上記熱可塑性シートを熱成形
により積層接着させる熱成形機構と、 上記多孔質容器に上記加熱軟化した熱可塑性シートを積
層接着した後、積層接着した同熱可塑性シートを輻射加
熱する輻射加熱機構と、 上記熱成形用雌型を囲んで同熱成形用雌型の外側面に取
り付けられた第二のヒータを備え、同第二のヒータが放
出する熱により同熱成形用雌型における上記多孔質容器
の収容面の外縁部を加熱する雌型加熱機構と を具備する
ことを特徴とする熱可塑性シート被覆装置。2. A heating and softening mechanism for heating and softening a thermoplastic sheet, and the thermoplastic sheet heat-softened by the heating and softening mechanism is transferred, molded and accommodated in a predetermined thermoforming female mold. A transfer mechanism arranged at the opening of the porous container, a thermoforming mechanism for laminating and adhering the thermoplastic sheet to the inner surface of the porous container by thermoforming, and a thermoplastic sheet heat-softened to the porous container. after lamination bond, a radiation heating mechanism for radiant heating of the thermoplastic sheet laminated adhesive, collected on the outer surface of the female mold for the thermoforming surrounds the female for the thermoforming
Equipped with a second heater attached to the second heater.
The porous container in the female mold for thermoforming due to the heat generated
And a female heating mechanism for heating the outer edge portion of the accommodation surface of the thermoplastic sheet covering device. 【請求項３】 上記請求項１または請求項２に記載の熱
可塑性シート被覆装置において、 上記輻射加熱機構は、上記熱成形用雌型における上記多
孔質容器の収容面に相対向するヒータを有し、上記多孔
質容器に上記加熱軟化した熱可塑性シートを積層接着す
るときに同ヒータを上記収容面に近づけるとともに、積
層接着後も同収容面に近接する位置で保持することを特
徴とする熱可塑性シート被覆装置。3. The thermoplastic sheet coating apparatus according to claim 1 or 2 , wherein the radiant heating mechanism has a heater opposed to an accommodation surface of the porous container in the female thermoforming mold. Then, the heater is brought close to the accommodation surface when laminating and adhering the heat-softened thermoplastic sheet to the porous container, and the heat is characterized by being held at a position close to the accommodating surface even after laminating and adhering. Plastic sheet coating equipment. 【請求項４】 上記請求項１または請求項２に記載の熱
可塑性シート被覆装置において、 上記輻射加熱機構は、ヒータが設けられて上記熱成形用
雌型内に進退可能なプラグを有し、上記多孔質容器に上
記加熱軟化した熱可塑性シートを積層接着した後、同プ
ラグを同熱成形用雌型内に進入させることを特徴とする
熱可塑性シート被覆装置。4. The thermoplastic sheet coating apparatus according to claim 1 or 2 , wherein the radiant heating mechanism has a heater and has a plug capable of moving forward and backward in the female mold for thermoforming, A thermoplastic sheet coating apparatus, comprising: laminating and adhering the heat-softened thermoplastic sheet to the porous container, and then inserting the plug into the same thermoforming female mold. 【請求項５】 上記請求項１〜請求項４のいずれかに記
載の熱可塑性シート被覆装置において、 上記ヒータが取り付けられて上下駆動可能な上テーブル
と、上記熱成形用雌型と上記雌型加熱機構とが取り付け
られて上下駆動可能な下テーブルとが設けられ、 上記輻射加熱機構は、上記多孔質容器に上記加熱軟化し
た熱可塑性シートを積層接着するときに上記上テーブル
と下テーブルとを近づけるとともに、積層接着後もお互
い近接する位置で保持することを特徴とする熱可塑性シ
ート被覆装置。5. The thermoplastic sheet coating apparatus according to any one of claims 1 to 4 , wherein the heater is attached to the upper table which can be driven up and down, the thermoforming female die and the female die. A heating mechanism is attached and a lower table that can be driven up and down is provided, and the radiant heating mechanism includes the upper table and the lower table when laminating and bonding the heat-softened thermoplastic sheet to the porous container. A thermoplastic sheet coating device characterized in that they are brought close to each other and held at positions close to each other even after lamination and adhesion. 【請求項６】 上記請求項１〜請求項５のいずれかに記
載の熱可塑性シート被覆装置において、 上記熱成形用雌型に収容された上記多孔質容器の開口部
の周囲を冷却する冷却機構が設けられていることを特徴
とする熱可塑性シート被覆装置。6. The thermoplastic sheet coating apparatus according to any one of claims 1 to 5 , wherein the cooling mechanism cools the periphery of the opening of the porous container housed in the female thermoforming mold. The thermoplastic sheet coating apparatus is characterized by being provided. 【請求項７】 上記請求項６に記載の熱可塑性シート被
覆装置において、 上記冷却機構は、上記熱成形用雌型に収容された多孔質
容器の開口部の周囲にて上記熱可塑性シートを冷却しな
がら固定するクランプを備え、当該クランプは冷却液に
て冷却されていることを特徴とする熱可塑性シート被覆
装置。7. The thermoplastic sheet coating apparatus according to claim 6 , wherein the cooling mechanism cools the thermoplastic sheet around an opening of a porous container housed in the female thermoforming mold. While it is equipped with a clamp to fix it ,
A thermoplastic sheet coating device characterized in that it is cooled by heating. 【請求項８】 成形されて所定の熱成形用雌型に収容さ
れた多孔質容器の開口部に加熱軟化した熱可塑性シート
を配置させ、同多孔質容器の内側面に同熱可塑性シート
を熱成形により積層接着させる熱可塑性シート被覆方法
であって、 上記多孔質容器に上記加熱軟化した熱可塑性シートを積
層接着した後、積層接着した同熱可塑性シートを輻射加
熱するとともに、上記熱成形用雌型を囲んで同熱成形用
雌型の外側面に取り付けられた第二のヒータが放出する
熱により同熱成形用雌型における上記多孔質容器の収容
面の外縁部を加熱することを特徴とする熱可塑性シート
被覆方法。8. A heat-softened thermoplastic sheet is placed in the opening of a porous container that is molded and accommodated in a predetermined thermoforming female mold, and the thermoplastic sheet is heated on the inner surface of the porous container. A thermoplastic sheet coating method of laminating and adhering by molding, comprising laminating and adhering the thermosoftened thermoplastic sheet to the porous container, followed by radiant heating of the laminating and adhering thermoplastic sheet, and the thermoforming female. Enclose the mold for thermoforming
The second heater attached to the outer surface of the female mold emits
Storage of the porous container in the thermoforming female mold by heat
A method for coating a thermoplastic sheet, which comprises heating the outer edge of the surface . 【請求項９】 熱可塑性シートを加熱軟化させる加熱軟
化工程と、 この加熱軟化工程にて加熱軟化された上記熱可塑性シー
トを移送して、成形されて所定の熱成形用雌型に収容さ
れた多孔質容器の開口部に配置させる移送工程と、冷却液にて冷却されたクランプにより上記熱成形用雌型
に収容された多孔質容器の開口部の周囲にて上記熱可塑
性シートを冷却しながら固定し、同多孔質容器の開口部
の周囲を冷却する冷却工程と、 上記多孔質容器の内側面に上記熱可塑性シートを熱成形
により積層接着させる熱成形工程と、 上記多孔質容器に上記加熱軟化した熱可塑性シートを積
層接着した後、積層接着した同熱可塑性シートを輻射加
熱する輻射加熱工程と、 上記熱成形用雌型を囲んで同熱成形用雌型の外側面に取
り付けられた第二のヒータが放出する熱により同熱成形
用雌型における上記多孔質容器の収容面の外縁部を加熱
する雌型加熱工程と を具備することを特徴とする熱可塑
性シート被覆方法。9. A heating and softening step of heating and softening a thermoplastic sheet, and the thermoplastic sheet heat-softened in the heating and softening step is transferred, molded and accommodated in a predetermined thermoforming female mold. The female mold for thermoforming by the transfer step of arranging it in the opening of the porous container and the clamp cooled by the cooling liquid.
The above-mentioned thermoplastic around the opening of the porous container housed in
The porous sheet is fixed while cooling and the opening of the porous container
A cooling step of cooling the surroundings, a thermoforming step of laminating and adhering the thermoplastic sheet to the inner surface of the porous container by thermoforming, and after laminating and adhering the heat-softened thermoplastic sheet to the porous container. , a radiant heating step for radiant heating of the same thermoplastic sheet laminated adhesive, collected on the outer surface of the female mold for the thermoforming surrounds the female for the thermoforming
Thermoforming by the heat emitted from the attached second heater
Heating the outer edge of the receiving surface of the porous container in the female mold
A method for coating a thermoplastic sheet, comprising: 【請求項１０】 上請求項８または記請求項９に記載の10. The method according to claim 8 or claim 9.
熱可塑性シート被覆方法において、In the thermoplastic sheet coating method, 上記輻射加熱工程では、上記多孔質容器に上記加熱軟化In the radiant heating step, the heating and softening in the porous container
した熱可塑性シートを積層接着した後、ヒータが設けらAfter laminating and bonding the laminated thermoplastic sheets, a heater is installed.
れて上記熱成形用雌型内に進退可能なプラグを同熱成形The same thermoforming plug that can be moved back and forth in the thermoforming female mold
用雌型内に進入させることを特徴とする熱可塑性シートThermoplastic sheet characterized by being inserted into a female mold
被覆方法。Coating method.