JP3499693B2 - Vertical pipe line for sewerage - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、自然流下式下水道
に使用して好適な下水道用縦管配管路に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、例えば、実開平４−５３８４２号
公報に記載されているように、マンホールの側壁からマ
ンホール内に突出された流入管の一端に曲がり管を介し
て縦管の上端を接続し、縦管の下端をマンホール内の底
部に設置して流入管によりマンホール内に流入された下
水を縦管によりマンホール内の底部に導入することが知
られている。 【０００３】しかし、この方法においては、マンホール
内に設けられる縦管が長い場合には、縦管下端から流出
される下水の落下衝撃が大きいためにマンホールの底部
を破損する虞がある。この欠点を解消するために、特開
平８−４１９１５号公報においては、縦管本体内に下水
を屈曲して流下させるための屈曲流下路を設けた下水道
用縦管が提案されている。 【０００４】このような下水道用縦管の一例を図３に示
す。図３においてｂは硬質塩化ビニル樹脂製下水導入管
であり、下水導入管ｂの一端はマンホールｃの側壁から
マンホールｃ内に導入され、マンホールｃ内において硬
質塩化ビニル樹脂製継手ｄを介して縦管本体ａの上端と
接続され、下水導入管ｂ内の下水は継手ｄを経由して縦
管本体ａ内に導入されるようになっている。 【０００５】縦管本体ａには、螺旋状の流路ｅが形成さ
れており、下水は螺旋状の流路ｅを経て縦管配管路本体
ａの下端に接続された硬質塩化ビニル樹脂製曲がり管ｆ
に導入される。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかし、この方法にお
いても、下水道管は、一般に硬質塩化ビニル樹脂、繊維
強化樹脂、モルタル、鉄筋コンクリートなどの素材でで
きているため、特に地下の高深度利用の場合には、縦管
が当然長くなり、下水の落下衝撃は緩和されるものの、
それでもマンホールの底部が磨耗し、割れ、洗屈などの
問題がなお残る。又、下水に雨水が流入すると、砂、石
などが混入するため、この問題はより顕著になる。 【０００７】本発明の目的は、上記の課題を解決し、縦
管が長い場合においても下水の落下衝撃によりマンホー
ルの底部を損傷する虞のない下水道用縦管配管路を提供
することにある。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明の下水道用縦管配
管路は、縦管本体内に下水を屈曲して流下させるための
屈曲流下路が設けられた下水道用縦管の下方に、緩衝材
層が形成されており、該緩衝材層の上面に、剛性が高く
耐摩耗性に優れた樹脂からなる厚さ１〜１０ｍｍの樹脂
層が積層されているものである。 【０００９】本発明において、縦管本体の材質として
は、特に限定されるものではないが、例えば、硬質塩化
ビニル樹脂、繊維強化樹脂、ポリカーボネート等の合成
樹脂の他に、繊維強化樹脂とモルタルとの積層体である
所謂ＦＲＰＭや、合成樹脂とセメント等との複合材や、
鉄筋で補強されたコンクリート等が好適に使用できる。 【００１０】本発明の水道用縦管配管路において、屈曲
流下路は例えば １）縦管本体内面に沿って螺旋状に設けられているもの
（図３参照）、 ２）縦管本体内に縦杆が立設され、縦杆には間隔をおい
て上方に膨出するほぼ半球殻状の案内板が回転可能に設
けられ、案内板の上面には中心部から放射状に渦巻き形
リブが突設されているもの、 ３）縦管本体内に複数個の短管が積み重ねられ、各短管
内に管内の一部を遮断する遮蔽板が縦方向にジグザグ状
に配置されているもの、などがあげられる。中でも、
１）縦管本体内面に沿って螺旋状に設けられているもの
が、流体を層流のまま輸送できやすいので、騒音、臭気
が少なくなり好ましい。 【００１１】上記屈曲流下路を構成する材質としては、
樹脂、金属材料、無機材料等のいずれであってもよい
が、軽量化を図る意味で樹脂製であることが好ましい。 【００１２】上記樹脂としては塩化ビニル樹脂、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、（メタ）アクリル樹脂等の熱
可塑性樹脂、不飽和ポリエステル、ビニルエステル樹
脂、エポキシ樹脂等の熱可塑性樹脂などが使用される。
これらの樹脂は、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊
維、ビニロン繊維などの補強繊維で補強されていてもよ
い。中でも縦管本体の材質が繊維強化樹脂である場合
は、塩化ビニル樹脂、不飽和ポリエステル等を繊維強化
した樹脂が好ましい。 【００１３】上記屈曲流下路の形状としては、流入側の
１／４ピッチまでは徐々に幅を拡大するのが好ましい。 【００１４】本発明に使用される緩衝材としては、ゴム
系材料、引張破断伸びが１０％以上の弾性樹脂体、発泡
体などが使用される。 【００１５】上記ゴム系材料としては、ウレタンゴム、
ＳＢＲ、ＥＰＤＭ、天然ゴムなどがあげられる。 【００１６】上記引張破断伸びが１０％以上の樹脂弾性
体としては、軟質塩化ビニル系樹脂、オレフィン系樹脂
等の熱可塑性樹脂、不飽和ポリエステル、ビニルエステ
ル樹脂等の熱可塑性樹脂などから適宜選定される。これ
らの樹脂には必要に応じてエラストマー粉が添加されて
もよい。 【００１７】上記発泡体としては、特に限定されない
が、スチレン系樹脂、スチレン─ポリエチレン共重合、
塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂等
を発泡した樹脂系発泡体、アルミニウム等を発泡した金
属系発泡体などが使用できるが、現場発泡が可能なウレ
タン系発泡体が好ましい。発泡体の発泡倍率は２倍以上
が好ましい。 【００１８】前記緩衝材としては、緩衝材層の厚みで異
なるが、１０ｍｍ以上の厚みの場合は、発泡体を用いる
のが好ましい。【００１９】 上記樹脂層に使用される樹脂としては、剛
性が高く、耐磨耗性に優れた樹脂であれば特に限定され
ないが、塩化ビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、
オレフィン系樹脂、アクリル系樹脂等の熱可塑性樹脂、
不飽和ポリエステル系樹脂、ビニルエステル系樹脂、エ
ポキシ系樹脂等の熱可塑性樹脂などから適宜選定され
る。上記樹脂層は、緩衝材層に発泡体を用いたときに特
に有効である。【００２０】 樹脂層の肉圧は、薄過ぎると緩衝材層の変
形が大きくなり、厚過ぎると下水の落下衝撃により、破
壊されやすくなるので１〜１０ｍｍである必要がある。【００２１】 本発明の 下水道用縦管配管路の緩衝材層の
下面には、必要に応じて支持体層が設けられてもよい。
上記支持体としては、これらの樹脂には必要に応じて耐
磨耗性を向上させるため、充填材が添加されてもよい。
充填材としては、硬質砂岩、酸化アルミニウム、酸化ジ
ルコン等の無機質充填材が好ましい。充填材は硬度が高
い方が好ましいが、経済性を考慮すると酸化アルミニウ
ムが好ましい。充填材の粒径は大きいほうが磨耗されに
くいので好ましく、特に１ｍｍ以上が好ましい。この場
合樹脂の量は９重量％以上あれば使用できる。【００２２】 さらに必要に応じて充填材が添加された樹
脂を補強繊維に含浸させてもよい。この場合樹脂の量は
１３重量％以上あれば使用できる。【００２３】 （作用）本発明の 下水道用縦管配管路においては、縦管本体内に
下水を屈曲して流下させるための屈曲流下路が設けられ
た下水道用縦管の下方に、緩衝材層が形成されているの
で、下水は縦管本体を屈曲して流下するために縦管本体
内の底部における下水の落下衝撃は弱められ、さらに、
落下した下水は、緩衝材層で落下衝撃が吸収される。
又、緩衝材層の上面に、剛性が高く耐摩耗性に優れた樹
脂からなる厚さ１〜１０ｍｍの樹脂層が積層されている
ので、耐磨耗性、剛性に優れ、縦管本体内の底部を損傷
することはない。 【００２４】 【発明の実施の形態】【００２５】 以下、本発明の実施の形態を、図面に基づ
いて詳細に説明する。【００２６】 図１は本発明の水道用縦管配管路の一例を
示す一部切欠断面図である。図１において、１は硬質塩
化ビニル樹脂製縦管本体、２は縦管本体１内に挿入され
たスクリュウ軸である。スクリュウ軸２は、中空縦杆２
１の外面に螺旋状のフライト２２が設けられている。縦
管本体１内にはスクリュウ軸２の螺旋状のフライト２２
に沿って螺旋状の流路１２が形成されている。【００２７】 ２３は縦杆２１に設けられた小孔であり、
縦管本体１内を流下する下水の勢いによりフライト２２
間の空間にある空気を圧縮し小孔２３から縦杆２１内の
空洞内に導入し下水が乱れることなく円滑に流下できる
ようになっている。尚、縦杆２１内の空洞内に導入され
た空気は縦杆２１の上方から排出されるようになってい
る。【００２８】 図１において、３は硬質塩化ビニル樹脂製
下水導入管であり、下水導入管３の一端はマンホール４
の側壁からマンホール４内に導入され、マンホール４内
において硬質塩化ビニル樹脂製継手５を介して縦管本体
１の上端と接続され、下水導入管３内の下水は継手５を
経由して縦管本体１内に導入されるようになっている。【００２９】 ５１は継手５の上方に設けられた点検口、
５２は継手５の側方に設けられた点検口であり、これら
の点検口５１、５２は普段は夫々蓋５３により閉塞され
ている。本体１内のスクリュウ軸２のフライト２２間の
流路が詰まった場合等には上方の点検口５１からスクリ
ュウ軸２を引き上げてフライト２２間の流路を掃除する
ことができるようになっている。１３は縦管本体の下方
に形成されたウレタン発泡体からなる緩衝材層である。
縦管本体から落下した下水は、緩衝材層で落下衝撃が吸
収される。１４は縦管本体１の下端に接続された硬質塩
化ビニル樹脂製管である。【００３０】 図２は下水道用縦管配管路の一例を下方を
拡大して示した断面図である。下水道用縦管の下方は、
緩衝材層１３の上面に樹脂層１５が積層され、下面に支
持体層１６が積層されている。【００３１】 【実施例】次に、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。 実施例１ 図１において、下水導入管３の中心軸から緩衝材層１３
の上面の樹脂層１５までの高さＨは５ｍとした。螺旋状
の流路１２は、ハンドレアップによって積層されたＦＲ
Ｐ層とした。樹脂層１５は塩化ビニル樹脂製の厚み５ｍ
ｍの板、緩衝材層１３は現場で２０倍発泡したウレタン
発泡体（厚み１００ｍｍ）である。支持体層１６は４５
０＃のチョップドストランドマット８枚に不飽和ポリエ
ステル樹脂を含浸させて８枚積層した厚み５ｍｍのＦＲ
Ｐ製である。樹脂層１５の塩化ビニル樹脂製板に発泡性
ウレタン樹脂を流延して、緩衝材層１３を形成した後、
支持体層１６を接着し、下水道管縦管１１の下方にサン
ドイッチ構造物を成形した。【００３２】 （評価） １）磨耗減量 上記した下水道用縦管１１にサンドスラリー（３号珪砂
と水）を１００時間供給した。流路１２の末端における
流速は３ｍ／ｓｅｃであった。このときの磨耗減量は平
均０．０２５ｍｍであった。【００３３】 ２）耐衝撃試験 パチンコ玉１００，０００個落下したのちの表面状態を
肉眼で観察したところ、樹脂層に多少の傷が見られる程
度であった。【００３４】 実施例２ 樹脂層１５をポリカーボネート製の５ｍｍの板に代えた
以外は実施例１と同様にしてサンドウイッチ構造物を成
形し、評価を行った。磨耗減量は平均０．０２５ｍｍ、
耐衝撃試験においては樹脂層に多少の傷が見られる程度
であった。【００３５】 実施例３ 緩衝材層１３を天然ゴム製の厚み１０ｍｍの板に代えた
以外は実施例１と同様にしてサンドイッチ構造物を成形
し、評価を行った。磨耗減量は平均０．０２５ｍｍ、耐
衝撃試験においては樹脂層に多少の傷と窪みが見られる
程度であった。【００３６】 実施例４ 樹脂層１５をポリカーボネート製の５ｍｍの板に代えた
以外は実施例３と同様にしてサンドイッチ構造物を成形
し、評価を行った。磨耗減量は平均０．０２５ｍｍ、耐
衝撃試験においては樹脂層に多少の傷と窪みが見られる
程度であった。【００３７】 比較例１ サンドイッチ構造物に代えてを厚み５０ｍｍのコンクリ
ート製としたこと以外は、実施例１と同様に評価を行っ
た。磨耗減量は平均１．５ｍｍ、耐衝撃試験においては
表面にコンクリートのかけらが多数散在し、割れ及びク
ラックも発生した。【００３８】 【発明の効果】本発明の下水道用縦管配管路において
は、縦管本体内に下水を屈曲して流下させるための屈曲
流下路が設けられた下水道用縦管配管路の下方に、緩衝
材層が形成されているので、下水は縦管本体を屈曲して
下方に縦管本体内の底部における下水の落下衝撃は弱め
られ、さらに、落下した下水は、緩衝材層で落下衝撃が
吸収される。又、緩衝材層の上面に、剛性が高く耐摩耗
性に優れた樹脂からなる厚さ１〜１０ｍｍの樹脂層が積
層されているので、耐磨耗性、剛性に優れ、緩衝材層を
損傷することはない。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vertical sewer pipe line suitable for use in a sewer system of a gravity flow type. 2. Description of the Related Art Conventionally, as described in, for example, Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 4-53842, a vertical pipe is connected to one end of an inflow pipe protruding into a manhole from a side wall of the manhole via a bent pipe. It is known that the upper end is connected, the lower end of the vertical pipe is installed at the bottom of the manhole, and the sewage flowing into the manhole by the inflow pipe is introduced to the bottom of the manhole by the vertical pipe. However, in this method, when the vertical pipe provided in the manhole is long, there is a possibility that the bottom of the manhole may be damaged due to a large impact of sewage flowing out from the lower end of the vertical pipe. In order to solve this drawback, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-41915 proposes a vertical pipe for sewerage provided with a bent downflow path for bending and flowing down sewage in a vertical pipe body. FIG. 3 shows an example of such a vertical pipe for sewerage. In FIG. 3, b is a rigid vinyl chloride resin sewage introduction pipe. One end of the sewage introduction pipe b is introduced into the manhole c from the side wall of the manhole c, and is vertically inserted through the rigid vinyl chloride resin joint d in the manhole c. The sewage in the sewage introduction pipe b is connected to the upper end of the pipe main body a, and is introduced into the vertical pipe main body a via the joint d. A helical flow path e is formed in the vertical pipe main body a, and sewage is made of a rigid vinyl chloride resin bend connected to the lower end of the vertical pipe main body a via the helical flow path e. Tube f
Will be introduced. However, even in this method, the sewer pipe is generally made of a material such as hard vinyl chloride resin, fiber reinforced resin, mortar, reinforced concrete and the like. In the case of use, the vertical pipe naturally becomes longer, and the impact of falling sewage is reduced,
Nevertheless, the bottom of the manhole still wears, leaving problems such as cracking and buckling. In addition, when rainwater flows into the sewage, sand, stones, and the like are mixed, and this problem becomes more remarkable. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to provide a vertical pipe line for sewage which does not have a risk of damaging the bottom of a manhole due to a drop impact of sewage even when the vertical pipe is long. [0008] The vertical pipe line for sewage of the present invention is provided below a vertical pipe for sewage provided with a bent downflow path for bending sewage into a vertical pipe body to flow down. A cushioning material layer is formed on the upper surface of the cushioning material layer, which has high rigidity.
1-10mm thick resin made of resin with excellent wear resistance
The layers are stacked . [0009] Oite the present invention, as the material of the vertical pipe body is not particularly limited, for example, hard vinyl chloride resin, fiber reinforced resin, in addition to the synthetic resin such as polycarbonate, and a fiber-reinforced resin So-called FRPM, which is a laminate with mortar, a composite material of synthetic resin and cement,
Concrete or the like reinforced with reinforcing steel can be suitably used. In the vertical pipe line for water supply according to the present invention , the bent downflow path is, for example, 1) spirally provided along the inner surface of the vertical pipe main body (see FIG. 3), and 2) vertical in the vertical pipe main body. A vertical hemispherical shell-like guide plate that protrudes upwards at intervals is provided rotatably on the vertical bar, and a spiral rib protrudes radially from the center on the upper surface of the guide plate. 3) A plurality of short pipes are stacked in the vertical pipe main body, and a shielding plate that blocks a part of the pipe inside each short pipe is vertically arranged in a zigzag shape. Can be Among them,
1) A pipe provided spirally along the inner surface of the vertical pipe body is preferable because the fluid can be easily transported in a laminar flow, so that noise and odor are reduced. [0011] The material constituting the bent downflow path includes:
It may be any of a resin, a metal material, an inorganic material, and the like, but is preferably made of a resin in order to reduce the weight. As the resin, thermoplastic resins such as vinyl chloride resin, polyethylene, polypropylene, and (meth) acrylic resin, and thermoplastic resins such as unsaturated polyester, vinyl ester resin, and epoxy resin are used.
These resins may be reinforced with reinforcing fibers such as glass fiber, carbon fiber, aramid fiber, and vinylon fiber. In particular, when the material of the vertical tube body is a fiber reinforced resin, a resin reinforced with a vinyl chloride resin, an unsaturated polyester, or the like is preferable. It is preferable that the shape of the bent downflow path is such that the width is gradually increased up to 1/4 pitch on the inflow side. As the cushioning material used in the present invention, a rubber-based material, an elastic resin body having a tensile elongation at break of 10% or more, a foam, or the like is used. As the rubber-based material, urethane rubber,
Examples include SBR, EPDM, and natural rubber. The elastic resin having a tensile elongation at break of 10% or more is appropriately selected from thermoplastic resins such as soft vinyl chloride resins and olefin resins, and thermoplastic resins such as unsaturated polyesters and vinyl ester resins. You. Elastomer powder may be added to these resins as needed. The foam is not particularly limited, but includes styrene resin, styrene / polyethylene copolymer,
A resin foam obtained by foaming a vinyl chloride resin, an acrylic resin, a urethane resin, or the like, a metal foam obtained by foaming aluminum or the like can be used, but a urethane foam that can be foamed in situ is preferable. The expansion ratio of the foam is preferably 2 times or more. The cushioning material differs depending on the thickness of the cushioning material layer, but when the thickness is 10 mm or more, it is preferable to use a foam. Examples of the resin used in the resin layer, high rigidity, is not particularly limited as long as it is a resin having excellent abrasion resistance, a vinyl chloride resin, polycarbonate resin,
Thermoplastic resins such as olefin resins and acrylic resins,
It is appropriately selected from thermoplastic resins such as unsaturated polyester resins, vinyl ester resins, and epoxy resins. The resin layer is particularly effective when a foam is used for the buffer layer. The thickness of the resin layer is required to be 1 to 10 mm , since if the thickness is too thin, the deformation of the cushioning layer becomes large, and if the thickness is too thick, the resin layer is liable to be broken by sewage impact. A support layer may be provided on the lower surface of the buffer material layer of the vertical pipe line for sewerage according to the present invention, if necessary.
As the support, a filler may be added to these resins as needed in order to improve abrasion resistance.
As the filler, inorganic fillers such as hard sandstone, aluminum oxide, and zircon oxide are preferable. The filler preferably has a higher hardness, but is preferably aluminum oxide in consideration of economy. A larger particle size of the filler is preferred because it is less likely to be worn, and is particularly preferably 1 mm or more. In this case, if the amount of the resin is 9% by weight or more, it can be used. If necessary, the reinforcing fibers may be impregnated with a resin to which a filler has been added. In this case, the resin can be used if the amount is 13% by weight or more. (Function ) In the vertical pipe line for sewerage of the present invention , a buffer material layer is provided below a vertical pipe for sewerage provided with a bent downflow path for bending and flowing down sewage in the vertical pipe body. Is formed, so that the sewage bends the vertical pipe main body and flows down, so that the drop impact of the sewage at the bottom in the vertical pipe main body is weakened.
The falling impact of the fallen sewage is absorbed by the cushioning material layer.
In addition, on the upper surface of the cushioning material layer, a tree with high rigidity and excellent wear resistance
A resin layer made of fat and having a thickness of 1 to 10 mm is laminated
So it has excellent wear resistance and rigidity, and damages the bottom inside the vertical pipe body
I will not. [0024] PREFERRED EMBODIMENTS [0025] Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG . 1 is a partially cutaway sectional view showing an example of a vertical pipe line for water supply of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a vertical pipe main body made of hard vinyl chloride resin, and reference numeral 2 denotes a screw shaft inserted into the vertical pipe main body 1. The screw shaft 2 is a hollow vertical rod 2
A helical flight 22 is provided on the outer surface of 1. A spiral flight 22 of the screw shaft 2 is provided in the vertical pipe main body 1.
A spiral flow path 12 is formed along. Reference numeral 23 denotes a small hole provided in the vertical rod 21,
Flight 22 due to the force of sewage flowing down the vertical pipe body 1
The air in the space therebetween is compressed and introduced from the small hole 23 into the cavity in the vertical rod 21 so that the sewage can flow smoothly without being disturbed. The air introduced into the cavity in the vertical rod 21 is discharged from above the vertical rod 21. In FIG . 1, reference numeral 3 denotes a sewage inlet pipe made of a hard vinyl chloride resin.
Is introduced into the manhole 4 from the side wall of the vertical pipe main body 1 and is connected to the upper end of the vertical pipe main body 1 through the hard vinyl chloride resin joint 5 in the manhole 4. It is designed to be introduced into the main body 1. Reference numeral 51 denotes an inspection port provided above the joint 5,
Reference numeral 52 denotes an inspection port provided on the side of the joint 5, and these inspection ports 51 and 52 are usually closed by lids 53, respectively. When the flow path between the flights 22 of the screw shaft 2 in the main body 1 is clogged or the like, the screw shaft 2 is pulled up from the upper inspection port 51 so that the flow path between the flights 22 can be cleaned. . Reference numeral 13 denotes a cushioning material layer formed of a urethane foam formed below the vertical pipe main body.
The sewage that has fallen from the vertical pipe main body is absorbed by the cushioning material layer. Reference numeral 14 denotes a hard vinyl chloride resin pipe connected to the lower end of the vertical pipe main body 1. FIG . 2 is a cross-sectional view showing an example of a vertical pipe line for sewerage in an enlarged manner below. Below the vertical pipe for sewerage,
The resin layer 15 is laminated on the upper surface of the cushioning material layer 13 and the support layer 16 is laminated on the lower surface. [0031] BRIEF DESCRIPTION OF with an embodiment of the present invention with reference to the drawings. Example 1 In FIG. 1, the buffer material layer 13
The height H from the top surface to the resin layer 15 was 5 m. The spiral flow path 12 is composed of FR stacked by hand-up.
It was a P layer. The resin layer 15 is made of vinyl chloride resin and has a thickness of 5 m.
m, the cushioning material layer 13 is a urethane foam (thickness: 100 mm) foamed 20 times on site. The support layer 16 is 45
Eight 0 # chopped strand mats impregnated with an unsaturated polyester resin and laminated eight sheets, 5mm thick FR
Made of P. After the foamable urethane resin is cast on the vinyl chloride resin plate of the resin layer 15 to form the buffer material layer 13,
The support layer 16 was adhered, and a sandwich structure was formed below the vertical sewer pipe 11. [0032] (Evaluation) 1) wear loss sand slurry to sewer for the vertical pipe 11 described above (the No. 3 silica sand and water) was supplied for 100 hours. The flow velocity at the end of the flow channel 12 was 3 m / sec. The loss on wear at this time was 0.025 mm on average. [0033] 2) The surface state of the After impact resistance test pachinko 100,000 balls drop was observed with the naked eye, some scratches on the resin layer was extent seen. [0034] Example 2 The resin layer 15 was molded was replaced by a plate of polycarbonate of 5mm in the same manner as in Example 1 sandwich structures, it was evaluated. The average wear loss is 0.025mm,
In the impact resistance test, the resin layer was slightly damaged. [0035] EXAMPLE 3 buffer material layer 13 was replaced on the plate of a natural rubber having a thickness of 10mm in the same manner as in Example 1 was molded sandwich structure was evaluated. The loss on abrasion was 0.025 mm on average, and in the impact resistance test, some scratches and depressions were seen in the resin layer. [0036] Example 4 resin layer 15 was replaced plates polycarbonate 5mm in the same manner as in Example 3 by molding a sandwich structure, were evaluated. The loss on abrasion was 0.025 mm on average, and in the impact resistance test, some scratches and depressions were seen in the resin layer. [0037] except that the instead of the Comparative Example 1 sandwich structure was a concrete thickness 50 mm, was evaluated in the same manner as in Example 1. Abrasion loss was 1.5 mm on average. In the impact resistance test, many pieces of concrete were scattered on the surface, and cracks and cracks also occurred. According to the vertical pipe line for sewage of the present invention, the vertical pipe line for sewage is provided with a bent down flow path for bending and flowing down sewage in the vertical pipe body. Since the buffer material layer is formed, the sewage bends the vertical pipe main body and the sewage drop impact at the bottom of the vertical pipe main body is weakened, and the dropped sewage is dropped by the buffer material layer. Is absorbed. In addition, high rigidity and abrasion resistance are provided on the upper surface of the cushioning material layer.
1 to 10 mm thick resin layer made of resin
Since it is layered, it has excellent wear resistance and rigidity, and does not damage the cushioning material layer.

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の下水道用縦管配管路の一例を示す一部
切欠断面図である。 【図２】本発明の下水道用縦管配管路の下方部の一例を
拡大して示した断面図である。 【図３】従来の下水道用縦管配管路の一例を示す一部切
欠断面図である。 【符号の説明】 １ 下水道用縦管 １１ 縦管本体 １２ 螺旋状の流路 １３ 緩衝材層 １５ 樹脂層 １６ 支持体層BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a partially cutaway sectional view showing an example of a vertical pipe line for sewerage of the present invention . FIG. 2 is an enlarged sectional view showing an example of a lower part of a vertical pipe line for sewerage of the present invention . FIG. 3 is a partially cutaway sectional view showing an example of a conventional vertical pipe line for sewerage. [Description of Signs] 1 Vertical pipe for sewerage 11 Vertical pipe main body 12 Spiral flow path 13 Buffer material layer 15 Resin layer 16 Support layer

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−41915（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−43485（ＪＰ，Ｕ)   ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page       (56) References JP-A-8-41915 (JP, A)                 6-43485 (JP, U)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 縦管本体内に下水を屈曲して流下させる
ための屈曲流下路が設けられた下水道用縦管の下方に、
緩衝材層が形成されており、該緩衝材層の上面に、剛性
が高く耐摩耗性に優れた樹脂からなる厚さ１〜１０ｍｍ
の樹脂層が積層されていることを特徴とする下水道用縦
管配管路。(57) [Claims 1] Below a vertical pipe for sewage provided with a bent downflow path for bending and flowing down sewage in a vertical pipe body,
A cushioning material layer is formed , and rigidity is provided on the upper surface of the cushioning material layer.
1-10mm thick made of resin with high wear resistance
A vertical pipe line for sewage, wherein a resin layer of the following is laminated .