JP3500599B2 - Start switch for hand-operated air cleaner - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、化粧品等を充填す
る前の容器（ガラス容器・チューブ容器）の内部を静電
除去空気等により清掃するハンド式エアクリーナ装置に
おける始動スイッチに関する。 【０００２】 【従来の技術】液状またはクリーム状の化粧品等は、一
般にガラス容器やチューブ容器などの容器に充填されて
販売等されるが、この容器の内部は、化粧品等を充填す
る前に、容器の内部に静電除去空気を噴出することによ
り清掃される。この容器の清掃を行う装置として、ハン
ド式エアクリーナ装置（以下、単に「エアクリーナ装
置」ともいう。）が知られている。 【０００３】かかるエアクリーナ装置は、容器が載置さ
れるヘッド（オムカエヘッド）と、ノズルを介してヘッ
ドに載置された容器の内部に静電除去空気を吹き込むブ
ロー機構と、この容器内の空気を吸引するサクション機
構を備える。このエアクリーナ装置を用いた容器の清掃
方法を簡単に説明すると、まず、作業員は、内部を清掃
する容器を、開口部を下方に向けてヘッド上に載置す
る。次に、容器がヘッドに載置されて、清掃を開始でき
る状態になった後、ブロー機構およびサクション機構の
始動スイッチをスイッチＯＮする。すると、容器内に向
けてノズルが延出し、容器の底部近傍にノズル先端が位
置する。続いて、ブロー機構により、ノズルを介して容
器内に静電除去空気が吹き込まれるとともに、サクショ
ン機構により、容器内の空気が吸引される。そして、一
定時間が経過した後、ブロー機構およびサクション機構
がほぼ同時に停止し、その停止を告げるブザーが鳴る。
その後、作業員が容器を取り除いて、清掃作業が完了す
るというものである。 【０００４】このエアクリーナ装置における始動スイッ
チとしては、従来、ヘッド押し込み方式によるものとセ
ンサ検出方式によるものとが知られている。このうちヘ
ッド押し込み方式によるものは、ヘッドが上下方向に若
干移動可能であるとともに、スプリングによりこのヘッ
ドが上方に付勢されている。また、ヘッドの下部に接触
子が取り付けられているとともに、ヘッドの下方に接触
子または近接スイッチが設置されている。そして容器の
清掃を行う際、作業員が容器をヘッドに載置するととも
に、付勢力に反してヘッドを下方に押し込むことによ
り、ヘッド下部の接触子とヘッド下方の接触子または近
接スイッチとが接近または接触してスイッチＯＮし、ブ
ロー機構およびサクション機構が始動する構成のもので
ある。 【０００５】一方のセンサ検出方式によるものは、ヘッ
ドは固定されている。そして、作業員がヘッドに容器を
置くと、ケースの上面に設置された反射型等の容器検出
センサがこれを検出する。かかる検出が行われたときに
スイッチＯＮし、ブロー機構およびサクション機構が始
動するという構成のものである。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の始
動スイッチの方式のうち、ヘッド押し込み方式では、作
業員が、スプリングの付勢力に反して容器とヘッドを下
方に押し込まなければならない。この押し込み作業は、
一回のみで大きな負担となることはないが、回数が重な
るにつれて、作業員にかかる負担が蓄積されて、作業員
の疲労が大きくなるという問題があった。 【０００７】一方のセンサ検出方式では、作業員は容器
をヘッドの上に置くのみの作業で済むので、ヘッド押し
込み方式と比べて、その分作業員に掛かる負担は小さく
て済む。しかし、ヘッドに載置される容器が透明あるい
は半透明等の場合には、反射型等の容器検出センサで
は、検出のための光が容器を透過してしまい、容器が載
置されても、容器の検出ができず、スイッチＯＮされな
いことがあるという問題があった。 【０００８】そこで、本発明の課題は、清掃作業を行う
作業員の負担を軽くするとともに、ヘッド上に置かれた
容器を検出することができないために、スイッチＯＮさ
れないという事態を防ぐことにある。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明に係るハンド式エアクリーナ装置の始動スイッチは、
開口部を下方に向けた容器を載置するヘッドと、前記ヘ
ッドの中央部に穿設される前記開口部よりも小径の貫通
孔を介して、前記容器内の空気を吸い込むサクション機
構と、前記貫通孔から前記容器内に向けて延出する前記
貫通孔よりも小径のノズルを介して、前記容器内に空気
を吹き込むブロー機構と、を備えるハンド式エアクリー
ナ装置において、上下動可能に構成される前記ヘッドの
下方に、前記ブロー機構の始動スイッチを設け、予め前
記サクション機構を作動させた状態で、上昇位置にある
前記ヘッドに前記容器を載置すると、当該容器内の空気
が吸い込まれて当該容器と共に当該ヘッドが下降位置に
移動し、当該ヘッドと前記始動スイッチとが接近するこ
とによりスイッチＯＮされるように構成することを特徴
とする、ものである。 【００１０】本発明における始動スイッチは、ブロー機
構の始動スイッチとして働き、サクション機構は、始動
スイッチのスイッチＯＮ／ＯＦＦに関係なく、予め作動
するようにしておく。 【００１１】本発明においては、予めサクション機構を
作動させた状態で容器をヘッドに載置するようにしてい
るため、作業員が容器をヘッドに載置すると、サクショ
ン機構の吸引力により容器が下方に押し付けられる。こ
の押し付け力が容器およびヘッドを下降させる力となっ
て働くことになり、ヘッドと始動スイッチとが接近する
ことにより、ブロー機構が始動することになるので、作
業員は、容器をヘッドに押し付けることなく、載置する
だけでよい。したがって、容器の清掃にあたり、作業員
は、押し込み作業を必要とせず、容器を載置する作業の
みを行えばよいので、作業員に掛かる負担が軽減され、
作業員の疲労も少なくなる。 【００１２】なお、容器を載置しないときは、サクショ
ン機構が働いていても、その吸引力によりヘッドが下方
に押し付けられることはないので、スイッチＯＮされる
こともない。 【００１３】また、従来のセンサ検出方式のように、容
器自体に光等を当てる必要はないので、透明または半透
明等の容器を清掃する場合でも、容器の検出ができない
という事態を防ぐことができる。 【００１４】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照しながら、具体的に説明する。図１は、本発明
に係るハンド式エアクリーナ装置の始動スイッチ（以
下、単に「始動スイッチ」ともいう。）を備えるハンド
式エアクリーナ装置１の側面図、図２はその平面図、図
３はそのヘッド部の縦断面図、図４はそのヘッド部の斜
視図である。 【００１５】このエアクリーナ装置１は、図１に示すよ
うに、ケース２の上面に、開口部を下方に向けた容器
Ｙ，Ｙを載置する一対のヘッド部（オムカエヘッド）
３，３が対称的に設けられ、一人の作業員が両方の手で
容器Ｙ，Ｙを所持して、同時に２つの容器Ｙ，Ｙを清掃
できるようにされている。また、ケース２の側面には、
エアクリーナ装置１の主電源をＯＮ／ＯＦＦするための
ボタン４Ａ、その他ブロー量、サクション量を調節する
ための調節つまみ４Ｂ，４Ｂ等を備える制御装置４が設
けられている。さらに、ケース２の正面中央位置には、
後述するノズル９の上昇限度を規制するノズル上昇限ス
トッパー５が設けられている。容器Ｙを効果的に清掃す
るためには、極力容器Ｙの底面までノズル９を近づける
のが望ましい。その一方、ノズル９を容器Ｙの底面に近
づけすぎると、ノズル９と容器Ｙとが接触して、ノズル
９や容器Ｙを破損してしまうおそれがある。そこで、効
果的な清掃を行うとともに、ノズル９や容器Ｙの破損を
防止すべく、かかるノズル上昇限ストッパー５が設けら
れている。ケース２の下部には、エアクリーナ装置１の
搬送のためのキャスター６，６が取り付けられている。 【００１６】図１および図２に示すように、ヘッド部
３，３は、ほぼ同一の構成を有するので、主にその一方
の構成について説明する。なお、ヘッド部３，３は、エ
アクリーナ装置１を使用しないときには、開閉可能な保
護蓋３Ａを閉じることにより保護される。 【００１７】ヘッド部３は、図３および図４に示すよう
に、ケース２の上面に載置されるベース板３Ｂを備えて
おり、その上方に、摺動フランジ３Ｃを介して、実際に
容器Ｙが載置される吸引ヘッド３Ｄが設けられている。
吸引ヘッド３Ｄの中央部には、清掃される容器Ｙの開口
部よりも小径の貫通孔３ａが形成されている。この貫通
孔３ａは、後述する吸引管８の通風路８ａと連通し、か
つ後述するノズル９を挿通可能とされている。 【００１８】さらに、吸引ヘッド３Ｄにおける貫通孔３
ａの上側には、容器Ｙの開口部と密着する略円錐状の密
接溝３ｂが形成されている。この密接溝３ｂは、容器Ｙ
の開口部と密着することにより、容器Ｙ内の気密性が担
保されるようになっている。摺動フランジ３Ｃおよびこ
れに固設される吸引ヘッド３Ｄは、上下方向に若干量移
動可能とされているとともに、ベース板３Ｂと摺動フラ
ンジ３Ｃの間にはスプリング７が介在されており、摺動
フランジ３Ｃおよび吸引ヘッド３Ｄは常に上昇位置の方
向に付勢されている。このため、容器Ｙを載置しない場
合には、吸引ヘッド３Ｄは常に上昇位置にあるようにさ
れている。また、摺動フランジ３Ｃは、下降したときに
はＯリング３Ｅに当接して、それ以降の下降を抑制され
るようになっている。なお、スプリング７の強さを調節
するための調節板３Ｆが摺動フランジ３Ｃの周方向に沿
って取り付けられている。調節板３Ｆの高さ位置は、調
節ボルト３Ｇにより調節される。 【００１９】また、図５は、本発明に係る始動スイッチ
を備えるエアクリーナ装置１の一部断面図である。図５
に示すように、ヘッド部３，３には、それぞれ吸引管
８，８の通風路８ａ，８ａが連通している。吸引管８の
通風路８ａは、その後方に突出する接続管８ｂ，８ｂを
介して、図示しないサクション機構に連通する。このサ
クション機構が始動すると、吸引管８および接続管８ｂ
を介して、ヘッド部３上に載置された容器Ｙ内の空気が
吸引される。従来のエアクリーナ装置では、このサクシ
ョン機構は、ヘッド上に容器を載置し、始動スイッチを
スイッチＯＮした後に始動するようにされていたが、本
発明に係るエアクリーナ装置１では、このサクション機
構は、予め始動するようにされている。 【００２０】そして、図５に示すように、吸引管８，８
の内部には、容器Ｙの内部に静電除去空気を吹き込む静
電除去ノズル（以下、単に「ノズル」という。）９，９
が、吸引管８の長手方向に沿って延在している。このノ
ズル９，９の外径は、図３に示すように、ヘッド部３，
３の貫通孔３ａ，３ａよりも小径とされており、ノズル
上下動機構１０の縦フレーム１０Ａ，１０Ａに取り付け
られて、このノズル上下動機構１０によって、鉛直方向
に沿って移動可能とされている。かかる上下動により、
ノズル９，９は、ヘッド部３，３に載置された容器Ｙ，
Ｙ内に進退可能とされている。 【００２１】図６は、本発明に係る始動スイッチを備え
るエアクリーナ装置におけるノズルを上昇させた状態を
示す一部断面図である。図５および図６を用いて、ノズ
ル上下動機構１０について説明すると、ノズル上下動機
構１０は、それぞれ上端にノズル９，９を固持する縦フ
レーム１０Ａ，１０Ａを備える。これらの縦フレーム１
０Ａ，１０Ａは、それぞれ吸引管８，８と一体的に形成
された固定管１０Ｂ，１０Ｂに摺動可能とされている。
また、縦フレーム１０Ａ，１０Ａの下端部には、横フレ
ーム１０Ｃの長手方向両側端の一方がそれぞれ取り付け
られており、横フレーム１０Ｃの長手方向中央部には、
シリンダロッド１０Ｄが連結されている。このシリンダ
ロッド１０Ｄは、エアシリンダ１０Ｅに進退可能とさ
れ、シリンダロッド１０Ｄがエアシリンダ１０Ｅに進退
することで、横フレーム１０Ｃ、縦フレーム１０Ａ，１
０Ａを介してノズル９，９が上下動可能とされている。 【００２２】いま、エアシリンダ１０Ｅにシリンダロッ
ド１０Ｄが進入すると、図６に示すように、シリンダロ
ッド１０Ｄの下端に固定された横フレーム１０Ｃが上昇
し、これに伴って縦フレーム１０Ａ，１０Ａもそれぞれ
上昇する。縦フレーム１０Ａ，１０Ａの上昇により、縦
フレーム１０Ａ，１０Ａの上端に取り付けられたノズル
９，９が上昇して、ヘッド部３，３に載置された容器
Ｙ，Ｙ内に向けて、貫通孔３ａ，３ａから延出する。 【００２３】一方、エアシリンダ１０Ｅからシリンダロ
ッド１０Ｄが退出すると、これに伴って横フレーム１０
Ｃが下降する。横フレーム１０Ｃが下降することによ
り、縦フレーム１０Ａ，１０Ａおよびノズル９，９が下
降して、容器Ｙ，Ｙからノズル９，９が退出する。この
ようにして、ノズル９，９は、容器Ｙ，Ｙ内に進退可能
とされている。 【００２４】さらに、ノズル９，９は、接続チューブ９
ａ，９ａを介して図示しないブロー機構と連通してい
る。この接続チューブ９ａ，９ａとブロー機構との間に
は、図示しないろ過滅菌フィルターが介在されている。
このろ過滅菌フィルターを空気が通過することで、空気
の滅菌および静電除去処理が行われ、ノズル９，９から
は、滅菌・静電除去された静電除去空気が噴出される。 【００２５】また、本発明に係る始動スイッチは、図３
および図４に示すように、ヘッド部３，３のそれぞれに
対して取り付けられている。始動スイッチ１１は、ヘッ
ド部３のベース板３Ｂに載置される近接センサ１１Ａ
と、摺動フランジ３Ｃの下面に取り付けられる検出用ボ
ス１１Ｂを備える。検出用ボス１１Ｂは、取付ボルト１
１Ｃによって、摺動フランジ３Ｃの下面に取り付けられ
ている。さらには、近接センサ１１Ａが検出用ボス１１
Ｂを検出した時の信号を送るための配線１１Ｄが設けら
れている。この始動スイッチ１１においては、検出用ボ
ス１１Ｂが下降して、近接センサ１１Ａに接近し、近接
センサ１１Ａが検出用ボス１１Ｂを検出すると、配線１
１Ｄを介してノズル上下動機構１０およびブロー機構の
スイッチＯＮ信号を発信する。スイッチＯＮ信号を受信
したノズル上下動機構１０およびブロー機構は、ただち
に始動する。なお、本実施形態においては始動スイッチ
１１において、近接センサ１１Ａを用いているが、これ
に限らず、例えば、センサスイッチ、リミットスイッチ
等、吸引ヘッド３Ｄと始動スイッチ（センサ）が接近す
ること（接触することを含めて）により、スイッチＯＮ
される態様のものであれば、従来知られている適宜のス
イッチを使用できる。 【００２６】次に、本発明に係る始動スイッチを備える
エアクリーナ装置１における容器Ｙの清掃手順を説明す
る。本発明に係るエアクリーナ装置１においては、作業
員がヘッド部３，３に容器Ｙ，Ｙを載置する前に、予め
サクション機構の作用により、吸引管８および接続管８
ｂを介して吸引が行われている。このとき、まだ容器
Ｙ，Ｙは載置されていないので、サクション機構によっ
ては外気を吸引しているのみである。続いて、ヘッド部
３，３に作業員が容器Ｙ，Ｙを置くと、サクション機構
の吸引力により、容器Ｙ，Ｙは下方に吸引される。この
吸引力によって下方に吸引される容器Ｙ，Ｙにより、ス
プリング７の付勢力に反して、容器Ｙ，Ｙの開口部と密
着するヘッド部３，３における吸引ヘッド３Ｄ，３Ｄが
下方に押し込まれる。したがって、作業員は、なんら押
し込み力を必要とすることなく、容器Ｙ，Ｙを倒れない
ように支えているだけで、吸引ヘッド３Ｄ，３Ｄに押し
付けることができるとともに、吸引ヘッド３Ｄ，３Ｄは
下方に押し込まれる。 【００２７】吸引ヘッド３Ｄ，３Ｄが下方に押し込まれ
ると、同時に摺動フランジ３Ｃ，３Ｃも下方に押し込ま
れる。ここで、摺動フランジ３Ｃ，３Ｃの下端がＯリン
グ３Ｅに当接して、その下降が抑制されるまでの間、図
３に示すように、摺動フランジ３Ｃの下面に取り付けら
れた検出用ボス１１Ｂも下降する。そして、検出用ボス
１１Ｂと、ベース板３Ｂに載置された近接センサ１１Ａ
とが接近して、やがて近接センサ１１Ａが検出用ボス１
１Ｂを検出してスイッチＯＮし、スイッチＯＮ信号が発
せられる。このスイッチＯＮ信号は、配線１１Ｄを通じ
て、ノズル上下動機構１０およびブロー機構に送信され
る。スイッチＯＮ信号を受信したノズル上下動機構１０
およびブロー機構は始動し、ノズル９，９が上昇して、
ヘッド部３，３の貫通孔３ａ，３ａから容器Ｙ，Ｙ内に
向けて延出するとともに、ノズル９，９の先端から、静
電除去空気が噴出される。 【００２８】このようにして、容器Ｙ，Ｙ内にブロー機
構により静電除去空気が噴出され、サクション機構によ
り容器Ｙ，Ｙ内の空気が吸引されて、所定時間容器Ｙ，
Ｙの清掃が行われる。その後、所定時間経過して容器
Ｙ，Ｙの清掃が終了すると、サクション機構が停止する
とともに、その旨を告げる図示しないブザーが鳴る。サ
クション機構が停止すると、容器Ｙ，Ｙに掛かっていた
吸引力がなくなるので、スプリング７の付勢力により、
摺動フランジ３Ｃおよび吸引ヘッド３Ｄ，３Ｄが上昇し
ようとする。一方、ノズル９，９からは、サクション機
構が停止した後も、微小時間静電除去空気が噴出するよ
うにされている。このため、静電除去空気の噴出力によ
り容器Ｙ，Ｙがわずかに吹き戻されて、容器Ｙ，Ｙを吸
引ヘッド３Ｄ，３Ｄから取り除きやすくなっている。そ
して、ノズル９，９が下降するとともにブロー機構が停
止し、吸引ヘッド３Ｄ，３Ｄから容器Ｙ，Ｙが取り除か
れて、２つの容器Ｙ，Ｙの清掃作業が終了する。 【００２９】その後、所定時間経過すると、再びサクシ
ョン機構が自動的に始動し、同様の工程が繰り返され
て、清掃作業が行われる。 【００３０】すなわち、本発明は、予めサクション機構
を始動させておくことにより、その吸引力を利用してヘ
ッドを下降させ、このヘッドの下降により、始動スイッ
チがスイッチＯＮされ、ブロー機構が始動する点に特徴
があるものである。 【００３１】 【発明の効果】以上のとおり、本発明によれば、清掃作
業を行う作業員の負担を軽くするとともに、容器が検出
できないために、始動スイッチがスイッチＯＮされない
という事態を防ぐことができる。また、従来と比較し
て、特に複雑な装置を必要としないので、その構成も簡
易なものとすることが可能である。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hand-operated air cleaner for cleaning the interior of a container (glass container / tube container) before filling with cosmetics or the like by using static-removed air or the like. It relates to a start switch in a device. 2. Description of the Related Art Liquid or creamy cosmetics are generally sold in a container such as a glass container or a tube container, and the interior of the container is filled with cosmetics or the like before filling. The container is cleaned by spraying static-removing air into the container. As a device for cleaning the container, a hand-type air cleaner device (hereinafter, also simply referred to as “air cleaner device”) is known. [0003] Such an air cleaner device has a head (Omukae head) on which a container is placed, a blow mechanism for blowing static-removed air into the container placed on the head through a nozzle, and an air in the container. A suction mechanism is provided for suction. The method of cleaning a container using this air cleaner device will be briefly described. First, an operator places a container for cleaning the inside on a head with an opening thereof facing downward. Next, after the container is placed on the head and the cleaning can be started, the start switches of the blow mechanism and the suction mechanism are turned on. Then, the nozzle extends toward the inside of the container, and the nozzle tip is located near the bottom of the container. Subsequently, the static electricity removing air is blown into the container through the nozzle by the blow mechanism, and the air in the container is sucked by the suction mechanism. Then, after a certain period of time, the blow mechanism and the suction mechanism stop almost simultaneously, and a buzzer for notifying the stop sounds.
Thereafter, the worker removes the container and the cleaning operation is completed. [0004] Conventionally, as a start switch in the air cleaner device, a start switch of a head press type and a start switch of a sensor detection type are known. In the head press-in system, the head is slightly movable in the vertical direction, and the head is urged upward by a spring. In addition, a contact is attached to a lower portion of the head, and a contact or a proximity switch is provided below the head. When cleaning the container, the operator places the container on the head and pushes the head downward against the urging force, so that the contact under the head and the contact or proximity switch under the head approach. Alternatively, the switch is turned on by contact, and the blow mechanism and the suction mechanism are started. [0005] In one of the sensor detection systems, the head is fixed. Then, when the worker places the container on the head, a reflection type container detection sensor installed on the upper surface of the case detects this. When such detection is performed, the switch is turned on, and the blow mechanism and the suction mechanism are started. [0006] However, among the above-mentioned conventional start switch systems, in the head push-in system, an operator must push the container and the head downward against the urging force of the spring. . This pushing work,
A single load does not cause a large burden, but as the number of times increases, the burden on the worker is accumulated, and there is a problem that the worker becomes tired. On the other hand, in the sensor detection method, the worker only needs to place the container on the head, so that the burden on the worker is smaller than that in the head pushing method. However, when the container mounted on the head is transparent or translucent, etc., in the case of a reflection-type container detection sensor, light for detection passes through the container, and even if the container is mounted, There was a problem that the container could not be detected and the switch was not turned on. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to reduce the burden on a worker who performs a cleaning operation, and to prevent a situation in which a container placed on a head cannot be detected and thus a switch is not turned on. . [0009] A start switch of a hand-type air cleaner according to the present invention, which has solved the above-mentioned problems, comprises:
A head for mounting a container with an opening directed downward, a suction mechanism that sucks air in the container through a through hole smaller in diameter than the opening formed in the center of the head, and A blow mechanism that blows air into the container through a nozzle having a smaller diameter than the through hole extending from the through hole toward the inside of the container; Under the head, a start switch of the blow mechanism is provided, and when the container is placed on the head at the ascending position in a state where the suction mechanism is operated in advance, air in the container is sucked and The head is moved to the lowered position together with the container, and is switched on when the head and the start switch approach each other. . The start switch of the present invention functions as a start switch of the blow mechanism, and the suction mechanism is operated in advance irrespective of ON / OFF of the start switch. In the present invention, the container is placed on the head in a state where the suction mechanism is operated in advance, so that when the worker places the container on the head, the container is moved downward by the suction force of the suction mechanism. Pressed to. This pressing force acts as a force for lowering the container and the head.When the head and the start switch approach each other, the blow mechanism starts, so that the worker presses the container against the head. Instead, just place them. Therefore, in cleaning the container, the worker does not need to perform the pushing operation and only has to perform the work of placing the container, so that the burden on the worker is reduced,
Worker fatigue is also reduced. When the container is not placed, the head is not pressed downward by the suction force even if the suction mechanism is working, so that the switch is not turned on. Further, unlike the conventional sensor detection method, since it is not necessary to irradiate the container itself with light or the like, even when cleaning a transparent or translucent container, it is possible to prevent a situation where the container cannot be detected. it can. Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view of a hand-type air cleaner device 1 including a start switch (hereinafter, also simply referred to as a "start switch") of a hand-type air cleaner device according to the present invention, FIG. 2 is a plan view thereof, and FIG. FIG. 4 is a perspective view of the head portion. As shown in FIG. 1, the air cleaner device 1 has a pair of heads (Omukae heads) on which the containers Y, Y with their openings directed downward, are placed on the upper surface of a case 2.
3, 3 are provided symmetrically so that one worker can carry the containers Y, Y with both hands and simultaneously clean the two containers Y, Y. Also, on the side of Case 2,
A control device 4 including a button 4A for turning on / off a main power supply of the air cleaner device 1 and other adjustment knobs 4B and 4B for adjusting a blow amount and a suction amount is provided. Furthermore, at the front center position of the case 2,
A nozzle ascending limit stopper 5 for regulating the ascending limit of the nozzle 9 described later is provided. In order to effectively clean the container Y, it is desirable to bring the nozzle 9 as close as possible to the bottom surface of the container Y. On the other hand, if the nozzle 9 is too close to the bottom surface of the container Y, the nozzle 9 may come into contact with the container Y and damage the nozzle 9 and the container Y. Therefore, in order to perform effective cleaning and prevent damage to the nozzle 9 and the container Y, the nozzle ascending limit stopper 5 is provided. Casters 6 and 6 for transporting the air cleaner device 1 are attached to a lower portion of the case 2. As shown in FIGS. 1 and 2, the heads 3 and 3 have substantially the same configuration, and therefore only one of the configurations will be described. When the air cleaner device 1 is not used, the head portions 3 are protected by closing the openable and closable protective cover 3A. As shown in FIGS. 3 and 4, the head section 3 has a base plate 3B mounted on the upper surface of the case 2, and the base plate 3B is disposed above the base plate 3B via a sliding flange 3C. A suction head 3D on which Y is placed is provided.
At the center of the suction head 3D, a through hole 3a having a smaller diameter than the opening of the container Y to be cleaned is formed. The through-hole 3a communicates with a ventilation passage 8a of a suction pipe 8 described later, and is capable of inserting a nozzle 9 described later. Further, the through hole 3 in the suction head 3D
On the upper side of a, a substantially conical close groove 3b that is in close contact with the opening of the container Y is formed. This close groove 3b is
The airtightness in the container Y is ensured by being in close contact with the opening of the container Y. The sliding flange 3C and the suction head 3D fixed to the sliding flange 3C can be moved slightly in the vertical direction, and a spring 7 is interposed between the base plate 3B and the sliding flange 3C. The moving flange 3C and the suction head 3D are always urged in the direction of the raised position. For this reason, when the container Y is not placed, the suction head 3D is always in the raised position. When the sliding flange 3C descends, it comes into contact with the O-ring 3E, and the subsequent descending is suppressed. An adjusting plate 3F for adjusting the strength of the spring 7 is attached along the circumferential direction of the sliding flange 3C. The height position of the adjustment plate 3F is adjusted by the adjustment bolt 3G. FIG. 5 is a partial sectional view of an air cleaner device 1 having a start switch according to the present invention. FIG.
As shown in FIG. 3, the head sections 3 and 3 are connected to ventilation paths 8a and 8a of suction pipes 8 and 8, respectively. The ventilation path 8a of the suction pipe 8 communicates with a suction mechanism (not shown) via connection pipes 8b, 8b projecting rearward. When the suction mechanism starts, the suction pipe 8 and the connection pipe 8b
, The air in the container Y placed on the head unit 3 is sucked. In a conventional air cleaner device, the suction mechanism is configured to start after a container is placed on a head and a start switch is turned on, but in the air cleaner device 1 according to the present invention, the suction mechanism includes: It is designed to start in advance. Then, as shown in FIG.
Inside, the static elimination nozzle (hereinafter, simply referred to as “nozzle”) 9, 9 for blowing static elimination air into the container Y.
Extends along the longitudinal direction of the suction tube 8. As shown in FIG. 3, the outer diameter of the nozzles 9, 9 is
3 are smaller in diameter than the through holes 3a, 3a, and are attached to the vertical frames 10A, 10A of the nozzle up-down movement mechanism 10, and can be moved in the vertical direction by the nozzle up-down movement mechanism 10. . By such vertical movement,
Nozzles 9, 9 are provided with containers Y,
It is possible to move in and out of Y. FIG. 6 is a partial cross-sectional view showing a state where the nozzle is raised in an air cleaner device having a start switch according to the present invention. The nozzle vertical movement mechanism 10 will be described with reference to FIGS. 5 and 6. The nozzle vertical movement mechanism 10 includes vertical frames 10 </ b> A, 10 </ b> A holding the nozzles 9, 9 at the upper end, respectively. These vertical frames 1
0A and 10A are slidable on fixed tubes 10B and 10B formed integrally with the suction tubes 8 and 8, respectively.
One of the two longitudinal ends of the horizontal frame 10C is attached to the lower ends of the vertical frames 10A, 10A, respectively.
The cylinder rod 10D is connected. The cylinder rod 10D can move forward and backward with the air cylinder 10E, and the cylinder rod 10D moves forward and backward with the air cylinder 10E, whereby the horizontal frame 10C and the vertical frames 10A, 1A are moved.
The nozzles 9, 9 can be moved up and down via 0A. Now, when the cylinder rod 10D enters the air cylinder 10E, as shown in FIG. 6, the horizontal frame 10C fixed to the lower end of the cylinder rod 10D rises, and the vertical frames 10A, 10A also move accordingly. To rise. As the vertical frames 10A, 10A rise, the nozzles 9, 9 attached to the upper ends of the vertical frames 10A, 10A rise, and through holes Y, Y placed in the containers Y, Y placed on the heads 3, 3, respectively. 3a, 3a. On the other hand, when the cylinder rod 10D retreats from the air cylinder 10E, the horizontal frame 10D
C falls. As the horizontal frame 10C descends, the vertical frames 10A, 10A and the nozzles 9, 9 descend, and the nozzles 9, 9 withdraw from the containers Y, Y. In this way, the nozzles 9, 9 can be advanced and retracted into the containers Y, Y. Further, the nozzles 9 are connected to the connecting tube 9.
a and 9a are connected to a blow mechanism (not shown). An unillustrated filtration sterilization filter is interposed between the connection tubes 9a, 9a and the blow mechanism.
When the air passes through the filtration sterilization filter, the air is sterilized and the static elimination process is performed, and the sterilized and static-removed air is ejected from the nozzles 9 and 9. The start switch according to the present invention is shown in FIG.
As shown in FIG. 4 and FIG. The start switch 11 is provided with a proximity sensor 11A mounted on the base plate 3B of the head unit 3.
And a detection boss 11B attached to the lower surface of the sliding flange 3C. The detection boss 11B is attached to the mounting bolt 1
1C, it is attached to the lower surface of the sliding flange 3C. Further, the proximity sensor 11A is connected to the detection boss 11
A wiring 11D for transmitting a signal when B is detected is provided. In the start switch 11, when the detection boss 11B descends and approaches the proximity sensor 11A, and when the proximity sensor 11A detects the detection boss 11B, the wiring 1
A switch ON signal for the nozzle vertical movement mechanism 10 and the blow mechanism is transmitted via 1D. Upon receiving the switch ON signal, the nozzle up-down movement mechanism 10 and the blow mechanism start immediately. Although the proximity sensor 11A is used in the start switch 11 in the present embodiment, the present invention is not limited to this. For example, when the suction head 3D approaches the start switch (sensor) such as a sensor switch or a limit switch (contact). Switch on)
As long as the switch is in an appropriate mode, a conventionally known appropriate switch can be used. Next, a procedure for cleaning the container Y in the air cleaner device 1 having the start switch according to the present invention will be described. In the air cleaner device 1 according to the present invention, before the worker places the containers Y, Y on the head portions 3, 3, the suction pipe 8 and the connection pipe 8 are previously operated by the action of the suction mechanism.
The suction is performed via b. At this time, since the containers Y and Y have not been placed yet, only the outside air is sucked depending on the suction mechanism. Subsequently, when the worker places the containers Y, Y on the heads 3, 3, the containers Y, Y are sucked downward by the suction force of the suction mechanism. The suction heads 3D, 3D of the head portions 3, 3 that are in close contact with the openings of the containers Y, Y are pushed downward against the urging force of the spring 7 by the containers Y, Y sucked downward by the suction force. . Therefore, the worker can press the containers Y, Y against the suction heads 3D, 3D only by supporting the containers Y, Y so as not to fall down without requiring any pushing force, and the suction heads 3D, 3D can be moved downward. Is pushed into. When the suction heads 3D, 3D are pushed downward, the sliding flanges 3C, 3C are simultaneously pushed downward. Here, as shown in FIG. 3, the detection boss attached to the lower surface of the sliding flange 3C until the lower end of the sliding flange 3C abuts on the O-ring 3E and its lowering is suppressed. 11B also falls. Then, the detection boss 11B and the proximity sensor 11A mounted on the base plate 3B are provided.
Approaching, and the proximity sensor 11A will soon detect the boss 1
1B is detected, the switch is turned on, and a switch ON signal is issued. This switch ON signal is transmitted to the nozzle up / down movement mechanism 10 and the blow mechanism via the wiring 11D. Nozzle up and down mechanism 10 receiving switch ON signal
And the blow mechanism starts, the nozzles 9, 9 rise,
The static electricity removal air is ejected from the tips of the nozzles 9, 9 while extending from the through holes 3a, 3a of the head portions 3, 3 into the containers Y, Y. In this way, the static elimination air is blown into the containers Y, Y by the blowing mechanism, and the air in the containers Y, Y is sucked by the suction mechanism, and the containers Y, Y are kept for a predetermined time.
Cleaning of Y is performed. Thereafter, when cleaning of the containers Y, Y is completed after a predetermined time has elapsed, the suction mechanism is stopped, and a buzzer (not shown) notifying that is sounded. When the suction mechanism stops, the suction force applied to the containers Y, Y is lost, so that the urging force of the spring 7
The sliding flange 3C and the suction heads 3D, 3D tend to rise. On the other hand, the static elimination air is ejected from the nozzles 9 and 9 for a short time even after the suction mechanism is stopped. For this reason, the containers Y, Y are slightly blown back by the ejection power of the static elimination air, and the containers Y, Y are easily removed from the suction heads 3D, 3D. Then, the nozzles 9, 9 are lowered and the blowing mechanism is stopped, the containers Y, Y are removed from the suction heads 3D, 3D, and the cleaning operation of the two containers Y, Y is completed. Thereafter, when a predetermined time has elapsed, the suction mechanism is automatically started again, and the same steps are repeated to perform the cleaning operation. That is, in the present invention, by starting the suction mechanism in advance, the head is lowered using the suction force, and the descent of the head turns on the start switch and starts the blow mechanism. It is characterized by points. As described above, according to the present invention, it is possible to reduce the burden on the worker who performs the cleaning operation, and to prevent a situation in which the start switch is not turned on because the container cannot be detected. it can. Further, since a particularly complicated device is not required as compared with the related art, the configuration can be simplified.

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明に係る始動スイッチを備えるハンド式エ
アクリーナ装置の側面図である。 【図２】本発明に係る始動スイッチを備えるハンド式エ
アクリーナ装置の平面図である。 【図３】本発明に係る始動スイッチを備えるハンド式エ
アクリーナ装置のヘッド部の縦断面図である。 【図４】本発明に係る始動スイッチを備えるハンド式エ
アクリーナ装置のヘッド部の斜視図である。 【図５】本発明に係る始動スイッチを備えるハンド式エ
アクリーナ装置の一部縦断面図である。 【図６】本発明に係る始動スイッチを備えるハンド式エ
アクリーナ装置におけるノズルを上昇させた状態を示す
一部縦断面図である。 【符号の説明】 １ ハンド式エアクリーナ装置 ２ ケース ３ ヘッド部 ３Ａ 保護蓋 ３Ｂ ベース板 ３Ｃ 摺動フランジ ３Ｄ 吸引ヘッド ３Ｅ Ｏリング ３Ｆ 調節板 ３Ｇ 調節ボルト ３ａ 貫通孔 ３ｂ 密接溝 ４ 制御装置 ５ ノズル上昇限ストッパー ６ キャスター ７ スプリング ８ 吸引管 ８ａ 通風路 ８ｂ 接続管 ９ 静電除去ノズル ９ａ 接続チューブ １０ ノズル上下動機構 １０Ａ 縦フレーム １０Ｂ 固定管 １０Ｃ 横フレーム １０Ｄ シリンダロッド １０Ｅ エアシリンダ １１ 始動スイッチ １１Ａ 近接センサ １１Ｂ 検出用ボス １１Ｃ 取付ボルト １１Ｄ 配線 Ｙ 容器BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view of a hand-type air cleaner device including a start switch according to the present invention. FIG. 2 is a plan view of a hand-type air cleaner device including a start switch according to the present invention. FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a head portion of a hand-type air cleaner device including a start switch according to the present invention. FIG. 4 is a perspective view of a head portion of a hand-type air cleaner device including a start switch according to the present invention. FIG. 5 is a partial longitudinal sectional view of a hand-type air cleaner device including a start switch according to the present invention. FIG. 6 is a partial longitudinal sectional view showing a state in which a nozzle is raised in a hand-type air cleaner device including a start switch according to the present invention. [Description of Signs] 1 Hand type air cleaner device 2 Case 3 Head portion 3A Protective lid 3B Base plate 3C Sliding flange 3D Suction head 3E O-ring 3F Adjustment plate 3G Adjustment bolt 3a Through hole 3b Close contact groove 4 Control device 5 Nozzle ascending limit Stopper 6 Caster 7 Spring 8 Suction tube 8a Ventilation path 8b Connection tube 9 Static elimination nozzle 9a Connection tube 10 Nozzle vertical movement mechanism 10A Vertical frame 10B Fixed tube 10C Horizontal frame 10D Cylinder rod 10E Air cylinder 11 Start switch 11A Proximity sensor 11B Detection Boss 11C Mounting bolt 11D Wiring Y Container

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項１】開口部を下方に向けた容器を載置するヘッ
ドと、 前記ヘッドの中央部に穿設される前記開口部よりも小径
の貫通孔を介して、前記容器内の空気を吸い込むサクシ
ョン機構と、 前記貫通孔から前記容器内に向けて延出する前記貫通孔
よりも小径のノズルを介して、前記容器内に空気を吹き
込むブロー機構と、 を備えるハンド式エアクリーナ装置において、 上下動可能に構成される前記ヘッドの下方に、前記ブロ
ー機構の始動スイッチを設け、 予め前記サクション機構を作動させた状態で、上昇位置
にある前記ヘッドに前記容器を載置すると、当該容器内
の空気が吸い込まれて当該容器と共に当該ヘッドが下降
位置に移動し、当該ヘッドと前記始動スイッチとが接近
することによりスイッチＯＮされるように構成すること
を特徴とする、 ハンド式エアクリーナ装置の始動スイッチ。(57) Claims: 1. A head for mounting a container having an opening directed downward, and a through hole having a smaller diameter than the opening formed in the center of the head. A suction mechanism that sucks air in the container, and a blow mechanism that blows air into the container through a nozzle having a smaller diameter than the through hole extending from the through hole toward the inside of the container. In the hand-operated air cleaner device, a start switch of the blow mechanism is provided below the head configured to be vertically movable, and the container is mounted on the head at an ascending position in a state where the suction mechanism is operated in advance. When placed, the air in the container is sucked in, the head moves to the lowered position together with the container, and the head is turned on by approaching the start switch. A start switch for a hand-operated air cleaner device.