JP3493073B2 - 偏向コイル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はディスプレイやテレビな
どの陰極線管に用いられる偏向コイル（または偏向ヨー
クともいう。）に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図２５は、例えば特開平４−８７２３９
号公報に記載されている従来の偏向ヨークの構成を示す
斜視図である。図２６は、図２５に示した偏向コイルの
組立工程を説明するための図である。図２６において、
（ａ）は上ガイドと下ガイドとをフェライトコアに取り
付ける組立状態を示す側面図、（ｂ）は上ガイドの斜視
図、（ｃ）は下ガイドの斜視図を示している。

【０００３】図２５に示した偏向ヨーク、上ガイド及び
下ガイドは半分に分割された一方の側だけである。図２
５において、１はスクリーン側よりもネック側の方が狭
い断面形状がハ字型のコア、２はコア１のネック側に取
り付けられ巻線を固定するための上ガイド、３はコア１
のスクリーン側に取り付けられ上ガイド２と協働して巻
線を固定するための下ガイド、４は上ガイド２の基部上
面２ａ上に基部の内周に沿って複数設けられ電線を巻く
時に電線を引っかけるための断面形状がＬ字を倒立させ
たような形（以下逆Ｌ字型という。）のガイドフック、
５は下ガイド３の基部下面３ｂ上に基部の内周に沿って
複数設けられ電線を巻くときに電線を引っかけるための
断面形状がＬ字型のガイドフック、６は上ガイド２の基
部下面２ｂに上ガイド２の内周に沿って設けられ基部下
面２ｂから下向きに突出した壁、７は下ガイド３の基部
上面３ａに下ガイド３の内周に沿って設けられ基部上面
３ａから上向きに突出した壁、８はガイドフック４，５
に引っかけて巻回された電線である。コア１の内面側に
電線が巻かれるため、ガイドフック４，５の端部は外周
側へ向いている。

【０００４】この図には示されていないが、上ガイド
２、および下ガイド３はフェライトコア１に直接接着剤
などを用いて接着する。つまり、上ガイド２の基部下面
２ｂとコア１が接する部分及び下ガイド３の基部上面３
ａとコア１の接する部分には接着剤が塗布されている。

【０００５】このような従来の偏向コイルの組立方法は
次の通りである。まず、上ガイド２、および下ガイド３
またはフェライトコア１に直接接着剤を塗布し、図２６
（ａ）中の上ガイド２が備えるコア１の位置決め用壁
６、及び図２６（ｂ）中の下ガイド３が備えるコア１の
位置決め用壁７を利用してフェライトコア１との位置関
係を注意しながら図２６（ａ）に示すように、上ガイド
２および下ガイド３はフェライトコア１に接着される。
そしてその後、接着剤が充分に固まった後、電線ガイド
に電線を巻回してサドル型偏向コイルを形成する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述したように従来の
偏向コイルは、別途準備された巻線を用いてコイルを別
に製作する必要がないスリット式巻線方式の偏向コイル
である。この偏向コイルは、上ガイド、下ガイドをフェ
ライトコアに直接接着し取り付けることで、電線を巻回
して偏向コイルを形成することができるが、次のような
問題点を持っている。まず第一に、図２５及び図２６に
見られる上ガイド、下ガイドをフェライトコアに直接取
り付ける際に、前記両ガイドとフェライトコアを固定す
るために接着剤が必要となるという問題がある。

【０００７】また、前記接着剤が十分に両ガイドとフェ
ライトコアを固定するまでにかなりの時間を要するた
め、両ガイドとフェライトコアを固定するまでにかなり
の時間を要し、その間コイルを巻回することができない
という偏向コイルの製造上の大きな問題がある。

【０００８】また、上ガイドと下ガイドが精度良く取り
付けにくいので偏向ヨークとしての性能面にも悪影響を
及ぼす恐れがあるが、フェライトコアを基準として上ガ
イドと下ガイドとの位置関係が決定されるため、分割さ
れたフェライトコアに上ガイド、下ガイドを取り付ける
際にフェライトコアの分割面と両ガイドの端面を精度良
く取り付ける必要があり、製造が困難になるという問題
がある。

【０００９】また、上ガイドと下ガイド間には、成型品
が無いため、上ガイドと下ガイドの中間に構造部材を設
けることが困難であるという問題がある。

【００１０】この発明は上記のような問題を解決するた
めになされたもので、接着剤を使用せず、上ガイドと下
ガイド間の位置関係を特定できるように上ガイドと下ガ
イド間を構造部材で接続することにより、スリットサド
ル巻線方式の利点を活かしながら、偏向コイルの製造を
簡易にするとともに、組立精度を向上させることを目的
としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】第１の発明に係る偏向コ
イルは、ネック側よりスクリーン側の方が漸次広がった
ほぼ中空回転体状のフェライトコアと、前記フェライト
コアの前記ネック側の端面に沿って設けられた環状のネ
ック側電線ガイドと、前記フェライトコアの前記スクリ
ーン側の端面に沿って設けられ前記ネック側電線ガイド
と協働して前記フェライトコアの内面に沿って巻かれる
電線の位置を定める環状のスクリーン側電線ガイドとを
備える偏向コイルであって、前記ネック側電線ガイドま
たは前記スクリーン側電線ガイドは繋止部を有し、前記
繋止部を有していない電線ガイドに結合される一方端と
被繋止部を持った他方端とを有する連結支柱が前記フェ
ライトコアの外面よりも外側に設けられ、前記繋止部に
より前記被繋止部を繋止することによって前記フェライ
トコアを前記ネック側電線ガイドと前記スクリーン側電
線ガイド間に所定の位置関係を保ったまま保持した状態
で前記ネック側電線ガイドと前記スクリーン側電線ガイ
ドとを連結し、前記ネック側電線ガイドまたは前記スク
リーン側電線ガイドは、前記フェライトコアの内面に当
接するように突出した突出部を有し、前記突出部は、前
記フェライトコアに当接する少なくとも４つの箇所に突
起を持ち、前記フェライトコアを挿入する際に、４つの
前記突起の一部が前記フェライトコアの内面に削り取ら
れながら挿入されることを特徴とする。

【００１２】 第２の発明に係る偏向コイルは、第１の
発明の偏向コイルにおいて、前記繋止部と前記被繋止部
とで構成される連結部は、前記フェライトコアの外面及
び該外面に当接する部材と接触しないように前記フェラ
イトコア及び前記部材より外側に配置されたことを特徴
とする。

【００１３】 第３の発明に係る偏向コイルは、第１の
発明の偏向コイルにおいて、前記ネック側電線ガイドま
たは前記スクリーン側電線ガイドが水平偏向コイルボビ
ンの外面に接することを特徴とする。

【００１４】 第４の発明に係る偏向コイルは、第１の
発明の偏向コイルにおいて、前記フェライトコアが非分
割コアであることを特徴とする。

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【００１８】

【００１９】

【００２０】

【００２１】

【００２２】

【００２３】

【００２４】

【００２５】

【００２６】

【００２７】

【作用】第１の発明における連結支柱にて、ネック側電
線ガイド及びスクリーン側電線ガイドを結合固定できる
とともに、ネック側電線ガイドとスクリーン側電線ガイ
ドの間にフェライトコアを保持することができ、接着剤
が不要となる。

【００２８】そして、フェライトコアとネック側電線ガ
イドとスクリーン側電線ガイドからなる組立体の固定に
接着剤を使用した場合は接着剤が完全に乾燥するまで
は、巻回することができないが、接着剤を使用しないた
め、フェライトコアがネック側電線ガイドとスクリーン
側電線ガイド間に保持されるように組み立てた後、すぐ
に巻回が可能となり、製造時間の短縮が図れる。

【００２９】また、接着剤をしようしないため、接着剤
を塗布する工程を省くことができる。

【００３０】 また、フェライトコアとネック側及びス
クリーン側の両電線ガイドを組み合わせた後の精度とい
う点において、接着剤を使用せず直接スクリーン側電線
ガイドとネック側電線ガイドとを接続することにより精
度が向上し、巻回コイルの品質が安定し、製造バラツキ
の低減が図れる。また、第１の発明における電線ガイド
の突出部に設けられ、フェライトコアの挿入時に一部が
削り取られる小突起によって、フェライトコアの内面を
支えるためにフェライトコアの内径と電線ガイドの突出
部の外径が一致する構造としたことにより、フェライト
コアの内径がばらついた場合であっても、電線ガイドと
フェライトコアを精度良く組み立てることができる。

【００３１】 第２の発明における連結支柱の被繋止部
と電線ガイドの繋止部を結合する結合部が、フェライト
コアの外面及びそれに当接する部分から距離を置いた外
側に設けられていることにより、フェライトコアの外径
がばらついても、連結部へ影響は及ばないのでネック側
電線ガイドとスクリーン側電線ガイドからなるコイルボ
ビンの組立精度の向上が図れる。

【００３２】 第３の発明における電線ガイドは、水平
偏向コイルボビンの外面に接する構造とすることによ
り、水平偏向コイルボビンとの間に隙間が生じないため
水平偏向コイルボビンに対して電線ガイドはガタがなく
組み込まれる。

【００３３】 第４の発明におけるフェライトコアは、
フェライトコアが分割されていないため、組立が容易に
なるとともに組み立て精度が向上する。

【００３４】

【００３５】

【００３６】

【００３７】

【００３８】

【００３９】

【００４０】

【００４１】

【実施例】

実施例１．以下、この発明の第１実施例について図１な
いし図３を用いて説明する。図１はこの発明の第１実施
例によるサドル型偏向コイルの一部を形成しているフェ
ライトコアとネック側電線ガイドとスクリーン側電線ガ
イドの組立体の構成を示す図である。図１（ａ）にはこ
の組立体の上面図、図１（ｂ）にはこの組立体の側面図
を示す。図１（ｂ）において、上方向をネック側、下方
向をスクリーン側という。図１において、１１はネック
側及びスクリーン側に開口部を有し全体的にネック側か
らスクリーン側へ漸次広がったラッパ状でネック側が円
筒状のフェライトコア、１２はフェライトコア１１のネ
ック側の端面に当接するように配置されフェライトコア
１１の内側に巻回される電線を固定するためのネック側
電線ガイド、１３はフェライトコア１１のスクリーン側
の端面に当接するように配置されネック側電線ガイドと
協働して電線を固定するためのスクリーン側電線ガイ
ド、１４はネック側電線ガイド１２の基部上面１２ａ上
に基部の内周に沿って複数設けられ巻回される電線を引
っかけるため断面形状が逆Ｌ字型をしたガイドフック、
１５はネック側電線ガイド１２の基部上面１２ａ上に基
部の内周に沿ってガイドフック１４と並べて設けられ巻
回される電線の間隔を広げるためにガイドフック１４よ
り幅が広く断面形状が逆Ｌ字型のガイドフック、１６は
スクリーン側電線ガイド１３の基部下面１３ｂ上に基部
の内周に沿って複数設けられ巻回される電線を引っかけ
るため断面形状がＬ字型をしたガイドブック、１９はス
クリーン側電線ガイド１３と一体的に形成され先端部分
が膨らんだ繋止片、２０はネック側電線ガイド１２の基
部下面１２ｂから下向きに突出したリブ１２ｃに一体的
に結合された上端部２０ａと上端部２０ａから下に延び
る基部２０ｂと基部２０ｂに続く下端部２０ｃとその下
端部２０ｃに設けられ繋止片１９と係わってスクリーン
側電線ガイド１３への連結を実現するための筒状の被繋
止部２０ｄとを有する連結支柱、２１は連結支柱２０の
下端部２０ｃと一体的に形成され複数の連結支柱２０を
結合するリブである。

【００４２】なお、図１において、ガイドフック１６は
図を簡略化するために中心部分のみを記載し他は省略し
た。ガイドフック１４，１５，１６の先端は、ネック側
電線ガイド１３あるいはスクリーン側電線ガイド１４の
基部の内周から外周に向けて放射状に配置されている。

【００４３】図１に示すように、ネック側電線ガイド１
２とスクリーン側電線ガイド１３とは４本の連結支柱２
０によって連結されている。連結支柱２０とネック側ガ
イド１２とは一体的に成形することによって連結されて
おり、連結支柱２０とスクリーン側電線ガイド１３とは
繋止部１９と被繋止部２０ｄとが繋がることによって連
結されている。これら４本の連結支柱２０は、上面図に
示されたとおり上から見てほぼリング状のネック側電線
ガイド１２等を９０度づつ回転した位置に設けられてい
る。ここでは４カ所で結合しており、繋止片１９と被繋
止部２０で構成される結合部は２箇所以上設けること
で、両電線ガイド１２，１３を確実に固定することがで
きる。特に、この２箇所の結合部を軸対象に設けること
で、より確実に固定できる。しかし、４箇所以上配置す
る際に結合部が等しい角度づつ回転したところに設けら
れなくてもよく上記実施例と同様の効果を奏する。これ
ら繋止片１９の幅は被繋止部２０の中空部分の幅に一致
している。そのため円周方向の両電線ガイド１２，１３
の位置関係が精度良く決定され、決定された後に位置関
係が狂うことがない。繋止片１９が被繋止部２０に挿入
されるときに繋止片１９の先端の膨出部が弾性変形によ
って圧縮され、被繋止部２０が弾性変形によって拡張さ
れる。繋止片１９の膨出部が被繋止部２０の中空部を通
り抜けたときに、繋止片１９及び被繋止片２０が元の形
状に戻り、繋止片１９と被繋止部２０とが連結される。
繋止片１９の膨出部はその前部（先端）が楔状に尖って
おり繋止片１９の挿入をスムーズにするとともに、膨出
部後部の角度が急になっているため、繋止片１９の膨出
部後部と被繋止部２０の上部端面とが当接して止まり、
所定の位置で連結されるため精度の良い組立が可能にな
る。

【００４４】また、フェライトコア１１がラッパ状に広
がっているため、連結支柱２０の上端部２０ａと基部２
０ｂ及び基部２０ｂと下端部２０ｃがそれぞれ所定の角
度を持つように形成されている。これらネック側電線ガ
イド１２、スクリーン側電線ガイド１３及び連結支柱２
０は、樹脂を主材として形成されており、例えば、ポリ
プロピレンまたはポリフェニレンオキサイドで形成する
ことができる。

【００４５】連結支柱２０によって物理的にネック側電
線ガイド１２とスクリーン側電線ガイド１３とがフェラ
イトコア１１を挟んで連結されているため、フェライト
コア１１とネック側電線ガイド１２及びフェライトコア
１１とスクリーン側電線ガイド１３を固定するための接
着剤が不要となる。接着剤を使用しないため、接着剤を
塗布する工程を省くことができる。

【００４６】そして、フェライトコア１１とネック側電
線ガイド１２とスクリーン側電線ガイド１３からなる組
立体の固定に接着剤を使用した場合は接着剤が完全に乾
燥するまでは、巻回することができないが、接着剤を使
用しないため、この組立体を組み立てた後、すぐに巻回
が可能となり、製造時間の短縮が図れる。

【００４７】また、フェライトコア１１とネック側及び
スクリーン側の両電線ガイド１２，１３を組み合わせた
後の精度において、フェライトコア１１を仲介せず直接
スクリーン側電線ガイド１３とネック側電線ガイド１２
とを接続するため電線ガイド間の位置決め精度が向上
し、巻回コイルの品質が安定し、製造バラツキの低減が
図れる。以上のことから組み立て精度の向上が実現でき
る。また、フェライトコア１１として分割型を用いても
良いが、一体型のフェライトコアを用いることにより、
更なる組立精度の向上，製造工程の短縮が可能となる。

【００４８】図２は図１に示した組立体に相当する組立
体を組み立てる前の状態を示す側面図である。図２
（ａ）にネック側電線ガイドとそれと一体的に形成され
た連結支柱、図２（ｂ）にフェライトコア、図２（ｃ）
にスクリーン側電線ガイドの側面が示されている。図２
において、１７はスクリーン側電線ガイド１３に設けら
れガイドフック１６より幅広のガイドフック、１８はフ
ェライトコア１１とスクリーン側電線ガイド１３との位
置関係を決定する位置決め用壁であり、その他図１と同
一符号のものは図１の同一符号の部分と同一または相当
する部分である。図２のスクリーン側電線ガイド１３は
図１のそれと違って側面に幅広のガイドフック１７を備
えているが、その他の構造は図１と同様である。図２
（ａ）〜（ｃ）に示したものを中心線が一致するように
組み立てることで、組立体が完成する。すなわち、フェ
ライトコア１１の下側にある外面下部１１ｃが、位置決
め用壁１８の内面に当たるように填め込まれる。そし
て、フェライトコア１１を覆うように、連結支柱２０と
ネック側電線ガイド１２からなる成型品が填め込まれ
る。この時、図には現れていないネック側電線ガイド１
２の位置決め用壁の外面がフェライトコア１１の円筒部
１１ｂの内面に当たり、フェライトコア１１とネック側
電線ガイド及び連結支柱２０との位置関係が決定され
る。

【００４９】図２（ａ）のように、ネック側電線ガイド
１２と一体的に形成された４本の連結支柱２０の間は、
連結支柱２０の下端部２０ｃと一体的に形成されたリブ
２１によってほぼ環状に結合された構造としたので、組
立体の組立強度が増し、電線を巻回する際、安定して巻
回することができる。

【００５０】図３は図１のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
図３において、２２はネック側電線ガイド１２の基部下
面１２ｂの内周に接して基部から下向きに突出するよう
に形成された位置決め用壁であり、その他図１または図
２と同一符号のものは図１または図２と同一または相当
する部分を示す。図３から分かるように、フェライトコ
ア１１の円筒部１１ｂが、位置決め用壁２２に当たるよ
うに填め込まれて、ネック側電線ガイド１２との位置関
係が決定される。

【００５１】ネック側電線ガイド１２と一体化した連結
支柱２０がスクリーン側電線ガイド１３の結合部に結合
する構造になっている。ところが、図３のようにネック
側及びスクリーン側電線ガイド１２，１３と連結支柱２
０とを結合するための連結部を構成する繋止片１９及び
被繋止部２０ｄは、フェライトコア１１の外面に位置決
め用壁１８を介して接する環状のリブ２１及び連結支柱
２０の下端部２０ｃと接触しないようそれらの外側に設
けられているので、フェライトコア１１の外径がバラツ
キを持っていても、スクリーン側電線ガイド１３の繋止
片１９と連結支柱２０の被繋止部２０ｄの連結部は、リ
ブ２１及び連結支柱２０の変形などの影響を受けないた
め組立精度が上がる。

【００５２】実施例２．図４は、この発明の第２実施例
によるフェライトコアとネック側電線ガイドとスクリー
ン側電線ガイドで構成された組立体の側面図である。図
４に示した組立体と図１のそれとが異なる点は、スクリ
ーン側電線ガイド１３、ネック側電線ガイド１２を連結
する連結支柱２０の数である。図１に示した連結支柱２
０は４本であったが、図４に示されている連結支柱は、
上から見てほぼ環状をしているネック側電線ガイド１２
等を４５度づつ回転した位置に８本設けられている。ネ
ック側電線ガイド１２及びスクリーン側電線ガイド１３
を連結結合するために連結支柱２０の本数を増やすこと
により、ネック側及びスクリーン側電線ガイド１２，１
３を確実に固定することができ精度良く組み立てること
ができる。

【００５３】なお、上記各実施例では、ネック側電線ガ
イド１２がフェライトコア１１と嵌合される部分の断面
がＬ字型をしており、フェライトコア１１の内面から押
しつけるような構成をとっていた。しかし、ネック側電
線ガイド１２とフェライトコア１１との位置決めを行う
ためには、ネック側が円筒形をしているフェライトコア
１１の外面あるいは内面と外面の両側からネック側電線
ガイド１２の位置決め用壁あるいは連結支柱に当接して
いても良い。例えば、図５（ａ）に示すように、ネック
側電線ガイド１２に下向きに突出する位置決め用壁２４
を設け、この位置決め用壁２４の内周側の面をフェライ
トコア１１の外面に当てることによってフェライトコア
１１とネック側電線ガイド１２との位置関係を決定する
ことができる。

【００５４】また、図５（ｂ）に示すように、フェライ
トコア１１の円筒部１１ｂが、連結支柱２０の上端部２
０ａまたはネック側電線ガイド１２のリブ１２ｃと位置
決め用壁２２とを含むコ字型の部分に填め込まれて、上
端部２０ａと位置決め用壁２２の弾性力によっては両側
から押しつけられることでネック側電線ガイド１２に固
定される。この時、図２４に示すように連結支柱２０と
位置決め用壁として働くリブ１２ｃを分離して連結支柱
２０がフェライトコア１１の外周のばらつきの影響を受
けない様にすることも可能であり、そうすることで精度
良く組み立てることができる。フェライトコアとネック
側電線ガイド１２との位置決めを上述のように行えるこ
とについては、以下の実施例でも同様である。

【００５５】また、上記各実施例では、フェライトコア
１１のネック側が円筒形になっているものについて説明
したが、フェライトコアの形状はネック側が円筒形にな
っているものに限られるものではなく、例えば、従来と
同様の断面ハ字型の形状であっても良く、この場合にも
上記実施例と同様の効果を奏する。

【００５６】また、上記各実施例では、図６（ａ）に図
５（ｂ）で説明した位置決め用壁２２及び位置決め用壁
として働くリブ１２ｃの関係を示す。図６に示している
のは、例えば、図２のＶ−Ｖ線断面に相当する断面図で
ある。位置決め用壁２０，２４は環状に形成されている
が、図６（ｂ）に示すように、全周わたって設ける必要
はなく、少なくとも円の位置及び形状が固定できるよう
にフェライトコアの内面あるいは外面の３点が決定でき
ればよい。

【００５７】同様に、スクリーン側電線ガイドとフェラ
イトコアの位置関係の決定に用いられる位置決め用壁に
おいても、図７の位置決め用壁１８´のように、フェラ
イトコア１１の外周の一部に当接するように設けても良
く、上記実施例と同様の効果を奏する。位置決め用壁の
上述のような形状については、以下の実施例でも同様に
適用可能である。

【００５８】実施例３．図８は、この発明の第３実施例
によるフェライトコアとネック側電線ガイドとスクリー
ン側電線ガイドで構成された組立体の側面図である。図
８において、２０´はネック側電線ガイド１２と一体的
に形成された連結支柱、２１´は連結支柱２０´のほぼ
中央部で連結支柱２０´をほぼ環状に結合する環状リブ
であり、その他図１と同一符号のものは図１の同一符号
のものに相当する部分である。

【００５９】図８のように、両電線ガイド１２，１３間
にある連結支柱２０´間は、前記両電線ガイド１２，１
３間の中間部において連結支柱２０´と一体化した成型
品であるリブ２１´によりほぼ環状に結合された構造と
し、連結支柱２０は互いにリブ２１´によってフェライ
トコア１１の外面から所定の位置のところに固定され、
組み立てられたときに連結支柱２０´とスクリーン側電
線ガイド１３とが連結されているために組立強度が増
し、電線を巻回する際、安定して巻回することができ
る。

【００６０】実施例４．図９は、この発明の第４実施例
によるフェライトコアとネック側電線ガイドの一部を示
す部分断面図である。図９（ａ）には、フェライトコア
に取り付けられるネック側電線ガイドの部分断面図が示
され、図９（ｂ）には、図９（ａ）に示したネック側電
線ガイドの一部２６を拡大した部分断面図が示されてい
る。

【００６１】図９に示したネック側電線ガイド１２の内
周に沿って下向きに突出した内壁２５は、内壁２５の外
面（左側）を延長するように上に彫り込まれた溝２８に
よって、ネック側電線ガイド１２の外周側あるいは内周
側（図における左右方向）に向けて変形し易い構成とな
っている。また、壁２５の下端部には下側にいくほど膨
らみが増す膨出部２７が設けられている。膨出部２７の
膨らみが下にいくほど大きくすることで、フェライトコ
ア１１をネック側電線ガイド１２に差し込む際に、フェ
ライトコア１１が当たる部分を溝２８の底部から遠くで
き押し広げる力を小さくできる。

【００６２】弾性変形によりネック側電線ガイド１２が
フェライトコア１１の内面に接する部分が動くが、溝２
８によって動き易くした。ネック側電線ガイドの壁２５
にフェライトコア１１側に向かいやや膨らみを持たせ
た。フェライトコア１１にネック側電線ガイド１２を挿
入する際にネック側電線ガイド１２の一部が弾性変形す
ることにより膨出部２７が矢印方向に動き、膨出部２７
によってフェライトコア１１の内面を支える構造とし
た。そのため、フェライトコア１１の内径にばらつきが
あっても、フェライトコア１１の上面１１ｄをネック側
電線ガイド１２の基部下面１２ｂに確実に接触させた状
態でネック側電線ガイド１２がフェライトコア１１を確
実に把持することができ、組立精度が向上する。

【００６３】実施例５．図１０はこの発明の第５実施例
によるフェライトコアとネック側電線ガイドの一部を示
す部分断面図である。図１０（ａ）には、フェライトコ
アに取り付けられるネック側電線ガイドの部分断面図が
示され、図１０（ｂ）には、図１０（ａ）に示したネッ
ク側電線ガイドの一部５１を拡大した部分断面図が示さ
れている。

【００６４】第４実施例では、フェライトコア１１の内
径のばらつきを許容するため外周側で位置決めを行い、
フェライトコア１１の内面へ押しつける側で余裕を持た
せる例を示したが、第５実施例によるネック側電線ガイ
ドでは、フェライトコアの内面を用いて位置決めを行
い、フェライトコアの外形のばらつきを許容するものと
した。

【００６５】つまり、ネック側電線ガイド１２の環状の
リブ４９をフェライトコア１１の外面に接する構造に
し、第４実施例と同様に、リブ４９の一部がフェライト
コア１１側に向かい、やや傾きを持たせることでフェラ
イトコア１１に接する側に膨出部を設けるとともに、リ
ブ４９の内面（右側）を延長するように上に彫り込まれ
た溝５０によって、ネック側電線ガイド１２の外周側あ
るいは内周側（図における左右方向）に向けて変形し易
い構成となっている。このことにより、フェライトコア
１１にネック側電線ガイド１２を挿入する際、ネック側
電線ガイド１２の環状リブ４９が矢印方向に弾性変形す
ることによりフェライトコア１１の外面を支え、第４実
施例同様にフェライトコア１１の外径のバラツキを吸収
することができ、組立精度が向上する。

【００６６】実施例６．図１１は、この発明の第６実施
例によるフェライトコアとネック側電線ガイドの一部を
示す部分断面図である。図１１（ａ）には、フェライト
コアに取り付けられるネック側電線ガイドの部分断面図
が示され、図１１（ｂ）には、図１１（ａ）に示したネ
ック側電線ガイドの一部３１を拡大した部分断面図が示
されている。

【００６７】このようにネック側電線ガイド１２の内面
で上から見てほぼ環状をしているネック側電線ガイド１
２を９０度づつ回転した位置に、少なくとも４つの小突
起３０が設けられている。４つの小突起の設けられる位
置は９０度づつ回転した位置に限られるものではなく、
十分に離れて設けられていれば上記実施例と同様の効果
を奏する。この小突起３０は、上下方向に長く、先端が
尖っている。先端が尖っているのは、先端部分が削れや
すくするためであり、上下方向に長いのは、挿入後に小
突起３０がフェライトコア１１と接触する面積を大きく
して把持を確実にするためであるが、上下方向の長さが
短くても良く上記実施例と同様の効果を奏する。

【００６８】フェライトコア１１にネック側電線ガイド
１２を挿入する際に小突起３０の一部がフェライトコア
１１の内面で削り取られながら挿入される構造としたの
で、フェライトコア１１の内径にバラツキがある場合で
も、小突起３０が削り取られる量が変わることで、フェ
ライトコア１１の上面１１ｄを基部下面１２ｂに接触し
た状態で確実にフェライトコア１１をネック側電線ガイ
ド１２が把持することができ、組立精度が向上する。

【００６９】実施例７．図１２は、この発明の第７実施
例によるフェライトコアとネック側電線ガイドの一部を
示す部分断面図である。図１２（ａ）には、フェライト
コアに取り付けられるネック側電線ガイドの部分断面図
が示され、図１２（ｂ）には、図１２（ａ）に示したネ
ック側電線ガイドの一部５５を拡大した部分断面図が示
されている。

【００７０】第６実施例では、フェライトコア１１の内
径のばらつきを許容するため外周側で位置決めを行い、
フェライトコア１１の内面へ向けて小突起３０で押しつ
ける例を示したが、第７実施例によるネック側電線ガイ
ドでは、フェライトコアの内面を用いて位置決めを行
い、フェライトコアの外形のばらつきを許容するものと
した。

【００７１】つまり、環状リブ５２の内面に少なくとも
４個の小突起５３を設け、ネック側電線ガイド１２の環
状リブ５２を小突起５３を介してフェライトコア１１の
外面に接する構造とした。小突起５３は先端が尖ってい
る三角錐状の突起である。フェライトコア１１にネック
側電線ガイド１２を挿入する際、小突起５３の一部がフ
ェライトコア１１の外径で削り取られながら挿入される
ので、フェライトコア１１の外径がバラツキいても、小
突起５４の削り取られる量が変わることでネック側電線
ガイド１２がフェライトコア１１を確実に把持すること
ができ、ネック側電線ガイド１２とフェライトコア１１
の組立精度を向上されることができる。

【００７２】実施例８．図１３は、この発明の第８実施
例によるフェライトコアとネック側電線ガイドの一部を
示す部分断面図である。図１３（ａ）には、フェライト
コアに取り付けられるネック側電線ガイドの部分断面図
が示され、図１３（ｂ）には、図１３（ａ）に示したネ
ック側電線ガイドの一部３４を拡大した部分断面図が示
されている。

【００７３】図１３において、３３は内壁２５に外周側
に突出して設けられた屈曲自在の棒状の小突起であり、
その他図９と同一符号のものは図９の同一符号部分に相
当する部分である。棒状小突起３３は、上から見て円状
をしたネック側電線ガイド１２を９０度づつ回転した位
置に、少なくとも４つ設けられ、それぞれの棒状突起３
３は、フェライトコア１１をネック側電線ガイド１２に
填めた時にフェライトコア１１の内径よりも外周側にそ
の先端がくるような長さを有する。４つの小突起の設け
られる位置は９０度づつ回転した位置に限られるもので
はなく、十分に離れて設けられていれば上記実施例と同
様の効果を奏する。

【００７４】ネック側電線ガイド１２をフェライトコア
１１に挿入する際に小突起３３が矢印方向に折れ曲がっ
て弾性変形することによりネック側電線ガイド１２がフ
ェライトコア１１の内径に一致する構造としたので、上
記実施例同様にフェライトコア１１の内径のバラツキを
吸収することができ、組立精度が向上する。

【００７５】実施例９．図１４は、この発明の第９実施
例によるフェライトコアとネック側電線ガイドの一部を
示す部分断面図である。図１４（ａ）には、フェライト
コアに取り付けられるネック側電線ガイドの部分断面図
が示され、図１４（ｂ）には、図１４（ａ）に示したネ
ック側電線ガイドの一部５７を拡大した部分断面図が示
されている。

【００７６】図１４において、５６はリブ５７の内面側
に突出して設けられた棒状の小突起であり、その他図１
２と同一符号のものは図１２の同一符号部分に相当する
部分である。棒状小突起５６は、上から見て円状をした
ネック側電線ガイド１２を９０度づつ回転した位置に、
少なくとも４つ設けられ、それぞれの棒状突起５６は、
フェライトコア１１をネック側電線ガイド１２に填めた
時にフェライトコア１１の外径よりも内周側にその先端
がくるような長さを有する。４つの小突起の設けられる
位置は９０度づつ回転した位置に限られるものではな
く、十分に離れて設けられていれば上記実施例と同様の
効果を奏する。

【００７７】ネック側電線ガイド１２をフェライトコア
１１に挿入する際に小突起５６が折れ曲がって弾性変形
することによりネック側電線ガイド１２がフェライトコ
ア１１の外径に一致する構造としたので、上記実施例同
様にフェライトコア１１の内径のバラツキを吸収するこ
とができ、組立精度が向上する。

【００７８】実施例１０．図１５は、この発明の第１０
実施例によるフェライトコアとネック側電線ガイドの一
部を示す部分断面図である。図１５において、４７はフ
ェライトコア１１の外面に接する環状リブ１２ｃの内面
のネック側電線ガイド１２の基部下面１２ｂ側に形成さ
れた立方体状の凸部、４８は凸部４７が填め込まれるよ
うにフェライトコア１１の上面１１ｄと外面とが接する
ところに形成され凸部４７と同じ形状をした凹部であ
る。

【００７９】このように、環状リブ１２ｃの内面に凸部
４７、フェライトコア１１の外面に凹部４８を設け、フ
ェライトコア１１をネック側電線ガイド１２の環状リブ
１２ｃに結合する際に凹部４８と凸部４７とが結合する
構造としたことにより、フェライトコア１１がネック側
電線ガイド１２に取り付けられた後、管軸に対して円周
方向のガタつきを無くすことができ、組立精度が向上す
る。

【００８０】なお、凸部４７及び凹部４８が設けられる
ところは、上記の場所に限られるものではない。また、
形状も場合に応じて任意に選択されるものである。ま
た、フェライト１１側に凸部を設け、ネック側電線ガイ
ド１２に凹部を設けても良い。

【００８１】実施例１１．図１６は、巻線された偏向コ
イルと水平偏向コイルボビンの組立工程を示す側面図で
ある。図１６において、３５は底部がラッパ状に広がっ
た筒状の水平偏向コイルボビンであり、その他図８と同
一符号のものは図８の同一符号部分に相当する部分であ
る。巻線がされた組立体は、筒状になっており、内部の
中空部分に水平偏向コイルボビン３５が収納される。

【００８２】水平偏向コイルボビン３５が収納されたと
き、ネック側電線ガイド１２が水平偏向コイルボビン３
５の外面に接することで、組立体の水平偏向コイルボビ
ン３５に対する前後左右の位置が決定され、スクリーン
側電線ガイド１３が水平偏向コイルボビン３５と接する
ことで組立体の水平偏向コイルボビン３５に対する上下
方向の位置が決定される。

【００８３】図１７は、ネック側電線ガイド１２が水平
偏向コイルボビン３５に接する部分の構造を示す断面図
である。図１７（ａ）には、水平偏向コイルボビンに組
立体を填めた時のフェライトコアに取り付けられたネッ
ク側電線ガイドの部分断面図が示され、図１７（ｂ）に
は、図１７（ａ）に示したネック側電線ガイドの一部３
８を拡大した部分断面図が示されている。

【００８４】ネック側電線ガイド１２と水平偏向コイル
ボビン３５との位置関係を決定するために、ネック側電
線ガイド１２の内壁２２よりも内周側に下向きに突出し
た位置決め用壁３６が設けられている。位置決め用壁３
６は水平偏向コイルボビン３５側に向かう面に膨出部３
７を持っている。膨出部３７は下に行くほどその張り出
しが大きくなっている。水平偏向コイルボビン３５に電
線が巻かれた組立体を挿入する際、ネック側電線ガイド
１２の位置決め用壁３６が矢印方向に弾性変形すること
により水平偏向コイルボビン３５外面を支える構造とし
たので、偏向コイル（巻線が施された組立体）と水平偏
向コイルボビン３５の組立精度が向上する。水平偏向コ
イルボビン３５の外径がばらついて、外径が小さいとき
でも、弾性変形する割合が小さくなることで隙間ができ
ず、外径が大きいときには、弾性変形する割合が大きく
なることで水平偏向コイルボビン３５に組立体がはまら
なくなることを防止することができる。なお、位置決め
用壁２２，３６の間に設けられた溝は、位置決め用壁３
６を弾性変形によって動かす際の力をてこの原理を応用
して小さくするためのものであり、この溝がない場合に
は外径の違いから弾性変形させる力が大きくなりすぎ組
立体がはまらなくなる恐れもある。

【００８５】実施例１２．図１８は、この発明の第１２
実施例によるネック側電線ガイドが水平偏向コイルボビ
ンに接する部分の構造を示す部分断面図である。図１８
（ｂ）には、図１８（ａ）の一部４２を拡大した部分断
面図を示している。第１１実施例によるネック側電線ガ
イドに設けた膨出部に替えて第１２実施例によるネック
側電線ガイドは小突起を設けたものである。図１８にお
いて、３９はフェライトコア１１とネック側電線ガイド
１２の位置決めを行うための位置決め用壁、４０はネッ
ク側電線ガイド１２と水平偏向コイルボビン３５との位
置関係を決定するためにネック側電線ガイド１２の位置
決め用壁３９の内周側がさらに下向きに突出した位置決
め用壁、４１は位置決め用壁４０の内周側に設けられた
円錐状の突起である。

【００８６】このように偏向コイル（電線が巻かれたフ
ェライトコアとネック側電線ガイドとスクリーン側電線
ガイドからなる組立体）のネック側電線ガイド１２の内
面に少なくとも４個の小突起４１が上から見てほぼ環状
をしているネック側電線ガイド１２を９０度づつ回転し
た位置にそれぞれ設けられている。４つの小突起の設け
られる位置は９０度づつ回転した位置に限られるもので
はなく、十分に離れて設けられていれば上記実施例と同
様の効果を奏する。水平偏向コイルボビン３５に偏向コ
イルを挿入する際、小突起４１の先端部が水平偏向コイ
ルボビン３５の外面に削り取られながら挿入される。そ
のため、水平偏向コイルボビン３５の外径あるいは偏向
コイルの内径のばらつきがあっても、そのばらつきを小
突起４１の削れる量で調整することができ、偏向コイル
と水平偏向コイルボビン３５の組立精度が向上する。

【００８７】実施例１３．図１９は、この発明の第１３
実施例によるネック側電線ガイドが水平偏向コイルボビ
ンに接する部分の構造を示す部分断面図である。図１９
（ｂ）には、図１９（ａ）の一部を拡大した部分断面図
を示している。第１１実施例によるネック側電線ガイド
に設けた膨出部に替えて第１３実施例によるネック側電
線ガイドは屈曲自在の棒状の小突起を設けたものであ
る。

【００８８】このように偏向コイル、つまり電線が巻か
れたフェライトコアとネック側電線ガイドとスクリーン
側電線ガイドからなる組立体のネック側電線ガイド１２
の壁４５の内面に少なくとも４個の小突起４６が上から
見てほぼ環状をしているネック側電線ガイド１２を９０
度づつ回転した位置にそれぞれ設けられている。４つの
小突起の設けられる位置は９０度づつ回転した位置に限
られるものではなく、十分に離れて設けられていれば上
記実施例と同様の効果を奏する。そして、４個の小突起
４６は、図１９に示すように水平偏向コイルボビン３５
がネック側電線ガイド１２と接する部分の外径よりも内
周側へ小突起４６の先端が入る長さを有する突起であ
る。

【００８９】水平偏向コイルボビン３５に偏向コイルを
挿入する際、小突起４６が矢印方向に折れ曲がるように
弾性変形するため、外寸の違いによって小突起４６の変
形量が変わり、ネック側電線ガイド１２が水平偏向コイ
ルボビン３５の外面に常に一致する構造としたので、偏
向コイルと水平偏向コイルボビン３５の組立精度が向上
する。なお、棒状の小突起４６は水平に対して予め９０
度より小さい角度φを有している。これは、予め上方向
に折り曲げておくことにより水平偏向コイルボビン３５
へのはめ込みがスムーズに行えるようにするためのもの
である。

【００９０】なお、上記第１１ないし第１３実施例で
は、主にネック側電線ガイド１２とコア、水平偏向コイ
ルボビン３５について説明してきたが、フェライトコア
１１、水平偏向コイルボビン３５についてもスクリーン
側電線ガイドと水平偏向コイルボビン３５との位置関係
を決定するため前後左右の関係を特定する小突起や膨出
部を有する位置決め用壁を上記実施例と同様にスクリー
ン側電線ガイド１３に設けても良い。

【００９１】実施例１４．なお、上記各実施例では、ス
クリーン側電線ガイドを連結支柱に繋止する構成につい
て説明したが、スクリーン側電線ガイドと連結支柱とを
一体的に形成し、ネック側電線ガイドを連結支柱に繋止
するように構成することも可能である。

【００９２】図２０は、ネック側電線ガイドをスクリー
ン側電線ガイドに一体的に成形された連結支柱に繋止す
る組立工程を示す側面図である。図２０において、６０
はフェライトコアのネック側の上面に当接するように配
置されフェライトコアの内側に巻回される電線を固定す
るためのネック側電線ガイド、６１はフェライトコアの
スクリーン側の下面に当接するように配置されネック側
電線ガイドと協働して電線を固定するためのスクリーン
側電線ガイド、１４はネック側電線ガイド６０の基部上
面６０ａ上に基部の内周に沿って複数設けられ巻回され
る電線を引っかけるため断面形状が逆Ｌ字型をしたガイ
ドフック、１６はスクリーン側電線ガイド６１の基部下
面６１ｂ上に基部の内周に沿って複数設けられ巻回され
る電線を引っかけるため断面形状がＬ字型をしたガイド
ブック、６５はネック側電線ガイド６０の基部下面６０
ｂにネック側電線ガイド６０と一体的に形成され先端部
分が膨らんだ繋止片、６２はスクリーン側電線ガイド６
１の基部上面６１ａから上向きに突出したリブ６１ｃに
一体的に結合され繋止片１９と係わってスクリーン側電
線ガイド１３への連結を実現するための筒状の被繋止部
６４を有する連結支柱、６３は連結支柱６２の上端部と
一体的に形成され複数の連結支柱６２を環状に結合する
リブである。

【００９３】図２０は、フェライトコアにネック側電線
ガイド６０及びスクリーン側電線ガイド６１と一体型と
なった支柱６２が結合部である繋止片６５と被繋止部６
４で連結結合されると同時にフェライトコアに取り付け
ようとするものである。図には示されていないが、フェ
ライトコアを収納するため、リブ６３は嵌合部を有して
おり、リング状の一部がフェライトコアを収納する際に
分割でき、収納した後に連結できるような構成となって
いる。嵌合部は例えば後述する電線ガイドを分割すると
きに用いる図２２に示すような構成のものである。

【００９４】実施例１５． また、連結支柱がネック側電線ガイドと一体型となった
ものについて説明してきたが、ネック側電線ガイドとは
別の成型品で構成されたものについて適用できる。例え
ば図２１は、フェライトコア１１にネック側電線ガイド
６０、スクリーン側電線ガイド１３が連結支柱７０によ
り結合部である繋止片６５と被繋止部７５及び繋止片１
９と被繋止部７３で連結結合されると同時にフェライト
コア１１に取り付けるようとするものである。連結支柱
７０はリブ７２，７４で環状に結合されており、組立が
容易な構成となっている。

【００９５】実施例１６．次に、この発明の第１６実施
例による電線ガイドについて図２２を用いて説明する。
上記各実施例では、ネック側電線ガイド１２及びスクリ
ーン側電線ガイド１３は一体型であった。第１４実施例
による電線ガイドは、分割された電線ガイドであり、図
２０に示すように分割型ネック側電線ガイド１２Ａ，１
２Ｂにそれぞれ嵌合部５８，５９を設け、それぞれの嵌
合部５８に相手の嵌合部５９を嵌合させて組み立てるこ
とで一体型と同様に取り扱える。従って、上記各実施例
を分割型の電線ガイドに適用することができることはい
うまでもない。

【００９６】これにより従来技術で使用されていた分割
型電線ガイドの一部に嵌合部を設けるのみで一体型構造
となり、あらたに非分割電線ガイド用の金型を起こす必
要がない。なお、リブについても同様に嵌合部５８，５
９を設けることができ、上記実施例と同様の効果を奏す
る。

【００９７】なお、上記各実施例では、連結支柱２０の
基部に図２３に示すような幅広の部分７６を設けても良
い。連結支柱２０の基部７６に構造部材８０を取り付け
る図である。

【００９８】このように連結支柱２０に構造部材取付部
７６を設けることにより、簡単に前記構造部材８０を取
り付ける事ができる。取付方法の１例としては、連結用
の爪を用いる。また、構造部材８０は、例えば電線を絡
げる端子板や差動コイルボビンなどである。基部７６の
面積を広げることにより、取り付ける端子板の面積を広
くすることができ、端子間隔等に余裕ができる。

【００９９】図２３（ａ）には、軸線に対して斜めの取
付面を有する基部７６を示したが、図２３（ｂ），
（ｃ）には取付面が軸線に対して平行な基部７７，７８
を有する連結支柱２０を示している。取付面が軸線に対
して平行なため製造が容易になる。

【０１００】

【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
の偏向コイルによれば、連結支柱の繋止部と電線ガイド
の被繋止部とを連結することによって、ネック側電線ガ
イドとスクリーン側電線ガイドを結合するサドル型コイ
ルボビンとなる構造としたので、ネック側電線ガイドと
フェライトコア及びスクリーン側電線ガイドとフェライ
トコアの取付時に用いていた接着剤が不要となるため、
製造精度が向上するとともに、製造が容易になるという
効果がある。さらに、フェライトコアの内径がばらつい
ても、ネック側電線ガイドまたはスクリーン側電線ガイ
ドとの位置関係を確実に決定することができ、電線ガイ
ドとフェライトコアの組立精度が向上するという効果が
ある。

【０１０１】 請求項２記載の発明の偏向コイルによれ
ば、リブから距離を置いた外側に設けたことにより、フ
ェライトコアの外径がばらついても、連結部へ影響が及
ばないため偏向コイルの組立精度が向上するという効果
がある。

【０１０２】 請求項３記載の発明の偏向コイルによれ
ば、ネック側電線ガイドまたはスクリーン側電線ガイド
が水平偏向コイルボビンの外面に接するため、ネック側
電線ガイド、スクリーン側電線ガイド及びフェライトコ
アからなる組立体と水平偏向コイルボビンが精度良く取
り付けられ、軸ズレが起こりにくいという効果がある。

【０１０３】 請求項４記載の発明の偏向コイルによれ
ば、フェライトコアが非分割コアであるため、分割面な
どの位置を気にせず簡単に取付が可能であり、フェライ
トコアを用いたスリットサドルコイルボビンであって
も、そのコイル製造を良好に保つことができ、またコア
自体の変形が小さくでき、精度良く両電線ガイドとの組
立ができるという効果がある。

【０１０４】

【０１０５】

【０１０６】

【０１０７】

【０１０８】

【０１０９】

【０１１０】

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の第１実施例によるフェライトコア
とネック側電線ガイドとスクリーン側電線ガイドの組立
体の構成を示す図である。

【図２】 この発明の第１実施例による組立体の組立工
程を示す側面図である。

【図３】 図１に示した偏向コイルの断面図である。

【図４】 この発明の第２実施例によるフェライトコア
とネック側電線ガイドとスクリーン側電線ガイドの組立
体の構成を示す側面図である。

【図５】 この発明に用いられるネック側電線ガイドの
他の構成を示す断面図である。

【図６】 この発明に用いられるネック側電線ガイドの
他の構成を示す断面図である。

【図７】 この発明に用いられるスクリーン側電線ガイ
ドの構成を示す図である。

【図８】 この発明の第３実施例によるネック側電線ガ
イドとフェライトコアとスクリーン側電線ガイドの組立
体の構成を示す側面図である。

【図９】 この発明の第４実施例によるネック側電線ガ
イドとフェライトコアの一部を示す部分断面図である。

【図１０】 この発明の第５実施例によるネック側電線
ガイドとフェライトコアの一部を示す部分断面図であ
る。

【図１１】 この発明の第６実施例によるフェライトコ
アとネック側電線ガイドの一部を示す部分断面図であ
る。

【図１２】 この発明の第７実施例によるフェライトコ
アとネック側電線ガイドの一部を示す部分断面図であ
る。

【図１３】 この発明の第８実施例によるフェライトコ
アとネック側電線ガイドの一部を示す部分断面図であ
る。

【図１４】 この発明の第９実施例によるフェライトコ
アとネック側電線ガイドの一部を示す部分断面図であ
る。

【図１５】 この発明の第１０実施例によるネック側電
線ガイドとフェライトコアの一部を示す部分断面図であ
る。

【図１６】 巻線された偏向コイルと水平偏向コイルボ
ビンの組立工製を示す側面図である。

【図１７】 この発明の第１１実施例によるネック側電
線ガイドが水平偏向コイルボビンに接する部分の構造を
示す部分断面図である。

【図１８】 この発明の第１２実施例によるネック側電
線ガイドと水平偏向コイルボビンに接する部分の構造を
示す部分断面図である。

【図１９】 この発明の第１３実施例によるネック側電
線ガイドとスクリーン側電線ガイドと支柱を示す断面図
である。

【図２０】 この発明の第１４実施例によるスクリーン
側電線ガイドと連結支柱を有するネック側電線ガイドの
組立工程を示す側面図である。

【図２１】 この発明の第１５実施例によるネック側電
線ガイドと連結支柱とフェライトコアとスクリーン側電
線ガイドとを組み合わせる組立工程を示す側面図であ
る。

【図２２】 この発明の第１６実施例によるネック側電
線ガイドの構成を示す図である。

【図２３】 この発明の連結支柱の構成の一例を示す図
である。

【図２４】 この発明に用いられるネック側電線ガイド
の他の構成を示す断面図である。

【図２５】 従来の偏向コイルの構成を示す斜視図であ
る。

【図２６】 従来の上ガイド、下ガイド及びフェライト
コアの組立工程を示す図である。

【符号の説明】

１１ フェライトコア、１２ ネック側電線ガイド、１
２ｃ リブ、１３ スクリーン側電線ガイド、１９ 繋
止片、２０ 連結支柱、２０ｄ 被繋止部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−85815（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−119950（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−103520（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭48−48522（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01J 29/76

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ネック側よりスクリーン側の方が漸次広
   がったほぼ中空回転体状のフェライトコアと、前記フェ
   ライトコアの前記ネック側の端面に沿って設けられた環
   状のネック側電線ガイドと、前記フェライトコアの前記
   スクリーン側の端面に沿って設けられ前記ネック側電線
   ガイドと協働して前記フェライトコアの内面に沿って巻
   かれる電線の位置を定める環状のスクリーン側電線ガイ
   ドとを備える偏向コイルにおいて、 前記ネック側電線ガイドまたは前記スクリーン側電線ガ
   イドは繋止部を有し、 前記繋止部を有していない電線ガイドに結合される一方
   端と被繋止部を持った他方端とを有する連結支柱が前記
   フェライトコアの外面よりも外側に設けられ、 前記繋止部により前記被繋止部を繋止することによって
   前記フェライトコアを前記ネック側電線ガイドと前記ス
   クリーン側電線ガイド間に所定の位置関係を保ったまま
   保持した状態で前記ネック側電線ガイドと前記スクリー
   ン側電線ガイドとを連結し、前記ネック側電線ガイドま
   たは前記スクリーン側電線ガイドは、前記フェライトコ
   アの内面に当接するように突出した突出部を有し、 前記突出部は、前記フェライトコアに当接する少なくと
   も４つの箇所に突起を持ち、 前記フェライトコアを挿入する際に、４つの前記突起の
   一部が前記フェライトコアの内面に削り取られながら挿
   入されることを特徴とする偏向コイル。
2. 【請求項２】 前記繋止部と前記被繋止部とで構成され
   る連結部は、前記フェライトコアの外面及び該外面に当
   接する部材と接触しないように前記フェライトコア及び
   前記部材より外側に配置されたことを特徴とする請求項
   １に記載の偏向コイル。
3. 【請求項３】 前記ネック側電線ガイドまたは前記スク
   リーン側電線ガイドが水平偏向コイルボビンの外面に接
   することを特徴とする請求項１に記載の偏向コイル。
4. 【請求項４】 前記フェライトコアが非分割コアである
   ことを特徴とする請求項１に記載の偏向コイル。