JP3496740B2 - 写真照合システム - Google Patents
写真照合システムInfo
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- JP3496740B2 JP3496740B2 JP23882296A JP23882296A JP3496740B2 JP 3496740 B2 JP3496740 B2 JP 3496740B2 JP 23882296 A JP23882296 A JP 23882296A JP 23882296 A JP23882296 A JP 23882296A JP 3496740 B2 JP3496740 B2 JP 3496740B2
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- JP
- Japan
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- tray
- negative film
- station
- photo
- Prior art date
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D15/00—Apparatus for treating processed material
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D15/00—Apparatus for treating processed material
- G03D15/001—Counting; Classifying; Marking
- G03D15/005—Order systems, e.g. printsorter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2405/00—Parts for holding the handled material
- B65H2405/30—Other features of supports for sheets
- B65H2405/35—Means for moving support
- B65H2405/352—Means for moving support in closed loop
- B65H2405/3521—Means for moving support in closed loop rail guided means, e.g. without permanent interconnection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2405/00—Parts for holding the handled material
- B65H2405/50—Gripping means
- B65H2405/55—Rail guided gripping means running in closed loop, e.g. without permanent interconnecting means
- B65H2405/551—Rail guided gripping means running in closed loop, e.g. without permanent interconnecting means with permanent interconnection allowing variable spacing between the grippers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
- Projection-Type Copiers In General (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、露光部での印画紙への
画像焼付処理のために用いられたネガフィルムを排出す
るネガフィルム排出部と、前記焼付処理された印画紙を
現像処理して所定長さにカットしてプリントとして排出
するプリント排出部と、前記排出されたネガフィルムと
このネガフィルムから得られた画像をもつプリントとを
組み合わせて照合する写真照合システムに関する。
画像焼付処理のために用いられたネガフィルムを排出す
るネガフィルム排出部と、前記焼付処理された印画紙を
現像処理して所定長さにカットしてプリントとして排出
するプリント排出部と、前記排出されたネガフィルムと
このネガフィルムから得られた画像をもつプリントとを
組み合わせて照合する写真照合システムに関する。
【0002】
【従来の技術】上述したような写真照合システムでは、
ネガフィルムとプリントとの組み合わせは、顧客によっ
て注文されたネガフィルム1本又は1セットのピースネ
ガ(4駒又は6駒毎に切断したネガフィルム)を1単位
として行われるのが通常であり、この1単位は通常1オ
ーダとも呼ばれている。この1オーダ分のピースネガと
プリントを照合して自動的にDP袋に袋詰めする写真照
合システムが、例えば特開平6−43622号公報から
知られている。この写真照合システムでは、ネガフィル
ム排出部から出された1オーダ分のピースネガを搬送す
る搬送コンベヤと、プリント排出部から出された1オー
ダ分のプリントを搬送するコンベヤが全く別々に構成さ
れており、さらに組み合わされた1オーダ分のピースネ
ガとプリントを袋詰めステーションへ搬送するコンベヤ
も別に構成されている。
ネガフィルムとプリントとの組み合わせは、顧客によっ
て注文されたネガフィルム1本又は1セットのピースネ
ガ(4駒又は6駒毎に切断したネガフィルム)を1単位
として行われるのが通常であり、この1単位は通常1オ
ーダとも呼ばれている。この1オーダ分のピースネガと
プリントを照合して自動的にDP袋に袋詰めする写真照
合システムが、例えば特開平6−43622号公報から
知られている。この写真照合システムでは、ネガフィル
ム排出部から出された1オーダ分のピースネガを搬送す
る搬送コンベヤと、プリント排出部から出された1オー
ダ分のプリントを搬送するコンベヤが全く別々に構成さ
れており、さらに組み合わされた1オーダ分のピースネ
ガとプリントを袋詰めステーションへ搬送するコンベヤ
も別に構成されている。
【0003】このように、照合のための複数の搬送コン
ベヤが別々に独立して設けられていることから、システ
ム全体が大型化するばかりでなく、それらの搬送コンベ
ヤの配置において相互に干渉したり、搬送コンベヤ間に
おける搬送物の移載が困難となるといった問題が生じ
る。
ベヤが別々に独立して設けられていることから、システ
ム全体が大型化するばかりでなく、それらの搬送コンベ
ヤの配置において相互に干渉したり、搬送コンベヤ間に
おける搬送物の移載が困難となるといった問題が生じ
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
問題を解決し、ネガフィルム排出部からネガフィルムを
搬入するネガフィルム搬入ステーションと、プリント排
出部からプリントを搬入するプリント搬入ステーション
と、ネガフィルムとプリントを照合する照合ステーショ
ンの3つのステーション間に配置される搬送コンベヤを
簡単化するとともに、組み合わされ照合されたネガフィ
ルムとプリントを取り出し作業を容易にする写真照合シ
ステムを提供することである。
問題を解決し、ネガフィルム排出部からネガフィルムを
搬入するネガフィルム搬入ステーションと、プリント排
出部からプリントを搬入するプリント搬入ステーション
と、ネガフィルムとプリントを照合する照合ステーショ
ンの3つのステーション間に配置される搬送コンベヤを
簡単化するとともに、組み合わされ照合されたネガフィ
ルムとプリントを取り出し作業を容易にする写真照合シ
ステムを提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明では、露光部での印画紙への画像焼付処理の
ために用いられたネガフィルムを排出するネガフィルム
排出部と、前記焼付処理された印画紙を現像処理して所
定長さにカットしてプリントとして排出するプリント排
出部と、前記排出されたネガフィルムとこのネガフィル
ムから得られた画像をもつプリントとを組み合わせて照
合する写真照合システムにおいて、前記ネガフィルム排
出部からネガフィルムを搬入するネガフィルム搬入ステ
ーションと、前記プリント排出部からプリントを搬入す
るプリント搬入ステーションと、前記ネガフィルムと前
記プリントを照合する照合ステーションとにわたってコ
ンベヤ機構が設けられており、前記コンベヤ機構は、前
記ネガフィルムと前記プリントを搬送するトレーと、前
記トレーの搬送路を形成する周回案内路と、前記周回案
内路に沿って前記トレーを移動させる駆動手段を備えて
おり、前記照合ステーションに移動したトレーは搬送方
向前側に位置するトレーとの接当により前記駆動手段と
の係合を解除することを特徴とする。
め、本発明では、露光部での印画紙への画像焼付処理の
ために用いられたネガフィルムを排出するネガフィルム
排出部と、前記焼付処理された印画紙を現像処理して所
定長さにカットしてプリントとして排出するプリント排
出部と、前記排出されたネガフィルムとこのネガフィル
ムから得られた画像をもつプリントとを組み合わせて照
合する写真照合システムにおいて、前記ネガフィルム排
出部からネガフィルムを搬入するネガフィルム搬入ステ
ーションと、前記プリント排出部からプリントを搬入す
るプリント搬入ステーションと、前記ネガフィルムと前
記プリントを照合する照合ステーションとにわたってコ
ンベヤ機構が設けられており、前記コンベヤ機構は、前
記ネガフィルムと前記プリントを搬送するトレーと、前
記トレーの搬送路を形成する周回案内路と、前記周回案
内路に沿って前記トレーを移動させる駆動手段を備えて
おり、前記照合ステーションに移動したトレーは搬送方
向前側に位置するトレーとの接当により前記駆動手段と
の係合を解除することを特徴とする。
【0006】上記構成による写真照合システムでは、ネ
ガフィルム搬入ステーションで1単位のネガフィルムを
積み込み、プリント搬入ステーションで1単位のプリン
トを積み込んだトレーが照合ステーションに移動する
と、先に到着しているトレーとの接当によりトレーを移
動させている駆動手段との係合が解除され、数珠つなぎ
状態でストレージされる。搬送方向前側に位置するトレ
ーが移動することにより後側のトレーが駆動手段と再度
係合し、直ちにその間隔を詰める。従って、照合ステー
ションにストレージされているトレーは常に前後のトレ
ーとの間を詰めた状態が維持されるので、作業者による
照合済みのネガフィルムとプリントの取り出し作業が楽
になる。また、このトレーは周回案内路に沿ってネガフ
ィルム搬入ステーション、プリント搬入ステーション、
照合ステーションの3つのステーション間をトレーコン
ベヤ方式で移動するため、その配置の自由度が高い。
ガフィルム搬入ステーションで1単位のネガフィルムを
積み込み、プリント搬入ステーションで1単位のプリン
トを積み込んだトレーが照合ステーションに移動する
と、先に到着しているトレーとの接当によりトレーを移
動させている駆動手段との係合が解除され、数珠つなぎ
状態でストレージされる。搬送方向前側に位置するトレ
ーが移動することにより後側のトレーが駆動手段と再度
係合し、直ちにその間隔を詰める。従って、照合ステー
ションにストレージされているトレーは常に前後のトレ
ーとの間を詰めた状態が維持されるので、作業者による
照合済みのネガフィルムとプリントの取り出し作業が楽
になる。また、このトレーは周回案内路に沿ってネガフ
ィルム搬入ステーション、プリント搬入ステーション、
照合ステーションの3つのステーション間をトレーコン
ベヤ方式で移動するため、その配置の自由度が高い。
【0007】トレーを移動させる駆動手段の本発明によ
る好適な実施形態として、駆動手段を、前記トレーを照
合ステーションへ移動させる第1駆動装置と、前記トレ
ーをネガフィルム搬入ステーションへ移動させる第2駆
動装置と、前記トレーをプリント搬入ステーションへ移
動させる第3駆動装置とに分割することが提案される。
屈曲した周回案内路に沿ってトレーを移動させる場合駆
動手段を複数の駆動装置でもって分割構成することでそ
の配置が容易となるし、各ステーション間を個別の駆動
装置でもってトレーを動かすことは、トレーの動き、例
えば搬送速度や搬送サイクルを各ステーション間毎に最
適のものを選択することができ、搬送効率が向上する。
照合ステーションでは、順次搬送されてくる1単位の組
み合わされたネガフィルムとプリントが、その照合状態
を確認しながらトレーから取り出される。従って、本発
明の好適な実施形態として、照合ステーションにはトレ
ーを所定の位置に停止させるストッパー装置が設けら
れ、このストッパー装置によって停止されたトレーを先
頭にして複数のトレーが連続的にストレージされるスト
レージラインが形成されているものがある。つまり、上
述したように搬送レールとしての周回案内路とトレーに
搬送力を与える駆動装置が別体になっているトレーコン
ベヤ機構を採用していることから、トレーからのネガフ
ィルムとプリントの取り出しに便利な位置にストッパー
装置を設けることにより、トレーは順次ストッパ位置を
先頭にして詰められて並ぶこととなり、空になったトレ
ーがストッパー装置から外れて送り出されると、次のト
レーがストッパー位置に移動するので、照合ステーショ
ンにおける照合・取り出し作業時間がトレー毎に異なっ
ていても、それに応じたスムーズなトレーの移動と安定
した照合・取り出し作業が可能となる。
る好適な実施形態として、駆動手段を、前記トレーを照
合ステーションへ移動させる第1駆動装置と、前記トレ
ーをネガフィルム搬入ステーションへ移動させる第2駆
動装置と、前記トレーをプリント搬入ステーションへ移
動させる第3駆動装置とに分割することが提案される。
屈曲した周回案内路に沿ってトレーを移動させる場合駆
動手段を複数の駆動装置でもって分割構成することでそ
の配置が容易となるし、各ステーション間を個別の駆動
装置でもってトレーを動かすことは、トレーの動き、例
えば搬送速度や搬送サイクルを各ステーション間毎に最
適のものを選択することができ、搬送効率が向上する。
照合ステーションでは、順次搬送されてくる1単位の組
み合わされたネガフィルムとプリントが、その照合状態
を確認しながらトレーから取り出される。従って、本発
明の好適な実施形態として、照合ステーションにはトレ
ーを所定の位置に停止させるストッパー装置が設けら
れ、このストッパー装置によって停止されたトレーを先
頭にして複数のトレーが連続的にストレージされるスト
レージラインが形成されているものがある。つまり、上
述したように搬送レールとしての周回案内路とトレーに
搬送力を与える駆動装置が別体になっているトレーコン
ベヤ機構を採用していることから、トレーからのネガフ
ィルムとプリントの取り出しに便利な位置にストッパー
装置を設けることにより、トレーは順次ストッパ位置を
先頭にして詰められて並ぶこととなり、空になったトレ
ーがストッパー装置から外れて送り出されると、次のト
レーがストッパー位置に移動するので、照合ステーショ
ンにおける照合・取り出し作業時間がトレー毎に異なっ
ていても、それに応じたスムーズなトレーの移動と安定
した照合・取り出し作業が可能となる。
【0008】露光部で使用されたネガフィルムがネガフ
ィルム排出部に到達する時間と、そのネガフィルムの画
像を焼付処理されたプリントが現像処理されてプリント
排出部に到達する時間の差を吸収するために、本発明の
好適な実施形態において、ネガフィルム搬入ステーショ
ンとプリント搬入ステションとの間にストレージライン
を形成している待機ステーションが設けられている。こ
れにより、照合すべきネガフィルムとプリントとをプリ
ント搬入ステションにおいてタイミングよく組み合わせ
ることができる。さらに、この実施形態において、第1
駆動装置をチェーンやベルトなどのエンドレス駆動体に
よって構成し、そのようなエンドレス駆動体のレイアウ
ト自在性を利用してこのエンドレス駆動体を待機ステー
ションまで延ばすことで待機ステーションのストレージ
ラインを形成するならば、搬送速度などの搬送条件が同
じである照合ステーションと待機ステーションの2つの
ストレージラインが共通化され、駆動モータやその制御
が兼用となり、コスト削減に貢献する。
ィルム排出部に到達する時間と、そのネガフィルムの画
像を焼付処理されたプリントが現像処理されてプリント
排出部に到達する時間の差を吸収するために、本発明の
好適な実施形態において、ネガフィルム搬入ステーショ
ンとプリント搬入ステションとの間にストレージライン
を形成している待機ステーションが設けられている。こ
れにより、照合すべきネガフィルムとプリントとをプリ
ント搬入ステションにおいてタイミングよく組み合わせ
ることができる。さらに、この実施形態において、第1
駆動装置をチェーンやベルトなどのエンドレス駆動体に
よって構成し、そのようなエンドレス駆動体のレイアウ
ト自在性を利用してこのエンドレス駆動体を待機ステー
ションまで延ばすことで待機ステーションのストレージ
ラインを形成するならば、搬送速度などの搬送条件が同
じである照合ステーションと待機ステーションの2つの
ストレージラインが共通化され、駆動モータやその制御
が兼用となり、コスト削減に貢献する。
【0009】本発明に採用されているトレーコンベヤ機
構におけるストレージラインの具体的な構築は、例え
ば、第1駆動装置を連続運転し、この第1駆動装置とト
レーとの間を磁気的に係合することにより簡単に実現す
る。つまり、搬送レールとしての周回案内路とトレーに
搬送力を与える第1駆動装置が別体になっているので、
トレーがストッパー等でその進行を阻まれると、第1駆
動装置とトレーとの間に引っ張り力が働き、この引っ張
り力が第1駆動装置とトレーとの間を係合している磁気
的な力に打ち勝てば、第1駆動装置だけが先行し、トレ
ーは停止したままとなる。トレーの進行を阻むものがな
くなると再び磁気的な係合によりトレーは第1駆動装置
によって進行する。このような係合を実現する方法とし
ては、第1駆動装置と係合するトレーの係合ピンを先行
するトレーとの衝突により退避させるリンク構造なども
採用することができるが、構造の簡単さの観点からは磁
気的な係合が優れている。
構におけるストレージラインの具体的な構築は、例え
ば、第1駆動装置を連続運転し、この第1駆動装置とト
レーとの間を磁気的に係合することにより簡単に実現す
る。つまり、搬送レールとしての周回案内路とトレーに
搬送力を与える第1駆動装置が別体になっているので、
トレーがストッパー等でその進行を阻まれると、第1駆
動装置とトレーとの間に引っ張り力が働き、この引っ張
り力が第1駆動装置とトレーとの間を係合している磁気
的な力に打ち勝てば、第1駆動装置だけが先行し、トレ
ーは停止したままとなる。トレーの進行を阻むものがな
くなると再び磁気的な係合によりトレーは第1駆動装置
によって進行する。このような係合を実現する方法とし
ては、第1駆動装置と係合するトレーの係合ピンを先行
するトレーとの衝突により退避させるリンク構造なども
採用することができるが、構造の簡単さの観点からは磁
気的な係合が優れている。
【0010】本発明の好適な実施形態において、トレー
にはネガフィルムを収納するフィルム収納部とプリント
を収納するプリント収納部が設けられており、前記フィ
ルム収納部に収納されたネガフィルムから得られた画像
をもつプリントが同じトレーのプリント収納部に収納さ
れる構成のものがある。この構成では、ネガフィルム搬
入ステーションに移動した空トレーのフィルム収納部に
1単位のネガフィルムが積み込まれ、このネガフィルム
を積み込んだトレーはプリント搬入ステーションに移動
して、さらに積み込まれたネガフィルムから得られた画
像をもつ1単位のプリントをそのプリント収納部に積み
込み、照合ステーションに移動する。照合ステーション
では、同じトレーによって搬送されてきたネガフィルム
とプリントを取り出して組み合わせることで照合が完了
する。このトレーに与えられるIDと、1単位のネガフ
ィルムとプリントのそれぞれのIDを1:1で対応づけ
ることができ、トレーを媒体として照合制御が簡単とな
る。
にはネガフィルムを収納するフィルム収納部とプリント
を収納するプリント収納部が設けられており、前記フィ
ルム収納部に収納されたネガフィルムから得られた画像
をもつプリントが同じトレーのプリント収納部に収納さ
れる構成のものがある。この構成では、ネガフィルム搬
入ステーションに移動した空トレーのフィルム収納部に
1単位のネガフィルムが積み込まれ、このネガフィルム
を積み込んだトレーはプリント搬入ステーションに移動
して、さらに積み込まれたネガフィルムから得られた画
像をもつ1単位のプリントをそのプリント収納部に積み
込み、照合ステーションに移動する。照合ステーション
では、同じトレーによって搬送されてきたネガフィルム
とプリントを取り出して組み合わせることで照合が完了
する。このトレーに与えられるIDと、1単位のネガフ
ィルムとプリントのそれぞれのIDを1:1で対応づけ
ることができ、トレーを媒体として照合制御が簡単とな
る。
【0011】本発明の好適な実施形態において、傾斜し
た載置面に積み込まれたプリントを搬送するトレーがプ
リント搬入ステーションから照合ステーションへ移動す
る時にトレーに強制振動が与えられるならば、プリント
搬入ステーションで乱雑に積み込まれたプリントをある
程度整列させることができる。トレーに積み込まれたプ
リントはその端が全く揃っていない状態であるが、傾斜
面に重ね置きされた物品は振動を与えることで傾斜面に
沿ってずれ動きしてその端が揃ってくるというよく知ら
れている現象をトレー搬送されているプリントに適用す
ることにより、照合ステーションへ到達するまでにプリ
ントを整列させるのである。この強制振動は、種々の方
法で実現することができるが、例えば、周回案内路の一
部に凹凸を形成し、この凹凸の上をトレーが走行するこ
とによりトレーを強制振動させることが可能である。こ
の場合、別に外部から振動力を与える動力装置を必要と
しないので、振動を作り出す構造そのものは非常に簡単
であるという利点がある。もちろん、最適な振動を与え
るために、周回案内路を走行する走行部とプリントやネ
ガフィルムを載せる載置部とを別体構造としてトレーを
構成し、その走行部と載置部との間を融通機構を介して
連結し、載置部をバイブレータで振動させるといった方
式を採用することも可能である。本発明のその他の特徴
及び利点は、以下図面を用いた実施の形態の説明により
明らかになるだろう。
た載置面に積み込まれたプリントを搬送するトレーがプ
リント搬入ステーションから照合ステーションへ移動す
る時にトレーに強制振動が与えられるならば、プリント
搬入ステーションで乱雑に積み込まれたプリントをある
程度整列させることができる。トレーに積み込まれたプ
リントはその端が全く揃っていない状態であるが、傾斜
面に重ね置きされた物品は振動を与えることで傾斜面に
沿ってずれ動きしてその端が揃ってくるというよく知ら
れている現象をトレー搬送されているプリントに適用す
ることにより、照合ステーションへ到達するまでにプリ
ントを整列させるのである。この強制振動は、種々の方
法で実現することができるが、例えば、周回案内路の一
部に凹凸を形成し、この凹凸の上をトレーが走行するこ
とによりトレーを強制振動させることが可能である。こ
の場合、別に外部から振動力を与える動力装置を必要と
しないので、振動を作り出す構造そのものは非常に簡単
であるという利点がある。もちろん、最適な振動を与え
るために、周回案内路を走行する走行部とプリントやネ
ガフィルムを載せる載置部とを別体構造としてトレーを
構成し、その走行部と載置部との間を融通機構を介して
連結し、載置部をバイブレータで振動させるといった方
式を採用することも可能である。本発明のその他の特徴
及び利点は、以下図面を用いた実施の形態の説明により
明らかになるだろう。
【0012】
【発明の実施の形態】本発明による写真照合システムの
1例を採用した写真処理装置1の全体が図1に示されて
おり、この写真処理装置1内を各種処理にともなって搬
送されるネガフィルム2(ここでは、ネガフィルムは、
写真フィルム1本の長さをもつネガフィルム、数コマ単
位でカットされたピースネガ、アドバンスフォトシステ
ムに準じたカートリッジ付きネガフィルムの総称として
使用されている)と印画紙3の搬送経路が、図2に模式
的に示されている。この写真処理装置1は、ネガフィル
ム供給部10と、ネガフィルム2の画像を印画紙3に焼
き付ける露光部20と、露光部20にて露光済の印画紙
3を現像処理する現像処理部30と、現像処理部30に
て現像処理された印画紙3を乾燥する乾燥部40と、乾
燥された印画紙3を所定長さにカットしてプリントとし
て排出するプリント排出部50と、露光部20で使用さ
れたネガフィルム2をカットし、必要の場合ネガシート
の挿入して、排出するネガフィルム排出部60と、ネガ
フィルム排出部60から搬入された1単位(理解し易く
するため、ここではこの1単位を1オーダと読み換えて
もよい)のネガフィルム2とプリント排出部50から搬
入された1単位のプリントを仕上がり品として照合組み
合わせて、作業者による仕上がり品取り出し位置まで搬
送するコンベヤ機構70とを備えている。このコンベヤ
機構70が本発明による写真照合システムの中核要素で
ある。
1例を採用した写真処理装置1の全体が図1に示されて
おり、この写真処理装置1内を各種処理にともなって搬
送されるネガフィルム2(ここでは、ネガフィルムは、
写真フィルム1本の長さをもつネガフィルム、数コマ単
位でカットされたピースネガ、アドバンスフォトシステ
ムに準じたカートリッジ付きネガフィルムの総称として
使用されている)と印画紙3の搬送経路が、図2に模式
的に示されている。この写真処理装置1は、ネガフィル
ム供給部10と、ネガフィルム2の画像を印画紙3に焼
き付ける露光部20と、露光部20にて露光済の印画紙
3を現像処理する現像処理部30と、現像処理部30に
て現像処理された印画紙3を乾燥する乾燥部40と、乾
燥された印画紙3を所定長さにカットしてプリントとし
て排出するプリント排出部50と、露光部20で使用さ
れたネガフィルム2をカットし、必要の場合ネガシート
の挿入して、排出するネガフィルム排出部60と、ネガ
フィルム排出部60から搬入された1単位(理解し易く
するため、ここではこの1単位を1オーダと読み換えて
もよい)のネガフィルム2とプリント排出部50から搬
入された1単位のプリントを仕上がり品として照合組み
合わせて、作業者による仕上がり品取り出し位置まで搬
送するコンベヤ機構70とを備えている。このコンベヤ
機構70が本発明による写真照合システムの中核要素で
ある。
【0013】ネガフィルム供給部10には、100本ま
でのネガフィルム2をスプライステープによってつなぎ
合わせたものを巻き取っているネガリール11が2本装
填可能であり、このネガリール11から引き出されたネ
ガフィルム2に備えられているバーコードを読み取るバ
ーコードリーダー12や引き出されたネガフィルム2を
1オーダ毎にカットするネガカッター13が設けられて
いる。
でのネガフィルム2をスプライステープによってつなぎ
合わせたものを巻き取っているネガリール11が2本装
填可能であり、このネガリール11から引き出されたネ
ガフィルム2に備えられているバーコードを読み取るバ
ーコードリーダー12や引き出されたネガフィルム2を
1オーダ毎にカットするネガカッター13が設けられて
いる。
【0014】露光部20には、図3(図2と比べてネガ
フィルム2と印画紙3の配置が上下逆に配置されてい
る)に示すように、フィルム搬送方向上流側に、読取用
光源21a、ミラートンネル21b及び撮像装置21c
からなるフィルム読取装置21が設けられ、そのフィル
ム搬送方向下流側に、露光用光源22a、調光フィルタ
22b、ミラートンネル22c、ネガマスク22d、焼
付レンズ22e及びシャッタ22fからなる露光装置2
2が設けられ、ネガフィルム供給部10から露光部20
を通過してネガ排出部60へネガフィルム2を搬送する
ローラ23a及びそのローラ23aを駆動するモータ2
3bが設けられている。
フィルム2と印画紙3の配置が上下逆に配置されてい
る)に示すように、フィルム搬送方向上流側に、読取用
光源21a、ミラートンネル21b及び撮像装置21c
からなるフィルム読取装置21が設けられ、そのフィル
ム搬送方向下流側に、露光用光源22a、調光フィルタ
22b、ミラートンネル22c、ネガマスク22d、焼
付レンズ22e及びシャッタ22fからなる露光装置2
2が設けられ、ネガフィルム供給部10から露光部20
を通過してネガ排出部60へネガフィルム2を搬送する
ローラ23a及びそのローラ23aを駆動するモータ2
3bが設けられている。
【0015】ローラ23aにて搬送されるネガフィルム
2は、先ず、フィルム読取装置21にて、その各コマの
画像が読み取られ、その画像情報は写真焼付装置1全体
を制御するコントローラ5に送られる。コントローラ5
では、フィルム読取装置21から受け取った画像情報に
基づいて、そのネガフィルム2の画像を印画紙3に焼き
付けるための露光条件を求めて、該当するネガフィルム
2のコマがネガマスク22dの位置に搬送されて来たと
きに、先だって求めた露光条件に基づいて調光フィルタ
22b及びシャッタ22fを制御し、印画紙3を露光す
る。さらに、コントローラ5は、フィルム読取装置21
にて読み取ったネガフィルム2の画像情報を処理して、
求めた露光条件で印画紙3の焼き付けた場合に得られる
画像のシミュレート画像をモニタ6aに表示させること
ができ、作業者は、そのシミュレート画像をモニタ6a
を観察して、必要に応じて操作卓6bから露光条件を修
正することができる。
2は、先ず、フィルム読取装置21にて、その各コマの
画像が読み取られ、その画像情報は写真焼付装置1全体
を制御するコントローラ5に送られる。コントローラ5
では、フィルム読取装置21から受け取った画像情報に
基づいて、そのネガフィルム2の画像を印画紙3に焼き
付けるための露光条件を求めて、該当するネガフィルム
2のコマがネガマスク22dの位置に搬送されて来たと
きに、先だって求めた露光条件に基づいて調光フィルタ
22b及びシャッタ22fを制御し、印画紙3を露光す
る。さらに、コントローラ5は、フィルム読取装置21
にて読み取ったネガフィルム2の画像情報を処理して、
求めた露光条件で印画紙3の焼き付けた場合に得られる
画像のシミュレート画像をモニタ6aに表示させること
ができ、作業者は、そのシミュレート画像をモニタ6a
を観察して、必要に応じて操作卓6bから露光条件を修
正することができる。
【0016】又、露光部20にて露光処理の終了したネ
ガフィルム2は、露光装置22のフィルム搬送方向下流
側に配置されているネガ排出部60に設けられたネガカ
ッター25によって6駒又は4駒毎に切断され、複数枚
のネガピース2として、コンベヤ機構70へ送り出され
るが、仕様によっては、図示されていないネガシート挿
入装置によってネガピース2がネガシートに挿入され、
このネガシートは折り畳まれた後コンベヤ機構70へ送
り出される。なお、アドバンスフォトシステムに準じた
ネガフィルム2は、各種処理作業前にカートリッジから
引き出され、処理後再びカートリッジに巻き戻されるの
で、露光処理後のネガフィルム2もカートリッジの収納
された状態でコンベヤ機構70へ送り出される。
ガフィルム2は、露光装置22のフィルム搬送方向下流
側に配置されているネガ排出部60に設けられたネガカ
ッター25によって6駒又は4駒毎に切断され、複数枚
のネガピース2として、コンベヤ機構70へ送り出され
るが、仕様によっては、図示されていないネガシート挿
入装置によってネガピース2がネガシートに挿入され、
このネガシートは折り畳まれた後コンベヤ機構70へ送
り出される。なお、アドバンスフォトシステムに準じた
ネガフィルム2は、各種処理作業前にカートリッジから
引き出され、処理後再びカートリッジに巻き戻されるの
で、露光処理後のネガフィルム2もカートリッジの収納
された状態でコンベヤ機構70へ送り出される。
【0017】現像処理部30には、その図示は省略され
ているが、複数の現像処理タンクが備えられており、露
光部20でネガフィルム2の画像が焼き付けられた後、
印画紙3はローラ24a及びローラ24aを駆動するモ
ータ24bによってコレクション印字部26を通り、現
像処理部30の現像処理タンクを順次通過することで現
像処理される。なお、現像処理部30の手前には、ルー
プ部の存在にもかかわらず露光部20と現像処理部30
の間で連続して印画紙3を送り続けることができない事
態が生じた場合に緊急避難的に印画紙3を切断するカッ
ター27が設けられている。
ているが、複数の現像処理タンクが備えられており、露
光部20でネガフィルム2の画像が焼き付けられた後、
印画紙3はローラ24a及びローラ24aを駆動するモ
ータ24bによってコレクション印字部26を通り、現
像処理部30の現像処理タンクを順次通過することで現
像処理される。なお、現像処理部30の手前には、ルー
プ部の存在にもかかわらず露光部20と現像処理部30
の間で連続して印画紙3を送り続けることができない事
態が生じた場合に緊急避難的に印画紙3を切断するカッ
ター27が設けられている。
【0018】現像処理後の印画紙3は、乾燥部40で乾
燥された後、プリント排出部50に送られ、ペーパーカ
ッター51によってカットされることにより仕上がりプ
リント3となり、横送りコンベヤ53によってコンベヤ
機構70へ送り出される。54は、何らかのトラブルで
印画紙3をコンベヤ機構70に送り出せない事態が生じ
た場合印画紙3を長尺のままで排出するための印画紙バ
イパス路である。
燥された後、プリント排出部50に送られ、ペーパーカ
ッター51によってカットされることにより仕上がりプ
リント3となり、横送りコンベヤ53によってコンベヤ
機構70へ送り出される。54は、何らかのトラブルで
印画紙3をコンベヤ機構70に送り出せない事態が生じ
た場合印画紙3を長尺のままで排出するための印画紙バ
イパス路である。
【0019】コンベヤ機構70はトレーコンベヤ式であ
り、周回案内路80に案内されながら搬送力を伝達する
駆動手段90によって走行する複数のトレー100が備
えられている。周回案内路80によって決定される搬送
ラインには、ネガフィルム搬入ステーション71と待機
ステーション72と、プリント搬入ステーション73
と、照合ステーション74とが形成されている。周回案
内路80は、図5に示すように、左右一対の略円形断面
のレール81とこのレール81を所定の間隔で連結して
いる連結体82とで構成され、写真処理装置1の低い位
置に配置されたネガフィルム排出部60と高い位置に配
置されたプリント排出部50との間を現像処理部30と
乾燥部40の側壁に沿って延びている。
り、周回案内路80に案内されながら搬送力を伝達する
駆動手段90によって走行する複数のトレー100が備
えられている。周回案内路80によって決定される搬送
ラインには、ネガフィルム搬入ステーション71と待機
ステーション72と、プリント搬入ステーション73
と、照合ステーション74とが形成されている。周回案
内路80は、図5に示すように、左右一対の略円形断面
のレール81とこのレール81を所定の間隔で連結して
いる連結体82とで構成され、写真処理装置1の低い位
置に配置されたネガフィルム排出部60と高い位置に配
置されたプリント排出部50との間を現像処理部30と
乾燥部40の側壁に沿って延びている。
【0020】トレー100は、図5〜図7に示されてい
るように、レール81上を走行する走行部110と、フ
ィルム収納部150aとプリント収納部150bとを備
えた載置部150とから構成されている。走行部110
は、チャンネル形の走行台111と、この走行台111
の両側のリブ部111aと111bの内側にそれぞれ軸
112によって回転可能に支持されている各4つの走行
ローラ113と、載置部150を走行台111に対して
傾斜させて取り付けるためのアングルブラケット114
(図8)とを備えている。ひとつのトレーにつき8つづ
つ取り付けられている走行ローラ113の走行面には、
レール81の形状に合わせた溝113aが形成されてい
る。走行部110は、右側のリブ部111aに配置され
た前側の上下の走行ローラ113及び後側の上下の走行
ローラ113で右側のレール81を2カ所挟み込むとと
もに、左側のリブ部111bに配置された前側の上下の
走行ローラ113及び後側の上下の走行ローラ113で
左側のレール81を2カ所挟み込むことにより、安定し
たレール走行を行っている。
るように、レール81上を走行する走行部110と、フ
ィルム収納部150aとプリント収納部150bとを備
えた載置部150とから構成されている。走行部110
は、チャンネル形の走行台111と、この走行台111
の両側のリブ部111aと111bの内側にそれぞれ軸
112によって回転可能に支持されている各4つの走行
ローラ113と、載置部150を走行台111に対して
傾斜させて取り付けるためのアングルブラケット114
(図8)とを備えている。ひとつのトレーにつき8つづ
つ取り付けられている走行ローラ113の走行面には、
レール81の形状に合わせた溝113aが形成されてい
る。走行部110は、右側のリブ部111aに配置され
た前側の上下の走行ローラ113及び後側の上下の走行
ローラ113で右側のレール81を2カ所挟み込むとと
もに、左側のリブ部111bに配置された前側の上下の
走行ローラ113及び後側の上下の走行ローラ113で
左側のレール81を2カ所挟み込むことにより、安定し
たレール走行を行っている。
【0021】ネガフィルム搬入ステーション71では、
ネガフィルム排出部60から排出された1単位分のネガ
フィルム2がトレー100のフィルム収納部150aに
移載される。待機ステーション72では、ネガフィルム
2を積み込んだトレー100がこのトレー100に積み
込んだネガフィルム2の画像を焼き付けている1単位分
のプリント3がプリント排出部50から出されるタイミ
ングに合わすために待機可能である。プリント搬入ステ
ーション73では、フィルム収納部150aに収納され
たネガフィルム2の画像を焼き付けている1単位分のプ
リント3がプリント排出部50からトレー100のプリ
ント収納部150bに移載される。照合ステーション7
4では、トレー100によって運び込まれた1単位分の
ネガフィルム2とプリント3の照合が確認されると、ネ
ガフィルム2とプリント3がトレー100から取り出さ
れ、DP袋へ入れられる。各トレー100に対するこの
ような照合・取り出しと照合ステーション74へのトレ
ー100の送り出しが同期しているわけではないので、
この照合ステーション74では、待機ステーション72
と同様、トレー100はレール81上でストレージ可能
となっている。空になったトレー100は、再びネガフ
ィルム搬入ステーション71に送られる。
ネガフィルム排出部60から排出された1単位分のネガ
フィルム2がトレー100のフィルム収納部150aに
移載される。待機ステーション72では、ネガフィルム
2を積み込んだトレー100がこのトレー100に積み
込んだネガフィルム2の画像を焼き付けている1単位分
のプリント3がプリント排出部50から出されるタイミ
ングに合わすために待機可能である。プリント搬入ステ
ーション73では、フィルム収納部150aに収納され
たネガフィルム2の画像を焼き付けている1単位分のプ
リント3がプリント排出部50からトレー100のプリ
ント収納部150bに移載される。照合ステーション7
4では、トレー100によって運び込まれた1単位分の
ネガフィルム2とプリント3の照合が確認されると、ネ
ガフィルム2とプリント3がトレー100から取り出さ
れ、DP袋へ入れられる。各トレー100に対するこの
ような照合・取り出しと照合ステーション74へのトレ
ー100の送り出しが同期しているわけではないので、
この照合ステーション74では、待機ステーション72
と同様、トレー100はレール81上でストレージ可能
となっている。空になったトレー100は、再びネガフ
ィルム搬入ステーション71に送られる。
【0022】トレー100を搬送する駆動手段90は、
エンドレス駆動体としてチェイン91を採用したチェイ
ン駆動方式を採用しており、図4から明らかなように、
第1駆動装置90aから第6駆動装置90fに分割され
ている。第1駆動装置90aは、照合ステーション74
と待機ステーション72とにわたって配置されている。
第2駆動装置90bは、空になったトレー100をネガ
搬入ステーション72におけるトレー停止位置まで移動
させるように配置されている。第3駆動装置90cは、
ネガフィルム2を積み込んだトレー100を第1駆動装
置90aの一部によって形成される待機ステーション7
2のストレージラインまで移動させるように配置されて
いる。第4駆動装置90dは、待機ステーション72で
ストレージされているトレー100を、順次プリント搬
入ステーション73のトレー停止位置に移動させるよう
に配置されており、図4から明らかなように、第4駆動
装置90dはトレー100を急勾配で上昇させている。
第5駆動装置90eは、さらにプリント3を積み込んだ
トレー100を急勾配で下降させ、第1駆動装置90a
の照合ステーション74を形成している部分へ、送り込
むように配置されているが、照合ステーション74の手
前で周回案内路80が湾曲状になっているため、トレー
100を湾曲したラインに沿って移動させる第6駆動装
置90fを第5駆動装置90eと第1駆動装置90aと
の間に配置している。上述した各駆動装置は、チェイン
91、チェイン91に噛み合っている駆動スプロケット
92と方向転換スプロケット93、駆動スプロケット9
2を駆動する駆動モータ94から構成されている。その
際第1・第2・第3・第6駆動装置90a、90b、9
0c、90fは、共通の駆動モータ94にから動力を受
けているが、第4・第5駆動装置90d、90eはタイ
ミングをとった間欠運転の必要からそれぞれ個別の駆動
モータ94から動力を受けている。各チェイン91のリ
ンクプレートとして通常のリンクプレート91aだけで
はなく、所定のピッチでチェインローラ軸心方向に延び
た牽引部95を形成した牽引リンクプレート91bが装
着されており、各チェインはこの牽引部95を介してト
レー100を移動させている。
エンドレス駆動体としてチェイン91を採用したチェイ
ン駆動方式を採用しており、図4から明らかなように、
第1駆動装置90aから第6駆動装置90fに分割され
ている。第1駆動装置90aは、照合ステーション74
と待機ステーション72とにわたって配置されている。
第2駆動装置90bは、空になったトレー100をネガ
搬入ステーション72におけるトレー停止位置まで移動
させるように配置されている。第3駆動装置90cは、
ネガフィルム2を積み込んだトレー100を第1駆動装
置90aの一部によって形成される待機ステーション7
2のストレージラインまで移動させるように配置されて
いる。第4駆動装置90dは、待機ステーション72で
ストレージされているトレー100を、順次プリント搬
入ステーション73のトレー停止位置に移動させるよう
に配置されており、図4から明らかなように、第4駆動
装置90dはトレー100を急勾配で上昇させている。
第5駆動装置90eは、さらにプリント3を積み込んだ
トレー100を急勾配で下降させ、第1駆動装置90a
の照合ステーション74を形成している部分へ、送り込
むように配置されているが、照合ステーション74の手
前で周回案内路80が湾曲状になっているため、トレー
100を湾曲したラインに沿って移動させる第6駆動装
置90fを第5駆動装置90eと第1駆動装置90aと
の間に配置している。上述した各駆動装置は、チェイン
91、チェイン91に噛み合っている駆動スプロケット
92と方向転換スプロケット93、駆動スプロケット9
2を駆動する駆動モータ94から構成されている。その
際第1・第2・第3・第6駆動装置90a、90b、9
0c、90fは、共通の駆動モータ94にから動力を受
けているが、第4・第5駆動装置90d、90eはタイ
ミングをとった間欠運転の必要からそれぞれ個別の駆動
モータ94から動力を受けている。各チェイン91のリ
ンクプレートとして通常のリンクプレート91aだけで
はなく、所定のピッチでチェインローラ軸心方向に延び
た牽引部95を形成した牽引リンクプレート91bが装
着されており、各チェインはこの牽引部95を介してト
レー100を移動させている。
【0023】牽引部95とトレー100の走行部110
との搬送力伝達可能な係合は2つの方式で行われてい
る。つまり、第1駆動装置90aでは、ストレージライ
ンを形成するため、図6で示すように、走行台110の
リブ部111aの外側に垂直に延びた取付板115の下
面に樹脂117によって固定された磁石116とチェイ
ン91の牽引部95とに間に作用する磁力によりトレー
100の走行部110とチェイン91の牽引部95との
間の係合を作りだし、結果的にチェイン91によってト
レー100を移動させている。この目的のため、少なく
とも牽引リンクプレート91bは磁性体で作られてい
る。従って、トレー100がトレー100とチェイン9
1との間に作用する磁力より大きな力でその走行を阻止
されると磁石116と牽引部95との係合が外れて、チ
ェイン91だけが進行し、トレー100は停止したまま
となる。このことにより、走行台111の端面どうしが
接当していくことでトレー100が順次ストレージさ
れ、前のトレーが前進すると、再び磁石116がチェイ
ン91の牽引部95と磁気的に係合して、後のトレー1
00もチェイン91によって移動し始める。つまり、ト
レー100のストレージとトレー100のネガフィルム
2とプリント3の取り出し位置への供給とが遅延なくか
つ自動的に行われる。
との搬送力伝達可能な係合は2つの方式で行われてい
る。つまり、第1駆動装置90aでは、ストレージライ
ンを形成するため、図6で示すように、走行台110の
リブ部111aの外側に垂直に延びた取付板115の下
面に樹脂117によって固定された磁石116とチェイ
ン91の牽引部95とに間に作用する磁力によりトレー
100の走行部110とチェイン91の牽引部95との
間の係合を作りだし、結果的にチェイン91によってト
レー100を移動させている。この目的のため、少なく
とも牽引リンクプレート91bは磁性体で作られてい
る。従って、トレー100がトレー100とチェイン9
1との間に作用する磁力より大きな力でその走行を阻止
されると磁石116と牽引部95との係合が外れて、チ
ェイン91だけが進行し、トレー100は停止したまま
となる。このことにより、走行台111の端面どうしが
接当していくことでトレー100が順次ストレージさ
れ、前のトレーが前進すると、再び磁石116がチェイ
ン91の牽引部95と磁気的に係合して、後のトレー1
00もチェイン91によって移動し始める。つまり、ト
レー100のストレージとトレー100のネガフィルム
2とプリント3の取り出し位置への供給とが遅延なくか
つ自動的に行われる。
【0024】第1駆動装置90a以外の駆動装置では、
トレー100とチェイン91とは一体的に動けばよいの
で、図5に示すように、走行台110のリブ部111a
と111bの下端からさらに突き出した爪部118がチ
ェイン91の牽引部95と接当することにより走行部1
10と牽引部95との搬送力伝達可能な係合が作り出さ
れる。各駆動モータ94は、コントローラ5によってそ
れぞれ連係をとるように制御されている。
トレー100とチェイン91とは一体的に動けばよいの
で、図5に示すように、走行台110のリブ部111a
と111bの下端からさらに突き出した爪部118がチ
ェイン91の牽引部95と接当することにより走行部1
10と牽引部95との搬送力伝達可能な係合が作り出さ
れる。各駆動モータ94は、コントローラ5によってそ
れぞれ連係をとるように制御されている。
【0025】ネガフィルム搬入ステーション71におい
てネガ排出部60からネガフィルム2を搬入するため、
トレー100は第2駆動装置90bと第3駆動装置90
cとの間で第1ストッパー装置85によって停止させら
れる。さらにプリント搬入ステーション73においてプ
リント排出部50からプリント3を搬入するため、トレ
ー100は第4駆動装置90dと第5駆動装置90eと
の間で第2ストッパー装置86によって停止させられ
る。第1ストッパー装置85と第2ストッパー装置86
の構造は同じなので、ここでは図8で示された第1スト
ッパーの構造を説明する。
てネガ排出部60からネガフィルム2を搬入するため、
トレー100は第2駆動装置90bと第3駆動装置90
cとの間で第1ストッパー装置85によって停止させら
れる。さらにプリント搬入ステーション73においてプ
リント排出部50からプリント3を搬入するため、トレ
ー100は第4駆動装置90dと第5駆動装置90eと
の間で第2ストッパー装置86によって停止させられ
る。第1ストッパー装置85と第2ストッパー装置86
の構造は同じなので、ここでは図8で示された第1スト
ッパーの構造を説明する。
【0026】第1ストッパー装置85は、支点85b回
りに揺動する揺動アーム85cと、揺動アーム85cの
一端に設けられるとともに揺動アーム85cの揺動によ
りトレー100の走行台111に設けられている爪部1
18と係合可能な係合ピン85aと、揺動アーム85c
の他端に係合するとともに揺動アーム85cを支点85
b回りで図8における時計回り方向に付勢するバネ85
dと、揺動アーム85cに係合ピン85a近くで連結さ
れるとともに通電時に揺動アーム85cを支点85b回
りで図8における反時計回り方向に揺動させる直線駆動
型ソレノイド85eとから構成されている。直線ソレノ
イド85eの通電解除時には係合ピン85aはトレー1
00の爪部118の移動軌跡内に入り込むので、第2駆
動装置90bの牽引部95から離脱した後下り傾斜とな
っているレール81を滑り落ちてきたトレー100を停
止保持する。直線ソレノイド85eが通電されると、係
合ピン85aはトレー100の爪部118の移動軌跡か
ら退避するので、トレー100の通過を許す。第2スト
ッパー装置86と第4駆動装置90dとの位置関係、及
びレール81の下り傾斜姿勢も第1ストッパー装置85
の場合と同様なので、第2ストッパー装置86も、同様
にトレー100の停止と通過を制御することができる。
りに揺動する揺動アーム85cと、揺動アーム85cの
一端に設けられるとともに揺動アーム85cの揺動によ
りトレー100の走行台111に設けられている爪部1
18と係合可能な係合ピン85aと、揺動アーム85c
の他端に係合するとともに揺動アーム85cを支点85
b回りで図8における時計回り方向に付勢するバネ85
dと、揺動アーム85cに係合ピン85a近くで連結さ
れるとともに通電時に揺動アーム85cを支点85b回
りで図8における反時計回り方向に揺動させる直線駆動
型ソレノイド85eとから構成されている。直線ソレノ
イド85eの通電解除時には係合ピン85aはトレー1
00の爪部118の移動軌跡内に入り込むので、第2駆
動装置90bの牽引部95から離脱した後下り傾斜とな
っているレール81を滑り落ちてきたトレー100を停
止保持する。直線ソレノイド85eが通電されると、係
合ピン85aはトレー100の爪部118の移動軌跡か
ら退避するので、トレー100の通過を許す。第2スト
ッパー装置86と第4駆動装置90dとの位置関係、及
びレール81の下り傾斜姿勢も第1ストッパー装置85
の場合と同様なので、第2ストッパー装置86も、同様
にトレー100の停止と通過を制御することができる。
【0027】更に、照合ステーション74においても、
ストレージされるトレー100の先頭を停止させる第3
ストッパー装置87が備えられている。第3ストッパー
装置87は、図9に示すように、回動軸87c回りでシ
ーソー式に揺動する揺動アーム87bと、揺動アーム8
7bの両端に設けられるとともに揺動アーム87bの揺
動により選択的にトレー100の爪部118と係合可能
な一対の係合ピン87aと、揺動アーム87bを揺動さ
せるように回動軸87cと連結している回転型ソレノイ
ド87dと、図9における時計回り方向に揺動アーム8
7bを付勢するように揺動アーム87bの一端に係合し
ているバネ87eとから構成されている。このような構
成をもつ第3ストッパー装置87では、ロータリソレノ
イド87dの非通電時にはバネ87eの付勢力により、
揺動アーム87bが図9において実線で示す姿勢とな
り、先頭のトレー100を停止させる。先頭のトレー1
00に続くトレー100は、前述したように先行するト
レー100と接当するまでは磁力によってレール81上
を移動させられるが、先行するトレー100と接当する
と磁力による移動が不可能となり、次々とトレー100
が詰められた状態でストレージされる。そして、ロータ
リソレノイド87dが通電されると、揺動アーム87b
がバネ87eの付勢力に抗して図9において二点鎖線で
示す姿勢となり、次のトレー100を停止させるが、自
由となった先頭のトレー100は、第1駆動装置90a
によって磁力を介して移動し始め、レール81の下り傾
斜姿勢も手伝って第2駆動装置90bに受け継がれてい
く。この状態から、更にロータリソレノイド87dの通
電が解除されると、揺動アーム87bが、図9において
実線で示す姿勢に戻り、一旦自由となり第1駆動装置9
0aによって少し移動した新たに先頭となったトレー1
00を停止させる。第1駆動装置90aから外れたトレ
ー100はレール81の下り傾斜姿勢も手伝って第2駆
動装置90bに近づいていき、第1駆動装置90aと第
2駆動装置90bとの間に設けられた第4ストッパー装
置88によって停止させられる。
ストレージされるトレー100の先頭を停止させる第3
ストッパー装置87が備えられている。第3ストッパー
装置87は、図9に示すように、回動軸87c回りでシ
ーソー式に揺動する揺動アーム87bと、揺動アーム8
7bの両端に設けられるとともに揺動アーム87bの揺
動により選択的にトレー100の爪部118と係合可能
な一対の係合ピン87aと、揺動アーム87bを揺動さ
せるように回動軸87cと連結している回転型ソレノイ
ド87dと、図9における時計回り方向に揺動アーム8
7bを付勢するように揺動アーム87bの一端に係合し
ているバネ87eとから構成されている。このような構
成をもつ第3ストッパー装置87では、ロータリソレノ
イド87dの非通電時にはバネ87eの付勢力により、
揺動アーム87bが図9において実線で示す姿勢とな
り、先頭のトレー100を停止させる。先頭のトレー1
00に続くトレー100は、前述したように先行するト
レー100と接当するまでは磁力によってレール81上
を移動させられるが、先行するトレー100と接当する
と磁力による移動が不可能となり、次々とトレー100
が詰められた状態でストレージされる。そして、ロータ
リソレノイド87dが通電されると、揺動アーム87b
がバネ87eの付勢力に抗して図9において二点鎖線で
示す姿勢となり、次のトレー100を停止させるが、自
由となった先頭のトレー100は、第1駆動装置90a
によって磁力を介して移動し始め、レール81の下り傾
斜姿勢も手伝って第2駆動装置90bに受け継がれてい
く。この状態から、更にロータリソレノイド87dの通
電が解除されると、揺動アーム87bが、図9において
実線で示す姿勢に戻り、一旦自由となり第1駆動装置9
0aによって少し移動した新たに先頭となったトレー1
00を停止させる。第1駆動装置90aから外れたトレ
ー100はレール81の下り傾斜姿勢も手伝って第2駆
動装置90bに近づいていき、第1駆動装置90aと第
2駆動装置90bとの間に設けられた第4ストッパー装
置88によって停止させられる。
【0028】第4ストッパー装置88は、ネガフィルム
搬入ステーション71へトレー100を送り出すタイミ
ングをとるためのものであり、ネガフィルム搬入ステー
ション71からトレー100が出ていくと同時に、新し
いトレー100を送り出すように制御されている。つま
り、第3ストッパー装置87と第4ストッパー装置88
によって、ストレージされているトレー100を1台づ
つネガフィルム搬入ステーション71へ送り出すことが
でき、同時に照合ステーション74のストレージライン
も順次先詰めされていく。図10に示すように、第4ス
トッパー装置88は、実質的に第1ストッパー装置85
や第2ストッパー装置86と同じ構造であるので、ここ
ではその説明を省略する。
搬入ステーション71へトレー100を送り出すタイミ
ングをとるためのものであり、ネガフィルム搬入ステー
ション71からトレー100が出ていくと同時に、新し
いトレー100を送り出すように制御されている。つま
り、第3ストッパー装置87と第4ストッパー装置88
によって、ストレージされているトレー100を1台づ
つネガフィルム搬入ステーション71へ送り出すことが
でき、同時に照合ステーション74のストレージライン
も順次先詰めされていく。図10に示すように、第4ス
トッパー装置88は、実質的に第1ストッパー装置85
や第2ストッパー装置86と同じ構造であるので、ここ
ではその説明を省略する。
【0029】第4ストッパー装置88によるトレー10
0の停止位置には、図10に示すように、トレー100
のフィルム収納部150aとプリント収納部150bに
それぞれネガフィルム2とプリント3が収納されている
か否かを検出する光センサー76が備えられており、こ
の光センサ76は、ネガフィルム2の存否を検出するた
めのLED76a及び受光素子76bと、プリント3の
存否を検出するためのLED76c及び受光素子76d
とから構成されており、載置部150には、LED76
a及びLED76cの出射光の通過を許容する孔(図示
されていない)が形成されている。光センサー76の検
出信号はコントローラ5に入力されることにより、第4
ストッパー装置88によって停止させられているトレー
100が空の状態であるどうかチェックされる。上述し
た第1ストッパー装置85、第2ストッパー装置86、
第3ストッパー装置87、第4ストッパー装置88の動
作はコントローラ5によって制御される。
0の停止位置には、図10に示すように、トレー100
のフィルム収納部150aとプリント収納部150bに
それぞれネガフィルム2とプリント3が収納されている
か否かを検出する光センサー76が備えられており、こ
の光センサ76は、ネガフィルム2の存否を検出するた
めのLED76a及び受光素子76bと、プリント3の
存否を検出するためのLED76c及び受光素子76d
とから構成されており、載置部150には、LED76
a及びLED76cの出射光の通過を許容する孔(図示
されていない)が形成されている。光センサー76の検
出信号はコントローラ5に入力されることにより、第4
ストッパー装置88によって停止させられているトレー
100が空の状態であるどうかチェックされる。上述し
た第1ストッパー装置85、第2ストッパー装置86、
第3ストッパー装置87、第4ストッパー装置88の動
作はコントローラ5によって制御される。
【0030】ここで、図11を用いてトレー100の載
置部150の構造を説明する。載置部150は、主に天
板151と底板152と第1側板153と第2側板15
4から構成されるボックス状の形態を有している。プリ
ント収納部150bは天板151上に形成されており、
天板151に積み重ねられたプリント3がずれ落ちない
ように第1側板153と第2側板154を天板151か
ら突き出し、その突き出した部分でプリント3を2つの
方向から囲んでいる。他の2つの方向は開放されてお
り、プリント3の搬入・搬出を容易にしている。ネガフ
ィルム2、つまり裸のピースネガ或いはネガシートに挿
入されたピースネガを収納するフィルム収納部150a
は天板151と底板152との間にポケット状に形成さ
れている。さらに付加的に、アドバンスフォトシステム
に準じたネガフィルム2を巻き込んでいるカートリッジ
2aを収納するカートリッジ収納部150cがフィルム
収納部150aに対向して第2側板154の外側に取り
付けられたボックス体155によって形成されている。
置部150の構造を説明する。載置部150は、主に天
板151と底板152と第1側板153と第2側板15
4から構成されるボックス状の形態を有している。プリ
ント収納部150bは天板151上に形成されており、
天板151に積み重ねられたプリント3がずれ落ちない
ように第1側板153と第2側板154を天板151か
ら突き出し、その突き出した部分でプリント3を2つの
方向から囲んでいる。他の2つの方向は開放されてお
り、プリント3の搬入・搬出を容易にしている。ネガフ
ィルム2、つまり裸のピースネガ或いはネガシートに挿
入されたピースネガを収納するフィルム収納部150a
は天板151と底板152との間にポケット状に形成さ
れている。さらに付加的に、アドバンスフォトシステム
に準じたネガフィルム2を巻き込んでいるカートリッジ
2aを収納するカートリッジ収納部150cがフィルム
収納部150aに対向して第2側板154の外側に取り
付けられたボックス体155によって形成されている。
【0031】図4から明らかなように、トレー100は
ネガフィルム搬入ステーション71から待機ステーショ
ン72への移動行程において逆さ吊り状態となり、フィ
ルム収納部150aやカートリッジ収納部150cから
収納物が落下する恐れがあるため、トレー100には収
納物を保持する押さえ保持機構160が備えられてい
る。押さえ保持機構160は、図11〜図14に図解さ
れているように、底板152に複数の軸受ブラケット1
62を介して回動可能に支持された回動軸161と、回
動軸161に固定された爪スリーブ163と、天板15
1に取り付けられた固定軸164周りをシーソー式に揺
動することによりその一端でフィルム収納部150aに
収納されたネガフィルムを押さえる第1押さえ板165
と、天板151に取り付けられた固定軸167周りをシ
ーソー式に揺動することによりその一端でカートリッジ
収納部150cに収納されたカートリッジを押さえる第
2押さえ板168とを備えている。第1押さえ板165
と第2押さえ板168は、爪スリーブ163の爪部16
3aとの接触にともなう爪スリーブ163からの回動変
位の伝達により開放方向に揺動する。そして、それぞれ
の収納物を押さえ付ける方向への揺動はバネ力により行
われるが、その目的のためにそれぞれつる巻きバネ16
6と169が設けられている。回動軸161の操作のた
めに、回動軸161の走行台111側の端部には丸みを
つけられた操作コマ部材170が固定されている。図1
4に示すように、操作コマ部材170はコマガイドレー
ル175に対する接触移動によりその姿勢が変化し、こ
れにともなって回動軸161が回動し、爪スリーブ16
3が図12に示す位置から図13に示す位置に変位し、
その爪部163aが第1・第2押さえ板165、168
をつる巻きバネ166、169のバネ力に抗して押し上
げ、開放姿勢とし、フィルム収納部150aへのネガフ
ィルム2の収納もしくはカートリッジ収納部150cへ
のカートリッジ2aの収納を許す。コマガイドレール1
75と操作コマ部材170との接触が終了すれば、バネ
力により第1・第2押さえ板165、168は収納物の
押さえ込み姿勢となる。それ故、ネガフィルム2をトレ
ー100の搬入・搬出する領域にコマガイドレール17
5が設けられている。
ネガフィルム搬入ステーション71から待機ステーショ
ン72への移動行程において逆さ吊り状態となり、フィ
ルム収納部150aやカートリッジ収納部150cから
収納物が落下する恐れがあるため、トレー100には収
納物を保持する押さえ保持機構160が備えられてい
る。押さえ保持機構160は、図11〜図14に図解さ
れているように、底板152に複数の軸受ブラケット1
62を介して回動可能に支持された回動軸161と、回
動軸161に固定された爪スリーブ163と、天板15
1に取り付けられた固定軸164周りをシーソー式に揺
動することによりその一端でフィルム収納部150aに
収納されたネガフィルムを押さえる第1押さえ板165
と、天板151に取り付けられた固定軸167周りをシ
ーソー式に揺動することによりその一端でカートリッジ
収納部150cに収納されたカートリッジを押さえる第
2押さえ板168とを備えている。第1押さえ板165
と第2押さえ板168は、爪スリーブ163の爪部16
3aとの接触にともなう爪スリーブ163からの回動変
位の伝達により開放方向に揺動する。そして、それぞれ
の収納物を押さえ付ける方向への揺動はバネ力により行
われるが、その目的のためにそれぞれつる巻きバネ16
6と169が設けられている。回動軸161の操作のた
めに、回動軸161の走行台111側の端部には丸みを
つけられた操作コマ部材170が固定されている。図1
4に示すように、操作コマ部材170はコマガイドレー
ル175に対する接触移動によりその姿勢が変化し、こ
れにともなって回動軸161が回動し、爪スリーブ16
3が図12に示す位置から図13に示す位置に変位し、
その爪部163aが第1・第2押さえ板165、168
をつる巻きバネ166、169のバネ力に抗して押し上
げ、開放姿勢とし、フィルム収納部150aへのネガフ
ィルム2の収納もしくはカートリッジ収納部150cへ
のカートリッジ2aの収納を許す。コマガイドレール1
75と操作コマ部材170との接触が終了すれば、バネ
力により第1・第2押さえ板165、168は収納物の
押さえ込み姿勢となる。それ故、ネガフィルム2をトレ
ー100の搬入・搬出する領域にコマガイドレール17
5が設けられている。
【0032】トレー100の第1側板153にブラケッ
ト114に並んで照合マーク表示装置180が設けられ
ている。図15に示すように、照合マーク表示装置18
0は、軸181周りで回動可能なドラム182と、この
ドラム182を弾性的に保持する弾性体183と、ドラ
ム182を収容しているハウジング184とを備えてい
る。ハウジング184には外部からドラム182を動か
すために開口部184aと表示孔184bが設けられて
いる。ドラム182の周壁面の一部が赤色で塗られてお
り、ドラム182が第1位置に回動すると表示孔184
bから赤色が、ドラム182が第2位置に回動すると表
示孔184bから地色例えば白色が見える。つまり、写
真処理装置1内でのネガフィルム2や印画紙3の処理中
に生じたトラブルで、同じトレー100に載せられる1
単位のネガフィルム2とプリント3が完全に一致しない
ことをコントローラ5が確認している場合、プリント搬
入ステーション73に配置された表示マーク用ソレノイ
ド88を動作させて、ドラム182を第2位置から第1
位置に回動し、作業者にこのトレーのネガフィルム2と
プリント3が照合不一致であることを報知する。第1位
置に回動されたドラム182は照合ステーション74に
おいて再び第2位置に戻される。
ト114に並んで照合マーク表示装置180が設けられ
ている。図15に示すように、照合マーク表示装置18
0は、軸181周りで回動可能なドラム182と、この
ドラム182を弾性的に保持する弾性体183と、ドラ
ム182を収容しているハウジング184とを備えてい
る。ハウジング184には外部からドラム182を動か
すために開口部184aと表示孔184bが設けられて
いる。ドラム182の周壁面の一部が赤色で塗られてお
り、ドラム182が第1位置に回動すると表示孔184
bから赤色が、ドラム182が第2位置に回動すると表
示孔184bから地色例えば白色が見える。つまり、写
真処理装置1内でのネガフィルム2や印画紙3の処理中
に生じたトラブルで、同じトレー100に載せられる1
単位のネガフィルム2とプリント3が完全に一致しない
ことをコントローラ5が確認している場合、プリント搬
入ステーション73に配置された表示マーク用ソレノイ
ド88を動作させて、ドラム182を第2位置から第1
位置に回動し、作業者にこのトレーのネガフィルム2と
プリント3が照合不一致であることを報知する。第1位
置に回動されたドラム182は照合ステーション74に
おいて再び第2位置に戻される。
【0033】トレー100の走行台111には、各トレ
ー100のIDコードを示すIDプレート120が設け
られており、このIDプレート120に形成された貫通
穴121を案内周回案内路80の所定の位置に設けられ
たIDセンサー77が読み取ることで、6ビットコード
を生成して、コントローラ5に出力する。これにより、
コントローラ5は、どのトレーにどのネガフィルム2や
プリント3が収納されているかを管理することができ
る。
ー100のIDコードを示すIDプレート120が設け
られており、このIDプレート120に形成された貫通
穴121を案内周回案内路80の所定の位置に設けられ
たIDセンサー77が読み取ることで、6ビットコード
を生成して、コントローラ5に出力する。これにより、
コントローラ5は、どのトレーにどのネガフィルム2や
プリント3が収納されているかを管理することができ
る。
【0034】この実施の形態においては、プリント搬入
ステーション73から照合ステーション74にかけての
レール81が、図16に示すように、細かく凹凸部を備
えている。この凹凸部を走行ローラ113が走行するこ
とにより、載置部150が振動し、天板151に積み重
ねられているプリント3が第1側板153と第2側板1
54にずれ動いて、乱雑に積み重ねられたプリント3が
整列することになる。この振動によるプリント3の整列
を効果的にするためには、天板151を第1側板153
と第2側板154のコーナ部の方向にわずかに傾斜する
ように構成するとよい。載置部150に振動を与える方
法は、上記の方法以外に、例えば、レール81を所定間
隔で切断し、わずかにすき間を形成する方法や、走行台
110と載置部150とを融通機構を介して連結し、外
部から凹凸ガイドレールあるいはソレノイド等で振動を
与える方法も可能である。さらに、全行程において振動
を与える場合は、走行ローラ113を偏芯タイプにした
り、走行ローラ113の走行面に凹凸を設けてもよい。
ステーション73から照合ステーション74にかけての
レール81が、図16に示すように、細かく凹凸部を備
えている。この凹凸部を走行ローラ113が走行するこ
とにより、載置部150が振動し、天板151に積み重
ねられているプリント3が第1側板153と第2側板1
54にずれ動いて、乱雑に積み重ねられたプリント3が
整列することになる。この振動によるプリント3の整列
を効果的にするためには、天板151を第1側板153
と第2側板154のコーナ部の方向にわずかに傾斜する
ように構成するとよい。載置部150に振動を与える方
法は、上記の方法以外に、例えば、レール81を所定間
隔で切断し、わずかにすき間を形成する方法や、走行台
110と載置部150とを融通機構を介して連結し、外
部から凹凸ガイドレールあるいはソレノイド等で振動を
与える方法も可能である。さらに、全行程において振動
を与える場合は、走行ローラ113を偏芯タイプにした
り、走行ローラ113の走行面に凹凸を設けてもよい。
【0035】次に、上記構成のコンベヤ機構70におけ
るトレー100の搬送動作を説明する。ネガフィルム搬
入ステーション71におけるネガ排出部60から第1ス
トッパー装置85によって停止しているトレー100の
フィルム収納部150aへのネガフィルム2の収納は、
ネガシートに挿入され折り畳まれた状態のものや裸のま
まのネガフィルム2、場合によってはアドバンスフォト
システムのカートリッジが1単位毎にここでは図示され
ていないフィーダ装置によって自動的に行なわれる。ネ
ガフィルム搬入ステーション71での第1ストッパー装
置85による停止が解除され、自重により下降したトレ
ー100は、第3駆動装置90cの牽引部95に係合
し、登り斜面を走行し、さらに待機ステーション72を
形成している第1駆動装置90aによって引き継がれ、
順次ストレージされていく。
るトレー100の搬送動作を説明する。ネガフィルム搬
入ステーション71におけるネガ排出部60から第1ス
トッパー装置85によって停止しているトレー100の
フィルム収納部150aへのネガフィルム2の収納は、
ネガシートに挿入され折り畳まれた状態のものや裸のま
まのネガフィルム2、場合によってはアドバンスフォト
システムのカートリッジが1単位毎にここでは図示され
ていないフィーダ装置によって自動的に行なわれる。ネ
ガフィルム搬入ステーション71での第1ストッパー装
置85による停止が解除され、自重により下降したトレ
ー100は、第3駆動装置90cの牽引部95に係合
し、登り斜面を走行し、さらに待機ステーション72を
形成している第1駆動装置90aによって引き継がれ、
順次ストレージされていく。
【0036】待機ステーション72でストレージされて
いる先頭のトレー100は、間欠駆動している第4駆動
装置90dのチェイン91が駆動して、牽引部95と係
合することで、登りの急斜面を牽引部95の1ピッチ毎
昇っていく。第4駆動装置90dによる搬送は、プリン
ト搬入ステーション73の第2ストッパー装置86がト
レー100の停止を解除するのと連動して、牽引部95
の1ピッチ分ずつ駆動する。従って、プリント搬入ステ
ーション73に停止するトレー100が、横送りコンベ
ヤ53から1単位のプリント3を受け取って第5駆動装
置90eによって斜面を下降する毎に、次のトレー10
0がプリント搬入位置に送られ、第2ストッパー装置8
6によって停止させられる。
いる先頭のトレー100は、間欠駆動している第4駆動
装置90dのチェイン91が駆動して、牽引部95と係
合することで、登りの急斜面を牽引部95の1ピッチ毎
昇っていく。第4駆動装置90dによる搬送は、プリン
ト搬入ステーション73の第2ストッパー装置86がト
レー100の停止を解除するのと連動して、牽引部95
の1ピッチ分ずつ駆動する。従って、プリント搬入ステ
ーション73に停止するトレー100が、横送りコンベ
ヤ53から1単位のプリント3を受け取って第5駆動装
置90eによって斜面を下降する毎に、次のトレー10
0がプリント搬入位置に送られ、第2ストッパー装置8
6によって停止させられる。
【0037】この写真処理装置1が正常に動作している
限り、1オーダ当たりのプリント枚数が所定量を越えな
い限り、ネガフィルム2は、露光部20における露光処
理順に1単位毎トレー100に収納され、ネガフィルム
2を収納していないトレー100がプリント3を受け取
ることはないので、プリントを上記の露光処理順と同じ
順序で横送りコンベヤ53から受け取ることで、トレー
100のプリント収納部150bには、フィルム収納部
150aに収納されているネガフィルム2の画像を焼き
付けたプリント3が収納されることになる。1オーダ当
たりのプリント枚数が所定量を越える場合は、越えた分
のプリントのためにさらにトレー100が割り当てられ
る。しかしながら、このような特例を除いて、何らかの
トラブルで、所定のIDコードをもつトレー100に収
納されたネガフィルム2とプリント3にこれまでの処理
過程で生じたトラブルのため欠損があるなど、照合不一
致とコントローラ5が認識している場合、プリント搬入
ステーション73に設けられている照合マーク用ソレノ
イド88が動作し、このIDコードをもつトレー100
の照合マーク表示装置180のドラム182を第1位置
に回動し、照合不一致を示す赤色を表示孔184bに出
す。第2ストッパー装置86によって停止させられてい
るトレー100が、横送りコンベヤ53から、1単位の
ネガフィルム2に組み合わされるべきプリント3を受け
取ると、第2ストッパー装置86が解除され、トレー1
00は自重により少し降下し、第5駆動装置90eの牽
引部95に係合して、チェーン91の動きに伴って降下
して行くが、この第5駆動装置90eは、照合ステーシ
ョン74にストレージされているトレー100の数等に
応じて、第2ストッパー装置86の作動と連動してトレ
ー100を受け取る毎に牽引部95の1ピッチ分搬送す
る間欠駆動と、第2ストッパー装置86の状態にかかわ
らずにトレー100を搬送する常時駆動とに切り換え可
能となっている。第5駆動装置90eによって斜面を下
降するトレー100は、照合ステーション74のストレ
ージラインに入るために、一旦第6駆動装置90fに引
き継がれる。
限り、1オーダ当たりのプリント枚数が所定量を越えな
い限り、ネガフィルム2は、露光部20における露光処
理順に1単位毎トレー100に収納され、ネガフィルム
2を収納していないトレー100がプリント3を受け取
ることはないので、プリントを上記の露光処理順と同じ
順序で横送りコンベヤ53から受け取ることで、トレー
100のプリント収納部150bには、フィルム収納部
150aに収納されているネガフィルム2の画像を焼き
付けたプリント3が収納されることになる。1オーダ当
たりのプリント枚数が所定量を越える場合は、越えた分
のプリントのためにさらにトレー100が割り当てられ
る。しかしながら、このような特例を除いて、何らかの
トラブルで、所定のIDコードをもつトレー100に収
納されたネガフィルム2とプリント3にこれまでの処理
過程で生じたトラブルのため欠損があるなど、照合不一
致とコントローラ5が認識している場合、プリント搬入
ステーション73に設けられている照合マーク用ソレノ
イド88が動作し、このIDコードをもつトレー100
の照合マーク表示装置180のドラム182を第1位置
に回動し、照合不一致を示す赤色を表示孔184bに出
す。第2ストッパー装置86によって停止させられてい
るトレー100が、横送りコンベヤ53から、1単位の
ネガフィルム2に組み合わされるべきプリント3を受け
取ると、第2ストッパー装置86が解除され、トレー1
00は自重により少し降下し、第5駆動装置90eの牽
引部95に係合して、チェーン91の動きに伴って降下
して行くが、この第5駆動装置90eは、照合ステーシ
ョン74にストレージされているトレー100の数等に
応じて、第2ストッパー装置86の作動と連動してトレ
ー100を受け取る毎に牽引部95の1ピッチ分搬送す
る間欠駆動と、第2ストッパー装置86の状態にかかわ
らずにトレー100を搬送する常時駆動とに切り換え可
能となっている。第5駆動装置90eによって斜面を下
降するトレー100は、照合ステーション74のストレ
ージラインに入るために、一旦第6駆動装置90fに引
き継がれる。
【0038】照合ステーション74のストレージライン
に入ったトレー100は、第3ストッパー装置87によ
って停止させられたトレー100を先頭に順番に停止さ
せられ、作業者がトレー100から仕上がり品としてネ
ガフィルム2及びプリント3を取り出すのを待つ。ここ
で、赤色の照合不一致マークが表示されているトレー1
00に対しては、作業者は所定のリカバリー作業を行
う。いずれにしても、収納されているネガフィルム2及
びプリント3が作業者によって抜き取られたトレー10
0は、第4ストッパー装置88によって停止されていた
トレー100が第2駆動装置90bによってネガフィル
ム搬入ステーション71に送られることに連動して第3
ストッパー装置87が作動することにより、第4ストッ
パー装置88まで送り込まれる。これにともなって、ス
トレージラインのトレー100は第1駆動装置90aに
よって1つずつ前に詰められる。
に入ったトレー100は、第3ストッパー装置87によ
って停止させられたトレー100を先頭に順番に停止さ
せられ、作業者がトレー100から仕上がり品としてネ
ガフィルム2及びプリント3を取り出すのを待つ。ここ
で、赤色の照合不一致マークが表示されているトレー1
00に対しては、作業者は所定のリカバリー作業を行
う。いずれにしても、収納されているネガフィルム2及
びプリント3が作業者によって抜き取られたトレー10
0は、第4ストッパー装置88によって停止されていた
トレー100が第2駆動装置90bによってネガフィル
ム搬入ステーション71に送られることに連動して第3
ストッパー装置87が作動することにより、第4ストッ
パー装置88まで送り込まれる。これにともなって、ス
トレージラインのトレー100は第1駆動装置90aに
よって1つずつ前に詰められる。
【0039】第4ストッパー装置88の解除にともなう
第2駆動装置90bによるトレー100のネガフィルム
搬入ステーション71への搬送制御は、第1ストッパー
装置85による停止位置においてトレー100のフィル
ム収納部150aへネガフィルム2を収納する作業が完
了する毎に行われる。つまり、ネガフィルム2の積み込
み完了にともない第1ストッパー装置85がトレー10
0の停止を解除すると、第4ストッパー装置88の領域
に備えられた光センサ76によりネガフィルム2及びプ
リント3の取り出し完了が検出されたのを条件として、
第4ストッパー装置88がトレー100の停止保持を解
除し、ネガフィルム搬入ステーション71へ空のトレー
100を供給する。これに連動して、第3ストッパー装
置87もトレー100の停止保持を解除し、第4ストッ
パー装置88へトレー100を送り出す。
第2駆動装置90bによるトレー100のネガフィルム
搬入ステーション71への搬送制御は、第1ストッパー
装置85による停止位置においてトレー100のフィル
ム収納部150aへネガフィルム2を収納する作業が完
了する毎に行われる。つまり、ネガフィルム2の積み込
み完了にともない第1ストッパー装置85がトレー10
0の停止を解除すると、第4ストッパー装置88の領域
に備えられた光センサ76によりネガフィルム2及びプ
リント3の取り出し完了が検出されたのを条件として、
第4ストッパー装置88がトレー100の停止保持を解
除し、ネガフィルム搬入ステーション71へ空のトレー
100を供給する。これに連動して、第3ストッパー装
置87もトレー100の停止保持を解除し、第4ストッ
パー装置88へトレー100を送り出す。
【0040】上述したように、コンベヤ機構70のトレ
ー100には、個別のIDコードが割り当てられてお
り、このトレー100が各ステーションを移動しなが
ら、ネガフィルム2とプリント3を順次積み込んでいく
ことで照合作業が自動的に行われ、照合不一致となるネ
ガフィルム2又はプリント3あるいはその両方を積み込
んでいるトレー100には照合不一致マークが照合マー
ク表示装置180によって表示される。
ー100には、個別のIDコードが割り当てられてお
り、このトレー100が各ステーションを移動しなが
ら、ネガフィルム2とプリント3を順次積み込んでいく
ことで照合作業が自動的に行われ、照合不一致となるネ
ガフィルム2又はプリント3あるいはその両方を積み込
んでいるトレー100には照合不一致マークが照合マー
ク表示装置180によって表示される。
【0041】上述した実施の形態では、トレー100の
ストレージラインを形成する第1駆動装置90aとトレ
ー100との間の係合は、トレー100に設けられた磁
石116と第1駆動装置90aのチェイン91に設けら
れた牽引部95とによる磁気結合により達成されている
が、これ以外に、リンク機構を用いて機械的な係合を採
用することも可能である。例えば、トレー100の走行
台110の前面に設けられたリンク機構191と走行台
110の後面に設けられたリンク操作体199から構成
される連結手段190が典型的な例として図17図に示
されている。リンク機構191は、枢支ピン192回り
で揺動する揺動アーム193と、揺動アーム193の後
端に連結された被牽引ロッド194と、さらに揺動アー
ム193の上方をほぼ水平に延設されているガイド体1
96を備えており、揺動アーム193はバネ195の付
勢力によりほぼ水平になる位置に保持されている。この
状態においては被牽引ロッド194は走行台110の下
端からチェイン91の方に突き出している。チェイン9
1の牽引部95と被牽引ロッド194が係合すると、ト
レー100はチェイン91によって移動させられる。ス
トレージラインにおいて、先行するトレー100に後の
トレー100が接当すると、先行するトレー100のリ
ンク操作体199が後のトレー100の揺動アーム19
3とガイド体196との間に進入することで、バネ19
5の付勢力に抗して揺動アーム193が図面において反
時計方向に揺動し、被牽引ロッド194の先端部をチェ
イン91の牽引部95と係合しない位置まで引き上げ
る。これにより、チェイン91による駆動力はトレー1
00には伝達されなくなり、先行するトレー100に続
いて後のトレー100も停止する。先行するトレー10
0がいなくなると、再び揺動アーム193が元の位置に
戻るので、チェイン91の牽引部95と被牽引ロッド1
94が係合し、トレー100が動き出す。上記のような
リンク機構191を採用したトレー100を停止させる
ためには、前述した第1〜第3のストッパー装置85、
86、87もリンク操作体199のような形状の揺動体
を動作させるような構造に変更する必要がある。
ストレージラインを形成する第1駆動装置90aとトレ
ー100との間の係合は、トレー100に設けられた磁
石116と第1駆動装置90aのチェイン91に設けら
れた牽引部95とによる磁気結合により達成されている
が、これ以外に、リンク機構を用いて機械的な係合を採
用することも可能である。例えば、トレー100の走行
台110の前面に設けられたリンク機構191と走行台
110の後面に設けられたリンク操作体199から構成
される連結手段190が典型的な例として図17図に示
されている。リンク機構191は、枢支ピン192回り
で揺動する揺動アーム193と、揺動アーム193の後
端に連結された被牽引ロッド194と、さらに揺動アー
ム193の上方をほぼ水平に延設されているガイド体1
96を備えており、揺動アーム193はバネ195の付
勢力によりほぼ水平になる位置に保持されている。この
状態においては被牽引ロッド194は走行台110の下
端からチェイン91の方に突き出している。チェイン9
1の牽引部95と被牽引ロッド194が係合すると、ト
レー100はチェイン91によって移動させられる。ス
トレージラインにおいて、先行するトレー100に後の
トレー100が接当すると、先行するトレー100のリ
ンク操作体199が後のトレー100の揺動アーム19
3とガイド体196との間に進入することで、バネ19
5の付勢力に抗して揺動アーム193が図面において反
時計方向に揺動し、被牽引ロッド194の先端部をチェ
イン91の牽引部95と係合しない位置まで引き上げ
る。これにより、チェイン91による駆動力はトレー1
00には伝達されなくなり、先行するトレー100に続
いて後のトレー100も停止する。先行するトレー10
0がいなくなると、再び揺動アーム193が元の位置に
戻るので、チェイン91の牽引部95と被牽引ロッド1
94が係合し、トレー100が動き出す。上記のような
リンク機構191を採用したトレー100を停止させる
ためには、前述した第1〜第3のストッパー装置85、
86、87もリンク操作体199のような形状の揺動体
を動作させるような構造に変更する必要がある。
【図1】本発明による写真照合システムを採用した写真
処理装置の斜視図
処理装置の斜視図
【図2】図1によるネガフィルムと印画紙の流れを示す
写真処理装置の模式図
写真処理装置の模式図
【図3】図1による写真処理装置のブロック図
【図4】写真照合システムを構成するコンベヤ機構の模
式図
式図
【図5】駆動装置とトレーの走行部との関係を示す説明
図
図
【図6】駆動装置とトレーの走行部との関係を示す説明
図
図
【図7】フィルム収納部へのネガフィルムの搬入を示す
説明図
説明図
【図8】第1ストッパー装置の模式図
【図9】第3ストッパー装置の模式図
【図10】光センサーの模式図
【図11】トレーの斜視図
【図12】トレーの押さえ保持機構を示す断面図
【図13】トレーの押さえ保持機構を示す断面図
【図14】操作コマ部材の動作を示す説明図
【図15】照合マーク表示装置の模式図
【図16】強制振動用レールの模式図
【図17】第1駆動装置とトレーとの間の別な形態での
係合を示す模式図
係合を示す模式図
2 ネガフィルム
3 印画紙(プリント)
20 露光部
50 プリント排出部
60 ネガフィルム排出部
71 ネガフィルム搬入ステーション
73 プリント搬入ステーション
74 照合ステーション
70 コンベヤ機構
80 周回案内路
90 駆動手段
100 トレー
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 土井 敏男
和歌山県和歌山市梅原579番地の1 ノ
ーリツ鋼機株式会社内
(72)発明者 眞野 晃造
和歌山県和歌山市梅原579番地の1 ノ
ーリツ鋼機株式会社内
(56)参考文献 特開 平6−43622(JP,A)
特開 平4−367854(JP,A)
特開 平2−267552(JP,A)
特開 平9−5976(JP,A)
(58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名)
G03D 3/00 - 15/10
Claims (9)
- 【請求項1】露光部での印画紙への画像焼付処理のため
に用いられたネガフィルムを排出するネガフィルム排出
部と、前記焼付処理された印画紙を現像処理して所定長
さにカットしてプリントとして排出するプリント排出部
と、前記排出されたネガフィルムとこのネガフィルムか
ら得られた画像をもつプリントとを組み合わせて照合す
る写真照合システムにおいて、 前記ネガフィルム排出部からネガフィルムを搬入するネ
ガフィルム搬入ステーションと、前記プリント排出部か
らプリントを搬入するプリント搬入ステーションと、前
記ネガフィルムと前記プリントを照合する照合ステーシ
ョンとにわたってコンベヤ機構が設けられており、 前記コンベヤ機構は、前記ネガフィルムと前記プリント
を搬送するトレーと、前記トレーの搬送路を形成する周
回案内路と、前記周回案内路に沿って前記トレーを移動
させる駆動手段を備えており、 前記照合ステーションに移動したトレーは搬送方向前側
に位置するトレーとの接当により前記駆動手段との係合
を解除する、ことを特徴とする写真照合システム。 - 【請求項2】前記駆動手段は、前記トレーを照合ステー
ションへ移動させる第1駆動装置と、前記トレーをネガ
フィルム搬入ステーションへ移動させる第2駆動装置
と、前記トレーをプリント搬入ステーションへ移動させ
る第3駆動装置とを備えていることを特徴とする請求項
1に記載の写真照合システム。 - 【請求項3】前記照合ステーションには前記トレーを所
定の位置に停止させるストッパー装置が設けられてお
り、前記ストッパー装置によって停止されたトレーを先
頭にして複数のトレーが連続的にストレージされるスト
レージラインが形成されていることを特徴とする請求項
2に記載の写真照合システム。 - 【請求項4】前記ネガフィルム搬入ステーションと前記
プリント搬入ステーションとの間にもう1つのストレー
ジラインを形成している待機ステーションが設けられて
いることを特徴とする請求項3に記載の写真照合システ
ム。 - 【請求項5】前記第1駆動装置はエンドレス駆動体によ
って構成されており、前記エンドレス駆動体が前記待機
ステーションまで延びることで、前記待機ステーション
のストレージラインを形成していることを特徴とする請
求項4に記載の写真照合システム。 - 【請求項6】前記第1駆動装置が連続運転しており、前
記第1駆動装置と前記トレーとの間は磁気的に係合して
いることを特徴とする請求項3又は5に記載の写真照合
システム。 - 【請求項7】前記トレーには前記ネガフィルムを収納す
るフィルム収納部と前記プリントを収納するプリント収
納部が設けられており、前記フィルム収納部に収納され
たネガフィルムから得られた画像をもつプリントが同じ
トレーのプリント収納部に収納されることを特徴とする
請求項1〜6のいずれかに記載の写真照合システム。 - 【請求項8】前記トレーのプリント載置面は傾斜面とし
て形成されており、前記プリント搬入ステーションから
前記照合ステーションへの移動時に前記トレーが強制振
動させられることを特徴とする請求項1〜7のいずれか
に記載の写真照合システム。 - 【請求項9】前記トレーの強制振動が前記周回案内路の
一部に形成された凹凸により作り出されることを特徴と
する請求項8に記載の写真照合システム。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23882296A JP3496740B2 (ja) | 1996-09-10 | 1996-09-10 | 写真照合システム |
US08/923,365 US5901949A (en) | 1996-09-10 | 1997-09-04 | Conveyor system for collating photographic prints and negatives |
EP97115432A EP0828190A1 (en) | 1996-09-10 | 1997-09-06 | Photograph collating system |
KR1019970046362A KR100269404B1 (ko) | 1996-09-10 | 1997-09-09 | 사진 조합 시스템 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23882296A JP3496740B2 (ja) | 1996-09-10 | 1996-09-10 | 写真照合システム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1090868A JPH1090868A (ja) | 1998-04-10 |
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Family
ID=17035799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (4)
Country | Link |
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EP (1) | EP0828190A1 (ja) |
JP (1) | JP3496740B2 (ja) |
KR (1) | KR100269404B1 (ja) |
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US6566672B1 (en) * | 2000-09-29 | 2003-05-20 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Light sensor for sheet products |
ES2266269T3 (es) | 2000-11-02 | 2007-03-01 | Ferag Ag | Dispositivo para el tratamiento de productos impresos. |
US6556276B2 (en) | 2001-02-09 | 2003-04-29 | Gretag Imaging, Inc. | Photographic reorder system and method |
JP2003075976A (ja) * | 2001-09-07 | 2003-03-12 | Noritsu Koki Co Ltd | 写真処理システム |
US20030226813A1 (en) * | 2002-06-05 | 2003-12-11 | Taylor Charles E. | Storage and display rack for DVDs |
DK1539624T3 (da) | 2002-08-02 | 2007-03-19 | Ferag Ag | Transportteknisk indretning |
KR100493044B1 (ko) * | 2003-01-15 | 2005-06-07 | 삼성전자주식회사 | 핀의 개수가 감소된 집적회로를 가지는 광 디스크 재생시스템 |
DE10316941A1 (de) * | 2003-04-12 | 2004-11-11 | Arzneimittel Gmbh Apotheker Vetter & Co. Ravensburg | Transporteinrichtung |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CA989884A (en) * | 1972-04-10 | 1976-05-25 | Richard L. Speaker | Conveying apparatus including tilting support structures |
US3926489A (en) * | 1974-10-04 | 1975-12-16 | Max Gerald Futch | Apparatus for use in assembling food on trays |
US4097147A (en) * | 1977-06-01 | 1978-06-27 | Portewig J Milton | Print machine frame |
US4344727A (en) * | 1980-09-22 | 1982-08-17 | St. Regis Paper Company | Method and apparatus for stacking and collating articles |
US4619452A (en) * | 1984-06-21 | 1986-10-28 | Pako Corporation | Photographic print sorter |
GB2209154B (en) * | 1988-09-20 | 1991-11-13 | Ming Yan Huang | Collecting device for polyethylene-sheet calendar manufacturing machine |
JP2529385B2 (ja) * | 1989-04-10 | 1996-08-28 | 富士写真フイルム株式会社 | プリント写真の仕分け装置 |
JPH06273913A (ja) * | 1993-03-22 | 1994-09-30 | Noritsu Koki Co Ltd | 写真処理装置 |
ES2099502T3 (es) * | 1993-07-07 | 1997-05-16 | Ferag Ag | Dispositivo de transporte en circuito sin fin para objetos sueltos con elementos de transporte individuales. |
US5715034A (en) * | 1995-01-11 | 1998-02-03 | Noritsu Koki Co., Ltd. | Index print preparation and feeding apparatus and photo-printing and developing apparatus |
-
1996
- 1996-09-10 JP JP23882296A patent/JP3496740B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-09-04 US US08/923,365 patent/US5901949A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-06 EP EP97115432A patent/EP0828190A1/en not_active Withdrawn
- 1997-09-09 KR KR1019970046362A patent/KR100269404B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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US5901949A (en) | 1999-05-11 |
KR100269404B1 (ko) | 2000-11-01 |
KR19980024453A (ko) | 1998-07-06 |
JPH1090868A (ja) | 1998-04-10 |
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---|---|---|---|
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