JP3492831B2 - Mold for blow molding - Google Patents
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ブロー成形用金型
に関し、特に製品内部に突出する窪み部分の冷却を効率
良く行い得るようにしたブロー成形用金型に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a blow molding die, and more particularly to a blow molding die capable of efficiently cooling a recessed portion protruding inside a product.
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】例え
ば、上げ底とされたボトル等の如き中空成形品を成形す
る際に用いられる、ブロー成形用金型は、図６に示すよ
うに、ボトル本体部を成形する金型本体部１０１と、ボ
トル底部分を成形する金型底部１０２とからなる。2. Description of the Related Art For example, as shown in FIG. 6, a blow molding die used for molding a hollow molded article such as a bottle having a raised bottom has a bottle body. A mold main body 101 for molding a portion and a mold bottom portion 102 for molding a bottle bottom portion.
【０００３】通常、ブロー成形用金型には、成形品を冷
却するための冷却水を循環させる、冷却水導入路が設け
られている。この冷却水導入路は、成形品の冷却効率を
より一層高めるために、金型成形部１０３，１０４にな
るべく近い位置に設けることが望ましい。Generally, a blow molding die is provided with a cooling water introducing passage for circulating cooling water for cooling a molded product. It is desirable that the cooling water introducing passage is provided at a position as close as possible to the mold forming portions 103 and 104 in order to further enhance the cooling efficiency of the molded product.
【０００４】しかしながら、ボトル底部を冷却する冷却
水導入路１０５は、機械加工上、ドリルにより孔開けを
行うことから、どうしても図６に示すように直管となっ
てしまう。このため、ボトル底部の金型成形部１０４
（金型底部１０２に突出して設けられる部分）と冷却水
導入路１０５との対向距離が大きくなり、該ボトル底部
の冷却を充分に行うことができない。その結果、ボトル
底部が変形したり成形サイクルが遅くなるなど、歩留り
の低下が生じる。However, the cooling water introducing passage 105 for cooling the bottom of the bottle is a straight pipe as shown in FIG. Therefore, the mold forming unit 104 at the bottom of the bottle
The facing distance between the portion (protrudingly provided on the mold bottom portion 102) and the cooling water introducing passage 105 becomes large, and the bottom portion of the bottle cannot be cooled sufficiently. As a result, the bottom of the bottle is deformed, the molding cycle is delayed, and the yield is reduced.
【０００５】上記ボトル底部の冷却効率を高めるため
に、例えば３次元加工機を用いてボトル底部の形状に沿
って冷却水導入路１０５を加工することも考えられる
が、３次元加工機は高価であり、また、加工速度も遅く
複雑な形状には対応できず、現実的ではない。In order to improve the cooling efficiency of the bottom of the bottle, it is conceivable to process the cooling water introducing passage 105 along the shape of the bottom of the bottle by using, for example, a three-dimensional processing machine, but the three-dimensional processing machine is expensive. In addition, the processing speed is slow and it is not practical because it cannot deal with complicated shapes.
【０００６】そこで、従来、特開平３−１９８９６６号
公報に開示されるように、ボトル底部の金型成形部１０
４を２つのブロックに分割し、その一方のブロックの対
向面に冷却水を循環させるための流路を形成し、他方の
ブロックをこの一方のブロックに溶接することにより、
流路を塞いだものが提案されている。Therefore, conventionally, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 3-198666, the mold forming portion 10 at the bottom of the bottle is used.
4 is divided into two blocks, a flow path for circulating cooling water is formed on the facing surface of one of the blocks, and the other block is welded to this one block.
It is proposed that the flow path is blocked.
【０００７】しかし、上述の如く、分割した２つのブロ
ックを溶接により接合すると、該溶接による歪みの発生
により、金型の寸法精度が悪くなる。また、流路に不純
物が詰まったりした場合や流路径を変えるといったメン
テナンスが一切出来ない。However, as described above, when the two divided blocks are joined by welding, distortion occurs due to the welding and the dimensional accuracy of the mold deteriorates. In addition, maintenance such as when the channel is clogged with impurities or the channel diameter is changed cannot be performed.
【０００８】この他、ボトル底部分を成形する金型底部
１０２には、通常、パリソンを食い切る食切り刃が必要
なため、ブロック全体を鉄等の硬度の高い材質を使用す
る必要がある。しかし、金型底部１０２に鉄等の鋼材を
用いた場合には、該鋼材は冷却効率が悪いために、製造
サイクルが短縮できず、生産性の向上が期待できない。In addition to this, since the mold bottom 102 for molding the bottle bottom usually needs a cutting blade to cut off the parison, it is necessary to use a material having a high hardness such as iron for the entire block. However, when a steel material such as iron is used for the mold bottom portion 102, the cooling efficiency of the steel material is poor, so that the manufacturing cycle cannot be shortened and the productivity cannot be expected to be improved.
【０００９】また、金型底部１０２は、食切り刃として
機能するため破損或いは磨耗し易い。そのため、新たな
金型底部１０２を作る必要があるが、該金型底部１０２
は一体的に形成されていることから、コスト高となり、
また修復のための時間がかかるといった問題がある。Further, since the die bottom portion 102 functions as a food cutting blade, it is easily damaged or worn. Therefore, it is necessary to make a new mold bottom 102, but the mold bottom 102
Since it is formed integrally, the cost becomes high,
There is also a problem that it takes time to repair.
【００１０】従って、本発明の目的は、製品内部に突出
する窪み部を有した中空成形品の該窪み部分の冷却効率
を高め得ると共に、金型及び冷却水導入路の保守点検作
業を容易に行い得る、ブロー成形用金型を提供すること
にある。Therefore, an object of the present invention is to improve the cooling efficiency of the hollow portion of a hollow molded article having a hollow portion protruding inside the product, and to facilitate the maintenance and inspection work of the mold and the cooling water introducing passage. It is to provide a mold for blow molding which can be performed.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
製品内部に突出する窪み部を有する中空成形品を、ブロ
ー成形により成形する際に用いられる、ブロー成形用金
型において、２分割されたそれぞれの金型における少な
くとも窪み部が設けられる部分を、第１のブロックと、
該第１のブロックを嵌合させる第２のブロックとに分割
し、該第１のブロックと該第２のブロックの対向面の少
なくともいずれか一方に、該窪み部分の外形状に沿った
形状となした冷却水導入路が設けられたことを特徴とす
るブロー成形用金型を提供することにより、上記の目的
を達成したものである。The invention according to claim 1 is
In a blow molding die used for forming a hollow molded article having a hollow portion projecting inside the product by blow molding, at least a portion of each of the two divided dies is provided with a hollow portion, 1 block,
The first block is divided into a second block into which the first block and the second block are fitted, and at least one of the facing surfaces of the first block and the second block has a shape along the outer shape of the recessed portion. The above object is achieved by providing a blow molding die characterized in that the cooling water introducing passage is provided.
【００１２】請求項２記載の発明は、上記第２のブロッ
クに対して上記第１のブロックを、締結手段により着脱
自在に取り付けたことを特徴とする請求項１記載のブロ
ー成形用金型を提供するものである。According to a second aspect of the present invention, the blow molding die according to the first aspect is characterized in that the first block is detachably attached to the second block by fastening means. It is provided.
【００１３】請求項３記載の発明は、上記冷却水導入路
の周囲に、水漏れ防止用のシール材を設けたことを特徴
とする請求項１記載のブロー成形用金型を提供するもの
である。The invention according to claim 3 provides a blow molding die according to claim 1, characterized in that a sealing material for preventing water leakage is provided around the cooling water introducing passage. is there.
【００１４】請求項４記載の発明は、上記中空成形品が
上げ底とされたボトルであり、上記窪み部が、該ボトル
の底部であることを特徴とする請求項１記載のブロー成
形用金型を提供するものである。According to a fourth aspect of the present invention, a blow molding mold according to the first aspect is characterized in that the hollow molded article is a bottle having a raised bottom, and the hollow portion is a bottom portion of the bottle. Is provided.
【００１５】請求項５記載の発明は、上記第１のブロッ
クが鋼材からなると共にパリソンを食い切る食切り刃を
有し、上記第２のブロックがアルミ材からなることを特
徴とする請求項２記載のブロー成形用金型を提供するも
のである。The invention according to claim 5 is characterized in that the first block is made of steel and has a cutting blade that cuts off the parison, and the second block is made of aluminum. The blow molding die described above is provided.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下、本発明のブロー成形用金型
の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は本実施形態におけるブロー成形用金型が取り付け
られるブロー成形機型閉装置の模式図、図２は本実施形
態におけるブロー成形用金型の組立て状態を示す斜視
図、図３は本実施形態におけるブロー成形用金型の分解
斜視図、図４は本実施形態におけるブロー成形用金型の
ボトル底部分を示す要部正面図、図５は本実施形態にお
けるブロー成形用金型のボトル底部分を示す要部底面図
である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of a blow molding die of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic view of a blow molding machine mold closing device to which a blow molding die according to the present embodiment is attached, FIG. 2 is a perspective view showing an assembled state of the blow molding die according to the present embodiment, and FIG. 4 is an exploded perspective view of the blow molding die in the embodiment, FIG. 4 is a front view of a main portion showing a bottle bottom portion of the blow molding die in the present embodiment, and FIG. 5 is a bottle bottom of the blow molding die in the present embodiment. It is a principal part bottom view which shows a part.
【００１７】本実施形態のブロー成形用金型について説
明する前に、このブロー成形用金型が取り付けられるブ
ロー成形機型閉装置について簡単に説明する。ブロー成
形機型閉装置は、図１に示すように、定位置に固定され
た本体部１と、この本体部１に前後動自在且つ水平に支
持されたタイバー２，２と、これらタイバー２，２の前
後端部に配設されたフロントプラテン３及びリアプラテ
ン４と、該フロントプラテン３に対向し且つ前後動自在
に上記タイバー２，２に配設された可動プラテン５とを
具備している。Before describing the blow molding die of this embodiment, a blow molding machine mold closing device to which the blow molding die is attached will be briefly described. As shown in FIG. 1, a blow molding machine mold closing device includes a main body 1 fixed in a fixed position, tie bars 2 and 2 horizontally and horizontally supported by the main body 1, and these tie bars 2, 2. The front platen 3 and the rear platen 4 are arranged at the front and rear ends of the movable platen 2, and the movable platen 5 is provided on the tie bars 2 and 2 so as to face the front platen 3 and to be movable back and forth.
【００１８】さらに、このブロー成形機型閉装置は、上
記リアプラテン４と可動プラテン５とを移動させる油圧
作動のピストン・シリンダー機構６と、上記リアプラテ
ン４及び可動プラテン５の移動をガイドするピニオン・
ラック機構７を備えている。Further, the blow molding machine mold closing device comprises a hydraulically operated piston / cylinder mechanism 6 for moving the rear platen 4 and the movable platen 5, and a pinion for guiding the movement of the rear platen 4 and the movable platen 5.
A rack mechanism 7 is provided.
【００１９】そして、本発明のブロー成形用金型８，８
は、上記フロントプラテン３と可動プラテン５の相対向
する面に、それぞれボルトなどにより取り付けられてい
る。The blow molding dies 8 and 8 of the present invention
Are attached to the surfaces of the front platen 3 and the movable platen 5 facing each other by bolts or the like.
【００２０】このブロー成形機型閉装置の動作は、次の
通りである。押出機９のクロスヘッド１０から垂下する
パリソン１１が、２分割されたブロー成形用金型８，８
の所定位置にくると、油圧ユニット１２が作動し、電磁
弁１３と一対のサーボ弁１４，１４を制御し、上記ピス
トン・シリンダー機構６のピストンロッド１５を押し出
して可動プラテン５をパリソン１１に近づく方向に移動
させると共に、リヤプラテン４をパリソン１１より離れ
る方向に移動させる。The operation of this blow molding machine mold closing device is as follows. The parison 11 hanging from the crosshead 10 of the extruder 9 is divided into two molds 8 for blow molding.
When the hydraulic plate 12 comes to a predetermined position, the solenoid valve 13 and the pair of servo valves 14 and 14 are controlled, the piston rod 15 of the piston / cylinder mechanism 6 is pushed out, and the movable platen 5 approaches the parison 11. And the rear platen 4 is moved away from the parison 11.
【００２１】そして、このリアプラテン４の移動に伴う
タイバー２，２自身の後方への移動により、フロントプ
ラテン３をパリソン１１に近づける方向に移動させて、
これらブロー成形用金型８，８を当接させ、金型内部に
パリソン１１を挟持する。しかる後、パリソン１１内に
空気を吹き込んでブロー成形する。そして、ブロー成形
が終了したら、今度は、前記した動作を逆にして、ピス
トンロッド１５をシリンダ内に引き込んでリアプラテン
４及び可動プラテン５を成型品から待避させ、成形を完
了する。By the rearward movement of the tie bars 2 and 2 accompanying the movement of the rear platen 4, the front platen 3 is moved in the direction of approaching the parison 11,
The blow molding dies 8, 8 are brought into contact with each other, and the parison 11 is held inside the dies. Thereafter, air is blown into the parison 11 for blow molding. When the blow molding is completed, the above operation is reversed, the piston rod 15 is pulled into the cylinder, the rear platen 4 and the movable platen 5 are retracted from the molded product, and the molding is completed.
【００２２】次に、本実施形態のブロー成形用金型８，
８について、図２及び図３を参照して説明する。なお、
ここでは、パーティングラインに沿って２分割されたブ
ロー成形用金型８，８は、製品成形部の形状を除いて、
左右同一構造であるため、一方の金型８のみを説明す
る。Next, the blow molding die 8 of the present embodiment,
8 will be described with reference to FIGS. 2 and 3. In addition,
Here, the blow molding dies 8, 8 divided into two along the parting line, except for the shape of the product molding portion,
Since the left and right structures are the same, only one mold 8 will be described.
【００２３】本実施形態のブロー成形用金型８は、図２
及び図３に示すように、製品内部に突出する窪み部を有
した中空成形品を、ブロー成形により成形する際に用い
られる、ブロー成形用金型であり、２分割されたそれぞ
れの金型における少なくとも窪み部が設けられる部分
を、第１のブロック１７と、該第１のブロック１７を嵌
合させる第２のブロック１８とに分割し、該第１のブロ
ック１７と該第２のブロック１８の対向面１７ａ，１８
ａの少なくともいずれか一方に、該窪み部分の外形状に
沿った形状となした冷却水導入路１９を有している。The blow molding die 8 of this embodiment is shown in FIG.
As shown in FIG. 3 and FIG. 3, it is a blow molding die used for forming a hollow molded article having a recess protruding inside the product by blow molding. At least a portion where the recessed portion is provided is divided into a first block 17 and a second block 18 into which the first block 17 is fitted, and the first block 17 and the second block 18 are divided. Opposed surfaces 17a, 18
At least one of a has a cooling water introducing passage 19 having a shape along the outer shape of the recessed portion.
【００２４】本実施形態のブロー成形用金型８について
更に詳しく説明する。本実施形態のブロー成形用金型８
は、製品内部に突出する窪み部を有した中空成形品とし
て、上げ底とされたボトルを成形する際に用いられる、
金型の例である。The blow molding die 8 of this embodiment will be described in more detail. Blow molding die 8 of the present embodiment
Is a hollow molded article having a recess protruding inside the product, which is used when molding a bottle having a raised bottom,
This is an example of a mold.
【００２５】このブロー成形用金型８は、図３に示すよ
うに、ボトル本体部を成形する金型本体部２０と、ボト
ル底部分を成形する金型底部２１とからなる。金型本体
部２０は、ボトル底部分を除いた、ボトル本体の外形状
に応じた凹部として形成されるボトル本体成形部１６を
有している。そして、この金型本体部２０には、ブロー
成形されて膨らんだボトル本体を冷却するための冷却水
導入路（図示は省略する）が設けられている。As shown in FIG. 3, the blow molding die 8 is composed of a die body 20 for molding the bottle body and a die bottom 21 for molding the bottle bottom portion. The mold main body portion 20 has a bottle main body molding portion 16 formed as a concave portion corresponding to the outer shape of the bottle main body, excluding the bottle bottom portion. The mold body 20 is provided with a cooling water introduction passage (not shown) for cooling the blow-molded and expanded bottle body.
【００２６】一方、金型底部２１は、図３に示すよう
に、製品内部に突出するボトル底部の外形状に応じた凸
部として形成されるボトル底成形部２２ａ，２２ｂを有
し、そのボトル底成形部２２ａ，２２ｂを分割するよう
にして設けられた第１のブロック１７と第２のブロック
１８からなっている。On the other hand, as shown in FIG. 3, the mold bottom portion 21 has bottle bottom molding portions 22a and 22b formed as convex portions corresponding to the outer shape of the bottle bottom portion projecting inside the product. It is composed of a first block 17 and a second block 18 which are provided so as to divide the bottom molding portions 22a and 22b.
【００２７】第１のブロック１７は、図３ないし図５に
示すように、ボトル底成形部２２ａが設けられる部分が
突出した平面凸状をなすプレートとして形成されてい
る。そして、このボトル底成形部２２ａには、パリソン
を食い切るための食切り刃２３が設けられている。この
ように、第１のブロック１７は、パリソンを切断する食
切り刃２３として機能することから、例えば磨耗し難い
鋼材により形成されている。As shown in FIGS. 3 to 5, the first block 17 is formed as a plate having a plane convex shape in which a portion where the bottle bottom molding portion 22a is provided is projected. The bottle bottom molding portion 22a is provided with a cutting blade 23 for cutting off the parison. In this way, the first block 17 functions as the edging blade 23 that cuts the parison, and thus is made of, for example, a steel material that is hard to wear.
【００２８】一方の第１のブロック１７に設けられる食
切り刃２３の稜線は、切断したパリソンの逃げ用として
設けられた中央部分の凹部の両側に呈する両側面１７
ｂ，１７ｂと同一面上に設けられており、ボトル底部の
パーティング面とされている。これに対して、他方の第
１のブロック１７に設けられる食切り刃２３の稜線は、
食切り刃２３がパーティングラインより若干（０．１ｍ
ｍ程度）出ているので、上記両側面１７ｂ，１７ｂと同
一面上にはない。The ridgelines of the cutting edge 23 provided on the first block 17 on one side are provided on both sides 17 of both sides of the concave portion of the central portion provided for escape of the cut parison.
It is provided on the same surface as b and 17b and serves as a parting surface at the bottom of the bottle. On the other hand, the ridgeline of the cutting edge 23 provided on the other first block 17 is
The cutting edge 23 is slightly (0.1 m
Therefore, it is not on the same plane as the both side surfaces 17b, 17b.
【００２９】また、上記パリソンの逃げ用凹部のへこみ
量Ｘは、切断したパリソンを確実に逃がすに足る寸法と
されている。この逃げ用凹部のへこみ量Ｘは、製品底内
部の肉の付き方に影響するので、最初は浅めに加工して
おいて、テストしながら徐々に深く加工して最適深さを
決定するようにしている。かかる逃げ用凹部のへこみ量
Ｘを変更したい時は、上記第１のブロック１７のパーツ
交換のみで対応することができる。The dent amount X of the relief recess of the parison is set to a size that allows the cut parison to reliably escape. The dent amount X of the relief recess affects how the meat in the bottom of the product adheres. Therefore, first process shallowly and gradually deepen while testing to determine the optimum depth. ing. When it is desired to change the dent amount X of the escape recess, it is possible to respond only by replacing the parts of the first block 17.
【００３０】また、上記第１のブロック１７には、ボト
ル底部を冷却するたの冷却水導入路１９を構成する流路
２４ａが設けられている。この流路２４ａは、ボトル底
部の冷却効率をより一層高めるべく、食切り刃２３に近
接した位置に、ボトル底成形部２２ａの外形状に沿った
形状として、ルーター加工などによって浅い溝として形
成されている。また、この第１のブロック１７は、両側
面１７ｂ，１７ｂに設けた貫通孔２５，２５に挿通され
るボルト２６，２６等の如き締結手段によって、上記第
２のブロック１８に対して着脱自在に取り付けられてい
る。Further, the first block 17 is provided with a flow path 24a constituting a cooling water introduction path 19 for cooling the bottom of the bottle. In order to further enhance the cooling efficiency of the bottle bottom portion, the flow path 24a is formed at a position close to the edging blade 23 along the outer shape of the bottle bottom molding portion 22a as a shallow groove by router processing or the like. ing. Further, the first block 17 can be attached to and detached from the second block 18 by fastening means such as bolts 26, 26 inserted into the through holes 25, 25 provided on both side surfaces 17b, 17b. It is installed.
【００３１】一方、第２のブロック１８は、図３ないし
図５に示すように、ボトル底成形部２２ｂが設けられる
部分が突出した、矩形状をなすブロックとして形成され
ている。この第２のブロック１８は、食切り刃２３とし
て機能するものではないので、ボトル底部の冷却効率を
高めるべく、例えば冷却効率に優れたアルミ材によって
形成されている。On the other hand, as shown in FIGS. 3 to 5, the second block 18 is formed as a rectangular block in which a portion where the bottle bottom molding portion 22b is provided is projected. Since the second block 18 does not function as the food cutting blade 23, it is made of, for example, an aluminum material having excellent cooling efficiency in order to improve the cooling efficiency of the bottom of the bottle.
【００３２】そして、第２のブロック１８の上記第１の
ブロック１７に対する対向面１８ａには、該第１のブロ
ック１７を嵌合させる凹部２７が設けられている。ま
た、この第２のブロック１８の対向面１８ａには、ボト
ル底部を冷却するための冷却水導入路１９を構成する流
路２４ｂが設けられている。A recess 27 into which the first block 17 is fitted is provided on the surface 18a of the second block 18 which faces the first block 17. In addition, a flow path 24b forming a cooling water introduction path 19 for cooling the bottle bottom is provided on the facing surface 18a of the second block 18.
【００３３】この流路２４ｂは、第１のブロック１７に
設けられた流路２４ａと同一寸法及び同一形状として、
やはりルーター加工などによって浅い溝として形成され
ている。なお、この流路２４ｂの溝深さは、先の流路２
４ａの溝深さと同一でなくてもよい。そして、この第２
のブロック１８に設けられる流路２４ｂと第１のブロッ
ク１７に設けられる流路２４ａは、これらブロック１
７，１８が突き合わされることにより、その断面形状が
円、楕円、或いは矩形状等とされる。また、これら流路
２４ａ, 流路２４ｂの周囲には、水濡れ防止用のシール
材３０が設けられている。This flow path 24b has the same size and shape as the flow path 24a provided in the first block 17,
After all, it is formed as a shallow groove by router processing etc. The groove depth of the flow path 24b is the same as that of the flow path 2 described above.
It does not have to be the same as the groove depth of 4a. And this second
The flow path 24b provided in the block 18 and the flow path 24a provided in the first block 17 are
By abutting 7 and 18, the cross-sectional shape is made into a circle, an ellipse, a rectangle, or the like. A sealing material 30 for preventing water wetting is provided around the flow paths 24a and 24b.
【００３４】また、この第２のブロック１８に設けられ
る流路２４ｂの両端縁部には、該流路２４ｂに冷却水を
導入させるための冷却水導入管２８，２８がそれぞれ接
続されている。この冷却水導入管２８，２８は、ボトル
底成形部２２ｂが設けられる面１８ｂとは反対側の面１
８ｃに開口された冷却水導入口２８ａ，２８ａより、上
記流路２４ｂの両端縁部に冷却水を導くように、略Ｌ字
状をなす流路管として形成されている。Further, cooling water introducing pipes 28, 28 for introducing cooling water into the flow path 24b are connected to both end edges of the flow path 24b provided in the second block 18, respectively. The cooling water introducing pipes 28, 28 have a surface 1 opposite to the surface 18b on which the bottle bottom molding portion 22b is provided.
It is formed as a substantially L-shaped passage pipe so that the cooling water is introduced from the cooling water inlets 28a, 28a opened at 8c to both end edges of the passage 24b.
【００３５】なお、第２のブロック１８には、上記第１
のブロック１７をボルト２６，２６によって着脱自在に
取り付けるための雌ネジ２９，２９が設けられている。In the second block 18, the first block
Female screws 29, 29 for detachably attaching the block 17 of FIG.
【００３６】以上のようにして構成されたブロー成形用
金型８においては、ボトル底部の金型を第１のブロック
１７と第２のブロック１８とに分割し、そのブロック１
７，１８の対向面１７ａ，１８ａに冷却水導入路１９を
設けているので、高価な３次元加工機を使わなくても、
従来から通常使用されている金型加工機で３次元形状が
加工でき、ボトル底部の外形状に沿った形状とすること
ができる。従って、冷却水導入路１９をボトル底部に近
づけることができ、冷却が充分に行え、通常特に温度が
高くなるボトル底部の製品取り出し温度が下がり、製造
サイクルを短縮させることができる。In the blow molding die 8 configured as described above, the die at the bottom of the bottle is divided into the first block 17 and the second block 18, and the block 1
Since the cooling water introducing passage 19 is provided on the facing surfaces 17a and 18a of the blades 7 and 18, without using an expensive three-dimensional processing machine,
It is possible to process a three-dimensional shape with a mold processing machine that has been conventionally used conventionally, and to obtain a shape that conforms to the outer shape of the bottom of the bottle. Therefore, the cooling water introducing passage 19 can be brought close to the bottom of the bottle, the cooling can be sufficiently performed, and the temperature for taking out the product at the bottom of the bottle, which is usually high in temperature, is lowered, and the manufacturing cycle can be shortened.
【００３７】また、ボトル底部の金型が分割構造のため
不慮のトラブルにより破損した場合でも、その部分だけ
作り直せばよいので、金型代が安価になる。また、不慮
のトラブルに備えて予備型を持つ場合でも、特にそのブ
ロックだけを予備として持っていれば、通常のトラブル
に対応できるため、修復時間を大幅に短縮することがで
きる。特に、食切り刃２３として機能する第１のブロッ
ク１７は、磨耗により作り替えが必要となるが、その場
合でも第１のブロック１７のみ作れば、或いは第１のブ
ロック１７のみを予備として持っていれば、ボトル底部
の金型全てを作り替えするよりは、遙かに安価である。Further, even if the mold at the bottom of the bottle is of a divided structure and is damaged due to an unexpected trouble, it is sufficient to remake only that part, so that the cost of the mold becomes inexpensive. Further, even when a spare type is prepared in case of an unexpected trouble, if only that block is held as a spare, a normal trouble can be dealt with, and the repair time can be greatly shortened. In particular, the first block 17 functioning as the food cutting blade 23 needs to be remade due to abrasion, but even in that case, only the first block 17 is made, or only the first block 17 is used as a spare. This is much cheaper than rebuilding the entire mold at the bottom of the bottle.
【００３８】また、冷却水導入路１９に不純物が蓄積ま
たは腐食したりすることによって冷却効率が下がると、
該冷却水導入路１９の保守点検作業が必要となる。しか
しながら、本実施形態のブロー成形用金型８において
は、第１のブロック１７を第２のブロック１８に対して
ボルト２６，２６により着脱自在としているため、第１
のブロック１７を第２のブロック１８から取り外すだけ
で、冷却水導入路１９が露出するため、該冷却水導入路
１９の保守点検作業が容易となる。また、冷却水導入路
１９の流路径を変更する場合も容易に行うことができ
る。If the cooling efficiency is lowered due to the accumulation or corrosion of impurities in the cooling water introducing passage 19,
Maintenance and inspection work of the cooling water introduction passage 19 is required. However, in the blow molding die 8 of the present embodiment, the first block 17 can be freely attached to and detached from the second block 18 by the bolts 26, 26.
By simply removing the block 17 from the second block 18, the cooling water introducing passage 19 is exposed, so the maintenance and inspection work of the cooling water introducing passage 19 becomes easy. In addition, it is possible to easily change the diameter of the cooling water introducing passage 19.
【００３９】また、ボトル底部の金型を第１のブロック
１７と第２のブロック１８に分割したことから、これら
２つのブロックで異なる材料を使用することができ、そ
れぞれのブロックに要求されるのに適した材料の選択幅
を広げることができる。さらに、これら第１のブロック
１７を第２のブロック１８に対して溶接するのではな
く、ボルト２６，２６などの如き締結手段によって着脱
自在に取り付けているので、溶接できない材料をブロッ
クに使用することもでき、また、溶接しないため、材料
の歪みが生じず、金型寸法精度の向上を図ることができ
る。Further, since the mold at the bottom of the bottle is divided into the first block 17 and the second block 18, different materials can be used in these two blocks, which are required for each block. It is possible to widen the selection range of materials suitable for. Further, since the first block 17 is not welded to the second block 18 but is detachably attached by fastening means such as bolts 26, 26, it is possible to use a material that cannot be welded in the block. Also, since welding is not performed, distortion of the material does not occur, and the dimensional accuracy of the mold can be improved.
【００４０】本発明のブロー成形用金型は、上述した実
施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しな
い限り適宜変更が可能である。例えば、上述の実施形態
では、中空成形品として上げ底とされたボトルを例にと
り説明したが、本発明では、製品内部に突出する窪み部
を有する中空成形品をブロー成形すると言った場合に
も、その窪み部を２つの金型に着脱自在に分割すること
で、前述の実施形態と同一の作用効果が得られる。The blow molding die of the present invention is not limited to the embodiment described above, and can be appropriately modified without departing from the spirit of the present invention. For example, in the above-described embodiment, a bottle that is a raised bottom as a hollow molded product has been described as an example, but in the present invention, even when it is said that a hollow molded product having a hollow portion protruding inside the product is blow molded, By dividing the recessed portion into two molds in a detachable manner, the same effect as that of the above-described embodiment can be obtained.
【００４１】また、上述の実施形態では、第１のブロッ
ク１７と第２のブロック１８の対向面１７ａ，１８ａに
それぞれ冷却水導入路１９を構成する流路２４ａ，２４
ｂを形成したが、いずれか一方のブロック１７，１８に
のみ形成するようにしても同様の作用効果を得ることが
できる。Further, in the above-described embodiment, the flow paths 24a and 24 which form the cooling water introduction path 19 on the facing surfaces 17a and 18a of the first block 17 and the second block 18, respectively.
Although b is formed, the same effect can be obtained by forming it on only one of the blocks 17 and 18.
【００４２】[0042]
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明に係るブロー成形用金型によれば、冷却水導入路を中
空成形品の窪み部分に近づけることができるため、該窪
み部分の冷却効率を高めることができ、該中空成形品の
寸法精度を安定なものとすることができる。また、本発
明のブロー成形用金型によれば、窪み部分の金型を着脱
自在に分割しているため、該金型及び冷却水導入路の保
守点検作業を容易なものとすることができる。As is clear from the above description, according to the blow molding die of the present invention, the cooling water introducing passage can be brought close to the hollow portion of the hollow molded article, and therefore the hollow portion The cooling efficiency can be increased, and the dimensional accuracy of the hollow molded product can be made stable. Further, according to the blow molding die of the present invention, since the die of the recessed portion is detachably divided, maintenance and inspection work of the die and the cooling water introduction passage can be facilitated. .
【図１】本発明のブロー成形用金型が取り付けられるブ
ロー成形機型閉装置の模式図である。FIG. 1 is a schematic view of a blow molding machine die closing device to which a blow molding die of the present invention is attached.
【図２】本発明のブロー成形用金型の組立て状態を示す
斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an assembled state of the blow molding die of the present invention.
【図３】本発明のブロー成形用金型の分解斜視図であ
る。FIG. 3 is an exploded perspective view of a blow molding die of the present invention.
【図４】本発明のブロー成形用金型のボトル底部分を示
す要部正面図である。FIG. 4 is a main part front view showing a bottle bottom portion of the blow molding die of the present invention.
【図５】本発明のブロー成形用金型のボトル底部分を示
す要部底面図である。FIG. 5 is a bottom view of essential parts showing a bottle bottom portion of the blow molding die of the present invention.
【図６】従来のブロー成形用金型の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a conventional blow molding die.
８ ブロー成形用金型 １７ 第１のブロック １８ 第２のブロック １９ 冷却水導入路 ２１ 金型底部 ２２ａ ボトル底成形部 ２３ 食切り刃 ２４ａ，２４ｂ 流路 8 Blow Mold 17 First Block 18 Second block 19 Cooling water introduction path 21 Mold bottom 22a Bottle bottom molding part 23 Cutting blade 24a, 24b flow path
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−12618（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−295716（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−276486（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−101813（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 49/00 - 49/80 ─────────────────────────────────────────────────── --Continued from the front page (56) References JP-A-57-12618 (JP, A) JP-A-2-295716 (JP, A) JP-A-7-276486 (JP, A) JP-A-4- 101813 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B29C 49/00-49/80
Claims (5)
成形品を、ブロー成形により成形する際に用いられる、
ブロー成形用金型において、 ２分割されたそれぞれの金型における少なくとも窪み部
が設けられる部分を、第１のブロックと、該第１のブロ
ックを嵌合させる第２のブロックとに分割し、該第１の
ブロックと該第２のブロックの対向面の少なくともいず
れか一方に、該窪み部分の外形状に沿った形状となした
冷却水導入路が設けられたことを特徴とするブロー成形
用金型。1. A method for forming a hollow molded article having a hollow portion protruding inside the product by blow molding,
In the blow molding die, at least a portion of each of the two divided dies provided with the recess is divided into a first block and a second block into which the first block is fitted. Blow molding gold, characterized in that a cooling water introducing passage having a shape along the outer shape of the recessed portion is provided on at least one of the facing surfaces of the first block and the second block. Type.
ブロックを、締結手段により着脱自在に取り付けたこと
を特徴とする請求項１記載のブロー成形用金型。2. The blow molding die according to claim 1, wherein the first block is detachably attached to the second block by fastening means.
用のシール材を設けたことを特徴とする請求項１記載の
ブロー成形用金型。3. The blow molding die according to claim 1, wherein a sealing material for preventing water leakage is provided around the cooling water introducing passage.
であり、上記窪み部が、該ボトルの底部であることを特
徴とする請求項１記載のブロー成形用金型。4. The blow molding die according to claim 1, wherein the hollow molded article is a bottle having a raised bottom, and the recessed portion is a bottom portion of the bottle.
にパリソンを食い切る食切り刃を有し、上記第２のブロ
ックがアルミ材からなることを特徴とする請求項２記載
のブロー成形用金型。5. The blow molding die according to claim 2, wherein the first block is made of a steel material and has a cutting edge that cuts off the parison, and the second block is made of an aluminum material. Type.
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