JP3512022B2 - Jig head and tube manufacturing method - Google Patents
Jig head and tube manufacturing methodInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電球や蛍光ランプ
等の管球に使用されるステムを製造するために用いる治
具ヘッドおよび管球の製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a jig head used for manufacturing a stem used for a bulb of a light bulb, a fluorescent lamp or the like, and a method of manufacturing the bulb.
【０００２】[0002]
【従来の技術】管球に使用されるステムは、ガラスバル
ブの端部に固着され電極を支持するものである。図３に
示すように、一般に、ステム製造用治具ヘッド（以下
「治具ヘッド」という）１は、フレアガラス２および排
気管ガラス３をそれぞれ位置決めして保持するためのフ
レアガラス用のチャック４および排気管ガラス用のチャ
ック５を有しており、これらのチャック４，５は図４に
示すように、保持した部材の中心揃えが容易に行えるよ
うに両側に同じ角度で開閉するセンタリング機構を有し
ている。チャック４，５の先端の形状は、外形が円形で
あるフレアガラス２および排気管ガラス３を確実に保持
するために、円筒形部材の位置決めに適した３点支持で
きる形状であり、フレアガラス用のチャック４の先端形
状を図５（ａ）に、排気管ガラス用のチャック５の先端
形状を図５（ｂ）にそれぞれ示す。このような構成によ
って、後の製造工程において製造不良とならないように
するために、フレアガラス２と排気管ガラス３とを固着
したときのフレアガラス２の中心軸の位置と排気管ガラ
ス３の中心軸の位置とのずれ（中心軸ずれ量）Ａが０．
５ｍｍ以下となるようにしている。2. Description of the Related Art A stem used for a bulb is fixed to an end portion of a glass bulb and supports an electrode. As shown in FIG. 3, in general, a stem manufacturing jig head (hereinafter referred to as “jig head”) 1 is a flare glass chuck 4 for positioning and holding a flare glass 2 and an exhaust pipe glass 3, respectively. Also, as shown in FIG. 4, the chucks 4 and 5 for the exhaust pipe glass have a centering mechanism that opens and closes at the same angle on both sides to facilitate centering of the held members. Have The shape of the tips of the chucks 4 and 5 is a shape capable of supporting three points suitable for positioning a cylindrical member in order to securely hold the flare glass 2 and the exhaust pipe glass 3 having a circular outer shape. 5A shows the tip shape of the chuck 4 and FIG. 5B shows the tip shape of the chuck 5 for the exhaust pipe glass. With such a configuration, the position of the central axis of the flare glass 2 and the center of the exhaust pipe glass 3 when the flare glass 2 and the exhaust pipe glass 3 are fixed to each other in order to prevent manufacturing defects in the subsequent manufacturing process. The deviation from the axis position (center axis deviation amount) A is 0.
It is set to 5 mm or less.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな治具ヘッド１では外径の異なる２種類以上のフレア
ガラス２を、中心軸の位置を変えずに保持することがで
きない。すなわち図６に示すように、実線で示したフレ
アガラス２を治具ヘッド１で保持した場合の中心軸の位
置を変えずに、半径がΔｒだけ大きいフレアガラス２ａ
を保持しようとする場合、フレアガラス２に２点で接触
しているチャック４ａ（図５（ａ）参照）の移動量ａは
Δｒより大きくなり、センタリング機構によってフレア
ガラス２に１点で接触しているチャック４ｂ（図５
（ａ）参照）の移動量もａとなるため、チャック４ｂと
フレアガラス２ａとの間には隙間が生じてしまう。その
結果、治具ヘッド１でフレアガラス２ａを保持した場
合、フレアガラス２ａの中心軸の位置はフレアガラス２
の中心軸の位置からずれてしまうのに対し、排気管ガラ
ス３の位置は変わらないため、治具ヘッド１の構造上の
問題により、フレアガラス２ａと排気管ガラス３の中心
軸の位置ずれが０．５ｍｍ程度発生する。このため、治
具ヘッド１自体の仕上げばらつきや製造工程でのワーク
ばらつきを考慮すると、前述の中心軸ずれ量Ａを０．５
ｍｍ以下におさめることができず、排気管ガラス３が固
着されたフレアガラス２ａをガラスバルブ端部の所定の
位置に固定できなくなる。However, such a jig head 1 cannot hold two or more types of flare glass 2 having different outer diameters without changing the position of the central axis. That is, as shown in FIG. 6, the flare glass 2a shown by the solid line has a radius larger by Δr without changing the position of the central axis when the jig head 1 holds the flare glass 2a.
In order to hold the flare glass 2, the movement amount a of the chuck 4a (see FIG. 5 (a)) contacting the flare glass 2 at two points becomes larger than Δr, and the flare glass 2 contacts at one point by the centering mechanism. Chuck 4b (Fig. 5)
Since the movement amount (see (a)) is also a, a gap is created between the chuck 4b and the flare glass 2a. As a result, when the jig head 1 holds the flare glass 2a, the position of the central axis of the flare glass 2a is the flare glass 2a.
While the position of the exhaust pipe glass 3 does not change while the position of the exhaust pipe glass 3 is displaced from the center axis position of the exhaust pipe glass 3 due to the structural problem of the jig head 1. It occurs about 0.5 mm. Therefore, in consideration of the finish variation of the jig head 1 itself and the work variation in the manufacturing process, the central axis deviation amount A is 0.5.
The flare glass 2a to which the exhaust pipe glass 3 is fixed cannot be fixed at a predetermined position at the end of the glass bulb.
【０００４】したがって、従来の治具ヘッド１が対応で
きるフレアガラス２の外径は１種類だけとなり、フレア
ガラス２の外径が異なる品種を生産する場合には、その
品種専用の治具ヘッドに全数交換する必要があるため、
品種切り替えに時間がかかったり、また、品種ごとに幾
つも治具ヘッドを製作し、それらを維持管理しなければ
ならないという問題があった。Therefore, the conventional jig head 1 can handle only one flare glass 2 having an outer diameter, and when a product having different flare glass 2 outer diameters is to be produced, a jig head dedicated to that product can be used. Since it is necessary to replace all of them,
There is a problem that it takes a long time to switch the product type, and that many jig heads must be manufactured and maintained for each product type.
【０００５】本発明は、これらの課題を解決するために
なされたものであり、種々の外径寸法のフレアガラスを
保持した場合でも、その中心がずれないように位置決め
できる治具ヘッドおよび管球の製造方法を提供するもの
である。The present invention has been made in order to solve these problems, and even when holding flare glass having various outer diameters, the jig head and the tube can be positioned so that their centers do not shift. The present invention provides a method for manufacturing the same.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の治具ヘッドは、
第１支点を中心として回転する２つの平面形状の保持面
をもつ第１チャックと第２支点を中心として回転する１
つの平面形状の保持面をもつ第２チャックとによって外
周が円形である部材を保持するチャックを有する治具ヘ
ッドであって、前記円形から離間した位置でかつ前記円
形の半径方向の中心線上に前記第２支点および前記第１
支点を順次設けるとともに、前記第１チャックと前記第
２チャックとを連動するよう設けられたセンタリング機
構により、前記第１チャックの２つの保持面の法線が角
度θで交わり、前記第２チャックの保持面の法線と前記
第１チャックの２つの保持面の法線とが等しい角度で交
わり、前記第２チャックの保持面がその法線方向にΔだ
け移動するとき、前記第１チャックの２つの保持面が、
前記第２チャックの保持面が移動する向きとは逆向きに
ほぼΔ／ｃｏｓ（θ／２）移動することを特徴とする。The jig head of the present invention is
A first chuck having two planar holding surfaces that rotate about a first fulcrum and a second chuck that rotates about a second fulcrum 1
A jig head having a chuck for holding a member having a circular outer periphery by a second chuck having two planar holding surfaces, the jig head being at a position separated from the circle and having the circle
The second fulcrum and the first on the radial centerline of the shape.
The fulcrum is sequentially provided, and the first chuck and the first chuck are
Centering machine provided to work with two chucks
Depending on the structure, the normals of the two holding surfaces of the first chuck intersect at an angle θ, and the normals of the holding surfaces of the second chuck and the normals of the two holding surfaces of the first chuck intersect at an equal angle. , When the holding surface of the second chuck moves by Δ in the normal direction, the two holding surfaces of the first chuck are
It is characterized in that the holding surface of the second chuck moves substantially by Δ / cos (θ / 2) in a direction opposite to the moving direction.
【０００７】本発明の管球の製造方法は、本発明の治具
ヘッドに備えられたチャックによってフレアガラスを保
持し、排気管ガラスと前記フレアガラスとを固着するも
のである。この方法により、フレアガラスと排気管ガラ
スとを所望の中心軸ずれ量の範囲内で固着することがで
きる。According to the method of manufacturing a tube of the present invention, the flare glass is held by the chuck provided in the jig head of the present invention, and the exhaust tube glass and the flare glass are fixed to each other. By this method, the flare glass and the exhaust pipe glass can be fixed to each other within a desired center axis deviation amount range.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を用いて説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【０００９】図１は本発明の実施の形態における治具ヘ
ッドのチャックの構成を示すものである。外周が円形で
あるフレアガラス２を位置決めして保持するチャック６
は、フレアガラス２に２点で接触するチャック（第１チ
ャック）６ａとフレアガラス２に１点で接触するチャッ
ク（第２チャック）６ｂとからなり、それぞれ支点６ａ
ｃ（第１支点）、支点６ｂｃ（第２支点）を中心に回動
する。そして、支点６ａｃおよび支点６ｂｃは、フレア
ガラス２から離間した位置でかつフレアガラス２の半径
方向の中心線上に支点６ｂｃおよび支点６ａｃを順次設
けるとともに、チャック６ａとチャック６ｂとを連動す
るセンタリング機構を有している。このセンタリング機
構は、例えば、チャック６ａの支点６ａｃとチャック６
ｂの支点６ｂｃとの中間にチャック６ｂに設けられた凸
部７が位置しており、支点６ａｃと凸部７との距離およ
び支点６ｂｃと凸部７との距離をともにＹとし、凸部７
がチャック６ａに設けられた溝８にはまりこんで凸部７
の動きに溝８が連動してチャック６ａおよびチャック６
ｂにより、フレアガラス２の中心が中心位置にくるよう
にセンタリングするものである。すなわち、チャック６
ａとチャック６ｂとは両側に同じ角度で開閉する。チャ
ック６ａのフレアガラス保持部９ａ、９ｂおよびチャッ
ク６ｂのフレアガラス保持部９ｃのフレアガラス２と接
触する保持面は平面形状であり、それら３つの保持面の
それぞれの法線１０ａ、１０ｂ、１０ｃは点１１で交差
するようになっている。すなわち、点１１は、フレアガ
ラス保持部９ａ、９ｂ、９ｃの保持面を延長して形成さ
れる三角形（図１中の二点鎖線）１２の内接円の中心で
ある。また、法線１０ａと法線１０ｃとがなす角度αと
法線１０ｂと法線１０ｃとがなす角度βは同じである。
支点６ａｃと点１１との距離（チャック６ａの腕の長
さ）をＺとし、支点６ｂｃと点１１との距離（チャック
６ｂの腕の長さ）をＸとし、フレアガラス保持部９ａ、
９ｂの保持面のそれぞれの法線１０ａ、１０ｂは角度
（接触角）θをなしている。そして、Ｘ＝Ｚ×ｃｏｓ
（θ／２）の関係をもつように設定されている。また、
チャック６ａとチャック６ｂとは適度な復元力を有する
ばね１３で接続され、フレアガラス２を確実に保持する
ようになっている。FIG. 1 shows a structure of a chuck of a jig head according to an embodiment of the present invention. The outer circumference is circular
Chuck 6 for positioning and holding a flare glass 2
Is composed of a chuck (first chuck) 6a that comes into contact with the flare glass 2 at two points and a chuck (second chuck) 6b that comes into contact with the flare glass 2 at one point.
c (first fulcrum) and fulcrum 6bc (second fulcrum) . The fulcrum 6ac and the fulcrum 6bc are flared.
The position apart from the glass 2 and the radius of the flare glass 2
A fulcrum 6bc and a fulcrum 6ac are sequentially installed on the center line of the direction.
And the chuck 6a and the chuck 6b are interlocked.
It has a centering mechanism. This centering machine
The structure is, for example, the fulcrum 6ac of the chuck 6a and the chuck 6a.
The convex portion 7 provided on the chuck 6b is located in the middle of the fulcrum 6bc of b, and the distance between the fulcrum 6ac and the convex portion 7 and the distance between the fulcrum 6bc and the convex portion 7 are both Y,
Is fitted into the groove 8 provided in the chuck 6a and the convex portion 7
The groove 8 is interlocked with the movement of the chuck 6a and the chuck 6a.
By b, the center of flare glass 2 should come to the center position
Centering on. That is, the chuck 6
The a and the chuck 6b are opened and closed on both sides at the same angle. The holding surfaces of the flare glass holding portions 9a and 9b of the chuck 6a and the flare glass holding portion 9c of the chuck 6b that come into contact with the flare glass 2 have a planar shape, and the normals 10a, 10b, and 10c of the three holding surfaces are It intersects at point 11. That is, the point 11 is the center of an inscribed circle of a triangle (two-dot chain line in FIG. 1) 12 formed by extending the holding surfaces of the flare glass holding portions 9a, 9b, 9c. Further, the angle α formed by the normal 10a and the normal 10c and the angle β formed by the normal 10b and the normal 10c are the same.
The distance between the fulcrum 6ac and the point 11 (the length of the arm of the chuck 6a) is Z, the distance between the fulcrum 6bc and the point 11 (the length of the arm of the chuck 6b) is X, and the flare glass holding portion 9a,
Each normal 10a, 10b of the holding surface 9b forms an angle (contact angle) θ. And X = Z × cos
It is set to have a relationship of (θ / 2). Also,
The chuck 6a and the chuck 6b are connected by a spring 13 having an appropriate restoring force, so that the flare glass 2 can be securely held.
【００１０】次に、本実施形態のチャックを用いたとき
に得られる作用効果について説明する。図２には、チャ
ック６によって所定の半径を有するフレアガラス２を保
持した場合（実線）と、所定の半径よりΔｒだけ大きい
半径のフレアガラス２ａを保持した場合（二点鎖線）を
示しており、接触角θ＝９０°としている。ここでは接
触角θ＝９０°であるのに対応して、Ｚ＝Ｘ×２0.5と
なるようにチャック６ａ、６ｂの腕の長さを設定してい
る。このため、フレアガラス２の半径がΔｒだけ大きく
なったとき、チャック６はセンタリング機構を有してい
ることにより、チャック６ｂのフレアガラス保持部９ｃ
は法線１０ｃとほぼ平行な方向にΔｒだけ移動し、チャ
ック６ａのフレアガラス保持部９ａ、９ｂはフレアガラ
ス保持部９ｃが移動する向きとは逆の向きにΔｒ×２
0.5だけ移動する。したがって、図２に示すように、フ
レアガラス２より半径がΔｒだけ大きいフレアガラス２
ａを、その中心位置がフレアガラス２の中心位置とほと
んど変わらないように保持することができる。Next, the function and effect obtained by using the chuck of this embodiment will be described. FIG. 2 shows a case where the chuck 6 holds the flare glass 2 having a predetermined radius (solid line) and a case where the flare glass 2a having a radius larger by Δr than the predetermined radius is held (two-dot chain line). , And the contact angle θ = 90 °. Here, the arm lengths of the chucks 6a and 6b are set such that Z = X × 2 0.5 corresponding to the contact angle θ = 90 °. Therefore, when the radius of the flare glass 2 increases by Δr, the chuck 6 has a centering mechanism, and thus the flare glass holding portion 9c of the chuck 6b is provided.
Moves by Δr in a direction substantially parallel to the normal line 10c, and the flare glass holding portions 9a and 9b of the chuck 6a move in a direction opposite to the direction in which the flare glass holding portion 9c moves by Δr × 2.
Move 0.5 . Therefore, as shown in FIG. 2, the flare glass 2 has a radius larger than the flare glass 2 by Δr.
It is possible to hold a so that its center position is almost the same as the center position of the flare glass 2.
【００１１】なお、接触角がθであるチャック６を用い
て、フレアガラス２より半径がΔｒだけ大きいフレアガ
ラス２ａを、その中心位置がフレアガラス２の中心位置
と変わらないように保持するためには、チャック６ｂは
半径の増分Δｒだけ移動し、チャック６ａは半径の増分
の１／ｃｏｓ（θ／２）倍（Δｒ／ｃｏｓ（θ／２））
だけ移動しなければならないが、Ｘ＝Ｚ×ｃｏｓ（θ／
２）の関係をもつようにチャック６が設計されているた
め、フレアガラス２ａを保持した場合でもその中心がほ
とんどずれないように位置決めすることができる。In order to hold the flare glass 2a whose radius is larger than the flare glass 2 by Δr by using the chuck 6 having a contact angle of θ so that its center position does not change from that of the flare glass 2. , The chuck 6b moves by the radius increment Δr, and the chuck 6a moves 1 / cos (θ / 2) times the radius increment (Δr / cos (θ / 2)).
However, X = Z × cos (θ /
Since the chuck 6 is designed to have the relationship of 2), it is possible to position the flare glass 2a such that the center thereof is hardly displaced even when the flare glass 2a is held.
【００１２】図３に示した従来の治具ヘッド１に使用し
ていたフレアガラス用のチャック４の代わりに、図１に
示したチャック６を設けた治具ヘッドを使用してフレア
ガラス２と排気管ガラス３とを固着することにより、管
球用のステムを製造する。他の工程では通常の製造方法
を用いることにより、管球を製造することができる。Instead of the flare glass chuck 4 used in the conventional jig head 1 shown in FIG. 3, a jig head provided with a chuck 6 shown in FIG. By fixing the exhaust pipe glass 3 to each other, a stem for a bulb is manufactured. In the other steps, a tube can be manufactured by using a usual manufacturing method.
【００１３】次に、具体例について説明する。チャック
６において、フレアガラス保持部９ａ、９ｂ、９ｃの幅
を７〜１０ｍｍ、接触角θ＝９０°とし、Ｘ＝１２０ｍ
ｍ、Ｙ＝２５ｍｍ、Ｚ＝１７０ｍｍとした。この場合、
治具ヘッド１の構造によって発生するフレアガラス２ａ
と排気管ガラス３の中心軸の位置ずれは０．０５ｍｍ程
度となり、従来の場合の位置ずれ（０．５ｍｍ程度）に
比べて１桁も改善された。このようなチャック６を備え
た治具ヘッドを用いて通常使用されているフレアガラス
（外径２０〜２５ｍｍ）と排気管ガラス（外径５ｍｍ）
とを固着させてステムを製造した場合、中心軸ずれ量を
０．５ｍｍ以下にすることができ、ステムをガラスバル
ブ端部の所定の位置に安定して固定できた。ここで、Ｘ
／ｃｏｓ４５°＝１６９．７ｍｍであるのに対してＺ＝
１７０ｍｍとしているように、Ｘ＝Ｚ×ｃｏｓ（θ／
２）の関係を厳密に満たさなくても、ほぼ一致するよう
にしていればよい。Next, a specific example will be described. In the chuck 6, the flare glass holding portions 9a, 9b, 9c have a width of 7 to 10 mm, a contact angle θ = 90 °, and X = 120 m.
m, Y = 25 mm, and Z = 170 mm. in this case,
Flare glass 2a generated by the structure of the jig head 1
The positional deviation of the central axis of the exhaust pipe glass 3 is about 0.05 mm, which is an order of magnitude better than the conventional positional deviation (about 0.5 mm). Flare glass (outer diameter 20 to 25 mm) and exhaust pipe glass (outer diameter 5 mm) that are normally used by using a jig head equipped with such a chuck 6.
In the case of manufacturing the stem by fixing and, the central axis deviation amount could be 0.5 mm or less, and the stem could be stably fixed at a predetermined position at the end of the glass bulb. Where X
/ Cos 45 ° = 169.7 mm, while Z =
As in the case of 170 mm, X = Z × cos (θ /
Even if the relationship of 2) is not strictly satisfied, it is sufficient that they substantially match.
【００１４】本実施形態のチャック６は支点を中心とす
る開閉動作をするため、極端に外径の異なるフレアガラ
ス２を保持した場合、フレアガラス２とチャック６ａお
よびチャック６ｂとの当接場所が変わり、その結果、フ
レアガラス２の中心位置が変化してしまうことになる
が、Ｘがフレアガラスの外径の５倍程度かそれ以上なら
ば、現在使用されているフレアガラス（外径２０〜２５
ｍｍ）においては、その中心位置がずれる量は前述のよ
うに実用上無視できるレベルとなる。Since the chuck 6 of this embodiment performs an opening / closing operation around a fulcrum, when flare glass 2 having extremely different outer diameters is held, the flare glass 2 and chuck 6a and chuck 6b contact each other. As a result, the center position of the flare glass 2 changes, but if X is about 5 times the outer diameter of the flare glass or more, the flare glass currently used (outer diameter 20 to 25
In mm), the amount by which the center position is displaced is a level that can be practically ignored as described above.
【００１５】したがって、本実施形態の治具ヘッドは多
品種共用の治具ヘッドとなり、品種切り替えの際に治具
ヘッドを全数交換する必要がなくなり、また、品種ごと
に幾つも治具ヘッドを製作する必要もなくなる。このた
め、ステムの製造時間を短縮できるとともに、治具ヘッ
ドの維持管理が容易となる。Therefore, the jig head according to the present embodiment is a jig head for a wide variety of products, and it is not necessary to replace all of the jig heads when changing the product type, and more than one jig head is manufactured for each product type. There is no need to do it. Therefore, the manufacturing time of the stem can be shortened, and the jig head can be easily maintained and managed.
【００１６】なお、具体例におけるチャック６ａの接触
角θは９０°としたが、一般的に使用される１２０°の
場合や、それら以外の角度でも円形の部材を安定に保持
できれば本発明を実施することができる。また、チャッ
ク６ａのフレアガラス保持部９ａ、９ｂの形状は図１に
示したものに限らず、チャック６ａが２つの平面形状の
保持面を有していれば、図５（ｂ）に示したような排気
管ガラス３の左側を保持するチャック５の先端形状と同
様なものでもよい。また、本実施形態のチャック６の構
成を排気管ガラス用のチャックとして使用してもよい。
この場合、排気管ガラス用のチャックとフレアガラス用
のチャックとで支点等の配置に関して同じ構造にするこ
とができるので、治具ヘッドの構成が簡易となる。さら
に、支点を中心とする開閉動作ではなく、平行に開閉動
作をする構造のチャックにおいても、それぞれのチャッ
クの移動量が上述の関係を満たすように構成することに
より、同様な効果を得ることができる。Although the contact angle θ of the chuck 6a in the specific example is 90 °, the present invention can be carried out if the contact angle θ of the chuck 6a is 120 ° which is generally used or the circular member can be stably held at other angles. can do. The shapes of the flare glass holding portions 9a and 9b of the chuck 6a are not limited to those shown in FIG. 1, and if the chuck 6a has two planar holding surfaces, it is shown in FIG. 5 (b). The tip shape of the chuck 5 that holds the left side of the exhaust pipe glass 3 may be the same. Further, the structure of the chuck 6 of this embodiment may be used as a chuck for an exhaust pipe glass.
In this case, since the chuck for the exhaust pipe glass and the chuck for the flare glass can have the same structure with respect to the arrangement of the fulcrum and the like, the structure of the jig head is simplified. Further, even in a chuck having a structure in which the opening / closing operation is performed in parallel instead of the opening / closing operation about the fulcrum, the same effect can be obtained by configuring the movement amounts of the chucks to satisfy the above relationship. it can.
【００１７】[0017]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の治具ヘッ
ドを使用することにより、外径が異なるフレアガラスを
保持した場合でも、その中心がずれないように位置決め
することができるので、フレアガラスと排気管ガラスと
を所望の中心軸ずれ量の範囲内で固着することができ、
多品種共用の治具ヘッドとすることができる。As described above, by using the jig head of the present invention, even when flare glass having different outer diameters is held, the flaring glass can be positioned so that its center is not displaced, and therefore flare is prevented. It is possible to fix the glass and the exhaust pipe glass within the range of the desired central axis deviation amount,
It can be used as a jig head for a wide variety of products.
【図１】本発明の一実施形態におけるチャックの構成を
表す平面図FIG. 1 is a plan view showing a structure of a chuck according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１のチャックで外径の異なるフレアガラスを
保持したときの状態を表す図2 is a diagram showing a state in which flakes having different outer diameters are held by the chuck of FIG.
【図３】従来の治具ヘッドを表す斜視図FIG. 3 is a perspective view showing a conventional jig head.
【図４】従来の治具ヘッドにおけるチャックの構成を表
す平面図FIG. 4 is a plan view showing a structure of a chuck in a conventional jig head.
【図５】チャックの先端部形状を表す平面図FIG. 5 is a plan view showing the shape of the tip of the chuck.
【図６】従来の治具ヘッドにおけるチャックで外径の異
なるフレアガラスを保持したときの状態を表す図FIG. 6 is a diagram showing a state in which flare glasses having different outer diameters are held by a chuck in a conventional jig head.
１ 治具ヘッド ２ フレアガラス ３ 排気管ガラス ６ チャック ７ 凸部 ８ 溝 ９ａ、９ｂ、９ｃ フレアガラス保持部 1 Jig head 2 flare glass 3 exhaust pipe glass 6 chuck 7 convex 8 grooves 9a, 9b, 9c flare glass holder
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−208884（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−28190（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B25J 15/08 B23Q 3/00 H01J 9/30 H01K 3/08 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-62-208884 (JP, A) JP-A-62-28190 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B25J 15/08 B23Q 3/00 H01J 9/30 H01K 3/08
Claims (3)
面形状の保持面をもつ第１チャックと第２支点を中心と
して回転する１つの平面形状の保持面をもつ第２チャッ
クとによって外周が円形である部材を保持するチャック
を有する治具ヘッドであって、前記円形から離間した位
置でかつ前記円形の半径方向の中心線上に前記第２支点
および前記第１支点を順次設けるとともに、前記第１チ
ャックと前記第２チャックとを連動するよう設けられた
センタリング機構により、前記第１チャックの２つの保
持面の法線が角度θで交わり、前記第２チャックの保持
面の法線と前記第１チャックの２つの保持面の法線とが
等しい角度で交わり、前記第２チャックの保持面がその
法線方向にΔだけ移動するとき、前記第１チャックの２
つの保持面が、前記第２チャックの保持面が移動する向
きとは逆向きにほぼΔ／ｃｏｓ（θ／２）移動すること
を特徴とする治具ヘッド。1. A first chuck having two planar holding surfaces that rotate about a first fulcrum and a second fulcrum as a center.
A jig head having a chuck for holding a member having a circular outer periphery by a second chuck having one holding surface having a planar shape that rotates by means of a position apart from the circular shape.
And the second fulcrum on the radial center line of the circle.
And the first fulcrum is sequentially provided, and
Provided so as to interlock the backpack with the second chuck.
With the centering mechanism, the normal lines of the two holding surfaces of the first chuck intersect at an angle θ, and the normal line of the holding surface of the second chuck and the normal line of the two holding surfaces of the first chuck are at the same angle. When the holding surface of the second chuck is moved by Δ in the direction of its normal line,
A jig head, wherein one holding surface moves substantially by Δ / cos (θ / 2) in a direction opposite to a direction in which the holding surface of the second chuck moves.
チャックの腕の長さのほぼｃｏｓ（θ／２）倍である請
求項１に記載の治具ヘッド。Wherein the length of the arm before Symbol second chuck the first
The jig head according to claim 1, wherein the length of the arm of the chuck is approximately cos (θ / 2) times.
ッドに備えられたチャックによってフレアガラスを保持
し、排気管ガラスと前記フレアガラスとを固着すること
を特徴とする管球の製造方法。3. A tube manufacturing method, wherein flare glass is held by a chuck provided in the jig head according to claim 1 or 2, and the exhaust tube glass and the flare glass are fixed to each other. Method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001160313A JP3512022B2 (en) | 2001-05-29 | 2001-05-29 | Jig head and tube manufacturing method |
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| JP2001160313A JP3512022B2 (en) | 2001-05-29 | 2001-05-29 | Jig head and tube manufacturing method |
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| JP2002352715A JP2002352715A (en) | 2002-12-06 |
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