JP3504333B2 - 排ガス中の水銀の除去法 - Google Patents
排ガス中の水銀の除去法Info
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Description
の排ガス中に気体状またはミスト状で含まれる微量の水
銀の除去法に関する。
除去する方法としては、ダストやミストを洗浄水と接触
させて分離するスクラバー方式、バッグフィルターによ
るろ過収塵、遠心分離を利用したサイクロン分離、ダス
トチャンバーによる重力沈降方式あるいはコットレルに
よる電気的収塵など種々の物理的な方法がある。
されているように、「SO2 を含有し、露点のpH値が
1.0以上であり、かつ気体状またはミスト状の水銀を
随伴する酸性排ガスを、非炭素質の無機多孔性物質担体
上にZnS、CdSおよびPbSからなる群より選ばれ
る少なくとも1種の金属硫化物を担持させたものからな
る吸収剤の充てん層に導き、これを通過させることによ
って、排ガス中の水銀を化学的に固定する方法(以下同
和法という)」が知られている。
なり易く、加熱あるいは僅かな還元剤の存在等によって
容易に金属水銀となる。金属水銀は蒸気圧が非常に大き
く、揮発し易い物質であり、例えば「化学便覧」の記載
を借りれば下記の如くである。
非常に大きい。したがって、水銀等の有害物質は固体状
のいわゆる煙灰となって飛散するばかりでなく、気体状
のヒュームとしてガス中に含まれている場合も多いので
単に物理的に洗浄沈降等の操作を行っても除去できない
ことが多く、また一部は細かいミストとなってガス中に
含まれている場合が多い。
的な除塵方法では単独あるいは種々組合わせて除去を試
みても水銀を含む気体状の金属や微量の有害物質の完全
除去は困難となっていた。
は、無機多孔質担体上に金属硫化物を担持させたものか
らなる吸収剤の充てん層に水銀を含む排ガスを通過させ
るため、充てん塔の圧損が増大し、圧損を押え、かつ十
分な水銀除去を行うには充てん塔が大規模になってしま
うという問題があった。
較的良好な効果を有する金属硫化物を担持した多孔性物
質担体を用いる従来の同和法よりも吸収剤の水銀吸収能
力が一段と向上し、かつ経済的にも効率の持続性が確保
でき、もって装置の小型化を可能にする排ガス中の水銀
の除去法を提供することにある。
達成すべく鋭意研究したところ、PbSに特定の割合の
硫化鉄(FeS2 )を混合した状態で多孔性物質担体上
に担持させた吸収剤の充てん層にガスを通すようにすれ
ば、前記同和法(ZnS、CdS、PbSのうちから選
ばれる少なくとも1種の金属硫化物を担持させた吸収剤
を用いる)の場合よりも水銀の吸収率つまり除去率が大
幅に向上することを見いだし本発明に到達した。
は人工的に合成した硫化鉛に、天然に産する硫化鉄鉱ま
たは合成した硫化鉄を5重量%以上の割合で混合した混
合物を多孔性物質担体上に担持させたものからなる吸収
剤の充てん層に、気体状またはミスト状の水銀を随伴す
る排ガスを通過させることによって水銀を吸着除去する
ことを特徴とする排ガス中の水銀の除去法;第2に、鉛
精鉱または人工的に合成した硫化鉛に、天然に産する硫
化鉄鉱または合成した硫化鉄を5重量%以上、50重量
%以下の割合で混合した混合物を多孔性物質担体上に担
持させたものからなる吸収剤の充てん層に、気体状また
はミスト状の水銀を随伴する排ガスを通過させることに
よって水銀を吸着除去することを特徴とする排ガス中の
水銀の除去法を提供するものである。
または人工的に合成した硫化鉛(PbS)に対して、硫
化鉄鉱としての黄鉄鉱(パイライト)あるいは白鉄鉱
(マーカサイト)を5重量%以上、好ましくは50重量
%前後の割合で混合し、これをペレタイザーなどで多孔
性物質に吸着させたものを用いる。
S2 を用いた場合でも同様な効果を示す。混合比率が5
重量%以下では硫化鉛を単味で用いる場合とそれ程の相
違がなく、また75重量%添加しても50重量%前後と
の違いもないことからコスト的に硫化鉛の約半分位を混
合するのがよい。
い場合あるいは排ガスの腐蝕性が強い場合が普通である
から、一般に軽石と称される多孔質火山放出物などの無
機質が好ましく、温度が低くかつ腐蝕性を持たない場合
には有機質、例えば活性炭、石炭あるいはスポンジラバ
ーなどが同様に使用できる。
分の存在が必要であり、水分がないと十分なガス中の水
銀除去吸収能力が発揮されない。
するが、過多になると、充てん層における圧損の増大、
性能の低下、硫化物の脱落をまねくことになるから、ガ
ス中の湿度を調節することによって水銀吸収剤の活性を
維持することにした。
較のために用いた他の吸収剤について、水銀除去率の経
時変化を示すグラフ、図2は合成PbSに対する黄鉄鉱
の添加量と通ガス1時間後の水銀除去率との関係を示す
グラフであって、これらを参照して以下説明する。
水溶液を添加して合成PbSを調製した。
鉱をそれぞれ20、50、100および150mgの割合
で添加して調製した各硫化物の200mgを採り、これに
軽石粉末(30〜100メッシュ)5gおよび精製水1
gとを混合して水銀吸収剤とした。
0mmの吸収塔に充てんして、水銀濃度1.0mg/Nm3のガ
スを9L/分の割合で通じた1時間後の各吸収剤ごとの水
銀除去率を求め、その結果を図2に示した。なお、黄鉄
鉱を添加せず合成PbS単味の場合を添加量零として図
中に示した。
量%)の場合で水銀除去率は35%位を維持しており、
100mg(対PbS50重量%)の場合が最高の除去率
を示した。
%の黄鉄鉱を添加して調製した硫化物200mgに軽石粉
末(30〜100メッシュ)5g、精製水1gを混合し
て得た水銀吸収剤を前記(3)の要領でガスを通じ、水
銀除去率の経時変化を求め、結果を図1のグラフに示す
とともに、通ガス直後、1位時間後および4時間後の除
去率の値を表1に示した。
単味の場合、黄鉄鉱単味の場合、同和法吸収剤の場合お
よび鉛精鉱単味の場合それぞれの硫化物200mgと軽石
および精製水を実施例の要領で混合した後、吸収塔に充
てんして実施例と同じ操作により各吸収剤ごとの水銀除
去率を求め図1および表1に併記した。なお図1におい
てほぼ水平の点線はブランクテストの結果を示すもので
ある。
る場合は通ガス直後の除去率が80%と高く、また経済
的にも従来の金属硫化物を単独で吸収剤としたものに比
較して長時間その吸収能力を維持することが確認され
た。
えばZnS、CdSおよびPbSから選ばれる金属硫化
物だけを担持した吸収剤に比較すると、本発明法による
硫化鉛に硫化鉄を混在させて多孔質物質担体に担持され
た吸収剤は長時間安定的に使用できる上、水銀の吸収効
率もよいことから吸収剤単位重量当りの水銀除去能力が
高くなり、吸収剤を充てんする充てん層を小型化できる
という効果が得られる。
例に用いた吸収剤について、水銀除去率の経時変化を示
すグラフである。
1時間後の水銀除去率との関係を示すグラフである。
Claims (2)
- 【請求項1】 鉛精鉱または人工的に合成した硫化鉛
に、天然に産する硫化鉄鉱または合成した硫化鉄を5重
量%以上の割合で混合した混合物を多孔性物質担体上に
担持させたものからなる吸収剤の充てん層に、気体状ま
たはミスト状の水銀を随伴する排ガスを通過させること
によって水銀を吸着除去することを特徴とする排ガス中
の水銀の除去法。 - 【請求項2】 鉛精鉱または人工的に合成した硫化鉛
に、天然に産する硫化鉄鉱または合成した硫化鉄を5重
量%以上、50重量%以下の割合で混合した混合物を多
孔性物質担体上に担持させたものからなる吸収剤の充て
ん層に、気体状またはミスト状の水銀を随伴する排ガス
を通過させることによって水銀を吸着除去することを特
徴とする排ガス中の水銀の除去法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12703994A JP3504333B2 (ja) | 1994-05-17 | 1994-05-17 | 排ガス中の水銀の除去法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12703994A JP3504333B2 (ja) | 1994-05-17 | 1994-05-17 | 排ガス中の水銀の除去法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07308542A JPH07308542A (ja) | 1995-11-28 |
JP3504333B2 true JP3504333B2 (ja) | 2004-03-08 |
Family
ID=14950126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12703994A Expired - Lifetime JP3504333B2 (ja) | 1994-05-17 | 1994-05-17 | 排ガス中の水銀の除去法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3504333B2 (ja) |
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KR101429981B1 (ko) * | 2006-11-03 | 2014-08-18 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 배가스 처리 방법 |
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-
1994
- 1994-05-17 JP JP12703994A patent/JP3504333B2/ja not_active Expired - Lifetime
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