JP3516494B2 - Detachable structure of locking part - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は係止部の脱着構造に係
り、特に自動車の内装においてワイヤハーネス、配管、
カーペット等を車体に固定するためのクリップ等の係止
部の脱着構造に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来からワイヤハーネス等を自動車車体
に固定するためのクリップ等の係止部の脱着構造につい
て種々の構成が案出されており、その中でもボデーパネ
ル上面に配設されるワイヤーハーネスを考慮しつつフロ
アカーペットを取り付けるための構造が既に考えられて
いる。 【０００３】例えば、図１２に示されるクリップ９０の
係止部の脱着構造では、クリップ９０の取付座を構成す
る底部９０Ａに、大径部９２Ａとこの大径部９２Ａの周
縁から取付座９０Ａの長手方向に沿って形成された長孔
部９２Ｂとから成る係止孔９２が形成されており、この
大径部９２Ａにボデーパネルパネル９４に溶着したＴス
タッド９６を挿入し、長孔部９２Ｂの両側縁に沿って形
成された一対のガイド部９０Ｂの内方にＴスタッド９６
の頭部９６Ａを移動して、クリップ９０をボデーパネル
パネル９４に固定するようになっている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに、ボデーパネルパネル９４に溶着したＴスタッド９
６にクリップ９０を係止する係止部の脱着構造では、ク
リップ９０を係止する位置にＴスタッド９６を溶着する
必要があり、溶接機による溶接作業が必要となる。ま
た、Ｔスタッド９６がボデーパネルパネル９４から突出
しているため、内装材組付時に作業者またはカーペッ
ト、ワイヤハーネス等の内装材がＴスタッド９６に引っ
掛かり組付作業性が良くない。 【０００５】本発明は上記事実を考慮し、溶接作業を必
要とせず、内装材の組付作業性を向上することができる
係止部の脱着構造を得ることが目的である。 【０００６】 【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
係止部の脱着構造は、固定部材に穿設された取付孔と、
係止部材の嵌合係合部の対向位置に設けられて前記固定
部材の取付孔の縁部に係合する係合位置と前記固定部材
の取付孔の縁部に係合しない解除位置とへ移動可能な複
数の係止爪と、 前記係止部材に設けられて取り外し用工
具が挿入可能な作動孔を有する作動枠と、前記係止部材
に設けられて前記作動枠と前記複数の係止爪とを連結す
るとともに前記作動枠の回動による変形により前記係止
爪を前記係合位置から前記解除位置へ移動する橋絡部
と、前記係止部材に設けられて前記作動枠の回動角を規
制し、過負荷から前記係止部材を守るストッパと、を備
えたことを特徴としている。 【０００７】 【０００８】 【０００９】 【作用】請求項１記載の本発明の係止部の脱着構造で
は、係止部材の係止爪を固定部材に穿設された取付孔の
縁部に係合することで係止部材を固定部材に係止でき
る。従って、係止部材を係止する固定部材の位置には取
付孔を穿設すれば良く、Ｔスタッドを溶着する必要はな
い。このため、溶接機による溶接作業が必要無い。ま
た、内装材組付時に作業者またはカーペット、ワイヤハ
ーネス等の内装材がＴスタッドに引っ掛かることも無く
内装材の組付作業性が向上する。 【００１０】一方、係止部材を固定部材から取り外す場
合には、ドライバー等の取り外し用工具を作動枠に形成
された作動孔に挿入し、作動枠を回動して、係止爪を係
合位置から解除位置へ移動することで係止部材を固定部
材から外すことができる。このため、脱着作業性を向上
することができる。また、係止爪の係合代を大きく設定
しても、係止爪を係合位置から解除位置へ移動すること
で容易に係止部材を固定部材の取付孔から外すことがで
きるため、係止爪の係合代を大きくすることができ、そ
の結果、係止強度を高めることができる。また、取り外
し用工具の回動操作によって係止爪を係合位置から解除
位置へ移動することができるため、作業性が良い。 ま
た、ドライバー等の取り外し用工具が所定角度回動する
と、係止部材に設けたストッパによって作動枠の回動角
が規制されるため、取り外し用工具による過負荷から係
止部材を守ることができる。 【００１１】 【００１２】 【００１３】 【００１４】 【実施例】本発明に係る係止部の脱着構造の第１実施例
を図１〜図９を用いて説明する。 【００１５】図２に示される如く、本第１実施例の係止
部材としてのクリップ１０は、車体のボデーパネル上面
にワイヤハーネス、配管、カーペット等を取り付けるた
めのクリップで、合成樹脂製とされている。このクリッ
プ１０は、裏面側が取付面１２とされた取付座を構成す
る底部１４を備えており、底部１４の一辺には、先端部
に上方へ向けて突出部１６が形成された一対の脚部１４
Ａが形成されている。また、一対の脚部１４Ａと対向す
る底部１４の辺には、一対の脚部１４Ｂが形成されてお
り、これら一対の脚部１４Ｂの先端部には、上方へ向け
て互いに連結した縦壁部１８が形成されている。一対の
脚部１４Ｂの近傍には、カバー部２０の根元部２０Ａが
突出しており、カバー部２０の根元部２０Ａと縦壁部１
８とでスカッフ固定溝２２を形成している。なお、脚部
１４Ａ及び脚部１４Ｂの各裏面には、クリップ１０の廻
り止め用の突起２４が形成されている。 【００１６】図３に示される如く、クリップ１０の底部
１４には、嵌合係合部２６が形成されており、嵌合係合
部２６と対向するクリップ１０のカバー部２０の部位に
は、作業孔２７が穿設されている。 【００１７】図４に示される如く、この嵌合係合部２６
はクリップ１０の底部１４の取付面１２から下方へ突出
した構造となっている。 【００１８】図１に示される如く、クリップ１０の嵌合
係合部２６は、嵌合係合部２６の外周部を構成する矩形
筒状の基部２８を備えており、この基部２８の一方の対
角にはガイド支柱３０が形成されている。これらのガイ
ド支柱３０は、クリップ１０の底部１４の取付面１２に
連結されている。 【００１９】基部２８の一対のガイド支柱３０間には、
それぞれ切欠３４が形成されており、これらの切欠３４
内には、ガイド支柱３０と平行に一対の係止柱３６が延
設されている。また、一対の係止柱３６の外側面には、
それぞれ係止爪３８が形成されている。 【００２０】図５に示される如く、クリップ１０の一対
の係止柱３６の中間部には、矩形筒状の作動枠４０が形
成されており、この作動枠４０の内側部が作動孔４２と
なっている。一対の係止柱３６と作動枠４０とは、板状
の一対の橋絡部４４によって互いに連結されている。 【００２１】図６及び図７に示される如く、作動孔４２
にドライバー等の取り外し用工具４６を挿入し、作動枠
４０を図７に示される如く、図６の状態から反時計回転
方向（図７の矢印Ａ方向）へ、所定角度θ回動すると、
作動枠４０に橋絡部４４によって連結された係止柱３６
の係止爪３８が、図６に示される係合位置から、図７に
示される解除位置へ移動するようになっている。 【００２２】図８に示される如く、組付状態では、クリ
ップ１０の嵌合係合部２６がカーペット５０に穿設され
た貫通孔５１と固定部材としてのボデーパネル４８に穿
設された矩形状の取付孔４９を貫通しており、係止爪３
８が取付孔４９の縁部に係合している。この状態では、
クリップ１０によって、ボデーパネル４８上に配設され
たカーペット５０が、図９に示されるクリップ取付前の
状態から所定量沈むため、カーペット５０の沈み代を考
慮して、取付面１２からの係止爪３８の位置を設定して
いる。 【００２３】なお、図８中の符号５２はスカッフを示
し、符号５４は配管、符号５６、５８はワイヤハーネス
を示している。 【００２４】図７に示される如く、ボデーパネル４８に
穿設された取付孔４９とクリップ１０の嵌合係合部２６
との間には間隔Ｍの隙間が形成されており、クリップ１
０の嵌合係合部２６を取付孔４９に挿入し易くなってい
る。更には、係止爪３８が解除位置になった場合の、作
動枠４０とガイド支柱３０との間には間隔Ｎの隙間が形
成されており、作動枠４０の回動角を大きくすると、作
動枠４０がストッパとして作用するガイド支柱３０と当
接し、それ以上の回動を阻止するため、取り外し用工具
による過負荷からクリップ１０を守ることができる。 【００２５】次に、本第１実施例の作用を説明する。本
第１実施例の係止部の脱着構造では、クリップ１０の嵌
合係合部２６をカーペット５０に穿設された貫通孔５１
と固定部材としてのボデーパネル４８に穿設された矩形
状の取付孔４９に押圧入すると、基部２８の対象位置に
ある係止爪３８が、貫通孔５１の縁部及び取付孔４９の
縁部から受ける圧力によって、図７に示される如く、作
動枠４０がそれぞれの橋絡部４４を通じて図７の矢印Ａ
方向へ弾性変形により回動することにより、係止爪３８
が、図６に示される係合位置から、図７に示される解除
位置へ移動し、貫通孔５１と取付孔４９を通過する。係
止爪３８が貫通孔５１と取付孔４９を通過すると、作動
枠４０が図７の矢印Ａ方向と反対方向へ回動することに
より、係止爪３８が、図７に示される解除位置から図６
に示される係合位置へ移動し、取付孔４９の縁部に係合
する。 【００２６】従って、クリップ１０を係止するボデーパ
ネル４８の位置には取付孔４９を穿設すれば良く、Ｔス
タッドを溶着する必要はない。このため、溶接機による
溶接作業が必要無い。また、内装材組付時に作業者また
はカーペット５０、ワイヤハーネス５６、５８等の内装
材がＴスタッドに引っ掛かることも無く組付作業性が向
上する。また、ハーネス等がＴスタッドに干渉するのを
防止するための保護壁をクリップ１０に設ける必要がな
くなる。また、Ｔスタッドに代えて取付孔４９とするこ
とでクリップ１０の取付位置精度が向上する。 【００２７】一方、クリップ１０をボデーパネル４８の
取付孔４９から取り外す場合には、ドライバー等の取り
外し用工具４６を作動枠４０に形成された作動孔４２に
挿入し、作動枠４０を、図６の状態から反時計回転方向
（図７の矢印Ａ方向）へ、所定角度θ回動すると、作動
枠４０に橋絡部４４によって連結された係止柱３６の係
止爪３８が、図６に示される係合位置から、図７に示さ
れる解除位置へ移動することで、係止爪３８が貫通孔５
１及び取付孔４９を容易に通過できるようになる。従っ
て、クリップ１０をボデーパネル４８の取付孔４９から
容易に取り外すことができるため、脱着作業性を向上す
ることができる。 【００２８】また、本第１実施例の係止部の脱着構造で
は、係止爪３８の取付孔４９の縁部との係合代を大きく
設定しても、係止爪３８を係合位置から解除位置へ移動
することで容易にクリップ１０をボデーパネル４８の取
付孔４９から取り外すことができるため、係止爪３８の
係合代を大きくすることができ、その結果、係止強度を
高めることができる。 【００２９】また、本第１実施例の係止部の脱着構造で
は、ドライバー等の取り外し用工具４６の回動操作によ
って係止爪３８を係合位置から解除位置へ移動すること
ができるため、作業性が良い。 【００３０】更にまた、本第１実施例の係止部の脱着構
造では、ドライバー等の取り外し用工具４６が所定角度
回動すると、作動枠４０がストッパとして作用するガイ
ド支柱３０と当接し、それ以上の回動を阻止するため、
取り外し用工具による過負荷からクリップ１０を守るこ
とができる。 【００３１】次に、本発明に係る係止部の脱着構造の第
２実施例を図１０及び図１１を用いて説明する。 【００３２】図１０に示される如く、本第２実施例のク
リップ６０は、カーペットをボデーパネル等に止着する
ための止着用クリップであって、平面視で円形状とされ
ている。 【００３３】図１１に示される如く、クリップ６０の底
部６２の略中央部には、嵌合係合部６４が下方へ向けて
形成されている。なお、嵌合係合部６４は第１実施例の
クリップ１０の嵌合係合部２６と同様の構造であるた
め、説明は省略する。 【００３４】クリップ６０の底部６２の上側には、ヒン
ジ部６７を介してカバー部６８が開閉可能に連結されて
おり、カバー部６８には係止爪６９が形成されている。
この係止爪６９は、底部６２に形成された係合凹部６２
Ａに係合可能となっており、通常使用時には係止爪６９
が係合凹部６２Ａに係合している。 【００３５】図１０に示される如く、このクリップ６０
を固定部材に穿設された取付孔から取り外す場合には、
係止爪６９と係合凹部６２Ａとの係合を解除し、カバー
部６８を開いた状態で、第１実施例と同様に嵌合係合部
６４の作動孔６５にドライバー等の取り外し用工具を挿
入して行う。 【００３６】従って、本第２実施例のクリップ６０にお
いても、第１実施例のクリップ１０と同様な効果が得ら
れる。 【００３７】 【００３８】 【００３９】 【００４０】 【００４１】 【００４２】 【００４３】 【００４４】 【００４５】 【００４６】 【００４７】 【００４８】なお、上記各実施例においては、各係止爪
３８、８６は一対としたが、係止爪の数は、これに限定
されず複数個形成しても良い。 【００４９】 【発明の効果】請求項１記載の本発明の係止部の脱着構
造は、固定部材に穿設された取付孔と、係止部材の嵌合
係合部の対向位置に設けられて固定部材の取付孔の縁部
に係合する係合位置と固定部材の取付孔の縁部に係合し
ない解除位置とへ移動可能な複数の係止爪と、係止部材
に設けられて取り外し用工具が挿入可能な作動孔を有す
る作動枠と、係止部材に設けられて作動枠と複数の係止
爪とを連結するとともに作動枠の回動による変形により
係止爪を係合位置から解除位置へ移動する橋絡部と、係
止部材に設けられて作動枠の回動角を規制し、過負荷か
ら係止部材を守るストッパと、を備えた構成としたの
で、溶接作業を必要とせず、内装材の組付作業性を向上
することができるとともに係止部材の脱着作業性を向上
でき、且つ係止強度を高めることができるという優れた
効果を有する。また、取り外し用工具による過負荷から
係止部材を守ることができるという優れた効果を有す
る。 【００５０】 【００５１】Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an attaching / detaching structure of a locking portion, and more particularly to a wiring harness, a pipe, and the like in an automobile interior.
The present invention relates to a detachable structure of a locking portion such as a clip for fixing a carpet or the like to a vehicle body. 2. Description of the Related Art Conventionally, various configurations have been devised for a detachable structure of a retaining portion such as a clip for fixing a wire harness or the like to an automobile body, and among them, a structure is provided which is disposed on an upper surface of a body panel. A structure for attaching a floor carpet while considering a wire harness has already been considered. [0003] For example, in the structure for attaching and detaching the locking portion of the clip 90 shown in FIG. 12 , a large-diameter portion 92A and a peripheral portion of the large-diameter portion 92A are attached to the bottom 90A constituting the mounting seat of the clip 90. A locking hole 92 composed of a long hole portion 92B formed along the longitudinal direction is formed, and a T stud 96 welded to the body panel panel 94 is inserted into the large-diameter portion 92A to form a long hole portion 92B. T studs 96 are provided inside a pair of guide portions 90B formed along both side edges.
Is moved so that the clip 90 is fixed to the body panel panel 94. [0004] However, the T studs 9 thus welded to the body panel panel 94 are not shown.
In the attachment / detachment structure of the locking portion for locking the clip 90 to 6, the T stud 96 needs to be welded to the position where the clip 90 is locked, and a welding operation by a welding machine is required. In addition, since the T studs 96 protrude from the body panel panel 94, an interior material such as a worker or a carpet or a wire harness is caught on the T studs 96 when assembling the interior material, and the assembling workability is not good. The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a detachable structure of a locking portion which does not require a welding operation and can improve the workability of assembling an interior material. According to a first aspect of the present invention, there is provided an attachment / detachment structure for an anchoring portion, comprising: a mounting hole formed in a fixing member;
An engaging position, which is provided at a position facing the fitting engagement portion of the locking member and engages with an edge of the mounting hole of the fixing member, and a release position which does not engage with the edge of the mounting hole of the fixing member. Movable
A number of locking claws, and a detachment process provided on the locking member.
An operating frame having an operating hole into which a tool can be inserted, and provided on the locking member to connect the operating frame and the plurality of locking claws.
A bridging portion for moving the locking claw from the engagement position to the release position by deformation due to rotation of the operation frame; and a rotation angle of the operation frame provided on the locking member.
And a stopper that protects the locking member from overload.
It is characterized in that was example. According to the first aspect of the present invention, the locking claw of the locking member is engaged with the edge of the mounting hole formed in the fixing member. The engagement allows the locking member to be locked to the fixing member. Therefore, it is sufficient to form a mounting hole at the position of the fixing member for locking the locking member, and it is not necessary to weld the T stud. Therefore, welding work by a welding machine is not required. In addition, the workability of assembling the interior material is improved without the interior material such as the worker, the carpet, and the wire harness being caught by the T stud when assembling the interior material. On the other hand, when removing the locking member from the fixed member, a removal tool such as a screwdriver is formed on the operation frame.
Into the operating hole, and rotate the operating frame to engage the locking claw.
By moving from the mating position to the release position, the locking member
Can be removed from the material. For this reason, the desorption workability is improved.
can do. In addition, the engagement allowance of the locking claw is set large
Moving the locking claw from the engaged position to the released position
The locking member can be easily removed from the mounting hole of the fixing member.
As a result, the engagement allowance of the locking claw can be increased,
As a result, the locking strength can be increased. Also remove
The locking claw is released from the engaged position by rotating the tool
Workability is good because it can be moved to the position. Ma
Also, the removal tool such as a screwdriver rotates by a predetermined angle
And the rotation angle of the operation frame by the stopper provided on the locking member.
Is regulated, so it is possible to prevent
The stop member can be protected. FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of a detachable structure of a locking portion according to the present invention. FIG. As shown in FIG. 2, a clip 10 as a locking member according to the first embodiment is a clip for attaching a wire harness, a pipe, a carpet or the like to the upper surface of a body panel of a vehicle body, and is made of synthetic resin. ing. The clip 10 has a bottom portion 14 that forms a mounting seat whose back surface is the mounting surface 12. A pair of leg portions having a protrusion 16 formed on one side of the bottom portion 14 at the tip end thereof are formed upward. 14
A is formed. Further, a pair of legs 14B is formed on the side of the bottom portion 14 facing the pair of legs 14A, and the distal ends of the pair of legs 14B have vertical wall portions connected to each other upward. 18 are formed. The base 20A of the cover 20 protrudes near the pair of legs 14B, and the base 20A of the cover 20 and the vertical wall 1
8 form a scuff fixing groove 22. In addition, projections 24 for preventing the clip 10 from turning are formed on the back surfaces of the legs 14A and 14B. As shown in FIG. 3, a fitting portion 26 is formed on the bottom portion 14 of the clip 10, and a portion of the cover portion 20 of the clip 10 facing the fitting portion 26 includes A working hole 27 is provided. As shown in FIG.
Has a structure protruding downward from the mounting surface 12 of the bottom portion 14 of the clip 10. As shown in FIG. 1, the fitting engagement portion 26 of the clip 10 has a rectangular cylindrical base 28 which constitutes the outer periphery of the fitting engagement portion 26. Guide columns 30 are formed diagonally. These guide posts 30 are connected to the mounting surface 12 of the bottom portion 14 of the clip 10. Between the pair of guide columns 30 of the base 28,
Each of the notches 34 is formed, and these notches 34 are formed.
Inside, a pair of locking columns 36 extend in parallel with the guide column 30. In addition, on the outer surfaces of the pair of locking columns 36,
Each has a locking claw 38 formed therein. As shown in FIG. 5, a rectangular cylindrical operating frame 40 is formed at an intermediate portion between the pair of locking columns 36 of the clip 10, and an inner portion of the operating frame 40 is formed with an operating hole 42. Has become. The pair of locking columns 36 and the operation frame 40 are connected to each other by a pair of plate-like bridging portions 44. As shown in FIG. 6 and FIG.
When a tool 46 for removal such as a screwdriver is inserted into the operating frame 40 and the operation frame 40 is rotated from the state shown in FIG. 6 by a predetermined angle θ in the counterclockwise direction (direction of arrow A in FIG. 7) as shown in FIG.
Locking post 36 connected to operating frame 40 by bridging portion 44
Is moved from the engagement position shown in FIG. 6 to the release position shown in FIG. As shown in FIG. 8, in the assembled state, the fitting engagement portion 26 of the clip 10 has a rectangular shape formed in a through-hole 51 formed in the carpet 50 and a body panel 48 as a fixing member. Of the locking claw 3
8 is engaged with the edge of the mounting hole 49. In this state,
Since the clip 10 causes the carpet 50 disposed on the body panel 48 to sink a predetermined amount from the state before the clip is attached as shown in FIG. 9, the carpet 50 is locked from the mounting surface 12 in consideration of the sinking margin of the carpet 50. The position of the claw 38 is set. In FIG. 8, reference numeral 52 denotes a scuff, reference numeral 54 denotes a pipe, and reference numerals 56 and 58 denote wire harnesses. As shown in FIG. 7, a fitting hole 49 formed in the body panel 48 and the fitting engagement portion 26 of the clip 10 are formed.
And a gap M is formed between them, and the clip 1
Therefore, it is easy to insert the zero fitting engagement portion 26 into the mounting hole 49. Further, when the locking claw 38 is at the release position, a gap of an interval N is formed between the operation frame 40 and the guide post 30, and when the rotation angle of the operation frame 40 is increased, Since the frame 40 comes into contact with the guide column 30 acting as a stopper and prevents further rotation, the clip 10 can be protected from overload by the removal tool. Next, the operation of the first embodiment will be described. In the attachment / detachment structure of the locking portion of the first embodiment, the fitting engagement portion 26 of the clip 10 is connected to the through hole 51 formed in the carpet 50.
When pressed into a rectangular mounting hole 49 formed in a body panel 48 as a fixing member, the locking claw 38 at the target position of the base 28 is moved to the edge of the through hole 51 and the edge of the mounting hole 49. As shown in FIG. 7, the operating frame 40 is moved through the respective bridge portions 44 by arrows A in FIG.
The locking claw 38 is rotated by the elastic deformation in the direction.
Moves from the engagement position shown in FIG. 6 to the release position shown in FIG. 7, and passes through the through-hole 51 and the mounting hole 49. When the locking claw 38 passes through the through hole 51 and the mounting hole 49, the operation frame 40 rotates in the direction opposite to the direction of the arrow A in FIG. 7 so that the locking claw 38 is moved from the release position shown in FIG. FIG.
And engages with the edge of the mounting hole 49. Therefore, the mounting hole 49 may be formed at the position of the body panel 48 for retaining the clip 10, and it is not necessary to weld the T stud. Therefore, welding work by a welding machine is not required. In addition, the workability of assembling can be improved without the worker or the interior materials such as the carpet 50 and the wire harnesses 56 and 58 being caught on the T studs when assembling the interior material. Further, it is not necessary to provide a protective wall on the clip 10 for preventing a harness or the like from interfering with the T stud. Further, the mounting position accuracy of the clip 10 is improved by using the mounting hole 49 instead of the T stud. On the other hand, when the clip 10 is to be removed from the mounting hole 49 of the body panel 48, a removal tool 46 such as a screwdriver is inserted into the operating hole 42 formed in the operating frame 40, and the operating frame 40 is When a predetermined angle θ is turned in the counterclockwise rotation direction (the direction of the arrow A in FIG. 7) from the state shown in FIG. 6, the locking claw 38 of the locking column 36 connected to the operation frame 40 by the bridging portion 44 becomes The locking claw 38 is moved from the engagement position shown to the release position shown in FIG.
1 and the mounting hole 49 can be easily passed. Therefore, since the clip 10 can be easily removed from the mounting hole 49 of the body panel 48, the workability of attachment and detachment can be improved. Further, in the detachable structure of the engaging portion of the first embodiment, even if the engaging margin of the engaging claw 38 with the edge of the mounting hole 49 is set to be large, the engaging claw 38 is in the engagement position. The clip 10 can be easily removed from the mounting hole 49 of the body panel 48 by moving the clip 10 to the release position, so that the engagement allowance of the locking claw 38 can be increased, and as a result, the locking strength is increased. be able to. In the detachable structure of the locking portion of the first embodiment, the locking claw 38 can be moved from the engagement position to the release position by rotating the removal tool 46 such as a screwdriver. Good workability. Further, in the detachable structure of the locking portion of the first embodiment, when the removal tool 46 such as a screwdriver is rotated by a predetermined angle, the operating frame 40 comes into contact with the guide column 30 acting as a stopper. In order to prevent the above rotation,
The clip 10 can be protected from overload by the removal tool. Next, a second embodiment of the attaching / detaching structure of the locking portion according to the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 10, the clip 60 according to the second embodiment is a fastening clip for fastening a carpet to a body panel or the like, and has a circular shape in plan view. As shown in FIG. 11, a fitting engagement portion 64 is formed at a substantially central portion of the bottom portion 62 of the clip 60 so as to face downward. Note that the fitting engagement portion 64 has the same structure as the fitting engagement portion 26 of the clip 10 of the first embodiment, and a description thereof will be omitted. A cover 68 is connected to the upper side of the bottom 62 of the clip 60 via a hinge 67 so as to be openable and closable, and a locking claw 69 is formed on the cover 68.
The locking claw 69 is provided with an engagement recess 62 formed in the bottom 62.
A can be engaged with the locking claw 69 during normal use.
Are engaged with the engagement recesses 62A. As shown in FIG.
When removing from the mounting hole drilled in the fixing member,
In a state where the engagement between the locking claw 69 and the engagement recess 62A is released and the cover 68 is opened, a removal tool such as a screwdriver is inserted into the operation hole 65 of the engagement portion 64 as in the first embodiment. And insert it. Therefore, the clip 60 according to the second embodiment has the same effect as the clip 10 according to the first embodiment. In each of the above embodiments, each locking claw 38 is provided. , 86 are paired, but the number of locking claws is not limited to this, and a plurality of locking claws may be formed. According to the first aspect of the present invention, there is provided a detachable structure of a locking portion provided at a position facing a mounting hole formed in a fixing member and a fitting engagement portion of the locking member. A plurality of locking claws movable to an engagement position for engaging the edge of the mounting hole of the fixing member and a release position not engaging the edge of the mounting hole for the fixing member;
It has an operating hole that is provided in the
Operating frame, and an operating frame and a plurality of locking members provided on the locking member.
A bridging portion that connects the pawl and moves the locking pawl from the engaged position to the released position by deformation due to rotation of the operation frame ;
It is provided on the stop member to regulate the rotation angle of the operation frame, and
And a stopper that protects the locking member from above, so that welding work is not required, the workability of assembling the interior material can be improved, and the workability of attaching and detaching the locking member can be improved, and It has an excellent effect that the locking strength can be increased. In addition, from the overload by the removal tool
Has an excellent effect of protecting the locking member
You. [0051]

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の第１実施例に係る係止部の脱着構造の
嵌合係合部を示す拡大斜視図である。 【図２】本発明の第１実施例に係る係止部の脱着構造が
適用されたクリップを示す斜視図である。 【図３】本発明の第１実施例に係る係止部の脱着構造が
適用されたクリップを示す平面図である。 【図４】本発明の第１実施例に係る係止部の脱着構造が
適用されたクリップを示す側面図である。 【図５】図３の５−５線に沿った断面図である。 【図６】図４の６−６線に沿った断面図である。 【図７】本発明の第１実施例に係る係止部の脱着構造の
嵌合係合部の解除状態を示す図６に対応する断面図であ
る。 【図８】本発明の第１実施例に係る係止部の脱着構造が
適用されたクリップの使用状態を示す側断面図である。 【図９】本発明の第１実施例に係る係止部の脱着構造の
固定部材の取付孔を示す側断面図である。 【図１０】本発明の第２実施例に係るクリップを示す平
面図である。 【図１１】本発明の第２実施例に係るクリップを示す側
面図である。 【図１２】従来例に係る係止部の脱着構造が適用された
クリップの嵌合係合部を示す拡大斜視図である。 【符号の説明】 １０ クリップ（係止部材） １４ 底部 ２６ 嵌合係合部 ３０ ガイド支柱（ストッパ） ３８ 係止爪 ４０ 作動枠 ４２ 作動孔 ４４ 橋絡部 ４６ 取り外し用工具 ４８ ボデーパネル（固定部材） ４９ 取付孔 ６０ クリップ ６４ 嵌合係合部BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an enlarged perspective view showing a fitting engagement portion of a locking / detaching structure according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing a clip to which the attachment / detachment structure according to the first embodiment of the present invention is applied. FIG. 3 is a plan view showing a clip to which the attachment / detachment structure of the locking portion according to the first embodiment of the present invention is applied. FIG. 4 is a side view showing a clip to which the attaching / detaching structure of the locking portion according to the first embodiment of the present invention is applied; FIG. 5 is a sectional view taken along the line 5-5 in FIG. 3; FIG. 6 is a sectional view taken along line 6-6 in FIG. 4; FIG. 7 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 6 and showing a released state of the fitting engagement portion of the locking / detaching structure according to the first embodiment of the present invention. FIG. 8 is a side sectional view showing a use state of the clip to which the attaching / detaching structure of the locking portion according to the first embodiment of the present invention is applied. FIG. 9 is a side sectional view showing a mounting hole of a fixing member of the detachable structure of the locking portion according to the first embodiment of the present invention. FIG. 10 is a plan view showing a clip according to a second embodiment of the present invention. FIG. 11 is a side view showing a clip according to a second embodiment of the present invention. FIG. 12 shows a structure in which a detachable structure of a locking portion according to a conventional example is applied.
It is an expansion perspective view which shows the fitting engagement part of a clip. DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Clip (locking member) 14 Bottom 26 Fitting engagement portion 30 Guide post (stopper) 38 Locking claw 40 Operating frame 42 Operating hole 44 Bridge portion 46 Removal tool 48 Body panel (Fixing member) ) 49 mounting hole 60 clip 64 fitting engagement part

フロントページの続き (72)発明者 西山 義明 神奈川県横浜市戸塚区舞岡町184番地１ 株式会社ニフコ内 (72)発明者 国谷 清 愛知県安城市東栄町柳原52番地 日本ス タッドウェルディング株式会社 中央営 業所内 (56)参考文献 特開 平５−65914（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−9313（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−147914（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−143512（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−71209（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−67314（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−38411（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−138115（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16B 5/06 F16B 17/00 F16B 19/00 B60N 3/04 B60R 16/02 Continued on the front page (72) Inventor Yoshiaki Nishiyama 184-1, Maioka-cho, Totsuka-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Prefecture Nifco Co., Ltd. (72) Inventor Kiyoshi Kuniya 52, Yanagihara, Toei-cho, Anjo-shi, Aichi Japan Stud Welding Co., Ltd. In-house (56) References JP-A-5-65914 (JP, A) JP-A-2-9313 (JP, U) JP-A-63-147914 (JP, U) JP-A-2-143512 (JP, U) ) Actually open 1-71209 (JP, U) Actually open 1-67314 (JP, U) Actually open 3-38411 (JP, U) Actually open 4-138115 (JP, U) (58) Field (Int.Cl. ⁷ , DB name) F16B 5/06 F16B 17/00 F16B 19/00 B60N 3/04 B60R 16/02

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 固定部材に穿設された取付孔と、係止部
材の嵌合係合部の対向位置に設けられて前記固定部材の
取付孔の縁部に係合する係合位置と前記固定部材の取付
孔の縁部に係合しない解除位置とへ移動可能な複数の係
止爪と、 前記係止部材に設けられて取り外し用工具が挿入可能な
作動孔を有する作動枠と、 前記係止部材に設けられて前記作動枠と前記複数の係止
爪とを連結するとともに前記作動枠の回動による変形に
より前記係止爪を前記係合位置から前記解除位置へ移動
する橋絡部と、前記係止部材に設けられて前記作動枠の回動角を規制
し、過負荷から前記係止部材を守るストッパと、 を備え たことを特徴とする係止部の脱着構造。(57) Claims 1. An attachment hole formed in a fixing member, and an edge of the attachment hole of the fixing member provided at a position facing a fitting engagement portion of a locking member. not engage the edge of the mounting hole of the fixing member and the engagement position to engage the engagement plurality of movable to a release position
A detent claw and a removal tool provided on the locking member so that a removal tool can be inserted therein.
And actuating frame having an operating hole, and the plurality of engagement with the actuating frame is provided with the locking member
A bridging portion for connecting the pawl with the pawl and moving the locking pawl from the engagement position to the release position by deformation due to the rotation of the operation frame; and a rotation of the operation frame provided at the locking member. Regulate corner
And desorption structure of the locking unit, characterized in that it and a stopper to protect the locking member from overload.