JP3518615B2 - Three-dimensional network structure - Google Patents
Three-dimensional network structureInfo
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- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、軽量な立体網状構造体
であり、軟弱地盤、液状化地盤の排水材の基材、盛土補
強用材などの土木資材、寝具、家具、車両などに用いら
れるクッション材として用いることのできる立体網状体
に関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention is a lightweight three-dimensional net-like structure, and is used for drainage materials of soft ground and liquefied ground, civil engineering materials such as embankment reinforcement materials, bedding, furniture, vehicles, etc. The present invention relates to a three-dimensional net body that can be used as a cushion material.
【0002】[0002]
【従来の技術】熱可塑性樹脂を用いた立体網状構造体は
多数提案されている。例えば、溶融状態を呈している線
条をノズルより自然落下させるときその速度より遅く引
き取り、しかる後にこれを急冷固化させる方法がある。
これらは各用途に適合する圧縮特性を考慮した線条を得
ることを目的に線条径、線条の本数が決定され、高い圧
縮強度を得るためには太い線条となり重量は増加してし
まう。2. Description of the Related Art Many three-dimensional network structures using a thermoplastic resin have been proposed. For example, there is a method in which when a filament in a molten state is naturally dropped from a nozzle, the filament is taken at a speed slower than that speed and then rapidly cooled and solidified.
The diameter of these filaments and the number of filaments are determined for the purpose of obtaining filaments that take into consideration the compression characteristics suitable for each application, and in order to obtain high compressive strength, they become thick filaments and the weight increases. .
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの立体
網状構造体においては線条径を細くしたり、線条の本数
を減らすことにより軽量化は可能であるが同時に圧縮特
性が低下してしまう。そこで本発明においては圧縮特性
を保持し、現場作業性を向上させ軽量化した立体網状構
造体を提供する。また軽量化により樹脂使用量が減少す
ることによりコストダウンした製品を提供できる。However, in these three-dimensional network structures, it is possible to reduce the weight by reducing the diameter of the filaments or reducing the number of filaments, but at the same time the compression characteristics deteriorate. . In view of this, the present invention provides a three-dimensional reticulated structure that retains compression characteristics, improves workability on site, and is lightweight. Further, since the amount of resin used is reduced due to the weight reduction, it is possible to provide a product with a reduced cost.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、熱可塑性樹脂
の多数の線条がループを形成し、前記のループが相互に
点接着してなる網状構造体であって、前記線条は、外周
径が0.1〜7mm、中空率が5〜80%であり、連続
及び/又は不連続な中空状をなしていることを特徴とす
る立体網状構造体である。The present invention is a net-like structure comprising a large number of thermoplastic resin filaments forming a loop, and the loops being point-bonded to each other. A three-dimensional network structure having an outer peripheral diameter of 0.1 to 7 mm and a hollow ratio of 5 to 80%, and having a continuous and / or discontinuous hollow shape.
【0005】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
係る熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピ
レンなどのポリオレフィン系、ポリエステル系ポリマ
ー、ポリエステルエラストマー、ポリウレタン系ポリマ
ーが使用される。The present invention will be described in detail below. As the thermoplastic resin according to the present invention, polyolefin-based polymers such as polyethylene and polypropylene, polyester-based polymers, polyester elastomers and polyurethane-based polymers are used.
【0006】オレフィン系樹脂はポリエチレン、ポリプ
ロピレンなどのポリオレフィン系の中から選ばれるホモ
ポリマーまたは、コポリマーが好ましく、また、これら
は2種類以上のポリマーを混合して用いてもよい。The olefin resin is preferably a homopolymer or copolymer selected from polyolefins such as polyethylene and polypropylene, and these may be used as a mixture of two or more kinds of polymers.
【0007】ポリエステル系ポリマーとしてはテレフタ
ル酸を主たる酸成分とし、少なくとも1種のグリコー
ル、好ましくはエチレングリコール、トリメチレングリ
コール、テトラメチレングリコールから選ばれる少なく
とも一種のアルキレングリコールをグリコール成分とす
るポリエステルを主たる対象とする。また、テレフタル
酸成分の一部を他の2官能性カルボン酸成分で置換した
ポリエステルであってもよく、および/またはグリコー
ル成分の一部を主成分以外の上記グリコールもしくは他
のジオール成分で置換したポリエステルであってもよ
い。ここで使用されるテレフタル酸以外の2官能カルボ
ン酸としては、例えばイソフタル酸、ナフタリンジカル
ボン酸、ジフェニルカルボン酸ジフェノキシエタンジカ
ルボン酸、β−ヒドロキシエトキシ安息香酸、p−オキ
シ安息香酸、アジピン酸、セバシン酸、1,4−シクロ
ヘキサンジカルボン酸の芳香族、脂肪族、脂環族の二官
能性カルボン酸を挙げることが出来る。これらの中から
選ばれるホモポリマー、またはコポリマーが好ましく、
また、これらは2種類以上のポリマーを混合して用いて
も良い。The polyester polymer mainly comprises terephthalic acid as a main acid component and at least one glycol, preferably a polyester having a glycol component of at least one alkylene glycol selected from ethylene glycol, trimethylene glycol and tetramethylene glycol. set to target. Further, it may be a polyester in which a part of the terephthalic acid component is replaced with another difunctional carboxylic acid component, and / or a part of the glycol component is replaced with the above glycol or other diol component other than the main component. It may be polyester. Examples of the bifunctional carboxylic acid other than terephthalic acid used here include isophthalic acid, naphthalene dicarboxylic acid, diphenylcarboxylic acid diphenoxyethanedicarboxylic acid, β-hydroxyethoxybenzoic acid, p-oxybenzoic acid, adipic acid, sebacine. Examples thereof include acids and aromatic, aliphatic and alicyclic bifunctional carboxylic acids of 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid. A homopolymer or a copolymer selected from these is preferable,
Moreover, you may use these, mixing 2 or more types of polymers.
【0008】また、ポリエステルエラストマーとしては
ポリエステル−ポリエーテルブロック共重合体、ポリエ
ステル型ブロック共重合体等が挙げられる。上記ポリエ
ステル−ポリエーテルブロック共重合体は、ポリエステ
ルをハードセグメント、ポリエーテルをソフトセグメン
トとし、両者が交互に繰り返し並んでいることにより、
ゴム状弾性体の性質を有するブロック共重合体である。
このようなポリエステル単位を構成する酸及びアルコー
ルは、それぞれ主として芳香族ジカルボン酸、及び炭素
数2〜15のアルキレングリコールである。ジカルボン
酸の具体例としては、テレフタル酸、エチレンビス(p
−オキシ安息香酸)、ナフタレンジカルボン酸、アジピ
ン酸、セバシン酸、1,4−シクロヘキサンジカルボン
酸、p−(β−ジドロキシエトキシ)安息香酸等が挙げ
られる。アルコールの具体例としてはエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、テトラメチレングリコー
ル、ペンタメチレングリコール、2,2−ジメチルトリ
メチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、デカ
メチレングリコール、シクロヘキサンジメタノール、シ
クロヘキサンジエタノール、ベンゼンジメタノール、ベ
ンゼンジエタノール等が挙げられる。Examples of polyester elastomers include polyester-polyether block copolymers and polyester type block copolymers. The polyester-polyether block copolymer, the hard segment of the polyester, the soft segment of the polyether, by the two are alternately arranged,
It is a block copolymer having the properties of a rubber-like elastic material.
The acid and alcohol constituting such a polyester unit are mainly an aromatic dicarboxylic acid and an alkylene glycol having 2 to 15 carbon atoms, respectively. Specific examples of the dicarboxylic acid include terephthalic acid and ethylene bis (p
-Oxybenzoic acid), naphthalenedicarboxylic acid, adipic acid, sebacic acid, 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid, p- (β-didroxyethoxy) benzoic acid and the like. Specific examples of the alcohol include ethylene glycol, propylene glycol, tetramethylene glycol, pentamethylene glycol, 2,2-dimethyltrimethylene glycol, hexamethylene glycol, decamethylene glycol, cyclohexanedimethanol, cyclohexanediethanol, benzenedimethanol, benzenediethanol. Etc.
【0009】上記の酸及びアルコールとしては、繊維形
成能を有する程度の分子量のポリエステルにした場合の
融点が、150℃以上になるものが適している。上記ブ
ロック共重合体のソフトセグメントであるポリエーテル
単位は、平均分子量が500〜5000程度のポリオキ
シアルキレングリコールである。このポリオキシアルキ
レングリコール単位は、アルキレン基が2〜9個の炭素
原子を有するオキシアルキレン基をモノマー単位とす
る。具体的にはポリ(オキシエチレン)グリコール、ポ
リ(オキシプロピレン)グリコール、ポリ(オキシテト
ラメチレン)グリコール等が好適な例として挙げられ
る。ポリエーテルは、単独、ランダム共重合体、ブロッ
ク共重合体または2種以上のポリエーテルの混合物であ
っても良い。さらに、ポリエーテルの分子鎖中に少量の
脂肪族基、芳香族基等を有していても良い。また、イオ
ウ、窒素、リン等を有する改質ポリエーテルでもよい。
ポリエステル−ポリエーテルブロック共重合体には、ポ
リエーテル単位が1〜85重量%、好ましくは5〜80
重量%の割合で、そしてポリエステル単位が99〜15
重量%、好ましくは95〜20重量%の割合で含有され
る。As the above-mentioned acid and alcohol, those having a melting point of 150 ° C. or higher when a polyester having a molecular weight of a degree capable of forming a fiber is used are suitable. The polyether unit, which is the soft segment of the block copolymer, is a polyoxyalkylene glycol having an average molecular weight of about 500 to 5,000. This polyoxyalkylene glycol unit has an oxyalkylene group whose alkylene group has 2 to 9 carbon atoms as a monomer unit. Specifically, poly (oxyethylene) glycol, poly (oxypropylene) glycol, poly (oxytetramethylene) glycol and the like are mentioned as suitable examples. The polyether may be a homopolymer, a random copolymer, a block copolymer, or a mixture of two or more kinds of polyether. Further, the polyether may have a small amount of an aliphatic group, an aromatic group or the like in the molecular chain. Further, a modified polyether having sulfur, nitrogen, phosphorus or the like may be used.
The polyester-polyether block copolymer has a polyether unit content of 1 to 85% by weight, preferably 5 to 80%.
% By weight and 99 to 15 polyester units
It is contained in a weight ratio of 95 to 20% by weight.
【0010】ポリエステル型ブロック共重合体として
は、結晶性芳香族ポリエステルとラクトン類との反応に
よって得られるものが挙げられる。結晶性芳香族ポリエ
ステルとしては、エステル結合、またはエステル結合と
エーテル結合とを主として有するポリマーであって、少
なくとも一種の芳香族基を主たる繰り返し単位として有
し、分子末端に水酸基を有するものが挙げられる。この
結晶性芳香族ポリエステルとしては、高重合度のポリマ
ーを形成した場合の融点が150℃以上になるものが好
ましい。本発明のクッション材として用いる場合には分
子量5000以上のポリマーが好ましい。結晶性芳香族
ポリエステルの好適な具体例は、ホモポリエステル、ポ
リエステルエーテル、共重合ポリエステル、共重合ポリ
エステルエーテル等を見いだすことができる。ホモポリ
エステルの例としては、ポリエチレンテレフタレート、
ポリテトラメチレンテレフタレート、ポリ−1,4−シ
クロヘキシレンジメチレンテレフタレート、ポリエチレ
ン−2,6−ナフタレート等が挙げられる。ポリエステ
ルエーテルの例としては、ポリエチレンオキシベンゾエ
ート、ポリ−p−フェニレンビスオキシエトキシテレフ
タレート等が挙げられる。Examples of the polyester type block copolymer include those obtained by reacting a crystalline aromatic polyester with lactones. As the crystalline aromatic polyester, a polymer mainly having an ester bond or an ester bond and an ether bond, having at least one kind of aromatic group as a main repeating unit, and having a hydroxyl group at a molecular end is mentioned. . The crystalline aromatic polyester preferably has a melting point of 150 ° C. or higher when a polymer having a high degree of polymerization is formed. When used as the cushioning material of the present invention, a polymer having a molecular weight of 5000 or more is preferable. Suitable specific examples of the crystalline aromatic polyester can find homopolyester, polyester ether, copolyester, copolyester ether and the like. Examples of homopolyesters include polyethylene terephthalate,
Examples thereof include polytetramethylene terephthalate, poly-1,4-cyclohexylene dimethylene terephthalate, and polyethylene-2,6-naphthalate. Examples of polyester ethers include polyethyleneoxy benzoate, poly-p-phenylene bisoxyethoxy terephthalate, and the like.
【0011】共重合ポリエステルまたは共重合ポリエス
テルエーテルとしては、主としてテトラメチレンテレフ
タレート単位、またはエチレンテレフタレート単位を有
し、さらに他の共重合成分を有するポリマーが挙げられ
る。このような共重合成分としては、テトラメチレンテ
レフタレート単位、エチレンイソフタレート単位、テト
ラメチレンアジペート単位、エチレンアジペート単位、
テトラメチレンセバケート単位、エチレンセバケート単
位、1,4−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレー
ト単位、テトラメチレン−p−オキシベンゾエート単
位、エチレン−p−オキシベンゾエート単位等が例示さ
れる。共重合ポリエステル及び共重合ポリエステルエー
テルは、テトラメチレンテレフタレート単位またはエチ
レンテレフタレート単位を60モル%以上含むことが好
ましい。Examples of the copolymerized polyester or the copolymerized polyester ether include a polymer mainly containing a tetramethylene terephthalate unit or an ethylene terephthalate unit and further containing another copolymerization component. Such copolymerization components include tetramethylene terephthalate units, ethylene isophthalate units, tetramethylene adipate units, ethylene adipate units,
Examples thereof include a tetramethylene sebacate unit, an ethylene sebacate unit, a 1,4-cyclohexylene dimethylene terephthalate unit, a tetramethylene-p-oxybenzoate unit and an ethylene-p-oxybenzoate unit. The copolyester and the copolyester ether preferably contain 60 mol% or more of a tetramethylene terephthalate unit or an ethylene terephthalate unit.
【0012】ポリエステル型ブロック共重合体を形成す
る他方の構成成分であるラクトン類としては、ε−カプ
ロラクトンが最も好ましいが、エナントラクトン、カプ
リロラクチン等も用いられる。これらのラクトン類を2
種以上用いてもよい。ポリエステル型ブロック共重合体
は、上記結晶性芳香族ポリエステルとラクトン類とを重
量比97/3〜5/95の割合で用い、共重合して得ら
れる。好ましくはこの重量比を95/5〜30/70と
するのがよい。上記共重合に際しては、必要に応じて触
媒を加え、加熱混合して反応遂行させる。このようにし
て得られるポリエステルエラストマー(ポリエステル−
ポリエーテルブロック共重合体及び/またはポリエステ
ル型ブロック共重合体)は、単独で、または2種以上混
合して用いてもよい。また、ポリエステル系ポリマーと
ポリエステルエラストマーは2種以上混合して用いても
よい。As the other constituent lactone which forms the polyester type block copolymer, ε-caprolactone is most preferable, but enanthlactone, caprylolactin and the like are also used. 2 of these lactones
You may use 1 or more types. The polyester type block copolymer is obtained by copolymerizing the above crystalline aromatic polyester and lactone in a weight ratio of 97/3 to 5/95. This weight ratio is preferably 95/5 to 30/70. In the above copolymerization, a catalyst is added if necessary, and the mixture is heated and mixed to carry out the reaction. The polyester elastomer thus obtained (polyester-
The polyether block copolymer and / or the polyester type block copolymer) may be used alone or in combination of two or more kinds. Further, two or more kinds of the polyester polymer and the polyester elastomer may be mixed and used.
【0013】つぎに本発明で用いられるポリウレタン系
ポリマーとしては、通常の溶媒(ジメチルホルムアミ
ド、ジメチルアセトアミド等)の存在または不存在下
に、(A)数平均分子量1000〜6000の末端水酸
基を有するポリエーテル及びまたはポリエステル、
(B)有機ジイソシアネートを主成分とするポリイソシ
アネートとを反応させて、両末端がイソシアネート基で
あるプレポリマーをまず製造(反応促進剤、触媒、反応
抑制剤を必要に応じて使用することもできる;後段反応
においても同じ)し、次いで液状態で、(C)ジアミン
を主成分とするポリアミンにより鎖延長して得る方法が
代表例である。前記の方法において、各成分を一度に系
に添加して反応せしめてもよいし、各成分を分割して多
段で反応せしめてもよい。また、モノアミンのような末
端停止剤を反応の中期または終期に添加反応せしめても
よい。(A)のポリエステル、ポリエーテル類としては
従来公知のポリテトラメチレングリコール、ポリブチレ
ンアジペート共重合ポリエステル等が使用でき、数平均
分子量として1000〜6000のものが好ましいが、
より好ましくは1300〜5000のものもある。
(B)のポリイソシアネートとしては、従来公知のポリ
イソシアネートが用いることができるが、ジフェニルメ
タン−4,4′−ジイソシアネートのようなイソシアネ
ートを主体とし、必要に応じて、従来公知のトリイソシ
アネート等を微量添加使用してもよい。また(C)のポ
リアミンとしては、エチレンジアミン、1,2−プロピ
レンジアミン等の公知のジアミンを主体とし、必要に応
じて微量のトリアミン、テトラミンを併用してもよい。
これらのウレタン系ポリマーは、単独で、または2種以
上混合して用いてもよい。これらポリマーは線条の状態
で冷却、固化されたのちにおいては剛性を有し優れた圧
縮特性を有するものである。Next, as the polyurethane polymer used in the present invention, (A) a polymer having a terminal hydroxyl group having a number average molecular weight of 1000 to 6000 in the presence or absence of a usual solvent (dimethylformamide, dimethylacetamide, etc.). Ether and / or polyester,
(B) A polyisocyanate containing an organic diisocyanate as a main component is reacted to first produce a prepolymer having isocyanate groups at both ends (a reaction accelerator, a catalyst, and a reaction inhibitor can be used if necessary). A typical example is a method in which the same applies to the latter-stage reaction), and then in the liquid state, the chain is extended with a polyamine containing (C) a diamine as a main component. In the above method, each component may be added to the system at a time for reaction, or each component may be divided and reacted in multiple stages. Further, an end-terminating agent such as monoamine may be added and reacted in the middle or end of the reaction. As the polyester (A) and polyethers, conventionally known polytetramethylene glycol, polybutylene adipate copolyester, etc. can be used, and those having a number average molecular weight of 1,000 to 6000 are preferable,
More preferably, some are 1300 to 5,000.
As the polyisocyanate of (B), conventionally known polyisocyanates can be used, but an isocyanate such as diphenylmethane-4,4′-diisocyanate is mainly used, and if necessary, a conventionally known triisocyanate and the like can be used in a trace amount. You may add and use. As the polyamine (C), known diamines such as ethylenediamine and 1,2-propylenediamine are mainly used, and if necessary, trace amounts of triamine and tetramine may be used in combination.
You may use these urethane type polymers individually or in mixture of 2 or more types. These polymers have rigidity and have excellent compression characteristics after being cooled and solidified in the form of filaments.
【0014】線条の外周径は0.1〜7mmの範囲にな
ることが好適であり、0.1mm未満になると、得られ
た立体網状構造体の圧縮強度が不足する。また、外周径
が7mmをこえると、圧縮特性は十分満足されるが立体
網状構造体の重量が増加し生産性、現場での作業性も悪
くなってしまう。The outer diameter of the filament is preferably in the range of 0.1 to 7 mm, and if it is less than 0.1 mm, the resulting three-dimensional network structure lacks in compressive strength. On the other hand, if the outer diameter exceeds 7 mm, the compression characteristics are sufficiently satisfied, but the weight of the three-dimensional network structure increases, and the productivity and workability on site deteriorate.
【0015】線条の内部は中空率5〜80%好ましくは
10〜60%、さらに好ましくは10〜55%の連続及
び/または不連続な中空状であり中空率が5%未満では
軽量化の効果が小さく、また中空率80%をこえると得
られた線条の樹脂部分が薄くなり各線条の圧縮強度が低
下し、これらで構成された立体網状構造体の圧縮特性も
満足な物が得られない。糸条を中空にする技術は一般的
にC型のノズルから線条を押し出す方法、空気圧を利用
する方法などあるがこれらに限定されるものではない。The inside of the filament has a hollow rate of 5 to 80%, preferably 10 to 60%, and more preferably 10 to 55%, which is a continuous and / or discontinuous hollow shape. The effect is small, and when the hollow ratio exceeds 80%, the resin portion of the obtained filaments becomes thin and the compressive strength of each filament decreases, and the three-dimensional reticulated structure composed of these has satisfactory compression characteristics. I can't. Techniques for hollowing the yarn are generally, but not limited to, a method of extruding the filament from a C-shaped nozzle and a method of utilizing air pressure.
【0016】立体網状構造体となるには樹脂を押出機よ
り溶融し線条の多数をノズルより紡出して自然落下さ
せ、未だ溶融状態の間に相互の線条を溶融接着させ、固
化することにより、より圧縮特性の優れた立体網状構造
体が得られる。立体網状構造体を軟弱地盤、液状化地盤
の排水材の基材、盛土補強用材等の土木資材、寝具、家
具、車両などに用いるときには空隙率を80〜97%の
範囲内にすることによりバランスの取れた立体網状構造
体が得られる。また、立体網状構造体の性質を損なわな
い程度に繊維補強材、充填材、着色剤、安定剤、結晶化
促進剤その他各剤を適時配合してもよい。In order to form a three-dimensional network structure, the resin is melted by an extruder, a large number of filaments are spun from a nozzle and spontaneously dropped, and the filaments are melt-bonded and solidified while still in a molten state. A three-dimensional network structure having more excellent compression properties can be obtained. When the three-dimensional net structure is used for soft ground, drainage base material of liquefied ground, civil engineering materials such as embankment reinforcement, bedding, furniture, vehicles, etc., balance by setting the porosity within the range of 80 to 97%. A solid three-dimensional network structure can be obtained. Further, a fiber reinforcing material, a filler, a colorant, a stabilizer, a crystallization accelerator, and other respective agents may be appropriately blended to the extent that the properties of the three-dimensional network structure are not impaired.
【0017】[0017]
【作用】本発明においては、立体網状構造体の各線条の
中空率が5〜80%の連続及び/または不連続な中空状
で各線条の圧縮強度が十分保持され、またこれら線条が
相互に多数の溶融接着点を持ち、多数の線条から構成さ
れた立体網状構造体は圧縮時の強度、歪み、回復各特性
に優れ、かつ軽量化された立体網状構造体が得られる。In the present invention, the three-dimensional network structure has a continuous and / or discontinuous hollow shape having a hollow ratio of 5 to 80% so that the compressive strength of each wire is sufficiently maintained, and these wires are mutually resistant. The three-dimensional network structure having a large number of melt-bonded points and composed of a plurality of filaments has excellent strength, strain, and recovery characteristics upon compression, and a lightweight three-dimensional network structure can be obtained.
【0018】[0018]
【実施例】以下、実施によって本発明を詳しく説明する
が、本発明はこれによって限定されるものではない。な
お、諸物性の測定法は下記の通りである。
重量
試料1m2 分の重量
圧縮強度
JIS K7208−1975で測定し、圧縮強度を歪
み率20%のときの値で求める。
圧縮残留歪率
立体網状構造体の圧縮強度の測定時に最初の試料の厚み
に対して1/2の歪量になるまで荷重をかけ、その後荷
重をはずすことを5回繰り返した後、3時間後に試料の
厚みを測定し、次の式により圧縮残留歪率を算出する。
圧縮残留歪率=試験後の試料の厚さ(mm)/最初の試
料の厚さ(mm)The present invention will be described in detail below by way of examples, but the present invention is not limited thereto. The methods for measuring various physical properties are as follows. Weight sample 1 m 2 min. Compressive strength Measured according to JIS K7208-1975, and the compressive strength is obtained as a value when the strain rate is 20%. Compressive residual strain rate When measuring the compressive strength of the three-dimensional network structure, a load was applied until the strain amount became 1/2 of the thickness of the first sample, and then the load was removed 5 times, and then 3 hours later. The thickness of the sample is measured, and the compression residual strain rate is calculated by the following formula.
Compressive residual strain rate = thickness of sample after test (mm) / thickness of first sample (mm)
【0019】なお、立体網状構造体の作成は、次の処方
で行った。スクリュウー径50mmの単軸押出機にてシ
リンダー温度を240℃に設定し、外径1.2mm、内
径0.85mmで120°に分割した3ケ所にそれぞれ
0.2mmのブリッジを持つ中空用ノズルからなる50
穴のノズル群から毎時15kgの吐出量にて紡出し、こ
のノズル面より20cm下方に冷却水を配するとともに
同冷却水中に一対の引取り用コンベアを設置し、これを
毎分0.5mの速度で水中に引き取り、厚さ3cm、幅
20cmの立体網状構造体を得る。The three-dimensional network structure was prepared according to the following formulation. With a single screw extruder with a screw diameter of 50 mm, the cylinder temperature was set to 240 ° C, and an outside diameter of 1.2 mm and an inside diameter of 0.85 mm were divided into 120 °. Become 50
Spinning out from a nozzle group of holes at a discharge rate of 15 kg per hour, cooling water is placed 20 cm below the nozzle surface, and a pair of take-up conveyors are installed in the cooling water, which is 0.5 m / min. It is drawn into water at a speed to obtain a three-dimensional net-like structure having a thickness of 3 cm and a width of 20 cm.
【0020】[0020]
実施例1
230℃のメルトインデックスが8g/10分のポリプ
ロピレンを用いて上述の製造条件において立体網状構造
体を作成した。得られた立体網状構造体の重量、圧縮特
性を測定した結果を表1に示す。
実施例2
230℃のメルトインデックスが30g/10分のポリ
プロピレンを用いて実施例2と同様に立体網状構造体を
作成した。その結果を表1に示す。
比較例1
中空用ノズルの替わりに、穴外径1.2mmのノズル5
0穴のノズル群から毎時30kgにて紡出した以外は実
施例1と同様に230℃のメルトインデックスが8g/
10分のポリプロピレンを用いて立体網状構造体を作成
した。その結果を表1に示す。
比較例2
230℃のメルトインデックスが30g/10分のポリ
プロピレンを用いて比較例1と同様に立体網状構造体を
作成した。その結果を表1に示す。Example 1 A three-dimensional network structure was prepared under the above-mentioned production conditions using polypropylene having a melt index of 8Og / 10 min at 230 ° C. Table 1 shows the results of measuring the weight and compression characteristics of the obtained three-dimensional network structure. Example 2 A three-dimensional network structure was prepared in the same manner as in Example 2 using polypropylene having a melt index at 230 ° C. of 30 g / 10 min. The results are shown in Table 1. Comparative Example 1 Instead of the hollow nozzle, a nozzle 5 having a hole outer diameter of 1.2 mm
The melt index at 230 ° C. was 8 g / same as in Example 1 except that spinning was performed from a 0-hole nozzle group at 30 kg / hr.
A three-dimensional network structure was created using polypropylene for 10 minutes. The results are shown in Table 1. Comparative Example 2 A three-dimensional network structure was prepared in the same manner as in Comparative Example 1 using polypropylene having a melt index of 230 g at 30 g / 10 min. The results are shown in Table 1.
【0021】[0021]
【表1】 [Table 1]
【0022】得られた立体網状構造体は表1に示すよう
に、約半分の軽量化によって圧縮強度はほぼ同じで、ま
た圧縮残留歪率もほぼ同じ値を示し回復性に優れてい
た。As shown in Table 1, the obtained three-dimensional network structure had almost the same compressive strength due to the reduction in weight by about half, and the compressive residual strain rate was also almost the same value, and was excellent in recoverability.
【0023】[0023]
【発明の効果】本発明の中空状の立体網状構造体は上記
のような構成を有しており、軽量であっても中実のもの
に対して圧縮強度は同程度で、圧縮残留歪率もそん色な
くへたりにくいため、軟弱地盤、液状化地盤の排水材の
基材、盛土補強材などの土木資材、寝具、家具、車両な
どに用いられるクッション材などに好適であり、軽量化
により、輸送、搬入、現場での作業性も改善、効率化に
役立つことができる。EFFECTS OF THE INVENTION The hollow three-dimensional network structure of the present invention has the above-mentioned structure. Even though it is lightweight, it has about the same compressive strength as a solid one, and has a residual compression strain ratio. Since it is also light and hard to settle, it is suitable for soft ground, drainage base material of liquefied ground, civil engineering materials such as embankment reinforcement, bedding, furniture, cushion materials used for vehicles, etc. It can also be useful for improving the efficiency and efficiency of transportation, delivery, and workability on site.
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) D04H 1/00 - 18/00 B68G 1/00 - 15/00 Continuation of front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) D04H 1/00-18/00 B68G 1/00-15/00
Claims (3)
し、前記のループが相互に点接着してなる網状構造体で
あって、前記線条は、外周径が0.1〜7mm、中空率
が5〜80%であり、連続及び/又は不連続な中空状を
なしており、ノズルから熱可塑性樹脂を紡出した後に冷
却水に投入し固化することを特徴とする立体網状構造
体。1. A net-like structure in which a large number of thermoplastic resin filaments form a loop, and the loops are point-bonded to each other, and the filament has an outer diameter of 0.1 to 7 mm. The hollow ratio is 5 to 80%, and the hollow shape is continuous and / or discontinuous . After the thermoplastic resin is spun out from the nozzle, it is cooled.
A three-dimensional net-like structure characterized by being poured into waste water and solidified .
である請求項Claims that are 11 の範囲の立体網状構造体。Three-dimensional reticulate structure in the range of.
く圧縮強度が、9500(kg重/kg)以上であるこThe compressive strength is 9500 (kg weight / kg) or more.
とを特徴とする請求項1乃至2の範囲の立体網状構造And a three-dimensional network structure according to claim 1 or 2,
体。body.
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- 1993-08-24 JP JP20959293A patent/JP3518615B2/en not_active Expired - Lifetime
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