JP3505051B2 - Shot blast deburring device - Google Patents
Shot blast deburring deviceInfo
- Publication number
- JP3505051B2 JP3505051B2 JP31110196A JP31110196A JP3505051B2 JP 3505051 B2 JP3505051 B2 JP 3505051B2 JP 31110196 A JP31110196 A JP 31110196A JP 31110196 A JP31110196 A JP 31110196A JP 3505051 B2 JP3505051 B2 JP 3505051B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- basket
- air cylinder
- door
- opening
- projection material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴム製のＯ−リン
グまたは電機部品、あるいはプラスチック製の部品など
の成形品（以下、成形品という）のバリを除去するショ
ットブラストバリ取り装置に関する。さらに詳細には、
本発明は、低温液化ガス（例えば、液体窒素）で成形品
を冷却し、次いで、投射材を成形品に投射することによ
って低温脆化した成形品のバリを取り除くために使用す
るショットブラストバリ取り装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a shot blast deburring device for removing burrs from a molded product (hereinafter referred to as a molded product) such as an O-ring made of rubber or an electrical component, or a plastic component. More specifically,
The present invention is a shot blast deburring method used for removing burrs of a low temperature embrittled molded product by cooling the molded product with a low temperature liquefied gas (for example, liquid nitrogen) and then projecting a shot material onto the molded product. Regarding the device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、あらゆる産業において国際競争が
起こっており、各企業が依然として単純構造の安価な製
品を多量に製造するという従来の製造技術を行う場合
は、もはや企業としての生き残りが困難な時代となって
きている。このため、国際競争に打ち勝つ手段として、
製造技術の高度化を図って製品に高い付加価値を付ける
こと、および国際社会の需要変化に敏感に対応して少量
多品種の製品を短納期で供給する体制を構築することが
要求されている。2. Description of the Related Art In recent years, international competition has occurred in all industries, and if each company still uses the conventional manufacturing technology of manufacturing a large amount of inexpensive products having a simple structure, it will no longer survive as a company. The times are coming. Therefore, as a means of overcoming international competition,
It is required to enhance production technology to add high added value to products, and to build a system to supply small-quantity, large-variety products in a short delivery time, responding to the changing demands of the international community. .
【０００３】特に、エレクトロニクス分野（例えば、家
電製品、オーディオ製品の分野）においては、製品の省
スペース化および省エネルギー化を図るために最大限に
外形寸法を小型化した製品の開発が要求されている。In particular, in the electronics field (for example, in the field of home electric appliances and audio products), it is required to develop a product whose outer dimensions are minimized in order to save the space and energy of the product. .
【０００４】上記要求を背景として、エレクトロニクス
分野に関連する業種、例えば、各製品の部品をなす成形
品の製造業、およびそれらのバリ取り処理業において
も、上記少量多品種、短納期の要求を克服するための体
制が要求されている。Against the background of the above demands, also in industries related to the electronics field, for example, the manufacturing industry of molded products forming parts of each product, and the deburring processing business thereof, the above-mentioned demands for a large number of small quantities and short delivery times are demanded. A system is needed to overcome it.
【０００５】ところで、低温液化ガス（例えば、液化炭
酸ガス、液体窒素ガス）を利用する従来のショットブラ
ストバリ取り装置の代表例としては、特開平第３−４３
１５４号公報、実公平第７−４６４５８号公報、実公平
第７−５１２８９号公報で提案されているようなものが
挙げられる。これらのショットブラストバリ取り装置
は、バリ取り装置の側壁面に設けた開閉扉から成形品、
または成形品を収容したバスケットを人手によりバリ取
り装置内に搬出入し、該装置内に冷媒を供給することで
成形品およびバリを冷却し、該成形品が収容されたバス
ケットを回転させながら成形品に投射材を投射すること
によりバリを成形品から除去するタイプのものである。By the way, as a typical example of a conventional shot blast deburring apparatus utilizing a low temperature liquefied gas (for example, liquefied carbon dioxide gas, liquid nitrogen gas), Japanese Patent Laid-Open No. 3-43.
154, Japanese Utility Model Publication No. 7-46458, and Japanese Utility Model Publication No. 7-51289. These shot blast deburring machines can be used to open molded doors from the opening / closing door provided on the side wall of the deburring machine.
Alternatively, a basket containing the molded product is manually carried in and out of the deburring device, and a coolant is supplied into the device to cool the molded product and the burr, and the basket containing the molded product is molded while rotating. It is a type that removes burrs from a molded product by projecting a blast material onto the product.
【０００６】他方、これら従来のバリ取り装置は、通常
大型で多量のバリ取り処理能力を有するバリ取り装置が
広く用いられている。なぜなら、バリ取り装置内部を低
温に保つ必要性からバッチ処理で運転するのが望まし
く、バッチ処理で行う１回当たりのバリ取り処理量が多
いほどバリ取りの処理効率が高くなるためである。On the other hand, as these conventional deburring devices, a deburring device having a large size and a large amount of deburring processing capability is widely used. This is because it is desirable to operate in a batch process because it is necessary to keep the inside of the deburring device at a low temperature, and the efficiency of deburring increases as the amount of deburring per batch process increases.
【０００７】しかし、このような大型のバリ取り装置を
用いて、少量多品種の成形品のバリ取り処理を行う場合
には、バリ取り処理効率が著しく低下するという問題、
大型装置用の広いスペースを確保しなければならないな
どの問題が生じる。従って、大型のバリ取り装置を少量
多品種の成形品の省スペース化を図った製造ラインに組
み込むことは好ましくない。However, when the deburring process of a small amount of a large number of types of molded products is performed by using such a large deburring device, the problem that the deburring process efficiency is remarkably lowered,
There arises a problem such as having to secure a large space for a large device. Therefore, it is not preferable to incorporate a large-sized deburring device into a manufacturing line that saves space for a small amount of various types of molded products.
【０００８】また大型のバリ取り装置を用いる場合は、
バリ取り処理業者が製造業者から成形品を引き取って、
バリ取り処理工場にてバリ取り処理を行ったり、あるい
は上記製造業者が成形品の製造工程とバリ取り工程とを
完全に切り離してバリ取り処理を行うと、各工程間にお
いて時間的制限、距離的制限（例えば、バリ取り処理の
ために移送する時間、人件費が増大するなど）を受ける
という問題を生ずる。このため、大型のバリ取り装置を
使用する場合は、上記のような少量多品種、短納期とい
う要求に十分に対応することは困難である。When a large deburring device is used,
The deburring processor picks up the molded product from the manufacturer,
If deburring is performed at the deburring plant, or if the above-mentioned manufacturer completely separates the molding process and the deburring process from each other, deburring is performed. The problem arises of being limited (for example, the time to transfer for deburring, increased labor costs, etc.). Therefore, when a large deburring device is used, it is difficult to sufficiently meet the above-mentioned demands for a large number of products in small quantities and short delivery times.
【０００９】このように、従来のショットブラストバリ
取り装置は、多量少品種のバリ取り処理を目的としたも
のとなっており、近年の需要変化により所望されるよう
になった少量多品種のバリ取り処理を目的として設計さ
れていない。従って、このような従来のバリ取り装置
を、成形品の製造ラインに組み込むことは、工程全体の
生産効率を向上させるのに支障となる点から好ましくな
かった。As described above, the conventional shot blast deburring apparatus is intended for deburring a large amount of a small variety of products, and a small amount of a large variety of products which has been desired due to the recent demand change. Not designed for deburring. Therefore, it is not preferable to incorporate such a conventional deburring device in the production line of a molded product because it hinders the improvement of the production efficiency of the entire process.
【００１０】さらに、従来のバリ取り装置では、上記開
閉扉と扉受けとの隙間に入り込んだ投射材が、開閉扉を
開く際にバリ取り装置外部にこぼれ落ちるので、人手を
介した投射材の補給頻度が高いという問題がある。Further, in the conventional deburring device, the projection material that has entered the gap between the opening / closing door and the door receiver spills out of the deburring device when the opening / closing door is opened. There is a problem that the supply frequency is high.
【００１１】さらに、従来のバリ取り装置では、開閉扉
の機密性の向上を目的として扉または開口部の周囲に凹
溝を設け、この凹溝にゴム製パッキンを挿入すること
で、扉の気密性を確保しているが、このゴム製パッキン
は、投射材との摩耗による劣化および経年劣化により定
期的に取り替える必要がある。しかし、このゴム製パッ
キンの交換作業は、通常、現場で人手を介して行われる
ため、この交換作業のために時間と労力が必要であると
いう問題がある。Further, in the conventional deburring device, a groove is provided around the door or the opening for the purpose of improving the airtightness of the door, and a rubber packing is inserted into the groove to seal the door. However, this rubber packing needs to be replaced regularly due to deterioration due to wear with the projection material and deterioration over time. However, since the replacement work of the rubber packing is usually performed manually in the field, there is a problem that it takes time and labor for the replacement work.
【００１２】[0012]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記欠点を
解消するためになされたものであり、その目的とすると
ころは、少量多品種の製品の製造ラインに組み込むこと
が可能なショットブラストバリ取り装置を提供すること
にある。本発明の他の目的は、限られたスペースに設置
可能であり、且つ装置の自動化運転に対応可能な機能を
有する小型のショットブラストバリ取り装置を提供する
ことにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned drawbacks, and an object of the present invention is to provide a shot blast burr that can be incorporated in a production line for a small amount of a wide variety of products. To provide a taker. Another object of the present invention is to provide a compact shot blast deburring device which can be installed in a limited space and has a function capable of supporting automated operation of the device.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】本発明のショットブラス
トバリ取り装置は、冷媒が供給されて温度０℃〜−１５
０℃に維持される冷却室と、該冷却室内に配設されてお
り成形品が収納された略円筒状のバスケットを着脱可能
に装着する装着手段と、該バスケットを傾斜させた状態
で該バスケットの周方向へ該装着手段を回転させる回転
駆動手段と、該バスケット内に収納された該成形品に投
射材を投射する投射機と、該バスケットから落下するバ
リと該投射材とを含む混合物を、少なくとも該バリと該
投射材とに選別する選別機と、該選別された投射材を収
納する投射材収納室と、該収納された投射材を上記投射
機へ移送させる投射材移送手段と、を具備する成形品の
バリを除去するショットブラストバリ取り装置であっ
て、該装着手段に、バスケットを弾性的に装着する治具
が設けられ、該冷却室の上壁面にバスケット搬出入用の
開口部及び該開口部を開閉可能とする扉が設けられ、該
バスケットの該装着手段からの取り出し方向に該開口部
を位置させるために該バスケットを傾斜した状態から鉛
直方向へ回動させるバスケット回動手段が設けられ、さ
らに、先端部に該バスケットを把持し得る把持部を有す
る移動装置を備え、該バスケット移動装置は前記開口部
を通して該バスケットを前記装着手段へ装着し得、およ
び前記開口部を通して該バスケットを装着手段から取り
外して外部へ取り出し得、そのことにより上記目的が達
成される。The shot blast deburring apparatus of the present invention is supplied with a refrigerant and has a temperature of 0 ° C. to −15.
A cooling chamber that is maintained at 0 ° C., a mounting means that detachably mounts a substantially cylindrical basket that is disposed in the cooling chamber and that houses a molded product, and the basket in a tilted state. A rotation drive means for rotating the mounting means in the circumferential direction of the machine, a projector for projecting a projection material onto the molded product housed in the basket, and a mixture containing a burr falling from the basket and the projection material. A sorting machine for sorting at least the burr and the projection material, a projection material storage chamber for storing the selected projection material, and a projection material transfer means for transferring the stored projection material to the projection machine. A shot blast deburring device for removing burrs from a molded article, comprising a jig for elastically mounting a basket on the mounting means, and an opening for loading and unloading the basket on the upper wall surface of the cooling chamber. Part and the opening Door to be opened and closed is provided, the basket rotation means for rotating the vertical direction from the inclined state to the basket in order to position the opening in the extraction direction from said mounting means of said basket is provided, and
In addition, the tip has a gripping part that can grip the basket.
And a moving device for moving the basket, wherein the basket moving device has the opening.
The basket can be attached to the attachment means through
And removing the basket from the mounting means through the opening
It can be detached and taken out, whereby the above-mentioned object is achieved.
【００１４】[0014]
【００１５】[0015]
【００１６】本発明の好適な実施態様では、上記開口部
の周囲に内方へ下り傾斜するテーパ部が設けられ、上記
扉が、該扉を閉じた際に該テーパ部に当接可能なシール
材を備え、該シール材が、シリコーンゴムをガラスウー
ルで被覆して形成された弾性部と該ガラスウールの延長
部である取り付け部とを有し、該取り付け部が扉の周側
面に固定され該弾性部が該テーパ部に当接し得る。In a preferred embodiment of the present invention, a taper portion which is inclined downward inward is provided around the opening, and the door is a seal capable of contacting the taper portion when the door is closed. And a sealing member having an elastic portion formed by coating silicone rubber with glass wool and a mounting portion that is an extension of the glass wool, and the mounting portion is fixed to the peripheral side surface of the door. The elastic portion may abut the tapered portion.
【００１７】本発明の好適な実施態様では、上記扉は、
エアシリンダーの伸縮駆動によって開閉操作され、該エ
アシリンダーの伸縮駆動を制御し得る制御装置が設けら
れている。In a preferred embodiment of the present invention, the door is
A control device is provided which is opened and closed by the expansion and contraction drive of the air cylinder and which can control the expansion and contraction drive of the air cylinder.
【００１８】本発明の好適な実施態様では、上記エアシ
リンダーが、扉の上面に固着された第１エアシリンダー
と、冷却室側に枢着された第２エアシリンダーとを有
し、該第１エアシリンダーのロッドと該第２エアシリン
ダーのロッドとが連係され、第２エアシリンダーの伸長
駆動の後第１エアシリンダーが伸長駆動するように制御
されて扉が開成され、第２エアシリンダーの収縮駆動の
後第１エアシリンダーが収縮駆動するように制御されて
扉が閉成される。In a preferred embodiment of the present invention, the air cylinder has a first air cylinder fixed to the upper surface of the door and a second air cylinder pivotally attached to the cooling chamber side. The rod of the air cylinder and the rod of the second air cylinder are linked to each other, the door is opened by controlling the extension of the second air cylinder and the extension of the first air cylinder, and the door is contracted. After driving, the first air cylinder is controlled to contract and drive, and the door is closed.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
ショットブラストバリ取り装置を詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The shot blast deburring apparatus of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
【００２０】図１は本発明の実施例に係るショットブラ
ストバリ取り装置の概略断面図である。図６は他の実施
例のショットブラストバリ取り装置の概略断面図であ
る。図１と図６との相違点は、機枠１が装置全体を密閉
しているかどうかにおいてのみ異なり、他の点で同一で
ある。従って、図１について以下の説明を行う。FIG. 1 is a schematic sectional view of a shot blast deburring apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 6 is a schematic sectional view of a shot blast deburring device of another embodiment. The difference between FIG. 1 and FIG. 6 is only in whether or not the machine casing 1 hermetically seals the entire apparatus, and is otherwise the same. Therefore, the following description will be made with reference to FIG.
【００２１】図１に示されるように、本発明のショット
ブラストバリ取り装置１００は、その上壁面４に設けら
れた開口部３８および投射機１９の設置部分を除いて機
密に保持された機枠１と、該機枠１に取り付けられた冷
媒供給装置７と、バスケット装着手段１３と、選別機２
１と、投射材収納室２８と、投射機１９と、投射材移送
手段３２と、を備えている。As shown in FIG. 1, the shot blast deburring apparatus 100 of the present invention is a machine frame which is kept secret except the opening 38 provided on the upper wall surface 4 and the installation portion of the projector 19. 1, a refrigerant supply device 7 attached to the machine frame 1, basket mounting means 13, and a sorter 2
1, a projection material storage chamber 28, a projector 19, and a projection material transfer means 32.
【００２２】該機枠１内にはホッパー状の下部壁６が配
設され、この下部壁６と上壁面４および側壁面３とで囲
まれた部分に冷却室２が形成されている。下部壁６の中
央下部には排出孔５が形成されている。A hopper-shaped lower wall 6 is arranged in the machine frame 1, and a cooling chamber 2 is formed in a portion surrounded by the lower wall 6, the upper wall surface 4 and the side wall surface 3. A discharge hole 5 is formed in the lower center of the lower wall 6.
【００２３】上記冷媒供給装置７は、上記冷却室２内に
液化不活性ガス（例えば、液化窒素、液化炭素ガス）な
どの冷媒を供給するものであり、この冷媒供給装置７
は、冷媒を供給するための冷媒供給管９と、電磁弁８
と、上記冷却室２内の温度を測定する温度センサー１０
と、この温度センサー１０からの信号によって上記電磁
弁８を開閉操作して冷媒の供給量を調整する制御器と、
上記冷却室２の上壁面４に取り付けられており、冷却室
２で発生した気化ガスを大気中に放出する排気口１２と
を有する。The refrigerant supply device 7 supplies a refrigerant such as liquefied inert gas (eg, liquefied nitrogen, liquefied carbon gas) into the cooling chamber 2. The refrigerant supply device 7
Is a refrigerant supply pipe 9 for supplying a refrigerant, and a solenoid valve 8
And a temperature sensor 10 for measuring the temperature inside the cooling chamber 2.
And a controller for opening and closing the solenoid valve 8 according to a signal from the temperature sensor 10 to adjust the supply amount of the refrigerant,
It is attached to the upper wall surface 4 of the cooling chamber 2 and has an exhaust port 12 for discharging the vaporized gas generated in the cooling chamber 2 into the atmosphere.
【００２４】上記バスケット装着手段１３は、図２に示
されるように、十字形の基部片１３ａと該基部片１３ａ
の先端からバスケット１４の周囲を包囲するよう延出さ
れた支持片１３ｂとを有し、該支持片１３ａのバスケッ
ト１４側面に、バスケット１４の周面に弾性的に接触す
る位置決め用治具１８が設けられている。有底の円筒状
バスケット１４を装着手段１３の支持片１３ｂの内側へ
装着した際には、該治具１８がバスケット１４の周囲に
弾性的に接触するために装着手段１３の回転時にバスケ
ット１４が装着手段１３内で空回りするのを防ぐことが
できる。バスケット１４は、通常は、多孔の壁を有する
円筒形の容器であり、例えば、ステンレス鋼等で形成す
ることができる。The basket mounting means 13 is, as shown in FIG. 2, a cross-shaped base piece 13a and the base piece 13a.
Has a support piece 13b extending from the tip of the support piece to surround the periphery of the basket 14, and a positioning jig 18 elastically contacting the peripheral surface of the basket 14 is provided on the side surface of the basket 14 of the support piece 13a. It is provided. When the bottomed cylindrical basket 14 is mounted inside the support piece 13b of the mounting means 13, the jig 18 elastically contacts the periphery of the basket 14, so that the basket 14 is rotated when the mounting means 13 rotates. It is possible to prevent idling in the mounting means 13. The basket 14 is usually a cylindrical container having a porous wall, and can be formed of, for example, stainless steel.
【００２５】該バスケット装着手段１３には、着脱可能
に装着される略円筒状のバスケット１４を傾斜させた状
態で該バスケット１４の周方向へ該装着手段１３を回転
させる回転駆動手段１６に連結されている。該回転駆動
手段１６は、バスケット装着手段１３に連結された駆動
軸３５と、該駆動軸３５を回転させることによってバス
ケット装着手段１３をバスケット１４の周方向へ回転さ
せるモータ３６とを有する。そして、該駆動軸３５には
該バスケット１４を傾斜した状態から、図１の想像線で
示すように、鉛直状態へ回動させるバスケット回動手段
３７が連結されている。該回動手段３７は、上記駆動軸
３５にギヤボックス５０を介して連結された入力軸（図
示せず）と、該入力軸を回転駆動させるモータ（図示せ
ず）とを備えている。該回動手段３７によって、バリ取
り時にはバスケット１４を傾斜状態に維持し（つまり、
そのバスケット１４の開口を投射機１９側に向けた状態
とし）、成形品の搬出入時にはバスケット１４を鉛直方
向（つまり、そのバスケット１４の開口を開口部３８へ
向けた状態とし）へ回動させる。これら回転駆動手段１
６および回動手段３７は、従来より公知の全ての機械的
および電気的手段を採用することができ何等限定するも
のではない。The basket mounting means 13 is connected to a rotation driving means 16 for rotating the mounting means 13 in the circumferential direction of the basket 14 in a state where the basket 14 which is detachably mounted is tilted. ing. The rotation driving means 16 has a drive shaft 35 connected to the basket mounting means 13, and a motor 36 for rotating the basket mounting means 13 in the circumferential direction of the basket 14 by rotating the drive shaft 35. A basket rotating means 37 is connected to the drive shaft 35 to rotate the basket 14 from the tilted state to a vertical state as shown by an imaginary line in FIG. The rotating means 37 includes an input shaft (not shown) connected to the drive shaft 35 via a gear box 50, and a motor (not shown) for rotationally driving the input shaft. The rotating means 37 keeps the basket 14 in an inclined state during deburring (that is,
The opening of the basket 14 is directed to the projector 19 side), and the basket 14 is rotated in the vertical direction (that is, the opening of the basket 14 is directed to the opening 38) when the molded product is carried in and out. . These rotation drive means 1
6 and the rotation means 37 can employ all mechanical and electrical means known in the related art, and are not limited in any way.
【００２６】上記投射機１９は冷却室２の上斜壁に備え
付けられ、バスケット１４に収納された成形品に向けて
投射材２０を投射するものである。The projector 19 is mounted on the upper slant wall of the cooling chamber 2 and projects the projection material 20 toward the molded product housed in the basket 14.
【００２７】上記選別機２１は、下部壁６の排出孔５を
通って上記冷却室２から落下するバリと投射材２０との
混合物を選別するものであり、該選別機２１は、上記冷
却室２の排出孔５の真下に配置されており、投射材２０
よりも大きなバリを選別するバリかす選別振動篩２２
と、このバリかす選別用振動篩２２の下部に備えられて
おり投射材２０を選別する投射材選別用振動篩２３と、
この投射材選別用振動篩２３の下部位置に備えられてお
り投射材２０よりも小さな粉状バリを収納する粉状バリ
収納容器２４と、この粉状バリ収納器２４を支持するよ
うに、上記粉状バリ収納器２４、投射材選別用振動篩２
３、およびバリかす選別用振動篩２２を振動させる振動
機２５と、を有する。The sorting machine 21 is for sorting a mixture of the burrs and the projection material 20 that drop from the cooling chamber 2 through the discharge hole 5 of the lower wall 6, and the sorting machine 21 is for the cooling chamber. The blast material 20 is arranged directly below the second discharge hole 5.
A vibrating screen 22 for selecting debris that is larger than a burr.
And a vibrating screen 23 for selecting a shot material, which is provided below the vibrating screen 22 for selecting a debris, and which selects the shot material 20.
A powdery burr storage container 24 that is provided at a lower position of the vibrating screen 23 for selecting the projection material and that stores a powdery burr smaller than the projection material 20 and the powdery burr container 24 are supported so as to support Powdery burr container 24, vibrating screen 2 for selecting projection material
3 and a vibrator 25 that vibrates the vibrating screen 22 for sorting debris.
【００２８】上記バリかす選別用振動篩２２で選別され
た投射材２０よりも大きな大バリは、排出管２６を介し
てバリかす収納室２７に収納され、上記投射材選別用振
動篩２３で選別された投射材２０は排出管２９を介して
投射材収納室２８へ導かれ、粉状バリ収納器２４に収納
された粉状バリは排出管３０を介して投射材かす収納室
３１に収納される。Large burrs larger than the projection material 20 selected by the debris screening vibrating screen 22 are stored in the debris storage chamber 27 through the discharge pipe 26 and selected by the projecting material screening vibrating screen 23. The blasted material 20 thus guided is guided to the blasting material storage chamber 28 via the discharge pipe 29, and the powdery burrs stored in the powdery burr storage unit 24 are stored in the projection material dust storage chamber 31 via the discharge pipe 30. It
【００２９】上記投射材移送手段３２は、上記投射材収
納室２８と上記投射機１９との間に接続され、投射材収
納室２８内の投射材２０を投射機１９へ移送供給させ
る。The projection material transfer means 32 is connected between the projection material storage chamber 28 and the projector 19, and transfers the projection material 20 in the projection material storage chamber 28 to the projector 19.
【００３０】次に、上壁面４の開口部３８、および該開
口部３８に設けられた扉４０の構成を詳しく説明する。Next, the structure of the opening 38 of the upper wall surface 4 and the door 40 provided in the opening 38 will be described in detail.
【００３１】図３および図４に示されるように、該開口
部３８の周囲には内方へ下り傾斜するテーパ部３９が設
けられ、該開口部３８の一端縁に扉４０がヒンジ４１に
より開閉可能に枢着されている。該扉４０の上面には長
孔４２を有する調整部材４３が固定され、扉４０の上面
に固定された第１エアシリンダー４４のロッド４４ａ先
端部に形成した係合部４６が該調整部材４３の長孔４２
内に移動可能に係合されている。また、別の第２エアシ
リンダー４５の基部が機枠１に軸着され、該エアシリン
ダー４５のロッド４５ａの先端部が該係合部４６に連結
されている。この第２エアシリンダー４５を伸縮駆動さ
せることにより基本的には扉４０は開閉操作される。該
第１及び第２エアシリンダー４４、４５の伸縮駆動は次
のように制御される。As shown in FIGS. 3 and 4, a taper portion 39 which is inclined downward inward is provided around the opening portion 38, and a door 40 is opened and closed by a hinge 41 at one end edge of the opening portion 38. Possibly pivoted. An adjusting member 43 having a long hole 42 is fixed to the upper surface of the door 40, and an engaging portion 46 formed at the tip of a rod 44a of a first air cylinder 44 fixed to the upper surface of the door 40 has an adjusting member 43 of the adjusting member 43. Long hole 42
Movably engaged therein. Further, the base portion of another second air cylinder 45 is pivotally attached to the machine frame 1, and the tip end portion of the rod 45a of the air cylinder 45 is connected to the engaging portion 46. By driving the second air cylinder 45 to expand and contract, the door 40 is basically opened and closed. Expansion / contraction drive of the first and second air cylinders 44, 45 is controlled as follows.
【００３２】扉４０を開く場合には、第２エアシリンダ
ー４５内へエアーを供給するよう制御装置からバルブ切
り替え手段へ信号を送り、第２エアシリンダー４５のロ
ッド４５ｂを伸張させる。このとき、第１エアシリンダ
ー４４は駆動しておらず、よって図３に示されるよう
に、第２エアシリンダー４５の先端部は上記長孔４２内
の図３中左側位置にある。扉４０が傾斜した時点で、第
１エアシリンダー４４を駆動させてそのロッド４４ａを
伸張させると、第２エアシリンダー４５のロッド４４ｂ
先端部が長孔４２内で第１エアシリンダー４４の駆動に
伴って移動し扉４０をさらに大きく開ける。When the door 40 is opened, a signal is sent from the control device to the valve switching means to supply the air into the second air cylinder 45, and the rod 45b of the second air cylinder 45 is extended. At this time, the first air cylinder 44 is not driven, and as shown in FIG. 3, therefore, the tip of the second air cylinder 45 is located at the left side position in FIG. When the door 40 is tilted, the first air cylinder 44 is driven to extend the rod 44a, so that the rod 44b of the second air cylinder 45 is extended.
The tip portion moves in the long hole 42 as the first air cylinder 44 is driven, and the door 40 is further opened.
【００３３】次に、扉４０を閉じる場合には、上記とは
逆の操作で第１および第２エアシリンダー４４、４５を
駆動させ、図４に示されるように、扉４０が開口部３８
を閉鎖した後、さらに第１エアシリンダー４４を収縮駆
動させる。すると、第１エアシリンダー４４の係合部４
６は長孔４２内で図４中の左側端部へ移動することにな
り第２エアシリンダー４５のロッド４４ｂはこれに伴っ
て短くなり扉４０は確実にロックされる。Next, when the door 40 is closed, the first and second air cylinders 44 and 45 are driven in the reverse operation to the above, and the door 40 opens the opening 38 as shown in FIG.
Then, the first air cylinder 44 is driven to contract. Then, the engaging portion 4 of the first air cylinder 44
6 moves to the left end portion in FIG. 4 in the long hole 42, the rod 44b of the second air cylinder 45 is accordingly shortened, and the door 40 is securely locked.
【００３４】該扉４０の周側面には全周にわたってシー
ル材４７が固着されており、次にシール材４７について
説明する。A sealing material 47 is fixed on the peripheral side surface of the door 40 over the entire circumference. Next, the sealing material 47 will be described.
【００３５】図５に示されるように、シール材４７は、
シリコーンゴムをガラスウールで被覆して形成された弾
性部４７ａと該ガラスウールの延長部である取り付け部
４７ｂとを有する。該取り付け部４７ｂが扉４０の周側
面にビス等の固着具で固着され、弾性部４７ａが扉４０
の側面の下端縁に位置している。従って、扉４０を閉じ
た際にはシール材４７の弾性部４７ａは開口部３８のテ
ーパ部３９に弾性的に当接してシールする。開口部３８
には下り傾斜したテーパ部３９が形成されているので、
開口部３８の周囲に付着した投射材２０などはテーパ部
３９の傾斜面に沿って自重で冷却室２内へ落下され、従
って投射材２０が外部へ漏れることを抑制してその消費
を抑えることができる。上記シール構成によれば、開口
部３８周縁または扉４０にシール材４７を装着するため
の凹溝を必要としないので、製造コストを低減でき、ま
たビスにて簡単にシール材４７の交換を行うことができ
る。As shown in FIG. 5, the sealing material 47 is
It has an elastic portion 47a formed by coating silicone rubber with glass wool and an attachment portion 47b which is an extension portion of the glass wool. The mounting portion 47b is fixed to the peripheral side surface of the door 40 with a fastener such as a screw, and the elastic portion 47a is attached to the door 40.
It is located on the lower edge of the side of the. Therefore, when the door 40 is closed, the elastic portion 47 a of the sealing material 47 elastically abuts the tapered portion 39 of the opening 38 to seal. Opening 38
Since the taper portion 39 that is inclined downward is formed on the
The shot material 20 or the like attached to the periphery of the opening 38 is dropped into the cooling chamber 2 by its own weight along the inclined surface of the taper portion 39, so that the shot material 20 is prevented from leaking to the outside and its consumption is suppressed. You can According to the above-mentioned sealing structure, since the concave groove for mounting the sealing material 47 on the periphery of the opening 38 or the door 40 is not required, the manufacturing cost can be reduced and the sealing material 47 can be easily replaced with a screw. be able to.
【００３６】上記構成を有するショットブラストバリ取
り装置１００を用いた成形品のバリ取り処理方法を次に
説明する。A method for deburring a molded product using the shot blast deburring apparatus 100 having the above structure will be described below.
【００３７】ショットブラストバリ取り装置１００の扉
４０を開放して、バリ取り成形品を収納したバスケット
１４の適切な位置決めを行った後、バスケット装着手段
１３にバスケット１４を装着する。このとき、バスケッ
ト装着手段１３は鉛直方向へ向いている。バスケット装
着手段１３は位置決め治具１８を有するので、所定位置
にかつ確実にバスケット１４を装着することができる。
このバスケット１４の冷却室２への搬入はバスケット移
動装置（図示せず）で行うことができる。該移動装置
は、下端部に把持部を有し、上下駆動可能なロボットを
使用することができる。After the door 40 of the shot blast deburring apparatus 100 is opened and the basket 14 containing the deburred molded product is properly positioned, the basket 14 is mounted on the basket mounting means 13. At this time, the basket mounting means 13 is oriented in the vertical direction. Since the basket mounting means 13 has the positioning jig 18, it is possible to mount the basket 14 securely at a predetermined position.
The basket 14 can be carried into the cooling chamber 2 by a basket moving device (not shown). The moving device can use a robot that has a grip portion at the lower end and can be driven up and down.
【００３８】次に、上記第１および第２エアシリンダー
４４、４５を駆動して扉４０を閉鎖した後、投射機１９
から投射される投射材２０がバスケット１４内の成形品
に投射されるように回動手段３７を駆動させて、バスケ
ット装着手段１３を回動する。続いて、冷媒供給装置７
によって冷却室２内に冷媒を供給し、冷却室２を所定の
温度０℃〜−１５０℃まで冷却する。次いで、バスケッ
ト回転駆動手段１６を駆動させ、バスケット１４を駆動
軸３５回りに所望の速度で回転させると共に、投射機１
９から投射材２０をバスケット１４内の成形品に投射す
る。成形品のバリは、該成形品と比較して一般に薄い形
状であるため、上記のような低温ガスの使用により所定
の温度０℃〜−１５０℃に維持される冷却室２内に配置
されると、バリ部分のみが砕けやすくなり、このような
状態の低温脆化したバリに高速で投射される投射材２０
が衝突することによって、その衝撃により成形品からバ
リが分離される。Next, after driving the first and second air cylinders 44 and 45 to close the door 40, the projector 19
The basket mounting means 13 is rotated by driving the rotating means 37 so that the shot material 20 projected from the above is projected on the molded product in the basket 14. Then, the refrigerant supply device 7
A coolant is supplied into the cooling chamber 2 to cool the cooling chamber 2 to a predetermined temperature of 0 ° C to -150 ° C. Next, the basket rotation drive means 16 is driven to rotate the basket 14 around the drive shaft 35 at a desired speed, and the projector 1
The projection material 20 is projected from 9 to the molded product in the basket 14. Since the burr of the molded product is generally thinner than the molded product, it is arranged in the cooling chamber 2 which is maintained at a predetermined temperature of 0 ° C. to −150 ° C. by using the low temperature gas as described above. As a result, only the burr portion is easily broken, and the projection material 20 is projected at a high speed on the burr that has been embrittled at low temperature in such a state.
By the collision of the burr, the burr is separated from the molded product by the impact.
【００３９】バスケット１４内のバリ取り成形品は投射
材２０の連続衝撃と、バスケット回転駆動手段１６によ
る回転軸回りの回転が与えるバリ取り成形品自体の転び
とが組合わさることにより確実なバリ取りがなされる。
この際、成形品から除去されたバリ及び投射材２０がバ
スケット１４内の一定の場所に凝集し、効率的なバリ取
り処理を妨げないように、駆動軸３５回りにバスケット
１４を回転させる。The deburring molded product in the basket 14 is surely deburred by the continuous impact of the projection material 20 and the rolling of the deburring molded product itself caused by the rotation of the rotating shaft of the basket rotating means 16 about the rotating shaft. Is done.
At this time, the basket 14 is rotated around the drive shaft 35 so that the burr and the shot material 20 removed from the molded product are aggregated at a certain place in the basket 14 and the efficient deburring process is not hindered.
【００４０】投射された投射材２０および除去された投
射材２０よりも大きな大バリ、投射材２０よりも小さな
粉状バリは、選別機２１の振動が伝わる冷却室２内の下
部壁６を伝わって排出孔５から選別機２１へ落下し、大
バリ、投射材２０、および粉状バリに選別される。そし
て、選別された投射材２０は投射材収納室２８へ供給さ
れ、投射材収納室に供給された投射材２０は投射材移送
手段によって後のバリ取り処理に用いられ得るように投
射機まで移送され、このように投射材２０は再循環され
る。Large burrs larger than the projected blast material 20 and removed blast material 20 and powdery burrs smaller than the blast material 20 are transmitted through the lower wall 6 in the cooling chamber 2 where the vibration of the sorting machine 21 is transmitted. And falls from the discharge hole 5 to the sorter 21, and is sorted into a large burr, a shot material 20, and a powdery burr. Then, the selected blast material 20 is supplied to the blast material storage chamber 28, and the blast material 20 supplied to the blast material storage chamber is transferred to the blast machine by the blast material transfer means so that it can be used for the subsequent deburring process. The projection material 20 is recirculated in this manner.
【００４１】所定時間の投射材２０の投射により成形品
のバリが除去されると、投射材２０の供給を停止し、そ
して、バスケット装着手段１３の回転を停止した後、バ
スケット装着手段１３を回動させてバスケット１４の開
口が扉４０の真下に位置したところで固定する。次い
で、第１および第２エアシリンダーを駆動させて扉４０
を開放する。バスケット１４の外径寸法は開口部３８よ
り小さく設定されており、バスケット１４は平面視で開
口部３８内に位置している。従って、上記バスケット移
動装置(ロボット)の把持部を上方から開口部３８を通し
て冷却室２内へ挿入し、バリ取り処理後のバスケット１
４をつかみ冷却室２から引き上げる。次いで、別のバリ
取り成形品を収納したバスケット１４を移動装置を用い
てバスケット装着手段１３に装着し、該移動装置を冷却
室２から引き上げた後扉４０を閉める。このように上記
動作を繰り返し行い成形品のバリを除去する。When the burr of the molded product is removed by the projection of the shot material 20 for a predetermined time, the supply of the shot material 20 is stopped, the rotation of the basket mounting means 13 is stopped, and then the basket mounting means 13 is rotated. The basket 14 is moved and fixed when the opening of the basket 14 is located directly below the door 40. Then, the first and second air cylinders are driven to drive the door 40.
Open up. The outer diameter of the basket 14 is set smaller than that of the opening 38, and the basket 14 is located inside the opening 38 in a plan view. Therefore, the grasping portion of the basket moving device (robot) is inserted into the cooling chamber 2 from above through the opening 38 to deburr the basket 1
Grasp 4 and pull out from the cooling chamber 2. Next, the basket 14 accommodating another deburring molded product is mounted on the basket mounting means 13 using the moving device, the moving device is pulled up from the cooling chamber 2, and the door 40 is closed. In this way, the above operation is repeated to remove burrs from the molded product.
【００４２】上記バリ取り処理方法によれば、下端部に
把持部を備えた移動装置によって、冷却室２内へバスケ
ット１４を出し入れできるので、バスケット１４の出し
入れの自動化が行える。よって、少量多品種の製品の製
造ラインに本発明のバリ取り装置１００を組み込むこと
が可能となり、且つ限られたスペースに設置可能な小型
のものとすることができる。さらに、上記で使用した移
動装置は上下駆動できるものでよいので、製造コストを
低減できる。According to the above-described deburring method, the basket 14 can be put in and taken out of the cooling chamber 2 by the moving device having the grip portion at the lower end, so that the basket 14 can be put in and taken out automatically. Therefore, it becomes possible to incorporate the deburring apparatus 100 of the present invention into a production line for a small amount of a wide variety of products, and it is possible to make the deburring apparatus small in size and installable in a limited space. Further, since the moving device used above may be one that can be driven up and down, the manufacturing cost can be reduced.
【００４３】さらに、バスケット１４を出し入れする開
口部を装置の上面に設けたので、装置内の低温雰囲気ガ
スは冷却室の内部に留まり開口部から外部へ逃げ難いの
で、冷却室の温度が上昇しにくいという利点もある。Further, since the opening portion for taking in and out the basket 14 is provided on the upper surface of the apparatus, the low temperature atmosphere gas in the apparatus stays inside the cooling chamber and is difficult to escape from the opening portion to the outside, so that the temperature of the cooling chamber rises. It also has the advantage of being difficult.
【００４４】[0044]
【発明の効果】本発明のショットブラストバリ取り装置
は、バスケットを傾斜した状態から開口部に向けた鉛直
方向へ回動させることが可能であるので、バリ取り装置
の上部領域からバスケットの搬出入を行うことができ
る。従って、従来のようなバリ取り装置の側壁面から人
手を介してバスケットを搬出入することに代えて、２次
元の比較的簡単な構成のアーム動作を有する産業ロボッ
トによりバスケットの搬出入を行うことができる。According to the shot blast deburring apparatus of the present invention, since the basket can be rotated in the vertical direction toward the opening from the tilted state, the basket can be carried in and out from the upper region of the deburring apparatus. It can be performed. Therefore, instead of carrying in and out the basket manually from the side wall surface of the deburring device as in the prior art, the basket is carried in and out by an industrial robot having a two-dimensional relatively simple arm operation. You can
【００４５】よって、本発明のショットブラストバリ取
り装置は、３次元ロボットに比べて安価な２次元ロボッ
トを導入し得るので、バリ取り処理を含む製品の製造コ
ストを削減し得る。Therefore, the shot blast deburring apparatus of the present invention can introduce a two-dimensional robot, which is cheaper than a three-dimensional robot, and can reduce the manufacturing cost of products including deburring processing.
【００４６】以上のように本発明によれば、２次元の産
業ロボットを導入して成形工程とバリ取り工程との間を
連続的に行うことが可能となるので、限られたスペース
に設置可能な小型のショットブラストバリ取り装置を少
量多品種の製品の製造ラインに組み込むことが可能とな
る。このため、成形品をバリ取り処理のために移送する
時間、人件費などを削減してバリ取り処理の効率化と製
造コスト低減を図ることが可能となり、少量多品種、短
納期の要求に対応し得る体制を構築できる。As described above, according to the present invention, a two-dimensional industrial robot can be introduced to continuously perform the molding process and the deburring process, so that it can be installed in a limited space. It is possible to incorporate a compact shot blast deburring machine into a production line for a large number of small-lot products. For this reason, it is possible to reduce the time and labor costs for transferring molded products for deburring processing, improve the efficiency of deburring processing and reduce manufacturing costs, and respond to requests for a large number of small lots and short lead times. It is possible to build a possible system.
【００４７】本発明のショットブラストバリ取り装置は
また、開閉扉を冷却室の上壁面に設け、かつ上記シール
材を備えているので、投射材が開閉扉と扉受けとの隙間
に入り込むことを抑制し得る。また、このシール材はビ
ス止めのみで交換が行えるのでシール材交換に要する時
間と労力を軽減し得る。In the shot blast deburring apparatus of the present invention, the opening / closing door is provided on the upper wall surface of the cooling chamber and the sealing material is provided. Therefore, the projection material is prevented from entering the gap between the opening / closing door and the door receiver. Can be suppressed. Further, since the sealing material can be replaced only by screwing, the time and labor required for replacing the sealing material can be reduced.
【００４８】本発明のショットブラストバリ取り装置は
さらに、上記開閉扉の扉受け側にテーパを付けているの
で、開閉扉および扉受け付近に接近する投射材を適宜バ
リ取り装置内に落下させて、投射材が開閉扉と扉受けと
の間に滞留することによって生ずる開閉扉の破損を防ぐ
ことが可能となり、かつ開閉扉を開いた際に投射材が該
装置外部にこぼれ落ちることを抑制し得る。これによ
り、投射材の補給頻度を減少させること、およびこぼれ
落ちた投射材の清掃の必要をなくすことが可能となるの
で、オペレーターが常時装置に付き添って、投射材の補
給および上記清掃をする必要がない。すなわち、バリ取
り処理の効率化および人件費の節約化を図ることが可能
となる。In the shot blast deburring device of the present invention, since the door receiving side of the opening / closing door is tapered, the projection material approaching the opening / closing door and the vicinity of the door receiving member is appropriately dropped into the deburring device. It is possible to prevent breakage of the opening / closing door caused by staying of the projection material between the opening / closing door and the door receiver, and to prevent the projection material from spilling out of the device when the opening / closing door is opened. obtain. As a result, it is possible to reduce the frequency of replenishing the blast material and to eliminate the need to clean the spilled blast material, so the operator must always attend the device to replenish the blast material and perform the cleaning. Absent. That is, it is possible to improve the efficiency of the deburring process and save labor costs.
【図１】本発明のショットブラストバリ取り装置の一実
施例を示す概略断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view showing an embodiment of a shot blast deburring device of the present invention.
【図２】図１で示すバスケット装着手段の模式図であ
る。FIG. 2 is a schematic view of the basket mounting means shown in FIG.
【図３】図１で示す装置の開閉扉の拡大した模式図であ
る。FIG. 3 is an enlarged schematic view of an opening / closing door of the device shown in FIG.
【図４】図１で示す装置の開閉扉の拡大した模式図であ
る。4 is an enlarged schematic view of an opening / closing door of the apparatus shown in FIG.
【図５】図１で示す装置の開閉扉に設けたシール材の拡
大断面図である。5 is an enlarged cross-sectional view of a sealing material provided on the opening / closing door of the device shown in FIG.
【図６】本発明のショットブラストバリ取り装置の他の
実施例を示す概略断面図である。FIG. 6 is a schematic sectional view showing another embodiment of the shot blast deburring device of the present invention.
１ 機枠 ２ 冷却室 ４ 上壁面 ７ 冷媒供給装置 １３ バスケット装着手段 １４ バスケット １６ 回転駆動手段 １９ 投射機 ２１ 選別機 ２８ 投射材収納室 ３２ 投射材移送手段 ３７ 回動手段 ３８ 開口部 ４０ 扉 1 machine frame 2 cooling room 4 Upper wall 7 Refrigerant supply device 13 Basket mounting means 14 baskets 16 rotation drive means 19 Projector 21 sorter 28 Projection Material Storage Room 32 Projection Material Transfer Means 37 Rotation means 38 openings 40 doors
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−234470（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−223870（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−45371（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−176564（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−335764（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−110860（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−80549（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B24C 3/26 B24C 1/00 Continuation of front page (56) Reference JP-A-3-234470 (JP, A) JP-A-4-223870 (JP, A) JP-A-56-45371 (JP, A) JP-A-4-176564 (JP , A) Japanese Unexamined Patent Publication No. 6-335764 (JP, A) SAI 62-110860 (JP, U) SAI 6-80549 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB) (Name) B24C 3/26 B24C 1/00
Claims (4)
に維持される冷却室と、該冷却室内に配設されており成
形品が収納された略円筒状のバスケットを着脱可能に装
着する装着手段と、該バスケットを傾斜させた状態で該
バスケットの周方向へ該装着手段を回転させる回転駆動
手段と、該バスケット内に収納された該成形品に投射材
を投射する投射機と、該バスケットから落下するバリと
該投射材とを含む混合物を、少なくとも該バリと該投射
材とに選別する選別機と、該選別された投射材を収納す
る投射材収納室と、該収納された投射材を上記投射機へ
移送させる投射材移送手段と、を具備する成形品のバリ
を除去するショットブラストバリ取り装置であって、 該装着手段に、バスケットを弾性的に装着する治具が設
けられ、該冷却室の上壁面にバスケット搬出入用の開口
部及び該開口部を開閉可能とする扉が設けられ、該バス
ケットの該装着手段からの取り出し方向に該開口部を位
置させるために該バスケットを傾斜した状態から鉛直方
向へ回動させるバスケット回動手段が設けられ、さらに、先端部に該バスケットを把持し得る把持部を有
する移動装置を備え、該バスケット移動装置は前記開口
部を通して該バスケットを前記装着手段へ装着し得、お
よび前記開口部を通して該バスケットを装着手段から取
り外して外部へ取り出し得る ショットブラストバリ取り
装置。1. A temperature of 0 ° C. to −150 ° C. when a refrigerant is supplied.
Cooling chamber, a mounting means for detachably mounting a substantially cylindrical basket, which is disposed in the cooling chamber and in which a molded product is stored, and a circumference of the basket in a tilted state. At least a mixture including a rotation drive means for rotating the mounting means in a direction, a projection device for projecting a projection material onto the molded article housed in the basket, a burr falling from the basket, and the projection material. A selection device for selecting the burr and the projection material, a projection material storage chamber for storing the selected projection material, and a projection material transfer means for transferring the stored projection material to the projection device. A shot blast deburring device for removing burrs from a molded product, wherein the mounting means is provided with a jig for elastically mounting a basket, and an opening for loading and unloading a basket is provided on an upper wall surface of the cooling chamber. Open the opening Provided doors to allow closed, the basket rotation means for rotating the vertical direction from the inclined state to the basket in order to position the opening in the extraction direction from said mounting means of said basket is provided, further , Has a gripper at the tip that can grip the basket.
A moving device for moving the basket
The basket can be mounted to the mounting means through a section,
And removing the basket from the mounting means through the opening.
A shot blast deburring device that can be removed and taken out .
テーパ部が設けられ、前記扉が、該扉を閉じた際に該テ
ーパ部に当接可能なシール材を備え、該シール材が、シ
リコーンゴムをガラスウールで被覆して形成された弾性
部と該ガラスウールの延長部である取り付け部とを有
し、該取り付け部が扉の周側面に固定され、該弾性部が
該テーパ部に当接し得る、請求項１に記載のショットブ
ラストバリ取り装置。2. A taper portion that is inclined downward inward is provided around the opening, and the door is provided with a seal member that can come into contact with the taper portion when the door is closed. Has an elastic portion formed by coating silicone rubber with glass wool, and an attaching portion which is an extension portion of the glass wool, the attaching portion being fixed to a peripheral side surface of the door, and the elastic portion being the taper. The shot blast deburring device according to claim 1, wherein the shot blast deburring device is capable of abutting on a portion.
よって開閉操作され、該エアシリンダーの伸縮駆動を制
御し得る制御装置が設けられている、請求項１に記載の
ショットブラストバリ取り装置。3. The shot blast deburring device according to claim 1, wherein the door is provided with a control device which is opened / closed by expansion / contraction drive of an air cylinder and is capable of controlling expansion / contraction drive of the air cylinder.
された第１エアシリンダーと、冷却室側に枢着された第
２エアシリンダーとを有し、該第１エアシリンダーのロ
ッドと該第２エアシリンダーのロッドとが連係され、第
２エアシリンダーの伸長駆動の後第１エアシリンダーが
伸長駆動するように制御されて扉が開成され、第２エア
シリンダーの収縮駆動の後第１エアシリンダーが収縮駆
動するように制御されて扉が閉成される、請求項３に記
載のショットブラストバリ取り装置。4. The air cylinder has a first air cylinder fixed to an upper surface of a door and a second air cylinder pivotally attached to a cooling chamber side, and a rod of the first air cylinder and the first air cylinder. The second air cylinder is linked with the rod of the second air cylinder, and the first air cylinder is controlled to extend and drive the second air cylinder, and the door is opened. 4. The shot blast deburring apparatus according to claim 3 , wherein the door is closed by being controlled to drive contraction.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31110196A JP3505051B2 (en) | 1996-11-21 | 1996-11-21 | Shot blast deburring device |
| AU45340/97A AU4534097A (en) | 1996-11-21 | 1997-11-21 | Shotblast fin removing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31110196A JP3505051B2 (en) | 1996-11-21 | 1996-11-21 | Shot blast deburring device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10151566A JPH10151566A (en) | 1998-06-09 |
| JP3505051B2 true JP3505051B2 (en) | 2004-03-08 |
Family
ID=18013160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31110196A Expired - Lifetime JP3505051B2 (en) | 1996-11-21 | 1996-11-21 | Shot blast deburring device |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3505051B2 (en) |
| AU (1) | AU4534097A (en) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19931663C1 (en) * | 1999-07-08 | 2001-03-22 | Wmv App Bau Gmbh & Co Kg | Method and device for treating small parts with a liquid treatment medium |
| JP4556187B2 (en) * | 2006-01-30 | 2010-10-06 | 新東工業株式会社 | Shot blasting equipment for intermediate products |
| US9039491B2 (en) | 2009-11-27 | 2015-05-26 | Sintokogio, Ltd. | Machine for blasting abrasives |
| JP6091057B2 (en) * | 2011-10-21 | 2017-03-08 | 昭和電工ガスプロダクツ株式会社 | Shot blasting equipment |
| MX352287B (en) | 2012-08-06 | 2017-11-16 | Sintokogio Ltd | Shot processing device. |
| KR102432764B1 (en) * | 2014-12-08 | 2022-08-17 | 신토고교 가부시키가이샤 | Burr removal device and burr removal method |
| KR102431207B1 (en) | 2014-12-08 | 2022-08-11 | 신토고교 가부시키가이샤 | Polishing device and polishing method |
| CN107402528A (en) * | 2017-06-28 | 2017-11-28 | 无锡华玉铝业有限公司 | Automatic shot blasting Electrical Control system and its method of work |
| CN109183044B (en) * | 2018-09-12 | 2022-01-07 | 广州和信实业有限责任公司 | Surface treatment process for aluminum alloy cylinder cover |
| CN109500747A (en) * | 2018-12-26 | 2019-03-22 | 富乐压铸(太仓)有限公司 | A kind of equipment of inertia disk freezing deburring |
| CN111070103A (en) * | 2019-12-31 | 2020-04-28 | 安徽科蓝特铝业有限公司 | Surface shot blasting method without affecting surface integrity |
| JP7105940B1 (en) * | 2021-01-15 | 2022-07-25 | 大陽日酸株式会社 | Frozen deburring device |
| CN215148170U (en) * | 2021-07-29 | 2021-12-14 | 惠州麦丰密封科技有限公司 | Automatic burr removing equipment for tooth cleaning rubber head |
| CN114346915B (en) * | 2021-12-24 | 2022-11-08 | 南京昭凌精密机械有限公司 | Freezing trimmer with intelligent automatic feeding and discharging functions |
| CN115246083B (en) * | 2021-12-30 | 2024-04-26 | 深圳市西科技术有限公司 | Polishing equipment for removing tiny plastic burrs |
-
1996
- 1996-11-21 JP JP31110196A patent/JP3505051B2/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-11-21 AU AU45340/97A patent/AU4534097A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU4534097A (en) | 1998-05-28 |
| JPH10151566A (en) | 1998-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3505051B2 (en) | Shot blast deburring device | |
| WO1998038672A1 (en) | System for loading, processing and unloading substrates arranged on a carrier | |
| US5857474A (en) | Method of and apparatus for washing a substrate | |
| US20030134570A1 (en) | Wafer edge polishing system | |
| CN102725107B (en) | Blasting device | |
| KR100778806B1 (en) | The rotating automatic polishing device of the glass lens | |
| KR102307209B1 (en) | Buff processing device and substrate processing device | |
| CN202224377U (en) | Spray header cleaning device | |
| US5397421A (en) | Powder beam etching machine | |
| JP7105940B1 (en) | Frozen deburring device | |
| JPH05277946A (en) | Shot blast device | |
| JPH10244201A (en) | Base plate treatment apparatus | |
| JPH0627338Y2 (en) | Shot blasting equipment | |
| KR100248560B1 (en) | Shot blasting apparatus | |
| JP2857567B2 (en) | Shot blasting equipment | |
| JP2003203893A (en) | Substrate-processing device and substrate-processing method | |
| JP2000133625A (en) | Substrate processor | |
| JP7132370B2 (en) | Bucket for freezer deburring device and freezer deburring device using the same | |
| JP2502927Y2 (en) | Shot blasting device | |
| JPH0731965Y2 (en) | Barrel type shot blasting machine | |
| JPH0746458Y2 (en) | Shot blasting device | |
| JP7145283B2 (en) | Buffing equipment and substrate processing equipment | |
| JP5912672B2 (en) | Processing container | |
| JPH1176962A (en) | Closed type cleaning device and cleaning of precision substrate using the same | |
| US20230302478A1 (en) | Substrate processing apparatus and substrate processing method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030829 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20031208 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20031212 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071219 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081219 Year of fee payment: 5 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081219 Year of fee payment: 5 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081219 Year of fee payment: 5 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D04 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081219 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091219 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091219 Year of fee payment: 6 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D04 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D02 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101219 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111219 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111219 Year of fee payment: 8 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111219 Year of fee payment: 8 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111219 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121219 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121219 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131219 Year of fee payment: 10 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |