JP3515354B2 - Panel joint and panel connection structure using the same - Google Patents
Panel joint and panel connection structure using the sameInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明はパネル用ジョイン
ト及びパネル接続構造に関し、特に建築物の屋根の外周
を囲う鼻隠し材等のパネルの接続に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a panel joint and a panel connection structure, and more particularly to the connection of panels such as a nose cover material that surrounds the outer periphery of a building roof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図１０は従来の鼻隠し材の接続状態を示
した図であり、図１１は図１０のＸＩ−ＸＩラインの断
面構造図である。これらの図を参照して、建物４３の屋
根の端部の外周には、それを囲うように鼻隠し材３１
ａ，鼻隠し材３１ｂが取付けられている。鼻隠し材３１
はその断面がほぼコの字状の薄板パネルより構成されて
おり、建物４３の壁部材４４及び屋根部材４５に固定さ
れた取付金具４６に対してその上面及び下面が取付ビス
４７ａ及び取付ビス４７ｂによって取付けられている。2. Description of the Related Art FIG. 10 is a view showing a connection state of a conventional nasal concealing member, and FIG. 11 is a sectional structural view of a line XI-XI in FIG. Referring to these drawings, the nose cover material 31 is provided on the outer periphery of the roof of the building 43 so as to surround it.
a, a nose cover material 31b is attached. Nose cover material 31
Is composed of a thin plate panel having a substantially U-shaped cross section, and the upper surface and the lower surface of the mounting bracket 46 fixed to the wall member 44 and the roof member 45 of the building 43 are mounting screws 47a and 47b. Installed by.
【０００３】鼻隠し材３１は定尺長さで製造されている
ため、定尺を越えた長さに施工する際には、継ぎ目４１
において鼻隠し材３１ａ及び鼻隠し材３１ｂが相互に接
続されている。図１２はこの継ぎ目４１の部分の接続状
態を示した斜視図であり、（１）は相互の鼻隠し材を接
続する前の状態を示した図であり、（２）は鼻隠し材相
互が接続された状態を示した図である。Since the nose cover material 31 is manufactured to have a fixed length, when the construction is performed to a length exceeding the fixed length, the seam 41 is formed.
In, the nose cover material 31a and the nose cover material 31b are mutually connected. FIG. 12 is a perspective view showing a connection state of the seam 41 portion, (1) is a view showing a state before connecting the nose cover members to each other, and (2) is a diagram showing that the nose cover members are connected to each other. It is the figure which showed the connected state.
【０００４】図１２の（１）に示すように、鼻隠し材３
１ａ及び鼻隠し材３１ｂを接続する際には、各々の鼻隠
し材より板厚分だけ小さなジョイント４９が用いられ
る。そしてジョイント４９の片方面を鼻隠し材３１ａに
挿入し、他方面を鼻隠し材３１ｂに挿入して、鼻隠し材
３１ａと鼻隠し材３１ｂの端部とをジョイント４９の面
上においてつき合わせた状態とする。次に、図１２の
（２）において示されているように、鼻隠し材３１ａ，
鼻隠し材３１ｂの各々の上面及び下面を取付ビス５０を
用いてジョイント４９に固定することによって、相互の
鼻隠し材を継ぎ目４１において接続する。As shown in FIG. 12 (1), the nose cover material 3 is used.
When connecting 1a and the nose cover material 31b, the joint 49 smaller than each nose cover material by the plate thickness is used. Then, one surface of the joint 49 was inserted into the nose cover material 31a, the other surface was inserted into the nose cover material 31b, and the nose cover material 31a and the end of the nose cover material 31b were butted on the surface of the joint 49. State. Next, as shown in (2) of FIG. 12, the nose cover material 31a,
By fixing the upper surface and the lower surface of each of the nose cover materials 31b to the joint 49 using the mounting screws 50, the mutual nose cover materials are connected at the joint 41.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の鼻
隠し材の接続構造では、接続作業が容易でないという問
題があった。即ち、鼻隠し材は図１０に示されているよ
うに通常屋根の周囲に設けられるため相互の接続作業を
高所において行わなければならない。この場合、鼻隠し
材３１及びジョイント４９共に薄板鋼板をプレス加工し
て形成されているものであるため、それらが若干曲がっ
たり歪んだりしていると、ジョイント４９を鼻隠し材３
１に挿入する作業がスムーズに行かない場合がある。ま
た、図１２の（２）に示されているように、ジョイント
４９を用いて鼻隠し材３１相互を接続した際に最終的に
上下の方向から取付ビスを打たなければならないため、
その作業がやりにくいという問題があった。The conventional connection structure for the nose cover material as described above has a problem that the connection work is not easy. That is, since the nose cover material is usually provided around the roof as shown in FIG. 10, the connecting work must be performed at a high place. In this case, since the nose cover material 31 and the joint 49 are both formed by pressing a thin steel plate, if they are slightly bent or distorted, the joint 49 will be removed.
There are cases where the work of inserting into 1 does not go smoothly. In addition, as shown in (2) of FIG. 12, when the nose cover materials 31 are connected to each other using the joint 49, the mounting screws must be finally hit from above and below,
There was a problem that the work was difficult to do.
【０００６】さらに、鼻隠し材３１を継ぎ目４１におい
て単に接続するだけであれば良いが、この継ぎ目４１を
鼻隠し材３１の接続部としてアクセントを付けて装飾的
に用いるようにすることができなかった。この発明は上
記のような課題を解決するためになされたもので、高所
での接続作業を容易とし、かつ接続部を装飾的にアクセ
ントとしても用いることができるようなパネル用ジョイ
ント及びこれを用いたパネル接続構造を提供することを
目的とする。Further, it is sufficient to simply connect the nose cover material 31 at the joint 41, but this joint 41 cannot be used as a connection portion of the nose cover material 31 for decorative use. It was The present invention has been made to solve the above problems, and a panel joint that facilitates connection work at high places and that can be used as a decorative decorative accent, and a joint for the panel. It is an object to provide a panel connection structure used.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明は、断面がほぼコの字状のパ
ネル相互を接続するためのパネル用ジョイントであっ
て、パネルの内面に接合する形状の接合面を有する所定
厚さの本体部と、本体部の側面であって、側面の接合面
側の端部から所定距離内方の位置に接続され、接合面と
類似形状の外面を有する所定厚さの段部とを備え、本体
部の側面は、シート状の仕切板によって形成され、仕切
板の両面の各々からその垂直方向に複数の板状の補強リ
ブが突出するものである。In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 is a panel joint for connecting panel-shaped panels having a substantially U-shaped cross section. A body portion having a predetermined thickness having a joining surface shaped to be joined to the inner surface, and a side surface of the body portion, which is connected at a position a predetermined distance inward from an end portion of the side surface on the joining surface side, and has a shape similar to the joining surface. And a step portion having a predetermined thickness having an outer surface, the side surface of the main body portion is formed by a sheet-shaped partition plate, and a plurality of plate-shaped reinforcing ribs project in the vertical direction from each of both surfaces of the partition plate. It is a thing.
【０００８】これによってパネル用ジョイントの本体部
をパネルに装着した際、パネルの外面とジョイントの段
部の外面との間に所定の空間が確保される。Thus, when the main body of the panel joint is mounted on the panel, a predetermined space is secured between the outer surface of the panel and the outer surface of the stepped portion of the joint.
【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、接合面が段部の方向とは反対方向に向かっ
て側面側が高くなるように傾斜するテーパ面を有するも
のである。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the joint surface has a taper surface that is inclined so that the side surface becomes higher in the direction opposite to the step direction.
【００１０】[0010]
【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１のパネル
用ジョイントを用いたパネル接続構造であって、第１の
パネルと、第１のパネルの端部の内面にその本体部が固
定され、その段部を外方に露出させる第１のパネル用ジ
ョイントと、第１パネルと断面が同一形状の第２パネル
と、第２パネルの端部の内面にその本体部が固定され、
その段部を外方に露出させる第２のパネル用ジョイント
と、第１のパネル用ジョイントの段部と第２のパネル用
ジョイントの段部とをつき合わせた状態に保持する保持
手段と、第１のパネル用ジョイントの本体部側面及び段
部の外面と第２のパネル用ジョイントの本体部側面及び
段部の外面とで形成される溝に充填されたコーキング剤
とを備えたものである。According to a third aspect of the present invention, there is provided a panel connection structure using the panel joint according to the first aspect, wherein the main body is fixed to the inner surface of the first panel and the end of the first panel. , A first panel joint for exposing the step portion to the outside, a second panel having the same cross section as the first panel, and a main body portion fixed to an inner surface of an end portion of the second panel,
A second panel joint for exposing the step portion to the outside; a holding means for holding the step portion of the first panel joint and the step portion of the second panel joint in an abutting state; And a caulking agent filled in a groove formed by the side surface and the outer surface of the step portion of the first panel joint and the side surface and the outer surface of the step portion of the second panel joint.
【００１２】これによって、パネルの接続部において、
接続方向に対して直角方向に連続して充填されたコーキ
ング剤が外面に現れる。請求項４記載の発明は、請求項
３記載の発明において、第１のパネルジョイント及び第
２のパネルジョイントの各々が、その段部の露出程度を
任意の状態にして第１パネル及び第２パネルの各々に固
定されることができるものである。[0012] As a result, at the connection portion of the panel,
The caulking agent continuously filled in at right angles to the connecting direction appears on the outer surface. According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect of the invention, the first panel joint and the second panel joint each have a stepped portion exposed at an arbitrary degree. Can be fixed to each of the.
【００１３】請求項５記載の発明は、請求項３又は請求
項４記載の発明において、パネルが鼻隠し材を含むもの
である。請求項６記載の発明は、断面がほぼコの字状の
パネル相互を接続するために、パネルの内面に接合する
形状の接合面を有する所定厚さの本体部と、本体部の側
面であって、側面の接合面側の端部から所定距離内方の
位置に接続され、接合面と類似形状の外面を有する所定
厚さの段部とを備えたパネル用ジョイントを用いたパネ
ル接続構造であって、その端部の少なくとも一部が内方
に折曲げられた折り曲げ部を有する第１のパネルと、第
１のパネルの折り曲げ部の大きさに対応した第１の平板
と、第１の平板を介して第１のパネルの折り曲げ部にそ
の本体部の側面が固定され、その段部を外方に露出させ
る第１のパネル用ジョイントと、第１のパネルと断面が
同一形状の第２のパネルと、第２のパネルの折り曲げ部
の大きさに対応した第２の平板と、第２の平板を介して
第２のパネルの折り曲げ部にその本体部の側面が固定さ
れ、その段部を外方に露出させる第２のパネル用ジョイ
ントと、第１のパネル用ジョイントの段部と第２のパネ
ル用ジョイントの段部とを突き合わせた状態に保持する
保持手段と、第１のパネル用ジョイントの本体部の側面
の一部及び第１のパネルの折り曲げ部及び第１のパネル
用ジョイントの段部の外面と、第２のパネル用ジョイン
トの本体部の側面の一部及び第２のパネルの折り曲げ部
及び第２のパネル用ジョイントの段部の外面とで形成さ
れる溝に充填されたコーキング剤とを備えたものであ
る。According to a fifth aspect of the invention, in the invention of the third or fourth aspect, the panel includes a nasal concealing material. According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a main body portion having a predetermined thickness and a side surface of the main body portion, the main body portion having a joint surface shaped to be joined to an inner surface of the panel in order to connect the panels having a substantially U-shaped cross section. A panel connection structure using a panel joint that is connected to a position inside a predetermined distance from the end on the side of the joint surface and has a step portion of a predetermined thickness having an outer surface of a similar shape to the joint surface. And a first panel having a bent portion in which at least a part of the end portion is bent inward, a first flat plate corresponding to the size of the bent portion of the first panel, and a first A first panel joint in which the side surface of the main body is fixed to the bent portion of the first panel via a flat plate to expose the step portion to the outside and a second panel having the same cross section as the first panel Panel and the second panel that corresponds to the size of the bent part of the second panel. Plate and a second panel joint in which the side surface of the main body portion is fixed to the bent portion of the second panel via the second flat plate, and the step portion is exposed outward, and the first panel joint Holding means for holding the step portion of the first panel joint and the step portion of the second panel in abutment with each other, a part of the side surface of the main body portion of the first panel joint, the bent portion of the first panel, and the first panel. And the outer surface of the step portion of the second panel joint, a part of the side surface of the main body portion of the second panel joint, the bent portion of the second panel, and the outer surface of the step portion of the second panel joint. And a caulking agent filled in the groove.
【００１４】これによって、第１のパネルと第１のパネ
ル用ジョイント及び第２のパネルと第２のパネル用ジョ
イントとの各々の取付関係が常に一定となり、安定した
目地の幅が確保される。請求項７記載の発明は、請求項
６記載の発明において、第１及び第２のパネルの折り曲
げ部の各々は複数所定間隔でもって形成され、第１及び
第２の平板の各々は、所定間隔の領域を含めた折り曲げ
部の大きさに対応した一体物であるものである。As a result, the mounting relationship between the first panel and the first panel joint and between the second panel and the second panel joint is always constant, and a stable joint width is secured. In the invention according to claim 7, in the invention according to claim 6, each of the bent portions of the first and second panels is formed with a plurality of predetermined intervals, and each of the first and second flat plates has a predetermined interval. It is an integrated body corresponding to the size of the bent portion including the area.
【００１５】これによって、第１のパネル及び第１のパ
ネル用ジョイント又は第２のパネル及び第２のパネル用
ジョイントから各々分離して取り扱われる第１及び第２
の平板は各々一体物なので、パネルとパネル用ジョイン
トとの取付けが容易になる。 請求項８記載の発明は、
請求項７記載の発明において、第１及び第２のパネルの
部分であって、折り曲げ部の各々が接続する第１及び第
２のパネルの部分の各々の間の部分の端部は、第１及び
第２のパネルの外面へ突出する突出部を有し、かつ折り
曲げ部の折曲位置に整列するものである。As a result, the first panel and the first panel joint or the first panel and the second panel joint which are separately handled from the second panel joint and the second panel joint, respectively.
Since each of the flat plates is a single piece, the panel and the panel joint can be easily attached. The invention according to claim 8 is
In the invention according to claim 7, the end of the portion of the first and second panels, which is between each of the portions of the first and second panels to which each of the bent portions connects, is the first portion. And a protrusion that protrudes to the outer surface of the second panel, and is aligned with the bending position of the bent portion.
【００１６】これによって、第１のパネルの部分の突出
部と第１の平板との間及び第２のパネルの部分の突出部
と第２の平板との間の各々に凹みが形成される。請求項
９記載の発明は、断面がほぼコの字状のパネル相互を接
続するために、パネルの内面に接合する形状の接合面を
有する所定厚さの本体部と、本体部の側面であって、側
面の接合面側の端部から所定距離内方の位置に接続さ
れ、接合面と類似形状の外面を有する所定厚さの段部と
を備えたパネル用ジョイントを用いたパネル接続構造で
あって、第１のパネルと、第１のパネルの端部に取付け
られ、第１のパネルの端部から内方の位置に第１のパネ
ルから直立する平面部を形成する第１の取付部材と、第
１の取付部材の平面部にその本体部の側面が固定され、
その段部を外方に露出させる第１のパネル用ジョイント
と、第１のパネルと断面が同一形状の第２のパネルと、
第２のパネルの端部に取付けられ、第２のパネルの端部
から内方の位置に第２のパネルから直立する平面部を形
成する第２の取付部材と、第２の取付部材の平面部にそ
の本体部の側面が固定され、その段部を外方に露出させ
る第２のパネル用ジョイントと、第１のパネル用ジョイ
ントの段部と第２のパネル用ジョイントの段部とを突き
合わせた状態に保持する保持手段と、第１のパネル用ジ
ョイントの本体部の側面の一部及び第１の取付部材の一
部及び第１のパネル用ジョイントの段部の外面と、第２
のパネル用ジョイントの本体部の側面の一部及び第２の
取付部材の一部及び前記第２のパネル用ジョイントの段
部の外面とで形成される溝に充填されたコーキング剤と
を備えたものである。As a result, a recess is formed between the protrusion of the first panel portion and the first flat plate and between the protrusion of the second panel portion and the second flat plate. According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a main body portion having a predetermined thickness and a side surface of the main body portion, the main body portion having a joint surface shaped to be joined to an inner surface of the panel in order to connect the panels having a substantially U-shaped cross section. A panel connection structure using a panel joint that is connected to a position inside a predetermined distance from the end on the side of the joint surface and has a step portion of a predetermined thickness having an outer surface of a similar shape to the joint surface. And a first mounting member which is mounted on the first panel and an end portion of the first panel, and which forms a flat surface portion that is upright from the first panel at a position inward from the end portion of the first panel. And the side surface of the main body is fixed to the flat surface of the first mounting member,
A first panel joint for exposing the step portion to the outside, and a second panel having the same cross section as the first panel,
A second mounting member that is attached to the end of the second panel and forms a flat surface portion that is upright from the second panel at a position inward from the end of the second panel; and a plane of the second mounting member The side surface of the main body is fixed to the portion, and the second panel joint exposing the step portion to the outside, and the step portion of the first panel joint and the step portion of the second panel joint are butted. A holding means for holding the first panel joint, a part of a side surface of the main body of the first panel joint, a part of the first mounting member, and an outer surface of the step portion of the first panel joint;
And a caulking agent filled in a groove formed by a part of the side surface of the main body of the panel joint, a part of the second mounting member, and the outer surface of the stepped portion of the second panel joint. It is a thing.
【００１７】これによって、第１のパネルと第１のパネ
ル用ジョイントとの取付関係及び第２のパネルと第２の
パネル用ジョイントとの取付関係の各々が常に一定とな
り、安定した目地の幅が確保される。さらに、第１のパ
ネルの端部と第１の取付部材の平面部との間及び第２の
パネルの端部と第２の取付部材の平面部との間の各々に
一定のスペースが確保される。As a result, the mounting relationship between the first panel and the first panel joint and the mounting relationship between the second panel and the second panel joint are always constant, and a stable joint width is obtained. Reserved. Further, a certain space is secured between the end of the first panel and the flat surface of the first mounting member and between the end of the second panel and the flat surface of the second mounting member. It
【００１８】請求項１０記載の発明は、請求項９記載の
発明において、第１の取付部材及び第２の取付部材の各
々が、複数所定間隔でもって第１のパネル及び第２のパ
ネルの各々に取付けられるものである。これによって、
第１の取付部材及び第２の取付部材の量が少なくなる。
請求項１１記載の発明は、請求項９又は請求項１０記載
の発明において、第１の取付部材及び第２の取付部材の
各々は断面Ｌ字状の部材を含み、第１のパネル及び第２
のパネルの各々の内面に接着されるものである。According to a tenth aspect of the invention, in the invention of the ninth aspect, each of the first mounting member and the second mounting member has a plurality of predetermined intervals and each of the first panel and the second panel. It is attached to. by this,
The amount of the first mounting member and the second mounting member is reduced.
The invention according to claim 11 is the invention according to claim 9 or claim 10, wherein each of the first mounting member and the second mounting member includes a member having an L-shaped cross section, and the first panel and the second panel.
Is adhered to the inner surface of each panel.
【００１９】これによって、第１の取付部材及び第２の
取付部材の各々は、面接触にて第１のパネル及び第２の
パネルに取付けられる。請求項１２記載の発明は、請求
項９から請求項１１のいずれかに記載の発明において、
保持手段は第１のパネル用ジョイントの段部と第２のパ
ネル用ジョイントの段部を所望の間隔で突き合わせるた
めのスペーサと、スペーサを用いることによって形成さ
れた溝の隙間をシールするシールテープとを含むもので
ある。As a result, each of the first mounting member and the second mounting member is mounted on the first panel and the second panel in surface contact. The invention according to claim 12 is the invention according to any one of claims 9 to 11,
The holding means is a spacer for abutting the step portion of the first panel joint and the step portion of the second panel joint at a desired interval, and a seal tape for sealing the gap between the grooves formed by using the spacer. It includes and.
【００２０】これによって、スペーサの厚さに基づいて
目地の幅が変化する。As a result, the width of the joint changes depending on the thickness of the spacer.
【００２１】[0021]
【発明の効果】請求項１記載の発明は、パネルに対する
本体部の装着度合を調整することによって、パネルの外
面とジョイントの段部の外面との間に形成される空間の
大きさを調整することができる。これによってパネル相
互を接続する際にこの空間を目地として、その幅を任意
に調整した後コーキングを充填すると、この目地を強調
するようなパネルの接続状態を得ることができる。又、
パネル用ジョイントの全体に対して効率的な補強が可能
となり、全体として軽量化を図ることができる。According to the first aspect of the present invention, the size of the space formed between the outer surface of the panel and the outer surface of the stepped portion of the joint is adjusted by adjusting the degree of attachment of the main body to the panel. be able to. Thus, when the panels are connected to each other, when this space is used as a joint and the width is arbitrarily adjusted and then caulking is filled, a panel connection state that emphasizes the joint can be obtained. or,
It is possible to efficiently reinforce the entire panel joint and reduce the weight as a whole.
【００２２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の効果に加えて、接続すべきパネルが仮に変形して
も、パネル用のジョイントの対応度は大きくなり、結果
としてパネル用ジョイントのパネルに対する装着作業が
容易となる。According to the invention described in claim 2, in addition to the effect of the invention described in claim 1, even if the panel to be connected is deformed, the correspondence of the panel joint becomes large, and as a result, the panel joint is formed. It becomes easy to attach the panel to the panel.
【００２３】[0023]
【００２４】[0024]
【００２５】請求項３記載の発明は、コーキング剤は溝
に充填されているため、常時その状態が保持され、パネ
ル相互の接続部の目地として強調することができる。請
求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の効果に加え
て、パネルの接続部における目地の幅をパネルの色やコ
ーキング剤の色等に応じて所望の幅に容易に調整するこ
とができるため、効率的なアクセントとして目地を利用
することができる。According to the third aspect of the invention, since the caulking agent is filled in the groove, the state is always maintained, and it can be emphasized as a joint of the connecting portion between the panels. According to the invention described in claim 4, in addition to the effect of the invention described in claim 3, the joint width in the panel connecting portion can be easily adjusted to a desired width according to the color of the panel, the color of the caulking agent, and the like. Therefore, the joint can be used as an efficient accent.
【００２６】請求項５記載の発明の効果は、請求項３又
は請求項４記載の発明の効果に加えて、高所での接続作
業が容易となる。請求項６記載の発明は、パネルとパネ
ル用ジョイントとの取付関係が常に一定となり目地の幅
が安定して確保されるので、作業性が向上し、また設置
後のパネルとパネル用ジョイントとの取付関係の安定性
が向上する。According to the effect of the invention described in claim 5, in addition to the effect of the invention described in claim 3 or 4, connection work at a high place becomes easy. In the invention according to claim 6, since the mounting relationship between the panel and the panel joint is always constant and the joint width is stably ensured, the workability is improved, and the panel and the panel joint after installation are improved. The stability of the mounting relationship is improved.
【００２７】請求項７記載の発明は、請求項６記載の発
明の効果に加えて、平板の各々は一体物なので、パネル
とパネル用ジョイントとの取付時において平板の紛失の
恐れが少なくなり、取付けの作業性が向上する。請求項
８記載の発明は、請求項７記載の発明の効果に加えて、
パネルの突出部と平板との間に形成される凹みにコーキ
ング剤が充填されるので、突出部に対するシール性が向
上し、水分等をパネルの内面に吸い込む恐れが少なくな
る。According to the invention of claim 7, in addition to the effect of the invention of claim 6, since each of the flat plates is an integral body, there is less risk of the flat plate being lost when the panel and the panel joint are attached. Workability of installation is improved. The invention described in claim 8 has the effect of the invention described in claim 7,
Since the caulking agent is filled in the recess formed between the protruding portion of the panel and the flat plate, the sealing property with respect to the protruding portion is improved, and the risk of sucking moisture or the like into the inner surface of the panel is reduced.
【００２８】請求項９記載の発明は、パネルとパネル用
ジョイントとの取付関係が安定するので作業性が向上
し、また設置後のパネルとパネル用ジョイントとの取付
関係の安定性が向上する。さらに、パネルの端部と取付
部材の平面部との間に一定のスペースがパネルの端部全
周に確保されるので、このスペースにコーキング剤を十
分充填することができる。従って、コーキング剤の充填
によるシール性が向上し、水分等のパネル内部への吸い
込みを確実に阻止することができる。According to the ninth aspect of the present invention, since the mounting relationship between the panel and the panel joint is stable, the workability is improved, and the mounting relationship between the panel and the panel joint after installation is also improved. Furthermore, since a constant space is secured around the entire edge of the panel between the edge of the panel and the flat surface of the mounting member, this space can be sufficiently filled with the caulking agent. Therefore, the sealing property due to the filling of the caulking agent is improved, and it is possible to reliably prevent the suction of moisture and the like into the panel.
【００２９】請求項１０記載の発明は、請求項９記載の
発明の効果に加えて、第１の取付部材及び第２の取付部
材の量が少なくなるため、パネル接続構造全体のコスト
が低減する。請求項１１記載の発明は、請求項９又は請
求項１０記載の発明の効果に加えて、パネルと取付部材
との位置関係を正確に設定することが容易となり、取付
けの作業効率を向上する。According to the invention of claim 10, in addition to the effect of the invention of claim 9, since the amount of the first mounting member and the second mounting member is reduced, the cost of the entire panel connecting structure is reduced. . According to the invention of claim 11, in addition to the effect of the invention of claim 9 or claim 10, it becomes easy to accurately set the positional relationship between the panel and the mounting member, and the work efficiency of mounting is improved.
【００３０】請求項１２記載の発明は、請求項９から請
求項１１記載の発明のいずれかの効果に加えて、スペー
サの厚さを選ぶことによって、所望の目地幅を確保した
パネルの接続状態を得ることができ、装飾効果がより拡
大する。さらに、シールテープ状にコーキング剤が充填
されるため、シールテープが外方から目視されることは
なく、美観を損なうことがない。According to the twelfth aspect of the invention, in addition to the effect of any one of the ninth to eleventh aspects of the invention, the connection state of the panel in which a desired joint width is secured by selecting the thickness of the spacer Can be obtained, and the decorative effect is further expanded. Further, since the sealing tape is filled with the caulking agent, the sealing tape is not seen from the outside and the appearance is not spoiled.
【００３１】[0031]
【発明の実施の形態】図１はこの発明の第１の実施の形
態による鼻隠し材用ジョイントの外観構成を示す斜視図
であり、図２は図１のＡ方向から見た図であり、図３は
図２のＩＩＩ−ＩＩＩラインの断面図であり、図４は図
２のＩＶ−ＩＶラインの拡大断面図であり、図５は図２
のＶ−Ｖラインの拡大断面図であり、図６は図１のＡ方
向からみた図を上下反転して示した斜視図である。1 is a perspective view showing an external configuration of a nose cover material joint according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view seen from the direction A in FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III of FIG. 2, FIG. 4 is an enlarged sectional view taken along line IV-IV of FIG. 2, and FIG.
FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of the V-V line of FIG. 6, and FIG.
【００３２】これらの図を参照して、ジョイント１１１
は、たとえば塩化ビニルの合成樹脂よりなる成形加工品
の一体品として形成され、大きくは本体部１１２と段部
１１３とから構成される。本体部１１２はその厚さ方向
の外面が鼻隠し材の内面の形状に接合できる形状の接合
面１６を有している。また接合面１６の中央部には、鼻
隠し材の凸部形状に対応した突出部２９ａ，突出部２９
ｂが形成されている。本体部１１２の段部１１３側は全
面に仕切板１９が形成されており、仕切板１９の接合面
１６側の周縁部は側面２３を構成している。側面２３の
接合面１６側の端部から所定距離内方の位置に段部１１
３が接続されている。段部１１３には、その厚さ方向に
本体部１１２の接合面１６と類似形状の外面１８が形成
されている。尚、仕切板１９の両面には、本体部１１２
に対しては複数の補強リブ２４が、段部１１３に対して
は複数の補強リブ２０が各々形成され、ジョイント１１
１全体を補強しかつ軽量化に寄与している。Referring to these figures, joint 111
Is formed as an integrated product of a molded product made of, for example, a vinyl chloride synthetic resin, and is mainly composed of a main body 112 and a step 113. The main body 112 has a joint surface 16 whose outer surface in the thickness direction can be joined to the inner surface of the nose cover material. Further, in the central portion of the joint surface 16, there are a protruding portion 29a and a protruding portion 29 corresponding to the convex shape of the nose cover material.
b is formed. The partition plate 19 is formed on the entire surface of the step portion 113 side of the main body 112, and the peripheral edge portion of the partition plate 19 on the joint surface 16 side forms the side surface 23. The step portion 11 is provided at a position inside a predetermined distance from the end of the side surface 23 on the joint surface 16 side.
3 is connected. An outer surface 18 having a shape similar to the joint surface 16 of the main body 112 is formed on the step portion 113 in the thickness direction. The main body 112 is provided on both sides of the partition plate 19.
A plurality of reinforcing ribs 24 are formed for the joint 11 and a plurality of reinforcing ribs 20 are formed for the step portion 113.
1 reinforces the whole and contributes to weight reduction.
【００３３】本体部１１２の接合面１６の段部１１３側
と反対方向の端部周縁は、図３の拡大図に示されている
ように、段部１１３の方向とは反対方向に向かって側面
２３側が高くなるように傾斜するテーパ面１７及び微小
テーパ面２７が形成されている。テーパ面１７の傾斜角
Ｂは１５°であり、微小テーパ面２７の傾斜角Ｃは１．
５°となっている。このように本体部１１２の接合面１
６の端部周縁をテーパ面とするのは、ジョイント１１１
を鼻隠し材に挿入する際、鼻隠し材の歪み等に対してジ
ョイント１１１を装着し易くするためである。As shown in the enlarged view of FIG. 3, the end peripheral edge of the joining surface 16 of the main body 112 in the direction opposite to the step 113 side is a side surface facing in the direction opposite to the step 113. A taper surface 17 and a minute taper surface 27 are formed so as to incline so that the 23 side becomes higher. The taper surface 17 has an inclination angle B of 15 °, and the minute taper surface 27 has an inclination angle C of 1.
It is 5 °. In this way, the joint surface 1 of the main body 112 is
It is the joint 111 that the peripheral edge of 6 is tapered.
This is because the joint 111 can be easily attached to the distortion of the nose cover material when inserting the joint 111 into the nose cover material.
【００３４】本体部１１２及び段部１１３の中央部には
２カ所第１ボルト挿通穴２１及び第２ボルト挿通穴２２
が形成されている。第１ボルト挿通穴２１は、図３の拡
大図に示されているように本体部１１２側の端部にはナ
ット嵌合部２５が形成されており、第１ボルト挿通穴２
１にボルトを挿通した際ボルトの頭部又はナットをナッ
ト嵌合部２５に嵌合させることによって回り止め機能を
発揮するように構成されている。第１ボルト挿通穴２１
及び第２ボルト挿通穴２２はいずれもその中央から両端
方向に広がるような開口形状をなしているが、これは、
第１ボルト挿通穴２１及び第２ボルト挿通穴２２にボル
トを挿通する際、その挿通を容易とするために設けられ
ている。There are two first bolt insertion holes 21 and two second bolt insertion holes 22 in the center of the main body 112 and the stepped portion 113.
Are formed. As shown in the enlarged view of FIG. 3, the first bolt insertion hole 21 has a nut fitting portion 25 formed at the end on the main body 112 side.
When the bolt is inserted into the shaft 1, the head of the bolt or the nut is fitted into the nut fitting portion 25 so that the rotation preventing function is exerted. First bolt insertion hole 21
Each of the second bolt insertion holes 22 and the second bolt insertion hole 22 has an opening shape that extends from the center to both ends.
When the bolt is inserted into the first bolt insertion hole 21 and the second bolt insertion hole 22, it is provided to facilitate the insertion.
【００３５】図６は図１をＡの方向から見かつ上下に反
転させた状態を示した斜視図である。このような状態の
ジョイント１１１と図１の状態におけるジョイント１１
１とを、互いの段部１１３を突き合わすようにして用い
る。これによって互いに挿通する第１ボルト挿通穴２１
及び第２ボルト挿通穴２２の２つの挿通穴のいずれにお
いても、本体部１１２側にナット嵌合部２５が形成され
た状態となって回り止め機能を発揮し、ボルト及びナッ
トを用いてこれらのジョイント１１１相互を接合状態に
保持することができる。FIG. 6 is a perspective view showing a state in which FIG. 1 is viewed from the direction of A and is turned upside down. The joint 111 in such a state and the joint 11 in the state of FIG.
1 and 1 are used so that the step portions 113 of each other are butted against each other. As a result, the first bolt insertion holes 21 are inserted through each other.
In any of the two insertion holes of the second bolt insertion hole 22 and the nut fitting portion 25 is formed on the main body 112 side, the rotation preventing function is exerted, and the bolts and nuts are used for these functions. The joints 111 can be held in a joined state.
【００３６】図７は、図１のジョイント１１１を２つ用
いて鼻隠し材を接続する工程を示した図である。図７の
（１）において、まずジョイント１１１ａの接合面１６
ａを鼻隠し材３１ａの端部から挿入し、この位置にセッ
トした後取付ビス５０ａ及び取付ビス５１ａを用いてジ
ョイント１１１ａに鼻隠し材３１ａを固定する。同様
に、ジョイント１１１ｂの接合面１６ｂを鼻隠し材３１
ｂの接続部端部から挿入し、所定の位置にセットした
後、取付ビス５０ｂ及び取付ビス５１ｂを用いて鼻隠し
材３１ｂをジョイント１１１ｂに固定する。FIG. 7 is a diagram showing a process of connecting a nose cover material using two joints 111 shown in FIG. In FIG. 7A, first, the joint surface 16 of the joint 111a
a is inserted from the end of the nose cover material 31a, set at this position, and then the nose cover material 31a is fixed to the joint 111a using the mounting screws 50a and the mounting screws 51a. Similarly, the joint surface 16b of the joint 111b is covered with the nose cover material 31.
After being inserted from the end of the connecting portion of b and set at a predetermined position, the nose cover material 31b is fixed to the joint 111b using the mounting screw 50b and the mounting screw 51b.
【００３７】このような鼻隠し材とジョイントとの固定
作業は、鼻隠し材を取付ける高所においてする必要はな
く、地上において行うことができるため、安全性及び作
業性に優れる。そして、ジョイント１１１ａ及びジョイ
ント１１１ｂが各々取付けられた鼻隠し材３１ａ及び鼻
隠し材３１ｂの各々を鼻隠し材の取付位置まで持ち上げ
る。そこで鼻隠し材３１ａ及び鼻隠し材３１ｂを建物の
部材に固定された取付金具に取付け、かつジョイント１
１１ａの外面１８ａと、ジョイント１１１ｂの外面１８
ｂとが突き合わされた状態に調整する（図７の（２）参
照）。この状態において、鼻隠し材３１ａと鼻隠し材３
１ｂとの接続部において、ジョイント１１１ａの外面１
８ａ及び側面２３ａとジョイント１１１ｂの外面１８ｂ
及び側面２３ｂとによって、鼻隠し材３１ａ及び鼻隠し
材３１ｂの表面より一段下がったコーキング用溝３６が
形成される。The work of fixing the nose cover material and the joint as described above does not need to be performed at a high place where the nose cover material is mounted and can be performed on the ground, so that the safety and workability are excellent. Then, each of the nose cover material 31a and the nose cover material 31b to which the joint 111a and the joint 111b are attached is lifted to the attachment position of the nose cover material. Therefore, the nose cover material 31a and the nose cover material 31b are attached to a mounting member fixed to a building member, and the joint 1
The outer surface 18a of 11a and the outer surface 18 of the joint 111b
It is adjusted to a state where they are abutted with b (see (2) in FIG. 7). In this state, the nose cover material 31a and the nose cover material 3
The outer surface 1 of the joint 111a at the connection portion with 1b
8a and the side surface 23a and the outer surface 18b of the joint 111b.
The side surface 23b and the side surface 23b form a caulking groove 36 that is one step lower than the surfaces of the nose cover material 31a and the nose cover material 31b.
【００３８】次に図７の（３）において示されているよ
うに、コーキング用溝３６にコーキング剤３８を充填す
ることによって、鼻隠し材３１ａと鼻隠し材３１ｂとの
接続部に所定幅のコーキング剤３８による目地が形成さ
れることになる。鼻隠し材３１ａ及び鼻隠し材３１ｂの
色合いとコーキング剤３８の色合いとを調整することに
よって、コーキング剤３８は鼻隠し材３１ａと鼻隠し材
３１ｂの単なる接続部として現れるだけではなく、これ
を装飾的なアクセントとして用いることができる。Next, as shown in FIG. 7 (3), the caulking groove 36 is filled with a caulking agent 38, so that the connecting portion between the nasal occluding material 31a and the nasal occluding material 31b has a predetermined width. A joint is formed by the caulking agent 38. By adjusting the shade of the nose cover material 31a and the nose cover material 31b and the shade of the caulking material 38, the caulking material 38 not only appears as a simple connecting portion between the nose covering material 31a and the nose covering material 31b, but also is decorated. Can be used as an accent.
【００３９】図８は、図７（３）のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ
ラインの端面図である。この図においては、鼻隠し材３
１ａと接合面１６ａとの端部及び鼻隠し材３１ｂと接合
面１６ｂとの端部の位置とが各々合致した状態となって
いる。即ち、外表面に現れるコーキング剤３８の幅Ｌ1
は、外面１８ａと外面１８ｂとを合わせた長さに対応し
たものとなっている。FIG. 8 shows VIII-VIII of FIG. 7 (3).
It is an end view of a line. In this figure, the nose cover material 3
The positions of the ends of 1a and the joint surface 16a and the positions of the ends of the nose cover material 31b and the joint surface 16b are matched with each other. That is, the width L 1 of the caulking agent 38 appearing on the outer surface
Corresponds to the total length of the outer surface 18a and the outer surface 18b.
【００４０】図９は図８に対応した図であるが、鼻隠し
材３１ａ及び鼻隠し材３１ｂの端部の各々の位置を、接
合面１６ａ及び接合面１６ｂの端部３９ａ及び端部３９
ｂの各々の位置より内方としている。この状態で鼻隠し
材３１ａをジョイント１１１ａに、鼻隠し材３１ｂをジ
ョイント１１１ｂに各々固定した後、コーキング用溝３
６にコーキング剤３８を充填する。これによって、コー
キング剤３８の外表面から見える幅Ｌ2 は図８で示した
幅Ｌ1 より小さく調整することができる。このようにし
て、目的に応じて鼻隠し材３１ａ及び鼻隠し材３１ｂの
接続部における目地幅を容易に調整することができる。FIG. 9 is a view corresponding to FIG. 8, but the positions of the end portions of the nose cover material 31a and the nose cover material 31b are respectively indicated by the ends 39a and 39 of the joint surface 16a and the joint surface 16b.
It is inward from each position of b. In this state, the nose cover material 31a is fixed to the joint 111a, and the nose cover material 31b is fixed to the joint 111b.
6 is filled with caulking agent 38. Thereby, the width L 2 seen from the outer surface of the caulking agent 38 can be adjusted to be smaller than the width L 1 shown in FIG. In this way, it is possible to easily adjust the joint width at the connecting portion of the nose cover material 31a and the nose cover material 31b according to the purpose.
【００４１】図１３は先の第１の実施の形態による問題
点を説明するための図である。図を参照して、この図は
先の実施の形態における図８の図に対応したものであ
り、コーキング剤３８の目地幅Ｌを最大に設置した場合
の鼻隠し材３１ｂ（３１ａ）とジョイント１１１ｂ（１
１１ａ）との取付状態を示している。取付構造は左右対
称なので、以下鼻隠し材３１ｂ及びジョイント１１１ｂ
側を中心に説明する。第１の実施の形態においては、鼻
隠し材３１ｂとジョイント１１１ｂとはビス止めされて
いるため、鼻隠し材３１ｂの内面とジョイント１１１ｂ
の接合面１６ｂとの間にシール機能はない。一方、コー
キング剤３８の幅Ｌを最大とするため、鼻隠し材３１ｂ
の端部７９ｂとジョイント１１１ｂの側面２３ｂとは整
列した状態となっている。従って、コーキング剤３８の
シール機能は、鼻隠し材３１ｂの厚さ分、即ち端部７９
ｂと接する部分にのみ発揮される。即ち、鼻隠し材３１
ｂの厚さに相当するコーキング剤３８の接触面のみシー
ル機能が働くことになる。鼻隠し材３１ｂは一般には厚
さ１ｍｍ以下の薄板が使用されているために、その端部
７９ｂでのシール性が極めて低いものとなる。また、鼻
隠し材３１ｂとジョイント１１１ｂとの間にはシール機
能がないため、雨等によって鼻隠し材３１ｂの外面に付
着した水分等は、コーキング剤３８と鼻隠し材３１ｂの
端部７９ｂとが接する部分の経路Ｒ1 に浸入し、さら
に、鼻隠し材３１ｂの内面とジョイント１１１ｂの接合
面１６ｂとの接する面によって形成される経路Ｒ2 を通
って、矢印で示すように鼻隠し材３１ｂの内面に水分が
浸入する恐れがある。FIG. 13 is a diagram for explaining the problem caused by the first embodiment. Referring to the drawing, this drawing corresponds to the drawing of FIG. 8 in the previous embodiment, and the nose cover material 31b (31a) and the joint 111b when the joint width L of the caulking agent 38 is set to the maximum. (1
11a) is attached. Since the mounting structure is symmetrical, the nose cover material 31b and the joint 111b will be described below.
The explanation will focus on the side. In the first embodiment, since the nose cover material 31b and the joint 111b are screwed together, the inner surface of the nose cover material 31b and the joint 111b are fixed.
There is no sealing function between the joint surface 16b and the joint surface 16b. On the other hand, in order to maximize the width L of the caulking agent 38,
End portion 79b of the joint 111b and the side surface 23b of the joint 111b are aligned with each other. Therefore, the sealing function of the caulking agent 38 is equal to the thickness of the nose cover material 31b, that is, the end portion 79.
It is exerted only on the part in contact with b. That is, the nose cover material 31
The sealing function works only on the contact surface of the caulking agent 38 corresponding to the thickness of b. Since the nose cover material 31b is generally a thin plate having a thickness of 1 mm or less, the sealing performance at the end portion 79b is extremely low. In addition, since there is no sealing function between the nose cover material 31b and the joint 111b, moisture or the like attached to the outer surface of the nose cover material 31b due to rain or the like will be generated between the caulking agent 38 and the end portion 79b of the nose cover material 31b. Penetration into the path R 1 of the contacting portion, and further through the path R 2 formed by the contact surface of the inner surface of the nose cover material 31b and the joint surface 16b of the joint 111b, as shown by the arrow, of the nose cover material 31b. Water may get inside.
【００４２】これによって、鼻隠し材３１ｂを支持する
部材（図示せず）等に対する水分の浸入による腐食等が
促進される恐れがある。このような問題を解決するため
になされたのが、以下に示す第２の実施の形態及び第３
の実施の形態によるパネル接続構造である。図１４はこ
の発明の第２の実施の形態によるパネル接続構造の構成
を示す斜視図であり、その（１）はパネルとパネル用ジ
ョイントとを一体化する前の分解斜視図であり、その
（２）は、パネルとパネル用ジョイントとを一体化した
状態を示す斜視図である。As a result, there is a possibility that corrosion or the like due to infiltration of water into a member (not shown) that supports the nose cover material 31b may be accelerated. What was made in order to solve such a problem is the second embodiment and the third embodiment shown below.
3 is a panel connection structure according to the embodiment of FIG. FIG. 14 is a perspective view showing the configuration of the panel connection structure according to the second embodiment of the present invention, in which (1) is an exploded perspective view of the panel and the panel joint before being integrated. 2) is a perspective view showing a state in which the panel and the panel joint are integrated.
【００４３】これらの図を参照して、鼻隠し材３１ａの
パネルの外面形状は、第１の実施の形態によるパネルと
同一であるが、その端部の構造が異なっている。鼻隠し
材３１ａの中央部には、平面部８１が形成されており、
平面部８１には上下に２本平行に突出部６７ａ及び突出
部６７ｂが形成されている。そして、突出部６７ａ及び
突出部６７ｂが形成されている以外の平面部８１の部分
の端部は直角方向に折曲げられ、折り曲げ部６３ａ，折
り曲げ部６３ｂ及び折り曲げ部６３ｃが形成されてい
る。折り曲げ部６３ａには１箇所、折り曲げ部６３ｂに
は２箇所及び折り曲げ部６３ｃには１箇所、各々ビス６
５ａ〜６５ｄの取付用の開口が形成されている。折り曲
げ部６３ａと折り曲げ部６３ｂとの間の領域と、折り曲
げ部６３ｂと折り曲げ部６３ｃとの間の領域とを含む折
り曲げ部６３ａ〜６３ｃの大きさに対応した平板状の合
成樹脂板６１ａが準備されている。尚、折り曲げ部６３
ａ〜６３ｃ及び合成樹脂板６１ａはジョイント１１１ａ
の側面２３ａの中央部分に対応したものとなっている。Referring to these drawings, the outer surface shape of the panel of the nose cover material 31a is the same as that of the panel according to the first embodiment, but the structure of the end portion is different. A flat portion 81 is formed in the center of the nose cover material 31a.
Two protrusions 67 a and 67 b are formed in parallel on the plane portion 81 in the vertical direction. The ends of the flat surface portion 81 other than the protruding portions 67a and 67b are bent at right angles to form bent portions 63a, bent portions 63b, and bent portions 63c. The bent portion 63a has one position, the bent portion 63b has two positions, and the bent portion 63c has one position.
Openings for attachment of 5a to 65d are formed. A flat plate-shaped synthetic resin plate 61a corresponding to the size of the bent portions 63a to 63c including the area between the bent portions 63a and 63b and the area between the bent portions 63b and 63c is prepared. ing. The bent portion 63
a to 63c and the synthetic resin plate 61a are joints 111a
It corresponds to the central portion of the side surface 23a.
【００４４】図１４の（１）の分離状態から、合成樹脂
板６１ａをジョイント１１１ａの側面２３ａの中央部の
領域に設置し、次に合成樹脂板６１ａの上に鼻隠し材３
１ａの折り曲げ部６３ａ〜６３ｃを重ね合わせて、ビス
６５ａ〜６５ｄを用いて鼻隠し材３１ａをジョイント１
１１ａにビス止めした状態が図１４の（２）に示したも
のである。From the separated state of (1) in FIG. 14, the synthetic resin plate 61a is installed in the central region of the side surface 23a of the joint 111a, and then the nose cover material 3 is placed on the synthetic resin plate 61a.
The bent portions 63a to 63c of 1a are overlapped with each other, and the nose cover material 31a is joined to the joint 1 by using screws 65a to 65d.
The state where the screws 11a are fixed is shown in FIG. 14 (2).
【００４５】図１５は、図１４の（２）に示された鼻隠
し材３１ａとジョイント１１１ａとを固定したものと、
これの反対勝手のものとして、鼻隠し材３１ｂとジョイ
ント１１１ｂとを固定したものとを、そのジョイント１
１１ａの段部とジョイント１１１ｂの段部とを突き合わ
せ、これらのパネル用ジョイントをボルト及びナットで
連結し、この突き合わせによって形成された溝にコーキ
ング剤３８を充填した状態を示した斜視図である。FIG. 15 shows that the nose cover material 31a and the joint 111a shown in FIG.
As the opposite of this, the joint 1 having the nose cover material 31b and the joint 111b fixed thereto is used.
11A is a perspective view showing a state in which a step portion of 11a and a step portion of a joint 111b are butted, these panel joints are connected by bolts and nuts, and caulking agent 38 is filled in a groove formed by the butting.
【００４６】図１６は、図１５のＸＶＩ−ＸＶＩライン
の断面図である。これらの図を参照して、鼻隠し材３１
ａの折り曲げ部６３ａは、合成樹脂板６１ａを介してビ
ス６５ａによってジョイント１１１ａの側面２３ａに固
定されている。同様に、鼻隠し材３１ｂもジョイント１
１１ｂの側面２３ｂにビス６６ａによって合成樹脂板６
１ｂを介して固定されている。そして、これらの固定
は、密着状態にて行われているため、鼻隠し材３１ａと
ジョイント１１１ａとの取付関係及び鼻隠し材３１ｂと
ジョイント１１１ｂとの取付関係が安定する。そして、
コーキング剤３８は、対向する鼻隠し材３１ａの折り曲
げ部６３ａの外面と鼻隠し材３１ｂの折り曲げ部６４ａ
の外面との間に充填される。そのため、外部からの水分
等の浸入は、コーキング剤３８と折り曲げ部６３ａ及び
折り曲げ部６４ａの各々との接触面と、鼻隠し材３１ａ
と鼻隠し材３１ｂとに対する折り曲げ部６３ａ及び折り
曲げ部６４ａの折曲げによる構造とによって十分阻止さ
れる。FIG. 16 is a sectional view taken along line XVI-XVI of FIG. With reference to these figures, the nose cover material 31
The bent portion 63a of "a" is fixed to the side surface 23a of the joint 111a by a screw 65a via the synthetic resin plate 61a. Similarly, the nose cover material 31b is also joint 1
The synthetic resin plate 6 is attached to the side surface 23b of the 11b by screws 66a.
It is fixed via 1b. Since these are fixed in close contact, the attachment relationship between the nose cover material 31a and the joint 111a and the attachment relationship between the nose cover material 31b and the joint 111b are stable. And
The caulking agent 38 is formed on the outer surface of the bent portion 63a of the nose cover material 31a and the bent portion 64a of the nose cover material 31b which face each other.
Is filled with the outer surface of the. Therefore, the infiltration of moisture or the like from the outside is caused by the contact surface between the caulking agent 38 and each of the bent portions 63a and 64a and the nose cover material 31a.
And the nose concealing member 31b are sufficiently blocked by the structure formed by bending the bent portions 63a and 64a.
【００４７】この第２の実施の形態においては、鼻隠し
材３１ａとジョイント１１１ａ及び鼻隠し材３１ｂとジ
ョイント１１１ｂとの位置関係は各々固定的になるた
め、第１の実施の形態のようなこれらの接続位置関係を
調整して、コーキング剤３８の目地幅を調整することは
できない。そこで、この第２の実施の形態においては、
ジョイント１１１ａ及びジョイント１１１ｂの突き合わ
せ間隔、即ち隙間Ｓ1 の大きさを変えることによって、
コーキング剤３８の目地幅Ｌ3 を調整するものとしてい
る。具体的には、この調整はジョイント１１１ａとジョ
イント１１１ｂとを連結するために用いられるボルト３
３ｂ及びナット３４ｂに対して、例えばワッシャのよう
なスペーサ７１を用いることによって達成できる。即
ち、ジョイント１１１ａとジョイント１１１ｂとを連結
する際に、スペーサ７１を介して連結すると、ジョイン
ト１１１ａとジョイント１１１ｂとの間には隙間Ｓ1 が
形成され、この隙間Ｓ1 の大きさによって、コーキング
剤３８の目地幅Ｌ3 が変化する。この場合、コーキング
剤３８が充填される溝に対しても隙間が形成されるた
め、この隙間を覆うべく、シールテープ６９が敷設さ
れ、その状態でコーキング剤３８が充填される。これに
よって、シールテープ６９は外方から目視される恐れは
なく、パネル接続構造の美観を損なうことはない。In the second embodiment, the positional relationship between the nose cover material 31a and the joint 111a and between the nose cover material 31b and the joint 111b is fixed. It is not possible to adjust the joint width of the caulking agent 38 by adjusting the connection positional relationship of the. Therefore, in the second embodiment,
By changing the butting interval of the joint 111a and the joint 111b, that is, the size of the gap S 1 ,
The joint width L 3 of the caulking agent 38 is adjusted. Specifically, this adjustment is a bolt 3 used to connect the joint 111a and the joint 111b.
This can be achieved by using a spacer 71 such as a washer for the 3b and the nut 34b. That is, when the joint 111a and the joint 111b are coupled with each other through the spacer 71, a gap S 1 is formed between the joint 111a and the joint 111b, and the caulking agent depends on the size of the gap S 1. The joint width L 3 of 38 changes. In this case, since a gap is formed even in the groove filled with the caulking agent 38, the sealing tape 69 is laid so as to cover the gap, and the caulking agent 38 is filled in that state. As a result, the sealing tape 69 is not likely to be seen from the outside and does not impair the aesthetics of the panel connection structure.
【００４８】以上のように、パネルの折り曲げ部におけ
るコーキング剤３８によるシール性は十分ではあるが、
鼻隠し材３１ａの美観及び補強のために形成される平面
部８１の突出部６７ａ及び突出部６７ｂの端部における
シール性が問題となる。このシール性の問題を解決する
ために、第２の実施の形態においては、合成樹脂板６１
ａが用いられているが、この合成樹脂板６１ａの働きに
ついて以下説明する。As described above, the sealing property of the caulking agent 38 in the bent portion of the panel is sufficient,
A problem is the sealing performance at the ends of the protrusions 67a and 67b of the flat portion 81 formed for the sake of the appearance and reinforcement of the nose cover material 31a. In order to solve this sealing problem, in the second embodiment, the synthetic resin plate 61 is used.
Although a is used, the function of the synthetic resin plate 61a will be described below.
【００４９】図１７は、図１４の（２）におけるＸＶＩ
Ｉ−ＸＶＩＩラインの断面を実線で描き、これに対応す
るジョイント１１１ｂ側を仮想線で描き、これらを突き
合わせた状態を示した図である。図を参照して、突出部
６７ａの端部と折り曲げ部６３ａの外面とは、同一レベ
ルに整列されている。一方、合成樹脂板６１ａの幅方向
の大きさは、折り曲げ部６３ａの折曲方向の長さに対応
したものとなっている。従って、合成樹脂板６１ａは、
突出部６７ａの先端まで配置されていない。従って、突
出部６７ａの先端の内方には、ジョイント１１１ａの側
面２３ａとの間に隙間Ｓ2 のスペースの凹み７７が形成
される。この状態で、ジョイント１１１ａとジョイント
１１１ｂとを突き合わせ状態に連結し、形成された溝に
コーキング剤３８を充填すると、この凹み７７にコーキ
ング剤３８が充填され、隙間Ｓ2 の幅で、コーキング剤
３８と突出部６７ａの内面とは接することになる。従っ
て、突出部６７ａにおいてもコーキング剤３８のシール
性は十分発揮され、外方からの水分が突出部６７ａ及び
突出部６７ｂの部分を介して内部に浸入する恐れはな
い。FIG. 17 shows the XVI in (2) of FIG.
It is the figure which showed the state which drawn the cross section of the I-XVII line with a solid line, and drawn the joint 111b side corresponding to this with a virtual line, and abutted these. Referring to the figure, the end of protrusion 67a and the outer surface of bent portion 63a are aligned at the same level. On the other hand, the size of the synthetic resin plate 61a in the width direction corresponds to the length of the bent portion 63a in the bending direction. Therefore, the synthetic resin plate 61a is
The tip of the protruding portion 67a is not arranged. Therefore, a recess 77 having a space S 2 is formed inside the tip of the protruding portion 67a between the side surface 23a of the joint 111a. In this state, the joint 111a and the joint 111b are connected to each other in a butting state, and the groove formed is filled with the caulking agent 38. The caulking agent 38 is filled in the recess 77, and the caulking agent 38 has the width of the gap S 2. And the inner surface of the protrusion 67a are in contact with each other. Therefore, the sealing property of the caulking agent 38 is sufficiently exerted also in the projecting portion 67a, and there is no possibility that moisture from the outside will enter the inside through the projecting portion 67a and the projecting portion 67b.
【００５０】図１８は、この発明の第３の実施の形態に
よるパネルとパネル用ジョイントとの接続構造を示した
図であり、その（１）は、パネルとパネル用ジョイント
とを接続する前の分離状態を示した斜視図であり、その
（２）は、パネルとパネル用ジョイントとを接続した状
態を示した斜視図である。これらの図を参照して、鼻隠
し材３１ａ及びジョイント１１１ａの形状は先の第１の
実施の形態によるものと同一であるが、この実施の形態
においては、これらをＬ型断面形状の取付部材７３ａ〜
７３ｃによって取付ける点を特徴としている。取付部材
７３ａ〜７３ｃの各々は、鼻隠し材３１ａの平面部８１
において２本の突出部６７ａ及び突出部６７ｂによって
分離された垂直面７５ａ〜７５ｃの各々に対応したもの
となっている。即ち、取付部材７３ａは垂直面７５ａの
垂直方向の長さに対応したものとなっており、取付部材
７３ｂ及び取付部材７３ｃの各々は、垂直面７５ｂの取
付部材７３ｃは垂直面７５ｃの各々の垂直方向の長さに
対応した長さに形成されている。また、取付部材７３ａ
〜７３ｃの各々には、取付用のビス６５ａ〜６５ｄの各
々に対応した開口が形成されている。尚、取付部材７３
ａ〜７３ｃの各々を別体としたのは、これらの部材の量
を低減するためであり、これらの部材に代えて、同一Ｌ
字形状の断面を有し、平面部８１の垂直方向の全体長さ
に対応した長さを有する１本の取付部材を用いることも
可能である。FIG. 18 is a view showing a connecting structure between a panel and a panel joint according to the third embodiment of the present invention, in which (1) is a state before connecting the panel and the panel joint. It is a perspective view showing a separated state, and (2) thereof is a perspective view showing a state in which the panel and the panel joint are connected. With reference to these drawings, the shapes of the nose cover material 31a and the joint 111a are the same as those in the first embodiment, but in this embodiment, these are attached to each other with an L-shaped cross-section. 73a ~
The feature is that it is attached by 73c. Each of the attachment members 73a to 73c has a flat surface portion 81 of the nose cover material 31a.
Corresponds to each of the vertical surfaces 75a to 75c separated by the two protruding portions 67a and 67b. That is, the mounting member 73a corresponds to the vertical length of the vertical surface 75a, and each of the mounting member 73b and the mounting member 73c has a vertical surface 75b and the mounting member 73c has a vertical surface 75c. It has a length corresponding to the length in the direction. Also, the mounting member 73a
Openings corresponding to the mounting screws 65a to 65d are formed in each of the to 73c. The mounting member 73
The reason that each of a to 73c is provided separately is to reduce the amount of these members, and instead of these members, the same L
It is also possible to use one attachment member having a V-shaped cross section and having a length corresponding to the entire length of the plane portion 81 in the vertical direction.
【００５１】鼻隠し材３１ａとジョイント１１１ａとを
一体にする際には、まず地上において、鼻隠し材３１ａ
と同材料の、即ちこの実施の形態においては、ステンレ
ス製の取付部材７３ａ〜７３ｃの各々を鼻隠し材３１ａ
の垂直面７５ａ〜７５ｃの各々に対して接着剤を用いて
固定する。尚、この接着の際には、取付部材７３ａ〜７
３ｃの平面部８１に対する垂直方向の形成面が、鼻隠し
材３１ａの端部から所定の長さだけ内方に位置するよう
に接着させることが重要である。When the nose cover material 31a and the joint 111a are integrated, first, on the ground, the nose cover material 31a is formed.
Each of the stainless steel mounting members 73a to 73c made of the same material as that described above, that is, in this embodiment, is provided with a nose cover material 31a.
The vertical surfaces 75a to 75c are fixed with an adhesive. At the time of this bonding, the mounting members 73a-7
It is important that the formation surface of 3c in the direction perpendicular to the flat surface portion 81 is bonded so that it is located inward from the end of the nose cover material 31a by a predetermined length.
【００５２】このようにして鼻隠し材３１ａに取付部材
７３ａ〜７３ｃが固定された状態で、ジョイント１１１
ａの側面２３の中央の部分に、取付部材７３ａ〜７３ｃ
の立ち上がり部が重なるようにして設置させ、この状態
でビス６５ａ〜６５ｄを介して取付部材７３ａ〜７３ｃ
をジョイント１１１ａの側面２３ａにビス止めすること
によって、図１８の（２）に示されているように、鼻隠
し材３１ａとジョイント１１１ａとは一体的に結合され
る。With the mounting members 73a to 73c fixed to the nose cover material 31a in this manner, the joint 111
In the central portion of the side surface 23 of a, the mounting members 73a to 73c
Of the mounting members 73a to 73c via the screws 65a to 65d in this state.
18 is screwed to the side surface 23a of the joint 111a, the nose cover member 31a and the joint 111a are integrally coupled as shown in (2) of FIG.
【００５３】図１９は、図１８の（２）状態のパネルと
パネル用ジョイントの接続構造に対して、反対勝手の鼻
隠し材３１ｂとジョイント１１１ｂとを結合した状態の
ものを、ジョイント１１１ａとジョイント１１１ｂの段
部を突き合わせるようにしてボルト及びナットを介して
連結し、形成された溝にコーキング剤３８を充填した状
態を示した斜視図である。FIG. 19 shows a joint structure of the panel and the panel joint in the state (2) of FIG. 18, in which the nose cover material 31b of the opposite hand and the joint 111b are connected to each other. FIG. 11 is a perspective view showing a state in which a step portion of 111b is abutted and connected through a bolt and a nut, and a caulking agent 38 is filled in the formed groove.
【００５４】図２０は図１９のＸＸ−ＸＸラインの断面
図である。図を参照して、鼻隠し材３１ａには、その端
部からＬ5 だけ内方の位置に立ち上がり面が位置するよ
うに取付部材７３ａが接着固定されており、取付部材７
３ａの鼻隠し材３１ａからの立ち上がり面は、ビス６５
ａによってジョイント１１１ａに固定されている。同様
に、鼻隠し材３１ｂも取付部材７４ａを介してビス６６
ａによってジョイント１１１ｂに固定されている。先に
述べたように、Ｌ5の寸法は、地上において取付部材７
３ａを鼻隠し材３１ａに取付ければよいため、容易にか
つ確実に設定するができる。そして、取付部材７３ａの
立ち上がり部とジョイント１１１ａとは密着状態にて固
定されているため、これらの取付状態が安定する。ここ
でコーキング剤３８の目地幅Ｌ4 は図のようになるが、
この目地幅Ｌ4 は、先の第２の実施の形態で述べたよう
にボルト３３ｂ及びナット３４ｂを使用する際に、所望
の厚さのスペーサ７１を用いてジョイント１１１ａ及び
ジョイント１１１ｂを連結することによって、所望の幅
とすることができる。スペーサ７１を用いたことによっ
て生じる隙間には、第２の実施の形態と同様にシールテ
ープ６９を用いてその隙間を被覆し、その状態でコーキ
ング剤３８を充填することで、外部からの美観を損なう
ことはない。FIG. 20 is a sectional view taken along line XX-XX in FIG. Referring to the drawing, a mounting member 73a is adhesively fixed to the nose cover material 31a such that the rising surface is located at a position L 5 inward from the end portion thereof.
The rising surface from the nose cover material 31a of 3a is a screw 65.
It is fixed to the joint 111a by a. Similarly, the nose cover material 31b is also screw 66 through the attachment member 74a.
It is fixed to the joint 111b by a. As mentioned above, the size of L 5 is determined by the mounting member 7 on the ground.
Since 3a may be attached to the nose cover material 31a, it can be set easily and surely. Since the rising portion of the mounting member 73a and the joint 111a are fixed in close contact with each other, these mounted states are stable. Here, the joint width L 4 of the caulking agent 38 is as shown in the figure,
The joint width L 4 is determined by connecting the joint 111a and the joint 111b by using the spacer 71 having a desired thickness when using the bolt 33b and the nut 34b as described in the second embodiment. Can have a desired width. The gap created by using the spacer 71 is covered with the sealing tape 69 as in the second embodiment, and the caulking agent 38 is filled in that state, so that the external appearance is improved. There is no loss.
【００５５】この第３の実施の形態によれば、鼻隠し材
３１ａの突出部６７ａ及び突出部６７ｂの存在にかかわ
らず、どの位置においても、鼻隠し材３１ａの端部と取
付部材７３ａの立ち上がり面との距離Ｌ5 は一定に確保
されるため、鼻隠し材３１ａの端部全周に対してコーキ
ング剤３８のシール条件を低下させる要因は生じない。
従って、第２の実施の形態によるものに比べて、さらに
安定したシール性が確保され、かつ所望のコーキング剤
３８の目地幅を容易に調整することができる。According to the third embodiment, regardless of the presence of the protruding portion 67a and the protruding portion 67b of the nose cover material 31a, the end of the nose cover material 31a and the mounting member 73a stand up at any position. Since the distance L 5 from the surface is kept constant, there is no factor that reduces the sealing condition of the caulking agent 38 with respect to the entire circumference of the end of the nose cover material 31a.
Therefore, as compared with the second embodiment, a more stable sealing property is ensured and a desired joint width of the caulking agent 38 can be easily adjusted.
【００５６】尚、この第３の実施の形態においては、取
付部材７３ａ〜７３ｃを断面Ｌ字状の部材としている
が、必ずしも断面Ｌ字状でなくてもよく、鼻隠し材３１
ａ及び鼻隠し材３１ｂの各々に対して安定した状態で垂
直面を形成できるような部材であれば、他の形状でよい
ことは言うまでもない。尚、上記の各実施の形態では、
鼻隠し材を被接合部材としたが、これに代えて、建築物
の壁面等を覆う断面がほぼコの字状の薄板パネルや、フ
ラットなパネルに対しても、同様に本願発明を適用する
ことができる。Although the mounting members 73a to 73c are members having an L-shaped cross section in the third embodiment, they need not necessarily have an L-shaped cross section, and the nose cover material 31 is not necessarily required.
It goes without saying that other shapes may be used as long as they can form a vertical surface in a stable state with respect to each of the a and the nose cover material 31b. In each of the above embodiments,
Although the nasal concealing member is the joined member, the present invention is similarly applied to a thin plate panel having a substantially U-shaped cross section covering a wall surface of a building or a flat panel instead. be able to.
【００５７】また、鼻隠し材用のジョイントを上下対称
のものとしているが、鼻隠し材の形状に合わせて上下非
対称のものでもよい。この場合、鼻隠し材の端部の断面
形状に合わせて、接合面において対称の一対のジョイン
トを準備すればよい。さらに、上記実施の形態における
鼻隠し材用ジョイントにおいては、接合面及びボルト穴
は取付作業を容易にするためにテーパ形状に形成されて
いるが、これに代えてフラットな形状としても良いこと
はいうまでもない。Although the nose cover material joint is vertically symmetrical, it may be vertically asymmetric according to the shape of the nose cover material. In this case, a pair of joints symmetrical in the joint surface may be prepared according to the cross-sectional shape of the end of the nose cover material. Further, in the joint for nose concealing material in the above-mentioned embodiment, the joint surface and the bolt hole are formed in a taper shape for facilitating the mounting work, but instead of this, a flat shape may be used. Needless to say.
【図１】この発明の第１の実施の形態による鼻隠し材用
ジョイントの外観形状を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an external shape of a joint for a nose cover material according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１のＡ方向から見た構成を示した図である。FIG. 2 is a diagram showing a configuration viewed from a direction A in FIG.
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩラインの断面図である。3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG.
【図４】図２のＩＶ−ＩＶラインの拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged sectional view taken along line IV-IV of FIG.
【図５】図２のＶ−Ｖラインの拡大断面図である。5 is an enlarged cross-sectional view taken along the line VV of FIG.
【図６】図１のＡ方向から見かつ上下に反転した状態の
外観形状を示した斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing an external shape when viewed from the direction A in FIG. 1 and turned upside down.
【図７】図１のジョイントを２つ用いて鼻隠し材を相互
に接続するための作業工程を示した図である。FIG. 7 is a view showing a work process for connecting the nasal block members to each other using the two joints shown in FIG. 1;
【図８】図７の（３）におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩライ
ンの端面図である。8 is an end view of the VIII-VIII line in (3) of FIG.
【図９】図８の図に対応したものであって、鼻隠し材相
互の接続部の目地の幅を小さくした状態を示した端面図
である。FIG. 9 is an end view corresponding to the view of FIG. 8 and showing a state in which the joint width of the connection portion between the nose cover members is reduced.
【図１０】従来の鼻隠し材の施工状況及び接続部の状態
を示した斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a construction state and a state of a connecting portion of a conventional nose cover material.
【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩラインの断面構造図であ
る。11 is a cross-sectional structural view taken along line XI-XI of FIG.
【図１２】従来の鼻隠し材相互を接続するための作業工
程を示した図である。FIG. 12 is a diagram showing a work process for connecting the conventional nose cover materials to each other.
【図１３】第１の実施の形態によるパネル構造の問題点
を説明するための図である。FIG. 13 is a diagram for explaining a problem of the panel structure according to the first embodiment.
【図１４】この発明の第２の実施の形態による鼻隠し材
とジョイントとの接続状態を示すための斜視図である。FIG. 14 is a perspective view showing a connection state between a nose cover member and a joint according to a second embodiment of the present invention.
【図１５】この発明の第２の実施の形態による鼻隠し材
相互を連結した状態を示した斜視図である。FIG. 15 is a perspective view showing a state in which nasal concealing members according to the second embodiment of the present invention are connected to each other.
【図１６】図１５のＸＶＩ−ＸＶＩラインの断面図であ
る。16 is a cross-sectional view taken along line XVI-XVI of FIG.
【図１７】図１４の（２）におけるＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ
ラインの断面図である。FIG. 17 is XVII-XVII in (2) of FIG.
It is sectional drawing of a line.
【図１８】この発明の第３の実施の形態による鼻隠し材
のジョイントとの接続状態を示した図である。FIG. 18 is a view showing a connection state of a nose cover member with a joint according to a third embodiment of the present invention.
【図１９】この発明の第３の実施の形態による鼻隠し材
相互を連結した状態を示した斜視図である。FIG. 19 is a perspective view showing a state in which nasal concealing members according to a third embodiment of the present invention are connected to each other.
【図２０】図１９のＸＸ−ＸＸラインの断面図である。20 is a cross-sectional view taken along the line XX-XX in FIG.
１６・・・接合面 １７・・・テーパ面 １８・・・外面 １９・・・仕切板 ２０・・・補強リブ ２１・・・第１ボルト挿通穴 ２２・・・第２ボルト挿通穴 ２３・・・側面 ２４・・・補強リブ ２５・・・ナット嵌合部 ３１・・・鼻隠し材 ３６・・・コーキング用溝 ３８・・・コーキング剤 ３９・・・端部 ６１・・・合成樹脂板 ６３，６４・・・折り曲げ部 ６７・・・突出部 ６９・・・シールテープ ７１・・・スペーサ ７３，７４・・・取付部材 １１１・・・ジョイント １１２・・・本体部 １１３・・・段部 尚、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。 16 ... Bonding surface 17 ... Tapered surface 18 ... Exterior 19 ... Partition board 20 ... Reinforcing rib 21 ... First bolt insertion hole 22 ... second bolt insertion hole 23 ... Side 24 ... Reinforcing rib 25: Nut fitting part 31: Nose cover material 36 ... Caulking groove 38 ... Caulking agent 39 ... Edge 61 ... Synthetic resin plate 63, 64 ... Bent portion 67 ... Projection 69 ... Seal tape 71 ... Spacer 73, 74 ... Mounting member 111 ... Joint 112 ... Main body 113 ... Step In the drawings, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04D 13/158 501 E04D 13/15 A47B 96/18 E04B 1/61 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) E04D 13/158 501 E04D 13/15 A47B 96/18 E04B 1/61
Claims (12)
するためのパネル用ジョイントであって、 パネルの内面に接合する形状の接合面を有する所定厚さ
の本体部と、 前記本体部の側面であって、前記側面の前記接合面側の
端部から所定距離内方の位置に接続され、前記接合面と
類似形状の外面を有する所定厚さの段部とを備え、 前記本体部の側面は、シート状の仕切板によって形成さ
れ、前記仕切板の両面の各々からその垂直方向に複数の
板状の補強リブが突出する、パネル用ジョイント。1. A body joint having a predetermined thickness, the body joint having a joint surface shaped to be joined to an inner surface of the panel, which is a panel joint for connecting panels having a substantially U-shaped cross section. And a step portion of a predetermined thickness having an outer surface of a similar shape to the joint surface, the main body portion being connected to a position inside a predetermined distance from the end portion of the side surface on the joint surface side. Is a sheet-shaped partition plate, and a plurality of plate-shaped reinforcing ribs project in the vertical direction from each of both surfaces of the partition plate.
方向に向かって前記側面側が高くなるよう傾斜するテー
パ面を有する、請求項１記載のパネル用ジョイント。2. The panel joint according to claim 1, wherein the joint surface has a taper surface that is inclined so that the side surface side becomes higher in a direction opposite to a direction of the step portion.
パネル接続構造であって、 第１のパネルと、 前記第１のパネルの端部の内面にその本体部が固定さ
れ、その段部を外方に露出させる第１のパネル用ジョイ
ントと、 前記第１パネルと断面が同一形状の第２パネルと、 前記第２のパネルの端部の内面にその本体部が固定さ
れ、その段部を外方に露出させる第２のパネル用ジョイ
ントと、 前記第１のパネル用ジョイントの段部と前記第２のパネ
ル用ジョイントの段部とを突き合わせた状態に保持する
保持手段と、 前記第１のパネル用ジョイントの本体部の側面及び段部
の外面と前記第２のパネル用ジョイントの本体部の側面
及び段部の外面とで形成される溝に充填されたコーキン
グ剤とを備えた、パネル接続構造。3. A panel connection structure using the panel joint according to claim 1, wherein the main body is fixed to the inner surface of the first panel and the end of the first panel, and the stepped portion is formed. A first panel joint exposed to the outside, a second panel having the same cross-section as the first panel, a main body of which is fixed to an inner surface of an end of the second panel, and a step of the step is formed. A second panel joint that is exposed to the outside; a holding unit that holds the step portion of the first panel joint and the step portion of the second panel joint in abutting relation; Panel connection including a caulking agent filled in a groove formed by the side surface of the main body of the panel joint and the outer surface of the step portion and the side surface of the main body of the second panel joint and the outer surface of the step portion. Construction.
第２のパネル用ジョイントの各々は、その段部の露出程
度を任意の状態にして前記第１パネル及び前記第２パネ
ルの各々に固定されることができる、請求項３記載のパ
ネル接続構造。4. The first panel joint and the second panel joint are fixed to the first panel and the second panel, respectively, with an exposed degree of a step portion being set in an arbitrary state. The panel connection structure according to claim 3, which can be provided.
又は請求項４記載のパネル接続構造。5. The panel of claim 3, wherein the panel includes a nasal obscuration material.
Alternatively, the panel connection structure according to claim 4.
するために、パネルの内面に接合する形状の接合面を有
する所定厚さの本体部と、前記本体部の側面であって、
前記側面の前記接合面側の端部から所定距離内方の位置
に接続され、前記接合面と類似形状の外面を有する所定
厚さの段部とを備えたパネル用ジョイントを用いたパネ
ル接続構造であって、 その端部の少なくとも一部が内方に折曲げられた折り曲
げ部を有する第１のパネルと、 前記折り曲げ部の大きさに対応した第１の平板と、 前記第１の平板を介して前記第１のパネルの前記折り曲
げ部にその本体部の側面が固定され、その段部を外方に
露出させる第１のパネル用ジョイントと、 前記第１のパネルと断面が同一形状の第２のパネルと、 前記第２のパネルの折り曲げ部の大きさに対応した第２
の平板と、 前記第２の平板を介して前記第２のパネルの前記折り曲
げ部にその本体部の側面が固定され、その段部を外方に
露出させる第２のパネル用ジョイントと、 前記第１のパネル用ジョイントの段部と前記第２のパネ
ル用ジョイントの段部とを突き合わせた状態に保持する
保持手段と、 前記第１のパネル用ジョイントの本体部の側面の一部及
び前記第１のパネルの折り曲げ部及び前記第１のパネル
用ジョイントの段部の外面と、前記第２のパネル用ジョ
イントの本体部の側面の一部及び前記第２のパネルの折
り曲げ部及び第２のパネル用ジョイントの段部の外面と
で形成される溝に充填されたコーキング剤とを備えた、
パネル接続構造。6. A main body having a predetermined thickness, which has a joint surface in a shape to be joined to an inner surface of the panel, for connecting panels having a substantially U-shaped cross section, and a side surface of the main body,
A panel connection structure using a panel joint that is connected to a position inside a predetermined distance from the end of the side surface on the side of the joint surface and that has a step portion of a predetermined thickness that has an outer surface of a similar shape to the joint surface. And a first panel having a bent portion in which at least a part of its end portion is bent inward, a first flat plate corresponding to the size of the bent portion, and the first flat plate. A first panel joint having a side surface of the main body portion fixed to the bent portion of the first panel through which the step portion is exposed to the outside, and a first panel joint having the same cross section as the first panel. Second panel and a second panel corresponding to the size of the bent portion of the second panel.
A flat plate, a second panel joint in which a side surface of the main body is fixed to the bent portion of the second panel via the second flat plate, and a step portion thereof is exposed to the outside; Holding means for holding the step portion of the first panel joint and the step portion of the second panel joint in abutting relation, a part of the side surface of the main body portion of the first panel joint, and the first portion. Outer surface of the bent portion of the panel and the stepped portion of the first panel joint, a part of the side surface of the main body portion of the second panel joint, the bent portion of the second panel, and the second panel A caulking agent filled in a groove formed by the outer surface of the stepped portion of the joint,
Panel connection structure.
は各々複数所定間隔で形成され、前記第１及び第２の平
板の各々は、前記所定間隔の領域も含めた前記折り曲げ
部の大きさに対応した一体物である、請求項６記載のパ
ネル接続構造。7. The bent parts of the first and second panels are formed at a plurality of predetermined intervals, and each of the first and second flat plates has a size of the bent part including a region of the predetermined intervals. The panel connection structure according to claim 6, wherein the panel connection structure is an integrated body corresponding to the height.
前記折り曲げ部の各々が接続する前記第１及び第２のパ
ネルの部分の各々の間の部分の端部は、前記第１及び第
２のパネルの外面へ突出する突出部を有し、かつ前記折
り曲げ部の折曲げ位置に整列する、請求項７記載のパネ
ル接続構造。8. A portion of the first and second panels,
The end of the portion between each of the portions of the first and second panels to which each of the folds connects has a protrusion that protrudes to the outer surface of the first and second panels, and The panel connection structure according to claim 7, wherein the panel connection structure is aligned with a bending position of the bending portion.
するために、パネルの内面に接合する形状の接合面を有
する所定厚さの本体部と、前記本体部の側面であって、
前記側面の前記接合面側の端部から所定距離内方の位置
に接続され、前記接合面と類似形状の外面を有する所定
厚さの段部とを備えたパネル用ジョイントを用いたパネ
ル接続構造であって、 第１のパネルと、 前記第１のパネルの端部に取付けられ、前記第１のパネ
ルの端部から内方の位置に前記第１のパネルから直立す
る平面部を形成する第１の取付部材と、 前記第１の取付部材の平面部にその本体部の側面が固定
され、その段部を外方に露出させる第１のパネル用ジョ
イントと、 前記第１のパネルと断面が同一形状の第２のパネルと、 前記第２のパネルの端部に取付けられ、前記第２のパネ
ルの端部から内方の位置に前記第２のパネルから直立す
る平面部を形成する第２の取付部材と、 前記第２の取付部材の平面部にその本体部の側面が固定
され、その段部を外方に露出させる第２のパネル用ジョ
イントと、 前記第１のパネル用ジョイントの段部と前記第２のパネ
ル用ジョイントの段部とを突き合わせた状態に保持する
保持手段と、 前記第１のパネル用ジョイントの本体部の側面の一部及
び前記第１の取付部材の一部及び前記第１のパネル用ジ
ョイントの段部の外面と、前記第２のパネル用ジョイン
トの本体部の側面部の一部及び前記第２の取付部材の一
部及び前記第２のパネル用ジョイントの段部の外面とで
形成される溝に充填されたコーキング剤とを備えた、パ
ネル接続構造。9. A main body part having a predetermined thickness, which has a joint surface in a shape to be joined to an inner surface of the panel, in order to connect panels having a substantially U-shaped cross section, and a side surface of the main body portion,
A panel connection structure using a panel joint that is connected to a position inside a predetermined distance from the end of the side surface on the side of the joint surface and that has a step portion of a predetermined thickness having an outer surface of a similar shape to the joint surface A first panel and a flat portion that is attached to an end portion of the first panel and that is upright from the end portion of the first panel and that stands upright from the first panel. No. 1 mounting member, a first panel joint in which the side surface of the main body is fixed to the flat surface portion of the first mounting member, and the stepped portion thereof is exposed to the outside; A second panel having the same shape, and a second panel which is attached to an end portion of the second panel and which forms a flat surface portion that is upright from the second panel at a position inward from the end portion of the second panel. And a side surface of the main body portion on the flat surface portion of the second mounting member. A second panel joint that is fixed and exposes the step portion to the outside, and a holding portion that holds the step portion of the first panel joint and the step portion of the second panel joint in a butted state Means, a part of a side surface of the main body of the first panel joint, a part of the first mounting member, and an outer surface of a stepped portion of the first panel joint, and the second panel joint A caulking agent filled in a groove formed by a part of a side surface of the main body, a part of the second mounting member, and an outer surface of a step of the second panel joint. Connection structure.
付部材の各々が、複数所定間隔でもって前記第１のパネ
ル及び前記第２のパネルの各々に取付けられる、請求項
９記載のパネル接続構造。10. The panel according to claim 9, wherein each of the first mounting member and the second mounting member is mounted on each of the first panel and the second panel at a plurality of predetermined intervals. Connection structure.
付部材の各々は断面Ｌ字状の部材を含み、前記第１のパ
ネル及び前記第２のパネルの各々の内面に接着される、
請求項９又は請求項１０記載のパネル接続構造。11. The first mounting member and the second mounting member each include a member having an L-shaped cross section, and are bonded to inner surfaces of the first panel and the second panel, respectively.
The panel connection structure according to claim 9 or 10.
ョイントの段部と前記第２のパネル用ジョイントの段部
とを所望の間隔で突き合わせるためのスペーサと、前記
スペーサを用いることによって形成された前記溝の隙間
をシールするシールテープとを含む、請求項９から請求
項１１のいずれかに記載のパネル接続構造。12. The holding means uses a spacer for abutting a step portion of the first panel joint and a step portion of the second panel joint at a desired distance, and by using the spacer. The panel connection structure according to claim 9, further comprising a sealing tape that seals a gap between the formed grooves.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1970198A JP3515354B2 (en) | 1997-07-31 | 1998-01-30 | Panel joint and panel connection structure using the same |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20591397 | 1997-07-31 | ||
| JP9-205913 | 1997-07-31 | ||
| JP1970198A JP3515354B2 (en) | 1997-07-31 | 1998-01-30 | Panel joint and panel connection structure using the same |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11100961A JPH11100961A (en) | 1999-04-13 |
| JP3515354B2 true JP3515354B2 (en) | 2004-04-05 |
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ID=26356544
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|---|---|
| JP (1) | JP3515354B2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3051229U (en) | 1997-07-30 | 1998-08-21 | 株式会社ハウゼサンエイ | Panel joint and panel connection structure using the same |
-
1998
- 1998-01-30 JP JP1970198A patent/JP3515354B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3051229U (en) | 1997-07-30 | 1998-08-21 | 株式会社ハウゼサンエイ | Panel joint and panel connection structure using the same |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11100961A (en) | 1999-04-13 |
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