JP3498160B2 - Sheet cutting method in cutting plotter - Google Patents
Sheet cutting method in cutting plotterInfo
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- JP3498160B2 JP3498160B2 JP04987094A JP4987094A JP3498160B2 JP 3498160 B2 JP3498160 B2 JP 3498160B2 JP 04987094 A JP04987094 A JP 04987094A JP 4987094 A JP4987094 A JP 4987094A JP 3498160 B2 JP3498160 B2 JP 3498160B2
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- cut
- sheet
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、カッティングプロッタ
を用いてシート状カッティング媒体上にアパレル用型紙
形成用や袋物用紙形成用などのパーツを形成する際に用
いるカッティングプロッタにおけるシートカット方法に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet cutting method for a cutting plotter which is used when forming parts such as pattern forming for apparel and bag paper forming on a sheet-shaped cutting medium using the cutting plotter.
【０００２】[0002]
【従来の技術】特開平０２−２４３２９２号公報には、
シート上にエッジ状のコーナー部を持つパーツを形成す
る場合に、このコーナー部にパーツの切り残し部を形成
するようにしたカッティングプロッタによるパーツ形成
法が開示されている。これによりカッターが前記コーナ
ー部で方向変換するときにカッター先端でコーナー部周
辺のシート部分周縁をその内側に押圧して、該コーナー
部周辺のシート部分内側を記録面上方にまくり上げた状
態として該シート部分にジャム現象を起こさせないよう
にしている。2. Description of the Related Art Japanese Unexamined Patent Publication No. 02-243292 discloses
When forming a part having an edge-like corner portion on a sheet, a part forming method using a cutting plotter is disclosed in which a part left uncut is formed at this corner portion. As a result, when the cutter changes direction at the corner, the edge of the sheet around the corner is pressed inward by the tip of the cutter, and the inside of the sheet around the corner is rolled up above the recording surface. I try not to cause a jam phenomenon in the seat part.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする問題点】上記のように、パー
ツのコーナー部にパーツの切り残し部を形成すると、ジ
ャム現象は防止できるが、パーツをシートから取り外す
ときに、各コーナーの頂点がカットされていないので、
パーツの頂点が欠けてしまうという問題点が生じる。
本発明は、上記問題点を解決することを目的とするもの
である。[Problems to be Solved by the Invention] As described above, if the uncut portion of the part is formed at the corner of the part, the jam phenomenon can be prevented, but when removing the part from the seat, the apex of each corner is cut. Because it has not been
There is a problem that the vertices of parts are missing.
The present invention aims to solve the above problems.
【０００４】[0004]
【問題点を解決する手段】上記目的を達成するため、本
発明は、シート状のカッティング媒体上で方向性を有す
るカッターをＸＹ方向に相対的に移動制御し、線分デー
タに沿ってカッティング媒体にカット軌跡を形成するよ
うにしたカッティングプロッタにおけるシートカット方
法において、線分データがＶ字状に方向変換するコーナ
ー部の変更角度量がカッターの進行方向に対して所定角
度を越えるときは、前記コーナー部の頂点を基準として
該頂点の少なくとも一方側のカット軌跡に前記頂点に接
する微小長さの切り込み部分と、前記頂点に対して微小
間隔離れた微小長さの余白とを形成するようにしたもの
である。In order to achieve the above object, the present invention provides a cutting medium along a line segment data in which a directional cutter is relatively controlled to move in a XY direction on a sheet-shaped cutting medium. In a sheet cutting method for a cutting plotter in which a cutting locus is formed in a line, when the change angle amount of a corner portion for changing the direction of line segment data into a V shape exceeds a predetermined angle with respect to the traveling direction of the cutter, Based on the apex of the corner portion, a cut portion having a minute length in contact with the apex and a margin having a minute distance apart from the apex are formed on the cut locus on at least one side of the apex. It is a thing.
【０００５】[0005]
【作用】コーナー部の頂点の近傍に余白が形成されるの
で、カッターが方向変換するとき、コーナー部周辺のシ
ート部分周縁をその内側に押圧しても、コーナー部周辺
のシート部分内側が上方にまくれ上がることがなく、し
かも、パーツを取り外すとき、コーナー部が欠けること
がない。[Function] Since the margin is formed near the apex of the corner, even if the edge of the sheet around the corner is pressed inward when the cutter changes the direction, the inside of the sheet around the corner moves upward. There is no curling up, and when removing parts, the corners are not chipped.
【０００６】[0006]
【実施例】以下に本発明の構成を添付図面に示す実施例
を参照して詳細に説明する。図２において、１はカッタ
ーペンであり、そのホルダー部１ａがカッティングプロ
ッタのヘッド２の保持アーム３に脱着可能に保持されて
いる。前記カッターペン１の刃部１ｂは、シート状のカ
ッティング媒体４を支持する支持面５に対して垂直な軸
線Ｌを中心として回転自在に前記ホルダー部１ａに支持
されている。前記保持アーム３は、ヘッド２に内蔵され
たムービングコイルなどの昇降駆動装置の出力部に連結
し、該保持アーム３は、前記軸線Ｌに沿って、前記支持
面５に対して昇降駆動されるように構成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The structure of the present invention will be described below in detail with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings. In FIG. 2, reference numeral 1 denotes a cutter pen, the holder portion 1a of which is detachably held by a holding arm 3 of a head 2 of a cutting plotter. The blade portion 1b of the cutter pen 1 is rotatably supported by the holder portion 1a around an axis L perpendicular to a support surface 5 that supports the sheet-shaped cutting medium 4. The holding arm 3 is connected to an output part of a lifting drive device such as a moving coil built in the head 2, and the holding arm 3 is driven up and down along the axis L with respect to the support surface 5. Is configured.
【０００７】６は上記昇降駆動装置駆動用の駆動手段で
あり、該駆動手段６は、ホストコンピュータ７からの命
令に基づき動作するＣＰＵ（中央演算処理装置）８によ
って制御されるように構成されている。また、このカッ
ティングプロッタは、前記ヘッド２に装着したカッター
ペン１を、支持面５に載置したシート状のカッティング
媒体４上を相対的にＸ−Ｙ方向に移動させる従来周知の
移動手段（図示省略）を備えている。Reference numeral 6 is a drive means for driving the above-mentioned lifting drive device, and the drive means 6 is constructed so as to be controlled by a CPU (central processing unit) 8 which operates based on an instruction from the host computer 7. There is. Further, this cutting plotter is a well-known moving means (shown in the figure) for moving the cutter pen 1 mounted on the head 2 relatively in the XY direction on the sheet-shaped cutting medium 4 placed on the support surface 5. Omitted).
【０００８】前記カッターペン１は、ＣＰＵ８の制御に
より、支持面５上のカッティング媒体４に対してその先
端刃部１ｂが貫入し、あるいは上昇する。カッターペン
１の刃部１ｂは方向性を有し、カッターペン１の刃部１
ｂがカッティング媒体４に貫入あるいは当接した状態
で、前記ヘッド２がカッティング媒体４に対してＸＹ方
向に移動すると、前記カッターペン１の刃部１ｂの向き
が、その先端にかかるカッティング媒体４との間の摩擦
力によって、カッターペン１の移動方向に自動的に向く
ように構成されている。従って、保持アーム３が下降
し、カッターペン１の刃部１ｂがカッティング媒体４に
貫入した状態でヘッド２がＸＹ方向に移動すると、カッ
ティング媒体４がヘッド２の移動方向に沿って切断さ
れ、カッティング媒体４上にパーツが形成される。尚、
カッターペン１の刃部１ｂの向きは、ヘッド２に軸制御
機構を設けることによって、強制的に制御する構成とし
ても良い。Under the control of the CPU 8, the cutter pen 1 has its tip blade portion 1b penetrating or rising with respect to the cutting medium 4 on the supporting surface 5. The blade portion 1b of the cutter pen 1 has directionality, and the blade portion 1b of the cutter pen 1
When the head 2 moves in the XY directions with respect to the cutting medium 4 with b penetrating or abutting on the cutting medium 4, the orientation of the blade portion 1b of the cutter pen 1 is such that It is configured to automatically face the moving direction of the cutter pen 1 by the frictional force between them. Therefore, when the holding arm 3 descends and the head 2 moves in the XY directions with the blade portion 1b of the cutter pen 1 penetrating the cutting medium 4, the cutting medium 4 is cut along the moving direction of the head 2, and the cutting medium 4 is cut. A part is formed on the medium 4. still,
The orientation of the blade portion 1b of the cutter pen 1 may be forcibly controlled by providing the head 2 with an axis control mechanism.
【０００９】次に、カッティングプロッタのＣＰＵ８の
動作について説明する。図３において、ＣＰＵ８は、図
形処理の動作に入ると（ステップ１）、まず、ホストコ
ンピュータ７からの図形データが連続線分であるか否か
判断する（ステップ２）。連続線分とは、図７Ｂに示す
ように、複数の線分ＡＢ、ＢＣ、ＣＤ、ＤＥがつながっ
ている線分ＡＥのような線分のことを言う。ステップ２
で肯定を判定すると、連続線分の各変更角度α（カッタ
−ペンの進行方向に対する方向変換角度量を云う）が、
あらかじめ設定した任意の角度θ以上、例えば９０度以
上の角度を含むか否かを判断する（ステップ３）。連続
線分の変更角度αがθ以上の角度を含むときは、この変
更角度を形成する交点を基準として連続線分を分割する
（ステップ４）。例えば、図７Ｂにおいて、連続線分Ａ
ＥがＣ点において、θ以上の変更角度を有しているとき
は、連続線分Ａ〜Ｅを、線分Ａ〜Ｃと線分Ｃ〜Ｅの２本
の線分に分割し、２本の線分データとして処理する。Next, the operation of the CPU 8 of the cutting plotter will be described. In FIG. 3, when the CPU 8 enters the graphic processing operation (step 1), it first determines whether the graphic data from the host computer 7 is a continuous line segment (step 2). The continuous line segment means a line segment such as a line segment AE in which a plurality of line segments AB, BC, CD, and DE are connected, as shown in FIG. 7B. Step two
If the affirmative determination is made in step 1, each change angle α of the continuous line segment (which means the direction conversion angle amount with respect to the traveling direction of the cutter pen) is
It is determined whether or not a preset arbitrary angle θ or more, for example, an angle of 90 degrees or more is included (step 3). When the change angle α of the continuous line segment includes an angle of θ or more, the continuous line segment is divided with the intersection point forming the change angle as a reference (step 4). For example, in FIG. 7B, the continuous line segment A
When E has a change angle of θ or more at the point C, the continuous line segments A to E are divided into two line segments A to C and line segments C to E, and two line segments are divided into two. Is processed as line segment data.
【００１０】次にＣＰＵ８は、線分処理に移行する（ス
テップ５）。図４において、ＣＰＵ８は、線分処理に移
行すると、操作パネル９からの入力データに基づいて、
線分のカッティング処理がミシン目処理であるか否か判
断する（ステップ１０）。ステップ１０で肯定を判断す
ると、次にＣＰＵ８は、図５のステップ１１でミシン目
処理のパターンを、線分の両端に切り込みｘを形成する
パターンとするか、あるいは、線分の一方に切り込みｘ
を形成するパターンとするかを判断する。ＣＰＵ８がス
テップ１１で、線分の一方に切り込みｘを形成するパタ
ーンを選択すると、次にＣＰＵ８は、ｎ−ｘ＝ｎ１を演
算する（ステップ１２）。ここでｎは線分の全長、ｎ１
は線分のミシン目カット対象部分、ｘは切り込みの長さ
である（図１３参照）。上記ｘの値は予め操作パネル９
からＣＰＵ８に入力されている。Next, the CPU 8 shifts to line segment processing (step 5). In FIG. 4, when the CPU 8 shifts to the line segment processing, based on the input data from the operation panel 9,
It is determined whether or not the line segment cutting process is a perforation process (step 10). If an affirmative decision is made in step 10, then the CPU 8 determines in step 11 of FIG. 5 that the perforation processing pattern is a pattern in which the cuts x are formed at both ends of the line segment, or the cut x is formed in one of the line segments.
It is determined whether or not the pattern is formed. When the CPU 8 selects the pattern forming the cut x on one of the line segments in step 11, the CPU 8 next calculates n−x = n1 (step 12). Where n is the total length of the line segment, n1
Is a perforated line cut target portion of the line segment, and x is the length of the cut (see FIG. 13). The value of x is previously set on the operation panel 9
Is input to the CPU 8.
【００１１】次にＣＰＵ８は、上記ミシン目カット対象
部分ｎ１を均等分割するか否か判断する（ステップ１
３）。肯定を判断すると、次に、ステップ１４で、ｎ１
を均等分割するＬを算出する（図１４参照）。この場
合、ＣＰＵ８は、予め操作パネル９から入力されている
ミシン目の余白データｕとカット部データｖを希望値と
してこれらを合計し、この合計値の近似値となるような
Ｌを演算する（ステップ１４）。そして、ＣＰＵ８は、
求めたＬの値から実際に使用するカット部の長さのデー
タｖ’を求める。これら、ｕ、ｖ’、切り込み部分デー
タｘ、ｎ１及び線分データに基づいて、ＣＰＵ８は、ヘ
ッド駆動手段６及び移動手段を制御して、カッティング
媒体４にカッターペン１で、図８に示す、パターン３に
対応するカット軌跡を形成する（ステップ１５）。Next, the CPU 8 determines whether or not the perforation cut target portion n1 should be equally divided (step 1).
3). If the determination is affirmative, then in step 14, n1
Is divided into equal parts (see FIG. 14). In this case, the CPU 8 sums the perforation margin data u and the cut portion data v, which have been input in advance from the operation panel 9, as desired values, sums them, and calculates L that is an approximate value of the sum ( Step 14). Then, the CPU 8
Data v'of the length of the cut portion actually used is obtained from the obtained value of L. Based on these u, v ′, the cut portion data x, n1 and the line segment data, the CPU 8 controls the head driving means 6 and the moving means to show the cutting medium 4 with the cutter pen 1 as shown in FIG. A cut locus corresponding to pattern 3 is formed (step 15).
【００１２】ステップ１３で否定を判断した場合は、ｎ
１をＬ’で分割する。即ち、予め設定されている余白デ
ータｕの値とカット部データｖの値の合計値でｎ１を分
割してゆく（図１６参照）。従って端数Ｐが生じること
がある。ＣＰＵ８は、求めたＬ’の値、ｕ，ｖ，ｘ，ｎ
１及び線分データに基づいて、ヘッド駆動手段６及び移
動手段を制御し、カッティング媒体４に、線分データに
基づくカットをパターン４で行う（ステップ１７）。ス
テップ１１で、線分データの両端に切り込みを形成する
パターンを選択したときは、ステップ１８で、ｎ−（２
ｘ＋ｕ）＝ｎ’１を演算する（図１５参照）。ここで
ｎ’１は線分のミシン目カット対象部分である。If a negative decision is made in step 13, n
Divide 1 by L '. That is, n1 is divided by the total value of the preset margin data u and the cut portion data v (see FIG. 16). Therefore, a fraction P may occur. The CPU 8 calculates the value of L ', u, v, x, n
The head driving means 6 and the moving means are controlled based on 1 and the line segment data, and the cutting medium 4 is cut in the pattern 4 based on the line segment data (step 17). When a pattern for forming cuts at both ends of the line segment data is selected in step 11, n- (2
x + u) = n'1 is calculated (see FIG. 15). Here, n'1 is a perforation cut target portion of the line segment.
【００１３】次に、ＣＰＵ８は、ｎ’１を均等分割する
か否か判断する（ステップ１９）。肯定を判断すると、
次にステップ２０で、ｎ’１を均等分割するＬを算出す
る（図１４参照）。この場合、ＣＰＵ８は、予め操作パ
ネル９から入力されているミシン目の余白データｕとカ
ット部データｖを希望値としてこれらを合計し、この合
計値の近似値となるようなＬを演算する（ステップ２
０）。そして、ＣＰＵ８は、求めたＬの値から実際に使
用するカット部データｖ’を求める。これらｕ，ｖ’、
切り込み部分データｘ、ｎ’１及び線分データに基づい
て、ＣＰＵ８は、ヘッド駆動手段６及び移動手段を制御
して、カッティング媒体４に、カッターペン１で図１０
に示す、パターン５で、線分のカットを行う（ステップ
２１）。Next, the CPU 8 determines whether or not n'1 should be equally divided (step 19). If you affirm,
Next, at step 20, L that evenly divides n′1 is calculated (see FIG. 14). In this case, the CPU 8 sums the perforation margin data u and the cut portion data v, which have been input in advance from the operation panel 9, as desired values, sums them, and calculates L that is an approximate value of the sum ( Step two
0). Then, the CPU 8 obtains the cut portion data v ′ actually used from the obtained value of L. These u, v ',
Based on the cut portion data x, n′1 and the line segment data, the CPU 8 controls the head driving means 6 and the moving means so that the cutting medium 4 is cut by the cutter pen 1.
The line segment is cut according to the pattern 5 shown in (step 21).
【００１４】ステップ１９で否定を判断した場合は、
ｎ’１をＬ’で分割する。即ち、予め設定されている余
白データｕの値とカット部データｖの値の合計値でｎ’
１を分割してゆく（図１６参照）。従って、端数Ｐが生
じることがある。ＣＰＵ８は、求めたＬ’の値、ｕ，
ｖ，ｘ，ｎ’１及び線分データに基づいて、ヘッド駆動
手段６及びヘッド移動手段を制御し、カッティング媒体
４に、線分のカットをパターン６で行う（ステップ２
３）。If a negative decision is made in step 19,
Divide n'1 by L '. That is, the sum of the preset value of the margin data u and the preset value of the cut portion data v is n ′.
1 is divided (see FIG. 16). Therefore, a fraction P may occur. The CPU 8 calculates the value of L ′, u,
Based on v, x, n'1 and the line segment data, the head driving unit 6 and the head moving unit are controlled to cut the line segment on the cutting medium 4 in the pattern 6 (step 2).
3).
【００１５】ここで、図４のフローチャートに戻り、ス
テップ１０で否定を判断した場合のＣＰＵ８の処理につ
いて説明する。ＣＰＵ８のメモリには、予め、パターン
１とパターン２の動作プログラムが入力されている。パ
ターン１においては、図１２に示すように、まず線分の
始点において、ｘ分のカットが行われ、次に余白ｕ分の
カッターアップ移動が行われ、次に、カット対象部分ｌ
１のカットが線分の終点まで行われる。また、パターン
２においては、図１２に示すように、まず線分の始点に
おいて、ｘ分のカットが行われ、次に、余白ｕ分のカッ
ターアップ移動が行われ、次に、カット対象部分ｎ’１
のカットが行われ、次に、余白ｕ分のカッターアップ移
動が行われ、次に、ｘ分の切り込みが線分の終点まで行
われる。Now, returning to the flowchart of FIG. 4, the processing of the CPU 8 when a negative decision is made in step 10 will be described. The operation programs of pattern 1 and pattern 2 are previously input to the memory of the CPU 8. In the pattern 1, as shown in FIG. 12, first, x minutes are cut at the starting point of the line segment, then the cutter is moved up by the margin u, and then the cut target portion 1 is cut.
The cut of 1 is performed to the end point of the line segment. Further, in the pattern 2, as shown in FIG. 12, first, x minutes are cut at the start point of the line segment, then cutter up movement for the margin u is performed, and then the cut target portion n '1
Is performed, then the cutter is moved up by the amount of the margin u, and then the cut of x is performed until the end point of the line segment.
【００１６】上記ｘ，ｕの値は、カッティング媒体とし
て紙を用いた場合、紙質にもよるが共に０．１〜１．０
ｍｍが望ましい。ユーザーは、操作パネル９から、上記
ｘ，ｕの値及びパターン１かパターン２かの選択信号を
予めＣＰＵ８に入力しておく。 ＣＰＵ８が、操作パネ
ル９からの入力データに基づいてパターン１を選択した
ときは（ステップ２４）、ＣＰＵ８は、ｎ−（ｘ＋ｕ）
＝ｎ１の式からｎ１を求め（ステップ２５）、カッティ
ング媒体４をパターン１でカットする（ステップ２
６）。また、ＣＰＵ８がステップ２４でパターン２を選
択したときは、ＣＰＵ８は、ｎ−２（ｘ＋ｕ）＝ｎ’１
の式からｎ’１を求め（ステップ２７）、カッティング
媒体４をパターン２でカットする（ステップ２８）。When paper is used as the cutting medium, the values of x and u depend on the quality of the paper, but both are 0.1 to 1.0.
mm is desirable. The user inputs the values of x and u and the selection signal of pattern 1 or pattern 2 to the CPU 8 from the operation panel 9 in advance. When the CPU 8 selects pattern 1 based on the input data from the operation panel 9 (step 24), the CPU 8 selects n- (x + u).
= N1 is obtained from the equation (step 25), and the cutting medium 4 is cut in the pattern 1 (step 2).
6). When the CPU 8 selects the pattern 2 in step 24, the CPU 8 selects n-2 (x + u) = n'1.
N'1 is obtained from the equation (step 27), and the cutting medium 4 is cut in the pattern 2 (step 28).
【００１７】図３のフローチャートにおいて、ステップ
２で否定を判断した場合、あるいはステップ３で連続線
分の変更角度のうち、θ以上の変更角度のものがないと
判断したときは、ステップ６に移行する。ＣＰＵ８は、
ステップ６で線分データが閉図形データか否か判断す
る。ステップ６で肯定を判断すると、次に、ミシン目処
理を行うか否か判断し（ステップ７）、肯定を判断する
と、ＣＰＵ８は、図５のフローチャートのステップ１２
に移行する。図３のステップ７で否定を判断すると、Ｃ
ＰＵ８は、図６のフローチャートのステップ２５に移行
する。図３のステップ６で否定を判断すると、ＣＰＵ８
は、ステップ８で線分データの始点・終点のチェックを
行う。単一の線分であればそのままであるが、連続線分
の場合には、最初の線分の始点から最終の線分の終点ま
でを１本の線分として扱う。次に、ＣＰＵ８は、線分処
理に移行し（ステップ９）、図４のフローチャートのス
テップ１０に移行する。In the flowchart of FIG. 3, when the determination is negative in step 2 or when it is determined in step 3 that there is no change angle of θ or more among the change angles of the continuous line segments, the process proceeds to step 6. To do. CPU8 is
In step 6, it is determined whether the line segment data is closed figure data. If an affirmative decision is made in step 6, it is next decided whether or not perforation processing is to be carried out (step 7). If an affirmative decision is made, the CPU 8 causes the step 12 of the flowchart of FIG.
Move to. If a negative decision is made in step 7 of FIG. 3, C
PU8 transfers to step 25 of the flowchart of FIG. If a negative decision is made in step 6 of FIG. 3, the CPU 8
Checks the start and end points of the line segment data in step 8. If it is a single line segment, it remains as it is. However, if it is a continuous line segment, it is treated as one line segment from the start point of the first line segment to the end point of the last line segment. Next, the CPU 8 shifts to line segment processing (step 9), and shifts to step 10 in the flowchart of FIG.
【００１８】上記図形処理動作において、連続線分の変
更角αが設定角度θ以上のコーナーは、パターン１乃至
６のいづれが選択された場合でも、図１に示すように、
コーナーの頂点に接する微小切り込み部分ｘが形成され
る。尚、上記実施例でコ−ナ−の一方側にのみ余白ｕを
設ける場合、図１のパタ−ン１，３，４に示す如く、カ
ッタ−ペンのコ−ナ−から脱出する側に余白ｕを設けた
が、コ−ナ−の進入側に余白ｕを設けるようにしてもよ
い。In the above graphic processing operation, the corners with the change angle α of the continuous line segment equal to or larger than the set angle θ are selected as shown in FIG. 1 regardless of which of the patterns 1 to 6 is selected.
A minute cut portion x that contacts the apex of the corner is formed. In the above embodiment, when the margin u is provided only on one side of the corner, as shown by patterns 1, 3, and 4 in FIG. Although u is provided, a blank space u may be provided on the entrance side of the corner.
【００１９】[0019]
【効果】本発明は上述の如く構成したので、次のような
効果が存する。
（１）パーツの取り外し時に、最も欠け易いコーナー頂
点の欠けを防止できる。
（２）カット軌跡のコーナー部分へは、微小な切り込み
と余白（切り残し）を設けているので、刃先の方向変更
に伴うシートのまくれや折り曲げ等のジャムが生じな
い。
（３）小さなパーツであれば、コーナー部分への余白の
みで、カット中にパーツが外れることはなく、カット作
業のスピードアップが可能である。
（４）パーツのコーナー頂点の欠け防止とジャム防止
を、切り込みと余白形成のためのカッターのアップダウ
ン制御で対応でき、ハーフカットのような特殊な制御が
不要となる。[Effect] Since the present invention is configured as described above, the following effects are present. (1) When removing parts, it is possible to prevent chipping of the corner apex that is most likely to chip. (2) Since minute cuts and margins (uncut portions) are provided at the corners of the cutting locus, jamming such as curling or bending of the sheet due to the change in the direction of the cutting edge does not occur. (3) If it is a small part, it is possible to speed up the cutting work because the part does not come off during cutting with only the margins at the corners. (4) Preventing chipping of corner vertices of parts and jamming can be dealt with by up / down control of the cutter for cutting and margin formation, and special control such as half cut is not required.
【図１】本発明の説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of the present invention.
【図２】カッティングプロッタのブロック説明図であ
る。FIG. 2 is a block diagram of a cutting plotter.
【図３】本発明の動作を説明するためのフローチャート
である。FIG. 3 is a flow chart for explaining the operation of the present invention.
【図４】本発明の動作を説明するフローチャートであ
る。FIG. 4 is a flowchart illustrating the operation of the present invention.
【図５】本発明の動作を説明するフローチャートであ
る。FIG. 5 is a flowchart explaining the operation of the present invention.
【図６】本発明の動作を説明するフローチャートであ
る。FIG. 6 is a flowchart explaining the operation of the present invention.
【図７】本発明の説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of the present invention.
【図８】本発明の説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram of the present invention.
【図９】本発明の説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram of the present invention.
【図１０】本発明の説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram of the present invention.
【図１１】本発明の説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram of the present invention.
【図１２】本発明の説明図である。FIG. 12 is an explanatory diagram of the present invention.
【図１３】本発明の説明図である。FIG. 13 is an explanatory diagram of the present invention.
【図１４】本発明の説明図である。FIG. 14 is an explanatory diagram of the present invention.
【図１５】本発明の説明図である。FIG. 15 is an explanatory diagram of the present invention.
【図１６】本発明の説明図である。FIG. 16 is an explanatory diagram of the present invention.
１ カッターペン １ａ ホルダー部 １ｂ 刃部 ２ ヘッド ３ 保持アーム ４ カッティング媒体 ５ 支持面 1 cutter pen 1a Holder part 1b blade 2 heads 3 holding arm 4 cutting media 5 Supporting surface
Claims (3)
を有するカッターをＸＹ方向に相対的に移動制御し、線
分データに沿ってカッティング媒体にカット軌跡を形成
するようにしたカッティングプロッタにおけるシートカ
ット方法において、線分データがＶ字状に方向変換する
コーナー部の変更角度量がカッターの進行方向に対して
所定角度を越えるときは、前記コーナー部の頂点を基準
として該頂点の少なくとも一方側のカット軌跡に前記頂
点に接する微小長さの切り込み部分と、前記頂点に対し
て微小間隔離れた微小長さの余白とを形成するようにし
たことを特徴とするカッティングプロッタにおけるシー
トカット方法。1. A sheet cutting in a cutting plotter in which a directional cutter is relatively controlled to move in a XY direction on a sheet-shaped cutting medium to form a cutting locus on the cutting medium along line segment data. In the method, when the change angle amount of the corner portion for changing the direction of the line segment data into a V shape exceeds a predetermined angle with respect to the traveling direction of the cutter, at least one side of the apex of the corner portion is used as a reference. A sheet cutting method for a cutting plotter, characterized in that a cut portion having a minute length which is in contact with the apex is formed on a cutting locus and a margin having a minute length which is separated from the apex by a minute distance.
跡に前記切り込み部分と余白とを形成するようにしたこ
とを特徴とする請求項１に記載のカッティングプロッタ
におけるシートカット方法。2. The sheet cutting method for a cutting plotter according to claim 1, wherein the cut portion and the margin are formed in a cut locus on both sides of the apex of the corner portion.
ット軌跡を、カット部と余白部が交互に現れるミシン目
としたことを特徴とする請求項１に記載のカッティング
プロッタにおけるシートカット方法。3. The sheet cutting method for a cutting plotter according to claim 1, wherein the cut locus corresponding to the start and end points of the line segment data is a perforation in which cut portions and margin portions alternate. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04987094A JP3498160B2 (en) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | Sheet cutting method in cutting plotter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04987094A JP3498160B2 (en) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | Sheet cutting method in cutting plotter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07237183A JPH07237183A (en) | 1995-09-12 |
| JP3498160B2 true JP3498160B2 (en) | 2004-02-16 |
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ID=12843086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04987094A Expired - Lifetime JP3498160B2 (en) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | Sheet cutting method in cutting plotter |
Country Status (1)
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-
1994
- 1994-02-23 JP JP04987094A patent/JP3498160B2/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
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| JPH07237183A (en) | 1995-09-12 |
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