JP3506069B2 - Magnetic switch for starter - Google Patents
Magnetic switch for starterInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、エンジンを始動す
るためのスタータに用いられるマグネットスイッチに関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnet switch used in a starter for starting an engine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来技術として、例えば特開昭６１−１
３５０１９号公報に開示されたマグネットスイッチがあ
る。このマグネットスイッチは、図９に示すように、内
側にソレノイド１００を保持するセンタケース１１０
と、車両のキースイッチ回路に接続されるスイッチ端子
（図示しない）を具備する端子ケース１２０と、この端
子ケース１２０の後端開口部を覆うスイッチカバー１３
０とを備え、スイッチカバー１３０の後方（図９の上
方）からスイッチカバー１３０と端子ケース１２０とを
貫通してスルーボルト１４０の螺子部１４１をセンタケ
ース１１０に螺子込むことで端子ケース１２０とスイッ
チカバー１３０をセンタケース１１０に固定している。2. Description of the Related Art As a conventional technique, for example, JP-A-61-1
There is a magnet switch disclosed in Japanese Patent No. 35019. As shown in FIG. 9, this magnet switch has a center case 110 that holds a solenoid 100 inside.
And a terminal case 120 having switch terminals (not shown) connected to a key switch circuit of the vehicle, and a switch cover 13 for covering a rear end opening of the terminal case 120.
0, and the screw portion 141 of the through bolt 140 is screwed into the center case 110 through the switch cover 130 and the terminal case 120 from the rear of the switch cover 130 (the upper side in FIG. 9) to screw the terminal case 120 and the switch. The cover 130 is fixed to the center case 110.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のマグ
ネットスイッチでは、端子ケース１２０をセンタケース
１１０に仮組み付けした状態（スルーボルト１４０で固
定されていない状態）で、端子ケース１２０の内側に取
り出されているスイッチ端子のターミナルにソレノイド
１００のコイル端部を半田付け等により結合する必要が
ある。つまり、センタケース１１０に端子ケース１２０
を組み付けて、その端子ケース１２０の開口端面を押さ
えながら組付状態を保持し、スイッチ端子のターミナル
にソレノイド１００のコイル端部を半田付けした後、端
子ケース１２０にスイッチカバー１３０を被せてスルー
ボルト１４０で固定している。この時、ソレノイド１０
０のコイル端部は、断線を防止するために、Ｒ状の弛み
を設けてターミナルに半田付けされる（図３参照）。However, in the conventional magnet switch, the terminal case 120 is taken out inside the terminal case 120 in a state where the terminal case 120 is temporarily assembled to the center case 110 (a state where the terminal case 120 is not fixed by the through bolt 140). It is necessary to connect the coil end of the solenoid 100 to the terminal of the existing switch terminal by soldering or the like. That is, the center case 110 is connected to the terminal case 120.
Is assembled, the assembled state is held while pressing the opening end face of the terminal case 120, the coil end of the solenoid 100 is soldered to the terminal of the switch terminal, and the terminal case 120 is covered with the switch cover 130 to attach the through bolt. It is fixed at 140. At this time, the solenoid 10
The coil end portion of 0 is soldered to the terminal with R-shaped slack in order to prevent disconnection (see FIG. 3).
【０００４】上記の方法では、ターミナルにコイル端部
を半田付けした後、端子ケース１２０の開口端面にスイ
ッチカバー１３０を被せるために、端子ケース１２０の
開口端面に加えていた力を取り去る必要がある。その結
果、例えばセンタケース１１０と端子ケース１２０との
間に挟持されていたパッキン１５０の復元力によって端
子ケース１２０が浮き上がり、センタケース１１０と端
子ケース１２０との組付位置がずれる可能性がある。こ
のため、従来の構造では、コイル端部の弛み形状を管理
することが困難であり、最悪の場合、弛みが無くなり、
エンジン振動の影響を受けて断線する恐れがあった。In the above method, it is necessary to remove the force applied to the open end surface of the terminal case 120 in order to cover the switch cover 130 on the open end surface of the terminal case 120 after soldering the coil end portion to the terminal. . As a result, the terminal case 120 may rise due to the restoring force of the packing 150 sandwiched between the center case 110 and the terminal case 120, and the assembling position of the center case 110 and the terminal case 120 may shift. Therefore, with the conventional structure, it is difficult to control the slack shape of the coil end, and in the worst case, the slack disappears,
There was a risk of disconnection due to engine vibration.
【０００５】また、端子ケース１２０とスイッチカバー
１３０との間にも防水用のパッキン１６０を配置してい
るが、端子ケース１２０の開口端面にパッキン１６０を
載せた状態でスイッチカバー１３０を被せているので、
スイッチカバー１３０を被せる際にパッキン１６０の位
置がずれやすくなる。その結果、パッキン１６０の組付
不良が生じて、防水性を確保できなくなるという問題が
あった。本発明は、上記事情に基づいて成されたもの
で、第１の目的は、スイッチ端子のターミナルに接続さ
れるコイル端部の弛み形状を安定的に保持できる組付構
造を提供することにあり、第２の目的は、防水用パッキ
ンを位置決めできる組付構造を提供することにある。A waterproof packing 160 is also arranged between the terminal case 120 and the switch cover 130. The switch cover 130 is covered with the packing 160 placed on the open end surface of the terminal case 120. So
The position of the packing 160 is likely to shift when the switch cover 130 is covered. As a result, there is a problem in that the packing 160 is not properly assembled and the waterproof property cannot be ensured. The present invention has been made in view of the above circumstances, and a first object thereof is to provide an assembling structure capable of stably maintaining a slack shape of a coil end connected to a terminal of a switch terminal. A second object is to provide an assembling structure capable of positioning the waterproof packing.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】（請求項１の手段）
本発明のマグネットスイッチに用いられる端子ケースに
は、スタッドボルトが貫通する周囲に円筒形状の金属部
材がインサート成形されている。スタッドボルトは、第
１の螺子部を端子ケースの後端側から金属部材の内周を
挿通してセンタケースに螺子込み、その螺子込みによっ
て発生する軸力がボルト頭部を介して金属部材に付与さ
れることで端子ケースを固定し、第２の螺子部にスイッ
チカバーを介して結合部材を結合し、その結合部材の締
付けによって発生する軸力がスイッチカバーに付与され
ることでスイッチカバーを固定している。また、端子ケ
ースにインサート成形された金属部材でスタッドボルト
の締付け力を受けているので、スタッドボルトの締付け
力が低減することはなく、センタケースに対し端子ケー
スを安定して固定できる。 Means for Solving the Problems (Means of Claim 1) In a terminal case used in a magnet switch of the present invention.
Is a cylindrical metal part around the stud bolt
The material is insert molded. For the stud bolt , attach the first screw part to the inner circumference of the metal member from the rear end side of the terminal case.
Insert it and screw it into the center case. The axial force generated by the screwing is applied to the metal member through the bolt head to fix the terminal case and connect it to the second screw portion through the switch cover. The switch cover is fixed by connecting the members and applying an axial force generated by tightening the connecting members to the switch cover. In addition, the terminal
The stud bolt is a metal member that is insert-molded on the base.
Since it receives the tightening force of
The force is not reduced, and the terminal case is not
Can be fixed stably.
【０００７】この組付構造では、センタケースと端子ケ
ースとの固定、及び端子ケースとスイッチカバーとの固
定を別々に行うことができるので、センタケースに端子
ケースを組み付けてスタッドボルトにより固定した状態
で、スイッチ端子のターミナルにソレノイドのコイル端
部を結合（例えば半田付け）できる。この場合、端子ケ
ースの後端開口部にスイッチカバーを固定するまでの間
に、センタケースから端子ケースが外れることがないの
で、ソレノイドのコイル端部に設けた弛み形状の管理を
容易にできる。In this assembly structure, the center case and the terminal case can be fixed to each other and the terminal case and the switch cover can be fixed to each other separately. Therefore, the terminal case is assembled to the center case and fixed with the stud bolts. Thus, the coil end of the solenoid can be joined (eg, soldered) to the switch terminal. In this case, since the terminal case does not come off from the center case before the switch cover is fixed to the rear end opening of the terminal case, the slack shape provided at the coil end of the solenoid can be easily managed.
【０００８】（請求項２の手段）端子ケースの後端面と
スイッチカバーとの間に防水用のパッキンを配置し、端
子ケースに対するパッキンの位置決めをボルト頭部で行
っている。これにより、端子ケースに対するパッキンの
組付不良を防止できるので、確実に防水性を確保でき
る。(Means for Claim 2) A waterproof packing is arranged between the rear end surface of the terminal case and the switch cover, and the packing is positioned with respect to the terminal case by the bolt head. As a result, defective packing of the packing to the terminal case can be prevented, so that the waterproof property can be reliably ensured.
【０００９】（請求項３の手段）スタッドボルトの締付
け方向に対向するセンタケースと端子ケースとの両対向
面において、何方か一方の対向面には、スタッドボルト
の周囲に円筒状の突出部が設けられ、他方の対向面に
は、突出部が嵌まる円環状の穴部が設けられ、突出部を
穴部に嵌め合わせることによってセンタケースと端子ケ
ースとの径方向及び周方向の位置決めが行われる。(Means of Claim 3) In both of the facing surfaces of the center case and the terminal case facing each other in the tightening direction of the stud bolt, one of the facing surfaces has a cylindrical protrusion around the stud bolt. The other opposite surface is provided with an annular hole into which the protrusion fits.By fitting the protrusion into the hole, the center case and terminal case are positioned in the radial and circumferential directions. Be seen.
【００１０】（請求項４の手段）突出部の先端面を穴部
の底面に当接させた状態で、突出部の内周側または外周
側に、センタケースの対向面と端子ケースの対向面との
間に所定の隙間が設けられ、この隙間にパッキンを配置
している。この場合、突出部によってパッキンを位置決
めできるので、パッキンの組付不良を防止できる。(Means for Claim 4) With the tip end surface of the protrusion abutting the bottom surface of the hole, the facing surface of the center case and the facing surface of the terminal case are provided on the inner peripheral side or the outer peripheral side of the protruding portion. A predetermined gap is provided between and, and packing is arranged in this gap. In this case, since the packing can be positioned by the protrusion, it is possible to prevent the packing from being improperly assembled.
【００１１】 （請求項５の手段）
端子ケースは、合成樹脂から製造されている。端子ケー
スには、金属部材がインサート成形され、その金属部材
でスタッドボルトの締付け力を受けているので、樹脂製
の端子ケースが熱を受けてクリープを生じる場合でもス
タッドボルトの締付け力が低減することはなく、センタ
ケースに対し端子ケースを安定して固定できる。(Means of Claim 5) The terminal case is made of synthetic resin . Terminal case
A metal member is insert-molded into the
Since it receives the tightening force of the stud bolt at
Even when the terminal case receives heat and causes creep, the tightening force of the stud bolt is not reduced, and the terminal case can be stably fixed to the center case.
【００１２】 （請求項６の手段）
金属部材は、円筒形状の一端側が突出部として端子ケー
スの対向面より突出して設けられている。この場合、突
出部を金属部材で構成できるので、例えば突出部を樹脂
製の端子ケースに設けた場合と比較して、材料強度が向
上する分、突出部の断面積を小さくでき、マグネットス
イッチの小型化を図ることができる。[0012] (wherein means to claim 6) metal member is cylindrical shaped one end is provided to protrude from the facing surface of the terminal case as protrusions. In this case, since the protruding portion can be formed of a metal member, for example, as compared with the case where the protruding portion is provided in a resin-made terminal case, the material strength is improved, so that the sectional area of the protruding portion can be reduced and the magnet switch The size can be reduced.
【００１３】（請求項７の手段）結合部材としては、ス
タッドボルトの第２の螺子部に組み合わされるナットを
使用することができる。(Means for Claim 7) As the connecting member, a nut combined with the second screw portion of the stud bolt can be used.
【００１４】（請求項８の手段）結合部材としては、弾
力を付与することでスタッドボルトの第２の螺子部に結
合して軸力を発生するカップワッシャを使用することが
できる。(Means of Claim 8) As the connecting member, it is possible to use a cup washer which applies an elastic force to connect with the second screw portion of the stud bolt to generate an axial force.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。
（第１実施例）図１はマグネットスイッチ１の軸方向に
沿った半断面図（図２のＡ−Ａ断面図）である。本実施
例のマグネットスイッチ１は、例えば図４及び図５に示
すように、始動モータ２の回転速度を減速させてピニオ
ンギヤ３を駆動する減速型スタータＡに用いられる。な
お、スタータＡの構造及び作動は極めて周知であり、こ
こでの説明は省略する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. (First Embodiment) FIG. 1 is a half sectional view (sectional view taken along the line AA in FIG. 2) of the magnet switch 1 along the axial direction. The magnet switch 1 of the present embodiment is used in a decelerating starter A that decelerates the rotation speed of a starting motor 2 to drive a pinion gear 3, as shown in FIGS. 4 and 5, for example. Note that the structure and operation of the starter A are extremely well known, and a description thereof will be omitted here.
【００１６】マグネットスイッチ１は、ソレノイド（下
述する）の内周を摺動自在に移動できるプランジャ４を
具備し、このプランジャ４の移動に伴って、始動モータ
２の通電回路に設けられたモータ接点を開閉することが
でき、外殻を構成するセンタケース５、端子ケース６、
及びスイッチカバー７等によって覆われている。モータ
接点は、プランジャ４の端部に取り付けられる可動接点
８と、この可動接点８に対向する一組の固定接点９（９
Ａ、９Ｂ）とで構成される。可動接点８は、図１に示す
ように、磁性体であるプランジャ４に対し絶縁ブッシュ
１０を介して取り付けられている。The magnet switch 1 is provided with a plunger 4 which is slidably movable on the inner circumference of a solenoid (described below). With the movement of the plunger 4, a motor provided in an energizing circuit of a starting motor 2 is provided. The center case 5, the terminal case 6, which can open and close the contacts and constitute the outer shell,
And the switch cover 7 and the like. The motor contacts are a movable contact 8 attached to the end of the plunger 4, and a set of fixed contacts 9 (9
A, 9B). As shown in FIG. 1, the movable contact 8 is attached to the plunger 4, which is a magnetic body, via an insulating bush 10.
【００１７】一組の固定接点９は、図２（スイッチカバ
ー７を取り外して後方側から見た平面図）に示すよう
に、それぞれ端子ボルト１１に接続され、その端子ボル
ト１１を介して端子ケース６に固定されている。端子ボ
ルト１１は、図示しないケーブルを介してバッテリの正
ターミナルに接続されるプラス側の端子ボルト１１Ａ
と、図示しないリード線を介して始動モータ２のフィー
ルドコイル２ａ（図４参照）に接続されるマイナス側の
端子ボルト１１Ｂであり、それぞれ端子ケース６の外側
に取り出された螺子部にナット１２を締め付けて端子ケ
ース６に固定される。As shown in FIG. 2 (a plan view from the rear side with the switch cover 7 removed), the fixed contacts 9 are connected to the terminal bolts 11, respectively, and the terminal case 11 is connected through the terminal bolts 11. It is fixed at 6. The terminal bolt 11 is a positive terminal bolt 11A connected to the positive terminal of the battery via a cable (not shown).
Is a terminal bolt 11B on the negative side connected to the field coil 2a (see FIG. 4) of the starting motor 2 via a lead wire (not shown). The nut 12 is attached to the screw part taken out of the terminal case 6, respectively. It is fastened and fixed to the terminal case 6.
【００１８】ソレノイドは、吸引コイル１３と保持コイ
ル１４とで構成され、ボビン１５の外周に吸引コイル１
３と保持コイル１４とを重ねて巻線され、センタケース
５の内側に保持されている。吸引コイル１３は、その一
端が端子ケース６にモールド固定されたスイッチ端子１
６のターミナル１６ａに接続され、他端がマイナス側の
端子ボルト１１Ｂに導通するターミナル１７に接続され
ている。保持コイル１４は、その一端が吸引コイル１３
と同様にスイッチ端子１６のターミナル１６ａに接続さ
れ、他端がアース接続されている。なお、両コイル１
３、１４の一端側は、図３（図２のＢ視図）に示すよう
に、ボビン１５の凸部１５ａから引き出されてターミナ
ル１６ａに接続されているが、断線を防止するために、
ボビン１５の凸部１５ａとターミナル１６ａとの間でＲ
形状の弛み１３ａ、１４ａが設けられている。The solenoid is composed of a suction coil 13 and a holding coil 14, and the suction coil 1 is provided around the bobbin 15.
3 and the holding coil 14 are overlapped and wound, and are held inside the center case 5. The suction coil 13 has a switch terminal 1 whose one end is molded and fixed to the terminal case 6.
6 is connected to the terminal 16a, and the other end is connected to the terminal 17 which is electrically connected to the negative terminal bolt 11B. The holding coil 14 has a suction coil 13 at one end thereof.
Similarly, the switch terminal 16 is connected to the terminal 16a, and the other end is grounded. Both coils 1
As shown in FIG. 3 (view B of FIG. 2), one end sides of 3, 14 are pulled out from the convex portion 15 a of the bobbin 15 and connected to the terminal 16 a, but in order to prevent disconnection,
R is provided between the convex portion 15a of the bobbin 15 and the terminal 16a.
Shape slacks 13a and 14a are provided.
【００１９】スイッチ端子１６は、図２に示すように、
端子ケース６の外部に露出するコネクタ部１６ｂを有
し、このコネクタ部１６ｂを通じて車両のキースイッチ
回路に接続される。また、スイッチ端子１６のターミナ
ル１６ａは、端子ケース６の内側に取り出されている。
吸引コイル１３の他端が接続されるターミナル１７は、
他方の固定接点９Ｂと共にマイナス側の端子ボルト１１
Ｂによって端子ケース６に固定されている。The switch terminal 16 is, as shown in FIG.
It has a connector portion 16b exposed to the outside of the terminal case 6, and is connected to a key switch circuit of the vehicle through this connector portion 16b. The terminal 16 a of the switch terminal 16 is taken out inside the terminal case 6.
The terminal 17 to which the other end of the suction coil 13 is connected,
Negative side terminal bolt 11 together with the other fixed contact 9B
It is fixed to the terminal case 6 by B.
【００２０】本実施例のマグネットスイッチ１は、図１
に示すように、センタケース５の後側に配される端子ケ
ース６がスタッドボルト１８によりセンタケース５に固
定され、更に端子ケース６の後端開口部を塞ぐスイッチ
カバー７が前記のスタッドボルト１８を利用して端子ケ
ース６に固定されている。スタッドボルト１８は、一端
側に第１の螺子部１８ａが設けられ、他端側に六角頭部
１８ｂと第２の螺子部１８ｃが設けられている。The magnet switch 1 of this embodiment is shown in FIG.
As shown in FIG. 5, the terminal case 6 arranged on the rear side of the center case 5 is fixed to the center case 5 by the stud bolts 18, and the switch cover 7 that closes the rear end opening of the terminal case 6 has the stud bolts 18 described above. It is fixed to the terminal case 6 by utilizing. The stud bolt 18 has a first screw portion 18a provided on one end side, and a hexagonal head portion 18b and a second screw portion 18c provided on the other end side.
【００２１】端子ケース６は、例えば絶縁性を有する合
成樹脂から製造され、図１に示すように、スタッドボル
ト１８の締付け力を受けるために、円筒状の金属部材
（以下円筒金具１９と呼ぶ）がインサート成形され、こ
の円筒金具１９の内部にスタッドボルト１８が挿通され
る。その円筒金具１９は、センタケース５側の端部が端
子ケース６の前側端面より所定長さＬだけ突出して設け
られ（これを突出部１９ａと呼ぶ）、スイッチカバー７
側の端部は端子ケース６の後側端面より若干突出して設
けられている。The terminal case 6 is made of, for example, a synthetic resin having an insulating property, and as shown in FIG. 1, receives a tightening force of the stud bolt 18 and is a cylindrical metal member (hereinafter referred to as a cylindrical metal fitting 19). Is insert-molded, and the stud bolt 18 is inserted into the cylindrical metal member 19. The end of the cylindrical metal fitting 19 on the side of the center case 5 is provided so as to project from the front end surface of the terminal case 6 by a predetermined length L (this is called a projection 19a), and the switch cover 7 is provided.
The side end is provided so as to slightly project from the rear end surface of the terminal case 6.
【００２２】センタケース５は、例えばアルミダイカス
トにより成形され、端子ケース６と対向する対向面に
は、図１に示すように、円筒金具１９の突出部１９ａが
嵌合する円環状の座ぐり穴５ａと、この座ぐり穴５ａの
中央部にスタッドボルト１８の第１の螺子部１８ａを螺
子込むための雌ねじ部５ｂとが形成されている。但し、
座ぐり穴５ａの深さＤは、円筒金具１９の突出部１９ａ
の長さＬより短く（Ｌ＞Ｄ）なるように形成されてい
る。このＬ＞Ｄの関係を設定することにより、円筒金具
１９の突出部１９ａの外周には、組付方向に対向するセ
ンタケース５の端面と端子ケース６の端面との間に隙間
（Ｌ−Ｄ）が生じるため、この隙間に防水用のパッキン
２０を配置することができる。なお、パッキン２０に
は、円筒金具１９の突出部１９ａを通すための丸穴（図
示しない）が開けられている。The center case 5 is formed by, for example, aluminum die-casting, and on the facing surface facing the terminal case 6, as shown in FIG. 1, an annular counterbore hole into which the protruding portion 19a of the cylindrical metal fitting 19 is fitted. 5a and a female screw portion 5b into which the first screw portion 18a of the stud bolt 18 is screwed are formed in the center of the counterbore 5a. However,
The depth D of the counterbore 5a is determined by the protrusion 19a of the cylindrical metal fitting 19.
Is shorter than the length L (L> D). By setting the relationship of L> D, a gap (LD) is formed between the end surface of the center case 5 and the end surface of the terminal case 6, which are opposed to each other in the assembling direction, on the outer periphery of the protruding portion 19a of the cylindrical metal member 19. ) Occurs, the waterproof packing 20 can be arranged in this gap. The packing 20 is provided with a round hole (not shown) for allowing the protruding portion 19a of the cylindrical metal fitting 19 to pass therethrough.
【００２３】スイッチカバー７は、例えば鉄板からプレ
ス成形され、スタッドボルト１８の第２の螺子部１８ｃ
を通す丸穴（図示しない）が開けられている。このスイ
ッチカバー７は、丸穴に第２の螺子部１８ｃを通して六
角頭部１８ｂの端面に当接して配置される。この時、端
子ケース６の後側端面とスイッチカバー７との間には、
図１に示すように、円筒金具１９の突出部１９ａと六角
頭部１８ｂの厚み分に相当する隙間Ｓが形成されるた
め、この隙間Ｓに防水用のパッキン２１を配置すること
ができる。なお、パッキン２１には、六角頭部１８ｂを
通すための丸穴（図示しない）が開けられている。The switch cover 7 is press-formed from, for example, an iron plate, and the second screw portion 18c of the stud bolt 18 is formed.
A round hole (not shown) is formed to pass through. The switch cover 7 is arranged in contact with the end surface of the hexagonal head portion 18b through the second screw portion 18c in the round hole. At this time, between the rear end surface of the terminal case 6 and the switch cover 7,
As shown in FIG. 1, since a gap S corresponding to the thickness of the projecting portion 19a of the cylindrical metal fitting 19 and the hexagonal head portion 18b is formed, the waterproof packing 21 can be arranged in this gap S. The packing 21 is provided with a round hole (not shown) for passing the hexagonal head portion 18b.
【００２４】ここで、スタッドボルト１８を使用してセ
ンタケース５に端子ケース６及びスイッチカバー７を固
定する方法について説明する。まず、センタケース５に
防水用のパッキン２０を介して端子ケース６を組み付け
る。パッキン２０は、上記のように円筒金具１９の突出
部１９ａを丸穴に通して、突出部１９ａの外周に形成さ
れる隙間に装着され、組付方向に対向するセンタケース
５の端面と端子ケース６の端面との間に挟持される。ま
た、センタケース５の座ぐり穴５ａに円筒金具１９の突
出部１９ａが嵌合することにより、センタケース５に対
し端子ケース６を位置決めすることができる。Here, a method of fixing the terminal case 6 and the switch cover 7 to the center case 5 using the stud bolts 18 will be described. First, the terminal case 6 is assembled to the center case 5 via the waterproof packing 20. As described above, the packing 20 is inserted into the clearance formed on the outer periphery of the protruding portion 19a by passing the protruding portion 19a of the cylindrical metal fitting 19 through the round hole as described above, and the end surface of the center case 5 and the terminal case facing each other in the assembling direction. It is sandwiched between the end face of No. 6 and. Further, the terminal case 6 can be positioned with respect to the center case 5 by fitting the projecting portion 19a of the cylindrical metal fitting 19 into the counterbore 5a of the center case 5.
【００２５】センタケース５に端子ケース６を組み付け
た状態で、端子ケース６の後端側から円筒金具１９の内
側にスタッドボルト１８を通し、スタッドボルト１８の
第１の螺子部１８ａをセンタケース５に形成された雌ね
じ部５ｂにねじ込んで、センタケース５に端子ケース６
を固定する。この後、ボビン１５の凸部１５ａから引き
出されている吸引コイル１３及び保持コイル１４の端部
に弛み形状１３ａ、１４ａを持たせて、両コイル端をス
イッチ端子１６のターミナル１６ａに半田付け、あるい
は溶接等により結合する。With the terminal case 6 assembled to the center case 5, the stud bolt 18 is passed from the rear end side of the terminal case 6 to the inside of the cylindrical metal fitting 19, and the first screw portion 18a of the stud bolt 18 is inserted into the center case 5. It is screwed into the female screw part 5b formed in
To fix. Thereafter, the ends of the suction coil 13 and the holding coil 14 drawn out from the convex portion 15a of the bobbin 15 are provided with slack shapes 13a and 14a, and both coil ends are soldered to the terminal 16a of the switch terminal 16, or Join by welding, etc.
【００２６】吸引コイル１３及び保持コイル１４の両コ
イル端をターミナル１６ａに結合した後、端子ケース６
の後端開口部にパッキン２１を介してスイッチカバー７
を被せ、スイッチカバー７の丸穴から突出するスタッド
ボルト１８の第２の螺子部１８ｃにナット２２を締め付
けて固定する。パッキン２１は、上記のように六角頭部
１８ｂを丸穴に通して、六角頭部１８ｂの外周に形成さ
れる隙間に装着され、端子ケース６の後端面とスイッチ
カバー７との間に挟持される。After connecting both coil ends of the suction coil 13 and the holding coil 14 to the terminal 16a, the terminal case 6
The switch cover 7 is inserted through the packing 21 into the rear end opening.
Then, the nut 22 is tightened and fixed to the second screw portion 18c of the stud bolt 18 protruding from the round hole of the switch cover 7. The packing 21 is mounted in the gap formed on the outer periphery of the hexagonal head 18b by passing the hexagonal head 18b through the round hole as described above, and is sandwiched between the rear end surface of the terminal case 6 and the switch cover 7. It
【００２７】（第１実施例の効果）本実施例のマグネッ
トスイッチ１は、スタッドボルト１８を使用することに
より、センタケース５と端子ケース６との固定、及び端
子ケース６とスイッチカバー７との固定を別々に行うこ
とができる。言い換えれば、センタケース５に端子ケー
ス６とスイッチカバー７とを同時に固定する必要がない
ので、センタケース５に端子ケース６を組み付けてスタ
ッドボルト１８により固定した状態で、スイッチ端子１
６のターミナル１６ａに吸引コイル１３及び保持コイル
１４の両コイル端を結合することができる。(Effect of the First Embodiment) The magnet switch 1 of the present embodiment uses the stud bolts 18 to fix the center case 5 and the terminal case 6, and to fix the terminal case 6 and the switch cover 7. Fixation can be done separately. In other words, it is not necessary to fix the terminal case 6 and the switch cover 7 to the center case 5 at the same time. Therefore, with the terminal case 6 assembled to the center case 5 and fixed with the stud bolts 18, the switch terminal 1
Both coil ends of the suction coil 13 and the holding coil 14 can be coupled to the terminal 16a of No. 6.
【００２８】この場合、端子ケース６の後端開口部にス
イッチカバー７を固定するまでの間に、センタケース５
から端子ケース６が外れることがないので、スイッチ端
子１６のターミナル１６ａの位置がずれることはなく、
両コイル端部に設けた弛み形状１３ａ、１４ａの管理を
容易にできる。その結果、両コイル端部の弛み形状１３
ａ、１４ａを安定して形成できるため、耐振性の向上を
図ることができる。In this case, before the switch cover 7 is fixed to the rear end opening of the terminal case 6, the center case 5
Since the terminal case 6 does not come off, the position of the terminal 16a of the switch terminal 16 does not shift,
It is possible to easily manage the slack shapes 13a and 14a provided on both coil ends. As a result, the slack shape 13 of both coil ends
Since a and 14a can be stably formed, the vibration resistance can be improved.
【００２９】また、端子ケース６にインサート成形され
た円筒金具１９の突出部１９ａを、センタケース５の端
面に形成した座ぐり穴５ａに嵌め合わせることにより、
センタケース５に対する端子ケース６の位置決めを行う
ことができる。更に、座ぐり穴５ａの深さＤを円筒金具
１９の突出部１９ａの長さＬより短くすることで、円筒
金具１９の突出部１９ａの外周にパッキンスペースを設
けることができ、このパッキンスペースにパッキン２０
を配置する場合は、パッキン２０に形成された丸穴に円
筒金具１９の突出部１９ａを通すことでパッキン２０の
位置決めを行うことができる。Further, by fitting the protruding portion 19a of the cylindrical metal member 19 insert-molded in the terminal case 6 into the counterbore hole 5a formed in the end surface of the center case 5,
The terminal case 6 can be positioned with respect to the center case 5. Further, by making the depth D of the spot facing hole 5a shorter than the length L of the protruding portion 19a of the cylindrical metal fitting 19, a packing space can be provided on the outer periphery of the protruding portion 19a of the cylindrical metal fitting 19, and this packing space Packing 20
When arranging, the packing 20 can be positioned by inserting the protruding portion 19a of the cylindrical metal fitting 19 into the round hole formed in the packing 20.
【００３０】同様に、端子ケース６の後端面とスイッチ
カバー７との間に六角頭部１８ｂの厚み分に相当するパ
ッキンスペースを設けることができ、このパッキンスペ
ースにパッキン２１を配置する場合は、パッキン２１に
形成された丸穴に六角頭部１８ｂを通すことでパッキン
２１の位置決めを行うことができる。この結果、パッキ
ン２０及びパッキン２１の組付不良を防止でき、防水性
を確保することができる。Similarly, a packing space corresponding to the thickness of the hexagonal head portion 18b can be provided between the rear end surface of the terminal case 6 and the switch cover 7, and when the packing 21 is arranged in this packing space, The packing 21 can be positioned by passing the hexagonal head portion 18b through the round hole formed in the packing 21. As a result, defective assembly of the packing 20 and the packing 21 can be prevented, and waterproofness can be ensured.
【００３１】本実施例では、スタッドボルト１８の締付
け力を端子ケース６にインサート成形された円筒金具１
９で受けることができるので、樹脂製の端子ケース６が
熱を受けてクリープを生じた場合でも締付け力が低下す
ることはなく、所定の締付け力を維持できる。その結
果、センタケース５と端子ケース６とのがたつきを防止
でき、マグネットスイッチ１の信頼性も向上できる。In this embodiment, the tightening force of the stud bolt 18 is applied to the terminal case 6 by the insert molding of the cylindrical metal fitting 1.
Since it can be received at 9, the tightening force does not decrease even when the resin-made terminal case 6 receives heat and creeps, and the predetermined tightening force can be maintained. As a result, rattling between the center case 5 and the terminal case 6 can be prevented, and the reliability of the magnet switch 1 can be improved.
【００３２】但し、必ずしも円筒金具１９を使用する必
要はなく、センタケース５の座ぐり穴５ａに嵌合する突
出部を端子ケース６自身に設けても良い。この場合、ス
タッドボルト１８を突出部の内側に通すことにより、ス
タッドボルト１８の締付け力を突出部で軸方向に受ける
ことができる。これにより、スタッドボルト１８の締付
け力によって突出部に曲げモーメントが発生することは
なく、樹脂で構成される突出部の根元に過大な応力が発
生することもないため、端子ケース６自身に突出部を設
けても、突出部が破損するような事態を防止できる。な
お、上記実施例のように円筒金具１９によって突出部１
９ａを構成する場合は、突出部を端子ケース６自身に設
けた場合と比較して、材料強度が向上する分、突出部１
９ａの断面積を小さくできるため、マグネットスイッチ
１を小型化できるメリットがある。However, it is not always necessary to use the cylindrical metal fitting 19, and the terminal case 6 itself may be provided with a protruding portion that fits into the counterbore hole 5a of the center case 5. In this case, by passing the stud bolt 18 inside the protruding portion, the tightening force of the stud bolt 18 can be axially received by the protruding portion. As a result, a bending moment is not generated in the protrusion by the tightening force of the stud bolt 18, and no excessive stress is generated at the base of the protrusion made of resin. Therefore, the protrusion is formed on the terminal case 6 itself. Even with the provision, it is possible to prevent a situation in which the protruding portion is damaged. In addition, as in the above-described embodiment, the protruding portion 1 is formed by the cylindrical metal fitting 19.
In the case of configuring 9a, as compared with the case where the projecting portion is provided on the terminal case 6 itself, the material strength is improved, and thus the projecting portion 1 is formed.
Since the cross-sectional area of 9a can be reduced, there is an advantage that the magnet switch 1 can be downsized.
【００３３】（第２実施例）図６はスイッチカバー７の
固定構造を示す断面図である。本実施例は、端子ケース
６とナット２２との間にスイッチカバー７を挟持して固
定する場合の一例を示すものである。スイッチカバー７
は、図６に示すように、スタッドボルト１８を通すため
の孔部を円筒状の折り曲げ部７ａによって形成し、その
折り曲げ部７ａが端子ケース６とワッシャ２３との間に
挟持され、スタッドボルト１８の第２の螺子部１８ｃに
結合されるナット２２の締付け力（軸力）を受けて固定
される。また、本実施例の構成では、スイッチカバー７
に折り曲げ部７ａを設けることで、端子ケース６の後端
面とスイッチカバー７の内側面との間に折り曲げ部７ａ
の高さ分に相当する隙間Ｓ1 が形成されるため、この隙
間Ｓ1 に防水用のパッキン２１を配置することができ
る。(Second Embodiment) FIG. 6 is a sectional view showing a fixing structure of the switch cover 7. The present embodiment shows an example in which the switch cover 7 is sandwiched and fixed between the terminal case 6 and the nut 22. Switch cover 7
6, a hole for passing the stud bolt 18 is formed by a cylindrical bent portion 7a, and the bent portion 7a is sandwiched between the terminal case 6 and the washer 23, and the stud bolt 18 Is fixed by receiving the tightening force (axial force) of the nut 22 coupled to the second screw portion 18c. Further, in the configuration of this embodiment, the switch cover 7
By providing the bent portion 7a at the end, the bent portion 7a is provided between the rear end surface of the terminal case 6 and the inner surface of the switch cover 7.
Since the gap S1 corresponding to the height of the gap is formed, the waterproof packing 21 can be arranged in this gap S1.
【００３４】なお、本実施例の場合、スタッドボルト１
８の第２の螺子部１８ｃに結合される結合部材として、
ナット２２の代わりにカップワッシャ２４を使用するこ
ともできる。カップワッシャ２４は、図７に示すよう
に、平面形状が円形の環状体で、円錐台形状の皿ばねと
して設けられ、内周孔２４ａの周縁に複数の爪部２４ｂ
を有している。このカップワッシャ２４は、図８に示す
ように、内周孔２４ａにスタッドボルト１８の第２の螺
子部１８ｃを通し、爪部２４ｂがワッシャ２３の表面に
当接するまで押し込む。その後、カップワッシャ２４の
外周部を軸方向（図中矢印で示す方向）に押圧して弾力
を付与し、第２の螺子部１８ｃに爪部２４ｂを食い込ま
せて固定する。これにより、カップワッシャ２４に皿ば
ねの作用で軸力が発生し、この軸力によりスイッチカバ
ー７を端子ケース６に押圧して固定することができる。In the case of this embodiment, the stud bolt 1
As a coupling member coupled to the second screw portion 18c of No. 8,
A cup washer 24 may be used instead of the nut 22. As shown in FIG. 7, the cup washer 24 is an annular body having a circular planar shape, is provided as a frustoconical disc spring, and has a plurality of claw portions 24b on the periphery of the inner peripheral hole 24a.
have. As shown in FIG. 8, the cup washer 24 inserts the second screw portion 18c of the stud bolt 18 through the inner peripheral hole 24a and pushes it in until the claw portion 24b abuts the surface of the washer 23. After that, the outer peripheral portion of the cup washer 24 is pressed in the axial direction (the direction shown by the arrow in the figure) to give elasticity, and the second screw portion 18c is bitten by the claw portion 24b and fixed. As a result, an axial force is generated in the cup washer 24 by the action of the disc spring, and the axial force can press and fix the switch cover 7 to the terminal case 6.
【００３５】（変形例）端子ケース６にインサート成形
される円筒金具１９は、パイプ材を使用しても良いが、
板材を円筒形状に丸めて形成しても良い。また、第１実
施例では、センタケース５をアルミダイカスト製として
説明しているため、ソレノイドの磁気回路を構成するこ
とができないが、磁気回路を構成できる磁性材料（例え
ば鉄）でセンタケース５を製造しても良い。センタケー
ス５と端子ケース６との位置決めを行う手段として、端
子ケース６側に突出部１９ａを設け、センタケース５側
に座ぐり穴５ａを設けているが、センタケース５側に突
出部を設け、端子ケース６側に座ぐり穴を設けても良
い。(Modification) The cylindrical metal member 19 insert-molded in the terminal case 6 may be made of pipe material,
The plate material may be rounded into a cylindrical shape. Further, in the first embodiment, since the center case 5 is made of aluminum die cast, the magnetic circuit of the solenoid cannot be formed, but the center case 5 is made of a magnetic material (for example, iron) that can form the magnetic circuit. May be manufactured. As a means for positioning the center case 5 and the terminal case 6, a protrusion 19a is provided on the terminal case 6 side and a counterbore hole 5a is provided on the center case 5 side, but the protrusion is provided on the center case 5 side. A counterbore hole may be provided on the terminal case 6 side.
【図１】マグネットスイッチの軸方向に沿った半断面図
である。FIG. 1 is a half cross-sectional view taken along the axial direction of a magnet switch.
【図２】スイッチカバーを取り外して後方側から見た平
面図である。FIG. 2 is a plan view seen from the rear side with the switch cover removed.
【図３】図２のＢ視図である。3 is a view from B of FIG. 2. FIG.
【図４】スタータの側面図である。FIG. 4 is a side view of the starter.
【図５】スタータの後方側から見た平面図である。FIG. 5 is a plan view seen from the rear side of the starter.
【図６】スイッチカバーの固定構造を示す断面図である
（第２実施例）。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a switch cover fixing structure (second embodiment).
【図７】（ａ）カップワッシャの平面図、（ｂ）Ｃ−Ｃ
断面図である。7A is a plan view of a cup washer, and FIG. 7B is a CC view.
FIG.
【図８】カップワッシャを使用したスイッチカバーの固
定構造を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing a switch cover fixing structure using a cup washer.
【図９】マグネットスイッチの軸方向に沿った半断面図
である（従来技術）。FIG. 9 is a half cross-sectional view taken along the axial direction of the magnet switch (prior art).
１ マグネットスイッチ ５ センタケース ５ａ 座ぐり穴（円環状の穴部） ６ 端子ケース ７ スイッチカバー １２ ナット １３ 吸引コイル（ソレノイド） １４ 保持コイル（ソレノイド） １６ スイッチ端子 １８ スタッドボルト １８ａ 第１の螺子部 １８ｂ 六角頭部（ボルト頭部） １８ｃ 第２の螺子部 １９ 円筒金具（金属部材） １９ａ 円筒金具の突出部 ２０ パッキン ２１ パッキン ２２ ナット（結合部材） ２４ カップワッシャ（結合部材） 1 magnet switch 5 center case 5a Counterbore hole (annular hole) 6 terminal case 7 switch cover 12 nuts 13 Suction coil (solenoid) 14 Holding coil (solenoid) 16 switch terminals 18 stud bolt 18a First screw part 18b Hexagon head (bolt head) 18c Second screw part 19 Cylindrical metal fittings (metal members) 19a Cylindrical metal fitting protrusion 20 packing 21 packing 22 Nut (joint member) 24 Cup washer (connecting member)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 倉沢 忠博 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 株式 会社デンソー内 (56)参考文献 特開 昭61−135019（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−121220（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−54677（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−67073（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F02N 11/00 H01H 50/14 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Tadahiro Kurasawa, 1-1, Showa-cho, Kariya city, Aichi Prefecture DENSO CORPORATION (56) References JP 61-135019 (JP, A) JP 56-121220 (JP, A) Actually developed 57-54677 (JP, U) Actually developed 2-67073 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) F02N 11/00 H01H 50 / 14
Claims (8)
と、 車両のキースイッチ回路に接続されるスイッチ端子を具
備し、前記センタケースの後端側に配される端子ケース
と、 この端子ケースの後端開口部を覆うスイッチカバーとを
備え、 一 端側に第１の螺子部を有し、他端側にボルト頭部と第
２の螺子部を有するスタッドボルトを使用して、前記セ
ンタケースに対し前記端子ケースと前記スイッチカバー
とが固定されるスタータ用マグネットスイッチであっ
て、 前記端子ケースには、前記スタッドボルトが貫通する周
囲に円筒形状の金属部材がインサート成形され、 前記スタッドボルトは 、前記第１の螺子部を前記端子ケ
ースの後端側から前記金属部材の内周を挿通して前記セ
ンタケースに螺子込み、その螺子込みによって発生する
軸力が前記ボルト頭部を介して前記金属部材に付与され
ることで前記端子ケースを固定し、前記第２の螺子部に
前記スイッチカバーを介して結合部材を結合し、その結
合部材の締付けによって発生する軸力が前記スイッチカ
バーに付与されることで前記スイッチカバーを固定して
いることを特徴とするスタータ用マグネットスイッチ。1. A center case for holding a solenoid therein, a terminal case provided with a switch terminal connected to a key switch circuit of a vehicle, and a terminal case arranged at a rear end side of the center case, and a rear case of the terminal case. and a switch cover covering an end opening has a first threaded portion at one end side, using a stud bolt having a bolt head and a second threaded portion at the other end, said cell
Terminal case and switch cover
It is a magnet switch for the starter where and are fixed.
The terminal case and the circumference where the stud bolt penetrates.
A cylindrical metal member is insert-molded in the enclosure, and the stud bolt is screwed into the center case by inserting the first screw portion from the rear end side of the terminal case through the inner periphery of the metal member. An axial force generated by screwing is applied to the metal member via the bolt head to fix the terminal case, and a coupling member is coupled to the second screw portion via the switch cover, A magnet switch for a starter, wherein the switch cover is fixed by applying an axial force generated by tightening the connecting member to the switch cover.
バーとの間に防水用のパッキンを配置し、前記端子ケー
スに対する前記パッキンの位置決めを前記ボルト頭部で
行っていることを特徴とする請求項１に記載したスター
タ用マグネットスイッチ。2. A waterproof packing is disposed between a rear end surface of the terminal case and the switch cover, and the packing is positioned with respect to the terminal case by the bolt head. A magnet switch for a starter according to item 1.
る前記センタケースと前記端子ケースとの両対向面にお
いて、何方か一方の対向面には、前記スタッドボルトの
周囲に円筒状の突出部が設けられ、他方の対向面には、
前記突出部が嵌まる円環状の穴部が設けられ、前記突出
部を前記穴部に嵌め合わせることによって前記センタケ
ースと前記端子ケースとの径方向及び周方向の位置決め
が行われることを特徴とする請求項１及び２に記載した
スタータ用マグネットスイッチ。3. A cylindrical protrusion is provided around the stud bolt on one of the facing surfaces of the center case and the terminal case facing each other in the tightening direction of the stud bolt. On the other side,
An annular hole into which the protrusion is fitted is provided, and the center case and the terminal case are positioned in the radial direction and the circumferential direction by fitting the protrusion into the hole. The starter magnet switch according to claim 1 or 2.
接させた状態で、前記突出部の内周側または外周側に、
前記センタケースの対向面と前記端子ケースの対向面と
の間に所定の隙間が設けられ、この隙間にパッキンを配
置していることを特徴とする請求項３に記載したスター
タ用マグネットスイッチ。4. The inner peripheral side or the outer peripheral side of the protruding portion, with the tip end surface of the protruding portion being in contact with the bottom surface of the hole portion,
4. The starter magnet switch according to claim 3, wherein a predetermined gap is provided between the facing surface of the center case and the facing surface of the terminal case, and a packing is arranged in the clearance.
ていることを特徴とする請求項１〜４に記載したスター
タ用マグネットスイッチ。5. The terminal case is made of synthetic resin.
Starter magnet switch according to claim 1, wherein the imperial Rukoto.
突出部として前記端子ケースの対向面より突出して設け
られていることを特徴とする請求項３〜５に記載したス
タータ用マグネットスイッチ。Wherein said metal member is a starter magnet of claim 3-5 in which one end side of the cylindrical shape, characterized in that it protrudes from the facing surface of the terminal case as the projecting portion switch.
２の螺子部に組み合わされるナットであることを特徴と
する請求項１に記載したスタータ用マグネットスイッ
チ。7. The starter magnet switch according to claim 1, wherein the coupling member is a nut that is combined with the second screw portion of the stud bolt.
記スタッドボルトの第２の螺子部に結合して軸力を発生
するカップワッシャであることを特徴とする請求項１に
記載したスタータ用マグネットスイッチ。8. The starter according to claim 1, wherein the coupling member is a cup washer that is coupled with the second screw portion of the stud bolt to generate an axial force by applying an elastic force. Magnet switch for.
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