JP3502322B2 - Inkjet image forming equipment - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、速乾性インク及び
遅乾性インクを併用したインクジェット画像形成装置に
係る。特に、本発明は、連続給紙される記録用紙に対し
て順に画像形成を行う場合に、画像形成後の記録用紙同
士の接触による汚れの発生を防止するための改良に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an inkjet image forming apparatus that uses a quick-drying ink and a slow-drying ink together. In particular, the present invention relates to an improvement for preventing stains due to contact between recording sheets after image formation when images are successively formed on recording sheets that are continuously fed.

【０００２】[0002]

【従来の技術】一般に、インクジェット方式の画像形成
装置（以下、インクジェットプリンタと称す）では、連
続給紙される記録用紙に対して順に画像形成が行われ、
これら画像形成が行われた記録用紙は排紙トレイに順に
排紙されて積層される。この際、先行して排紙された記
録用紙上のインクが完全に乾燥していない状態で後続の
記録用紙が排紙された場合には、記録用紙同士の接触に
よる汚れが発生してしまう。このため、従来から、先行
して排紙された記録用紙上のインクが完全に乾燥した後
に後続の記録用紙が積層されるようにするための種々の
画像形成動作の改良が提案されている。2. Description of the Related Art Generally, in an ink jet type image forming apparatus (hereinafter, referred to as an ink jet printer), images are sequentially formed on recording sheets that are continuously fed,
The recording sheets on which these images have been formed are sequentially discharged to the discharge tray and stacked. At this time, when the succeeding recording sheet is discharged while the ink on the preceding recording sheet that has been discharged is not completely dried, stains may occur due to contact between the recording sheets. Therefore, conventionally, various improvements in the image forming operation have been proposed so that the succeeding recording sheets are stacked after the ink on the previously discharged recording sheet is completely dried.

【０００３】例えば特開平５−３３８１３６号公報に
は、形成する画像における黒画素率を演算すると共に装
置周囲温度を検知し、それらに基づいてインクが付与さ
れる記録用紙の搬送速度を変化させ、後続の記録用紙が
排紙される前に排紙トレイ上の記録用紙のインクの乾燥
を確実に行うようにした技術が開示されている。For example, in Japanese Patent Laid-Open No. 5-338136, the black pixel ratio in an image to be formed is calculated, the ambient temperature of the apparatus is detected, and the conveyance speed of the recording paper to which the ink is applied is changed based on them. A technique is disclosed in which the ink of the recording paper on the paper discharge tray is surely dried before the succeeding recording paper is discharged.

【０００４】また、特開平９−７６５９１号公報には、
先行して排紙された記録用紙上のインクの乾燥に要する
時間と、この記録用紙の排紙完了時からの経過時間とを
計測し、この経過時間がインクの乾燥に要する時間を越
えるように、後続の記録用紙の間欠送り動作を行うよう
にした技術が開示されている。Further, Japanese Patent Laid-Open No. 9-76591 discloses that
Measure the time required to dry the ink on the previously ejected recording paper and the elapsed time from the completion of ejection of this recording paper, and check that this elapsed time exceeds the time required to dry the ink. A technique is disclosed in which an intermittent feeding operation of the subsequent recording paper is performed.

【０００５】更に、特開平１１−５６６４号公報には、
排紙スタッカに複数段の排紙サポートを備えさせ、画像
形成済みの記録用紙を各排紙サポート間で順次置き換え
ていき、記録用紙同士の接触がインクの乾燥後に行われ
るように、接触時間を遅らせる技術思想が開示されてい
る。Further, Japanese Patent Laid-Open No. 11-5664 discloses that
The paper output stacker is equipped with multiple paper ejection supports, and the recording paper on which images have been formed is sequentially replaced between the paper ejection supports, and the contact time is set so that the recording papers contact each other after the ink has dried. The technical idea of delaying is disclosed.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記特開平
５−３３８１３６号公報に開示された技術では、黒画素
率と装置周囲温度とを考慮しているものの、それらに基
づいて乾燥時間を調整するにとどまっている。このた
め、形成する画像や装置周囲温度によっては、画像形成
速度が低下することがある。特に、装置周囲温度が低い
場合には画像形成速度が著しく低下してしまう。つま
り、この技術は、インクの乾燥時間を積極的に短縮する
といった思想のものではない。However, in the technique disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 5-338136, although the black pixel ratio and the ambient temperature of the device are taken into consideration, the drying time is adjusted based on them. Stays in. Therefore, the image forming speed may decrease depending on the image to be formed and the ambient temperature of the apparatus. In particular, when the ambient temperature of the apparatus is low, the image forming speed is significantly reduced. That is, this technique is not based on the idea of actively shortening the ink drying time.

【０００７】同様に、特開平９−７６５９１号公報に開
示された技術においても、後続の記録用紙の画像形成に
要する時間を長くするものであって、形成する画像によ
っては画像形成速度が著しく低下してしまう虞がある。
つまり、この技術も、インクの乾燥時間を積極的に短縮
するものではない。Similarly, in the technique disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 9-76591, the time required to form an image on the succeeding recording paper is lengthened, and the image forming speed is remarkably reduced depending on the image to be formed. There is a risk of doing it.
That is, this technique also does not positively reduce the ink drying time.

【０００８】また、特開平１１−５６６４号公報に開示
された技術では、排紙スタッカの構成の複雑化を招いて
しまうばかりでなく、各排紙サポート間で記録用紙を順
次置き換えていくための駆動力を要し、画像形成装置全
体としての消費電力の増大に繋がってしまう。Further, in the technique disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 11-5664, not only does the structure of the discharge stacker become complicated, but the recording sheets are sequentially replaced between the discharge supports. Driving force is required, which leads to an increase in power consumption of the image forming apparatus as a whole.

【０００９】以上のように、上記の各従来技術において
は、「画像形成に要する時間を長くすること無く、且つ
装置の排紙部分の構成の複雑化を招くこと無しに、先行
して排紙された記録用紙上のインクが完全に乾燥した後
に後続の記録用紙を積層する」といった技術は未だ実現
されていない。As described above, in each of the above-mentioned prior arts, "the paper is discharged in advance without increasing the time required for image formation and without complicating the structure of the paper discharge portion of the apparatus. The technique of stacking subsequent recording sheets after the ink on the recording sheet is completely dried has not been realized yet.

【００１０】また、インクの乾燥を促進するためにヒー
タ等の乾燥手段を設けることも提案されているが、装置
構成が複雑になることに加えて、乾燥手段で消費される
電力が大きいといった課題があり、実用性に欠ける。Further, it has been proposed to provide a drying means such as a heater in order to accelerate the drying of the ink. However, in addition to the complicated structure of the apparatus, the power consumption by the drying means is large. There is a lack of practicality.

【００１１】 本発明は、かかる点に鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは、乾燥手段を必要と
することなしに、画像形成に要する時間の短縮化と、イ
ンクの未乾燥に伴う記録用紙の汚れの発生の防止とを両
立することができるインクジェット方式の画像形成装置
を提供することにある。The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to shorten the time required for image formation and to prevent ink from being undried without requiring a drying unit. It is an object of the present invention to provide an inkjet type image forming apparatus that can both prevent the occurrence of stains on the recording paper.

【００１２】[0012]

【課題を解決するための手段】−発明の概要− 上記目的を達成するために、本発明は、速乾性インクと
遅乾性インクとを併用して画像形成を行う際に、各イン
クの比率によって乾燥時間が異なることに着目し、先行
して排出される記録用紙上の各画像形成領域におけるイ
ンクが乾燥した後に後続の記録用紙が排出されるよう
に、先行して排出される記録用紙上の各領域のインク乾
燥に要する時間を各インクの比率を調整することによっ
て制御するものである。[Means for Solving the Problems] -Outline of the Invention-In order to achieve the above object, the present invention is based on the ratio of each ink when image formation is performed by using a quick-drying ink and a slow-drying ink in combination. Paying attention to the fact that the drying time is different, the recording paper ejected earlier is ejected so that the succeeding recording paper is ejected after the ink in each image forming area on the recording paper ejected earlier is dried. The time required to dry the ink in each area is controlled by adjusting the ratio of each ink.

【００１３】[0013]

【００１４】[0014]

【００１５】 −解決手段− 具体的に、本発明は、速乾性インク及び遅乾性インクを
併用し、連続給紙される複数枚の記録用紙上面に上記各
インクによる画像形成を連続して行い、先行して排出さ
れた記録用紙上に後続の記録用紙を重ねて排出するイン
クジェット画像形成装置として、放置時間認識手段及び
インク比率調整手段を備えさせている。放置時間認識手
段は、先行して排出される記録用紙上の複数の画像形成
領域のそれぞれにおいてインクが付着された時点から後
続の記録用紙が重ね合わされる時点までのインク放置時
間を認識するものである。インク比率調整手段は、放置
時間認識手段の出力を受け、上記インク放置時間が上記
各画像形成領域のそれぞれにおけるインク付着後の乾燥
に要する必要乾燥時間以上となるように、画像形成のた
めの速乾性インクと遅乾性インクとの比率を各画像形成
領域毎に調整して上記必要乾燥時間を制御するものであ
る。そして、このインク比率調整手段が、記録用紙の画
像形成開始側端から画像形成終了側端に向かって速乾性
インクに対する遅乾性インクの割合を次第に小さくして
いくように構成されている。-Solution Means-Specifically, in the present invention, a quick-drying ink and a slow-drying ink are used in combination, and image formation by each of the above-mentioned inks is continuously performed on the upper surface of a plurality of continuously fed recording papers. As an inkjet image forming apparatus that superimposes a succeeding recording sheet on a previously ejected recording sheet and discharges the recording sheet, a leaving time recognizing unit and an ink ratio adjusting unit are provided. The leaving time recognizing means recognizes the ink leaving time from the time when the ink is attached to each of the plurality of image forming areas on the recording paper that is ejected first to the time when the succeeding recording paper is superimposed. is there. The ink ratio adjusting means receives the output of the leaving time recognizing means, and controls the speed for image formation so that the ink leaving time is equal to or longer than the required drying time required for drying after the ink is attached in each of the image forming areas. The required drying time is controlled by adjusting the ratio of the dry ink and the slow dry ink for each image forming area. The ink ratio adjusting means is configured to gradually reduce the ratio of the slow-drying ink to the quick-drying ink from the image formation start side edge of the recording paper to the image formation end side edge.

【００１６】この特定事項により、インク比率調整手段
は、インク放置時間が、各画像形成領域のそれぞれにお
けるインク付着後にそのインクの乾燥に要する必要乾燥
時間以上となるように、画像形成のための速乾性インク
と遅乾性インクとの比率を各画像形成領域毎に調整す
る。これにより、先行する記録用紙上のインクが完全に
乾燥した後に、後続の記録用紙の排出が行われ、本装置
で画像形成される各記録用紙は、他の記録用紙との接触
によって汚れてしまうことがない。According to this specific matter, the ink ratio adjusting means sets the speed for the image formation so that the ink leaving time is equal to or longer than the necessary drying time required for drying the ink after the ink is attached to each image forming area. The ratio of the dry ink to the slow dry ink is adjusted for each image forming area. As a result, after the ink on the preceding recording paper is completely dried, the succeeding recording paper is ejected, and each recording paper on which an image is formed by this apparatus becomes dirty due to contact with other recording paper. Never.

【００１７】 また、具体的な比率調整動作としては、
インク比率調整手段が、画像形成開始側端の速乾性イン
クに対する遅乾性インクの比率を、その記録用紙の画像
形成終了と同時にこの画像形成開始側端の領域ではイン
クの乾燥が完了するように設定する一方、画像形成終了
側端の速乾性インクに対する遅乾性インクの比率を、放
置時間が殆ど無くてもこの画像形成終了側端の領域では
インクの乾燥が完了するように設定することが掲げられ
る。Further, as a specific ratio adjusting operation,
The ink ratio adjusting means sets the ratio of the slow-drying ink to the fast-drying ink at the image formation start side end so that the ink is completely dried in the image formation start side end region at the same time when the image formation of the recording paper is completed. On the other hand, the ratio of the slow-drying ink to the fast-drying ink at the end of the image formation end is set so that the ink is completely dried in the region at the end of the image formation end with almost no standing time. .

【００１８】更には、記録用紙の画像形成開始側端から
画像形成終了側端に向かって速乾性インクに対する遅乾
性インクの割合を比例変化させている。Further, the ratio of the slow-drying ink to the quick-drying ink is proportionally changed from the image formation start side edge of the recording paper to the image formation end side edge.

【００１９】つまり、記録用紙の画像形成開始側端で
は、本記録用紙の画像形成動作中に既に乾燥動作が開始
されることになり、画像形成終了側端よりもインク放置
時間が長く得られている。このため、この記録用紙の搬
送方向の各画像形成領域毎に放置時間が異なっているこ
とを考慮し、画像形成開始側端から画像形成終了側端に
亘ってインクの割合を変化させるようにしている。That is, at the image forming start side edge of the recording sheet, the drying operation is already started during the image forming operation of the main recording sheet, and the ink leaving time is longer than at the image forming end side edge. There is. Therefore, in consideration of the fact that the leaving time is different for each image forming area in the conveying direction of the recording paper, the ink ratio is changed from the image forming start side edge to the image forming end side edge. There is.

【００２０】更には、インク比率調整手段が、記録用紙
上における速乾性インクと遅乾性インクとの面積比率を
調整するよう構成されている。Further, the ink ratio adjusting means is configured to adjust the area ratio of the fast-drying ink and the slow-drying ink on the recording paper.

【００２１】加えて、速乾性インクと遅乾性インクとの
比率の調整時に、遅乾性インクが記録用紙上に付される
前に、その遅乾性インクが付される位置と同一位置に予
め速乾性インクが付されるようにしている。In addition, when adjusting the ratio of the quick-drying ink and the slow-drying ink, before the slow-drying ink is applied on the recording paper, the quick-drying property is previously set at the same position as the position where the slow-drying ink is applied. Ink is attached.

【００２２】このように、先に速乾性インクを記録用紙
上に付した場合、遅乾性インクの記録用紙への浸透性が
高まり、ドットを形成するインクの乾燥時間が短縮され
ることになる。その結果、単位時間当たりの画像形成を
行うことができる記録用紙の枚数を増加させることがで
き、画像形成装置の高速化を図ることができる。As described above, when the quick-drying ink is first applied to the recording paper, the permeability of the slow-drying ink into the recording paper is increased, and the drying time of the ink forming the dots is shortened. As a result, it is possible to increase the number of recording sheets on which an image can be formed per unit time, and to increase the speed of the image forming apparatus.

【００２３】また、インク比率調整手段による各インク
の比率調整の最適化を図ったものとして、必要乾燥時間
とインク放置時間とが一致するように、速乾性インクと
遅乾性インクとの比率を各画像形成領域毎に調整するこ
とが掲げられる。Further, by optimizing the ratio adjustment of each ink by the ink ratio adjusting means, the ratios of the fast-drying ink and the slow-drying ink are adjusted so that the required drying time and the ink leaving time are the same. Adjustment is required for each image forming area.

【００２４】この特定事項によれば、先行して排紙され
た記録用紙上のインクが完全に乾燥した後に後続の記録
用紙の排出を行うといった動作を確保しながらも、でき
るだけ遅乾性インクの比率を大きくすることができる。
この遅乾性インクは速乾性インクに比べて色の再現性が
良い。つまり、この特定事項により記録用紙の汚れ防止
と色の再現性の確保とを両立することができる。According to this particular matter, the ratio of the slow-drying ink is kept as high as possible while ensuring the operation of ejecting the succeeding recording sheet after the ink on the preceding ejected recording sheet is completely dried. Can be increased.
The slow-drying ink has better color reproducibility than the fast-drying ink. That is, it is possible to achieve both prevention of stains on the recording paper and ensuring of color reproducibility by this specific item.

【００２５】放置時間認識手段の具体的動作としては、
後続の記録用紙に対する画像形成量に基づいてインク放
置時間を算出するようにしている。これにより、より正
確にインク放置時間が得られ、必要乾燥時間を適切に制
御することができる。The concrete operation of the leaving time recognition means is as follows.
The ink leaving time is calculated based on the amount of image formation on the subsequent recording paper. Thereby, the ink leaving time can be obtained more accurately, and the required drying time can be appropriately controlled.

【００２６】[0026]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００２７】−装置の全体構成− 先ず、本実施形態に係るカラーインクジェットプリンタ
１の構成を図１および図２に基づいて説明する。図１は
カラーインクジェットプリンタ１の外観を示す斜視図で
ある。図２はカラーインクジェットプリンタ１の内部構
造を示す図である。-Overall Configuration of Apparatus-First, the configuration of the color ink jet printer 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of the color inkjet printer 1. FIG. 2 is a diagram showing the internal structure of the color inkjet printer 1.

【００２８】本カラーインクジェットプリンタ１は、キ
ャビネット２の前面側（図１における右側の面）に給紙
トレイ３が備えられ、また、この前面側における給紙ト
レイ３の上方に排紙トレイ４が備えられている。給紙ト
レイ３上には、載置された記録用紙Ｐの給紙位置を位置
決めするための位置決め部材３１が設けられている。The color ink jet printer 1 is provided with a paper feed tray 3 on the front side of the cabinet 2 (on the right side in FIG. 1), and a paper discharge tray 4 is provided above the paper feed tray 3 on the front side. It is equipped. On the paper feed tray 3, a positioning member 31 for positioning the paper feed position of the placed recording paper P is provided.

【００２９】一方、図２に示すように、キャビネット２
の内部には、給紙トレイ３から排紙トレイ４に亘って、
ピックアップローラ１１、給紙ローラ１２、略Ｕ型の搬
送路１３、ＰＳローラ１４、インクキャリッジ１７及び
排紙ローラ１８が順に設けられている。上記インクキャ
リッジ１７は、インクタンク１５及びインクヘッド１６
を備えている。また、本カラーインクジェットプリンタ
１は各部を制御する制御装置５を有している。尚、以下
に説明するカラーインクジェットプリンタ１での処理お
よび動作は、特に断らない限り制御装置５が制御するも
のとする。On the other hand, as shown in FIG.
Inside the paper, from the paper feed tray 3 to the paper discharge tray 4,
A pickup roller 11, a paper feed roller 12, a substantially U-shaped conveyance path 13, a PS roller 14, an ink carriage 17, and a paper discharge roller 18 are sequentially provided. The ink carriage 17 includes an ink tank 15 and an ink head 16.
Is equipped with. The color inkjet printer 1 also has a control device 5 that controls each unit. It should be noted that the processing and operations in the color inkjet printer 1 described below are controlled by the control device 5 unless otherwise specified.

【００３０】本カラーインクジェットプリンタ１のプリ
ント動作が開始されると、先ず、給紙トレイ３に収納さ
れている記録用紙Ｐの１枚がピックアップローラ１１に
より取り出され、給紙ローラ１２により搬送路１３に導
かれる。その後、この記録用紙Ｐは、インクキャリッジ
１７に対向する画像形成位置１９に搬送される。そし
て、記録用紙Ｐが画像形成位置１９を通過する際に、記
録用紙Ｐの位置および後述するプリントデータに基づい
てインクキャリッジ１７のインクヘッド１６からインク
が吐出されることにより、記録用紙Ｐに対して画像形成
が行われる。具体的には、記録用紙Ｐが画像形成位置１
９まで搬送されると、インクキャリッジ１７が、図２の
紙面鉛直方向に移動しながらインクヘッド１６からイン
クを吐出し、これによって記録用紙Ｐへの画像形成を行
っていく。インクキャリッジ１７が記録用紙Ｐの一端部
まで移動すると、記録用紙Ｐを所定量だけ移動（搬送）
させた後、停止させる。そして、再びインクキャリッジ
１７が図２の紙面鉛直方向に移動しながら画像形成が行
われる。このようにして、インクキャリッジ１７による
画像形成動作と、記録用紙Ｐの送り動作とが交互に行わ
れて記録用紙Ｐ全体への画像形成が行われる。When the printing operation of the color ink jet printer 1 is started, first, one sheet of the recording paper P stored in the paper feed tray 3 is taken out by the pickup roller 11 and is fed by the paper feed roller 12 to the conveying path 13. Be led to. Then, the recording paper P is conveyed to the image forming position 19 facing the ink carriage 17. Then, when the recording paper P passes through the image forming position 19, ink is ejected from the ink head 16 of the ink carriage 17 based on the position of the recording paper P and print data to be described later, so that the recording paper P is ejected. Image formation is performed. Specifically, the recording paper P is at the image forming position 1
When the ink is conveyed up to 9, the ink carriage 17 ejects ink from the ink head 16 while moving in the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 2, thereby forming an image on the recording paper P. When the ink carriage 17 moves to one end of the recording paper P, the recording paper P is moved (conveyed) by a predetermined amount.
After stopping, stop. Then, image formation is performed while the ink carriage 17 again moves in the vertical direction of the paper surface of FIG. In this manner, the image forming operation by the ink carriage 17 and the feeding operation of the recording paper P are alternately performed to form the image on the entire recording paper P.

【００３１】表面に画像が形成された記録用紙Ｐは、排
紙ローラ１８によって排紙トレイ４に向かって排出され
る。これにより、所定の画像形成が行われた記録用紙Ｐ
が排紙トレイ４にフェースアップ状態（画像形成面が上
向きの状態）で排出される。The recording paper P having an image formed on its surface is discharged toward the paper discharge tray 4 by the paper discharge rollers 18. As a result, the recording paper P on which the predetermined image formation has been performed
Is discharged to the discharge tray 4 in a face-up state (image forming surface is facing upward).

【００３２】次に、図３に基づいて、本カラーインクジ
ェットプリンタ１における方向を定義する。図３に示す
ように、画像形成位置１９における記録用紙Ｐに対する
法線方向をｚ方向、画像形成位置１９における記録用紙
Ｐの移動方向（図中矢印Ａ方向）をｙ方向、これらｚ方
向およびｙ方向に対して直交する方向をｘ方向とする。
これらの各方向は、図２および図３において共通の方向
を指すものとする。Next, based on FIG. 3, the direction in the color ink jet printer 1 will be defined. As shown in FIG. 3, the normal direction to the recording paper P at the image forming position 19 is the z direction, the moving direction of the recording paper P at the image forming position 19 (the arrow A direction in the drawing) is the y direction, and the z direction and the y direction. The direction orthogonal to the direction is defined as the x direction.
Each of these directions shall refer to a common direction in FIG. 2 and FIG.

【００３３】−インクヘッド構成及びドットの定義− 次に、インクヘッド１６の構成を図３に基づいて説明す
る。図３は、インクヘッド１６を上から見たとき（イン
クヘッド１６から記録用紙Ｐに向かう方向に見たとき）
のノズル１６ａ,１６ａ,…の配置を示す配置図である。-Ink Head Structure and Definition of Dots- Next, the structure of the ink head 16 will be described with reference to FIG. FIG. 3 shows the ink head 16 as viewed from above (when viewed from the ink head 16 toward the recording paper P).
16 is a layout view showing the layout of the nozzles 16a, 16a ,.

【００３４】インクヘッド１６は、ブラックヘッド・ブ
ロック１６Ａ及びカラーヘッド・ブロック１６Ｂから構
成されている。カラーヘッド・ブロック１６Ｂには、シ
アン（Ｃ) 、マゼンタ（Ｍ）およびイエロー（Ｙ）の各
色にそれぞれ対応するシアンヘッド１６Ｃ、マゼンタヘ
ッド１６Ｍおよびイエローヘッド１６Ｙが設けられてい
る。The ink head 16 is composed of a black head block 16A and a color head block 16B. The color head block 16B is provided with a cyan head 16C, a magenta head 16M and a yellow head 16Y respectively corresponding to cyan (C), magenta (M) and yellow (Y) colors.

【００３５】そして、各ヘッド１６Ａ,１６Ｃ,１６Ｍ,
１６Ｙは、例えば、それぞれのインクを吐出するための
６４個のノズル１６ａ,１６ａ,…を有しており、６００
ｄｐｉの解像度となっている。The heads 16A, 16C, 16M,
16Y has, for example, 64 nozzles 16a for discharging each ink, 16a, ...
The resolution is dpi.

【００３６】各ブロック１６Ａ,１６Ｂにおけるインク
吐出量およびインク濃度、並びにプロセス条件は、例え
ば表１に示すものである。また、各インクとしては、例
えば表２に示す組成のものを用いることができる。Table 1 shows, for example, the ink discharge amount and ink density and the process conditions in each of the blocks 16A and 16B. As each ink, for example, the ink having the composition shown in Table 2 can be used.

【００３７】[0037]

【表１】 [Table 1]

【００３８】[0038]

【表２】 [Table 2]

【００３９】上記インクキャリッジ１７は、用紙搬送方
向であるＡ方向に対して直角する方向をヘッド移動方向
（図中矢印Ｂ方向）として移動可能となるように、駆動
機構（図示せず）に搭載されている。そして、後述する
プリントデータ、記録用紙Ｐの位置、インクヘッド１６
の位置に基づいて、ノズル１６ａ,１６ａ,…からのイン
クの吐出がオン・オフされることにより、上記した画像
形成が行われる。The ink carriage 17 is mounted on a drive mechanism (not shown) so that the ink carriage 17 can be moved in a direction perpendicular to the A direction, which is the paper conveyance direction, as the head moving direction (arrow B direction in the drawing). Has been done. Then, print data, the position of the recording paper P, and the ink head 16 which will be described later are described.
The above-described image formation is performed by turning on / off the ejection of ink from the nozzles 16a, 16a, ... Based on the position.

【００４０】次に、上記インクヘッド１６により記録用
紙Ｐ上に形成（印刷、印字）されるドットの密度につい
て説明する。Next, the density of dots formed (printed, printed) on the recording paper P by the ink head 16 will be described.

【００４１】ここで、ドットとは、上記ノズル１６ａか
らのインク吐出により、記録用紙Ｐ上に形成される画像
の最小単位を指すものである。つまり、１つのノズル１
６ａからの１回のインク吐出により（インクを重ねる場
合を除く）、記録用紙Ｐ上にインクが付与される領域が
１つのドットに対応する。このドットの直径（ドット
径）を示す値をドットサイズとする。Here, the dot refers to a minimum unit of an image formed on the recording paper P by the ink ejection from the nozzle 16a. That is, one nozzle 1
An area on the recording paper P to which ink is applied corresponds to one dot by one time ink ejection from 6a (except when ink is overlaid). The value indicating the diameter of this dot (dot diameter) is defined as the dot size.

【００４２】また、ドット形成位置およびドットピッチ
を次のように定義する。すなわち、ドット形成位置とは
ドットが形成され得る位置を指すものとし、ドットピッ
チとは最も近接しているドット形成位置間の距離を指す
ものとする。Further, the dot formation position and the dot pitch are defined as follows. That is, the dot formation position refers to a position where dots can be formed, and the dot pitch refers to a distance between the dot formation positions that are closest to each other.

【００４３】以下においては、ドット形成位置が行列状
に配置されており、各ドット形成位置に対して、行方向
および列方向に隣接するドット形成位置との距離（ドッ
トピッチ）が全て等しい場合について説明する。In the following, when the dot formation positions are arranged in a matrix and the distances (dot pitches) between the dot formation positions adjacent to each other in the row direction and the column direction are all equal. explain.

【００４４】−印字面積率− 本実施形態では、各ドットのドットサイズが同一である
（ドットサイズが固定されている）ものとする。そこ
で、この場合において、ｍ行×ｎ列のドット形成位置に
よって構成される所定領域のドットの密度（ドット密
度）を示す値として、面積率Ｓo１（印字面積率）を式
（１）により定義する。-Printing Area Ratio-In this embodiment, it is assumed that the dots have the same dot size (the dot size is fixed). Therefore, in this case, the area ratio So1 (printing area ratio) is defined by the expression (1) as a value indicating the density (dot density) of dots in a predetermined region formed by dot formation positions of m rows × n columns. .

【００４５】 （印字面積率Ｓo１）＝ｐ0／（ｍ×ｎ） …（１） なお、ｐ0は、所定領域内に形成されるドット数、つま
り、所定領域内のドット形成位置に対して実際に形成さ
れるドット数を指している。また、ｍは所定領域を構成
するドット形成位置の行数、ｎは所定領域を構成するド
ット形成位置の列数をそれぞれ指している。したがっ
て、ｍ×ｎは所定領域内のドット形成位置の数となる。
以下では印字面積率Ｓo１を適宜パーセンテージで表す
ものとする。(Printing area ratio So1) = p0 / (m × n) (1) In addition, p0 is the number of dots formed in the predetermined area, that is, the dot formation position in the predetermined area is actually It refers to the number of dots formed. Further, m indicates the number of rows of dot forming positions forming the predetermined area, and n indicates the number of columns of dot forming positions forming the predetermined area. Therefore, m × n is the number of dot formation positions in the predetermined area.
In the following, the print area ratio So1 will be appropriately expressed as a percentage.

【００４６】上記印字面積率Ｓo１の具体例を図４から
図７に示す。図４から図７は、記録用紙Ｐ上でのドット
の配置を示す平面図であり、印字面積率Ｓo１がそれぞ
れ、２５％、５０％、７５％、１００％の場合を示して
いる。つまり、図４から図７は、それぞれドット形成位
置の１／４，１／２，３／４、および全てに対してドッ
トが形成されている場合である。Specific examples of the print area ratio So1 are shown in FIGS. 4 to 7 are plan views showing the arrangement of dots on the recording paper P, and show the cases where the print area ratio So1 is 25%, 50%, 75%, and 100%, respectively. That is, FIGS. 4 to 7 show the case where dots are formed at 1/4, 1/2, 3/4, and all of the dot formation positions, respectively.

【００４７】各図において、ドットを円、ドット形成位
置を格子点で表しており、ドット形成位置の数は５行×
８列＝４０である。また、各ドットのドットサイズは、
理想ドットサイズに設定されている。In each drawing, dots are represented by circles and dot formation positions are represented by grid points, and the number of dot formation positions is 5 rows ×
8 columns = 40. Also, the dot size of each dot is
It is set to the ideal dot size.

【００４８】これらの例では、印字面積率Ｓo１が５０
％を越える場合（図６および図７の場合）においては、
隣接するドット同士が重なり合っている。In these examples, the printing area ratio So1 is 50.
When the percentage exceeds (in the case of FIG. 6 and FIG. 7),
Adjacent dots overlap each other.

【００４９】ここで、黒ドットのみに注目する黒ドット
面積率ＳＫ１（ドット面積率）を考えると、上記の印字
面積率Ｓo１に基づくことにより式（２）のように定義
できる。Here, considering the black dot area ratio SK1 (dot area ratio) focusing only on the black dots, it can be defined as the expression (2) based on the printing area ratio So1.

【００５０】 （黒ドット面積率ＳＫ１）＝ｐ１／（ｍ×ｎ） …（２） なお、ｐ１は、所定領域内に形成される黒ドット数、つ
まり、所定領域内のドット形成位置に対して実際に形成
される黒ドット数を指している。(Black dot area ratio SK1) = p1 / (m × n) (2) where p1 is the number of black dots formed in the predetermined area, that is, the dot formation position in the predetermined area. It refers to the number of black dots actually formed.

【００５１】−黒ドット面積率と乾燥速度− 本実施形態において黒ドットを形成する黒インクは顔料
インクである。この顔料インクは、Ｃ，Ｍ，Ｙの各カラ
ーインク（染料インク（速乾性インク））に比べて色の
再現性は高いが乾燥に時間がかかる遅乾性のインクであ
る。このため、画質向上のために遅乾性の黒インクを用
いると、黒ドット密度が高い領域、すなわち黒ドット面
積率ＳＫ１が高い領域ではインクの乾燥時間が長くな
る。-Black Dot Area Ratio and Drying Speed- In the present embodiment, the black ink forming the black dots is a pigment ink. This pigment ink is a slow-drying ink that has a higher color reproducibility than the C, M, and Y color inks (dye ink (quick-drying ink)) but takes a long time to dry. For this reason, when the slow-drying black ink is used to improve the image quality, the ink drying time becomes long in a region where the black dot density is high, that is, a region where the black dot area ratio SK1 is high.

【００５２】特に、黒ドット面積率ＳＫ１が５０％を越
えて、隣接するドット同士が重なり合うようになると、
インクの乾燥に要する時間が極端に長くなる。インク
は、記録用紙Ｐの厚み方向より、記録用紙Ｐを構成する
紙の繊維方向（すなわち面方向）に広がって浸透しやす
いので、ドット同士の重なり合いは乾燥時間に多大な影
響を与える。Particularly, when the black dot area ratio SK1 exceeds 50% and adjacent dots overlap each other,
The time required to dry the ink becomes extremely long. Since the ink easily spreads and penetrates in the fiber direction (that is, the surface direction) of the paper forming the recording paper P rather than the thickness direction of the recording paper P, the overlapping of dots has a great influence on the drying time.

【００５３】このことを示すデータが図８および図９で
ある。図８および図９は、黒ドット面積率ＳＫ１に対す
る乾燥（浸透）時間およびプリント枚数の関係を示すグ
ラフである。Data showing this is shown in FIGS. 8 and 9. 8 and 9 are graphs showing the relationship between the black dot area ratio SK1 and the drying (permeation) time and the number of printed sheets.

【００５４】図８の乾燥（浸透）時間は、遅乾性の黒イ
ンクを用いて黒ドット面積率ＳＫ１が５０，７５，１０
０％となるように平均的に黒ドットを形成した場合（図
５、図６、図７のように黒ドットを形成した場合）にお
ける乾燥（浸透）時間（実測値）を求めたものである。In the drying (permeation) time of FIG. 8, the black dot area ratio SK1 is 50, 75, 10 using the slow drying black ink.
The drying (permeation) time (actual measurement value) is obtained when the black dots are formed on average so that it becomes 0% (when the black dots are formed as shown in FIGS. 5, 6, and 7). .

【００５５】また、図９のプリント枚数は、上記で得ら
れた乾燥（浸透）時間の逆数をとることにより、１分間
におけるＡ４サイズの記録用紙Ｐのプリント枚数を表し
ている。The number of prints in FIG. 9 represents the number of prints of the A4 size recording paper P per minute by taking the reciprocal of the drying (permeation) time obtained above.

【００５６】−プリントデータ− 次に、上記ドットにより画像を形成するためのプリント
データ（画像情報）について説明する。-Print Data- Next, print data (image information) for forming an image with the dots will be described.

【００５７】先ず、プリントデータの流れを図１０に基
づいて説明する。図１０は、プリントデータのデータ処
理回路３０を示すブロック図である。このデータ処理回
路３０は、例えば制御装置５内に設けられている。尚、
図１０において、Ｒ、Ｇ、Ｂ、およびＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋ
は、それぞれレッド、グリーン、ブルー、およびイエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラックの各プリントデータ
（各色データ）を表している。また、各ブロック間を結
ぶラインにおいて「//」とともに付与した「３」または
「４」の数字は、その部分のデータ数（データライン
数）を表している。First, the flow of print data will be described with reference to FIG. FIG. 10 is a block diagram showing the data processing circuit 30 for print data. The data processing circuit 30 is provided in the control device 5, for example. still,
In FIG. 10, R, G, B, and Y, M, C, K
Represents print data (color data) of red, green, blue, yellow, magenta, cyan, and black, respectively. The number "3" or "4" added with "//" in the line connecting the blocks represents the number of data (the number of data lines) in that portion.

【００５８】ＲＧＢ系のプリントデータは、フレームメ
モリ３２を経てＲＧＢ／ＹＭＣＫ変換回路３４にてＹＭ
ＣＫ系のプリントデータに変換される。そして各色デー
タ（画像データ）に対応するラインメモリ３６Ｙ,３６
Ｍ,３６Ｃ,３６Ｋに入力される。尚、元のプリントデー
タがＹＭＣＫ系のデータであれば、ＲＧＢ／ＹＭＣＫ変
換回路３４は不要である。The RGB print data is sent to the YM in the RGB / YMCK conversion circuit 34 through the frame memory 32.
Converted to CK print data. Then, the line memories 36Y, 36 corresponding to the respective color data (image data)
Input to M, 36C and 36K. If the original print data is YMCK data, the RGB / YMCK conversion circuit 34 is unnecessary.

【００５９】ラインメモリ３６Ｙ,３６Ｍ,３６Ｃ,３６
Ｋに入力された各色データは、順次、面積率処理回路３
８に送られ、印字面積率Ｓo１及び黒ドット面積率ＳＫ
１が計算される。Line memories 36Y, 36M, 36C, 36
Each color data input to K is sequentially processed by the area ratio processing circuit 3
8 printing area ratio So1 and black dot area ratio SK
1 is calculated.

【００６０】上記のようにして適宜データ変換された各
色データは、各ラインメモリ３６Ｙ,３６Ｍ,３６Ｃ,３
６Ｋに再度入力される。面積率処理回路３８から各ライ
ンメモリ３６Ｙ,３６Ｍ,３６Ｃ,３６Ｋに再度入力され
た各色データは、それぞれに対応するヘッドドライバ４
０Ｙ,４０Ｍ,４０Ｃ,４０Ｋに入力される。これらのヘ
ッドドライバ４０Ｙ,４０Ｍ,４０Ｃ,４０Ｋは、入力さ
れたプリントデータに基づいてそれぞれイエローヘッド
１６Ｙ、マゼンタヘッド１６Ｍ、シアンヘッド１６Ｃ、
ブラックヘッド１６Ａ（図３参照）を駆動する。そし
て、各ヘッド１６Ａ,１６Ｙ,１６Ｍ,１６Ｃにより記録
用紙Ｐ上にドットが形成される。The color data, which has been appropriately converted as described above, is stored in the line memories 36Y, 36M, 36C, 3 respectively.
It is input again in 6K. The color data re-input from the area ratio processing circuit 38 to the line memories 36Y, 36M, 36C, 36K are the head drivers 4 corresponding to the respective color data.
Input to 0Y, 40M, 40C, 40K. These head drivers 40Y, 40M, 40C, and 40K are based on the input print data, the yellow head 16Y, the magenta head 16M, the cyan head 16C, and the cyan head 16C, respectively.
The black head 16A (see FIG. 3) is driven. Then, dots are formed on the recording paper P by the heads 16A, 16Y, 16M, and 16C.

【００６１】−メモリ（ラインメモリ）構造− ここで、各ラインメモリ３６Ｙ,３６Ｍ,３６Ｃ,３６Ｋ
について、図１１に基づいて説明する。なお、各ライン
メモリ３６Ｙ,３６Ｍ,３６Ｃ,３６Ｋは、同一のメモリ
構成を有しているため、以下では、説明の便宜上これら
を重ね合わせて１つのラインメモリ３６として説明す
る。すなわち、各ラインメモリ３６Ｙ,３６Ｍ,３６Ｃ,
３６Ｋにおいて、以下で説明するアドレスが等しいセル
Ｃoを１つとして考え、このセルＣoには、各色データの
情報が格納されているものとする。図１１は、ラインメ
モリ３６のメモリ構造を示す説明図である。-Memory (line memory) structure-Here, each line memory 36Y, 36M, 36C, 36K
Will be described with reference to FIG. Since each of the line memories 36Y, 36M, 36C, 36K has the same memory configuration, they will be described below as a single line memory 36 for convenience of description. That is, each line memory 36Y, 36M, 36C,
In 36K, one cell Co having the same address described below is considered as one cell, and it is assumed that information of each color data is stored in this cell Co. FIG. 11 is an explanatory diagram showing the memory structure of the line memory 36.

【００６２】ラインメモリ３６は、プリントデータ領域
（記録画像領域）５０と、第１および第２補正用データ
領域５２ａ,５２ｂと、第１および第２ダミーデータ領
域５４ａ,５４ｂと、各領域の行・列に対して付与され
ているアドレスとから構成されている。The line memory 36 includes a print data area (recording image area) 50, first and second correction data areas 52a and 52b, first and second dummy data areas 54a and 54b, and rows of each area. -It is composed of the address given to the column.

【００６３】プリントデータ領域５０は、プリントデー
タの一部を格納するためのｍ行×ｎ列のセルＣo…から
構成されたメモリマップからなっている。このプリント
データ領域５０を構成する各セルＣoは、上記のドット
形成位置と１対１に対応しており、各セルＣoによって
各ドット形成位置に形成すべきドットの情報であるデー
タＤが格納されている。The print data area 50 is composed of a memory map composed of m rows × n columns of cells Co for storing a part of the print data. Each cell Co that constitutes the print data area 50 has a one-to-one correspondence with the above-mentioned dot formation position, and the data D that is the information of the dot to be formed at each dot formation position by each cell Co is stored. ing.

【００６４】このデータＤは、ドットを形成するか否か
に応じて、それぞれ１か０かの値を有している。具体的
にｉ行ｊ列のセルＣoであるセルＣｏijに格納されてい
るデータＤijに関しては、セルＣoijに対応するドット
形成位置にドットを形成する場合はデータＤij＝１であ
り、セルＣｏijに対応するドット形成位置にドットを形
成しない場合はデータＤij＝０である。なお、添字「i
j」は、ｉ行ｊ列を示すものとし、特に行列上の位置を
特定する場合にのみ付記するものとする。また、データ
Ｄは各色データを区別しない一般的な説明の場合に用
い、各色データを区別するデータＤを表す場合は、それ
ぞれデータＹ・Ｍ・Ｃ・Ｋと表すことにする。The data D has a value of 1 or 0 depending on whether or not dots are formed. Specifically, with respect to the data Dij stored in the cell Coij which is the cell Co at the i-th row and the j-th column, the data Dij = 1 when the dot is formed at the dot formation position corresponding to the cell Coij, which corresponds to the cell Coij. If a dot is not formed at the dot formation position that is set, the data Dij = 0. The subscript "i
“J” indicates the i-th row and the j-th column, and is added only when the position on the matrix is specified. Further, the data D is used in the general description in which each color data is not distinguished, and when the data D for distinguishing each color data is represented, it is represented as data Y, M, C, K, respectively.

【００６５】ここで、プリントデータ領域５０の行方向
および列方向は、それぞれインクヘッド１６の主走査方
向（ヘッド移動方向、図３におけるＢ方向）および副走
査方向（用紙搬送方向、図３におけるＡ方向）に対応し
ている。The row direction and the column direction of the print data area 50 are the main scanning direction (head moving direction, B direction in FIG. 3) and the sub scanning direction (paper conveying direction, A in FIG. 3) of the ink head 16, respectively. Direction).

【００６６】また、プリントデータ領域５０は、プリン
トデータを上記副走査方向に分割して順次記憶するよう
に構成されている。つまり、プリントデータ領域５０の
１行に含まれるセルＣo…は、上記主走査方向（記録用
紙Ｐ（図３参照）の幅方向）における１行分の全データ
Ｄを格納可能となっており、プリントデータ領域５０の
１列に含まれるセルＣo…は、上記副走査方向における
分割されたデータＤの１列分を格納可能となっている。Further, the print data area 50 is configured to divide the print data in the sub-scanning direction and store them sequentially. That is, the cells Co included in one row of the print data area 50 can store all the data D for one row in the main scanning direction (width direction of the recording paper P (see FIG. 3)). The cells Co included in one column of the print data area 50 can store one column of the divided data D in the sub-scanning direction.

【００６７】また、プリントデータ領域５０内のｍ行×
ｎ列のセルＣo…には、先頭行から最終行にそれぞれ１
からｍの行Ｎｏ．（チャンネル、ｒｏｗ. ）、先頭列か
ら最終列にそれぞれ１からｎの列Ｎｏ．（ｃｏｌ.）が
付与されている。Further, m rows in the print data area 50 ×
1 in each of the cells from the first row to the last row in the cell Co ...
Row number from m to m. (Channel, row.), And column numbers 1 to n from the first column to the last column, respectively. (Col.) Is given.

【００６８】第１および第２補正用データ領域５２ａ,
５２ｂと第１および第２ダミーデータ領域５４ａ,５４
ｂとは、実際のプリント画像において、プリントデータ
領域５０に対応する部分の周辺部に対応しているデータ
領域である。これらは、プリントデータ領域５０の最外
周において、後述する黒ドット面積率ＳＫ１を算出する
際に用いられるデータＤを格納している。The first and second correction data areas 52a,
52b and first and second dummy data areas 54a, 54
“B” is a data area corresponding to the peripheral portion of the portion corresponding to the print data area 50 in the actual print image. In the outermost circumference of the print data area 50, these store data D used when calculating a black dot area ratio SK1 described later.

【００６９】まず、第１および第２補正用データ領域５
２ａ,５２ｂは、それぞれプリントデータ領域５０の先
頭行の直前（図中、上側）の行および最終行の直後（図
中、下側）の行を成すセルＣo…から構成されおり、０
〜ｍ＋１の行Ｎｏ．が付与されている。First, the first and second correction data areas 5
Reference numerals 2a and 52b respectively include cells Co, which form a row immediately before the top row (upper side in the figure) of the print data area 50 and a row immediately after the last row (lower side in the figure) of the print data area 50.
~ M + 1 row No. Is given.

【００７０】そして、第１および第２補正用データ領域
５２ａ,５２ｂには、それぞれその直前にプリントデー
タ領域５０に記憶されていたｒｏｗ＝ｍのデータ（チャ
ンネル１補正用データ) 、およびその直後にプリントデ
ータ領域５０に記憶されるｒｏｗ＝１のデータ（チャン
ネルｍ補正用データ）が格納される。Then, in the first and second correction data areas 52a and 52b, the row = m data (channel 1 correction data) stored in the print data area 50 immediately before it, and immediately after that, respectively. The row = 1 data (channel m correction data) stored in the print data area 50 is stored.

【００７１】また、第１および第２ダミーデータ領域５
４ａ,５４ｂは、それぞれプリントデータ領域５０の先
頭列の直前（図中、左側）の列および最終列の直後（図
中、右側）の列を成すセルＣo…から構成されており、
それぞれ０〜ｎ＋１の列Ｎｏ．が付与されている。これ
ら第１および第２ダミーデータ領域５４ａ,５４ｂは、
記録用紙Ｐ（図３参照）の両端部において画像が形成さ
れない領域（プリントデータが存在しない領域、余白
部）に対応しているため、全セルＣo…にデータＤ＝０
が格納されている。In addition, the first and second dummy data areas 5
4a and 54b are respectively composed of cells Co which form a column immediately before the first column (left side in the drawing) and a column immediately after the last column (right side in the drawing) of the print data area 50,
Column numbers 0 to n + 1 respectively. Is given. These first and second dummy data areas 54a and 54b are
Since it corresponds to the areas where no image is formed (areas where print data does not exist, margin areas) at both ends of the recording paper P (see FIG. 3), the data D = 0 in all cells Co ...
Is stored.

【００７２】以上の各領域を構成する各行および各列に
対して、それぞれアドレスＲａｄおよびアドレスＣａｄ
が付与されている。このアドレスＲａｄおよびアドレス
Ｃａｄは、それぞれ行Ｎｏ．および列Ｎｏ．を２進数で
表したものである。なお、説明の便宜上、アドレスＲａ
ｄおよびアドレスＣａｄを下位ビットから順に（１桁
目、２桁目…) 、それぞれアドレスRad2⁰ 、Rad2¹ …、
およびアドレスCad2⁰ 、Cad2¹ …と表している。An address Rad and an address Cad are respectively provided for each row and each column forming each of the above areas.
Is given. The address Rad and the address Cad are the row number. And column No. Is a binary number. For convenience of explanation, the address Ra
d and address Cad in order from the lower bit (first digit, second digit ...), address Rad2 ⁰ , Rad2 ¹ ...
And addresses Cad2 ⁰ , Cad2 ¹ ...

【００７３】−本発明の原理説明− 次に、本発明の原理について説明する。本発明は、連続
給紙される記録用紙Ｐ、Ｐ、…に対して順に画像形成を
行う場合に、記録用紙Ｐ、Ｐ同士の接触時にインクの未
乾燥に起因する汚れ発生を防止するために速乾性インク
（染料インク）と遅乾性インク（顔料インク）との比率
を調整することを特徴としている。つまり、先行して排
紙された記録用紙Ｐ上のインクが、後続の記録用紙Ｐが
排紙されるまでに完全に乾燥するように、この先行する
記録用紙Ｐへの画像形成時における速乾性インクと遅乾
性インクとの比率を調整している。-Explanation of the Principle of the Present Invention- Next, the principle of the present invention will be explained. In order to prevent the occurrence of stains due to undried ink when the recording sheets P, P are brought into contact with each other, when images are sequentially formed on the continuously fed recording sheets P, P, ... It is characterized by adjusting the ratio of the quick-drying ink (dye ink) and the slow-drying ink (pigment ink). That is, the ink on the preceding recording paper P is completely dried by the time the succeeding recording paper P is discharged, so that the ink on the preceding recording paper P is quickly dried during image formation. The ratio of ink and slow-drying ink is adjusted.

【００７４】以下、この原理について詳述する。尚、以
下の表３〜表６及び図１２〜図１５は、黒ドット面積率
ＳＫ１が１００％、つまり、黒単色で記録用紙Ｐの略全
体に画像形成が行われた場合のデータである。Hereinafter, this principle will be described in detail. Note that the following Tables 3 to 6 and FIGS. 12 to 15 show data when the black dot area ratio SK1 is 100%, that is, when the image formation is performed on substantially the entire recording paper P with a single black color.

【００７５】表３は、各印字モードについて記録用紙Ｐ
の１枚の印字に要する時間（以下、印字時間と呼ぶ）を
印字面積率Ｓo１毎について表している。Table 3 shows the recording paper P for each print mode.
The time required to print one sheet (hereinafter referred to as the printing time) is shown for each printing area ratio So1.

【００７６】[0076]

【表３】 [Table 3]

【００７７】この印字モードとしては、印字速度を優先
する「ノーマル印字モード」、画質を優先する「ベスト
印字モード」、これら各モードの中間的なモードである
「グッド印字モード」がある。図１２は、この表３のデ
ータをグラフ化したものである。この表３及び図１２に
示すように、画質を優先する印字モード程、印字時間を
長く要し、且つ印字面積率Ｓo１が高いほど（印字量が
多いほど）印字時間を長く要している。This print mode includes a "normal print mode" which gives priority to the printing speed, a "best print mode" which gives priority to the image quality, and a "good print mode" which is an intermediate mode between these modes. FIG. 12 is a graph of the data in Table 3. As shown in Table 3 and FIG. 12, the print mode that prioritizes image quality requires longer print time, and the higher the print area ratio So1 (the greater the print amount), the longer the print time.

【００７８】表４は、各印字モードについて単位時間
（１分間）当たりの印字枚数を印字面積率Ｓo１毎につ
いて表している。Table 4 shows the number of printed sheets per unit time (1 minute) for each printing mode for each printing area ratio So1.

【００７９】[0079]

【表４】 [Table 4]

【００８０】図１３は、この表４のデータをグラフ化し
たものである。この表４及び図１３に示すように、画質
を優先する印字モード程、単位時間当たりの印字枚数は
少なくなり、且つ印字面積率Ｓo１が高いほど（印字量
が多いほど）印字枚数は少なくなる。FIG. 13 is a graph of the data in Table 4. As shown in Table 4 and FIG. 13, in the print mode in which the image quality is prioritized, the number of prints per unit time decreases, and the higher the print area ratio So1 (the larger the print amount), the smaller the number of prints.

【００８１】表５は、上記表３にインクの乾燥（浸透）
時間（インクが完全に乾燥するまでに必要とされる時
間）を併記したものである。Table 5 shows the ink drying (permeation) in Table 3 above.
It also shows the time (time required until the ink is completely dried).

【００８２】[0082]

【表５】 [Table 5]

【００８３】図１４は、この表５のデータをグラフ化し
たものである。この図１４において、乾燥（浸透）時間
よりも下側の領域では、印字時間が乾燥時間よりも短く
なっており、排紙トレイ４に排紙された記録用紙Ｐ上の
インクが未乾燥の状態で、次の（後続の）記録用紙Ｐが
排紙トレイ４に排紙されてしまう状態である。例えば、
「ノーマル印字モード」で印字面積率Ｓo１が９０％の
印字条件で画像形成が行われている場合には、図１４上
の点Ａとなり、乾燥時間よりも下側に位置している。こ
の状態では、排紙トレイ４上の記録用紙Ｐのインクが未
乾燥の状態で次の記録用紙Ｐが排紙される状況となり、
排紙トレイ４上で記録用紙Ｐ、Ｐ同士の接触による汚れ
が発生してしまう。つまり、上記の印字条件での印字時
間は表５によれば８．２secであるのに対し、その際の
乾燥時間は１２．７secを必要とする。つまり、乾燥時
間の１２．７secが経過する前に次の記録用紙Ｐが排出
されてしまい、記録用紙Ｐ、Ｐ同士の接触による汚れが
発生する。FIG. 14 is a graph of the data in Table 5. 14, in the area below the drying (permeation) time, the printing time is shorter than the drying time, and the ink on the recording paper P ejected to the paper ejection tray 4 has not been dried yet. Then, the next (following) recording paper P is discharged to the discharge tray 4. For example,
In the "normal printing mode", when the image formation is performed under the printing condition that the printing area ratio So1 is 90%, the point A in FIG. 14 is reached, which is below the drying time. In this state, the next recording sheet P is discharged while the ink of the recording sheet P on the discharge tray 4 is not dried,
Contamination is generated on the discharge tray 4 due to the contact between the recording sheets P and P. That is, according to Table 5, the printing time under the above printing conditions is 8.2 seconds, while the drying time at that time requires 12.7 seconds. That is, the next recording paper P is discharged before the dry time of 12.7 seconds elapses, and the recording papers P and P are contaminated due to contact with each other.

【００８４】表６は、上記表４に単位時間（１分間）当
たりの印字枚数（プリント可能枚数）を併記したもので
ある。Table 6 shows the number of printed sheets (printable sheet number) per unit time (1 minute) in addition to Table 4 above.

【００８５】[0085]

【表６】 [Table 6]

【００８６】図１５は、この表６のデータをグラフ化し
たものである。この図１５において、プリント可能枚数
よりも上側の領域では、排紙トレイ４に排紙された記録
用紙Ｐ上のインクが未乾燥の状態で、次の記録用紙Ｐが
排紙トレイ４に排紙されてしまう状態である。例えば、
「ノーマル印字モード」で印字面積率Ｓo１が９０％の
印字条件で画像形成が行われている場合には、図１５上
の点Ｂとなり、印字枚数よりも上側に位置している。こ
の状態では、印字枚数に対して記録用紙Ｐのインクの乾
燥時間が未達成の状態であり、排紙トレイ４上で記録用
紙Ｐ、Ｐ同士の接触による汚れが発生してしまう。FIG. 15 is a graph of the data in Table 6. In the area above the number of printable sheets in FIG. 15, the next recording sheet P is discharged to the discharge tray 4 while the ink on the recording sheet P discharged to the discharge tray 4 is in an undried state. It is in a state where it will be. For example,
In the "normal print mode", when the image is formed under the print condition that the print area ratio So1 is 90%, the point B in FIG. 15 is reached and the print position is above the number of printed sheets. In this state, the drying time of the ink on the recording paper P is not achieved with respect to the number of printed sheets, and the recording papers P and P are contaminated on the paper ejection tray 4.

【００８７】印字に要する時間を長くすることなく（単
位時間当たりの印字枚数を減少させることなく）、この
汚れを防止するためには、乾燥時間を短縮する必要があ
る。本発明は、この乾燥時間を短縮する手段として、速
乾性インク（カラーインク）を利用している。しかも、
先行する記録用紙Ｐにインクが付着してから後続の記録
用紙Ｐが排紙されるまでの時間が、先行する記録用紙Ｐ
上の画像形成領域毎に異なることに着目し、これに基づ
いて速乾性インクと遅乾性インクとの比率を調整してい
る。In order to prevent this stain without increasing the time required for printing (without reducing the number of printed sheets per unit time), it is necessary to shorten the drying time. The present invention uses a quick-drying ink (color ink) as a means for shortening the drying time. Moreover,
The time from when the ink is attached to the preceding recording sheet P until the succeeding recording sheet P is discharged is the preceding recording sheet P.
Paying attention to the fact that it differs for each image forming area, the ratio of the quick-drying ink and the slow-drying ink is adjusted based on this.

【００８８】以下、先行する記録用紙Ｐにインクが付着
してから後続の記録用紙Ｐが排紙されるまでの時間が記
録用紙Ｐ上の画像形成領域によって異なっていることに
ついて詳述する。図１６は、カラーインクジェットプリ
ンタ１の平面図であって、図１６（ａ）は記録用紙Ｐの
画像形成動作の途中の状態を示し（記録用紙Ｐの排紙方
向を矢印で示す）、図１６（ｂ）は記録用紙Ｐの画像形
成動作が完了して記録用紙Ｐが排紙トレイ４に排紙され
た状態を示している。Hereinafter, it will be described in detail that the time from the ink being attached to the preceding recording sheet P to the discharging of the succeeding recording sheet P varies depending on the image forming area on the recording sheet P. 16 is a plan view of the color inkjet printer 1, and FIG. 16A shows a state in the middle of an image forming operation of the recording paper P (the discharging direction of the recording paper P is indicated by an arrow), and FIG. (B) shows a state in which the image forming operation of the recording paper P is completed and the recording paper P is ejected to the paper ejection tray 4.

【００８９】先ず、図１６（ａ）に示す記録用紙Ｐの画
像形成動作の途中について考えると、記録用紙Ｐにおい
て現在画像形成動作が行われている部分（図中において
一点鎖線で囲んだ部分）よりも先端側（図中右側）では
既に画像形成が終了しており、この部分のインクは乾燥
し始めている。特に、記録用紙Ｐの最先端領域Ｉのイン
クにあっては、他の領域のインクに比べて大気に晒され
ている時間、つまり乾燥に寄与している放置時間が長く
なっている。First, considering the midway of the image forming operation of the recording paper P shown in FIG. 16A, the portion of the recording paper P where the image forming operation is currently being performed (the portion surrounded by the one-dot chain line in the figure). Image formation has already been completed on the leading end side (right side in the figure), and the ink in this portion has begun to dry. In particular, the ink in the most advanced area I of the recording paper P has a longer exposure time to the atmosphere, that is, a leaving time that contributes to drying, as compared with the ink in other areas.

【００９０】そして、図１６（ｂ）に示すように、画像
形成動作が完了して排紙トレイ４に記録用紙Ｐが排紙さ
れた瞬間にあっては、記録用紙Ｐの最後端領域IIでは、
上記放置時間が殆ど得られていないのに対し、記録用紙
Ｐの最先端領域Ｉでは、本記録用紙Ｐの画像形成に要し
た時間（画像形成開始から終了までに要した時間）に略
等しい放置時間が確保されている。例えば、「ノーマル
印字モード」で黒ドット面積率ＳＫ１が１００％（印字
面積率Ｓo１も１００％）である場合には、表５より画
像形成に要する時間（印字時間）は９．０secである。
つまり、記録用紙Ｐの最先端領域Ｉでは、既に９．０se
cの放置時間が確保されているのである。Then, as shown in FIG. 16B, at the moment when the image forming operation is completed and the recording paper P is ejected to the paper ejection tray 4, in the trailing edge area II of the recording paper P. ,
While the above-mentioned leaving time is hardly obtained, in the leading edge region I of the recording paper P, a leaving time substantially equal to the time required for image formation of the main recording paper P (time required from the start of image formation to the end) Time is reserved. For example, when the black dot area ratio SK1 is 100% (the printing area ratio So1 is also 100%) in the "normal printing mode", Table 5 shows that the time required for image formation (printing time) is 9.0 seconds.
That is, in the leading edge area I of the recording paper P, 9.0 se has already been reached.
The time left for c is secured.

【００９１】このように、記録用紙Ｐは、紙面上の領域
によって確保されている放置時間が異なっている。つま
り、記録用紙Ｐの画像形成開始側端（図１６中の右端）
から画像形成終了側端（図１６中の左端）に向かって次
第に放置時間が短くなっている。本発明は、この点を考
慮し、紙面上の領域毎に速乾性インクと遅乾性インクと
の比率を調整するようにしたものである。As described above, the recording paper P has a different leaving time secured depending on the area on the paper surface. That is, the edge of the recording sheet P on the image formation start side (the right edge in FIG. 16).
From the end of the image formation to the end (the left end in FIG. 16) gradually becomes shorter. In consideration of this point, the present invention adjusts the ratio of the quick-drying ink and the slow-drying ink for each area on the paper surface.

【００９２】ここで、速乾性インクに対する遅乾性イン
クの比率とインクの乾燥時間（インクが完全に乾燥する
までに要する時間）との関係について説明する。図１７
は、黒ドット面積率ＳＫ１が１００％である場合におけ
る速乾性インクに対する遅乾性インクの比率と乾燥時間
との関係を示すグラフである。例えば、速乾性インクに
対する遅乾性インクの比率が１００％である場合（速乾
性インクを使用しない場合）には乾燥時間に１５secを
要しているのに対し、この比率を５０％にした場合には
乾燥時間は約４secに短縮される。Here, the relationship between the ratio of the slow-drying ink to the quick-drying ink and the ink drying time (the time required for the ink to completely dry) will be described. FIG. 17
FIG. 6 is a graph showing the relationship between the dry time and the ratio of the slow drying ink to the fast drying ink when the black dot area ratio SK1 is 100%. For example, when the ratio of the slow-drying ink to the quick-drying ink is 100% (when the quick-drying ink is not used), the drying time is 15 seconds, whereas when the ratio is 50%. Drying time is reduced to about 4 seconds.

【００９３】一方、図１８は、黒ドット面積率ＳＫ１を
変化させた場合における速乾性インクに対する遅乾性イ
ンクの比率と乾燥時間との関係を示すグラフである。こ
のグラフから判るように、遅乾性インクの比率が低いほ
ど乾燥時間は短縮し、また黒ドット面積率ＳＫ１が低い
ほど乾燥時間は短縮する。On the other hand, FIG. 18 is a graph showing the relationship between the ratio of the slow drying ink to the fast drying ink and the drying time when the black dot area ratio SK1 is changed. As can be seen from this graph, the lower the ratio of the slow-drying ink, the shorter the drying time, and the lower the black dot area ratio SK1, the shorter the drying time.

【００９４】このような原理を利用し、本形態では、先
行して排紙トレイ４上に排紙された記録用紙Ｐのインク
が完全に乾燥した状態で後続の記録用紙Ｐが排紙される
ように、上記先行する記録用紙Ｐの画像形成時における
速乾性インクに対する遅乾性インクの比率を調整するよ
うにしている。Utilizing such a principle, in the present embodiment, the succeeding recording sheet P is ejected in a state where the ink of the recording sheet P previously ejected onto the ejection tray 4 is completely dried. As described above, the ratio of the slow-drying ink to the fast-drying ink when the image is formed on the preceding recording paper P is adjusted.

【００９５】このため、上記制御手段５には、放置時間
認識手段５５及びインク比率調整手段５６が備えられて
いる（図２参照）。放置時間認識手段５５は、先行して
排出される記録用紙Ｐ上の複数の画像形成領域のそれぞ
れにおいてインクが付着された時点から後続の記録用紙
Ｐが重ね合わされる時点までのインク放置時間を認識す
るものである。インク比率調整手段５６は、放置時間認
識手段５５の出力を受け、上記インク放置時間が上記各
画像形成領域のそれぞれにおけるインク付着後の乾燥に
要する必要乾燥時間以上となるように、画像形成のため
の速乾性インクと遅乾性インクとの比率を各画像形成領
域毎に調整して上記必要乾燥時間を制御するものであ
る。Therefore, the control means 5 is provided with a leaving time recognition means 55 and an ink ratio adjustment means 56 (see FIG. 2). The leaving time recognizing means 55 recognizes the ink leaving time from the time when the ink is attached to each of the plurality of image forming areas on the recording paper P that is ejected first to the time when the succeeding recording paper P is superimposed. To do. The ink ratio adjusting means 56 receives the output of the leaving time recognizing means 55, and performs the image formation so that the ink leaving time is equal to or longer than the required drying time required for drying after the ink is attached in each of the image forming areas. The required drying time is controlled by adjusting the ratio of the quick-drying ink and the slow-drying ink for each image forming area.

【００９６】また、具体的な各インクの打ち込み手法と
しては、同一ドット上に速乾性インクを打ち込んだ後に
遅乾性インクを打ち込んでいる。つまり、黒ドットを形
成する部分に対して、先ず、カラーインク（速乾性イン
ク）を打ち込んだ後に黒インク（遅乾性インク）を重ね
て打ち込んでいる。このようにして、本来ならば黒イン
クのみで画像形成を行うべき領域に対してカラーインク
をも打ち込むことによって紙面上での速乾性インクに対
する遅乾性インクの面積比率を調整している。Further, as a concrete method of ejecting each ink, after the quick-drying ink is ejected on the same dot, the slow-drying ink is ejected. That is, first, the color ink (quick-drying ink) is first applied to the portion where the black dots are formed, and then the black ink (slow-drying ink) is overlapped and applied. In this way, the area ratio of the slow-drying ink to the fast-drying ink on the paper surface is adjusted by also ejecting the color ink onto the area where the image formation should be performed only with the black ink.

【００９７】−インク比率調整の具体例− 以下、上記原理を利用して各記録用紙Ｐ、Ｐ…への画像
形成を行う際のインクの比率調整の具体例について説明
する。-Specific Example of Ink Ratio Adjustment- Hereinafter, a specific example of the ink ratio adjustment when forming an image on each recording paper P, P ... Using the above principle will be described.

【００９８】（第１の具体例）先ず、第１の具体例につ
いて説明する。図１９は、横軸が記録用紙Ｐの搬送方向
の各位置を表す座標であり、図中右端が記録用紙Ｐの最
先端（最初に画像形成が行われる部分）、左端が記録用
紙Ｐの最後端（最後に画像形成が行われる部分）であ
る。また、縦軸は放置時間（インクの乾燥に寄与する時
間）を表す座標である。また、本図における白抜きの領
域は記録用紙Ｐの各領域における放置時間を示し、斜線
を付した領域は、速乾性インクに対する遅乾性インクの
比率を１００％にした場合の乾燥不足時間（インクを完
全に乾燥させるために未だ必要な時間）を示している。
また、本図は、「ノーマル印字モード」で黒ドット面積
率ＳＫ１が１００％（印字面積率Ｓo１も１００％）で
ある場合を示している。(First Specific Example) First, a first specific example will be described. In FIG. 19, the horizontal axis is the coordinates representing each position in the transport direction of the recording paper P, the right end in the drawing is the leading edge of the recording paper P (the portion where image formation is first performed), and the left end is the end of the recording paper P. It is the edge (the portion where the image formation is finally performed). Further, the vertical axis is a coordinate representing the standing time (time contributing to ink drying). Further, the white areas in the figure show the standing time in each area of the recording paper P, and the shaded areas show the insufficient drying time (ink ink) when the ratio of the slow drying ink to the fast drying ink is 100%. The time still required to dry completely) is shown.
Further, this figure shows a case where the black dot area ratio SK1 is 100% (the printing area ratio So1 is also 100%) in the "normal printing mode".

【００９９】上述したように、この印字条件では、記録
用紙Ｐの画像形成終了時点では、記録用紙Ｐの最先端領
域では９．０secの放置時間が確保されている。これに
対し、記録用紙Ｐの最後端領域では放置時間は殆ど確保
されていない（共に放置時間認識手段５５により認識さ
れる）。As described above, under this printing condition, at the time when the image formation of the recording paper P is completed, the leaving time of 9.0 sec is secured in the leading edge area of the recording paper P. On the other hand, almost no leaving time is secured in the trailing edge area of the recording paper P (both are recognized by the leaving time recognition means 55).

【０１００】ところが、この画像形成動作を遅乾性イン
クのみ（速乾性インクに対する遅乾性インクの比率が１
００％）で行った場合には、インクの乾燥には１５．０
secを本来は要することになり、記録用紙Ｐの最先端領
域といえども乾燥時間が６．０secだけ不足しており、
記録用紙Ｐの最後端領域にあってはインクが全く乾燥し
ていない状態、つまり、記録用紙Ｐの画像形成終了時点
から１５．０sec経過しなければインクを乾燥させるこ
とができない状態になっている。However, this image forming operation is performed only with the slow-drying ink (the ratio of the slow-drying ink to the fast-drying ink is 1).
00%), it takes 15.0% to dry the ink.
Since it originally requires sec, the drying time is insufficient by 6.0 sec even in the most advanced area of the recording paper P.
In the trailing edge area of the recording paper P, the ink is not dried at all, that is, the ink cannot be dried until 15.0 seconds have elapsed from the time when the image formation on the recording paper P was completed. .

【０１０１】−記録用紙Ｐの最先端領域− 今、記録用紙Ｐの最先端領域について考えると、この部
分が９．０secで乾燥できれば、記録用紙Ｐの画像形成
終了と同時に、この最先端領域ではインクの乾燥が完了
することになる。つまり、この記録用紙Ｐの最先端領域
にあっては、９．０secでインクが乾燥するように速乾
性インクに対する遅乾性インクの比率を調整する。具体
的には、図１７より、９．０secでインクを乾燥させる
ためには速乾性インクに対する遅乾性インクの比率を７
３％に設定する（インク比率調整手段５６による調整動
作）。つまり、この記録用紙Ｐの最先端領域における速
乾性インクに対する遅乾性インクの比率を７３％に設定
すれば、記録用紙Ｐの画像形成終了と同時にこの領域で
はインクの乾燥が完了する。また、この比率は７３％に
限らず、７３％以下の値にすれば後続の記録用紙Ｐの排
出時点で、先行する記録用紙Ｐにおける最先端領域のイ
ンクを乾燥させておくことができる。-Front Edge Area of Recording Paper P- Considering now the front edge area of the recording paper P, if this portion can be dried in 9.0 seconds, the image formation of the recording paper P is completed, and this front edge area The ink is completely dried. That is, the ratio of the slow-drying ink to the quick-drying ink is adjusted so that the ink is dried in 9.0 seconds in the leading edge area of the recording paper P. Specifically, from FIG. 17, in order to dry the ink in 9.0 seconds, the ratio of the slow-drying ink to the fast-drying ink is set to 7
It is set to 3% (adjustment operation by the ink ratio adjusting means 56). That is, if the ratio of the slow-drying ink to the fast-drying ink in the leading edge area of the recording paper P is set to 73%, the ink drying is completed in this area at the same time when the image formation on the recording paper P is completed. Further, the ratio is not limited to 73%, and if the value is 73% or less, the ink in the leading edge region of the preceding recording paper P can be dried at the time of discharging the subsequent recording paper P.

【０１０２】また、仮に黒ドット面積率ＳＫ１が８０％
である場合には、図１８より、９．０sec以内にインク
を乾燥させるためには速乾性インクに対する遅乾性イン
クの比率を９２％以下に設定すればよいことになる。If the black dot area ratio SK1 is 80%,
18, it is necessary to set the ratio of the slow-drying ink to the fast-drying ink to 92% or less in order to dry the ink within 9.0 seconds, as shown in FIG.

【０１０３】−記録用紙Ｐの他の領域− 次に、記録用紙Ｐの他の領域（最先端領域以外の領域）
について考える。この領域では、放置時間が９．０sec
よりも短くなっている。つまり、図１９に示すように、
最先端領域から最後端領域に向かって比例的に放置時間
が短くなっていく。そして、記録用紙Ｐの最後端領域で
は、放置時間が０secである。従って、この最後端領域
が記録用紙Ｐの排紙と略同時に乾燥できれば、後続の記
録用紙Ｐの排紙に伴う汚れは発生しないことになる。つ
まり、この記録用紙Ｐの最後端領域にあっては、放置時
間が殆ど無くてもインクが乾燥するように速乾性インク
に対する遅乾性インクの比率を調整する。具体的には、
図１７より、速乾性インクに対する遅乾性インクの比率
を３０％程度に設定すれば、記録用紙Ｐの画像形成終了
と同時にこの領域ではインクの乾燥が完了する。また、
この比率も３０％程度に限らず、この値以下の任意の値
に設定可能である。-Other Areas of Recording Paper P-Next, other areas of recording paper P (areas other than the leading edge area)
think about. In this area, the leaving time is 9.0 sec.
Is shorter than. That is, as shown in FIG.
The standing time shortens proportionally from the frontmost area to the rearmost area. Then, in the trailing edge area of the recording paper P, the leaving time is 0 sec. Therefore, if this trailing edge area can be dried at the same time as the ejection of the recording paper P, the stain accompanying the ejection of the succeeding recording paper P will not occur. In other words, the ratio of the slow-drying ink to the fast-drying ink is adjusted so that the ink dries in the trailing edge area of the recording paper P even if there is almost no standing time. In particular,
From FIG. 17, if the ratio of the slow-drying ink to the fast-drying ink is set to about 30%, the ink is completely dried in this area at the same time when the image formation on the recording paper P is completed. Also,
This ratio is not limited to about 30% and can be set to any value less than this value.

【０１０４】以上のように、記録用紙Ｐの最先端領域に
あっては速乾性インクに対する遅乾性インクの比率を７
３％に設定し、記録用紙Ｐの最後端領域にあっては速乾
性インクに対する遅乾性インクの比率を３０％程度に設
定し、これらの中間領域では、この両設定した比率間で
比例的に各インクの比率を調整する。例えば、記録用紙
Ｐの中央部分では５２％程度に設定される。これによっ
て、記録用紙Ｐの全領域において記録用紙Ｐの画像形成
終了と同時にインクの乾燥が完了し、その直後に後続の
記録用紙Ｐが排紙されたとしても、記録用紙Ｐ，Ｐ同士
の接触による汚れの発生はない。特に、インク比率を上
述の値に設定した場合には、先行して排紙された記録用
紙Ｐ上のインクが完全に乾燥した後に後続の記録用紙Ｐ
の排出を行うといった動作を確保しながらも、できるだ
け遅乾性インクの比率を大きくすることができる。この
遅乾性インクは速乾性インクに比べて色の再現性が良
い。つまり、記録用紙Ｐの汚れ防止と色の再現性の確保
とを両立することができる。As described above, in the leading edge area of the recording paper P, the ratio of the slow drying ink to the fast drying ink is 7%.
The ratio of the slow-drying ink to the quick-drying ink is set to about 30% in the trailing edge area of the recording paper P, and in these intermediate areas, the ratio is set proportionally between the two. Adjust the ratio of each ink. For example, the central portion of the recording paper P is set to about 52%. As a result, even if the ink is completely dried at the same time when the image formation on the recording paper P is completed in the entire area of the recording paper P and the succeeding recording paper P is ejected immediately after that, the recording papers P and P contact each other. There is no generation of dirt. In particular, when the ink ratio is set to the above-mentioned value, the succeeding recording paper P is discharged after the ink on the recording paper P ejected earlier is completely dried.
It is possible to increase the ratio of the slow-drying ink as much as possible while ensuring the operation of discharging the ink. The slow-drying ink has better color reproducibility than the fast-drying ink. That is, it is possible to achieve both prevention of stains on the recording paper P and ensuring of color reproducibility.

【０１０５】また、この際、各インクの打ち込み手法と
しては、同一ドット上に速乾性インクを打ち込んだ直後
に遅乾性インクを打ち込む。このように、先に速乾性イ
ンクを打ち込むことにより、遅乾性インクの記録用紙Ｐ
への浸透性が高まり、ドットを形成するインクの乾燥時
間を短縮することができる。この際、先に打ち込まれる
速乾性インクとしては、Ｃ、Ｍ、Ｙのうちの何れのイン
クであってもよいが、遅乾性インクを打ち込んだ際の黒
色の再現性を考慮して選択することが好ましい。At this time, as a method of ejecting each ink, the slow-drying ink is ejected immediately after the quick-drying ink is ejected on the same dot. In this way, by ejecting the quick-drying ink first, the recording paper P of the slow-drying ink is
As a result, it is possible to reduce the drying time of the ink that forms the dots. At this time, the quick-drying ink that is first ejected may be any of C, M, and Y inks, but should be selected in consideration of the reproducibility of black when the slow-drying ink is ejected. Is preferred.

【０１０６】（第２の具体例）次に、第２の具体例につ
いて説明する。実際のカラーインクジェットプリンタ１
の画像形成動作では、先行する記録用紙Ｐの画像形成終
了の直後に後続の記録用紙Ｐが積層されることは少な
い。つまり、先行する記録用紙Ｐが排紙トレイ３上に排
紙された後に、後続の記録用紙Ｐの画像形成動作が開始
され、この画像形成動作がある程度進行した状態で、後
続の記録用紙Ｐが先行した記録用紙Ｐの上面に積層され
ることになる。(Second Specific Example) Next, a second specific example will be described. Actual color inkjet printer 1
In the image forming operation, the subsequent recording paper P is rarely stacked immediately after the image formation of the preceding recording paper P is completed. That is, after the preceding recording paper P is discharged onto the discharge tray 3, the image forming operation of the succeeding recording paper P is started, and the succeeding recording paper P is processed in a state where the image forming operation has progressed to some extent. It will be stacked on the upper surface of the preceding recording paper P.

【０１０７】本例では、後続の記録用紙Ｐの画像形成動
作が開始され、その後、後続の記録用紙Ｐが先行した記
録用紙Ｐの上面に積層されるまでの時間が１０secを要
する場合における速乾性インクに対する遅乾性インクの
比率の調整について図２０を用いて説明する。本説明に
おいても「ノーマル印字モード」で黒ドット面積率ＳＫ
１が１００％である場合を例に掲げる。In this example, the quick-drying is performed in the case where the image forming operation of the succeeding recording paper P is started and thereafter the time until the succeeding recording paper P is stacked on the upper surface of the preceding recording paper P requires 10 seconds. Adjustment of the ratio of the slow-drying ink to the ink will be described with reference to FIG. Also in this description, the black dot area ratio SK is set in the "normal print mode".
The case where 1 is 100% is taken as an example.

【０１０８】図２０に示すように、後続の記録用紙Ｐが
積層されるまでの時間が１０secを要するため、後続の
記録用紙Ｐが排紙積層される時点では、先行する記録用
紙Ｐの最先端領域では１９．０sec（９sec＋１０sec）
の放置時間が確保されている。これに対し、記録用紙Ｐ
の最後端領域では１０．０secの放置時間が確保されて
いる。このため、記録用紙Ｐの最先端領域では、画像形
成動作を遅乾性インクのみ（速乾性インクに対する遅乾
性インクの比率が１００％）で行った場合に乾燥に要す
る時間（１５sec）よりも長い放置時間が確保されてい
る。従って、この部分では速乾性インクを必要とするこ
と無しに記録用紙Ｐの画像形成終了時点ではインクの乾
燥が完了している。As shown in FIG. 20, since it takes 10 seconds until the succeeding recording sheets P are stacked, at the time when the succeeding recording sheets P are discharged and stacked, the leading edge of the preceding recording sheets P is stacked. In the area, 19.0 sec (9 sec + 10 sec)
The leaving time is secured. On the other hand, the recording paper P
In the rearmost area of the, the leaving time of 10.0 sec is secured. Therefore, in the leading edge area of the recording paper P, the image forming operation is left longer than the time (15 sec) required for drying when the slow-drying ink is used only (the ratio of the slow-drying ink to the fast-drying ink is 100%). Time is reserved. Therefore, in this portion, the ink drying is completed at the time when the image formation on the recording paper P is completed without requiring the quick-drying ink.

【０１０９】一方、記録用紙Ｐの最後端領域では１０．
０secの放置時間が確保されているため、この領域の画
像形成動作を遅乾性インクのみで行った場合に乾燥に要
する時間（１５sec）に対して５．０secだけ放置時間が
足りない（図２０の斜線を付した部分の左端）。従っ
て、この部分では、１０．０secでインクが乾燥するよ
うに速乾性インクに対する遅乾性インクの比率を調整す
る。具体的には、図１７より、１０．０secでインクを
乾燥させるためには速乾性インクに対する遅乾性インク
の比率を７８％に設定する。つまり、この記録用紙Ｐの
最後端領域における速乾性インクに対する遅乾性インク
の比率を７８％に設定すれば、記録用紙Ｐの画像形成終
了と同時にこの領域ではインクの乾燥が完了する。ま
た、この比率は７８％に限らず、７８％以下の任意の値
に設定可能である。On the other hand, in the trailing edge area of the recording paper P, 10.
Since the leaving time of 0 sec is secured, the leaving time of 5.0 sec is short of the time (15 sec) required for drying when the image forming operation of this area is performed only with the slow-drying ink (see FIG. 20). Left end of the shaded part). Therefore, in this portion, the ratio of the slow-drying ink to the fast-drying ink is adjusted so that the ink dries in 10.0 seconds. Specifically, from FIG. 17, in order to dry the ink in 10.0 seconds, the ratio of the slow-drying ink to the fast-drying ink is set to 78%. That is, if the ratio of the slow-drying ink to the fast-drying ink in the trailing edge area of the recording paper P is set to 78%, the ink drying is completed in this area at the same time when the image formation on the recording paper P is completed. Further, this ratio is not limited to 78% and can be set to any value of 78% or less.

【０１１０】このような速乾性インクを利用して乾燥時
間を短縮させることが必要な領域は、放置時間が９sec
未満の領域（図２０で斜線を付している領域）である。
つまり、記録用紙Ｐの最先端から用紙全長の約４４％だ
け後端側の位置から本調整動作が必要になる。この値は
以下の式から求められる。In the region where it is necessary to shorten the drying time by using such a quick-drying ink, the leaving time is 9 sec.
The area below (area shaded in FIG. 20).
In other words, the main adjustment operation is required from the position on the trailing edge side by about 44% of the total length of the recording paper P from the leading edge. This value is calculated from the following formula.

【０１１１】（１９sec−１５sec）／（１９sec−１０s
ec）＝４／９＝０．４４ 従って、記録用紙Ｐの印字時間が９secである場合、記
録用紙Ｐの画像形成開始から約３．９sec（９sec×０．
４４）経過した時点から速乾性インクを利用したインク
比率調整動作を行うことによって画像形成終了と同時に
記録用紙Ｐの全領域に亘ってインクの乾燥を完了させる
ことができる。(19 sec-15 sec) / (19 sec-10 s)
ec) = 4/9 = 0.44 Therefore, when the printing time of the recording paper P is 9 sec, about 3.9 sec (9 sec × 0.
44) By performing the ink ratio adjusting operation using the quick-drying ink from the time point when the time elapses, it is possible to complete the drying of the ink over the entire area of the recording paper P at the same time when the image formation is completed.

【０１１２】（第３の具体例）次に、第３の具体例につ
いて説明する。上述した各例では、黒ドット面積率ＳＫ
１が１００％である場合を例に掲げた。つまり、記録用
紙Ｐの全領域に亘って均一な画像形成が行われる場合に
ついて説明した。以下の説明は、黒ドット面積率ＳＫ１
が１００％ではなく、記録用紙Ｐの領域によって印字量
が異なっている場合に本発明を適用したものである。(Third Concrete Example) Next, a third concrete example will be described. In each of the above examples, the black dot area ratio SK
The case where 1 is 100% is taken as an example. That is, the case has been described in which uniform image formation is performed over the entire area of the recording paper P. The following explanation is for the black dot area ratio SK1.
Is not 100%, and the present invention is applied when the printing amount differs depending on the area of the recording paper P.

【０１１３】図２１に示すように、記録用紙Ｐの領域に
よって印字量が異なっている場合には（線図の高さ寸法
（白抜き部分と斜線を付した部分とを合わせた全体の高
さ）が印字量を示している）、各領域の画像形成動作を
遅乾性インクのみで行った場合に乾燥に要する時間と放
置時間との差が比例的に変化しない。つまり、図２１に
おいて斜線を付した領域の高さ寸法（完全に乾燥させる
ための不足時間）が画像形成領域毎に増減変化してい
る。As shown in FIG. 21, when the print amount differs depending on the area of the recording paper P (the height dimension of the diagram (the total height of the outline portion and the shaded portion) ) Indicates the printing amount), and when the image forming operation of each area is performed only with the slow-drying ink, the difference between the time required for drying and the standing time does not change proportionally. That is, the height dimension of the shaded area in FIG. 21 (shortage time for complete drying) increases or decreases for each image forming area.

【０１１４】しかし、各領域毎の印字量がどのように変
化したとしても、記録用紙Ｐの最先端領域では９secで
インクが乾燥し、記録用紙Ｐの最後端領域では記録用紙
Ｐの画像形成終了と同時にインクが乾燥するように速乾
性インクに対する遅乾性インクの比率を上記第１の具体
例のように設定しておけば、記録用紙Ｐ，Ｐ同士の接触
による汚れの発生はない。However, no matter how the print amount in each area changes, the ink dries in the leading edge area of the recording paper P in 9 seconds, and the image formation of the recording paper P ends in the trailing edge area of the recording paper P. At the same time, if the ratio of the slow-drying ink to the quick-drying ink is set as in the first specific example so that the ink dries, the stains due to the contact between the recording sheets P and P do not occur.

【０１１５】ところで、画像の濃度を高く得るためには
できるだけ遅乾性インクの比率を多くしておくことが好
ましい。従って、このように、記録用紙Ｐの画像形成領
域によって印字量が異なっている場合には、印字量が少
ない部分については遅乾性インクの比率を多くしても乾
燥時間が比較的短くて済むので、この印字量に応じて速
乾性インクに対する遅乾性インクの比率を調整するよう
にする。例えば、図２１において記録用紙Ｐのα領域
（印字量の多い領域）とそれに隣接するβ領域（印字量
の少ない領域）とを比較した場合、β領域はα領域より
も用紙後端側に位置するとしても、このβ領域は印字量
が少ないため、遅乾性インクの比率をα領域よりも大き
くしてもインクの乾燥が良好に行えることになる。つま
り、β領域では画像の濃度が高く得られる。このように
印字量に応じて速乾性インクに対する遅乾性インクの比
率を変化させるようにすれば、できる限り画像の濃度を
高く得ながらも、記録用紙Ｐの画像形成終了と同時に記
録用紙Ｐの全領域についてインクが乾燥するようにする
ことが可能になる。具体的には、図２１において斜線を
付した部分の高さ寸法の割合に応じて速乾性インクと遅
乾性インクとの比率を変化させるようにする。つまり、
斜線を付した部分の高さ寸法が大きな画像形成領域では
速乾性インクに対する遅乾性インクの比率を小さくし
（速乾性インクの割合を大きくする）、逆に、斜線を付
した部分の高さ寸法が小さな画像形成領域では速乾性イ
ンクに対する遅乾性インクの比率を大きくする（速乾性
インクの割合を小さくする）。By the way, in order to obtain high image density, it is preferable to increase the ratio of the slow-drying ink as much as possible. Therefore, when the print amount differs depending on the image forming area of the recording paper P, the drying time can be relatively short for the portion having a small print amount even if the ratio of the slow drying ink is increased. The ratio of the slow-drying ink to the fast-drying ink is adjusted according to the print amount. For example, in FIG. 21, when comparing the α area (area with a large amount of printing) of the recording paper P and the β area adjacent thereto (area with a small amount of printing), the β area is located closer to the trailing edge of the paper than the α area. However, since the amount of printing is small in this β region, the ink can be dried well even if the ratio of the slow-drying ink is made larger than that in the α region. That is, a high image density can be obtained in the β region. By changing the ratio of the slow-drying ink to the fast-drying ink in accordance with the printing amount in this way, the density of the image can be made as high as possible, but at the same time as the image formation on the recording paper P is completed, It is possible to allow the ink to dry for the area. Specifically, the ratio of the quick-drying ink and the slow-drying ink is changed according to the ratio of the height dimension of the shaded portion in FIG. That is,
In the image forming area where the height of the shaded area is large, the ratio of the slow-drying ink to the quick-drying ink is reduced (the proportion of the quick-drying ink is increased), and conversely, the height dimension of the shaded area In a small image forming area, the ratio of the slow-drying ink to the quick-drying ink is increased (the ratio of the quick-drying ink is decreased).

【０１１６】また、本例の動作は上述した第２の具体例
（先行する記録用紙Ｐの排紙後、後続の記録用紙Ｐが積
層されるまでに所定時間を要する場合）と組み合わせる
こともできる。Further, the operation of this example can be combined with the above-described second specific example (when it takes a predetermined time until the succeeding recording sheets P are stacked after the preceding recording sheets P are discharged). .

【０１１７】（他の実施形態）上述した各実施形態で
は、各インクの打ち込み手法として、同一ドット上に速
乾性インクを打ち込んだ直後に遅乾性インクを打ち込む
ようにした。本発明は、これに限らず、各インクを異な
るドット上に打ち込んで、記録用紙Ｐ上の速乾性インク
に対する遅乾性インクの面積比率を調整するようにして
もよい。(Other Embodiments) In each of the above-described embodiments, as a method for ejecting each ink, the slow-drying ink is ejected immediately after the quick-drying ink is ejected on the same dot. The present invention is not limited to this, and each ink may be ejected onto different dots to adjust the area ratio of the slow-drying ink to the fast-drying ink on the recording paper P.

【０１１８】更に、上記各実施形態では、速乾性インク
としてカラーインクを、遅乾性インクとして黒色インク
をそれぞれ適用したが、本発明はこれに限らず、速乾性
インクとしてカラーインクに加えて黒色の染料インクを
適用してもよい。Further, in each of the above embodiments, the color ink is applied as the quick-drying ink and the black ink is applied as the slow-drying ink, but the present invention is not limited to this, and the black ink is used in addition to the color ink as the quick-drying ink. Dye ink may be applied.

【０１１９】[0119]

【発明の効果】以上のように、本発明は、速乾性インク
と遅乾性インクとを併用して画像形成を行う際に、各イ
ンクの比率によって乾燥時間が異なることに着目し、先
行して排出される記録用紙上の各画像形成領域における
インクが乾燥した後に後続の記録用紙が排出されるよう
に、先行して排出される記録用紙上の各領域のインク乾
燥に要する時間を各インクの比率を調整することによっ
て制御している。このため、インクを乾燥させるための
特別な手段を用いることなしに、画像形成に要する時間
の短縮化と、インクの未乾燥に伴う記録用紙の汚れの発
生の防止とを両立することができる。As described above, according to the present invention, when an image is formed by using a quick-drying ink and a slow-drying ink together, the drying time differs depending on the ratio of each ink. The time required to dry the ink in each area on the recording paper that is discharged first is set so that the subsequent recording paper is discharged after the ink in each image forming area on the recording paper that is discharged is dried. It is controlled by adjusting the ratio. Therefore, it is possible to achieve both reduction of the time required for image formation and prevention of stains on the recording paper due to undried ink, without using a special means for drying the ink.

【０１２０】また、速乾性インクと遅乾性インクとの比
率調整時に、遅乾性インクが記録用紙上に付される前
に、その遅乾性インクが付される位置と同一位置に予め
速乾性インクを付すようにした場合には、遅乾性インク
の記録用紙への浸透性が高まり、ドットを形成するイン
クの乾燥時間が短縮されることになる。このため、記録
用紙上のインクの乾燥時間が短縮し、画像形成時間を短
くしても、先行する記録用紙上のインクが完全に乾燥し
た後に、後続の記録用紙の排出を行うことができる。そ
の結果、単位時間当たりに画像形成を行うことができる
記録用紙の枚数を増加させることができ、画像形成装置
の高速化に伴う高性能化を図ることができる。When adjusting the ratio of the quick-drying ink and the slow-drying ink, before the slow-drying ink is applied on the recording paper, the quick-drying ink is previously placed at the same position as the position where the slow-drying ink is applied. In the case of applying the ink, the permeability of the slow-drying ink into the recording paper is increased, and the drying time of the ink forming dots is shortened. Therefore, the drying time of the ink on the recording paper is shortened, and even if the image forming time is shortened, the succeeding recording paper can be ejected after the ink on the preceding recording paper is completely dried. As a result, it is possible to increase the number of recording sheets on which an image can be formed per unit time, and it is possible to improve the performance of the image forming apparatus as the speed increases.

【０１２１】また、必要乾燥時間とインク放置時間とが
一致するように、速乾性インクと遅乾性インクとの比率
を各画像形成領域毎に調整した場合には、先行する記録
用紙上のインクが完全に乾燥した後に後続の記録用紙の
排出を行うといった動作を確保しながらも、色の再現性
が良い遅乾性インクの比率をできるだけ大きくすること
ができる。その結果、記録用紙の汚れ防止と色の再現性
の確保とを両立することができ、装置の信頼性の向上を
図ることができる。When the ratio of the quick-drying ink and the slow-drying ink is adjusted for each image forming area so that the required drying time and the ink leaving time are the same, the ink on the preceding recording paper is It is possible to maximize the ratio of the slow-drying ink having good color reproducibility while ensuring the operation of ejecting the subsequent recording paper after completely drying. As a result, both prevention of stains on the recording sheet and ensuring of color reproducibility can be achieved, and the reliability of the apparatus can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】実施形態に係るカラーインクジェットプリンタ
の外観を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of a color inkjet printer according to an embodiment.

【図２】カラーインクジェットプリンタの内部構造を示
す図である。FIG. 2 is a diagram showing an internal structure of a color inkjet printer.

【図３】インクヘッドから記録用紙に向かう方向を見た
際のノズルの配置状態を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing an arrangement state of nozzles when a direction from an ink head to a recording sheet is viewed.

【図４】印字面積率２５％のドットの配置の一例を示す
図である。FIG. 4 is a diagram showing an example of an arrangement of dots having a print area ratio of 25%.

【図５】印字面積率５０％のドットの配置の一例を示す
図である。FIG. 5 is a diagram showing an example of an arrangement of dots having a print area ratio of 50%.

【図６】印字面積率７５％のドットの配置の一例を示す
図である。FIG. 6 is a diagram showing an example of an arrangement of dots with a print area ratio of 75%.

【図７】印字面積率１００％のドットの配置の一例を示
す図である。FIG. 7 is a diagram showing an example of an arrangement of dots having a print area ratio of 100%.

【図８】遅乾性黒インクの黒ドット面積率と乾燥時間と
の関係を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a relationship between a black dot area ratio of a slow-drying black ink and a drying time.

【図９】遅乾性黒インクの黒ドット面積率とプリント枚
数との関係を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing the relationship between the black dot area ratio of the slow-drying black ink and the number of printed sheets.

【図１０】プリントデ一夕のデータ処理回路を示すブロ
ック図である。FIG. 10 is a block diagram showing a data processing circuit of a print device.

【図１１】ラインメモリのメモリ構造を示す説明図であ
る。FIG. 11 is an explanatory diagram showing a memory structure of a line memory.

【図１２】各印字モードにおける印字面積率と印字時間
との関係を示す図である。FIG. 12 is a diagram showing a relationship between a print area ratio and a print time in each print mode.

【図１３】各印字モードにおける印字面積率と単位時間
当たりの印字枚数との関係を示す図である。FIG. 13 is a diagram showing the relationship between the print area ratio and the number of printed sheets per unit time in each print mode.

【図１４】図１２に乾燥時間を併記した図である。FIG. 14 is a diagram in which the drying time is also shown in FIG.

【図１５】図１３に印字可能枚数を併記した図である。FIG. 15 is a diagram in which the number of printable sheets is also shown in FIG.

【図１６】カラーインクジェットプリンタの平面図であ
って、（ａ）は記録用紙の画像形成動作の途中の状態を
示し、（ｂ）は記録用紙の画像形成動作が完了した状態
を示す図である。16A and 16B are plan views of the color ink jet printer, in which FIG. 16A shows a state in the middle of the image forming operation of the recording sheet, and FIG. 16B shows a state in which the image forming operation of the recording sheet is completed. .

【図１７】黒ドット面積率が１００％である場合におけ
る速乾性インクに対する遅乾性インクの比率と乾燥時間
との関係を示すグラフである。FIG. 17 is a graph showing the relationship between the ratio of the slow drying ink to the fast drying ink and the drying time when the black dot area ratio is 100%.

【図１８】黒ドット面積率を変化させた場合における速
乾性インクに対する遅乾性インクの比率と乾燥時間との
関係を示すグラフである。FIG. 18 is a graph showing the relationship between the ratio of the slow-drying ink to the quick-drying ink and the drying time when the black dot area ratio is changed.

【図１９】第１の具体例における記録用紙各部での放置
時間を説明するための図である。FIG. 19 is a diagram for explaining a leaving time in each part of the recording sheet in the first specific example.

【図２０】第２の具体例における記録用紙各部での放置
時間を説明するための図である。FIG. 20 is a diagram for explaining the leaving time in each part of the recording paper in the second specific example.

【図２１】第３の具体例における記録用紙各部での放置
時間を説明するための図である。FIG. 21 is a diagram for explaining the leaving time in each part of the recording paper in the third specific example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ カラーインクジェットプリンタ ５５ 放置時間認識手段 ５６ インク比率調整手段 Ｐ 記録用紙 1 color inkjet printer 55 Leaving time recognition means 56 Ink ratio adjusting means P recording paper

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−76591（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−135125（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−240184（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−205416（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−136310（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−117331（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 2/01 B41J 11/42 B41M 5/00 Continuation of the front page (56) Reference JP-A-9-76591 (JP, A) JP-A-6-135125 (JP, A) JP-A-11-240184 (JP, A) JP-A-7-205416 (JP , A) JP-A-6-136310 (JP, A) JP-A-7-117331 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. ⁷ , DB name) B41J 2/01 B41J 11/42 B41M 5/00

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 速乾性インク及び遅乾性インクを併用
し、連続給紙される複数枚の記録用紙上面に上記各イン
クによる画像形成を連続して行い、先行して排出された
記録用紙上に後続の記録用紙を重ねて排出するインクジ
ェット画像形成装置において、 上記先行して排出される記録用紙上の複数の画像形成領
域のそれぞれにおいてインクが付着された時点から後続
の記録用紙が重ね合わされる時点までのインク放置時間
を認識する放置時間認識手段と、 この放置時間認識手段の出力を受け、上記インク放置時
間が上記各画像形成領域のそれぞれにおけるインク付着
後の乾燥に要する必要乾燥時間以上となるように、画像
形成のための速乾性インクと遅乾性インクとの比率を各
画像形成領域毎に調整して上記必要乾燥時間を制御する
インク比率調整手段とを備えており、 上記インク比率調整手段は、記録用紙の画像形成開始側
端から画像形成終了側端に向かって速乾性インクに対す
る遅乾性インクの割合を次第に小さくしていくように構
成されている ことを特徴とするインクジェット画像形成
装置。1. A quick-drying ink and a slow-drying ink are used in combination, and images are continuously formed on the upper surfaces of a plurality of recording papers which are continuously fed, and the recording papers ejected in advance are formed. In an inkjet image forming apparatus that ejects the succeeding recording sheets in an overlapping manner, from the time when the ink is attached to each of the plurality of image forming areas on the preceding ejecting recording sheet to the time when the succeeding recording sheets are superposed. And the output of this leaving time recognizing means, the ink leaving time becomes the required drying time or more required for drying after the ink is attached to each of the image forming regions. Ink ratio for controlling the required drying time by adjusting the ratio of quick-drying ink and slow-drying ink for image formation for each image forming area. And a integer unit, the ink ratio adjusting means, the image formation start side of the recording sheet
From the edge to the edge where the image formation is completed
The ratio of the slow-drying ink is gradually reduced.
An inkjet image forming apparatus characterized by being formed. 【請求項２】 請求項１記載のインクジェット画像形成
装置において、 インク比率調整手段は、 画像形成開始側端の速乾性インクに対する遅乾性インク
の比率を、その記録用紙の画像形成終了と同時にこの画
像形成開始側端の領域ではインクの乾燥が完了するよう
に設定する一方、 画像形成終了側端の速乾性インクに対する遅乾性インク
の比率を、放置時間が殆ど無くてもこの画像形成終了側
端の領域ではインクの乾燥が完了するように設定する構
成とされていることを特徴とするインクジェット画像形
成装置。 2. The inkjet image forming according to claim 1.
In the apparatus, the ink ratio adjusting means is a slow-drying ink for the fast-drying ink at the image formation start side end.
The ratio of the
Ink drying should be completed in the image formation start side area.
Is set to, while the slow-drying ink is used for the fast-drying ink at the end of image formation
The ratio of the
Set to complete the ink drying in the edge area.
Inkjet image type characterized by being formed
Equipment. 【請求項３】 請求項１または２記載のインクジェット
画像形成装置において、 記録用紙の画像形成開始側端から画像形成終了側端に向
かって速乾性インクに対する遅乾性インクの割合が比例
変化することを特徴とするインクジェット画像形成装
置。3. The inkjet image forming apparatus according to claim 1 , wherein the ratio of the slow-drying ink to the fast-drying ink changes proportionally from the image formation start side edge of the recording paper to the image formation end side edge. Characteristic inkjet image forming apparatus. 【請求項４】 請求項１、２または３記載のインクジェ
ット画像形成装置において、 インク比率調整手段は、記録用紙上における速乾性イン
クと遅乾性インクとの面積比率を調整するよう構成され
ていることを特徴とするインクジェット画像形成装置。4. The ink jet image forming apparatus according to claim 1, 2 or 3, wherein the ink ratio adjusting means is configured to adjust an area ratio of the fast-drying ink and the slow-drying ink on the recording paper. And an inkjet image forming apparatus. 【請求項５】 請求項１〜４のうち何れか一つに記載の
インクジェット画像形成装置において、 速乾性インクと遅乾性インクとの比率の調整時には、遅
乾性インクが記録用紙上に付される前に、その遅乾性イ
ンクが付される位置と同一位置に予め速乾性インクが付
されるように構成されていることを特徴とするインクジ
ェット画像形成装置。5. The inkjet image forming apparatus according to any one of claims 1 to 4, at the time of adjusting the ratio of the fast-drying ink and the slow-drying ink, slow drying ink is attached on the recording sheet An inkjet image forming apparatus, characterized in that the quick-drying ink is previously applied to the same position as the position where the slow-drying ink is applied. 【請求項６】 請求項１〜５のうち何れか一つに記載の
インクジェット画像形成装置において、 インク比率調整手段は、必要乾燥時間とインク放置時間
とが一致するように、速乾性インクと遅乾性インクとの
比率を各画像形成領域毎に調整する構成とされているこ
とを特徴とするインクジェット画像形成装置。6. The ink-jet image forming apparatus according to claim 1 , wherein the ink ratio adjusting unit is configured such that the quick-drying ink and the slow-drying ink are delayed so that the required drying time and the ink leaving time match. An inkjet image forming apparatus characterized in that a ratio with a dry ink is adjusted for each image forming area. 【請求項７】 請求項１〜６のうち何れか一つに記載の
インクジェット画像形成装置において、 放置時間認識手段は、後続の記録用紙に対する画像形成
量に基づいてインク放置時間を算出するように構成され
ていることを特徴とするインクジェット画像形成装置。7. The ink jet image forming apparatus according to claim 1 , wherein the leaving time recognizing unit calculates the ink leaving time based on an image forming amount on a succeeding recording sheet. An inkjet image forming apparatus, which is configured.