JP3489042B2 - Socket contact - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電気機器の接続用
コネクタなどに使用されるソケットコンタクトに関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a socket contact used in a connector for connecting electric equipment.
【０００２】[0002]
【従来の技術】電気機器の接続用コネクタなどに使用さ
れるソケットコンタクトとしては、例えば特開平１０−
１８９１０２号公報に記載されたものがある。この従来
例のソケットコンタクトは、相手側コンタクトを受容す
るレセプタクル部分を有しており、このレセプタクル部
分は、基壁、一対の側壁、一方の側壁の上端から他方の
側壁に向かって伸びる頂壁などから構成される。また、
他方の側壁には、一対の側壁の長さよりも十分に細い連
結部、この連結部の先端に連結された相手コンタクトと
の接触部を有している。この接触部は、基壁、一対の側
壁および頂壁で囲まれる空間内に位置している。さら
に、この従来例のソケットコンタクトでは、接触部と側
壁が細い連結部によりＬ字状に繋がっている。このよう
な連結部を設けることで、ソケットコンタクトが振動し
た場合でも接触部は振動することがなく、接点部におけ
る微摺動摩耗が生じにくい構成となっている。2. Description of the Related Art As a socket contact used for a connector for electric equipment, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 10-
There is one described in Japanese Patent No. 189102. This conventional socket contact has a receptacle portion that receives a mating contact. The receptacle portion includes a base wall, a pair of side walls, a top wall extending from the upper end of one side wall to the other side wall, and the like. Composed of. Also,
The other side wall has a connecting portion that is sufficiently thinner than the length of the pair of side walls, and a contact portion with a mating contact connected to the tip of this connecting portion. The contact portion is located in a space surrounded by the base wall, the pair of side walls and the top wall. Further, in this conventional socket contact, the contact portion and the side wall are connected in an L-shape by a thin connecting portion. By providing such a connecting portion, even if the socket contact vibrates, the contact portion does not vibrate, and fine sliding wear is less likely to occur at the contact portion.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来例
のソケットコンタクトにおいて、上記の連結部は、相手
コンタクトとの挿抜方向に延在するバネ（板バネ）であ
り、振動に対する変位量が小さく、接触部における振動
を吸収する効果が小さい。このため、この従来例のソケ
ットコンタクトでは、連結部を細くして振動を吸収し易
い構造とする必要があることから、連結部が振動などの
外力によって疲労破壊を起こす可能性が高いという問題
があった。By the way, in the socket contact of the above-mentioned conventional example, the connecting portion is a spring (leaf spring) extending in the inserting / removing direction with respect to the mating contact, and the displacement amount with respect to vibration is small, The effect of absorbing vibration at the contact portion is small. Therefore, in the socket contact of this conventional example, since it is necessary to make the connecting portion thin so as to easily absorb vibration, there is a problem that the connecting portion is likely to cause fatigue fracture due to external force such as vibration. there were.
【０００４】そこで本発明は、上記のような疲労破壊を
起こすことなしに接点部での微摺動摩耗を効果的に防止
できるソケットコンタクトを提供することを課題とす
る。Therefore, it is an object of the present invention to provide a socket contact which can effectively prevent fine sliding wear at the contact portion without causing the above-mentioned fatigue damage.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、底面部
と該底面部の両側から夫々のびた二つの側壁部とを有
し、前記二つの側壁部の一方には延出端から他方の側壁
部に向けて突出したバネ基部と、前記バネ基部の突出端
にクランク状に曲げられて形成された、相手コンタクト
との挿入抜去軸方向に位置する追従バネ部と、前記追従
バネ部の先端に形成された接触バネ部と、前記接触バネ
部から突出したバネ固定端部と、前記バネ固定端部の突
出端に形成され、前記接触バネ部と略対向したバネ接触
部とを設け、前記二つの側壁部の他方には、前記バネ基
部、前記追従バネ部、及び前記接触バネ部を囲繞する頂
面部を設けたことを特徴とするソケットコンタクトが得
られる。According to the present invention, a bottom surface portion and two side wall portions extending from both sides of the bottom surface portion are provided, and one of the two side wall portions extends from the extending end to the other. Side wall
A spring base which projects towards the part, projecting end of the spring base
To the formed bent into a crank shape, and the follow-up spring portion located in the insertion removal direction with a mating contact, the follow-up
A contact spring portion formed at the tip of the spring portion, and the contact spring
Spring fixed end that protrudes from the
Spring contact that is formed at the projecting end and is approximately opposite to the contact spring part
And a top surface portion that surrounds the spring base portion, the follow-up spring portion, and the contact spring portion is provided on the other of the two side wall portions.
【０００６】[0006]
【０００７】好ましくは、前記二つの側壁部の一方に、
前記追従バネ部の規制穴が設ける。Preferably, one of the two side wall portions is
A restriction hole for the follow-up spring portion is provided.
【０００８】好ましくは、前記二つの側壁部の一方に、
前記追従バネ部の規制片が設ける。Preferably, one of the two side wall portions is
A regulating piece of the follow-up spring portion is provided.
【０００９】好ましくは、前記底面部、前記二つの側壁
部、および前記頂面部により形成された箱状の空間内に
前記追従バネ部および前記接点部が位置している。Preferably, the follow-up spring portion and the contact portion are located in a box-shaped space formed by the bottom surface portion, the two side wall portions, and the top surface portion.
【００１０】好ましくは、前記底面部、前記第二つの側
壁部、前記バネ基部、前記追従バネ部、および前記接触
バネ部が、所定形状の１枚の導電板材を折曲してそれぞ
れ形成されたものである。Preferably, the bottom surface portion, the second side wall portion, the spring base portion, the follow-up spring portion, and the contact spring portion are formed by bending one conductive plate material having a predetermined shape. It is a thing.
【００１１】[0011]
【００１２】 また本発明によれば、相手コンタクトと
の挿抜方向に延在する底面部と、前記底面部の前記挿抜
方向に直交する方向の両端から互いに対向してのびた第
１および第２の側壁部と、前記第１および第２の側壁部
の一方の側壁部の端から他方の側壁部に向けてのびた頂
面部と、前記第１および第２の側壁部の他方の側壁部の
延出端から一方の側壁部に向けてのびたバネ基部と、前
記バネ基部から相手コンタクトの挿抜方向と垂直方向に
突出した、相手コンタクトが貫通する貫通穴を有する追
従バネ部と、前記追従バネ部の先端部分に形成されると
ともに相手コンタクトとの接点部を有する接触バネ部と
を含むことを特徴とするソケットコンタクトが得られ
る。According to the present invention, the bottom surface portion extending in the insertion / removal direction with respect to the mating contact and the first and second side walls extending from both ends of the bottom surface portion in the direction orthogonal to the insertion / removal direction are opposed to each other. A portion, a top surface portion extending from the end of one side wall portion of the first and second side wall portions toward the other side wall portion, and the other side wall portion of the first and second side wall portions.
A spring base extending toward the one side wall portion from the extending end, said spring base from protruding in insertion direction and the vertical direction of the mating contactor bets, add <br/> slave spring unit having a through-hole mating contacts through And a contact spring portion formed at the tip of the follow-up spring portion and having a contact portion with a mating contact.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施の形態に係るソケットコンタクトを説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A socket contact according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１４】（第１の実施の形態）図１から図３に、第
１の実施の形態のソケットコンタクトを示した。このソ
ケットコンタクトは、底面部１、第１の側壁部２、第２
の側壁部３、頂面部４、バネ基部５、追従バネ部６、接
触バネ部９などを有している。(First Embodiment) FIGS. 1 to 3 show a socket contact according to a first embodiment. This socket contact includes a bottom surface portion 1, a first side wall portion 2, and a second side wall portion 2.
Has a side wall portion 3, a top surface portion 4, a spring base portion 5, a follow-up spring portion 6, a contact spring portion 9, and the like.
【００１５】底面部１は相手コンタクトとの挿抜方向に
延在して形成されている。また、第１および第２の側壁
部２および３は底面部１の両端から内側に向けて略直角
にそれぞれ突出して形成されている。また、頂面部４
は、第１の側壁部２の端から第２の側壁部３に向けて略
直角に突出して形成されている。また、バネ基部５は、
第１の側壁部２の端から第２の側壁部３に向けて略直角
に突出して形成されている。さらに、底面部１には電線
（絶縁被覆電線）を圧着接続するための芯線圧着部１２
と、被覆カシメ部１３などが形成されている。The bottom surface portion 1 is formed so as to extend in the insertion / removal direction with respect to the mating contact. The first and second side wall portions 2 and 3 are formed so as to project from both ends of the bottom surface portion 1 toward the inside at a substantially right angle. Also, the top surface 4
Is formed so as to project from the end of the first side wall portion 2 toward the second side wall portion 3 at a substantially right angle. Also, the spring base 5 is
It is formed so as to project from the end of the first side wall portion 2 toward the second side wall portion 3 at a substantially right angle. Further, a core wire crimping portion 12 for crimping and connecting an electric wire (insulation-coated electric wire) to the bottom surface portion 1
And the covering caulking portion 13 and the like are formed.
【００１６】また、追従バネ部６は、バネ基部５から相
手コンタクトとの挿抜方向において、この挿抜方向と垂
直方向に突出して、つまりクランク状に折り曲げられて
形成されている。これにより、追従バネ部６はバネ性を
有する。また、接触バネ部９は、追従バネ部６の先端に
形成されている。さらに、接触バネ部９には相手コンタ
クトとの接点部１５２が形成されている。Further, the follow-up spring portion 6 is formed so as to project from the spring base portion 5 in the direction of insertion and removal with respect to the mating contact in a direction perpendicular to the direction of insertion and removal, that is, to be bent in a crank shape. As a result, the follow-up spring portion 6 has elasticity. Further, the contact spring portion 9 is formed at the tip of the follow-up spring portion 6. Further, the contact spring portion 9 is formed with a contact portion 152 with a mating contact.
【００１７】そして、底面部１、第１および第２の側壁
部２、３、および頂面部４により形成された箱状の空間
内に追従バネ部６および接点部１５２が位置している。
なお、頂面部４は、バネ基部５、追従バネ部６、接触バ
ネ部９などを囲繞して外力から保護する機能も果たして
いるさらに、バネ固定端部７が、接触バネ部９から上
方、つまり頂面部４の方向に突出して形成されている。
また、バネ固定端部７から突出し接触バネ部９と略対向
する位置にはバネ接触部（上壁）１０が形成されてい
る。また、第２の側壁部３には、追従バネ部６の規制穴
１４が設けられている。そして、この規制穴１４内に
は、追従バネ部６ないし接触バネ部９から延在するとと
もにバネ固定端部７を直角に折り曲げて形成された突起
片８が揺動可能な状態で入っており。これにより、この
突起片８は規定穴１４内において、相手コンタクトとの
挿抜方向（前後方向）および頂面部４と底面部１とを結
ぶ方向（上下方向）において揺動、つまり僅かに移動可
能な状態となっている。そして、この前後方向および上
下方向において移動可能な隙間分に、追従バネ部６の追
従量が規制される。Then, the follow-up spring portion 6 and the contact portion 152 are located in a box-shaped space formed by the bottom surface portion 1, the first and second side wall portions 2, 3 and the top surface portion 4.
The top surface portion 4 also has a function of surrounding the spring base portion 5, the follow-up spring portion 6, the contact spring portion 9 and the like to protect them from an external force. Further, the spring fixed end portion 7 is located above the contact spring portion 9, that is, It is formed so as to project in the direction of the top surface portion 4.
A spring contact portion (upper wall) 10 is formed at a position that protrudes from the spring fixed end portion 7 and substantially faces the contact spring portion 9. Further, the second side wall portion 3 is provided with a restriction hole 14 of the follow-up spring portion 6. A protrusion piece 8 extending from the follow-up spring portion 6 or the contact spring portion 9 and formed by bending the spring fixed end portion 7 at a right angle is inserted in the regulation hole 14 in a swingable state. . As a result, the projecting piece 8 can be swung, that is, slightly movable in the defined hole 14 in the insertion / removal direction with respect to the mating contact (front-back direction) and the direction connecting the top surface portion 4 and the bottom surface portion 1 (vertical direction). It is in a state. Then, the follow-up amount of the follow-up spring portion 6 is regulated by the gap movable in the front-rear direction and the vertical direction.
【００１８】ここで、上記した底面部１、第１および第
２の側壁部２および３、バネ基部５などから構成される
実施の形態のソケットコンタクトは、１枚の導電板材、
例えば導電性金属板から形成される。すなわち、例え
ば、１枚の薄葉金属板を所定の形状に切り抜き、底面部
１の両側からそれぞれ直角に折り曲げて第１および第２
の側壁部２、３を形成するとともに、第１の側壁部２の
端部をさらに直角に折り曲げられ、底面部１と対向する
位置にバネ基部５を形成する。Here, the socket contact of the embodiment composed of the bottom surface portion 1, the first and second side wall portions 2 and 3, the spring base portion 5 and the like is a conductive plate material,
For example, it is formed of a conductive metal plate. That is, for example, one thin metal plate is cut out into a predetermined shape and is bent at right angles from both sides of the bottom surface part 1 to form the first and second thin metal plates.
Side walls 2 and 3 are formed, and the end of the first side wall 2 is further bent at a right angle to form a spring base 5 at a position facing the bottom surface 1.
【００１９】 また、このソケットコンタクトは、その
使用の際において、絶縁性で所定形状のハウジング（図
示せず）内に収容される。その際、頂面部４の一部を後
方に向かって切り起こして形成されたコンタクトランス
１４がハウジングと係止されることで、ハウジング内で
のソケットコンタクトの固定ないし係止が行われる。Further, when the socket contact is used, it is housed in a housing (not shown) having an insulating property and a predetermined shape. At that time, the contact lances 14 formed causing outright toward a portion of the top wall 4 backward by being engaged with the housing, is fixed to the locking socket con Takt in the housing is performed.
【００２０】ここで、このソケットコンタクトにおい
て、相手コンタクトとの接触バネは、底面部１のすぐ上
に位置する接触バネ部９と、バネの固定端側で第２の側
壁の内側に位置するバネ固定端部７を介して、頂面部４
のすぐ上に位置するバネ接触部１０とから構成されてい
る。Here, in this socket contact, the contact spring with the mating contact is a contact spring portion 9 located immediately above the bottom surface portion 1 and a spring located inside the second side wall on the fixed end side of the spring. Through the fixed end portion 7, the top surface portion 4
And a spring contact portion 10 located immediately above the.
【００２１】また、バネ接触部１０は、頂面部４からバ
ネ接触部１０の方向に打ち出されたダボ穴１６と接して
おり、これにより、相手コンタクトとの接触時において
も撓むことがない。また、相手コンタクトとの接触時に
おいて、接触バネ部９のみである場合には、バネ固定端
部７において発生する応力が高く、このため、接触バネ
部９が応力緩和を起こし、接触力が低下する恐れがあ
る。このため、底面部１から接触バネ部９側に切り起こ
された補助バネ部１１を設け、相手コンタクトとの接触
力を接触バネ部９と補助バネ部１１との両方で行うよう
に構成されている。Further, the spring contact portion 10 is in contact with the dowel hole 16 punched in the direction of the spring contact portion 10 from the top surface portion 4, so that the spring contact portion 10 does not bend even when contacting with the mating contact. Further, when only the contact spring portion 9 is contacted with the mating contact, the stress generated at the spring fixed end portion 7 is high, so that the contact spring portion 9 relaxes the stress and the contact force is reduced. There is a risk of Therefore, the auxiliary spring portion 11 cut and raised from the bottom surface portion 1 to the contact spring portion 9 side is provided, and the contact force with the mating contact is configured to be performed by both the contact spring portion 9 and the auxiliary spring portion 11. There is.
【００２２】以上の構成である実施の形態のソケットコ
ンタクトにおいて、ソケットコンタクトの接点部である
接触バネ部９に加わる振動を吸収する追従バネ部６は、
相手コンタクトとの挿抜方向に対して略直交する方向に
延在するバネ（板バネ）であることから、接触バネ部９
に加わる振動などの外力を吸収する効果が大きく、この
ため、従来例のように細く形成する必要がなく、よっ
て、疲労破壊を起こすことなしに接点部の微摺動摩耗を
有効に防止できる。In the socket contact of the embodiment having the above structure, the follow-up spring portion 6 for absorbing the vibration applied to the contact spring portion 9 which is the contact portion of the socket contact is
The contact spring portion 9 is a spring (leaf spring) that extends in a direction substantially orthogonal to the insertion / removal direction with respect to the mating contact.
The effect of absorbing an external force such as vibration applied to is great, and therefore, it is not necessary to form it thin as in the conventional example, and therefore fine sliding wear of the contact portion can be effectively prevented without causing fatigue fracture.
【００２３】（第２の実施の形態）図４および図５に、
本発明の第２の実施の形態のソケットコンタクトを示し
た。このソケットコンタクトは、底面部１、底面部１の
両端から内側に向けてそれぞれ略直角に突出ないし折り
曲げた第１および第２の側壁部２および３などから形成
されている。(Second Embodiment) FIG. 4 and FIG.
The socket contact of the 2nd Embodiment of this invention was shown. This socket contact is formed of a bottom surface portion 1, first and second side wall portions 2 and 3 which are projected or bent from both ends of the bottom surface portion 1 toward the inside at substantially right angles, respectively.
【００２４】第１の側壁部２からは底面部１と対向する
位置にバネ基部５が突出して形成されている。また、バ
ネ基部５から相手コンタクトとの挿抜方向で相手コンタ
クトが挿入される側（前方）に向かってバネ接触部１０
が形成されている。さらに、バネ接触部１０の先端に
は、バネ接触部１０から直角に折り曲げられた前面部１
７が形成されている。前面部１７には相手側コンタクト
が貫通可能な貫通穴１８が設けられている。A spring base portion 5 is formed so as to project from the first side wall portion 2 at a position facing the bottom surface portion 1. In addition, the spring contact portion 10 extends from the spring base portion 5 toward the side (front side) where the mating contact is inserted in the mating / unmating direction with the mating contact.
Are formed. Further, the front end 1 of the spring contact portion 10 is bent at a right angle from the spring contact portion 10.
7 are formed. The front surface portion 17 is provided with a through hole 18 through which the mating contact can pass.
【００２５】また、前面部１７の先端には接触バネ部１
５が直角に折り曲げられて形成されている。接触バネ部
１５は略Ｕ字状に折曲された形状をしており、その一部
には接点部１５１、１５２が対向して形成されている。
そして、これら接点１５１、１５２の間に相手コンタク
トが挿入され、これら接点１５１、１５２と接触するこ
とで、相手コンタクトとの電気接触がなされる。なお、
この実施の形態においては、バネ接触部１０および前面
部１７が、第１の実施の形態における追従バネ部の機能
を果たしている。The contact spring portion 1 is attached to the tip of the front surface portion 17.
5 is formed by bending at a right angle. The contact spring portion 15 has a substantially U-shaped bent shape, and contact portions 151 and 152 are formed in a part of the contact spring portion 15 so as to face each other.
Then, a mating contact is inserted between these contacts 151, 152, and by making contact with these contacts 151, 152, electrical contact is made with the mating contact. In addition,
In this embodiment, the spring contact portion 10 and the front surface portion 17 fulfill the function of the follow-up spring portion in the first embodiment.
【００２６】さらに、第２の側壁部３には、バネ基部５
や接触バネ部１５を外力から囲繞する頂面部４が直角に
突出ないし折り曲げられて形成されている。また、前面
部１７には、第１および第２の側壁部２および３にそれ
ぞれ突起片１７、１７が設けられている。また、第１お
よび第２の側壁部２および３には、これら突起片１７、
１７が入る規制穴１４が設けられている。これらの規制
穴１４は、上記のように追従バネ部を構成するバネ接触
部１０および前面部１７の追従量（接触バネ部１５の振
動に対する追従量）を規制している。Further, the spring base portion 5 is provided on the second side wall portion 3.
The top surface portion 4 surrounding the contact spring portion 15 from the external force is formed by being projected or bent at a right angle. Further, the front surface portion 17 is provided with projecting pieces 17, 17 on the first and second side wall portions 2 and 3, respectively. In addition, the projection pieces 17 are provided on the first and second side walls 2 and 3.
A regulation hole 14 into which 17 is inserted is provided. These regulation holes 14 regulate the follow-up amount of the spring contact portion 10 and the front face portion 17 (the follow-up amount with respect to the vibration of the contact spring portion 15) that constitute the follow-up spring portion as described above.
【００２７】（第３の実施の形態）図６に第３の実施の
形態のソケットコンタクトを示した。このソケットコン
タクトは、底面部１の挿抜方向前方から前面部１７を形
成した点が異なり、その他の点は第２の実施の形態と同
様である。(Third Embodiment) FIG. 6 shows a socket contact according to a third embodiment. This socket contact is different in that the front surface portion 17 is formed from the front side in the insertion / removal direction of the bottom surface portion 1, and the other points are the same as in the second embodiment.
【００２８】また、このソケットコンタクトでは、底面
部１、底面部１の両端からそれぞれ略直角に突出ないし
折り曲げて形成された第１の側壁部１からは、頂面部４
が直角に突出ないし折り曲げられて形成されている。In this socket contact, the bottom surface portion 1 and the first side wall portion 1 formed by projecting or bending at substantially right angles from both ends of the bottom surface portion 1 to the top surface portion 4 are formed.
Are formed by being projected or bent at a right angle.
【００２９】（第４の実施の形態）図７に本発明の第４
の実施の形態のソケットコンタクトを示した。このソケ
ットコンタクトは、概略的には第１の実施の形態のソケ
ットコンタクトと同様であるが、追従バネ部６の追従量
の規制構造が異なる。すなわち、第４の実施の形態のソ
ケットコンタクトでは、図８（ａ）をさらに参照して、
第１および第２の側壁部２および３から内方に切り起こ
された第１および第２の規制片８１および８２の２つが
設けられている。これら第１および第２の規制片８１お
よび８２は、追従バネ部６に所定の隙間を開けて離間し
ている。ここで、第１の規制片８１は、追従バネ部６の
コンタクト挿抜方向の前方への移動量を規制し、また第
２の規制片８２は同じく後方への移動量を規制する。(Fourth Embodiment) FIG. 7 shows a fourth embodiment of the present invention.
The socket contact of the embodiment is shown. This socket contact is roughly the same as the socket contact of the first embodiment, but the follow-up spring portion 6 has a different follow-up amount regulation structure. That is, in the socket contact of the fourth embodiment, further referring to FIG.
Two first and second restriction pieces 81 and 82 cut and raised inward from the first and second side wall portions 2 and 3 are provided. The first and second restricting pieces 81 and 82 are separated from the follow-up spring portion 6 with a predetermined gap. Here, the first restricting piece 81 restricts the amount of forward movement of the follow-up spring portion 6 in the contact insertion / removal direction, and the second restricting piece 82 similarly restricts the amount of rearward movement.
【００３０】参考として、図８（ａ）に第４の実施の形
態の場合のバネ基部５、追従バネ部６、バネ固定端部７
などを、また図８（ｂ）に第１の実施の形態の場合の同
じ部分を、それぞれ示した。そして、第４の実施の形態
の場合には、図１の実施の形態で必要であった追従バネ
部の規制穴１４が不要になる。For reference, FIG. 8A shows a spring base portion 5, a follow-up spring portion 6, and a spring fixed end portion 7 in the case of the fourth embodiment.
FIG. 8B shows the same parts as those in the first embodiment. Further, in the case of the fourth embodiment, the regulation hole 14 of the follow-up spring portion, which is required in the embodiment of FIG. 1, becomes unnecessary.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
疲労破壊を起こすことなしに接点部での微摺動摩耗を効
果的に防止できるソケットコンタクトを提供することが
できる。As described above, according to the present invention,
It is possible to provide a socket contact that can effectively prevent fine sliding wear at the contact portion without causing fatigue damage.
【図１】（ａ）は本発明の第１の実施の形態のソケット
コンタクトの斜視図、（ｂ）はその一部を破断した斜視
図である。FIG. 1A is a perspective view of a socket contact according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 1B is a partially cutaway perspective view thereof.
【図２】図１のソケットコンタクトの側部断面図であ
る。2 is a side sectional view of the socket contact of FIG. 1. FIG.
【図３】図１のソケットコンタクトの側面図である。FIG. 3 is a side view of the socket contact of FIG.
【図４】（ａ）は本発明の第２の実施の形態のソケット
コンタクトの斜視図、（ｂ）はその要部を示した斜視
図、（ｃ）は図４（ａ）の一部を破断した斜視図であ
る。4A is a perspective view of a socket contact according to a second embodiment of the present invention, FIG. 4B is a perspective view showing a main part thereof, and FIG. 4C is a part of FIG. 4A. It is the broken perspective view.
【図５】図４のソケットコンタクトの側面からみた説明
図である。5 is an explanatory view seen from a side surface of the socket contact of FIG. 4. FIG.
【図６】本発明の第３の実施の形態のソケットコンタク
トの要部の断面図である。FIG. 6 is a sectional view of an essential part of a socket contact according to a third embodiment of the present invention.
【図７】本発明の第４の実施の形態のソケットコンタク
トの斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a socket contact according to a fourth embodiment of the present invention.
【図８】（ａ）は図７のソケットコンタクトの要部の説
明図、（ｂ）は図１のソケットコンタクトの要部の説明
図である。8A is an explanatory view of a main part of the socket contact of FIG. 7, and FIG. 8B is an explanatory view of a main part of the socket contact of FIG.
１ 底面部 ２ 側壁部 ３ 側壁部 ４ 頂面部 ５ バネ基部 ６ 追従バネ部 ７ バネ固定端部 ８ 突起片 ９ 接触バネ部 １０ 上壁部 1 Bottom part 2 Side wall 3 Side wall 4 Top surface 5 Spring base 6 Following spring part 7 Spring fixed end 8 protruding pieces 9 Contact spring part 10 Upper wall
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−189102（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−162891（ＪＰ，Ａ) 特開2000−173703（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−45750（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−97762（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 13/187 H01R 13/11 302 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Reference JP-A-10-189102 (JP, A) JP-A-10-162891 (JP, A) JP-A-2000-173703 (JP, A) JP-A-11-45750 (JP, A) Actual Kaihei 2-97762 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) H01R 13/187 H01R 13/11 302
Claims (6)
二つの側壁部とを有し、前記二つの側壁部の一方には延
出端から他方の側壁部に向けて突出したバネ基部と、前
記バネ基部の突出端にクランク状に曲げられて形成され
た、相手コンタクトとの挿入抜去軸方向に位置する追従
バネ部と、前記追従バネ部の先端に形成された接触バネ
部と、前記接触バネ部から突出したバネ固定端部と、前
記バネ固定端部の突出端に形成され、前記接触バネ部と
略対向したバネ接触部とを設け、前記二つの側壁部の他
方には、前記バネ基部、前記追従バネ部、及び前記接触
バネ部を囲繞する頂面部を設けたことを特徴とするソケ
ットコンタクト。1. A bottom surface portion and two side wall portions extending from both sides of the bottom surface portion, respectively, and extending to one of the two side wall portions.
A spring base which projects towards the other side wall portion from Extension end, is formed bent into a crank shape to the projecting end of the spring base
Further, a follow-up spring portion positioned in the insertion / removal axial direction with respect to the mating contact, a contact spring portion formed at the tip of the follow-up spring portion, a spring fixed end portion protruding from the contact spring portion,
The contact spring portion is formed on the protruding end of the spring fixed end portion.
A socket contact characterized in that a spring contact portion substantially facing each other is provided, and a top surface portion surrounding the spring base portion, the follow-up spring portion, and the contact spring portion is provided on the other of the two side wall portions.
ネ部の規制穴が設けられていることを特徴とする請求項
１記載のソケットコンタクト。2. The restriction hole of the follow-up spring portion is provided in one of the two side wall portions.
1. Socket contact described in 1 .
バネ部の規制片が設けられていることを特徴とする請求
項１記載のソケットコンタクト。To 3. One of the second one side wall portion, the socket contact of claim 1, wherein the restricting piece of the follow-up spring portion.
前記頂面部により形成された箱状の空間内に前記追従バ
ネ部および前記接点部が位置していることを特徴とする
請求項１から３のいずれかに記載のソケットコンタク
ト。4. The follow-up spring portion and the contact portion are located in a box-shaped space formed by the bottom surface portion, the two side wall portions, and the top surface portion. The socket contact according to any one of 1 to 3 .
ネ基部、前記追従バネ部、および前記接触バネ部が、所
定形状の１枚の導電板材を折曲してそれぞれ形成された
ものであることを特徴とする請求項１から４のいずれか
に記載のソケットコンタクト。5. The bottom surface portion, the two side wall portions, the spring base portion, the follow-up spring portion, and the contact spring portion are each formed by bending a single conductive plate member having a predetermined shape. socket contact according to any one of claims 1 to 4, characterized in that.
底面部と、 前記底面部の前記挿抜方向に直交する方向の両端から互
いに対向してのびた第１および第２の側壁部と、 前記第１および第２の側壁部の一方の側壁部の端から他
方の側壁部に向けてのびた頂面部と、 前記第１および第２の側壁部の他方の側壁部の延出端か
ら一方の側壁部に向けてのびたバネ基部と、 前記バネ基部から相手コンタクトの挿抜方向と垂直方向
に突出した、相手コンタクトが貫通する貫通穴を有する
追従バネ部と、 前記追従バネ部の先端部分に形成されるとともに相手コ
ンタクトとの接点部を有する接触バネ部とを含むことを
特徴とするソケットコンタクト。6. A bottom surface portion extending in the insertion / removal direction with respect to the mating contact, first and second side wall portions extending from opposite ends of the bottom surface portion in a direction orthogonal to the insertion / removal direction, and the first and second side wall portions, respectively. and first and second top surface portion extending toward the one side wall portion of the end of the side wall portion on the other side wall portion, or extending end of the other side wall portion of the first and second side wall portions <br/> a spring base extending toward the side wall portion of one al, protruding from the spring base in the insertion direction and the vertical direction of the mating contactors bets, and <br/> follow-up spring unit having a through-hole mating contact extends, said follow-up A socket contact, comprising: a contact spring portion formed at the tip of the spring portion and having a contact portion with a mating contact.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37464398A JP3489042B2 (en) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | Socket contact |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP37464398A JP3489042B2 (en) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | Socket contact |
Publications (2)
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|---|---|
| JP2000195602A JP2000195602A (en) | 2000-07-14 |
| JP3489042B2 true JP3489042B2 (en) | 2004-01-19 |
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ID=18504194
Family Applications (1)
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| Country | Link |
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|---|---|---|---|---|
| JP2006134681A (en) * | 2004-11-05 | 2006-05-25 | Tyco Electronics Amp Kk | Female terminal and electrical connector using it |
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| JP2000195602A (en) | 2000-07-14 |
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