JP3504419B2 - パルプスラリーの脱水濃縮装置 - Google Patents
パルプスラリーの脱水濃縮装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えばスラリー
化された低濃度パルプを中濃度パルプに脱水・濃縮する
ための脱水濃縮装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来のこの種の装置として、例えば特開
平４−２５７３８８号公報に開示された濃縮洗浄機があ
る。この濃縮洗浄機は、パンチメタルで製作したドラム
に金網を内張りし、該ドラムの軸方向一端は開放してそ
の軸方向他端には複数の羽根板を設け、前記ドラムをケ
ース本体（ドラムケーシング）で覆うと共に、前記ドラ
ム内には、金網の洗浄ノズルと、前記羽根板に紙料吐出
口を近接させた紙料供給パイプと、多数の噴射孔を持っ
た清水用パイプと、補充用白水パイプとをそれぞれ外部
から導入配管した構成となっている。 【０００３】かかる従来の濃縮洗浄機では、ドラムの回
転駆動時に、該ドラムの軸方向他端に設けた複数の羽根
板に対して紙料供給パイプから紙料を直接噴射衝突させ
ることにより、前記ドラムの回転を補助し、且つ、前記
羽根板の回転により原料の揉み洗いを行うと共に、清水
用パイプおよび補充用白水パイプからの噴射水で紙料を
洗浄し、また洗浄ノズルからの噴射水で金網を洗浄する
ようになっている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】従来の濃縮洗浄機は以
上のように構成され、ドラムの軸方向端部に設けられた
羽根板に対して紙料供給パイプから紙料（パルプスラリ
ー）を直接噴射衝突させるようにしているので、前記紙
料供給パイプからドラムの内周面に紙料を効率的に供給
することができず、このため、前記ドラムの回転遠心力
による紙料の脱水濃縮効率が大幅に低下し、又、揉み洗
いを行うことにより歩留まりが非常に悪いという課題が
あった。 【０００５】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたもので、シリンダードラムの回転遠心力に
よるパルプスラリーの脱水濃縮が効率よく行われ、歩留
まりの大幅向上が図れ、且つ、脱水濃縮後のパルプスラ
リーをシャワー流体によって容易に回収することができ
るパルプスラリーの脱水濃縮装置を得ることを目的とす
る。【０００６】 【０００７】 【０００８】 【０００９】 【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
るパルプスラリーの脱水濃縮装置は、前記整流ノズル
が、前記原料供給パイプからのパルプスラリーを前記シ
リンダードラムの回転方向に向ってマット状に噴射する
ノズル幅をドラム軸方向に有し、前記掻き取る手段が、
シャワー流体を前記シリンダードラムの回転方向とは逆
の方向に向って該シリンダードラムの内周面に噴射する
シャワーノズルとされているものである。【００１０】 【００１１】 【００１２】 【００１３】 【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
説明する。 実施の形態１． 図１はこの発明の実施の形態１によるパルプスラリーの
脱水濃縮装置を示す概略的な断面図、図２は図１のＡ−
Ａ線断面図、図３は図２の要部拡大図である。図におい
て、１はドラムケーシングであり、このドラムケーシン
グ１は、本体バット１Ａと、この本体バット１Ａの上部
開放端に開閉可能に取り付けられたカバー１Ｂとからな
っており、前記本体バット１Ａは、その底部で下向きに
開口する排水口２と、この排水口２とは隔絶された下向
き開口のパルプ出口３とを有している。【００１４】 ４は前記ドラムケーシング１内に回転可能
に収納配置されたパルプスラリーの脱水濃縮を行うため
のシリンダードラムであり、このシリンダードラム４
は、軸方向一端の入口側円盤５と軸方向他端の出口側リ
ング６との間にそれらの円周方向に沿って適当間隔で列
する複数本の取付バー７を横架し、これらの取付バー７
に跨ってワイヤークロス８を円筒状に内張りした構成と
なっている。【００１５】 ここで、前記ワイヤークロス８の詳細につ
いて説明すると、該ワイヤークロス８は、図４に示すよ
うにパンチプレート９に張り付けたもの、あるいは図５
に示すように針金や平鋼で製作された補強用ワイヤー１
０に熔接や強力接着剤または縫い合わせ等により結合さ
れた二重金網構造のものを使用する。尚、図５に示す二
重金網構造のワイヤークロス８は、三重または四重金網
構造とすることも可能である。【００１６】 図４に示すようにワイヤークロス８を張り
付けたパンチプレート９の場合、該パンチプレート９に
よってワイヤークロス８の機械的強度を充分に満足させ
ることができる。【００１７】 図５に示すようにワイヤークロス８を張り
付けた補強用ワイヤー１０の場合、前記パンチプレート
９に比し開口率が大幅に向上して通気性および通水性が
大となるため、脱水・濃縮効率が大幅に向上すると共
に、ワイヤークロス８の洗浄も容易に行うことができ
る。【００１８】 このように、パンチプレート９または補強
用ワイヤー１０との重合体から成る前記ワイヤークロス
８は、図３に示すようにシリンダードラム４の円周方向
に予め複数に分割しておき、その分割されたワイヤーク
ロス８を前記取付バー７にボルト・ナット等により着脱
可能に内張りする。この内張りによって、前記パンチプ
レート９または補強用ワイヤー１０は、前記取付バー７
とワイヤークロス８との間に位置した状態となる。【００１９】 従って、前記シリンダードラム４は、軸方
向一端が入口側円盤５で閉塞されて軸方向他端が出口側
リング６で開放され、且つ、ワイヤークロス８とパンチ
プレート９または補強用ワイヤー１０との重合体によっ
て通水性を有している。【００２０】 かかるシリンダードラム４は、ドラムケー
シング１の本体バット１Ａ内に配置された駆動コロ１１
とフリーコロ１２に跨って載置され、前記駆動コロ１１
がモータ（駆動手段）Ｍで回転駆動されることにより、
前記シリンダードラム４は外周駆動方式により一方向に
回転駆動されるようになっている。【００２１】 １３はシリンダードラム４の入口側円盤５
の軸心部を貫通して外部からシリンダードラム４内に導
入配管された原料供給パイプであり、この原料供給パイ
プ１３の先端側にはシリンダードラム４内に位置する整
流ノズル１４が設けられている。【００２２】 この整流ノズル１４は、前記原料供給パイ
プ１３から給送されたパルプスラリーをシリンダードラ
ム４の内周面（ワイヤークロス８）に対してマット状に
噴射するもので、図６に示すようにマット状に噴射する
ためのノズル幅Ｌを軸方向に有している。【００２３】 更に詳しく述べると、前記整流ノズル１４
の噴射口１４ａは前記ノズル幅Ｌを有して図３に示すよ
うにシリンダードラム４の回転方向（矢印ａ方向）に向
ってパルプスラリーを噴射するようになっている。【００２４】 ここで、整流ノズル１４の噴射口１４ａか
ら噴射されるパルプスラリーは、流れ幅および流れ厚さ
が原料の種類によって変化するので、処理すべき原料の
流れ幅および流れ厚さを予め計算し、その結果に基づい
て前記噴射口１４ａの開口寸法が決定される。【００２５】 また、図７に示すように、シリンダードラ
ム４の回転速度Ｓ１と、その内周面のワイヤークロス８
に噴き付けられたパルプスラリーの流速Ｓ２とが、可及
的同一速度（Ｓ１=Ｓ２またはＳ１≒Ｓ２）となるよう
に、前記シリンダードラム４は回転速度が可変速制御さ
れるようになっている。【００２６】 図２、図３において、１５は前記シリンダ
ードラム４内に配置されたスラリー掻き落し用のシャワ
ーノズルであり、このシャワーノズル１５は前記シリン
ダードラム４の内周面に近接した位置で該シリンダード
ラム４の回転方向とは逆方向に向ってワイヤークロス８
に高圧水等のシャワー流体を噴射することにより、シリ
ンダードラム４の内周面に付着した脱水濃縮後のパルプ
スラリー１６を掻き落すようになっている。【００２７】 次に動作について説明する。モータＭの起
動でシリンダードラム４が回転駆動されている状態にお
いて、原料供給パイプ１３から処理すべきパルプスラリ
ーが供給される。ここで、原料供給パイプ１３から供給
するパルプスラリーは、整流ノズル１４の入口付近の原
料濃度が１％以下の場合、原料フリーネスによっては歩
留まりが低下する可能性があるので、整流ノズル１４の
入口付近の原料濃度が１〜２％のものが好ましい。【００２８】 原料供給パイプ１３から供給されたパルプ
スラリーは、整流ノズル１４からシリンダードラム４の
回転方向に向って内周面のワイヤークロス８に対しマッ
ト状に噴き付けられる。【００２９】 ワイヤークロス８に噴き付けられたマット
状のパルプスラリー１６は、シリンダードラム４の回転
速度と同一速度で回転移動することにより、このときの
シリンダードラム４の回転遠心作用で前記パルプスラリ
ー１６の脱水・濃縮が行われる。【００３０】 その脱水・濃縮によってシリンダードラム
４の外周域から流出した搾水は、ドラムケーシング１の
本体バット１Ａの内底部に流下して排水口２から排出さ
れる。【００３１】 このようにして、パルプスラリー１６の脱
水・濃縮が行われた後、シャワーノズル１５からシャワ
ー流体がシリンダードラム４の回転方向とは逆方向に向
って該シリンダードラム４の内周面に噴射されることに
よって、ワイヤークロス８に付着した脱水・濃縮後のパ
ルプスラリー１６が掻き落され、該パルプスラリー１６
はパルプ出口３から流出する。【００３２】 以上の実施の形態１において、シリンダー
ドラム４内には、その内周面に向って洗浄水を噴射する
ための洗浄ノズルを導入配管してもよい。また、シリン
ダードラム４は開放端（出口側リング６）側が低くなる
ように自動機械的手段で傾動させるようにしてよい。【００３３】 【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、整流ノズルからシリンダードラムの回転方向に向
って該シリンダードラムの内周面にパルプスラリーをマ
ット状に噴射すると共に、シャワー流体をシリンダード
ラムの回転方向とは逆の方向に向って該シリンダードラ
ムの内周面に噴射する構成としたので、シリンダードラ
ムの回転遠心力によるパルプスラリーの脱水濃縮効率が
向上して歩留まりの大幅向上が図れ、且つ、脱水濃縮後
のパルプスラリーをシャワー流体によって容易に掻き落
し回収することができるという効果がある。 【００３４】 【００３５】 【００３６】
化された低濃度パルプを中濃度パルプに脱水・濃縮する
ための脱水濃縮装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来のこの種の装置として、例えば特開
平４−２５７３８８号公報に開示された濃縮洗浄機があ
る。この濃縮洗浄機は、パンチメタルで製作したドラム
に金網を内張りし、該ドラムの軸方向一端は開放してそ
の軸方向他端には複数の羽根板を設け、前記ドラムをケ
ース本体（ドラムケーシング）で覆うと共に、前記ドラ
ム内には、金網の洗浄ノズルと、前記羽根板に紙料吐出
口を近接させた紙料供給パイプと、多数の噴射孔を持っ
た清水用パイプと、補充用白水パイプとをそれぞれ外部
から導入配管した構成となっている。 【０００３】かかる従来の濃縮洗浄機では、ドラムの回
転駆動時に、該ドラムの軸方向他端に設けた複数の羽根
板に対して紙料供給パイプから紙料を直接噴射衝突させ
ることにより、前記ドラムの回転を補助し、且つ、前記
羽根板の回転により原料の揉み洗いを行うと共に、清水
用パイプおよび補充用白水パイプからの噴射水で紙料を
洗浄し、また洗浄ノズルからの噴射水で金網を洗浄する
ようになっている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】従来の濃縮洗浄機は以
上のように構成され、ドラムの軸方向端部に設けられた
羽根板に対して紙料供給パイプから紙料（パルプスラリ
ー）を直接噴射衝突させるようにしているので、前記紙
料供給パイプからドラムの内周面に紙料を効率的に供給
することができず、このため、前記ドラムの回転遠心力
による紙料の脱水濃縮効率が大幅に低下し、又、揉み洗
いを行うことにより歩留まりが非常に悪いという課題が
あった。 【０００５】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたもので、シリンダードラムの回転遠心力に
よるパルプスラリーの脱水濃縮が効率よく行われ、歩留
まりの大幅向上が図れ、且つ、脱水濃縮後のパルプスラ
リーをシャワー流体によって容易に回収することができ
るパルプスラリーの脱水濃縮装置を得ることを目的とす
る。【０００６】 【０００７】 【０００８】 【０００９】 【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
るパルプスラリーの脱水濃縮装置は、前記整流ノズル
が、前記原料供給パイプからのパルプスラリーを前記シ
リンダードラムの回転方向に向ってマット状に噴射する
ノズル幅をドラム軸方向に有し、前記掻き取る手段が、
シャワー流体を前記シリンダードラムの回転方向とは逆
の方向に向って該シリンダードラムの内周面に噴射する
シャワーノズルとされているものである。【００１０】 【００１１】 【００１２】 【００１３】 【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
説明する。 実施の形態１． 図１はこの発明の実施の形態１によるパルプスラリーの
脱水濃縮装置を示す概略的な断面図、図２は図１のＡ−
Ａ線断面図、図３は図２の要部拡大図である。図におい
て、１はドラムケーシングであり、このドラムケーシン
グ１は、本体バット１Ａと、この本体バット１Ａの上部
開放端に開閉可能に取り付けられたカバー１Ｂとからな
っており、前記本体バット１Ａは、その底部で下向きに
開口する排水口２と、この排水口２とは隔絶された下向
き開口のパルプ出口３とを有している。【００１４】 ４は前記ドラムケーシング１内に回転可能
に収納配置されたパルプスラリーの脱水濃縮を行うため
のシリンダードラムであり、このシリンダードラム４
は、軸方向一端の入口側円盤５と軸方向他端の出口側リ
ング６との間にそれらの円周方向に沿って適当間隔で列
する複数本の取付バー７を横架し、これらの取付バー７
に跨ってワイヤークロス８を円筒状に内張りした構成と
なっている。【００１５】 ここで、前記ワイヤークロス８の詳細につ
いて説明すると、該ワイヤークロス８は、図４に示すよ
うにパンチプレート９に張り付けたもの、あるいは図５
に示すように針金や平鋼で製作された補強用ワイヤー１
０に熔接や強力接着剤または縫い合わせ等により結合さ
れた二重金網構造のものを使用する。尚、図５に示す二
重金網構造のワイヤークロス８は、三重または四重金網
構造とすることも可能である。【００１６】 図４に示すようにワイヤークロス８を張り
付けたパンチプレート９の場合、該パンチプレート９に
よってワイヤークロス８の機械的強度を充分に満足させ
ることができる。【００１７】 図５に示すようにワイヤークロス８を張り
付けた補強用ワイヤー１０の場合、前記パンチプレート
９に比し開口率が大幅に向上して通気性および通水性が
大となるため、脱水・濃縮効率が大幅に向上すると共
に、ワイヤークロス８の洗浄も容易に行うことができ
る。【００１８】 このように、パンチプレート９または補強
用ワイヤー１０との重合体から成る前記ワイヤークロス
８は、図３に示すようにシリンダードラム４の円周方向
に予め複数に分割しておき、その分割されたワイヤーク
ロス８を前記取付バー７にボルト・ナット等により着脱
可能に内張りする。この内張りによって、前記パンチプ
レート９または補強用ワイヤー１０は、前記取付バー７
とワイヤークロス８との間に位置した状態となる。【００１９】 従って、前記シリンダードラム４は、軸方
向一端が入口側円盤５で閉塞されて軸方向他端が出口側
リング６で開放され、且つ、ワイヤークロス８とパンチ
プレート９または補強用ワイヤー１０との重合体によっ
て通水性を有している。【００２０】 かかるシリンダードラム４は、ドラムケー
シング１の本体バット１Ａ内に配置された駆動コロ１１
とフリーコロ１２に跨って載置され、前記駆動コロ１１
がモータ（駆動手段）Ｍで回転駆動されることにより、
前記シリンダードラム４は外周駆動方式により一方向に
回転駆動されるようになっている。【００２１】 １３はシリンダードラム４の入口側円盤５
の軸心部を貫通して外部からシリンダードラム４内に導
入配管された原料供給パイプであり、この原料供給パイ
プ１３の先端側にはシリンダードラム４内に位置する整
流ノズル１４が設けられている。【００２２】 この整流ノズル１４は、前記原料供給パイ
プ１３から給送されたパルプスラリーをシリンダードラ
ム４の内周面（ワイヤークロス８）に対してマット状に
噴射するもので、図６に示すようにマット状に噴射する
ためのノズル幅Ｌを軸方向に有している。【００２３】 更に詳しく述べると、前記整流ノズル１４
の噴射口１４ａは前記ノズル幅Ｌを有して図３に示すよ
うにシリンダードラム４の回転方向（矢印ａ方向）に向
ってパルプスラリーを噴射するようになっている。【００２４】 ここで、整流ノズル１４の噴射口１４ａか
ら噴射されるパルプスラリーは、流れ幅および流れ厚さ
が原料の種類によって変化するので、処理すべき原料の
流れ幅および流れ厚さを予め計算し、その結果に基づい
て前記噴射口１４ａの開口寸法が決定される。【００２５】 また、図７に示すように、シリンダードラ
ム４の回転速度Ｓ１と、その内周面のワイヤークロス８
に噴き付けられたパルプスラリーの流速Ｓ２とが、可及
的同一速度（Ｓ１=Ｓ２またはＳ１≒Ｓ２）となるよう
に、前記シリンダードラム４は回転速度が可変速制御さ
れるようになっている。【００２６】 図２、図３において、１５は前記シリンダ
ードラム４内に配置されたスラリー掻き落し用のシャワ
ーノズルであり、このシャワーノズル１５は前記シリン
ダードラム４の内周面に近接した位置で該シリンダード
ラム４の回転方向とは逆方向に向ってワイヤークロス８
に高圧水等のシャワー流体を噴射することにより、シリ
ンダードラム４の内周面に付着した脱水濃縮後のパルプ
スラリー１６を掻き落すようになっている。【００２７】 次に動作について説明する。モータＭの起
動でシリンダードラム４が回転駆動されている状態にお
いて、原料供給パイプ１３から処理すべきパルプスラリ
ーが供給される。ここで、原料供給パイプ１３から供給
するパルプスラリーは、整流ノズル１４の入口付近の原
料濃度が１％以下の場合、原料フリーネスによっては歩
留まりが低下する可能性があるので、整流ノズル１４の
入口付近の原料濃度が１〜２％のものが好ましい。【００２８】 原料供給パイプ１３から供給されたパルプ
スラリーは、整流ノズル１４からシリンダードラム４の
回転方向に向って内周面のワイヤークロス８に対しマッ
ト状に噴き付けられる。【００２９】 ワイヤークロス８に噴き付けられたマット
状のパルプスラリー１６は、シリンダードラム４の回転
速度と同一速度で回転移動することにより、このときの
シリンダードラム４の回転遠心作用で前記パルプスラリ
ー１６の脱水・濃縮が行われる。【００３０】 その脱水・濃縮によってシリンダードラム
４の外周域から流出した搾水は、ドラムケーシング１の
本体バット１Ａの内底部に流下して排水口２から排出さ
れる。【００３１】 このようにして、パルプスラリー１６の脱
水・濃縮が行われた後、シャワーノズル１５からシャワ
ー流体がシリンダードラム４の回転方向とは逆方向に向
って該シリンダードラム４の内周面に噴射されることに
よって、ワイヤークロス８に付着した脱水・濃縮後のパ
ルプスラリー１６が掻き落され、該パルプスラリー１６
はパルプ出口３から流出する。【００３２】 以上の実施の形態１において、シリンダー
ドラム４内には、その内周面に向って洗浄水を噴射する
ための洗浄ノズルを導入配管してもよい。また、シリン
ダードラム４は開放端（出口側リング６）側が低くなる
ように自動機械的手段で傾動させるようにしてよい。【００３３】 【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、整流ノズルからシリンダードラムの回転方向に向
って該シリンダードラムの内周面にパルプスラリーをマ
ット状に噴射すると共に、シャワー流体をシリンダード
ラムの回転方向とは逆の方向に向って該シリンダードラ
ムの内周面に噴射する構成としたので、シリンダードラ
ムの回転遠心力によるパルプスラリーの脱水濃縮効率が
向上して歩留まりの大幅向上が図れ、且つ、脱水濃縮後
のパルプスラリーをシャワー流体によって容易に掻き落
し回収することができるという効果がある。 【００３４】 【００３５】 【００３６】
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１を示す脱水濃縮装置の
概略的な断面図である。 【図２】図１のＡ−Ａ線矢視図である。 【図３】図２の要部拡大図である。 【図４】シリンダードラムに内張りされるワイヤークロ
スの実施の一形態を示す斜視図である。 【図５】シリンダードラムに内張りされるワイヤークロ
スの他の実施の形態を示す斜視図である。 【図６】整流ノズルの斜視図である。 【図７】シリンダードラムの回転速度とパルプスラリー
の流速との関連を示す説明図である。 【符号の説明】 １ ドラムケーシング１Ａ 本体バット ２ 排水口 ３ パルプ出口 ４ シリンダードラム５ 入口側円盤 ６ 出口側円盤 ７ 取付バー ８ ワイヤークロス９ パンチプレート １０ 補強用ワイヤー １１ 駆動コロ１２ フリーコロ １３ 原料供給パイプ １４ 整流ノズル１４ａ 噴射口 １５ シャワーノズル １６ パルプスラリーＬ ノズル幅 Ｍ モータ（駆動手段）
概略的な断面図である。 【図２】図１のＡ−Ａ線矢視図である。 【図３】図２の要部拡大図である。 【図４】シリンダードラムに内張りされるワイヤークロ
スの実施の一形態を示す斜視図である。 【図５】シリンダードラムに内張りされるワイヤークロ
スの他の実施の形態を示す斜視図である。 【図６】整流ノズルの斜視図である。 【図７】シリンダードラムの回転速度とパルプスラリー
の流速との関連を示す説明図である。 【符号の説明】 １ ドラムケーシング１Ａ 本体バット ２ 排水口 ３ パルプ出口 ４ シリンダードラム５ 入口側円盤 ６ 出口側円盤 ７ 取付バー ８ ワイヤークロス９ パンチプレート １０ 補強用ワイヤー １１ 駆動コロ１２ フリーコロ １３ 原料供給パイプ １４ 整流ノズル１４ａ 噴射口 １５ シャワーノズル １６ パルプスラリーＬ ノズル幅 Ｍ モータ（駆動手段）
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(56)参考文献 特開 平３−227475（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−33290（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−167383（ＪＰ，Ａ)
特開 昭51−136903（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−346393（ＪＰ，Ａ)
特開 昭58−208481（ＪＰ，Ａ)
実公 昭35−17885（ＪＰ，Ｙ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D21C 9/02 - 9/06
D21C 9/18
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 ドラムケーシングと、軸方向一端側が閉
塞され、かつ軸方向他端側が開放されて前記ドラムケー
シング内に回転駆動可能に収納配置された通水性のシリ
ンダードラムと、このシリンダードラム内に外部から導
入配置された原料供給パイプと、この原料供給パイプに
設けられて前記シリンダードラム内に配置され、前記原
料供給パイプから供給されたパルプスラリーを前記シリ
ンダードラムの内周面に向って噴射する整流ノズルと、
前記シリンダードラムの内周面に付着した脱水濃縮後の
パルプスラリーを前記シリンダードラムの内周面から掻
き取る手段とを備え、前記ドラムケーシングは、前記シ
リンダードラムの回転遠心力によるパルプスラリーの脱
水濃縮時にその脱水を排出する排水口と、この排水口と
は隔絶されて前記シリンダードラムの開放端に接続さ
れ、脱水・濃縮後のパルプスラリーを流出させるパルプ
出口とを有しているパルプスラリーの脱水濃縮装置にお
いて、前記整流ノズルは、前記原料供給パイプからのパ
ルプスラリーを前記シリンダードラムの回転方向に向っ
てマット状に噴射するノズル幅をドラム軸方向に有し、
前記掻き取る手段は、シャワー流体を前記シリンダード
ラムの回転方向とは逆の方向に向って該シリンダードラ
ムの内周面に噴射するシャワーノズルからなっているこ
とを特徴とするパルプスラリーの脱水濃縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03401996A JP3504419B2 (ja) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | パルプスラリーの脱水濃縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03401996A JP3504419B2 (ja) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | パルプスラリーの脱水濃縮装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09228285A JPH09228285A (ja) | 1997-09-02 |
| JP3504419B2 true JP3504419B2 (ja) | 2004-03-08 |
Family
ID=12402684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03401996A Expired - Fee Related JP3504419B2 (ja) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | パルプスラリーの脱水濃縮装置 |
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