JP3499693B2 - Vertical pipe line for sewerage - Google Patents
Vertical pipe line for sewerageInfo
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- JP3499693B2 JP3499693B2 JP26483196A JP26483196A JP3499693B2 JP 3499693 B2 JP3499693 B2 JP 3499693B2 JP 26483196 A JP26483196 A JP 26483196A JP 26483196 A JP26483196 A JP 26483196A JP 3499693 B2 JP3499693 B2 JP 3499693B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、自然流下式下水道
に使用して好適な下水道用縦管配管路に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、例えば、実開平4−53842号
公報に記載されているように、マンホールの側壁からマ
ンホール内に突出された流入管の一端に曲がり管を介し
て縦管の上端を接続し、縦管の下端をマンホール内の底
部に設置して流入管によりマンホール内に流入された下
水を縦管によりマンホール内の底部に導入することが知
られている。
【0003】しかし、この方法においては、マンホール
内に設けられる縦管が長い場合には、縦管下端から流出
される下水の落下衝撃が大きいためにマンホールの底部
を破損する虞がある。この欠点を解消するために、特開
平8−41915号公報においては、縦管本体内に下水
を屈曲して流下させるための屈曲流下路を設けた下水道
用縦管が提案されている。
【0004】このような下水道用縦管の一例を図3に示
す。図3においてbは硬質塩化ビニル樹脂製下水導入管
であり、下水導入管bの一端はマンホールcの側壁から
マンホールc内に導入され、マンホールc内において硬
質塩化ビニル樹脂製継手dを介して縦管本体aの上端と
接続され、下水導入管b内の下水は継手dを経由して縦
管本体a内に導入されるようになっている。
【0005】縦管本体aには、螺旋状の流路eが形成さ
れており、下水は螺旋状の流路eを経て縦管配管路本体
aの下端に接続された硬質塩化ビニル樹脂製曲がり管f
に導入される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この方法にお
いても、下水道管は、一般に硬質塩化ビニル樹脂、繊維
強化樹脂、モルタル、鉄筋コンクリートなどの素材でで
きているため、特に地下の高深度利用の場合には、縦管
が当然長くなり、下水の落下衝撃は緩和されるものの、
それでもマンホールの底部が磨耗し、割れ、洗屈などの
問題がなお残る。又、下水に雨水が流入すると、砂、石
などが混入するため、この問題はより顕著になる。
【0007】本発明の目的は、上記の課題を解決し、縦
管が長い場合においても下水の落下衝撃によりマンホー
ルの底部を損傷する虞のない下水道用縦管配管路を提供
することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の下水道用縦管配
管路は、縦管本体内に下水を屈曲して流下させるための
屈曲流下路が設けられた下水道用縦管の下方に、緩衝材
層が形成されており、該緩衝材層の上面に、剛性が高く
耐摩耗性に優れた樹脂からなる厚さ1〜10mmの樹脂
層が積層されているものである。
【0009】本発明において、縦管本体の材質として
は、特に限定されるものではないが、例えば、硬質塩化
ビニル樹脂、繊維強化樹脂、ポリカーボネート等の合成
樹脂の他に、繊維強化樹脂とモルタルとの積層体である
所謂FRPMや、合成樹脂とセメント等との複合材や、
鉄筋で補強されたコンクリート等が好適に使用できる。
【0010】本発明の水道用縦管配管路において、屈曲
流下路は例えば
1)縦管本体内面に沿って螺旋状に設けられているもの
(図3参照)、
2)縦管本体内に縦杆が立設され、縦杆には間隔をおい
て上方に膨出するほぼ半球殻状の案内板が回転可能に設
けられ、案内板の上面には中心部から放射状に渦巻き形
リブが突設されているもの、
3)縦管本体内に複数個の短管が積み重ねられ、各短管
内に管内の一部を遮断する遮蔽板が縦方向にジグザグ状
に配置されているもの、などがあげられる。中でも、
1)縦管本体内面に沿って螺旋状に設けられているもの
が、流体を層流のまま輸送できやすいので、騒音、臭気
が少なくなり好ましい。
【0011】上記屈曲流下路を構成する材質としては、
樹脂、金属材料、無機材料等のいずれであってもよい
が、軽量化を図る意味で樹脂製であることが好ましい。
【0012】上記樹脂としては塩化ビニル樹脂、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、(メタ)アクリル樹脂等の熱
可塑性樹脂、不飽和ポリエステル、ビニルエステル樹
脂、エポキシ樹脂等の熱可塑性樹脂などが使用される。
これらの樹脂は、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊
維、ビニロン繊維などの補強繊維で補強されていてもよ
い。中でも縦管本体の材質が繊維強化樹脂である場合
は、塩化ビニル樹脂、不飽和ポリエステル等を繊維強化
した樹脂が好ましい。
【0013】上記屈曲流下路の形状としては、流入側の
1/4ピッチまでは徐々に幅を拡大するのが好ましい。
【0014】本発明に使用される緩衝材としては、ゴム
系材料、引張破断伸びが10%以上の弾性樹脂体、発泡
体などが使用される。
【0015】上記ゴム系材料としては、ウレタンゴム、
SBR、EPDM、天然ゴムなどがあげられる。
【0016】上記引張破断伸びが10%以上の樹脂弾性
体としては、軟質塩化ビニル系樹脂、オレフィン系樹脂
等の熱可塑性樹脂、不飽和ポリエステル、ビニルエステ
ル樹脂等の熱可塑性樹脂などから適宜選定される。これ
らの樹脂には必要に応じてエラストマー粉が添加されて
もよい。
【0017】上記発泡体としては、特に限定されない
が、スチレン系樹脂、スチレン─ポリエチレン共重合、
塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂等
を発泡した樹脂系発泡体、アルミニウム等を発泡した金
属系発泡体などが使用できるが、現場発泡が可能なウレ
タン系発泡体が好ましい。発泡体の発泡倍率は2倍以上
が好ましい。
【0018】前記緩衝材としては、緩衝材層の厚みで異
なるが、10mm以上の厚みの場合は、発泡体を用いる
のが好ましい。【0019】
上記樹脂層に使用される樹脂としては、剛
性が高く、耐磨耗性に優れた樹脂であれば特に限定され
ないが、塩化ビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、
オレフィン系樹脂、アクリル系樹脂等の熱可塑性樹脂、
不飽和ポリエステル系樹脂、ビニルエステル系樹脂、エ
ポキシ系樹脂等の熱可塑性樹脂などから適宜選定され
る。上記樹脂層は、緩衝材層に発泡体を用いたときに特
に有効である。【0020】
樹脂層の肉圧は、薄過ぎると緩衝材層の変
形が大きくなり、厚過ぎると下水の落下衝撃により、破
壊されやすくなるので1〜10mmである必要がある。【0021】 本発明の
下水道用縦管配管路の緩衝材層の
下面には、必要に応じて支持体層が設けられてもよい。
上記支持体としては、これらの樹脂には必要に応じて耐
磨耗性を向上させるため、充填材が添加されてもよい。
充填材としては、硬質砂岩、酸化アルミニウム、酸化ジ
ルコン等の無機質充填材が好ましい。充填材は硬度が高
い方が好ましいが、経済性を考慮すると酸化アルミニウ
ムが好ましい。充填材の粒径は大きいほうが磨耗されに
くいので好ましく、特に1mm以上が好ましい。この場
合樹脂の量は9重量%以上あれば使用できる。【0022】
さらに必要に応じて充填材が添加された樹
脂を補強繊維に含浸させてもよい。この場合樹脂の量は
13重量%以上あれば使用できる。【0023】
(作用)本発明の
下水道用縦管配管路においては、縦管本体内に
下水を屈曲して流下させるための屈曲流下路が設けられ
た下水道用縦管の下方に、緩衝材層が形成されているの
で、下水は縦管本体を屈曲して流下するために縦管本体
内の底部における下水の落下衝撃は弱められ、さらに、
落下した下水は、緩衝材層で落下衝撃が吸収される。
又、緩衝材層の上面に、剛性が高く耐摩耗性に優れた樹
脂からなる厚さ1〜10mmの樹脂層が積層されている
ので、耐磨耗性、剛性に優れ、縦管本体内の底部を損傷
することはない。 【0024】
【発明の実施の形態】【0025】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づ
いて詳細に説明する。【0026】
図1は本発明の水道用縦管配管路の一例を
示す一部切欠断面図である。図1において、1は硬質塩
化ビニル樹脂製縦管本体、2は縦管本体1内に挿入され
たスクリュウ軸である。スクリュウ軸2は、中空縦杆2
1の外面に螺旋状のフライト22が設けられている。縦
管本体1内にはスクリュウ軸2の螺旋状のフライト22
に沿って螺旋状の流路12が形成されている。【0027】
23は縦杆21に設けられた小孔であり、
縦管本体1内を流下する下水の勢いによりフライト22
間の空間にある空気を圧縮し小孔23から縦杆21内の
空洞内に導入し下水が乱れることなく円滑に流下できる
ようになっている。尚、縦杆21内の空洞内に導入され
た空気は縦杆21の上方から排出されるようになってい
る。【0028】
図1において、3は硬質塩化ビニル樹脂製
下水導入管であり、下水導入管3の一端はマンホール4
の側壁からマンホール4内に導入され、マンホール4内
において硬質塩化ビニル樹脂製継手5を介して縦管本体
1の上端と接続され、下水導入管3内の下水は継手5を
経由して縦管本体1内に導入されるようになっている。【0029】
51は継手5の上方に設けられた点検口、
52は継手5の側方に設けられた点検口であり、これら
の点検口51、52は普段は夫々蓋53により閉塞され
ている。本体1内のスクリュウ軸2のフライト22間の
流路が詰まった場合等には上方の点検口51からスクリ
ュウ軸2を引き上げてフライト22間の流路を掃除する
ことができるようになっている。13は縦管本体の下方
に形成されたウレタン発泡体からなる緩衝材層である。
縦管本体から落下した下水は、緩衝材層で落下衝撃が吸
収される。14は縦管本体1の下端に接続された硬質塩
化ビニル樹脂製管である。【0030】
図2は下水道用縦管配管路の一例を下方を
拡大して示した断面図である。下水道用縦管の下方は、
緩衝材層13の上面に樹脂層15が積層され、下面に支
持体層16が積層されている。【0031】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。
実施例1
図1において、下水導入管3の中心軸から緩衝材層13
の上面の樹脂層15までの高さHは5mとした。螺旋状
の流路12は、ハンドレアップによって積層されたFR
P層とした。樹脂層15は塩化ビニル樹脂製の厚み5m
mの板、緩衝材層13は現場で20倍発泡したウレタン
発泡体(厚み100mm)である。支持体層16は45
0#のチョップドストランドマット8枚に不飽和ポリエ
ステル樹脂を含浸させて8枚積層した厚み5mmのFR
P製である。樹脂層15の塩化ビニル樹脂製板に発泡性
ウレタン樹脂を流延して、緩衝材層13を形成した後、
支持体層16を接着し、下水道管縦管11の下方にサン
ドイッチ構造物を成形した。【0032】
(評価)
1)磨耗減量
上記した下水道用縦管11にサンドスラリー(3号珪砂
と水)を100時間供給した。流路12の末端における
流速は3m/secであった。このときの磨耗減量は平
均0.025mmであった。【0033】
2)耐衝撃試験
パチンコ玉100,000個落下したのちの表面状態を
肉眼で観察したところ、樹脂層に多少の傷が見られる程
度であった。【0034】
実施例2
樹脂層15をポリカーボネート製の5mmの板に代えた
以外は実施例1と同様にしてサンドウイッチ構造物を成
形し、評価を行った。磨耗減量は平均0.025mm、
耐衝撃試験においては樹脂層に多少の傷が見られる程度
であった。【0035】
実施例3
緩衝材層13を天然ゴム製の厚み10mmの板に代えた
以外は実施例1と同様にしてサンドイッチ構造物を成形
し、評価を行った。磨耗減量は平均0.025mm、耐
衝撃試験においては樹脂層に多少の傷と窪みが見られる
程度であった。【0036】
実施例4
樹脂層15をポリカーボネート製の5mmの板に代えた
以外は実施例3と同様にしてサンドイッチ構造物を成形
し、評価を行った。磨耗減量は平均0.025mm、耐
衝撃試験においては樹脂層に多少の傷と窪みが見られる
程度であった。【0037】
比較例1
サンドイッチ構造物に代えてを厚み50mmのコンクリ
ート製としたこと以外は、実施例1と同様に評価を行っ
た。磨耗減量は平均1.5mm、耐衝撃試験においては
表面にコンクリートのかけらが多数散在し、割れ及びク
ラックも発生した。【0038】
【発明の効果】本発明の下水道用縦管配管路において
は、縦管本体内に下水を屈曲して流下させるための屈曲
流下路が設けられた下水道用縦管配管路の下方に、緩衝
材層が形成されているので、下水は縦管本体を屈曲して
下方に縦管本体内の底部における下水の落下衝撃は弱め
られ、さらに、落下した下水は、緩衝材層で落下衝撃が
吸収される。又、緩衝材層の上面に、剛性が高く耐摩耗
性に優れた樹脂からなる厚さ1〜10mmの樹脂層が積
層されているので、耐磨耗性、剛性に優れ、緩衝材層を
損傷することはない。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vertical sewer pipe line suitable for use in a sewer system of a gravity flow type. 2. Description of the Related Art Conventionally, as described in, for example, Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 4-53842, a vertical pipe is connected to one end of an inflow pipe protruding into a manhole from a side wall of the manhole via a bent pipe. It is known that the upper end is connected, the lower end of the vertical pipe is installed at the bottom of the manhole, and the sewage flowing into the manhole by the inflow pipe is introduced to the bottom of the manhole by the vertical pipe. However, in this method, when the vertical pipe provided in the manhole is long, there is a possibility that the bottom of the manhole may be damaged due to a large impact of sewage flowing out from the lower end of the vertical pipe. In order to solve this drawback, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-41915 proposes a vertical pipe for sewerage provided with a bent downflow path for bending and flowing down sewage in a vertical pipe body. FIG. 3 shows an example of such a vertical pipe for sewerage. In FIG. 3, b is a rigid vinyl chloride resin sewage introduction pipe. One end of the sewage introduction pipe b is introduced into the manhole c from the side wall of the manhole c, and is vertically inserted through the rigid vinyl chloride resin joint d in the manhole c. The sewage in the sewage introduction pipe b is connected to the upper end of the pipe main body a, and is introduced into the vertical pipe main body a via the joint d. A helical flow path e is formed in the vertical pipe main body a, and sewage is made of a rigid vinyl chloride resin bend connected to the lower end of the vertical pipe main body a via the helical flow path e. Tube f
Will be introduced. However, even in this method, the sewer pipe is generally made of a material such as hard vinyl chloride resin, fiber reinforced resin, mortar, reinforced concrete and the like. In the case of use, the vertical pipe naturally becomes longer, and the impact of falling sewage is reduced,
Nevertheless, the bottom of the manhole still wears, leaving problems such as cracking and buckling. In addition, when rainwater flows into the sewage, sand, stones, and the like are mixed, and this problem becomes more remarkable. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to provide a vertical pipe line for sewage which does not have a risk of damaging the bottom of a manhole due to a drop impact of sewage even when the vertical pipe is long. [0008] The vertical pipe line for sewage of the present invention is provided below a vertical pipe for sewage provided with a bent downflow path for bending sewage into a vertical pipe body to flow down. A cushioning material layer is formed on the upper surface of the cushioning material layer, which has high rigidity.
1-10mm thick resin made of resin with excellent wear resistance
The layers are stacked . [0009] Oite the present invention, as the material of the vertical pipe body is not particularly limited, for example, hard vinyl chloride resin, fiber reinforced resin, in addition to the synthetic resin such as polycarbonate, and a fiber-reinforced resin So-called FRPM, which is a laminate with mortar, a composite material of synthetic resin and cement,
Concrete or the like reinforced with reinforcing steel can be suitably used. In the vertical pipe line for water supply according to the present invention , the bent downflow path is, for example, 1) spirally provided along the inner surface of the vertical pipe main body (see FIG. 3), and 2) vertical in the vertical pipe main body. A vertical hemispherical shell-like guide plate that protrudes upwards at intervals is provided rotatably on the vertical bar, and a spiral rib protrudes radially from the center on the upper surface of the guide plate. 3) A plurality of short pipes are stacked in the vertical pipe main body, and a shielding plate that blocks a part of the pipe inside each short pipe is vertically arranged in a zigzag shape. Can be Among them,
1) A pipe provided spirally along the inner surface of the vertical pipe body is preferable because the fluid can be easily transported in a laminar flow, so that noise and odor are reduced. [0011] The material constituting the bent downflow path includes:
It may be any of a resin, a metal material, an inorganic material, and the like, but is preferably made of a resin in order to reduce the weight. As the resin, thermoplastic resins such as vinyl chloride resin, polyethylene, polypropylene, and (meth) acrylic resin, and thermoplastic resins such as unsaturated polyester, vinyl ester resin, and epoxy resin are used.
These resins may be reinforced with reinforcing fibers such as glass fiber, carbon fiber, aramid fiber, and vinylon fiber. In particular, when the material of the vertical tube body is a fiber reinforced resin, a resin reinforced with a vinyl chloride resin, an unsaturated polyester, or the like is preferable. It is preferable that the shape of the bent downflow path is such that the width is gradually increased up to 1/4 pitch on the inflow side. As the cushioning material used in the present invention, a rubber-based material, an elastic resin body having a tensile elongation at break of 10% or more, a foam, or the like is used. As the rubber-based material, urethane rubber,
Examples include SBR, EPDM, and natural rubber. The elastic resin having a tensile elongation at break of 10% or more is appropriately selected from thermoplastic resins such as soft vinyl chloride resins and olefin resins, and thermoplastic resins such as unsaturated polyesters and vinyl ester resins. You. Elastomer powder may be added to these resins as needed. The foam is not particularly limited, but includes styrene resin, styrene / polyethylene copolymer,
A resin foam obtained by foaming a vinyl chloride resin, an acrylic resin, a urethane resin, or the like, a metal foam obtained by foaming aluminum or the like can be used, but a urethane foam that can be foamed in situ is preferable. The expansion ratio of the foam is preferably 2 times or more. The cushioning material differs depending on the thickness of the cushioning material layer, but when the thickness is 10 mm or more, it is preferable to use a foam. Examples of the resin used in the resin layer, high rigidity, is not particularly limited as long as it is a resin having excellent abrasion resistance, a vinyl chloride resin, polycarbonate resin,
Thermoplastic resins such as olefin resins and acrylic resins,
It is appropriately selected from thermoplastic resins such as unsaturated polyester resins, vinyl ester resins, and epoxy resins. The resin layer is particularly effective when a foam is used for the buffer layer. The thickness of the resin layer is required to be 1 to 10 mm , since if the thickness is too thin, the deformation of the cushioning layer becomes large, and if the thickness is too thick, the resin layer is liable to be broken by sewage impact. A support layer may be provided on the lower surface of the buffer material layer of the vertical pipe line for sewerage according to the present invention, if necessary.
As the support, a filler may be added to these resins as needed in order to improve abrasion resistance.
As the filler, inorganic fillers such as hard sandstone, aluminum oxide, and zircon oxide are preferable. The filler preferably has a higher hardness, but is preferably aluminum oxide in consideration of economy. A larger particle size of the filler is preferred because it is less likely to be worn, and is particularly preferably 1 mm or more. In this case, if the amount of the resin is 9% by weight or more, it can be used. If necessary, the reinforcing fibers may be impregnated with a resin to which a filler has been added. In this case, the resin can be used if the amount is 13% by weight or more. (Function ) In the vertical pipe line for sewerage of the present invention , a buffer material layer is provided below a vertical pipe for sewerage provided with a bent downflow path for bending and flowing down sewage in the vertical pipe body. Is formed, so that the sewage bends the vertical pipe main body and flows down, so that the drop impact of the sewage at the bottom in the vertical pipe main body is weakened.
The falling impact of the fallen sewage is absorbed by the cushioning material layer.
In addition, on the upper surface of the cushioning material layer, a tree with high rigidity and excellent wear resistance
A resin layer made of fat and having a thickness of 1 to 10 mm is laminated
So it has excellent wear resistance and rigidity, and damages the bottom inside the vertical pipe body
I will not. [0024] PREFERRED EMBODIMENTS [0025] Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG . 1 is a partially cutaway sectional view showing an example of a vertical pipe line for water supply of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a vertical pipe main body made of hard vinyl chloride resin, and reference numeral 2 denotes a screw shaft inserted into the vertical pipe main body 1. The screw shaft 2 is a hollow vertical rod 2
A helical flight 22 is provided on the outer surface of 1. A spiral flight 22 of the screw shaft 2 is provided in the vertical pipe main body 1.
A spiral flow path 12 is formed along. Reference numeral 23 denotes a small hole provided in the vertical rod 21,
Flight 22 due to the force of sewage flowing down the vertical pipe body 1
The air in the space therebetween is compressed and introduced from the small hole 23 into the cavity in the vertical rod 21 so that the sewage can flow smoothly without being disturbed. The air introduced into the cavity in the vertical rod 21 is discharged from above the vertical rod 21. In FIG . 1, reference numeral 3 denotes a sewage inlet pipe made of a hard vinyl chloride resin.
Is introduced into the manhole 4 from the side wall of the vertical pipe main body 1 and is connected to the upper end of the vertical pipe main body 1 through the hard vinyl chloride resin joint 5 in the manhole 4. It is designed to be introduced into the main body 1. Reference numeral 51 denotes an inspection port provided above the joint 5,
Reference numeral 52 denotes an inspection port provided on the side of the joint 5, and these inspection ports 51 and 52 are usually closed by lids 53, respectively. When the flow path between the flights 22 of the screw shaft 2 in the main body 1 is clogged or the like, the screw shaft 2 is pulled up from the upper inspection port 51 so that the flow path between the flights 22 can be cleaned. . Reference numeral 13 denotes a cushioning material layer formed of a urethane foam formed below the vertical pipe main body.
The sewage that has fallen from the vertical pipe main body is absorbed by the cushioning material layer. Reference numeral 14 denotes a hard vinyl chloride resin pipe connected to the lower end of the vertical pipe main body 1. FIG . 2 is a cross-sectional view showing an example of a vertical pipe line for sewerage in an enlarged manner below. Below the vertical pipe for sewerage,
The resin layer 15 is laminated on the upper surface of the cushioning material layer 13 and the support layer 16 is laminated on the lower surface. [0031] BRIEF DESCRIPTION OF with an embodiment of the present invention with reference to the drawings. Example 1 In FIG. 1, the buffer material layer 13
The height H from the top surface to the resin layer 15 was 5 m. The spiral flow path 12 is composed of FR stacked by hand-up.
It was a P layer. The resin layer 15 is made of vinyl chloride resin and has a thickness of 5 m.
m, the cushioning material layer 13 is a urethane foam (thickness: 100 mm) foamed 20 times on site. The support layer 16 is 45
Eight 0 # chopped strand mats impregnated with an unsaturated polyester resin and laminated eight sheets, 5mm thick FR
Made of P. After the foamable urethane resin is cast on the vinyl chloride resin plate of the resin layer 15 to form the buffer material layer 13,
The support layer 16 was adhered, and a sandwich structure was formed below the vertical sewer pipe 11. [0032] (Evaluation) 1) wear loss sand slurry to sewer for the vertical pipe 11 described above (the No. 3 silica sand and water) was supplied for 100 hours. The flow velocity at the end of the flow channel 12 was 3 m / sec. The loss on wear at this time was 0.025 mm on average. [0033] 2) The surface state of the After impact resistance test pachinko 100,000 balls drop was observed with the naked eye, some scratches on the resin layer was extent seen. [0034] Example 2 The resin layer 15 was molded was replaced by a plate of polycarbonate of 5mm in the same manner as in Example 1 sandwich structures, it was evaluated. The average wear loss is 0.025mm,
In the impact resistance test, the resin layer was slightly damaged. [0035] EXAMPLE 3 buffer material layer 13 was replaced on the plate of a natural rubber having a thickness of 10mm in the same manner as in Example 1 was molded sandwich structure was evaluated. The loss on abrasion was 0.025 mm on average, and in the impact resistance test, some scratches and depressions were seen in the resin layer. [0036] Example 4 resin layer 15 was replaced plates polycarbonate 5mm in the same manner as in Example 3 by molding a sandwich structure, were evaluated. The loss on abrasion was 0.025 mm on average, and in the impact resistance test, some scratches and depressions were seen in the resin layer. [0037] except that the instead of the Comparative Example 1 sandwich structure was a concrete thickness 50 mm, was evaluated in the same manner as in Example 1. Abrasion loss was 1.5 mm on average. In the impact resistance test, many pieces of concrete were scattered on the surface, and cracks and cracks also occurred. According to the vertical pipe line for sewage of the present invention, the vertical pipe line for sewage is provided with a bent down flow path for bending and flowing down sewage in the vertical pipe body. Since the buffer material layer is formed, the sewage bends the vertical pipe main body and the sewage drop impact at the bottom of the vertical pipe main body is weakened, and the dropped sewage is dropped by the buffer material layer. Is absorbed. In addition, high rigidity and abrasion resistance are provided on the upper surface of the cushioning material layer.
1 to 10 mm thick resin layer made of resin
Since it is layered, it has excellent wear resistance and rigidity, and does not damage the cushioning material layer.
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の下水道用縦管配管路の一例を示す一部
切欠断面図である。
【図2】本発明の下水道用縦管配管路の下方部の一例を
拡大して示した断面図である。
【図3】従来の下水道用縦管配管路の一例を示す一部切
欠断面図である。
【符号の説明】
1 下水道用縦管
11 縦管本体
12 螺旋状の流路
13 緩衝材層
15 樹脂層
16 支持体層BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a partially cutaway sectional view showing an example of a vertical pipe line for sewerage of the present invention . FIG. 2 is an enlarged sectional view showing an example of a lower part of a vertical pipe line for sewerage of the present invention . FIG. 3 is a partially cutaway sectional view showing an example of a conventional vertical pipe line for sewerage. [Description of Signs] 1 Vertical pipe for sewerage 11 Vertical pipe main body 12 Spiral flow path 13 Buffer material layer 15 Resin layer 16 Support layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平8−41915(JP,A) 実開 平6−43485(JP,U) ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (56) References JP-A-8-41915 (JP, A) 6-43485 (JP, U)
Claims (1)
ための屈曲流下路が設けられた下水道用縦管の下方に、
緩衝材層が形成されており、該緩衝材層の上面に、剛性
が高く耐摩耗性に優れた樹脂からなる厚さ1〜10mm
の樹脂層が積層されていることを特徴とする下水道用縦
管配管路。(57) [Claims 1] Below a vertical pipe for sewage provided with a bent downflow path for bending and flowing down sewage in a vertical pipe body,
A cushioning material layer is formed , and rigidity is provided on the upper surface of the cushioning material layer.
1-10mm thick made of resin with high wear resistance
A vertical pipe line for sewage, wherein a resin layer of the following is laminated .
Priority Applications (1)
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JP26483196A JP3499693B2 (en) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | Vertical pipe line for sewerage |
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JPH10110444A JPH10110444A (en) | 1998-04-28 |
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