JP3510220B2 - 建築用断熱体の製造方法 - Google Patents
建築用断熱体の製造方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般住宅等で使用
される建築用断熱体の製造方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】一般住宅等の建築物では、室内における
温度変動を少なくして居住環境を快適なものとするとと
もに冷暖房費の節約を図るために、断熱体が多く用いら
れるようになってきている。 【０００３】従来より、断熱体として、グラスウール等
の繊維系の断熱材を利用したものが用いられている。 【０００４】しかし、グラスウール等は、気密性が低
く、エネルギ−ロスが大きい、躯体内に結露を発生させ
やすいなどの欠点があり、最近では板状の発泡樹脂を利
用した断熱体が広く用いられるようになっている。 【０００５】図８に、発泡樹脂を利用した断熱体の従来
例を示す。 【０００６】この断熱体５０は、木製で方形状の枠組５
２と、この枠組５２の片面に付設された面材５１と、こ
の面材５１と枠組５２とで区画された部分に収容された
発泡樹脂製の断熱材５３とから形成されている。 【０００７】上記面材５１は、合板等から形成されてお
り、建築物の軸組２の枠状部３を室外側（または室内
側）から覆える大きさを有するものとされている。ここ
で、枠状部３とは、軸組２を構成するいくつかの軸部材
〔図示しない土台、柱５、図示しない横架材（梁、桁
等）〕によって形成される枠を意味する。枠組５２は、
軸組２の枠状部３に隙間なく嵌め込むことができるよう
に縦・横寸法が決められている。また、断熱材５３は、
枠組５２内で発泡等されて面材５１および枠組５２の内
面に強固に接着されている。 【０００８】かかる断熱体５０は、その枠組５２が建築
物の軸組２の枠状部３に嵌め込まれ、かつ面材５１の周
縁部５１ｓが枠状部３の室外側（又は室内側）の面に釘
打ちされる。 【０００９】 【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した発
泡樹脂を利用した断熱体５０は、木製の枠組５２等を有
するので重いため、作業者が扱いづらく、作業能率が悪
くなりやすい。また、より一層の断熱性能の向上が求め
られている。 【００１０】本発明の目的は、施工性の向上およびコス
ト低減を図りつつ断熱性能が向上する建築用断熱体の製
造方法を 提供することにある。 【００１１】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、人力で撓み変形可能かつ一方面
が面材と接した状態で枠状部を覆って閉塞可能なシート
状部材と、このシート状部材の他方面に接着され縦・横
寸法が枠状部の内側縦・横寸法よりも所定長さだけ大き
く形成された発泡樹脂製の断熱材とを有し、シート状部
材が面材とともに枠状部に組み付けられた場合には、当
該シート状部材の周縁部に形成されたシール層が枠状部
を形成する各軸部材の外側面に弾性接触して密着すると
ともに断熱材の各端部が弾性変形して各軸部材の内側端
部に密着し、かつシート状部材が枠状部から取り外され
た場合には、当該シート状部材を撓み変形させつつ断熱
材を剥がし可能に構成された建築用断熱体を製造する方
法であって、前記断熱材付きのシート状部材を形成する
にあたっては、当該シート状部材の他方面で発泡樹脂を
所定倍率で発泡して当該他方面と略同じ大きさを有する
断熱材形成部を形成し、次に、この断熱材形成部の各端
部を所定厚さ部分を残してカッタで切除して前記シール
層を前記断熱材と一体的に設けたものである。 【００１２】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。 【００１３】本発明に係る建築物の断熱体１０は、図１
〜図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、人力で撓み変形可
能なシート状部材１１と、このシート状部材１１に接着
された発泡樹脂製の断熱材２１とを有し、当該断熱材２
１は弾性変形して軸組２の枠状部３の内側端部と密着す
る形態とされ、かつ当該シート状部材１１を撓み変形さ
せて断熱材２１を剥がし可能に構成されている。 【００１４】具体的には、シート状部材１１は、図１お
よび図２に示すように、人力で撓み変形可能かつ一方面
１１ａが面材１７と接した状態で枠状部３を覆って閉塞
可能に形成されている。このシート状部材１１は、人力
で撓み変形させることができるものであればどのような
構成のものでもよいが、この実施形態では入手も容易で
コスト低減も図れるように紙製とされている。なお、可
撓性を有するプラスチック製の薄板等で形成してもよ
い。 【００１５】また、発泡樹脂製の断熱材２１は、図３お
よび図４に示すように、シート状部材１１の他方面１１
ｂに接着され縦寸法（Ｌ３）および横寸法（Ｌ４）が枠
状部３の内側縦寸法（Ｌ１）および内側横寸法（Ｌ２）
よりも所定長さだけ大きく形成されている。発泡樹脂材
料としては、発泡スチレン系樹脂、発泡ポリプロピレ
ン、発泡ポリウレタン樹脂、発泡ポリイソシアヌレート
系樹脂、発泡フェノール系樹脂等から適宜選択できる。 【００１６】なお、断熱材２１付きのシート状部材１１
は、図１に示すように、係止用部材４１を用いて当該面
材１７に固定される。係止用部材４１は、図１中紙面と
直交する方向に伸延しており、断熱材２１付きのシート
状部材１１を挟み込むようにして面材１７にビス止めさ
れる。 【００１７】また、この実施形態では、上記したシート
状部材１１の周縁部１２には、軸組２の枠状部３を形成
する各軸部材（例えば、土台４，柱５，横架材６）の外
側面（４ａ，５ａ，６ａ）と弾性接触して密着するシー
ル層１５が形成されている。 【００１８】より具体的には、断熱材２１付きのシート
状部材１１は、次のようにして形成される。シート状部
材１１の他方面１１ｂ上で、発泡樹脂が所定倍率で発泡
されて、当該他方面１１ｂと略同じ大きさを有しかつ所
定厚さＤ１の断熱材形成部２１Ａが形成される。次に、
断熱材形成部２１Ａの各端部から、図５および図６に示
すように、余計な部分２２Ａをカッタ９を用いて切除す
る。この際、上記部分２２Ａを完全に取り除かずに所定
厚さＤ２部分を残存させる。 【００１９】これにより、カッタ９で切除された部分が
周縁部１２になり、当該周縁部１２には、断熱材２１と
同じ材料製で厚さＤ２のシール層１５が形成される。 【００２０】そして、本断熱体１０は、図２および図４
に示すように、シート状部材１１が面材１７とともに枠
状部３に組み付けられた場合には、当該シート状部材１
１の周縁部１２（シール層１５）が枠状部３を形成する
各軸部材（４，５，６）の外側面（４ａ，５ａ，６ａ）
に当接（密着）するとともに断熱材２１の各端部２２が
弾性変形して各軸部材（４，５，６）の内側端部（４
ｂ，５ｂ，６ｂ）に密着し、かつシート状部材１１が枠
状部３から取り外された場合には、図７に示すように、
当該シート状部材１１を撓み変形させつつ断熱材２１を
剥がし可能に構成されている。 【００２１】上記構成の断熱体１０の場合、枠組を使用
することなくシート状部材１１の他方面１１ｂに断熱材
２１が設けられているので、当該シート状部材１１を面
材１７に接合して施工する場合でも従来例（図８）に比
べて大幅な軽量化を図ることができる。そのため、作業
者が扱いやすく施工性の向上を図ることができる。ま
た、従来例と異なり枠組が不要であるので、コスト低減
も図れる。 【００２２】また、断熱材２１の各端部２２が弾性変形
して各軸部材（４，５，６）の内側端部（４ｂ，５ｂ，
６ｂ）に密着しているので、当該各軸部材（４，５，
６）が木痩せするなどして枠状部３の内側縦・横寸法が
若干大きくなっても、当該寸法変動を断熱材２１は吸収
できる。そのため、断熱材２１の各端部２２と各軸部材
（４，５，６）の内側端部（４ｂ，５ｂ，６ｂ）との密
着状態は維持されるので、断熱性能の低下を防止でき
る。 【００２３】また、軸組２の枠状部３から取り外された
断熱体２１を廃棄処分する場合には、例えば作業者は片
手でシート状部材１１の端部を持つとともに、もう一方
の手で断熱材２１の端部を持ち、両方の手を離れる方向
に動かす。これにより、図７に示すように、シート状部
材１１が撓み変形して断熱材２１がブツ切れすることな
く剥れる。そのため、分別廃棄を容易に行える。 【００２４】また、シート状部材１１が紙製とされてい
るので、材料費が安く加工しやすい。そのため、一段と
コスト低減を図ることができる。また、シート状部材１
１をあまり力を入れなくても大きく撓み変形させて断熱
材を分離させることができる。したがって、分別廃棄を
一段と容易に行える。 【００２５】また、シート状部材１１の周縁部１２に、
各軸部材（４，５，６）の外側面（４ａ，５ａ，６ａ）
と弾性接触して密着するシール層１５が形成されている
ので、シート状部材１１の周縁部１２と各軸部材（４，
５，６）の外側面（４ａ，５ａ，６ａ）とが密着するこ
とになる。したがって、断熱性能の低下をより一層確実
に阻止できる。 【００２６】 【発明の効果】請求項１の発明によれば、施工性の向上
およびコスト低減を図りつつ断熱性能が向上す る建築用
断熱体の製造方法を提供することができる。
される建築用断熱体の製造方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】一般住宅等の建築物では、室内における
温度変動を少なくして居住環境を快適なものとするとと
もに冷暖房費の節約を図るために、断熱体が多く用いら
れるようになってきている。 【０００３】従来より、断熱体として、グラスウール等
の繊維系の断熱材を利用したものが用いられている。 【０００４】しかし、グラスウール等は、気密性が低
く、エネルギ−ロスが大きい、躯体内に結露を発生させ
やすいなどの欠点があり、最近では板状の発泡樹脂を利
用した断熱体が広く用いられるようになっている。 【０００５】図８に、発泡樹脂を利用した断熱体の従来
例を示す。 【０００６】この断熱体５０は、木製で方形状の枠組５
２と、この枠組５２の片面に付設された面材５１と、こ
の面材５１と枠組５２とで区画された部分に収容された
発泡樹脂製の断熱材５３とから形成されている。 【０００７】上記面材５１は、合板等から形成されてお
り、建築物の軸組２の枠状部３を室外側（または室内
側）から覆える大きさを有するものとされている。ここ
で、枠状部３とは、軸組２を構成するいくつかの軸部材
〔図示しない土台、柱５、図示しない横架材（梁、桁
等）〕によって形成される枠を意味する。枠組５２は、
軸組２の枠状部３に隙間なく嵌め込むことができるよう
に縦・横寸法が決められている。また、断熱材５３は、
枠組５２内で発泡等されて面材５１および枠組５２の内
面に強固に接着されている。 【０００８】かかる断熱体５０は、その枠組５２が建築
物の軸組２の枠状部３に嵌め込まれ、かつ面材５１の周
縁部５１ｓが枠状部３の室外側（又は室内側）の面に釘
打ちされる。 【０００９】 【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した発
泡樹脂を利用した断熱体５０は、木製の枠組５２等を有
するので重いため、作業者が扱いづらく、作業能率が悪
くなりやすい。また、より一層の断熱性能の向上が求め
られている。 【００１０】本発明の目的は、施工性の向上およびコス
ト低減を図りつつ断熱性能が向上する建築用断熱体の製
造方法を 提供することにある。 【００１１】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、人力で撓み変形可能かつ一方面
が面材と接した状態で枠状部を覆って閉塞可能なシート
状部材と、このシート状部材の他方面に接着され縦・横
寸法が枠状部の内側縦・横寸法よりも所定長さだけ大き
く形成された発泡樹脂製の断熱材とを有し、シート状部
材が面材とともに枠状部に組み付けられた場合には、当
該シート状部材の周縁部に形成されたシール層が枠状部
を形成する各軸部材の外側面に弾性接触して密着すると
ともに断熱材の各端部が弾性変形して各軸部材の内側端
部に密着し、かつシート状部材が枠状部から取り外され
た場合には、当該シート状部材を撓み変形させつつ断熱
材を剥がし可能に構成された建築用断熱体を製造する方
法であって、前記断熱材付きのシート状部材を形成する
にあたっては、当該シート状部材の他方面で発泡樹脂を
所定倍率で発泡して当該他方面と略同じ大きさを有する
断熱材形成部を形成し、次に、この断熱材形成部の各端
部を所定厚さ部分を残してカッタで切除して前記シール
層を前記断熱材と一体的に設けたものである。 【００１２】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。 【００１３】本発明に係る建築物の断熱体１０は、図１
〜図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、人力で撓み変形可
能なシート状部材１１と、このシート状部材１１に接着
された発泡樹脂製の断熱材２１とを有し、当該断熱材２
１は弾性変形して軸組２の枠状部３の内側端部と密着す
る形態とされ、かつ当該シート状部材１１を撓み変形さ
せて断熱材２１を剥がし可能に構成されている。 【００１４】具体的には、シート状部材１１は、図１お
よび図２に示すように、人力で撓み変形可能かつ一方面
１１ａが面材１７と接した状態で枠状部３を覆って閉塞
可能に形成されている。このシート状部材１１は、人力
で撓み変形させることができるものであればどのような
構成のものでもよいが、この実施形態では入手も容易で
コスト低減も図れるように紙製とされている。なお、可
撓性を有するプラスチック製の薄板等で形成してもよ
い。 【００１５】また、発泡樹脂製の断熱材２１は、図３お
よび図４に示すように、シート状部材１１の他方面１１
ｂに接着され縦寸法（Ｌ３）および横寸法（Ｌ４）が枠
状部３の内側縦寸法（Ｌ１）および内側横寸法（Ｌ２）
よりも所定長さだけ大きく形成されている。発泡樹脂材
料としては、発泡スチレン系樹脂、発泡ポリプロピレ
ン、発泡ポリウレタン樹脂、発泡ポリイソシアヌレート
系樹脂、発泡フェノール系樹脂等から適宜選択できる。 【００１６】なお、断熱材２１付きのシート状部材１１
は、図１に示すように、係止用部材４１を用いて当該面
材１７に固定される。係止用部材４１は、図１中紙面と
直交する方向に伸延しており、断熱材２１付きのシート
状部材１１を挟み込むようにして面材１７にビス止めさ
れる。 【００１７】また、この実施形態では、上記したシート
状部材１１の周縁部１２には、軸組２の枠状部３を形成
する各軸部材（例えば、土台４，柱５，横架材６）の外
側面（４ａ，５ａ，６ａ）と弾性接触して密着するシー
ル層１５が形成されている。 【００１８】より具体的には、断熱材２１付きのシート
状部材１１は、次のようにして形成される。シート状部
材１１の他方面１１ｂ上で、発泡樹脂が所定倍率で発泡
されて、当該他方面１１ｂと略同じ大きさを有しかつ所
定厚さＤ１の断熱材形成部２１Ａが形成される。次に、
断熱材形成部２１Ａの各端部から、図５および図６に示
すように、余計な部分２２Ａをカッタ９を用いて切除す
る。この際、上記部分２２Ａを完全に取り除かずに所定
厚さＤ２部分を残存させる。 【００１９】これにより、カッタ９で切除された部分が
周縁部１２になり、当該周縁部１２には、断熱材２１と
同じ材料製で厚さＤ２のシール層１５が形成される。 【００２０】そして、本断熱体１０は、図２および図４
に示すように、シート状部材１１が面材１７とともに枠
状部３に組み付けられた場合には、当該シート状部材１
１の周縁部１２（シール層１５）が枠状部３を形成する
各軸部材（４，５，６）の外側面（４ａ，５ａ，６ａ）
に当接（密着）するとともに断熱材２１の各端部２２が
弾性変形して各軸部材（４，５，６）の内側端部（４
ｂ，５ｂ，６ｂ）に密着し、かつシート状部材１１が枠
状部３から取り外された場合には、図７に示すように、
当該シート状部材１１を撓み変形させつつ断熱材２１を
剥がし可能に構成されている。 【００２１】上記構成の断熱体１０の場合、枠組を使用
することなくシート状部材１１の他方面１１ｂに断熱材
２１が設けられているので、当該シート状部材１１を面
材１７に接合して施工する場合でも従来例（図８）に比
べて大幅な軽量化を図ることができる。そのため、作業
者が扱いやすく施工性の向上を図ることができる。ま
た、従来例と異なり枠組が不要であるので、コスト低減
も図れる。 【００２２】また、断熱材２１の各端部２２が弾性変形
して各軸部材（４，５，６）の内側端部（４ｂ，５ｂ，
６ｂ）に密着しているので、当該各軸部材（４，５，
６）が木痩せするなどして枠状部３の内側縦・横寸法が
若干大きくなっても、当該寸法変動を断熱材２１は吸収
できる。そのため、断熱材２１の各端部２２と各軸部材
（４，５，６）の内側端部（４ｂ，５ｂ，６ｂ）との密
着状態は維持されるので、断熱性能の低下を防止でき
る。 【００２３】また、軸組２の枠状部３から取り外された
断熱体２１を廃棄処分する場合には、例えば作業者は片
手でシート状部材１１の端部を持つとともに、もう一方
の手で断熱材２１の端部を持ち、両方の手を離れる方向
に動かす。これにより、図７に示すように、シート状部
材１１が撓み変形して断熱材２１がブツ切れすることな
く剥れる。そのため、分別廃棄を容易に行える。 【００２４】また、シート状部材１１が紙製とされてい
るので、材料費が安く加工しやすい。そのため、一段と
コスト低減を図ることができる。また、シート状部材１
１をあまり力を入れなくても大きく撓み変形させて断熱
材を分離させることができる。したがって、分別廃棄を
一段と容易に行える。 【００２５】また、シート状部材１１の周縁部１２に、
各軸部材（４，５，６）の外側面（４ａ，５ａ，６ａ）
と弾性接触して密着するシール層１５が形成されている
ので、シート状部材１１の周縁部１２と各軸部材（４，
５，６）の外側面（４ａ，５ａ，６ａ）とが密着するこ
とになる。したがって、断熱性能の低下をより一層確実
に阻止できる。 【００２６】 【発明の効果】請求項１の発明によれば、施工性の向上
およびコスト低減を図りつつ断熱性能が向上す る建築用
断熱体の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を説明するための図である。
【図２】同じく、軸組の枠状部に組み付けられた状態を
示す断面図である。 【図３】同じく、シート状部材と断熱材とを説明するた
めの図である。 【図４】同じく、軸組の枠状部に組み付けられた状態を
示す図である。 【図５】同じく、シール状部材の周縁部およびシール層
の形成方法を説明するための図である。 【図６】同じく、シール状部材の周縁部およびシール層
の形成方法を説明するための図である。 【図７】同じく、シート状部材と断熱材との分離方法を
説明するための図である。 【図８】従来の断熱体を説明するための断面図である。 【図９】従来の断熱体において断熱材を面材から分離さ
せる方法を説明するための図である。 【符号の説明】 ２ 軸組 ３ 枠状部 ４ 土台 ５ 柱 ６ 横架材 １０ 断熱体 １１ シート状部材 １２ 周縁部 １５ シール層 １７ 面材 ２１ 断熱材 ２２ 端部
示す断面図である。 【図３】同じく、シート状部材と断熱材とを説明するた
めの図である。 【図４】同じく、軸組の枠状部に組み付けられた状態を
示す図である。 【図５】同じく、シール状部材の周縁部およびシール層
の形成方法を説明するための図である。 【図６】同じく、シール状部材の周縁部およびシール層
の形成方法を説明するための図である。 【図７】同じく、シート状部材と断熱材との分離方法を
説明するための図である。 【図８】従来の断熱体を説明するための断面図である。 【図９】従来の断熱体において断熱材を面材から分離さ
せる方法を説明するための図である。 【符号の説明】 ２ 軸組 ３ 枠状部 ４ 土台 ５ 柱 ６ 横架材 １０ 断熱体 １１ シート状部材 １２ 周縁部 １５ シール層 １７ 面材 ２１ 断熱材 ２２ 端部
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】人力で撓み変形可能かつ一方面が面材と接
した状態で枠状部を覆って閉塞可能なシート状部材と、
このシート状部材の他方面に接着され縦・横寸法が枠状
部の内側縦・横寸法よりも所定長さだけ大きく形成され
た発泡樹脂製の断熱材とを有し、シート状部材が面材と
ともに枠状部に組み付けられた場合には、当該シート状
部材の周縁部に形成されたシール層が枠状部を形成する
各軸部材の外側面に弾性接触して密着するとともに断熱
材の各端部が弾性変形して各軸部材の内側端部に密着
し、かつシート状部材が枠状部から取り外された場合に
は、当該シート状部材を撓み変形させつつ断熱材を剥が
し可能に構成された建築用断熱体を製造する方法であっ
て、 前記断熱材付きのシート状部材を形成するにあたって
は、当該シート状部材の他方面で発泡樹脂を所定倍率で
発泡して当該他方面と略同じ大きさを有する断熱材形成
部を形成し、 次に、この断熱材形成部の各端部を所定厚さ部分を残し
てカッタで切除して前記シール層を前記断熱材と一体的
に設け たことを特徴とする建築用断熱体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001164027A JP3510220B2 (ja) | 2001-05-31 | 2001-05-31 | 建築用断熱体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001164027A JP3510220B2 (ja) | 2001-05-31 | 2001-05-31 | 建築用断熱体の製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003291666A Division JP3775401B2 (ja) | 2003-08-11 | 2003-08-11 | 建築用断熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002356933A JP2002356933A (ja) | 2002-12-13 |
| JP3510220B2 true JP3510220B2 (ja) | 2004-03-22 |
Family
ID=19006894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001164027A Expired - Fee Related JP3510220B2 (ja) | 2001-05-31 | 2001-05-31 | 建築用断熱体の製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3510220B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010037893A (ja) * | 2008-08-08 | 2010-02-18 | Shigeru Yaguchi | 壁用断熱パネル |
| JP6566318B2 (ja) * | 2015-12-11 | 2019-08-28 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 断熱パネルおよび断熱パネルの製造方法 |
-
2001
- 2001-05-31 JP JP2001164027A patent/JP3510220B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002356933A (ja) | 2002-12-13 |
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