JP3488580B2 - 六角形セグメント及びその接合構造 - Google Patents
六角形セグメント及びその接合構造Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トンネル状壁体等
の構築に用いられる六角形状のセグメント、及び六角形
セグメントどうしの接合構造に関する。
の構築に用いられる六角形状のセグメント、及び六角形
セグメントどうしの接合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】トンネルを構築する方法の一つに、掘進
とセグメント組立てとを同時に行いながら施工しいく、
いわゆるシードル工法がある。従来、このようなシール
ド工法に用いられるセグメントとして、図１２に示す六
角形セグメント１０が知られている。
とセグメント組立てとを同時に行いながら施工しいく、
いわゆるシードル工法がある。従来、このようなシール
ド工法に用いられるセグメントとして、図１２に示す六
角形セグメント１０が知られている。
【０００３】この六角形セグメント１０は、互いに平行
な直線状の側部接合面１０ａ，１０ｂの両端に、傾斜接
合面１０ｃ，１０ｄを角状に突き出してそれぞれ連設し
たもので、側部接合面１０ａ，１０ｂを正面とした側面
視において円弧状に湾曲しており、側部接合面１０ａ，
１０ｂ間と、一方の側部接合面１０ｂとこれに向き合う
一方の傾斜接合面１０ｃとの間に、貫通孔１０ｅ，１０
ｆがそれぞれ形成され、また他方の傾斜接合面１０ｄに
インサートナットによりねじ孔１０ｇが形成されてい
る。
な直線状の側部接合面１０ａ，１０ｂの両端に、傾斜接
合面１０ｃ，１０ｄを角状に突き出してそれぞれ連設し
たもので、側部接合面１０ａ，１０ｂを正面とした側面
視において円弧状に湾曲しており、側部接合面１０ａ，
１０ｂ間と、一方の側部接合面１０ｂとこれに向き合う
一方の傾斜接合面１０ｃとの間に、貫通孔１０ｅ，１０
ｆがそれぞれ形成され、また他方の傾斜接合面１０ｄに
インサートナットによりねじ孔１０ｇが形成されてい
る。
【０００４】上記六角形セグメント１０を長さ方向に複
数連結してリング状にするには、斜め方向に隣り合う２
枚の六角形セグメント１０，１０のそれぞれ１つの傾斜
接合面１０ｃ，１０ｄどうしを互いに突き合わせ、一方
の六角形セグメント１０の貫通孔１０ｆに接合ボルトを
挿入して他方の六角形セグメント１０のねじ孔１０ｇに
螺着することにより六角形セグメント１０，１０どうし
を接合し、また、リング間の接合は、２枚の六角形セグ
メント１０，１０の側部接合面１０ａ，１０ｂどうしを
互いに突き合わせ、それらの貫通孔１０ｅ，１０ｅに接
合ボルトを挿入して互いに螺着することにより行ってい
る。なお、トンネル覆工の場合、図１２で左が坑口側で
あり、右が切羽側である。
数連結してリング状にするには、斜め方向に隣り合う２
枚の六角形セグメント１０，１０のそれぞれ１つの傾斜
接合面１０ｃ，１０ｄどうしを互いに突き合わせ、一方
の六角形セグメント１０の貫通孔１０ｆに接合ボルトを
挿入して他方の六角形セグメント１０のねじ孔１０ｇに
螺着することにより六角形セグメント１０，１０どうし
を接合し、また、リング間の接合は、２枚の六角形セグ
メント１０，１０の側部接合面１０ａ，１０ｂどうしを
互いに突き合わせ、それらの貫通孔１０ｅ，１０ｅに接
合ボルトを挿入して互いに螺着することにより行ってい
る。なお、トンネル覆工の場合、図１２で左が坑口側で
あり、右が切羽側である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の六角形セグ
メントの接合構造は、トンネルの外部から中心に向かっ
て加わる土砂の圧力に対して十分な強度を有するが、ト
ンネルが水路の場合、特に被圧水を流す場合、その中心
から外方に向かう水圧に対する接合力が弱く、漏水しや
すいという問題点がある。
メントの接合構造は、トンネルの外部から中心に向かっ
て加わる土砂の圧力に対して十分な強度を有するが、ト
ンネルが水路の場合、特に被圧水を流す場合、その中心
から外方に向かう水圧に対する接合力が弱く、漏水しや
すいという問題点がある。
【０００６】また、六角形セグメント１０，１０の傾斜
接合面１０ｃ，１０ｄどうしを接合する場合、六角形セ
グメント１０，１０の貫通孔１０ｆとねじ孔１０ｇとを
正しく位置合わせし、貫通孔１０ｆに接合ボルトを挿入
して正確にねじ孔１０ｇに螺着しなければならないが、
貫通孔１０ｆの長さが長くてねじ孔１０ｇを見通すこと
ができないため、ねじ孔１０ｇに対する貫通孔１０ｆ及
び接合ボルト先端の位置合せが容易でなく、作業性に劣
る不満がある。
接合面１０ｃ，１０ｄどうしを接合する場合、六角形セ
グメント１０，１０の貫通孔１０ｆとねじ孔１０ｇとを
正しく位置合わせし、貫通孔１０ｆに接合ボルトを挿入
して正確にねじ孔１０ｇに螺着しなければならないが、
貫通孔１０ｆの長さが長くてねじ孔１０ｇを見通すこと
ができないため、ねじ孔１０ｇに対する貫通孔１０ｆ及
び接合ボルト先端の位置合せが容易でなく、作業性に劣
る不満がある。
【０００７】本発明の一つの目的は、構造が簡単で作業
性の良い六角形セグメントを提供することであり、他の
目的は強度の強い六角形セグメントを提供することであ
る。
性の良い六角形セグメントを提供することであり、他の
目的は強度の強い六角形セグメントを提供することであ
る。
【０００８】また、本発明の別の目的は、特に内圧に対
して対向しうる程強固に接合された六角形セグメントの
接合構造を提供することである。
して対向しうる程強固に接合された六角形セグメントの
接合構造を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の少なくとも一つの
目的を達成するために、本発明に係る六角形セグメント
は、互いにほぼ平行な２つの側部接合面の両端に、２つ
の傾斜接合面が角状に突き出してそれぞれ連設された六
角形セグメントにおいて、上記２つの傾斜接合面の角部
に、側面に係合段部を有する接合片を上記傾斜接合面の
突出し方向に突出して設け、少なくとも一方の上記側部
接合面に、他の六角形セグメントの接合片の係合段部を
嵌め込む嵌合部を設けた構成とした。
目的を達成するために、本発明に係る六角形セグメント
は、互いにほぼ平行な２つの側部接合面の両端に、２つ
の傾斜接合面が角状に突き出してそれぞれ連設された六
角形セグメントにおいて、上記２つの傾斜接合面の角部
に、側面に係合段部を有する接合片を上記傾斜接合面の
突出し方向に突出して設け、少なくとも一方の上記側部
接合面に、他の六角形セグメントの接合片の係合段部を
嵌め込む嵌合部を設けた構成とした。
【００１０】係合段部を接合片の両側面に設けても、ま
た一方の側面のみに設けてもよい。また、接合片を、高
さ方向を六角形セグメントの厚さ方向に一致させて六角
形セグメントに設けられたＨ型鋼のウェブに設け、嵌合
部を、側部接合面を形成して設けられた溝型鋼のウェブ
に設けた構成とすることができる。
た一方の側面のみに設けてもよい。また、接合片を、高
さ方向を六角形セグメントの厚さ方向に一致させて六角
形セグメントに設けられたＨ型鋼のウェブに設け、嵌合
部を、側部接合面を形成して設けられた溝型鋼のウェブ
に設けた構成とすることができる。
【００１１】また、本発明に係る六角形セグメントの接
合構造は、上記の構成とされた２枚の六角形セグメント
を、それぞれ１つの傾斜接合面どうしを互いに突き合わ
せるとともに接合片の係合段部を嵌合部に嵌め込んで接
合した構成とした。
合構造は、上記の構成とされた２枚の六角形セグメント
を、それぞれ１つの傾斜接合面どうしを互いに突き合わ
せるとともに接合片の係合段部を嵌合部に嵌め込んで接
合した構成とした。
【００１２】 この場合、接合片を、係合段部に穿設さ
れた透孔に挿通された接合ボルトを嵌合部のねじ孔に螺
着して嵌合部に固定してもよい。
れた透孔に挿通された接合ボルトを嵌合部のねじ孔に螺
着して嵌合部に固定してもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例に基づ
き図面を参照して説明する。図１ないし図４は本発明に
係る六角形セグメントの一実施例を示す。この六角形セ
グメント１は、図１２に例示した従来の六角形セグメン
ト１０と基本構造が同一で、互いに平行な直線状の側部
接合面１ａ，１ｂの両端に、傾斜接合面１ｃ，１ｄを角
状に突き出してそれぞれ連設したものであり、側面視に
おいて円弧状に湾曲させられている（図２と図３参
照）。
き図面を参照して説明する。図１ないし図４は本発明に
係る六角形セグメントの一実施例を示す。この六角形セ
グメント１は、図１２に例示した従来の六角形セグメン
ト１０と基本構造が同一で、互いに平行な直線状の側部
接合面１ａ，１ｂの両端に、傾斜接合面１ｃ，１ｄを角
状に突き出してそれぞれ連設したものであり、側面視に
おいて円弧状に湾曲させられている（図２と図３参
照）。
【００１４】そして、側部接合面１ａ，１ｂの中間、つ
まり鉄筋コンクリート版２の中央には、Ｈ型鋼或いはＩ
型鋼（以下、Ｈ型鋼）３が埋設され、また両側部には溝
型鋼４が設けられている。なお、Ｈ型鋼３と溝型鋼４は
それらに溶接されたジベル鉄筋によって鉄筋コンクリー
ト版２と一体化されている。
まり鉄筋コンクリート版２の中央には、Ｈ型鋼或いはＩ
型鋼（以下、Ｈ型鋼）３が埋設され、また両側部には溝
型鋼４が設けられている。なお、Ｈ型鋼３と溝型鋼４は
それらに溶接されたジベル鉄筋によって鉄筋コンクリー
ト版２と一体化されている。
【００１５】Ｈ型鋼３は、ウェブ３ａの高さ方向を六角
形セグメント１の厚さ方向に一致させており、そのウェ
ブ３ａの両端に接合片５を備える。接合片５は、傾斜接
合面１ｃ，１ｄの角部から傾斜接合面１ｃ，１ｄの突出
し方向に突出してウェブ３ａに嵌合された上で溶接或い
はボルト等の取付手段で一体に取り付けられ、その両側
面に係合段部５ａを有する。Ｈ型鋼３のフランジ３ｂは
コンクリート版２の表面近くに配されている。
形セグメント１の厚さ方向に一致させており、そのウェ
ブ３ａの両端に接合片５を備える。接合片５は、傾斜接
合面１ｃ，１ｄの角部から傾斜接合面１ｃ，１ｄの突出
し方向に突出してウェブ３ａに嵌合された上で溶接或い
はボルト等の取付手段で一体に取り付けられ、その両側
面に係合段部５ａを有する。Ｈ型鋼３のフランジ３ｂは
コンクリート版２の表面近くに配されている。
【００１６】また、溝型鋼４は、コンクリート版２の側
面に露出されたウェブ４ａにより側部接合面１ａ，１ｂ
を形成した状態でフランジ４ｂ，４ｂをコンクリート版
２に埋め込んで設けられている。側部接合面１ａを形成
した溝型鋼４のウェブ４ａの両端部には嵌合部４ｃが形
成され、また他の側部接合面１ｂを形成した溝型鋼４の
ウェブ４ａの両端には嵌合部４ｄが形成されている。
面に露出されたウェブ４ａにより側部接合面１ａ，１ｂ
を形成した状態でフランジ４ｂ，４ｂをコンクリート版
２に埋め込んで設けられている。側部接合面１ａを形成
した溝型鋼４のウェブ４ａの両端部には嵌合部４ｃが形
成され、また他の側部接合面１ｂを形成した溝型鋼４の
ウェブ４ａの両端には嵌合部４ｄが形成されている。
【００１７】嵌合部４ｃ，４ｄは接合片５の係合段部５
ａを嵌め込むものであり、嵌合部４ｃ，４ｄの深さの合
計値は接合片５の係合段部５ａ，５ａの厚さとほぼ同一
（厳密には係合段部５ａ，５ａの厚さよりも僅かに大き
い。）とされ、２枚の六角形セグメント１，１の嵌合部
４ｃ，４ｄの間に他の六角形セグメント１の接合片５の
係合段部５ａ，５ａをゆるみなく嵌め込んで固定するこ
とができるようになっている。Ｈ型鋼３と溝型鋼４は六
角形セグメント１の強度を十分に高めている。
ａを嵌め込むものであり、嵌合部４ｃ，４ｄの深さの合
計値は接合片５の係合段部５ａ，５ａの厚さとほぼ同一
（厳密には係合段部５ａ，５ａの厚さよりも僅かに大き
い。）とされ、２枚の六角形セグメント１，１の嵌合部
４ｃ，４ｄの間に他の六角形セグメント１の接合片５の
係合段部５ａ，５ａをゆるみなく嵌め込んで固定するこ
とができるようになっている。Ｈ型鋼３と溝型鋼４は六
角形セグメント１の強度を十分に高めている。
【００１８】図５ないし図９は、上記構成とされた六角
形セグメント１の接合状態の一例を示す。すなわち、２
枚の六角形セグメント１，１は、傾斜接合面１ｃ，１ｄ
どうしを互いに突き合わせ、接合片５の係合段部５ａを
嵌合部４ｃに嵌め込んで接合され、上記係合段部５ａの
反対側（図５で右下）の係合段部５ａには、もう１枚の
六角形セグメント１の嵌合部４ｄが嵌合されている。な
お、図８で上は抗口側であり、下は切羽側である。
形セグメント１の接合状態の一例を示す。すなわち、２
枚の六角形セグメント１，１は、傾斜接合面１ｃ，１ｄ
どうしを互いに突き合わせ、接合片５の係合段部５ａを
嵌合部４ｃに嵌め込んで接合され、上記係合段部５ａの
反対側（図５で右下）の係合段部５ａには、もう１枚の
六角形セグメント１の嵌合部４ｄが嵌合されている。な
お、図８で上は抗口側であり、下は切羽側である。
【００１９】図１０は本発明の他の実施例を示す。この
実施例の六角形セグメント１は、接合片５の一方の側面
のみに係合段部５ａが設けられ、係合段部５ａが設けら
れていない接合片５の側面に向き合う溝型鋼４のウェブ
４ａの部分は単なる凹所４ｅとなっている。
実施例の六角形セグメント１は、接合片５の一方の側面
のみに係合段部５ａが設けられ、係合段部５ａが設けら
れていない接合片５の側面に向き合う溝型鋼４のウェブ
４ａの部分は単なる凹所４ｅとなっている。
【００２０】図１１は本発明の別の実施例を示すもので
あり、この実施例の六角形セグメント１は、接合片５の
係合段部５ａ，５ａがＨ型鋼３のウェブ３ａを加工して
形成され、その係合段部５ａ，５ａに接合ボルト６を挿
通する透孔５ｂが穿設されるとともに、嵌合部４ｃに接
合ボルト６が螺着されるねじ孔４ｆが設けられている。
この実施例において六角形セグメント１，１は、嵌合部
４ｃに接合片５の係合段部５ａを嵌め込んで、透孔５ｂ
に接合ボルト６を通しねじ孔４ｆに螺着して接合されて
いる。
あり、この実施例の六角形セグメント１は、接合片５の
係合段部５ａ，５ａがＨ型鋼３のウェブ３ａを加工して
形成され、その係合段部５ａ，５ａに接合ボルト６を挿
通する透孔５ｂが穿設されるとともに、嵌合部４ｃに接
合ボルト６が螺着されるねじ孔４ｆが設けられている。
この実施例において六角形セグメント１，１は、嵌合部
４ｃに接合片５の係合段部５ａを嵌め込んで、透孔５ｂ
に接合ボルト６を通しねじ孔４ｆに螺着して接合されて
いる。
【００２１】図１１の接合構造であると、接合片５を製
作してウェブ３ａに取り付ける手間が省ける上、従来の
接合構造と違って非常に強い接合強度を得ることができ
るので、トンネルが水路で各六角形セグメント１に図１
２中矢印で示す中心から外方に向う水圧がかかることが
あっても十分に耐えることができる。接合ボルト６によ
る接合強度の強化は図５と図１０の六角形セグメントに
おいても実施可能である。また、接合ボルト６は六角形
セグメント組立時の施工性を向上する。
作してウェブ３ａに取り付ける手間が省ける上、従来の
接合構造と違って非常に強い接合強度を得ることができ
るので、トンネルが水路で各六角形セグメント１に図１
２中矢印で示す中心から外方に向う水圧がかかることが
あっても十分に耐えることができる。接合ボルト６によ
る接合強度の強化は図５と図１０の六角形セグメントに
おいても実施可能である。また、接合ボルト６は六角形
セグメント組立時の施工性を向上する。
【００２２】本発明は上記の実施例に限られるものでは
なく、例えば、下記のように変更することができる。
なく、例えば、下記のように変更することができる。
【００２３】接合片５の係合段部５ａと嵌合部４ｃを溶
接して施工性の向上および接合強度を一層高めることが
できる。図１２の従来方式の、接合ボルトを用いたリン
グ状接合とリング間の接合の一方若しくは両方を本発明
の接合に併用することができる。この場合は、六角形セ
グメント１に図１２の貫通孔１０ｅ，１０ｆとねじ孔１
０ｇが設けられることは言うまでもない。また、溝型鋼
４，４どうし、或いは係合段部５ａと嵌合部４ｄどうし
が露出しているような場合においてはそれらの溶接によ
って行うこともできる。
接して施工性の向上および接合強度を一層高めることが
できる。図１２の従来方式の、接合ボルトを用いたリン
グ状接合とリング間の接合の一方若しくは両方を本発明
の接合に併用することができる。この場合は、六角形セ
グメント１に図１２の貫通孔１０ｅ，１０ｆとねじ孔１
０ｇが設けられることは言うまでもない。また、溝型鋼
４，４どうし、或いは係合段部５ａと嵌合部４ｄどうし
が露出しているような場合においてはそれらの溶接によ
って行うこともできる。
【００２４】Ｈ型鋼３と溝型鋼４，４の１以上を省くこ
とができる。Ｈ型鋼３や溝型鋼４を省いた場合は、接合
片５や嵌合部４ｃ，４ｄ及び凹所４ｅを別の手段で設け
ることは言うまでもない。また、嵌合部４ｃの深さを大
きくして他の嵌合部４ｄ又は凹所４ｅをなくして平らに
することもできる。Ｈ型鋼３に替えて平鋼や溝型鋼を、
また溝型鋼４に替えて平鋼やＨ型鋼を、それぞれ用いる
ことができる。型鋼３，４を、そのフランジ３ｂ，４ｂ
を表面に露出させて用いることも可能である。
とができる。Ｈ型鋼３や溝型鋼４を省いた場合は、接合
片５や嵌合部４ｃ，４ｄ及び凹所４ｅを別の手段で設け
ることは言うまでもない。また、嵌合部４ｃの深さを大
きくして他の嵌合部４ｄ又は凹所４ｅをなくして平らに
することもできる。Ｈ型鋼３に替えて平鋼や溝型鋼を、
また溝型鋼４に替えて平鋼やＨ型鋼を、それぞれ用いる
ことができる。型鋼３，４を、そのフランジ３ｂ，４ｂ
を表面に露出させて用いることも可能である。
【００２５】六角形セグメント１は、通常、プレキャス
トコンクリート体とされるが、主要部の材質はコンクリ
ートに限らず、他の材質、例えば鋼板等であってもよ
い。接合ボルト６に替えてコッタピンを用いることがで
きるが、その場合はねじ孔４ｆは単なる孔とする。
トコンクリート体とされるが、主要部の材質はコンクリ
ートに限らず、他の材質、例えば鋼板等であってもよ
い。接合ボルト６に替えてコッタピンを用いることがで
きるが、その場合はねじ孔４ｆは単なる孔とする。
【００２６】図の実施例の六角形セグメントは、正六角
形を互いに向き合う２つの角部の突出し方向に長く伸ば
した形状となっているが、基本的な形状が六角形であれ
ば、上記以外の形状、例えば側部接合面１ａ，１ｂが正
確に平行でないような六角形であってもよい。また平版
状で円弧状に湾曲していなくてもよい。したがって本発
明のセグメントはトンネル覆工以外にも、擁壁ブロック
や床版などとして使用可能である。
形を互いに向き合う２つの角部の突出し方向に長く伸ば
した形状となっているが、基本的な形状が六角形であれ
ば、上記以外の形状、例えば側部接合面１ａ，１ｂが正
確に平行でないような六角形であってもよい。また平版
状で円弧状に湾曲していなくてもよい。したがって本発
明のセグメントはトンネル覆工以外にも、擁壁ブロック
や床版などとして使用可能である。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る六角
形セグメントは、互いにほぼ平行な２つの側部接合面の
両端に、２つの傾斜接合面が角状に突き出してそれぞれ
連設された六角形セグメントにおいて、上記２つの傾斜
接合面の角部に、側面に係合段部を有する接合片が上記
傾斜接合面の突出し方向に突出して設けられ、少なくと
も一方の上記側部接合面に、他の六角形セグメントの接
合片の係合段部を嵌め込む嵌合部が設けられた構成とさ
れているので、構造が簡単で、製造が容易となり、コス
トを低減することができるとともに、従来のような接合
用の貫通孔をなくして強度を高めることができる。ま
た、接合を迅速かつ的確に行うことができ、したがって
シールド工法に適用して掘進作業を能率的に行うことが
できる。
形セグメントは、互いにほぼ平行な２つの側部接合面の
両端に、２つの傾斜接合面が角状に突き出してそれぞれ
連設された六角形セグメントにおいて、上記２つの傾斜
接合面の角部に、側面に係合段部を有する接合片が上記
傾斜接合面の突出し方向に突出して設けられ、少なくと
も一方の上記側部接合面に、他の六角形セグメントの接
合片の係合段部を嵌め込む嵌合部が設けられた構成とさ
れているので、構造が簡単で、製造が容易となり、コス
トを低減することができるとともに、従来のような接合
用の貫通孔をなくして強度を高めることができる。ま
た、接合を迅速かつ的確に行うことができ、したがって
シールド工法に適用して掘進作業を能率的に行うことが
できる。
【００２８】係合段部を接合片の両側面に設けた場合は
接合強度が大きくなる。また係合段部を接合片の一方の
側面のみに設けた構成とすると、一方の側部接合面に嵌
合部が形成されていない六角形セグメントの使用が可能
となる。
接合強度が大きくなる。また係合段部を接合片の一方の
側面のみに設けた構成とすると、一方の側部接合面に嵌
合部が形成されていない六角形セグメントの使用が可能
となる。
【００２９】接合片を、高さ方向を六角形セグメントの
厚さ方向に一致させて六角形セグメントに設けられたＨ
型鋼のウェブに設け、嵌合部を、側部接合面を形成して
設けられた溝型鋼のウェブに設けた構成とすると、Ｈ型
鋼と溝型鋼によってセグメント自体の強度が高められる
とともに、セグメントどうしの接合強度も強化される効
果がある。特にトンネル内に被圧水を流す場合のセグメ
ントに作用する内圧に対して強い強度が得られる。
厚さ方向に一致させて六角形セグメントに設けられたＨ
型鋼のウェブに設け、嵌合部を、側部接合面を形成して
設けられた溝型鋼のウェブに設けた構成とすると、Ｈ型
鋼と溝型鋼によってセグメント自体の強度が高められる
とともに、セグメントどうしの接合強度も強化される効
果がある。特にトンネル内に被圧水を流す場合のセグメ
ントに作用する内圧に対して強い強度が得られる。
【００３０】また、本発明に係る六角形セグメントの接
合構造は、上記の構成とされた２枚の六角形セグメント
が、それぞれ１つの傾斜接合面どうしを互いに突き合わ
せるとともに接合片の係合段部を嵌合部に嵌め込んで接
合された構成とされているので、強い接合強度が得ら
れ、しかも接合作業を能率よく迅速に行うことができ
る。
合構造は、上記の構成とされた２枚の六角形セグメント
が、それぞれ１つの傾斜接合面どうしを互いに突き合わ
せるとともに接合片の係合段部を嵌合部に嵌め込んで接
合された構成とされているので、強い接合強度が得ら
れ、しかも接合作業を能率よく迅速に行うことができ
る。
【００３１】 接合片を、係合段部に穿設された透孔に
挿通された接合ボルトを嵌合部のねじ孔に螺着して嵌合
部に固定した構成とすると、一層強い接合強度が得られ
るようになる。
挿通された接合ボルトを嵌合部のねじ孔に螺着して嵌合
部に固定した構成とすると、一層強い接合強度が得られ
るようになる。
【図１】 本発明に係る六角形セグメントの一実施例を
示すもので、一部分を断面にした正面図である。
示すもので、一部分を断面にした正面図である。
【図２】 図１の（II−II）部分の断面図である。
【図３】 図１の六角形セグメントの下側の側部接合面
の図である。
の図である。
【図４】 図１の（IV−IV）部分の断面図である。
【図５】 本発明に係る六角形セグメントの接合構造の
一実施例を示す主要部の外観図である。
一実施例を示す主要部の外観図である。
【図６】 同じく、断面図である。
【図７】 図６の（VII−VII）部分の断面図である。
【図８】 図１の六角形セグメントの接合状態を示す平
面図である。
面図である。
【図９】 同じく、正面図である。
【図１０】 本発明の他の実施例を示す要部の外観図で
ある。
ある。
【図１１】 本発明の別の実施例を示す要部の断面図で
ある。
ある。
【図１２】 従来の六角形セグメントとその接合構造を
示す図である。
示す図である。
１ 六角形セグメント
１ａ，１ｂ 側部接合面
１ｃ，１ｄ 傾斜接合面
２ コンクリート版
３ Ｈ型鋼
３ａ ウェブ
３ｂ フランジ
４ 溝型鋼
４ａ ウェブ
４ｂ フランジ
４ｃ，４ｄ 嵌合部
４ｅ 凹所
４ｆ ねじ孔
５ 接合片
５ａ 係合段部
５ｂ 透孔
６ 接合ボルト
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 染谷 洋樹
東京都中央区八重洲２丁目６番21号 石
川島建材工業株式会社内
(72)発明者 橋口 彰夫
東京都中央区八重洲２丁目６番21号 石
川島建材工業株式会社内
(56)参考文献 特開 平７−4191（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E21D 11/08
E21D 11/04
Claims (6)
- 【請求項１】 互いにほぼ平行な２つの側部接合面の両
端に、２つの傾斜接合面が角状に突き出してそれぞれ連
設された六角形セグメントにおいて、上記２つの傾斜接
合面の角部に、側面に係合段部を有する接合片が上記傾
斜接合面の突出し方向に突出して設けられ、少なくとも
一方の上記側部接合面に、他の六角形セグメントの接合
片の係合段部を嵌め込む嵌合部が設けられたことを特徴
とする六角形セグメント。 - 【請求項２】 接合片の両側面に係合段部が設けられた
ことを特徴とする請求項１記載の六角形セグメント。 - 【請求項３】 接合片の一方の側面のみに係合段部が設
けられたことを特徴とする請求項１記載の六角形セグメ
ント。 - 【請求項４】 接合片は、高さ方向を六角形セグメント
の厚さ方向に一致させて六角形セグメントに設けられた
Ｈ型鋼のウェブに設けられ、嵌合部は、側部接合面を形
成して設けられた溝型鋼のウェブに設けられたことを特
徴とする請求項１，２又は３記載の六角形セグメント。 - 【請求項５】 請求項１，２，３，４のいずれかに記載
の２枚の六角形セグメントが、それぞれ１つの傾斜接合
面どうしを互いに突き合わせるとともに接合片の係合段
部を嵌合部に嵌め込んで接合されたことを特徴とする六
角形セグメントの接合構造。 - 【請求項６】 接合片は、係合段部に穿設された透孔に
挿通された接合ボルトを嵌合部のねじ孔に螺着して嵌合
部に固定されたことを特徴とする請求項５記載の六角形
セグメントの接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23825896A JP3488580B2 (ja) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | 六角形セグメント及びその接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23825896A JP3488580B2 (ja) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | 六角形セグメント及びその接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1082287A JPH1082287A (ja) | 1998-03-31 |
| JP3488580B2 true JP3488580B2 (ja) | 2004-01-19 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23825896A Expired - Fee Related JP3488580B2 (ja) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | 六角形セグメント及びその接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3488580B2 (ja) |
-
1996
- 1996-09-09 JP JP23825896A patent/JP3488580B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH1082287A (ja) | 1998-03-31 |
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