JP3498760B2 - 密封装置 - Google Patents
密封装置Info
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- housing
- sealing device
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- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えばオイルシール等の
密封装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来のこの種の密封装置としては、例え
ば図６に示すようなものが知られている。 【０００３】図６において、密封装置Ａ’は軸１１０に
摺接し密封対象流体をシールするゴム状弾性体製のリッ
プ部１０１と、このリップ部１０１と一体的に成形さ
れ、ハウジング１１１等に嵌合される嵌合部１０２と、
さらにリップ部１０１および嵌合部１０２と一体的に成
形され、密封対象流体と軸方向逆側に設けられダスト等
の混入を防止するダストシールリップ１０５と、これら
のゴム状弾性体製の部材を支持する断面略Ｌ字状の金属
環１０３と、リップ部１０１の外周側に設けられ軸１１
０との間の押圧力を調整するスプリング１０４と、を有
している。 【０００４】なお、この密封装置Ａ’が装着されるハウ
ジング１１１と軸１１０は相対移動可能であり、例え
ば、この２部材が相対的に回転移動，往復移動等を行な
っても密封対象流体は漏れることなくシールされてい
た。 【０００５】また、密封装置Ａ’においては、ハウジン
グ１１１および軸１１０に装着された際、その装着位置
の安定性，安全性等を考慮したとき、嵌合部１０２の軸
方向の長さＬは、密封装置Ａ’の径方向の長さ，リップ
部１０１の大きさなどにより決められ、ある程度の長さ
を必要としていた。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の密封装置Ａ’において、嵌合部１０２の軸方向の長
さＬは、ハウジングに装着する場合、密封対象流体の容
積確保，他部材との干渉防止等のためにできるだけ短い
ものが好ましい。 【０００７】特に小型化，重量削減が要求される近年で
は、ハウジング１１１についても小型化が進んでおり、
装着される密封装置Ａ’も同様、小型化，省スペース化
を図る必要がある。 【０００８】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、装着安
定性を保ち、省スペース化を可能とする密封装置を提供
することにある。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、軸と該軸と相対回転移動又は相
対往復移動可能なハウジングとの間の環状隙間を密封す
る密封装置であって、軸に摺接するリップ部と、ハウジ
ングに当接する第２リップ部と、該リップ部及び第２リ
ップ部を支持すると共に、前記ハウジングに装着される
環状部材を備え、前記環状部材は、前記ハウジングとの
装着部分を軸方向に薄肉に形成されると共に、該環状部
材の径方向外周側には、前記ハウジングに設けられた回
転溝に対して、回転により係止される複数の突起を有す
ることを特徴とする。 【００１０】前記回転溝は回転角の増加に伴い徐々に溝
の幅を狭く形成するとよい。 【００１１】 【作用】上記のように構成された密封装置によれば、環
状部材は、ハウジングとの装着部分を軸方向に薄肉に形
成したので、ハウジング内周に嵌着される部分がなくな
り、径方向外周側に複数の突起を設け、ハウジングに
は、突起を軸中心に回転させ係止可能な回転溝を設けた
ので、環状部材がハウジングにバヨネット結合される。 【００１２】回転溝は回転角の増加に伴い徐々に溝の幅
を狭く形成することで、突起は回転角の増加に伴い嵌着
力が大きくなる。 【００１３】 【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。 【００１４】（第１実施例）図１は、本発明に係る密封
装置の概略図である。 【００１５】図１において、密封装置Ａは、軸１０に摺
接し密封対象流体をシールするゴム状弾性体製のリップ
部１と、このリップ部１と一体的に成形され、密封対象
流体と軸方向逆側に設けられダスト等の混入を防止する
ダストシールリップ５と、さらにリップ部１およびダス
トシールリップ５と一体的に成形され、ハウジング１１
との間で密封対象流体をシールする第２リップ部６と、
これらのゴム状弾性体製の部材を支持する環状部材とし
ての板状の金属環３と、リップ部１の外周側に設けられ
軸１０との間の押圧力を調整するスプリング４と、を有
している。 【００１６】リップ部１は、金属環３の内径側端部から
密封対象流体側に徐々に少径となる方向に延びており、
軸１０の外周に当接し、密封対象流体を確実にシールし
ている。 【００１７】また、このリップ部１の外周側に設けられ
たスプリング４により軸１０との間の押圧力を調整でき
る。 【００１８】ダストシールリップ５は、リップ部１と同
様に金属環３の内径側端部から、密封対象流体と逆側に
徐々に少径となる方向に延びており、軸１０の外周に当
接し、ダスト等の異物混入を防止している。このダスト
シールリップ５は必要に応じて複数設けることもでき、
特に必要ない場合はなくてもよい。 【００１９】さらに、第２リップ部６は、金属環３から
ハウジング１１の内周側に当接しつつ、軸方向密封対象
流体側にに延びており、その先端は若干径が広がる方向
に傾いて成形され、ハウジング１１との間にて押圧力の
向上となり、密封対象流体を確実にシールしている。こ
の第２リップ部６は、ハウジング１１の内周側に嵌着さ
れる構成でもよい。 【００２０】図２は、金属環３の平面図である。 【００２１】図２において、この金属環３には外周側に
複数の突起７（本実施例では４か所）が設けられてい
る。もちろん４か所である必要はなく、この密封装置Ａ
が保持可能であればよい。 【００２２】また、金属環３は板状であり、曲げること
なく金属板を切断するだけで形成でき、コストダウンと
なる。 【００２３】この実施例では、環状部材として金属製の
金属環３を用いたが、これに限るものではなく、樹脂で
もよい。 【００２４】ここで、密封装置Ａをハウジング１１およ
び軸１０に装着する方法を以下に説明する。 【００２５】図３は、密封装置Ａがハウジング１１に装
着された状態の概略図であり、図４は、ハウジング１１
の端部を示す概略図であり、また、図５は、ハウジング
１１における密封装置Ａの装着部分を示す要部斜視図で
ある。 【００２６】図３乃至図５において、この突起７は、ハ
ウジング１１における密封装置Ａ装着部である端部に設
けられた挿入溝８から密封対象流体側となる方向に押し
込まれ、この実施例では図４の矢印で示す方向（時計方
向）に回転されることで、挿入溝８の矢印方向に設けら
れた回転溝９に嵌着される。 【００２７】この回転溝９は矢印で示す方向に向かうと
徐々に溝幅が薄くなるように構成され（図５参照）、こ
れにより突起７が嵌着される構成であり、嵌着された状
態にあれば、密封装置Ａの使用状態において、外れるこ
とはない。 【００２８】また、この回転方向はハウジング１１およ
び軸１０に装着された状態においての密封装置Ａの使用
方法を考慮してあり、例えば、この実施例では、ハウジ
ング１１に対して軸１０は相対的に矢印で示す方向（時
計方向）に回転され使用されるため、摺動摩擦が生じた
場合でも、この突起７の嵌着が強くなる方向であり、決
してはずれることはない。もちろん、ハウジング１１に
対して軸１０が相対的にこの逆方向である反時計方向に
回転して使用されるものであっても外れることはない
が、この場合は、回転溝９を図４の矢印と反対の方向に
設けることもできる。 【００２９】特に、嵌着を強固にする必要があるとき
は、例えば図４に示すように回転溝９に貫通する孔９ａ
を設け、この孔９ａから嵌着された突起７にピン等を打
ち込みストッパ等の構成を付加することもできる。な
お、もちろん、この孔９ａは複数設けることもでき、ま
た、この孔９ａ，ストッパに限らず、嵌着を強固にする
ものであればよい。 【００３０】この実施例においては、挿入溝８を設けて
あり、この挿入溝８により、密封装置Ａの軸偏心を防止
でき、装着しやすくなっている。特に挿入溝８を設けな
くても、ハウジング１１の端面である装着位置に密封装
置Ａの金属環３をつき当て、この金属環３の突起７と係
合する係合部として回転溝９があれば、軸１０を中心と
して回転させることで、装着することができる。 【００３１】さらに、従来のように密封装置Ａ’装着
後、装着位置が軸方向に移動して例えば抜け落ちたり、
他部材と干渉するという不具合が生じる可能性があった
が、このような回転にて係止するバヨネット結合であれ
ば、密封装置Ａは軸方向に移動することはなく、ボルト
等にて装着する方法と比較して、装着工数が大幅に削減
できる。 【００３２】一方、この挿入溝８は突起７に対応するよ
うに設けられている。この実施例では、円周上等間隔
（９０度間隔）に４か所位置しており、９０度ずれた場
合でも装着可能な構成であるが、所定の方向に装着する
必要がある場合には突起７とこれに対応する挿入溝８の
幅，長さ等を変えることで、所定方向にだけ装着可能と
することができる。また、複数の突起７間の間隔と、こ
れに対応する複数の挿入溝８の間隔を等間隔とせず、ず
らすことでも同様な効果が得られる。 【００３３】 【発明の効果】本発明は以上の構成および作用を有する
もので、環状部材は、ハウジングとの装着部分を軸方向
に薄肉に形成したので、ハウジング内周に嵌着される部
分がなくなり、省スペース化を図れ、密封対象流体の容
積確保ができ、重量削減にもなる。また、バヨネット結
合とすることで、装着が容易であり工数が削減でき、コ
ストダウンとなる。 【００３４】回転溝は回転角の増加に伴い徐々に溝の幅
を狭く形成することで、突起は回転角の増加に伴い嵌着
力が大きくなり、ストッパ等を設けなくとも確実に固定
できる。
密封装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来のこの種の密封装置としては、例え
ば図６に示すようなものが知られている。 【０００３】図６において、密封装置Ａ’は軸１１０に
摺接し密封対象流体をシールするゴム状弾性体製のリッ
プ部１０１と、このリップ部１０１と一体的に成形さ
れ、ハウジング１１１等に嵌合される嵌合部１０２と、
さらにリップ部１０１および嵌合部１０２と一体的に成
形され、密封対象流体と軸方向逆側に設けられダスト等
の混入を防止するダストシールリップ１０５と、これら
のゴム状弾性体製の部材を支持する断面略Ｌ字状の金属
環１０３と、リップ部１０１の外周側に設けられ軸１１
０との間の押圧力を調整するスプリング１０４と、を有
している。 【０００４】なお、この密封装置Ａ’が装着されるハウ
ジング１１１と軸１１０は相対移動可能であり、例え
ば、この２部材が相対的に回転移動，往復移動等を行な
っても密封対象流体は漏れることなくシールされてい
た。 【０００５】また、密封装置Ａ’においては、ハウジン
グ１１１および軸１１０に装着された際、その装着位置
の安定性，安全性等を考慮したとき、嵌合部１０２の軸
方向の長さＬは、密封装置Ａ’の径方向の長さ，リップ
部１０１の大きさなどにより決められ、ある程度の長さ
を必要としていた。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の密封装置Ａ’において、嵌合部１０２の軸方向の長
さＬは、ハウジングに装着する場合、密封対象流体の容
積確保，他部材との干渉防止等のためにできるだけ短い
ものが好ましい。 【０００７】特に小型化，重量削減が要求される近年で
は、ハウジング１１１についても小型化が進んでおり、
装着される密封装置Ａ’も同様、小型化，省スペース化
を図る必要がある。 【０００８】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、装着安
定性を保ち、省スペース化を可能とする密封装置を提供
することにある。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、軸と該軸と相対回転移動又は相
対往復移動可能なハウジングとの間の環状隙間を密封す
る密封装置であって、軸に摺接するリップ部と、ハウジ
ングに当接する第２リップ部と、該リップ部及び第２リ
ップ部を支持すると共に、前記ハウジングに装着される
環状部材を備え、前記環状部材は、前記ハウジングとの
装着部分を軸方向に薄肉に形成されると共に、該環状部
材の径方向外周側には、前記ハウジングに設けられた回
転溝に対して、回転により係止される複数の突起を有す
ることを特徴とする。 【００１０】前記回転溝は回転角の増加に伴い徐々に溝
の幅を狭く形成するとよい。 【００１１】 【作用】上記のように構成された密封装置によれば、環
状部材は、ハウジングとの装着部分を軸方向に薄肉に形
成したので、ハウジング内周に嵌着される部分がなくな
り、径方向外周側に複数の突起を設け、ハウジングに
は、突起を軸中心に回転させ係止可能な回転溝を設けた
ので、環状部材がハウジングにバヨネット結合される。 【００１２】回転溝は回転角の増加に伴い徐々に溝の幅
を狭く形成することで、突起は回転角の増加に伴い嵌着
力が大きくなる。 【００１３】 【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。 【００１４】（第１実施例）図１は、本発明に係る密封
装置の概略図である。 【００１５】図１において、密封装置Ａは、軸１０に摺
接し密封対象流体をシールするゴム状弾性体製のリップ
部１と、このリップ部１と一体的に成形され、密封対象
流体と軸方向逆側に設けられダスト等の混入を防止する
ダストシールリップ５と、さらにリップ部１およびダス
トシールリップ５と一体的に成形され、ハウジング１１
との間で密封対象流体をシールする第２リップ部６と、
これらのゴム状弾性体製の部材を支持する環状部材とし
ての板状の金属環３と、リップ部１の外周側に設けられ
軸１０との間の押圧力を調整するスプリング４と、を有
している。 【００１６】リップ部１は、金属環３の内径側端部から
密封対象流体側に徐々に少径となる方向に延びており、
軸１０の外周に当接し、密封対象流体を確実にシールし
ている。 【００１７】また、このリップ部１の外周側に設けられ
たスプリング４により軸１０との間の押圧力を調整でき
る。 【００１８】ダストシールリップ５は、リップ部１と同
様に金属環３の内径側端部から、密封対象流体と逆側に
徐々に少径となる方向に延びており、軸１０の外周に当
接し、ダスト等の異物混入を防止している。このダスト
シールリップ５は必要に応じて複数設けることもでき、
特に必要ない場合はなくてもよい。 【００１９】さらに、第２リップ部６は、金属環３から
ハウジング１１の内周側に当接しつつ、軸方向密封対象
流体側にに延びており、その先端は若干径が広がる方向
に傾いて成形され、ハウジング１１との間にて押圧力の
向上となり、密封対象流体を確実にシールしている。こ
の第２リップ部６は、ハウジング１１の内周側に嵌着さ
れる構成でもよい。 【００２０】図２は、金属環３の平面図である。 【００２１】図２において、この金属環３には外周側に
複数の突起７（本実施例では４か所）が設けられてい
る。もちろん４か所である必要はなく、この密封装置Ａ
が保持可能であればよい。 【００２２】また、金属環３は板状であり、曲げること
なく金属板を切断するだけで形成でき、コストダウンと
なる。 【００２３】この実施例では、環状部材として金属製の
金属環３を用いたが、これに限るものではなく、樹脂で
もよい。 【００２４】ここで、密封装置Ａをハウジング１１およ
び軸１０に装着する方法を以下に説明する。 【００２５】図３は、密封装置Ａがハウジング１１に装
着された状態の概略図であり、図４は、ハウジング１１
の端部を示す概略図であり、また、図５は、ハウジング
１１における密封装置Ａの装着部分を示す要部斜視図で
ある。 【００２６】図３乃至図５において、この突起７は、ハ
ウジング１１における密封装置Ａ装着部である端部に設
けられた挿入溝８から密封対象流体側となる方向に押し
込まれ、この実施例では図４の矢印で示す方向（時計方
向）に回転されることで、挿入溝８の矢印方向に設けら
れた回転溝９に嵌着される。 【００２７】この回転溝９は矢印で示す方向に向かうと
徐々に溝幅が薄くなるように構成され（図５参照）、こ
れにより突起７が嵌着される構成であり、嵌着された状
態にあれば、密封装置Ａの使用状態において、外れるこ
とはない。 【００２８】また、この回転方向はハウジング１１およ
び軸１０に装着された状態においての密封装置Ａの使用
方法を考慮してあり、例えば、この実施例では、ハウジ
ング１１に対して軸１０は相対的に矢印で示す方向（時
計方向）に回転され使用されるため、摺動摩擦が生じた
場合でも、この突起７の嵌着が強くなる方向であり、決
してはずれることはない。もちろん、ハウジング１１に
対して軸１０が相対的にこの逆方向である反時計方向に
回転して使用されるものであっても外れることはない
が、この場合は、回転溝９を図４の矢印と反対の方向に
設けることもできる。 【００２９】特に、嵌着を強固にする必要があるとき
は、例えば図４に示すように回転溝９に貫通する孔９ａ
を設け、この孔９ａから嵌着された突起７にピン等を打
ち込みストッパ等の構成を付加することもできる。な
お、もちろん、この孔９ａは複数設けることもでき、ま
た、この孔９ａ，ストッパに限らず、嵌着を強固にする
ものであればよい。 【００３０】この実施例においては、挿入溝８を設けて
あり、この挿入溝８により、密封装置Ａの軸偏心を防止
でき、装着しやすくなっている。特に挿入溝８を設けな
くても、ハウジング１１の端面である装着位置に密封装
置Ａの金属環３をつき当て、この金属環３の突起７と係
合する係合部として回転溝９があれば、軸１０を中心と
して回転させることで、装着することができる。 【００３１】さらに、従来のように密封装置Ａ’装着
後、装着位置が軸方向に移動して例えば抜け落ちたり、
他部材と干渉するという不具合が生じる可能性があった
が、このような回転にて係止するバヨネット結合であれ
ば、密封装置Ａは軸方向に移動することはなく、ボルト
等にて装着する方法と比較して、装着工数が大幅に削減
できる。 【００３２】一方、この挿入溝８は突起７に対応するよ
うに設けられている。この実施例では、円周上等間隔
（９０度間隔）に４か所位置しており、９０度ずれた場
合でも装着可能な構成であるが、所定の方向に装着する
必要がある場合には突起７とこれに対応する挿入溝８の
幅，長さ等を変えることで、所定方向にだけ装着可能と
することができる。また、複数の突起７間の間隔と、こ
れに対応する複数の挿入溝８の間隔を等間隔とせず、ず
らすことでも同様な効果が得られる。 【００３３】 【発明の効果】本発明は以上の構成および作用を有する
もので、環状部材は、ハウジングとの装着部分を軸方向
に薄肉に形成したので、ハウジング内周に嵌着される部
分がなくなり、省スペース化を図れ、密封対象流体の容
積確保ができ、重量削減にもなる。また、バヨネット結
合とすることで、装着が容易であり工数が削減でき、コ
ストダウンとなる。 【００３４】回転溝は回転角の増加に伴い徐々に溝の幅
を狭く形成することで、突起は回転角の増加に伴い嵌着
力が大きくなり、ストッパ等を設けなくとも確実に固定
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施例に係る密封装置を示す概
略断面図である。 【図２】図２は本発明の実施例に係る密封装置に適用さ
れた金属環を示す平面図である。 【図３】図３は本発明の実施例に係る密封装置がハウジ
ングに装着された状態を示す概略断面図である。 【図４】図４は本発明に適用されたハウジングの密封装
置装着部を示す要部概略図である。 【図５】図５は本発明に適用されたハウジングの密封装
置装着部を示す要部斜視図である。 【図６】図６は従来の密封装置を示す概略断面図であ
る。 【符号の説明】 Ａ，Ａ’ 密封装置 １，１０１ リップ部 ３，１０３ 金属環（環状部材） ４，１０４ スプリング ５，１０５ ダストシールリップ ６ 第２リップ部 ７ 突起 ８ 挿入溝 ９ 回転溝 ９ａ 孔 １０，１１０ 軸 １１，１１１ ハウジング １０２ 嵌合部
略断面図である。 【図２】図２は本発明の実施例に係る密封装置に適用さ
れた金属環を示す平面図である。 【図３】図３は本発明の実施例に係る密封装置がハウジ
ングに装着された状態を示す概略断面図である。 【図４】図４は本発明に適用されたハウジングの密封装
置装着部を示す要部概略図である。 【図５】図５は本発明に適用されたハウジングの密封装
置装着部を示す要部斜視図である。 【図６】図６は従来の密封装置を示す概略断面図であ
る。 【符号の説明】 Ａ，Ａ’ 密封装置 １，１０１ リップ部 ３，１０３ 金属環（環状部材） ４，１０４ スプリング ５，１０５ ダストシールリップ ６ 第２リップ部 ７ 突起 ８ 挿入溝 ９ 回転溝 ９ａ 孔 １０，１１０ 軸 １１，１１１ ハウジング １０２ 嵌合部
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フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭59−23113（ＪＰ，Ａ)
実開 平３−122257（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭58−149674（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭52−15657（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭51−79263（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】軸と該軸と相対回転移動又は相対往復移動
可能なハウジングとの間の環状隙間を密封する密封装置
であって、 軸に摺接するリップ部と、ハウジングに当接する第２リップ部と、 該リップ部及び第２リップ部を支持すると共に、前記ハ
ウジングに装着される環状部材を備え、 前記環状部材は、前記ハウジングとの装着部分を軸方向
に薄肉に形成されると共に、 該環状部材の径方向外周側には、前記ハウジングに設け
られた回転溝に対して、回転により係止される複数の突
起を有することを特徴とする密封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03448595A JP3498760B2 (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03448595A JP3498760B2 (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 密封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08210513A JPH08210513A (ja) | 1996-08-20 |
| JP3498760B2 true JP3498760B2 (ja) | 2004-02-16 |
Family
ID=12415555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03448595A Expired - Fee Related JP3498760B2 (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3498760B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7241496B2 (ja) * | 2018-09-21 | 2023-03-17 | Nok株式会社 | 密封装置 |
-
1995
- 1995-01-31 JP JP03448595A patent/JP3498760B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08210513A (ja) | 1996-08-20 |
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