JP3489679B2 - 蛍光ランプ装置 - Google Patents
蛍光ランプ装置Info
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- tube
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- Circuit Arrangements For Discharge Lamps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、放電路屈曲形の蛍
光ランプ装置の改良に関する。 【０００２】 【従来の技術】複数の直管バルブが並行配置され、各々
の端部でバルブの内部空間が接続されて全体として一本
の屈曲放電路が形成されるとともに、放電路の両端にフ
ィラメント電極が形成された発光管を、一端にソケット
に口金を装着した支持ケースに支持し、発光管を高周波
点灯する回路装置を支持ケース内に内蔵した蛍光ランプ
装置が知られている。この蛍光ランプ装置の管外径は１
７．５ｍｍと１２．５ｍｍの２種類が知られており、ワ
ット数としては、管外径が１７．５ｍｍの場合は２７Ｗ
以下、管外径が１２．５ｍｍの場合は１７Ｗ以下であ
る。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】このような蛍光ランプ
装置の発光管の管径をより細く、かつワット数を高くす
ると、電極近傍の発光管外壁表面温度がかなり高くなる
ことが判った。特に発光管の寿命末期には高周波点灯回
路が暴走することがあり、しかも高周波点灯であるため
に、フィラメントが断線しても、放電が継続され、この
場合の電極近傍の発光管外壁表面温度は従来の摂氏約２
００度からかなり上昇することがわかった。例えば、管
外径が１２．５ｍｍで、ランプ電力が２３Ｗの場合、電
極近傍の発光管外壁表面温度は摂氏４００度近くまで上
昇し、このため、発光管支持ケースの発光管支持部が溶
融してしまう問題が発生した。 【０００４】また、温度ヒューズなどが設けられてい
て、このような点灯回路の暴走があった場合に動作を停
止させることができても、動作停止までに時間がかかる
場合があり、上記のようなケースの溶融が完全に解消さ
れるとは限らなかった。 【０００５】また、上記のように管径が細く、ランプ入
力が大きくなった結果、始動時のフィラメント電極予熱
により発生するエンドグローにより電極近傍の発光管内
壁の黒化が強くなり、外観を極めて損ねるという問題も
発生した。 【０００６】本発明は、上記課題に鑑みなされたもので
あり、発光管支持ケースの発光管支持部が溶融しにくい
蛍光ランプ装置を提供することである。 【０００７】 【課題を解決するための手段】請求項１の発明の蛍光ラ
ンプ装置は、管内径が１２ｍｍ以下の複数の直管バルブ
が並行配置され、各々の端部でバルブの内部空間が接続
されて全体として一本の屈曲放電路が形成されるととも
に、放電路の両端にフィラメント電極が形成され、バル
ブ端部から電極までの距離が少なくとも２０ｍｍを超え
る発光管と、この発光管の電極が配置された２つの端部
を挿入し一端に支持するとともに支持部境界から電極ま
での距離が少なくとも１０ｍｍ以上離れるように支持
し、他端にソケットに嵌合される口金を装着した熱可塑
性の材料からなる支持ケースと、前記発光管を１８Ｗ以
上で高周波点灯する回路装置と、を有したことを特徴と
する。 【０００８】請求項１の発明の蛍光ランプ装置によれ
ば、ランプ電力が高いランプにおいて管径が細い発光管
を使用することで電極近傍の発光管外壁表面温度が摂氏
４００度近くまで上昇しても、電極と熱可塑性の材料か
らなる支持ケースとの距離をとったので、回路が暴走し
た場合などでも支持ケースが溶融しないようにできる。 【０００９】 【発明の実施の形態】図１は、本発明実施例の蛍光ラン
プ装置の正面図、図２は縦断面図、図３は平面図を示し
ている。蛍光ランプ装置は発光管１とこれを支持し、点
灯回路部品２を内蔵する支持ケース３、この支持ケース
３の一端に設けられた口金４から構成されている。 【００１０】発光管１は、４本の直管バルブ１ａが並行
配置され、各々の端部は接続部１ｂ，１ｃにより接続さ
れ、バルブの内部空間が全体として一本の屈曲放電路が
形成されるようにつながっている。放電路の両端にはフ
ィラメント電極５が設けられている。フィラメント電極
５を有する２つの端部１ｄと電極を有さない２つの端部
１ｅとは並置されている。また、フィラメント電極５が
形成されている端部側に近接した接続部１ｂは１箇所で
あるのに対し、フィラメント電極５が形成されていな
い、他端側の接続部１ｃは２箇所ある。接続部１ｃは１
本の直管形バルブをＵ字状に曲成して得られている。発
光管１内には、内部に数ミリグラムの水銀と数トールの
アルゴンガスが封入されている。４本の直管バルブ１ａ
はいずれも管外径が１２．５ｍｍ、従って内径は１０．
５ｍｍである。また、各直管バルブ１ａの長さは、１２
１ｍｍ、放電路長は４４５ｍｍ、管端部１ｄからフィラ
メント電極５までの距離は２２ｍｍである。フィラメン
ト電極５は、フレアステム（図示せず）に植設されてい
て、フレアステム頂部からフィラメント電極５までの距
離は６ｍｍである。 【００１１】発光管１は、その一端が支持ケース３に形
成された嵌合孔６に挿入されて耐熱性のシリコン接着剤
７で固定されている。嵌合孔は、フィラメント電極を有
する２つの端部１ｄが挿入固定される第一の嵌合孔６ａ
と、フィラメント電極を有さない２つの端部１ｅが挿入
固定される第二の嵌合孔６ｂとを有している。第一の嵌
合孔６ａ、第二の嵌合孔６ｂは各々、近接した２本の直
管バルブの端部が挿入されるため、図４に示されるよう
に瓢箪形状をしている。すなわち、図４は支持ケース３
の発光管１側に形成された平坦部３ａとこれに形成され
た第一の嵌合孔６ａ、第二の嵌合孔６ｂを示したもので
ある。第一の嵌合孔６ａ、第二の嵌合孔６ｂとも、各々
２本の直管バルブの端部が挿入固定できるように円形の
孔が形成されるが、２つの孔が近接して、一つにつなが
って瓢箪形状になっている。第一の嵌合孔６ａの円形部
分の直径が約１５ｍｍ、第二の嵌合孔６ｂの円形部分の
直径が約１３ｍｍである。直管バルブの外径１２．５ｍ
ｍに対して第一の嵌合孔６ａの隙間がかなり大きくなっ
ている。この隙間により、フィラメント電極５による発
熱の影響は、かなり低減できる。 【００１２】また、発光管１が支持されている 支持ケ
ース３の平坦部３ａからフィラメント電極５までの距離
は１３．５ｍｍであり、従来よりも５ｍｍ長くなってい
る。これにより、フィラメント電極５による発熱の影響
が、支持ケース３の平坦部３ａまで伝わりにくくなって
いる。 【００１３】支持ケース３内の点灯回路部品２は、支持
ケース３の回路基板７に装着されており、もっとも背の
高い回路部品、本実施例の場合、円筒形アルミニウム電
解コンデンサが口金４内に形成された空間内に、その一
部が挿入されている。本実施例では、支持ケース３は発
光管を支持する支持カバー３ａと口金４を装着した口金
側ケース３ｂとで構成され、回路基板７は、支持カバー
３ａに固定されている。 【００１４】点灯回路は図５のとおり、インダクタンス
Ｌ２、コンデンサＣ１０を直列接した共振回路を含む周
知のシリーズインバータ９を高周波電源回路とし、始動
回路として、コンデンサＣ１０を発光管１に並列に接続
し、さらに、簡易始動方式のため、各フィラメント電極
５の両端は、電源回路側に同電位で接続されている。こ
のような回路の為、始動時でもフィラメント電極５に予
熱電流が流れないで、発光管１は始動点灯する。発光管
１への入力電力は２１Ｗで、回路損失を含めた、消費電
力は２３Ｗである。 【００１５】このような簡易始動方式が可能となった理
由の一つに、フィラメント電極５の定数の工夫がある。
すなわちフィラメント電極５は、トリプルコイルであ
り、その定数は以下のとおりである。ここで、本実施例
の定数の値だけでなく、好ましい範囲、ならびに従来の
予熱方式の場合のコイル定数も併記する。 【表１】 【００１６】以上の蛍光ランプ装置の始動点灯は、以下
のとおりである。すなわち、電源投入により、シリーズ
インバータ９が共振動作し、コンデンサＣ１０の両側に
発生する高電圧により、発光管１が放電開始する。この
とき、フィラメント電極５は、予熱されないので、予熱
始動方式の際に見られるエンドグローは殆ど発生しな
い。このため、エンドグローによるフィラメント両端間
放電による電子放射物質の飛散が防止でき、その結果、
電極近傍の発光管１の黒化が抑制できる。 【００１７】このような黒化は、管内径が１２ｍｍ以下
かつ発光管１への入力電力が１８Ｗ以上のとき顕著に発
生するが、管内径が１２ｍｍを超えるときには、エンド
グローにより飛散する電子放射物質が一箇所に集中せ
ず、また、発光管１への入力電力が１８Ｗ未満のときに
は、エンドグローがそれほど強くないので、上記実施例
のような非予熱式簡易始動方式は、管内径が１２ｍｍ以
下かつ発光管１への入力電力が１８Ｗ以上のとき、極め
て有効である。 【００１８】とくに、このような非予熱式簡易始動方式
が可能となったのは、フィラメント電極５の定数の工夫
が一つの理由である。すなわち、予熱せずに高電圧が印
加されても、電子放射物質が飛散しにくいトリプルコイ
ルを使用し、また、予熱電流を流さないので、これまで
予熱電流の関係で制限のあったメインワイヤの線径を従
来より太くすることが可能となり、このため、断線しに
くくなる。また、３次コイルのターン数を少なくしたの
で予熱なしでアーク転移しやすいという効果がある。 【００１９】また、メインワイヤの線径を太くしたの
で、フィラメント電極５の腰が強くなり、このため振動
等による電子放射物質の脱落が発生し難くなった。 【００２０】上記のような効果は、上記表１に記載され
た好ましい範囲であれば得られる。ここで、サブワイヤ
線径、一次コイルピッチ、二次コイルピッチ、三次コイ
ルピッチは、比較的自由に設計できる。またクランプ幅
は、発光管１のバルブ内径により、決まってくる。 【００２１】また、上記蛍光ランプ装置は、点灯中、電
極近傍のバルブ外壁表面温度が摂氏４００度にも達する
が、フィラメント電極５と支持ケース３の平坦部３ａま
での距離が１０ｍｍ以上離れているので、温度低下は顕
著であり、従来８．５ｍｍしか離れていなかったために
２００度を超えていたのが、上記実施例のように１３．
５ｍｍとすることで２００度未満とすることが可能とな
った。この温度は、従来の管外径１５．５ｍｍの場合の
電極近傍のバルブ外壁表面温度に相当する温度である。 【００２２】さらに、上記蛍光ランプ装置は、フィラメ
ント電極５を有する直管バルブ１ａの端部１ｄを支持す
る第一の嵌合孔６ａは、第二の嵌合孔６ｂよりも大き
く、支持ケース３の支持部と、バルブ外壁との距離をと
って、その間に耐熱シリコン接着剤で固定しているの
で、バルブ外壁の熱は耐熱シリコン接着剤により十分熱
放散されて支持ケース３の支持部に悪影響を及ぼす虞、
すなわち具体的には支持ケース３が溶融するおそれは極
めて小さくなる。第一の嵌合孔６ａが、第二の嵌合孔６
ｂと同様、ぎりぎりの大きさである場合には、バルブ外
壁の熱が十分に放散されない場合があり、また、バルブ
外壁が支持ケース３に直接接触してしまうが、上記構成
により、支持ケース３が溶融するおそれは極めて小さく
なる。なお、上記実施例では、温度ヒューズＴＦが設け
られているが、これは、非予熱式始動方式であるために
必要となっているが、予熱始動方式の場合には不要であ
る。予熱始動方式の場合、フィラメント電極５が断線す
れば、予熱電流が流れずに放電が停止できるからであ
り、逆に非予熱式始動方式の場合には、もともと予熱せ
ずに放電が可能であるから、温度ヒューズＴＦなどで、
回路停止する必要がある。 【００２３】接続部はＵ字状に形成して得られたものだ
けでなく、２本の直管形バルブをつないだＨ字状の接続
部であっても良い。発光管は直管バルブを４本接続した
ものに限らず、６本つないだものなど他の形状であって
も良い。さらに、上記第一の嵌合孔６ａ、第二の嵌合孔
６ｂは、ともに瓢箪形であるが、直管バルブ１ａの間隔
が広い場合には、各直管バルブ１ａに各々嵌合孔を独立
に設けても良い。 【００２４】 【発明の効果】請求項１の発明の蛍光ランプ装置によれ
ば、ランプ電力が高いランプにおいて管径が細い発光管
を使用することで電極近傍の発光管外壁表面温度が摂氏
４００度近くまで上昇しても、電極と熱可塑性の材料か
らなる支持ケースとの距離をとったので、回路が暴走し
た場合などでも支持ケースが溶融しないようにできる。
光ランプ装置の改良に関する。 【０００２】 【従来の技術】複数の直管バルブが並行配置され、各々
の端部でバルブの内部空間が接続されて全体として一本
の屈曲放電路が形成されるとともに、放電路の両端にフ
ィラメント電極が形成された発光管を、一端にソケット
に口金を装着した支持ケースに支持し、発光管を高周波
点灯する回路装置を支持ケース内に内蔵した蛍光ランプ
装置が知られている。この蛍光ランプ装置の管外径は１
７．５ｍｍと１２．５ｍｍの２種類が知られており、ワ
ット数としては、管外径が１７．５ｍｍの場合は２７Ｗ
以下、管外径が１２．５ｍｍの場合は１７Ｗ以下であ
る。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】このような蛍光ランプ
装置の発光管の管径をより細く、かつワット数を高くす
ると、電極近傍の発光管外壁表面温度がかなり高くなる
ことが判った。特に発光管の寿命末期には高周波点灯回
路が暴走することがあり、しかも高周波点灯であるため
に、フィラメントが断線しても、放電が継続され、この
場合の電極近傍の発光管外壁表面温度は従来の摂氏約２
００度からかなり上昇することがわかった。例えば、管
外径が１２．５ｍｍで、ランプ電力が２３Ｗの場合、電
極近傍の発光管外壁表面温度は摂氏４００度近くまで上
昇し、このため、発光管支持ケースの発光管支持部が溶
融してしまう問題が発生した。 【０００４】また、温度ヒューズなどが設けられてい
て、このような点灯回路の暴走があった場合に動作を停
止させることができても、動作停止までに時間がかかる
場合があり、上記のようなケースの溶融が完全に解消さ
れるとは限らなかった。 【０００５】また、上記のように管径が細く、ランプ入
力が大きくなった結果、始動時のフィラメント電極予熱
により発生するエンドグローにより電極近傍の発光管内
壁の黒化が強くなり、外観を極めて損ねるという問題も
発生した。 【０００６】本発明は、上記課題に鑑みなされたもので
あり、発光管支持ケースの発光管支持部が溶融しにくい
蛍光ランプ装置を提供することである。 【０００７】 【課題を解決するための手段】請求項１の発明の蛍光ラ
ンプ装置は、管内径が１２ｍｍ以下の複数の直管バルブ
が並行配置され、各々の端部でバルブの内部空間が接続
されて全体として一本の屈曲放電路が形成されるととも
に、放電路の両端にフィラメント電極が形成され、バル
ブ端部から電極までの距離が少なくとも２０ｍｍを超え
る発光管と、この発光管の電極が配置された２つの端部
を挿入し一端に支持するとともに支持部境界から電極ま
での距離が少なくとも１０ｍｍ以上離れるように支持
し、他端にソケットに嵌合される口金を装着した熱可塑
性の材料からなる支持ケースと、前記発光管を１８Ｗ以
上で高周波点灯する回路装置と、を有したことを特徴と
する。 【０００８】請求項１の発明の蛍光ランプ装置によれ
ば、ランプ電力が高いランプにおいて管径が細い発光管
を使用することで電極近傍の発光管外壁表面温度が摂氏
４００度近くまで上昇しても、電極と熱可塑性の材料か
らなる支持ケースとの距離をとったので、回路が暴走し
た場合などでも支持ケースが溶融しないようにできる。 【０００９】 【発明の実施の形態】図１は、本発明実施例の蛍光ラン
プ装置の正面図、図２は縦断面図、図３は平面図を示し
ている。蛍光ランプ装置は発光管１とこれを支持し、点
灯回路部品２を内蔵する支持ケース３、この支持ケース
３の一端に設けられた口金４から構成されている。 【００１０】発光管１は、４本の直管バルブ１ａが並行
配置され、各々の端部は接続部１ｂ，１ｃにより接続さ
れ、バルブの内部空間が全体として一本の屈曲放電路が
形成されるようにつながっている。放電路の両端にはフ
ィラメント電極５が設けられている。フィラメント電極
５を有する２つの端部１ｄと電極を有さない２つの端部
１ｅとは並置されている。また、フィラメント電極５が
形成されている端部側に近接した接続部１ｂは１箇所で
あるのに対し、フィラメント電極５が形成されていな
い、他端側の接続部１ｃは２箇所ある。接続部１ｃは１
本の直管形バルブをＵ字状に曲成して得られている。発
光管１内には、内部に数ミリグラムの水銀と数トールの
アルゴンガスが封入されている。４本の直管バルブ１ａ
はいずれも管外径が１２．５ｍｍ、従って内径は１０．
５ｍｍである。また、各直管バルブ１ａの長さは、１２
１ｍｍ、放電路長は４４５ｍｍ、管端部１ｄからフィラ
メント電極５までの距離は２２ｍｍである。フィラメン
ト電極５は、フレアステム（図示せず）に植設されてい
て、フレアステム頂部からフィラメント電極５までの距
離は６ｍｍである。 【００１１】発光管１は、その一端が支持ケース３に形
成された嵌合孔６に挿入されて耐熱性のシリコン接着剤
７で固定されている。嵌合孔は、フィラメント電極を有
する２つの端部１ｄが挿入固定される第一の嵌合孔６ａ
と、フィラメント電極を有さない２つの端部１ｅが挿入
固定される第二の嵌合孔６ｂとを有している。第一の嵌
合孔６ａ、第二の嵌合孔６ｂは各々、近接した２本の直
管バルブの端部が挿入されるため、図４に示されるよう
に瓢箪形状をしている。すなわち、図４は支持ケース３
の発光管１側に形成された平坦部３ａとこれに形成され
た第一の嵌合孔６ａ、第二の嵌合孔６ｂを示したもので
ある。第一の嵌合孔６ａ、第二の嵌合孔６ｂとも、各々
２本の直管バルブの端部が挿入固定できるように円形の
孔が形成されるが、２つの孔が近接して、一つにつなが
って瓢箪形状になっている。第一の嵌合孔６ａの円形部
分の直径が約１５ｍｍ、第二の嵌合孔６ｂの円形部分の
直径が約１３ｍｍである。直管バルブの外径１２．５ｍ
ｍに対して第一の嵌合孔６ａの隙間がかなり大きくなっ
ている。この隙間により、フィラメント電極５による発
熱の影響は、かなり低減できる。 【００１２】また、発光管１が支持されている 支持ケ
ース３の平坦部３ａからフィラメント電極５までの距離
は１３．５ｍｍであり、従来よりも５ｍｍ長くなってい
る。これにより、フィラメント電極５による発熱の影響
が、支持ケース３の平坦部３ａまで伝わりにくくなって
いる。 【００１３】支持ケース３内の点灯回路部品２は、支持
ケース３の回路基板７に装着されており、もっとも背の
高い回路部品、本実施例の場合、円筒形アルミニウム電
解コンデンサが口金４内に形成された空間内に、その一
部が挿入されている。本実施例では、支持ケース３は発
光管を支持する支持カバー３ａと口金４を装着した口金
側ケース３ｂとで構成され、回路基板７は、支持カバー
３ａに固定されている。 【００１４】点灯回路は図５のとおり、インダクタンス
Ｌ２、コンデンサＣ１０を直列接した共振回路を含む周
知のシリーズインバータ９を高周波電源回路とし、始動
回路として、コンデンサＣ１０を発光管１に並列に接続
し、さらに、簡易始動方式のため、各フィラメント電極
５の両端は、電源回路側に同電位で接続されている。こ
のような回路の為、始動時でもフィラメント電極５に予
熱電流が流れないで、発光管１は始動点灯する。発光管
１への入力電力は２１Ｗで、回路損失を含めた、消費電
力は２３Ｗである。 【００１５】このような簡易始動方式が可能となった理
由の一つに、フィラメント電極５の定数の工夫がある。
すなわちフィラメント電極５は、トリプルコイルであ
り、その定数は以下のとおりである。ここで、本実施例
の定数の値だけでなく、好ましい範囲、ならびに従来の
予熱方式の場合のコイル定数も併記する。 【表１】 【００１６】以上の蛍光ランプ装置の始動点灯は、以下
のとおりである。すなわち、電源投入により、シリーズ
インバータ９が共振動作し、コンデンサＣ１０の両側に
発生する高電圧により、発光管１が放電開始する。この
とき、フィラメント電極５は、予熱されないので、予熱
始動方式の際に見られるエンドグローは殆ど発生しな
い。このため、エンドグローによるフィラメント両端間
放電による電子放射物質の飛散が防止でき、その結果、
電極近傍の発光管１の黒化が抑制できる。 【００１７】このような黒化は、管内径が１２ｍｍ以下
かつ発光管１への入力電力が１８Ｗ以上のとき顕著に発
生するが、管内径が１２ｍｍを超えるときには、エンド
グローにより飛散する電子放射物質が一箇所に集中せ
ず、また、発光管１への入力電力が１８Ｗ未満のときに
は、エンドグローがそれほど強くないので、上記実施例
のような非予熱式簡易始動方式は、管内径が１２ｍｍ以
下かつ発光管１への入力電力が１８Ｗ以上のとき、極め
て有効である。 【００１８】とくに、このような非予熱式簡易始動方式
が可能となったのは、フィラメント電極５の定数の工夫
が一つの理由である。すなわち、予熱せずに高電圧が印
加されても、電子放射物質が飛散しにくいトリプルコイ
ルを使用し、また、予熱電流を流さないので、これまで
予熱電流の関係で制限のあったメインワイヤの線径を従
来より太くすることが可能となり、このため、断線しに
くくなる。また、３次コイルのターン数を少なくしたの
で予熱なしでアーク転移しやすいという効果がある。 【００１９】また、メインワイヤの線径を太くしたの
で、フィラメント電極５の腰が強くなり、このため振動
等による電子放射物質の脱落が発生し難くなった。 【００２０】上記のような効果は、上記表１に記載され
た好ましい範囲であれば得られる。ここで、サブワイヤ
線径、一次コイルピッチ、二次コイルピッチ、三次コイ
ルピッチは、比較的自由に設計できる。またクランプ幅
は、発光管１のバルブ内径により、決まってくる。 【００２１】また、上記蛍光ランプ装置は、点灯中、電
極近傍のバルブ外壁表面温度が摂氏４００度にも達する
が、フィラメント電極５と支持ケース３の平坦部３ａま
での距離が１０ｍｍ以上離れているので、温度低下は顕
著であり、従来８．５ｍｍしか離れていなかったために
２００度を超えていたのが、上記実施例のように１３．
５ｍｍとすることで２００度未満とすることが可能とな
った。この温度は、従来の管外径１５．５ｍｍの場合の
電極近傍のバルブ外壁表面温度に相当する温度である。 【００２２】さらに、上記蛍光ランプ装置は、フィラメ
ント電極５を有する直管バルブ１ａの端部１ｄを支持す
る第一の嵌合孔６ａは、第二の嵌合孔６ｂよりも大き
く、支持ケース３の支持部と、バルブ外壁との距離をと
って、その間に耐熱シリコン接着剤で固定しているの
で、バルブ外壁の熱は耐熱シリコン接着剤により十分熱
放散されて支持ケース３の支持部に悪影響を及ぼす虞、
すなわち具体的には支持ケース３が溶融するおそれは極
めて小さくなる。第一の嵌合孔６ａが、第二の嵌合孔６
ｂと同様、ぎりぎりの大きさである場合には、バルブ外
壁の熱が十分に放散されない場合があり、また、バルブ
外壁が支持ケース３に直接接触してしまうが、上記構成
により、支持ケース３が溶融するおそれは極めて小さく
なる。なお、上記実施例では、温度ヒューズＴＦが設け
られているが、これは、非予熱式始動方式であるために
必要となっているが、予熱始動方式の場合には不要であ
る。予熱始動方式の場合、フィラメント電極５が断線す
れば、予熱電流が流れずに放電が停止できるからであ
り、逆に非予熱式始動方式の場合には、もともと予熱せ
ずに放電が可能であるから、温度ヒューズＴＦなどで、
回路停止する必要がある。 【００２３】接続部はＵ字状に形成して得られたものだ
けでなく、２本の直管形バルブをつないだＨ字状の接続
部であっても良い。発光管は直管バルブを４本接続した
ものに限らず、６本つないだものなど他の形状であって
も良い。さらに、上記第一の嵌合孔６ａ、第二の嵌合孔
６ｂは、ともに瓢箪形であるが、直管バルブ１ａの間隔
が広い場合には、各直管バルブ１ａに各々嵌合孔を独立
に設けても良い。 【００２４】 【発明の効果】請求項１の発明の蛍光ランプ装置によれ
ば、ランプ電力が高いランプにおいて管径が細い発光管
を使用することで電極近傍の発光管外壁表面温度が摂氏
４００度近くまで上昇しても、電極と熱可塑性の材料か
らなる支持ケースとの距離をとったので、回路が暴走し
た場合などでも支持ケースが溶融しないようにできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例の蛍光ランプ装置の正面図であ
る。 【図２】本発明実施例の蛍光ランプ装置の縦断面図であ
る。 【図３】本発明実施例の蛍光ランプ装置の平面図であ
る。 【図４】本発明実施例の蛍光ランプ装置の第一の嵌合
孔、第二の嵌合孔の配置図である。 【図５】本発明実施例の蛍光ランプ装置の点灯回路図で
ある。 【符号の説明】 １・・・発光管、 １ａ・・・直管バルブ、 １ｂ，１ｃ・・・接
続部、１ｄ，１ｅ・・・端部、 ２・・・点灯回路部品、 ３・・
・支持ケース、４・・・口金、 ５・・・フィラメント電極、９
・・・シリーズインバータ。
る。 【図２】本発明実施例の蛍光ランプ装置の縦断面図であ
る。 【図３】本発明実施例の蛍光ランプ装置の平面図であ
る。 【図４】本発明実施例の蛍光ランプ装置の第一の嵌合
孔、第二の嵌合孔の配置図である。 【図５】本発明実施例の蛍光ランプ装置の点灯回路図で
ある。 【符号の説明】 １・・・発光管、 １ａ・・・直管バルブ、 １ｂ，１ｃ・・・接
続部、１ｄ，１ｅ・・・端部、 ２・・・点灯回路部品、 ３・・
・支持ケース、４・・・口金、 ５・・・フィラメント電極、９
・・・シリーズインバータ。
─────────────────────────────────────────────────────
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(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｈ０５Ｂ 41/24 Ｆ２１Ｙ 103:025
// Ｆ２１Ｙ 103:025 Ｆ２１Ｓ 5/00 Ｂ
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01J 61/30
F21S 2/00
F21V 23/00 390
H01J 61/067
H05B 41/00
H05B 41/24
F21Y 103:025
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 管内径が１２ｍｍ以下の複数の直管バル
ブが並行配置され、各々の端部でバルブの内部空間が接
続されて全体として一本の屈曲放電路が形成されるとと
もに、放電路の両端にフィラメント電極が形成され、バ
ルブ端部から電極までの距離が少なくとも２０ｍｍを超
える発光管と； この発光管の電極が配置された２つの端部を挿入し一端
に支持するとともに支持部境界から電極までの距離が少
なくとも１０ｍｍ以上離れるように支持し、他端にソケ
ットに嵌合される口金を装着した熱可塑性の材料からな
る支持ケースと； 前記発光管を１８Ｗ以上で高周波点灯する回路装置と； を有したことを特徴とする蛍光ランプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002082528A JP3489679B2 (ja) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | 蛍光ランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002082528A JP3489679B2 (ja) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | 蛍光ランプ装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17342993A Division JP3314462B2 (ja) | 1993-07-13 | 1993-07-13 | 蛍光ランプ装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003178509A Division JP2004031351A (ja) | 2003-06-23 | 2003-06-23 | 蛍光ランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002343303A JP2002343303A (ja) | 2002-11-29 |
| JP3489679B2 true JP3489679B2 (ja) | 2004-01-26 |
Family
ID=19193371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002082528A Expired - Lifetime JP3489679B2 (ja) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | 蛍光ランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3489679B2 (ja) |
-
2002
- 2002-03-25 JP JP2002082528A patent/JP3489679B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002343303A (ja) | 2002-11-29 |
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